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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023170875
(43)【公開日】2023-12-01
(54)【発明の名称】搬送装置及び印刷装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/12 20060101AFI20231124BHJP
B41J 11/04 20060101ALI20231124BHJP
B41J 13/22 20060101ALI20231124BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20231124BHJP
【ＦＩ】
B65H5/12 A
B65H5/12 B
B41J11/04
B41J13/22
B41J2/01 305
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022082949
(22)【出願日】2022-05-20
(71)【出願人】
【識別番号】306037311
【氏名又は名称】富士フイルム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100083116
【弁理士】
【氏名又は名称】松浦 憲三
(74)【代理人】
【識別番号】100170069
【弁理士】
【氏名又は名称】大原 一樹
(74)【代理人】
【識別番号】100128635
【弁理士】
【氏名又は名称】松村 潔
(74)【代理人】
【識別番号】100140992
【弁理士】
【氏名又は名称】松浦 憲政
(72)【発明者】
【氏名】中村 颯
【テーマコード（参考）】
2C056
2C058
2C059
3F101
【Ｆターム（参考）】
2C056HA29
2C058AB16
2C058AB17
2C058AC07
2C058AC12
2C058AE02
2C058AF04
2C058AF11
2C058AF31
2C058DA10
2C058DA27
2C058DA35
2C058DA38
2C058DB14
2C059EE12
2C059EE14
2C059EE20
2C059EE23
2C059EE27
3F101CA14
3F101CA17
3F101CC07
3F101CC08
3F101CC12
3F101CE21
3F101LA01
3F101LB03
(57)【要約】
【課題】液体が付与されて搬送される記録媒体の乾燥ムラを抑制する搬送装置及び印刷装置を提供する。
【解決手段】第１の面に液体が付与された記録媒体を保持する保持部材と、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触するガイド面を有するガイド部材と、保持部材及びガイド部材を搬送方向に駆動する駆動機構と、を備え、ガイド面は、穴部及び凸部の少なくとも一方を有し、穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下である搬送装置によって乾燥ムラを抑制する。
【選択図】図９
【解決手段】第１の面に液体が付与された記録媒体を保持する保持部材と、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触するガイド面を有するガイド部材と、保持部材及びガイド部材を搬送方向に駆動する駆動機構と、を備え、ガイド面は、穴部及び凸部の少なくとも一方を有し、穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下である搬送装置によって乾燥ムラを抑制する。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の面に液体が付与された記録媒体を保持する保持部材と、
前記記録媒体の前記第１の面の反対面である第２の面に接触するガイド面を有するガイド部材と、
前記保持部材及び前記ガイド部材を搬送方向に駆動する駆動機構と、
を備え、
前記ガイド面は、穴部及び凸部の少なくとも一方を有し、
前記穴部及び前記凸部の直径、又は前記穴部及び前記凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下である、
搬送装置。
前記記録媒体の前記第１の面の反対面である第２の面に接触するガイド面を有するガイド部材と、
前記保持部材及び前記ガイド部材を搬送方向に駆動する駆動機構と、
を備え、
前記ガイド面は、穴部及び凸部の少なくとも一方を有し、
前記穴部及び前記凸部の直径、又は前記穴部及び前記凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下である、
搬送装置。
【請求項2】
前記穴部及び前記凸部の直径、又は前記穴部及び前記凸部に内接する内接円の直径は０．３ｍｍ以下である、
請求項１に記載の搬送装置。
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項3】
前記穴部及び前記凸部の直径、又は前記穴部及び前記凸部に内接する内接円の直径は０．１ｍｍ以上である、
請求項１に記載の搬送装置。
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項4】
前記穴部及び前記凸部は、前記搬送方向に直交する方向に対して１°以上の角度のある方向に配列される、
請求項１に記載の搬送装置。
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項5】
ｄ1を中心位置が前記搬送方向に平行な直線上に存在する穴部及び凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における前記搬送方向に直交する方向の群間距離とし、ｄ2を前記搬送方向において互いに隣接する穴部及び凸部の少なくとも一方の中心間距離とすると、前記穴部及び前記凸部は、前記搬送方向に直交する方向に対して｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度のある方向に配列される、
請求項４に記載の搬送装置。
請求項４に記載の搬送装置。
【請求項6】
前記ガイド面は、前記穴部を有し、
前記ガイド面の前記穴部の単位面積当たりの開口率は３％以上９％以下の範囲である、
請求項１に記載の搬送装置。
前記ガイド面の前記穴部の単位面積当たりの開口率は３％以上９％以下の範囲である、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項7】
前記ガイド面は、前記凸部を有し、
前記ガイド面の前記凸部の単位面積当たりの割合は３．８％以上１２．６％以下の範囲である、
請求項１に記載の搬送装置。
前記ガイド面の前記凸部の単位面積当たりの割合は３．８％以上１２．６％以下の範囲である、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項8】
前記駆動機構は、前記保持部材の移動速度と前記ガイド面の移動速度とを異ならせて駆動する、
請求項１に記載の搬送装置。
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項9】
前記ガイド部材は、円筒状のドラムであり、
前記ガイド面は、前記ドラムの外周面であり、
前記保持部材は、前記ドラムに設けられたグリッパであり、
前記駆動機構は、前記ドラムの軸を中心に前記ドラムを回転させる、
請求項１に記載の搬送装置。
前記ガイド面は、前記ドラムの外周面であり、
前記保持部材は、前記ドラムに設けられたグリッパであり、
前記駆動機構は、前記ドラムの軸を中心に前記ドラムを回転させる、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項10】
前記保持部材は、無端状のチェーンに取り付けられたグリッパであり、
前記ガイド部材は、無端状のベルトであり、
前記ガイド面は、前記ベルトの表面であり、
前記駆動機構は、前記グリッパと前記ベルトとを前記搬送方向に駆動する、
請求項１に記載の搬送装置。
前記ガイド部材は、無端状のベルトであり、
前記ガイド面は、前記ベルトの表面であり、
前記駆動機構は、前記グリッパと前記ベルトとを前記搬送方向に駆動する、
請求項１に記載の搬送装置。
【請求項11】
前記第２の面に前記ガイド面が接触した前記記録媒体の前記第１の面を加熱する乾燥機構を備える、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の搬送装置。
請求項１から１０のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項12】
記録媒体を搬送方向に搬送する第１の搬送装置と、
前記第１の搬送装置によって搬送される前記記録媒体の第１の面に液体を吐出して画像を形成する液体吐出ヘッドと、
前記第１の搬送装置よりも前記搬送方向の下流側に配置され、前記記録媒体を前記搬送方向に搬送する第２の搬送装置と、
前記第２の搬送装置によって搬送される前記記録媒体の前記液体を乾燥させる乾燥機構と、
を備え、
前記第１の搬送装置は、
前記記録媒体を保持する第１の保持部材と、
前記記録媒体の前記第１の面の反対面である第２の面に接触する第１のガイド面を有する第１のガイド部材と、
前記第１のガイド部材を前記搬送方向に駆動する第１の駆動機構と、
を備え、
前記第１のガイド面は、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方を有し、
前記第１の穴部及び前記第１の凸部の直径、又は前記第１の穴部及び前記第１の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、
前記第２の搬送装置は、
前記記録媒体を保持する第２の保持部材と、
前記記録媒体の前記第２の面に接触する第２のガイド面を有する第２のガイド部材と、
前記第２のガイド部材を前記搬送方向に駆動する第２の駆動機構と、
を備え、
前記第２のガイド面は、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方を有し、
前記第２の穴部及び前記第２の凸部の直径、又は前記第２の穴部及び前記第２の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、
前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方が配列される第１の方向と、前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方が配列される第２の方向とは、一方は搬送方向に直交する方向であり、他方は前記搬送方向に直交する方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有する、
印刷装置。 ここで、前記第１の方向が前記搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が前記搬送方向に平行な直線上に存在する前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における前記搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は前記搬送方向において互いに隣接する前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方の中心間距離であり、前記第２の方向が前記搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が前記搬送方向に平行な直線上に存在する前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における前記搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は前記搬送方向において互いに隣接する前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方の中心間距離である。
前記第１の搬送装置によって搬送される前記記録媒体の第１の面に液体を吐出して画像を形成する液体吐出ヘッドと、
前記第１の搬送装置よりも前記搬送方向の下流側に配置され、前記記録媒体を前記搬送方向に搬送する第２の搬送装置と、
前記第２の搬送装置によって搬送される前記記録媒体の前記液体を乾燥させる乾燥機構と、
を備え、
前記第１の搬送装置は、
前記記録媒体を保持する第１の保持部材と、
前記記録媒体の前記第１の面の反対面である第２の面に接触する第１のガイド面を有する第１のガイド部材と、
前記第１のガイド部材を前記搬送方向に駆動する第１の駆動機構と、
を備え、
前記第１のガイド面は、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方を有し、
前記第１の穴部及び前記第１の凸部の直径、又は前記第１の穴部及び前記第１の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、
前記第２の搬送装置は、
前記記録媒体を保持する第２の保持部材と、
前記記録媒体の前記第２の面に接触する第２のガイド面を有する第２のガイド部材と、
前記第２のガイド部材を前記搬送方向に駆動する第２の駆動機構と、
を備え、
前記第２のガイド面は、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方を有し、
前記第２の穴部及び前記第２の凸部の直径、又は前記第２の穴部及び前記第２の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、
前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方が配列される第１の方向と、前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方が配列される第２の方向とは、一方は搬送方向に直交する方向であり、他方は前記搬送方向に直交する方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有する、
印刷装置。 ここで、前記第１の方向が前記搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が前記搬送方向に平行な直線上に存在する前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における前記搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は前記搬送方向において互いに隣接する前記第２の穴部及び前記第２の凸部の少なくとも一方の中心間距離であり、前記第２の方向が前記搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が前記搬送方向に平行な直線上に存在する前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における前記搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は前記搬送方向において互いに隣接する前記第１の穴部及び前記第１の凸部の少なくとも一方の中心間距離である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は搬送装置及び印刷装置に係り、特に画像が形成された記録媒体を乾燥させる技術に関する。
【背景技術】
【0002】
搬送ユニットにより搬送される記録媒体に対してインクジェットヘッドからインクを吐出して、記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置が知られている。記録媒体を支持する搬送ユニットのガイド面には、用途に応じて複数の凹凸が設けられる場合がある。
【0003】
例えば、特許文献１には、外周面に吸着孔及び突起部を有する搬送ドラムが開示されている。この搬送ドラムによれば、記録媒体を安定して搬送することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６６０８９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の搬送ドラムは、搬送ドラムの外周面の突起部と突起部以外の部分とで伝熱しやすさが異なるため、液体が付与されて搬送ドラムで搬送される記録媒体に乾燥ムラが発生するという問題点があった。
【0006】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、液体が付与されて搬送される記録媒体の乾燥ムラを抑制する搬送装置及び印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するための搬送装置の一の態様は、第１の面に液体が付与された記録媒体を保持する保持部材と、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触するガイド面を有するガイド部材と、保持部材及びガイド部材を搬送方向に駆動する駆動機構と、を備え、ガイド面は、穴部及び凸部の少なくとも一方を有し、穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下である搬送装置である。本態様によれば、液体が付与された記録媒体の乾燥ムラを抑制することができる。
【0008】
穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径は０．３ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、液体が付与された記録媒体の乾燥ムラをさらに抑制することができる。
【0009】
穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径は０．１ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、記録媒体を安定して搬送することができる。
【0010】
穴部及び凸部は、搬送方向に直交する方向に対して１°以上の角度のある方向に配列されることが好ましい。これにより、乾燥ムラを視認されにくくすることができる。
【0011】
記録媒体を搬送方向に搬送する第１の搬送装置と、第１の搬送装置よりも搬送方向の下流側に配置され、記録媒体を搬送方向に搬送する第２の搬送装置と、を備え、第１の搬送装置は、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触する第１のガイド面を有する第１のガイド部材を備え、第１のガイド面は、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方を有し、第２の搬送装置は、記録媒体の第２の面に接触する第２のガイド面を有する第２のガイド部材を備え、第２のガイド面は、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方を有し、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方が配列される第１の方向と、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方が配列される第２の方向とは、一方が搬送方向に直交する方向であり、他方が搬送方向に直交する方向に対して１°以上の角度を有することが好ましい。これにより、乾燥ムラを視認されにくくすることができる。
【0012】
ｄ1を中心位置が搬送方向に平行な直線上に存在する穴部及び凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における搬送方向に直交する方向の群間距離とし、ｄ2を搬送方向において互いに隣接する穴部及び凸部の少なくとも一方の中心間距離とすると、穴部及び凸部は、搬送方向に直交する方向に対して｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度のある方向に配列されることが好ましい。これにより、乾燥ムラを視認されにくくすることができる。
【0013】
記録媒体を搬送方向に搬送する第１の搬送装置と、第１の搬送装置よりも搬送方向の下流側に配置され、記録媒体を搬送方向に搬送する第２の搬送装置と、を備え、第１の搬送装置は、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触する第１のガイド面を有する第１のガイド部材を備え、第１のガイド面は、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方を有し、第２の搬送装置は、記録媒体の第２の面に接触する第２のガイド面を有する第２のガイド部材を備え、第２のガイド面は、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方を有し、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方が配列される第１の方向と、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方が配列される第２の方向とは、一方は搬送方向に直交する方向であり、他方は搬送方向に直交する方向に対して｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましい。
【0014】
ここで、第１の方向が搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が搬送方向に平行な直線上に存在する第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は搬送方向において互いに隣接する第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方の中心間距離である。第２の方向が搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が搬送方向に平行な直線上に存在する第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は搬送方向において互いに隣接する第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方の中心間距離である。これにより、乾燥ムラを視認されにくくすることができる。
【0015】
ガイド面は、穴部を有し、ガイド面の穴部の単位面積当たりの開口率は３％以上９％以下の範囲であることが好ましい。これにより、乾燥ムラの抑制と搬送の安定性を両立させることができる。
【0016】
ガイド面は、凸部を有し、ガイド面の凸部の単位面積当たりの割合は３．８％以上１２．６％以下の範囲であることが好ましい。これにより、乾燥ムラを視認されにくくすることができる。
【0017】
駆動機構は、保持部材の移動速度とガイド面の移動速度とを異ならせて駆動することが好ましい。これにより、乾燥ムラをより抑制することができる。保持部材の移動速度とガイド面の移動速度との差は、記録媒体の第２の面がガイド面に接触している期間の保持部材とガイド面との移動距離の差が穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径以上となる移動速度の差であることが好ましい。これにより、記録媒体の搬送中に記録媒体の第２面の穴部及び凸部に対応する位置が固定されることが防止されるので、乾燥ムラをより抑制することができる。
【0018】
ガイド部材は、円筒状のドラムであり、ガイド面は、ドラムの外周面であり、保持部材は、ドラムに設けられたグリッパであり、駆動機構は、ドラムの軸を中心にドラムを回転させることが好ましい。これにより、ドラムを用いた搬送において乾燥ムラを抑制することができる。
【0019】
保持部材は、無端状のチェーンに取り付けられたグリッパであり、ガイド部材は、無端状のベルトであり、ガイド面は、ベルトの表面であり、駆動機構は、グリッパとベルトとを搬送方向に駆動することが好ましい。これにより、チェーングリッパとベルトとを用いた搬送において乾燥ムラを抑制することができる。
【0020】
第２の面にガイド面が接触した記録媒体の第１の面を加熱する乾燥機構を備えることが好ましい。これにより、乾燥ムラを抑制して記録媒体を乾燥させることができる。
【0021】
上記目的を達成するための印刷装置の一の態様は、記録媒体を搬送方向に搬送する第１の搬送装置と、第１の搬送装置によって搬送される記録媒体の第１の面に液体を吐出して画像を形成する液体吐出ヘッドと、第１の搬送装置よりも搬送方向の下流側に配置され、記録媒体を搬送方向に搬送する第２の搬送装置と、第２の搬送装置によって搬送される記録媒体の液体を乾燥させる乾燥機構と、を備え、第１の搬送装置は、記録媒体を保持する第１の保持部材と、記録媒体の第１の面の反対面である第２の面に接触する第１のガイド面を有する第１のガイド部材と、第１のガイド部材を搬送方向に駆動する第１の駆動機構と、を備え、第１のガイド面は、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方を有し、第１の穴部及び第１の凸部の直径、又は第１の穴部及び第１の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、第２の搬送装置は、記録媒体を保持する第２の保持部材と、記録媒体の第２の面に接触する第２のガイド面を有する第２のガイド部材と、第２のガイド部材を搬送方向に駆動する第２の駆動機構と、を備え、第２のガイド面は、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方を有し、第２の穴部及び第２の凸部の直径、又は第２の穴部及び第２の凸部に内接する内接円の直径は０．３１ｍｍ以下であり、第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方が配列される第１の方向と、第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方が配列される第２の方向とは、一方は搬送方向に直交する方向であり、他方は搬送方向に直交する方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有する印刷装置である。
【0022】
ここで、第１の方向が搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が搬送方向に平行な直線上に存在する第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は搬送方向において互いに隣接する第２の穴部及び第２の凸部の少なくとも一方の中心間距離であり、第２の方向が搬送方向に直交する方向である場合、ｄ1は中心位置が搬送方向に平行な直線上に存在する第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方が形成する複数の群における搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は搬送方向において互いに隣接する第１の穴部及び第１の凸部の少なくとも一方の中心間距離である。本態様によれば、記録媒体に液体を付与して乾燥させる際に、記録媒体の乾燥ムラを抑制することができる。
【発明の効果】
【0023】
本発明によれば、液体が付与された記録媒体の乾燥ムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施形態について詳説する。
【0026】
＜乾燥ムラの発生＞
インクジェット記録装置において形成した画像には、乾燥ムラが発生することがある。乾燥ムラとは、画像に濃淡が生じる現象であり、画像の一部が濃く見える現象、及び色が抜けて白く薄く見える現象を含む。乾燥ムラは、着弾したインクが記録媒体上で移動することにより発生する。
インクジェット記録装置において形成した画像には、乾燥ムラが発生することがある。乾燥ムラとは、画像に濃淡が生じる現象であり、画像の一部が濃く見える現象、及び色が抜けて白く薄く見える現象を含む。乾燥ムラは、着弾したインクが記録媒体上で移動することにより発生する。
【0027】
インク移動は、記録媒体上の温度分布が不均一である場合に発生しやすい。温度分布が不均一であると、温度が高いところでインクが乾燥しやすく、温度が低いところでインクが乾燥しづらくなる。インクが乾燥しやすい場所では、インクが濃縮されて表面張力が大きくなる。反対に、インクが乾燥しづらい場所では、インクがあまり濃縮されないため相対的に表面張力は小さくなる。この表面張力差によって、表面張力が小さいところから大きいところへインクが移動し、乾燥ムラとなる。
【0028】
本出願の発明者は、搬送ユニットのガイド面形状によって不均一な温度分布が発生し、乾燥ムラが発生するという課題が存在することを見出した。例えば、ガイド面に凹凸がある場合、凹凸によって記録媒体との接触が不均一となり、接触した場所によって記録媒体への熱の伝わり具合が異なる。
【0029】
画像形成中に記録媒体を接触支持する搬送ユニットのガイド面は、凹凸形状を有している場合がある。図１は、記録媒体を支持するガイド面１０の一例を示す模式図である。図１に示すガイド面１０は、複数の凸部１２、及び複数の穴部１４を備えている。凸部１２は、直径が１．０ｍｍ、高さが０．１ｍｍの円柱形状を有する。凸部１２は、縦方向及び縦方向に直交する横方向に一定間隔で２次元配置されている。穴部１４は、ガイド面１０を貫通する直径が１．０ｍｍの貫通穴である。穴部１４は、縦方向及び横方向に一定間隔で２次元配置されている。
【0030】
図２は、インクＩが付与された用紙Ｐをガイド面１０で支持した際のガイド面１０と用紙Ｐの断面図であり、インクＩの浸透、乾燥濃縮による表面張力の変化を示している。また、図３は、用紙Ｐの上面図であり、ベタ画像が形成された用紙Ｐをガイド面１０で支持して乾燥させた場合の乾燥ムラを示している。ベタ画像とは、インクによる被覆率が１００％を超える画像である。ここでは、用紙Ｐの温度よりもガイド面１０の温度の方が相対的に高い場合を考える。
【0031】
ガイド面１０には周囲の空気と比較して熱伝導率が相対的に高い材質を用いられるため、用紙Ｐは凸部１２と接触した箇所（凸部１２と対応する位置）に熱が伝わりやすく、用紙Ｐの凸部１２と接触した箇所は局所的に温度が高くなる。したがって、用紙Ｐの凸部１２と接触した位置は、接触していない位置に対して温度が相対的に高くなる。このため、図２に示すように、用紙Ｐに付与されたインクＩは、凸部１２と接触した用紙Ｐの位置で乾燥濃縮が促進され、接触していない位置に対して表面張力が相対的に大きくなる。この表面張力差によって、表面張力が小さいところから大きいところへインクが移動し、凸部１２と接触した用紙Ｐの位置にインクが集中する。
【0032】
その結果、図３に示すように、画像の一部の濃度が相対的に濃くなる乾燥ムラが発生する。なお、図３では濃度が濃い部分を強調して示している。濃度が相対的に濃い部分は、インクが集中した部分である。図３に示す例では、濃度が相対的に濃い部分は凸部１２の位置に対応して発生し、それぞれ直径１．０ｍｍ前後の円形である。
【0033】
また、搬送ユニットのガイド面は、複数の穴部を有する場合がある。図４は、用紙Ｐを支持するガイド面２０の一例を示す模式図である。図４に示すガイド面２０は、複数の穴部２２を備えている。穴部２２は、ガイド面２０を貫通する直径が０．５ｍｍの貫通穴である。穴部２２は、縦方向及び横方向に一定間隔で２次元配置されている。
【0034】
図５は、インクＩが付与された用紙Ｐをガイド面１０で支持した際のガイド面１０と用紙Ｐの断面図であり、インクの浸透、乾燥濃縮による表面張力の変化を示している。また、図６は、ベタ画像が形成された用紙Ｐをガイド面１０で支持して乾燥させた場合の乾燥ムラを示している。ここでも同様に、記録媒体の温度よりもガイド面１０の温度の方が相対的に高い場合を考える。
【0035】
ガイド面２０の穴部２２（に存在する空気）は、ガイド面２０の材料と比較して熱伝導率が相対的に低いため、用紙Ｐは穴部２２の空気と接触した箇所（穴部２２に対応する位置）に熱が伝わりづらい。したがって、用紙Ｐの穴部２２に対応する位置は、ガイド面２０と接触している位置に対して温度が相対的に低くなる。このため、図５に示すように、用紙Ｐに付与されたインクＩは、穴部２２に対応する用紙Ｐの位置で乾燥濃縮が促進されず、ガイド面２０と接触している位置に対して表面張力が相対的に小さくなる。この表面張力差によって、表面張力が小さいところから大きいところへインクが移動し、穴部２２に対応する用紙Ｐの位置のインクが拡散して少なくなる。
【0036】
その結果、図６に示すように、画像の一部が白く抜けて濃度が相対的に薄くなる乾燥ムラが発生する。なお、図６では濃度が薄い部分を強調して示している。濃度が相対的に薄い部分は、インクが少ない部分である。図６に示す例では、濃度が相対的に薄い部分は穴部２２の位置に対応して発生し、それぞれ直径０．５ｍｍ前後の円形である。
【0037】
従来、インクＩを付与する前工程で用紙Ｐ上に処理液を塗布し、インクＩの粘度を大きくすることで流動性を抑えていた。一方、処理液を塗布しない１液インクで画像を形成する場合は、インクＩが移動しやすい。
【0038】
上記のガイド面１０、ガイド面２０を有するガイドはいずれも、用紙Ｐを高精度で搬送し、十分に伝熱乾燥させる目的で、用紙Ｐと密着し、用紙Ｐと殆ど同じ速度で搬送方向に駆動される。このような本来の搬送乾燥の役割を十分満たしながらも、上記乾燥ムラを抑制するために、穴部及び凸部の径及び配列を工夫することで、乾燥ムラの視認性を低下させることが重要である。以下において、乾燥ムラの視認性を低下させる搬送装置及び印刷装置について説明する。
【0039】
なお、以下において、用紙Ｐの搬送方向を用紙搬送方向といい、用紙搬送方向に直交し、かつ用紙Ｐの紙面と平行な方向を用紙幅方向という。
【0040】
＜インクジェット記録装置＞
〔全体構成〕
図７は、インクジェット記録装置３０の概略構成を示す全体構成図である。インクジェット記録装置３０は、枚葉の用紙Ｐにカラー画像を印刷する印刷装置である。用紙Ｐは、例えばコピー用上質紙等の通常の紙である。図７に示すように、インクジェット記録装置３０は、印刷部４０と、乾燥部５０と、集積部６０と、を備える。
〔全体構成〕
図７は、インクジェット記録装置３０の概略構成を示す全体構成図である。インクジェット記録装置３０は、枚葉の用紙Ｐにカラー画像を印刷する印刷装置である。用紙Ｐは、例えばコピー用上質紙等の通常の紙である。図７に示すように、インクジェット記録装置３０は、印刷部４０と、乾燥部５０と、集積部６０と、を備える。
【0041】
〔印刷部〕
印刷部４０（「第１の搬送装置」の一例）は、印字ドラム４２と、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋと、を備える。印刷部４０は、不図示の給紙部から供給された用紙Ｐにインクを付着させて印刷を実施する。
印刷部４０（「第１の搬送装置」の一例）は、印字ドラム４２と、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋと、を備える。印刷部４０は、不図示の給紙部から供給された用紙Ｐにインクを付着させて印刷を実施する。
【0042】
印字ドラム４２は、外周面４２Ａにグリッパ４６（「保持部材」の一例、「第１の保持部材」の一例）を備える。グリッパ４６は、用紙Ｐの先端部を把持する保持部材である。用紙Ｐの先端部とは、用紙搬送方向下流側における用紙Ｐの端部である。グリッパ４６は、印字ドラム４２の軸方向に沿って並ぶ複数の把持爪を備える。複数の把持爪は、不図示の爪支持部材を用いて開閉可能に支持される。複数の把持爪は、印字ドラム４２の軸方向に間隔をあけて配置され、用紙幅方向の複数箇所で用紙Ｐを把持する。
【0043】
印字ドラム４２は、外周面４２Ａの２か所の位置に、概ね１８０度等配の位置に、グリッパ４６が配置されている。すなわち、印字ドラム４２は１回転で２枚の用紙Ｐを搬送し得る。印字ドラム４２の直径によっては、１回転で３枚以上の用紙Ｐを搬送する形態も可能である。
【0044】
印字ドラム４２は、モータ１５２Ａ（図１２参照）の動力によって回転する。すなわち、印字ドラム４２は、グリッパ４６を用いて用紙Ｐの先端を把持して回転し、用紙Ｐを外周面４２Ａに巻き付けて、用紙Ｐの非印刷面（「第１の面の反対面である第２の面」の一例）を外周面４２Ａで支持して外周面４２Ａと一体に搬送する。印字ドラム４２は、不図示の吸着機構を備え、外周面４２Ａに巻き付けられた用紙Ｐを外周面４２Ａに吸着させる。
【0045】
吸着には、負圧が利用される。印字ドラム４２は、外周面４２Ａの穴部４４Ｂ（図９参照）を介して内部から吸引して、用紙Ｐを外周面４２Ａに吸着させる。吸着には、静電気を用いてもよい。この場合、印字ドラム４２を帯電させることで吸着を行う。
【0046】
インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋは、それぞれシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインク（「液体」の一例）をインクジェット方式で吐出する液体吐出ヘッドである。インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋの各々は、印字ドラム４２を用いた用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置される。
【0047】
ここでは、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックの４色のインクを用いる構成を例示したが、インク色、及び色数の組み合わせについては本実施形態に限定されず、必要に応じて淡インク、濃インク、特別色インクを追加してもよい。
【0048】
印字ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに向けてインクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋの少なくとも１つからインクが吐出されることにより、用紙Ｐの印刷面（「第１の面」の一例）にインクが付与されて画像が形成される。こうして、印刷部４０によって画像が形成された用紙Ｐは、印字ドラム４２のグリッパ４６から乾燥部５０へと受け渡される。
【0049】
〔乾燥部〕
乾燥部５０（「第２の搬送装置」の一例）は、印刷部４０によって画像が形成された用紙Ｐに対して乾燥処理を施す。乾燥部５０は、チェーングリッパ７０と、第１のガイド８０と、第２のガイド８４と、加熱乾燥処理装置９０と、吸着コンベア１００と、を備える。
乾燥部５０（「第２の搬送装置」の一例）は、印刷部４０によって画像が形成された用紙Ｐに対して乾燥処理を施す。乾燥部５０は、チェーングリッパ７０と、第１のガイド８０と、第２のガイド８４と、加熱乾燥処理装置９０と、吸着コンベア１００と、を備える。
【0050】
チェーングリッパ７０（「第２の搬送装置」の一例）は、一対の無端状のチェーン７２と、複数のグリッパ７４と、を備える。なお、図７には一対のチェーン７２のうち一方のみを図示する。各チェーン７２は、不図示の２つのスプロケットに巻き掛けられており、スプロケットがモータ１５２Ｂ（図１２参照）により回転することにより、チェーン７２は図７における時計回り方向へ周回する。「周回する」とは循環移動することと同義である。
【0051】
複数のグリッパ７４（「保持部材」の一例、「第２の保持部材」の一例）はチェーン７２の周回方向に規定の間隔をおいて、チェーン７２に取り付けられている。各グリッパ７４は、用紙幅方向（図７における紙面奥行き方向）の一方の端部と他方の端部のそれぞれが、一対のチェーン７２のそれぞれに取り付けられている。各グリッパ７４は、用紙幅方向に沿って並ぶ複数の把持爪を備える。複数の把持爪は２本のチェーン７２の間に渡された不図示の爪支持部材を用いて開閉可能に取り付けられる。これら複数の把持爪が用紙Ｐの先端部を把持する。
【0052】
チェーングリッパ７０は、印字ドラム４２から用紙Ｐを受け取り、用紙Ｐの先端部をグリッパ７４によって把持して用紙Ｐを搬送する。チェーングリッパ７０による用紙Ｐの搬送経路には、チェーン７２に対向して用紙搬送方向の上流側から第１のガイド８０、吸着コンベア１００、及び第２のガイド８４が順に配置される。
【0053】
第１のガイド８０は、用紙Ｐの搬送経路における印字ドラム４２と吸着コンベア１００との間の領域において用紙Ｐをガイドする機構である。第１のガイド８０は、用紙幅方向に沿って長さを有している。
【0054】
吸着コンベア１００は、用紙Ｐの搬送経路における第１のガイド８０と第２のガイド８４との間の領域において、無端状の搬送ベルト１１０に用紙Ｐを吸着させた状態で搬送ベルト１１０を走行させて、用紙Ｐを搬送する搬送ユニットである。
【0055】
第２のガイド８４は、用紙Ｐの搬送経路における吸着コンベア１００と集積部６０の間の領域において用紙Ｐをガイドする機構である。第２のガイド８４は、用紙幅方向に沿って長さを有している。
【0056】
加熱乾燥処理装置９０は、吸着コンベア１００に対向して配置される。加熱乾燥処理装置９０は、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋによってインクが付与された用紙Ｐを加熱してインクの溶媒を蒸発させ用紙Ｐを乾燥させる乾燥機構である。加熱乾燥処理装置９０は、不図示の送風ユニットを備える。送風ユニットはヒータとファンとを含んで構成され、チェーングリッパ７０及び吸着コンベア１００を用いて搬送される用紙Ｐに温風を吹き当てる。
【0057】
加熱乾燥処理装置９０は不図示の排気装置を含んでもよい。排気装置は、加熱乾燥処理装置９０の処理領域の空気をインクジェット記録装置３０の外部へ排気する。これにより、熱の滞留に起因するインクジェット記録装置３０内の温度上昇を抑制する。
【0058】
チェーングリッパ７０は、加熱乾燥処理装置９０による乾燥処理を経た用紙Ｐを集積部６０へと搬送する。チェーングリッパ７０は、用紙Ｐが集積部６０へ到達した際に、グリッパ７４を開いて用紙Ｐをリリースする。
【0059】
〔集積部〕
集積部６０は、用紙Ｐを集積する集積装置６２を備える。集積装置６２は、チェーングリッパ７０からリリースされた用紙Ｐを受け取り、集積装置６２の集積トレイの上に用紙Ｐを束状に集積する。
集積部６０は、用紙Ｐを集積する集積装置６２を備える。集積装置６２は、チェーングリッパ７０からリリースされた用紙Ｐを受け取り、集積装置６２の集積トレイの上に用紙Ｐを束状に集積する。
【0060】
〔印字ドラム〕
図８は、印字ドラム４２の構成を示す斜視図である。図８に示すように、印字ドラム４２（「ガイド部材」の一例、「第１のガイド部材」の一例）は、円筒状のドラム本体４３の周面にセラミックスジャケット４４が装着されて外周面４２Ａ（「ガイド面」の一例、「第１のガイド面」の一例）が構成される。
図８は、印字ドラム４２の構成を示す斜視図である。図８に示すように、印字ドラム４２（「ガイド部材」の一例、「第１のガイド部材」の一例）は、円筒状のドラム本体４３の周面にセラミックスジャケット４４が装着されて外周面４２Ａ（「ガイド面」の一例、「第１のガイド面」の一例）が構成される。
【0061】
【0062】
凸部４４Ａは、印字ドラム４２の外周面４２Ａに巻き付けられた用紙Ｐのしわの発生を防止する。凸部４４Ａ（「第１の凸部」の一例）は、直径が０．３ｍｍ、高さが０．１ｍｍの円柱形状を有する。複数の凸部４４Ａは、第１の方向に一定間隔で一列に配置されて凸部列を形成する。また、各凸部列は、第１の方向に直交する第２の方向に一定間隔で複数列配置される。凸部４４Ａは、正方配列されてもよいし、千鳥配置されてもよい。凸部列を形成する隣り合う凸部４４Ａの中心間距離（ピッチ）は、２．５ｍｍ～３ｍｍである。セラミックスジャケット４４の表面における凸部４４Ａの単位面積当たりの割合は、３．８％～１２．６％の範囲である。
【0063】
穴部４４Ｂ（「第１の穴部」の一例）は、印字ドラム４２の外周面４２Ａに巻き付けられた用紙Ｐを吸引する。穴部４４Ｂは、セラミックスジャケット４４を貫通する貫通穴である。穴部４４Ｂは、例えば直径が０．３ｍｍである。複数の穴部４４Ｂは、第１の方向に一定間隔で一列に配置されて穴部列を形成する。また、各穴部列は、第２の方向に一定間隔で複数列配置される。穴部４４Ｂは、正方配列されてもよいし、千鳥配置されてもよい。穴部列を形成する隣り合う穴部４４Ｂの中心間距離（ピッチ）は、４．５ｍｍ～５ｍｍである。セラミックスジャケット４４の表面における穴部４４Ｂの単位面積当たりの開口率は、２．０～２．５％の範囲である。
【0064】
〔チェーングリッパ及び吸着コンベア〕
図１０は、チェーングリッパ７０及び吸着コンベア１００の構成例を示す斜視図である。図１０に示すように、チェーングリッパ７０は、一対の無端状のチェーン７２と、複数のグリッパ７４と、を備える。また、吸着コンベア１００は、搬送ベルト１１０と、駆動プーリ１１２と、従動プーリ１１４と、吸着ユニット１１６と、を備える。
図１０は、チェーングリッパ７０及び吸着コンベア１００の構成例を示す斜視図である。図１０に示すように、チェーングリッパ７０は、一対の無端状のチェーン７２と、複数のグリッパ７４と、を備える。また、吸着コンベア１００は、搬送ベルト１１０と、駆動プーリ１１２と、従動プーリ１１４と、吸着ユニット１１６と、を備える。
【0065】
搬送ベルト１１０（「ガイド部材」の一例、「第２のガイド部材」の一例）は、無端状（環状）である。搬送ベルト１１０は、用紙Ｐの用紙幅より大きいベルト幅を有する。搬送ベルト１１０は、金属製であることが耐久性の点で好ましい。搬送ベルト１１０として、例えば、厚みが０．３ｍｍのＳＵＳ３０４（Steel Use Stainless 304）のベルトを用いることができる。
【0066】
搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａ（「ガイド面」の一例、「第２のガイド面」の一例）は、多数の穴部１１０Ｂ（図１１参照）を有する。穴部１１０Ｂ（「第２の穴部」の一例）は、搬送ベルト１１０を貫通する直径が０．３ｍｍの貫通穴である。穴部１１０Ｂは、正方配列されてもよいし、ジグザグ配列されてもよい。隣り合う穴部１１０Ｂの中心間距離（ピッチ）は、４．５ｍｍ～５ｍｍである。穴部１１０Ｂの単位面積当たりの開口率は、３～９％の範囲が好ましく、本実施形態では５％程度である。搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａは、多数の凸部（「第２の凸部」の一例）を有してもよい。
【0067】
駆動プーリ１１２は、従動プーリ１１４に対して、用紙搬送方向下流側に配置される。駆動プーリ１１２と従動プーリ１１４とは、平行に配置される。搬送ベルト１１０は、駆動プーリ１１２及び従動プーリ１１４に張架されている。駆動プーリ１１２は、動力源としてのモータ１５２Ｃ（図１２参照）によって回転駆動される。モータが駆動されると、駆動プーリ１１２が図１０において左回りに回転する。
【0068】
従動プーリ１１４は、駆動プーリ１１２の回転に従動して図１０において左回りに回転する。駆動プーリ１１２及び従動プーリ１１４の回転により、搬送ベルト１１０は駆動プーリ１１２及び従動プーリ１１４の間を搬送方向に走行する。
【0069】
搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａには、チェーングリッパ７０により搬送される用紙Ｐが載置される。吸着コンベア１００は、印刷面にインクが付与された用紙Ｐの非印刷面を搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａで支持して、搬送ベルト１１０を走行させることで用紙搬送方向に用紙Ｐを搬送する。すなわち、用紙Ｐは、グリッパ７４により先端部が把持され、その把持された先端部よりも後端側において非印刷面が搬送ベルト１１０に吸着された状態で、チェーングリッパ７０及び吸着コンベア１００によって搬送される。搬送面１１０Ａは、少なくとも用紙Ｐの裏面と当接している間は平坦な面を形成する。
【0070】
チェーングリッパ７０のチェーン７２及びグリッパ７４は、搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａとの距離が５ｍｍ以上１０ｍｍ以下の位置を移動する。グリッパ７４と搬送面１１０Ａとの距離が離れ過ぎると、グリッパ７４に把持された用紙Ｐの先端部が大きく曲がり、しわの原因となり得る。用紙Ｐを把持しているグリッパ７４と搬送面１１０Ａとの距離はなるべく近いことが好ましい。
【0071】
吸着ユニット１１６は搬送ベルト１１０の内側に配置されている。吸着ユニット１１６は空気吸引用のブロア１１８（図７参照）と接続されており、ブロア１１８を作動させることにより、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂを通じて用紙Ｐを吸引する負圧を発生させる。吸着ユニット１１６は、チャンバ１３２と、多孔質吸着板１３４と、耐摩耗シート１３６と、を備えている。
【0072】
チャンバ１３２は、搬送ベルト１１０と対向する面が開放された直方体形状を有する。なお、チャンバ１３２の形状は直方体形状に限定されず、箱形の形状であればよい。チャンバ１３２の開放面には、多孔質体を用いて構成された多孔質吸着板１３４が配置される。多孔質吸着板１３４は、多孔質体によって構成されることで、厚み方向（図１０においてＺ方向）に通気可能となっている。すなわち、多孔質吸着板１３４は、空気を通す不図示の多数の連通孔を有する。
【0073】
多孔質吸着板１３４の上面は平坦に形成されており、耐摩耗シート１３６が配置される。耐摩耗シート１３６は、搬送ベルト１１０を介して用紙Ｐを吸着するための不図示の複数の吸着孔が設けられている。耐摩耗シート１３６は、例えば、フッ素樹脂の被覆層を有するガラスクロス製の部材である。耐摩耗シート１３６は、吸着ユニット１１６の最上部に位置し、搬送ベルト１１０と摺動する。
【0074】
多孔質吸着板１３４は、チャンバ１３２側と耐摩耗シート１３６側とが、多数の連通孔により、連通している。多孔質吸着板１３４は、樹脂製、酸化アルミニウム等のセラミック製、又は炭化ケイ素（ＳｉＣ）系材料製であることが耐久性の点で好ましく、フッ素樹脂製、セラミック製、又は炭化ケイ素系材料製であることが耐熱性の点で好ましい。
【0075】
チェーングリッパ７０は、乾燥部５０において吸着コンベア１００と協働して用紙Ｐを搬送する。搬送ベルト１１０は、チェーン７２の動きと同期しながら移動する。搬送ベルト１１０の走行速度と、チェーングリッパ７０の走行速度とは略同じ速度に制御される。
【0076】
図１１は、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの配列を示す図である。図１１のＦ１１Ａは正方配列された穴部１１０Ｂを示している。Ｆ１１Ａに示すように、穴部１１０Ｂは第３の方向に一定間隔で配置されて第３の方向に沿う穴部列１１０Ｃを形成しており、各穴部列１１０Ｃは第４の方向に一定間隔で複数列配置される。例えば、第３の方向は用紙幅方向であり、第４の方向は用紙搬送方向である。ここでは、穴部１１０Ｂは、第３の方向に隣り合う穴部１１０Ｂとの距離と第４の方向に隣り合う穴部１１０Ｂとの距離とが等しく配置される。
【0077】
図１１のＦ１１Ｂはジグザグ配列された穴部１１０Ｂを示している。Ｆ１１Ｂに示すように、穴部１１０Ｂは第３の方向に一定間隔で配置されて第３の方向に沿う穴部列１１０Ｃを形成しており、各穴部列１１０Ｃは第４の方向に一定間隔で複数列配置される。また、第４の方向に隣り合う各穴部列１１０Ｃは、第３の方向の穴部１１０Ｂの位置が第３の方向の穴部１１０Ｂの間隔の半分だけずらして配置される。例えば、第３の方向は用紙幅方向であり、第４の方向は用紙搬送方向である。ここでは、穴部１１０Ｂは、第３の方向に隣り合う穴部１１０Ｂとの距離と隣り合う穴部列のうち最も近い穴部１１０Ｂとの距離とが等しく配置される。
【0078】
＜制御系の構成＞
図１２は、インクジェット記録装置３０の制御系の機能ブロック図である。インクジェット記録装置３０は、システムコントローラ１５０、搬送制御部１５２、画像形成制御部１５４、乾燥制御部１５６、及び集積制御部１５８を備える。
図１２は、インクジェット記録装置３０の制御系の機能ブロック図である。インクジェット記録装置３０は、システムコントローラ１５０、搬送制御部１５２、画像形成制御部１５４、乾燥制御部１５６、及び集積制御部１５８を備える。
【0079】
システムコントローラ１５０は、インクジェット記録装置３０の各部を統括的に制御する全体制御部である。システムコントローラ１５０は、各種演算処理を行う演算部である。システムコントローラ１５０は、メモリにおけるデータの読み出し、及びデータの書き込みを制御するメモリーコントローラである。
【0080】
搬送制御部１５２は、印字ドラム４２のモータ１５２Ａ（「駆動機構」の一例、「第１の駆動機構」の一例）、チェーングリッパ７０のモータ１５２Ｂ、及び吸着コンベア１００のモータ１５２Ｃ（「駆動機構」の一例、「第２の駆動機構」の一例）の駆動を制御する。
【0081】
画像形成制御部１５４は、システムコントローラ１５０からの指令に応じて、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋの動作を制御する。また、画像形成制御部１５４は、不図示の画像処理部を備える。画像処理部は入力画像データからドットデータを形成する。画像処理部は、不図示の色分解処理部、不図示の色変換処理部、不図示の補正処理部、及び不図示のハーフトーン処理部を備える。
【0082】
色分解処理部は、入力画像データに対して色分解処理を施す。例えば、入力画像データがＲＧＢ（Red Green Blue）で表されている場合、入力画像データをＲ、Ｇ、及びＢの色ごとのデータに分解する。
【0083】
色変換処理部は、Ｒ、Ｇ、及びＢに分解した色ごとの画像データを、インク色に対応するＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫに変換する。
【0084】
補正処理部では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及びＫに変換した色ごとの画像データに対して、補正処理を施す。補正処理の例として、ガンマ補正処理、濃度むら補正処理、及び異常記録素子補正処理等が挙げられる。
【0085】
ハーフトーン処理部は、例えば、０から２５５といった多階調数で表された画像データを、２値、又は入力画像データの階調数未満の３値以上の多値で表されるドットデータに変換する。ハーフトーン処理部は、予め決められたハーフトーン処理規則を適用する。ハーフトーン処理規則の例として、ディザ法、及び誤差拡散法等が挙げられる。
【0086】
画像形成制御部１５４は、不図示の波形生成部、不図示の波形記憶部、及び不図示の駆動回路を備える。波形生成部は駆動電圧の波形を生成する。波形記憶部は駆動電圧の波形が記憶される。
【0087】
駆動回路はドットデータに応じた駆動波形を有する駆動電圧を生成する。駆動回路は駆動電圧を、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋへ供給する。
【0088】
すなわち、画像処理部による処理を経て生成されたドットデータに基づいて、各画素位置の吐出タイミング、及びインク吐出量が決められる。各画素位置の吐出タイミング、及びインク吐出量に応じた駆動電圧、並びに各画素の吐出タイミングを決める制御信号が生成される。駆動電圧、及び制御信号がインクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋへ供給され、インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋから吐出されたインクによって用紙Ｐにドットが形成される。
【0089】
乾燥制御部１５６は、システムコントローラ１５０からの指令に応じて加熱乾燥処理装置９０の動作を制御する。
【0090】
集積制御部１５８は、システムコントローラ１５０からの指令に応じて集積装置６２の動作を制御する。集積装置６２の動作には、集積装置６２に画像形成済の用紙Ｐを集積させる際のグリッパ７４の開閉動作が含まれてもよい。
【0091】
〔各種制御部のハードウェア構成〕
図１２に示した各種制御部は、プロセッサ（processor）が適用される。プロセッサのハードウェア的な構造は、次に示すような各種のプロセッサである。各種のプロセッサには、ソフトウェア（プログラム）を実行して各種の機能部として作用する汎用的なプロセッサであるＣＰＵ（Central Processing Unit）、画像処理に特化したプロセッサであるＧＰＵ（Graphics Processing Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の製造後に回路構成を変更可能なプロセッサであるＰＬＤ（Programmable Logic Device）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等の特定の処理を実行させるために専用に設計された回路構成を有するプロセッサである専用電気回路等が含まれる。
図１２に示した各種制御部は、プロセッサ（processor）が適用される。プロセッサのハードウェア的な構造は、次に示すような各種のプロセッサである。各種のプロセッサには、ソフトウェア（プログラム）を実行して各種の機能部として作用する汎用的なプロセッサであるＣＰＵ（Central Processing Unit）、画像処理に特化したプロセッサであるＧＰＵ（Graphics Processing Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の製造後に回路構成を変更可能なプロセッサであるＰＬＤ（Programmable Logic Device）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等の特定の処理を実行させるために専用に設計された回路構成を有するプロセッサである専用電気回路等が含まれる。
【0092】
１つの処理部は、これら各種のプロセッサのうちの１つで構成されていてもよいし、同種又は異種の２つ以上のプロセッサ（例えば、複数のＦＰＧＡ、又はＣＰＵとＦＰＧＡの組み合わせ、あるいはＣＰＵとＧＰＵの組み合わせ）で構成されてもよい。また、複数の機能部を１つのプロセッサで構成してもよい。複数の機能部を１つのプロセッサで構成する例としては、第１に、クライアント又はサーバ等のコンピュータに代表されるように、１つ以上のＣＰＵとソフトウェアの組合せで１つのプロセッサを構成し、このプロセッサが複数の機能部として作用させる形態がある。第２に、ＳｏＣ（System On Chip）等に代表されるように、複数の機能部を含むシステム全体の機能を１つのＩＣ（Integrated Circuit）チップで実現するプロセッサを使用する形態がある。このように、各種の機能部は、ハードウェア的な構造として、上記各種のプロセッサを１つ以上用いて構成される。
【0093】
さらに、これらの各種のプロセッサのハードウェア的な構造は、より具体的には、半導体素子等の回路素子を組み合わせた電気回路（circuitry）である。
【0094】
プロセッサは、不図示のメモリに記憶された命令を実行する。メモリは、プロセッサに実行させるための命令を記憶する。メモリは、不図示のＲＡＭ（Random Access Memory）、及びＲＯＭ（Read Only Memory）を含む。プロセッサは、ＲＡＭを作業領域とし、ＲＯＭに記憶された調査支援プログラムを含む各種のプログラム及びパラメータを使用してソフトウェアを実行し、かつＲＯＭ等に記憶されたパラメータを使用することで、各種の処理を実行する。
【0095】
＜インクジェット記録装置の作用＞
インクジェット記録装置３０は、用紙Ｐを印字ドラム４２のグリッパ４６で把持し、印字ドラム４２の外周面４２Ａで支持して外周面４２Ａと一体に搬送する。インクジェット記録装置３０は、印字ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに対してインクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋからインクを吐出して画像を形成する。
インクジェット記録装置３０は、用紙Ｐを印字ドラム４２のグリッパ４６で把持し、印字ドラム４２の外周面４２Ａで支持して外周面４２Ａと一体に搬送する。インクジェット記録装置３０は、印字ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに対してインクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋからインクを吐出して画像を形成する。
【0096】
さらに、インクジェット記録装置３０は、画像が形成された用紙Ｐをグリッパ７４で把持し、チェーングリッパ７０の搬送経路に沿って搬送する。用紙Ｐは、第１のガイド８０、吸着コンベア１００、及び第２のガイド８４によって非印刷面をガイドされる。インクジェット記録装置３０は、用紙Ｐを搬送しながら、用紙Ｐに付与されたインクを加熱乾燥処理装置９０により乾燥させる。
【0097】
最後に、インクジェット記録装置３０は、インクが乾燥された用紙Ｐを集積装置６２に集積させる。
【0098】
＜乾燥ムラの視認性の低減＞
本実施形態において、乾燥ムラとは、画像の一部が濃く見える現象、及び色が抜けて白く薄く見える現象を指す。本実施形態は、乾燥ムラの視認性を低下させるため、以下の対策を講じる。
本実施形態において、乾燥ムラとは、画像の一部が濃く見える現象、及び色が抜けて白く薄く見える現象を指す。本実施形態は、乾燥ムラの視認性を低下させるため、以下の対策を講じる。
【0099】
〔穴部及び凸部の直径〕
液体が付与された用紙を搬送する搬送ユニットのガイド面に穴部又は凸部がある場合、穴部及び凸部の径を相対的に小さくすることで乾燥ムラの大きさを小さくし、視認性を低下させる。インクジェット記録装置３０において、ガイド面の凸部は印字ドラム４２の外周面４２Ａの凸部４４Ａを指し、ガイド面の穴部は、搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａの穴部１１０Ｂを指す。ガイド面の穴部は、印字ドラム４２の外周面４２Ａの穴部４４Ｂを指してもよい。
液体が付与された用紙を搬送する搬送ユニットのガイド面に穴部又は凸部がある場合、穴部及び凸部の径を相対的に小さくすることで乾燥ムラの大きさを小さくし、視認性を低下させる。インクジェット記録装置３０において、ガイド面の凸部は印字ドラム４２の外周面４２Ａの凸部４４Ａを指し、ガイド面の穴部は、搬送ベルト１１０の搬送面１１０Ａの穴部１１０Ｂを指す。ガイド面の穴部は、印字ドラム４２の外周面４２Ａの穴部４４Ｂを指してもよい。
【0100】
図１３は、インクジェット記録装置３０によって印刷及び乾燥させたベタ画像の乾燥ムラの視認性を比較するための画像である。図１３のＦ１３Ａは、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの直径が０．５ｍｍの場合のベタ画像の乾燥ムラを示す画像であり、図１３のＦ１３Ｂは、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの直径が０．３ｍｍの場合のベタ画像の乾燥ムラを示す画像である。図１３に示すように、穴部１１０Ｂの直径を０．３ｍｍにすることで、穴部１１０Ｂの直径が０．５ｍｍの場合よりも色が抜けて白く薄く見える現象の視認性を低下させることができる。
【0101】
図１４は、印字ドラム４２の凸部４４Ａ、及び搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの直径に対する乾燥ムラ視認性、及び搬送性の評価結果を示す表である。評価条件は、凸部４４Ａは正方配置されており、隣り合う凸部４４Ａの中心間距離は、用紙幅方向、及び用紙搬送方向ともに２．５ｍｍである。また、穴部１１０Ｂは正方配置されており、隣り合う穴部１１０Ｂの中心間距離は、用紙幅方向が１．０ｍｍであり、用紙搬送方向が１．２５ｍｍである。
【0102】
乾燥ムラの視認性は、以下のように分類した。分類Ａ、Ｂ、Ｃが合格であり、分類Ｄが不合格である。
【0103】
Ａ：とてもよい（乾燥ムラが視認されない）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（乾燥ムラがほとんど視認されない）
Ｄ：悪い（乾燥ムラが視認される）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（乾燥ムラがほとんど視認されない）
Ｄ：悪い（乾燥ムラが視認される）
【0104】
搬送性は、以下のように分類した。分類Ａ、Ｂ、Ｃが合格であり、分類Ｄが不合格である。
【0105】
Ａ：とてもよい（良好に搬送できる）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（搬送できる）
Ｄ：悪い（搬送に支障がある）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（搬送できる）
Ｄ：悪い（搬送に支障がある）
【0106】
図１４に示すように、穴部１１０Ｂの直径が０．０１ｍｍの場合、乾燥ムラは視認されないが、搬送に支障があった。穴部１１０Ｂの直径が０．０１１ｍｍ～０．３１ｍｍの場合、乾燥ムラの視認性及び搬送性はともに合格である。また、穴部１１０Ｂの直径が０．５ｍｍの場合、搬送性はよいが、乾燥ムラが視認される。このように、穴部１１０Ｂの直径は、０．０１１ｍｍ～０．３１ｍｍの範囲であることが好ましいことがわかった。
【0107】
穴部１１０Ｂは、用紙Ｐを吸着する目的として使用される。穴部１１０Ｂの直径は、代表的な多孔質シートＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene、ポリテトラフルオロエチレン）の孔径より、０．０１ｍｍを超える大きさであることが望ましい。穴部１１０Ｂの直径が過度に小さくなると、通気性抵抗が低くなり、搬送性が損なわれる。
【0108】
また、図１４に示すように、凸部４４Ａの直径が０．０１ｍｍ、及び０．０１１ｍｍの場合、乾燥ムラは視認されないが、搬送に支障があった。凸部４４Ａの直径が０．１ｍｍ～０．３１ｍｍの場合、乾燥ムラの視認性及び搬送性はともに合格である。また、凸部４４Ａの直径が０．５ｍｍの場合、搬送性はよいが、乾燥ムラが視認される。
【0109】
凸部４４Ａは、用紙Ｐをグリップする目的として使用される。凸径が過度に小さくなると、グリップ力が低くなり、搬送性が損なわれる。このように、凸部４４Ａの直径は、０．１ｍｍ～０．３１ｍｍの範囲であることが好ましいことがわかった。
【0110】
ここでは、穴部及び凸部の用紙Ｐに接触する上面が円形である場合について説明したが、穴部及び凸部の上面は多角形、その他の形状であってもよい。穴部１１０Ｂの上面が円形でない場合、穴部１１０Ｂの上面に内接する内接円の直径が、０．０１１ｍｍ～０．３１ｍｍの範囲であればよい。また、凸部４４Ａの上面が円形でない場合、凸部４４Ａの上面に内接する内接円の直径が０．１ｍｍ～０．３１ｍｍの範囲であればよい。
【0111】
〔穴部列及び凸部列の周期性〕
液体が付与された用紙を搬送する搬送ユニットに、異なる場所で凸部を有するガイド面と穴部を有するガイド面とが存在する場合、１つの画像上に「画像の一部が濃く見える現象」及び「画像の一部が薄く見える現象」が視認されることがある。
液体が付与された用紙を搬送する搬送ユニットに、異なる場所で凸部を有するガイド面と穴部を有するガイド面とが存在する場合、１つの画像上に「画像の一部が濃く見える現象」及び「画像の一部が薄く見える現象」が視認されることがある。
【0112】
本実施形態に係るインクジェット記録装置３０は、印字ドラム４２に凸部４４Ａが設けられ、搬送ベルト１１０に穴部１１０Ｂが設けられている。すなわち、インクジェット記録装置３０には、異なる場所で凸部を有するガイド面と穴部を有するガイド面とが存在する。
【0113】
図１１を用いて説明したように、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂは、穴部列を形成している。穴部列が延びる方向は、例えば用紙幅方向である。印字ドラム４２の凸部４４Ａも同様に、凸部列を形成する。
【0114】
印字ドラム４２の凸部４４Ａの凸部列が用紙幅方向に延びる場合、「画像の一部が濃く見える現象」は用紙幅方向にライン状に見えることがある。また、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの穴部列が用紙幅方向に延びる場合、「画像の一部が薄く見える現象」が用紙幅方向にライン状に見えることがある。ここで、「画像の一部が濃く見える現象」のラインが「画像の一部が薄く見える現象」のライン間に入り込むと、周期的な濃淡差により、より視認されやすくなる。
【0115】
図１５は、凸部及び穴部の配置による用紙Ｐ上の乾燥ムラの視認され方の模式図である。図１５において、白色の円形は乾燥ムラにより薄く視認される現象の位置を示し、黒色の円形は用紙Ｐ上の乾燥ムラにより濃く視認される現象の位置を示す。
【0116】
図１５のＦ１５Ａは、印字ドラム４２の凸部４４Ａ及び搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂがともに正方配列であり、凸部４４Ａが形成する凸部列と穴部１１０Ｂが形成する穴部列とがともに用紙幅方向に平行な場合を示している。Ｆ１５Ａに示すように、用紙幅方向に濃く見える現象のラインと薄く見える現象のラインが発生し、薄く見える現象のラインの間に濃く見える現象のラインが入り込んでいる。このため、濃く見える現象のラインがより濃く見えてしまう。
【0117】
図１５のＦ１５Ｂは、印字ドラム４２の凸部４４Ａが正方配列であり、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂがジグザグ配列であり、凸部４４Ａが形成する凸部列と穴部１１０Ｂが形成する穴部列とがともに用紙幅方向に平行な場合を示している。Ｆ１５Ａの場合と同様に、用紙幅方向に濃く見える現象のラインと薄く見える現象のラインが発生し、薄く見える現象のラインの間に濃く見える現象のラインが入り込んでいる。このため、濃く見える現象のラインがより濃く見えてしまう。
【0118】
図１５のＦ１５Ｃは、印字ドラム４２の凸部４４Ａが正方配列であり、凸部４４Ａが形成する凸部列が用紙幅方向に平行であり、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂが用紙幅方向に対して１０°傾けられた正方１０°配列であり、穴部１１０Ｂが形成する穴部列が用紙幅方向に対して１０°傾いている場合を示している。Ｆ１５Ｃに示すように、薄く見える現象のラインは用紙幅方向に対して１０°傾いており、用紙幅方向に発生する濃く見える現象のラインとは、周期性を有しない。このため、乾燥ムラが視認されにくくなる。
【0119】
ここでは、凸部列が用紙幅方向であり、穴部列が用紙幅方向に対して１０°傾いている例を説明したが、周期的な濃淡差が発生しない原理は同じであるため、用紙幅方向に対して傾ける列は凸部及び穴部どちらでもよい。また、凸部列及び穴部列のいずれか一方が用紙幅方向である必要はなく、凸部列の方向と穴部列の方向とが異なればよい。
【0120】
図１６は、実際の乾燥ムラを示す画像である。図１６に示すＦ１６Ａは、図１５のＦ１５Ａに示した場合の乾燥ムラである。薄く見える現象のラインの間に濃く見える現象のラインが入り込み、周期的な濃淡差で乾燥ムラが視認されやすい。一方、図１６に示すＦ１６Ｂは、図１５のＦ１５Ｃで示した場合の乾燥ムラである。周期的な濃淡差が発生せず、乾燥ムラが視認されにくいことがわかる。
【0121】
〔穴部列及び凸部列の角度の定義〕
図１７は、穴部列の用紙幅方向を基準とした角度の定義を説明するための図である。ここでは、穴部１１０Ｂが形成する穴部列について説明するが、凸部４４Ａが形成する凸部列についても同様である。
図１７は、穴部列の用紙幅方向を基準とした角度の定義を説明するための図である。ここでは、穴部１１０Ｂが形成する穴部列について説明するが、凸部４４Ａが形成する凸部列についても同様である。
【0122】
図１７のＦ１７Ａは、穴部１１０Ｂが正方０°配列（直方配列）の例を示している。正方０°配列の場合、穴部１１０Ｂは、用紙幅方向に一定の間隔で配置され、かつ用紙搬送方向に一定の間隔で配置される。
【0123】
穴部１１０Ｂは、中心位置が用紙搬送方向に平行な直線上に存在する穴部１１０Ｂの群を形成する。Ｆ１７Ａに示す例では、Ｆ１７Ａの左側からｎ群、（ｎ＋１）群、（ｎ＋２）群とする。ｎ群と（ｎ＋１）群との用紙幅方向の距離、及び（ｎ＋１）群と（ｎ＋２）群との用紙幅方向の距離、すなわち群間距離を、それぞれｄ1とする。また、用紙搬送方向に隣り合う穴部１１０Ｂの中心間距離をｄ2とする。ｄ1＝ｄ2であってもよい。
【0124】
図１７のＦ１７Ｂは、穴部１１０Ｂが正方θ°配列の例を示している。正方θ°配列とは、（ｎ＋２）群目の穴部１１０Ｂの中心位置が、用紙幅方向に平行かつｎ群目の穴部１１０Ｂの中心位置を通る直線Ｌから、ｎ群目の穴部１１０Ｂの中心位置を中心としてθ°ずれた直線Ｍ上を通る配列である。θは、ｎ群目の穴部１１０Ｂの中心位置を中心とした際に、反時計回り（左回り）の回転方向を正とする。正方θ°配列では、群間距離は正方０°配列と同様にｄ1である。また、正方θ°配列では、ｎ群、（ｎ＋１）群、（ｎ＋２）群、…、の用紙搬送方向に隣り合う穴部１１０Ｂの中心間距離は正方０°配列と同様にｄ2である。
【0125】
図１７のＦ１７Ｃは、穴部１１０Ｂが正方θ°配列であり、θ＝ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）°の例を示している。Ｆ１７Ｃに示すように、θ＝ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）°の場合、正方θ°配列は、穴部１１０Ｂが用紙幅方向に一定の間隔で配置され、かつ用紙搬送方向に一定の間隔で配置される。すなわち、θ＝ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）°の正方θ°配列は、正方０°配列と同じ配列になる。
【0126】
図１８は、正方配列の穴部列の角度の具体例を示す図である。ここでは、穴部１１０Ｂが形成する穴部列について説明するが、凸部列についても同様である。
【0127】
図１８のＦ１８Ａは、穴部１１０Ｂが正方０°配列の例を示している。ここでは、穴部１１０Ｂの径は０．３ｍｍであり、穴部１１０Ｂの群間距離は１．０ｍｍであり、用紙搬送方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は１．２５ｍｍである。すなわち、ｄ1＝１．０ｍｍであり、ｄ2＝１．２５ｍｍである。
【0128】
図１８のＦ１８Ｂは、穴部１１０Ｂが正方１０°配列の例を示しており、図１８のＦ１８Ｃは、穴部１１０Ｂが正方３０°配列の例を示している。いずれも正方０°配列と同様に、穴部１１０Ｂの群間距離は１．０ｍｍであり、用紙搬送方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は１．２５ｍｍである。
【0129】
また、図１８のＦ１８Ｄは、穴部１１０Ｂが正方５１．３４°配列、すなわち正方｛ｔａｎ-1（１．２５／１．０）｝°配列の例を示している。Ｆ１８Ｄに示すように、正方５１．３４°配列は、正方０°配列と同じ配列である。
【0130】
図１９は、ジグザグ配列の穴部列の角度の具体例を示す図である。ここでは、穴部１１０Ｂが形成する穴部列について説明するが、凸部列についても同様である。
【0131】
図１９のＦ１９Ａは、穴部１１０Ｂがジグザグ０°配列の例を示している。ここでは、穴部１１０Ｂの径は０．３ｍｍであり、穴部１１０Ｂの群間距離は１．０ｍｍである。また、用紙幅方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は２．０ｍｍであり、用紙搬送方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は１．２５ｍｍである。すなわち、ｄ1＝１．０ｍｍであり、ｄ2＝１．２５ｍｍである。
【0132】
図１９のＦ１９Ｂは、穴部１１０Ｂがジグザグ１０°配列の例を示している。ジグザグ０°配列と同様に、穴部１１０Ｂの群間距離は１．０ｍｍであり、用紙搬送方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は１．２５ｍｍである。
【0133】
また、図１９のＦ１９Ｃは、穴部１１０Ｂがジグザグ５１．３４°配列、すなわちジグザグ｛ｔａｎ-1（１．２５／１．０）｝°配列の例を示している。この場合も、穴部１１０Ｂの群間距離は１．０ｍｍであり、用紙搬送方向に互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離は１．２５ｍｍである。Ｆ１９Ｃに示すように、ジグザグ５１．３４°配列は、ジグザグ０°配列と同じ配列である。
【0134】
〔穴部列及び凸部列の角度と視認性〕
図２０は、用紙幅方向に対する穴部列、凸部列の角度と乾燥ムラの視認性の関係の評価結果を示す表である。評価条件は、印字ドラム４２の凸部４４Ａ、及び搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂはともに正方配列であり、凸部４４Ａの径は１．０ｍｍであり、凸部４４Ａの径は０．３ｍｍである。ここでは、凸部４４Ａが形成する凸部列が用紙幅方向に平行であり、穴部１１０Ｂが形成する穴部列の角度を反時計回りの回転方向を正として０．９°、１°、１０°、｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°、及び｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－０．９｝°に変更して評価した。なお、ｄ1は中心位置が用紙搬送方向に平行な直線上に存在する穴部１１０Ｂが形成する複数の群における用紙搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は用紙搬送方向において互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離である。
図２０は、用紙幅方向に対する穴部列、凸部列の角度と乾燥ムラの視認性の関係の評価結果を示す表である。評価条件は、印字ドラム４２の凸部４４Ａ、及び搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂはともに正方配列であり、凸部４４Ａの径は１．０ｍｍであり、凸部４４Ａの径は０．３ｍｍである。ここでは、凸部４４Ａが形成する凸部列が用紙幅方向に平行であり、穴部１１０Ｂが形成する穴部列の角度を反時計回りの回転方向を正として０．９°、１°、１０°、｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°、及び｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－０．９｝°に変更して評価した。なお、ｄ1は中心位置が用紙搬送方向に平行な直線上に存在する穴部１１０Ｂが形成する複数の群における用紙搬送方向に直交する方向の群間距離であり、ｄ2は用紙搬送方向において互いに隣接する穴部１１０Ｂの中心間距離である。
【0135】
乾燥ムラの視認性は、以下のように分類した。分類Ａ、Ｂ、Ｃが合格であり、分類Ｄが不合格である。
【0136】
Ａ：とてもよい（乾燥ムラが視認されない）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（乾燥ムラがほとんど視認されない）
Ｄ：悪い（乾燥ムラが視認される）
Ｂ：Ａよりも悪くＣよりもよい
Ｃ：よい（乾燥ムラがほとんど視認されない）
Ｄ：悪い（乾燥ムラが視認される）
【0137】
図２０に示すように、凸部列に対する穴部列の角度が０．９°、１°、１０°、｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°、及び｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－０．９｝°の場合の評価結果は、それぞれＤ、Ｂ、Ａ、Ｂ、及びＤ判定であった。この結果から、凸部４４Ａが形成する凸部列が用紙幅方向に平行な場合、乾燥ムラの周期性を無くすためには、穴部１１０Ｂが形成する穴部列は用紙幅方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましいことがわかった。
【0138】
ここでの穴部列の角度は、ｎ群目の穴部１１０Ｂの中心位置を中心とした際に、反時計回り（左回り）の回転方向を正としたが、時計回り（右回り）の回転方向を正とした場合も上記の関係が成り立つと考えられる。
【0139】
乾燥ムラの周期性の原理を鑑みると、穴部１１０Ｂが形成する穴部列が用紙幅方向に平行な場合、乾燥ムラの周期性を無くすためには、凸部４４Ａが形成する凸部列は用紙幅方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましい。すなわち、凸部列の方向と穴部列の方向とは、１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましい。
【0140】
〔穴部列及び凸部列の角度の他の態様〕
ここまでは、穴部及び凸部の配置を変更することで穴部列及び凸部列の角度を変更する例を説明したが、穴部及び凸部の配置を維持したまま穴部列及び凸部列の角度を変更してもよい。
ここまでは、穴部及び凸部の配置を変更することで穴部列及び凸部列の角度を変更する例を説明したが、穴部及び凸部の配置を維持したまま穴部列及び凸部列の角度を変更してもよい。
【0141】
図２１は、他の態様における穴部列の用紙幅方向を基準とした角度の定義を説明するための図である。
【0142】
図２１のＦ２１Ａは、穴部１１０Ｂが正方０°配列であって、正方０°配列が用紙幅方向を基準として０°に配置された例を示している。正方０°配列が０°に配置された場合、穴部１１０Ｂは、用紙幅方向に一定の間隔で配置され、かつ用紙搬送方向に一定の間隔で配置される。
【0143】
穴部１１０Ｂは、Ｆ１７Ａに示した例と同様に、中心位置が用紙搬送方向に平行な直線上に存在する穴部１１０Ｂの群を形成する。ｎ群と（ｎ＋１）群との用紙幅方向の距離、及び（ｎ＋１）群と（ｎ＋２）群との用紙幅方向の距離、すなわち群間距離を、それぞれｄ1とする。また、用紙搬送方向に隣り合う穴部１１０Ｂの中心間距離をｄ2とする。ｄ1＝ｄ2であってもよい。
【0144】
図２１のＦ２１Ｂは、穴部１１０Ｂが正方０°配列であって、正方０°配列が用紙幅方向を基準としてθ°傾けて配置された例を示している。正方０°配列がθ°傾けて配置された場合、ｎ群、（ｎ＋１）群、及び（ｎ＋２）群のそれぞれの穴部１１０Ｂは、中心位置が用紙搬送方向に対してθ°傾いた直線上に平行となる。
【0145】
図２１のＦ２１Ｃは、穴部１１０Ｂが正方０°配列であって、正方０°配列が用紙幅方向を基準としてθ°傾けて配置され、θ＝ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）°の例を示している。Ｆ２１Ｃに示すように、θ＝ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）°の場合、穴部１１０Ｂが用紙幅方向に平行に配置される。
【0146】
乾燥ムラの周期性の原理を鑑みると、凸部４４Ａが形成する凸部列が用紙幅方向に平行な場合、乾燥ムラの周期性を無くすためには、正方０°配列の穴部１１０Ｂは、用紙幅方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましい。同様に、穴部１１０Ｂが形成する穴部列が用紙幅方向に平行な場合、乾燥ムラの周期性を無くすためには、正方０°配列の凸部４４Ａは、用紙幅方向に対して１°以上｛ｔａｎ-1（ｄ2／ｄ1）－１｝°以下の角度を有することが好ましい。
【0147】
ここでの穴部列の角度は、ｎ群目の穴部１１０Ｂの中心位置を中心とした際に、反時計回りの回転方向を正としたが、時計回りの回転方向を正とした場合も上記の関係が成り立つと考えられる。
【0148】
ここでは、正方０°配列の穴部１１０Ｂの配置を維持したまま穴部列の角度を変更する例について説明したが、正方θ°配列の穴部１１０Ｂの配置を維持したまま穴部列の角度を変更してもよいし、ジグザグ０°配列、又はジグザグθ°配列の配置を維持したまま穴部列の角度を変更してもよい。また、穴部１１０Ｂが形成する穴部列について説明したが、凸部４４Ａが形成する凸部列についても同様である。
【0149】
〔保持部とガイド面の移動速度差〕
用紙を保持する保持部と用紙をガイドするガイド面とは、用紙を精度高く搬送し、用紙を十分に加熱するため、殆ど同じ移動速度で駆動されるが、移動速度は異なることが好ましい。移動速度の差は、保持部とガイド面とのズレ量≧穴部、凸部の径となる速度差であればよい。すなわち、保持部材の移動速度とガイド面の移動速度との差は、記録媒体の第２の面がガイド面に接触している期間の保持部材とガイド面との移動距離の差が穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径以上となる移動速度の差であればよい。
用紙を保持する保持部と用紙をガイドするガイド面とは、用紙を精度高く搬送し、用紙を十分に加熱するため、殆ど同じ移動速度で駆動されるが、移動速度は異なることが好ましい。移動速度の差は、保持部とガイド面とのズレ量≧穴部、凸部の径となる速度差であればよい。すなわち、保持部材の移動速度とガイド面の移動速度との差は、記録媒体の第２の面がガイド面に接触している期間の保持部材とガイド面との移動距離の差が穴部及び凸部の直径、又は穴部及び凸部に内接する内接円の直径以上となる移動速度の差であればよい。
【0150】
インクジェット記録装置３０では、乾燥部５０において、チェーングリッパ７０及び吸着コンベア１００によって用紙Ｐを搬送している。したがって、用紙Ｐを保持するチェーングリッパ７０のグリッパ７４と、用紙Ｐをガイドするガイド面に相当する吸着コンベア１００の搬送ベルト１１０とは、移動速度が異なることが好ましい。これにより、用紙Ｐが搬送ベルト１１０と常時同じ箇所で接触している状態を解除し、乾燥ムラを抑えることができる。
【0151】
グリッパ７４と搬送ベルト１１０の速度差は、用紙Ｐが搬送ベルト１１０によってガイドされて搬送される期間におけるグリッパ７４と搬送ベルト１１０とのズレ量が、搬送ベルト１１０の穴部１１０Ｂの直径以上となる速度差であればよい。
【0152】
また、搬送ベルト１１０の移動速度が、グリッパ７４の移動速度の１／２以上であれば、乾燥ムラ抑制に効果がある。
【0153】
＜その他＞
以上のように、ガイド面の凸部及び穴部の直径及び配列を工夫することで、乾燥ムラ視認性低下を実現することができる。加えて、ガイド面を用紙と合わせて駆動させることで、用紙搬送性及び乾燥性が向上し、本来の搬送乾燥の役割を十分満たすことができる。
以上のように、ガイド面の凸部及び穴部の直径及び配列を工夫することで、乾燥ムラ視認性低下を実現することができる。加えて、ガイド面を用紙と合わせて駆動させることで、用紙搬送性及び乾燥性が向上し、本来の搬送乾燥の役割を十分満たすことができる。
【0154】
本実施形態では、記録媒体として枚葉の用紙Ｐの例を説明したが、記録媒体は樹脂シート、フィルム、その他材質及び形状を問わず、様々なシート体を用いることができる。
【0155】
本発明の技術的範囲は、上記の実施形態に記載の範囲には限定されない。各実施形態における構成等は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各実施形態間で適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【0156】
１０…ガイド面
１２…凸部
１４…穴部
２０…ガイド面
２２…穴部
３０…インクジェット記録装置
４０…印刷部
４２…印字ドラム
４２Ａ…外周面
４３…ドラム本体
４４…セラミックスジャケット
４４Ａ…凸部
４４Ｂ…穴部
４６…グリッパ
４８Ｃ…インクジェットヘッド
４８Ｋ…インクジェットヘッド
４８Ｍ…インクジェットヘッド
４８Ｙ…インクジェットヘッド
５０…乾燥部
６０…集積部
６２…集積装置
７０…チェーングリッパ
７２…チェーン
７４…グリッパ
８０…第１のガイド
８４…第２のガイド
９０…加熱乾燥処理装置
１００…吸着コンベア
１１０…搬送ベルト
１１０Ａ…搬送面
１１０Ｂ…穴部
１１０Ｃ…穴部列
１１２…駆動プーリ
１１４…従動プーリ
１１６…吸着ユニット
１１８…ブロア
１３２…チャンバ
１３４…多孔質吸着板
１３６…耐摩耗シート
１５０…システムコントローラ
１５２…搬送制御部
１５２Ａ…モータ
１５２Ｂ…モータ
１５２Ｃ…モータ
１５４…画像形成制御部
１５６…乾燥制御部
１５８…集積制御部
Ｉ…インク
Ｌ…直線
Ｍ…直線
Ｐ…用紙
１２…凸部
１４…穴部
２０…ガイド面
２２…穴部
３０…インクジェット記録装置
４０…印刷部
４２…印字ドラム
４２Ａ…外周面
４３…ドラム本体
４４…セラミックスジャケット
４４Ａ…凸部
４４Ｂ…穴部
４６…グリッパ
４８Ｃ…インクジェットヘッド
４８Ｋ…インクジェットヘッド
４８Ｍ…インクジェットヘッド
４８Ｙ…インクジェットヘッド
５０…乾燥部
６０…集積部
６２…集積装置
７０…チェーングリッパ
７２…チェーン
７４…グリッパ
８０…第１のガイド
８４…第２のガイド
９０…加熱乾燥処理装置
１００…吸着コンベア
１１０…搬送ベルト
１１０Ａ…搬送面
１１０Ｂ…穴部
１１０Ｃ…穴部列
１１２…駆動プーリ
１１４…従動プーリ
１１６…吸着ユニット
１１８…ブロア
１３２…チャンバ
１３４…多孔質吸着板
１３６…耐摩耗シート
１５０…システムコントローラ
１５２…搬送制御部
１５２Ａ…モータ
１５２Ｂ…モータ
１５２Ｃ…モータ
１５４…画像形成制御部
１５６…乾燥制御部
１５８…集積制御部
Ｉ…インク
Ｌ…直線
Ｍ…直線
Ｐ…用紙
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】