特開 2023-177955 温度センサの支持構造及び乾燥装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023177955

(43)【公開日】2023-12-14

(54)【発明の名称】温度センサの支持構造及び乾燥装置

(51)【国際特許分類】

   F26B 13/18 20060101AFI20231207BHJP

   F26B 3/20 20060101ALI20231207BHJP

   F26B 25/20 20060101ALI20231207BHJP

【ＦＩ】

F26B13/18 A

F26B3/20

F26B25/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022090935

(22)【出願日】2022-06-03

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100093997

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀佳

(72)【発明者】

【氏名】小野寺 健

(72)【発明者】

【氏名】堀江 泰介

(72)【発明者】

【氏名】秋山 佳孝

(72)【発明者】

【氏名】丸岡 憲史

(72)【発明者】

【氏名】加藤 大志

(72)【発明者】

【氏名】寺井 純一

(72)【発明者】

【氏名】北村 正樹

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AA08

3L113AB05

3L113AC08

3L113AC32

3L113AC90

3L113BA30

3L113CA20

3L113CB05

3L113CB21

3L113DA07

3L113DA15

(57)【要約】

【課題】温度センサの取付け・取外しが容易な温度センサの支持構造を提供する。
【解決手段】フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒとの間に配設された加熱ローラ３１０の表面温度を検出する温度センサ（サーモパイル４３０）の支持構造であって、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒに両端が着脱可能に支持された第１支持部材４１０と、温度センサを搭載すると共に第１支持部材４１０に対して着脱可能な第２支持部材４２０と、を有することを特徴とする。
【選択図】図２Ｂ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フロント側板とリヤ側板との間に配設された加熱ローラの表面温度を検出する温度センサの支持構造であって、
前記フロント側板と前記リヤ側板に両端が着脱可能に支持された第１支持部材と、
前記温度センサを搭載すると共に前記第１支持部材に対して着脱可能な第２支持部材と、
を有することを特徴とする温度センサの支持構造。

【請求項2】

前記フロント側板に開口部が形成され、当該開口部を通して前記第１支持部材と前記第２支持部材を前記フロント側板と前記リヤ側板との間に配置可能にしたことを特徴とする請求項１の支持構造。

【請求項3】

前記第２支持部材が前記温度センサを覆うカバー部材を有し、当該カバー部材に冷却エアを供給するエアダクトが前記リヤ側板側から着脱可能に接続されていることを特徴とする請求項１の支持構造。

【請求項4】

前記温度センサが前記第２支持部材の長手方向両端部に搭載されると共に、前記第２支持部材の長手方向中間部に前記冷却エアの流量を調整する流量調整用オリフィスが配設されていることを特徴とする請求項３の支持構造。

【請求項5】

前記流量調整用オリフィスが、前記第２支持部材の長手方向中間部において、前記冷却エアの上流側と下流側に２つで配設されていることを特徴とする請求項４の支持構造。

【請求項6】

前記カバー部材に、前記温度センサから前記加熱ローラの外周面を透視可能な透孔が形成され、当該透孔を通して前記冷却エアを排気可能に構成したことを特徴とする請求項５の支持構造。

【請求項7】

前記リヤ側板に、前記第１支持部材と前記第２支持部材のリヤ側端部を位置決めする第１の位置決めピンが配設され、
前記フロント側板に、前記第１支持部材と前記第２支持部材のフロント側端部を位置決めする第２の位置決めピンが配設されていることを特徴とする請求項１の支持構造。

【請求項8】

前記第１支持部材の短手方向両側に、前記第２支持部材の短手方向両側を位置決めする立上り部が形成されると共に、当該立上り部に前記透孔に続く切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項６の支持構造。

【請求項9】

請求項１から８のいずれか１項の温度センサの支持構造を有することを特徴とする乾燥装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は温度センサの支持構造及び乾燥装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ロール紙を印刷する画像形成装置と、印字後のロール紙を後処理する装置（巻取り装置やチラー装置等）との間に、インクの定着性を向上させるために、図１Ａ、図１Ｂに示すような箱型形状の乾燥装置２００が設置される場合がある（特許文献１、２参照）。当該乾燥装置２００はフロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒを有し、当該一対の側板間に複数の加熱ローラユニット３００を配設している。

【0003】

そして、インクや処理液が塗布された記録媒体（例えば連帳紙Ｐ）を複数の加熱ローラユニット３００の加熱ローラに掛け回して乾燥するようにしている。加熱ローラはハロゲンランプなどの熱源を内蔵し、当該熱源の温度をサーモパイルなどの温度センサを使用して制御する。

【0004】

従来の温度センサは、特許文献１に記載のように装置本体に固定的に取付けられて取外しが困難なものが多かった。したがって、温度センサを定期的に清掃・点検したり、温度センサが故障した場合に新品と交換したりする作業が長時間に及ぶという課題があった。

【0005】

特に、近年では印刷時間を短縮し生産性を向上するため、幅２０インチ以上の幅広印刷用紙に対応した画像形成装置と乾燥装置の需要が増えている。このような大型装置ではフロント側板とリヤ側板の間隔が広くなるため、前述した清掃・点検の作業時間がいっそう長くなる傾向にある。また、特許文献２の乾燥装置では加熱ローラユニットに温度センサを一体化しているため、温度センサが故障すると加熱ローラユニットごと取替えなければならないという課題があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで本発明は、温度センサの取付け・取外しが容易な温度センサの支持構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため、本発明の温度センサの支持構造は、フロント側板とリヤ側板との間に配設された加熱ローラの表面温度を検出する温度センサの支持構造であって、前記フロント側板と前記リヤ側板に両端が着脱可能に支持された第１支持部材と、前記温度センサを搭載すると共に前記第１支持部材に対して着脱可能な第２支持部材と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明により、温度センサの取付け・取外しが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1A】本発明の実施形態に係る乾燥装置の概略図である。

【図1B】本発明の実施形態に係る乾燥装置の斜視図である。

【図2A】加熱ローラユニットとサーモパイルユニットの斜視図である。

【図2B】サーモパイルユニットを引抜く状態を示す斜視図である。

【図2C】第２支持部材を引抜いた後の第１支持部材を示す斜視図である。

【図2D】第１支持部材を引抜く状態を示す斜視図である。

【図2E】第１支持部材を引抜いた後の加熱ローラユニットを示す斜視図である。

【図2F】引抜いた第１支持部材の斜視図である。

【図3A】加熱ローラユニットとサーモパイルユニットの斜視図である。

【図3B】加熱ローラに対するサーモパイルの配置状態を示す平面図である。

【図3C】ヒータランプに対するサーモパイルの配置状態を示す平面図である。

【図3D】加熱ローラユニットとサーモパイルユニットの端面図である。

【図3E】加熱ローラユニットとサーモパイルユニットの断面図である。

【図4A】加熱ローラユニットとサーモパイルユニットのリヤ側端部斜視図である。

【図4B】第１支持部材のフロント側端部斜視図である。

【図4C】第１支持部材を取外した後のフロント側板の開口部の斜視図である。

【図5A】サーモパイルユニットのカバー部材を透視して示す斜視図である。

【図5B】サーモパイルユニットの長手方向中央とカバー部材を省略して示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（●乾燥装置）
以下、本実施形態に係る乾燥装置２００と、当該乾燥装置２００の加熱ローラ３１０の温度を検出する温度センサとしてのサーモパイル４３０の支持構造を図面を参照して説明する。図１Ａは、画像形成装置１００と、その後段（下流側）に接続される乾燥装置２００の概略図である。

【0011】

画像形成装置１００はインクジェット記録装置であり、液滴吐出手段として５つのインクジェットヘッドを備えている。すなわち、用紙搬送方向の上流側から、ブラックＫ，シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、特色Ｅの５つのインクジェットヘッドを備えている。

【0012】

特色Ｅはオレンジ等の特別色である。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。画像形成装置１００は、５つのインクジェットヘッドから記録媒体としての連帳紙Ｐにインクを吐出することによって、当該連帳紙Ｐに画像を形成する。

【0013】

連帳紙Ｐは帯状のシートである。連帳紙Ｐの素材は、例えば、紙（用紙）、ＯＨＰシート、糸、繊維、皮革、金属、プラスチックなど、インク（液体）を付着させることによって画像を形成することが可能なあらゆる媒体を指す。

【0014】

連帳紙Ｐに代えてカットシートなどのシート材を使用する印刷装置の乾燥装置にも本発明を適用することができることは勿論である。画像形成装置１００によって液体（インク）が付与された連帳紙Ｐは、乾燥装置２００を経て下流側のチラー装置や巻取装置に送られる。

【0015】

乾燥装置２００は図１Ｂのように、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒを有する箱型形状に構成されている。フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒとの間に、複数の搬送ローラ２２０、加熱ローラユニット３００、サーモパイルユニット４００が配設されている。また、乾燥装置２００のほぼ中央にやや大きな加熱ドラム３５０が配設されている。

【0016】

各加熱ローラユニット３００と加熱ドラム３５０の温度が、サーモパイルユニット４００によって検出され、コントローラによって加熱ローラユニット３００の加熱ローラと加熱ドラム３５０の温度が制御されるようになっている。

【0017】

連帳紙Ｐは、本実施形態では、複数の搬送ローラ２２０と加熱ローラユニット３００によって装置中央の加熱ドラム３５０に向かって渦巻状に案内される。そして加熱ドラム３５０を通過した連帳紙Ｐは、複数の搬送ローラ２２０と加熱ローラユニット３００によって渦巻状を逆方向に案内される。このようにして、連帳紙Ｐを異なる方向（液体付与面及び反対面）から加熱ローラユニット３００の加熱ローラに接触させ、連帳紙Ｐを均等に加熱・乾燥する。

【0018】

（●加熱ローラユニットとサーモパイルユニット）
図２Ａ～図２Ｆを参照して、加熱ローラユニット３００とサーモパイルユニット４００について説明する。図２Ａに示すように、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒの間に、加熱ローラユニット３００とサーモパイルユニット４００が配設されている。

【0019】

すなわち、加熱ローラユニット３００とサーモパイルユニット４００の長手方向両端部が、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒによって支持されている。フロント側板２１０Ｆには、サーモパイルユニット４００をその長手方向で出し入れするために、矩形状の開口部２５０が形成されている。

【0020】

加熱ローラユニット３００は、加熱ローラ３１０と、加熱ローラ３１０の内側に配設されたヒータランプ３２０を有する。ヒータランプ３２０は本実施形態では４本セットで配設されている。４本のヒータランプ３２０は、図３Ｃで後述するように、長めの発熱領域Ａを有する周辺３本のヒータランプ３２０と、短めの発熱領域Ｂを有する中央１本のヒータランプ３２０で構成されている。２つの発熱領域Ａ、Ｂで異なる幅の連帳紙Ｐに対応可能に構成されている。

【0021】

連帳紙Ｐは、搬送ローラ２２０の上下流にある、連帳紙Ｐを搬送する手段によって矢印方向に搬送される。この搬送中に、加熱ローラ３１０が回転しつつ各ヒータランプ３２０で加熱されることで、加熱ローラ３１０に接して搬送される連帳紙Ｐが連続的に加熱・乾燥される。

【0022】

サーモパイルユニット４００は、第１支持部材４１０と第２支持部材４２０を有する。第２支持部材４２０にサーモパイル４３０が搭載されている。第１支持部材４１０と第２支持部材４２０の長さは、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒの間隔とほぼ同じである。

【0023】

第１支持部材４１０は図２Ｆに示すように断面Ｕ字状の細長レール状である。第１支持部材４１０の長手方向両端部が、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒに着脱可能に位置決め固定される。

【0024】

第１支持部材４１０の上に、前記第２支持部材４２０を着脱可能に搭載できるようになっている。この第２支持部材４２０は図３Ａのように、第２支持部材４２０上に細長箱状のカバー部材４４０を有する。

【0025】

このカバー部材４４０の内側に、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、温度センサとしてのサーモパイル４３０が収容されている。カバー部材４４０は、乾燥装置２００内の塵埃等からサーモパイル４３０を保護すると共に、後述するようにリヤ側のエアダクト２４０から供給される冷却エアを各サーモパイル４３０に導くエア通路としても機能する。

【0026】

第１支持部材４１０は短手方向両端に垂直に立上がった立上り部４１０ａを有し、この立上り部４１０ａで第２支持部材４２０の短手方向を位置決めガイドするようにしている。図１Ａに示すように、サーモパイルユニット４００の実装姿勢は様々である。立上り部４１０ａで第２支持部材４２０の短手方向を位置決めガイドすることで、サーモパイル４３０の実装姿勢（実装角度）を安定化することができる。なお、立上り部４１０ａにはサーモパイル４３０との干渉を回避するために左右一対の切欠き部４１０ｄが形成されている。

【0027】

（●フロントとリヤの位置決め）
リヤ側板２１０Ｒとフロント側板２１０Ｆに、図３Ｄ、図３Ｅ、図４Ａ－図４Ｃに示すように、第１支持部材４１０と第２支持部材４２０を位置決めするための、第１の位置決めピンとしての位置決めピン２２１、２２２と、第２の位置決めピンとしての位置決めピン２８０が配設されている。フロント側の位置決めピン２８０は、開口部２５０に隣接して配設されている。また、位置決めピン２２１、２２２と位置決めピン２８０の軸線方向は、リヤ側板２１０Ｒとフロント側板２１０Ｆに対して垂直方向、すなわち第１支持部材４１０と第２支持部材４２０の抜き差し方向（取付け取外し方向）と同じである。

【0028】

これら位置決めピン２８０と位置決めピン２２１、２２２によって、サーモパイル４３０の実装位置のずれを防止することができる。サーモパイルユニット４００の実装姿勢は図１Ａに示すように場所によって様々である。したがって、サーモパイルユニット４００のフロントとリヤを正確に位置決めすることで、サーモパイル４３０の実装姿勢（実装角度）を安定化し、ひいては加熱ローラ３１０の表面温度の検出精度を向上することができる。

【0029】

リヤ側の位置決めピン２２１、２２２は、図２Ｄ、図２Ｅに示すように、リヤ側板２１０Ｒに固定された位置決め部２２５に配設されている。これら位置決めピン２２１、２２２の先端部は、第１支持部材４１０と第２支持部材４２０の後述する位置決め孔に挿入しやゆすいように先細テーパ状に形成されている。一方、フロント側板２１０Ｆの位置決めピン２８０は左右一対で配設され、第１支持部材４１０と第２支持部材４２０のフロント側端部に形成された位置決め孔に挿入されてこれらを位置決めする。

【0030】

すなわち、図３Ｄのように、第１支持部材４１０のフロント側端部の折曲げ片４１０ｂに形成された位置決め孔に、フロント側板２１０Ｆの位置決めピン２８０が挿入される。また、第２支持部材４２０のフロント側端部の折曲げ片４２０ｂに形成された位置決め孔に、同じ位置決めピン２８０が挿入される。

【0031】

第１支持部材４１０の折曲げ片４１０ｂは、フロント側からネジ２９２をフロント側板２１０Ｆのネジ孔２６１（図４Ｃ）にねじ込むことでフロント側板２１０Ｆに固定される。また、第２支持部材４２０の折曲げ片４２０ｂは、フロント側からネジ２９１をフロント側板２１０Ｆの隆起段部２７０に形成されたネジ孔２７０ａ（図４Ｃ）にねじ込むことでフロント側板２１０Ｆに固定される。

【0032】

リヤ側板２１０Ｒの位置決めピン２２１、２２２は、それぞれ左右一対で配設されている。図３Ｅで上側の左右一対の位置決めピン２２１が、図４Ａのように第２支持部材４２０のリヤ側端部のブラケット部４２０ｃに形成された位置決め孔に挿入される。また、図３Ｅで下側の左右一対の位置決めピン２２２が、図４Ａのように第１支持部材４１０のリヤ側端部の折曲げ片４１０ｃに形成された位置決め孔に挿入される。

【0033】

（●冷却エアの導入）
図４Ａのように、第２支持部材４２０のリヤ側端部のブラケット部４２０ｃに、エアダクト２４０が接続されている。このエアダクト２４０は、図５Ａ、図５Ｂで後述するように、リヤ側板２１０Ｒの裏側に配設されたファン５００と接続されている。従来は、フロントとリヤで別々にエアダクトとファンを設けるのが普通であったが、本実施形態ではリヤ側のエアダクト２４０とファン５００だけで済むという利点がある。

【0034】

ブラケット部４２０ｃは、サーモパイル４３０と共にカバー部材４４０で覆われている。エアダクト２４０によってカバー部材４４０内に導入された冷却エアは、カバー部材４４０内をリヤ側からフロント側に流れるように構成されている。

【0035】

カバー部材４４０には、サーモパイル４３０から加熱ローラ３１０の外周面を透視可能な透孔４４０ａが形成されている（図３Ｅ参照）。この透孔４４０ａを通して前記冷却エアがカバー部材４４０の外側に排気可能に構成されている。

【0036】

フロントとリヤの一対のサーモパイル４３０の間において、第２支持部材４２０上に、図５Ａ、図５Ｂのように流量調整用オリフィス４５０が配設されている。流量調整用オリフィス４５０はカバー部材４４０内を短手方向に横断する開口を有し、当該開口でサーモパイル４３０に流れる冷却エアの流量を調整する。

【0037】

流量調整用オリフィス４５０は、２つとも、フロントとリヤの各サーモパイル４３０の上流側に配設することも可能である。しかしながら、冷却エアの流量測定実験によると、リヤのサーモパイル４３０の上流側に流量調整用オリフィス４５０を配置した場合、両サーモパイル４３０に流れる冷却エアの流量調整が難しいことが判明した。また、リヤのサーモパイル４３０の上流側にはブラケット部４２０ｃがあるためスペース的な余裕が少ない。

【0038】

そこで、本実施形態ではフロントのサーモパイル４３０の上流側とリヤのサーモパイル４３０の下流側に流量調整用オリフィス４５０を配置した。このように流量調整用オリフィス４５０を配置することで、両サーモパイル４３０の冷却エアの流量を均等になるように容易調整することができる。

【0039】

（●サーモパイルユニットの取外し）
サーモパイルユニット４００の全体を乾燥装置２００から取外すには、図２Ａにおいて、乾燥装置２００のフロント側の２つのネジ２９１、２９２を取外せばよい。これでサーモパイルユニット４００全体をフロント側板２１０Ｆの開口部２５０から手前側に引抜くことができる。サーモパイルユニット４００全体を引抜く際、第２支持部材４２０のフロント側の円弧状のつまみ部４２０ａに指を掛けると引抜きやすい。

【0040】

また、サーモパイルユニット４００の第２支持部材４２０と第１支持部材４１０を順番に取外すことも可能である。この場合は、まず図２Ａにおいて一方のネジ２９１のみを取外す。これで図２Ｂのように、サーモパイル４３０を内蔵する第２支持部材４２０をフロント側板２１０Ｆの開口部２５０から手前側（右側）に引抜くことができる。

【0041】

図２Ｃは、サーモパイル４３０を内蔵する第２支持部材４２０を取外した後の状態を示す。加熱ローラユニット３００の横にはまだ第１支持部材４１０が残っているが、サーモパイル４３０を点検・交換するだけであれば、第１支持部材４１０を取外す必要はない。

【0042】

第１支持部材４１０をフロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒの間に残しておくことで、サーモパイル４３０を点検・交換後、第２支持部材４２０を短時間で再取付けすることができる。この再取付けにおいて、第１支持部材４１０が第２支持部材４２０の案内レールとして機能する。

【0043】

すなわち、第２支持部材４２０のリヤ側をフロント側板２１０Ｆの開口部２５０に挿入し、第１支持部材４１０の長手方向に沿って第２支持部材４２０をリヤ側にスライドさせる。この際、第１支持部材４１０の短手方向両側の立上り部４１０ａが、第２支持部材４２０の左右両側をガイドする。

【0044】

したがって、第２支持部材４２０のリヤ側のブラケット部４２０ｃを図４Ａのように位置決めピン２２１にスムーズに位置合わせすることができる。第２支持部材４２０を最後までリヤ側に挿入すると、図３Ｄのようにフロント側端部の折曲げ片４２０ｂが位置決めピン２８０により位置決めされる。

【0045】

最後にネジ２９１を締付けることで第２支持部材４２０の取付けを完了する。このように、本実施形態によれば第２支持部材４２０の取付け・取外しを容易化することができる。

【0046】

図２Ｃの状態から第１支持部材４１０も取外すと、加熱ローラユニット３００の周囲にさらにアクセスしやすくなり、乾燥装置２００の内部点検等をさらに容易に行うことができる。第１支持部材４１０を取外すには、図２Ｃにおいて残りのネジ２９２も取外す。そして第１支持部材４１０を図２Ｄのようにフロント側板２１０Ｆの開口部２５０から手前側に引抜く。

【0047】

この結果、フロント側板２１０Ｆとリヤ側板２１０Ｒの間が図２Ｅのように広く開放される。したがって、加熱ローラユニット３００の周囲にアクセスしやすくなり、乾燥装置２００の内部点検等をさらに容易に行うことができる。

【0048】

図２Ｆは、取外した第１支持部材４１０である。この第１支持部材４１０の上に第２支持部材４２０を搭載した状態、すなわち、サーモパイルユニット４００全体をフロント側板２１０Ｆの開口部２５０から挿入することも可能である。しかし、第１支持部材４１０と第２支持部材４２０を順番に開口部２５０から挿入する方が、取付け方法として容易である。

【0049】

すなわち、第１支持部材４１０を単独で挿入する場合、そのリヤ側の折曲げ片４１０ｃをフロント側の開口部２５０から容易に透視することができる。したがって、リヤ側の折曲げ片４１０ｃをリヤ側の位置決めピン２２２に位置合わせするのが容易になる。

【0050】

（●サーモパイルの位置）
図３Ａ－図３Ｅにより、加熱ローラ３１０とサーモパイル４３０の位置関係をさらに説明する。図３Ｂは、図３Ａのサーモパイルユニット４００のカバー部材４４０を取外して内部のサーモパイル４３０を見えるようにしたものである。サーモパイル４３０は第２支持部材４２０の長手方向両端部付近に配設されている。

【0051】

図３Ｃは、図３Ｂの加熱ローラ３１０を取外して内部のヒータランプ３２０を見えるようにしたものである。上側のヒータランプ３２０が発熱領域Ａを有し、図２Ａ、図３Ａのように周囲３本で構成される。下側のヒータランプ３２０が発熱領域Ｂを有し、図２Ａ、図３Ａのように中央１本で構成される。

【0052】

右側のサーモパイル４３０は、上側のヒータランプ３２０の発熱領域Ａの直近外側の非発熱領域（非通紙領域）に対応して配設されている。左側のサーモパイル４３０は、下側のヒータランプ３２０の発熱領域Ｂの直近外側の非発熱領域（非通紙領域）に対応して配設されている。

【0053】

各サーモパイル４３０の据付角度は、非通紙領域の温度を精度よく検出可能な角度に調整される。非通紙領域は過昇温しやすいので、当該非通紙領域の温度をサーモパイル４３０で検出してヒータランプ３２０の通電を制御する。

【0054】

図３Ｄ、図３Ｅは、サーモパイル４３０が貫通するカバー部材４４０の透孔４４０ａから、冷却エアを加熱ローラ３１０の外周面に向けて排出する状態を示している。このようにサーモパイル４３０の外周に冷却エアを通過させることで、サーモパイル４３０を効果的に冷却し、その検出精度を向上することができる。

【0055】

（●フロントとリヤの位置決めの詳細）
図４Ａ－図４Ｃは、サーモパイルユニット４００のフロントとリヤの位置決めの詳細を示すものである。図４Ａはリヤ側板２１０Ｒに固定された位置決め部２２５とその位置決めピン２２１、２２２を示している。

【0056】

前述したように、第２支持部材４２０のリヤ側端部のブラケット部４２０ｃに形成された位置決め孔に、上側の左右一対の位置決めピン２２１が挿入される。また、第１支持部材４１０のリヤ側端部の折曲げ片４１０ｃに形成された位置決め孔に、下側の左右一対の位置決めピン２２２が挿入される。

【0057】

なお、リヤ側板２１０Ｒの位置決め部２２５には、２つのサーモパイル４３０と導通を取るための雄コネクタ２２６が配設されている。また、サーモパイルユニット４００のブラケット部４２０ｃには、当該雄コネクタ２２６に対して第２支持部材４２０の長手方向から着脱可能に接続する雌コネクタ２３０が配設されている。

【0058】

図４Ｂは、第１支持部材４１０のフロント側の位置決め状態を示す。前述したように、第１支持部材４１０のフロント側端部の折曲げ片４１０ｂに形成された位置決め孔に、フロント側板２１０Ｆの左右一対の位置決めピン２８０が挿入される。

【0059】

第１支持部材４１０の折曲げ片４１０ｂは、フロント側からネジ２９２をフロント側板２１０Ｆのネジ孔２６１（図４Ｃ）にねじ込むことでフロント側板２１０Ｆに固定される。なお、フロント側板２１０Ｆの図４Ｃの隆起段部２７０とネジ孔２７０ａが折曲げ片４１０ｂで覆われないように、折曲げ片４１０ｂに隆起段部２７０と同形状の切欠き４１０ｅを形成しておく。

【0060】

（●冷却エアの流れ）
次に、冷却エアの流れを図５Ａ、図５Ｂで説明する。リヤ側板の裏側にファン５００が配設され、このファン５００から吹出した冷却エアを、エアダクト２４０によってサーモパイルユニット４００のカバー部材４４０のリヤ側端部に導入する。

【0061】

エアダクト２４０は位置決め部２２５を貫通し、リヤ側板２１０Ｒの内側に突出している。サーモパイルユニット４００を図５Ａ、図５Ｂのように機内に挿入すると、サーモパイルユニット４００のブラケット部４２０ｃの孔にエアダクト２４０の先端部が挿入される。そしてエアダクト２４０の先端部がカバー部材４４０のリヤ側端部内で開口する。

【0062】

エアダクト２４０からカバー部材４４０のリヤ側に冷却エアが導入されると、当該冷却エアがカバー部材４４０内をフロント側に向かって流れる。冷却エアは、その全量が２つのサーモパイル４３０の前方（加熱ローラ３１０側）に形成されたカバー部材４４０の透孔４４０ａから外部に排気される。その際にサーモパイル４３０を冷却することで、サーモパイル４３０の検出精度を維持する。

【0063】

２つのサーモパイル４３０に流れる冷却エアの流量が異なると検出精度が低下するおそれがある。そこで、前述したように２つの流量調整用オリフィス４５０を２つのサーモパイル４３０の間に配設し、２つのサーモパイル４３０に流れる冷却エアの流量が均等になるように調整している。

【0064】

以上、本発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば本発明に係る温度センサの支持構造は、乾燥装置における温度センサの支持構造に限らず、各種の加熱装置の温度を測定する温度センサの支持構造、例えば特許文献３に開示されている定着装置における定着ローラ用の温度センサの支持構造にも適用可能である。また、本発明に係る温度センサの支持構造は、温度センサ以外の例えば光電センサや近接センサなどの各種センサや、小型カメラなどの光学機器等の支持構造にも適用可能である。

【0065】

＜付記＞
以下、本発明の好ましい態様について付記する。
＜第１態様＞
第１態様は、フロント側板とリヤ側板との間に配設された加熱ローラの表面温度を検出する温度センサの支持構造であって、前記フロント側板と前記リヤ側板に両端が着脱可能に支持された第１支持部材と、前記温度センサを搭載すると共に前記第１支持部材に対して着脱可能な第２支持部材と、を有することを特徴とする温度センサの支持構造である。
＜第２態様＞
第２態様は、前記フロント側板に開口部が形成され、当該開口部を通して前記第１支持部材と前記第２支持部材を前記フロント側板と前記リヤ側板との間に配置可能にしたことを特徴とする第１態様の支持構造である。
＜第３態様＞
第３態様は、前記第２支持部材が前記温度センサを覆うカバー部材を有し、当該カバー部材に冷却エアを供給するエアダクトが前記リヤ側板側から着脱可能に接続されていることを特徴とする第１態様又は第２態様の支持構造である。
＜第４態様＞
第４態様は、前記温度センサが前記第２支持部材の長手方向両端部に搭載されると共に、前記第２支持部材の長手方向中間部に前記冷却エアの流量を調整する流量調整用オリフィスが配設されていることを特徴とする第３態様の支持構造である。
＜第５態様＞
第５態様は、前記流量調整用オリフィスが、前記第２支持部材の長手方向中間部において、前記冷却エアの上流側と下流側に２つで配設されていることを特徴とする第４態様の支持構造である。
＜第６態様＞
第６態様は、前記カバー部材に、前記温度センサから前記加熱ローラの外周面を透視可能な透孔が形成され、当該透孔を通して前記冷却エアを排気可能に構成したことを特徴とする第３態様から第５態様のいずれか１の態様の支持構造である。
＜第７態様＞
第７態様は、前記リヤ側板に、前記第１支持部材と前記第２支持部材のリヤ側端部を位置決めする第１の位置決めピンが配設され、前記フロント側板に、前記第１支持部材と前記第２支持部材のフロント側端部を位置決めする第２の位置決めピンが配設されていることを特徴とする第１態様から第６態様のいずれか１の態様の支持構造である。
＜第８態様＞
第８態様は、前記第１支持部材の短手方向両側に、前記第２支持部材の短手方向両側を位置決めする立上り部が形成されると共に、当該立上り部に前記透孔に続く切欠き部が形成されていることを特徴とする第６態様又は第７態様の支持構造である。
＜第９態様＞
第９態様は、第１態様から第８態様のいずれか１の態様の温度センサの支持構造を有することを特徴とする乾燥装置である。

【符号の説明】

【0066】

１００：画像形成装置 ２００：乾燥装置
２１０Ｆ：フロント側板 ２１０Ｒ：リヤ側板
２２０：搬送ローラ ２２１、２２２：第１の位置決めピン
２２５：位置決め部 ２２６：雄コネクタ
２３０：雌コネクタ ２４０：エアダクト
２５０：開口部 ２６１：ネジ孔
２７０：隆起段部 ２７０ａ：ネジ孔
２８０：第２の位置決めピン ２９１、２９２：ネジ
３００：加熱ローラユニット ３１０：加熱ローラ
３２０：ヒータランプ ３５０：加熱ドラム
４００：サーモパイルユニット ４１０：第１支持部材
４１０ａ：立上り部 ４１０ｂ：折曲げ片
４１０ｃ：折曲げ片 ４１０ｄ：切欠き
４１０ｅ：切欠き ４２０：第２支持部材
４２０ａ：つまみ部 ４２０ｂ：折曲げ片
４２０ｃ：ブラケット部 ４３０：サーモパイル（温度センサ）
４４０：カバー部材 ４４０ａ：透孔
４５０：流量調整用オリフィス ５００：ファン

【先行技術文献】

【特許文献】

【0067】

【特許文献1】特開２０２０－１０６２１９号公報

【特許文献2】特開２０１７－８３０８８号公報

【特許文献3】特開２０１５―３６７５６号公報

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図2E】

【図2F】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図3D】

【図3E】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】