(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023039373
(43)【公開日】2023-03-20
(54)【発明の名称】測定器のアタッチメントカバー
(51)【国際特許分類】
G01B 3/18 20060101AFI20230313BHJP
G01B 3/20 20060101ALI20230313BHJP
G01D 11/30 20060101ALI20230313BHJP
G01D 11/24 20060101ALI20230313BHJP
【ＦＩ】
G01B3/18
G01B3/20 101Z
G01D11/30 C
G01D11/24 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021146526
(22)【出願日】2021-09-08
(71)【出願人】
【識別番号】000137694
【氏名又は名称】株式会社ミツトヨ
(74)【代理人】
【識別番号】100143720
【弁理士】
【氏名又は名称】米田 耕一郎
(72)【発明者】
【氏名】青木 敏彦
【テーマコード（参考）】
2F061
【Ｆターム（参考）】
2F061AA02
2F061AA16
2F061DD03
2F061DD08
2F061DD22
2F061QQ12
2F061QQ14
2F061QQ21
2F061RR07
2F061RR50
2F061VV44
2F061VV57
2F061VV70
(57)【要約】
【課題】持ちやすさと性能（例えば防熱性）とを兼ね備えた測定器のアタッチメントカバーを提供する。
【解決手段】アタッチメントカバーのうちでおもて面層１１０とうら面層１２０とは、空隙率が低い緻密層であり、中間層１３０は、おもて面層１１０およびうら面層１２０より空隙率が大きい中空構造層である。中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、中空構造層のうちのおもて面側にある層がうら面側にある層よりも空隙率が高い。うら面層１２０からおもて面層１１０に向かう方向を厚み方向とし、厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる。
【選択図】図８
【解決手段】アタッチメントカバーのうちでおもて面層１１０とうら面層１２０とは、空隙率が低い緻密層であり、中間層１３０は、おもて面層１１０およびうら面層１２０より空隙率が大きい中空構造層である。中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、中空構造層のうちのおもて面側にある層がうら面側にある層よりも空隙率が高い。うら面層１２０からおもて面層１１０に向かう方向を厚み方向とし、厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる。
【選択図】図８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ユーザが手で持って測定操作を行う測定器に着脱できる測定器のアタッチメントカバーであって、
前記測定器の外表面のうち、ユーザが当該測定器を把持したときにユーザの手が当たる部分を把持部分とするとき、
当該アタッチメントカバーは、少なくとも前記把持部分を覆うように当該測定器に取り付けられるものであり、
当該アタッチメントカバーは、多孔質またはラティス構造による中空構造部分を有する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記測定器の外表面のうち、ユーザが当該測定器を把持したときにユーザの手が当たる部分を把持部分とするとき、
当該アタッチメントカバーは、少なくとも前記把持部分を覆うように当該測定器に取り付けられるものであり、
当該アタッチメントカバーは、多孔質またはラティス構造による中空構造部分を有する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項2】
請求項１に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
当該アタッチメントカバーのうちでユーザの手に当たる側をおもて面とし、
当該アタッチメントカバーのうちで当該測定器に当たる側をうら面とし、
前記おもて面側を構成する層をおもて面層とし、
前記うら面側を構成する層をうら面層とし、
前記おもて面層と前記うら面層との間を構成する層を中間層とするとき、
前記おもて面層と前記うら面層とは、空隙率が低い緻密層であり、
前記中間層は、前記おもて面層および前記うら面層より空隙率が大きい中空構造層である
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
当該アタッチメントカバーのうちでユーザの手に当たる側をおもて面とし、
当該アタッチメントカバーのうちで当該測定器に当たる側をうら面とし、
前記おもて面側を構成する層をおもて面層とし、
前記うら面側を構成する層をうら面層とし、
前記おもて面層と前記うら面層との間を構成する層を中間層とするとき、
前記おもて面層と前記うら面層とは、空隙率が低い緻密層であり、
前記中間層は、前記おもて面層および前記うら面層より空隙率が大きい中空構造層である
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項3】
請求項２に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記おもて面層に設けられた開口から前記中間層が外部に通じている
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記おもて面層に設けられた開口から前記中間層が外部に通じている
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項4】
請求項２または請求項３に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項5】
請求項２から請求項４のいずれかに記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記中空構造層がさらに熱伝導率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも熱伝導率が低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記中空構造層がさらに熱伝導率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも熱伝導率が低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項6】
請求項２から請求項５のいずれかに記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも空隙率が高い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも空隙率が高い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項7】
請求項２から請求項６のいずれかに記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項8】
請求項７に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たる領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なっている
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たる領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なっている
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項9】
請求項２または請求項３に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも高く、かつ、前記支点領域の弾性率は、前記中空構造層のうちの前記うら面側にある層の弾性率よりは低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも高く、かつ、前記支点領域の弾性率は、前記中空構造層のうちの前記うら面側にある層の弾性率よりは低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項10】
請求項２または請求項３に記載の測定器のアタッチメントカバーにおいて、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも低い
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバー。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれかに記載の測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作するための３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造。
【請求項12】
請求項１１に記載のデータ構造において、
当該データ構造は、
測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データと、
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データと、
ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータと、を含む
ことを特徴とするデータ構造。
当該データ構造は、
測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データと、
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データと、
ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータと、を含む
ことを特徴とするデータ構造。
【請求項13】
請求項１から請求項１０のいずれかに記載の測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーの製造方法。
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーの製造方法。
【請求項14】
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、ユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、ユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
【請求項15】
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、
ユーザごとに、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データを合成したアタッチメントカバーの形状データを生成し、
前記生成されたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、
ユーザごとに、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データを合成したアタッチメントカバーの形状データを生成し、
前記生成されたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
【請求項16】
請求項１５に記載の測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムにおいて、
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データは、ユーザカスタマイズデータとして前記メーカ側サーバに保管される
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データは、ユーザカスタマイズデータとして前記メーカ側サーバに保管される
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
【請求項17】
請求項１６に記載の測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムにおいて、
前記ユーザカスタマイズデータには、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータが含まれる
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
前記ユーザカスタマイズデータには、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータが含まれる
ことを特徴とする測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、測定器のアタッチメントカバーに関する。例えば、マイクロメータやノギスのようないわゆる手持ち型測定器の持ちやすさあるいは防熱性の向上に資する測定器のアタッチメントカバーに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば手持ち型の測定器としてマイクロメータやノギスが使用されている。このような手持ち型の測定器の場合、手で直接握ると手の熱が伝熱して測定精度が変化するという問題がある。そこで、ノギスやマイクロメータには、付属品としての防熱カバーを被せて、手の熱が測定器に直接伝わらないようにすることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許２５９３０２８
【特許文献2】特許３５４６１８４
【特許文献3】特許５６０１９１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許２５９３０２８や特許５６０１９１０では、防熱カバーは、測定器と手との間に空洞を設けるような硬い殻のような構造である。しかし、このような空洞を設ける硬い殻のような防熱カバーの場合、防熱カバーを付けると測定器の把持部がやや太くなってしまって、手が小さいユーザには握りにくいこととなる。また、硬い殻のような防熱カバーは、ゴツゴツした触感でやはり握りにくいという問題があった。
また、特許３５４６１８４のようなプラスチック製の防熱カバーもあるが、プラスチック樹脂といえども熱伝導率がある程度はあるので、長時間の把持により測定器に伝熱してしまう。
伝熱しないように防熱カバーを厚くすると握りにくいが、握りやすいように薄くすると防熱効果が低くなり、バランスのとれた防熱カバーがこれまではなかった。
しかも、手の大きさや握り方は個々のユーザごとに違うのであって、手（指）の形に合わせた凹凸を防熱カバーに施すようなこともあったが、個々のユーザにとって使い易くしかも性能（防熱性）が高いカバーというのは実現が難しいものであった。そのため、持ちやすさと性能（例えば防熱性）とを兼ね備えた測定器のアタッチメントカバーが切望されている。
また、特許３５４６１８４のようなプラスチック製の防熱カバーもあるが、プラスチック樹脂といえども熱伝導率がある程度はあるので、長時間の把持により測定器に伝熱してしまう。
伝熱しないように防熱カバーを厚くすると握りにくいが、握りやすいように薄くすると防熱効果が低くなり、バランスのとれた防熱カバーがこれまではなかった。
しかも、手の大きさや握り方は個々のユーザごとに違うのであって、手（指）の形に合わせた凹凸を防熱カバーに施すようなこともあったが、個々のユーザにとって使い易くしかも性能（防熱性）が高いカバーというのは実現が難しいものであった。そのため、持ちやすさと性能（例えば防熱性）とを兼ね備えた測定器のアタッチメントカバーが切望されている。
【0005】
また、測定器メーカとしても測定器の機種や型（サイズ）ごとに防熱カバーをすべて揃えるというのは大変なことであり、例えば、射出成型の金型をそれぞれのパターンに応じて用意するとなるとかなりのコストを要する。そのため、防熱カバーは、高精度な測定器にだけ用意される付属品であった。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の測定器のアタッチメントカバーは、
ユーザが手で持って測定操作を行う測定器に着脱できる測定器のアタッチメントカバーであって、
前記測定器の外表面のうち、ユーザが当該測定器を把持したときにユーザの手が当たる部分を把持部分とするとき、
当該アタッチメントカバーは、少なくとも前記把持部分を覆うように当該測定器に取り付けられるものであり、
当該アタッチメントカバーは、多孔質またはラティス構造による中空構造部分を有する
ことを特徴とする。
ユーザが手で持って測定操作を行う測定器に着脱できる測定器のアタッチメントカバーであって、
前記測定器の外表面のうち、ユーザが当該測定器を把持したときにユーザの手が当たる部分を把持部分とするとき、
当該アタッチメントカバーは、少なくとも前記把持部分を覆うように当該測定器に取り付けられるものであり、
当該アタッチメントカバーは、多孔質またはラティス構造による中空構造部分を有する
ことを特徴とする。
【0007】
本発明の一実施形態では、
当該アタッチメントカバーのうちでユーザの手に当たる側をおもて面とし、
当該アタッチメントカバーのうちで当該測定器に当たる側をうら面とし、
前記おもて面側を構成する層をおもて面層とし、
前記うら面側を構成する層をうら面層とし、
前記おもて面層と前記うら面層との間を構成する層を中間層とするとき、
前記おもて面層と前記うら面層とは、空隙率が低い緻密層であり、
前記中間層は、前記おもて面層および前記うら面層より空隙率が大きい中空構造層である
ことが好ましい。
当該アタッチメントカバーのうちでユーザの手に当たる側をおもて面とし、
当該アタッチメントカバーのうちで当該測定器に当たる側をうら面とし、
前記おもて面側を構成する層をおもて面層とし、
前記うら面側を構成する層をうら面層とし、
前記おもて面層と前記うら面層との間を構成する層を中間層とするとき、
前記おもて面層と前記うら面層とは、空隙率が低い緻密層であり、
前記中間層は、前記おもて面層および前記うら面層より空隙率が大きい中空構造層である
ことが好ましい。
【0008】
本発明の一実施形態では、
前記おもて面層に設けられた開口から前記中間層が外部に通じている
ことが好ましい。
前記おもて面層に設けられた開口から前記中間層が外部に通じている
ことが好ましい。
【0009】
本発明の一実施形態では、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低い
ことが好ましい。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低い
ことが好ましい。
【0010】
前記中空構造層がさらに熱伝導率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも熱伝導率が低い
ことが好ましい。
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも熱伝導率が低い
ことが好ましい。
【0011】
本発明の一実施形態では、
前記中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも空隙率が高い
ことが好ましい。
前記中空構造層がさらに空隙率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも空隙率が高い
ことが好ましい。
【0012】
本発明の一実施形態では、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる
ことが好ましい。
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層は、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なる
ことが好ましい。
【0013】
本発明の一実施形態では、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たる領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なっている
ことが好ましい。
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たる領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なっている
ことが好ましい。
【0014】
また、本発明の一実施形態では、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも高く、かつ、前記支点領域の弾性率は、前記中空構造層のうちの前記うら面側にある層の弾性率よりは低い
ことが好ましい。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも高く、かつ、前記支点領域の弾性率は、前記中空構造層のうちの前記うら面側にある層の弾性率よりは低い
ことが好ましい。
【0015】
あるいは、また、本発明の一実施形態では、
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも低い
ことが好ましい。
前記中空構造層がさらに弾性率が異なる二以上の層で構成されており、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層が前記うら面側にある層よりも弾性率が低く、
前記うら面層から前記おもて面層に向かう方向を厚み方向とし、前記厚み方向に直交する方向を幅方向とするとき、
前記中空構造層のうちの前記おもて面側にある層において、さらに、幅方向でみたときに弾性率の分布があって、ある領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率と異なり、
前記弾性率の分布は個々のユーザの手が当該測定器を把持するときの状態に対応したものであって、
ユーザの手が当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域とするとき、前記支点領域の弾性率がその周囲の領域の弾性率よりも低い
ことが好ましい。
【0016】
本発明の一実施形態では、
前記測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作するための３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を提供する
ことが好ましい。
データ構造は、例えば、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データと、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データと、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータと、を含むものである。
さらに、データ構造は、コンピュータに、ユーザがカバーの素材、硬さ（空隙率）などの調整値を入力できる入力画面を提供させるＵＩ機能と、入力された調整値に応じて素材、硬さ（空隙率）の変更調整を実行させる変更調整機能と、調整後の、アタッチメントカバーの形状データ、前記弾性率の面分布データ、および、好みデータを合成させる合成機能と、を実行させる調整機能部（調整機能データあるいはプログラム）を含んだデータ構造（あるいはプログラム）でもよい。
前記測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作するための３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を提供する
ことが好ましい。
データ構造は、例えば、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データと、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データと、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータと、を含むものである。
さらに、データ構造は、コンピュータに、ユーザがカバーの素材、硬さ（空隙率）などの調整値を入力できる入力画面を提供させるＵＩ機能と、入力された調整値に応じて素材、硬さ（空隙率）の変更調整を実行させる変更調整機能と、調整後の、アタッチメントカバーの形状データ、前記弾性率の面分布データ、および、好みデータを合成させる合成機能と、を実行させる調整機能部（調整機能データあるいはプログラム）を含んだデータ構造（あるいはプログラム）でもよい。
【0017】
本発明の一実施形態では、
前記測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作する
ことが好ましい。
前記測定器のアタッチメントカバーを３Ｄプリンタで製作する
ことが好ましい。
【0018】
本発明の測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムは、
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、ユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする。
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、ユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする。
【0019】
本発明の測定器のアタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムは、
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、
ユーザごとに、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データを合成したアタッチメントカバーの形状データを生成し、
前記生成されたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする。
メーカ側サーバに、測定器の機種ごとに対応したアタッチメントカバーの形状データが保管されており、
ユーザ端末がインターネットを介して前記メーカ側サーバにアクセスし、
前記メーカ側サーバは、ユーザ端末のリクエストに応じて、
ユーザごとに、ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データをユーザ端末がリクエストしたアタッチメントカバーの形状データに反映した弾性率の面分布データを合成したアタッチメントカバーの形状データを生成し、
前記生成されたアタッチメントカバーの形状データをユーザ端末に送信する
ことを特徴とする。
【0020】
本発明の一実施形態では、
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データは、ユーザカスタマイズデータとして前記メーカ側サーバに保管される
ことが好ましい。
ユーザの手が測定器を把持したときの力分布データは、ユーザカスタマイズデータとして前記メーカ側サーバに保管される
ことが好ましい。
【0021】
また、本発明の一実施形態では、
前記ユーザカスタマイズデータには、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータが含まれる
ことが好ましい。
前記ユーザカスタマイズデータには、ユーザごとに手に当たる領域の弾性率の大きさの好みデータが含まれる
ことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】マイクロメータに防熱カバーを装着した状態を示す図である。
【図2】防熱カバー単体の平面図である。
【図4】防熱カバーのおもて面を押したときの防熱カバーの変形の様子を例示した図である。
【図5】ラティス構造を例示する図である。
【図7】マイクロメータの持ち方の一例を示す図である。
【図8】防熱カバーのうちで手に当たる領域を支点領域とした例を示す図である。
【図9】アタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムの構成を例示した図である。
【図10】ノギスの防熱カバーの外観の一例を示す図である。
【図11】ノギスの防熱カバーの断面図の一例を示す図である。
【図12】大型測定機（例えば三次元測定機）の外観の一例を示す図である。
【図13】コントローラの外観の一例を示す図である。
【図14】コントローラのアタッチメントカバーの断面図の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本発明の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
（第１実施形態）
測定器のアタッチメントカバーの実施形態として、まず、マイクロメータ１０の防熱カバー１００を例に説明する。以下、簡単に、防熱カバー１００と称することにする。
（第１実施形態）
測定器のアタッチメントカバーの実施形態として、まず、マイクロメータ１０の防熱カバー１００を例に説明する。以下、簡単に、防熱カバー１００と称することにする。
【0024】
図１は、マイクロメータ１０に防熱カバー１００を装着した状態を示す図である。
まず、マイクロメータ１０そのものは知られたものであるが、簡単に説明しておく。
マイクロメータ１０は、Ｕ字形フレーム１１と、アンビル１２と、スピンドル１３と、電装部１５と、を有している。
まず、マイクロメータ１０そのものは知られたものであるが、簡単に説明しておく。
マイクロメータ１０は、Ｕ字形フレーム１１と、アンビル１２と、スピンドル１３と、電装部１５と、を有している。
【0025】
Ｕ字形フレーム１１の一端側の内側にアンビル１２が配置されている。Ｕ字形フレーム１１の他端側にはアンビル１２に向かって進退可能にスピンドル１３が設けられている。シンブル１４がＵ字形フレーム１１の他端側において、スピンドル１３の他端に配置されている。指でシンブル１４を回転させると、スピンドル１３が一緒に回転する。
スピンドル１３は、送りねじによって進退するようになっている。
さらに、Ｕ字形フレーム１１の他端側には、スピンドル１３の回転量を検出する検出手段としてのエンコーダ（検出手段）（不図示）が設けられている。（Ｕ字形フレーム１１、アンビル１２、スピンドル１３およびエンコーダにより測定手段が構成されている。）
スピンドル１３は、送りねじによって進退するようになっている。
さらに、Ｕ字形フレーム１１の他端側には、スピンドル１３の回転量を検出する検出手段としてのエンコーダ（検出手段）（不図示）が設けられている。（Ｕ字形フレーム１１、アンビル１２、スピンドル１３およびエンコーダにより測定手段が構成されている。）
【0026】
電装部１５は、Ｕ字形フレーム１１の他端側に設けられている。
電装部１５は、内蔵された信号処理部（不図示）と、表示部１６と、を備えている。
表示部１６は、測定データなどの情報をデジタル表示する。表示部１６は、Ｕ字形フレーム１１の他端側においてマイクロメータ１０の正面側に設けられている。
電装部１５は、内蔵された信号処理部（不図示）と、表示部１６と、を備えている。
表示部１６は、測定データなどの情報をデジタル表示する。表示部１６は、Ｕ字形フレーム１１の他端側においてマイクロメータ１０の正面側に設けられている。
【0027】
図２は、防熱カバー単体の平面図である。
防熱カバー１００は、平面視ではＬ字形であり、Ｕ字形フレーム１１の下側から表示部１６を除く部分を覆うようにＵ字形フレーム１１に外嵌する。
図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ線における防熱カバー１００の断面図である。
図３の断面図に表れるように、防熱カバー１００は、その断面形状でみると、Ｕ字形フレーム１１の下側面とＵ字形フレーム１１の正面と背面とを密接して覆うようにＵ字形となっている。
図３の断面図に表れるように、防熱カバー１００は、複数の層を有する。
防熱カバー１００のうちでユーザの手に当たる側の面（おもて面）をおもて面層１１０とする。
防熱カバー１００のうちでＵ字形フレーム１１に当たる側の面（うら面）をうら面層１２０とする。
おもて面層１１０とうら面層１２０との間を構成する層を中間層１３０とする。
防熱カバー１００は、平面視ではＬ字形であり、Ｕ字形フレーム１１の下側から表示部１６を除く部分を覆うようにＵ字形フレーム１１に外嵌する。
図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ線における防熱カバー１００の断面図である。
図３の断面図に表れるように、防熱カバー１００は、その断面形状でみると、Ｕ字形フレーム１１の下側面とＵ字形フレーム１１の正面と背面とを密接して覆うようにＵ字形となっている。
図３の断面図に表れるように、防熱カバー１００は、複数の層を有する。
防熱カバー１００のうちでユーザの手に当たる側の面（おもて面）をおもて面層１１０とする。
防熱カバー１００のうちでＵ字形フレーム１１に当たる側の面（うら面）をうら面層１２０とする。
おもて面層１１０とうら面層１２０との間を構成する層を中間層１３０とする。
【0028】
おもて面層１１０およびうら面層１２０の空隙率は、中間層１３０の空隙率より低い。あるいは、おもて面層１１０およびうら面層１２０には、多孔質やラティス構造のような空隙がない。そこで、おもて面層１１０とうら面層１２０とを緻密層と称することにする。
【0029】
おもて面層１１０を緻密層にするのは、手に当たる部分として、ざらざらした質感よりは滑らかな触感の方が好ましいということもあるし、水や油が防熱カバー１００の内部に侵入することを防ぐ意図もある。うら面層１２０を緻密層にするのは、測定器に直接当たる部分（層）として、測定器にしっかり密接して外れにくくするためである。例えば、うら面層１２０に空隙が多いと測定器と防熱カバー１００との間の摩擦が小さくなる。すると、測定器に防熱カバー１００がしっかり取り付かないため、測定器と防熱カバー１００とに別途何かの係合手段を設ける必要がでてくる。また、後述の中間層１３０を空隙が多い中空構造にしたいので、表裏の面には形状がしっかり定まった（弾性率、剛性率が高い）おもて面層１１０とうら面層１２０とを設け、おもて面層１１０とうら面層１２０とで中空構造を挟んで、全体としての空隙率が高くかつ形状も安定した防熱カバー１００としたいという意図もある。
【0030】
中間層１３０は、おもて面層１１０およびうら面層１２０より空隙率が大きい中空構造層である。
中間層１３０は、さらに、空隙率が異なる二つの層で構成されている。
中間層１３０のうちでおもて面側にある層を第一中間層１４０とする。
中間層１３０のうちでうら面側にある層を第二中間層１５０とする。
このとき、第一中間層１４０の弾性率の方が第二中間層１５０の弾性率よりも小さい。第二中間層１５０の弾性率よりも第一中間層１４０の弾性率を小さくするのは、ユーザがマイクロメータ１０を把持したときに、適度な柔軟性を感じつつ、手の形に応じて第１中間層１４０とともにおもて面層１１０が変形（例えば凹む）するようにするためである。第一中間層１４０の弾性率よりも第二中間層１５０の弾性率を大きくするのは、ユーザがマイクロメータ１０を握ったり離したりしたときの応力がマイクロメータ１０に直接つたわらないようにするとともに、第二中間層１５０の比較的高い弾性（剛性）によってうら面層１２０がしっかりとマイクロメータ１０に取り付いて防熱カバー１００がマイクロメータ１０から脱落したりしないようにするためである。
中間層１３０は、さらに、空隙率が異なる二つの層で構成されている。
中間層１３０のうちでおもて面側にある層を第一中間層１４０とする。
中間層１３０のうちでうら面側にある層を第二中間層１５０とする。
このとき、第一中間層１４０の弾性率の方が第二中間層１５０の弾性率よりも小さい。第二中間層１５０の弾性率よりも第一中間層１４０の弾性率を小さくするのは、ユーザがマイクロメータ１０を把持したときに、適度な柔軟性を感じつつ、手の形に応じて第１中間層１４０とともにおもて面層１１０が変形（例えば凹む）するようにするためである。第一中間層１４０の弾性率よりも第二中間層１５０の弾性率を大きくするのは、ユーザがマイクロメータ１０を握ったり離したりしたときの応力がマイクロメータ１０に直接つたわらないようにするとともに、第二中間層１５０の比較的高い弾性（剛性）によってうら面層１２０がしっかりとマイクロメータ１０に取り付いて防熱カバー１００がマイクロメータ１０から脱落したりしないようにするためである。
【0031】
弾性率の違いを空隙率の違いで実現する場合、上記を言い換えると、第一中間層１４０の空隙率の方が第二中間層１５０の空隙率よりも大きい。
【0032】
第一中間層１４０の空隙率の方を高くするのは、手に近い側の断熱性を高める意図がある。
防熱効果という観点で言えば、第一中間層１４０も第二中間層１５０も同程度に空隙率を高くしておくのがよいが、柔らか過ぎては、防熱カバー１００が測定器をホールドすることができないし、防熱カバー１００の変形が大きすぎては手で防熱カバー１００をしっかり保持（把持）することも難しくなってくる。そこで、第二中間層１５０の空隙率はやや低めにしておき、第一中間層１４０の空隙率については、手でもったときに適度な柔軟性を感じられる程度に空隙率を高くして、持ったときのフィット感と断熱効果との両方を得られるようにする。図４は、防熱カバー１００のおもて面を押したときの防熱カバー１００の変形の様子を例示した図である。
防熱効果という観点で言えば、第一中間層１４０も第二中間層１５０も同程度に空隙率を高くしておくのがよいが、柔らか過ぎては、防熱カバー１００が測定器をホールドすることができないし、防熱カバー１００の変形が大きすぎては手で防熱カバー１００をしっかり保持（把持）することも難しくなってくる。そこで、第二中間層１５０の空隙率はやや低めにしておき、第一中間層１４０の空隙率については、手でもったときに適度な柔軟性を感じられる程度に空隙率を高くして、持ったときのフィット感と断熱効果との両方を得られるようにする。図４は、防熱カバー１００のおもて面を押したときの防熱カバー１００の変形の様子を例示した図である。
【0033】
中間層１３０の中空構造を形成するにあたっては、多孔質の樹脂（発泡性樹脂）を用いてもよいし、ラティス構造を３Ｄプリンタで成形（製作）するようにしてもよい。ラティス構造としては、例えば、図５中の囲みＡに例示する単位格子を図５中の符号Ｂのように三次元的に連続させたものとしてもよい。ラティス構造の構成素材（材質）としては樹脂が例としてあげられるが、金属３Ｄプリンタも知られているので、金属材料を素材としてもよい。
【0034】
空隙率を変化させるにあたって、例えば空隙率を高くするには、格子の周期を長くする（言い換えると梁の長さを長くする）としてもよいし、あるいは、梁の太さを細くするようにしてもよい。
【0035】
同じ素材であれば、空隙率の変化は、すなわち弾性率（剛性率）の変化である。
防熱カバー１００の場合、握りやすさの観点だけではなく、防熱性の観点と製造コストの観点も必要であるから、空隙率で弾性率（剛性率）の変化を生じさせるのが理に適ってはいる。ただし、例えば、空隙率は同じで、素材を変えてもよい。このとき、第一中間層１４０の弾性率が第二中間層１５０の弾性率よりも低く、なっていればよい。さらに、第一中間層１４０の熱伝導率が第二中間層１５０の熱伝導率よりも低く設計されるとなおよい。目指す熱伝導率として、例えば、おもて面層１１０からうら面層１２０のトータルの熱伝導率が０．１［Ｗ／ｍ・Ｋ］～０．５［Ｗ／ｍ・Ｋ］となることが好ましい。
防熱カバー１００の場合、握りやすさの観点だけではなく、防熱性の観点と製造コストの観点も必要であるから、空隙率で弾性率（剛性率）の変化を生じさせるのが理に適ってはいる。ただし、例えば、空隙率は同じで、素材を変えてもよい。このとき、第一中間層１４０の弾性率が第二中間層１５０の弾性率よりも低く、なっていればよい。さらに、第一中間層１４０の熱伝導率が第二中間層１５０の熱伝導率よりも低く設計されるとなおよい。目指す熱伝導率として、例えば、おもて面層１１０からうら面層１２０のトータルの熱伝導率が０．１［Ｗ／ｍ・Ｋ］～０．５［Ｗ／ｍ・Ｋ］となることが好ましい。
【0036】
防熱カバー１００の厚み（おもて面層からうら面層までの厚み）は、例えば、応力が掛かっていないときの厚みで、１ｍｍ～５ｍｍ程度にできるとよいが、手にもったときの変形感（触感）がはっきりほしい場合や、防熱性を高めたい場合、例えば、応力が掛かっていないときの厚みで１０ｍｍ～１５ｍｍ程度であって、手で握って応力が掛かったところの厚みが１ｍｍ～５ｍｍ程度になるようにしてもよい。図面では、中間層１３０の第一中間層１４０と第二中間層１５０との厚みをほぼ同じにしているが、どちらか一方を厚めにしてもよいのであり、例えば、握ったときの感触（握りやすさ）の調整や防熱性能により強く影響するのは第一中間層１４０であると考えられるので、例えば、中間層１３０のうちの５０％～７０％を第一中間層１４０に割り当てるようにしてもよい。
【0037】
図６は、図１中のＶＩ－ＶＩ線における防熱カバー１００の断面図である。
防熱カバー１００には、図６に表れるように、通気孔１７０を設けておくとよい。ここで、通気孔１７０の開口は、防熱カバー１００の前端側の端面に設けるのがよい。通気孔１７０の開口が例えば防熱カバー１００の正面や背面に開口していると、手の熱や湿気を含んだ空気が通気孔１７０に流入する恐れがあるので好ましくない。マイクロメータ１０の握り方から考えて、防熱カバー１００の前端側の端面に手が当たることはないし、手からも離れている。なお、通気孔１７０の開口をさらに増やしたい場合は、防熱カバー１００の後端側の端面に設けるのがよい。
防熱カバー１００には、図６に表れるように、通気孔１７０を設けておくとよい。ここで、通気孔１７０の開口は、防熱カバー１００の前端側の端面に設けるのがよい。通気孔１７０の開口が例えば防熱カバー１００の正面や背面に開口していると、手の熱や湿気を含んだ空気が通気孔１７０に流入する恐れがあるので好ましくない。マイクロメータ１０の握り方から考えて、防熱カバー１００の前端側の端面に手が当たることはないし、手からも離れている。なお、通気孔１７０の開口をさらに増やしたい場合は、防熱カバー１００の後端側の端面に設けるのがよい。
【0038】
中間層１３０の中空構造をラティス構造で構成する場合、おもて面層１１０に開口の孔を設けておけば、中間層１３０（第一中間層１４０、第二中間層１５０）の内部が外気に通じるので、この場合、通気孔１７０とは、おもて面層に形成された孔（開口）でよい。中間層１３０の中空構造を多孔質の樹脂（発泡性樹脂）で構成する場合には、中間層１３０（第一中間層１４０、第二中間層１５０）の内部を通る通気路を形成し、これを通気孔１７０とする。（図６では通気路の例を二点鎖線で示した。）図６の例では、通気路は、厚み方向に交差（例えば直交）する方向に設けられている。
【0039】
ここまでの説明では、中間層１３０は、厚み方向に弾性率（空隙率）が異なる層を有していることを説明した。さらに、幅方向に弾性率の違い（分布）を設けるようにしてもよい。
【0040】
弾性率の違いを生じさせるには、空隙率の違いで弾性率の違いを生じさせることもできるし、その部分の材質を周囲と違うものにすることで弾性率（あるいは剛性率）の違いを生じさせることもできる。ここでは、材質は同じで、空隙率の違いで弾性率の違いを生じさせることを例にするが、これに限らない。
【0041】
防熱カバー１００としては全体的に空隙率を高めて防熱性を高めたいが、全体的に柔らかくなり過ぎると扱いづらくなってくるのでバランスが難しい。そこで、マイクロメータ１０を手で握ったときに力が掛かるような支点の領域の弾性率を周囲の弾性率と異なるようにする。図７は、マイクロメータ１０の持ち方の一例を示す図である。例えば、マイクロメータ１０を片手で握る場合、一例として図７のようにマイクロメータ１０を把持する。この場合、Ｕ字形フレーム１１の上側面を薬指で押さえ、Ｕ字形フレーム１１の背面のうちの下方の一部から下側面を手の平にあてる。この状態でマイクロメータ１０を保持し、人差し指と親指とでシンブル１４を回転操作する。
【0042】
マイクロメータ１０はその測定原理から高精度な測定器である一方、図７のようにやや握りづらいということはある。例えば、手が小さかったり握力がやや弱かったりする女性の手ではマイクロメータ１０を片手でしっかり保持しながら次から次に正確にワークを測長していくのは熟練の技となるだろう。
【0043】
例えば、図８に例示するように、防熱カバー１００のうちで手に当たる領域の弾性率を変える。ここでは、手に当たる領域の弾性率を高めるように、空隙率を小さくする。また、弾性率（空隙率）の変化は第一中間層１４０に留め、第二中間層１５０については均一な弾性率（空隙率）の層としている。手に当たるところで弾性率を変化させた領域を支点領域１６０と称することにする。支点領域１６０の弾性率（剛性率）を周囲と異なるようにしたことにより、支点領域１６０にしっかり手が掛かって、マイクロメータ１０をしっかり握れるようになる。このとき、手に当たる領域の弾性率を高めるとはいっても、手の力で少しは沈むので、これが適度なフィット感を与える。防熱カバー１００により、裸のマイクロメータ１０よりも握りやすくなるという効果も期待できる。
【0044】
ここでは、支点領域１６０の弾性率（剛性率）を、支点領域１６０以外の第一中間層１４０の弾性率（剛性率）よりも高く（空隙率を低く）し、かつ、第二中間層１５０の弾性率（剛性率）よりは低く（空隙率を高く）することとした。これは、支点領域１６０を含む第一中間層１４０は手の力で変化するとしても、その応力で第二中間層１５０まで変化が及ぶことを避ける意図である。逆に、支点領域１６０の弾性率（剛性率）を、支点領域１６０以外の第一中間層１４０の弾性率（剛性率）よりも低く（空隙率を高く）してもよい。
【0045】
人によって手の大きさは違うのであるから、同じように（防熱カバー付き）マイクロメータを握ったとしても、手が当たる領域に違いがあるだろう。一つの考え方としては、防熱カバーを規格品（既製品）として市販する場合には、ユーザの手の平均的なサイズや標準的な握り方を想定してどの領域の弾性率を高（低）くするか設計してしまってもよい。
【0046】
あるいは、個々人の手の大きさや握り方に応じて防熱カバー１００をオーダーメイドすることも考えられる。例えば、サンプルとして作成した防熱カバー１００の表面および内部に圧力センサ（感圧センサ、歪みゲージ）を仕込んでおく。そして、サンプル防熱カバー付きのマイクロメータ１０を実際にユーザに握ってもらう。これで、個々のユーザごとに防熱カバー１００のどの領域を支点領域１６０にすればよいかわかる。また、手に当たる領域が周囲よりも硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、どれぐらい硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、それとも、手に当たる領域が周囲よりも柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、どれぐらい柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、は、個々人の感覚によるので、個々人のリクエストに応じて調整するのがよい。
【0047】
ユーザごとの好みの支点領域１６０、好みの硬さは、了解をとったうえでメーカ側がサーバに管理しておくようにしてもよい。できれば、今後に備えて、マイクロメータのサイズや形式（機種、型番）の違いに合わせたユーザカスタマイズデータも取らせてもらって保管しておくとよい。
【0048】
メーカとしては、個々人のリクエスト（手の形、握り方、硬軟の好み等）に応じた防熱カバー１００をオーダーメイドで製造販売してもよい。あるいは、メーカとしては、防熱カバーそのものではなく、防熱カバー製作用の３Ｄ－ＣＡＤデータを提供（販売）することとしてもよい。
図９は、アタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムの構成を例示した図である。
図９に例示するように、測定器メーカが管理するメーカ側サーバ２１０に、測定器（マイクロメータ）の機種ごとに対応したアタッチメントカバー（防熱カバー）の形状データを格納しておく。さらに、メーカ側サーバ２１０は、ユーザカスタマイズデータとして、マイクロメータ１０（測定器）のサイズや形式（機種、型番）の違いに応じて取得した力分布データをユーザ（ユーザ識別情報（ユーザＩＤ））に関連付けて保管している。（なお、ユーザカスタマイズデータは、メーカ側サーバ２１０に保管せず、ユーザの端末２２０に保管してもらってもよいし、どこか別のデータ管理会社やブロックチェーンに格納されていてもよい。あるいは、ユーザカスタマイズデータは、予め保管されたデータではなくリアルタイムにユーザの計測データを得るようにしてもよい。）ユーザカスタマイズデータは、力分布データの他に、例えば、手に当たる領域が周囲よりも硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、どれぐらい硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、それとも、手に当たる領域が周囲よりも柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、どれぐらい柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、といったユーザ個々人の好みを記録した好みデータなども含む。
図９は、アタッチメントカバーのオーダーメイド支援システムの構成を例示した図である。
図９に例示するように、測定器メーカが管理するメーカ側サーバ２１０に、測定器（マイクロメータ）の機種ごとに対応したアタッチメントカバー（防熱カバー）の形状データを格納しておく。さらに、メーカ側サーバ２１０は、ユーザカスタマイズデータとして、マイクロメータ１０（測定器）のサイズや形式（機種、型番）の違いに応じて取得した力分布データをユーザ（ユーザ識別情報（ユーザＩＤ））に関連付けて保管している。（なお、ユーザカスタマイズデータは、メーカ側サーバ２１０に保管せず、ユーザの端末２２０に保管してもらってもよいし、どこか別のデータ管理会社やブロックチェーンに格納されていてもよい。あるいは、ユーザカスタマイズデータは、予め保管されたデータではなくリアルタイムにユーザの計測データを得るようにしてもよい。）ユーザカスタマイズデータは、力分布データの他に、例えば、手に当たる領域が周囲よりも硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、どれぐらい硬い（弾性率（剛性率）が高い）方がいいか、それとも、手に当たる領域が周囲よりも柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、どれぐらい柔らかい（弾性率（剛性率）が低い）方がいいか、といったユーザ個々人の好みを記録した好みデータなども含む。
【0049】
ユーザは、自分の端末２２０からインターネット（ネットワーク通信回線）を介してメーカ側サーバ２１０にアクセスし、画面に提供されたＵＩの操作により、取得したい防熱カバー１００の形状（型番）を選択する。メーカ側サーバ２１０は、ユーザに対応した力分布データを呼び出し、防熱カバー１００の形状データに好みデータを合成したユーザカスタマイズデータを使用してユーザ用にオーダーメイドされた防熱カバー１００の３Ｄ－ＣＡＤデータを作成する。
【0050】
防熱カバーの形状データにユーザの持ち手のパターンを合成するにあたっては、例えばマイクロメータの場合、人差し指と親指とでシンブルを回すことは決まっているから、人差し指と親指の位置をシンブルに合わせて固定し、これを起点とする相対位置関係で他の指や手の腹（手の平）が防熱カバーに当たる位置を決めることができる。
【0051】
ユーザ端末２２０のリクエストに応じて、（適宜決済システムも経由しながら）ユーザ用にオーダーメイドされた防熱カバー１００の３Ｄ－ＣＡＤデータをユーザ端末２２０に送信する。
なお、３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を通信回線を介して提供してもよいし、３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を記録媒体（例えば不揮発性記録媒体）に格納した状態で提供するようにしてもよい。
なお、３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を通信回線を介して提供してもよいし、３Ｄ－ＣＡＤデータを含むデータ構造を記録媒体（例えば不揮発性記録媒体）に格納した状態で提供するようにしてもよい。
【0052】
ユーザとしては、３Ｄ－ＣＡＤデータがあれば、自分で３Ｄプリンタで防熱カバー１００を製作することができる。色を付けたり、表面に装飾を付けたりすることはもちろん、例えば、素材であったり硬さなどを自分で調整しながら、少し試行錯誤はあるかもしれないが、自分にあった防熱カバー１００を得ることができる。自分で防熱カバー１００の素材、硬さ（空隙率）などを調整できるように３Ｄ－ＣＡＤデータの編集ソフトやＵＩ（編集用プログラム）もメーカが用意してもよい。これにより、個々人の好みに応じた持ちやすく防熱性に優れた測定器（マイクロメータ）の防熱カバー１００を提供することができる。
【0053】
（変形例１）
上記第一実施形態の説明では、マイクロメータ１０の防熱カバーを例に説明したが、測定器のアタッチメントカバーとしては、他にも適用できる。
ノギス２０は、本尺２１と、スライダ２３と、を有し、本尺２１の一端に固定側ジョー２２を有する。スライダ２３は本尺２１に沿ってスライド移動するものであって、スライダ２３の一端には本尺２１の固定側ジョー２２と対になる可動側ジョー２４が設けられている。（本尺２１、本尺２１の固定側ジョー２２、スライダ２３、スライダ２３の可動側ジョー２４、によって測定手段が構成されている。）ユーザは、ノギス２０の本尺２１を把持することになるが、本尺２１を直接掴むと手の熱が本尺２１に伝わるので好ましくない。そこで、本尺２１に被せる防熱カバー１００（アタッチメントカバー）を使用する。例えば、図１０は、ノギス２０の防熱カバー１００の外観の一例を示す図である。図１１は、ノギス２０の防熱カバー１００の断面図の一例を示す図である。防熱カバー１００は層構造であり、断面図において各層に第一実施形態と同じ符号を付した。
上記第一実施形態の説明では、マイクロメータ１０の防熱カバーを例に説明したが、測定器のアタッチメントカバーとしては、他にも適用できる。
ノギス２０は、本尺２１と、スライダ２３と、を有し、本尺２１の一端に固定側ジョー２２を有する。スライダ２３は本尺２１に沿ってスライド移動するものであって、スライダ２３の一端には本尺２１の固定側ジョー２２と対になる可動側ジョー２４が設けられている。（本尺２１、本尺２１の固定側ジョー２２、スライダ２３、スライダ２３の可動側ジョー２４、によって測定手段が構成されている。）ユーザは、ノギス２０の本尺２１を把持することになるが、本尺２１を直接掴むと手の熱が本尺２１に伝わるので好ましくない。そこで、本尺２１に被せる防熱カバー１００（アタッチメントカバー）を使用する。例えば、図１０は、ノギス２０の防熱カバー１００の外観の一例を示す図である。図１１は、ノギス２０の防熱カバー１００の断面図の一例を示す図である。防熱カバー１００は層構造であり、断面図において各層に第一実施形態と同じ符号を付した。
【0054】
（変形例２）
図１２は、大型測定機３０（例えば三次元測定機）の外観の一例を示す図である。
図１２のような大型の測定機３０（例えば三次元測定機）の場合、ユーザが手に持って持ち運べるコントローラ４０があり、ユーザはポータブルなコントローラ４０を持ってワークや測定プローブが見やすい位置に移動しながら大型測定機３０（例えば三次元測定機）を操作する。大型測定機３０（例えば三次元測定機）のポータブルなコントローラ４０を、ユーザが手に持って測定操作を行う測定器、とみなすこととする。
図１２は、大型測定機３０（例えば三次元測定機）の外観の一例を示す図である。
図１２のような大型の測定機３０（例えば三次元測定機）の場合、ユーザが手に持って持ち運べるコントローラ４０があり、ユーザはポータブルなコントローラ４０を持ってワークや測定プローブが見やすい位置に移動しながら大型測定機３０（例えば三次元測定機）を操作する。大型測定機３０（例えば三次元測定機）のポータブルなコントローラ４０を、ユーザが手に持って測定操作を行う測定器、とみなすこととする。
【0055】
図１３は、コントローラ４０の外観の一例を示す図である。
コントローラ４０には、図１３に例示するようなジョイスティック４１や各種ボタン４２が設けられている。近年では、ジョイスティック４１や機械式のボタン４２がないタッチパネル式のコントローラ４０もある。このコントローラ４０にアタッチメントカバー１００を取り付けられるようにしてもよい。例えば、コントローラ４０の両側面にそれぞれ取り付けられるアタッチメントカバーを製作するとよい。（防熱という作用はそれほど必要ないかもしれないが）、アタッチメントカバーの手に馴染む弾性やユーザの手に合わせた弾性の分布によりコントローラ４０を持ちやすくできる。図１４は、コントローラ４０のアタッチメントカバー１００の断面図の一例を示す図である。図１４に例示するように、アタッチメントカバー１００は層構造であり、断面図において各層に第一実施形態と同じ符号を付した。
コントローラ４０には、図１３に例示するようなジョイスティック４１や各種ボタン４２が設けられている。近年では、ジョイスティック４１や機械式のボタン４２がないタッチパネル式のコントローラ４０もある。このコントローラ４０にアタッチメントカバー１００を取り付けられるようにしてもよい。例えば、コントローラ４０の両側面にそれぞれ取り付けられるアタッチメントカバーを製作するとよい。（防熱という作用はそれほど必要ないかもしれないが）、アタッチメントカバーの手に馴染む弾性やユーザの手に合わせた弾性の分布によりコントローラ４０を持ちやすくできる。図１４は、コントローラ４０のアタッチメントカバー１００の断面図の一例を示す図である。図１４に例示するように、アタッチメントカバー１００は層構造であり、断面図において各層に第一実施形態と同じ符号を付した。
【0056】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
上記実施形態では、中間層１３０は二層からなるものを例示したが、中間層１３０が三層以上で構成されていてもよい。
上記実施形態では、中間層１３０は二層からなるものを例示したが、中間層１３０が三層以上で構成されていてもよい。
【0057】
中間層１３０を三層以上とする場合、中間層１３０のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）が、中間層１３０のうちで最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）に比べて、弾性率が低い、と考えてもよい。
（弾性率の変化を空隙率の違いで実現する場合、中間層１３０のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）が、中間層１３０のうちで最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）に比べて、空隙率が高い、と考えてもよい。
また、中間層１３０のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）が、中間層１３０のうちで最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）に比べて、熱伝導率が低い、と考えてもよい。）
これは、アタッチメントカバー（防熱カバー）の特性として、第一に、手に一番近い層が触感、防熱を決めるのに重要であり、第二に、測定器に最も近い層が測定器のホールドに重要な役割を果たすと考えるためである。
この場合、中間層のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）と最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）との間の層の弾性率、熱伝導率、空隙率については特段規定しない。
（弾性率の変化を空隙率の違いで実現する場合、中間層１３０のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）が、中間層１３０のうちで最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）に比べて、空隙率が高い、と考えてもよい。
また、中間層１３０のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）が、中間層１３０のうちで最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）に比べて、熱伝導率が低い、と考えてもよい。）
これは、アタッチメントカバー（防熱カバー）の特性として、第一に、手に一番近い層が触感、防熱を決めるのに重要であり、第二に、測定器に最も近い層が測定器のホールドに重要な役割を果たすと考えるためである。
この場合、中間層のうちで最も手に近い層（最もおもて面側にある層）と最も測定器に近い層（最もうら面側にある層）との間の層の弾性率、熱伝導率、空隙率については特段規定しない。
【0058】
あるいは、中間層１３０が三層以上で構成されている場合、おもて面層１１０とうら面層１２０との間にある二層を取り出してきたときに、おもて面側にある層がうら面側にある層よりも、弾性率が低い、となっている少なくとも一つの組みがある、と考えてもよい。（弾性率の変化を空隙率の違いで実現する場合、弾性率が低い、とは、空隙率が高い、ということである。熱伝導率の変化を空隙率の違いで実現する場合、熱伝導率が低い、とは、空隙率が高い、ということである。）
この特定の組みの手に近い側の層が触感、防熱を決め、この特定の組みの測定器に近い側の層が測定器のホールドに重要な役割を果たすと考える。
この特定の組みの手に近い側の層が触感、防熱を決め、この特定の組みの測定器に近い側の層が測定器のホールドに重要な役割を果たすと考える。
【0059】
中間層１３０が三層以上で構成されている場合にもっとも好ましい形態としては、おもて面層１１０とうら面層１２０との間にある任意の二層を取り出してきたときに、どの組み合わせを見ても、おもて面側にある層がうら面側にある層よりも、弾性率が低い、（熱伝導率、弾性率の変化を空隙率の違いで実現する場合、空隙率が高い）となっているということで、順序よく並んでいるのがよいと考えられる。
【符号の説明】
【0060】
１０ マイクロメータ
１１ Ｕ字形フレーム
１２ アンビル
１３ スピンドル
１４ シンブル
１５ 電装部
１６ 表示部
２０ ノギス
２１ 本尺
２２ 固定側ジョー
２３ スライダ
２４ 可動側ジョー
３０ 測定機
４０ コントローラ
４１ ジョイスティック
４２ ボタン
１００ 防熱カバー
１１０ おもて面層
１２０ うら面層
１３０ 中間層
１４０ 第一中間層
１５０ 第二中間層
１６０ 支点領域
１７０ 通気孔
２１０ メーカ側サーバ
２２０ ユーザ端末
１１ Ｕ字形フレーム
１２ アンビル
１３ スピンドル
１４ シンブル
１５ 電装部
１６ 表示部
２０ ノギス
２１ 本尺
２２ 固定側ジョー
２３ スライダ
２４ 可動側ジョー
３０ 測定機
４０ コントローラ
４１ ジョイスティック
４２ ボタン
１００ 防熱カバー
１１０ おもて面層
１２０ うら面層
１３０ 中間層
１４０ 第一中間層
１５０ 第二中間層
１６０ 支点領域
１７０ 通気孔
２１０ メーカ側サーバ
２２０ ユーザ端末
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】