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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023137779
(43)【公開日】2023-09-29
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20230922BHJP
G03G 15/20 20060101ALI20230922BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16 103
G03G15/20 515
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022044148
(22)【出願日】2022-03-18
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100090527
【弁理士】
【氏名又は名称】舘野 千惠子
(72)【発明者】
【氏名】熊谷 直洋
(72)【発明者】
【氏名】古市 祐介
(72)【発明者】
【氏名】平野 大輔
【テーマコード（参考）】
2H033
2H200
【Ｆターム（参考）】
2H033BA02
2H033BA11
2H033BA12
2H033BA25
2H033BA59
2H033BB13
2H033BB14
2H033BB15
2H033BB18
2H033CA44
2H200FA18
2H200GA09
2H200GA12
2H200GA23
2H200GA34
2H200GA44
2H200GB22
2H200HA02
2H200HB12
2H200JA02
2H200JA26
2H200JA28
2H200MB06
2H200NA03
2H200NA23
(57)【要約】
【課題】製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な定着ベルト５０と、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材５１とを有する定着手段と、回転可能な転写部材２５と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材２１とを有する転写手段とを備えた画像形成装置である。定着手段は定着ベルトの内側に定着ベルトと当接する加熱手段５２を有し、加熱手段は交流電圧を印加する電源と接続されている。前記転写抵抗Ｒｔは、所定の式１を満たす。
【選択図】図４
【解決手段】回転可能な定着ベルト５０と、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材５１とを有する定着手段と、回転可能な転写部材２５と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材２１とを有する転写手段とを備えた画像形成装置である。定着手段は定着ベルトの内側に定着ベルトと当接する加熱手段５２を有し、加熱手段は交流電圧を印加する電源と接続されている。前記転写抵抗Ｒｔは、所定の式１を満たす。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転可能な定着ベルトと、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材とを有する定着手段と、
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする画像形成装置。
ただし、式１中、以下を表す。
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする画像形成装置。
【数1】
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
【請求項2】
前記転写抵抗Ｒｔは、３５ＭΩ以下である
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記転写抵抗Ｒｔは、５ＭΩ以上である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記加熱手段は、前記定着ベルトの回転軸方向に長手を有する面状ヒータである
ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。
ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記転写部材は、２次転写ローラであり、像担持体から中間転写部材に転写されたトナー像を前記記録媒体に転写する
ことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の画像形成装置。
ことを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子写真方式の画像形成装置では、定着装置の抵抗発熱体への給電方法として、商用電源からの交流電圧を用いる方法と、この交流電圧を整流し直流電圧に変換して用いる方法がある。交流電圧を整流しない場合、整流回路が不要になるため、コストが増えることを防止できる。しかし、交流電圧を整流せずに用いる場合、ＡＣバンディングと呼ばれる画像の濃度ムラが生じる現象が発生するという問題がある。
【0003】
従来の画像形成装置では、定着ベルトと加圧ローラとで定着ニップを形成し、転写ローラと対向ローラとで転写ニップを形成している。このような装置では、定着ベルトに加熱部材を当接させ、加熱部材に交流電圧を印加し、定着ベルトを加熱することが行われている。この場合、定着ベルトを介して定着ニップ部に交流電圧が伝達されることがあり、記録媒体が定着ニップと転写ニップに同時に挟持されたときに、定着ニップ上の交流電圧が記録媒体を介して転写ニップに伝達してしまう。転写ニップに伝達した交流電圧は、転写ニップ上で転写電圧を変動させ、これにより転写ムラが引き起こされ、結果として画像に縞模様（濃度ムラ）が生じてしまうという問題があった。このような現象はＡＣバンディングと呼ばれており、以下、このような濃度ムラのことをＡＣバンディングとも称することがある。
【0004】
これに対して特許文献１では、加圧ローラと定着ローラとで定着ニップ部を形成し、定着ローラと加熱ローラとで加熱ニップ部を形成し、定着ニップ部と加熱ニップ部の間の抵抗値が所定の関係を満たすようにしている。特許文献１によれば、二次転写ニップ部の転写電圧に交流電圧のＡＣ成分が重畳することによる画像の濃度ムラを防止できるとしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１では、加熱ローラを用いる必要があり、定着ローラと加熱ローラとで加熱ニップを形成する必要がある。このため、装置構成が限られる、装置構成が複雑になるなどの問題があった。
また、ＡＣバンディングを防ぐためには、転写ニップに印加される電圧を減らすということも考えられ、そのために例えば定着部材の定着接地抵抗を小さくするということも考えられる。しかし、定着接地抵抗が小さすぎると、雷が発生した場合に、抵抗発熱体と接続した電源から高電圧が装置に印加されてしまうという雷サージが生じる可能性がある。そのため、製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な技術が求められている。
また、ＡＣバンディングを防ぐためには、転写ニップに印加される電圧を減らすということも考えられ、そのために例えば定着部材の定着接地抵抗を小さくするということも考えられる。しかし、定着接地抵抗が小さすぎると、雷が発生した場合に、抵抗発熱体と接続した電源から高電圧が装置に印加されてしまうという雷サージが生じる可能性がある。そのため、製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な技術が求められている。
【0006】
そこで本発明は、製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、
回転可能な定着ベルトと、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材とを有する定着手段と、
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする。
回転可能な定着ベルトと、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材とを有する定着手段と、
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする。
【0008】
【数1】
【0009】
ただし、式１中、以下を表す。
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略図である。
【図2】ベルト方式の２次転写ユニットの一例を示す要部概略図である。
【図3】定着手段の概略構成図である。
【図4】本発明に係る画像形成装置の一例における定着手段と転写手段を説明するための図であり、ＡＣバンディングを模式的に説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明に係る画像形成装置について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【0013】
本発明の画像形成装置は、
回転可能な定着ベルトと、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材とを有する定着手段と、
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする。
回転可能な定着ベルトと、該定着ベルトと対向し、定着ニップを形成する加圧部材とを有する定着手段と、
回転可能な転写部材と、該転写部材と対向し、転写ニップを形成する対向部材とを有する転写手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記転写手段は、前記定着手段よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、
前記定着手段は、前記定着ベルトの内側に前記定着ベルトと当接する加熱手段を有し、
前記加熱手段は、交流電圧を印加する電源と接続され、
前記定着ベルト、前記加圧部材及び前記転写部材は、それぞれ異なる接地に接続され、
前記定着ベルトと接地との間に設けられた保護抵抗の抵抗値を定着接地抵抗Ｒｆとし、
前記記録媒体の抵抗値を記録媒体抵抗Ｒｐとし、前記転写部材の抵抗値を転写抵抗Ｒｔとしたとき、
前記転写抵抗Ｒｔは、下記式１を満たす
ことを特徴とする。
【0014】
【数1】
【0015】
ただし、式１中、以下を表す。
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：前記記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：前記定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：前記加熱手段のインピーダンス
【0016】
本発明によれば、製造コストが増えることなく、ＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な画像形成装置を提供することができる。
【0017】
図１は、本実施形態の画像形成装置の全体概略図である。
感光体１は、円筒形の感光体ドラムであり、矢印の方向に回転する。感光体は静電潜像担持体、像担持体などと称されてもよい。
帯電器２は、帯電手段の一例であり、例えばローラ形状である。帯電器２は、感光体１の表面に圧接されており、感光体１の回転により従動回転する。帯電器２は、例えば高圧電源によりＤＣあるいはＤＣにＡＣが重畳されたバイアスを感光体１に印加し、感光体１一様に帯電させる。なお、用いる帯電手段としては、ローラ形状の部材を用いる方式であってもよいし、ワイヤ放電による方式であってもよい。
感光体１は、円筒形の感光体ドラムであり、矢印の方向に回転する。感光体は静電潜像担持体、像担持体などと称されてもよい。
帯電器２は、帯電手段の一例であり、例えばローラ形状である。帯電器２は、感光体１の表面に圧接されており、感光体１の回転により従動回転する。帯電器２は、例えば高圧電源によりＤＣあるいはＤＣにＡＣが重畳されたバイアスを感光体１に印加し、感光体１一様に帯電させる。なお、用いる帯電手段としては、ローラ形状の部材を用いる方式であってもよいし、ワイヤ放電による方式であってもよい。
【0018】
感光体１は、帯電された後、潜像形成手段である露光手段３により画像情報が露光されて静電潜像が形成される。露光工程は、例えばレーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナやＬＥＤなどを用いて行われる。
【0019】
現像器４は、現像手段の一例であり、高圧電源から供給される所定の現像バイアスによって、感光体１の静電潜像をトナー像として顕像化する。現像器４には、トナーが収納される。
【0020】
プロセスユニット１０は、感光体１、帯電器２、現像器４、クリーニングユニット７を一体化している。プロセスユニット１０は、並列に４個配設され、例えばブラック、シアン、マゼンタ、イエローのプロセスユニットが用いられる。フルカラー画像を形成する際は、各色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）の可視像（トナー像）が転写ベルト１５に順次重ねて転写される。
【0021】
クリーニングユニット８は、内部に感光体をクリーニングするクリーニングブレード６を有している。
【0022】
転写ベルト１５は、転写も兼ねた２次転写対向ローラ２１、クリーニング対向ローラ１６、１次転写ローラ５、テンションローラ２０により張架されており、例えば、駆動モータにより２次転写ローラ２１を介して回転駆動される。また、転写ベルト１５の張架機構として、テンションローラ２０をローラ両側にてばねにより加圧している。２次転写対向ローラ２１は、対向部材の一例であり、転写部材（例えば２次転写ローラ２５）と対向している。
【0023】
なお、プロセスユニット１０と２次転写対向ローラ２１の駆動源は、独立していてもよいし、共通していてもよい。少なくともブラック用のプロセスユニットと転写駆動はＯＮ／ＯＦＦさせることが一般的であり、装置の小型化や低コスト化の観点から、駆動源は共通であることが好ましい。
【0024】
転写ベルトクリーニングユニット３２は、ベルト１５に対してカウンタ当接されるクリーニングブレード３１を有している。転写ベルトクリーニングユニット３２は、このクリーニングブレード３１により転写ベルト１５上の転写残トナーを掻き取ることでクリーニングを行う。
【0025】
なお、転写ベルト１５のクリーニング方式は、ブレードクリーニング方式の他にも、静電ブラシ方式、静電ローラ方式等の静電方式も用いることが可能である。装置の小型化、低コスト化、清掃性の観点からはブレードクリーニング方式が好ましい。静電方式の場合、バイアス印加されるブラシやローラが用いられるが、画像形成装置の使用状況に応じて転写残トナーの予備荷電が必要になる場合がある。そのため静電方式では、クリーニングユニット自体が大きくなる、高圧電源が１～２系統追加になる、バイアスクリーニングのための余分な動作が必要になる等の欠点が生じる可能性がある。
【0026】
クリーニングブレード３１により掻き取られた転写残トナーは、トナー搬送経路を通り、中間転写体用廃トナー収納部３３に収納される。
【0027】
１次転写ローラ５（５＿１～５＿４）は、例えば、金属ローラ、導電性スポンジローラであり、感光体１に対して転写ベルト１５を介して対向配置される。１次転写ローラ５は、単独の高圧電源により１次転写バイアスが印加され、感光体１上のトナー像（可視像）を転写ベルト１５に転写させる。
【0028】
１次転写ローラ５として用いられる金属ローラとしては、例えばアルミニウム、ＳＵＳ等を用いることができる。１次転写ローラ５として用いられる導電性スポンジローラとしては、例えばイオン導電性ローラを用いることができ、イオン導電性ローラとしては、例えばウレタンにカーボンを分散させたもの、ＮＢＲ（アクリロニトリル・ブタジエンゴム）、ヒドリンゴム等を用いることができる。また、１次転写ローラ５としては、上記の他にも、電子導電タイプのローラ等も用いることができ、電子導電タイプのローラとしては、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）を用いることができる。
【0029】
転写ベルト１５としては、例えば、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン－四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等にカーボンブラック等の導電性材料を分散させ樹脂フィルム状のエンドレスベルトとしたものが用いられる。転写ベルト１５は、中間転写部材の一例である。
【0030】
図１に示す画像形成装置は、２次転写ユニットを用いた例であり、２次転写ユニットとしては、例えば図１に示すローラを用いる方式（ローラ方式）を用いることができ、この他にもベルトを用いる方式（ベルト方式）を用いることができる。
【0031】
ローラを用いる方式の場合、２次転写ローラ２５としては、例えばスポンジローラ、イオン導電性ローラ、電子導電タイプのローラ等を用いることができる。イオン導電性ローラとしては、例えばウレタンにカーボンを分散させたもの、ＮＢＲ、ヒドリンゴム等を用いることができる。電子導電タイプのローラとしては、例えばＥＰＤＭを用いることができる。
【0032】
２次転写ローラ２５は、例えばモータ等により駆動力が印加されるとともに、バイアスが印加される。
【0033】
ローラを用いる方式の場合、図１には図示していないが、２次転写ローラ２５をクリーニングするクリーニングユニットを用いることが好ましい。このクリーニングユニットは、例えば、２次転写ローラ２５に対してカウンタ当接するクリーニングブレードを有し、このクリーニングブレードにより２次転写ローラ２５上の残トナーを掻き取ることでクリーニングを行う。このようなクリーニングユニットとしては、例えば後述の図２に示されるクリーニングユニット２７を用いることができる。
【0034】
【0035】
ベルト方式の場合、２次転写ベルト２８は、２次転写ローラ２５、テンションローラ２９により張架されている。２次転写ベルト２８は、図示しない駆動モータによって２次転写ローラ２５を介して回転駆動される。
【0036】
２次転写ベルト２８としては、例えば転写ベルト１５と同様のものを用いることができる。２次転写ベルト２８としては、例えば、ＰＶＤＦ、ＥＴＦＥ、ＰＩ、ＰＣ、ＴＰＥ等にカーボンブラック等の導電性材料を分散させ樹脂フィルム状のエンドレスベルトとしたもの用いることができる。
【0037】
図１に戻り、転写材（記録媒体、記録材などとも称する）は、給紙カセット２２にセットされてもよいし、手差し口４２にセットされてもよい。転写材は、給紙搬送ローラ２３、レジストローラ対２４等によって、転写ベルト１５上のトナー像の先端部が２次転写位置に到達するタイミングに合わせて搬送される。高圧電源により所定の２次転写バイアスを２次転写ローラ２５に印加することで、点差ｙベルト１５上のトナー像が転写材に転移する。
【0038】
本実施形態において、記録材の搬送は縦型パスとしているが、これに限られない。転写材は、２次転写対向ローラ２１の曲率によって転写ベルト１５から分離される。転写材に転写トナー像は定着手段４０により定着され、その後、転写材が排出口４１から排出される。
【0039】
次に、本実施形態における定着手段について説明する。図３は、本実施形態における定着手段４０（定着装置と称してもよい）を説明するための図である。
【0040】
図３に示すように、本実施形態における定着手段４０は、定着部材としての無端状のベルト部材から成る定着ベルト５０と、定着ベルト５０の外周面に接触して定着ニップＮ１を形成する加圧部材としての加圧ローラ５１と、定着ベルト５０を加熱する加熱手段としてのヒータ５２と、を備えている。
【0041】
ヒータ５２は、定着ベルト５０の回転軸方向に長手を有する面状ヒータである。また、ヒータホルダ５３は、保持部材としてヒータ５２を保持している。また、ステー５４は、補強部材としてヒータホルダ５３を長手方向に渡って補強する。
【0042】
定着ベルト５０は、例えば外径が２５ｍｍで厚みが４０～１２０μｍのポリイミド（ＰＩ）製の筒状基体を有している。定着ベルト５０の最表層には、耐久性を高めて離型性を確保するために、ＰＦＡやＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂による厚みが５～５０μｍの離型層が形成される。基体と離型層の間に厚さ５０～５００μｍのゴム等からなる弾性層を設けてもよい。また、定着ベルト５０の基体はポリイミドに限らず、ＰＥＥＫなどの耐熱性樹脂やニッケル（Ｎｉ）、ＳＵＳなどの金属基体であってもよい。定着ベルト５０の内周面に摺動層としてポリイミドやＰＴＦＥなどをコートしてもよい。
【0043】
加圧ローラ５１は、例えば外径が２５ｍｍであり、中実の鉄製芯金５１ａと、この芯金５１ａの表面に形成された弾性層５１ｂと、弾性層５１ｂの外側に形成された離型層５１ｃとで構成されている。弾性層５１ｂはシリコーンゴムで形成されており、厚みは例えば３．５ｍｍである。弾性層５１ｂの表面は離型性を高めるために、厚みが例えば４０μｍ程度のフッ素樹脂層による離型層５１ｃを形成するのが望ましい。
【0044】
ヒータ５２は、定着ベルト５０の幅方向に渡って長手状に設けられ、定着ベルト５０の内周面に接触するように配置されている。ヒータ５２は、定着ベルト５０に対して非接触、あるいは低摩擦シートなどを介して間接的に接触する場合であってもよいが、ヒータ５２を定着ベルト５０に対して直接接触させる方が定着ベルト５０への熱伝達効率がよくなる。また、ヒータ５２を定着ベルト５０の外周面に接触させることもできるが、定着ベルト５０の外周面がヒータ５２との接触により傷付くと定着品質が低下する虞があるため、ヒータ５２は定着ベルト５０の内周面に接触している方がよい。
【0045】
ヒータ５２は、例えば抵抗発熱体を有し、抵抗発熱体は例えばガラスでコーティングされている。
【0046】
ヒータホルダ５３及びステー５４は、定着ベルト５０の内周側に配置されている。ステー５４は、金属製のチャンネル材で構成され、その両端部分が定着手段４０の両側壁部に支持されている。ステー５４によってヒータホルダ５３のヒータ５２側とは反対側の面が支持されていることで、ヒータ５２及びヒータホルダ５３は加圧ローラ５１の加圧力に対して大きく撓むことなく保たれ、定着ベルト５０と加圧ローラ５１との間に定着ニップ部Ｎ１が形成される。また、本実施形態では、ヒータ５２が、加圧ローラ５１との間で定着ベルト５０を挟んで定着ニップ部Ｎ１を形成するニップ形成部材として機能する。
【0047】
ヒータホルダ５３は、ヒータ５２の熱によって高温になりやすいため、耐熱性の材料で形成されることが望ましい。例えば、ヒータホルダ５３をＬＣＰやＰＥＥＫなどの低熱伝導性の耐熱性樹脂で形成した場合は、ヒータ５２からヒータホルダ５３への伝熱が抑制され効率的に定着ベルト５０を加熱することが可能である。
【0048】
加圧ローラ５１と定着ベルト５０は、付勢部材としてのバネによって互いに圧接されている。これにより、定着ベルト５０と加圧ローラ５１との間に定着ニップ部Ｎ１が形成される。また、加圧ローラ５１は、画像形成装置本体１０３に設けられた駆動手段から駆動力が伝達されて回転駆動する駆動ローラとして機能する。一方、定着ベルト５０は、加圧ローラ５１の回転に伴って従動回転するように構成されている。回転時、定着ベルト５０はヒータ５２に対して摺動する。定着ベルト５０の摺動性を高めるために、ヒータ５２と定着ベルト５０との間にオイルやグリースなどの潤滑剤を介在させてもよい。
【0049】
印刷動作が開始されると、加圧ローラ５１が回転駆動され、定着ベルト５０が従動回転を開始する。また、ヒータ５２に電力が供給されることで、定着ベルト５０が加熱される。そして、定着ベルト５０の温度が所定の目標温度（定着温度）に到達した状態で、図３に示すように、未定着トナー画像が担持された記録材Ｐが、定着ベルト５０と加圧ローラ５１との間（定着ニップ部Ｎ１）に搬送されることで、未定着トナー画像が加熱及び加圧されて記録材Ｐに定着される。
【0050】
次に、図４を用いて、ＡＣバンディングについて説明する。
図４は、The Horizontal Banding Image Related to the Surface Heating Fuser System,Jun Asami,Yasutaka Yagi,Kenichi Karino, and Ken Oi,Canon,Inc. (Japan) NIP26 and Digital Fabrication 2010 Technical Program and Proceedings,pp.238-241も参考にして作成した図である。
図４では、転写手段と定着手段が模試的に示されており、記録材Ｐ（記録媒体）が定着ニップ部Ｎ１と転写ニップ部Ｎ２に同時に挟持されているときの状態が模式的に示されている。
図４は、The Horizontal Banding Image Related to the Surface Heating Fuser System,Jun Asami,Yasutaka Yagi,Kenichi Karino, and Ken Oi,Canon,Inc. (Japan) NIP26 and Digital Fabrication 2010 Technical Program and Proceedings,pp.238-241も参考にして作成した図である。
図４では、転写手段と定着手段が模試的に示されており、記録材Ｐ（記録媒体）が定着ニップ部Ｎ１と転写ニップ部Ｎ２に同時に挟持されているときの状態が模式的に示されている。
【0051】
本実施形態の画像形成装置は、定着手段と転写手段を有している。
定着手段４０は、定着ベルト５０と、該定着ベルト５０と対向し、定着ニップ部Ｎ１を形成する加圧ローラ５１（加圧部材）とを有している。
転写手段は、２次転写ローラ２５（転写部材）と、該２次転写ローラ２５と対向し、転写ニップ部Ｎ２を形成する２次転写対向ローラ２１（対向部材）とを有している。
定着手段４０は、定着ベルト５０と、該定着ベルト５０と対向し、定着ニップ部Ｎ１を形成する加圧ローラ５１（加圧部材）とを有している。
転写手段は、２次転写ローラ２５（転写部材）と、該２次転写ローラ２５と対向し、転写ニップ部Ｎ２を形成する２次転写対向ローラ２１（対向部材）とを有している。
【0052】
転写手段は、定着手段よりも記録材Ｐ（記録媒体）の搬送方向上流側に配置されている。定着手段は、定着ベルト５０の内側に定着ベルト５０と当接するヒータ５２（加熱手段）を有している。ヒータ５２は、交流電圧を印加する電源（ＡＣ電源６０）と接続されている。
【0053】
また、図示するように、定着ベルト５０、加圧ローラ５１及び２次転写ローラ２５は、それぞれ異なる接地に接続されている。詳細には、定着ベルト５０内面の導電部分は、当接部材５５（例えばブラス等）を介して保護抵抗５６に接続され、更に保護抵抗５６は接地６２と接続されている。そのため、定着ベルト５０は、当接部材５５と保護抵抗５６を介して接地６２に接続されているといえる。なお、ここでは、接地と接続されているなどと記載しているが、接地されているなどと記載してもよい。
【0054】
また、図４に示す例では、加圧ローラ５１の芯金５１ａは接地６３と接続されており、２次転写ローラ２５の芯金２５ａは直流電圧源７０を介して接地６４と接続されている。
【0055】
２次転写バイアスを印加する方式として、引力転写方式と斥力転写方式がある。
引力転写方式では、２次転写ローラ２５に＋（正）のバイアスを印加し、２次転写対向ローラ２１を接地することで２次転写電界を形成する。
斥力転写方式では、２次転写対向ローラ２１に－（負）のバイアスを印加し、２次転写ローラ２５を接地することで２次転写電界を形成する。
引力転写方式では、２次転写ローラ２５に＋（正）のバイアスを印加し、２次転写対向ローラ２１を接地することで２次転写電界を形成する。
斥力転写方式では、２次転写対向ローラ２１に－（負）のバイアスを印加し、２次転写ローラ２５を接地することで２次転写電界を形成する。
【0056】
図４に示す例では、２次転写ローラ２５にバイアスを印加する引力転写方式としており、２次転写ローラ２５は直流電圧源７０によりバイアスが印加される。また、直流電圧源７０は接地６４と接続されている。そのため、２次転写ローラ２５は、直流電圧源７０を介して接地６４と接続されている。
【0057】
図中、白矢印ａは記録材Ｐの搬送方向を示している。記録材Ｐは、２次転写ローラ２５と２次転写対向ローラ２１により形成される転写ニップ部Ｎ２を通過する際に、転写ベルト１５上のトナー像が転写される。なお、図４では転写ベルト１５の図示を省略している。
【0058】
トナー像が転写された記録材Ｐは、定着手段の方向に搬送される（図中の白矢印の方向）。記録材Ｐは、定着ベルト５０と加圧ローラ５１により形成される転写ニップ部Ｎ１を通過する際に、転写材Ｐ上のトナー像が定着される。
【0059】
このとき、記録材Ｐ（記録媒体）が定着ニップ部Ｎ１と転写ニップ部Ｎ２に同時に挟持された場合、ヒータ５２に印加した交流電圧が記録材Ｐを介して定着ニップ部Ｎ１から転写ニップ部Ｎ２に伝達することがある。例えば、記録材の含水分量が高いと記録材Ｐのインピーダンスが小さくなり、ヒータ５２に印加した交流電圧が転写ニップ部Ｎ２に伝達しやすくなる。図中、交流電圧が記録材Ｐを介して転写ニップ部Ｎ２に伝達することを波形で模式的に示しており、図中の黒矢印はその伝達方向を表している。
【0060】
転写ニップ部Ｎ２に伝達した交流電圧は、転写ニップ部Ｎ２上で転写電圧を変動させ、これにより転写ムラが引き起こされ、結果として画像に縞模様（濃度ムラ）が生じてしまう。このような現象はＡＣバンディングと称される。ＡＣバンディングが生じると、画像に濃度ムラが生じてしまい、良好な画像が得られない。ＡＣバンディングを防止するために特許文献１などが提案されているが、部材が増えるなど製造コストが増えてしまう等の問題がある。
【0061】
例えば、ＡＣ電源の交流成分（例えば５０Ｈｚ）が定着ベルトや記録媒体を介して転写ニップ部Ｎ２に伝達し、転写バイアスに重畳することで、記録媒体の線速×１／５０Ｈｚの周期のバンディング画像となってしまう。
【0062】
これに対して本発明者らは鋭意検討を行い、本発明に至った。本発明の一実施形態について図５、図６を用いて説明する。図５は、図４の状態における回路図（等価回路）であり、図６は、図５の等価回路と同じものであるが、説明のために一部の配置を変更したものである。
【0063】
図５、図６では以下を表す。
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：記録媒体の抵抗値
Ｒｋ：加圧部材の抵抗の抵抗値
ｊＸｓ：定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：加熱手段のインピーダンス
ｊＸｋ：加圧部材のインピーダンス
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：記録媒体の抵抗値
Ｒｋ：加圧部材の抵抗の抵抗値
ｊＸｓ：定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：加熱手段のインピーダンス
ｊＸｋ：加圧部材のインピーダンス
【0064】
定着接地抵抗Ｒｆは、定着接地抵抗の抵抗値であり、例えば定着ベルト５０と接地６２との間に設けられた保護抵抗５６の抵抗値である。
転写抵抗Ｒｔは、転写部材の抵抗値であり、２次転写ローラ２５として、例えば芯材２５ａとスポンジ部分とからなるスポンジローラを用いた場合、転写抵抗Ｒｔは２次転写ローラ２５のスポンジ部分の抵抗値であるといえる。２次転写ローラ２５として、例えばイオン導電性ローラ、電子導電タイプのローラを用いた場合、転写抵抗Ｒｔは、イオン導電性ローラ自体の抵抗値、電子導電タイプのローラ自体の抵抗値であるといえる。
転写抵抗Ｒｔは、転写部材の抵抗値であり、２次転写ローラ２５として、例えば芯材２５ａとスポンジ部分とからなるスポンジローラを用いた場合、転写抵抗Ｒｔは２次転写ローラ２５のスポンジ部分の抵抗値であるといえる。２次転写ローラ２５として、例えばイオン導電性ローラ、電子導電タイプのローラを用いた場合、転写抵抗Ｒｔは、イオン導電性ローラ自体の抵抗値、電子導電タイプのローラ自体の抵抗値であるといえる。
【0065】
Ｒｋは、加圧部材の抵抗の抵抗値であり、例えば加圧ローラ５１の芯金５１ａを接地した場合に含まれる直列抵抗成分である。
ｊＸｓは、定着ベルト５０のインピーダンスである。
ｊＸｈは、ヒータ５２のインピーダンスである。ヒータ５２は、例えば抵抗発熱体を有し、抵抗発熱体は例えばガラスでコーティングされる。このため、このガラスは等価回路上ではコンデンサとして作用することから、ｊＸｈと表記されている。
ｊＸｋは、例えば加圧ローラ５１の弾性層５１ｂや離型層５１ｃのインピーダンスである。
ｊＸｓは、定着ベルト５０のインピーダンスである。
ｊＸｈは、ヒータ５２のインピーダンスである。ヒータ５２は、例えば抵抗発熱体を有し、抵抗発熱体は例えばガラスでコーティングされる。このため、このガラスは等価回路上ではコンデンサとして作用することから、ｊＸｈと表記されている。
ｊＸｋは、例えば加圧ローラ５１の弾性層５１ｂや離型層５１ｃのインピーダンスである。
【0066】
定着ニップ部Ｎ１の交流電圧が記録材Ｐを介して転写ニップ部Ｎ２に伝達しないようするには、２次転写ローラ２５の抵抗値（転写抵抗Ｒｔ）を小さくすることが考えられる。この場合、定着ニップ部Ｎ１にＡＣ電源６０からの交流電圧（交流成分）が伝達しないようにするには、分圧して転写手段にかかる電圧を減らすようにすることが考えられる。ここでいう分圧としては、例えば、定着接地（接地６２）や加圧接地（接地６３）に電圧がかかるようにすることが挙げられる。このような分圧を行い、転写手段にかかる電圧を減らすためには、定着ニップ部Ｎ１より先の抵抗値（記録媒体抵抗Ｒｐ＋転写抵抗Ｒｔ）の総計を小さくすればよい。ただしこの場合、記録媒体の抵抗値は、設計でコントロールすることができないため、転写抵抗Ｒｔを小さくすることで解決できる。
【0067】
転写手段にかかる電圧を減らすやり方として、定着接地抵抗Ｒｆを小さくする方法も考えられる。定着接地抵抗Ｒｆが小さい場合、ヒータ５２に印加された交流電圧が定着接地抵抗Ｒｆ側に伝達しやすくなり、定着ベルト５０や定着ニップ部Ｎ１に交流電圧が伝達しにくくなる。このため、転写手段に交流電圧が伝達しにくくなる。
【0068】
しかし、接地に関して、雷サージとＡＣバンディングという問題に対して次のようなトレードオフの関係がある。ＡＣバンディングについては、定着接地抵抗Ｒｆが小さいほど有利であるが、雷サージについては、定着接地抵抗Ｒｆが大きいほど有利である。そのため、定着接地抵抗Ｒｆを小さくすることでＡＣバンディングは防止しやすくなるが、定着接地抵抗Ｒｆが小さすぎると、雷が発生した場合に、ＡＣ電源６０から高電圧が装置に印加されてしまうという雷サージが生じてしまう。定着接地抵抗Ｒｆがある程度の大きさを有していれば、雷が生じた場合に、ＡＣ電源６０からの高電圧が接地６１側に流れることができる。
【0069】
本発明者らは上記について検討を行い、転写抵抗Ｒｔを小さくすることができれば、定着接地抵抗Ｒｆがある程度大きい場合であっても、ＡＣバンディングを抑制でき、かつ、雷サージによって装置に高電圧が印加されることを防止できることを見出した。すなわち、転写抵抗Ｒｔを小さくすることにより、交流電圧が記録材Ｐを介して転写ニップ部Ｎ２に伝達することを抑制してＡＣバンディングを抑制でき、雷サージにも有利な装置構成にすることができる。
【0070】
また、２次転写ローラ２５にかかる交流分圧比が３０％より小さい場合に、ＡＣバンディングを抑制することができる。
【0071】
一方で、転写抵抗Ｒｔが小さすぎると、白ぽちやボソツキ画像などの異常画像が生じてしまう。また、転写抵抗Ｒｔが小さすぎると、同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性が両立できなくなる場合があり、転写効率が低減してしまう場合がある。
【0072】
これらを考慮して検討したところ、転写抵抗Ｒｔが下記式１を満たすようにすることで所期の効果が得られることがわかった。
【0073】
【数1】
【0074】
ただし、式１中、以下を表す。
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：加熱手段のインピーダンス
Ｒｆ：定着接地抵抗の抵抗値
Ｒｔ：転写抵抗の抵抗値
Ｒｐ：記録媒体の抵抗値
ｊＸｓ：定着ベルトのインピーダンス
ｊＸｈ：加熱手段のインピーダンス
【0075】
なお、上記式１中、加圧部材（加圧ローラ５１）に由来する抵抗（Ｒｋ）やインピーダンス（ｊＸｋ）が記載されていない。加圧ローラ５１は、通常、分厚い弾性層５１ｂを有しており、これにより他の経路に比べて非常に大きなインピーダンスを持つ。このため、加圧部材の方向に交流電流が流れず、もしくはほとんど流れないため、加圧部材方面の経路のインピーダンスや抵抗を省略して考えることができる。
【0076】
【0077】
式１は分圧比の計算をするものであるが、コンデンサの複素数成分が入っているため、分圧比も複素数になる。そのため、複素数の絶対値を取ることで振幅の分圧比になる。このようなことから、式１において、左辺を絶対値にしている。
【0078】
転写抵抗Ｒｔの測定は、以下のようにして行う。
導電性の金属製の板に２次転写ローラ２５を設置し、２次転写ローラ２５の芯金２５ａの両端部に片側４．９Ｎ（両側で合計９．８Ｎ）の荷重を掛けた状態で、芯金２５ａと金属製の板との間に１０００Ｖの電圧を印加した時に流れる電流値から算出する。このときの測定の環境は、高温高湿（２７℃８０％）とする。
導電性の金属製の板に２次転写ローラ２５を設置し、２次転写ローラ２５の芯金２５ａの両端部に片側４．９Ｎ（両側で合計９．８Ｎ）の荷重を掛けた状態で、芯金２５ａと金属製の板との間に１０００Ｖの電圧を印加した時に流れる電流値から算出する。このときの測定の環境は、高温高湿（２７℃８０％）とする。
【0079】
定着接地抵抗Ｒｆの測定は、テスターで抵抗器の両端を測定することにより行う。
記録媒体の抵抗値（記録媒体抵抗Ｒｐ）の測定は、以下のようにして行う。
用紙を計測する環境に２４時間以上放置した状態で、三菱化学アナリテック製Ｈｉｒｅｓｔａ ＩＰ（ＭＣＰ－ＨＴ４５０）の計測器を用いて、Ｔｙｐｅ ＨＡプローブで表面抵抗率を測定する。
記録媒体の抵抗値（記録媒体抵抗Ｒｐ）の測定は、以下のようにして行う。
用紙を計測する環境に２４時間以上放置した状態で、三菱化学アナリテック製Ｈｉｒｅｓｔａ ＩＰ（ＭＣＰ－ＨＴ４５０）の計測器を用いて、Ｔｙｐｅ ＨＡプローブで表面抵抗率を測定する。
【0080】
定着ベルト５０のインピーダンスｊＸｓの測定及び加熱手段（ヒータ５２）のインピーダンスｊＸｈの測定は、以下のようにして行う。
定着ベルトの内周／外周にＬＣＲメータの電極を付け、測定周波数をＡＣバンディングで問題となる商用周波数５０Ｈｚ／６０Ｈｚに設定して、抵抗／静電容量（インピーダンス）を測定する。（特許第６９６１１２３号の［００６５］参照。）
定着ベルトの内周／外周にＬＣＲメータの電極を付け、測定周波数をＡＣバンディングで問題となる商用周波数５０Ｈｚ／６０Ｈｚに設定して、抵抗／静電容量（インピーダンス）を測定する。（特許第６９６１１２３号の［００６５］参照。）
【0081】
転写抵抗Ｒｔが式１を満たす場合、交流分圧比が３０％より小さくなり、ＡＣバンディングを抑制できる。また、式１を満たすことで、雷サージに対して有効な装置構成になる。本発明のように、転写抵抗Ｒｔを調整することでＡＣバンディングの対策を行うことができれば、定着接地抵抗Ｒｆを大きくできる。そして、定着接地抵抗Ｒｆを大きくすれば、分圧により、式１中のＸｈ（例えばヒータの絶縁層）にかかる電圧を小さくすることができる。そのため、雷サージによるヒータの絶縁破壊に有利になる。なお、雷サージを考慮する際には、等価回路に記録媒体から転写までの経路は含まないので、記録媒体の抵抗値Ｒｐと転写抵抗Ｒｔは除外して考える。
【0082】
式１を満たすためには、例えば以下のような方法も考えられる。
（１）ヒータや定着ベルトの絶縁層の厚みを増やす（ｊＸｈやｊＸｓを増やす）
（２）定着を行う箇所から転写を行う箇所までの間の距離を長くし、記録媒体の抵抗値Ｒｐを増やす
（３）定着接地抵抗Ｒｆの値を小さくする
（４）２次転写ローラ２５の抵抗値（転写抵抗Ｒｔ）を小さくする
これらの中でも、（４）のように、２次転写ローラ２５の抵抗値（転写抵抗Ｒｔ）を小さくする方法が好ましい。
（１）ヒータや定着ベルトの絶縁層の厚みを増やす（ｊＸｈやｊＸｓを増やす）
（２）定着を行う箇所から転写を行う箇所までの間の距離を長くし、記録媒体の抵抗値Ｒｐを増やす
（３）定着接地抵抗Ｒｆの値を小さくする
（４）２次転写ローラ２５の抵抗値（転写抵抗Ｒｔ）を小さくする
これらの中でも、（４）のように、２次転写ローラ２５の抵抗値（転写抵抗Ｒｔ）を小さくする方法が好ましい。
【0083】
転写抵抗Ｒｔの値を小さくする場合、定着接地抵抗Ｒｆとの関係を考慮することが好ましい。交流分圧比を３０％よりも小さくするための転写抵抗Ｒｔの範囲は、例えば、定着接地抵抗Ｒｆの値、２次転写ローラ２５の絶縁物の厚み、定着を行う箇所から転写を行う箇所までの距離によって変化する。例えば、定着接地抵抗Ｒｆが２ＭΩのとき、転写抵抗Ｒｔが１２５０ＭΩ以下であれば、交流分圧比を３０％よりも小さくすることができ、ＡＣバンディングを抑制できる。
【0084】
なお、ＡＣバンディングを考慮する際、ＡＣ成分における交流分圧比は、ＡＣ漏洩率と称してもよい。交流分圧比が３０％よりも小さいことは、ＡＣ漏洩率が３０％よりも小さいことに相当する。
【0085】
転写抵抗Ｒｔとしては、３５ＭΩ以下であることが好ましい。転写抵抗Ｒｔが３５ＭΩ以下である場合、定着接地抵抗Ｒｆの値によらず、交流分圧比を３０％よりも小さくすることができ、ＡＣバンディングを抑制できる。
【0086】
転写抵抗Ｒｔとしては、５ＭΩ以上であることが好ましい。
転写抵抗Ｒｔが５ＭΩ以上である場合、白ぽちやボソツキ画像などの異常画像を抑制できる。また、転写抵抗Ｒｔが低すぎると、同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性が両立できなくなる場合がある。画像における単色の部分（単色画像部とも称する）は、比較的、低電圧で転写するのに十分な電流が流れる。一方、画像における複数色の部分（複数色画像部とも称する）は、転写するために、単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要になる。そのため、複数色画像部を転写できる電圧に設定すると、単色画像部では転写電流が過剰となり、転写効率が低減してしまう。
転写抵抗Ｒｔが５ＭΩ以上である場合、白ぽちやボソツキ画像などの異常画像を抑制できる。また、転写抵抗Ｒｔが低すぎると、同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性が両立できなくなる場合がある。画像における単色の部分（単色画像部とも称する）は、比較的、低電圧で転写するのに十分な電流が流れる。一方、画像における複数色の部分（複数色画像部とも称する）は、転写するために、単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要になる。そのため、複数色画像部を転写できる電圧に設定すると、単色画像部では転写電流が過剰となり、転写効率が低減してしまう。
【0087】
本実施形態では、転写抵抗Ｒｔを小さくするという思想のもと、定着接地抵抗Ｒｆ等の関係を式１のようにしている。このため、ＡＣバンディングを防止するために新たに部材を備える必要がなく、製造コストが増えることを防止することができる。また、装置構成が複雑にならずに、ＡＣバンディングや雷サージに有効な装置にすることができる。
【0088】
ヒータ５２は、定着ベルト５０の回転軸方向に長手を有する面状ヒータである。このような面状ヒータを用いることにより、定着ベルト５０を効率良く加熱することができる。
【0089】
図４～図６に示す例では、斥力転写方式を用いており、２次転写対向ローラ２１に－（負）のバイアスを印加し、２次転写ローラ２５を接地している。本実施形態では、引力転写方式も用いることができ、この場合、２次転写ローラ２５に＋（正）のバイアスを印加し、２次転写対向ローラ２１を接地する。引力転写方式であっても、式１の関係性は変わらない。
【0090】
また、図４～図６に示す例では、転写部材として２次転写ローラを用いていたが、本実施形態では、上述のように、２次転写ユニットとして、ローラ方式に限られるものではなく、ベルト方式（図２）も用いることができる。
【0091】
ベルト方式の場合も２次転写ローラ２５を用いているため、転写抵抗Ｒｔはローラ方式と同じになる。ベルト方式の場合であっても式１の関係は変わらない。
【符号の説明】
【0092】
２１ ２次転写対向ローラ
２５ ２次転写ローラ
５０ 定着ベルト
５１ 加圧ローラ
５２ ヒータ
５５ 当接部材
５６ 保護抵抗
６０ ＡＣ電源
７０ 直流電圧源
Ｎ１ 定着ニップ部
Ｎ２ 転写ニップ部
２５ ２次転写ローラ
５０ 定着ベルト
５１ 加圧ローラ
５２ ヒータ
５５ 当接部材
５６ 保護抵抗
６０ ＡＣ電源
７０ 直流電圧源
Ｎ１ 定着ニップ部
Ｎ２ 転写ニップ部
【先行技術文献】
【特許文献】
【0093】
【特許文献1】特開２０１３－１１３９１０号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】