特開 2023-176733 ガス化燃焼炉の排ガスの処理方法及び処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023176733

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】ガス化燃焼炉の排ガスの処理方法及び処理装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 47/02 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

B01D47/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022089168

(22)【出願日】2022-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】502362758

【氏名又は名称】ＪＸ金属株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000523

【氏名又は名称】アクシス国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】相馬 悠紀

(72)【発明者】

【氏名】岡村 博春

(72)【発明者】

【氏名】武田 翼

【テーマコード（参考）】

4D032

【Ｆターム（参考）】

4D032AA11

4D032BA05

4D032CA01

(57)【要約】

【課題】ＡＷＳを使用した排ガスの処理において、除塵率の急激な変化を抑制し、効率よく除塵する処理方法及び処理装置を提供すること。
【解決手段】ガス化燃焼炉の排ガスを順に冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルに通過させてばいじんを捕集する処理方法であって、複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスが通過可能となるように構成し、前記複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整することを含み、前記少なくとも１基のＡＷＳの除塵率は、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量が前記所定の第１風量以上となるとき、５５％以上である、排ガスの処理方法。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガス化燃焼炉の排ガスを順に冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルに通過させてばいじんを捕集する処理方法であって、
複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスが通過可能となるように構成し、
前記複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整することを含み、
前記少なくとも１基のＡＷＳの除塵率は、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量が前記所定の第１風量以上となるとき、５５％以上である、排ガスの処理方法。

【請求項2】

前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量の調整は、調整弁により実施される、請求項１に記載の排ガスの処理方法。

【請求項3】

前記少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第２風量を超えると、前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を増加させ、前記少なくとも１基のＡＷＳに設計風量の８５％以上の排ガスを通過させつつ、前記他のＡＷＳにも排ガスを通過させて除塵をする、請求項１又は２に記載の排ガスの処理方法。

【請求項4】

それぞれのＡＷＳにおける排ガスの通過風量の測定は、当該ＡＷＳの入口及び出口における排ガスの差圧、又は排ガスの流量に基づき実施される、請求項１又は２に記載の排ガスの処理方法。

【請求項5】

冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルを含む排ガスの処理装置であって、
複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスが通過可能となるように構成し、
前記複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整できるように構成し、
前記少なくとも１基のＡＷＳの除塵率は、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量が前記所定の第１風量以上となるとき、５５％以上である、排ガスの処理装置。

【請求項6】

前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量の調整は、調整弁により実施される、請求項５に記載の排ガスの処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス化燃焼炉の排ガスの処理方法及び処理装置に関する。とりわけ、本発明は、ガス化燃焼炉からの排ガスに対して、湿式排ガス処理設備によりばいじんを捕集することを含む処理方法及び処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

貴金属類スクラップや電子・電気製品の部品屑などのリサイクル原料、シュレッダーダスト、廃プラスチック類、木くず、紙くず、ゴムくず、繊維くず、動植物性残渣、廃酸、廃アルカリ、廃油、汚泥などの産業廃棄物は、ロータリキルン炉やストーカ炉などのガス化燃焼炉により焼却する処理が従来から行われている。燃焼により発生する排ガスには、ばいじんが含まれるため、大気中に放出する前に、ばいじんを除去する必要がある。

【0003】

排ガスに含まれるばいじんを捕集する設備として、湿式排ガス処理設備がある。湿式排ガス処理設備は、ばいじんを含む排ガスを水と接触させて、ばいじんを水に捕集させる。これにより、湿式排ガス処理設備から出る排ガスに含まれるばいじんの濃度が低下する。湿式排ガス処理設備は例えばアトマイジングウェットスクラバー（以下、単に「ＡＷＳ」と記載することがある。）などのスクラバー、湿式電気集塵機などがある。

【0004】

ＡＷＳは、排ガスを装置内のスロートを高速で通過させ、水を巻き上げ、内部の壁面に激しく衝突させることで、スクラビング部で渦流となり、きわめて効果的な気液混合が発生し、粉塵が水に捕集される装置である。洗浄された排ガスは、水切り板によって、水を分離し、排気される。一方、捕集され浮遊している粉塵はオーバーフローから排出され、沈降する粉塵はホッパー下部から排出される。

【0005】

ＡＷＳを使用した従来技術として、例えば、特許文献１（特開２０１９－０３０８３５号公報）に記載されるように、第１の粒子回収機構としてＡＷＳを使用し、第２の粒子回収機構としてミストセパレータを使用して、フィルタを使用せずに、気体中に含有される粒径１０μｍ以下の微粒子、粒径１０μｍ～１００μｍの中間粒子及び１００μｍ以上の粗粒子からなる粒子群を気体から分離して回収することができる粒子回収方法が開示されている。

【0006】

また、排ガス中に浮遊する微細な粒子や液体のミストなどを静電気力を利用して除去する装置として、ミストコットレル（以下、単に「ＭＣ」と記載することがある。）が知られている。ミストコットレルは、湿式電気集塵機として、吸引口から入った排ガスが電気集塵部を通る際、ダストにマイナスの電子が付与され、それによってダストはプラスの電気を持つ集塵極に引き寄せられ、空気から分離し、きれいな排ガスが排出される装置である。運転後、集塵極にシャワーを噴霧することで集められたダストが洗浄・除去される。

【0007】

ミストコットレルを使用した従来技術として、例えば、特許文献２（特開２０１０－２３６７１８号公報）には、ミストコットレルでの洗浄液を排水処理した中和滓から回収したダストをスラリー化して、溶融炉内に吹き込むことを特徴とするガス化溶融炉の操業方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１９－０３０８３５号公報

【特許文献2】特開２０１０－２３６７１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

ＡＷＳを使用した排ガスの処理工程として、排ガスを順に冷却塔、ウェットスクラバー、ミストコットレルに通過させて、排出する手法が考えられる。しかしながら、ＡＷＳについては、排ガスの通過風量が所定の値を下回ると、効果的な気液混合が発生せずに、除塵率が悪化することが知られている。

【0010】

本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、ＡＷＳを使用した排ガスの処理において、除塵率の急激な変化を抑制し、効率よく除塵する処理方法及び処理装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明者らが鋭意検討した結果、ＡＷＳを複数基使用して、その中の少なくとも１基における排ガスの通過風量が設計風量の例えば８５％以上となるように、他のＡＷＳの風量を調整することにより、ＡＷＳを１基のみ使用する場合と比較して、排ガス流量の変化による除塵率の急激な変化を抑制することができることを見出した。本発明は上記知見に基づき完成されたものであり、以下に例示される。

【0012】

［１］
ガス化燃焼炉の排ガスを順に冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルに通過させてばいじんを捕集する処理方法であって、
複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスが通過可能となるように構成し、
前記複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整することを含み、
前記少なくとも１基のＡＷＳの除塵率は、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量が前記所定の第１風量以上となるとき、５５％以上である、排ガスの処理方法。
［２］
前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量の調整は、調整弁により実施される、［１］に記載の排ガスの処理方法。
［３］
前記少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第２風量を超えると、前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を増加させ、前記少なくとも１基のＡＷＳに設計風量の８５％以上の排ガスを通過させつつ、前記他のＡＷＳにも排ガスを通過させて除塵をする、［１］又は［２］に記載の排ガスの処理方法。
［４］
それぞれのＡＷＳにおける排ガスの通過風量の測定は、当該ＡＷＳの入口及び出口における排ガスの差圧、又は排ガスの流量に基づき実施される、［１］～［３］のいずれか１項に記載の排ガスの処理方法。
［５］
冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルを含む排ガスの処理装置であって、
複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスが通過可能となるように構成し、
前記複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整できるように構成し、
前記少なくとも１基のＡＷＳの除塵率は、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量が前記所定の第１風量以上となるとき、５５％以上である、排ガスの処理装置。
［６］
前記他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量の調整は、調整弁により実施される、［５］に記載の排ガスの処理装置。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ＡＷＳを使用した排ガスの処理において、除塵率の急激な変化を抑制し、効率よく除塵する処理方法及び処理装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は従来の排ガスの処理方法のフローの一例を示す。

【図2】図２は従来の排ガスの処理方法の処理装置出口の除塵率を模式的に示す。

【図3】図３は本発明の一実施形態において、ＡＷＳにおける排ガスの通過風量の調整を実施するフローの一例を示す。

【図4】図４は本発明である排ガスの処理方法を用いる場合の処理装置出口の除塵率を模式的に示す。

【発明を実施するための形態】

【0015】

次に本発明の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、適宜設計の変更、改良等が加えられることが理解されるべきである。

【0016】

ガス化燃焼炉の排ガス中のばいじんを捕集する処理方法及び処理装置において、冷却塔、アトマイジングウェットスクラバー（ＡＷＳ）、及びミストコットレルに排ガスを順に通過させて、排ガス中のダストを除塵する手法が考えられる。除塵する役割は、主にＡＷＳとミストコットレルにより果たされる。

【0017】

ＡＷＳは、排ガスの通過風量が一定以上で吹き込まれると、水がアトマイズ化し、ダストをトラップすることにより除塵する装置である。逆に、通過風量が一定以下になると、アトマイジングが発生しなくなり、除塵率が急激に悪化する。排ガスの通過風量は、燃焼設備の操業、即ち、原料の処理量や物性により変動し、例えば、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％未満の場合には、急にアトマイジングが発生しなくなり、除塵率が急激に悪化することとなる。具体的には、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％未満の場合、除塵率が７０％から１５％に急激に悪化する場合があることが実際のＡＷＳの操業実績から確認されている。

【0018】

一方、通過風量が設計風量の１１０％以上になると、ダスト濃度の濃い液が後段の設備に飛沫し、ガス道の閉塞などのトラブルとなる場合がある。そのため、除塵率を維持するために単純に設計風量の小さいＡＷＳを使用する手法は採り得ない。

【0019】

そこで、本発明は、複数基のＡＷＳを並列に設置し、それぞれのＡＷＳに排ガスの一部又は全部が通過可能となるように構成し、複数基のＡＷＳのうち少なくとも１基のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が、所定の第１風量以上となるように、他のＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整する手法を提供する。

【0020】

本発明の一実施形態として、２基のＡＷＳを採用し、かつ、冷却塔後の排ガス量が、原料条件によって、それぞれの設計風量の１倍～２倍程度の範囲で変動すると想定される例を用いて説明するが、本発明はこの例に限定されるものではない。

【0021】

図１に、従来の排ガスの処理方法のフローの一例を示す。この例では、設計風量が等しい２基のＡＷＳで排ガスの処理を同時に行い、それぞれのＡＷＳにおける排ガスの通過風量を個別に制御せず、２基のＡＷＳに等しい風量の排ガスを通過させる場合を想定している。また、この例では、上記のＡＷＳの操業実績に従い、ＡＷＳの除塵率が、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％以上の場合に７０％となり、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％未満の場合に１５％に急激に低下すると仮定している。

【0022】

図２の上のグラフは、ＡＷＳ風量に対するＡＷＳとＭＣの除塵率の変化を示す。ＡＷＳの除塵率は、２基のＡＷＳを合わせた全体の除塵率を示している。また、横軸は、２基のＡＷＳの設計風量の合計に対する、２基のＡＷＳを通過する合計の通過風量で示している。なお、本明細書では、複数基のＡＷＳで排ガスの処理を行う場合の当該複数基のＡＷＳを通過する合計の通過風量をＡＷＳ風量と称す。

【0023】

ＭＣの除塵率は、ＡＷＳ風量が増すにつれて徐々に低下する。一方、ＡＷＳの除塵率は、ＡＷＳ風量が２基のＡＷＳの設計風量の合計の８５％以上となるときに７０％であるのに対し、ＡＷＳ風量が２基のＡＷＳの設計風量の合計の８５％未満では１５％と急激に悪化する。図１のフローでは、２基のＡＷＳに等しい風量の排ガスを通過させている。このため、ＡＷＳ風量が２基のＡＷＳの設計風量の合計の８５％以上とならなければ、それぞれのＡＷＳにおいて排ガスの通過風量が当該ＡＷＳの設計風量の８５％以上とならず、２基のＡＷＳの両方が有効に稼働しない。図２に示す除塵率の値は上記の仮定をもとにした一例であるが、一般的に、ＭＣの除塵率は、排ガスの通過風量が増すにつれて徐々に低下するのに対し、ＡＷＳの除塵率は、排ガスの通過風量が所定の風量を下回ると急激に低下する。

【0024】

図２の下のグラフは、ＡＷＳとＭＣの合計除塵率を示す。ＡＷＳとＭＣの合計除塵率は、ＡＷＳ風量の変動範囲の中央付近で最も低くなる。その結果、図２の下のグラフに示す通り、ＡＷＳ風量の変動範囲の中央付近で排ガス処理装置全体の合計除塵率が最も低くなり、排ガス処理装置の出口のばいじん濃度が基準値（基準値は、法令によるものと、自社基準によるものが考えられる。）をオーバーするリスクが高くなってしまう（図２の下のグラフの丸で囲まれる部分）。なお、変動範囲の中央付近は、操業頻度としては最も多い範囲である。

【0025】

そこで、図３に示すように、２基のＡＷＳのいずれか１基に風量調節機構を設置し、当該ＡＷＳにおける排ガスの通過風量を調整することにより、もう一方のＡＷＳにおける排ガスの通過風量が所定の第１風量以上となるように稼働させる。風量調節機構は、調整弁（例えば自動調整弁）であり得る。所定の第１風量は、当該ＡＷＳの除塵率が５５％以上となるように設定される。当該所定の第１風量は、当該ＡＷＳの除塵率が６０％以上、又は６５％以上、又は７０％以上となるように設定してもよい。この所定の第１風量は、装置全体の合計除塵率、又は排ガスの処理装置の出口のばいじん濃度の目標値に基づき、設定することができる。排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％未満の場合にＡＷＳの除塵率が５５％以上（例えば７０％）から急激に低下する場合、第１風量は、ＡＷＳの設計風量の８５％としてもよい。ここでは、説明の便宜上、風量調節機構を有するＡＷＳをＡＷＳ１と称し、風量調節機構を有さないＡＷＳをＡＷＳ２と称す。本実施形態でも、ＡＷＳの除塵率が、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％以上の場合に７０％となり、排ガスの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％未満の場合に１５％に急激に低下すると仮定する。また、本実施形態において、第１風量はＡＷＳ２の設計風量の８５％であるとして、以下説明する。

【0026】

なお、除塵率は、以下の式により計算される。
除塵率＝（単位時間あたりのＡＷＳ通過前のばいじん量－単位時間あたりのＡＷＳ通過後のばいじん量）／単位時間あたりのＡＷＳ通過前のばいじん量
ばいじん量は、排ガスの乾きガス量と、当該排ガスのばいじん濃度との積として求められる。ばいじん濃度は、ＪＩＳＺ８８０８：２０１３に従って測定することが可能である。

【0027】

２基のＡＷＳについて、排ガスの差圧や流量を測定し、所定の差圧や流量を超えると、ＡＷＳ１の風量調節機構を開いて排ガスを処理することができる。具体的には、ＡＷＳ２風量が所定の第２風量（例えば、設計風量の１００％、１０５％、又は１１０％など）を下回るとき、ＡＷＳ１の風量調節機構を用いてＡＷＳ１の排ガスの通過を遮断し、ＡＷＳ１を完全に閉鎖する。一方、排ガスの流量の増加によってＡＷＳ２風量が上記所定の第２風量を超えると、ＡＷＳ１の風量調節機構を用いてＡＷＳ１に流れる風量を調整し、ＡＷＳ２にＡＷＳ２の設計風量の８５％以上の排ガスを通過させつつ、残りの風量の排ガスをＡＷＳ１にも通過させる。

【0028】

本実施形態において、ＡＷＳ２に風量調節機構を設けていないが、本発明の他の実施形態では、ＡＷＳ２において風量調節機構を設けてもよい。また、それぞれのＡＷＳにおける排ガスの通過風量の測定は、当該ＡＷＳの入口及び出口における排ガスの差圧、又は排ガスの流量に基づき実施することができる。ＡＷＳの入口及び出口における排ガスの差圧により通過風量を求める場合、まずは流量計（例えばピトー管式の風量計）を使用して通過風量を実測するとともに差圧を記録し、差圧と通過風量の関係を特定することで、差圧の実測値から通過風量を求めることができる。なお、排ガスの差圧又は流量は、任意の差圧計又は流量計により測定できる。

【0029】

図１の従来のフローでは、２基のＡＷＳに等しい風量の排ガスを通過させたため、ＡＷＳ風量が２基のＡＷＳの設計風量の合計の８５％以上とならなければ、２基のＡＷＳの両方が有効に稼働しなかった。一方、本実施形態では、ＡＷＳ２にＡＷＳ２の設計風量の８５％以上の排ガスを通過させつつ、残りの風量の排ガスをＡＷＳ１に通過させている。このため、ＡＷＳ風量が２基のＡＷＳの設計風量の合計の８５％未満であったとしても、ＡＷＳ２の設計風量の８５％以上であれば、ＡＷＳ２を７０％の除塵率で稼働させることができる。

【0030】

図４の上のグラフは、本実施の形態におけるＡＷＳ風量に対するＡＷＳとＭＣの除塵率の変化を示す。図２と同様、ＡＷＳの除塵率は、２基のＡＷＳを合わせた全体の除塵率を示している。

【0031】

図４の上のグラフに示すＡＷＳ風量の範囲では、ＡＷＳ風量がＡＷＳ２の設計風量の８５％以上であり、ＡＷＳ２にはＡＷＳ２の設計風量の８５％以上の排ガスが通過し、残りの風量の排ガスがＡＷＳ１を通過している。ＡＷＳ１の通過風量がＡＷＳ１の設計風量の８５％未満である間はＡＷＳ１の除塵率は１５％なので、出口のばいじん濃度は悪化するが、ＡＷＳ２は７０％の除塵率で稼働するので、ＡＷＳ全体の除塵率の低下は従来の排ガスの処理方法より緩和される。その結果、処理装置全体の合計除塵率の低下が緩やかになり、排ガス処理装置の出口のばいじん濃度が基準値をオーバーするリスクが低下する（図４の下のグラフの丸で囲まれる部分）。

【0032】

そして、排ガスの風量がさらに変動して増加し、風量調節機構を有するＡＷＳ１の通過風量が設計風量の８５％以上になると、両方のＡＷＳにおける除塵率が７０％に達するため、ＡＷＳ全体の除塵率がさらに増加し、その結果、処理装置出口のばいじん濃度がさらに低下する。

【0033】

なお、本実施形態では２基のＡＷＳが使用されるが、より多くのＡＷＳを使用する場合でも、本発明は有効である。

【0034】

２台を超える複数のＡＷＳを使用する場合、前述の実施形態と同様に、１基以外のすべてのＡＷＳに風量調節機構を設置する。そして、風量調節機構を有さないＡＷＳから排ガスを通過させ、当該ＡＷＳにおける排ガスの風量が増加し、所定の差圧又は流量を超えた場合には、風量調節機構を有するＡＷＳのうちいずれか１つ以上のＡＷＳの風量調節機構を調整して、風量調節機構を有するＡＷＳの通過風量を増加させる。ただし、風量調節機構を有さないＡＷＳの通過風量がＡＷＳの設計風量の８５％以上を維持できるように他のＡＷＳにおける通過風量を調整する。ここまでは、２基の場合と同じである。３基以上の場合は、先に通過風量を増加させたＡＷＳ（２基目のＡＷＳ）における差圧又は流量が所定の値になるまでは、次のＡＷＳ（３基目のＡＷＳ）に排ガスを通過させず、差圧又は流量が所定の値を超えたとき、次のＡＷＳ（３基目のＡＷＳ）に排ガスを通過させるようにする。従って、ＡＷＳが２基以上ある場合には、それぞれのＡＷＳに差圧計又は流量計を設置することが好ましい。

【0035】

以上、本発明の排ガスの処理方法を説明したが、本発明の別の側面は、上記方法を実施するために適合された排ガスの処理装置である。排ガスの処理装置に関する構成は、前述の排ガスの処理方法に対応するので、詳細な説明は割愛する。

【実施例0036】

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、ここでの説明は単なる例示を目的とするものであり、それに限定されることを意図するものではない。

【0037】

図３に示されるフローに従い、排ガスの処理装置を構成した場合の除塵率を以下のように計算した。当該排ガスの処理装置には、「ＡＷＳ１」と「ＡＷＳ２」と表示される２つのＡＷＳがあり、それぞれの設計風量はＸであるとする。両方のＡＷＳには通過風量を測定するための差圧計が設けられており、ＡＷＳ１には通過風量を調整するための調整弁が設けられているとする。両方のＡＷＳにおいて、通過風量が設計風量の８５％以上である場合の除塵率は７０％であり、８５％未満の場合の除塵率は１５％と仮定した。

【0038】

次に、当該処理装置に、ばいじんを含む排ガスを通過させ、当該排ガスの流量を設計風量Ｘに対して表１に示される数値になるように段階的に増加させた。排ガスの流量が１．７Ｘ未満では、ＡＷＳ２の風量が設計風量の約８６％となるように、ＡＷＳ１の調整弁を調整し、排ガスの流量が１．７Ｘを超えると、ＡＷＳ１の調整弁を全開にして、両方のＡＷＳにおける通過風量が同じとなるようにした。それぞれの場合におけるＡＷＳ風量（入口）を表１に示す。

【0039】

それぞれの排ガスの通過風量（Ｘ／２２刻み）の場合において、冷却塔の除塵率、ＡＷＳ１及びＡＷＳ２のそれぞれの除塵率、両方のＡＷＳを合わせた除塵率、及びＭＣの除塵率を表１に示す。冷却塔の除塵率は１０％であると仮定し、ＭＣの除塵率は、風量の増加とともに減少するのが一般的であるため、風量と除塵率の一定の関係式に基づいて計算した。

【0040】

表１から分かるように、ＡＷＳ１及びＡＷＳ２の両方を合わせたＡＷＳの合計除塵率は、最低でも４３％であった。より具体的には、ＡＷＳ１における排ガスの通過風量が設計風量の８５％未満である区間では、ＡＷＳ２における排ガスの通過風量が設計風量の８５％以上に維持されるため、ＡＷＳ２の除塵率が７０％となり、結果として、処理設備全体の除塵率が９９％以上に維持できた。また、当該モデルに基づき処理装置出口のばいじん濃度をシミュレーションした結果、ばいじん濃度の増加が抑制された。

【0041】

【表1】

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】