(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023146405
(43)【公開日】2023-10-12
(54)【発明の名称】易開封性積層体
(51)【国際特許分類】
B32B 27/00 20060101AFI20231004BHJP
B32B 27/28 20060101ALI20231004BHJP
B32B 27/30 20060101ALI20231004BHJP
B65D 65/40 20060101ALN20231004BHJP
【ＦＩ】
B32B27/00 H
B32B27/28 102
B32B27/30 Z
B65D65/40 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022053565
(22)【出願日】2022-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000003300
【氏名又は名称】東ソー株式会社
(72)【発明者】
【氏名】増田 淳
(72)【発明者】
【氏名】幸田 真吾
【テーマコード（参考）】
3E086
4F100
【Ｆターム（参考）】
3E086AA01
3E086AB01
3E086BA04
3E086BA15
3E086BB01
3E086BB51
3E086BB52
3E086BB90
4F100AK03D
4F100AK03E
4F100AK06D
4F100AK62D
4F100AK69B
4F100AK69C
4F100AK69E
4F100AT00A
4F100BA04
4F100BA05
4F100BA07
4F100CA17C
4F100EH20
4F100GB15
4F100JB06C
4F100JB06D
4F100JB13B
4F100JK06
4F100YY00B
4F100YY00C
4F100YY00D
(57)【要約】
【課題】 ガスバリア性、接着性、易開封性に優れた積層体を提供する。
【解決手段】 少なくとも基材層と基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たす、易開封性積層体を用いる。
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
【選択図】 なし
【解決手段】 少なくとも基材層と基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たす、易開封性積層体を用いる。
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
【選択図】 なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも基材層と、基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たす、易開封性積層体。
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
【請求項2】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化処理前のビニルエステル含量が４５重量％以上、８０重量％以下である、請求項１に記載の易開封性積層体。
【請求項3】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化度が２０重量％以上５０重量％以下である、請求項１又は２のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
【請求項4】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のＪＩＳ６９２４－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＡＤＤ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
【請求項5】
ポリオレフィン（ａ）が（ｖｉｉ）～（ｉｘ）を満たす、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
（ｖｉｉ）ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＰＯ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下
（ｖｉｉｉ）温度１９０℃、引取速度１０ｍ／分で測定した溶融張力（ＭＳＰＯ）が３ｍＮ以上５０ｍＮ以下
（ｉｘ）ＭＦＲＰＯ（ｇ／１０分）とＭＳＰＯ（ｍＮ）の積ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯが７０以上２５０以下
（ｖｉｉ）ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＰＯ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下
（ｖｉｉｉ）温度１９０℃、引取速度１０ｍ／分で測定した溶融張力（ＭＳＰＯ）が３ｍＮ以上５０ｍＮ以下
（ｉｘ）ＭＦＲＰＯ（ｇ／１０分）とＭＳＰＯ（ｍＮ）の積ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯが７０以上２５０以下
【請求項6】
ポリオレフィン（ａ）がエチレン・α－オレフィン共重合体及び／又は高圧法低密度ポリエチレンを含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
【請求項7】
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＣ２（ｍｏｌ％）とＩＳＯ１１８３－３により測定した２０℃における密度ＤＥＶＯＨ（ｋｇ／ｍ３）が下式（１）を満たす、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３２５ （１）
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３２５ （１）
【請求項8】
（Ｂ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）が粘着付与剤を含み、該粘着付与剤の含有割合が、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）１００重量部に対して、１重量部以上３０重量部以下である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
【請求項9】
粘着付与剤が、石油樹脂、テルペン系樹脂及びロジン系樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項８に記載の易開封性積層体。
【請求項10】
基材層と（Ｃ）層の間に、さらに（Ｅ）層／（Ｄ）層を含み、（Ｅ）層が基材層と隣接し、（Ｄ）層が（Ｃ）層と隣接し、（Ｅ）層がポリオレフィン（ｅ）、（Ｄ）層がエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｄ）から構成される、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の易開封性積層体
【請求項11】
（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、若しくは（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層が共押出ラミネート成形により同時に形成する、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の易開封性積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、易開封性積層体に関するものである。
【背景技術】
【0002】
食品や飲料、医薬品などの熱可塑性樹脂を素材とした包装材料として、内容物劣化の防止を目的に、ガスバリア性、保香性、耐溶剤性などに優れるエチレン・ビニルアルコール共重合体（以下、ＥＶＯＨと略すことがある）が、種々の用途で使用され、ポリエチレン系樹脂、酸変性ポリオレフィン、ＥＶＯＨを共押出したフィルムや積層体（例えば、特許文献１参照）などが生産されている。
【0003】
しかし、このようなフィルムや積層体は、容器の蓋材などに要求される易開封性（イージピール性）を有していない。そのため、蓋材のシール層にいわゆるイージーピール樹脂を用いる必要があり、コストに劣っていた。
【0004】
このような背景から、従来よりガスバリア性、接着性、易開封性に優れる積層体が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開１９９２－２３４６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上記のような状況を鑑みなされたものであって、優れたガスバリア性、接着性、易開封性を示す積層体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、特定の積層体が優れたガスバリア性、接着性、易開封性を示すことを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】
本発明の各態様は、以下に示す［１］～［１１］である。
［１］ 少なくとも基材層と、基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たす、易開封性積層体。
［１］ 少なくとも基材層と、基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たす、易開封性積層体。
【0009】
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
［２］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化処理前のビニルエステル含量が４５重量％以上、８０重量％以下である、上記［１］に記載の易開封性積層体。
［３］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化度が２０重量％以上５０重量％以下である、上記［１］又は［２］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［４］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のＪＩＳ６９２４－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＡＤＤ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下である、上記［１］乃至［３］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［５］ ポリオレフィン（ａ）が（ｖｉｉ）～（ｉｘ）を満たす、上記［１］乃至［４］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
［２］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化処理前のビニルエステル含量が４５重量％以上、８０重量％以下である、上記［１］に記載の易開封性積層体。
［３］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化度が２０重量％以上５０重量％以下である、上記［１］又は［２］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［４］ エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のＪＩＳ６９２４－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＡＤＤ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下である、上記［１］乃至［３］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［５］ ポリオレフィン（ａ）が（ｖｉｉ）～（ｉｘ）を満たす、上記［１］乃至［４］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
【0010】
（ｖｉｉ）ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（ＭＦＲＰＯ）が１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下
（ｖｉｉｉ）温度１９０℃、引取速度１０ｍ／分で測定した溶融張力（ＭＳＰＯ）が３ｍＮ以上５０ｍＮ以下
（ｉｘ）ＭＦＲＰＯ（ｇ／１０分）とＭＳＰＯ（ｍＮ）の積ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯが７０以上２５０以下
［６］ ポリオレフィン（ａ）がエチレン・α－オレフィン共重合体及び／又は高圧法低密度ポリエチレンを含む、上記［１］乃至［５］のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
［７］ エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＣ２（ｍｏｌ％）とＩＳＯ１１８３－３により測定した２０℃における密度ＤＥＶＯＨ（ｋｇ／ｍ３）が下式（１）を満たす、上記［１］乃至［６］のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
（ｖｉｉｉ）温度１９０℃、引取速度１０ｍ／分で測定した溶融張力（ＭＳＰＯ）が３ｍＮ以上５０ｍＮ以下
（ｉｘ）ＭＦＲＰＯ（ｇ／１０分）とＭＳＰＯ（ｍＮ）の積ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯが７０以上２５０以下
［６］ ポリオレフィン（ａ）がエチレン・α－オレフィン共重合体及び／又は高圧法低密度ポリエチレンを含む、上記［１］乃至［５］のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
［７］ エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＣ２（ｍｏｌ％）とＩＳＯ１１８３－３により測定した２０℃における密度ＤＥＶＯＨ（ｋｇ／ｍ３）が下式（１）を満たす、上記［１］乃至［６］のいずれか一項に記載の押出ラミネートフィルム。
【0011】
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３２５ （１）
［８］ （Ｂ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）が粘着付与剤を含み、該粘着付与剤の含有割合が、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）１００重量部に対して、１重量部以上３０重量部以下である、上記［１］乃至［７］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［９］ 粘着付与剤が、石油樹脂、テルペン系樹脂及びロジン系樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である、上記［８］に記載の易開封性積層体。
［１０］ 基材層と（Ｃ）層の間に、さらに（Ｅ）層／（Ｄ）層を含み、（Ｅ）層が基材層と隣接し、（Ｄ）層が（Ｃ）層と隣接し、（Ｅ）層がポリオレフィン（ｅ）、（Ｄ）層がエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｄ）から構成される、上記［１］乃至［９］のいずれか一項に記載の易開封性積層体
［１１］ （Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、若しくは（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層が共押出ラミネート成形により同時に形成する、上記［１］乃至［１０］のいずれか一項に記載の易開封性積層体の製造方法。
［８］ （Ｂ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）が粘着付与剤を含み、該粘着付与剤の含有割合が、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）１００重量部に対して、１重量部以上３０重量部以下である、上記［１］乃至［７］のいずれか一項に記載の易開封性積層体。
［９］ 粘着付与剤が、石油樹脂、テルペン系樹脂及びロジン系樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である、上記［８］に記載の易開封性積層体。
［１０］ 基材層と（Ｃ）層の間に、さらに（Ｅ）層／（Ｄ）層を含み、（Ｅ）層が基材層と隣接し、（Ｄ）層が（Ｃ）層と隣接し、（Ｅ）層がポリオレフィン（ｅ）、（Ｄ）層がエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｄ）から構成される、上記［１］乃至［９］のいずれか一項に記載の易開封性積層体
［１１］ （Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、若しくは（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層が共押出ラミネート成形により同時に形成する、上記［１］乃至［１０］のいずれか一項に記載の易開封性積層体の製造方法。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、ガスバリア性、接着性、易開封性に優れた積層体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】式（１）及び式（２）を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の各態様を詳細に説明する。
【0015】
本発明の一態様である易開封性積層体は、少なくとも基材層と、基材層側から隣接してなる（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体であって、（Ａ）層がポリオレフィン（ａ）、（Ｂ）層が（ｉ）～（ｉｉ）を満たすエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）、（Ｃ）層が（ｉｉｉ）～（ｉｖ）を満たすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）から構成され、（ｖ）～（ｖｉ）を満たすことを特徴とする易開封性積層体に関するものである。
【0016】
（ｉ）ケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％以上、８５重量％以下
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上、８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上、１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
（Ａ）層はポリオレフィン（ａ）により構成される。
（ｉｉ）ケン化度が１０重量％以上、８０重量％未満
（ｉｉｉ）エチレン含量Ｃ２が５０ｍｏｌ％以下
（ｉｖ）ケン化度が８０重量％以上
（ｖ）（Ａ）層の厚みが１μｍ以上、１５μｍ以下
（ｖｉ）（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下
（Ａ）層はポリオレフィン（ａ）により構成される。
【0017】
ポリオレフィン（ａ）としては、特に限定はなく、エチレン、プロピレン、１－ブテンなどの炭素数２～１２のα－オレフィンの単独重合体若しくはこれらの共重合体、エチレンとビニルエステル及び／又はアクリル酸エステルとの共重合体などが挙げられる。より具体的には、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのエチレン単独重合体、エチレン・１－ブテン共重合体、エチレン・１－へキセン共重合体、エチレン・１－オクテン共重合体、エチレン・４－メチル－１－ペンテン共重合体等のエチレン・α－オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、エチレン・メタクリル酸エステル共重合体等のエチレン系重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・１－ブテン共重合体、ポリ１－ブテン、ポリ１－ヘキセン、ポリ４－メチル－１－ペンテン等が挙げられる。ポリオレフィン（ａ）は、１種単独又は２種以上の組成物で用いてもよい。中でも、エチレン単独重合体、エチレン・α－オレフィン共重合体、エチレン系共重合体が易開封性に優れるため好ましく、高圧法低密度ポリエチレン、エチレン・α－オレフィン共重合体がさらに好ましい。また成形性の観点から、エチレン・α－オレフィン共重合体には高圧法低密度ポリエチレンを含むことが好ましい。
【0018】
高圧法低密度ポリエチレンの製造方法は、高圧ラジカル重合を例示することができ、このような樹脂は、市販品の中から便宜選択することができ、例えば東ソー株式会社からペトロセンの商品名で市販されている。
【0019】
エチレン・α－オレフィン共重合体は、チーグラー・ナッタ触媒やフィリップス触媒、メタロセン触媒を用いた高・中・低圧イオン重合法により、エチレンとα－オレフィンを共重合することで得ることができる。
【0020】
エチレン・α－オレフィン共重合体を構成するα－オレフィンとしては、プロピレン、１－ブテン、４－メチル－１－ペンテン、３－メチル－１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、１－ウンデセン、１－ドデセンなどを挙げることができ、これらの１種または２種以上が用いられる。これらのαーオレフィンの中で、易開封性に優れることから、炭素数５以下のα－オレフィンであることが好ましい。
【0021】
このようなエチレン・α－オレフィン共重合体は、市販品の中から便宜選択することができる。例えば東ソー株式会社からニポロン－Ｌ、ニポロン－Ｚ、ルミタックの商品名で各々市販されている。
【0022】
ポリオレフィン（ａ）のＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（以下、「ＭＦＲＰＯ」と略す）は、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物、エチレン・ビニルアルコール共重合体との共押出ラミネート加工性（マイグレーション）に優れることから、１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下の範囲が好ましく、より好ましくは１．０ｇ／１０分以上６．０ｇ／１０分以下、最も好ましくは３．０ｇ／１０分以上５．０ｇ／１０分以下の範囲である。
【0023】
また、ポリオレフィン（ａ）の温度１９０℃、引取速度１０ｍ／分で測定した溶融張力（以下、「ＭＳＰＯ」と略す）は、生産性に優れるため、３ｍＮ以上５０ｍＮ以下の範囲が好ましく、より好ましくは１０ｍＮ以上４５ｍＮ以下、最も好ましくは１５ｍＮ以上４０ｍＮ以下の範囲である。
【0024】
本発明におけるＭＳＰＯは、バレル直径９．５５ｍｍの毛管粘度計に長さが８ｍｍ、直径が２．０９５ｍｍ、流入角が９０°であるダイス、及び、保温チャンバーを装着した条件で、押出速度１０ｍ／分、引取速度１０ｍ／分、設定温度１９０℃で測定した値である。
【0025】
ポリオレフィン（ａ）のＭＦＲＰＯ（ｇ／１０分）とＭＳＰＯ（ｍＮ）の積ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯは、生産性に優れることから、７０以上２５０以下の範囲が好ましく、より好ましくは７０以上２００以下の範囲であり、最も好ましくは９０以上１６０以下の範囲である。ＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯが７０未満の範囲ではラミネート加工性に劣るため好ましくなく、２５０を超える範囲では延伸性に劣るため好ましくない。このようなＭＦＲＰＯ×ＭＳＰＯは、ポリエチレンの溶融粘度に対する溶融弾性の比、つまりポリエチレンの溶融変形時の非線形性と相関する値となる。
【0026】
ポリオレフィン（ａ）のＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）により測定された密度（以下、単に密度と略す）は特に限定はなく、成形性に優れるため、９１０～９３０ｋｇ／ｍ３の範囲が好ましく、より好ましくは９１４～９２５ｋｇ／ｍ３の範囲である。
【0027】
本発明におけるポリオレフィン（ａ）には、本目的が達成される限りにおいて、その他の熱可塑性樹脂を配合してもよい。
【0028】
ポリオレフィン（ａ）に熱可塑性樹脂を混合する時は、ポリオレフィンのペレットと熱可塑性樹脂のペレットを固体状態で混合したペレット混合物であってもよいが、単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリー等で溶融混練した混合物の方が、品質の安定した製品が得られるので好ましい。溶融混練装置を用いる場合、溶融温度はポリオレフィンの融点～３００℃程度が好ましい。
【0029】
また、ポリオレフィン（ａ）には、必要に応じて、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、ポリオレフィン樹脂に一般に用いられている添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加してもかまわない。
【0030】
本発明の積層体において、（Ｂ）層はエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）により構成される。
【0031】
エチレン・ビニルエステル共重合体は本目的を達成する限り特に限定はなく、例えばエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピオン酸ビニル共重合体、エチレン・酪酸ビニル共重合体、エチレン・カプロン酸ビニル共重合体等が挙げられる。中でも、コストの観点からエチレン・酢酸ビニル共重合体が好ましい。
【0032】
このようなエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化処理前のビニルエステル含量は、接着性及び易開封性の観点から、３５重量％以上８５重量％以下の範囲であり、より好ましくは４５重量％以上８０重量％以下の範囲である。エチレン・ビニルエステル共重合体のケン化処理前のビニルエステル含量が３５重量％未満の範囲若しくは８５重量％を超える範囲では開封外観に劣るため好ましくない。
【0033】
本発明におけるエチレン・ビニルエステル共重合体のケン化処理方法は特に限定されないが、生産性の観点からエチレン・ビニルエステル共重合体のペレット又はパウダーをアルカリ中で直接加水分解処理するのが好ましい。
【0034】
また、本発明のエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のビニルエステルのケン化度は、接着性及び易開封性の観点から、１０重量％以上８０重量％未満の範囲であり、より好ましくは１０重量％以上６０重量％以下、最も好ましくは２０重量％以上５０重量％以下の範囲である。エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のケン化度が１０重量％未満の範囲若しくは８０重量％以上の範囲では開封外観に劣るため好ましくない。
【0035】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）のＪＩＳ Ｋ６９２４－１（１９９７年）により測定したメルトマスフローレート（以下、「ＭＦＲＡＤＤ」と略す）は、エチレン・ポリオレフィン、エチレン・ビニルアルコール共重合体との共押出ラミネート加工性（マイグレーション）に優れることから、１．０ｇ／１０分以上１０．０ｇ／１０分以下の範囲が好ましく、より好ましくは１．０ｇ／１０分以上６．０ｇ／１０分以下、最も好ましくは２．０ｇ／１０分以上５．０ｇ／１０分以下の範囲である。
【0036】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）には、本目的が達成される限りにおいて、その他の熱可塑性樹脂を配合してもよい。エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）に熱可塑性樹脂を混合する時は、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物のペレットと熱可塑性樹脂のペレットを固体状態で混合したペレット混合物であってもよいが、単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリー等で溶融混練した混合物の方が、品質の安定した製品が得られるので好ましい。溶融混練装置を用いる場合、溶融温度はポリオレフィン組成物の融点～３００℃程度が好ましい。
【0037】
また、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）には、必要に応じて、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、粘着付与剤、ポリオレフィン樹脂に一般に用いられている添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加してもかまわない。これらの中で、開封後に再度封緘ができるリシール性に優れることから（Ｂ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）に粘着付与剤を添加することが好ましい。
【0038】
このような粘着付与剤としては特に限定はなく、例えば合成石油樹脂系粘着付与剤である石油樹脂、クマロン樹脂などや、天然樹脂系粘着付与剤であるロジン系樹脂、メチルエステル系樹脂、グリセリンエステル系樹脂、ペンタエリストールエステル系樹脂、テルペン系樹脂及びそれらの変性物などが挙げられ、これらの１種または２種以上が用いられる。また、石油樹脂には脂肪族系石油樹脂、脂肪族系水添石油樹脂、芳香族系石油樹脂、芳香族系水添石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族系水添石油樹脂、共重合系水添石油樹脂などが例示される。これらのうち、リシール性に優れることから、石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂が好ましい。
【0039】
エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）に含まれる粘着付与剤の含有割合は、エチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）１００重量部に対して、１重量部以上３０重量部以下の範囲であることが好ましい。
【0040】
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のエチレン含有量（以下、Ｃ２と略すことがある）は、ガスバリア性に優れることから、５０ｍｏｌ％以下であり、好ましくは２０～３５ｍｏｌ％である。これにより、ガスバリア性がより向上する。ここで、Ｃ２（ｍｏｌ％）はエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）に含まれるモノマー単位におけるエチレン成分の含有率のことである。
【0041】
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）の製造方法としては、特に限定はなく、例えば、公知の方法にしたがって、エチレンと脂肪酸ビニルエステルとの共重合体を製造し、次いで、これを加水分解（ケン化）することによってＥＶＯＨを製造することができる。
【0042】
このようなエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のケン化度は、ガスバリア性に優れることから、８０重量％以上の範囲である。エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のケン化度が８０重量％未満の範囲ではガスバリア性に劣るため好ましくない。
【0043】
また、ＥＶＯＨはエチレン単位及びビニルアルコール単位に加えて、少量であれば他の構成単位を有していてもよい。
【0044】
このような樹脂は、市販品の中から便宜選択することができ、例えばクラレ（株）からエバール、三菱ケミカル（株）からソアノール、Ｇソアノールの商品名で各々市販されている。
【0045】
このようなエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＩＳＯ１１３３に準拠して測定した１９０℃におけるメルトマスフローレート（温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇ、以下、「ＭＦＲＥＶＯＨ」と略す）は、成形性及びフィルム外観の観点から、１．０ｇ／１０分以上８．０ｇ／１０分以下の範囲が好ましく、１．０ｇ／１０分以上６．０ｇ／１０分以下であることがより好ましく、１．０ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分以下であることが最も好ましい。また、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＩＳＯ１１３３に準拠して測定した２１０℃におけるメルトマスフローレート（温度２１０℃、荷重２．１６ｋｇ）は、成形性及びフィルム外観の観点から、２．５～２０．０ｇ／１０分の範囲が好ましく、２．５～１５．０ｇ／１０分であることがより好ましく、２．５～７．５ｇ／１０分であることが最も好ましい。
【0046】
エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＩＳＯ１１８３－３に準拠して測定した２０℃における密度（以下、「ＤＥＶＯＨ」と略す）は、フィルム外観及び接着性の観点から、１１９０ｋｇ／ｍ３未満が好ましく、１１００～１１８０ｋｇ／ｍ３であることがより好ましく、１１４０～１１８０ｋｇ／ｍ３であることが最も好ましい。
【0047】
また、フィルム外観及び接着性に優れることから、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のＣ２（ｍｏｌ％）とＤＥＶＯＨ（ｋｇ／ｍ３）が下式（１）を満たすことが好ましく、下式（２）を満たすことがより好ましい。
【0048】
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３２５ （１）
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３１５ （２）
基材層は特に限定はなく、用途に応じ適時選択され、合成高分子重合体から形成されるフィルムや織布、不織布、さらに金属箔、紙類、セロファン等が挙げられる。合成高分子重合体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系樹脂、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－ビニルアルコール共重合体、アイオノマー等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、セルロース系樹脂などが挙げられる。ここで、基材層を構成する合成高分子重合体は、ポリオレフィン（ａ）と同じであってもよく、異なっていてもよい。更に、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにアルミ蒸着、アルミナ蒸着、二酸化珪素蒸着、アクリル処理されたものでもよい。また、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにウレタン系インキ等を用い印刷されたものでもよい。金属箔としては、アルミ箔、銅箔などが例示でき、また、紙類としてはクラフト紙、上質紙、伸張紙、グラシン紙、カップ原紙や印画紙原紙等の板紙などが挙げられる。これらの基材を１種単独、もしくは２種以上積層したものを用いてもよい。
ＤＥＶＯＨ＜－４．２６５×Ｃ２＋１３１５ （２）
基材層は特に限定はなく、用途に応じ適時選択され、合成高分子重合体から形成されるフィルムや織布、不織布、さらに金属箔、紙類、セロファン等が挙げられる。合成高分子重合体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系樹脂、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－ビニルアルコール共重合体、アイオノマー等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、セルロース系樹脂などが挙げられる。ここで、基材層を構成する合成高分子重合体は、ポリオレフィン（ａ）と同じであってもよく、異なっていてもよい。更に、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにアルミ蒸着、アルミナ蒸着、二酸化珪素蒸着、アクリル処理されたものでもよい。また、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにウレタン系インキ等を用い印刷されたものでもよい。金属箔としては、アルミ箔、銅箔などが例示でき、また、紙類としてはクラフト紙、上質紙、伸張紙、グラシン紙、カップ原紙や印画紙原紙等の板紙などが挙げられる。これらの基材を１種単独、もしくは２種以上積層したものを用いてもよい。
【0049】
本発明の積層体は、少なくとも基材層と基材層側から（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含むことを特徴とするものであり、これらの４成分のみからなるものだけでなく他の成分、例えば（Ｄ）層、（Ｅ）層、（Ｆ）層を含んでいてもよい。具体的には、基材層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、（Ｄ）層／基材層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、基材層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、（Ｅ）層／基材層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、基材層／（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、（Ｆ）層／基材層／（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層などが例示される。なお、層の間の記号／は、隣接する層であることを表している。
【0050】
（Ｄ）層、（Ｅ）層及び（Ｆ）層としては、合成高分子重合体から形成される層や織布、不織布、金属箔、紙類、セロファン等が挙げられる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系樹脂、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－ビニルアルコール共重合体、アイオノマー等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、セルロース系樹脂など合成高分子重合体から形成される層等が挙げられる。更に、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにアルミ蒸着、アルミナ蒸着、二酸化珪素蒸着、アクリル処理されたものでもよい。また、これらの高分子重合体フィルム及びシートはさらにウレタン系インキ等を用い印刷されたものでもよい。金属箔としては、アルミ箔、銅箔などが例示でき、また、紙類としてはクラフト紙、上質紙、伸張紙、グラシン紙、カップ原紙や印画紙原紙等の板紙などが挙げられる。
【0051】
これらの積層体の中で、生産性、ガスバリア性に優れることから、少なくとも隣接してなる基材層／（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層を含む積層体、すなわち、基材層と（Ｃ）層の間に、さらに（Ｅ）層／（Ｄ）層を含み、（Ｅ）層が基材層と隣接し、（Ｄ）層が（Ｃ）層と隣接し、（Ｅ）層がポリオレフィン（ｅ）、（Ｄ）層がエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｄ）であることを特徴とする積層体であることが好ましい。ここで、（Ａ）層を構成するポリオレフィン（ａ）及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィン（ｅ）は同一であってもよく、相異なってもよいが、生産性の観点から、同一の成分であることがより好ましい。また、（Ｂ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｂ）及び（Ｄ）層を構成するエチレン・ビニルエステル共重合体ケン化物（ｅ）は同一であってもよく、相異なってもよいが、生産性の観点から、同一の成分であることがより好ましい。
【0052】
積層体を得る押出ラミネート加工法としては特に限定はなく、各層を順に積層するタンデムラミネート加工法、いくつかの層を同時に積層する共押出ラミネート加工法などの各種押出ラミネート加工法を例示することができる。これらの中で、コストの観点から（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層、若しくは（Ｅ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層が共押出ラミネート加工法により同時に形成されていることが好ましい。また、最も好ましくは（Ａ）層と（Ｅ）層が同一の成分であり、かつ（Ｂ）層と（Ｄ）層が同一の成分となる３種５層押出ラミネート加工法である。このような押出ラミネート加工法における樹脂の温度は１８０～２８０℃の範囲が好ましく、冷却ロールの表面温度は１０～５０℃の範囲が好ましい。
【0053】
また、押出ラミネート加工において、基材層と隣接する層を構成する熱可塑性樹脂を溶融状態で押出し層とした直後に、該層の基材接着面を含酸素気体又は含オゾン気体に曝し、基材と貼り合わせる手法を用いると、基材層との接着性に優れることから好ましい。含オゾン気体により熱可塑製樹脂と基材との接着性を向上させる場合は、オゾンガスの処理量としては、ダイより押出された熱可塑製樹脂よりなるフィルム１ｍ２当たり０．５ｍｇ以上のオゾンを吹き付けることが好ましい。
【0054】
本発明の積層体を得る手法における押出ラミネート加工法は、熱可塑製樹脂層と基材層との接着性をさらに向上させるため、各層の樹脂が発泡しない程度の温度、例えば３０℃～６０℃の温度で１０時間以上熱処理することができる。また必要に応じて、基材層の接着面に対してコロナ処理、フレーム処理、プラズマ処理などの公知の表面処理を施してもよい。また、必要であれば基材層にアンカーコート剤を塗布しても良い。
【0055】
（Ａ）層の厚みは、易開封性、開封外観、封緘性に優れることから、１μｍ以上１５μｍ以下の範囲であり、より好ましくは３μｍ以上１０μｍ以下の範囲であり、最も好ましくは３μｍ以上６μｍ以下の範囲である。（Ａ）層の厚みが１μｍ未満では封緘性に劣るため好ましくなく、１５μｍを超える範囲では易開封性及び開封外観に劣るため好ましくない。
【0056】
また、（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度は、易開封性、開封外観、封緘性に優れることから、０．１Ｎ／１５ｍｍ以上３．０Ｎ／１５ｍｍ以下の範囲であり、より好ましくは０．５Ｎ／１５ｍｍ以上２．０Ｎ／１５ｍｍ以下の範囲である。（Ａ）層と（Ｂ）層の接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ未満の範囲では封緘性に劣るため好ましくなく、３．０Ｎ／１５ｍｍを超える範囲では易開封性及び開封外観に劣るため好ましくない。
【0057】
このような接着強度の測定方法は、（Ａ）層と（Ｂ）層の界面を剥離した後１５ｍｍ巾に切り出した積層体を用いて、引張試験機テンシロンＲＴＥ－１２１０（（株）オリエンテック製）にて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で測定した値である。
【0058】
本発明の易開封性積層体は、フィルム外観、接着性及び酸素等に対するガスバリア性が高いものとなり、かつ易開封性に優れることから、これらの性質が要求される食品や飲料、医薬品などの熱可塑性樹脂を素材とした包装材や容器などに好適に使用することができる。
【実施例0059】
以下、実施例及び比較例により本発明を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（１）メルトマスフローレート（ＭＦＲ）
ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）、ＪＩＳ Ｋ６９２４－１（１９９７年）、ＩＳＯ１１３３のいずれかに準拠して測定した。
（２）密度
密度は、ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）、ＪＩＳ Ｋ６９２４－１（１９９７年）、ＩＳＯ１１８３－３のいずれかに準拠して測定した。
（３）酢酸ビニル含量
酢酸ビニル含量（ＶＡｃ）は、ＪＩＳ Ｋ６９２４－２（１９９７年）に準拠して測定した。
（４）ケン化度
ケン化度は、ＪＩＳ Ｋ６９２４－２（１９９７年）に準拠して測定したケン化前後の酢酸ビニル含量を用いて計算した。
（５）溶融張力（ＭＳ）
２３℃に設定した恒温室内において、温度を１９０℃に設定し、長さが８ｍｍ、直径が２．０９５ｍｍ、流入角が９０°のダイス及び保温チャンバーを装着したバレル直径９．５５ｍｍの毛管粘度計（東洋精機製作所、商品名：キャピログラフ）に、ポリオレフィン１８ｇを充填し、ピストン降下速度を１０ｍｍ／分、引取速度１０ｍ／分に設定し、引き取りに必要な荷重（ｍＮ）を溶融張力（ＭＳ）として測定した。
（６）マイグレーション
マイグレーションは、加工速度５０ｍ／分で実施例に記載の厚みとなるように各押出機の回転数を設定し、Ｔダイから押し出された溶融膜を目視で測定した。ダイ直下の溶融膜を観察し、溶融膜の両端に発生しているＥＶＯＨ層が回り込んでいない幅を測定し、溶融膜両端での総和をマイグレーション（ｍｍ）とした。マイグレーションが小さいほど生産性に優れる。
（７）最高加工速度／延伸性
最高加工速度は、易開封性積層体の厚みが実施例記載の厚みになるように、各押出機の回転数と加工速度を連動して上昇させ、フィルム破断が発生した加工速度を最高加工速度（ｍ／分）とした。最高加工速度が大きいほど延伸性及び生産性に優れる。
（８）シーラントフィルムの作成
ＭＦＲが８ｇ／１０分、密度が９１９ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２０３、以下ＬＤＰＥと略す）を３３０℃に設定した直径４０ｍｍφのスクリューを有する単軸押出機（住友重機械モダン（株）製）へ供給し、３３０℃の温度でＴダイより押し出し、ＰＥＴ２５μｍ、アンカーコート剤、ポリエチレン１５μｍの順に積層してなるＰＥＴ／ＰＥ基材（朋和産業（株）製）上に加工速度５０ｍ／分、エアギャップ長さが１１０ｍｍでＬＤＰＥの厚さが１５μｍになるよう単層押出ラミネート成形を行い、ＰＥＴ、アンカーコート剤、ポリエチレン、ＬＤＰＥの順に積層されてなるシーラントフィルムを得た。
（９）接着強度
実施例により得られた易開封性積層体及びシーラントフィルムを巾１００ｍｍ、長さ１００ｍｍに切り出し、易開封性積層体の（Ａ）層とシーラントフィルムのＬＤＰＥ面を重ね、ヒートシール試験機ＴＰ－７０１Ｂ（テスター産業（株）製）を用いて設定温度１６０℃、片面加熱（シーラントフィルム側）、エアー圧力０．３ＭＰａ、シール時間２秒間で幅１０ｍｍ、長さ３００ｍｍのシールバーでヒートシールを行った。この試験片を手で剥離し（Ａ）層と（Ｂ）層の界面を剥離した後、１５ｍｍ幅に切り出し、引張試験機テンシロンＲＴＥ－１２１０（（株）オリエンテック製）を用いて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°で剥離試験を行い、接着強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。
（１０）開封強度／開封外観／封緘性／リシール性
易開封性積層体の（Ａ）層とシーラントフィルムのＬＤＰＥ面を重ね、ヒートシール試験機ＴＰ－７０１Ｂ（テスター産業（株）製）を用いて設定温度１６０℃、片面加熱（シーラントフィルム側）、エアー圧力０．３ＭＰａ、シール時間２秒間で幅１０ｍｍ、長さ３００ｍｍのシールバーでヒートシールを行った。この試験片を１５ｍｍ幅に切り出し、引張試験機テンシロンＲＴＥ－１２１０（（株）オリエンテック製）を用いて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で剥離試験を行い、開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。
（１）メルトマスフローレート（ＭＦＲ）
ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）、ＪＩＳ Ｋ６９２４－１（１９９７年）、ＩＳＯ１１３３のいずれかに準拠して測定した。
（２）密度
密度は、ＪＩＳ Ｋ６９２２－１（１９９７年）、ＪＩＳ Ｋ６９２４－１（１９９７年）、ＩＳＯ１１８３－３のいずれかに準拠して測定した。
（３）酢酸ビニル含量
酢酸ビニル含量（ＶＡｃ）は、ＪＩＳ Ｋ６９２４－２（１９９７年）に準拠して測定した。
（４）ケン化度
ケン化度は、ＪＩＳ Ｋ６９２４－２（１９９７年）に準拠して測定したケン化前後の酢酸ビニル含量を用いて計算した。
（５）溶融張力（ＭＳ）
２３℃に設定した恒温室内において、温度を１９０℃に設定し、長さが８ｍｍ、直径が２．０９５ｍｍ、流入角が９０°のダイス及び保温チャンバーを装着したバレル直径９．５５ｍｍの毛管粘度計（東洋精機製作所、商品名：キャピログラフ）に、ポリオレフィン１８ｇを充填し、ピストン降下速度を１０ｍｍ／分、引取速度１０ｍ／分に設定し、引き取りに必要な荷重（ｍＮ）を溶融張力（ＭＳ）として測定した。
（６）マイグレーション
マイグレーションは、加工速度５０ｍ／分で実施例に記載の厚みとなるように各押出機の回転数を設定し、Ｔダイから押し出された溶融膜を目視で測定した。ダイ直下の溶融膜を観察し、溶融膜の両端に発生しているＥＶＯＨ層が回り込んでいない幅を測定し、溶融膜両端での総和をマイグレーション（ｍｍ）とした。マイグレーションが小さいほど生産性に優れる。
（７）最高加工速度／延伸性
最高加工速度は、易開封性積層体の厚みが実施例記載の厚みになるように、各押出機の回転数と加工速度を連動して上昇させ、フィルム破断が発生した加工速度を最高加工速度（ｍ／分）とした。最高加工速度が大きいほど延伸性及び生産性に優れる。
（８）シーラントフィルムの作成
ＭＦＲが８ｇ／１０分、密度が９１９ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２０３、以下ＬＤＰＥと略す）を３３０℃に設定した直径４０ｍｍφのスクリューを有する単軸押出機（住友重機械モダン（株）製）へ供給し、３３０℃の温度でＴダイより押し出し、ＰＥＴ２５μｍ、アンカーコート剤、ポリエチレン１５μｍの順に積層してなるＰＥＴ／ＰＥ基材（朋和産業（株）製）上に加工速度５０ｍ／分、エアギャップ長さが１１０ｍｍでＬＤＰＥの厚さが１５μｍになるよう単層押出ラミネート成形を行い、ＰＥＴ、アンカーコート剤、ポリエチレン、ＬＤＰＥの順に積層されてなるシーラントフィルムを得た。
（９）接着強度
実施例により得られた易開封性積層体及びシーラントフィルムを巾１００ｍｍ、長さ１００ｍｍに切り出し、易開封性積層体の（Ａ）層とシーラントフィルムのＬＤＰＥ面を重ね、ヒートシール試験機ＴＰ－７０１Ｂ（テスター産業（株）製）を用いて設定温度１６０℃、片面加熱（シーラントフィルム側）、エアー圧力０．３ＭＰａ、シール時間２秒間で幅１０ｍｍ、長さ３００ｍｍのシールバーでヒートシールを行った。この試験片を手で剥離し（Ａ）層と（Ｂ）層の界面を剥離した後、１５ｍｍ幅に切り出し、引張試験機テンシロンＲＴＥ－１２１０（（株）オリエンテック製）を用いて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°で剥離試験を行い、接着強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。
（１０）開封強度／開封外観／封緘性／リシール性
易開封性積層体の（Ａ）層とシーラントフィルムのＬＤＰＥ面を重ね、ヒートシール試験機ＴＰ－７０１Ｂ（テスター産業（株）製）を用いて設定温度１６０℃、片面加熱（シーラントフィルム側）、エアー圧力０．３ＭＰａ、シール時間２秒間で幅１０ｍｍ、長さ３００ｍｍのシールバーでヒートシールを行った。この試験片を１５ｍｍ幅に切り出し、引張試験機テンシロンＲＴＥ－１２１０（（株）オリエンテック製）を用いて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で剥離試験を行い、開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。
【0060】
易開封性に関しては、開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）が２０以上で×、１５以上２０未満で△、１０以上１５未満で〇、１０未満で◎とした。開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）が２０未満で易開封性は良好とした。
【0061】
次に、開封外観に関しては、開封強度測定後に易開封性積層体側のシール部を目視で観察し、剥離開始点及び剥離終了点のいずれも（Ａ）層が破断するエッジ切れが良好であれば◎、剥離開始点もしくは剥離終了点のいずれかのエッジ切れが良好であれば〇、剥離開始点及び剥離終了点のいずれもエッジ切れが不良であれば△、エッジ切れが発生せず（Ａ）層と（Ｂ）層の層間剥離と（Ａ）層とシーラントフィルムのＬＤＰＥとの界面剥離が同時に起こる三角剥離が発生した場合は×とした。開封外観は三角剥離が発生しなければ良好とした。
【0062】
また、封緘性に関しては、開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）が２未満で×、２以上３未満で△、３以上５未満で〇、５以上で◎とした。封緘性は開封強度（Ｎ／１５ｍｍ）が２以上で良好とした。
【0063】
最後に、リシール性に関しては、開封強度測定後のシール部の剥離面を指で触れて評価した。剥離面に粘着性を感じなかった場合は×、粘着性をやや感じた場合は△、粘着性をはっきりと感じた場合は〇、粘着性をはっきり感じ指を剥離面から離す際に抵抗感も感じた場合は◎とした。リシール性は指で触れた評価が×でなければ良好とした。
【0064】
実施例１
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲが３．７ｇ／１０分、密度が９２３ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２２５）を３０重量部、ＭＦＲが４．０ｇ／１０分、密度が９２２ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン１９０）を７０重量部になるように配合し、単軸押出機（プラコー（株）製 口径４０ｍｍ）にて樹脂温度１６０℃で溶融混練した低密度ポリエチレン組成物（ＭＦＲＰＯ ３．９ｇ／１０分、密度 ９２２ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯ ３３ｍＮ）（Ａ１）を、（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物としてケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が２４重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）を、（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが２．０ｇ／１０分、Ｃ２が３２ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１６０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．１ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＳＰ４８２Ｂ）（Ｃ１）、基材層として坪量が３００ｇ／ｍ２である板紙（日本製紙（株）製、コップ原紙未コート品）を使用した。
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲが３．７ｇ／１０分、密度が９２３ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２２５）を３０重量部、ＭＦＲが４．０ｇ／１０分、密度が９２２ｋｇ／ｍ３である高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン１９０）を７０重量部になるように配合し、単軸押出機（プラコー（株）製 口径４０ｍｍ）にて樹脂温度１６０℃で溶融混練した低密度ポリエチレン組成物（ＭＦＲＰＯ ３．９ｇ／１０分、密度 ９２２ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯ ３３ｍＮ）（Ａ１）を、（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物としてケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が２４重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）を、（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが２．０ｇ／１０分、Ｃ２が３２ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１６０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．１ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＳＰ４８２Ｂ）（Ｃ１）、基材層として坪量が３００ｇ／ｍ２である板紙（日本製紙（株）製、コップ原紙未コート品）を使用した。
【0065】
まず、（Ａ１）を２６０℃に設定した直径４０ｍｍφのスクリューを有する単軸押出機（住友重機械モダン（株）製）へ供給し、（Ｂ１）を２６０℃に設定した直径４０ｍｍφのスクリューを有する単軸押出機（住友重機械モダン（株）製）へ供給し、（Ｃ１）を２６０℃に設定した直径４０ｍｍφのスクリューを有する単軸押出機（住友重機械モダン（株）製）へ供給し、２６０℃の温度でＴダイより押し出し、加工速度５０ｍ／分で（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｃ１）、（Ｂ１）、（Ａ１）がそれぞれ５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍの厚さとなる押出回転数に設定し、その溶融膜からマイグレーションを評価した。次に、厚み２５μｍであるＰＥＴフィルム（東洋紡（株）製、商品名東洋紡ポリエステルフィルムＥ５１００）上に加工速度２０ｍ／分、エアギャップ長さが１１０ｍｍで（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｃ１）、（Ｂ１）、（Ａ１）がそれぞれ５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍの厚さになるよう３種５層押出ラミネート成形を開始し、押出回転数と加工速度を連動して上昇させ最高加工速度を評価した。そして、３種５層押出ラミネート成形の直前に（Ａ１）との接着面に３１Ｗ・分／ｍ２の処理強度でコロナ処理を施した板紙上に（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｃ１）、（Ｂ１）、（Ａ１）がそれぞれ５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍ、５μｍの厚さになるよう加工速度５０ｍ／分、エアギャップ長さが１１０ｍｍで３種５層押出ラミネート成形を行い、更にＴダイから押し出した直後の溶融状態である３種５層フィルムの板紙と接着する（Ａ１）層表面に７８ｍｇ／ｍ２の処理強度でオゾン処理を施すことで、板紙、ポリオレフィン（Ａ１）（（Ｅ）層）、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）（（Ｄ）層）、エチレン・ビニルアルコール共重合体（Ｃ１）（（Ｃ）層）、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）（（Ｂ）層）、ポリオレフィン（Ａ１）（（Ａ）層）の順に積層されてなる積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0066】
実施例２
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が４５重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が４５重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0067】
実施例３
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が７０重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ３）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が７０重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ３）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0068】
実施例４
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが４２重量％、ケン化度が３０重量％、ＭＦＲＡＤＤが５０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ４）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが４２重量％、ケン化度が３０重量％、ＭＦＲＡＤＤが５０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ４）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0069】
実施例５
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが８０重量％、ケン化度が２２重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ５）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが８０重量％、ケン化度が２２重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ５）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0070】
実施例６
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ３μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ３μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0071】
実施例７
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ８μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ８μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0072】
実施例８
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ１５μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ａ）層および（Ｅ）層の厚みをそれぞれ１５μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0073】
実施例９
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）１００重量部に対し、粘着付与剤として軟化温度が１２５℃である水添石油樹脂（荒川化学工業（株）製、商品名アルコンＰ１２５、ＴＫ１）１０重量部をタンブラー混合機で予備ブレンドし、二軸押出機（（株）日本製鋼所製、３０ｍｍφ同方向２軸押出機ＴＥＸ３０）を用い１６０℃で溶融混練したエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ６）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ１）１００重量部に対し、粘着付与剤として軟化温度が１２５℃である水添石油樹脂（荒川化学工業（株）製、商品名アルコンＰ１２５、ＴＫ１）１０重量部をタンブラー混合機で予備ブレンドし、二軸押出機（（株）日本製鋼所製、３０ｍｍφ同方向２軸押出機ＴＥＸ３０）を用い１６０℃で溶融混練したエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ６）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表１に示す。
【0074】
【表1】
【0075】
実施例１０
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲＰＯが３．７ｇ／１０分、密度が９２４ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯが１０５ｍＮである高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２２５）（Ａ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲＰＯが３．７ｇ／１０分、密度が９２４ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯが１０５ｍＮである高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２２５）（Ａ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
【0076】
実施例１１
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲＰＯが１３．０ｇ／１０分、密度が９１９ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯが１３ｍＮである高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２１２）（Ａ３）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
（Ａ）層及び（Ｅ）層を構成するポリオレフィンとしてＭＦＲＰＯが１３．０ｇ／１０分、密度が９１９ｋｇ／ｍ３、ＭＳＰＯが１３ｍＮである高圧法低密度ポリエチレン（東ソー（株）製 商品名ペトロセン２１２）（Ａ３）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
【0077】
実施例１２
（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが１．９ｇ／１０分、Ｃ２が３３ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１８０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．０ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（三菱ケミカル（株）製 商品名ＧソアノールＧＣ３３０４Ｂ）（Ｃ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが１．９ｇ／１０分、Ｃ２が３３ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１８０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．０ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（三菱ケミカル（株）製 商品名ＧソアノールＧＣ３３０４Ｂ）（Ｃ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
【0078】
実施例１３
（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが１．７ｇ／１０分、Ｃ２が３２ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１９０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．１ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＦ１７１Ｂ）（Ｃ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
（Ｃ）層を構成するエチレン・ビニルアルコール共重合体としてＭＦＲＥＶＯＨが１．７ｇ／１０分、Ｃ２が３２ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１９０ｋｇ／ｍ３、２１０℃におけるＭＦＲが４．１ｇ／１０分であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＦ１７１Ｂ）（Ｃ２）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。
【0079】
比較例１
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが２８重量％、ケン化度が３０重量％、ＭＦＲＡＤＤが５．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ７）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が高く、開封外観及びリシール性に劣っていた。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが２８重量％、ケン化度が３０重量％、ＭＦＲＡＤＤが５．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ７）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が高く、開封外観及びリシール性に劣っていた。
【0080】
比較例２
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が０重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体未ケン化物（Ｂ８）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が高く、開封外観に劣っていた。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが５０重量％、ケン化度が０重量％、ＭＦＲＡＤＤが３．０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体未ケン化物（Ｂ８）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が高く、開封外観に劣っていた。
【0081】
比較例３
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが４２重量％、ケン化度が９０重量％、ＭＦＲＡＤＤが４０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ９）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が低く、開封外観及びリシール性に劣っていた。
（Ｂ）層及び（Ｄ）層を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物として、ケン化前のＶＡｃが４２重量％、ケン化度が９０重量％、ＭＦＲＡＤＤが４０ｇ／１０分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ９）を使用したこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。接着強度が低く、開封外観及びリシール性に劣っていた。
【0082】
比較例４
（Ａ）層及び（Ｅ）層の厚みを２０μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。開封強度及び開封外観に劣っていた。
（Ａ）層及び（Ｅ）層の厚みを２０μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手法によりマイグレーション、最高加工速度を評価したのち、積層体を得た。得られた積層体を用いて、接着強度、開封強度、開封外観、リシール性を評価した。結果を表２に示す。開封強度及び開封外観に劣っていた。
【0083】
【表2】
【0084】
実施例記載のエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｃ）のエチレン含量Ｃ２（ｍｏｌ％）と密度ＤＥＶＯＨ（ｋｇ／ｍ３）の関係を図１に示す。この図の通り、明細書記載の式（１）を満たす実施例１２は、式（１）を満たさない実施例１３よりも開封外観及び封緘性に優れる。更に、式（２）を満たす実施例１はより封緘性に優れる。
【0085】
なお、式（１）～式（２）の傾きについては、クラレ製エチレン・ビニルアルコール共重合体の内、標準グレードおよび準標準グレードのＣ２及びＤＥＶＯＨを用いて算出した。具体的には、Ｃ２が２７ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１２１０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＬ１７１Ｂ）、Ｃ２が３２ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１９０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（Ｃ３）、Ｃ２が３５ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１８０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＣ１０９Ｂ）、Ｃ２が３８ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１７０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＨ１７１Ｂ）、Ｃ２が４４ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１４０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＥ１０５Ｂ）、Ｃ２が４８ｍｏｌ％、ＤＥＶＯＨが１１２０ｋｇ／ｍ３であるエチレン・ビニルアルコール共重合体（（株）クラレ製 商品名エバールＧ１５６Ｂ）のＣ２とＤＥＶＯＨの相関から算出した。
【産業上の利用可能性】
【0086】
本発明の易開封性は、接着性、ガスバリア性や易開封性が要求される積層体に用いることができ、特に、食品や飲料、医薬品などの包装材料に用いられる積層体に好適に使用することができる。
【図1】
