特開 2023-133763 トラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造、トラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造、トラフ線路の監視方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023133763

(43)【公開日】2023-09-27

(54)【発明の名称】トラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造、トラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造、トラフ線路の監視方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 9/04 20060101AFI20230920BHJP

   H02G 1/06 20060101ALI20230920BHJP

   G02B 6/00 20060101ALI20230920BHJP

   G01D 5/353 20060101ALI20230920BHJP

【ＦＩ】

H02G9/04

H02G1/06

G02B6/00 B

G01D5/353 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】26

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022038941

(22)【出願日】2022-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】和田 直人

(72)【発明者】

【氏名】小澤 聡

(72)【発明者】

【氏名】萩原 卓三

(72)【発明者】

【氏名】三浦 洋輔

(72)【発明者】

【氏名】山下 鉄広

【テーマコード（参考）】

2F103

2H038

5G352

5G369

【Ｆターム（参考）】

2F103BA19

2F103CA01

2F103CA03

2F103EB01

2F103EB11

2F103EC09

2F103ED27

2F103FA04

2F103FA16

2H038AA02

2H038AA03

5G352CA08

5G352CG03

5G369AA16

5G369AA19

5G369BA03

5G369DB01

5G369DB05

5G369DB07

(57)【要約】

【課題】 トラフ内のケーブルの盗難を事前に確実に検知することが可能なトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造等を提供する。
【解決手段】 トラフは、トラフ本体３とトラフ蓋５からなる。トラフ本体３は、内部にケーブルが収容される。トラフ蓋５の上面には、トラフ蓋５の長手方向に対してケーブルセンサ１が設けられる。ケーブルセンサ１は、光ファイバケーブルである。光ファイバケーブルは、監視区間が長いため、通常のシングルモード光ファイバが用いられる。ケーブルセンサ１は、少なくとも一方の端部から光が入射されており、反射光の光強度や、他端からの出射光の光強度等を測定することで、ケーブルセンサ１に局部的な曲りや切断がないかを検知することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部にケーブルが収納されたトラフ本体に固定されるトラフ蓋と、
前記トラフ蓋の長手方向に配置されるケーブルセンサと、
を具備することを特徴とするトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項2】

前記ケーブルセンサは前記トラフ蓋の上面に設けられることを特徴とする請求項１記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項3】

前記トラフ蓋には、前記ケーブルセンサが収容される収納部が設けられることを特徴とする請求項２に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項4】

前記収納部は、前記トラフ本体の長手方向に略直線状に形成される複数の凸状部であり、前記ケーブルセンサは、互いに対向する前記凸状部の間に形成される溝部に収容されることを特徴とする請求項３に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項5】

前記収納部の、前記トラフ蓋の長手方向の先後端部近傍に、前記溝部の幅が広くなる拡幅部が設けられることを特徴とする請求項４に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項6】

前記収納部の開口部を保護テープで覆うか、前記収納部に固定部材が固定され、前記収納部の開口が塞がれることを特徴とする請求項３から請求項５のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項7】

前記保護テープまたは前記固定部材の天面に凹凸部が形成されるか、文字が印刷されることを特徴とする請求項６に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項8】

前記トラフ蓋の上面には滑り止め突起を有し、前記凸状部の高さは、前記滑り止め突起の高さと等しいか、前記滑り止め突起より低いことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項9】

前記トラフ蓋の上面には滑り止め突起を有し、前記固定部材の高さは、前記滑り止め突起の高さと等しいか、前記滑り止め突起より低いことを特徴とする請求項６記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項10】

前記トラフ蓋の上面には、複数の凸部が設けられ、前記ケーブルセンサが、前記凸部と干渉しないように前記凸部同士の間に配置されることを特徴とする請求項２記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項11】

前記凸部は、前記トラフ蓋の幅方向の略中央に、４隅が開口した略四角形状が前記トラフ本体の長手方向に繰り返して配置され、前記ケーブルセンサは、前記凸部が形成する略四角形状の対角線方向に配置され、保護部材が前記略四角形状に嵌まるように形成されることを特徴とする請求項１０記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項12】

前記ケーブルセンサの長手方向の少なくとも一部が、保護部材で覆われることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項13】

前記トラフ本体及び前記トラフ蓋は樹脂製であることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項14】

前記ケーブルセンサは、光ファイバケーブルであることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項15】

前記トラフ蓋の所定位置に、前記光ファイバケーブルの接続部が収納される、ケーブル接続部収納部が設けられることを特徴とする請求項１４記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項16】

前記光ファイバケーブルは、光ファイバ心線と、前記光ファイバ心線を保護する抗張力体と、を具備することを特徴とする請求項１４または請求項１５記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項17】

前記光ファイバケーブルは、保護管に挿入されたものであることを特徴とする請求項１４または請求項１５記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項18】

前記トラフ蓋の長手方向の端部近傍に、前記ケーブルセンサの浮き上がりを防止するための保持部が形成されることを特徴とする請求項１４から請求項１７のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項19】

前記保持部は、前記トラフ蓋を前記トラフ本体に固定するための金属製固定部材であることを特徴とする請求項１８記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項20】

前記ケーブルセンサは、通電ケーブルであることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造。

【請求項21】

請求項１４から請求項１９のいずれかに記載のトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造を具備し、
複数の前記トラフ本体が連結されて形成されたトラフ線路に、前記光ファイバケーブルが配線されることを特徴とするトラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造。

【請求項22】

監視対象であり、内部にケーブルが収納されたトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置した光ファイバケーブルの一方の端部から、所定波長の光を、前記光ファイバケーブルに連続的に入射して、前記光ファイバケーブルの反対側の端部から出射される光を受光装置に導いて光強度を常時測定することで、前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知し、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法。

【請求項23】

監視対象であり、内部にケーブルが収納されたトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配線された光ファイバケーブルの心線の一方の端部とＯＴＤＲ装置を接続し、前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定し、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知することで、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法。

【請求項24】

監視対象であり、内部にケーブルが収納された複数のトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置したそれぞれの光ファイバケーブルの１心の心線を用い、前記光ファイバケーブルのそれぞれの端部は、光カプラを介して複数の心線に分岐され、分岐された一つの前記心線の端部はＯＴＤＲ装置と接続され、分岐された他の前記心線の端部に配置した光源から前記ＯＴＤＲ装置に用いるパルス波とは波長の異なる連続光を、前記光カプラを通じて前記それぞれの光ファイバケーブルの一方の端部側から連続的に入射して、前記光ファイバケーブルの他方の端部側において、前記連続光のみを前記光カプラにより分波して受光装置に導いて光強度を常時測定することで、前記それぞれの光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断が発生した光ファイバケーブルを検知し、
前記局部的曲がりまたは破断が検知された特定のトラフ線路の光ファイバケーブルの心線にＯＴＤＲ装置を、光スイッチにより接続して、
前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定することで、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知し、
前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法。

【請求項25】

監視対象であり、内部にケーブルが収納された複数のトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置したそれぞれの光ファイバケーブルの２心の心線を用い、一方の前記心線の一方の端部に配置した光源から所定波長の連続光を、前記それぞれの光ファイバケーブルに連続的に入射して、反対の端部に配置した受光装置に導いて、前記連続光の光強度を常時測定することで、前記それぞれの光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知し、
局部的曲がりまたは破断が検知された特定の前記トラフ線路の光ファイバケーブルの他方の前記心線とＯＴＤＲ装置を、光スイッチにより接続し、
前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定することで、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知し、
前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法。

【請求項26】

前記光スイッチを切り換えることで、複数の前記トラフ線路のそれぞれの前記光ファイバケーブルについて前記ＯＴＤＲ装置による測定を所定時間毎に順に行い、それぞれの前記トラフ線路における所定時間毎に測定した最新の測定値と、所定時間前の測定値とを対比して、それぞれの測定位置における前記最新の測定値と前記所定時間前の測定値の後方散乱光の強度の差が、あらかじめ設定した強度レベルである閾値以上であれば、損傷または破断有りと判断し、閾値未満であれば損傷または破断無と判断することを特徴とする請求項２４または請求項２５に記載のトラフ線路の監視方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内部にケーブルが敷設されるトラフ線路における、トラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造、これを用いたトラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造、及びトラフ線路の監視方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、線路や道路脇に、例えば樹脂製のトラフが敷設され、内部に各種のケーブルが収納される。このようなトラフ本体には、通常、トラフ蓋が固定され、内部への異物の侵入や、ケーブル等へのいたずらやケーブル等の盗難などが防止される。

【0003】

このように、トラフ本体とトラフ蓋とを固定する方法としては、弾性を有する金属製の固定部材を用いる方法がある。この場合、例えば、固定部材の両側の対向する位置に、着脱具の先端部を挿入するための孔が設けられ、専用工具を孔に挿入しないと開閉することができないものがある。また、この固定部材の両側部の端部近傍の内側に、小さな突起が複数個設けることで、固定部材が着脱し難くなり、盗難防止効果を向上することができる（特許文献１）。

【0004】

また、トラフ本体の側壁の上端近傍に、突起部を形成し、トラフ蓋固定用の固定金具を取付ける方法がある。トラフ蓋を閉じた状態で、上方から蓋と固定金具を貫通して、固定金具に設けたナット部にボルトを固定することによりトラフ蓋がトラフ本体に固定される（特許文献２）。

【0005】

また、トラフ本体内のケーブルの盗難等を防止する方法としては、この他に、侵入検知フェンスセンサを用いる方法がある。トラフ線路が敷設された、侵入が制限された区域に、侵入検知フェンスセンサを配置することで、人が当該区域に侵入したことを検知することができる。

【0006】

このような、侵入検知フェンスセンサは、例えば、光ケーブルと、この光ケーブルに外力が加わって変位した場合に、光ケーブルの心線部を強制的に屈曲させる可動体を用いたものがある。光ケーブルの心線部が屈曲する際に生じる光伝送損失が一定値以上となった場合に、侵入を検知した信号を出力するものである（特許文献３）。

【0007】

また、振動式光ファイバフェンスセンサを用い、侵入者がフェンスを乗り越える時に発生する振動を検知して振動式の侵入者検知システムがある。この方式では、フェンスにセンサーを設置した区間での振動を検知する。このシステムでは、検知区間に設けた２つのケーブルセンサを使用して、外力の影響で光の受光量が変動することで、侵入を検知して、侵入区間を特定するものである（特許文献４）。

【0008】

また、多数の光ファイバ線路から構成される光通信システムにおいて、複数の光ファイバ線路における障害点の探索が可能な光線路監視方法がある。この方法は、出射する検査光の波長を変化自在なＯＴＤＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｔｉｍｅ Ｄｏｍａｉｎ Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｅｒ）を用い、それぞれの光ファイバ線路に所定の波長域通過型の誘電体多層膜フィルタを配置し、各光ファイバ線路から反射してくる検査光をＯＴＤＲ装置で順次受光し、受光した検査光の反射光レベルから、各光ファイバ線路を監視するものである（特許文献５）。

【0009】

また、波長可変光源等を用いたＯＴＤＲ監視システムがある。この方法は、システム加入者の光通信端末と光分岐結合器を結ぶ光ファイバ線路のそれぞれに、試験用の１波長の光のみを反射する光部品を配置する。これにより、多数のシステム加入者の光通信端末との間を結ぶ複数本の光ファイバ線路の障害点を特定することができる（特許文献６）。

【0010】

また、監視用光ファイバに所定の光損失を発生する光損失部を形成して、光損失部の位置を識別する光ファイバ路線監視システムがある。この方法は、光ファイバ路線の所定の箇所に複数個のクロージャ部品を順次配置し、クロージャ部品内の監視用光ファイバに所定の値の光損失を発生する光損失部を形成する。これにより、全ての光ファイバ接続点の位置情報を明確に得ることができる（特許文献７）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開平１０－１６４７２３号公報

【特許文献2】国際公開公報２０１１／１０４８６３

【特許文献3】特開２００６－５３８８８号公報

【特許文献4】特開２０００－１８２１５８号公報

【特許文献5】特開平６－１１７９６１号公報

【特許文献6】特開平６－３５０５３０号公報

【特許文献7】特開２００８－３２５９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

特許文献１、２のように、トラフ本体にトラフ蓋を固定することで、トラフ蓋を開けることが困難となり、内部のケーブル等の盗難が困難となる。また、さらに、特許文献２のように、トラフ本体にトラフ蓋を強固にボルトで固定するだけでなく、ボルト頭部の嵌合部の形状を特殊な形状とすることで、専用工具を用いないとトラフ蓋を外すことができないため、さらに有効である。

【0013】

しかし、特許文献１、２は、トラフ蓋が開けられることを物理的に困難とするのみであり、トラフ蓋が開けられてしまえば、トラフ本体内のケーブルを盗難から守ることは必ずしも十分に実現されていない。また、盗難自体を監視することもできない。

【0014】

一方、特許文献３、４に記載の侵入検知用フェンスセンサは、侵入が制限された区域に、人が侵入したことを検知するものである。このため、ケーブルの盗難を事前に知ることができる。

【0015】

しかし、特許文献３、４の方法は、直接ケーブルの盗難を検知するものではなく、また、フェンスがない部分には、このシステムを設置することができない。例えば、フェンスに敷設された工事用開閉口から侵入者が出入りしたり、大きな外力が加わらない状態では、人の侵入を検知することができない。

【0016】

一方、特許文献５～７は、監視対象とするケーブルを監視する場合の測定上の問題点を解決することを目的とするものである。特許文献５～７は、光ファイバケーブルの盗難を防止するために、現用の通信用光ケーブルを用いて監視を行うため、使用中のケーブルが損傷するか、切断により破断するかしないないと検知できない。したがって、泥棒がケーブルを切断する前に盗難を検知することはできない。

【0017】

また、既設のケーブルを利用する特許文献５～７監視方法では、トラフ内部に通信用光ケーブルが敷設されていることを前提とするため、トラフ内に通信用光ケーブルが敷設されていない場合には利用できない。また、トラフ内に通信用光ケーブルが敷設されていても、通信用光ケーブルは経済的価値が低く、通信用光ケーブルが盗難の対象にならず、電力ケーブルのみが盗難の対象となる場合が多いことから、電力ケーブルのみが盗まれた場合には検知できない。

【0018】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、トラフ内のケーブルの盗難を事前に確実に検知することが可能なトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造、これを用いたトラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造及びトラフ線路の監視方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0019】

前述した目的を達成するため、第１の発明は、内部にケーブルが収納されたトラフ本体に固定されるトラフ蓋と、前記トラフ蓋の長手方向に配置されるケーブルセンサと、を具備することを特徴とするトラフ蓋へのケーブルセンサの取付け構造である。

【0020】

前記ケーブルセンサは前記トラフ蓋の上面に設けられてもよい。

【0021】

前記トラフ蓋には、前記ケーブルセンサが収容される収納部が設けられてもよい。

【0022】

前記収納部は、前記トラフ本体の長手方向に略直線状に形成される複数の凸状部であり、前記ケーブルセンサは、互いに対向する前記凸状部の間に形成される溝部に収容されてもよい。

【0023】

前記収納部の、前記トラフ蓋の長手方向の先後端部近傍に、前記溝部の幅が広くなる拡幅部が設けられてもよい。

【0024】

前記収納部の開口部を保護テープで覆うか、前記収納部に固定部材が固定され、前記収納部の開口が塞がれてもよい。ここで、保護テープや固定部材は、ケーブルセンサを前記収納部に固定するための部材である。

【0025】

前記保護テープまたは前記固定部材の天面に凹凸部が形成されるか、文字が印刷されてもよい。

【0026】

前記トラフ蓋の上面には滑り止め突起を有し、前記凸状部の高さは前記滑り止め突起の高さと等しいか、前記滑り止め突起より低くてもよい。

【0027】

前記トラフ蓋の上面には滑り止め突起を有し、前記固定部材の高さは前記滑り止め突起の高さと等しいか、前記滑り止め突起より低くてもよい。

【0028】

前記トラフ蓋の上面には、複数の凸部が設けられ、前記ケーブルセンサが、前記凸部と干渉しないように前記凸部同士の間に配置されてもよい。

【0029】

この場合、前記凸部は、前記トラフ蓋の幅方向の略中央に、４隅が開口した略四角形状が前記トラフ本体の長手方向に繰り返して配置され、前記ケーブルセンサは、前記凸部が形成する略四角形状の対角線方向に配置され、保護部材が前記略四角形状に嵌まるように形成されてもよい。

【0030】

この場合、さらに、前記ケーブルセンサの長手方向の少なくとも一部が、保護部材で覆われてもよい。ここで、保護部材は前記ケーブルセンサを少なくとも保護する役割を果たすものである。

【0031】

前記トラフ本体及び前記トラフ蓋は樹脂製であってもよい。

【0032】

前記ケーブルセンサは、光ファイバケーブルであってもよい。

【0033】

この場合、前記トラフ蓋の所定位置に、前記光ファイバケーブルの接続部が収納される、ケーブル接続部収納部が設けられてもよい。

【0034】

前記光ファイバケーブルは、光ファイバ心線と、前記光ファイバ心線を保護する抗張力体と、を具備してもよい。

【0035】

前記光ファイバケーブルは、保護管に挿入されたものであってもよい。保護管は強度や耐久性、耐候性の観点からすると金属製が望ましい。

【0036】

前記トラフ蓋の長手方向の端部近傍に、前記ケーブルセンサの浮き上がりを防止するための保持部が形成されてもよい。

【0037】

この場合、前記保持部は、前記トラフ蓋を前記トラフ本体に固定するための金属製固定部材であってもよい。

【0038】

前記ケーブルセンサは、通電ケーブルであってもよい。

【0039】

第１の発明によれば、トラフ蓋にケーブルセンサが配置されるため、泥棒がトラフ本体内のケーブルを盗難するために、トラフ蓋を開けようとすると、ケーブルセンサの切断や曲りが生じることで、トラフ蓋が開けられることを検知することができる。このため、ケーブルが切断される前に盗難を検知することができる。また、特殊なフェンスなどを要しないため、設置場所を選ぶこともない。

【0040】

また、トラフ蓋の上面にケーブルセンサを設けることで、ケーブルセンサの設置が容易である。

【0041】

また、トラフ蓋にケーブルセンサを収容する収納部を設けることで、ケーブルセンサの敷設が容易であり、ケーブルセンサを保護することができる。

【0042】

また、収納部が、凸状部の間の溝部であれば、ケーブルセンサの敷設が容易であり、また、凸状部によって、ケーブルセンサが作業者等によって直接踏まれることを防止し、ケーブルセンサを保護することができる。

【0043】

また、ケーブルセンサが、溝部に圧入されていれば、ケーブルセンサが、溝部内で動くことがない。このため、より確実に、ケーブルセンサを保持することができる。

【0044】

また、トラフ蓋の長手方向の先後端部近傍に、溝部の幅が広くなる拡幅部を設けることで、トラフ同士が角度をつけて連結されたトラフ線路とした際、連結部において、ケーブルセンサの局部的な曲りを抑制することができる。

【0045】

また、収納部の開口部を保護テープで覆うことで、収納部への異物の混入を防止し、内部のケーブルセンサをより確実に保護することができる。

【0046】

同様に、収納部に固定部材を設け、収納部を固定部材で覆うことで、収納部への異物の混入を防止し、内部のケーブルセンサをより確実に保護することができる。

【0047】

この際、固定部材によって、内部のケーブルセンサを押圧することで、ケーブルセンサが、溝部内で動くことがない。このため、より確実に、ケーブルセンサを保持することができる。

【0048】

また、保護テープまたは固定部材の天面に凹凸部を形成するか、文字を印刷することで、ケーブルセンサがあることを作業者や侵入者に対して、知らせることができる。

【0049】

また、トラフ蓋の上面に滑り止め突起が設けられる場合に、凸状部の高さを滑り止め突起の高さ以下とすることで、トラフ蓋上を作業者が歩行した際に、作業者が滑り止め突起を確実に踏むことができる。このため、作業者が、長手方向に配置された凸状部のみを踏み、トラフ蓋上で滑ることを防止することができる。

【0050】

同様に、固定部材の高さを、滑り止め突起の高さ以下とすることで、トラフ蓋上を作業者が歩行した際に、作業者が滑り止め突起を確実に踏むことができ、作業者が、トラフ蓋上で滑ることを防止することができる。

【0051】

また、トラフ蓋の上面に、複数の凸部が設けられる場合において、ケーブルセンサを凸部と干渉しないように凸部同士の間に配置することで、ケーブルセンサが凸部を乗り越えることがなく、作業者等によってケーブルセンサが直接踏みつけられることを抑制することができる。

【0052】

この場合、ケーブルセンサが、トラフ蓋の幅方向の略中央に複数対向して設けられた凸部間に配置されれば、ケーブルセンサを凸部と干渉することなく、トラフ蓋の略中央に配置することができる。

【0053】

ここで、凸部は、トラフ長手方向に対して所定角度で形成されていれば、滑り止め効果を有するが、凸部が長手方向に略平行に形成されている場合には、滑り止め効果がない。そこで、この場合には、凸部の天面には滑り止め用の凹凸が形成されていることが望ましい。このように、凸部の天面に滑り止め用の凹凸が形成されていれば、凸部がいかなる方向に形成されていても、滑り止め効果を得ることができる。滑り止め用の凹凸は、トラフ幅方向に略平行に繰り返して形成されていることが望ましい。

【0054】

また、凸部が、４隅が開口した略四角形状がトラフ本体の長手方向に繰り返して配置され、ケーブルセンサがこの四角形状の対角線方向に配置されれば、ケーブルセンサを、凸部と干渉することなく凸部間に配置することができる。

【0055】

また、ここで、トラフ蓋の表面に収納部などを設けずに、トラフ蓋の表面にケーブルセンサを設ける場合には、保護部材１１をこの四角形状に嵌るように配置することもできる。このように配置することで、ケーブルセンサの保護と同時に、ケーブルセンサがトラフ蓋から脱落したり、動いたりすることを防止することができる。以上のように、ケーブルセンサの少なくとも一部が保護部材で保護されることで、ケーブルセンサがトラフ蓋から脱落したり、ケーブルセンサの位置が動いたりすることを防止することができる。

【0056】

また、トラフ本体及びトラフ蓋が樹脂製であれば、軽量であり、トラフ線路の敷設作業が容易である。

【0057】

また、ケーブルセンサが、光ファイバケーブルであれば、光の強度などを検知することで、ケーブルセンサの切断や曲りを検出することができる。

【0058】

この場合に、トラフ蓋の所定位置に、光ファイバケーブルの接続部を収納するためのケーブル接続部収納部が設けられれば、光ファイバケーブルの接続部をトラフ蓋に収納することができる。このため、長いトラフ線路にも適用可能であるとともに、ケーブル接続部を保護することができる。また、ケーブル接続部が、トラフ蓋上を歩行する作業者等の邪魔になることもない。

【0059】

また、光ファイバケーブルが、抗張力体を具備すれば、光ファイバケーブルを敷設する際などの取り扱い時において、光ファイバケーブルの断線等を防止し、光ファイバケーブルの取扱い性が優れる。

【0060】

同様に、光ファイバケーブルが、保護管に挿入されれば、光ファイバケーブルを敷設する際などの取り扱い時において、光ファイバケーブルの断線等を防止し、光ファイバケーブルの取扱い性が優れる。保護管は、金属製でなくても良いが、強度や耐久性、耐候性の観点では、金属製が望ましい。

【0061】

また、トラフ蓋の長手方向の端部近傍に、ケーブルセンサの浮き上がりを防止するための保持部を形成すれば、トラフ蓋を開いた際に、ケーブルセンサを確実に屈曲させることができる。このため、トラフ蓋が開けられたことを確実に検知することができる。

【0062】

この場合、トラフ蓋をトラフ本体に固定するための金属製固定部材を保持部として利用することで、新たな部材を用いる必要がなく、作業性も良好である。

【0063】

また、本発明では、ケーブルセンサが通電ケーブルであってもよい。この場合でも、通電ケーブルが切断され、通電が遮断されることで、トラフ蓋が開けられたことを検知することができる。

【0064】

第２の発明は、第１の発明にかかるトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造を具備し、複数の前記トラフ本体が連結されたトラフ線路に、前記光ファイバケーブルが配線されることを特徴とするトラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造である。

【0065】

また、第１の発明にかかるトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造を具備し、複数の前記トラフ本体が連結されて形成されたトラフ線路に、前記通電ケーブルが配線されることを特徴とするトラフ線路におけるケーブルセンサの配線構造とすることもできる。

【0066】

第２の発明によれば、長いトラフ線路の全体に対して、ケーブルの盗難を監視することができる。

【0067】

第３の発明は、監視対象であり、内部にケーブルが収納されたトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置した光ファイバケーブルの一方の端部から、所定波長の光を、前記光ファイバケーブルに連続的に入射して、前記光ファイバケーブルの反対側の端部から出射される光を受光装置に導いて光強度を常時測定することで、前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知し、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法である。

【0068】

この方法によれば、連続光の強度変化によって、光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知することができるため、トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することができる。

【0069】

また、本発明は、監視対象であり、内部にケーブルが収納されたトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配線された光ファイバケーブルの心線の一方の端部とＯＴＤＲ装置を接続し、前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定し、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知することで、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法である。

【0070】

この方法によれば、ＯＴＤＲ装置を用いることで、光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知することができるとともに、その位置を知ることもできるため、トラフ蓋が開けられる位置も知ることができる。

【0071】

また、本発明は、監視対象であり、内部にケーブルが収納された複数のトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置したそれぞれの光ファイバケーブルの１心の心線を用い、前記光ファイバケーブルのそれぞれの端部は、光カプラを介して複数の心線に分岐され、分岐された一つの前記心線の端部はＯＴＤＲ装置と接続され、分岐された他の前記心線の端部に配置した光源から前記ＯＴＤＲ装置に用いるパルス波とは波長の異なる連続光を、前記光カプラを通じて前記それぞれの光ファイバケーブルの一方の端部側から連続的に入射して、前記光ファイバケーブルの他方の端部側において、前記連続光のみを前記光カプラにより分波して受光装置に導いて光強度を常時測定することで、前記それぞれの光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断が発生した光ファイバケーブルを検知し、前記局部的曲がりまたは破断が検知された特定のトラフ線路の光ファイバケーブルの心線にＯＴＤＲ装置を光スイッチにより接続して、前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定することで、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知することで、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法である。

【0072】

この方法によれば、１心の光ファイバ心線を用い、光カプラによって、連続光と、ＯＴＤＲ装置を用いたパルス光の、両者を測定することができる。このため、光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を連続光によっていち早く検知することができるとともに、ＯＴＤＲ装置によって、その位置を知ることもできる。

【0073】

また、本発明は、監視対象であり、内部にケーブルが収納された複数のトラフ線路の、トラフ蓋の長手方向に配置したそれぞれの光ファイバケーブルの２心の心線を用い、一方の前記心線の一方の端部に配置した光源から所定波長の連続光を、前記それぞれの光ファイバケーブルに連続的に入射して、反対の端部に配置した受光装置に導いて、前記連続光の光強度を常時測定することで、前記それぞれの光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知し、
局部的曲がりまたは破断が検知された特定の前記トラフ線路の光ファイバケーブルの他方の前記心線とＯＴＤＲ装置を接続し、前記ＯＴＤＲ装置から発信されたパルス波の前記光ファイバケーブルからの後方散乱光の強度変化を測定することで、トラフ線路の前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知し、前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられることを監視することを特徴とするトラフ線路の監視方法である。

【0074】

この方法によれば、２心の光ファイバ心線を用い、一方は連続光を検出し、他方がＯＴＤＲ装置を用いたパルス光を検出するため、その両者を測定することができる。このため、光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を連続光によっていち早く検知することができるとともに、ＯＴＤＲ装置によって、その位置を知ることもできる。

【0075】

また、監視対象の前記トラフ線路が複数設けられ、それぞれの前記トラフ線路の前記トラフ蓋に前記光ファイバケーブルが配置され、光スイッチによって、前記ＯＴＤＲ装置と、それぞれの前記トラフ線路の前記光ファイバケーブルとが接続され、複数の前記トラフ線路の内、前記光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知したトラフ線路を特定することで、いずれの前記トラフ線路のトラフ蓋が開けられるかを監視してもよい。

【0076】

このようにすることで、複数のトラフ線路を、連続光によって監視し、光ファイバケーブルの局部的曲がりまたは破断を検知したトラフ線路を特定した後、当該トラフ線路の異常位置を、ＯＴＤＲ装置によって検知することができる。このため、一つのＯＴＤＲ装置によって、効率よく、複数のトラフ線路を監視することができる。

【0077】

前記光スイッチを切り換えることで、複数の前記トラフ線路のそれぞれの前記光ファイバケーブルについて前記ＯＴＤＲ装置による測定を所定時間毎に順に行い、それぞれの前記トラフ線路における所定時間毎に測定した最新の測定データと、所定時間前の測定値とを対比して、それぞれの測定位置における対比した後方散乱光の強度の差が、あらかじめ設定した強度レベルである閾値以上であれば、損傷または破断有りと判断し、閾値未満であれば損傷または破断無と判断してもよい。

【0078】

このようにすることで、確実に、ＯＴＤＲ装置を用いて異常を検知することができるとともに、異常が発生した位置を特定することができる。

【0079】

第３の発明によれば、トラフ蓋にケーブルセンサを取り付けたトラフ線路を、ＯＴＤＲ装置などを用いて監視することで、トラフ内に敷設したケーブルの盗難を確実に監視することができる。

【発明の効果】

【0080】

本発明によれば、トラフ内のケーブルの盗難を事前に確実に検知することが可能なトラフ蓋へのケーブルセンサの取り付け構造等を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0081】

【図1】ケーブルセンサ取り付け構造１０を示す斜視図。

【図2】（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図。

【図3】（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０ａを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ線断面図。

【図4】（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０ｊを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＨ－Ｈ線断面図。

【図5】（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０ｂを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ－Ｅ線断面図。

【図6】（ａ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂの、収納部１２近傍の拡大図、（ｂ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｃの、収納部１２近傍の拡大図、（ｃ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｄの、収納部１２近傍の拡大図。

【図7】（ａ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｅの、収納部１２近傍の拡大図、（ｂ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｆの、収納部１２近傍の拡大図、（ｃ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｇの、収納部１２近傍の拡大図。

【図8】（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０ｈを示す平面図、（ｂ）はケーブルセンサ取り付け構造１０ｉを示す平面図。

【図9】（ａ）はケーブルセンサ配線構造３０を示す側面図、（ｂ）はトラフ蓋５が開けられた状態を示す側面図。

【図10】（ａ）はケーブルセンサ配線構造３０のトラフ蓋５が開けられた状態を示す側面図、（ｂ）はケーブルセンサ配線構造３０のトラフ蓋５が開けられた状態を示す側面図。

【図11】（ａ）はケーブルセンサ配線構造３０ａのトラフ蓋５が開けられた状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＧ－Ｇ線断面図。

【図12】（ａ）、（ｂ）は、トラフ線路監視システム４０を示す構成図。

【図13】（ａ）はトラフ線路監視システム４０ａを示す構成図、（ｂ）はトラフ線路監視システム４０ｂを示す構成図。

【図14】（ａ）はトラフ線路監視システム４０ｃを示す構成図、（ｂ）はトラフ線路監視システム４０ｄを示す構成図。

【図15】（ａ）はトラフ線路監視システム４０ｅを示す構成図、（ｂ）はトラフ線路監視システム４０ｆを示す構成図。

【発明を実施するための形態】

【0082】

＜ケーブルセンサ取り付け構造＞
（第１実施形態）
以下、本発明の実施の形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造について説明する。図１はケーブルセンサ取り付け構造１０を示す斜視図であり、図２（ａ）はケーブルセンサ取り付け構造１０を示す平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【0083】

トラフは、トラフ本体３とトラフ蓋５からなる。トラフ本体３およびトラフ蓋５は、例えば樹脂製であり、プレス成型や射出成型によって成型される。

【0084】

トラフ本体３は、内部に図示を省略したケーブルが収容される。また、トラフ本体３の長手方向の両端には、それぞれ嵌合部が設けられ、トラフ本体３同士を連結することができる。

【0085】

トラフ蓋５は、トラフ本体３の上方の開口部を塞ぐように配置される。トラフ蓋５の長手方向の両端には、それぞれ嵌合部が設けられ、トラフ蓋５同士を連結することができる。なお、トラフ本体３およびトラフ蓋５が、長手方向に複数連結されたものを、トラフ線路と称する。

【0086】

トラフ蓋５は、トラフ本体３に対して固定可能である。例えば、トラフ本体３に設けられた係止部７を用い、トラフ蓋５の上方から、金属製の固定部材等（図示せず）を配置し、固定部材の端部を係止部７に係止することで、トラフ蓋５をトラフ本体３に固定することができる。なお、トラフ本体３へのトラフ蓋５の固定方法は、ボルトなどを用いた方法等、公知の手法を適用可能である。

【0087】

トラフ蓋５の上面には、複数の滑り止め突起９が設けられる。滑り止め突起９は、トラフ蓋５の上面に形成された所定の長さを有する凸部である。滑り止め突起９は、図示したように、トラフ蓋５の幅方向の略中央に、４隅が開口した略四角形状がトラフ蓋５の長手方向に繰り返して配置される。なお、滑り止め突起９（凸部）の形状や配置は図示した例には限られない。また、トラフ蓋５の上面には、必ずしも滑り止め突起９がなくてもよく、滑り止め突起９以外の凸部を形成してもよい。

【0088】

ここで、本発明における凸部とは上記のように、滑り止め突起以外のものも含むものである。たとえば、トラフ長手方向に平行または略平行に所定長さで、凸部を形成することがある。この場合に、凸部は滑り止め突起としての効果はほとんど認められないが、トラフ断面の断面係数を向上させトラフの耐荷重性を向上させることができるが、凸部にはこのような凸部も含まれる。

【0089】

トラフ蓋５の上面には、トラフ蓋５の長手方向に対してケーブルセンサ１が設けられる。なお、本実施形態では、ケーブルセンサ１は、光ファイバケーブルである。光ファイバケーブルは、監視区間が長いため、通常のシングルモード光ファイバが用いられる。なお、ケーブルセンサ１の詳細な構成については後述する。

【0090】

ケーブルセンサ１は、トラフ蓋５の上面において、トラフ蓋５の幅方向の略中央に配置される。すなわち、ケーブルセンサ１は、滑り止め突起９（凸部）と干渉しないように、複数対向して設けられた滑り止め突起９（凸部）同士の間に配置される。したがって、ケーブルセンサ１は、トラフ蓋の長手方向の任意の位置における幅方向断面において、滑り止め突起９（凸部）と干渉することがなく、滑り止め突起が形成されていない空間をトラフ蓋上に確保して、その空間に配置される。なお、図示した例では、ケーブルセンサ１は、滑り止め突起９（凸部）が形成する略四角形状の対角線方向に配置される。

【0091】

なお、ケーブルセンサ１の配置は、図示した例には限られない。例えば、ケーブルセンサ１は、トラフ蓋５の上面の中央からずれた位置に配置されてもよい。また、ケーブルセンサ１は、トラフ蓋５の上面ではなく、側面や内面に配置されてもよい。

【0092】

図２（ｂ）に示すように、ケーブルセンサ１は、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）と同じか、それよりも低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）よりも、ケーブルセンサ１が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、歩行者がケーブルセンサ１を直接踏むことを抑制することができる。また、作業者は、確実に滑り止め突起９を踏むことができるため、トラフ蓋５上での滑りを抑制することができる。

【0093】

ケーブルセンサ１は、少なくとも一方の端部から光が入射されており、反射光の光強度や、他端からの出射光の光強度等を測定することで、ケーブルセンサ１に局部的な曲りや切断がないかを検知することができる。なお、トラフ線路の監視方法の詳細は後述する。

【0094】

本実施形態によれば、トラフ線路２０の上面にケーブルセンサ１を配置することで、トラフ蓋５を開ける際には、ケーブルセンサ１の屈曲や切断を伴う。このため、ケーブルセンサ１の屈曲や切断を検知することで、トラフ蓋５が開けられることを監視することができる。このため、内部のケーブルの盗難を確実に、より早いタイミングで検知することができる。

【0095】

また、ケーブルセンサ１は、トラフ蓋５の上面に配置されるため、ケーブルセンサ１の敷設が容易である。また、ケーブルセンサ１が滑り止め突起９と干渉しないように配置されるため、ケーブルセンサ１が、滑り止め突起９の上に乗りあげることがない。このため、トラフ蓋５上を歩行する作業者が、ケーブルセンサ１を踏みつけ、ケーブルセンサ１が損傷することを防止することができる。

【0096】

（第２実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図３（ａ）は、第２の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ａを示す平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。なお、以下の説明において、ケーブルセンサ取り付け構造１０と同一の機能を奏する構成については、図１～図２と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0097】

ケーブルセンサ取り付け構造１０ａは、ケーブルセンサ取り付け構造１０とほぼ同様の構成であるが、保護部材１１が設けられる点で異なる。保護部材１１は、ケーブルセンサ１を覆う部材である。保護部材１１は、例えば、樹脂や金属など、ケーブルセンサ１をトラフ蓋５の上面に保持し、部分的に保護するものである。保護部材１１は、トラフ蓋５の上面に接着等によって固定される。

【0098】

なお、保護部材１１は、ケーブルセンサ１の長手方向の全体を覆うように配置されなくてもよい。例えば、ケーブルセンサ１の長手方向の少なくとも一部を覆うように配置されればよいが、長手方向の全体を覆うように配置されることが望ましい。

【0099】

前述したように、ケーブルセンサ１は、トラフ蓋５の上面において、滑り止め突起９と干渉しないように、トラフ蓋５の長手方向に沿って配置される。この際、例えば、４つの滑り止め突起９によって、略四角形状が形成され、ケーブルセンサ１は、この四角形状の対角線を貫くように配置される。保護部材１１は、例えば、この四角形状に嵌る形状に形成され配置される。

【0100】

なお、図３（ｂ）に示すように、保護部材１１をトラフ蓋５上配置した際、保護部材１１の上面が、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）と同じか、それよりも低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）よりも、保護部材１１が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、歩行者が保護部材１１を直接踏んでつまずいたりすることを防止することができる。また、作業者は、保護部材１１を直接踏んだとしても、確実に滑り止め突起９を踏むことができるため、トラフ蓋５上での滑りを抑制することができる。ここで、トラフ蓋５上の滑り止め突起は、トラフ蓋に突起を設けない場合に比べて、トラフ蓋の断面が補強され、トラフ蓋の剛性を高める効果がある。

【0101】

また、図示した例では、保護部材１１の下面には、ケーブルセンサ１との干渉を避けるための溝が形成される例を示したが、本実施形態はこれに限られない。例えば、発泡樹脂シート製のシール状の保護部材１１を用いれば、保護部材１１をケーブルセンサ１の厚みに応じた形状に変形させてトラフ蓋５上に貼り付けることができる。

【0102】

第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、ケーブルセンサ１の一部が、保護部材１１で保護されることで、ケーブルセンサ１がトラフ蓋５から脱落したり、ケーブルセンサ１の位置が動いたりすることを防止することができる。

【0103】

尚、図４（ａ）に示すケーブルセンサ取り付け構造１０ｊに示すように、所定間隔を開けて保護部材１１を設けた後、保護部材１１の間に、保護部材１１ａをケーブルセンサ１に被せてもよい。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＨ－Ｈ線断面図である。保護部材１１ａは、開口部が形成された断面が略コの字型の部材である。保護部材１１ａは、開口部をトラフ蓋表面に向けてケーブルセンサ１に被せられる。ケーブルセンサ１に保護部材１１ａを被せる場合には、保護部材１１ａの開口部の形状は、ケーブルセンサ１の断面形状と略相似形であり、開口部寸法がケーブルセンサ１の横幅より少し小さく設定されていて、ケーブルセンサ１に圧入して被せることが望ましい。このようにすることで、ケーブルセンサの保護部材１１では保護されていない部分を保護部材１１ａで保護することができ、ケーブルセンサの保護部材１１ａで被覆される被覆長さを増加させ、必要に応じてケーブルセンサ全長の保護を行うことができる。尚、ケーブルセンサを保護部材１１ａで保護した場合には、保護部材１１ａをケーブルセンサに被せただけでは、ケーブルセンサをトラフ蓋５に固定する効果はない。

【0104】

なお、保護部材１１ａの開口部先端面に接着剤を塗布することで、保護部材１１ａをトラフ蓋に固定することができる。また、トラフ蓋上に保護部材１１ａを固定する場合には、接着材を用いずにステープラー等で固定することもできる。ここで、略四角形状の凸部に嵌まる形状の保護部材１１と保護部材１１ａを適宜組み合わせることで、ケーブルセンサ全長を保護することができる。

【0105】

（第３実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図５（ａ）は、第３の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｂを示す平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＥ－Ｅ線断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂは、ケーブルセンサ取り付け構造１０とほぼ同様の構成であるが、収納部１２が設けられる点で異なる。

【0106】

収納部１２は、ケーブルセンサ１が収容される部位である。収納部１２は、トラフ蓋５の上面に形成された複数の凸状部１３と、互いに対向する凸状部１３の間に形成される溝部１４とからなる。複数（図では一対）の凸状部１３は、互いに隙間をあけて、トラフ蓋５の長手方向に沿って直線状に形成される。凸状部１３同士の間が溝部１４となる。溝部１４の幅は、ケーブルセンサ１が収容可能なように、ケーブルセンサ１の幅よりもわずかに大きく設定される。

【0107】

凸状部１３の上面には、凸状部の形成方向であるトラフ長手方向に対して垂直な方向に、滑り止め用の凹凸を形成することが望ましい。また、凸状部１３は、長手方向に所定長さ毎に、水抜き用の切れ目を入れることもできる。このようにすることで、凸状部１３間にたまった水を水抜きすることができる。

【0108】

なお、収納部１２は、図示したように、トラフ蓋５の上面において、トラフ蓋５の幅方向の略中央に形成される場合には限られないが、ケーブルセンサ１をトラフ蓋５の幅方向の上面中央に形成することで、トラフ蓋５全体の剛性を高めることができる。また、収納部１２の凸状部１３の天面に滑り止め用の凹凸を形成することで、凸状部１３がトラフ蓋長手方向に形成されていても、歩行者が歩行時に滑ることがない。

【0109】

図６（ａ）は、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂの収納部１２近傍の拡大図である。凸状部１３の上面は、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）と同じか、それよりも低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）よりも、凸状部１３が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、作業者は、確実に滑り止め突起９を踏むことができるため、トラフ蓋５上での滑りを抑制することができる。

【0110】

同様に、ケーブルセンサ１を溝部１４に配置した際に、ケーブルセンサ１の上面が、凸状部１３の高さと同じか、それよりも、低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、凸状部１３よりも、ケーブルセンサ１が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、歩行者がケーブルセンサ１を直接踏むことを抑制することができる。

【0111】

なお、溝部１４の底面は、収納部１２以外の部位のトラフ蓋５の上面と同一面上でなくてもよい。すなわち、凸状部１３の上面からの溝部１４の深さは、トラフ蓋５に対する凸状部１３の高さと同一でなくてもよい。例えば、凸状部１３の高さよりも溝部１４を浅くすれば、トラフ蓋５の厚みを厚くすることができる。また、凸状部１３の高さよりも溝部１４を深くすれば、凸状部１３の高さを低くしても、ケーブルセンサ１が凸状部１３よりも上方にはみ出すことがない。

【0112】

ここで、前述した様に、本実施形態では、ケーブルセンサ１は光ファイバケーブル２である。光ファイバケーブル２は、光ファイバ心線１６と抗張力体１５とを具備する。抗張力体１５は、光ファイバ心線１６を保護する部材である。光ファイバケーブル２は、例えば、光ファイバ心線１６と抗張力体１５とが、樹脂製の外被によって一体化されている。

【0113】

このように、抗張力体１５を具備することで、敷設工事などの取扱い時などにおいて、光ファイバ心線１６を所定位置に敷設するため張力を掛けて敷設しても、光ファイバ心線１６の断線や伸びなどを防止することができる。なお、光ファイバケーブル２の断面構造は、図示した例には限られない。また、光ファイバケーブル２は、光ファイバ心線１６が１心であってもよく、多心であってもよい。

【0114】

第３の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、トラフ蓋５にケーブルセンサ１を収容する収納部１２を設けることで、ケーブルセンサ１の敷設が容易であり、ケーブルセンサ１を保護することができる。特に、収納部１２が、凸状部１３と溝部１４で構成されるため、ケーブルセンサ１が作業者等によって直接踏まれることを防止し、ケーブルセンサ１を保護することができる。

【0115】

（第４実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。図６（ｂ）は、第４の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｃにおける、収納部１２近傍の拡大断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｃは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、光ファイバケーブル２ａが金属保護管１７に挿入される点で異なる。

【0116】

前述した様に、ケーブルセンサ１が、光ファイバケーブルである場合には、取扱い時や設置後における破断や損傷を防止することが望ましい。本実施形態では、光ファイバケーブル２ａは、金属保護管１７に挿入される。このため、敷設工事などで、光ファイバケーブルを所定位置に敷設するため、張力を掛けて敷設しても、内部の光ファイバケーブル２ａを確実に保護することができる。

【0117】

なお、金属保護管１７は、容易に屈曲可能なものが望ましい。このようにすることで、敷設作業が容易である。また、トラフ蓋５を開ける際に、金属保護管１７とともに内部の光ファイバケーブル２ａが屈曲又は切断されるため、トラフ蓋５が開けられることを監視することができる。

【0118】

なお、光ファイバケーブル２ａは、前述した様に、抗張力体１５を有してもよく、抗張力体１５を有さないものでも良い。また、前述した様に、光ファイバケーブル２ａは、１心であってもよく、多心であってもよい。また、金属保護管１７に、複数本の光ファイバケーブル２ａを挿入してもよい。

【0119】

第４の実施の形態によれば、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、金属保護管１７によって、光ファイバケーブル２ａを確実に保護することができる。

【0120】

（第５実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。図６（ｃ）は、第５の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｄにおける、収納部１２近傍の拡大断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｄは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、ケーブルセンサ１が、通電ケーブル４である点で異なる。

【0121】

ケーブルセンサ取り付け構造１０ｄでは、通電ケーブル４が敷設されてケーブルセンサ１として機能する。通電ケーブル４の抵抗または通電時の電流を監視し、通電ケーブル４が切断されて通電が遮断されると、この変化によってケーブルセンサ１が切断されたことを検知することができる。

【0122】

第５の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。このように、本発明では、ケーブルセンサ１は、通電ケーブルであってもよく、光ファイバケーブルでもよい。なお、以下の説明では、ケーブルセンサ１が光ファイバケーブルであるとして説明する。

【0123】

（第６実施形態）
次に、第６の実施形態について説明する。図７（ａ）は、第６の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｅにおける、収納部１２近傍の拡大断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｅは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、ケーブルセンサ１が、収納部１２に圧入される点で異なる。

【0124】

ケーブルセンサ取り付け構造１０ｅでは、溝部１４の幅がケーブルセンサ１の幅以下で設定される。したがって、ケーブルセンサ１を溝部１４に収容するためには、ケーブルセンサ１を溝部１４に押込み、圧入することができる。このようにすることで、ケーブルセンサ１が溝部１４内に確実に保持される。したがって、ケーブルセンサ１の浮き上がりや収納部１２から脱落したり、ケーブルセンサ１の位置が動いたりすることを防止することができる。

【0125】

第６の実施の形態によれば、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、ケーブルセンサ１を確実に収納部１２に収容することができる。

【0126】

（第７実施形態）
次に、第７の実施形態について説明する。図７（ｂ）は、第７の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｆにおける、収納部１２近傍の拡大断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｆは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、収納部１２の上面に、保護テープ１９が設けられる点で異なる。

【0127】

保護テープ１９は、一対の凸状部１３にまたがるように凸状部１３上に貼り付けられ、トラフ蓋５の長手方向に沿って溝部１４を塞ぐものである。すなわち、保護テープ１９によって、収納部１２の開口部が塞がれる。このため、ケーブルセンサ１が外部に露出することがない。

【0128】

なお、保護テープ１９の上面は、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）と同じか、それよりも低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）よりも、保護テープ１９が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、作業者は、確実に滑り止め突起９を踏むことができるため、トラフ蓋５上での滑りを抑制することができる。

【0129】

また、保護テープ１９の天面には凹凸部が形成されてもよい。また、保護テープ１９の天面に文字が印刷されてもよい。このように、保護テープ１９の天面に、凹凸形状を形成したり文字を印刷することで、内部にケーブルセンサ１が収容されていることを、作業者等が知ることができるとともに、泥棒への警告として機能させることができる。

【0130】

第７の実施の形態によれば、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、保護テープ１９によってケーブルセンサ１を保護することができる。また、保護テープ１９によって、収納部１２に異物等が侵入することを防止することができる。

【0131】

（第８実施形態）
次に、第８の実施形態について説明する。図７（ｃ）は、第８の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｇにおける、収納部１２近傍の拡大断面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｇは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｆとほぼ同様の構成であるが、収納部１２の上面に、固定部材２１が設けられる点で異なる。

【0132】

固定部材２１は、一対の凸状部１３にまたがるように凸状部１３上に固定され、トラフ蓋５の長手方向に沿って溝部１４を塞ぐものである。すなわち、固定部材２１によって、収納部１２の開口部が塞がれる。このため、ケーブルセンサ１が外部に露出することがない。

【0133】

固定部材２１は、例えば、樹脂製などの部材であり、収納部１２に固定され、内部のケーブルセンサ１を保護するものである。なお、収納部１２への固定部材２１の固定方法は、図示したように、一対の凸状部１３の側面まで被さるようにして、凸状部１３に固定部材２１を嵌めこんでもよく、他の方法であってもよい。

【0134】

なお、固定部材２１の上面は、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）と同じか、それよりも低い位置に配置されることが望ましい。すなわち、滑り止め突起９の高さ（図中Ｂ）よりも、固定部材２１が上方にはみ出さないことが望ましい。このようにすることで、トラフ蓋５上を作業者が歩行した際に、作業者は、確実に滑り止め突起９を踏むことができるため、トラフ蓋５上での滑りを抑制することができる。

【0135】

また、固定部材２１を収納部１２に配置した際、固定部材２１の下面で、ケーブルセンサ１の上面を押圧してもよい。例えば、ケーブルセンサ１の高さと溝部１４の深さを略一致させて、固定部材２１を収納部１２に配置した際に、固定部材２１の下面がケーブルセンサ１に接触するようにしてもよい。また、固定部材２１の下面に、溝部１４の幅に対応する凸部を形成し、凸部が溝部１４に嵌りこみ、内部のケーブルセンサ１を押圧するように固定部材を中央に凸部を有するＴ字状に形成しても良い。このようにすることで、ケーブルセンサ１が溝部１４内で動くことを防止することができる。

【0136】

なお、固定部材２１の天面に対しても、凹凸形状の形成や文字を印刷することで、内部にケーブルセンサ１が収容されていることを、作業者等が知ることができるとともに、泥棒への警告として機能させることができる。

【0137】

第８の実施の形態によれば、第７の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、固定部材２１によってケーブルセンサ１を保護することができる。また、固定部材２１によって、収納部１２に異物等が侵入することを防止することができる。

【0138】

（第９実施形態）
次に、第９の実施形態について説明する。図８（ａ）は、第９の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｈの平面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｈは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、収納部１２の一部に、拡幅部２３が設けられる点で異なる。

【0139】

トラフ蓋５の長手方向の先後端部近傍における収納部１２には、溝部１４の幅が端部側に向かって広くなるように拡幅部２３が設けられる。すなわち、トラフ蓋５の長手方向の先後端部近傍では、凸状部１３同士の間隔が広くなる。

【0140】

前述したように、トラフ本体３およびトラフ蓋５は、長手方向に複数連結されてトラフ線路を構成する。この際、トラフ線路は、必ずしも直線状の部位のみではなく、一部に曲り部が形成される。この場合には、トラフ本体３同士およびトラフ蓋５同士が、所定の角度をもって連結される。

【0141】

トラフ蓋５が所定の角度で連結されると、トラフ蓋５の連結部において、ケーブルセンサ１が屈曲する。この際、拡幅部２３が形成されることで、ケーブルセンサ１の曲りをなだらかにすることができる。すなわち、ケーブルセンサ１の局部的な曲りを抑制することができる。このため、異常時において生じる局部的な屈曲を確実に検出することができる。ここで、図８（ａ）では、所定角度で拡幅する拡幅部を示したが、拡幅部の形状は、図示した形状に限らず略矩形状に拡幅する拡幅部や、拡幅部が徐々に拡幅部の寸法が大きくなる曲線状のものなど種々の形状が適用できる。

【0142】

第９の実施の形態によれば、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、トラフ線路が曲がっている部位においても、ケーブルセンサ１が局部的に曲がることを抑制することができる。

【0143】

（第１０実施形態）
次に、第１０の実施形態について説明する。図８（ｂ）は、第１０の実施形態にかかるケーブルセンサ取り付け構造１０ｉの平面図である。ケーブルセンサ取り付け構造１０ｉは、ケーブルセンサ取り付け構造１０ｂとほぼ同様の構成であるが、収納部１２の一部に、ケーブル接続部２７を収納するケーブル接続部収納部２５が設けられる点で異なる。

【0144】

監視対象となるトラフ線路が長い場合には、複数本のケーブルセンサ１を接続して用いる場合がある。例えば、ケーブルセンサ１が光ファイバケーブル２である場合には、光ファイバケーブル２同士が接続される。すなわち、ケーブルセンサ１の一部に、ケーブル接続部２７が形成される。

【0145】

ケーブル接続部２７には、接続部の補強を行う補強部材などが設けられるため、接続部以外におけるケーブルセンサ１よりも大きなサイズとなる。したがって、ケーブル接続部２７が収納部１２の溝部１４内に収まらない場合がある。本実施形態では、溝部１４と連続するケーブル接続部収納部２５が形成される。ケーブル接続部収納部２５は、溝部１４の幅よりも広く、深さが深い。このため、ケーブル接続部２７を収容しても、ケーブル接続部２７が、収納部１２からはみ出すことがない。

【0146】

また、ケーブル接続部収納部２５を形成するトラフ蓋５の全体厚さあるいはケーブル接続部収納部２５外縁近傍のトラフ蓋５の厚さを、ケーブル接続部収納部２５を形成しないトラフ蓋５の厚さに対して厚く設定してもよい。これにより、ケーブル接続部収納部２５の幅と深さを大きくしてもトラフ蓋５の剛性を低下させることがない。トラフ蓋５の厚さを厚くするかどうかは、ケーブル接続部２７の幅と深さの両者を考慮して決定すれば良い。

【0147】

なお、ケーブル接続部２７は、一般的にはコネクタ接続、融着接続、クロージャ接続など種々の接続が考えられるが、本実施形態の場合には、トラフ蓋５のケーブル接続部収納部２５に収容するため、コネクタ接続が好ましい。また、接続の確実性や接続部の寸法などを考慮すると融着接続を行うことが望ましい。また、ケーブルセンサ１をトラフ蓋５から取り出して接続することもできる。この場合には、クロージャ接続などを行うことができる。このように、ケーブルセンサ１を繰り返し接続することで、ケーブルセンサ１を接続して監視に必要な長さとすることができる。

【0148】

なお、ケーブル接続部収納部２５の位置は、図示したように、トラフ蓋５の長手方向の略中央でなくてもよい。また、ケーブル接続部収納部２５は複数形成されてもよい。また、ケーブル接続部収納部２５が収納部１２の直線上に配置されず、ずれた位置に配置されてもよい。

【0149】

第１０の実施の形態によれば、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、ケーブル接続部２７を確実に収容することができる。

【0150】

（第１１実施形態）
次に、第１１の実施形態について説明する。図９（ａ）は、ケーブルセンサ配線構造３０を示す側面図である。なお、以下の図において、トラフ蓋５の図示を簡略化し、連結用の嵌合部や、滑り止め突起９および収納部１２等の図示を省略する。

【0151】

ケーブルセンサ配線構造３０は、複数のトラフ本体３およびトラフ蓋５が長手方向に連結されたトラフ線路２０において、本発明にかかるいずれかのケーブルセンサ取り付け構造を具備するものである。すなわち、トラフ線路２０におけるトラフ蓋５に、ケーブルセンサ１が配置されるものである。

【0152】

前述した様に、泥棒がトラフ蓋５を開けるためには、事前にケーブルセンサ１を切断するか、または、図９（ｂ）に示すように、ケーブルセンサ１とともにトラフ蓋５を開けることとなる（図中Ｆ）。ケーブルセンサ１とともにトラフ蓋５を開ける場合には、ケーブルセンサ１に局部的な屈曲部（図中Ｇ）が形成される。

【0153】

このため、ケーブルセンサ１の切断や局部的な曲りを検知することで、トラフ蓋５が開けられることを検知することができる。したがって、泥棒が、内部のケーブルにアクセスする前に、トラフ線路２０の異常を検知することができる。

【0154】

一方、図１０（ａ）に示すように、トラフ蓋５を開けた際に、ケーブルセンサ１が隣り合うトラフ蓋５の上面から浮き上がると、局部的な屈曲部が形成されなくなる。すなわち、ケーブルセンサ１の屈曲がなだらかとなるため、異常を検知するために必要な屈曲を得ることができない。

【0155】

そこで、本実施形態におけるケーブルセンサ取り付け構造では、図１０（ｂ）に示すように、トラフ蓋５の長手方向の端部近傍に、ケーブルセンサ１の浮き上がりを防止するための保持部２９が形成される。保持部２９は、例えば、ケーブルセンサ１を上方から押さえ、トラフ蓋５から浮き上がりを防止可能であれば、金属や樹脂で形成することができる。保持部２９は、強度や耐久性の点では、金属製であることが望ましい。保持部２９としては、例えば、トラフ蓋５の上面にケーブルセンサ１を固定するための、ステープラーや樹脂などが適用可能である。

【0156】

なお、図１０（ｂ）における保持部２９は概念図である。図１０（ｂ）では、保持部２９がトラフ蓋５の上面に突出するように図示されているが、前述した様に、保持部２９は、滑り止め突起９よりも上方にはみ出さないことが望ましい。

【0157】

第１１の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、トラフ蓋５が開けられた際に、確実にケーブルセンサ１を屈曲させることができる。このため、トラフ蓋５が開けられることを確実に検知することができる。

【0158】

（第１２実施形態）
次に、第１２の実施形態について説明する。図１１（ａ）は、ケーブルセンサ配線構造３０ａを示す側面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＧ－Ｇ線断面図である。ケーブルセンサ配線構造３０ａは、ケーブルセンサ配線構造３０とほぼ同様の構成であるが、保持部２９ａが用いられる点で異なる。

【0159】

本実施形態におけるケーブルセンサ取り付け構造では、トラフ蓋５をトラフ本体３に固定するための固定部材３１が保持部２９ａとして利用される。固定部材３１は、板状の金属板を屈曲して形成され、天板部の両端部が天板部に対して略垂直に曲げられて一対の脚状部が形成される。すなわち、固定部材３１は略Ｕ字状となる。

【0160】

それぞれの脚状部の先端は折曲げられて係止爪３３となる。トラフ蓋５をトラフ本体３上に配置した状態で、固定部材３１を上方から取り付け、係止爪３３をトラフ本体３の係止部７に引っかけることで、トラフ蓋５がトラフ本体３に固定される。

【0161】

本実施形態では、固定部材３１とトラフ蓋５の隙間にケーブルセンサ１が配置される。したがって、ケーブルセンサ１が、固定部材３１によって、上方に浮か上がることが防止される。すなわち、保持部２９ａが固定部材３１であれば、従来から使用される部材によって、ケーブルセンサ１の浮き上がりを防止することができる。また、固定部材３１が所定幅を有するＳＵＳ等の金属製の薄板部材で形成される場合には、この固定部材３１にリード線を固定して、さらにこのリード線をトラフ線路脇に存在する金属部材に地面アースすることにより、固定部材３１により、作業者がトラフ上を歩行した時に帯電する静電気を除去することができる。

【0162】

このように、ケーブルセンサ１は固定部材３１によりトラフ蓋５上に強固に固定されているので、内部のケーブルを盗もうとして、トラフ蓋５の一方の端部を持ち上げた際、持ち上げたトラフ蓋５と、持ち上げていない隣のトラフ蓋５の間において、固定部材３１によりケーブルセンサ１が拘束を受けているため、ケーブルセンサ１に生じる曲げ歪みを分散させることができずに、ケーブルセンサ１の特定部位に歪みが集中することで局部的な曲げを生じさせることができる。このように、ケーブルセンサ１が局部的に大きな曲げ応力を受けることから、たとえケーブルセンサ１が切断されなくても、後述するＯＴＤＲ装置によって、ケーブルセンサ１による後方散乱光の曲げ損失が増大し、ＯＴＤＲ監視装置での検出感度が増加する。なお、隣接する２つのトラフ蓋５を同時に持ち上げた時にも、同様の効果が得られる。

【0163】

第１２の実施の形態によれば、第１１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、固定部材３１を保持部２９ａとして利用することで、トラフ蓋５が開けられた際に、確実にケーブルセンサ１を屈曲させることができる。

【0164】

＜トラフ線路の配線構造＞
なお、以上説明した、それぞれのケーブルセンサ取り付け構造の各構成は、互いに組み合わせることができる。
ここで、前述のように、内部にケーブルが収納されたトラフ本体に固定されるトラフ蓋へのケーブルセンサ取り付け構造が、複数のトラフ本体が連結されて形成された監視対象のトラフ線路に形成されることで、トラフ線路の配線構造を得ることができる。

【0165】

＜トラフ線路監視方法＞
（第１実施形態）
次に、前述したケーブルセンサ取り付け構造を具備するトラフ線路２０（ケーブルセンサの配線構造）を用いた、トラフ線路監視システムについて説明する。図１２（ａ）は、トラフ線路監視システム４０を示す構成図である。なお、以下の図において、ケーブルセンサ１をトラフ線路２０から離して図示する場合があるが、いずれのケーブルセンサもトラフ蓋５上に配置されるものとする。また、以下の説明では、特に説明がない限り、ケーブルセンサ１は、光ファイバケーブルである例について示す。

【0166】

トラフ線路監視システム４０は、監視対象であるトラフ線路２０にケーブルセンサ１が配置される。トラフ線路２０の内部にはケーブルが収納される。トラフ蓋５の長手方向に配置されるケーブルセンサ１の一方の端部には、光源３５が光接続される。また、ケーブルセンサ１の他方の端部には、受光装置３７が光接続される。なお、受光装置３７とケーブルセンサ１は、例えばコネクタ接続（ＳＰＣ：Ｓｕｐｅｒ Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｏｎｔａｃｔ研磨）される。

【0167】

光源３５は、ケーブルセンサ１の一方の端部から、所定波長の光を、ケーブルセンサ１に連続的に入射する。入射された連続光は、ケーブルセンサ１の反対側の端部から出射される。この光は、受光装置３７に導かれて、光強度が常時測定される。

【0168】

前述したように、トラフ線路２０において、いずれかのトラフ蓋５を開けようとすると、ケーブルセンサ１を切断するか、ケーブルセンサ１に局部的な曲げを与える必要がある。このようにケーブルセンサ１の切断や局部的な屈曲が生じると、受光装置３７で受光する光強度が小さくなる。したがって、受光装置３７で光強度を測定することで、ケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断を検知し、トラフ線路２０におけるトラフ蓋５が開けられることを監視することができる。

【0169】

なお、本実施形態では、ケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断の有無を知ることができるが、その位置を検知することができない。図１２（ｂ）には、監視対象とする区間を多区間に区分し、トラフ線路監視システム４０を区間ごとに配置することで、ケーブルセンサ１に損傷または破断が生じた区間を絞り込むことができる。たとえば、監視対象とする複数のトラフ線路２０のそれぞれについて、監視する区間を多区間に区分し、トラフ線路監視システム４０を区間ごとに配置することで、ケーブルセンサ１に損傷または破断が生じたトラフ線路２０を特定し、さらに損傷または破断が生じた区間を絞り込むことが可能になる。

【0170】

通常、ケーブルの盗難の場合には、現場に駆け付けるまでの時間が可能な限り短いことが要求される。このため、ケーブルセンサ１に損傷または破断が生じた位置を特定の区間に絞り込むことで、トラフ内のケーブルの盗難発生の区間を知ることができる。例えば、異常を検知した区間が３～４Ｋｍ程度の範囲であれば、関係者がすぐに駆けつけることができる。また、トラフ蓋５上のケーブルセンサ１が損傷または破壊された時点でその情報を得ることで、トラフ内に敷設されたケーブルが盗まれる前に、該当箇所の確認に向かうことができる。このため、盗難のリスクを低減することができる。

【0171】

なお、複数のトラフ線路２０を監視する場合には、それぞれのトラフ線路２０に対して、トラフ線路監視システム４０を配置すればよい。それぞれのトラフ線路２０のトラフ蓋５にケーブルセンサ１を配置することで、複数のトラフ線路２０の内、ケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断を検知したトラフ線路２０を特定することができる。

【0172】

本実施形態によれば、ケーブルセンサ１の屈曲や切断を検知することで、トラフ蓋５が開けられることを監視することができる。このため、内部のケーブルの盗難を確実に、より早いタイミングで検知することができる。

【0173】

（第２実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図１３（ａ）は、第２の実施形態にかかるトラフ線路監視システム４０ａを示す構成図である。なお、以下の説明にいて、トラフ線路監視システム４０と同一の機能を奏する構成については、図１２と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0174】

トラフ線路監視システム４０ａは、トラフ線路監視システム４０と略同様の構成であるが、ＯＴＤＲ装置３９が用いられる点で異なる。トラフ線路監視システム４０ａにおいては、ケーブルセンサ１の一方の端部にＯＴＤＲ装置３９が接続される。なお、ＯＴＤＲ装置３９とケーブルセンサ１は、例えばコネクタ接続（ＳＰＣ研磨）される。

【0175】

ＯＴＤＲ装置３９は、パルス波を発生する発信装置と、受光装置と受光された光の光強度を連続的に測定し、光強度と時間の関係を計測、演算する装置から構成され、光強度と距離の関係を求めることができる装置である。通常ＯＴＤＲ装置３９から発信されたパルス光は、光ファイバケーブルに送られ、ＯＴＤＲ装置３９で、光ファイバケーブル内で散乱された後方散乱光の強度を測定することで、光ファイバケーブルの損傷などの監視を行うことができる。

【0176】

このように、ＯＴＤＲ装置３９は、光ファイバの片端から光パルスを入射し、光ファイバ長手方向の各点で散乱されて入射端に戻ってくる光強度の距離分布を解析することによって、光ファイバの屈曲や破断の有無と、その位置までの距離を測定するものである。

【0177】

ここで、ケーブルセンサが敷設された光ファイバケーブル線路から得られる後方散乱光の強度が非常に微弱である。このため、光ファイバケーブル線路を後方散乱光が往復する時間よりも長い周期でパルス光を繰り返し発振して、監視対象とする光ファイバケーブル線路に入射させる方法が採られる。この場合、戻り光としての後方散乱強度を加重平均することで、後方散乱光の信号強度の、ＳＮＲ比を高めて検出することができる。そのため、測定対象とする光ファイバケーブル線路の長さにより、入射光が光ファイバケーブル線路の端部まで到達して、線路の端部からの戻り光が受光部に到達するまで時間が異なることから、ＯＴＤＲ測定の測定時間が異なる。

【0178】

この測定においては、例えば、光ファイバケーブルが敷設された線路における後方散乱光が連続的に検出され、光ファイバの接続部、局部的曲がり部、光線路の端末部からのそれぞれの後方散乱光を検出することができる。ここで、接続部がコネクタ接続の場合は、コネクタ接続部は反射強度が高いので通常後方散乱光強度がその位置において急峻な増加を示す。このため、コネクタ接続部には反射ピークが観測される。一方、融着接続の場合は、融着接続部では損失が発生することから、後方散乱光の強度の低下が観測される。また、局部的曲がり部は、曲がりによる放射損失の影響で後方散乱光強度が低下することから曲がり部近傍において局部的な光強度の低下が観測される。

【0179】

また、窃盗目的で、光ファイバケーブルが切断された場合、切断部位の表面は、切断面が不規則な凹凸形状に切断され、そこから漏光が起こるので、後方散乱光の強度は低下する。また、その先は、光ファイバケーブルが切断されているので、切断された先のケーブルから後方散乱光がＯＴＤＲ装置に戻ることもなく、切断部位より先の後方散乱光の強度はノイズレベルと同等になる。端末部はコネクタ接続部と同様に反射強度が強いことから、ピーク形状にて検出される。

【0180】

なお、ケーブル盗難と地震の場合の測定データによる区別は、地震の場合には、ケーブルが破断するだけでなく、破断部位以外にも影響が及ぶ場合が多く破断部位以外の接続部や曲がり部などに測定データの変動が起こることが考えられる。これらの複数のデータの影響を評価することで、盗難と地震による影響を区別することができる。

【0181】

このように、本実施形態では、ＯＴＤＲ装置３９から発信されたパルス波のケーブルセンサ１からの後方散乱光の強度変化を測定し、トラフ線路２０のケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知することで、トラフ蓋５が開けられることを監視することができる。

【0182】

なお、ＯＴＤＲ装置３９を使ったトラフ線路監視システム４０ａにおいては、ＯＴＤＲ装置３９で収集した各トラフ線路のケーブルセンサ１の情報をサーバで一括管理し、サーバに登録されたクライアント端末からネットワークを介してその情報を閲覧することができる。またクライアント端末からＯＴＤＲ装置３９に必要な測定条件や判定条件等の設定をすることができる。また、ケーブルセンサ１に破断等の異常が発生した場合にはメールサーバを介して予め登録されているメールアドレスにその情報をＥメールで発信することができ、即時にその異常を知ることができる。

【0183】

なお、例えば、横河電気社製のＯＴＤＲ装置を使用した場合には、ＳＮＲ＝１、パルス幅２０μｓ、測定距離２００ｋｍ、サンプリング分解能８ｍ、であり、ケーブルセンサの屈曲位置を測定する測定時間は３分程度である。

【0184】

第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、ＯＴＤＲ装置３９を用いることで、ケーブルセンサ１の局部的曲りや破断の有無のみではなく、その位置まで検知することができる。

【0185】

（第３実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図１３（ｂ）は、第３の実施形態にかかるトラフ線路監視システム４０ｂを示す構成図である。トラフ線路監視システム４０ｂは、トラフ線路監視システム４０ａと略同様の構成であるが、トラフ線路２０が複数配置される点で異なる。

【0186】

それぞれのトラフ線路２０のトラフ蓋５には、ケーブルセンサ１がそれぞれ配置される。また、それぞれのトラフ線路２０のケーブルセンサ１は、光スイッチ４１を介してＯＴＤＲ装置３９と接続される。光スイッチ４１は、ＯＴＤＲ装置３９と接続されるケーブルセンサ１を選択可能である。例えば、光スイッチ４１は、図示を省略した制御装置によって、所定時間ごとに、監視するトラフ線路２０を切り替えることができる。

【0187】

なお、光スイッチ４１は、例えば、光路を機械的に接続したり、遮断したりする機械式の光スイッチを使用することができる。この方式の光スイッチは、電磁石を利用してやプリズム、ロッドレンズ、鏡、光ファイバケーブル等を適宜移動して光路を機械的に切り変える。また、光スイッチ４１には、１×Ｎスイッチを利用することができる。

【0188】

このように、複数のトラフ線路２０について所定時間毎に光スイッチ４１で切り替えて、各トラフ線路２０のそれぞれのケーブルセンサ１に対して後方散乱光の強度の測定することで、１台のＯＴＤＲ装置３９で、複数のトラフ線路２０を監視することができる。すなわち、複数のトラフ線路２０の内、ケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断を検知したトラフ線路２０を特定することができる。

【0189】

また、それぞれのトラフ線路２０のケーブルセンサ１の各測定位置に対し、所定時間毎に反射強度データを比較することもできる。例えば、ケーブルセンサ１の各位置における最新の測定データとその所定時間前の測定データを比較することにより、各位置における測定データの差を知ることができる。この場合、この差があらかじめ設定した閾値よりも大きい場合には、トラフ蓋５に設置したケーブルセンサ１に損傷または破断などの何らかの異常が起こったものと判断することができる。

【0190】

すなわち、それぞれの測定位置における対比した後方散乱光の強度の差が、あらかじめ設定した強度レベルである閾値以上であれば、ケーブルセンサ１に損傷または破断有りと判断し、閾値未満であればケーブルセンサ１に損傷または破断無と判断する。また、このように、所定区間のケーブルの監視を繰り返し行ない、最新の測定データと直前の測定データの比較を行うことで、トラフ線路２０の光ファイバケーブルの環境温度変化による季節変動の影響を除去することができる。

【0191】

第３の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、一台のＯＴＤＲ装置３９によって、複数のトラフ線路２０を監視することができる。

【0192】

（第４実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。図１４（ａ）は、第４の実施形態にかかるトラフ線路監視システム４０ｃを示す構成図である。トラフ線路監視システム４０ｃは、トラフ線路監視システム４０と略同様の構成であるが、ケーブルセンサ１が、２心の光ファイバ心線１６ａ、１６ｂから構成される点で異なる。

【0193】

光ファイバ心線１６ａの一方の端部には、光源３５が接続される。また、光ファイバ心線１６ａの他方の端部には、受光装置３７が接続される。光ファイバ心線１６ａによって、ケーブルセンサ１の破断または局部的な曲りを検知することができる。

【0194】

また、光ファイバ心線１６ｂの一方の端部にはＯＴＤＲ装置が接続される。光ファイバ心線１６ｂによって、ケーブルセンサ１の破断または局部的な曲りの有無と、その位置を検知することができる。

【0195】

前述したように、ケーブルの盗難に対しては、より短時間で検知する必要がある。光ファイバ心線１６ａによる監視は、ケーブルセンサ１の破断や局部的曲りの発生を瞬時に検知することができる。一方、光ファイバ心線１６ｂによるＯＴＤＲ装置３９を用いた監視は、検知に多少の時間を要する。しかしながら、ＯＴＤＲ装置３９によれば、ケーブルセンサ１の破断や局部的曲りの位置を検知することができる。

【0196】

このように、光ファイバ心線１６ａ、１６ｂを併用し、連続光の測定とＯＴＤＲ装置３９を組み合わせることで、効率良くトラフ線路２０を監視することができる。

【0197】

なお、ケーブルセンサ１で検知された異常が、地震などの自然災害によるものか、窃盗などによるケーブルの切断によるものかは、その近傍の接続点や曲がり部など指標となり得る部位のＯＴＤＲデータと比較することで判断できる。例えば、ケーブルセンサ１の損傷や破断が窃盗などが原因で生じた場合には、異常部から所定距離だけ離れた位置の最新の測定データと前記所定距離だけ離れた同一部位における直前の測定データとを比較しても、測定結果にはほとんど変化が見られない。

【0198】

一方、前述した所定距離離れた部位の最新の測定データと直前の測定データを比較して所定値以上の有意差が存在する場合には、地震などの自然災害により上記のような差異が生じたものと考えられる。このように、地震などによる異常の場合には、所定距離離れた複数個所にケーブルセンサ１の損傷や破断などの異常が検知されることから、地震による損傷または破断と、窃盗による損傷を区別することができる。このような判断基準で、自然災害による光ファイバケーブルの損傷または破壊と窃盗などによる光ファイバケーブルの損傷または破壊とを区別して、関係者に通報を行うことができる。

【0199】

なお、図１４（ｂ）に示すトラフ線路監視システム４０ｄのように、複数のトラフ線路２０に対しても、ＯＴＤＲ装置３９と連続光の受光との併用を行うこともできる。この場合には、連続光を直接受光する光源３５および受光装置３７は、トラフ線路２０ごとに設置することができる。一方、高価なＯＴＤＲ装置３９は、光スイッチ４１によって、監視するトラフ線路２０を切り替えて使用することができる。

【0200】

この場合には、複数のトラフ線路２０に対し、まず、光ファイバ心線１６ａを用いて、異常の有無を監視し、異常のあるトラフ線路２０を特定することができる。次に、光スイッチ４１によって、特定されたトラフ線路２０に対してＯＴＤＲ測定を行い、ケーブルセンサ１の損傷または破断位置を特定することができる。

【0201】

第４の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、受光装置３７による異常検知によって、異常を瞬時に検知することができるとともに、異常のあるトラフ線路２０に対してＯＴＤＲ測定を行うことで、異常の位置を知ることができる。

【0202】

（第５実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。図１５（ａ）は、第５の実施形態にかかるトラフ線路監視システム４０ｅを示す構成図である。トラフ線路監視システム４０ｅは、トラフ線路監視システム４０ｃと略同様の構成であるが、ケーブルセンサ１が、一本の光ファイバ心線から構成される点で異なる。

【0203】

トラフ線路監視システム４０ｅは、ケーブルセンサ１の両側において、それぞれ、１本（１心）の光ファイバ心線が光カプラ４３によって分岐される。ケーブルセンサ１の一方の端部側において、複数の光ファイバ心線に分岐される一つの光ファイバ心線の端部にはＯＴＤＲ装置３９が接続される。また、分岐された他の光ファイバ心線の端部には、光源３５が接続される。ケーブルセンサ１の他方の端部側において、分岐される一つの光ファイバの端部には受光装置３７が接続される。

【0204】

光源３５からは、ＯＴＤＲ装置３９で用いられるパルス波とは波長の異なる連続光が出射され、光カプラ４３を通じて光ファイバ心線に合流される。たとえば、光源３５は、１．３１μｍ帯の波長の光源を使用し、ＯＴＤＲ装置３９には１．５５μｍ帯の光を使用すれば良い。

【0205】

光源３５によって、ケーブルセンサ１の一方の端部側から連続的に光が入射され、ケーブルセンサ１の他方の端部側において、この連続光のみが光カプラ４３により分波して受光装置３７に導かれる。このように、連続光の光強度を常時測定することで、ケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断の発生を検知する。

【0206】

同様に、ＯＴＤＲ装置３９によって、ケーブルセンサ１の一方の端部側からパルス光が入射され、この反射光を光カプラ４３により分波してＯＴＤＲ装置３９で光強度が測定される。このように、ＯＴＤＲ装置３９によってケーブルセンサ１の局部的曲がりまたは破断の発生位置を検知する。

【0207】

なお、図１５（ｂ）に示すトラフ線路監視システム４０ｆのように、複数のトラフ線路２０に対しても、ＯＴＤＲ装置３９と連続光の受光との併用を行うことができる。この場合には、連続光を直接受光する光源３５および受光装置３７は、トラフ線路２０ごとに設置することができる。一方、高価なＯＴＤＲ装置３９は、光スイッチ４１によって、監視するトラフ線路２０を切り替えて使用することができる。

【0208】

第５の実施の形態によれば、第４の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、１心の光ファイバケーブルによって、受光装置３７による異常検知と、ＯＴＤＲ装置３９による異常検知とを行うことができる。

【0209】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0210】

１………ケーブルセンサ
２、２ａ………光ファイバケーブル
３………トラフ本体
４………通電ケーブル
５………トラフ蓋
７………係止部
９………滑り止め突起
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ………ケーブルセンサ取り付け構造
１１、１１ａ………保護部材
１２………収納部
１３………凸状部
１４………溝部
１５………抗張力体
１６、１６ａ、１６ｂ………光ファイバ心線
１７………金属保護管
１９………保護テープ
２０………トラフ線路
２１………固定部材
２３………拡幅部
２５………ケーブル接続部収納部
２７………ケーブル接続部
２９、２９ａ………保持部
３０、３０ａ………ケーブルセンサ配線構造
３１………固定部材
３３………係止爪
３５………光源
３７………受光装置
３９………ＯＴＤＲ装置
４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ………トラフ線路監視システム
４１………光スイッチ
４３………光カプラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】