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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023024096
(43)【公開日】2023-02-16
(54)【発明の名称】双極型蓄電池
(51)【国際特許分類】
H01M 10/18 20060101AFI20230209BHJP
H01M 4/70 20060101ALI20230209BHJP
H01M 50/474 20210101ALI20230209BHJP
H01M 50/477 20210101ALI20230209BHJP
H01M 4/68 20060101ALI20230209BHJP
H01M 10/12 20060101ALI20230209BHJP
H01M 10/04 20060101ALI20230209BHJP
【ＦＩ】
H01M10/18
H01M4/70 A
H01M50/474
H01M50/477
H01M4/68 A
H01M10/12 K
H01M10/04 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】21
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021130177
(22)【出願日】2021-08-06
(71)【出願人】
【識別番号】000005382
【氏名又は名称】古河電池株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103850
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼
(74)【代理人】
【識別番号】100115679
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 勇毅
(74)【代理人】
【識別番号】100066980
【弁理士】
【氏名又は名称】森 哲也
(72)【発明者】
【氏名】平 芳延
(72)【発明者】
【氏名】冨永 希
(72)【発明者】
【氏名】廣田 憲治
(72)【発明者】
【氏名】田中 彰
(72)【発明者】
【氏名】田中 広樹
(72)【発明者】
【氏名】中島 康雄
(72)【発明者】
【氏名】須山 健一
【テーマコード（参考）】
5H017
5H021
5H028
【Ｆターム（参考）】
5H017AA01
5H017AS03
5H017DD01
5H017EE02
5H021EE02
5H021EE04
5H021EE15
5H028AA08
5H028CC19
5H028EE01
5H028EE06
(57)【要約】
【課題】電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供する。
【解決手段】正極用集電体１１１ａを有する正極１１１、負極用集電体１１２ａを有する負極１１２、および電解質層１１３を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材１１０と、基板１２１と、枠体１２２と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔１２１ａと、を含む空間形成部材１２０と、を有し、正極用集電体１１１ａは、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に設けられる緩衝部１８０を備えている。
【選択図】図３
【解決手段】正極用集電体１１１ａを有する正極１１１、負極用集電体１１２ａを有する負極１１２、および電解質層１１３を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材１１０と、基板１２１と、枠体１２２と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔１２１ａと、を含む空間形成部材１２０と、を有し、正極用集電体１１１ａは、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に設けられる緩衝部１８０を備えている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および前記正極と前記負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、
複数の前記セル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、前記セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、前記セル部材の側面を囲う枠体と、前記正極側と前記負極側との間を貫通して形成される導通孔と、積層した際に隣接する前記基板同士を互いに支持する柱部と、を含む空間形成部材と、
を有し、
前記正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えていることを特徴とする双極型蓄電池。
複数の前記セル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、前記セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、前記セル部材の側面を囲う枠体と、前記正極側と前記負極側との間を貫通して形成される導通孔と、積層した際に隣接する前記基板同士を互いに支持する柱部と、を含む空間形成部材と、
を有し、
前記正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えていることを特徴とする双極型蓄電池。
【請求項2】
前記緩衝部の一端部及び他端部は、それぞれ前記正極用集電体の周縁部と前記柱部を回避するための柱部用貫通穴とから離間して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の双極型蓄電池。
【請求項3】
前記緩衝部は、前記柱部を回避するための柱部用貫通穴から前記第１の導通孔と前記第２の導通孔との間を隔てるように伸び、前記緩衝部の一端部は、前記正極用集電体の周縁部から離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の双極型蓄電池。
【請求項4】
前記緩衝部は、前記柱部を回避するための柱部用貫通穴から前記第１の導通孔と前記第２の導通孔との間を隔てるように伸び、前記正極用集電体の周縁部まで連通することを特徴とする請求項１に記載の双極型蓄電池。
【請求項5】
前記柱部用貫通穴から伸びる前記緩衝部は、隣接する前記柱部用貫通穴との間で連通するように設けられていることを特徴とする請求項４に記載の双極型蓄電池。
【請求項6】
前記緩衝部は、前記導通孔及び前記柱部を回避するための柱部用貫通穴の周囲を囲むように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の双極型蓄電池。
【請求項7】
前記緩衝部は、前記正極用集電体の表面及び裏面の両方、或いは、いずれか一方に設けられる凹凸部であることを特徴とする請求項１に記載の双極型蓄電池。
【請求項8】
前記凹凸部は、前記正極用集電体の周縁部と前記柱部を回避するための柱部用貫通穴とを結ぶように設けられていることを特徴とする請求項７に記載の双極型蓄電池。
【請求項9】
正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および前記正極と前記負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、
複数の前記セル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、前記セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、前記セル部材の側面を囲う枠体と、前記正極側と前記負極側との間を貫通して形成される導通孔と、を含む空間形成部材と、
を有し、
前記正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えていることを特徴とする双極型蓄電池。
複数の前記セル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、前記セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、前記セル部材の側面を囲う枠体と、前記正極側と前記負極側との間を貫通して形成される導通孔と、を含む空間形成部材と、
を有し、
前記正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えていることを特徴とする双極型蓄電池。
【請求項10】
前記緩衝部の一端部は、前記正極用集電体の周縁部から離間して設けられていることを特徴とする請求項９に記載の双極型蓄電池。
【請求項11】
前記一端部を有する前記緩衝部であって、前記正極用集電体の外縁を形成する辺であって互いに対向する２辺の間に配置される２つの前記緩衝部のそれぞれの他端部は、それぞれの前記一端部を結ぶ直線上において互いに対向しつつ離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１０に記載の双極型蓄電池。
【請求項12】
前記一端部を有する前記緩衝部であって、前記正極用集電体の外縁を形成する辺であって互いに対向する２辺の間に配置される２つの前記緩衝部のそれぞれの他端部は、それぞれの前記一端部を結ぶ直線上において互いに連結されていることを特徴とする請求項１０に記載の双極型蓄電池。
【請求項13】
前記緩衝部は、前記第１の導通孔と前記第２の導通孔との間を隔て、前記正極用集電体の外縁を形成する辺であって互いに対向する２辺の周縁部の間を連通するように形成されていることを特徴とする請求項９に記載の双極型蓄電池。
【請求項14】
前記緩衝部は、前記導通孔の周囲を囲むように設けられていることを特徴とする請求項９に記載の双極型蓄電池。
【請求項15】
前記緩衝部は、前記正極用集電体の表面及び裏面の両方、或いは、いずれか一方に設けられる凹凸部であることを特徴とする請求項９に記載の双極型蓄電池。
【請求項16】
前記凹凸部は、前記正極用集電体の辺であって互いに対向する２辺の周縁部を結ぶように設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の双極型蓄電池。
【請求項17】
前記緩衝部は、空間形成部材の周縁部に近接して設けられる前記導通孔に対して、前記導通孔を囲みつつ、前記空間形成部材の周縁部に向けて開放されるように配置されることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項９または請求項１０のいずれかに記載の双極型蓄電池。
【請求項18】
前記第１の導通孔と前記第２の導通孔との間に設けられる第１の緩衝部と、前記第１の導通孔と第３の導通孔との間に設けられる第２の緩衝部と、を備え、前記第１の緩衝部の他端部と前記第２の緩衝部の他端部とが接続され、前記第１の緩衝部と前記第２の緩衝部とが１つの緩衝部として形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の双極型蓄電池。
【請求項19】
前記緩衝部は、前記空間形成部材の周縁部に近接して設けられる前記導通孔に対して、前記導通孔の四方のうち三方を囲み、一方は前記空間形成部材の周縁部に向けて開放されるように配置されることを特徴とする請求項１７に記載の双極型蓄電池。
【請求項20】
前記緩衝部は、スリットであることを特徴とする請求項１ないし請求項６、請求項９ないし請求項１４のいずれかに記載の双極型蓄電池。
【請求項21】
前記正極用集電体及び前記負極用集電体は、鉛又は鉛合金からなることを特徴とする請求項１ないし請求項２０のいずれかに記載の双極型蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施の形態は、双極型蓄電池に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、太陽光や風力等の自然エネルギーを利用した発電設備が増えている。このような発電設備においては、発電量を制御することができないことから、蓄電池を利用して電力負荷の平準化を図るようにしている。すなわち、発電量が消費量よりも多いときには差分を蓄電池に充電する一方、発電量が消費量よりも小さいときには差分を蓄電池から放電するようにしている。上述した蓄電池としては、経済性や安全性等の観点から、鉛蓄電池が多用されている。このような従来の鉛蓄電池としては、例えば、下記特許文献１に記載されているものが知られている。
【0003】
この特許文献１に記載された鉛蓄電池では、額縁形をなす樹脂からなるフレーム（リム）の内側に、樹脂からなる基板（バイポーラプレート）が取り付けられている。基板の一方面及び他方面には、正極用鉛層及び負極用鉛層が設けられている。正極用鉛層には、正極用活物質層が隣接している。負極用鉛層には、負極用活物質層が隣接している。また、額縁形をなす樹脂からなるスペーサの内側には、電解液を含有するガラスマット（電解層）が配設されている。そして、フレームとスペーサとが交互に複数積層されて組み付けられている。
【0004】
さらに正極用鉛層と負極用鉛層とは、基板に複数形成された穿孔の内部で直接的に接合されている。すなわち、特許文献１に記載の鉛蓄電池は、一方面側と他方面側とを連通させる穿孔（連通孔）を有する基板とセル部材とが交互に複数積層された双極（バイポーラ）型鉛蓄電池である。
【0005】
セル部材は、正極用鉛層に正極用活物質層を設けた正極と、負極用鉛層に負極用活物質層を設けた負極と、正極と負極との間に介在する電解層と、を有し、一方のセル部材の正極用鉛層と他方のセル部材の負極用鉛層とが基板の穿孔の内部に没入して接合されることにより、セル部材同士が直列に接続されたものとなっている。ここで正極用鉛層と負極用鉛層とが接合される際には、例えば、抵抗溶接が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第６１２４８９４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
上述した基板に設けられる正極用鉛層、或いは、負極用鉛層は、それぞれ薄い膜状（鉛箔）に形成されている。これら正極用鉛箔と負極用鉛箔を基板の上に設ける方法としては、例えば、基板の上に接着剤を塗布してその上から正極用鉛箔と負極用鉛箔を載置し、接着剤を介して基板に接着することが考えられる。ここで、接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂が用いられる。
【0008】
このように接着剤を用いて基板に正極用鉛箔と負極用鉛箔とを接着した状態を示すのが図９である。なお、接着剤を用いて基板と接着される鉛箔は正極用鉛箔と負極用鉛箔とがあるが、図９では正極用鉛箔を例に挙げて説明している。すなわち図９の（ａ）に示すように、このバイポーラ電極の正極は、樹脂製の基板２１０の一方の面の上に接着層２４０を介して正極用鉛箔２２０が配され、当該正極用鉛箔２２０の上に正極用活物質層（図示せず）が配されることによって構成されている。
【0009】
上記のような双極型鉛蓄電池においては、電解液に含有される硫酸によって正極用鉛箔２２０が腐食して正極用鉛箔２２０の表面に腐食生成物（酸化鉛）の被膜２６０が生成されることがある（図９の（ｂ）を参照）。そして、この腐食生成物の被膜２６０の成長によって正極用鉛箔２２０に伸び（グロース）が生じるおそれがあった。
【0010】
また、このグロースによって正極用鉛箔２２０と接着層２４０とが剥離し、正極用鉛箔２２０と接着層２４０との界面に電解液が浸入して、硫酸による正極用鉛箔２２０の腐食がさらに進行するおそれがあった（図９の（ｃ）を参照）。その結果、腐食が例えば正極用鉛箔２２０の裏面（基板２１０に対向する面）にまで達すると、正極用鉛箔２２０の剥離が生じるなどして電池の性能が低下する場合があった。
【0011】
さらには、正極と負極との導通を図るために設けられる、上述した一方面側と他方面側とを連通させる穿孔（連通孔）を介して電解液が正極側から負極側に到達すると、いわゆる液洛が生じ、電圧低下を引き起こして電池性能の低下を招来する。
【0012】
また、例えば、正極用鉛層と負極用鉛層とを接合するに当たっては、上述したように抵抗溶接が利用される。しかしながら、上述したグロースが発生することによって、正極用鉛層が伸びて引っ張られてしまい、負極用鉛層と接合された部分に応力が掛かる可能性がある。
【0013】
このような場合であって、応力が大きかった場合、抵抗溶接により接合された部分が裂けてしまうことも考えられる。正極用鉛層の破損により基板と正極用鉛層との間に電解液が浸入すると、上述したような電解液による液洛が生じてしまい、電池性能の低下を生じてしまうおそれがあった。
【0014】
また、抵抗溶接は、正極用鉛層及び負極用鉛層の両側から圧力を掛けつつ電流を流すことで生じる抵抗熱によって溶接を行うものである。複数の連通孔が設けられている場合、第１の連通孔における正極用鉛層及び負極用鉛層を溶接した後に、隣接する第２の連通孔を溶接する際に、先の第１の連通孔へ向けて、電流が分散しまう現象が起こりうる。当該現象が生ずると、抵抗溶接に必要な抵抗熱が十分発生せず（電流が分散してしまい）接合不良が起きてしまいかねず、上述したような液洛の発生、電池性能の低下を招来しかねない。
【0015】
本発明は、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0016】
本発明の一態様に係る双極型蓄電池は、正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および正極と負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、複数のセル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、セル部材の側面を囲う枠体と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔と、積層した際に隣接する基板同士を互いに支持する柱部と、を含む空間形成部材と、を有し、正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えている。
【0017】
本発明の一態様に係る双極型蓄電池は、正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および正極と負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、複数のセル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、セル部材の側面を囲う枠体と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔と、を含む空間形成部材と、を有し、正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えている。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、本発明の一態様に係る双極型蓄電池は、正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および正極と負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、複数のセル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、セル部材の側面を囲う枠体と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔と、積層した際に隣接する基板同士を互いに支持する柱部と、を含む空間形成部材と、を有し、正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えている。このような構成を採用することによって、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0019】
本発明によれば、本発明の一態様に係る双極型蓄電池は、正極用集電体と正極用活物質層を有する正極、負極用集電体と負極用活物質層を有する負極、および正極と負極との間に介在する電解質層を備え、間隔を開けて積層配置された、セル部材と、複数のセル部材を個別に収容する複数の空間を形成する、セル部材の正極側および負極側の少なくとも一方を覆う基板と、セル部材の側面を囲う枠体と、正極側と負極側との間を貫通して形成される導通孔と、を含む空間形成部材と、を有し、正極用集電体は、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔と第２の導通孔との間に設けられる緩衝部を備えている。このような構成を採用することによって、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の実施の形態に係る双極型蓄電池の構造の概略を示す概略断面図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る正極用鉛箔の全体を示す平面図である。
【図5】本発明の第３の実施の形態に係る正極用鉛箔の全体を示す平面図である。
【図7】本発明の第５の実施の形態に係る正極用鉛箔の全体を示す平面図である。
【図8】本発明の第６の実施の形態に係る正極用鉛箔の全体を示す平面図及び当該平面図においてＢ－Ｂ線で切断された状態を示す断面図である。
【図9】従来の双極型鉛蓄電池において、電解液に含有される硫酸による腐食によって正極用鉛箔にグロースが生じた結果、正極用鉛箔と接着層との界面に電解液が浸入する様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施の形態は、本発明の一例を示したものである。また、これらの各実施の形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。これらの各実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。なお、以下においては、様々な蓄電池の中から鉛蓄電池を例に挙げて説明する。
【0022】
（第１の実施の形態）
〔全体構成〕
まず、本発明の実施の形態における双極型鉛蓄電池の全体構成について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る双極型鉛蓄電池１００の構造の概略を示す概略断面図である。
〔全体構成〕
まず、本発明の実施の形態における双極型鉛蓄電池の全体構成について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る双極型鉛蓄電池１００の構造の概略を示す概略断面図である。
【0023】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態の双極型鉛蓄電池１００は、複数のセル部材１１０と、複数枚のバイポーラプレート（空間形成部材）１２０と、第１のエンドプレート（空間形成部材）１３０と、第２のエンドプレート（空間形成部材）１４０と、カバープレート１７０とを有する。
【0024】
ここで、図１ではセル部材１１０が３個積層された双極型鉛蓄電池１００を示しているが、セル部材１１０の数は電池設計により決定される。また、バイポーラプレート１２０の数はセル部材１１０の数に応じて決まる。
【0025】
【0026】
セル部材１１０は、正極１１１、負極１１２、およびセパレータ（電解質層）１１３を備えている。正極１１１は、正極用集電体である正極用鉛箔１１１ａと正極用活物質層１１１ｂとを有する。負極１１２は、負極用集電体である負極用鉛箔１１２ａと負極用活物質層１１２ｂとを有する。
【0027】
セパレータ１１３には電解液が含浸されている。セパレータ１１３は、正極１１１と負極１１２との間に介在している。セル部材１１０において、正極用鉛箔１１１ａ、正極用活物質層１１１ｂ、セパレータ１１３、負極用活物質層１１２ｂ、および負極用鉛箔１１２ａは、この順に積層されている。
【0028】
正極用鉛箔１１１ａのＸ方向およびＹ方向の寸法は、正極用活物質層１１１ｂのＸ方向およびＹ方向の寸法より大きい。同様に、負極用鉛箔１１２ａのＸ方向およびＹ方向の寸法は、負極用活物質層１１２ｂのＸ方向およびＹ方向の寸法より大きい。また、Ｚ方向の寸法（厚さ）は、正極用鉛箔１１１ａの方が負極用鉛箔１１２ａより大きく（厚く）、正極用活物質層１１１ｂの方が負極用活物質層１１２ｂより大きい（厚い）。
【0029】
複数のセル部材１１０は、Ｚ方向に間隔を開けて積層配置され、この間隔の部分にバイポーラプレート１２０の基板１２１が配置されている。すなわち、複数のセル部材１１０は、バイポーラプレート１２０の基板１２１の間に挟まれた状態で積層されている。
【0030】
このように、複数枚のバイポーラプレート１２０と第１のエンドプレート１３０と第２のエンドプレート１４０は、複数のセル部材１１０を個別に収容する複数の空間（セル）Ｃを形成するための空間形成部材である。
【0031】
すなわち、バイポーラプレート１２０は、セル部材１１０の正極側および負極側の両方を覆い、平面形状が長方形の基板１２１と、セル部材１１０の側面を囲うとともに基板１２１の４つの端面を覆うに枠体１２２と、を含む空間形成部材である。
【0032】
また、図１に示すように、バイポーラプレート１２０は、さらに基板１２１の両面から垂直に突出する柱部１２３を備える。当該基板１２１の各面から突出する柱部１２３の数は一つであってもよいし、複数であってもよい。
【0033】
バイポーラプレート１２０を構成する基板１２１と枠体１２２と柱部１２３は、一体に、例えば、熱可塑性樹脂で形成されている。バイポーラプレート１２０を形成する熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリプロピレンが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は、成形性に優れているとともに耐硫酸性にも優れている。よって、バイポーラプレート１２０に電解液が接触したとしても、バイポーラプレート１２０に分解、劣化、腐食等が生じにくい。
【0034】
Ｚ方向において、枠体１２２の寸法は基板１２１の寸法（厚さ）より大きく、柱部１２３の突出端面間の寸法は枠体１２２の寸法と同じである。そして、複数のバイポーラプレート１２０が枠体１２２および柱部１２３同士が接触されて積層されることにより、基板１２１と基板１２１とが互いに支持されるとともに、基板１２１と基板１２１との間に空間Ｃが形成され、互いに接触する柱部１２３同士により、空間ＣのＺ方向の寸法が保持される。
【0035】
正極用鉛箔１１１ａには、柱部１２３を貫通させる柱部用貫通穴１１１ｃが形成されている。また、同様に、正極用活物質層１１１ｂ、負極用鉛箔１１２ａ、負極用活物質層１１２ｂ、およびセパレータ１１３にも、柱部１２３を貫通させる貫通穴１１１ｄ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１３ａがそれぞれ形成されている。
【0036】
バイポーラプレート１２０の基板１２１は、板面を貫通する複数の導通孔１２１ａを有する。基板１２１の一方の面に第１の凹部１２１ｂが、他方の面に第２の凹部１２１ｃが形成されている。第１の凹部１２１ｂの深さは第２の凹部１２１ｃの深さより深い。第１の凹部１２１ｂおよび第２の凹部１２１ｃのＸ方向およびＹ方向の寸法は、正極用鉛箔１１１ａおよび負極用鉛箔１１２ａのＸ方向およびＹ方向の寸法に対応させてある。
【0037】
バイポーラプレート１２０の基板１２１は、Ｚ方向で、隣り合うセル部材１１０の間に配置されている。そして、バイポーラプレート１２０の基板１２１の第１の凹部１２１ｂに、鉛又は鉛合金からなる正極用集電体である正極用鉛箔１１１ａが配置されている。また、バイポーラプレート１２０の基板１２１の第２の凹部１２１ｃに、鉛又は鉛合金からなる負極用集電体である負極用鉛箔１１２ａが配置されている。
【0038】
具体的には、正極用鉛箔１１１ａは、基板１２１の第１の凹部１２１ｂと正極用鉛箔１１１ａの間に設けられる接着剤１５０を介して基板１２１の第１の凹部１２１ｂに接合されている。また、負極用鉛箔１１２ａは、基板１２１の第２の凹部１２１ｃと負極用鉛箔１１２ａの間に設けられる接着剤１５０を介して基板１２１の第２の凹部１２１ｃに接合されている。
【0039】
バイポーラプレート１２０の基板１２１は、Ｚ方向で、隣り合うセル部材１１０の間に配置されている。そして、バイポーラプレート１２０の基板１２１の第１の凹部１２１ｂに、セル部材１１０の正極用鉛箔１１１ａが接着剤１５０を介して配置されている。
【0040】
本発明の実施の形態におけるバイポーラプレート１２０の基板１２１の導通孔１２１ａには導通体１６０が配置されている。また、導通体１６０の両端面は、正極用鉛箔１１１ａおよび負極用鉛箔１１２ａと接触し、結合されている。すなわち、導通体１６０により正極用鉛箔１１１ａと負極用鉛箔１１２ａとが電気的に接続されている。その結果、複数のセル部材１１０の全てが電気的に直列に接続されている。
【0041】
なお、ここでは導通体１６０を導通孔１２１ａに挿入した例を挙げたが、上述した方法の他、例えば導通体１６０を用いず、正極用鉛箔１１１ａ及び負極用鉛箔１１２ａが導通孔１２１ａ内において直接接合される構造を採用することによって、正極側と負極側との間の導通を取ることとしても良い。
【0042】
正極用鉛箔１１１ａの外縁部には、当該外縁部を覆うためのカバープレート１７０が設けられている。このカバープレート１７０は、薄板状の枠体で、長方形の内形線および外形線を有する。そして、カバープレート１７０の内縁部が正極用鉛箔１１１ａの外縁部と重なり、カバープレート１７０の外縁部が基板１２１の一面の第１の凹部１２１ｂの周縁部と重なっている。
【0043】
すなわち、カバープレート１７０の内形線をなす長方形は、正極用活物質層１１１ｂの外形線をなす長方形より小さく、カバープレート１７０の外形線をなす長方形は、第１の凹部１２１ｂの開口面をなす長方形より大きい。
【0044】
接着剤１５０は、正極用鉛箔１１１ａの端面から第１の凹部１２１ｂの開口側の外縁部まで回り込んで、カバープレート１７０の内縁部と正極用鉛箔１１１ａの外縁部との間に配置される。また接着剤１５０は、カバープレート１７０の外縁部と基板１２１の一面との間にも配置されている。
【0045】
すなわち、カバープレート１７０は接着剤１５０により、基板１２１の一面の第１の凹部１２１ｂの周縁部と正極用鉛箔１１１ａの外縁部とに亘って固定されている。これにより、正極用鉛箔１１１ａの外縁部は、第１の凹部１２１ｂの周縁部との境界部においてもカバープレート１７０で覆われている。また、バイポーラプレート１２０の基板１２１の第２の凹部１２１ｃに、セル部材１１０の負極用鉛箔１１２ａが接着剤１５０を介して配置されている。
【0046】
なお、図１では示していないが、負極用鉛箔１１２ａの外縁部も正極用鉛箔１１１ａの外縁部を覆っているカバープレート１７０と同様のカバープレートで覆われていても良い。また、カバープレートについては、薄板状の枠体であることを例に挙げて説明したが、例えば、耐電解液（耐硫酸）性を備えていればテープ状の物等であっても構わない。
【0047】
第１のエンドプレート１３０は、セル部材１１０の正極側を覆う基板１３１と、セル部材１１０の側面を囲う枠体１３２と、を含む空間形成部材である。また、基板１３１の一面（最も正極側に配置されるバイポーラプレート１２０の基板１２１と対向する面）から垂直に突出する柱部１３３を備える。
【0048】
基板１３１の平面形状は長方形であり、基板１３１の４つの端面が枠体１３２で覆われ、基板１３１と枠体１３２と柱部１３３が一体に、例えば、上述した熱可塑性樹脂で形成されている。なお、基板１３１の一面から突出する柱部１３３の数は１つであってもよいし、複数であってもよいが、柱部１３３と接触させるバイポーラプレート１２０の柱部１２３の数に対応した数となる。
【0049】
Ｚ方向において、枠体１３２の寸法は基板１３１の寸法（厚さ）より大きく、柱部１３３の突出端面間の寸法は枠体１３２の寸法と同じである。そして、第１のエンドプレート１３０は、最も外側（正極側）に配置されるバイポーラプレート１２０の枠体１２２および柱部１２３に対して、枠体１３２および柱部１３３を接触させて積層される。
【0050】
これにより、バイポーラプレート１２０の基板１２１と第１のエンドプレート１３０の基板１３１との間に空間Ｃが形成され、互いに接触するバイポーラプレート１２０の柱部１２３と第１のエンドプレート１３０の柱部１３３とにより、空間ＣのＺ方向の寸法が保持される。
【0051】
最も外側（正極側）に配置されるセル部材１１０の正極用鉛箔１１１ａには、柱部１３３を貫通させる柱部用貫通穴１１１ｃが形成されている。また同様に、正極用活物質層１１１ｂ、およびセパレータ１１３にも、柱部１３３を貫通させる貫通穴１１１ｄ，１１３ａがそれぞれ形成されている。
【0052】
第１のエンドプレート１３０の基板１３１の一面に凹部１３１ｂが形成されている。凹部１３１ｂのＸ方向およびＹ方向の寸法は、正極用鉛箔１１１ａのＸ方向およびＹ方向の寸法に対応させてある。
【0053】
第１のエンドプレート１３０の基板１３１の凹部１３１ｂに、セル部材１１０の正極用鉛箔１１１ａが上述したように接着剤１５０を介して配置されている。また、バイポーラプレート１２０の基板１２１と同様に、カバープレート１７０が接着剤１５０により基板１３１の一面側に固定され、正極用鉛箔１１１ａの外縁部が、凹部１３１ｂの周縁部との境界部においてもカバープレート１７０で覆われている。
【0054】
また、第１のエンドプレート１３０は、凹部１３１ｂ内の正極用鉛箔１１１ａと電気的に接続された、図１では図示されていない正極端子を備えている。
【0055】
第２のエンドプレート１４０は、セル部材１１０の負極側を覆う基板１４１と、セル部材１１０の側面を囲う枠体１４２と、を含む空間形成部材である。また、基板１４１の一面（最も負極側に配置されるバイポーラプレート１２０の基板１２１と対向する面）から垂直に突出する柱部１４３を備える。
【0056】
基板１４１の平面形状は長方形であり、基板１４１の４つの端面が枠体１４２で覆われ、基板１４１と枠体１４２と柱部１４３が一体に、例えば、上述した熱可塑性樹脂で形成されている。なお、基板１４１の一面から突出する柱部１４３の数は一つであってもよいし、複数であってもよいが、柱部１４３と接触させるバイポーラプレート１２０の柱部１２３の数に対応した数となる。
【0057】
Ｚ方向において、枠体１４２の寸法は基板１３１の寸法（厚さ）より大きく、二つの柱部１４３の突出端面間の寸法は枠体１４２の寸法と同じである。そして、第２のエンドプレート１４０は、最も外側（負極側）に配置されるバイポーラプレート１２０の枠体１２２および柱部１２３に対して、枠体１４２および柱部１４３を接触させて積層される。
【0058】
これにより、バイポーラプレート１２０の基板１２１と第２のエンドプレート１４０の基板１４１との間に空間Ｃが形成され、互いに接触するバイポーラプレート１２０の柱部１２３と第２のエンドプレート１４０の柱部１４３とにより、空間ＣのＺ方向の寸法が保持される。
【0059】
最も外側（負極側）に配置されるセル部材１１０の負極用鉛箔１１２ａ、負極用活物質層１１２ｂ、およびセパレータ１１３には、柱部１４３を貫通させる貫通穴１１２ｃ，１１２ｄ，１１３ａがそれぞれ形成されている。
【0060】
第２のエンドプレート１４０の基板１４１の一面に凹部１４１ｂが形成されている。凹部１４１ｂのＸ方向およびＹ方向の寸法は、負極用鉛箔１１２ａのＸ方向およびＹ方向の寸法に対応させてある。
【0061】
第２のエンドプレート１４０の基板１４１の凹部１４１ｂに、セル部材１１０の負極用鉛箔１１２ａが接着剤１５０を介して配置されている。また、第２のエンドプレート１４０は、凹部１４１ｂ内の負極用鉛箔１１２ａと電気的に接続された、図１では図示されていない負極端子を備えている。
【0062】
ここで、隣接するバイポーラプレート１２０同士、第１のエンドプレート１３０と隣接するバイポーラプレート１２０、或いは、第２のエンドプレート１４０と隣接するバイポーラプレート１２０との接合の際には、例えば、振動溶着、超音波溶着、熱板溶着といった、各種溶着の方法を採用することができる。このうち振動溶着は、接合の際に接合の対象となる面を加圧しながら振動させることで溶着するものであり、溶着のサイクルが早く、再現性も良い。そのためより好適には、振動溶着が用いられる。
【0063】
なお、溶着の対象としては、互いに隣接するバイポーラプレート１２０、第１のエンドプレート１３０、第２のエンドプレート１４０において対向する位置に配置される枠体のみならず、各柱部も含まれる。
【0064】
なお図面には示されていないが、枠体が有する四つの端面のうちの一つの端面には、空間Ｃに電解液を入れるための注入穴を形成する切り欠き部が形成されている。この切り欠き部は、例えば図面右側に存在する枠体の側面に形成されている場合、枠体をＸ方向に貫通し、枠体のＺ方向の両端面から半円弧状に凹む形状を有する。そして、この切り欠き部は上述の接合構造に関与せず、振動溶接により上述の接合構造が形成される際に、対向する切り欠き部によって円形の注入穴が形成される。
【0065】
〔製造方法〕
この第１の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００は、例えば、以下に説明する各工程を有する方法で製造することができる。
この第１の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００は、例えば、以下に説明する各工程を有する方法で製造することができる。
【0066】
＜正負極用鉛箔付きバイポーラプレートの作製工程＞
先ず、バイポーラプレート１２０の基板１２１を、第１の凹部１２１ｂ側を上に向けて作業台に置き、第１の凹部１２１ｂに接着剤１５０を塗布し、第１の凹部１２１ｂ内に正極用鉛箔１１１ａを入れる。その際に、正極用鉛箔１１１ａの柱部用貫通穴１１１ｃにバイポーラプレート１２０の柱部１２３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１２１の一面に正極用鉛箔１１１ａを貼り付ける。
先ず、バイポーラプレート１２０の基板１２１を、第１の凹部１２１ｂ側を上に向けて作業台に置き、第１の凹部１２１ｂに接着剤１５０を塗布し、第１の凹部１２１ｂ内に正極用鉛箔１１１ａを入れる。その際に、正極用鉛箔１１１ａの柱部用貫通穴１１１ｃにバイポーラプレート１２０の柱部１２３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１２１の一面に正極用鉛箔１１１ａを貼り付ける。
【0067】
次に、基板１２１の第２の凹部１２１ｃ側を上に向けて作業台に置き、導通孔１２１ａに導通体１６０を挿入する。そして、第２の凹部１２１ｃに接着剤１５０を塗布し、第２の凹部１２１ｃ内に負極用鉛箔１１２ａを入れる。その際に、負極用鉛箔１１２ａの貫通穴１１２ｃにバイポーラプレート１２０の柱部１２３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１２１の他面に負極用鉛箔１１２ａを貼り付ける。
【0068】
次に、基板１２１の第１の凹部１２１ｂ側を上に向けて作業台に置き、正極用鉛箔１１１ａの外縁部の上および第１の凹部１２１ｂの縁部となる基板１２１の上面に接着剤１５０を塗布し、その上にカバープレート１７０を載せて接着剤１５０を硬化させる。これにより、カバープレート１７０を、正極用鉛箔１１１ａの外縁部の上とその外側に連続する基板１２１の部分（第１の凹部１２１ｂの周縁部）の上に亘って固定する。
【0069】
次に、抵抗溶接を行って、正極用鉛箔１１１ａ、導通体１６０、及び負極用鉛箔１１２ａを接合する。ここで抵抗溶接については、具体的に以下の通りに行われる。基板１２１に設けられている導通孔１２１ａには、導通体１６０が挿入されている。そして、この導通孔１２１ａ及び導通体１６０を覆うように、正極用鉛箔１１１ａが配置されている。
【0070】
すなわち、基板１２１の一方の面に、接着剤１５０が設けられ、その上に正極用鉛箔１１１ａが配置されて接着剤１５０と正極用鉛箔１１１ａとが接着されている。なお、当該接着剤１５０は、導通孔１２１ａの近傍には設けられていない。また、同じように、基板１２１の他方の面には、接着剤１５０が設けられ、その上に負極用鉛箔１１２ａが配置されて接着剤１５０と負極用鉛箔１１２ａとが接着されている。
【0071】
この状態で、溶接機を用いて正極側及び負極側の正極用鉛箔１１１ａ、負極用鉛箔１１２ａから導通体１６０に向けて加圧、通電する。具体的には、一方の電極が正極用鉛箔１１１ａに接し、他方の電極が負極用鉛箔１１２ａに接する。
【0072】
そして、それぞれの電極が導通孔１２１ａに向けて互いに近接するように圧力を掛けながら移動する。この際に電流が溶接機において流れることで、互いに溶融接合される。これにより、正負極用鉛箔付きのバイポーラプレート１２０を得る。この正負極用鉛箔付きのバイポーラプレート１２０を必要枚数だけ用意する。
【0073】
＜正極用鉛箔付きエンドプレートの作製工程＞
第１のエンドプレート１３０の基板１３１を、凹部１３１ｂ側を上に向けて作業台に置き、凹部１３１ｂに接着剤１５０を塗布し、凹部１３１ｂ内に正極用鉛箔１１１ａを入れて接着剤１５０を硬化させる。その際に、正極用鉛箔１１１ａの柱部用貫通穴１１１ｃにエンドプレート１３０の柱部１３３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１３１の一面に正極用鉛箔１１１ａを貼り付ける。
第１のエンドプレート１３０の基板１３１を、凹部１３１ｂ側を上に向けて作業台に置き、凹部１３１ｂに接着剤１５０を塗布し、凹部１３１ｂ内に正極用鉛箔１１１ａを入れて接着剤１５０を硬化させる。その際に、正極用鉛箔１１１ａの柱部用貫通穴１１１ｃにエンドプレート１３０の柱部１３３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１３１の一面に正極用鉛箔１１１ａを貼り付ける。
【0074】
次に、正極用鉛箔１１１ａの外縁部の上および凹部１３１ｂの縁部となる基板１３１の上面に接着剤１５０を塗布し、その上にカバープレート１７０を載せて接着剤１５０を硬化させる。これにより、カバープレート１７０を、正極用鉛箔１１１ａの外縁部の上とその外側に連続する基板１３１の部分の上に亘って固定する。これにより、正極用鉛箔付きエンドプレートを得る。
【0075】
＜負極用鉛箔付きエンドプレートの作製工程＞
第２のエンドプレート１４０の基板１４１を、凹部１４１ｂ側を上に向けて作業台に置き、凹部１４１ｂに接着剤１５０を塗布し、凹部１４１ｂ内に負極用鉛箔１１２ａを入れて接着剤１５０を硬化させる。その際に、負極用鉛箔１１２ａの貫通穴１１２ｃに第２のエンドプレート１４０の柱部１４３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１４１の一面に負極用鉛箔１１２ａが貼り付けられた第２のエンドプレート１４０を得る。これにより、正極用鉛箔付きエンドプレート及び負極用鉛箔付きエンドプレートの作製が完了する。
第２のエンドプレート１４０の基板１４１を、凹部１４１ｂ側を上に向けて作業台に置き、凹部１４１ｂに接着剤１５０を塗布し、凹部１４１ｂ内に負極用鉛箔１１２ａを入れて接着剤１５０を硬化させる。その際に、負極用鉛箔１１２ａの貫通穴１１２ｃに第２のエンドプレート１４０の柱部１４３を通す。この接着剤１５０を硬化させて、基板１４１の一面に負極用鉛箔１１２ａが貼り付けられた第２のエンドプレート１４０を得る。これにより、正極用鉛箔付きエンドプレート及び負極用鉛箔付きエンドプレートの作製が完了する。
【0076】
＜プレート同士を積層して接合する工程＞
先ず、正極用鉛箔１１１ａおよびカバープレート１７０が固定された第１のエンドプレート１３０を、正極用鉛箔１１１ａを上に向けて作業台に置き、カバープレート１７０の中に正極用活物質層１１１ｂを入れて正極用鉛箔１１１ａの上に置く。その際に、正極用活物質層１１１ｂの貫通穴１１１ｄに第１のエンドプレート１３０の柱部１３３を通す。次に、正極用活物質層１１１ｂの上に、セパレータ１１３、負極用活物質層１１２ｂを置く。
先ず、正極用鉛箔１１１ａおよびカバープレート１７０が固定された第１のエンドプレート１３０を、正極用鉛箔１１１ａを上に向けて作業台に置き、カバープレート１７０の中に正極用活物質層１１１ｂを入れて正極用鉛箔１１１ａの上に置く。その際に、正極用活物質層１１１ｂの貫通穴１１１ｄに第１のエンドプレート１３０の柱部１３３を通す。次に、正極用活物質層１１１ｂの上に、セパレータ１１３、負極用活物質層１１２ｂを置く。
【0077】
次に、この状態の第１のエンドプレート１３０の上に、正負極用鉛箔付きのバイポーラプレート１２０の負極用鉛箔１１２ａ側を下に向けて置く。その際に、バイポーラプレート１２０の柱部１２３を、セパレータ１１３の貫通穴１１３ａおよび負極用活物質層１１２ｂの貫通穴１１２ｄに通して、第１のエンドプレート１３０の柱部１３３の上に載せるとともに、第１のエンドプレート１３０の枠体１３２の上に、バイポーラプレート１２０の枠体１２２を載せる。
【0078】
この状態で、第１のエンドプレート１３０を固定し、バイポーラプレート１２０を基板１２１の対角線方向に振動させながら振動溶接を行う。これにより、第１のエンドプレート１３０の枠体１３２の上に、バイポーラプレート１２０の枠体１２２が接合され、第１のエンドプレート１３０の柱部１３３の上にバイポーラプレート１２０の柱部１２３が接合される。
【0079】
その結果、第１のエンドプレート１３０の上にバイポーラプレート１２０が接合され、第１のエンドプレート１３０とバイポーラプレート１２０とで形成される空間Ｃにセル部材１１０が配置され、バイポーラプレート１２０の上面に正極用鉛箔１１１ａが露出した状態となる。
【0080】
次に、このようにして得られた、第１のエンドプレート１３０の上にバイポーラプレート１２０が接合されている結合体の上に、正極用活物質層１１１ｂ、セパレータ１１３、および負極用活物質層１１２ｂをこの順に載せた後、さらに、別の正負極用鉛箔付きのバイポーラプレート１２０を、負極用鉛箔１１２ａ側を下に向けて置く。
【0081】
この状態で、この結合体を固定し、別の正負極用鉛箔付きのバイポーラプレート１２０を基板１２１の対角線方向に振動させながら振動溶接を行う。この振動溶接工程を、必要な枚数のバイポーラプレート１２０が第１のエンドプレート１３０の上に接合されるまで続けて行う。
【0082】
最後に、全てのバイポーラプレート１２０が接合された結合体の最も上側のバイポーラプレート１２０の上に、正極用活物質層１１１ｂ、セパレータ１１３、および負極用活物質層１１２ｂをこの順に載せた後、さらに、第２のエンドプレート１４０を、負極用鉛箔１１２ａ側を下に向けて置く。
【0083】
この状態で、この結合体を固定し、第２のエンドプレート１４０を基板１４１の対角線方向に振動させながら振動溶接を行う。これにより、全てのバイポーラプレート１２０が接合された結合体の最も上側のバイポーラプレート１２０の上に、第２のエンドプレート１４０が接合される。
【0084】
以上でバイポーラプレート１２０に正極用活物質層１１１ｂ、負極用活物質層１１２ｂ、及び、セパレータ１１３の載置、各プレート同士の積層、接合が行われる流れを説明した。
【0085】
＜注液および化成工程＞
上述の各プレート同士の積層、接合工程において、枠体の対向面同士の振動溶接による接合構造が形成され、対向する枠体の切り欠き部によって、双極型鉛蓄電池１００の例えばＸ方向の一端面の各空間Ｃの位置に、円形の注入穴が形成されている。この注入穴から各空間Ｃの内部に電解液を所定量注液し、セパレータ１１３に電解液を含浸させる。その上で所定の条件で化成することで、双極型鉛蓄電池１００を作製できる。
上述の各プレート同士の積層、接合工程において、枠体の対向面同士の振動溶接による接合構造が形成され、対向する枠体の切り欠き部によって、双極型鉛蓄電池１００の例えばＸ方向の一端面の各空間Ｃの位置に、円形の注入穴が形成されている。この注入穴から各空間Ｃの内部に電解液を所定量注液し、セパレータ１１３に電解液を含浸させる。その上で所定の条件で化成することで、双極型鉛蓄電池１００を作製できる。
【0086】
なお、注入穴は、上述のように、予め枠体に切り欠き部を設けることで形成してもよいし、枠体の接合後にドリル等を用いて開けてもよい。
【0087】
次に、本発明の実施の形態において用いられる、後述する緩衝部１８０が設けられる前の集電体（鉛箔）について以下、説明する。図２は、本発明の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａの全体を示す平面図である。なお、図２以降、正極用鉛箔１１１ａの平面図におけるハッチングは、図示の都合上省略している。
【0088】
上述したように、正極用鉛箔１１１ａは、基板１２１の第１の凹部１２１ｂに接着剤１５０を介して接合されている。その際、基板１２１に設けられている柱部１２３を回避するために設けられている柱部用貫通穴１１１ｃを当該柱部１２３に通す。本発明の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００の場合、基板１２１には柱部１２３が４つ設けられていることから、柱部用貫通穴１１１ｃについても柱部１２３の位置に合わせて４つ設けられている。
【0089】
図２に示す正極用鉛箔１１１ａにおいては、柱部用貫通穴１１１ｃの他、基板１２１に設けられている導通孔１２１ａの位置についても破線で示している。すなわち、正極用鉛箔１１１ａが基板１２１に接合され負極側との間で導通を取る際には、これら導通孔１２１ａの位置において負極用鉛箔１１２ａと抵抗溶接によって接合される。本発明の実施の形態における基板１２１には、４つの柱部１２３を囲むように８つ、これらの柱部１２３の中央に１つの合計９つの導通孔１２１ａが設けられている。
【0090】
図２に示す正極用鉛箔１１１ａについては、今後説明するいずれの実施の形態においても使用され、当該正極用鉛箔１１１ａに様々な緩衝部１８０が設けられる。但し、各実施の形態においては、基本的に図２のように正極用鉛箔１１１ａの全体を示すことはせず、正極用鉛箔１１１ａの右上の部分においてＡ－Ａ線で切断した部分のみを拡大して示す。
【0091】
【0092】
さらに、以下正極用鉛箔１１１ａに設けられる緩衝部１８０については、その形態ごとに各実施の形態において説明するが、いずれの実施の形態においても正極用鉛箔については「正極用鉛箔１１１ａ」と表している。
【0093】
図３は、本発明の第１の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａのうち、図２に示す正極用鉛箔１１１ａをＡ－Ａ線で切断、拡大して示す拡大平面図である。図３で示されている正極用鉛箔１１１ａは、図２の正極用鉛箔１１１ａを４分割した際の右上の部分に該当する。そのため、図３の正極用鉛箔１１１ａの右端及び上端が正極用鉛箔１１１ａの周縁部に該当する。また、図３に示す正極用鉛箔１１１ａの左端と下端は、それぞれ隣接する分割された正極用鉛箔１１１ａの左上、右下の部分と接する。
【0094】
図３に示す正極用鉛箔１１１ａにおいて、左下の角に近い位置に基板１２１の柱部１２３を通すための柱部用貫通穴１１１ｃが設けられている。また、図３に示す正極用鉛箔１１１ａには、４つの導通孔１２１ａを示す破線が描画されている。そのうち右上に描画されている１つは破線で円形状に示されている。なおここでは、当該円形状に示されている導通孔１２１ａを、説明の便宜上「第１の導通孔１２１ａａ」と表す。
【0095】
これに対して、この正極用鉛箔１１１ａは図２に示す正極用鉛箔１１１ａをＡ－Ａ線で切断、拡大して示されていることから、柱部用貫通穴１１１ｃを挟んで上記第１の導通孔１２１ａに対向する位置に示される、図面上左下の導通孔１２１ａは１／４分のみ示されている。
【0096】
そして第１の導通孔１２１ａａを基準としてＸ方向及びＹ方向にもそれぞれ導通孔１２１ａが配置されており、それぞれ破線の半円で示されている。これら半円形に示される２つの導通孔１２１ａは、第１の導通孔１２１ａａとの配置関係において、基板１２１に設けられる９つの導通孔１２１ａの中で第１の導通孔１２１ａａと互いに隣接した位置に配置される導通孔１２１ａであるといえる。
【0097】
そこで、これらの導通孔１２１ａのうち、第１の導通孔１２１ａａとＸ方向において隣接する導通孔１２１ａを以下「第２の導通孔１２１ａｂ」と表す。また、第１の導通孔１２１ａａとＹ方向において隣接する導通孔１２１ａを以下「第３の導通孔１２１ａｃ」と表す。
【0098】
さらに、図３に示す正極用鉛箔１１１ａの左下、第２の導通孔１２１ａｂとＸ方向において、及び、第３の導通孔１２１ａｃとＹ方向において隣接する導通孔１２１ａを、以下「第４の導通孔１２１ａｄ」と表す。そして上述したように、第４の導通孔１２１ａｄは１／４円状に示されている。
【0099】
本発明の各実施の形態における正極用鉛箔１１１ａには、緩衝部１８０が設けられている。なお、以下の各実施の形態においては、それぞれ設けられる緩衝部１８０について区別するべく各実施の形態ごとに異なる符号を付しているが、緩衝部としてまとめて説明する場合には、「緩衝部１８０」と表す。
【0100】
以下、各実施の形態において説明する緩衝部１８０は、図２に示す正極用鉛箔１１１ａの中央からその周縁部に向かってグロースによって生ずるひずみを吸収することを前提として設けられている。
【0101】
すなわち、当該緩衝部１８０は、電解液に含有される硫酸による腐食によって正極用鉛箔１１１ａにグロース（伸び）が生じても当該グロースを吸収して、導通孔１２１ａにおいて接合されている正極用鉛箔１１１ａが破損することを回避する。
【0102】
また、緩衝部１８０を設けることによって、導通孔１２１ａにおいて正極用鉛箔１１１ａと負極用鉛箔１１２ａとを接合する際の抵抗溶接に必要な電流が分散することも防止する。
【0103】
緩衝部１８０はこのような役割を担っていることから、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａは、互いに隣接した位置に配置される第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間、或いは、第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間に設けられる。また、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａは、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ或いは第３の導通孔１２１ａｃとを最短で結ぶ線を跨ぐように設けられている。
【0104】
すなわち、図３の正極用鉛箔１１１ａに示されているように、互いに隣接する第１の導通孔１２１ａａ及び第２の導通孔１２１ａｂ、第１の導通孔１２１ａａ及び第３の導通孔１２１ａｃの間に緩衝部１８０Ａがそれぞれ設けられている。そして、第１の導通孔１２１ａａとＸ方向に隣接する第２の導通孔１２１ａｂとの間であって、これらを最短で結ぶ線を跨ぐように緩衝部１８０Ａが設けられている。また、第１の導通孔１２１ａａとＹ方向に隣接する第３の導通孔１２１ａｃとの間にも同様の位置関係をもって緩衝部１８０Ａが設けられている。
【0105】
なお、図３に示す緩衝部１８０Ａは、いずれも第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは第３の導通孔１２１ａｃとを最短で結ぶ線に対して直交するように配置されている。但し、緩衝部１８０Ａの配置位置は、このような角度をもって配置されることに限定されず、例えば、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ或いは第３の導通孔１２１ａｃとを最短で結ぶ線を跨ぐように配置されるのであればどのような角度をもって配置されていても良い。
【0106】
また、緩衝部１８０Ａは、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃとを最短で結ぶ線の概ね半分の距離となる位置に設けられている。但し、この配置位置に関しても、緩衝部１８０Ａは、第１の導通孔１２１ａａ、第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃのいずれかに寄った位置に配置されていても良い。
【0107】
さらに、上述した配置角度、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃとからの距離については、複数の緩衝部１８０Ａそれぞれで異なるように設定されても良い。
【0108】
なお、このように緩衝部１８０Ａの配置位置、向きは任意に設定することができるが、上述した緩衝部１８０Ａを設ける目的からすれば、より好適には隣接する２つの貫通穴１２１ａを隔てるように、両者を最短で結ぶ線を跨ぐように緩衝部１８０Ａの両端部が配置されることが好ましい。
【0109】
第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａは、スリットで形成されている。また、その形状は、正極用鉛箔１１１ａの周縁部に近い端部を一端部とし、柱部用貫通穴１１１ｃに近い端部を他端部とした場合に、当該一端部と他端部はいずれも曲線で構成され、一端部と他端部とは直線で結ばれる長孔形状である。但し、このような形状に限定されるものではなく、例えば長方形や楕円形といった、長孔形状以外の形状に形成されていても良い。
【0110】
緩衝部１８０Ａを構成する一端部は正極用鉛箔１１１ａの周縁部から離間した位置に、また、他端部は柱部用貫通穴１１１ｃから離間した位置となるように配置されている。
【0111】
また、図３は図２に示す正極用鉛箔１１１ａがＡ－Ａ線で切断、拡大して示されていることから途切れているように描画されているが、図３に示す正極用鉛箔１１１ａの左下に示されている第４の導通孔１２１ａｄと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃとの間にも上述した緩衝部１８０Ａと同じく緩衝部１８０Ａが設けられている。
【0112】
すなわち、第２の導通孔１２１ａｂと第４の導通孔１２１ａｄとの間に設けられる緩衝部１８０Ａは、第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間に設けられる緩衝部１８０Ａと柱部用貫通穴１１１ｃを挟んで対向する位置に配置される。
【0113】
また、第３の導通孔１２１ａｃと第４の導通孔１２１ａｄとの間に設けられる緩衝部１８０Ａは、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に設けられる緩衝部１８０Ａと柱部用貫通穴１１１ｃを挟んで対向する位置に配置される。
【0114】
図３に示されているような緩衝部１８０Ａは、上述したような正極用鉛箔１１１ａの所定の位置に、例えば、型抜きによって設けられる。或いは、エッチングといった手法を採用して緩衝部１８０Ａを設けることも可能である。
【0115】
第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａは、以上説明した通りの位置に配置されているが、緩衝部１８０Ａの一端部と他端部とをつなぐ直線の間の距離や、一端部や他端部がそれぞれ正極用鉛箔１１１ａの周縁部、柱部用貫通穴１１１ｃからの離間距離等については、任意に設定することができる。
【0116】
以上説明した通り、本発明の第１の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間に緩衝部１８０Ａを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0117】
（第２の実施の形態）
次に本発明における第２の実施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態において、上述の第１の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
次に本発明における第２の実施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態において、上述の第１の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
【0118】
図４は、本発明の第２の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａのうち、図２に示す正極用鉛箔１１１ａをＡ－Ａ線で切断、拡大して示す拡大平面図である。図４に示される第２の実施の形態における正極用鉛箔１１１ａに設けられる緩衝部１８０Ｂは、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａと形状が相違する。
【0119】
具体的には、緩衝部１８０Ｂは、その他端部が柱部用貫通穴１１１ｃに接して一体となっている。そのため緩衝部１８０Ｂは、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａのように柱部用貫通穴１１１ｃから独立して設けられていない。すなわち、第２の実施の形態における緩衝部１８０Ｂは、それぞれ隣接する導通孔１２１ａ（第１の導通孔１２１ａａないし第４の導通孔１２１ａｄ）の間に柱部用貫通穴１１１ｃから四方に、各導通孔１２１の間を隔てるように伸びている。
【0120】
このように柱部貫通穴１１１ｃから伸びる緩衝部１８０Ｂのうち、基板１２１の周縁部に設けられる各導通孔１２１に向けて伸びる緩衝部１８０Ｂの一端部は、正極用鉛箔１１１ａの周縁部から離間した位置に配置される。
【0121】
但しこの一端部は、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａより周縁部に近い位置に配置されることから、緩衝部１８０Ｂの長さ、すなわち、他端部（ここでは柱部用貫通穴１１１ｃ）から一端部までの長さは、当該緩衝部１８０Ａよりも長い。
【0122】
そしてより好適には、緩衝部１８０Ｂの一端部は、隣接する２つの貫通穴１２１ａを隔てるべく、少なくとも両者を最短で結ぶ線を超えるように他端部から伸びて配置されることが好ましい。
【0123】
さらに、柱部用貫通穴１１１ｃから伸びる緩衝部１８０Ｂは、隣接する柱部用貫通穴１１１ｃとの間で連通するように設けられている。すなわち、図４に示されている柱部用貫通穴１１１ｃと互いに隣接する柱部用貫通穴１１１ｃとの間をつなぐように緩衝部１８０Ｂが設けられている。具体的には、図４であれば、第４の導通孔１２１ａｄと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃに設けられる緩衝部１８０Ｂである。そして、図４ではその一部のみが示されている。
【0124】
なお、第１の導通孔１２１ａａないし第４の導通孔１２１ａｄのそれぞれの導通孔１２１ａの間において、緩衝部１８０Ｂが配置される角度、距離については、緩衝部１８０Ａと同じである。
【0125】
以上説明した通り、本発明の第２の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間に緩衝部１８０Ｂを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0126】
（第３の実施の形態）
次に本発明における第３の実施の形態について説明する。なお、第３の実施の形態において、上述の第１、第２の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
次に本発明における第３の実施の形態について説明する。なお、第３の実施の形態において、上述の第１、第２の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
【0127】
図５は、本発明の第３の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａの全体を示す平面図である。なお、このように第３の実施の形態においては正極用鉛箔１１１ａの全体図を示して説明を行うが、適宜、図５に示される正極用鉛箔１１１ａの全体図のうち、これまで通り第１及び第２の実施の形態における拡大平面図において示した領域（正極用鉛箔１１１ａの全体図のうち右上の領域であって図５において正極用鉛箔１１１ａの周縁部及び一点鎖線で囲まれる領域。以下、この領域のことを適宜「当該領域Ｒ」と表す。）も例に挙げて説明する。
【0128】
第３の実施の形態においては、正極用鉛箔１１１ａに設けられる４つの柱部用貫通穴１１１ｃの中心に設けられる導通孔１２１ａ（図５に示す第４の導通孔１２１ａｄ）を除く８つの導通孔１２１ａを囲むように緩衝部１８０Ｃが設けられている。
【0129】
すなわち、これら正極用鉛箔１１１ａの周縁部に近い領域に配置される導通孔１２１ａに対して、第３の実施の形態における緩衝部１８０Ｃは、個別にこれらの導通孔１２１ａを囲むとともに、当該周縁部に向けて開放されるように配置される。
【0130】
具体的には、例えば、第１の導通孔１２１ａａのように、基板１２１の周縁部であって四隅に設けられる４つの導通孔１２１ａを囲むように設けられる緩衝部１８０Ｃと、当該四隅の導通孔１２１ａに挟まれて設けられる４つの導通孔１２１ａ（図５に示す導通孔１２１ａであれば、第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃ）を囲むように設けられる緩衝部１８０Ｃである。その結果、第３の実施の形態における緩衝部１８０Ｃは、２種類の形状を備えている。
【0131】
１つ目の形状である、四隅に設けられる４つの導通孔１２１ａを囲むように設けられる緩衝部１８０Ｃは、略Ｌ字状となるように形成されている。当該Ｌ字状の緩衝部１８０Ｃを構成する緩衝部のうち一方の第１の緩衝部１８０Ｃａは、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間であって両者を最短で結ぶ線を直交して跨ぐように設けられている。但し、その位置はより第１の導通孔１２１ａａに近い位置となるように配置されている。
【0132】
また、Ｌ字状の緩衝部１８０Ｃを構成する緩衝部のうち他方の第２の緩衝部１８０Ｃｂは、第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間であって両者を最短で結ぶ線を直交して跨ぐように設けられている。但し、その位置はより第１の導通孔１２１ａａに近い位置となるように配置されている。
【0133】
そして、第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂとのそれぞれ他端側は、互いに接続され、第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂとは、一体の緩衝部として形成されている。すなわち、Ｌ字状の角部は柱部用貫通穴１１１ｃに近接した位置に配置され、第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂが正極用鉛箔１１１ａの周縁部との間で第１の導通孔１２１ａａを囲むように配置される。
【0134】
そして、第１の導通孔１２１ａａは、第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂで構成されるＬ字状の緩衝部１８０Ｃで囲まれるものの、第１の導通孔１２１ａａを挟んで当該Ｌ字状の緩衝部１８０Ｃと対向する位置には緩衝部１８０Ｃは配置されない。すなわち上述したように、緩衝部１８０Ｃは、正極用鉛箔１１１ａの周縁部に向けて開放された状態となるように配置される。
【0135】
なお、図５に示すＬ字状の緩衝部を構成する第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂは、同じ長さに形成されているが、これらの長さは異なっていても良い。また角部は、第１の緩衝部１８０Ｃａ及び第２の緩衝部１８０Ｃｂがそれぞれ第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃとの間を最短で結ぶ線に直交するように設けられているため、概ね直角となるように形成されるが、この角部が鋭角、或いは、鈍角に形成されるよう第１の緩衝部１８０Ｃａと第２の緩衝部１８０Ｃｂが配置されても良い。
【0136】
次に、２つ目の形状からなる緩衝部１８０Ｃ（第３の緩衝部１８０Ｃｃ、第４の緩衝部１８０Ｃｄ）が設けられている。当該２つ目の形状を有する第３の緩衝部１８０Ｃｃ及び第４の緩衝部１８０Ｃｄは、図５に示されているように、第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃを囲むように設けられている。
【0137】
すなわち、第２の導通孔１２１ａｂを囲むように設けられる第３の緩衝部１８０Ｃｃを例に挙げると、第３の緩衝部１８０Ｃｃは、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間、第２の導通孔１２１ａｂと第４の導通孔１２１ａｄとの間、そして、第２の導通孔１２１ａｂと、当該第２の導通孔１２１ａｂを挟んで第１の導通孔１２１ａａと反対側に設けられている第５の導通孔１２１ａｅとの間をそれぞれ隔てるように設けられている。一方で、第３の緩衝部１８０Ｃｃは、第２の導通孔１２１ａｂと正極用鉛箔１１１ａの周縁部との間には設けられておらず、当該周縁部に向けて開放された形状とされている。
【0138】
そして、第２の導通孔１２１ａｂと第４の導通孔１２１ａｄとの間に設けられる緩衝部は、その一方に第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に伸びる緩衝部が接続され、他方には、第５の導通孔１２１ａｅと第２の導通孔１２１ａｂとの間に伸びる緩衝部が接続される。従って、第３の緩衝部１８０Ｃｃは、２つの角部を備えている。
【0139】
従って、第３の緩衝部１８０Ｃｃは、第２の導通孔１２１ａｂを三方から囲むとともに、正極用鉛箔１１１ａの周縁部に向けて開放された形状に形成されている。また同様に、第４の緩衝部１８０Ｃｄは、第３の導通孔１２１ａｃを三方から囲むとともに、正極用鉛箔１１１ａの周縁部に向けて開放された形状に形成されている。
【0140】
正極用鉛箔１１１ａの周縁部に対向した位置に配置される当該第３の緩衝部１８０Ｃｃ、或いは、第４の緩衝部１８０Ｃｄの両端部は、当該周縁部から離間した位置に配置され、２つ形成される角部は柱部用貫通穴１１１ｃに近接した位置に配置されている。
【0141】
さらに第３の緩衝部１８０Ｃｃにおいて隣接する第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に配置される、１つの端部から角部に伸びる部分は、これらの導通孔１２１ａを最短で結ぶ線を跨ぐように直交して設けられている。また、第２の導通孔１２１ａｂと第５の導通孔１２１ａｅとに挟まれて配置されるもう１つの端部から角部に伸びる部分も同様である。
【0142】
また、第４の緩衝部１８０Ｃｄにおいて隣接する第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間に配置される、１つの端部から角部に伸びる部分は、これらの導通孔１２１ａを最短で結ぶ線を跨ぐように直交して設けられている。また、第３の導通孔１２１ａｃを挟んでもう１つの端部から角部に伸びる部分も同様である。
【0143】
そのため、第２の導通孔１２１ａｂを囲む第３の緩衝部Ｃｃであって、２つの端部からそれぞれの角部に伸びる部分は、第１の緩衝部１８０Ｃａと平行となる。また、第３の導通孔１２１ａｃを囲む第４の緩衝部１８０Ｃｄであって、２つの端部からそれぞれの角部に伸びる部分は、第２の緩衝部１８０Ｃｂと平行となる。
【0144】
第３の緩衝部１８０Ｃｃであって２つの端部からそれぞれの角部に伸びる部分は、このように配置されることから、例えば、第３の緩衝部１８０Ｃｃのうち、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間には、第１の緩衝部１８０Ｃａの他、第３の緩衝部１８０Ｃｃのうち１つの端部から当該領域Ｒに示す柱部用貫通穴１１１ｃに近接する角部に伸びる部分が配置される。
【0145】
また、第４の緩衝部１８０Ｃｄのうち、第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間には、第２の緩衝部１８０Ｃｂの他、第４の緩衝部１８０Ｃｄのうち１つの端部から当該領域Ｒに示す柱部用貫通穴１１１ｃに近接する角部に伸びる部分が配置される。よって、隣接する２つの導通孔１２１ａの間には２つの平行する緩衝部１８０Ｃの一部分が配置されることになる。
【0146】
そして、第３の緩衝部１８０Ｃｃであって、第２の導通孔１２１ａｂと第４の導通孔１２１ａｄとの間に設けられる２つの角部を有する部分は、第２の緩衝部１８０Ｃｂと同軸上に配置される。また、第４の緩衝部１８０Ｃｄであって、第３の導通孔１２１ａｃと第４の導通孔１２１ａｄとの間に設けられる２つの角部を有する部分は、第１の緩衝部１８０Ｃａと同軸上に配置される。
【0147】
そのため緩衝部１８０Ｃは、例えば、第１の実施の形態における緩衝部１８０Ａのように柱部用貫通穴１１１ｃの中心点を通るＸ軸、或いは、Ｙ軸上に配置されるのではなく、緩衝部１８０Ａの場合よりも、囲む対象となる導通孔１２１ａに接近した位置にそれぞれ配置される。
【0148】
さらに、第１の導通孔１２１ａａと第２の導通孔１２１ａｂとの間に配置される第１の緩衝部１８０Ｃａと第３の緩衝部１８０Ｃｃのうち１つの端部から当該領域Ｒに示す柱部用貫通穴１１１ｃに近接する角部に伸びる部分とは、この柱部用貫通穴１１１ｃの中心点を通るＸ軸から等距離にあるＸ軸上に配置されている。
【0149】
また、第１の導通孔１２１ａａと第３の導通孔１２１ａｃとの間に配置される第２の緩衝部１８０Ｃｂと第４の緩衝部１８０Ｃｄのうち１つの端部から当該領域Ｒに示す柱部用貫通穴１１１ｃに近接する角部に伸びる部分とは、この柱部用貫通穴１１１ｃの中心点を通るＹ軸から等距離にあるＹ軸上に配置されている。
【0150】
なお、柱部用貫通穴１１１ｃの中心点を通るＸ軸、或いは、Ｙ軸から等距離、というのは、当該Ｘ軸及びＹ軸から第２の導通孔１２１ａｂ側、或いは、第３の導通孔１２１ａｃ側に等距離、という意味である。
【0151】
また、上述した第１の緩衝部１８０Ｃａないし第４の緩衝部１８０Ｃｄは、より好適には、いずれも隣接する２つの貫通穴１２１ａを隔てるべく、少なくとも両貫通穴１２１ａを最短で結ぶ線を跨ぐように配置されていることが好ましい。
【0152】
以上説明した通り、本発明の第３の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間であって、各導通孔１２１ａを囲むように緩衝部１８０Ｃを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0153】
（第４の実施の形態）
次に本発明における第４の実施の形態について説明する。なお、第４の実施の形態において、上述の第１ないし第３の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
次に本発明における第４の実施の形態について説明する。なお、第４の実施の形態において、上述の第１ないし第３の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
【0154】
図６は、本発明の第４の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａのうち、図２に示す正極用鉛箔１１１ａをＡ－Ａ線で切断、拡大して示す拡大平面図である。第４の実施の形態における正極用鉛箔１１１ａでは、正極用鉛箔１１１ａの周縁部と柱部用貫通穴１１１ｃとの間に緩衝部１８０Ｄが設けられている。
【0155】
すなわち、第４の実施の形態における緩衝部１８０Ｄは、それぞれ隣接する導通孔１２１ａ（第１の導通孔１２１ａａないし第４の導通孔１２１ａｄ）の間に柱部用貫通穴１１１ｃから四方に、各導通孔１２１の間を隔てるように伸びている。
【0156】
しかも、柱部用貫通穴１１１ｃから伸びる緩衝部１８０Ｄは、隣接する柱部用貫通穴１１１ｃとの間で連通するように設けられている。すなわち、図６に示されている柱部用貫通穴１１１ｃと互いに隣接する柱部用貫通穴１１１ｃとの間をつなぐように緩衝部１８０Ｄが設けられている。具体的には、図６であれば、第４の導通孔１２１ａｄと第２の導通孔１２１ａｂ、或いは、第３の導通孔１２１ａｃに設けられる緩衝部１８０Ｄであり、その一部のみが示されている。
【0157】
換言すれば、緩衝部１８０Ｄは、正極用鉛箔１１１ａの周縁部と柱部用貫通穴１１１ｃとの間にあって正極用鉛箔１１１ａを分割するように設けられている。そのため、例えば、第１の導通孔１２１ａａが配置される領域に設けられる正極用鉛箔１１１ａは、他の隣接する導通孔１２１ａが配置される領域に設けられる正極用鉛箔１１１ａとは独立して設けられることになる。
【0158】
なお、緩衝部１８０Ｄは、正極用鉛箔１１１ａの周縁部と柱部用貫通穴１１１ｃとの間において直線状に設けられているが、直線状ではなく、例えば曲線をもって設けられていても良い。また、緩衝部１８０Ｄによって互いに分割される正極用鉛箔１１１ａ同士の間の距離、すなわち、緩衝部１８０ＤがＸ方向に設けられる場合の緩衝部１８０ＤのＹ方向の距離、或いは、緩衝部１８０ＤがＹ方向に設けられる場合の緩衝部１８０ＤのＸ方向の距離については、任意に設定することができる。
【0159】
以上説明した通り、本発明の第４の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間に緩衝部１８０Ｄを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0160】
特に第４の実施の形態においては、隣接して設けられる正極用鉛箔１１１ａ同士が緩衝部１８０Ｄによって完全に分離されて設けられるので、たとえ正極用鉛箔１１１ａにグロースが生じたとしてもそのグロースによって生ずるひずみを十分に吸収することができる。従って、グロースによる導通孔１２１ａにおける正極用鉛箔１１１ａが破断することを回避でき、液洛を防止することができる。
【0161】
（第５の実施の形態）
次に本発明における第５の実施の形態について説明する。なお、第５の実施の形態において、上述の第１ないし第４の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
次に本発明における第５の実施の形態について説明する。なお、第５の実施の形態において、上述の第１ないし第４の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
【0162】
図７は、本発明の第５の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａの全体を示す平面図である。第５の実施の形態における正極用鉛箔１１１ａでは、緩衝部１８０Ｅが柱部用貫通穴１１１ｃの周囲及び正極用鉛箔１１１ａが基板１２１の一方の面に接着剤１５０を介して設けられる際に、導通孔１２１ａが配置される位置においてその導通孔１２１ａの周囲に設けられている。
【0163】
すなわち、第５の実施の形態における正極用鉛箔１１１ａには、これまで同様４つの柱部用貫通穴１１１ｃが設けられている。ここでは、その周囲を取り囲むように緩衝部１８０Ｅが設けられている。
【0164】
また、基板１２１の導通孔１２１ａが設けられる位置においても、正極用鉛箔１１１ａを基板１２１に設けた場合に当該導通孔１２１ａの周囲を取り囲むことになるように緩衝部１８０Ｅが設けられている。
【0165】
第５の実施の形態における緩衝部１８０Ｅは、図７に示すように、柱部用貫通穴１１１ｃの周囲、或いは、導通孔１２１ａの周囲に４分割されて設けられている。但し、緩衝部１８０Ｅとしての役割を全うさせるとともに、導通孔１２１ａ内に載置される導通体１６０を介して正負極間の導通を確保できれば、４分割でなく、２分割や３分割でも良い。
【0166】
このように、導通孔または柱部用貫通穴の周囲に緩衝部を設けることで、四方八方から生じるグロースによるひずみを効果的に吸収できることが期待される。
【0167】
また、図７に示す正極用鉛箔１１１ａのうち導通孔１２１ａの周囲に設けられている緩衝部１８０Ｅのように、緩衝部１８０Ｅが隣接する２つの貫通穴１２１ａを隔てるべく、少なくとも両貫通穴１２１ａを最短で結ぶ線を跨ぐように配置されていることによって、よりひずみを効果的に吸収することができる。
【0168】
なお、図７に示す緩衝部１８０Ｅは柱部用貫通穴１１１ｃや導通孔１２１ａの周囲に一重に設けられているが、二重に設ける等しても良い。
【0169】
さらに、柱部用貫通穴１１１ｃの周囲に設けられる緩衝部１８０Ｅと導通孔１２１ａの周囲に設けられる緩衝部１８０Ｅとでその大きさや何重に設けるかといった点について、それぞれが異なるように設定することができる。また併せて、例えば図３に示すような緩衝部１８０Ａが隣接する導通孔１２１ａの間に設けられていても良い。
【0170】
以上説明した通り、本発明の第５の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間であって、導通孔１２１ａや柱部用貫通穴１１１ｃの周囲に緩衝部１８０Ｅを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0171】
（第６の実施の形態）
次に本発明における第６の実施の形態について説明する。なお、第６の実施の形態において、上述の第１ないし第５の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
次に本発明における第６の実施の形態について説明する。なお、第６の実施の形態において、上述の第１ないし第５の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
【0172】
これまで第１ないし第５の実施の形態において説明してきた緩衝部１８０Ａないし緩衝部１８０Ｅは、いずれも正極用鉛箔１１１ａの表裏を貫通するように設けられている。一方、第６の実施の形態における緩衝部１８０Ｆは、正極用鉛箔１１１ａを貫通しない程度に凹凸部を設けて、当該凹凸部の厚みが正極用鉛箔１１１ａの他の領域の厚みよりも薄くなるように形成されている。
【0173】
図８は、本発明の第６の実施の形態に係る正極用鉛箔１１１ａの全体を示す平面図及び当該平面図においてＢ－Ｂ線で切断された状態を示す断面図である。図８においては、上部に平面図が示されており、下部に当該平面図のＢ－Ｂ線切断断面図が示されている。
【0174】
平面図に示されている通り、柱部用貫通穴１１１ｃを通り互いに直交するように、凹凸部（緩衝部１８０Ｆ）が設けられている。当該緩衝部１８０Ｆは、平面図で示すと、図８に示すように、線状に見えるが、これを断面で見ると、正極用鉛箔１１１ａの表裏において凹凸が設けられている。
【0175】
すなわち、断面図に示されているように、第６の実施の形態における正極用鉛箔１１１ａでは、凹凸部はその表面においては４つの凹部からなり、裏面においては３つの凹部からなる。また、当該凹部は半円形状とされている。
【0176】
なお、正極用鉛箔１１１ａの表裏面にどのように緩衝部１８０Ｆを形成するかによっては、任意の方法を採用することができる。また、正極用鉛箔１１１ａの表裏面にどの深さでどのような形状で緩衝部１８０Ｆを設けるかについても、任意に設定することができる。
【0177】
緩衝部１８０Ｆを構成する凹凸については、様々な方法を用いて設けることができるが、正極用鉛箔１１１ａを製造する際に緩衝部１８０Ｆを設ける位置において、例えば、凹凸が設けられた金型を用いてプレスすることによって設けても良い。
【0178】
以上説明した通り、本発明の第６の実施の形態における双極型鉛蓄電池１００においては、隣接する位置に配置される２つの導通孔１２１ａ同士の間に緩衝部１８０Ｆを設ける。このような構成を採用したことから、電解液による腐食によって正極にグロースが発生することで生ずる導通部へのひずみを吸収するとともに、導通孔を介した正極側と負極側との抵抗溶接を適切に実行することで、電解液が当該導通孔を介して正極側から負極側に至る液洛の発生をより確実に防止することによって、電池性能の低下が起こりにくく、長寿命化を図ることができる双極型蓄電池を提供することができる。
【0179】
特に、第６の実施の形態における緩衝部１８０Ｆは、正極用鉛箔１１１ａを貫通させて設けるのではなく、その厚みをその他の領域よりも薄くするだけであることから、正極用鉛箔１１１ａの面積を維持することができる。正極用鉛箔１１１ａの面積が減少しないということは、正極用活物質層１１１ｂとの接触面積を減らさないことにつながり、これまで以上に双極型鉛蓄電池１００の性能の向上が期待できる。
【0180】
また、緩衝部１８０Ｆを設けることによって、隣接する導通孔１２１ａの間に正極用鉛箔１１１ａの厚みが薄い領域が設けられることになる。正極用鉛箔１１１ａの厚みが薄くなると、電流が流れる際の抵抗を大きくすることができるため、抵抗溶接を行う際に、近隣の導通孔１２１ａに向けて電流が分散する現象を減らすことができる。
【0181】
なお、第１の実施の形態ないし第５の実施の形態においては、正極用鉛箔１１１ａの表裏を貫通するように設けられる緩衝部１８０としてスリットを設けた例を挙げて説明した。但し、当該緩衝部１８０についてはスリットに限らず、例えば、柱部用貫通穴１１１ｃと正極用鉛箔１１１ａの周縁部との間において複数の貫通穴を設けることによって緩衝部１８０とすることも可能である。
【0182】
また、これまでは正極用鉛箔１１１ａに緩衝部１８０が設けられる例を挙げて説明してきたが、当該緩衝部１８０は、負極用鉛箔１１２ａに設けられていても良い。
【0183】
そして、これまでの本発明の実施の形態では、柱部１２３が形成されている基板１２１を例に挙げて説明してきた。しかしながら緩衝部１８０を設けることについては、例えば柱部１２３を備えていない基板１２１を用いる場合であっても可能であり、これまで説明してきた効果を奏する。
【0184】
なお、上述したように、本発明の実施の形態においては双極型鉛蓄電池を例に挙げて説明した。但し、集電体に鉛ではなく他の金属を用いるような他の蓄電池においても上記説明内容が当てはまる場合には、当然その適用を排除するものではない。
【符号の説明】
【0185】
１００・・・双極型鉛蓄電池
１１０・・・セル部材
１１１・・・正極
１１２・・・負極
１１１ａ・・・正極用鉛箔
１１１ｃ・・・柱部用貫通穴
１１２ａ・・・負極用鉛箔
１１１ｂ・・・正極用活物質層
１１２ｂ・・・負極用活物質層
１１３・・・セパレータ
１２０・・・バイプレート
１２１・・・バイプレートの基板
１２１ａ・・・基板の導通孔
１２２・・・バイプレートの枠体
１３０・・・第１のエンドプレート
１３１・・・第１のエンドプレートの基板
１３２・・・第１のエンドプレートの枠体
１４０・・・第２のエンドプレート
１４１・・・第２のエンドプレートの基板
１４２・・・第２のエンドプレートの枠体
１５０・・・接着剤
１６０・・・導通体
１７０・・・カバープレート
１８０～１８０Ｆ・・・緩衝部
Ｃ・・・セル部材を収容する空間
１１０・・・セル部材
１１１・・・正極
１１２・・・負極
１１１ａ・・・正極用鉛箔
１１１ｃ・・・柱部用貫通穴
１１２ａ・・・負極用鉛箔
１１１ｂ・・・正極用活物質層
１１２ｂ・・・負極用活物質層
１１３・・・セパレータ
１２０・・・バイプレート
１２１・・・バイプレートの基板
１２１ａ・・・基板の導通孔
１２２・・・バイプレートの枠体
１３０・・・第１のエンドプレート
１３１・・・第１のエンドプレートの基板
１３２・・・第１のエンドプレートの枠体
１４０・・・第２のエンドプレート
１４１・・・第２のエンドプレートの基板
１４２・・・第２のエンドプレートの枠体
１５０・・・接着剤
１６０・・・導通体
１７０・・・カバープレート
１８０～１８０Ｆ・・・緩衝部
Ｃ・・・セル部材を収容する空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】