特開 2023-135065 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023135065

(43)【公開日】2023-09-28

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/16 20060101AFI20230921BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20230921BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20230921BHJP

【ＦＩ】

G03G15/16

G03G15/00 303

G03G21/00 370

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022040078

(22)【出願日】2022-03-15

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100154612

【弁理士】

【氏名又は名称】今井 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】永田敦司

(72)【発明者】

【氏名】高橋大介

(72)【発明者】

【氏名】赤津慎一

(72)【発明者】

【氏名】小菅明朗

(72)【発明者】

【氏名】小池寿男

(72)【発明者】

【氏名】伊藤大介

(72)【発明者】

【氏名】伊澤敬幸

【テーマコード（参考）】

2H200

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H200FA20

2H200GA10

2H200GA12

2H200GA23

2H200GA33

2H200GA47

2H200GB02

2H200GB13

2H200GB22

2H200GB26

2H200HA02

2H200HB12

2H200JA02

2H200JB10

2H200JB50

2H200JC04

2H200JC09

2H200PA11

2H200PA14

2H200PB16

2H200PB18

2H270LB01

2H270LB04

2H270LB08

2H270MA26

2H270MC40

2H270MC59

2H270MD10

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】二次転写線速及びレジスト線速を調整して二次転写ニップ量を変更することで、濃度ムラが顕在化しやすい画像パターンに対し、副作用なく濃度ムラを低減する。
【解決手段】本発明のラミネート処理装置は、像担持体と、像担持体上に担持されたトナー像が一次転写される中間転写ベルトと、中間転写ベルトに当接して二次転写ニップを形成し、中間転写ベルト上のトナー像を二次転写ニップにて記録材に二次転写させる二次転写ローラと、二次転写ニップに記録材を搬送するレジストローラと、を備える。
二次転写ローラの二次転写線速、及びレジストローラのレジスト線速がそれぞれ変更可能であり、画像データに基づいて、各ページの所定領域における画像面積率を算出し、画像面積率に応じて、二次転写線速、若しくはレジスト線速、又はその両方を変更し、二次転写ニップの上流部における、記録材と中間転写ベルトが接触する二次転写プレニップ量を変更する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

像担持体と、
前記像担持体上に担持されたトナー像が一次転写される中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトに当接して二次転写ニップを形成し、前記中間転写ベルト上の前記トナー像を前記二次転写ニップにて記録材に二次転写させる二次転写ローラと、
前記二次転写ニップに前記記録材を搬送するレジストローラと、
を備える画像形成装置において、
前記二次転写ローラの二次転写線速、及び前記レジストローラのレジスト線速がそれぞれ変更可能であり、
画像データに基づいて、各ページの所定領域における画像面積率を算出し、
前記画像面積率に応じて、前記二次転写線速、若しくは前記レジスト線速、又はその両方を変更し、前記二次転写ニップの上流部における、前記記録材と前記中間転写ベルトが接触する二次転写プレニップ量を変更することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記二次転写線速をＶｔ、前記レジスト線速をＶｒとし、
前記二次転写線速に対する前記レジスト線速の線速差をΔＶ（＝Ｖｒ－Ｖｔ）として、
初期設定の線速差ΔＶよりも変更時の線速差ΔＶを大きくして、前記二次転写プレニップ量を大きくすること、及び、
前記変更時の線速差ΔＶを、前記初期設定の線速差ΔＶを下限として小さくして、前記二次転写プレニップ量を小さくすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記画像面積率が２０％未満の場合、又は、８０％より大きい場合、
前記二次転写プレニップ量を小さくすることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記画像データが黄色基調である場合、前記二次転写プレニップ量を小さくし、
前記画像データが黒色基調である場合、前記二次転写プレニップ量を大きくすることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置として、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ装置、又は、ファクシミリ装置などがよく知られている。この種の画像形成装置は、像担持体上のトナー像を中間転写ベルトに一次転写した後、中間転写ベルトに転写ローラが当接する転写ニップ部にて、中間転写ベルト上のトナー像をレジストローラ対で送り出された記録材に二次転写する。そして、記録材に二次転写されたトナー像を、定着装置によって加圧及び加熱することにより、記録材に所望の画像を定着させる。

【0003】

ここで、転写ニップ部での画像の濃度ムラや、放電による異常画像を防止し、良好な画像品質とするため、転写ニップ幅を制御する技術が検討され、既に利用されている。

【0004】

例えば特許文献１には、転写ニップにおける放電による異常画像の発生を抑制する目的で、転写ニップ幅を広げる接触幅変更手段を有する構成が開示されている。転写ニップ幅を広げることで、像担持体と記録材とを密着させた状態で転写バイアスを印加でき、放電による異常画像を防止できる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、上記特許文献１などの従来の転写ニップ幅を制御する構成は、接触幅変更手段といった機構を設けるため、コストアップを招くという問題があった。

【0006】

そこで本発明は、二次転写線速及びレジスト線速を調整して二次転写ニップ量を変更することで、濃度ムラが顕在化しやすい画像パターンに対し、副作用なく濃度ムラを低減する画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この課題は、像担持体と、前記像担持体上に担持されたトナー像が一次転写される中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトに当接して二次転写ニップを形成し、前記中間転写ベルト上の前記トナー像を前記二次転写ニップにて記録材に二次転写させる二次転写ローラと、前記二次転写ニップに前記記録材を搬送するレジストローラと、を備える画像形成装置において、前記二次転写ローラの二次転写線速、及び前記レジストローラのレジスト線速がそれぞれ変更可能であり、画像データに基づいて、各ページの所定領域における画像面積率を算出し、前記画像面積率に応じて、前記二次転写線速、若しくは前記レジスト線速、又はその両方を変更し、前記二次転写ニップの上流部における、前記記録材と前記中間転写ベルトが接触する二次転写プレニップ量を変更することを特徴とする画像形成装置によって解決される。

【発明の効果】

【0008】

本発明の画像形成装置は、濃度ムラが顕在化しやすい画像パターン（画像面積率）に対し、二次転写線速及びレジスト線速を調整して二次転写プレニップ量を変更することで、副作用なく濃度ムラを低減できる。また、別途複雑な機構を設けないため、コストアップを招かない。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。

【図2】図１に示す画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。

【図3】図１の二次転写部を拡大して示す概略構成図である。

【図4】画像面積率と二次転写プレニップ量の関係を示すグラフである。

【図5】二次転写時の画像面積率を算出する構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。また、図２は、その画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。

【0011】

これらの図に示すように、画像形成装置１は、記録材の一例としての用紙にトナー像を定着させることにより画像を形成する。画像形成装置１は、図１に示すように制御部１０、画像読取部１１、作像部１２、給紙部１３、二次転写部１４、定着部１５、排紙部１６、及び表示・操作部１７等を有している。

【0012】

制御部１０は、図２に示すようにＣＰＵ１０１１、メインメモリ（ＭＥＭ－Ｐ）１０１２、ノースブリッジ（ＮＢ）１０１３、サウスブリッジ（ＳＢ）１０１４、ＡＧＰバス１０１５、ＡＳＩＣ１０１６、ローカルメモリ（ＭＥＭ－Ｃ）１０１７、ＨＤ１０１８、ＨＤＤ１０１９、ネットワークＩ／Ｆ１０２を有している。

【0013】

ＣＰＵ１０１１は、メインメモリ１０１２に記憶されたプログラムに従って、データを加工・演算したり、画像読取部１１、作像部１２、給紙部１３、二次転写部１４、定着部１５、排紙部１６の動作を制御したりするものである。メインメモリ１０１２は、制御部１０の記憶領域であり、ＲＯＭ１０１２ａ、ＲＡＭ１０１２ｂを有している。ＲＯＭ１０１２ａは、制御部１０の各機能を実現させるプログラムやデータの格納用メモリである。

【0014】

ネットワークＩ／Ｆ１０２は、通信ネットワークを介して情報処理装置等の外部機器と情報を送受信する。ＭＥＭ－Ｃ１０１７は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。ＨＤ１０１８は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。ＨＤＤ１０１９は、ＣＰＵ１０１１の制御に従ってＨＤ１０１８に対するデータの読み出し又は書き込みを制御する。

【0015】

画像読取部１１は、用紙に記載されている画像を光学的に読み取ることにより、画像情報を生成するものである。具体的には、用紙に光を当てて、その反射光をＣＣＤ、又は、ＣＩＳ等の読取センサで受光することによって画像情報を読み取る。なお、画像情報とは、用紙等の記録材に形成させる画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて示されたものである。

【0016】

画像読取部１１は、図１に示すようにコンタクトガラス１１１、読取センサ１１２などを有している。コンタクトガラス１１１は、画像が記載されている用紙が載置されるものである。読取センサ１１２は、コンタクトガラス１１１に載置されている用紙に記載されている画像の画像情報を読み取るものである。

【0017】

作像部１２は、画像読取部１１によって読み取られた画像情報、又はネットワークＩ／Ｆ１０２によって受信された画像情報に基づいて二次転写部１４の中間転写ベルト１４３の表面にトナーを付着させて画像（トナー像）を形成するものである。

【0018】

作像部１２は、それぞれ、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）、及びクリア（Ｔ）トナーを用いてトナー像を形成する画像形成ユニット１２０Ｃ、１２０Ｍ、１２０Ｙ、１２０Ｋ、１２０Ｔを備えている。

【0019】

画像形成ユニット１２０Ｃは、トナー供給部１２１Ｃ、感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃ、除電部１２６Ｃ、及び清掃部１２７Ｃを備えている。

【0020】

トナー供給部１２１Ｃは、Ｃ色のトナーを収容しており、現像部１２５Ｃに対してＣ色のトナーを供給するものである。トナー供給部１２１Ｃに収容されているトナーは、トナー供給部１２１Ｃ内の搬送スクリューが駆動することによって所定の量だけ現像部１２５Ｃに供給される。

【0021】

像担持体である感光体ドラム１２２Ｃは、帯電部１２３Ｃにより表面が一様に帯電され、制御部１０から受け取った画像情報に基づき、露光部１２４Ｃによって表面に静電潜像が形成されるものである。また、感光体ドラム１２２Ｃは、静電潜像が形成された表面に、現像部１２５Ｃがトナーを付着させることによってトナー像が形成される。また、感光体ドラム１２２Ｃは、中間転写ベルト１４３に接するように設けられ、中間転写ベルト１４３との接点で中間転写ベルト１４３の移動方向と同じ方向に回転するように設けられている。

【0022】

帯電部１２３Ｃは、感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電させる。露光部１２４Ｃは、帯電部１２３Ｃによって帯電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に、制御部１０によって決定されたＣ色の網点面積率に基づいて光を照射して静電潜像を形成する。現像部１２５Ｃは、露光部１２４Ｃによって感光体ドラム１２２Ｃの表面に形成された静電潜像に対してトナー供給部１２１Ｃに収容されているＣ色のトナーを付着させることによって現像し、トナー像を形成する。

【0023】

除電部１２６Ｃは、中間転写ベルト１４３に画像が転写された後の感光体ドラム１２２Ｃの表面を除電する。清掃部１２７Ｃは、除電部１２６Ｃによって除電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に残った転写残トナーを除去する。

【0024】

なお、画像形成ユニット１２０Ｍ、１２０Ｙ、１２０Ｋ、１２０Ｔは、画像形成ユニット１２０Ｃとトナーの色以外は同じ構成であるため、それらの説明を省略する。

【0025】

給紙部１３は、二次転写部１４に対して用紙を供給するものである。給紙部１３は、用紙収容部１３１、給紙ローラ１３２、給紙ベルト１３３、及びレジストローラ１３４を備えている。

【0026】

用紙収容部１３１は、記録材の一例である用紙を収容している。給紙ローラ１３２は、用紙収容部１３１に収容されている用紙を給紙ベルトの方へ移動させるために回転するように設けられている。このように設けられている給紙ローラ１３２は、収容されている用紙のうち最上段にある用紙を一枚ずつ取り出し、給紙ベルトに載置する。

【0027】

給紙ベルト１３３は、給紙ローラ１３２によって取り出された用紙を二次転写部１４に搬送する。レジストローラ１３４は、後述する中間転写ベルト１４３のトナー像が形成されている部分が二次転写部１４に到達されるタイミングで給紙ベルト１３３によって搬送された用紙を送り出すものである。

【0028】

二次転写部１４は、作像部１２によって感光体ドラム１２２に形成された画像を中間転写ベルト１４３に転写し（一次転写）、中間転写ベルト１４３に転写された画像を用紙に転写する（二次転写）ものである。

【0029】

二次転写部１４は、駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、中間転写ベルト１４３、一次転写ローラ１４４Ｃ、１４４Ｍ、１４４Ｙ、１４４Ｋ、１４４Ｔ、二次転写対向ローラ１４５、二次転写ローラ１４６を備えている。

【0030】

駆動ローラ１４１は、従動ローラ１４２とともに中間転写ベルト１４３を掛け渡すものである。駆動ローラ１４１が駆動し回転することによって、掛け渡されている中間転写ベルト１４３が移動する。従動ローラ１４２は、駆動ローラ１４１とともに中間転写ベルト１４３を掛け渡すものである。従動ローラ１４２は、駆動ローラ１４１が回転し、中間転写ベルト１４３が移動するとともに回転する。

【0031】

中間転写ベルト１４３は、駆動ローラ１４１及び従動ローラ１４２に掛け渡され、駆動ローラ１４１の回転とともに感光体ドラム１２２に接しながら移動するものである。中間転写ベルト１４３が感光体ドラム１２２に接しながら移動することによって、感光体ドラム１２２に形成された画像が中間転写ベルト１４３の表面に転写される。

【0032】

一次転写ローラ１４４Ｃ、１４４Ｍ、１４４Ｙ、１４４Ｋ、１４４Ｔは、中間転写ベルト１４３を挟んで、それぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋ、１２２Ｔと対向して備えられ、中間転写ベルト１４３を移動させるように回転する。二次転写ローラ１４６は、二次転写対向ローラ１４５との間に中間転写ベルト１４３と用紙を挟みこんで回転する。

【0033】

定着部１５は、二次転写部１４によって用紙に転写されたトナーを定着させる。定着とは、トナーに熱と圧力を同時に加えることによってトナーの樹脂成分を用紙に溶着させることである。二次転写部１４によって用紙に転写されたトナーに定着処理が行われることによって、用紙上のトナーの状態は安定したものとなる。

【0034】

定着部１５は、搬送ベルト１５１、定着ベルト１５２、定着ローラ１５３、定着ベルト搬送ローラ１５４、定着対向ローラ１５５、発熱部１５６を有している。搬送ベルト１５１は、二次転写部１４によってトナーが転写された用紙を定着ローラ１５３、定着対向ローラ１５５に向けて搬送する。定着ベルト１５２は、定着ローラ１５３と定着ベルト搬送ローラ１５４とに掛け渡され、それらのローラが回転することによって移動する。

【0035】

定着ローラ１５３は、対向して設置されている定着対向ローラ１５５との間で、搬送ベルト１５１に搬送された用紙を挟みこんで、用紙を加熱・加圧する。定着ベルト搬送ローラ１５４は、定着ローラ１５３とともに定着ベルト１５２を掛け渡すものであり、定着ベルト搬送ローラ１５４が回転することによって定着ベルト１５２を移動させる。

【0036】

定着対向ローラ１５５は、定着ローラ１５３に対向して設置されるものであり、定着ローラ１５３との間に搬送された用紙を挟みこむ。発熱部１５６は、定着ローラ１５３の内部に設置され、発熱するものであり、定着ローラ１５３を介して用紙を加熱する。

【0037】

排紙部１６は、定着部１５でトナーが定着された用紙を画像形成装置１から排出するものであり、排紙ベルト１６１、排紙ローラ１６２、排紙口１６３、及び用紙収容部１６４を有している。

【0038】

排紙ベルト１６１は、定着部１５によって定着処理された用紙を排紙口１６３に向けて搬送する。排紙ローラ１６２は、排紙ベルト１６１によって搬送された用紙を排紙口１６３から排出し、用紙収容部１６４に収容する。

【0039】

表示・操作部１７は、パネル表示部１７１及び操作部１７２を有している。パネル表示部１７１には、設定値や選択画面などが表示される。また、パネル表示部１７１は、ユーザからの入力を受け付けるタッチパネルであってもよい。操作部１７２は、画像形成にかかる諸条件を受け付けるテンキー、複写開始指示を受け付けるスタートキーなどのユーザが入力をするために操作を行うものである。

【0040】

図３は、図１の二次転写部を拡大して示す概略構成図である。中間接転写方式の画像形成装置は、トナー像が一次転写される中間転写ベルト１４３と、中間転写ベルト１４３に当接して二次転写ニップを形成し、中間転写ベルト上のトナー像を二次転写ニップにて記録材Ｐに二次転写させる二次転写ローラ１４６と、を備える。

【0041】

また、二次転写ニップに対し、記録材Ｐの搬送方向上流に配置され、二次転写ニップに記録材Ｐを搬送するレジストローラ１３４を備える。このレジストローラ１３４が、タイミングよく二次転写部１４に記録材Ｐを搬送することで、トナー像を記録材Ｐに二次転写できる。

【0042】

二次転写ローラ１４６及びレジストローラ１３４は、モータなどの駆動手段によってそれらの線速を変更可能に回転駆動される。各々の線速は、記録材Ｐの搬送性、画像倍率、及びトルクなどで決定されている。

【0043】

二次転写ニップは、二次転写ローラ１４６と二次転写対向ローラ１４５によって形成される二次転写ローラニップＮと、二次転写ニップの上流部で、記録材Ｐと中間転写ベルト１４３とが接触する二次転写プレニップＮｐによって形成されている（二次転写ニップ＝二次転写ローラニップＮ＋二次転写プレニップＮｐ）。

【0044】

画像の濃度ムラは、二次転写ローラニップＮに入る前の二次転写プレニップＮｐにおいて発生し易く、特に、二次転写プレニップＮｐの長さが短いと発生し易い。これは、中間転写ベルト１４３と記録材Ｐとの接触長さが短いと、中間転写ベルト１４３と記録材Ｐとの密着状態が不安定となり、ドット（ドット画像）がズレ易くなるためである。

【0045】

そこで、二次転写ローラ１４６の二次転写線速と、レジストローラ１３４のレジスト線速とをそれぞれ変更して、搬送される記録材Ｐの弛み量を増やし、二次転写プレニップＮｐの長さ（二次転写プレニップ量）を増やす方法が考えられる。

【0046】

しかし、それらローラの線速は、記録材Ｐの搬送性、画像倍率、及び／又はモータ（駆動手段）のトルクなどで決定されており、常時そのような状態にするとモータトルク上昇を招き、脱調などによる装置の不具合となるおそれがある。

【0047】

一方で、濃度ムラは、色、又は画像パターンによって、顕在化しやすい場合と、顕在化しにくい場合がある。具体的に、色では黒色（Ｋ）が顕在化しやすく、黄色（Ｙ）が顕在化しにくい。画像パターンでは、ハーフトーンの場合に顕在化しやすく、文字、又はベタ画像の場合では顕在化しにくい。

【0048】

そこで、本実施形態では、書込み時の画像データに基づいて、各ページ内の所定領域における画像面積率を算出する。そして、その領域が二次転写される際に、その領域の画像面積率に応じて、適切な二次転写プレニップ量となるように、レジスト線速と二次転写線速をページ内の領域ごとに制御（変更）する。なお、画像形成装置１の制御部１０が画像面積率の算出を担っている。

【0049】

具体的に、濃度ムラが顕在化する画像パターン（画像面積率）では、二次転写プレニップを増やすように二次転写線速とレジスト線速を調整し、顕在化しにくい画像パターンでは初期設定のままとする。

【0050】

二次転写プレニップ量が大きいほど、中間転写ベルト１４３と記録材Ｐとの密着が強くなり、ドット（ドット画像）のズレを抑制できる。

【0051】

また、各線速の制御は次のようにする。二次転写ローラ１４６の二次転写線速をＶｔ、レジストローラ１３４のレジスト線速をＶｒとし、二次転写線速に対するレジスト線速の線速差をΔＶ（＝Ｖｒ－Ｖｔ）とする。

【0052】

そして、初期設定の線速差ΔＶよりも変更時の線速差ΔＶを大きくして、二次転写プレニップ量を大きくする。又は、変更時の線速差ΔＶを、初期設定の線速差ΔＶを下限として小さくして、二次転写プレニップ量を小さくする。

【0053】

なお、各線速の制御は、二次転写線速、レジスト線速、又はその両方を変更するとしてよい。

【0054】

このように、別途機構を設けずに二次転写プレニップ量を変更できるため、コストアップなどを生じず、有利である。

【0055】

図４は、濃度ムラを低減するための、画像面積率に対する二次転写プレニップ量を示すグラフである。図４の横軸は画像面積率（％）であり、縦軸は二次転写プレニップ量の程度（大、中、小（初期設定値））を示している。この対応関係は、トナーの４色（Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック））のそれぞれの場合について、グラフにプロットされている。

【0056】

ここで、二次転写プレニップ量の程度（大、中、小）とは、「小」を初期設定として、「中」、「大」となるにつれて、二次転写プレニップ量を大きくするものと理解されたい。

【0057】

図４に示すように、画像の色が黄色（黄色基調）である場合、濃度ムラは顕在化しにくいため、二次転写プレニップ量は「小」（初期設定値）とする。一方、画像の色が黒色（黒色基調）である場合、濃度ムラは顕在化し易いため、二次転写プレニップ量は、「大」又は「中」などと大きくする。

【0058】

また、画像面積率が２０％未満（文字画像を想定）の場合、又は、８０％より大きい（ベタ画像を想定）の場合、濃度ムラは顕在化しにくいため、二次転写プレニップ量を小さくし、又は「小」（初期設定値）とする。一方、画像面積率が２０％以上８０％以下（ハーフトーンを想定）の場合、濃度ムラは顕在化し易いため、二次転写プレニップ量を大きくする。

【0059】

図５は、二次転写時の画像面積率を算出する構成を示す模式図である。なお、図５において、図１、３と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0060】

中間転写ベルト１４３上の破線で示す領域が、各ページ内の所定領域Ｓであり、この所定領域Ｓの画像面積によって、二次転写プレニップ量を決定する。本実施形態では、所定領域Ｓの寸法を３３０ｍｍ×２５ｍｍとしている。ただし、これに限定されない。

【0061】

図５において、中間転写ベルト１４３上の所定領域Ｓの画像面積率は、マゼンダ（Ｍ）が３０％、及びイエロー（Ｙ）が５０％であり、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）が、それぞれ０％である。

【0062】

この場合、先の図４から各色の二次転写プレニップ量は、マゼンダ（Ｍ）が「中」であり、イエロー（Ｙ）が「小（初期設定値）」であり、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）がいずれも無いことになる。したがって、一番プレニップ量が大きくなるマゼンダ（Ｍ）に合わせて、二次転写プレニップ量の「中」を選択する。

【0063】

このように、記録材Ｐが二次転写される時の画像パターンによって、二次転写プレニップ量を変えることで、副作用なく濃度ムラを低減することができる。また、濃度ムラが顕在化する場合にのみ、線速（二次転写線速Ｖｔ、レジスト線速Ｖｒ）を変更するため、モータへの負荷を必要最小限にできる。

【0064】

以上、実施形態を用いて本発明を詳細に説明した。この実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して使用できる。

【符号の説明】

【0065】

１ 画像形成装置
１０ 制御部
１１ 画像読取部
１２ 作像部
１３ 給紙部
１４ 二次転写部
１５ 定着部
１６ 排紙部
１７ 操作部
１１１ コンタクトガラス
１１２ 読取センサ
１２０ 画像形成ユニット
１２１ トナー供給部
１２２ 感光体ドラム
１３１ 用紙収容部
１３２ 給紙ローラ
１３３ 給紙ベルト
１３４ レジストローラ
１４１ 駆動ローラ
１４２ 従動ローラ
１４３ 中間転写ベルト
１４４ 一次転写ローラ
１４５ 二次転写対向ローラ
１４６ 二次転写ローラ
１５１ 搬送ベルト
１５２ 定着ベルト
１５３ 定着ローラ
１５４ 定着ベルト搬送ローラ
１５５ 定着対向ローラ
１５６ 発熱部
１６１ 排紙ベルト
１６２ 排紙ローラ
１６３ 排紙口
１６４ 用紙収容部
１７１ パネル表示部
１７２ 操作部
Ｎ 二次転写ローラニップ
Ｎｐ 二次転写プレニップ
Ｐ 記録材
Ｓ 所定領域
Ｖｔ 二次転写線速
Ｖｒ レジスト線速
ΔＶ 線速差

【先行技術文献】

【特許文献】

【0066】

【特許文献1】特開２０１５－１６５２９１号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】