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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023180263
(43)【公開日】2023-12-21
(54)【発明の名称】発光モジュール
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20231214BHJP
H01L 33/58 20100101ALI20231214BHJP
F21Y 115/00 20160101ALN20231214BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 413
H01L33/58
F21Y115:00
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022093374
(22)【出願日】2022-06-09
(71)【出願人】
【識別番号】000226057
【氏名又は名称】日亜化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108062
【弁理士】
【氏名又は名称】日向寺 雅彦
(74)【代理人】
【識別番号】100168332
【弁理士】
【氏名又は名称】小崎 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100172188
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 敬人
(72)【発明者】
【氏名】新見 悟
(72)【発明者】
【氏名】丸目 隆真
【テーマコード（参考）】
3K244
5F142
【Ｆターム（参考）】
3K244BA08
3K244BA11
3K244BA48
3K244CA02
3K244DA13
3K244EA01
3K244EA12
3K244EA19
3K244EA23
3K244EC03
3K244EC06
3K244EC14
3K244EC27
3K244GA04
5F142CA11
5F142CB03
5F142CD02
5F142CD17
5F142CD24
5F142CD44
5F142CE08
5F142CE16
5F142CE22
5F142CG03
5F142DA12
5F142DB16
5F142DB18
5F142GA11
(57)【要約】
【課題】 光取り出し効率を向上できる発光モジュールを提供すること。
【解決手段】 光源部と、平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
【選択図】 図１
【解決手段】 光源部と、平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
光源部と、
平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、
前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、
前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、
前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、
平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、
前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、
前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、
前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、
平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
【請求項2】
平面視における前記第２孔部と前記第３孔部と間に前記第１面からの前記第１孔部の深さが最大になる部分が位置する請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項3】
前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向における前記第２孔部から前記第３孔部までの最短の長さよりも長い請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項4】
前記第２方向において、前記第２孔部と重なる位置における前記第１孔部の最長の長さは、前記第２孔部及び前記第３孔部から離れて前記第２孔部及び第３孔部の間の位置における前記第１孔部の最長の長さよりも長い請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項5】
前記第１面からの前記第２孔部の深さは、前記第１面からの前記第３孔部の深さの０．９倍以上１．１倍以下である請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項6】
前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部の深さの０．０１倍以上０．２倍以下である請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項7】
前記導光部材は、前記第１孔部と前記第２孔部とが繋がる部分に上方向に延びる凸部が位置する請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項8】
平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と交差する請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項9】
平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と直交する請求項１又は請求項２に記載の発光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明に係る実施形態は、発光モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
発光ダイオード等の発光素子と、導光部材とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面状光源に広く利用されている。例えば、特許文献１には、光源部と、光源部が配置される孔部を含む導光部材とを備えた発光モジュールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－０５６３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
発光モジュールは、光取り出し効率の更なる向上が求められている。本発明に係る実施形態は、光取り出し効率を向上できる発光モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様によれば、発光モジュールは、光源部と、平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い。
【発明の効果】
【0006】
本発明の一実施の形態の発光モジュールによれば、光取り出し効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本実施形態に係る面状光源の模式平面図である。
【図3A】本実施形態に係る光源部の模式断面図である。
【図3B】本実施形態に係る光源部の変形例の模式断面図である。
【図5】本実施形態に係る光調整部材の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔若しくは位置関係などが誇張、又は部材の一部の図示を省略する場合がある。本明細書では、Ｚ軸の矢印方向を上方とし、Ｚ軸の矢印方向と反対側の方向を下方とする。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【0009】
以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。また、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「平行」とは、２つの直線、辺、面等が延長しても交わらない場合だけでなく、２つの直線、辺、面等がなす角度が１０°以内の範囲で交わる場合も含む。本明細書において「上」と表現する位置関係は、接している場合と、接していないが上方に位置している場合も含む。
【0010】
［実施形態］
実施形態の発光モジュール１００及び面状光源３００を図１から図５を参照して説明する。図１は、面状光源３００の発光面側から見た図面である。図１に示すように、面状光源３００の発光面に対して平行であり、且つ互いに直交する２方向をＸ方向と、Ｙ方向とする。Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向を、Ｚ方向とする。本明細書において、Ｘ方向、及び、Ｙ方向と平行な平面をＸＹ平面と称することがある。また、ＸＹ平面においてＸ方向から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向と称し、Ｚ方向を上下方向と称することがある。
実施形態の発光モジュール１００及び面状光源３００を図１から図５を参照して説明する。図１は、面状光源３００の発光面側から見た図面である。図１に示すように、面状光源３００の発光面に対して平行であり、且つ互いに直交する２方向をＸ方向と、Ｙ方向とする。Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向を、Ｚ方向とする。本明細書において、Ｘ方向、及び、Ｙ方向と平行な平面をＸＹ平面と称することがある。また、ＸＹ平面においてＸ方向から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向と称し、Ｚ方向を上下方向と称することがある。
【0011】
面状光源３００は、発光モジュール１００と、支持部材２００と、を備える。発光モジュール１００は、支持部材２００上に配置される。発光モジュール１００は、光源部１０と、導光部材２０と、を備える。平面視において、導光部材２０は、光源部１０を囲む。導光部材２０は、第１面２０１と、第１面２０１の反対側の第２面２０２と、を含む。導光部材２０は、第１面２０１側に開口する第１孔部２１を含む。導光部材２０は、平面視において第１孔部２１の内側に位置する第２孔部２２及び第３孔部２３と、を含む。第２孔部２２及び第３孔部２３は、第１方向に並んで位置する。第１面２０１からの第１孔部２１の深さは、第１面２０１からの第２孔部２２の深さよりも浅い。第１面２０１からの第１孔部２１の深さは、第１面２０１からの第３孔部２３の深さよりも浅い。平面視において、第１方向における第２孔部２２の最長の長さが、第１方向に直交する第２方向における第２孔部２２の最長の長さよりも長い。本明細書において、第１孔部２１、第２孔部２２及び／又は第３孔部２３を区別せずに孔部２０Ｒと称することがある。
【0012】
導光部材２０が第１面２０１側に開口する孔部２０Ｒを含むことにより、導光部材２０の表面積を大きくしやすくなる。このようにすることで、導光部材２０に入射した光源部１０からの光を導光部材２０の外部に取り出しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0013】
以下、発光モジュール１００及び面状光源３００を構成する各要素について詳説する。
【0014】
（光源部１０）
図１に示すように、発光モジュール１００は、第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、第３光源１０Ｃ及び第４光源１０Ｄを含む複数の光源部１０を備えている。尚、発光モジュール１００が備える光源部１０の数は、１つでもよい。
図１に示すように、発光モジュール１００は、第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、第３光源１０Ｃ及び第４光源１０Ｄを含む複数の光源部１０を備えている。尚、発光モジュール１００が備える光源部１０の数は、１つでもよい。
【0015】
図３Ａに示すように、光源部１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体積層体を含む。半導体積層体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極、及び、ｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源部１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源部１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源部１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源部１０が正負の一対の電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源部１０の下面の一部を構成する。また、光源部１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。このようにすることで、上下方向において光源部１０を小型化しやすくなる。
【0016】
発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体積層体としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体積層体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体積層体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体積層体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体積層体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
【0017】
図３Ａに示す光源部１０は、発光素子１１を１つ含んでいる。第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、第３光源１０Ｃ及び第４光源１０Ｄの各光源部１０は、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。各光源部１０が含む複数の発光素子の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば各光源部１０が２つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。例えば各光源部１０が３つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。
【0018】
図３Ａに示すように、光源部１０は、さらに透光性部材１３（以下、光源透光性部材という）を含むことができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていてもよい。このようにすることで、上下方向において光源部１０を小型化しやすくなる。
【0019】
例えば、光源透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。光源透光性部材１３は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）３Ｓｉ６Ｎ１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ３Ｎ４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２（Ｓｉ１－ｘＡｌｘ）Ｆ６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、ＩＩ－ＶＩ族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、ＩＩＩ－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）２）等を用いることができる。光源透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
【0020】
また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、面状光源３００上に配置してもよい。波長変換シートは、光源部１０からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、白色光を出射する面状光源とすることができる。例えば、青色の発光が可能な光源部１０と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な光源部１０と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な光源部１０と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子１１と赤色の発光が可能な蛍光体を含有する光源透光性部材１３とを有する光源部１０と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせてもよい。
【0021】
波長変換シートに用いられる黄色の発光が可能な蛍光体としては、例えば、上述したイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる緑色の発光が可能な蛍光体としては、発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したペロブスカイト構造を有する量子ドット、ＩＩＩ－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる赤色の発光が可能な蛍光体としては、緑色の発光が可能な蛍光体と同様に発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したＫＳＦ系蛍光体、ＫＳＡＦ系蛍光体、ＩＩＩ－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。
【0022】
光源部１０は、さらに被覆部材１４を含むことができる。被覆部材１４は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１４は、光源部１０の電極１２の下面が被覆部材１４から露出するように配置される。被覆部材１４は、発光素子１１の側面を覆う光源透光性部材１３の下面にも配置される。
【0023】
被覆部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１４には、例えば、窒素や酸素等の気体を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材等を用いることができる。被覆部材１４の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１４の光散乱粒子としては、例えば、チタニア、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ジルコニア、イットリア、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。被覆部材１４は、気体と光散乱粒子の両方を含んでいてもよい。
【0024】
図３Ａに示すように、光源部１０は光調整部材１５（以下、光源光調整部材という）を含むことができる。光源光調整部材１５は、光源部１０の上面の少なくとも一部を構成する。光源光調整部材１５は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光源光調整部材１５と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光源光調整部材１５が発光素子１１の上側に位置する。光源光調整部材１５は、光源透光性部材１３の上側に配置され、光源透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光源光調整部材１５は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光源光調整部材１５により反射し、他の一部は光源光調整部材１５を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光源光調整部材１５の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光源部１０が光源光調整部材１５を含むことにより、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらが低減される。
【0025】
光源光調整部材１５は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光源光調整部材１５の樹脂部材としては、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光源光調整部材１５の光散乱粒子としては、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。また、光源光調整部材１５は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。
【0026】
図３Ｂに示すように、光源部１０は、光源光調整部材１５を含まなくてもよい。このようにすることで、光源部１０が発光素子１１の上側に配置される光源光調整部材１５を含む場合よりも、上下方向において光源部１０を小型化しやすくなる。他の光源部１０の形態としては、光源部１０は被覆部材１４を含まなくてもよい。例えば、発光素子の下面、一対の電極１２の下面、及び、光源透光性部材の下面によって光源部の下面が構成されていてもよい。他の光源部１０の形態としては、光源部１０は発光素子１１の単体のみであってもよい。他の光源部１０の形態としては、光源部１０は、被覆部材１４及び光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１５が配置されたものであってもよい。他の光源部１０の形態としては、光源部１０は、光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１５が配置され、発光素子１１の下面に被覆部材１４が配置されたものであってもよい。
【0027】
平面視における光源部１０の形状は特に限定されない。平面視における光源部１０の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。平面視における光源部１０の形状が四角形の場合には、光源部１０の一対の外縁がＸ方向と平行でもよく、Ｘ方向に対して傾斜していてもよい。本実施形態では、光源部１０の一対の外縁がＸ方向に対して４５°傾斜している。
【0028】
（導光部材２０）
導光部材２０は、光源部１０が発する光に対する透光性を有する部材である。光源部１０のピーク波長に対する導光部材２０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。図２に示すように、発光モジュール１００の発光面となる第１面２０１と、第１面２０１の反対側に位置する第２面２０２と、を有する。図１に示すように、導光部材２０は、平面視において光源部１０を連続して囲む。本実施形態では、導光部材２０は、第１面２０１から第２面２０２まで貫通する収容部２０Ｈを有する。導光部材２０の収容部２０Ｈに光源部１０が配置される。本実施形態における収容部２０Ｈは、平面視において円形状である。収容部２０Ｈは、平面視において楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部２０Ｈは、導光部材２０の第２面２０２側のみ開口する凹部であってもよい。収容部２０Ｈが凹部の場合には、収容部２０Ｈは導光部材２０により形成された底面を備えている。収容部２０Ｈが凹部の場合には、導光部材２０は光源部１０の上面を覆う部分と、光源部１０の側面を覆う部分と、を含む。
導光部材２０は、光源部１０が発する光に対する透光性を有する部材である。光源部１０のピーク波長に対する導光部材２０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。図２に示すように、発光モジュール１００の発光面となる第１面２０１と、第１面２０１の反対側に位置する第２面２０２と、を有する。図１に示すように、導光部材２０は、平面視において光源部１０を連続して囲む。本実施形態では、導光部材２０は、第１面２０１から第２面２０２まで貫通する収容部２０Ｈを有する。導光部材２０の収容部２０Ｈに光源部１０が配置される。本実施形態における収容部２０Ｈは、平面視において円形状である。収容部２０Ｈは、平面視において楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部２０Ｈは、導光部材２０の第２面２０２側のみ開口する凹部であってもよい。収容部２０Ｈが凹部の場合には、収容部２０Ｈは導光部材２０により形成された底面を備えている。収容部２０Ｈが凹部の場合には、導光部材２０は光源部１０の上面を覆う部分と、光源部１０の側面を覆う部分と、を含む。
【0029】
発光モジュール１００が備える導光部材２０の数は、１つでもよく、複数でもよい。本実施形態では、発光モジュール１００は、第１導光部２０Ａ、第２導光部２０Ｂ、第３導光部２０Ｃ及び第４導光部２０Ｄを含む複数の導光部材２０を備えている。図１に示すように、Ｘ方向において、第１導光部２０Ａと第２導光部２０Ｂは隣り合っている。Ｘ方向において、第３導光部２０Ｃと第４導光部２０Ｄは隣り合っている。Ｙ方向において、第１導光部２０Ａと第３導光部２０Ｃは隣り合っている。Ｙ方向において、第２導光部２０Ｂと第４導光部２０Ｄは隣り合っている。第１光源１０Ａは、第１導光部２０Ａの収容部２０Ｈに配置される。第２光源１０Ｂは、第２導光部２０Ｂの収容部２０Ｈに配置される。第３光源１０Ｃは、第３導光部２０Ｃの収容部２０Ｈに配置される。第４光源１０Ｄは、第４導光部２０Ｄの収容部２０Ｈに配置される。
【0030】
導光部材２０は区画溝２０Ｇによって区画されている。区画溝２０Ｇで区画された１つの領域を発光領域３００Ａとする。本実施形態では、区画溝２０Ｇによって区画された第１導光部２０Ａ、第２導光部２０Ｂ、第３導光部２０Ｃ及び第４導光部２０Ｄが、それぞれ異なる発光領域３００Ａである。１つの発光領域３００Ａは、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。面状光源３００を構成する発光領域３００Ａの数は特に限定されない。例えば、面状光源３００が１つの発光領域３００Ａを備えていてもよく、面状光源３００が複数の発光領域３００Ａを備えていてもよい。また、複数の面状光源３００を並べることで、より面積の大きい面状光源装置としてもよい。区画溝２０Ｇ内に光源部１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域と非発光状態の発光領域とのコントラスト比を向上させることができる。尚、発光モジュールは、区画溝２０Ｇ内に光源部１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていなくてもよい。
【0031】
本実施形態では、導光部材２０は、Ｙ方向に延びる第１区画溝２１Ｇと、Ｘ方向に延びる第２区画溝２２Ｇと、で構成される格子状の区画溝２０Ｇを備える。第１導光部２０Ａと第２導光部２０Ｂの間にはＹ方向に延びる第１区画溝２１Ｇがある。第１導光部２０Ａと第３導光部２０Ｃの間にはＸ方向に延びる第２区画溝２２Ｇがある。区画溝２０Ｇは、導光部材２０の第１面２０１から第２面２０２まで貫通することが好ましい。このようにすることで、導光部材２０を複数に分離することができるので、例えば導光部材２０と支持部材２００の熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。これにより、後述する導電部材８０に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝２０Ｇは、導光部材２０の第１面２０１側のみ開口する凹部であってもよく、導光部材２０の第２面２０２側のみ開口する凹部であってもよい。区画溝２０Ｇが凹部の場合には、区画溝２０Ｇは導光部材２０により形成された底面を備えている。
【0032】
導光部材２０は、第１面２０１側に開口する第１孔部２１を含む。本実施形態において、第１孔部２１は、導光部材２０の上面である第１面２０１側にのみ開口する凹部である。第１面２０１が導光部材２０の下面を構成する場合には、第１孔部２１は導光部材２０の下面側にのみ開口する凹部であってもよい。導光部材２０が第１孔部２１を含むことにより、導光部材２０の表面積を大きくすることができる。このようにすることで、導光部材２０の表面から導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。これにより、発光モジュール１００の光取り出し効率を向上することができる。平面視において、第１孔部２１は光源部１０から離れて位置することが好ましい。このようにすることで、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0033】
導光部材２０は、１つの第１孔部２１を含んでいてもよく、複数の第１孔部２１を含んでいてもよい。図１に示すように、平面視において、複数の第１孔部２１が光源部１０を囲んでいることが好ましい。このようにすることで、複数の第１孔部２１によって光源部１０から横方向に進む光を導光部材２０の外側に取り出しやすくなる。また、平面視において、複数の第１孔部２１が光源部１０を囲むことによって、第１孔部２１の近傍において輝度が高い部分と輝度が低い部分とが混在しやすくなる。これにより、平面視において、第１孔部２１の外縁の内側に位置する部分の輝度と第１孔部２１の外縁の外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。尚、平面視において、１つの第１孔部２１が光源部１０を切れ目なく囲んでいてもよい。
【0034】
平面視における第１孔部２１の形状は、特に限定されない。図１、図４Ａに示すように、本実施形態の第１孔部２１は、線状の部分を含んでいる。第１孔部２１が線状の部分を含むとは、平面視において、第１孔部２１が延びる方向における第１孔部２１の幅が、第１孔部２１が延びる方向と直交する方向における第１孔部２１の幅よりも長い部分を含むこととする。尚、本明細書において、第１孔部２１の幅とは、第１孔部２１の内側に位置する第２孔部２２及び／又は第３孔部２３を含めた長さとする。また、本明細書において、線状とは、直線、曲線、又は、折れ曲がった線等も含む。
【0035】
図４Ｂに示すように、導光部材２０は、第１面２０１側に開口する第２孔部２２を含む。本実施形態において、第２孔部２２は、導光部材２０の第１面２０１側にのみ開口する凹部である。尚、第２孔部２２は、導光部材２０の第１面２０１から第２面２０２まで貫通していてもよい。図４Ａに示すように、導光部材２０の第２孔部２２は、平面視において第１孔部２１の内側に位置する。このようにすることで、平面視において第２孔部２２の外縁の内側にする部分が明るくなりすぎることを低減できる。導光部材２０の第２孔部２２は平面視において第１孔部２１の内側に位置するので、光源部１０から導光部材２０の第２孔部２２に向かって進む光の一部は、第２孔部２２を連続して囲む第１孔部２１を画定する導光部材２０の表面から取り出されやすくなる。これにより、第２孔部２２から取り出される光の量を低減できるので、平面視において第２孔部２２の外縁の内側にする部分が明るくなりすぎることを低減できる。尚、導光部材２０が複数の第１孔部２１を含んでいる場合には、少なくとも１つの第１孔部２１の内側に第２孔部２２が位置していればよい。導光部材２０が複数の第１孔部２１を含んでいる場合には、複数の第１孔部２１の全ての内側に第２孔部２２が位置していることが好ましい。このようにすることで、導光部材２０の表面積を大きくしやすくなる。これにより、導光部材２０に入射した光源部１０からの光を導光部材２０の外部に取り出しやすくなる。
【0036】
平面視における第２孔部２２の形状は、特に限定されない。本実施形態における第２孔部２２は、平面視において楕円形状である。第２孔部２２は、平面視において円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。また、平面視における第２孔部２２の形状は、第１孔部２１と同様に線状の部分を含んでいてもよい。
【0037】
第１面２０１からの第１孔部２１の深さＤ１（以下、第１深さともいう）は、第１面２０１からの第２孔部２２の深さＤ２（以下、第２深さともいう）よりも浅いことが好ましい。第１面２０１からの深さが深い孔部２０Ｒほど光源部１０からの光を取り出しやすくなるので、平面視において、第１孔部２１の外縁と第２孔部２２の外縁の間に位置する部分の輝度は、第２孔部２２の外縁の内側に位置する部分の輝度より低くなりやすい。また、平面視において、第１孔部２１の外縁と第２孔部２２の外縁の間に位置する部分の輝度は、第１孔部２１の外縁の外側である孔部２０Ｒが位置していない部分の輝度よりも高くなりやすい。第２孔部２２は平面視において第１孔部２１の内側に位置しており、第１深さＤ１が第２深さＤ２よりも浅いので、平面視において、孔部２０Ｒが位置していない部分から第２孔部２２に進むにつれて輝度を高くしていくことができる。これにより、第２孔部２２の外縁の内側に位置する部分の輝度と第２孔部２２の外縁の外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。本明細書において、特に他の言及がない限り、各孔部の深さとは、上下方向において第１面２０１から各孔部を画定する導光部材２０の表面まで距離が最大になるときの値とする。例えば、第１孔部２１の深さＤ１とは、上下方向における第１面２０１から第１孔部２１を画定する導光部材２０の表面までの距離が最大になるときの値とする。
【0038】
図４Ｂに示すように、導光部材２０は、第１面２０１側に開口する第３孔部２３を含む。本実施形態において、第３孔部２３は、導光部材２０の第１面２０１側にのみ開口する凹部である。尚、第３孔部２３は、導光部材２０の第１面２０１から第２面２０２まで貫通していてもよい。図４Ａに示すように、導光部材２０の第３孔部２３は、平面視において第１孔部２１の内側に位置する。このようにすることで、平面視において第３孔部２３の外縁の内側にする部分が明るくなりすぎることを低減できる。尚、導光部材２０が複数の第１孔部２１を含んでいる場合には、少なくとも１つの第１孔部２１の内側に第３孔部２３が位置していればよい。導光部材２０が複数の第１孔部２１を含んでいる場合には、複数の第１孔部２１の全ての内側に第３孔部２３が位置していることが好ましい。このようにすることで、導光部材２０の表面積を大きくしやすくなる。
【0039】
平面視における第３孔部２３の形状は、第２孔部２２と同様に特に限定されない。本実施形態における第３孔部２３は、平面視において楕円形状である。平面視における第３孔部２３の形状は、平面視における第２孔部２２の形状と同等であることが好ましい。このようにすることで、第２孔部２２及び第３孔部２３の形成が容易になる。例えば、第２孔部２２及び第３孔部２３をレーザ加工によって形成する場合には、同等のレーザ出力によって第２孔部２２及び第３孔部２３を形成することができる。尚、本明細書において、同等の形状とは±５μｍ以内の変動は許容される。また、同等のレーザ出力とは、一方のレーザ出力が他方のレーザ出力の±５％以内の出力範囲を含む。
【0040】
第１面からの第２孔部の深さＤ２（第２深さ）は、第１面からの第３孔部の深さＤ３（第３深さ）の０．９倍以上１．１倍以下であることが好ましい。このようにすることで、第２孔部２２及び第３孔部２３の形成が容易になる。例えば、第２孔部２２及び第３孔部２３をレーザ加工によって形成する場合には、同等のレーザ出力によって第２孔部２２及び第３孔部２３を形成することができる。
【0041】
図２に示すように、横方向において第３孔部２３と光源部１０とが重なることが好ましい。このようにすることで、光源部１０からの光が第３孔部２３を画定する導光部材２０の表面から取り出されやすくなる。同様に、横方向において第２孔部２２と光源部１０とが重なることが好ましい。
【0042】
第１面２０１からの第１孔部２１の深さＤ１（第１深さ）は、第１面２０１からの第２孔部２２の深さＤ２（第２深さ）の０．０１倍以上０．２倍以下であることが好ましい。第１深さＤ１が、第２深さＤ２の０．０１倍以上であることにより、導光部材２０の表面積を大きくすることができる。このようにすることで、導光部材２０に入射した光源部１０からの光を導光部材２０の外部に取り出しやすくなる。第１深さＤ１が、第２深さＤ２の０．２倍以下であることにより、光源部１０からの光が横方向に広がりやすくなる。つまり、第１深さＤ１が、第２深さＤ２の０．２倍以下であることにより、第１孔部２１を画定する導光部材２０の表面から取り出される光の量を低減しやすくなる。光源部１０からの光が横方向に広がりやすくなることで、発光モジュール１００の輝度むらを低減しやすくなる。同様に、第１深さＤ１は、第３深さＤ３の０．０１倍以上０．２倍以下であることが好ましい。
【0043】
図４Ａに示すように、第２孔部２２及び第３孔部２３は、第１方向に並んで位置する。第１方向における第２孔部２２の最長の長さＬ１２（以下、第１第２孔部長さともいう）は、第１方向に直交する第２方向における第２孔部２２の最長の長さＬ２２（以下、第２第２孔部長さともいう）よりも長いことが好ましい。このようにすることで、第１方向と交差する方向に出射された光源部１０からの光の一部が第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面に当たりやすくなる。これにより、導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。尚、図４Ａにおいて、第１方向とはＸ方向であり、第２方向とはＹ方向である。
【0044】
１つの第１孔部２１の内側に位置する第２孔部２２の数は、１つでもよく、複数でもよい。１つの第１孔部２１の内側に位置する第３孔部２３の数は、１つでもよく、複数でもよい。本実施形態では、図４Ａに示すように、１つの第１孔部２１の内側に複数の第２孔部２２と複数の第３孔部２３とが位置している。図４Ａに示すように、第１方向において、第２孔部２２と第３孔部２３が交互に並んでおり、第２孔部２２と第３孔部２３の間に第１孔部２１が位置している。このようにすることで、光源部１０からの光を取り出しやすい第２孔部２２と第３孔部２３を混在させることができる。これにより、第１孔部２１の近傍において輝度が高い部分と輝度が低い部分とが混在しやすくなるので、第１孔部２１の外縁の内側に位置する部分の輝度と第１孔部２１の外縁の外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。
【0045】
図４Ａに示すように、第１方向における第３孔部２３の最長の長さＬ１３（以下、第１第３孔部長さともいう）は、第２方向における第３孔部２３の最長の長さＬ２３（以下、第２第３孔部長さともいう）よりも長いことが好ましい。このようにすることで、第１方向と交差する方向に進む光源部１０からの光の一部が、第３孔部２３を画定する導光部材２０の表面に当たりやすくなる。これにより、第３孔部２３を画定する導光部材２０の表面から導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。
【0046】
図１に示すように、平面視において、光源部１０の中心と導光部材２０の外縁とを結ぶ仮想線ＩＬは、第１方向と交差している。つまり、光源部１０から横方向の光が進みやすい平面視において光源部１０の中心と導光部材２０の外縁とを結ぶ仮想線ＩＬが、第２孔部２２の長さが長くなる第１方向と交差している。このようにすることで、光源部１０から横方向に進む光が第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面に当たりやすくなる。これにより、第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面から取り出される光の量を増やすことができる。本明細書において、光源部の中心とは、平面視における光源部の幾何学的な重心を意味する。仮想線ＩＬは、光源部の中心と、導光部材の外縁の任意の点と、を結ぶ線であり、複数の線を引くことができる。本実施形態においては、光源部の中心から全周方向（０°～３６０°）に仮想線を引くことができる。また、仮想線ＩＬは、光源部１０の中心と、導光部材２０の外縁の点と、の２点を両端とする線分である。
【0047】
平面視において、光源部の中心と導光部材の外縁とを結ぶ仮想線ＩＬと、第１方向と、がなす角度は３０°以上であることが好ましく、６０°以上であることが更に好ましい。このようにすることで、光源部１０からの横方向に進む光が第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面に当たりやすくなる。尚、本明細書において、仮想線ＩＬと第１方向とがなす角度とは、仮想線ＩＬと第１方向とがなす角度のうち９０°以下の角度を意味する。
【0048】
平面視において、光源部の中心と導光部材の外縁とを結ぶ仮想線ＩＬは、第１方向と直交していることが好ましい。このようにすることで、光源部１０からの横方向に進む光が第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面に当たりやすくなる。これにより、第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面から導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。
【0049】
本明細書において、第１面２０１に位置する第１導光部２０Ａの外縁のうちで第１光源１０Ａの中心から最も遠い点を第１点Ｐ１と称し、第１面２０１に位置する第１導光部２０Ａの外縁のうちで第１光源１０Ａの中心から最も近い点を第２点Ｐ２と称する。本実施形態では、第１点Ｐ１は第１導光部２０Ａの角に位置し、第２点Ｐ２は第１導光部２０Ａの各辺の中心に位置する。第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２は、それぞれが、１つでもよいし、複数でもよい。
【0050】
図１に示すように、平面視において、第１孔部２１の少なくとも一つが、第１光源１０Ａの中心と第１点Ｐ１とを結ぶ仮想線分上に位置することが好ましい。このようにすることで、発光モジュールの輝度むらが低減される。第１光源１０Ａから遠い第１点Ｐ１は、第１光源１０Ａに近い第２点Ｐ２よりも輝度が低くなりやすいが、仮想線分上に第１孔部２１が位置することにより、第１点Ｐ１の近傍において導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やしやすくなる。これにより、第１点Ｐ１での輝度と第２点Ｐ２での輝度とに差が生じることを低減できるので、発光モジュールの輝度むらが低減される。
【0051】
第１光源１０Ａの中心と第１点Ｐ１とを結ぶ仮想線分上に、複数の第１孔部２１が位置することが好ましい。このようにすることで、第１点Ｐ１の近傍における輝度の調整が容易になるので、発光モジュールの輝度むらを低減させやすくなる。第１光源１０Ａの中心と第１点Ｐ１とを結ぶ仮想線分上に位置する第１孔部２１の数は、第１光源１０Ａの中心と第２点Ｐ２とを結ぶ仮想線分上に位置する第１孔部２１の数よりも多いことが好ましい。これにより、第１点Ｐ１での輝度と第２点Ｐ２での輝度とに差が生じることを低減しやすくなる。尚、第１光源１０Ａの中心と第２点Ｐ２とを結ぶ仮想線分上に位置する第１孔部２１がなくてもよい。
【0052】
図４Ａに示すように、平面視における第２孔部２２と第３孔部２３と間に第１面２０１からの第１孔部２１の深さが最大になる部分２１Ａが位置することが好ましい。換言すると、平面視において第２孔部２２と第３孔部２３と間に位置する領域内に、第１面２０１からの第１孔部２１の深さが最大になる部分２１Ａが位置することが好ましい。これにより、発光モジュール１００の輝度むらを低減しやすくなる。第２孔部２２の深さ及び第３孔部２３の深さは、第１孔部２１の深さよりも深いので光源部１０からの光を取り出しやすい。平面視における第２孔部２２と第３孔部２３と間に第１面２０１からの第１孔部２１の深さが最大になる部分２１Ａが位置することにより、平面視における第２孔部２２と第３孔部２３と間における輝度を向上させることができる。このため、平面視において第２孔部２２の外縁の内側および第３孔部２３の外縁の内側における輝度と、第２孔部２２と第３孔部２３と間の領域における輝度との差を低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらを低減しやすくなる。
【0053】
図４Ａに示すように、第１方向（Ｘ方向）における第２孔部２２の最長の長さＬ１２（第１第２孔部長さ）は、第１方向（Ｘ方向）における第２孔部２２から第３孔部２３までの最短の長さＬ１４よりも長いことが好ましい。このようにすることで、第１孔部２１よりも深さが深い第２孔部２２を大きくすることができる。これにより、第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面から導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。
【0054】
図４Ａに示すように、第２方向（Ｙ方向）において、第２孔部２２と重なる位置における第１孔部２１の最長の長さＬ２１（以下、第１第１孔部長さもという）は、第２孔部２２及び第３孔部２３から離れて第２孔部２２及び第３孔部２３の間の位置における第１孔部の最長の長さＬ２４よりも長いことが好ましい。第１第１孔部長さＬ２１が長いことにより、第２方向における第２孔部２２の外縁から第１孔部２１の外縁までの距離を長くしやすくなる。これにより、第２方向における第２孔部２２の外縁から第１孔部２１の外縁の間に位置して第１孔部２１を画定する導光部材２０の表面から導光部材２０の外部に取り出される光の量を増やしやすくなる。このようにすることで、平面視において、第２孔部２２の外縁の内側の輝度と、第２方向において第２孔部２２の外縁から第１孔部２１の外縁の間に位置する部分との輝度との差を低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらを低減しやすくなる。
【0055】
図４Ｂに示すように、導光部材２０は、第１孔部２１と第２孔部２２とが繋がる部分に上方向に延びる凸部２１２（以下、第１凸部ともいう）が位置することが好ましい。第１孔部２１を画定する導光部材２０の表面の一部と、第２孔部２２を画定する導光部材２０の表面の一部と、によって第１凸部２１２の表面が画定される。導光部材２０が第１凸部２１２を含むことにより輝度の調整が容易になる。例えば、第１凸部２１２の大きさや位置を変更することにより、導光部材２０から取り出される光源部１０からの光を調整できる。本実施形態では、平面視において、第１凸部２１２は、第２孔部２２を連続して囲むように設けられる。また、本実施形態の第１孔部２１と第２孔部２２の境界は、断面視において第１凸部２１２の最上部に位置する点である。第１凸部２１２の最上部に位置する点は、第１面２０１よりも下側に位置することが好ましい。このようにすることで、上下方向において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。図４Ｂに示すように、導光部材２０は、第１孔部２１と第３孔部２３とが繋がる部分に上方向に延びる凸部２１３（以下、第２凸部ともいう）が位置することが好ましい。導光部材２０が第２凸部２１３を含むことにより輝度の調整が容易になる。
【0056】
図４Ｂに示すように、横方向において、第１凸部２１２と第２凸部２１３の間に第１面２０１からの第１孔部２１の深さが最大になる部分２１Ａが位置することが好ましい。このようにすることで、第２孔部２２と第３孔部２３と間に第１孔部２１の深さが最大になる部分２１Ａが位置する。これにより、平面視において第２孔部２２の外縁の内側および第３孔部２３の外縁の内側における輝度と、第２孔部２２と第３孔部２３と間の領域における輝度との差を低減することができる。
【0057】
導光部材２０の材料としては、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、導光部材２０の材料として、ガラス等を用いてもよい。導光部材２０は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0058】
導光部材２０の厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。本明細書において、特に他の言及がない限り、各部材の厚さとは、上下方向における各部材の上面から各部材の下面までの距離が最大になるときの値とする。導光部材２０は、上下方向に単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材２０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。第１深さＤ１は、例えば、１μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。第２深さＤ２及び第３深さＤ３は、例えば、５０μｍ以上７００μｍ以下が好ましい。
【0059】
第１導光部２０Ａに設けられる孔部２０Ｒの形状及び／又は数と、第２導光部２０Ｂに設けられる孔部２０Ｒの形状及び／又は数とは同じでもよく、異なっていてもよい。例えば、導光部材２０に孔部２０Ｒを形成する前に、第１導光部２０Ａの輝度むらと第２導光部２０Ｂの輝度むらを確認する。第１導光部２０Ａの輝度むらと第２導光部２０Ｂの輝度むらを確認した後に、第１導光部２０Ａ及び第２導光部２０Ｂのそれぞれに適した孔部２０Ｒを導光部材２０に形成する。このようにすることで、発光モジュール１００の輝度むらを低減させることができる。例えば、導光部材２０に孔部２０Ｒを形成する前に輝度むらが所望の範囲に抑えられていれば、導光部材２０に孔部２０Ｒを設けなくてもよい。第１導光部２０Ａの輝度むらと第２導光部２０Ｂの輝度むらを確認する方法としては、例えば、２次元色彩輝度計（コニカミノルタ製ＣＡ－２５００）で輝度を測定することで確認できる。
【0060】
導光部材２０に孔部を形成する方法は特に限定されない。例えば、レーザ加工によって導光部材２０に孔部２０Ｒを形成することができる。レーザ照射による熱によって導光部材２０に第１面２０１側に開口する孔部２０Ｒを形成することができる。レーザ加工によって導光部材２０に孔部を形成する場合には、パルスレーザ光であることが好ましい。パルスレーザ光を第１方向に走査することにより第１方向に並んで位置して深さが深い第２孔部２２及び第３孔部２３を容易に形成することができる。尚、金型等を用いた射出成形、トランスファ成形、圧縮成形などの方法で孔部２０Ｒを含む導光部材を形成してもよい。
【0061】
（透光性部材３０）
図２に示すように、発光モジュール１００は透光性部材３０を備えている。透光性部材３０は、光源部１０が発する光に対する透光性を有する部材である。透光性部材３０は、第１透光部３１と、第２透光部３２と、を有する。本実施形態では、第１透光部３１と第２透光部３２は、別体である。第１透光部３１と第２透光部３２は、同じ材料で一体に形成されていてもよい。光源部１０のピーク波長に対する第１透光部３１及び第２透光部３２のそれぞれの透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。尚、発光モジュール１００は、透光性部材３０を備えていなくてもよい。
図２に示すように、発光モジュール１００は透光性部材３０を備えている。透光性部材３０は、光源部１０が発する光に対する透光性を有する部材である。透光性部材３０は、第１透光部３１と、第２透光部３２と、を有する。本実施形態では、第１透光部３１と第２透光部３２は、別体である。第１透光部３１と第２透光部３２は、同じ材料で一体に形成されていてもよい。光源部１０のピーク波長に対する第１透光部３１及び第２透光部３２のそれぞれの透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。尚、発光モジュール１００は、透光性部材３０を備えていなくてもよい。
【0062】
図２に示すように、第１透光部３１は、光源部１０の側面と接していることが好ましい。このようにすることで、光源部１０からの光が第１透光部３１に入射しやすくなる。第１透光部３１は導光部材２０と接していることが好ましい。このようにすることで、光源部１０からの光が導光部材２０に入射しやすくなる。発光モジュール１００が透光性部材３０を備えていない場合には、導光部材２０が光源部１０の側面と接していてもよい。このようにすることで、光源部１０からの光が導光部材２０に入射しやすくなる。
【0063】
第１透光部３１は、光源部１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１透光部３１が光源部１０の上面の全てを覆う場合よりも上下方向において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。第１透光部３１は、光源部１０の上面の全てを露出させるように配置されていてもよい。また、第１透光部３１は、光源部１０の上面の全てを覆っていてもよい。第１透光部３１が光源部１０の上面の全てを覆うことによって、光源部１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、光源部１０の上面を覆う部分の第１透光部３１の厚さを変更することにより光源部１０の直上領域における輝度を調整できる。これにより、輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。第１透光部３１が光源部１０の上面を覆う場合には、第２透光部３２は、第１透光部３１を介して光源部１０の上面を覆う。
【0064】
第１透光部３１は、上下方向において、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光部３１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光部３１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光部３１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。第１透光部３１の材料として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。
【0065】
第２透光部３２は、光源部１０の上側に位置する。第２透光部３２は、第１透光部３１の上側に位置する。第２透光部３２は、光源部１０の上面及び／又は第１透光部３１の上面と接していることが好ましい。このようにすることで、上下方向において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。
【0066】
第２透光部３２の材料としては、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、第２透光部３２としては、シート状の光学用透明粘着剤（ＯＣＡ）を用いてもよい。第２透光部３２は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0067】
（光調整部材４０）
光調整部材４０は、光源部１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源部１０から出射した光の一部は光調整部材４０により反射し、他の一部は光調整部材４０を透過する。光源部１０のピーク波長に対する光調整部材４０の透過率は、光源部１０のピーク波長に対する導光部材２０の透過率よりも低い。例えば、光源部１０のピーク波長に対する光調整部材１５の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光調整部材４０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
光調整部材４０は、光源部１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源部１０から出射した光の一部は光調整部材４０により反射し、他の一部は光調整部材４０を透過する。光源部１０のピーク波長に対する光調整部材４０の透過率は、光源部１０のピーク波長に対する導光部材２０の透過率よりも低い。例えば、光源部１０のピーク波長に対する光調整部材１５の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光調整部材４０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
【0068】
光調整部材４０は、光源部１０の上側に配置される。平面視において光調整部材４０と光源部１０とが重なり、その重なる部分において光調整部材４０が光源部１０の上側に位置する。光調整部材４０が、光源部１０の上側に位置することにより、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0069】
光調整部材４０は、第１透光部３１の上側に配置される。平面視において、光調整部材４０と第１透光部３１が重なり、その重なる部分において光調整部材４０が第１透光部３１の上側に位置する。光調整部材４０が、第１透光部３１の上側に位置することにより、第１透光部３１の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0070】
光調整部材４０は、第２透光部３２の上側に配置される。平面視において、光調整部材４０と第２透光部３２が重なり、その重なる部分において光調整部材４０が第２透光部３２の上側に位置する。光調整部材４０が、第２透光部３２の上側に位置することにより、第２透光部３２の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0071】
図１に示すように、平面視において、光調整部材４０の外縁の少なくとも一部は、収容部２０Ｈの外縁よりも外側に位置することが好ましい。これにより、収容部２０Ｈの外縁の近傍が明るくなりすぎることを低減することができる。平面視において、光調整部材４０の外縁の全てが、収容部２０Ｈの外縁よりも外側に位置していてもよい。これにより、更に収容部２０Ｈの外縁の近傍が明るくなりすぎることを低減することができる。また、平面視において、光調整部材４０の外縁の全てが、収容部２０Ｈの外縁よりも内側に位置していてもよい。このようにすることで、平面視において光調整部材４０から露出する透光性部材３０の面積が増加しやすくなる。これにより、透光性部材３０から透光性部材３０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。
【0072】
光調整部材４０は、光調整貫通孔４０Ａを有する。光調整部材４０が、光調整貫通孔４０Ａを有することにより、光調整部材４０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、光調整貫通孔４０Ａの大きさや位置を変更することにより、光調整部材４０によって遮られる光源部１０からの光を調整できる。これにより、光調整部材４０の直上領域における輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。平面視において、光調整貫通孔４０Ａは光調整部材４０の外縁から離れて位置する。
【0073】
光調整部材４０の光調整貫通孔４０Ａは、平面視において光源部１０から離れて位置することが好ましい。このようにすることで、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。光調整部材４０が複数の光調整貫通孔４０Ａを有する場合には、平面視において複数の光調整貫通孔４０Ａの全てが光源部１０から離れて位置することが好ましい。このようにすることで、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。尚、光調整部材４０が複数の光調整貫通孔４０Ａを有する場合には、少なくとも１つの光調整部材４０の光調整貫通孔４０Ａが平面視において光源部１０と重なっていてもよい。
【0074】
平面視における光調整貫通孔４０Ａの形状は、特に限定されない。図１に示すように平面視における光調整貫通孔４０Ａの形状は円形状である。平面視における光調整貫通孔４０Ａの形状は、楕円形、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形であってもよい。平面視における光調整貫通孔４０Ａの形状は、線状の部分を含んでいてもよい。また、本明細書において、線状とは、直線、曲線、又は、折れ曲がった線等も含む。例えば、平面視における光調整貫通孔４０Ａの形状は、２方向に延びるＶ字形又はＬ字形の部分を含んでいてもよい。
【0075】
平面視において、光調整貫通孔４０Ａは光源部１０を囲んでいることが好ましい。このようにすることで、Ｘ方向及び／又はＹ方向の発光モジュール１００の輝度を調整しやすくなる。平面視において、複数の光調整貫通孔４０Ａによって光源部１０を囲んでいることが好ましい。このようにすることで、光調整貫通孔４０Ａの近傍において輝度が高い部分と輝度が低い部分とが混在しやすくなる。これにより、光調整貫通孔４０Ａの外縁の内側に位置する部分の輝度と光調整貫通孔４０Ａの外縁の外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。尚、平面視において、光調整貫通孔４０Ａは光源部１０を切れ目なく囲んでいてもよい。
【0076】
図１に示すように、平面視において、光調整部材４０は、横方向に凹む複数の凹部４０Ｃ（以下、光調整凹部という）を有することが好ましい。光調整凹部４０Ｃは、光調整部材４０の外縁に設けられる。光調整部材４０が光調整凹部４０Ｃを有することにより、光調整部材４０の周囲における輝度の調整が容易になる。例えば、光調整凹部４０Ｃの大きさや位置を変更することにより、光調整部材４０によって遮られる光源部１０からの光を調整できる。これにより、光調整部材４０の周囲における輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。また、光調整部材４０が複数の光調整凹部４０Ｃを有することにより、光調整部材４０の外縁近傍において輝度が高い部分と輝度が低い部分とが混在しやすくなる。これにより、光調整部材４０外縁近傍において、光調整部材４０の外縁よりも内側に位置する部分の輝度と光調整部材４０の外縁よりも外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。光調整凹部４０Ｃの大きさは特に限定されない。Ｘ方向における光調整凹部４０Ｃの最大の長さは、Ｘ方向における光調整貫通孔４０Ａの最大の長さよりも短くてもよい。Ｙ方向における光調整凹部４０Ｃの最大の長さは、Ｙ方向における光調整貫通孔４０Ａの最大の長さよりも短くてもよい。
【0077】
光調整部材４０は、樹脂部材４１Ａ（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材４１Ａに含まれる反射体４１Ｂ（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材４１Ａの材料としては、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体４１Ｂの材料としては、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体４１Ｂとして窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、光調整部材４０は、光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。
【0078】
光調整反射体４１Ｂの屈折率は、光調整樹脂部材４１Ａの屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、光調整樹脂部材４１Ａに入射した光源部１０からの光の一部が、光調整樹脂部材４１Ａと光調整反射体４１Ｂとの界面において全反射しやすくなる。これにより、光源部１０の上方へ光が抜ける低減できるので、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減できる。本明細書において、屈折率とは光源部１０のピーク波長における屈折率とする。
【0079】
光調整反射体４１Ｂの屈折率が光調整樹脂部材４１Ａの屈折率よりも低い場合には、光調整樹脂部材４１Ａの屈折率は、導光部材２０の母材の屈折率よりも高いことが好ましい。このようにすることで、光調整樹脂部材４１Ａと光調整反射体４１Ｂの屈折率差を大きくしやすくなる。これにより、光調整樹脂部材４１Ａから光調整反射体４１Ｂに進む光の一部が、光調整樹脂部材４１Ａと光調整反射体４１Ｂとの界面において全反射しやすくなる。これにより、光源部１０の上方へ光が抜ける低減できるので、光源部１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減できる。
【0080】
図５に示すように、光調整反射体４１Ｂは、断面視において、横方向における最大長さＬ１が、上下方向における最大長さＬ２よりも長いことが好ましい。このようにすることで、光調整反射体４１Ｂが球状の場合よりも光源部１０と対向する光調整反射体４１Ｂの面を平らな面に近づけやすくなる。これにより、光源部１０から出射された光が、平面視において光源部１０の周囲に位置する光調整部材４０の一部によって反射された場合に、光源部１０から離れる方向に反射されやすくなる。つまり、光源部１０から出射された光が、光調整部材４０の一部によって反射されて光源部１０に戻ってくることを低減することができる。これにより、光源部１０から出射された光が光源部１０に吸収されることを低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。例えば、光源部１０の光源透光性部材１３が蛍光体を含んでいる場合には、光源部１０から出射された光が光調整部材４０によって反射して光源部１０に戻ってくることを低減することができることにより、光源部１０からの光の波長が光源透光性部材１３に含まれる蛍光体によって変換されすぎることを低減することができる。横方向における光調整反射体４１Ｂの最大長さＬ１は、特に限定されない。例えば、横方向における光調整反射体４１Ｂの最大長さＬ１は、上下方向における光調整反射体４１Ｂの最大長さＬ２の２倍以上である。
【0081】
（支持部材２００）
支持部材２００は、発光モジュール１００が配置される部材である。支持部材２００は、光源部１０及び導光部材２０を支持する。導光部材２０は、第２面２０２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
支持部材２００は、発光モジュール１００が配置される部材である。支持部材２００は、光源部１０及び導光部材２０を支持する。導光部材２０は、第２面２０２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
【0082】
支持部材２００は、配線基板５０を有する。配線基板５０は、絶縁基材５１と、絶縁基材５１の少なくとも一方の面に配置された少なくとも１層の配線層５２とを有する。絶縁基材５１は、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。面状光源の薄型化のため、絶縁基材５１はフレキシブル基板であることが好ましい。絶縁基材５１は、上下方向において単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。例えば、絶縁基材５１は、単層のフレキシブル基板で構成されていてもよく、複数のリジッド基板の積層体で構成されていてもよい。絶縁基材５１の材料として、例えば、ポリイミドなどの樹脂を用いることができる。配線層５２は、金属膜であり、例えば銅膜である。
【0083】
支持部材２００は、配線基板５０上に配置された第１接着層６１と、第１接着層６１上に配置された反射部材７０と、反射部材７０上に配置された第２接着層６２と、をさらに有する。
【0084】
第１接着層６１は、配線基板５０と反射部材７０との間に配置され、配線基板５０と反射部材７０を接着している。第１接着層６１は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第１接着層６１の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第１接着層６１の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第１接着層６１として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0085】
第１接着層６１の樹脂部材の屈折率は、反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０から第１接着層６１に進む光の一部が、反射部材７０と第１接着層６１との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0086】
反射部材７０は、導光部材２０の下方、光源部１０の下方、透光性部材３０の下方、及び区画溝２０Ｇの下方に配置されている。反射部材７０は、光源部１０が発する光に対する反射性を有する。反射部材７０は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。反射部材７０の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。反射部材７０の反射体の材料としては、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。反射部材７０の反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、反射部材７０は、反射体として光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。
【0087】
反射部材７０の反射体の屈折率は、反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０に入射した光源部１０からの光の一部が、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、反射部材７０から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0088】
反射部材７０の反射体の屈折率が反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、反射部材７０の樹脂部材の屈折率は導光部材２０の母材の屈折率よりも高いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体の屈折率差を大きくしやすくなる。これにより、反射部材７０に入射した光源部１０からの光の一部が、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体との界面において全反射しやすくなる。
【0089】
第２接着層６２は、反射部材７０と導光部材２０の第２面２０２との間に配置され、反射部材７０と導光部材２０を接着している。光源部１０は、導光部材２０の収容部２０Ｈ内において第２接着層６２上に配置される。第２接着層６２は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第２接着層６２の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第２接着層６２の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第２接着層６２として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0090】
第２接着層６２の樹脂部材の屈折率は、導光部材２０の母材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、導光部材２０から第２接着層６２に進む光の一部が、導光部材２０と第２接着層６２との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。第２接着層６２の樹脂部材の屈折率は、第１透光部３１の母材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、第１透光部３１から第２接着層６２に進む光の一部が、第１透光部３１と第２接着層６２との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0091】
支持部材２００は、導電部材８０をさらに有する。導電部材８０は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。導電部材８０の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。
【0092】
導電部材８０は、接続部８１と配線部８２とを有する。接続部８１は、第２接着層６２、反射部材７０、第１接着層６１、及び絶縁基材５１を上下方向において貫通している。配線部８２は、配線基板５０における配線層５２が配置された面に配置され、接続部８１と接続している。接続部８１と配線部８２は、同じ材料で一体に形成することができる。配線部８２の一部は、配線層５２と接続している。
【0093】
光源部１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の導電部材８０が互いに離れて配置されている。一方の導電部材８０の接続部８１は、光源部１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の導電部材８０の接続部８１は、光源部１０の下方において負側の電極１２と接続されている。光源部１０の電極１２は、導電部材８０及び配線層５２と電気的に接続されている。
【0094】
支持部材２００は、絶縁層９０をさらに有する。絶縁層９０は、配線基板５０の下面に配置され、配線層５２を覆っている。絶縁層９０の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を用いることができる。
【0095】
本明細書は、下記の実施形態を含む。
項１． 光源部と、
平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、
前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、
前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、
前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、
平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
項２． 平面視における前記第２孔部と前記第３孔部と間に前記第１面からの前記第１孔部の深さが最大になる部分が位置する項１に記載の発光モジュール。
項３． 前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向における前記第２孔部から前記第３孔部までの最短の長さよりも長い項１又は項２に記載の発光モジュール。
項４． 前記第２方向において、前記第２孔部と重なる位置における前記第１孔部の最長の長さは、前記第２孔部及び前記第３孔部から離れて前記第２孔部及び第３孔部の間の位置における前記第１孔部の最長の長さよりも長い項１から項３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項５． 前記第１面からの前記第２孔部の深さは、前記第１面からの前記第３孔部の深さの０．９倍以上１．１倍以下である項１から項４のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項６． 前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部の深さの０．０１倍以上０．２倍以下である項１から項５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項７． 前記導光部材は、前記第１孔部と前記第２孔部とが繋がる部分に上方向に延びる凸部が位置する項１から項６のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項８． 平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と交差する項１から項７のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項９． 平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と直交する項１から項８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項１． 光源部と、
平面視において前記光源部を囲み、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を含む導光部材と、を備え、
前記導光部材は、前記第１面側に開口する第１孔部と、平面視において前記第１孔部の内側に位置する第２孔部及び第３孔部と、を含み、
前記第２孔部及び前記第３孔部は、第１方向に並んで位置し、
前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部及び前記第３孔部の深さよりも浅く、
平面視において、前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向に直交する第２方向における前記第２孔部の最長の長さよりも長い発光モジュール。
項２． 平面視における前記第２孔部と前記第３孔部と間に前記第１面からの前記第１孔部の深さが最大になる部分が位置する項１に記載の発光モジュール。
項３． 前記第１方向における前記第２孔部の最長の長さは、前記第１方向における前記第２孔部から前記第３孔部までの最短の長さよりも長い項１又は項２に記載の発光モジュール。
項４． 前記第２方向において、前記第２孔部と重なる位置における前記第１孔部の最長の長さは、前記第２孔部及び前記第３孔部から離れて前記第２孔部及び第３孔部の間の位置における前記第１孔部の最長の長さよりも長い項１から項３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項５． 前記第１面からの前記第２孔部の深さは、前記第１面からの前記第３孔部の深さの０．９倍以上１．１倍以下である項１から項４のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項６． 前記第１面からの前記第１孔部の深さは、前記第１面からの前記第２孔部の深さの０．０１倍以上０．２倍以下である項１から項５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項７． 前記導光部材は、前記第１孔部と前記第２孔部とが繋がる部分に上方向に延びる凸部が位置する項１から項６のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項８． 平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と交差する項１から項７のいずれか１つに記載の発光モジュール。
項９． 平面視において、前記光源部の中心と前記導光部材の外縁とを結ぶ仮想線が、前記第１方向と直交する項１から項８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【0096】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。
【符号の説明】
【0097】
１０ 光源部
２０ 導光部材
３０ 透光性部材
４０ 光調整部材
５０ 配線基板
６１ 第１接着層
６２ 第２接着層
７０ 反射部材
８０ 導電部材
９０ 絶縁層
１００ 発光モジュール
２００ 支持部材
３００ 面状光源
２０ 導光部材
３０ 透光性部材
４０ 光調整部材
５０ 配線基板
６１ 第１接着層
６２ 第２接着層
７０ 反射部材
８０ 導電部材
９０ 絶縁層
１００ 発光モジュール
２００ 支持部材
３００ 面状光源
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5】