特開 2023-128733 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023128733

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/15 20060101AFI20230907BHJP

   A61F 13/511 20060101ALI20230907BHJP

   A61F 13/514 20060101ALI20230907BHJP

   A61F 13/53 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

A61F13/15 142

A61F13/511 200

A61F13/511 300

A61F13/514 100

A61F13/53 100

A61F13/53 300

A61F13/15 130

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033293

(22)【出願日】2022-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】000115108

【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂東 健司

(72)【発明者】

【氏名】和田 充弘

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200AA01

3B200BB17

3B200DB02

3B200DB20

3B200DC02

3B200DD02

(57)【要約】

【課題】使用済みの使い捨て吸収性物品から得られたリサイクルパルプを備える吸収性物品であっても、排泄物由来の色や匂いを軽減させた吸収性物品とすることができる。
【解決手段】使用済みの使い捨て吸収性物品をリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを備え、リサイクルパルプは、排泄物由来の糖を有することを特徴とする吸収性物品（１）である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

使用済みの使い捨て吸収性物品をリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを備え、
前記リサイクルパルプは、排泄物由来の糖を有する
ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項2】

請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、抗菌剤を有することを特徴とする吸収性物品。

【請求項3】

請求項２に記載の吸収性物品であって、
前記リサイクルパルプが、前記抗菌剤を有することを特徴とする吸収性物品。

【請求項4】

請求項２又は３に記載の吸収性物品であって、
前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、
前記リサイクル部品に厚さ方向から隣接する隣接部材が前記抗菌剤を有することを特徴とする吸収性物品。

【請求項5】

請求項２から４のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、
前記リサイクル部品は、液体透過性シートであることを特徴とする吸収性物品。

【請求項6】

請求項２から４のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、
前記リサイクル部品は、吸収性コアであることを特徴とする吸収性物品。

【請求項7】

請求項６に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性コアの少なくとも一部を覆うコアラップシートを有し、
前記コアラップシートが、前記抗菌剤を有することを特徴とする吸収性物品。

【請求項8】

請求項６又は７に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性コアは、高吸収性ポリマーを備え、
前記高吸収性ポリマーが、前記抗菌剤を有することを特徴とする吸収性物品。

【請求項9】

請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
前記リサイクルパルプが、死滅した大腸菌を有さないことを特徴とする吸収性物品。

【請求項10】

請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前記リサイクルパルプを含む液体吸収性パルプを有し、
前記リサイクルパルプの重量を前記液体吸収性パルプの重量で除した値が１５％以下であることを特徴とする吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

限りある資源の消費を抑制し、環境への負荷を軽減させることを目的として、例えば、特許文献１には、使い捨ての衛生用品から衛生的な素材を回収する処理が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－３２０９００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のように、汚れが付着した衛生用品から回収された素材は、汚れや菌等を分離したり、死滅させたりしているものの、回収された素材が、排泄物由来の汚れによる色が付着していないことや、排泄物由来の匂いがしないこと等、より清潔で、より衛生的な素材であることが望まれている。

【0005】

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、使用済みの使い捨て吸収性物品から得られたリサイクルパルプを備える吸収性物品であっても、排泄物由来の色や匂いを軽減させることができる吸収性物品とすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための主たる発明は、使用済みの使い捨て吸収性物品をリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを備え、前記リサイクルパルプは、排泄物由来の糖を有することを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、使用済みの使い捨て吸収性物品から得られたリサイクルパルプを備える吸収性物品であっても、排泄物由来の色や匂いを軽減させた吸収性物品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】展開かつ伸長状態の吸収パッド１を肌面側から見た概略平面図である。

【図2】図１中のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】図１中のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【図4】展開かつ伸長状態の使い捨ておむつ１００を肌面側から見た概略平面図である。

【図5】図４中のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
使用済みの使い捨て吸収性物品をリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを備え、前記リサイクルパルプは、排泄物由来の糖を有することを特徴とする吸収性物品である。

【0010】

このような吸収性物品によれば、使用済みの使い捨て吸収性物品から得られたリサイクルパルプを備える吸収性物品であっても、少なくとも糖レベルまで分解されたリサイクルパルプを備えた吸収性物品であることで、排泄物由来の色や匂いを軽減させることができる。

【0011】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性物品は、抗菌剤を有することが望ましい。

【0012】

このような吸収性物品によれば、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、吸収性物品が抗菌剤を有することで、浮遊菌等の付着によってリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0013】

かかる吸収性物品であって、前記リサイクルパルプが、前記抗菌剤を有することが望ましい。

【0014】

このような吸収性物品によれば、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、リサイクルパルプが抗菌剤を有することで、浮遊菌等の付着によってリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0015】

かかる吸収性物品であって、前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、前記リサイクル部品に厚さ方向から隣接する隣接部材が前記抗菌剤を有することが望ましい。

【0016】

このような吸収性物品によれば、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、リサイクル部品に厚さ方向から隣接する隣接部材が抗菌剤を有することで、隣接部材に隣接するリサイクル部品のリサイクルパルプが浮遊菌等の付着によって腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0017】

かかる吸収性物品であって、前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、前記リサイクル部品は、液体透過性シートであることが望ましい。

【0018】

このような吸収性物品によれば、液体（水分）との接触が多い液体透過性シートにリサイクルパルプを用いた場合でも、抗菌剤によって、浮遊菌等の付着でリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0019】

かかる吸収性物品であって、前記リサイクルパルプを備えるリサイクル部品を有し、前記リサイクル部品は、吸収性コアであることが望ましい。

【0020】

このような吸収性物品によれば、液体（水分）を保持する吸収性コアにリサイクルパルプを用いた場合でも、抗菌剤によって、浮遊菌等の付着でリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0021】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアの少なくとも一部を覆うコアラップシートを有し、前記コアラップシートが、前記抗菌剤を有することが望ましい。

【0022】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアにリサイクルパルプを用いた場合でも、吸収性コアの少なくとも一部を覆うコアラップシートが抗菌剤を有することで、浮遊菌等の付着でリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0023】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアは、高吸収性ポリマーを備え、前記高吸収性ポリマーが、前記抗菌剤を有することが望ましい。

【0024】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアに設けられた高吸収性ポリマーが抗菌剤を有することで、浮遊菌等の付着でリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0025】

かかる吸収性物品であって、前記リサイクルパルプが、死滅した大腸菌を有さないことが望ましい。

【0026】

このような吸収性物品によれば、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、死滅した大腸菌を有さないことで、リサイクルパルプの腐敗を軽減させることができる。

【0027】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性物品は、前記リサイクルパルプを含む液体吸収性パルプを有し、前記リサイクルパルプの重量を前記液体吸収性パルプの重量で除した値が１５％以下であることが望ましい。

【0028】

このような吸収性物品によれば、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値が１５％より多い場合よりも、相対的に排泄物由来の糖の量を少なくしやすくなり、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、浮遊菌等の付着でリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0029】

＝＝＝実施形態＝＝＝
限りある資源の消費を抑制し、環境への負荷を軽減させることを目的として、使い捨て吸収性物品をリサイクルして、新たな吸収性物品を製造することが望まれている。本発明に係る吸収性物品は、使用済みの使い捨て吸収性物品をリサイクル処理して得られたパルプ（以下、「リサイクルパルプ」ともいう。）を有している。リサイクルパルプは、使用済みの使い捨て吸収性物品を回収し、リサイクル処理を施すことで回収されたリサイクルパルプである。以下の実施形態において、リサイクルパルプを有するリサイクル部品を用いた吸収性物品について説明する。

【0030】

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
第１実施形態に係る吸収性物品の一例として、尿や便等の排泄物を吸収する吸収パッド１について説明する。

【0031】

＜吸収パッド１の基本的構成＞
図１は、展開かつ伸長状態の、第１実施形態に係る吸収性物品としての吸収パッド１を肌面側から見た概略平面図である。図２は、図１中のＡ－Ａ矢視断面図である。図３は、図１中のＢ－Ｂ矢視断面図である。図１等において、中央線Ｃ－Ｃは、伸長状態における幅方向の中央線であり、中央線ＣＬは、伸長状態における長手方向の中央線である。

【0032】

図１～図３に示すように、吸収パッド１は、長手方向、幅方向、及び厚さ方向が設定されている。吸収パッド１を構成する各部材が積層された方向を厚さ方向という。厚さ方向において、着用者に接する側を肌側と称し、その反対側を非肌側と称す。吸収パッド１の長手方向は、縦方向ともいい、着用者の腹側に設けられる側が前側であり、着用者の背側に設けられる側が後側である。吸収パッド１の幅方向は、左右方向ともいい、本実施形態の吸収パッド１は幅方向に対称な構成である。

【0033】

吸収パッド１の展開状態とは、吸収パッド１をその長手方向に開くことで、吸収パッド１を平面上に展開した状態のことである。また、吸収パッド１の伸長状態とは、吸収パッド１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、吸収パッド１を構成する各資材の寸法が、吸収パッド１が有する弾性部材の影響を受けない状態で、その資材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで、吸収パッド１を伸長させた状態である。

【0034】

図１～図３に示すように、吸収パッド１は、表面シート３４と、裏面シート３５と、吸収体３３と、外装シート３６と、一対のサイドシート３７とを備える。表面シート３４は、厚さ方向において吸収体３３よりも肌側に設けられた液透過性のシートであり、エアスルー不織布やスパンボンド不織布等を例示できる。裏面シート３５は、吸収体３３よりも厚さ方向の非肌側に設けられた液不透過性のシートであり、合成樹脂フィルムや、疎水性のＳＭＳ不織布等を例示できる。また、表面シート３４及び裏面シート３５に、熱可塑性樹脂（ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等）が含まれることが好ましい。

【0035】

一対のサイドシート３７は、表面シート３４の肌側面上の、幅方向の両側部から幅方向の外側に延出するシート（例えば不織布等）である。一対のサイドシート３７は、熱可塑性樹脂（ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等）が含まれている。外装シート３６は、厚さ方向において裏面シート３５よりも非肌側に位置する液不透過性のシートである。

【0036】

吸収体３３は、厚さ方向において表面シート３４と裏面シート３５との間に位置する、液吸収性及び液保持性を有する部材である。本実施形態では、吸収体３３としては、肌側に位置する第１吸収性コア３３ａと、第１吸収性コア３３ａの非肌側に位置する第２吸収性コア３３ｂと、第１吸収性コア３３ａの肌側に位置する第３吸収性コア３３ｃを含む。

【0037】

第１吸収性コア３３ａ及び第２吸収性コア３３ｂとしては、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含む液体吸収性パルプが所定の形状に成形されたものを例示できる。液体吸収性パルプとしては、例えば、木材パルプ、架橋パルプ、非木材パルプ、再生セルロース、半合成セルロース等のセルロース系繊維を例示できる。本実施形態の第１吸収性コア３３ａの形状は、長手方向に長く、長手方向の中央付近に、幅方向の内側に向かう括れ部を備える略瓢箪形状又は略砂時計状である。一方、第２吸収性コア３３ｂの形状は、平面視で長手方向に長く、幅方向が短い略矩形状を有する。

【0038】

第３吸収性コア３３ｃは、親水性のシートに高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を付着させて層状に成形されたＳＡＰシートを例示できる。第３吸収性コア３３ｃは、長手方向に長い略矩形形状であり、幅方向における中央部、且つ、吸収パッド１の長手方向における背側に設けられており、具体的には、長手方向において、スリット４５ａ（後述）より背側に設けられている。なお、吸収体３３の形状について特に制限はない。

【0039】

また、本実施形態においては、第１吸収性コア３３ａの肌側に第１コアラップシート３８が設けられており、第２吸収性コア３３ｂを非肌側から包むように第２コアラップシート３９が設けられている。また、第３吸収性コア３３ｃの肌側に第３コアラップシート４１が設けられ、第３吸収性コア３３ｃの非肌側に第４コアラップシート４２が設けられている。各コアラップシート３８、３９、４１、４２には、液体吸収性繊維としてのパルプ繊維の他に、熱可塑性樹脂が含まれていてもよい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等を例示できる。

【0040】

また、吸収パッド１は、防漏壁４８を有する。防漏壁４８は、着用者の肌面側に起立可能に構成されており、左右一対で設けられている。防漏壁４８は、図２及び図３に示すように、サイドシート３７の幅方向の内側側部が非肌側に折り返されて、その折り返された部位に長手方向に伸縮する防漏壁弾性部材６０が設けられることにより形成されている。防漏壁４８によって排泄物の横漏れを抑制できる。なお、図１では、糸状の防漏壁弾性部材６０が左右に１本ずつ配置されているが、これらの数や配置は特に限定されるものではない。

【0041】

本実施形態では、吸収体３３において、第１吸収性コア３３ａ及び第２吸収性コア３３ｂは、それぞれ肌側から非肌側に向かって厚さ方向に窪んだ、好ましくは貫通したスリット４５ａ、４５ｂを有する。スリット４５ａは、吸収パッド１の長手方向の中央よりも腹側寄りに位置し、吸収体３３の幅方向の中心を通って長手方向に延在する。スリット４５ｂは、吸収パッド１の長手方向の中央よりも背側寄りに位置し、吸収体３３の幅方向の中心を通って長手方向に延在する。スリット４５a及びスリット４５ｂは、平面視で少なくとも一部が重なるように形成される。これにより、排泄された尿が第１吸収性コア３３ａのスリット４５ａを介して第２吸収性コア３３ｂに達したとき、その尿を、スリット４５ｂを介して第２吸収性コア３３ｂの更に内部へ引き込むことができる。スリット４５ａ、４５ｂの平面視での長手方向の寸法及び幅方向の寸法等は、第１吸収性コア３３ａ及び第２吸収性コア３３ｂのサイズ等を考慮して適宜調整される。

【0042】

本実施形態の第３吸収性コア３３ｃは、厚さ方向に圧搾されており、第３吸収性コア３３ｃのうち、圧搾されていない部分は、突出部４５ｃとして、肌側に突出している。

【0043】

本実施形態の吸収体３３は、一対の圧搾部４６を備える。一対の圧搾部４６は、スリット４５ａの幅方向の両外側に、長手方向に沿って延在する。一対の圧搾部４６は、第１吸収性コア３３ａの肌側の表面から、第１吸収性コア３３ａ及び第２吸収性コア３３ｂを厚さ方向に圧搾することで形成される。ただし、一対の圧搾部４６は、表面シート３４及び吸収体３３の両方を圧搾して形成されてもよい。一対の圧搾部４６の各々は、平面視で、直線状に形成されるが、その形状は特に制限されるものではない。一対の圧搾部４６により、尿が表面シート３４上を外側に向かって移動して外部に漏れることを予防し、尿を吸収体３３内へ引き込み易くすることができる。

【0044】

＜吸収パッド１のリサイクル部品＞
吸収パッド１は、リサイクルパルプを有する吸収性コア３３ａ、３３ｂを備える。つまり、吸収パッド１の吸収性コア３３ａ、３３ｂは、それぞれ使用済みの使い捨て吸収性物品（例えば、使用済みの使い捨ておむつ）をリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを含むリサイクル部品である。リサイクルパルプは、パルプ繊維及び高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を備えた使い捨て吸収性物品をリサイクル処理することで得られたパルプ（パルプ繊維）である。リサイクル処理を施す使い捨て吸収性物品としては、使い捨ておむつに限らず、尿取りパッド、生理用ナプキン、ショーツ型ナプキン等であってもよい。

【0045】

本実施形態の吸収パッド１は、リサイクル部品として、第１吸収性コア３３ａと第２吸収性コア３３ｂを備えたが、吸収パッド１が備えるリサイクル部品が、第１吸収性コア３３ａのみであってもよく、第２吸収性コア３３ｂのみであってもよい。以下、リサイクル部品として第１吸収性コア３３ａについて説明するが、リサイクル部品としては第２吸収性コア３３ｂも同様である。

【0046】

吸収パッド１の第１吸収性コア３３ａは、使用済みの使い捨ておむつをリサイクル処理して得られたリサイクルパルプを有している。第１吸収性コア３３ａは、上述のとおり、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含む液体吸収性パルプが所定の形状に成形されたものであり、この液体吸収性パルプの全てがリサイクルパルプであってもよく、液体吸収性パルプが、リサイクルパルプと、リサイクルを行っていないパルプ（以下、「バージンパルプ」ともいう。）とを任意の比率で混ぜ合わせたものでもよい。

【0047】

＜リサイクル処理について＞
リサイクル処理としては、任意の方法を採用でき、例えば、オゾン処理、酸性溶液処理、熱処理、紫外線（ＵＶ）照射、放射線照射、又は次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、過酢酸、二酸化塩素、過マンガン酸カリウム等による処理等、及びこれらの組み合わせを採用することができる。以下、オゾン処理による使用済みの使い捨ておむつのリサイクル処理の一例を説明する。以下の工程のリサイクル処理で、使用済みの使い捨ておむつからリサイクルパルプが回収される。

【0048】

（１）脱水工程
まず、使用済みの使い捨ておむつ中の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が吸収した水分を取り除く脱水工程を行う。具体的には、使用済みの使い捨ておむつを、多価金属イオンを含む水溶液又はｐＨが２．５以下の酸性水溶液中に浸漬させることで、水分を吸収して膨潤した高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を脱水する。高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）を脱水することで、パルプ繊維と高吸水性ポリマーの分離が容易になる。本実施形態では、硫酸溶液中に使用済み使い捨ておむつを浸漬させて脱水処理を行う。脱水工程における酸性水溶液の種類、濃度、水溶液の温度、水溶液の量、及び浸漬時間は、任意に調整可能である。

【0049】

（２）分解工程
続いて、使用済みの使い捨ておむつに物理的な力を作用させることによって、使用済みの使い捨ておむつをパルプ繊維とその他の素材に分解する分解工程を行う。使用済みの使い捨ておむつは、一般的に、パルプ繊維、高吸水性ポリマー、不織布、プラスチックフィルム、ゴム等の各素材から構成されている。この分解工程では、使用済みの使い捨ておむつを各素材に分解する。分解の程度は、パルプ繊維の少なくとも一部が回収できる程度に分解されればよく、部分的であってもよい。使用済みの使い捨ておむつに物理的な力を作用させる方法としては、攪拌、叩き、突き、振動、引き裂き、切断、破砕等を例示することができる。例えば、攪拌は、洗濯機のような攪拌機付きの処理槽内で行うことができる。本実施形態では、縦型洗濯機の要領で洗浄しながら攪拌衝撃で使用済みの使い捨ておむつを粉砕し、分解する。分解工程における水溶液の量、水溶液の温度、分解時間は、任意に調整可能である。

【0050】

この分解工程は、多価金属イオンを含む水溶液又はｐＨが２．５以下の酸性水溶液中で行うことが好ましい。通常、水中で分解すると、高吸水性ポリマーが吸水して膨潤し、槽内の固形分濃度が高まり、機械的な分解操作の処理効率が低下してしまうが、多価金属イオンを含む水溶液又はｐＨが２．５以下の酸性水溶液を用いることで、使用済みの使い捨ておむつ中の高吸水性ポリマー中の水分を脱水することができ、分解操作の処理効率の低下を軽減することができる。

【0051】

多価金属イオンとしては、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオン等を使用できる。高吸水性ポリマー１ｇ（乾燥質量）あたりの多価金属イオンの量や水溶液中の多価金属イオンの濃度は、高吸水性ポリマーの量や処理時間等に応じて、任意に調整可能である。

【0052】

アルカリ土類金属イオンとしては、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムのイオンが挙げられる。土類金属イオンを含む水溶液としては、例えば、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム等の水溶液が挙げられ、特に塩化カルシウム水溶液が好ましい。

【0053】

遷移金属イオンとしては、例えば、鉄、コバルト、ニッケル、銅等のイオンが挙げられる。遷移金属イオンを含む水溶液として、遷移金属の無機酸塩、有機酸塩、錯体等の水溶液が挙げられる。無機酸塩としては、塩化鉄、硫酸鉄、燐酸鉄、硝酸鉄等の鉄塩、塩化コバルト、硫酸コバルト、燐酸コバルト、硝酸コバルト等のコバルト塩、塩化ニッケル、硫酸ニッケル等のニッケル塩、塩化銅、硫酸銅等の銅塩などが挙げられる。有機酸塩類としては、乳酸鉄、酢酸コバルト、ステアリン酸コバルト、酢酸ニッケル、酢酸銅等が挙げられる。

【0054】

ｐＨが２．５以下の酸性水溶液としては、ｐＨが２．５以下であれば、無機酸、有機酸のいずれの水溶液を用いることができる。酸性水溶液のｐＨを２．５以下とすることで、高吸水性ポリマーの脱水を行いやすくする。一方、酸性水溶液のｐＨを０．５以上とすることで、強酸のために回収されるパルプ繊維が損傷する恐れを軽減させることができる。

【0055】

（３）分離工程
その後、分解した状態の使用済みの使い捨ておむつを、パルプ繊維（リサイクルパルプ）とその他の部材（高吸収性ポリマー、不織布、プラスチックフィルム、ゴム等）の混合物に分離する分離工程を行う。分離工程では、パルプ繊維の少なくとも一部を分離回収する。また、パルプ繊維と一緒にその他の素材が分離回収されてもよい。なお、分離工程を経て得られたパルプ繊維は、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）と分離させるものの、この分離工程で全ての高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）をパルプ繊維から分離することは難しく、分離工程で回収されたパルプ繊維には、分離されなかった高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が含まれる。分離したパルプ繊維を得る方法としては、分解された構成素材の比重差を利用して水中で沈殿分離する方法、分解されたサイズの異なる構成素材を所定の網目を有するスクリーンを通して分離する方法、サイクロン式遠心分離機で分離する方法を例示できる。

【0056】

（４）オゾン処理工程
そして、分離されたパルプ繊維にオゾン処理を施す。オゾン処理工程は、分離工程で分離されたパルプ繊維をオゾン含有水溶液に浸漬する工程である。オゾン処理工程では、パルプ繊維の汚れを分解し、パルプ繊維の消毒、漂白、消臭を行う。また、パルプ繊維が備える高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を分解し、パルプ繊維に付着する菌（大腸菌）等も分解する。このオゾン処理工程で、使用済みの使い捨ておむつが吸収した排泄物を含む汚れを分解、消毒、漂白、消臭を行うことができる。このオゾン処理工程は、排泄物を糖レベルまで分解する程度の処理を行う。また、排泄物に起因する菌（大腸菌等）だけでなく、使い捨ておむつに付着する浮遊菌等も分解する。使い捨ておむつに用いられていたホットメルト接着剤等の接着剤もオゾン処理工程で酸化劣化させる。

【0057】

オゾン含有水溶液は、オゾンが溶解した水溶液であり、例えば、（三菱電機株式会社製オゾン発生装置ＯＳ－２５Ｖ、エコデザイン株式会社製オゾン水曝露試験機ＥＤ－ＯＷＸ－２など）を用いることで調製可能である。

【0058】

オゾン含有水溶液のオゾン濃度は、排泄物を糖にまで分解できる濃度であり、１～５０質量ｐｐｍが好ましい。オゾン含有水溶液に浸漬する時間は、排泄物を糖にまで分解できる時間であり、５～１２０分が好ましく、オゾン含有水溶液のオゾン濃度に応じて調整可能である。オゾン含有水溶液のオゾン濃度（ｐｐｍ）とオゾン含有水溶液に浸漬する時間（分）の積（以下「ＣＴ値」ともいう。）は、１００～６０００ｐｐｍ・分が好ましい。オゾン含有水溶液の量は、排泄物を糖にまで分解できる量であり、パルプ繊維１００質量部（乾燥基準）に対し、３００～５０００質量部が好ましい。オゾン含有水溶液のオゾン濃度、オゾン含有水溶液に浸漬する時間、ＣＴ値、オゾン含有水溶液の量は、それぞれ、排泄物の分解を十分に行うことができる範囲で、且つパルプ繊維を損傷する恐れがない範囲で調整可能である。

【0059】

オゾン処理工程において、周知の方法でパルプ繊維をオゾン含有水溶液に浸漬することができる。例えば、容器にオゾン含有水溶液を入れ、そのオゾン含有水溶液の中にパルプ繊維を入れる。浸漬している間、容器内を攪拌してもよく、攪拌しなくてもよい。また、容器に入れたオゾン含有水溶液の中にオゾンガスを吹き込み、オゾンガスの泡の上昇による流れを発生させてもよい。オゾン含有水溶液の温度は、高吸水性ポリマーを分解することができる温度であればよく、オゾン含有水溶液を加熱しても、室温のままでもよい。

【0060】

（５）脱水工程
オゾン処理工程終了後に、オゾン含有水溶液を排出（脱水）する脱水工程を行う。オゾン含有水溶液を排出する方法（脱水方法）としては、例えば、容器の底部に栓を設け、その栓を抜いて、オゾン含有水溶液をスクリーンメッシュに通過させて排出してもよい。

【0061】

（６）洗浄工程
続いて、パルプ繊維を洗浄する洗浄工程を行う。洗浄方法としては、例えば、パルプ繊維をメッシュ袋に入れ、水ですすぎ洗いをする。

【0062】

（７）脱水工程
洗浄工程後に、脱水工程を行う。脱水方法としては、例えば、メッシュ袋に入った洗浄したパルプ繊維を、脱水機で脱水することにより行うことができる。洗浄工程（６）と脱水工程（７）は、１回ずつでもよく、交互に複数回繰り返してもよい。

【0063】

（８）乾燥工程
そして、パルプ繊維を乾燥する乾燥工程を行う。乾燥方法としては、例えば、１０５℃の熱風乾燥機で所定時間乾燥させることができる。この乾燥工程によって、浮遊菌等の付着によるパルプ繊維の腐敗を軽減させることができる。

【0064】

以上の工程を経て、使用済みの使い捨ておむつからリサイクルパルプ（パルプ繊維）を得ることができる。ただし、リサイクル処理方法としては、上記の方法に限られない。例えば、上記リサイクル処理方法のうち、まず、使用済みの使い捨ておむつに、（４）オゾン処理工程を行い、その後、脱水工程（５）を行い、洗浄工程（６）と分解工程（２）を合わせて行い、分離工程（３）を行って、分離されたパルプ繊維に、必要に応じて洗浄及び脱水を行いつつ、パルプ繊維（リサイクルパルプ）を回収するものであってもよい。

【0065】

＜リサイクルパルプについて＞
リサイクル処理前の使用済みの使い捨ておむつ（吸収性物品）は、尿や便等の排泄物を吸収している。そして、排泄物を吸収した使用済みの使い捨ておむつにリサイクル処理を施すことで得られたリサイクルパルプは、リサイクル処理によって、排泄物由来の糖を有する。つまり、排泄物由来の糖は、排泄物が分解された糖であり、使用済みの使い捨ておむつのリサイクル処理は、排泄物を糖レベルまで分解する処理である。例えば、便には、水分、食べ物のカス、胃腸の上皮細胞、腸内細菌の死骸等によって構成されており、便を含む排泄物をリサイクル処理で糖レベルまで分解することで、リサイクルパルプが糖を有するものとなる。なお、必ずしも使用済みの使い捨ておむつの排泄物の全てがリサイクル処理で糖にまで分解されている必要はない。使用済みの使い捨ておむつの排泄物の少なくとも一部が糖にまで分解され、回収されたリサイクルパルプが排泄物由来の糖を有していればよい。

【0066】

回収されたリサイクルパルプが有する糖の存在を検出及び糖の定量分析する方法としては、例えば、アンスロン硫酸法やフェノール硫酸法等の周知の方法を用いることができる。本実施形態のリサイクルパルプは、「三訂版 粗飼料の品質評価ガイドブック」（自給飼料利用研究会 編、出版：日本草地畜産種子協会、発行：２００９年２月）に記載された「２.４．４ 単・小糖類分析手順」（アンスロン法）で、単糖類及び二糖類の小糖類を検出及び定量分析している。本実施形態の吸収パッド１で用いられているリサイクルパルプは、リサイクルパルプ１ｋｇ当たり４４．７ｍｇの糖類を有している。

【0067】

使用済みの使い捨ておむつのリサイクル処理が排泄物を糖レベルにまで分解する処理である場合は、リサイクルパルプは、排泄物の色や匂いを生じさせない状態まで不純物質が分解されたものとなる。上述のように、吸収パッド１のリサイクルパルプは、オゾン処理工程（４）で、排泄物由来の汚れ、匂い等を分解することで、排泄物が糖レベルにまで分解され、オゾン処理中に残留する菌は滅菌されている。使用済みの使い捨ておむつから得られたリサイクルパルプを備えた吸収パッド１であっても、排泄物が糖レベルにまで分解されていることで、吸収パッド１の着用者に、排泄物由来の色や匂いを認識させにくくなり、着用者の吸収パッド１に対する清潔な印象や安心感を向上させることができる。

【0068】

上述のとおり、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプは、使用済みの使い捨ておむつから回収されたものであり、排泄物に起因する菌を有する使い捨ておむつに、上述のオゾン処理（４）のようなリサイクル処理を施すことで、排泄物に起因する大腸菌等の菌を分解している。しかし、排泄物に起因する菌を完全に分解していても、リサイクルパルプとして保管している間、製造過程、吸収パッド１として保管・流通されている間、着用中などにおいて、空気中の水分や排泄物の液体（水分）等と、リサイクルパルプが有する糖を栄養として、リサイクルパルプや吸収パッド１に浮遊菌等の菌（細菌、真菌）が付着したり、菌が繁殖したりする恐れがある。そのため、吸収パッド１が抗菌剤を備えることが好ましい。これによって、吸収パッド１に細菌や真菌が付着し、繁殖してしまう恐れを軽減させることができる。

【0069】

また、吸収パッド１のうち、液体を保持し続ける部材である吸収体３３が抗菌剤を有することが好ましく、リサイクルパルプにおける菌の付着や繁殖を軽減させるために、リサイクルパルプ自体が抗菌剤を有することがより好ましい。本実施形態の吸収パッド１は、第１吸収性コア３３ａ中のリサイクルパルプが抗菌剤を有している。これによって、第１吸収性コア３３ａにリサイクルパルプを用いた場合でも、浮遊菌等の付着で第１吸収性コア３３ａが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。

【0070】

なお、「抗菌剤を有する」とは、各部材の表面に抗菌剤が付着している状態、各部材の内部に抗菌剤が浸透している状態、又は各部材の内側に位置する素材が抗菌剤を有している状態をいう。例えば、「リサイクルパルプが抗菌剤を有する」とは、リサイクルパルプの表面に抗菌剤が付着している状態、又はリサイクルパルプの繊維に抗菌剤が浸透している状態をいう。また、「抗菌剤を有する」状態は、例えば、ハローの有無によって評価する定性試験方法（ＪＩＳ Ｌ １９０２ ハロー法）等で測定することができる。

【0071】

このように、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、抗菌剤によって、吸収パッド１に浮遊菌等の菌が付着したり、菌が繁殖することを軽減させて、リサイクルパルプが腐敗する恐れを軽減させることができる。また、吸収パッド１を清潔な状態に保ちやすくなるため、着用者の肌に悪影響を及ぼす恐れを軽減させることができるため、着用者に安心して着用できる吸収パッド１を提供することができる。

【0072】

抗菌剤としては、周知のものを用いることができ、また、殺菌剤や除菌剤として知られるものを抗菌剤として用いてもよい。例えば、カチオン性抗菌剤としては、例えば、第四級アンモニウム塩、グアニジン系抗菌剤（たとえばグルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン）、ヘキセチジン、メタロニダゾール、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。また、カチオン性殺菌剤としては、ビグアニド系殺菌剤・ヨード系殺菌剤・チアゾリン系殺菌剤・有機酸系殺菌剤、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。また、例えば、Ａｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、ゼオライト、酸化チタンなどの無機物を含む化合物無機化合物（無機系抗菌剤）や、天然系の抗菌剤でもよい。アルコール系、フェノール系、ハロゲン系の有機系の抗菌剤であってもよい。

【0073】

本実施形態の吸収パッド１は、抗菌剤を有しており、具体的には、リサイクルパルプに抗菌剤処理が施されている。リサイクルパルプが抗菌剤を有するための方法としては、上述のリサイクル処理（１）～（８）を行った後に、液体状の抗菌剤にリサイクルパルプを浸したり、リサイクルパルプに液体状の抗菌剤を吹きかけたりしてもよく、また、上述のリサイクル処理のオゾン処理工程（４）の後の洗浄工程（６）で使用する洗浄液に抗菌剤を添加することで、洗浄工程（６）で、洗浄処理と抗菌剤処理とを同時に行うことができる。なお、リサイクル処理における洗浄工程（６）で、洗浄処理と抗菌剤処理とを同時に行う場合には、抗菌剤として、カチオン性抗菌剤を用いることが好ましい。パルプ繊維はアニオン性なので、カチオン性抗菌剤はパルプ繊維に吸着し、パルプ繊維に吸着したカチオン性抗菌剤が、容易に脱落しづらくして、最終的に得られるリサイクルパルプにカチオン性抗菌剤が残存させやすくなる。なお、「カチオン性抗菌剤を有する」か否かは、例えば、ブロムフェノールブルーを用いた方法で確認することができる。具体的には、ブロムフェノールブルーを酸・アルカリの緩衝状態で水溶化した液を対象製品に噴霧すると、カチオン系抗菌剤が付与されている（カチオン性抗菌剤を有する）場合には青色を呈色し、付与されていない（カチオン性抗菌剤を有さない）場合は黄色となる。

【0074】

また、リサイクルパルプを有するリサイクル部品に厚さ方向から隣接する隣接部材が、抗菌剤を有することが好ましい。本実施形態の吸収パッド１のリサイクル部品は、第１吸収性コア３３ａであり、図２に示すように、第１吸収性コア３３ａの肌側から隣接する第１コアラップシート３８と、第１吸収性コア３３ａの非肌側から隣接する第２コアラップシート３９が隣接部材である。吸収パッド１が、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプを備える場合であっても、第１吸収性コア３３ａに厚さ方向から隣接する第１コアラップシート３８又は第２コアラップシート３９の少なくとも一方が抗菌剤を有することで、第１吸収性コア３３ａのリサイクルパルプに浮遊菌が付着したり、繁殖したりする恐れを軽減させ、第１吸収性コア３３ａ中のリサイクルパルプが腐敗する恐れを軽減させることができる。コアラップシート３８、３９に抗菌剤を設ける方法としては、例えば、上述の抗菌剤のいずれか１つ又は複数の抗菌剤の薬液にコアラップシート３８、３９を浸漬させたり、コアラップシート３８、３９に薬液を吹きかけることで、コアラップシート３８、３９が抗菌剤を有する状態となる。

【0075】

なお、本実施形態では、リサイクルパルプ自体が抗菌剤を有し、且つ、第１コアラップシート３８又は第２コアラップシート３９の少なくとも一方が抗菌剤を有したが、これに限られない。第１吸収性コア３３ａのリサイクルパルプが抗菌剤を有さずに、第１コアラップシート３８又は第２コアラップシート３９が抗菌剤を有するものでもよい。リサイクルパルプの近くに抗菌剤を有する第１コアラップシート３８又は第２コアラップシート３９を設けることで、リサイクルパルプへの菌の付着や繁殖による腐敗の恐れを軽減させることができる。また、第１吸収性コア３３ａに対し、第１コアラップシート３８と第２コアラップシート３９の両方（厚さ方向の両側）が抗菌剤を有することで、よりリサイクルパルプに菌が付着したり、繁殖したりする恐れを軽減させやすくなる。

【0076】

第１吸収性コア３３ａが高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を備え、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が、抗菌剤を有することが好ましい。特に、本実施形態のように、第１吸収性コア３３ａが、液体吸収性パルプとしてリサイクルパルプを備え、且つ抗菌剤を有する高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を備えることがより好ましい。抗菌剤を有する高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）によって、リサイクルパルプへの浮遊菌等の付着や菌の繁殖を軽減させて、リサイクルパルプが腐敗する恐れを軽減させることができる。また、第１吸収性コア３３ａは、液体吸収性パルプとしてリサイクルパルプを備え、且つ、リサイクルパルプの近傍に抗菌剤を有する高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を備えることで、リサイクルパルプの菌による腐敗の恐れをより軽減させることができる。

【0077】

なお、本実施形態では、リサイクルパルプ（第１吸収性コア３３ａ）が抗菌剤を有し、第１吸収性コア３３ａ中の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有するものとしたが、これに限られない。第１吸収性コア３３ａにおけるリサイクルパルプが抗菌剤を有さずに、第１吸収性コア３３ａにおける高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有するものであってもよい。第１コアラップシート３８又は第２コアラップシート３９が抗菌剤を有する場合でも、抗菌剤を有さない場合でも、第１吸収性コア３３ａにおける高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有していてもよい。いずれの場合でも、リサイクルパルプの近くに高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）に設けられた抗菌剤を配置することができるため、リサイクルパルプの菌の付着や繁殖による腐敗の恐れを軽減させることができる。高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）に抗菌剤を設ける方法としては、例えば、上述の抗菌剤のいずれか１つ又は複数の抗菌剤の薬液に高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を浸漬させたり、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）に薬液を吹きかけることで、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有する状態とすることができる。

【0078】

本実施形態において、第１吸収性コア３３ａにおけるリサイクルパルプ、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、又はコアラップシート３８、３９が抗菌剤を有する形態を説明したが、これに限られない。抗菌剤は、吸収パッド１の任意の部材及び位置に設けることができる。例えば、液体透過性シートである表面シート３４やサイドシート３７等が抗菌剤を有していてもよい。例えば、表面シート３４は、液体（水分）との接触が多い部材であるため、この表面シート３４が抗菌剤を有することで、表面シート３４に付着する菌を軽減させ、表面シート３４で菌が繁殖する恐れを軽減させることができる。また、各部材が有する抗菌剤は、各部材の全面に亘って配置されているものであってもよく、各部材に任意のパターンで配置したものであってもよい。また、抗菌剤を有する部材において、抗菌剤の量が多い部分や、抗菌剤の量が少ない部分を有していてもよく、抗菌剤の濃度が濃い部分や、抗菌剤の濃度が薄い部分を有していてもよい。

【0079】

また、吸収パッド１が、リサイクルパルプを含む液体吸収性パルプを有している場合において、リサイクルパルプの重量を、液体吸収性パルプの重量で除した値が、１５％以下であることが好ましい。吸収パッド１が有する液体吸収性パルプは、吸収性コア３３ａ、３３ｂに限らず、例えば、コアラップシート３８、３９、４１、４２や表面シート３４等のシート部材にパルプ繊維を用いたものであってもよい。吸収パッド１が備えるリサイクルパルプの重量が少ないほど、相対的に吸収パッド１が備える排泄物由来の糖の量を少なくすることができる。そのため、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値を１５％以下とすることで、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値が１５％より大きい場合よりも、吸収パッド１が備える排泄物由来の糖の量を相対的に少なくさせやすくなり、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、排泄物由来の糖の量を少なくすることで、浮遊菌等の菌の栄養分を減少させることができるため、菌の付着や繁殖の恐れを軽減させることができる。吸収パッド１が有するリサイクルパルプの重量について、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値が、１５％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。

【0080】

また、第１吸収性コア３３ａ（リサイクル部品）は、リサイクルパルプとバージンパルプからなる液体吸収性パルプを有しており、第１吸収性コア３３ａにおいて、リサイクルパルプの重量を第１吸収性コア３３ａ中の液体吸収性パルプの重量で除した値が１０％以下であることが好ましい。本実施形態では、第１吸収性コア３３ａにおいて、リサイクルパルプの重量を第１吸収性コア３３ａ中の液体吸収性パルプの重量で除した値が１０％以下とし、バージンパルプの重量を第１吸収性コア３３ａ中の液体吸収性パルプの重量で除した値を９０％以上としている。

【0081】

吸収パッド１が有するリサイクルパルプが、死滅した大腸菌を有さないことが好ましい。吸収パッド１が、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプを備える場合もで、リサイクルパルプが死滅した大腸菌を有さないほどのレベルまで処理がなされていることで、リサイクルパルプが死滅した大腸菌を有さず、大腸菌によるリサイクルパルプの腐敗の恐れを軽減させることができる。

【0082】

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
第２実施形態に係る吸収性物品の一例としての大人用のテープ型使い捨ておむつ１００（以下、「おむつ１００」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。

【0083】

＜テープ型使い捨ておむつ１００の基本的構成＞
図４は、展開かつ伸長状態の、第２実施形態に係る吸収性物品としての使い捨ておむつ１００を肌面側から見た概略平面図である。図５は、図４中のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【0084】

おむつ１００は、図４に示すように、展開かつ伸長状態において、長手方向、幅方向、及び厚さ方向を有する。また、おむつ１００は、長手方向に３つの領域に区分され、着用者の腹側部に当てられる腹側胴回り部１０１Ａと、着用者の背側部に当てられる背側胴回り部１０１Ｃと、長手方向において腹側胴回り部１０１Ａと背側胴回り部１０１Ｃの間に位置する股下部１０１Ｂを有する。また、図５に示すように、おむつ１００を構成する各部材が積層された方向を厚さ方向という。厚さ方向において、着用者に接する側を肌側と称し、その反対側を非肌側と称す。おむつ１００の長手方向は、縦方向ともいい、着用者の腹側に設けられる側が前側であり、着用者の背側に設けられる側が後側である。おむつ１００の幅方向は、左右方向ともいい、本実施形態のおむつ１は幅方向に対称な構成である。なお、おむつ１００の展開状態及び伸長状態については、第１実施形態の吸収パッド１の展開状態及び伸長状態の定義と同様である。

【0085】

おむつ１００は、図５に示すように、吸収性コア１０３と、吸収性コア１０３よりも厚さ方向の肌側に設けられた表面シート１０４と、吸収性コア１０３よりも厚さ方向の非肌側に設けられた裏面シート１０５及び外装シート１０６と、一対のサイドシート１０７とを備える。

【0086】

表面シート１０４は、液透過性のシートであればよく、エアスルー不織布やスパンボンド不織布等を例示できる。裏面シート１０５は、液不透過性のシートであればよく、合成樹脂フィルムや、疎水性のＳＭＳ不織布等を例示できる。また、表面シート１０４及び裏面シート１０５には、熱可塑性樹脂（ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等）が含まれていることが好ましい。

【0087】

一対のサイドシート１０７は、表面シート１０４の肌側面上の、幅方向の両側部から幅方向の外側に延出するシート（例えば不織布等）である。外装シート１０６は、厚さ方向において裏面シート１０５よりも非肌側に位置する液不透過性のシートであり、おむつ１００の外形形状、すなわち、長手方向の中央部（股下部１０１Ｂ）が幅方向の内側に括れた形状を成す。

【0088】

吸収性コア１０３としては、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むパルプ等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものを例示できる。また、本実施形態の液透過性の肌側コアラップシート１０８は吸収性コア１０３の肌側に隣接して配置されており、さらに、液透過性の非肌側コアラップシート１０９が吸収性コア１０３の非肌側に隣接して配置されている。肌側コアラップシート１０８及び非肌側コアラップシート１０９は、例えばティッシュ等によって構成されるが、詳細については後述する。

【0089】

また、おむつ１００は、図４に示すように、背側胴回り部１０１Ｃから幅方向の両外側に延出するフラップ部１１０を備える。フラップ部１１０は、基材シート１１１と、基材シート１１１上に接合された第１止着部材１１２と第２止着部材１１３とを有する。基材シート１１は、サイドシート１０７と外装シート１０６との間に接合されている。第１止着部材１１２と第２止着部材１１３とは、長手方向に間隔を空けて配置されており、おむつ１００の装着時に、腹側胴回り部１０１Ａに設けられたターゲット部１１４に止着可能に構成されている。第１止着部材１１２と第２止着部材１１３としては、フック材を例示できる。なお、止着部材は、左右それぞれに一つずつ設けられていてもよい。また、おむつ１００は、フラップ部１１０の基材シート１１１を備えずに、サイドシート１０７及び外装シート１０６が幅方向の外側に延出し、サイドシート１０７上に止着部材が接合されていてもよい。

【0090】

おむつ１００は、幅方向の両側部において、長手方向に伸縮する脚回り弾性部材１１６を有する（図５参照）。脚回り弾性部材１１６は、幅方向に間隔を空けて左右３本ずつ設けられている。より詳細には、最も幅方向の内側に位置する脚回り弾性部材１１６は、表面シート１０４と裏面シート１０５との間に配置されている。残りの２本の脚回り弾性部材１１６は、サイドシート１０７と裏面シート１０５との間に配置されている。尚、脚回り弾性部材１１６の本数は特に限定されるものではない。

【0091】

また、おむつ１００は、内側防漏ギャザー１１７及び外側防漏ギャザー１１８を有する。内側防漏ギャザー１１７及び外側防漏ギャザー１１８は、着用者の肌面側に起立可能に構成されており、左右一対で設けられている。内側防漏ギャザー１１７は、いわゆる内倒れのギャザーであり、外側防漏ギャザー１１８は、いわゆる外倒れのギャザーである。内側防漏ギャザー１１７は、外側防漏ギャザー１１８及び脚回り弾性部材１１６よりも幅方向の内側に設けられている。なお、内側防漏ギャザー１１７の少なくとも一部が外側防漏ギャザー１１８よりも幅方向の内側に位置していればよい。なお、おむつ１００は、必ずしも内側防漏ギャザー１７及び外側防漏ギャザー１１８を有する必要はなく、また、外側防漏ギャザー１１８のみを有していてもよい。

【0092】

内側防漏ギャザー１１７は、図５に示すように、表面シート１０４が折り畳まれることによって形成されている。具体的には、内側防漏ギャザー１１７は、図５に示される折り曲げ線ｆ１にて表面シート１０４が幅方向の外側から内側、且つ肌側に折り曲げられ、折り曲げ線ｆ２にて表面シート１０４が幅方向の内側から外側、且つ非肌側に折り返されて、その折り返された部位に長手方向に伸縮する内側防漏弾性部材１７１が設けられることにより形成されている。内側防漏弾性部材１７１としては、例えば糸ゴムが挙げられる。

【0093】

外側防漏ギャザー１１８は、図５に示すように、サイドシート１０７が折り畳まれることによって形成されている。具体的には、外側防漏ギャザー１１８は、図５に示される折り曲げ線ｆ３にてサイドシート１０７が幅方向の内側から外側、且つ肌側に折り曲げられ、折り曲げ線ｆ４にてサイドシート１０７が幅方向の外側から内側、且つ非肌側に折り返されて、その折り返された部位に長手方向に伸縮する外側防漏弾性部材１８１が設けられることにより形成されている。外側防漏弾性部材１８１としては、例えば糸ゴムが挙げられる。内側防漏ギャザー１１７及び外側防漏ギャザー１１８によって、排泄物の横漏れを抑制できる。

【0094】

おむつ１００の背側胴回り部１０１Ｃの長手方向の端部、且つ、幅方向の中央部には、複数の胴回り弾性部材１２１により形成されるウエストギャザー１２２が配置されている。ウエストギャザー１２２により、着用時に着用者の胴部の形状に沿うように変形してフィットすると共に、おむつ１００の位置ずれが抑制される。

【0095】

＜おむつ１００のリサイクル部品＞
おむつ１００は、リサイクル部品として、リサイクルパルプを有する肌側コアラップシート１０８、非肌側コアラップシート１０９を備える。つまり、おむつ１００の肌側コアラップシート１０８、非肌側コアラップシート１０９は、それぞれ使用済みの使い捨て吸収性物品（例えば、使用済み使い捨ておむつ）から回収したパルプをリサイクルしたリサイクルパルプを含むリサイクル部品である。図５に示すように、肌側コアラップシート１０８は、吸収性コア１０３の少なくとも一部を肌側から覆うシートであり、非肌側コアラップシート１０９は、吸収性コア１０３の少なくとも一部を非肌側から覆うシートである。リサイクル処理を施す吸収性物品は、使い捨ておむつに限らず、尿取りパッド、生理用ナプキン、ショーツ型ナプキン等であってもよい。

【0096】

本実施形態のおむつ１００は、リサイクル部品として、肌側コアラップシート１０８と非肌側コアラップシート１０９を備えたが、おむつ１００が備えるリサイクル部品が、肌側コアラップシート１０８のみであってもよく、非肌側コアラップシート１０９のみであってもよい。以下、リサイクル部品として、肌側コアラップシート１０８について説明するが、非肌側コアラップシート１０９についても同様である。

【0097】

肌側コアラップシート１０８は、使用済みの吸収性物品から回収したリサイクルパルプを原料として、増粘剤等の添加剤を加えてシート状に成形した所謂ティッシュである。肌側コアラップシート１０８に含まれるパルプが、リサイクルパルプのみであってもよく、リサイクルパルプとバージンパルプとが任意の比率で混ぜ合わされたものであってもよい。

【0098】

リサイクル処理としては、任意の方法を採用でき、例えば、オゾン処理、酸性溶液処理、熱処理、紫外線（ＵＶ）照射、放射線照射、又は次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、過酢酸、二酸化塩素、過マンガン酸カリウム等による処理等、及びこれらの組み合わせを採用することができる。肌側コアラップシート１０８に用いられるリサイクルパルプは、第１実施形態と同様のリサイクル処理で、リサイクル処理を施す使い捨て吸収性物品から回収することができる。

【0099】

＜リサイクルパルプについて＞
リサイクル処理前の使用済みの吸収性物品は、尿や便等の排泄物を吸収している。そして、排泄物を吸収した使用済みの使い捨ておむつにリサイクル処理を施すことで得られたリサイクルパルプは、排泄物由来の糖を有する。つまり、排泄物由来の糖は、排泄物が分解された糖である。例えば、便には、水分、食べ物のカス、胃腸の上皮細胞、腸内細菌の死骸等によって構成されており、便を含む排泄物をリサイクル処理で糖レベルまで分解することで、リサイクルパルプが糖を有するものとなる。本実施形態のおむつ１００で用いられている第１実施形態と同じリサイクルパルプを用いており、リサイクルパルプが有する糖類は、リサイクルパルプ１ｋｇ当たり４４．７ｍｇである。回収されたリサイクルパルプが有する糖の存在を検出及び糖の定量分析する方法は、上述の第１実施形態と同様の方法で行うことができる。

【0100】

使用済みの吸収性物品のリサイクル処理が排泄物を糖レベルにまで分解する処理である場合は、リサイクルパルプは、排泄物の色や匂いを生じさせない状態まで不純物質が分解されたものとなる。第１実施形態と同様に、肌側コアラップシート１０８のリサイクルパルプは、オゾン処理工程（４）で、排泄物由来の汚れ、匂い等を分解することで、排泄物が糖レベルにまで分解され、残留する菌は滅菌されている。使用済みの吸収性物品から得られたリサイクルパルプを備えたおむつ１００であっても、排泄物が糖レベルにまで分解されていることで、おむつ１００の着用者に、排泄物由来の色や匂いを認識させにくくなり、着用者のおむつ１００に対する清潔な印象や安心感を向上させることができる。

【0101】

排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプは、使用済みの吸収性物品から回収されたものであり、リサイクル処理（オゾン処理等）によって、排泄物に起因する大腸菌等の菌が分解されている。しかし、リサイクルパルプとして保管している間、製造過程、おむつ１００として保管・流通されている間、着用中などに、空気中の水分や排泄物の液体等の水分と、リサイクルパルプが有する糖を栄養として、リサイクルパルプやおむつ１００に浮遊菌等の菌（細菌、真菌）が付着したり、菌が繁殖したりする恐れがある。そのため、おむつ１００が抗菌剤を備えることが好ましい。抗菌剤によって、おむつ１００に細菌や真菌が付着したり、繁殖したりする恐れを軽減させることができる。

【0102】

また、おむつ１００のうち、リサイクル部品である肌側コアラップシート１０８が抗菌剤を有することが好ましく、肌側コアラップシート１０８中のリサイクルパルプが抗菌剤を有することがより好ましい。本実施形態のおむつ１００は、肌側コアラップシート１０８中のリサイクルパルプが抗菌剤を有している。おむつ１００の肌側コアラップシート１０８にリサイクルパルプを用いた場合でも、肌側コアラップシート１０８中のリサイクルパルプが抗菌剤を有することで、また、肌側コアラップシート１０８が抗菌剤を有することで、リサイクルパルプに浮遊菌等の付着及び繁殖で、リサイクルパプルが腐食する恐れを軽減させることができる。

【0103】

このように、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、浮遊菌等の菌の付着及び繁殖を軽減させて、リサイクルパルプが腐敗する恐れを軽減させることができる。また、おむつ１００を清潔な状態に保ちやすくなるため、着用者の肌に悪影響を及ぼす恐れを軽減させることができるため、着用者に安心して着用できるおむつ１００を提供することができる。

【0104】

第１実施形態と同様に、「抗菌剤を有する」とは、各部材の表面に抗菌剤が付着している状態、各部材の内部に抗菌剤が浸透している状態、又は各部材の内側に位置する素材が抗菌剤を有している状態をいう。おむつ１００に設ける抗菌剤としては、第１実施形態に示した抗菌剤と同様のものを用いることができ、リサイクルパルプ等に抗菌剤を設ける方法も、第１実施形態と同様の方法を用いることができる。また、「抗菌剤を有する」状態については、第１実施形態と同様のハロー法（ＪＩＳ Ｌ １９０２）等の方法で測定・確認することができる。

【0105】

なお、肌側コアラップシート１０８のように、リサイクルパルプをティッシュとして用いる場合には、抄紙時に泡立ちにくい抗菌剤を用いる（有する）ことが望ましい。起泡性を持たない抗菌剤としては、例えば、ビグアナイド系抗菌剤、ヨード系抗菌剤を挙げることができる。

【0106】

また、リサイクルパルプを有するリサイクル部品に厚さ方向から隣接する隣接部材が、抗菌剤を有することが好ましい。本実施形態のおむつ１００のリサイクル部品は、肌側コアラップシート１０８であり、図５に示すように、肌側コアラップシート１０８の肌側から隣接する表面シート１０４と、肌側コアラップシート１０８の非肌側から隣接する吸収性コア１０３が隣接部材である。おむつ１００が、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプを備える場合であっても、リサイクル部品である肌側コアラップシート１０８に厚さ方向から隣接する表面シート１０４又は吸収性コア１０３の少なくとも一方が抗菌剤を有することで、肌側コアラップシート１０８に浮遊菌が付着したり、繁殖したりする恐れを軽減させ、肌側コアラップシート１０８中のリサイクルパルプが腐敗してしまう恐れを軽減させることができる。表面シート１０４及び吸収性コア１０３に抗菌剤を設ける方法としては、第１実施形態の方法と同様に行うことができる。

【0107】

なお、本実施形態では、リサイクルパルプ（肌側コアラップシート１０８）自体が抗菌剤を有するものとし、且つ、表面シート１０４又は吸収性コア１０３の少なくとも一方が抗菌剤を有するものとしたが、これに限られない。肌側コアラップシート１０８（リサイクルパルプ）が抗菌剤を有さずに、表面シート１０４又は吸収性コア１０３が抗菌剤を有するものであってもよく、肌側コアラップシート１０８、表面シート１０４、吸収性コア１０３の全てが抗菌剤を有していてもよい。

【0108】

吸収性コア１０３が高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を備え、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が、抗菌剤を有することが好ましい。本実施形態のおむつ１００のように、肌側コアラップシート１０８にリサイクルパルプが用いられている場合、リサイクルパルプの近くに吸収性コア１０３中の抗菌剤を有する高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を配置することができるため、リサイクルパルプが糖を有する場合でも、リサイクルパルプに菌が付着したり、繁殖したりする恐れを軽減させ、リサイクルパルプの腐敗を軽減させることができる。

【0109】

なお、本実施形態では、リサイクルパルプ（肌側コアラップシート１０８）が抗菌剤を有し、吸収性コア１０３の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有するものとしたが、これに限られない。肌側コアラップシート１０８（リサイクルパルプ）が抗菌剤を有さずに、吸収性コア１０３の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が抗菌剤を有していてもよい。いずれの場合でも、リサイクルパルプの近くに高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）に設けられた抗菌剤を配置することができるため、リサイクルパルプの菌の付着や繁殖による腐敗の恐れを軽減させることができる。高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）に抗菌剤を設ける方法としては、第１実施形態と同様の方法で行うことができる。

【0110】

本実施形態において、肌側コアラップシート１０８、吸収性コア１０３及び吸収性コア１０３の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、表面シート１０４が抗菌剤を有する形態を説明したが、これに限られない。抗菌剤は、おむつ１００の任意の部材及び位置に設けることができる。また、各部材が有する抗菌剤は、各部材の全面に亘って配置されているものであってもよく、各部材に任意のパターンで配置したものであってもよい。また、抗菌剤を有する部材において、抗菌剤の量が多い部分や、抗菌剤の量が少ない部分を有していてもよく、抗菌剤の濃度が濃い部分や、抗菌剤の濃度が薄い部分を有していてもよい。

【0111】

また、おむつ１００が、リサイクルパルプを含む液体吸収性パルプを有している場合において、リサイクルパルプの重量を、液体吸収性パルプの重量で除した値が、１５％以下であることが好ましい。おむつ１００が有する液体吸収性パルプは、コアラップシート１０８、１０９に限らず、例えば、吸収性コア１０３や表面シート１０４等にパルプ繊維を用いたものであってもよい。おむつ１００が備えるリサイクルパルプの重量が少ないほど、相対的におむつ１００が備える排泄物由来の糖の量を少なくすることができる。そのため、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値を１５％以下とすることで、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値が１５％より大きい場合よりも、おむつ１００が備える排泄物由来の糖の量を相対的に少なくさせやすくなり、リサイクルパルプが排泄物由来の糖を有する場合であっても、排泄物由来の糖の量を少なくすることで、浮遊菌等の菌の栄養分を減少させることができるため、菌の付着や繁殖の恐れを軽減させることができる。おむつ１００が有するリサイクルパルプの重量について、リサイクルパルプの重量を液体吸収性パルプの重量で除した値が、１５％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。

【0112】

また、肌側コアラップシート１０８（リサイクル部品）は、リサイクルパルプとバージンパルプからなる液体吸収性パルプを有しており、肌側コアラップシート１０８において、リサイクルパルプの重量を第１吸収性コア３３ａ中の液体吸収性パルプの重量で除した値が１０％以下であることが好ましい。本実施形態では、肌側コアラップシート１０８において、リサイクルパルプの重量を肌側コアラップシート１０８中の液体吸収性パルプの重量で除した値が１０％以下とし、バージンパルプの重量を肌側コアラップシート１０８の液体吸収性パルプの重量で除した値を９０％以上としている。

【0113】

おむつ１００が有するリサイクルパルプが、死滅した大腸菌を有さないことが好ましい。おむつ１００が、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプを備える場合もで、リサイクルパルプが死滅した大腸菌を有さないほどのレベルまでリサイクル処理がなされていることで、リサイクルパルプが死滅した大腸菌を有さず、大腸菌によるリサイクルパルプの腐敗の恐れを軽減させることができる。

【0114】

＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

【0115】

上述の実施形態において、吸収パッド１と大人用のテープ型使い捨ておむつ１００を例に挙げて説明したが、これに限られない。本発明の吸収性物品は、子供用のテープ型使い捨ておむつ、大人用又は子供用のパンツ型使い捨ておむつ、尿取りパッド、生理用ナプキン、ショーツ型ナプキン、ペット用の使い捨ておむつ等としても適用可能である。

【0116】

上述の実施形態において、吸収パッド１では吸収性コア３３ａ、３３ｂをリサイクル部品とし、大人用のテープ型使い捨ておむつ１００では、コアラップシート１０８、１０９をリサイクル部品としたが、これに限られない。吸収パッド１のコアラップシート３８、３９、４１、４２をリサイクル部品としてもよく、おむつ１００の吸収性コア１０３をリサイクル部品としてもよい。また、吸収パッド１の吸収性コア３３ａ、３３ｂとコアラップシート３８、３９、４１、４２の両方をリサイクル部品にしてもよく、おむつ１００の吸収性コア３３ａ、３３ｂとコアラップシート１０８、１０９の両方をリサイクル部品としてもよい。さらに、吸収性物品（吸収パッド１、おむつ１００）における吸収性コア、コアラップシートに限らず、任意の部材を、リサイクルパルプを有するリサイクル部品としてもよい。

【0117】

例えば、第１実施形態の吸収パッド１において、リサイクル部品を液体透過性の表面シート３４がリサイクルパルプを用いて形成されている場合でも、吸収パッド１が抗菌剤を有していることで、排泄物由来の糖を有するリサイクルパルプに菌が付着したり、菌が繁殖したりする恐れを軽減させることができる。また、表面シート３４がリサイクルパルプを用いて形成されている場合に、表面シート３４が抗菌剤を有することが好ましく、この表面シート３４を構成するリサイクルパルプが抗菌剤を有することがより好ましい。

【符号の説明】

【0118】

１ 吸収パッド（吸収性物品）、
３３ 吸収体、
３３ａ 第１吸収性コア（吸収性コア、リサイクル部品）、
３３ｂ 第２吸収性コア（吸収性コア、リサイクル部品）、
３３ｃ 第３吸収性コア、
３４ 表面シート、
３５ 裏面シート、３６ 外装シート、
３７ サイドシート、
３８ 第１コアラップシート（隣接部材）、
３９ 第２コアラップシート（隣接部材）、
４１ 第３コアラップシート、
４２ 第４コアラップシート、
４５ａ、４５ｂ スリット、４６ 一対の圧搾部、４８ 防漏壁、
６０ 防漏壁弾性部材、
１００ おむつ（吸収性物品）、
１０１Ａ 腹側胴回り部、１０１Ｂ 股下部、１０１Ｃ 背側胴回り部、
１０３ 吸収性コア（隣接部材）、
１０４ 表面シート（隣接部材）、
１０５ 裏面シート、１０６ 外装シート、
１０７ サイドシート、
１０８ 肌側コアラップシート（コアラップシート、リサイクル部品）、
１０９ 非肌側コアラップシート（コアラップシート、リサイクル部品）、
１１０ フラップ部、１１１ 基材シート、
１１２ 第１止着部材、１１３ 第２止着部材、
１１４ ターゲット部、
１１６ 脚回り弾性部材、
１１７ 内側防漏ギャザー、１１８ 外側防漏ギャザー、
１２１ 胴回り弾性部材、１２２ ウエストギャザー、
１７１ 内側防漏弾性部材、１８１ 外側防漏弾性部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】