特開 2023-57685 塗布方法及び塗布装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023057685

(43)【公開日】2023-04-24

(54)【発明の名称】塗布方法及び塗布装置

(51)【国際特許分類】

   A23P 20/15 20160101AFI20230417BHJP

【ＦＩ】

A23P20/15

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021167295

(22)【出願日】2021-10-12

(71)【出願人】

【識別番号】000226998

【氏名又は名称】株式会社日清製粉グループ本社

(74)【代理人】

【識別番号】100112427

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 芳洋

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 卓也

(72)【発明者】

【氏名】古田 侑大

【テーマコード（参考）】

4B048

【Ｆターム（参考）】

4B048PE09

4B048PE20

4B048PN03

4B048PN20

4B048PN30

4B048PS18

(57)【要約】

【課題】 高粘度液体を被塗布物上に自動で略均一に塗布することができる塗布方法を提供する。
【解決手段】 高粘度液体を被塗布物上に塗布する塗布方法であって、底部が多孔質体である錘状の室内に前記高粘度液体を定量供給する供給工程と、前記多孔質体の下方に前記被塗布物を配置する配置工程と、前記供給工程において前記室内に供給された前記高粘度液体が前記多孔質体上の所定領域に行き渡り、前記室内に陽圧をかけることにより、前記高粘度液体が前記多孔質体に形成される多数の孔を通過し、前記配置工程において前記多孔質体の下方に配置された前記被塗布物上に前記高粘度液体を塗布する塗布工程とを含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

高粘度液体を被塗布物上に塗布する塗布方法であって、
底部が多孔質体である錘状の室内に前記高粘度液体を定量供給する供給工程と、
前記多孔質体の下方に前記被塗布物を配置する配置工程と、
前記供給工程において前記室内に供給された前記高粘度液体が前記多孔質体上の所定領域に行き渡り、前記室内に陽圧をかけることにより、前記高粘度液体が前記多孔質体に形成される多数の孔を通過し、前記配置工程において前記多孔質体の下方に配置された前記被塗布物上に前記高粘度液体を塗布する塗布工程と、
を含むことを特徴とする塗布方法。

【請求項2】

前記塗布工程において、前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後、前記室内に陰圧をかけることを特徴とする請求項１記載の塗布方法。

【請求項3】

前記供給工程は、前記室内に陰圧をかけているとき、前記室内に前記高粘度液体を定量供給することを特徴とする請求項１または請求項２記載の塗布方法。

【請求項4】

前記高粘度液体は、食品であることを特徴とする請求項１～請求項３の何れか一項に記載の塗布方法。

【請求項5】

前記多孔質体は、平板であり、
前記多数の孔は、大気圧において前記多孔質体上に前記高粘度液体を静置した際に、一定時間液だれしない大きさであり、
前記一定時間は、少なくとも先行供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後から後続供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過する前までの間であることを特徴とする請求項１～請求項４の何れか一項に記載の塗布方法。

【請求項6】

高粘度液体を被塗布物上に塗布する塗布装置であって、
多数の孔が形成される多孔質体と、
前記多孔質体を底部とする錐状の加圧室と、
前記加圧室に前記高粘度液体を定量供給する供給部と、
前記加圧室内の空気圧を制御する空気圧制御部と、
を備えることを特徴とする塗布装置。

【請求項7】

前記空気圧制御部は、
前記高粘度液体が前記加圧室内に供給され前記多孔質体上の所定領域に行き渡った後、前記加圧室内に陽圧をかけ、
前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後、前記加圧室内に陰圧をかけることを特徴とする請求項６記載の塗布装置。

【請求項8】

前記供給部は、前記加圧室内に陰圧をかけているとき、前記加圧室内に前記高粘度液体を定量供給することを特徴とする請求項６または請求項７記載の塗布装置。

【請求項9】

前記高粘度液体は、食品であることを特徴とする請求項６～請求項８の何れか一項に記載の塗布装置。

【請求項10】

前記多孔質体は、平板であり、
前記多数の孔は、大気圧において前記多孔質体上に前記高粘度液体を静置した際に、一定時間液だれしない大きさであり、
前記一定時間は、少なくとも先行供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後から後続供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過する前までの間であることを特徴とする請求項６～請求項９の何れか一項に記載の塗布装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、高粘度液体を被塗布物上に塗布するための塗布方法及び塗布装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

店頭で販売される弁当類の中で、例えばカルビ弁当のように比較的粘性の高いタレを上面に塗布する弁当を製造する製造工場においては、該タレを塗布する作業等は主に人手により行われている。しかし、タレを塗り続ける長時間労働による負担、労働人口の減少による人手不足等が顕著となっており、製造工程の自動化・簡略化・合理化が望まれている。

【0003】

例えば関連技術として特許文献１には、みそやチョコレート等の粘性の高い食品を自動で定量押し出し、ポリ袋に充填する定量充填機について開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭５８－１９３２０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１記載の定量充填機はみそやチョコレートをポリ袋に充填するための装置であるため、粘性の高い高粘度液体を所定領域上に略均一に塗布することを目的としていない。

【0006】

本発明の目的は、高粘度液体を被塗布物上に自動で略均一に塗布することができる塗布方法及び塗布装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の塗布方法は、高粘度液体を被塗布物上に塗布する塗布方法であって、底部が多孔質体である錘状の室内に前記高粘度液体を定量供給する供給工程と、前記多孔質体の下方に前記被塗布物を配置する配置工程と、前記供給工程において前記室内に供給された前記高粘度液体が前記多孔質体上の所定領域に行き渡り、前記室内に陽圧をかけることにより、前記高粘度液体が前記多孔質体に形成される多数の孔を通過し、前記配置工程において前記多孔質体の下方に配置された前記被塗布物上に前記高粘度液体を塗布する塗布工程と、を含むことを特徴とする。

【0008】

また、本発明の塗布方法は、前記塗布工程において、前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後、前記室内に陰圧をかけることを特徴とする。

【0009】

また、本発明の塗布方法は、前記供給工程が前記室内に陰圧をかけているとき、前記室内に前記高粘度液体を定量供給することを特徴とする。

【0010】

また、本発明の塗布方法は、前記高粘度液体が食品であることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の塗布方法は、前記多孔質体が平板であり、前記多数の孔は、大気圧において前記多孔質体上に前記高粘度液体を静置した際に、一定時間液だれしない大きさであり、前記一定時間は、少なくとも先行供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後から後続供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過する前までの間であることを特徴とする。

【0012】

また、本発明の塗布装置は、高粘度液体を被塗布物上に塗布する塗布装置であって、多数の孔が形成される多孔質体と、前記多孔質体を底部とする錐状の加圧室と、前記加圧室に前記高粘度液体を定量供給する供給部と、前記加圧室内の空気圧を制御する空気圧制御部と、を備えることを特徴とする。

【0013】

また、本発明の塗布装置の前記空気圧制御部は、前記高粘度液体が前記加圧室内に供給され前記多孔質体上の所定領域に行き渡った後、前記加圧室内に陽圧をかけ、前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後、前記加圧室内に陰圧をかけることを特徴とする。

【0014】

また、本発明の塗布装置は、前記供給部が前記加圧室内に陰圧をかけているとき、前記加圧室内に前記高粘度液体を定量供給することを特徴とする。

【0015】

また、本発明の塗布装置は、前記高粘度液体が食品であることを特徴とする。

【0016】

また、本発明の塗布装置は、前記多孔質体が平板であり、前記多数の孔は、大気圧において前記多孔質体上に前記高粘度液体を静置した際に、一定時間液だれしない大きさであり、前記一定時間は、少なくとも先行供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過した後から後続供給される前記高粘度液体が前記多数の孔を通過する前までの間であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、高粘度液体を被塗布物上に自動で略均一に塗布することができる塗布方法及び塗布装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施の形態に係る塗布装置の概略構成を示す図である。

【図2】実施の形態に係る塗布装置の構成を示す断面図である。

【図3】実施の形態に係る多孔質体の構成を示す図である。

【図4】実施の形態に係る塗布装置を用いてタレをカルビ肉上に塗布する塗布方法について説明するためのフローチャートである。

【図5】実施の形態に係る塗布装置を用いた塗布方法における初期状態を示す図である。

【図6】実施の形態に係る塗布装置を用いた塗布方法においてタレを供給する際の状態を示す図である。

【図7】実施の形態に係る塗布装置を用いた塗布方法においてタレが多孔質体の所定領域に行き渡った状態を示す図である。

【図8】実施の形態に係る塗布装置を用いた塗布方法においてタレが多孔質体に形成される多数の孔を通過した状態を示す図である。

【図9】実施の形態に係る塗布装置を用いた塗布方法においてタレが塗布された状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係る塗布装置について説明する。図１は実施の形態に係る塗布装置の概略構成を示す図、図２はその断面図である。この実施の形態に係る塗布装置２は、粘性の高い高粘度液体を被塗布物上に塗布するための装置である。この実施の形態においては、矩形状の開口部を有する弁当容器１４に白米１４ａを詰め、白米１４ａの上に敷き詰められた被塗布物であるカルビ肉１４ｂの上面に、高粘度液体であるタレ１６を塗布する場合を例に挙げて説明する。なお、高粘度液体は、高粘度液体を加圧室８の底部である多孔質体６上の孔６ａ（後述する）の上部に滴下した時、孔６ａから少なくとも一定時間（一定時間については後述する。）液だれしない粘度の液体であり、その粘度は、孔６ａの径に応じて変化する。また、孔６ａを通過した高粘度液体を被塗布物上に塗布し、新たな高粘度液体が供給部１０（後述する）から供給された後、高粘度液体は、多孔質体６上に広がり、多孔質体６上で孔６ａをふさぐ必要があるため、供給時の形状を保持するような粘度の液体では不適当である。これらを満たす液体としては、例えば焼き肉のタレやウナギのタレ等のタレ類、ゴマ油のような流動性のある油類、ドレッシングのような流動性のあるシーズニング、醤油や酢等の調味料類などがあげられる。

【0020】

塗布装置２は、図１及び図２に示すように、上部が円柱形状で下部が四角錐台形状であって底部に開口を有する充填ノズル４、平板状部材に多数の孔６ａ（図３参照）が形成されており充填ノズル４の底部に取り付けられる多孔質体６、充填ノズル４が備える加圧室８内に供給通路１８を介してタレ１６を定量供給する供給部１０、及び加圧室８内の空気圧を制御する空気圧制御部１２を備えている。

【0021】

充填ノズル４は、充填ノズル４の下部と多孔質体６とにより形成される加圧室８を備えている。加圧室８は、多孔質体６を底部とする四角錐台形状の空間を有し、供給部１０より定量供給され多孔質体６の多数の孔６ａを通過する前のタレ１６を、多孔質体６の面上に広げ、行き渡らせるために一時的に貯留する。充填ノズル４の上部には、供給通路１８及び図示しないエアシリンダー等が取り付けられ、充填ノズル４の下部の縁部には、多孔質体６を取り付けるための複数のネジ穴４ａが設けられている。

【0022】

図３は、多孔質体６を底部から視た図である。多孔質体６はタレ１６を塗布する弁当容器１４の大きさに対応する大きさの平板であり、多孔質体６の面（平板面）にはタレ１６を塗布する領域に対応する領域６ｂに多数の孔６ａが形成されている。これら多数の孔６ａは、大気圧において多孔質体６上にタレ１６を静置した際に、一定時間液だれしない大きさ、この実施の形態においては一定時間液だれしない径（約５～６ｍｍ）を有する。なお、一定時間とは、少なくとも先行供給されるタレ１６ｎ（図７参照）、即ち弁当容器１４内に敷き詰められたカルビ肉１４ｂの上に塗布されたタレ１６ｎが多数の孔６ａを通過した後から、後続供給されるタレ１６ｎ＋１（図７参照）、即ち搬送部２０において弁当容器１４の次に搬送された弁当容器（図示せず）内のカルビ肉（図示せず）上に塗布されるタレ１６ｎ＋１が多数の孔６ａを通過する前までの間のことである。

【0023】

また、この実施の形態では、多孔質体６として平板にパンチング加工を施したパンチングメタルを例に挙げているが、パンチングメタル以外のもの、例えば網目状の平板等であってもよい。また、円形状の孔６ａを例に挙げているが、円形状以外の孔、例えば矩形状等の孔であってもよい。

【0024】

また、多孔質体６の縁部には、多孔質体６を充填ノズル４の底部に取り付けるための複数のネジ穴６ｃが設けられている。ネジ穴６ｃ及び対応する充填ノズル４のネジ穴４ａに蝶ネジ２２を挿入し締め付けることにより、充填ノズル４の底部に多孔質体６を固定する。多孔質体６は、タレ１６を塗布する領域が異なる場合、例えば弁当容器１４のサイズが異なる場合等、それに対応する多孔質体に交換可能である。

【0025】

供給部１０は、加圧室８にタレ１６を定量供給、即ち１個の弁当容器１４内のカルビ肉１４ｂ上に塗布する１回分の量のタレ１６を供給する。供給部１０は、短時間の駆動と停止を繰り返すインチング動作により、加圧室８に１回分の量のタレ１６を間欠供給する。具体的には、供給部１０は、加圧室８内に陰圧をかけているとき駆動し、加圧室８内にタレ１６を供給する。

【0026】

空気圧制御部１２は、加圧室８内の空気圧を、図示しないエアシリンダー等を用いて制御する。空気圧制御部１２は、タレ１６が加圧室８内に供給され多孔質体６上に広がり所定領域である多孔質体６の領域６ｂに行き渡った後、加圧室８内に陽圧をかける。また、空気圧制御部１２は、タレ１６が加圧室８内から加圧室８外に向けて多孔質体６の多数の孔６ａを通過した後、加圧室８内に陰圧をかける。搬送部２０は、コンベアー等であって、短時間の駆動と停止を繰り返すインチング動作により、弁当容器１４を間欠搬送する。

【0027】

次に、図面を参照して、この実施の形態に係る塗布装置２を用いて、タレ１６を弁当容器１４内のカルビ肉１４ｂ上に塗布する塗布方法について説明する。図４は、塗布装置２の各部及び搬送部２０を統括的に制御する制御部（図示せず）がタレ１６を塗布するために実行する処理について説明するためのフローチャートである。なお、図４のフローチャートに示す処理を実行する前の初期状態において、加圧室８内の空気圧は、空気圧制御部２０により陰圧に制御されている。また、図５に示すように、加圧室８内には、１回分のタレ１６ｎが領域６ｂ内に広がり行き渡った状態で多孔質体６上に貯留されている。

【0028】

まず、制御部は、搬送部２０を稼働させて、塗布装置２の下方に弁当容器１４を搬送する（ステップＳ１０）。即ち、制御部は、多孔質体６の下方に弁当容器１４内のカルビ肉１４ｂが配置されるように、図示しない駆動部に対して制御信号を出力し、搬送部２０を駆動させる。

【0029】

次に、制御部は、図６に示すように、加圧室８内に陰圧をかけている状態で、加圧室８内に定量である１回分の量のタレ１６ｎ＋１を供給する（ステップＳ１１）。即ち、制御部は、供給部１０に対して制御信号を出力し、タレ１６ｎとは別のタレ１６ｎ＋１（弁当容器１４の次に搬送される図示しない弁当容器用のタレ）を加圧室８内に供給させる。そして、制御部は、加圧室８内の空気圧を陽圧にする（ステップＳ１２）。具体的には、制御部は、空気圧制御部１２に対して制御信号を出力し、加圧室８内に陽圧をかける。

【0030】

ステップＳ１１において加圧室８内に供給されたタレ１６ｎ＋１は、図７に示すように、多孔質体６上の領域６ｂに広がるタレ１６ｎの層上に広がり、行き渡る。加圧室８内の空気圧が陽圧であり、更にタレ１６ｎ＋１の自重によりタレ１６ｎが押されることから、タレ１６ｎは、図８に示すように、多孔質体６に形成される多数の孔６ａを通過することにより加圧室８内から外に押し出される。押し出されたタレ１６ｎは、図９に示すように、多孔質体６の下方に配置されている弁当容器１４内のカルビ肉１４ｂ上に落ち、広がることにより塗布される（ステップＳ１３）。

【0031】

制御部は、タレ１６ｎが多孔質体６に形成される多数の孔６ａを通過した後（所定時間経過後）、加圧室８内の空気圧を陰圧にする（ステップＳ１４）。即ち、制御部は、タレ１６ｎが加圧室８内から加圧室８外に押し出された後、空気圧制御部１２に対して制御信号を出力し、加圧室８内に陰圧をかける。

【0032】

次に、制御部は、搬送部２０を稼働させて、弁当容器１４を多孔質体６の下方から次の工程が行われる位置へ搬送すると同時に（ステップＳ１５）、弁当容器１４の次の弁当容器を多孔質体６の下方に搬送する。このように、制御部は、供給部１０、空気圧制御部１２及び搬送部２０を間欠動作させることにより、順々に弁当容器内のカルビ肉上にタレを塗布する。

【0033】

この実施の形態に係る塗布装置２及び塗布方法によれば、多孔質体６を備え、多孔質体６の所定領域６ｂに形成される多数の孔６ａをタレが通過するため、弁当容器内のカルビ肉の上に満遍なく略均一にタレを塗布することができる。また、加圧室８を備え、加圧室８内の空気圧を陽圧及び陰圧に制御することができるため、必要量のタレを必要時に加圧室８内から押し出すことができ、弁当容器内のカルビ肉の上にタレを良好に塗布することができる。また、この実施の形態に係る塗布装置２及び塗布方法によれば、自動で多くの弁当容器内のカルビ肉上に短時間で略均一にタレを塗布することができる。したがって、省力化・省人化を実現することができる。

【0034】

なお、この実施の形態においては、高粘度液体としてタレを例に挙げて説明したが、タレ以外の食品、例えばソース、ドレッシング及びチーズ等の調味料、メロンパン等のベーカリー用生地、ホイップ、ジャム及びチョコレートクリーム等のペースト、並びにメレンゲ等の製菓材料等の他の食品の高粘度液体を被塗布物上に塗布する場合にも本発明を適用することができる。

【0035】

また、この実施の形態に係る塗布方法においては、多孔質体６上に貯留するタレ１６ｎの上にタレ１６ｎ＋１が供給される場合を例に挙げて説明したが、タレ１６ｎを加圧室８内から外に押し出した後にタレ１６ｎ＋１を供給するようにしてもよい。

【0036】

また、この実施の形態においては、矩形状の多孔質体６及び矩形状の開口部を有する弁当容器１４を例に挙げて説明したが、矩形状以外の形状、例えば円形状または楕円形状の開口部を有する丼型の弁当容器等においても、円形状または楕円形状等の対応する形状の多孔質体を用いることにより本発明を適用することができる。

【符号の説明】

【0037】

２…塗布装置、４…充填ノズル、６…多孔質体、８…加圧室、１０…供給部、１２…空気圧制御部、１４…弁当容器、１８…供給通路、２０…搬送部、２２…蝶ネジ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】