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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023152832
(43)【公開日】2023-10-17
(54)【発明の名称】ガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板
(51)【国際特許分類】
H04R 7/22 20060101AFI20231005BHJP
H04R 7/10 20060101ALI20231005BHJP
H04R 1/00 20060101ALI20231005BHJP
H04R 1/02 20060101ALN20231005BHJP
【ＦＩ】
H04R7/22
H04R7/10
H04R1/00 310F
H04R1/02 102B
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023043389
(22)【出願日】2023-03-17
(31)【優先権主張番号】P 2022056653
(32)【優先日】2022-03-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000000044
【氏名又は名称】ＡＧＣ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】櫻井 研人
(72)【発明者】
【氏名】秋山 順
【テーマコード（参考）】
5D016
5D017
【Ｆターム（参考）】
5D016AA01
5D017AE11
(57)【要約】
【課題】マウント部が所望の強度でガラス板積層体に固定されるガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板を提供すること。
【解決手段】ガラス振動板１は、第１ガラス板１２、板状体１３、及び第１ガラス板１２と板状体１３との間の挟持される中間膜１４を有するガラス板積層体１１と、ガラス板積層体１１に固定され、ガラス板積層体１１を振動させる振動子１０が取り付けられるマウント部１６と、マウント部１６におけるガラス板積層体１１の第１端面１１ｃと対向する部分から中間膜１４および板状体１３の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具３１と、を有する。
【選択図】図２
【解決手段】ガラス振動板１は、第１ガラス板１２、板状体１３、及び第１ガラス板１２と板状体１３との間の挟持される中間膜１４を有するガラス板積層体１１と、ガラス板積層体１１に固定され、ガラス板積層体１１を振動させる振動子１０が取り付けられるマウント部１６と、マウント部１６におけるガラス板積層体１１の第１端面１１ｃと対向する部分から中間膜１４および板状体１３の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具３１と、を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１ガラス板と、板状体と、前記第１ガラス板と前記板状体との間に位置する中間膜と、を有するガラス板積層体と、
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
【請求項2】
前記留め具はピン状である、
請求項１に記載のガラス振動板。
請求項１に記載のガラス振動板。
【請求項3】
前記留め具は、前記内部への挿入向きの先端側とは逆側に延伸する返し部を有する、
請求項２に記載のガラス振動板。
請求項２に記載のガラス振動板。
【請求項4】
前記留め具は、前記内部に向かって螺旋構造を有する、
請求項１又は２に記載のガラス振動板。
請求項１又は２に記載のガラス振動板。
【請求項5】
前記留め具は、ねじ構造を有する、
請求項１又は２に記載のガラス振動板。
請求項１又は２に記載のガラス振動板。
【請求項6】
前記マウント部と前記第１端面とは接着層を介して接している、
請求項１から５のいずれか１項に記載のガラス振動板。
請求項１から５のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項7】
前記マウント部は、前記第１端面と対向する部分に貫通孔を有し、
前記留め具は、前記第１端面の外側に配置される保持部と接続され、
前記保持部は、前記貫通孔内の少なくとも一部に配置される、
請求項１から６のいずれか１項に記載のガラス振動板。
前記留め具は、前記第１端面の外側に配置される保持部と接続され、
前記保持部は、前記貫通孔内の少なくとも一部に配置される、
請求項１から６のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項8】
前記貫通孔は、前記第１端面側に向かうにつれて幅狭となるテーパ構造を有する、
請求項７に記載のガラス振動板。
請求項７に記載のガラス振動板。
【請求項9】
前記貫通孔と前記保持部は、ねじ構造によって締結される、
請求項７又は８に記載のガラス振動板。
請求項７又は８に記載のガラス振動板。
【請求項10】
前記保持部は、
前記第１端面と前記マウント部との間に配置され、前記マウント部側に溝部を有する本体部と、
前記マウント部の前記貫通孔と前記溝部に嵌る接続部材と、を有する、
請求項７から９のいずれか１項に記載のガラス振動板。
前記第１端面と前記マウント部との間に配置され、前記マウント部側に溝部を有する本体部と、
前記マウント部の前記貫通孔と前記溝部に嵌る接続部材と、を有する、
請求項７から９のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項11】
前記接続部材は、ねじ構造を有する、
請求項１０に記載のガラス振動板。
請求項１０に記載のガラス振動板。
【請求項12】
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第１主面と対向する、
請求項１から１１のいずれか１項に記載のガラス振動板。
請求項１から１１のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項13】
前記マウント部と前記第１主面とは、接着層によって固定されている、
請求項１２に記載のガラス振動板。
請求項１２に記載のガラス振動板。
【請求項14】
前記マウント部は、前記第１端面の少なくとも一部と対向する第１部分と、前記第１主面の少なくとも一部と対向する第２部分を有し、
前記第１部分と前記第２部分とが、機械的に固定されている、
請求項１２又は１３に記載のガラス振動板。
前記第１部分と前記第２部分とが、機械的に固定されている、
請求項１２又は１３に記載のガラス振動板。
【請求項15】
前記第１部分と前記第２部分とは、凹凸構造によって係合されている、
請求項１４に記載のガラス振動板。
請求項１４に記載のガラス振動板。
【請求項16】
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第２主面と対向する部分を有し、
前記マウント部と前記第２主面とは、接着層によって固定されている、
請求項１２から１５のいずれか１項に記載のガラス振動板。
前記マウント部と前記第２主面とは、接着層によって固定されている、
請求項１２から１５のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項17】
前記ガラス板積層体は、前記第１端面を有する第１辺と、前記第１辺と接続し第２端面を有する第２辺を含み、
前記マウント部は、前記第１端面と前記第２端面と対向し、
前記留め具は、前記第１端面から前記内部に挿入される第１留め具と、前記第２端面から前記内部に挿入される第２留め具と、を有する、
請求項１から１６のいずれか１項に記載のガラス振動板。
前記マウント部は、前記第１端面と前記第２端面と対向し、
前記留め具は、前記第１端面から前記内部に挿入される第１留め具と、前記第２端面から前記内部に挿入される第２留め具と、を有する、
請求項１から１６のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項18】
前記留め具は、前記ガラス板積層体に挿入される長さが２ｍｍ以上である、
請求項１から１７のいずれか１項に記載のガラス振動板。
請求項１から１７のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項19】
前記板状体は、第２ガラス板であり、
前記ガラス板積層体が合わせガラスであって、
前記留め具は、前記中間膜の前記内部に延伸する、
請求項１から１８のいずれか１項に記載のガラス振動板。
前記ガラス板積層体が合わせガラスであって、
前記留め具は、前記中間膜の前記内部に延伸する、
請求項１から１８のいずれか１項に記載のガラス振動板。
【請求項20】
請求項１から１９のいずれか１項に記載のガラス振動板と、前記振動子と、を有する、
振動子付きガラス振動板。
振動子付きガラス振動板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、様々な板状の部材として、例えば、電子機器用部材、車両用窓部材、車両等の輸送機械の内装用部材を、振動させてスピーカーとして機能させる技術が検討されている。例えば、特許文献１～５には、電気的に振動させるエキサイタ（振動子、アクチュエータ）の振動をガラス板などの振動板に伝える構造が開示されている。
【0003】
特許文献１には、ガラス板の主面に、ソール、ベース、及びアタッチメントを積層して、ソール及びベースとガラス板の一部を覆うプラスチック部によって、これらを固定し、アタッチメントとエキサイタとを接続する構造が開示されている。特に、アタッチメントについては、ねじ構造、グリップ構造、ノッチ構造やフック構造等の固定手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】国際公開第２０２１／２２９１７９号
【特許文献2】国際公開第２０２１／２２９１８０号
【特許文献3】国際公開第２０１９／１７２０７６号
【特許文献4】特開２０１０－２６３５１２号公報
【特許文献5】特開２００９－１００２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、ガラス振動板の中には、ガラス板積層体と、ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、を有して、マウント部が接着層によってガラス板積層体に固定（接合）される構造を含むものがある。ところが、上記構造のガラス振動板は、接着層の経年劣化による接着強度の低下が問題となる。具体的には、ガラス板積層体の板厚方向に衝撃が繰り返し加わると、接着層に部分的な凝集破壊が発生して、亀裂が発生したり、発生した亀裂が進展したりする。つまり、ガラス板積層体へのマウント部の固定強度には、改善の余地があった。
【0006】
本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、マウント部が所望の強度でガラス板積層体に固定されるガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前述した目的を達成するために、本発明に係るガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板は、下記を特徴としている。
【0008】
（１）
第１ガラス板と、板状体と、前記第１ガラス板と前記板状体との間に位置する中間膜と、を有するガラス板積層体と、
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
（２）
（１）に記載のガラス振動板と、前記振動子と、を有する、
振動子付きガラス振動板。
第１ガラス板と、板状体と、前記第１ガラス板と前記板状体との間に位置する中間膜と、を有するガラス板積層体と、
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
（２）
（１）に記載のガラス振動板と、前記振動子と、を有する、
振動子付きガラス振動板。
【発明の効果】
【0009】
本発明に係るガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板によれば、マウント部が所望の強度でガラス板積層体に固定される。
【0010】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照して本発明について説明する。各図面において、同一の構成箇所については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。更に、各図面において、本発明の内容を理解しやすいように、形状、寸法等を一部誇張している場合がある。更に、以下の各実施形態において、本発明を達成できるものであれば、各種構成や各種構造等をそれぞれ組み合わせ可能である。なお、第２実施形態以降の各実施形態については、第１実施形態との相違点についてのみ具体的に説明する。
【0013】
【0014】
図１に示すように、振動子付きガラス振動板１００は、ガラス振動板１と、振動を発生する振動子１０と、を備える。振動子付きガラス振動板１００は、振動子１０の駆動によって、ガラス振動板１を振動させて所望の音響を発生させる。
【0015】
なお、振動子１０は、振動子本体に接触する対象物を振動板として利用し、振動板から音を発生させる加振装置である。振動子１０としては、エキサイタ等の公知のアクチュエータを使用できる。
【0016】
例えば、振動子付きガラス振動板１００を車両のサイドウインドウとして設ける場合、ベルトラインＢＬよりも下方の昇降機構（図示省略）との接続部側（紙面の下側、接続部の図示省略）に、振動子１０を配置する。これにより、車室内にガラス板積層体１１から発生する音響を供給できる。ベルトラインＢＬは、サイドウインドウを車両（ドア）に取り付けたとき、サイドウインドウが全閉状態における開口部の下辺と略一致する。なお、詳細は後述するが、振動子付きガラス振動板１００の用途はこれに限らない。
【0017】
図２に示すように、ガラス振動板１は、ガラス板積層体１１と、振動子１０をガラス板積層体１１に固定するマウント部１６と、を有する。
【0018】
ガラス板積層体１１は、第１ガラス板１２と、板状体１３と、第１ガラス板１２と板状体１３との間に位置する中間膜１４と、を含む構成である。第１ガラス板１２と板状体１３とは、互いに対向する一対の板であり、中間膜１４を挟んだ状態で固着されている。換言すると、中間膜１４は、第１ガラス板１２と板状体１３とを接合する膜である。
【0019】
第１ガラス板１２の材料としては、ソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、ホウ珪酸ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス等の無機ガラスが特に制限なく用いられる。また、第１ガラス板１２は、強度を高める観点から、物理強化ガラス板（風冷強化ガラス板）や化学強化ガラス板でもよい。
【0020】
板状体１３としては、例えば、第１ガラス板１２と同様に、無機ガラスからなるガラス板（本発明の第２ガラス板に対応）を使用できる。この場合、ガラス板積層体１１は、いわゆる合わせガラスである。
【0021】
また、板状体１３としては、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）系樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系樹脂、セルロース系樹脂等の透明樹脂からなる板状体、すなわち有機ガラスが使用できる。この場合、ガラス板積層体１１としては、公知（例えば、国際公開第２０２１／０６５６１６号等）のものが使用できる。
【0022】
また、第１ガラス板１２及び板状体１３の少なくとも一方の表面には、導電膜を形成してもよい。導電膜としては、Ａｇ（銀）膜などの金属膜、ＩＴＯ（酸化インジウム・スズ）膜などの金属酸化膜、または導電性微粒子を含む樹脂膜、複数種類の膜を積層した積層体などが挙げられる。導電膜の具体例として、低放射性能を発揮するＬｏｗ－Ｅ（Ｌｏｗ
Ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ）膜などの低放射膜や、赤外線反射膜が挙げられる。さらに、導電膜としては、電圧印加による発熱によってガラス板積層体１１の防氷機能や防曇機能を有するものでもよく、電圧印加によって可視光透過率を変化させる調光フィルムでもよい。
Ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ）膜などの低放射膜や、赤外線反射膜が挙げられる。さらに、導電膜としては、電圧印加による発熱によってガラス板積層体１１の防氷機能や防曇機能を有するものでもよく、電圧印加によって可視光透過率を変化させる調光フィルムでもよい。
【0023】
中間膜１４としては、例えば、液体や液晶等の流体からなる流体層、ゲル状体又は固体フィルムが好ましく、中でも、固体フィルムが好ましい。なお、「流体」とは、液体、半固体、固体粉末と液体との混合物、固体のゲル（ゼリー状物質）に液体を含浸させたもの等、液体を含む流動性を有するものを全て包含する意味とする。中間膜１４に固体フィルムを用いる場合、中間膜１４の材料としては、合わせガラスの中間膜として好適に用いられるポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）等が挙げられ、中でも、ポリビニルブチラール樹脂が好ましい。
さらに、ＥＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ）方式、ＰＤＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）方式、ＧＨＬＣ（Ｇｕｅｓｔ－Ｈｏｓｔ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）方式、ＳＰＤ（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）方式、ガスクロミック方式などの調光機能を有するフィルム材料を中間膜１４として用いてもよい。
さらに、ＥＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ）方式、ＰＤＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）方式、ＧＨＬＣ（Ｇｕｅｓｔ－Ｈｏｓｔ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）方式、ＳＰＤ（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）方式、ガスクロミック方式などの調光機能を有するフィルム材料を中間膜１４として用いてもよい。
【0024】
マウント部１６は、ガラス板積層体１１の任意の位置に配置できるが、外縁の一部又は外縁の近傍に配置するのが好ましい。なお、上述したガラス板積層体１１の平面視における形状は、特に限定されないが、例えば、四角形、又は四角形に凹凸、曲線形状等が追加された略四角形であると好ましい。この場合、マウント部１６は、四角形又は略四角形の一辺の外縁に沿って配置できる。上述したように、ガラス板積層体１１がサイドウインドウである場合（図１参照）、ベルトラインＢＬよりも下方にマウント部１６及び振動子１０を配置すると、サイドウインドウを車両に取り付けたとき、これらが乗員から視認されないので好ましい。
【0025】
マウント部１６は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属材料、セラミックス、ガラス、樹脂材料、等の素材で形成できる。樹脂材料としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ウレタン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ナイロン６６、等が挙げられ、成形性に優れた構成にできる。さらに上記はガラス繊維や炭素繊維を含む繊維強化プラスチックとするとより好ましい。上記材料を用いることで、マウント部１７に割れ等を生じず、十分な接続強度が得られる。
マウント部１７は単一の材料で構成されていてもよいが、アルミニウム合金とステンレス、または樹脂材料とステンレスなどといった複合材料で構成されていてもよい。
マウント部１７は単一の材料で構成されていてもよいが、アルミニウム合金とステンレス、または樹脂材料とステンレスなどといった複合材料で構成されていてもよい。
【0026】
マウント部１６は、ガラス板積層体１１の第１主面１１ａ及び第１端面１１ｃの各々と対向するように、略Ｌ字状に形成される。マウント部１６における第１端面１１ｃと対向する部分（以下、「第１部分１６ａ」ともいう）には、中間膜１４の内部へ延伸するピン状の留め具３１（「第１留め具３１ｃ」ともいう）が、挿入・固定されている。マウント部１６の第１部分１６ａへの留め具３１の保持手段は、例えば圧入やインサート成形等によって実現可能であり、特に限定されない。
【0027】
留め具３１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金、チタン、マグネシウム、ステンレス鋼等の金属材料、セラミックス、ガラス、樹脂材料、等の素材で形成できる。樹脂材料としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ウレタン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ナイロン６６、等が使用でき、成形性に優れた構成にできる。
【0028】
留め具３１は、紙面の上下方向に延びて、上側（中間膜１４の内部）に向かうにつれて径が小さくなるテーパ構造を有するピン状部３１ａを含む。留め具３１はさらに、ピン状部３１ａの外周から紙面下側に向けて傾斜するように延びる返し部３１ｂが一体に構成されてもよい。これにより、返し部３１ｂが中間膜１４に引っ掛かり、留め具３１の下側への変位が規制され、留め具３１の中間膜１４からの抜けが抑制される。つまり、ガラス板積層体１１からのマウント部１６の離脱が抑制される。
【0029】
留め具３１は、図１のガラス板積層体１１において、中間膜１４（即ち、ガラス板積層体１１）の上下方向の長さが１０ｍｍ以上２０００ｍｍ以下、且つ、紙面の奥行き方向の長さ（即ち、厚さ）が０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下、且つ、紙面の左右方向の長さ（即ち、幅）が１０ｍｍ以上２０００ｍｍ以下である場合、中間膜１４の内部に２ｍｍ以上１５ｍｍ以下の範囲の長さで挿入されていることが好ましい。また、該長さは、３ｍｍ以上でもよく、４ｍｍ以上でもよく、５ｍｍ以上でもよい。さらに該長さは、１４ｍｍ以下でもよく、１２ｍｍ以下でもよく、１０ｍｍ以下でもよい。
【0030】
また、上記条件において、留め具３１は、最大径が０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下であり、最小径が０．００１ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。
【0031】
なお、留め具３１は、板状体１３が有機ガラスであれば、板状体１３の内部に挿入されてもよい。さらに、留め具３１は、板状体１３が有機ガラスである場合、中間膜１４と板状体１３（有機ガラス）の両方に接するように挿入されてもよい。留め具３１は、板状体１３の内部に挿入される場合、最大径が０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、最小径が０．００１ｍｍ以上１ｍｍ以下であることが好ましい。また、留め具３１の最大径は、中間膜１４の厚さに応じて、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下でもよく、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下でもよく、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下でもよく、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下でもよい。
【0032】
ガラス板積層体１１の第１主面１１ａとマウント部１６の第１主面１１ａと対向する部分（以下、「第２部分１６ｂ」ともいう）とは、接着層１５を介して接している。つまり、接着層１５は、第１主面１１ａとマウント部１６とを接合している。これにより、留め具３１のみの固定に比べて、ガラス板積層体１１からマウント部１６が離脱されにくくなる。なお、接着層１５は、ガラス板積層体１１の第１端面１１ｃとマウント部１６の第１部分１６ａとの間に設けられてもよい。
【0033】
接着層１５としては、例えば、熱硬化型接着剤、光硬化型接着剤、湿気硬化型接着剤、嫌気性接着剤、２液混合型接着剤、及び熱可塑性接着剤、等の各種の接着剤を使用できる。熱硬化型接着剤の場合、接着剤中に入れる材料の種類や比率を工夫することで架橋密度を上げられ、硬化後の耐熱性の向上、耐薬品性、耐湿性の向上を図れる。光硬化型接着剤の場合、可視光や紫外線を照射することにより瞬間接着できるため、接着作業時間の短縮が図れる。湿気硬化型接着剤の場合、塗布後に熱や紫外線などのエネルギーを加えることなく硬化物を得ることができる。嫌気性接着剤の場合、接着プロセス後、圧着状態を維持し、空気との接触部を少なくすることで硬化物を得ることができる。２液混合型接着剤については、２つの材料を混ぜ合わせることで接着を発現させるものであり、接着剤使用前の保存安定性が良く、プロセス管理も好ましい。以上については、例えば、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、エポキシ系、シアノアクリレート系、フェノール系などが好ましく、またはそれぞれを組み合わせた構造物でもよい。また、接着剤が、熱可塑させて接着性を発現する群の場合、熱をかけながら圧着することで硬化物（接着層）を得ることができる。接着層１５の材料としては、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン樹脂、ホットメルト型の接着剤を使用できる。さらに、熱可塑性接着剤に加え、膨張性マイクロカプセル入りの接着剤や、通電剥離型粘接着剤をはじめとする解体性接着剤を使用することもできる。また、接着層１５の材料としては、ガラスとの接合時において、線膨張差によるガラス割れを防止する観点から、熱膨張および収縮時に強固な引張応力や圧縮応力が発現するものは好ましくない。使用温度域（－４０℃～９０℃）で、圧縮貯蔵弾性率が１×１０９以下の弾性率のものが好ましい。
【0034】
ガラス振動板１は、例えば、下記（ｉ）～（ｉｉｉ）の工程により製造できる。
（ｉ）準備工程：準備工程では、ガラス板積層体１１、留め具３１及びマウント部１６を準備する。（ｉｉ）マウント部取付工程：マウント部取付工程では、接着剤等によって、ガラス板積層体１１にマウント部１６を固定する。（ｉｉｉ）留め具挿入工程：留め具挿入工程では、マウント部１６の第１部分１６ａから中間膜１４及び板状体１３（有機ガラス）の少なくとも一方の内部に留め具３１を挿入する。
（ｉ）準備工程：準備工程では、ガラス板積層体１１、留め具３１及びマウント部１６を準備する。（ｉｉ）マウント部取付工程：マウント部取付工程では、接着剤等によって、ガラス板積層体１１にマウント部１６を固定する。（ｉｉｉ）留め具挿入工程：留め具挿入工程では、マウント部１６の第１部分１６ａから中間膜１４及び板状体１３（有機ガラス）の少なくとも一方の内部に留め具３１を挿入する。
【0035】
また、ガラス振動板１は、下記（Ｉ）～（ＩＩＩ）の工程によって製造してもよく、さらに、下記（ＩＩＩ）の後に下記（ＩＶ）の工程を経てもよい。（Ｉ）準備工程：準備工程では、ガラス板積層体１１、留め具３１及びマウント部１６を準備する。（ＩＩ）マウント部－留め具一体化工程：マウント部－留め具一体化工程では、マウント部１６の第１部分１６ａに、留め具３１を固定する。（ＩＩＩ）留め具付きマウント部取付工程：留め具付きマウント部取付工程では、留め具３１が中間膜１４及び板状体１３（有機ガラス）の少なくとも一方の内部に挿入されるように、ガラス板積層体１１に留め具付きマウント部を取り付ける。（ＩＶ）接着工程：接着工程では、マウント部１６とガラス振動板１との間の接着層によってこれらを接着固定する。
なお、上記（ＩＩＩ）では、上記のように、留め具３１をマウント部１６に圧入させたり、インサート成形によってこれらを一体化（マウント部１６に留め具３１を保持）させたりしてもよい。また、上記（ＩＶ）では、ガラス板積層体１１とマウント部１６との間に湿気硬化性接着剤や２液混合硬化性接着剤などを注入してもよく、予めマウント部１６に取り付けていた熱硬化性樹脂／紫外線硬化性樹脂に、熱／紫外線エネルギーを付与して、これらを固定させてもよい。
なお、上記（ＩＩＩ）では、上記のように、留め具３１をマウント部１６に圧入させたり、インサート成形によってこれらを一体化（マウント部１６に留め具３１を保持）させたりしてもよい。また、上記（ＩＶ）では、ガラス板積層体１１とマウント部１６との間に湿気硬化性接着剤や２液混合硬化性接着剤などを注入してもよく、予めマウント部１６に取り付けていた熱硬化性樹脂／紫外線硬化性樹脂に、熱／紫外線エネルギーを付与して、これらを固定させてもよい。
【0036】
【0037】
ガラス振動板２では、ガラス板積層体１１とマウント部１６との固定箇所が、第１端面１１ｃと第１部分１６ａとのみである。換言すると、第１実施形態では、マウント部１６の第２部分１６ｂが、第１部分１６ａの右端部から上側に向けて延びていたのに対し、第２実施形態では、第２部分１６ｂが、第１部分１６ａの右端部から下側（平面視におけるガラス板積層体１１の外側）に向けて延びている。
【0038】
ガラス振動板２においても、マウント部１６の第１部分１６ａには、中間膜１４の内部へ延伸するピン状の留め具３１が、挿入・固定されている。これにより、ガラス板積層体１１からのマウント部１６の離脱が抑制される。また、ガラス板積層体１１の第１端面１１ｃとマウント部１６（即ち、第１部分１６ａ）とは、接着層１５を介して接している。これにより、留め具３１のみの固定に比べて、ガラス板積層体１１からマウント部１６が離脱されにくくなる。なお、ガラス振動板２に取り付けられる、不図示の振動子は、マウント部１６の第２部分１６ｂの任意の位置に配置できる。
【0039】
【0040】
ガラス振動板３では、マウント部１７の第１部分に、上下方向に延びる貫通孔１７ａが設けられている。貫通孔１７ａ内には、留め具３１と接続される保持部３２が配置される。マウント部１７における保持部３２の保持手段は、例えば圧入やインサート成形、ねじ等によって実現可能であり、特に限定されない。また、留め具３１と保持部３２との接続手段についても、例えば圧入やインサート成形等によって実現可能であり、特に限定されない。
【0041】
保持部３２は、貫通孔１７ａに対応する形状を有し、ガラス板積層体１１の外部且つ貫通孔１７ａ内の少なくとも一部に配置されて、マウント部１７に保持されている。これにより、ガラス板積層体１１からマウント部１７が離脱されにくくなる。
【0042】
なお、本実施形態では、貫通孔１７ａは、上側に向かうにつれて孔径が小さくなる（幅狭となる）テーパ構造を有している。
【0043】
＜第４実施形態＞
第４実施形態について、図５Ａ～図５Ｂを参照して説明する。図５Ａは、ガラス振動板４の概略断面図である。図５Ｂは、図５Ａに示すガラス振動板４を第１主面１１ａ側からみた概略平面図である（ただし、マウント部１８の図示省略）。
第４実施形態について、図５Ａ～図５Ｂを参照して説明する。図５Ａは、ガラス振動板４の概略断面図である。図５Ｂは、図５Ａに示すガラス振動板４を第１主面１１ａ側からみた概略平面図である（ただし、マウント部１８の図示省略）。
【0044】
ガラス振動板４では、マウント部１８の第１部分に上下方向に延びる貫通孔１８ａが設けられている。貫通孔１８ａは、上下方向の全域に亘って孔径が一定である。貫通孔１８ａ内には、留め具３３と接続される保持部３４の大部分が配置される。
【0045】
保持部３４は、貫通孔１８ａに対応する形状且つ貫通孔１８ａよりも上下方向に長いように構成され、ガラス板積層体１１の外部に配置されて、マウント部１８に保持されている。保持部３４は、このように貫通孔１８ａから飛び出た態様においても、マウント部１８に保持される。
【0046】
また、ガラス振動板４では、留め具３３は平板状に形成されている（特に図５Ｂ参照）。留め具３３の先端部（上端部）は、板厚方向に対向する面が、上側（中間膜１４の内部方向）に向かうにつれて互いに近づくテーパ構造を有している（特に図５Ａ参照）。これにより、中間膜１４への留め具３３の挿入が容易となる。
【0047】
【0048】
ガラス振動板５では、マウント部１９の第１部分に上下方向に延びる貫通孔１９ａが設けられている。貫通孔１９ａは、上下方向の全域に亘って孔径が一定でもよく、テーパを有してもよい。貫通孔１９ａ内には、留め具３１と接続される保持部３５の接続部材３５ｃが配置される。
【0049】
保持部３５は、第１端面１１ｃとマウント部１９との間に配置されて、下面から上側に窪む溝部３５ｂを有する本体部３５ａと、貫通孔１９ａと溝部３５ｂとに嵌る接続部材３５ｃと、を有している。接続部材３５ｃとしては、例えばねじを使用でき、溝部３５ｂとしては、ねじ穴が使用される（図７参照）。これにより、保持部３５がマウント部１９により適正に保持される。
【0050】
＜第６実施形態＞
第６実施形態について、図８～図１０を参照して説明する。図８は、ガラス振動板６の概略断面図である（ただし、係合構造の図示省略）。図９は、ガラス振動板６における第１部分２１と第２部分２２との係合構造の一例を示す概略断面図である。図１０は、図９に示す係合構造の変形例を示す概略断面図である。
第６実施形態について、図８～図１０を参照して説明する。図８は、ガラス振動板６の概略断面図である（ただし、係合構造の図示省略）。図９は、ガラス振動板６における第１部分２１と第２部分２２との係合構造の一例を示す概略断面図である。図１０は、図９に示す係合構造の変形例を示す概略断面図である。
【0051】
ガラス振動板６では、マウント部２０は、第１部分２１と第２部分２２とからなる二体構造であり、所定の係合構造によって第１部分２１と第２部分２２とが係合されている。所定の係合構造の一例として、互いに係合し合う凸部と凹部とが摺動自在に組み合わされるインロー構造（即ち、凹凸構造）が使用できる（図９～図１０参照）。
【0052】
第１部分２１には第２部分２２側（紙面の右側）に突出する凸部２１ａが設けられ、この凸部２１ａが係合される凹部２２ａが第２部分２２に設けられている（図９参照）。凸部２１ａは、先端（紙面の右側）に向かって幅寸法が漸増している。また、凹部２２ａは、凸部２１ａの幅寸法に対応するように、溝底（紙面の右側）に向かうほど溝幅が広がる（いわゆる、ほぞ穴）形状を有している。凸部２１ａ及び凹部２２ａは、奥行き方向（紙面垂直方向）に沿って直線状に延びて形成されている。つまり、凸部２１ａと凹部２２ａは、互いに係合してその長手方向へ摺動自在に組み合わされている。
【0053】
このように、第１部分２１と第２部分２２とを、凸部２１ａと凹部２２ａとの係合によって組み合わせることで、双方の位置決め精度と接合強度が高められる。また、第１部分２１と第２部分２２とを、互いにスライドさせて装着する作業で接合でき、組み立ての作業性を向上できる。なお、凸部２１ａと凹部２２ａとは、第１部分に凹部を設け、に第２部分２２に凸部を設けた構成にしてもよい。その場合も上記同様に、位置決め精度、接合強度及び組み立ての作業性をそれぞれ向上できる。
【0054】
また、ガラス振動板６では、第１部分２１は、凸部２１ａと凹部２２ａとの摩擦によって位置ずれが抑えられ、さらに接着層１５によりガラス板積層体１１に固定されるため、確実に第２部分２２から抜け止めされる。なお、凸部２１ａと凹部２２ａとの界面には、接着層を介してさらにこれらを固定してもよい。その接着層としては、例えば、接着層１５と同様の材料を使用できる。さらに、第１部分２１と第２部分２２とをねじ等を併用して固定してもよい。
【0055】
なお、凸部２１ａと凹部２２ａとの形状はこれに限らない。例えば、凸部２１ａは、第２部分２２側に突出する柱部分と、柱部分の先端部に設けられる柱部分よりも幅広のフランジ部分と、から構成される、断面視略Ｔ字状に形成されてもよい（図１０参照）。この場合にも、凹部２２ａは、凸部２１ａに対応する形状を有する。これにより、第１部分２１と第２部分２２とがインロー構造で組み合わされる。
【0056】
【0057】
ガラス振動板７では、マウント部２３は、ガラス板積層体１１の第１主面１１ａ、第１端面１１ｃ、及び第２主面１１ｂの各々と対向するように、略矩形Ｕ字状に形成される。換言すると、マウント部２３は、第１端面１１ｃと対向する第１部分と、第１主面１１ａと対向する第２部分と、第２主面と対向する第３部分と、を含んで構成されている、
【0058】
ガラス積層体１１とマウント部２３とは、接着層１５ａを介して接している。具体的には、ガラス板積層体１１の第１主面１１ａとマウント部２３の第２部分、ガラス板積層体１１の第２主面１１ｂとマウント部２３の第３部分、及び、ガラス板積層体１１の第１端面１１ｃとマウント部の第１部分は、接着層１５ａを介して接している。つまり、接着層１５ａは、ガラス積層体１１とマウント部２３とを接合している。
【0059】
【0060】
ガラス振動板８では、マウント部２４は、第１主面１１ａ、第１端面１１ｃ、及び、第１端面１１ｃを有する第１辺１１ｅと接続する第２辺１１ｆにおける第２端面１１ｄの各々と対向するように、対応する形状に形成されている。また、ガラス振動板８では、第１留め具３１ｃが、第１端面１１ｃから中間膜１４の内部に、第２留め具３１ｄが、第２端面１１ｄから中間膜１４の内部にそれぞれ挿入される。なお、図１２に示すガラス振動板８では、マウント部２４が、第１辺１１ｅと第２辺１１ｆとが接続する部分を覆わないように配置されているが、これら２つの辺が接続する部分を覆う形状でもよい。この場合、マウント部２４は、第１端面１１ｃと第２端面１１ｄとが接続する部分も覆うように構成される。
【0061】
【0062】
＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0063】
＜作用・効果＞
このように、本発明の各実施形態に係るガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板は、マウント部が所望の強度でガラス板積層体に固定される。
このように、本発明の各実施形態に係るガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板は、マウント部が所望の強度でガラス板積層体に固定される。
【0064】
ここで、上述した本発明に係るガラス振動板、及び、振動子付きガラス振動板の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）～（２０）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
第１ガラス板と、板状体と、前記第１ガラス板と前記板状体との間に位置する中間膜と、を有するガラス板積層体と、
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
（２）
前記留め具は、ピン状である、
（１）に記載のガラス振動板。
（３）
前記留め具は、前記内部への挿入向きの先端側とは逆側に延伸する返し部を有する、
（２）に記載のガラス振動板。
（４）
前記留め具は、前記内部に向かって螺旋構造を有する、
（１）又は（２）に記載のガラス振動板。
（５）
前記留め具は、ねじ構造を有する、
（１）又は（２）に記載のガラス振動板。
（６）
前記マウント部と前記第１端面とは接着層を介して接している、
（１）から（５）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（７）
前記マウント部は、前記第１端面と対向する部分に貫通孔を有し、
前記留め具は、前記第１端面の外側に配置される保持部と接続され、
前記保持部は、前記貫通孔内の少なくとも一部に配置される、
（１）から（６）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（８）
前記貫通孔は、前記第１端面側に向かうにつれて幅狭となるテーパ構造を有する、
（７）に記載のガラス振動板。
（９）
前記貫通孔と前記保持部は、ねじ構造によって締結される、
（７）又は（８）に記載のガラス振動板。
（１０）
前記保持部は、
前記第１端面と前記マウント部との間に配置され、前記マウント部側に溝部を有する本体部と、
前記マウント部の前記貫通孔と前記溝部に嵌る接続部材と 、を有する、
（７）から（９）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１１）
前記接続部材は、ねじ構造を有する、
（１０）に記載のガラス振動板。
（１２）
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第１主面と対向する、
（１）から（１１）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１３）
前記マウント部と前記第１主面とは、接着層によって固定されている、
（１２）に記載のガラス振動板。
（１４）
前記マウント部は、前記第１端面の少なくとも一部と対向する第１部分と、前記第１主面の少なくとも一部と対向する第２部分を有し、
前記第１部分と前記第２部分とが、機械的に固定されている、
（１２）又は（１３）に記載のガラス振動板。
（１５）
前記第１部分と前記第２部分とは、凹凸構造によって係合されている、
（１４）に記載のガラス振動板。
（１６）
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第２主面と対向する部分を有し、
前記マウント部と前記第２主面とは、接着層によって固定されている、
（１２）から（１５）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１７）
前記ガラス板積層体は、前記第１端面を有する第１辺と、前記第１辺と接続し第２端面を有する第２辺を含み、
前記マウント部は、前記第１端面と前記第２端面と対向し、
前記留め具は、前記第１端面から前記内部に挿入される第１留め具と、前記第２端面から前記内部に挿入される第２留め具と、を有する、
（１）から（１６）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１８）
前記留め具は、前記ガラス板積層体に挿入される長さが２ｍｍ以上である、
（１）から（１７）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１９）
前記板状体は、第２ガラス板であり、
前記ガラス板積層体が合わせガラスであって、
前記留め具は、前記中間膜の前記内部に延伸する、
（１）から（１８）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（２０）
（１）から（１９）のいずれか１つに記載のガラス振動板と、前記振動子と、を有する、
振動子付きガラス振動板。
（１）
第１ガラス板と、板状体と、前記第１ガラス板と前記板状体との間に位置する中間膜と、を有するガラス板積層体と、
前記ガラス板積層体に固定され、前記ガラス板積層体を振動させる振動子が取り付けられるマウント部と、
前記マウント部における前記ガラス板積層体の第１端面と対向する部分から前記中間膜および前記板状体の少なくとも一方の内部へ延伸する留め具と、を有する、
ガラス振動板。
（２）
前記留め具は、ピン状である、
（１）に記載のガラス振動板。
（３）
前記留め具は、前記内部への挿入向きの先端側とは逆側に延伸する返し部を有する、
（２）に記載のガラス振動板。
（４）
前記留め具は、前記内部に向かって螺旋構造を有する、
（１）又は（２）に記載のガラス振動板。
（５）
前記留め具は、ねじ構造を有する、
（１）又は（２）に記載のガラス振動板。
（６）
前記マウント部と前記第１端面とは接着層を介して接している、
（１）から（５）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（７）
前記マウント部は、前記第１端面と対向する部分に貫通孔を有し、
前記留め具は、前記第１端面の外側に配置される保持部と接続され、
前記保持部は、前記貫通孔内の少なくとも一部に配置される、
（１）から（６）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（８）
前記貫通孔は、前記第１端面側に向かうにつれて幅狭となるテーパ構造を有する、
（７）に記載のガラス振動板。
（９）
前記貫通孔と前記保持部は、ねじ構造によって締結される、
（７）又は（８）に記載のガラス振動板。
（１０）
前記保持部は、
前記第１端面と前記マウント部との間に配置され、前記マウント部側に溝部を有する本体部と、
前記マウント部の前記貫通孔と前記溝部に嵌る接続部材と 、を有する、
（７）から（９）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１１）
前記接続部材は、ねじ構造を有する、
（１０）に記載のガラス振動板。
（１２）
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第１主面と対向する、
（１）から（１１）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１３）
前記マウント部と前記第１主面とは、接着層によって固定されている、
（１２）に記載のガラス振動板。
（１４）
前記マウント部は、前記第１端面の少なくとも一部と対向する第１部分と、前記第１主面の少なくとも一部と対向する第２部分を有し、
前記第１部分と前記第２部分とが、機械的に固定されている、
（１２）又は（１３）に記載のガラス振動板。
（１５）
前記第１部分と前記第２部分とは、凹凸構造によって係合されている、
（１４）に記載のガラス振動板。
（１６）
前記マウント部は、前記ガラス板積層体の第２主面と対向する部分を有し、
前記マウント部と前記第２主面とは、接着層によって固定されている、
（１２）から（１５）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１７）
前記ガラス板積層体は、前記第１端面を有する第１辺と、前記第１辺と接続し第２端面を有する第２辺を含み、
前記マウント部は、前記第１端面と前記第２端面と対向し、
前記留め具は、前記第１端面から前記内部に挿入される第１留め具と、前記第２端面から前記内部に挿入される第２留め具と、を有する、
（１）から（１６）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１８）
前記留め具は、前記ガラス板積層体に挿入される長さが２ｍｍ以上である、
（１）から（１７）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（１９）
前記板状体は、第２ガラス板であり、
前記ガラス板積層体が合わせガラスであって、
前記留め具は、前記中間膜の前記内部に延伸する、
（１）から（１８）のいずれか１つに記載のガラス振動板。
（２０）
（１）から（１９）のいずれか１つに記載のガラス振動板と、前記振動子と、を有する、
振動子付きガラス振動板。
【符号の説明】
【0065】
１，２，３，４，５，６，７，８ ガラス振動板
１０ 振動子
１１ ガラス板積層体
１１ａ 第１主面
１１ｂ 第２主面
１１ｃ 第１端面
１１ｄ 第２端面
１１ｅ 第１辺
１１ｆ 第２辺
１２ 第１ガラス板
１３ 板状体
１４ 中間膜
１５，１５ａ 接着層
１６，１７，１８，１９，２０，２３，２４ マウント部
１７ａ，１８ａ，１９ａ 貫通孔
２１ 第１部分
２１ａ 凸部
２２ 第２部分
２２ａ 凹部
３１，３３，３６，３７ 留め具
３１ａ ピン状部
３１ｂ 返し部
３１ｃ 第１留め具
３１ｄ 第２留め具
３２，３４，３５ 保持部
３５ａ 本体部
３５ｂ 溝部
３５ｃ 接続部材
１００ 振動子付きガラス振動板
１０ 振動子
１１ ガラス板積層体
１１ａ 第１主面
１１ｂ 第２主面
１１ｃ 第１端面
１１ｄ 第２端面
１１ｅ 第１辺
１１ｆ 第２辺
１２ 第１ガラス板
１３ 板状体
１４ 中間膜
１５，１５ａ 接着層
１６，１７，１８，１９，２０，２３，２４ マウント部
１７ａ，１８ａ，１９ａ 貫通孔
２１ 第１部分
２１ａ 凸部
２２ 第２部分
２２ａ 凹部
３１，３３，３６，３７ 留め具
３１ａ ピン状部
３１ｂ 返し部
３１ｃ 第１留め具
３１ｄ 第２留め具
３２，３４，３５ 保持部
３５ａ 本体部
３５ｂ 溝部
３５ｃ 接続部材
１００ 振動子付きガラス振動板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】