特開 2023-177094 パンツ型吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023177094

(43)【公開日】2023-12-13

(54)【発明の名称】パンツ型吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/51 20060101AFI20231206BHJP

   A61F 13/496 20060101ALI20231206BHJP

   A61F 13/49 20060101ALI20231206BHJP

   A61F 13/532 20060101ALI20231206BHJP

   A61F 13/511 20060101ALI20231206BHJP

【ＦＩ】

A61F13/51

A61F13/496

A61F13/49 410

A61F13/532 200

A61F13/511 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022089805

(22)【出願日】2022-06-01

(71)【出願人】

【識別番号】000115108

【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】内田 祥平

(72)【発明者】

【氏名】北川 雅史

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200AA01

3B200BA12

3B200BA16

3B200BB11

3B200BB20

3B200CA03

3B200DA02

3B200DA13

3B200DA14

3B200DA21

3B200DB05

3B200DC04

3B200DD04

(57)【要約】

【課題】股下部におけるフィット性や排泄液の吸収性を高めつつ、吸収した排泄液によって股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせ難いパンツ型吸収性物品を提供する。
【解決手段】吸収性本体（１０）と、吸収性本体（１０）よりも非肌側に設けられ、少なくとも一部が横方向に伸縮可能な外装部材（２０）と、を有するパンツ型吸収性物品（１）であって、吸収性本体（１０）は、股下部（ＣＡ）において、横方向の中央部に設けられ縦方向に沿って伸縮する吸収体弾性部材（５０）を備えた股下弾性領域（５０Ａ）を有し、外装部材（２０）を構成するシート部材（２１）の少なくとも一部に、複数の開孔（７０）を備えた開孔領域（７０Ａ）を有し、厚さ方向に見たときに、股下弾性領域（５０Ａ）と開孔領域（７０Ａ）とが重複する部分を有している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

展開状態において互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
液吸収性の吸収性本体と、
前記吸収性本体よりも非肌側に設けられ、少なくとも一部が前記横方向に伸縮可能な外装部材と、
を有するパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、股下部において、前記横方向の中央部に設けられ前記縦方向に沿って伸縮する吸収体弾性部材を備えた股下弾性領域を有し、
前記外装部材を構成するシート部材の少なくとも一部に、複数の開孔を備えた開孔領域を有し、
前記厚さ方向に見たときに、前記股下弾性領域と前記開孔領域とが重複する部分を有している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項2】

請求項１に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた液不透過性且つ通気性の通気性シート部材とを有し、
前記開孔の周縁に沿って前記厚さ方向の肌側若しくは非肌側に突出した開孔縁突出部が設けられている、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項3】

請求項２に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記開孔縁突出部は、前記厚さ方向の非肌側に突出している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項4】

請求項２に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記開孔縁突出部は、前記厚さ方向の肌側に突出している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項5】

請求項２～４の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体を前記厚さ方向に圧搾する線状圧搾部を有し、
前記股下部における前記線状圧搾部の前記縦方向の長さは、前記横方向の長さよりも長い、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項6】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記外装部材は、
前記開孔を有する第１シートと、
前記第１シートの少なくとも一部において肌側に積層され、前記横方向に伸縮性を有する第２シートと、を有し、
前記厚さ方向に見たときに、前記吸収体弾性部材及び前記線状圧搾部の少なくとも一方の前記縦方向における後側端部が、前記第１シート及び前記第２シートと重複している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項7】

請求項６に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記外装部材は、前記股下部において、１枚の前記第１シートによって構成されている、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項8】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記線状圧搾部は、複数の個別圧搾部が断続的に並ぶことによって形成されており、
前記開孔の各々の面積は、前記個別圧搾部の各々の面積よりも大きい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項9】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記線状圧搾部は、複数の個別圧搾部が断続的に並ぶことによって形成されており、
前記開孔の各々の面積は、前記個別圧搾部の各々の面積よりも小さい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項10】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
自然状態において、前記厚さ方向に見たときに、
前記股下弾性領域と重複する部分に設けられた前記開孔の各々の面積は、前記吸収性本体よりも横方向の外側の部分に設けられた前記開孔の各々の面積よりも小さい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項11】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、前記横方向の両側部に一対の防漏壁部を有し、
前記防漏壁部には、前記縦方向に伸縮する防漏壁弾性部材が設けられており、
伸長状態の前記吸収体弾性部材の長さを自然状態の前記吸収体弾性部材の長さで割った値は、伸長状態の前記防漏壁弾性部材の長さを自然状態の前記防漏壁弾性部材の長さで割った値よりも大きい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項12】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体と前記外装部材とを前記厚さ方向に接合する本体接合部を有し、
前記本体接合部の合計の面積は、前記開孔の合計の面積よりも大きい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項13】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体と前記外装部材とを前記厚さ方向に接合する本体接合部を有し、
前記本体接合部の合計の面積は、前記開孔の合計の面積よりも小さい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項14】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の肌側に、トップシートとセカンドシートとを有し、
前記トップシート及び前記セカンドシートの少なくとも一方は、保水性繊維を有するシート部材である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項15】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、前記通気性シート部材の非肌側にサイドシートを有し、
前記吸収体弾性部材は、前記通気性シート部材と前記サイドシートとの前記厚さ方向の間に設けられており、
股下弾性領域よりも前記縦方向の後側において、前記通気性シート部材と前記サイドシートとが接合されていない部分を有する、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【請求項16】

請求項５に記載のパンツ型吸収性物品であって、
前記線状圧搾部は、前記横方向に間隔を空けて一対設けられており、
前記吸収性本体は、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に１以上のシート部材を有し、
一対の前記線状圧搾部の前記横方向の内側の領域で、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に積層されている前記シート部材の枚数は、一対の前記線状圧搾部の前記横方向の外側の領域で、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に積層されている前記シート部材の枚数よりも少ない、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、パンツ型吸収性物品の股下部において、排泄液の伝い漏れ等を抑制するために、吸収性本体の幅方向（短手方向）の中央部に長手方向に沿って伸縮する弾性部材を設け、当該弾性部材の収縮力によって吸収性本体を排泄口（膣口等）にフィットさせやすくする技術が知られている。例えば、特許文献１には、吸収性本体の長手方向に沿って設けられた股間部弾性部材によって、吸収体を着用者の身体にフィットさせ、股間部でのだぶつきを防止することが可能なパンツタイプのおむつが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－６１３３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のように股下部に弾性部材を備えたパンツ型吸収性物品では、股下部における吸収性本体のフィット性が高まり、尿や経血等の排泄液を漏れ難くすることができる。しかしながら、着用者の排泄口付近において吸収性本体に排泄液が吸収されやすくなるため、吸収性本体に溜まった排泄液によって股下部が蒸れやすくなるという懸念をユーザーに生じさせるおそれがある。

【0005】

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、股下部におけるフィット性や排泄液の吸収性を高めつつ、吸収した排泄液によって股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせ難いパンツ型吸収性物品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための主たる発明は、展開状態において互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられ、少なくとも一部が前記横方向に伸縮可能な外装部材と、を有するパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体は、股下部において、前記横方向の中央部に設けられ前記縦方向に沿って伸縮する吸収体弾性部材を備えた股下弾性領域を有し、前記外装部材を構成するシート部材の少なくとも一部に、複数の開孔を備えた開孔領域を有し、前記厚さ方向に見たときに、前記股下弾性領域と前記開孔領域とが重複する部分を有している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、股下部におけるフィット性や排泄液の吸収性を高めつつ、吸収した排泄液によって股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせ難いパンツ型吸収性物品を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】ナプキン１の一構成例を示す概略斜視図である。

【図2】展開かつ伸長状態のナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面模式図である。

【図4】吸収性本体１０の平面図及び断面図である。

【図5】非肌側シート２１に設けられた開孔７０及び融着部８０について説明する平面図である。

【図6】溶着部９０の配置について説明する平面図である。

【図7】伸長状態におけるパンツ型形状のナプキン１の平面図である。

【図8】図８Ａ及び図８Ｂは、非肌側シート２１に形成された開孔７０の厚さ方向における形状について説明する断面模式図である。

【図9】吸収性本体１０と外装部材２０とを厚さ方向に接合する本体接合部１８の配置について説明する図である。

【図10】バックシート１４とサイドシート１５とを厚さ方向に接合するバック‐サイド接合部１９の配置について説明する図である。

【図11】ナプキン１の製造における各工程のフロー図である。

【図12】ナプキン１を製造する製造装置１００について説明する概略図である。

【図13】延伸処理の原理について説明する図である。

【図14】図１３の領域Ｋについて拡大して表した図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

【0010】

（態様１）
展開状態において互いに交差する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられ、少なくとも一部が前記横方向に伸縮可能な外装部材と、を有するパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体は、股下部において、前記横方向の中央部に設けられ前記縦方向に沿って伸縮する吸収体弾性部材を備えた股下弾性領域を有し、前記外装部材を構成するシート部材の少なくとも一部に、複数の開孔を備えた開孔領域を有し、前記厚さ方向に見たときに、前記股下弾性領域と前記開孔領域とが重複する部分を有している、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

【0011】

態様１のパンツ型吸収性物品によれば、股下弾性領域の収縮力によって、排泄口付近における吸収性本体のフィット性が高まり、経血等の排泄液の吸収性が向上する。そして、当該股下弾性領域と重複する部分の外装部材に開孔領域が設けられているため、ユーザーに良好な通気性を想起させやすい。したがって、吸収された排泄液によって股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせ難くすることができる。

【0012】

（態様２）
前記吸収性本体は、吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた液不透過性且つ通気性の通気性シート部材とを有し、前記開孔の周縁に沿って前記厚さ方向の肌側若しくは非肌側に突出した開孔縁突出部が設けられている、態様１に記載のパンツ型吸収性物品。

【0013】

態様２のパンツ型吸収性物品によれば、開孔縁突出部が形成されていない場合と比較して、吸収性コアや通気性シート部材と着用者の衣服との間の距離が遠くなり、排泄液が水蒸気として非肌側に蒸散する際に、衣服に水分が凝集して衣服が濡れてしまうことが抑制されやすくなる。したがって、着用者が身体を動かして吸収性本体が変形した場合であっても、衣服が濡れにくくなり、ユーザーに不快感を生じさせ難くすることができる。

【0014】

（態様３）
前記開孔縁突出部は、前記厚さ方向の非肌側に突出している、態様２に記載のパンツ型吸収性物品。

【0015】

態様３のパンツ型吸収性物品によれば、開孔縁突出部が肌側シートと干渉し難く、開孔縁突出部の厚さ方向における突出高さが維持されやすい。また、開孔縁突出部が一時的に潰れたような場合でも、元の形状に戻りやすい。

【0016】

（態様４）
前記開孔縁突出部は、前記厚さ方向の肌側に突出している、態様２に記載のパンツ型吸収性物品。

【0017】

態様４のパンツ型吸収性物品によれば、非肌側シートと肌側シートとが、開孔縁突出部を介して接触しやすくなる。したがって、開孔縁突出部付近において肌側シート側から非肌側シートへの水分の移行が促進され、開孔から非肌側に水分を効率よく蒸散させることができる。これにより、肌側に水分が溜まり難く、股下部等で蒸れが生じることを抑制し易くすることができる。

【0018】

（態様５）
前記吸収性本体を前記厚さ方向に圧搾する線状圧搾部を有し、前記股下部における前記線状圧搾部の前記縦方向の長さは、前記横方向の長さよりも長い、態様１～４の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0019】

態様５のパンツ型吸収性物品によれば、吸収性コアの股下部において、着用者の排泄口と当接する部分にて吸収された経血等が、線状圧搾部に沿って縦方向の前後へと拡散しやすくなり、排泄口当接領域周辺に排泄液が集中的に滞留することが抑制される。これにより、股下部における蒸れや排泄漏れを抑制しやすくなる。

【0020】

（態様６）
前記外装部材は、前記開孔を有する第１シートと、前記第１シートの少なくとも一部において肌側に積層され、前記横方向に伸縮性を有する第２シートと、を有し、前記厚さ方向に見たときに、前記吸収体弾性部材及び前記線状圧搾部の少なくとも一方の前記縦方向における後側端部が、前記第１シート及び前記第２シートと重複している、態様１～５の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0021】

態様６のパンツ型吸収性物品によれば、吸収性コアに吸収された経血等の排泄液が前後に拡散して後側端部まで達した際に、その非肌側に第１シート及び第２シートが設けられていることにより、排泄液が非肌側に漏れ難くなる。これにより、着用者が仰向けの姿勢で寝ていた場合等に、排泄液が吸収性本体の後側から漏れ出してしまうことが抑制される。

【0022】

（態様７）
前記外装部材は、前記股下部において、１枚の前記第１シートによって構成されている、態様６に記載のパンツ型吸収性物品。

【0023】

態様７のパンツ型吸収性物品によれば、股下部において、経血等の水分が第１シート（非肌側シート）を透過して肌側から非肌側へ移動しやすい。また、第１シート（非肌側シート）に設けられた開孔領域によって、水分が肌側から非肌側へ効率的に蒸散しやすくなり、股下部における通気性がより向上し、蒸れを生じ難くすることができる。

【0024】

（態様８）
前記線状圧搾部は、複数の個別圧搾部が断続的に並ぶことによって形成されており、前記開孔の各々の面積は、前記個別圧搾部の各々の面積よりも大きい、態様１～７の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0025】

態様８のパンツ型吸収性物品によれば、開孔の面積が大きければ、その分、開孔縁突出部が大きく形成されやすくなる。したがって、逆の場合と比較して、通気性シート部材（バックシート）と着用者の衣服との間の距離が確保されやすく、股下部における経血等の水分の蒸散が促進されやすくなる。これにより、ユーザーに良好な通気性を想起させやすくすることができる。

【0026】

（態様９）
前記線状圧搾部は、複数の個別圧搾部が断続的に並ぶことによって形成されており、前記開孔の各々の面積は、前記個別圧搾部の各々の面積よりも小さい、態様１～７の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0027】

態様９のパンツ型吸収性物品によれば、開孔の面積が相対的に小さくなるため、逆の場合と比較して、開孔が視認され難くなる。これにより、股下部において、経血等の液体が開孔から外側（非肌側）に漏れやすくなるといったネガティブな印象をユーザーに生じ難くさせることができる。

【0028】

（態様１０）
自然状態において、前記厚さ方向に見たときに、前記股下弾性領域と重複する部分に設けられた前記開孔の各々の面積は、前記吸収性本体よりも横方向の外側の部分に設けられた前記開孔の各々の面積よりも小さい、態様１～９の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0029】

態様１０のパンツ型吸収性物品によれば、股下弾性領域と重複する部分では開孔が過度に大きく見えないため、膣口周辺で経血等が開孔から外側（非肌側）に漏れてしまうといった印象をユーザーに生じ難くさせることができる。一方、吸収性本体よりも左右方向の外側の領域では、開孔が相対的に大きく見えるようにすることで、股下部の全体として十分な通気性を有している印象をユーザーに生じさせることができる。

【0030】

（態様１１）
前記吸収性本体は、前記横方向の両側部に一対の防漏壁部を有し、前記防漏壁部には、前記縦方向に伸縮する防漏壁弾性部材が設けられており、伸長状態の前記吸収体弾性部材の長さを自然状態の前記吸収体弾性部材の長さで割った値は、伸長状態の前記防漏壁弾性部材の長さを自然状態の前記防漏壁弾性部材の長さで割った値よりも大きい、態様１～１０の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0031】

態様１１のパンツ型吸収性物品によれば、吸収性本体は、横方向の両側部（防漏壁部）よりも中央部（股下弾性領域）において縦方向に収縮しやすい。したがって、横方向中央部では開孔が収縮しやすくなり、過度に大きく見え難く、横方向の両外側では、開孔が相対的に大きく見えるようになる。これにより、排泄口の周辺では排泄液が漏れ難く、股下部全体としては通気性が確保されやすい印象をユーザーにより生じさせやすい。

【0032】

（態様１２）
前記吸収性本体と前記外装部材とを前記厚さ方向に接合する本体接合部を有し、前記本体接合部の合計の面積は、前記開孔の合計の面積よりも大きい、態様１～１１の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0033】

態様１２のパンツ型吸収性物品によれば、本体接合部が相対的に大きく形成されるため、逆の場合と比較して、吸収性本体と外装部材との接合強度を高めることができる。したがって、外装部材に設けられた開孔が起点となって外装部材が破れてしまうことを抑制しやすい。

【0034】

（態様１３）
前記吸収性本体と前記外装部材とを前記厚さ方向に接合する本体接合部を有し、前記本体接合部の合計の面積は、前記開孔の合計の面積よりも小さい、態様１～１１の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0035】

態様１３のパンツ型吸収性物品によれば、逆の場合と比較して、開孔を大きくしたり、単位面積あたりに設けられる開孔の数を多くしたりすることができる。したがって、開孔がより視認されやすくなり、良好な通気性を有している印象をユーザーに生じさせやすくなる。

【0036】

（態様１４）
前記吸収性本体は、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の肌側に、トップシートとセカンドシートとを有し、前記トップシート及び前記セカンドシートの少なくとも一方は、保水性繊維を有するシート部材である、態様１～１３の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0037】

態様１４のパンツ型吸収性物品によれば、吸収性コアよりも肌側に、保水性の高いシート部材が配置されていることにより、経血等の排泄液が、吸収性コアよりも肌側にて保持されやすくなるため、吸収性コアよりも非肌側へ移行する水分を低減することができる。これにより、着用時における排泄液の漏れをより抑制しやすくすることができる。

【0038】

（態様１５）
前記吸収性本体は、前記通気性シート部材の非肌側にサイドシートを有し、前記吸収体弾性部材は、前記通気性シート部材と前記サイドシートとの前記厚さ方向の間に設けられており、股下弾性領域よりも前記縦方向の後側において、前記通気性シート部材と前記サイドシートとが接合されていない部分を有する、態様１～１４の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0039】

態様１５のパンツ型吸収性物品によれば、通気性シート部材とサイドシートとが接合されていない領域では、両者の厚さ方向の間に隙間が形成されやく、肌側から非肌側への水分の移行が抑制されやすくなる。したがって、着用者が仰向けの寝姿勢を取っている場合等に、股下弾性領域よりも後側の臀部付近において排泄液の漏れが生じることを抑制し易くなる。

【0040】

（態様１６）
前記線状圧搾部は、前記横方向に間隔を空けて一対設けられており、前記吸収性本体は、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に１以上のシート部材を有し、一対の前記線状圧搾部の前記横方向の内側の領域で、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に積層されている前記シート部材の枚数は、一対の前記線状圧搾部の前記横方向の外側の領域で、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に積層されている前記シート部材の枚数よりも少ない、態様１～１５の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

【0041】

態様１６のパンツ型吸収性物品によれば、横方向の両側では、中央部と比較して、肌側から非肌側に水分が移行し難く、非肌側に移行した場合であっても水分が横方向の外側へ漏れにくい。これにより、着用者が横向きに寝た姿勢を取っていた場合等に、排泄液が横方向に漏れることを抑制しやすくすることができる。

【0042】

＝＝＝実施形態＝＝＝
本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品の一例として、ショーツ型（パンツ型）ナプキン（以下では、単に「ナプキン１」とも呼ぶ）について説明する。なお、パンツ型吸収性物品には、パンツ型おむつやパンツ型吸収パッド等も含まれる。

【0043】

＜ナプキン１の基本的構造＞
図１は、本実施形態に係るナプキン１の一構成例を示す概略斜視図である。図２は、展開かつ伸長状態のナプキン１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ断面模式図である。

【0044】

なお、ナプキン１の「伸長状態」とは、ナプキン１が備える各弾性部材（例えば、後述する吸収体弾性部材５０や、肌側シート２２，２３等）を伸長させることにより、ナプキン１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、ナプキン１を構成する各部材（例えば、後述する外装部材２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。

【0045】

ナプキン１は、図１に示すパンツ型状態において、互いに直交する「上下方向」と「左右方向」と「前後方向」とを有している。また、図３に示すように、各部材が積層された方向である「厚さ方向」を有している。上下方向のうち、着用者がナプキン１を着用した状態で着用者の胴側となる方を「上側」とし、着用者の股下側となる方を「下側」とする。また、前後方向のうち、着用状態で着用者の腹側となる方を「前側」とし、着用者の背側となる方を「後側」とする。また、厚さ方向のうち、着用者がナプキン１を着用した状態で着用者の肌と接触する側を「肌側」とし、その反対側を「非肌側」とする。

【0046】

また、ナプキン１は、図２に示される展開状態において、互いに直交する「縦方向」と「横方向」とを有している。「縦方向」は、パンツ型における上下方向に沿った方向であり、「横方向」は、ショーツ型における左右方向に沿った方向である。

【0047】

本実施形態のナプキン１は、尿等の液体を吸収する液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に配置され、ナプキン１の着用時には着用者の胴回りに配置される外装部材２０と、を備えている。

【0048】

ナプキン１は、経血等の排泄液（液体）を吸収する液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に設けられ、ナプキン１の着用時には着用者の胴回りに配置される外装部材２０と、を備えている。

【0049】

（吸収性本体１０）
図４は、吸収性本体１０の平面図及び断面図である。本実施形態の吸収性本体１０は、図２に示すように、縦方向（すなわち吸収性本体１０の長辺方向）がナプキン１の上下方向に沿った平面視略長方形状である。そして、図３及び図４に示すように、吸収性本体１０は、縦方向（上下方向）に沿った吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に配置されたトップシート１２と、トップシート１２と吸収性コア１１との間に配置されたセカンドシート１３と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されたバックシート１４と、バックシート１４の非肌側に配置されたサイドシート１５とを有している。

【0050】

吸収性コア１１は、経血等の液体を吸収して保持する部材であり、例えばパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。なお、吸収性コア１１は、パルプ繊維に高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したものであっても良い。また、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシート部材（コアラップシート１１ｂ）によって、外周面が覆われていても良い。

【0051】

トップシート１２は、着用時において着用者の肌に接触し得る液透過性のシート部材であり、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等により形成される。

【0052】

セカンドシート１３はトップシート１２とほぼ同等の機能及び構成を有するシート部材であり、トップシート１２の非肌側面に積層されている。なお、吸収性本体１０において、セカンドシート１３は必ずしも設けられていなくても良い。

【0053】

バックシート１４は、吸収性コア１１に吸収された経血等の液体が外部に漏れ出すことを抑制するための液不透過性且つ通気性のシート部材（通気性シート部材）であり、例えば樹脂フィルム等により形成される。

【0054】

サイドシート１５は、バックシート１４の非肌側に積層されたシート部材であり、例えば、ＳＭＳ（スパンボンド‐メルトブローン‐スパンボンド）不織布等の疎水性の不織布が用いられる。また、本実施形態において、サイドシート１５は一対の防漏壁部３０，３０を形成する。

【0055】

防漏壁部３０は、吸収性本体１０の横方向（左右方向）の両側に一対設けられ、所謂立体ギャザーに相当する部位である。ナプキン１の着用時には、該防漏壁部３０が、吸収性本体１０の左右方向の両側部において着用者の肌側に起立することによって、経血等の排泄液が着用者の肌を伝って吸収性本体１０の左右方向の外側に漏出することを抑制する。

【0056】

本実施形態において、サイドシート１５は、図４の断面図に示されるように、吸収性コア１１の横方向（左右方向）の両外側に延出しつつ、吸収性本体１０の左右方向の両端部にて厚さ方向の肌側に折り曲げられ、端部１５ｔが吸収性コア１１よりも肌側に配置される。また、端部１５ｔでは、図４のように、サイドシート１５が折り返されることによって厚さ方向に積層された状態となっており、積層されたサイドシート１５，１５の間には防漏壁弾性部材３１が縦方向に沿って伸長した状態で設けられている。ナプキン１の着用時には、該防漏壁弾性部材３１が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部３０の端部１５ｔが縦方向（上下方向）に収縮することで、吸収性本体１０が着用者の脚繰りに沿ってフィットしやすくなる。

【0057】

また、吸収性本体１０には、吸収性コア１１の密度が周囲の部分よりも高くなった高密度部４０が設けられている。高密度部４０は、吸収性本体１０を構成する各部材を厚さ方向に圧搾することによって形成されている。ナプキン１において高密度部４０は、図４に示されるように、ドット状の個別圧搾部４１が断続的に複数並ぶことによって線状に形成されている。以下、高密度部４０を「線状圧搾部４０」とも呼ぶ。このような線状圧搾部４０（高密度部４０）が設けられることにより、吸収性コア１１の液体吸収性繊維がばらけて形状が崩れてしまうことが抑制される。また、ナプキン１の着用時には、線状圧搾部４０が折れ曲がり起点となることによって、吸収性コア１１が着用者の身体形状に応じて三次元的に変形しやすくなり、着用者の身体にフィットしやすくなる。

【0058】

また、吸収性本体１０には、縦方向（上下方向）に沿って伸縮する吸収体弾性部材５０が複数設けられている。吸収体弾性部材５０は、例えば糸ゴムによって形成され、吸収性コア１１よりも非肌側（具体的には、バックシート１４とサイドシート１５との間）に、所定の伸長倍率で縦方向（上下方向）に伸長した状態で配置されている。本実施形態のナプキン１では、図４に示されるように、左右方向に所定の間隔を空けて４本の吸収体弾性部材５０が設けられている。ここで、弾性部材の「伸長倍率」とは伸長状態の弾性部材の長さを自然状態の弾性部材の長さで割った値である。なお、吸収体弾性部材５０の配置や本数、伸長倍率等の設定は、適宜変更可能である。

【0059】

吸収体弾性部材５０が発現する伸縮性によって、吸収性本体１０が縦方向に沿って伸縮可能となり、ナプキン１の着用時において、着用者の股下部（股間部）に吸収性本体１０がフィットしやすくなり、経血等の排泄液の吸収性を高めることができる。以下では、主に股下部において吸収体弾性部材５０の伸縮性が発現している領域を「股下弾性領域５０Ａ」とも呼ぶ。ナプキン１では、４本の吸収体弾性部材５０によって囲まれている領域（図４の斜線部で示される領域）が股下弾性領域５０Ａとなる。なお、股下弾性領域５０Ａが、股下部ＣＡ以外の領域と重複する部分を有していても良い。

【0060】

（外装部材２０）
外装部材２０は、吸収性本体１０の非肌側に配置されたシート部材であり、非肌側シート２１と、肌側シート２２，２３を有する。また、図２に示すように、外装部材２０のうち、縦方向において、前側（図１における前後方向の前側）に形成されるサイド接合部６０と重複する部分を「前側胴回り部ＦＡ」とする。同様に、外装部材２０のうち、縦方向において、後側（図１における前後方向の後側）に形成されるサイド接合部６０と重複する部分を「後側胴回り部ＢＡ」とする。そして、縦方向において、前側胴回り部ＦＡの後側端と後側胴回り部ＢＡの前側端との間の部分を「股下部ＣＡ」とする。サイド接合部６０については、後で説明する。

【0061】

非肌側シート２１は、ナプキン１の最も非肌側に配置される非伸縮性のシート部材であり、例えばスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布等により形成される。本実施形態で、非肌側シート２１は、図２に示すように、股下部ＣＡにおいて左右方向内側に向かって括れた形状を有している。また、非肌側シート２１の表面には全体に亘って、複数の開孔７０及び融着部８０が離散的に設けられている。図５は、非肌側シート２１に設けられた開孔７０及び融着部８０について説明する平面図である。

【0062】

開孔７０は、非肌側シート２１を厚さ方向に貫通する貫通孔である。ナプキン１において、開孔７０は、直径φ７０＝０．５５～１．０ｍｍ程度の略円形状の開孔であり、隣り合う２つの開孔７０，７０の中心間距離ｐ７０（つまり、開孔７０のピッチ）＝２．０～４．０ｍｍ程度で配置されている。非肌側シート２１において、これら複数の開孔７０，７０…が設けられている領域を「開孔領域７０Ａ」とも呼ぶ。本実施形態では、非肌側シート２１の全体に亘って開孔領域７０Ａが形成されているが、非肌側シート２１の一部に開孔領域７０Ａが形成されているのであっても良い。なお、開孔７０は、後述するナプキン１の製造工程の開孔形成工程（Ｓ１０２）で形成され（図１１参照）、開孔７０の大きさや配置を適宜調整することが可能である。

【0063】

融着部８０は、非肌側シート２１（不織布）を構成する繊維同士を互いに接合することで、繊維をシート状に形成するための部位であり、不織布の製造工程において、例えば、平面上に堆積した繊維（ウェッブ）にエンボス加工を施すことによって形成される。このような融着部８０が点在していることにより、非肌側シート２１は柔軟性を維持しつつ、シート部材として十分な強度を確保することができる。ナプキン１において、融着部８０は、１辺の長さが０．３～０．５ｍｍ程度の矩形状であり、隣り合う２つの融着部８０，８０の中心間距離ｐ８０（つまり、融着部８０のピッチ）＝１．０～２．０ｍｍ程度で点在している。本実施系形態では、図５のように、開孔領域７０Ａの全体に融着部８０が略格子状に点在している。

【0064】

肌側シート２２は、縦方向の前側（腹側）において非肌側シート２１の肌側に積層された伸縮性を有するシート部材であり、ナプキン１においては左右方向に沿った伸縮性を発現する。肌側シート２２は、例えば、伸縮性不織布により形成される。「伸縮性不織布」とは、伸縮性を有する伸縮性繊維、及び伸縮性繊維よりも収縮性の低い伸長性繊維を含み、ギア延伸等の適宜な延伸処理が施された不織布である。本実施形態の肌側シート２２は、伸縮性繊維として、弾性を有する熱可塑性エラストマーの一種であるポリウレタン系エラストマーの繊維を用いることが可能であり、伸長性繊維として、非弾性を有する熱可塑性樹脂の一種であるポリオレフィン系樹脂のポリプロピレン（ＰＰ）の繊維を用いることが可能である。伸縮性不織布は、後述するナプキン１の製造工程の延伸工程（Ｓ１０３）で形成される（図１１参照）。

【0065】

肌側シート２３は、縦方向の後側（背側）において非肌側シート２１の肌側に積層された伸縮性を有するシート部材であり、肌側シート２２と同様の構成を有している。

【0066】

肌側シート２２，２３は、点在する複数の溶着部９０によって非肌側シート２１と接合されており、これにより、外装部材２０の少なくとも前側胴回り部ＦＡ及び後側胴回り部ＢＡに左右方向の伸縮性が付与される。本実施形態において、溶着部９０は、超音波溶着等の公知の接合手段を用いて形成される。

【0067】

図６は、溶着部９０の配置について説明する平面図である。同図６は、展開且つ伸長状態において、外装部材２０を構成する基材シート（非肌側シート２１及び肌側シート２２，２３）を溶着部９０によって厚さ方向に接合した状態について表している。つまり図６では、脚回り開口１ｂを形成するためのカッティング（図６では破線で示されている）が行われる前の外装部材２０について表している。また、製造工程上、肌側シート２２，２３と非肌側シート２１とが積層されていない部分（例えば、股下部ＣＡの一部）にも溶着部９０が形成される。

【0068】

図６では、展開且つ伸長状態の外装部材２０を厚さ方向に見たときに、外装部材２０と吸収性本体１０とが重複する部分のうち斜線部で示される領域を領域Ｙとし、それ以外の領域を領域Ｘとしている。ナプキン１において、領域Ｘに形成される溶着部９０と、領域Ｙに形成される溶着部９０とでは、大きさ及びパターンが異なっている。具体的に、領域Ｙに形成される溶着部９２は、領域Ｘに形成される溶着部９１よりも個々の面積が大きく、且つ、密に形成されている。すなわち、領域Ｙにおいて、単位面積あたりに設けられる溶着部９２の合計の面積（以下「面積率」とも呼ぶ）は、領域Ｘにおいて、単位面積あたりに設けられる溶着部９１の合計の面積（面積率）よりも大きくなっている。

【0069】

溶着部９０の面積率が大きいほど、肌側シート２２，２３と非肌側シート２１との接合強度が強くなる。したがって、ナプキン１の着用時において外装部材２０（非肌側シート２１）が着用者の肌と接触する領域Ｘでは、溶着部９１の面積率を小さくすることで外装部材２０の剛性が低く変形が生じやすくなる。これにより、外装部材２０の肌触りが硬くなりすぎず、また着用者の身体にフィットさせやすくすることができる。一方、領域Ｙでは、ナプキン１の着用時において外装部材２０（非肌側シート２１）と着用者の肌との間に吸収性本体１０が介在し、外装部材２０は着用者の肌と直接接触し難い。そのため、図６のように溶着部９２の面積率を大きくしても、外装部材２０の肌触りやフィット性は悪化し難く、肌側シート２２，２３と非肌側シート２１との接合強度を強くすることができる。

【0070】

また、外装部材２０は、上下方向の上端部において非肌側シート２１の一部が下側に折り返されている。図３において、非肌側シート２１は、前側折り曲げ位置ＦＬ２０ｆにて上下方向の下側（縦方向の後側）且つ厚さ方向の肌側に折り返された部分である折り返し部２１ｆｆを有している。折り返し部２１ｆｆは、ホットメルト接着剤等の接着剤によって厚さ方向に隣接するシート部材（図３では肌側シート２２）と少なくとも一部が互いに接合されている。また、折り返し部２１ｆｆと厚さ方向に隣接するシート部材（肌側シート２２）との厚さ方向の間に、横方向（左右方向）に沿った胴回り弾性部材２５ｆが設けられていても良い。胴回り弾性部材２５ｆは、例えば糸ゴム等を用いることができ、横方向に伸長した状態で外装部材２０に固定されている。該胴回り弾性部材２５ｆが横方に収縮することにより、ナプキン１の前側胴回り部ＦＡにおいて胴回り開口１ａ（後述）のフィット性が向上する。

【0071】

同様に、図３において、非肌側シート２１は、後側折り曲げ位置ＦＬ２０ｂにて上下方向の下側（縦方向の前側）且つ厚さ方向の肌側に折り返された部分である折り返し部２１ｂｆを有している。また、折り返し部２１ｂｆと厚さ方向に隣接するシート部材（肌側シート２３）との厚さ方向の間に、横方向（左右方向）に沿った胴回り弾性部材２５ｂが設けられていても良い。胴回り弾性部材２５ｂにより、ナプキン１の後側胴回り部ＢＡにおいて胴回り開口１ａ（後述）のフィット性が向上する。

【0072】

図７は、伸長状態におけるパンツ型形状のナプキン１の平面図である。ナプキン１は、図２に示す展開状態から、縦方向における中央位置ＣＬ（図２において一点鎖線で示す）を折り位置として、図７のように、吸収性本体１０及び外装部材２０が長手方向に二つ折りされる。当該二つ折りの状態において、外装部材２０のうち前後方向に重なり合った前側胴回り部ＦＡの横方向両側部２０ｆｅと、後側胴回り部ＢＡの横方向両側部２０ｂｅとがシール溶接等の公知の接合手段を用いて接合され、一対のサイド接合部６０，６０が形成される。これにより、二つ折りされた外装部材２０が前側（腹側）と後側（背側）とで環状につながって、図１及び図７に示すような胴回り開口１ａ及び一対の脚回り開口１ｂが形成され、パンツ型のナプキン１となる。

【0073】

ナプキン１において、サイド接合部６０は、複数の個別接合部６１，６２が上下方向（縦方向）に沿って間欠的に並ぶことによって形成される。図７では、横長に形成された複数の個別接合部６１，６１…が上下方向に沿って所定の間隔を空けて配置されている。また、個別接合部６１よりも左右方向（横方向）の内側に、横長に形成された複数の個別接合部６２，６２…が上下方向に沿って所定の間隔を空けて配置されている。使用後のおむつ１を着用者の身体から取り外す際には、当該サイド接合部６０を破ることによって、環状に連結されている前側胴回り部ＦＡと後側胴回り部ＢＡとを前後に分離させることができる。その際、サイド接合部６０において上下方向に沿って間欠的に配置された複数の個別接合部６１，６２がミシン目のように機能することで、簡単にサイド接合部６０を破ることができる。但し、サイド接合部６０が１種類の個別接合部によって形成されるのであって良い。

【0074】

＜股下弾性領域５０Ａ及び開孔領域７０Ａについて＞
本実施形態のナプキン１は、吸収性本体１０に設けられた股下弾性領域５０Ａ（吸収体弾性部材５０）が発現する収縮力によって、股下部ＣＡにおいて、吸収性本体１０が着用者の排泄口にフィットしやすく、経血等の排泄液の吸収性を向上させることができる。一方で、排泄口付近において吸収性本体１０に排泄液が吸収されやすくなることから、吸収された排泄液が股下部に集中して溜まりやすくなり、着用時において股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせるおそれがある。

【0075】

これに対して、本実施形態のナプキン１では、外装部材２０（非肌側シート２１）の全体に亘って複数の開孔７０，７０…からなる開孔領域７０Ａが設けられている。この開孔領域７０Ａは、ナプキン１の通気性を高め、また、外部から視認可能であることにより、ナプキン１が蒸れにくいというイメージをユーザーに想起させることができる。そして、図２に示される展開状態においてナプキン１を厚さ方向に見たときに、開孔領域７０Ａの少なくとも一部は、股下弾性領域５０Ａと重複して設けられている。すなわち、排泄口にフィットしやすい股下弾性領域５０Ａと重複する部分の外装部材２０に開孔領域７０Ａが設けられている。これにより、ユーザーに良好な通気性を想起させやすくし、股下部が蒸れやすくなるといった懸念をユーザーに生じさせ難くすることができる。

【0076】

なお、吸収性本体１０のうち、吸収性コア１１よりも非肌側には、液不透過性且つ通気性を備えたバックシート１４（通気性シート部材）が設けられている（図４参照）。したがって、排泄口付近にて吸収性コア１１によって吸収された経血等の排泄液は、水蒸気としてバックシート１４を透過して吸収性本体１０の非肌側へ移動可能である。これにより、吸収性本体１０に吸収された水分（排泄液）を吸収性本体１０の非肌側へ排出することができる。その際、吸収性本体１０の非肌側の外装部材２０に開孔領域７０Ａが設けられているため、外装部材２０よりも非肌側へ水蒸気が移動しやすくなり、実際に股下部における通気性を高めることができる。

【0077】

また、股下弾性領域５０Ａが発現している伸縮性によって吸収性本体１０が着用者の身体（股下）側に押し付けられているため、着用者の衣服との間にスペースが確保されやすく、排泄液が大気中に蒸散しやすくなっている。仮に、股下弾性領域５０Ａが設けられておらず、吸収性本体１０が着用者の衣服の近くに位置していた場合、バックシート１４（通気性シート部材）を通過した水蒸気（水分）がそのまま着用者の衣服に付着して、衣服を湿らせてしまうおそれがある。この場合、ユーザーに、排泄液が漏れて衣服に付着した等の誤解を生じさせるおそれがある。

【0078】

しかしながら、上述のように股下弾性領域５０Ａの伸縮性によって着用者の衣服と吸収性本体１０との間に空間が確保されていれば、バックシート１４を通過した水蒸気が当該空間にて蒸散しやすく、衣服側に水蒸気が凝集することが抑制され、衣服は濡れにくくなる。したがって、外装部材２０の股下部に開孔領域７０Ａが設けられていても、ユーザーに排泄液が漏れやすい等のネガティブな印象は生じさせ難い。

【0079】

図８Ａ及び図８Ｂは、非肌側シート２１に形成された開孔７０の厚さ方向における形状について説明する断面模式図である。本実施形態において、開孔７０は、非肌側シート２１に対して、先端の尖ったピンの先端部を厚さ方向の一方側から他方側に貫通させることによって形成される。その際、開孔７０の周縁部が厚さ方向の他方側（ピンが押し込まれた側）に向かって突出した状態となる。図８Ａでは、開孔７０の周縁部が厚さ方向の非肌側に突出した開孔縁突出部７１が形成されている。一方、図８Ｂでは、開孔７０の周縁部が厚さ方向の肌側に突出した開孔縁突出部７２が形成されている。

【0080】

このように厚さ方向に突出した開孔縁突出部７１，７２が形成されていることにより、開孔縁突出部７１，７２が形成されていない場合と比較して、吸収性本体１０（吸収性コア１１）及びバックシート１４（通気性シート部材）と、着用者の衣服との間の距離が遠くなる。したがって、吸収性コア１１によって吸収された排泄液（水分）が水蒸気としてバックシート１４を通過して非肌側に蒸散する際に、衣服に水分が凝集して衣服が濡れてしまうことが抑制されやすくなる。これにより、例えば、着用者が身体を動かした際に吸収性本体１０が変形して衣服に近づいたような場合であっても、衣服が濡れにくくなり、ユーザーに不快感を生じさせ難くすることができる。

【0081】

なお、図８Ａの場合は、外装部材２０を構成する非肌側シート２１と肌側シート２２（２３）とが厚さ方向に接合された状態において、肌側シート２２（２３）とは反対側に開孔縁突出部７１が突出していることになる。したがって、開孔縁突出部７１と肌側シート２２とが干渉し難く、開孔縁突出部７１の厚さ方向における突出高さが維持されやすく、また、一時的に開孔縁突出部７１が潰れたような場合でも、元の形状に戻りやすい。また、外装部材２０の非肌側において、開孔縁突出部７１とその他の部分とで光の反射の仕方が異なって見えるため、非肌側から開孔７０が視認しやすくなり、良好な通気性を有していることをユーザーに想起させやすくすることができる。

【0082】

一方、図８Ｂのように、開孔縁突出部７２が厚さ方向の非肌側に突出している場合、非肌側シート２１とその肌側に隣接する肌側シート２２（２３）とが、開孔縁突出部７２を介して接触しやすくなる。したがって、開孔縁突出部７２付近において肌側シート２２側から非肌側シート２１への水分の移行が促進され、開孔７０から非肌側に水分を効率よく蒸散させることができる。これにより、ナプキン１の肌側に水分が溜まり難く、股下部等で蒸れが生じることを抑制し易くすることができる。

【0083】

また、ナプキン１の吸収性本体１０には縦長の線状圧搾部４０が設けられていることにより（図４参照）、吸収性コア１１によって吸収された経血等の水分が、排泄口付近の領域に局所的に溜まってしてしまうことが抑制される。図４に示されるように、線状圧搾部４０は、縦方向における中心位置ＣＬから前側胴回り部ＦＡ及び後側胴回り部ＢＡに向かって前後に延びるように配置されている。言い換えると、線状圧搾部４０の縦方向における長さは横方向における長さよりも長くなっている。そのため、吸収性コア１１の股下部ＣＡにおいて、着用者の排泄口と当接する部分にて吸収された経血等の液体は、線状圧搾部４０に沿って誘導されるように縦方向の前後へと拡散し、吸収性コア１１の全体に広がりやすくなる。したがって、吸収性コア１１の排泄口周辺に排泄液が集中的に滞留することが抑制され、股下部において、蒸れが生じ難く、また、排泄漏れを抑制することができる。

【0084】

そして、この線状圧搾部４０は、厚さ方向に見たときに、縦方向の前後端部にて外装部材２０の非肌側シート２１及び肌側シート２２（２３）と重複している（図２参照）。すなわち、線状圧搾部４０の縦方向端部において、厚さ方向の非肌側に非肌側シート２１及び肌側シート２２（２３）の２層のシート部材が積層されている。したがって、吸収性コア１１によって吸収された経血等が線状圧搾部４０に沿って前後に拡散して縦方向の端部まで達した際に、当該端部において経血等が外装部材２０（２１，２２）よりも非肌側に漏れてしまうことが抑制される。例えば、着用者が座っていたり仰向けの姿勢で寝ていたりした場合には、経血等の排泄液が縦方向の後側に拡散して、吸収性本体１０の後側から漏れ出してしまうおそれがある。このような場合であっても、線状圧搾部４０の縦方向の後側端部４０ｅｂにおいて、吸収性本体１０の非肌側に２層のシート部材が積層されていることによって（図２及び図４参照）、排泄液が非肌側に漏れて着用者の衣服を汚してしまうこと等を抑制することができる。

【0085】

なお、吸収性本体１０において、前後方向に沿って配置された吸収体弾性部材５０でも、線状圧搾部４０と同様に、排泄液が前後方向に誘導され拡散しやすくなる。本実施形態では、吸収体弾性部材５０の縦方向の端部（後側端部５０ｅｂ）でも厚さ方向の非肌側に非肌側シート２１及び肌側シート２２（２３）の２層のシート部材が積層されている（図２及び図４参照）。したがって、排泄液が漏れて着用者の衣服を汚してしまうこと等を抑制することができる。

【0086】

一方、ナプキン１の縦方向の中央部付近では、肌側シート２２，２３が設けられておらず、非肌側シート２１のみによって外装部材２０が構成されている。言い換えると、外装部材２０は、股下部ＣＡの少なくとも一部において、１枚のシート部材によって構成されている。したがって、前側胴回り部ＦＡや後側胴回り部ＢＡと比較して、股下部ＣＡにおいては、経血等の水分が非肌側シート２１を透過して肌側から非肌側へ移動し易くなっている。さらに非肌側シート２１は、その全域に開孔領域７０Ａを有していることから、水分を肌側から非肌側へ蒸散しやすい構造となっている。これにより、股下部ＣＡにおける通気性が向上し、ナプキン１の着用時に蒸れが生じることを抑制することができる。

【0087】

また、線状圧搾部４０を構成している複数の個別圧搾部４１，４１…の各々の面積Ｓ４１よりも、開孔７０の各々の面積Ｓ７０の方が大きくなるように、開孔７０が形成されるようにすると良い（Ｓ７０＞Ｓ４１）。開孔７０の面積Ｓ７０が大きければ、その分、図８で説明した開孔縁突出部７１，７２が大きく形成されやすくなる。したがって、逆の場合（Ｓ７０＜Ｓ４１）と比較して、バックシート１４（通気性シート部材）と着用者の衣服との間の距離が確保されやすくなり、股下部ＣＡにおける経血等の水分の蒸散が促進されやすくなる。また、開孔７０自体が目立ちやすく視認されやすくなるため、ユーザーに良好な通気性を想起させやすく、股下部が蒸れやすいといった印象を生じさせ難い

【0088】

逆に、線状圧搾部４０を構成している複数の個別圧搾部４１，４１…の各々の面積Ｓ４１が、開孔７０の各々の面積Ｓ７０よりも大きくなるように、開孔７０が形成されるのであっても良い（Ｓ４１＞Ｓ７０）。この場合、開孔７０の面積Ｓ７０が相対的に小さくなるため、逆の場合（Ｓ７０＞Ｓ４１）と比較して、開孔７０が視認され難くなる。したがって、股下部において、経血等の液体が開孔７０から外側（非肌側）に漏れやすくなるといったネガティブな印象をユーザーに生じ難くさせることができる。

【0089】

また、ナプキン１を自然状態において厚さ方向に見たときに、開孔領域７０Ａのうち股下弾性領域５０Ａと重複する部分に設けられている開孔７０の各々の面積は、開孔領域７０Ａのうち股下部ＣＡにおいて吸収性本体１０よりも左右方向（横方向）の外側の部分に設けられている開孔７０の各々の面積よりも小さくなっている。股下弾性領域５０Ａと重複する部分では開孔７０が過度に大きく見えないようにすることで、膣口周辺で経血等が開孔７０から外側（非肌側）に漏れてしまうといった印象をユーザーに生じ難くさせることができる。一方、吸収性本体１０（股下弾性領域５０Ａ）よりも左右方向の外側では、開孔７０が相対的に大きく見えるようにすることで、股下部ＣＡの全体として十分な通気性を有している印象をユーザーに生じさせることができる。

【0090】

なお、「自然状態」とは、ナプキン１を所定時間放置したときの状態である。例えば、製品状態のナプキン１をパッケージから取り出した後、外装部材２０の両側部（２０ｆｅ，２０ｂｅ）を左右方向の両外側に引っ張り、外装部材２０を「伸長状態」として、この伸長状態を１５秒間継続させた後、ナプキン１の引っ張りを解除して机等の平面に置く。そして、このような平面平置きで５分間経過させた状態を自然状態とする。

【0091】

また、股下弾性領域５０Ａを構成している吸収体弾性部材５０の伸長倍率は、吸収性本体１０の横方向両側部に設けられた一対の防漏壁部３０，３０の防漏壁弾性部材３１の伸長倍率よりも大きくなるように設定されている。したがって、吸収性本体１０は、横方向の両側部（防漏壁部３０）と比較して、横方向の中央部（股下弾性領域５０Ａ）において縦方向に収縮しやすくなっている。このような構成であれば、横方向の中央部では、股下弾性領域５０Ａの縦方向への収縮に伴って、開孔７０も収縮しやすくなるため、開孔７０が過度に大きく見えないようになる。一方、横方向の両側部では、吸収性本体１０の収縮が小さく、股下弾性領域５０Ａと比較して開孔７０が相対的に大きく見えるようになる。これにより、排泄口（膣口）の周辺では排泄液が漏れ難く、股下部全体としては通気性が確保されやすい印象をユーザーに生じさせることができる。

【0092】

図９は、吸収性本体１０と外装部材２０とを厚さ方向に接合する本体接合部１８の配置について説明する図である。本実施形態の吸収性本体１０は、後述するナプキン１の製造工程の転写工程（Ｓ１０５）において、外装部材２０の肌側面に接合される。転写工程（Ｓ１０５）では、吸収性本体１０の非肌側面若しくは外装部材２０の肌側面において、図９の斜線部で示される領域にホットメルト接着剤等の接着材が塗布されることによって、本体接合部１８が形成される。そして、該本体接合部１８を介して、吸収性本体１０と外装部材２０とが接合される。

【0093】

ナプキン１では、本体接合部１８の合計の面積Ｓ１８が、外装部材２０に設けられている複数の開孔７０，７０…の合計の面積Ｓ７０Ｍよりも大きくなるように、本体接合部１８及び開孔７０が形成されている（Ｓ１８＞Ｓ７０Ｍ）。このような構成であれば、逆の場合（Ｓ１８＜Ｓ７０Ｍ）と比較して、本体接合部１８が相対的に大きく形成されるため、吸収性本体１０と外装部材２０との接合強度を高めることができる。したがって、外装部材２０に設けられた開孔７０が起点となって外装部材２０が破れてしまうこと等を抑制することができる。

【0094】

一方、本体接合部１８の合計の面積Ｓ１８よりも、外装部材２０に設けられている複数の開孔７０，７０…の合計の面積Ｓ７０Ｍの方が大きくなるように、本体接合部１８及び開孔７０が形成されるのであっても良い（Ｓ７０Ｍ＞Ｓ１８）。このような構成であれば、逆の場合（Ｓ７０Ｍ＜Ｓ１８）と比較して、個々の開孔７０を大きくしたり、単位面積あたりに設けられる開孔７０の数を多くしたりすることができる。したがって、開孔７０がより視認されやすくなり、良好な通気性を有している印象をユーザーに生じさせることができる。

【0095】

また、吸収性本体１０で、吸収性コア１１よりも肌側に設けられるトップシート１２及びセカンドシート１３の少なくとも一方は、保水性繊維を有するシート部材とすることが好ましい（図４参照）。吸収性コア１１よりも肌側に、保水性の高いシート部材が配置されていることにより、経血等の排泄液が、吸収性コア１１よりも肌側で保持されやすくなるため、多量の水分が一気に吸収性コア１１よりも非肌側へ移動してしまうことを抑制することができる。これにより、ナプキン１の着用時における排泄液の漏れをより抑制しやすくすることができる。

【0096】

図１０は、バックシート１４とサイドシート１５とを厚さ方向に接合するバック‐サイド接合部１９の配置について説明する図である。バックシート１４は、吸収体弾性部材５０を挟み込んだ状態で、バック‐サイド接合部１９を介してサイドシート１５と接合されている。バック‐サイド接合部１９は、図１０に示されるように、縦方向に沿った細長い帯状の領域に、ホットメルト接着剤等の接着材を塗布することによって形成される。そして、横方向に隣り合う２つの帯状のバック‐サイド接合部１９，１９の間には、非接合領域Ｓ１９が形成されている。

【0097】

本実施形態では、縦方向において、股下弾性領域５０Ａの後側端５０ｅｂよりも後側の領域にも、非接合領域Ｓ１９が形成されている。すなわち、股下弾性領域５０Ａよりも縦方向の後側の領域に、バックシート１４とサイドシート１５とが接合されていない領域（非接合領域Ｓ１９）を有している。非接合領域Ｓ１９では、バックシート１４とサイドシート１５との厚さ方向の間に隙間が形成されやく、肌側から非肌側への水分の移行が抑制されやすくなる。つまり、本実施形態のナプキン１は、股下弾性領域５０Ａよりも縦方向の後側に、肌側から非肌側へ水分が移動し難い部分を有していることになる。これにより、着用者が仰向けの寝姿勢を取っている場合であっても、臀部の周辺で排泄液の漏れが生じることを抑制することができる。

【0098】

また、吸収性本体１０を厚さ方向に見たときに、一対の線状圧搾部４０，４０の横方向の間の領域で、吸収性コア１１よりも非肌側に積層されているシート部材の枚数は、一対の線状圧搾部４０，４０の横方向の外側の領域で、吸収性コア１１よりも非肌側に積層されているシート部材の枚数よりも少なくなっている。図４に示される吸収性本体１０の断面図では、一対の線状圧搾部４０，４０の横方向内側では、吸収性コア１１よりも非肌側に、バックシート１４とサイドシート１５との２枚のシート部材が積層されている。一方、一対の線状圧搾部４０，４０の横方向外側では、吸収性コア１１よりも非肌側に、バックシート１４と、サイドシート１５と、サイドシート１５が非肌側に折り返された部分と、非肌側に折り込まれたトップシート１２と、の４枚のシート部材が積層されている。したがって、横方向の両側部では、横方向の中央部と比較して、肌側から非肌側に水分が移行し難い。また、横方向の中央部において肌側から非肌側に移行した水分は、横方向の外側へは漏れにくい。これにより、着用者が横向きに寝た姿勢を取っていた場合等であっても、排泄液がナプキン１の横方向に漏れることを抑制しやすくすることができる。

【0099】

＜ナプキン１の製造方法＞
続いて、ナプキン１の製造方法について説明する。図１１は、ナプキン１の製造における各工程のフロー図である。図１２は、ナプキン１を製造する製造装置１００について説明する概略図である。なお、図１１及び図１２では、説明を簡略化するために、吸収性本体１０は完成された状態で供給されるものとし、吸収性本体１０の製造方法については説明を省略する。

【0100】

図１２に示す製造装置１００は、図１１に示される各工程（Ｓ１０１～Ｓ１０８）を順次実施することによって、ナプキン１を連続的に製造する。製造装置１００は、搬送機構１１０と、開孔機構１２０と、延伸機構１３０と、超音波溶着機構１４０と、吸収性本体転写機構１５０と、折り曲げ機構１６０と、接合機構１７０と、切断機構１８０と、を備える。

【0101】

ナプキン１の製造工程において、外装部材２０を構成するシート部材（２１，２２，２３）等の各種基材を所定の搬送方向へ搬送する搬送工程が行われる（Ｓ１０１）。なお、製造装置１００において搬送方向は、ナプキン１の左右方向（横方向）に沿った方向である。以下では、搬送方向のことを「ＭＤ方向」とも呼び、搬送方向と交差する交差方向（図１２において紙面の奥行き方向）を「ＣＤ方向」とも呼ぶ。

【0102】

搬送工程では、非肌側シート２１がＭＤ方向（パンツ型状態における左右方向）に連なった状態の非肌側シート連続体２１ａ（第１シートに相当）が、原反ロールから繰り出された後、搬送機構１１０によって、所定の搬送速度でＭＤ方向の上流側から下流側へ搬送される。同様に、肌側シート２２，２３がそれぞれＭＤ方向（左右方向）に連なった状態の肌側シート連続体２２ａ，２３ａ（第２シートに相当）が、それぞれ原反ロールから繰り出された後、搬送機構１１０によって、所定の搬送速度でＭＤ方向の上流側から下流側へ搬送される。これらの各基材が搬送される間に、Ｓ１０２～Ｓ１０８の各工程が実施されることで、ナプキン１が製造される。

【0103】

まず、ＭＤ方向に搬送される非肌側シート連続体２１ａに複数の開孔７０を形成する開孔形成工程が行われる（Ｓ１０２）。開孔形成工程においては、ＭＤ方向の所定位置に設けられた開孔機構１２０のピン１２１を動作させ、当該ピン１２１の先端部分を非肌側シート連続体２１ａの厚さ方向に貫通させることにより、複数の開孔７０を形成する。このとき、ピン１２１が貫通する方向に突出した開孔縁突出部７１（７２）が形成される。なお、開孔機構１２０が、製造装置１００とは独立して構成されており、製造装置１００に供給される前に非肌側シート連続体２１ａに開孔７０が形成されるのであっても良い。つまり、開孔７０はインラインで開孔加工するものでもよいし、オフラインで加工されたものであっても良い。また、非肌側シート連続体２１ａには、不織布の製造段階で形成された複数の融着部８０が予め設けられているものとする。

【0104】

また、ＭＤ方向に搬送される肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）に延伸処理を施して、ＭＤ方向（横方向）に沿った伸縮性を発現させる延伸工程が行われる（Ｓ１０３）。延伸処理は、一対のギアロール１３１，１３２を備えた延伸機構１３０を用いて行われる。図１３は、延伸処理の原理について説明する図である。図１４は、図１３の領域Ｋについて拡大して表した図である。

【0105】

ギアロール１３１及び１３２は、互いの外周面を対向させつつＣＤ方向に沿った回転軸回りに回転する上下一対のロール機構である。ギアロール１３１の外周面には、それぞれ回転方向に沿って複数の山部１３１ｍ（ギアの歯に相当する）と谷部１３１ｖとが交互に形成されているとともに、各山部１３１ｍ及び各谷部１３１ｖは、それぞれ、ＣＤ方向に延びて形成されている。なお、山部１３１ｍ及び谷部１３１ｖはギアロール１３１のＣＤ方向全体に形成されている必要は無く、ギアロール１３１の外周面でＣＤ方向の一部の領域に形成されていても良い。また、ギアロール１３２の外周面にも同様の山部１３２ｍ（ギアの歯）と谷部１３２ｖとが交互に形成されている。ギアロール１３１及び１３２が回転しているときには、一方のギアロール１３１の山部１３１ｍが他方のギアロール１３２の谷部１３２ｖに入り込むように互いの山部１３１ｍと谷部１３２ｖとが若干の隙間をもって噛み合うようになっている。そして、当該回転中に、１対のギアロール１３１及び１３２の間を肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）が伸長した状態でＭＤ方向に沿って通過する。

【0106】

１対のギアロール１３１及び１３２の間を通過中の肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）は、一方のギアロール１３２において互いに隣り合う山部１３２ｍ，１３２ｍ同士と、その間の谷部１３２ｖに入り込む他方のギアロール１３１の山部１３１ｍとによって、三点曲げ状に変形される（図１４参照）。このとき、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）において一方のギアロール１３２の山部１３２ｍの頂面と当接する第１部分Ｓａは、当該頂面に概ね相対移動不能に当接するため、延伸されにくい。一方、隣り合う二つの第１部分Ｓａ，Ｓａ同士の間の第２部分Ｓｂは、山部１３１ｍの入り込みに基づいて延伸される。その結果、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）は、図１４に示されるように、延伸された第２部分Ｓｂと、第２部分Ｓｂよりも延伸され難い第１部分ＳａとがＭＤ方向に交互に並ぶように加工される。そして、第２部分Ｓｂの領域では、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）を構成する不織布の伸長性繊維が部分的に引き延ばされる。つまり、１対のギアロール１３１及び１３２の間を通過することにより、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）において、少なくとも一部の伸長性繊維が伸長された状態となる。これにより、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）は伸縮性繊維の弾性変形に基づいてＭＤ方向に沿った伸縮性を発現する。

【0107】

なお、肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）に延伸処理を施す際には、不図示の加熱装置を用いて、該肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）を予め加熱しておくことで、伸長性繊維が切断されたり、不織布自体が破れたりしないようにすることが望ましい。加熱時の条件（加熱温度や加熱時間等）は、不織布を構成する繊維の種類やその融点等に応じて適宜調整される。

【0108】

次いで、ＭＤ搬送方向に搬送される非肌側シート２１の肌側面に、同じくＭＤ方向に搬送される肌側シート連続体２２ａ及び２３ａの非肌側面を重ねて接合し、外装部材２０を形成する外装部材形成工程が行われる（Ｓ１０４）。外装部材形成工程では、ＭＤ方向の所定位置に設けられた超音波溶着機構１４０によって、非肌側シート連続体２１ａ及び肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）の所定位置に超音波振動及び圧力を加える超音波溶着を実施する。これにより、上述した複数の溶着部９０（９１，９２、図６参照）によって非肌側シート連続体２１ａと肌側シート連続体２２ａ（２３ａ）とが接合され、外装部材２０がＭＤ方向（パンツ型状態における左右方向）に連なった状態の外装部材連続体２０ａとなる。

【0109】

次いで、外装部材連続体２０ａの肌側の所定位置に、吸収性本体１０を転写する転写工程が行われる（Ｓ１０５）。転写工程では、吸収性本体転写機構１５０に設けられた転写ドラム１５１によって、外装部材連続体２０ａに吸収性本体１０が転写される。

【0110】

転写ドラム１５１の外周面には、吸収性本体１０が、周方向に沿って所定の間隔を置いて複数保持されている。各々の吸収性本体１０は、肌側面が転写ドラム１５１の外周面と対向するように保持されており、非肌側面には接着剤が塗布されている。かかる状態の転写ドラム１５１を所定の速度で回転させ、外装部材連続体２０ａの肌側面と吸収性本体１０の非肌側面とが接触するタイミングで、転写ドラム１５１の吸収性本体１０の保持を解除する。そして、転写ドラム１５１と非肌側に設けられた転写ドラム１５２とで厚さ方向に挟み込むようにして吸収性本体１０を外装部材連続体２０ａに押し付けることにより、吸収性本体１０が外装部材連続体２０ａに接合される。

【0111】

その後、吸収性本体１０が転写された外装部材連続体２０ａに対して、脚回り開口１ｂを形成するためのカッティングが実施され、また、外装部材２０の折り返し部２０ｂｆ，２０ｂｎが形成される（図１１及び図１２では不図示）。

【0112】

次いで、吸収性本体１０及び外装部材連続体２０ａを、ＣＤ方向の所定位置にて二つ折りにする折り曲げ工程が行われる（Ｓ１０６）。折り曲げ工程では、折り曲げ機構１６０によって、吸収性本体１０及び外装部材連続体２０ａを、図２の縦方向における中央位置ＣＬに相当する位置を折り目としてＣＤ方向に二つ折りにして、折り曲げられた外装部材連続体２０ａ，２０ａ同士が厚さ方向に重ね合わされた状態とする。

【0113】

次いで、各々のナプキン１の横方向の両側部２０ｆｅ，２０ｂｅに対応する位置にて、厚さ方向に重ね合わされた外装部材連続体２０ａ，２０ａ同士を接合する接合工程が行われる（Ｓ１０７）。接合工程では、接合機構１７０によってＣＤ方向に沿ったシール接合が行われ、ＣＤ方向に沿って間欠的に並ぶ複数の個別接合部６１，６２からなるサイド接合部６０が形成される。これにより、図７に示されるようなパンツ型形状のナプキン１がＭＤ方向に沿って複数連続した状態となる。

【0114】

次いで、ＭＤ方向に搬送されるパンツ型ナプキン１の連続体を、個々のパンツ型ナプキン１，１…に切断する切断工程が行われる（Ｓ１０８）。切断工程では、切断機構１８０に設けられたカッターロール１８１，１８２によって、ＭＤ方向に連続したパンツ型ナプキン１の連続体を、ＭＤ方向における所定位置（ナプキン１の横方向における両端位置）ごとに切断する。これにより、個々のパンツ型ナプキン１が製造される。

【0115】

製造されたパンツ型ナプキン１は、切断機構１８０よりもＭＤ方向の下流側にてそれぞれ折り畳まれ、包装材によって１個ずつまたは複数個ずつパッキングされ、梱包された後、出荷される。

【0116】

＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。

【0117】

上述の実施形態では、パンツ型吸収性物品の一例としてナプキン１について説明されていたが、本発明は、ナプキン以外の他の吸収性物品にも適用可能である。例えば、パンツ型吸収性物品は、子供用や成人用のパンツ型のおむつや、パンツ型吸収パッド等であっても良い。

【0118】

上述の実施形態では、パンツ型吸収性物品の一例として、外装部材２０が縦方向の一方側（前側）から他方側（後側）まで連続して一体的に構成されたナプキン１について説明されていたが（図２等参照）、外装部材２０が前側と後側とで別体として構成されていてもよい。すなわち、前側外装部材（前側胴回り部）、後側外装部材（後側胴回り部）、及び、吸収性本体の３部品からなる所謂３ピースタイプのパンツ型吸収性物品であっても良い。

【符号の説明】

【0119】

１ ナプキン（パンツ型吸収性物品）、
１ａ 胴回り開口、１ｂ 脚回り開口、
１０ 吸収性本体、
１１ 吸収性コア、１２ トップシート、１３ セカンドシート、１４ バックシート、１５ サイドシート、１５ｔ 端部、１８ 本体接合部、１９ バック‐サイド接合部、
２０ 外装部材、２０ｆｅ 両側部、２０ｂｅ 両側部、
２１ 非肌側シート、２１ｆｆ 折り返し部、２１ｂｆ 折り返し部、
２２ 肌側シート、２３ 肌側シート、
２５ｆ 胴回り弾性部材、２５ｂ 胴回り弾性部材、
３０ 防漏壁部、
３１ 防漏壁弾性部材、
４０ 高密度部（線状圧搾部）、
５０ 吸収体弾性部材、５０Ａ 股下弾性領域、
６０ サイド接合部、
６１ 個別接合部、６２ 個別接合部、
７０ 開孔、７０Ａ 開孔領域、
７０ｆ 折り返し開孔、７０ｉ 非折り返し開孔、
７１ 開孔縁突出部（肌側）、７２ 開孔縁突出部（非肌側）、
８０ 融着部、
９０ 溶着部、
９１ 溶着部、９２ 溶着部、
１００ 製造装置、
１１０ 搬送機構、
１２０ 開孔機構、１２１ ピン、
１３０ 延伸機構、
１３１ ギアロール、１３１ｍ 山部、１３１ｖ 谷部、
１３２ ギアロール、１３２ｍ 山部、１３２ｖ 谷部、
１４０ 超音波溶着機構、
１５０ 吸収性本体転写機構、１５１ 転写ドラム、１５２ 転写ドラム、
１６０ 折り曲げ機構、
１７０ 接合機構、
１８０ 切断機構、１８１ カッターロール、１８２ カッターロール、
１ａ 胴回り開口、１ｂ 脚回り開口、
ＣＬ 中央位置、
ＦＬ２０ｆ 前側折り曲げ位置、ＦＬ２０ｂ 後側折り曲げ位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】