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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023058117
(43)【公開日】2023-04-25
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/00 20060101AFI20230418BHJP
G03G 15/20 20060101ALI20230418BHJP
【ＦＩ】
G03G21/00 512
G03G15/20 525
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021167902
(22)【出願日】2021-10-13
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100090527
【弁理士】
【氏名又は名称】舘野 千惠子
(72)【発明者】
【氏名】大島 裕範
【テーマコード（参考）】
2H033
2H270
【Ｆターム（参考）】
2H033AA35
2H033BA11
2H033BA51
2H033BB17
2H033BB28
2H033BB33
2H033CA07
2H033CA57
2H270KA35
2H270LA98
2H270LD03
2H270LD04
2H270LD09
2H270LD14
2H270QB03
2H270QB09
2H270QB24
2H270RA13
2H270RC05
2H270RC11
2H270RC16
2H270ZC03
2H270ZC04
(57)【要約】
【課題】定着部材を払拭するクリーニングウェブ残量について、終了が近づいたニアエンド状態と終了したエンド状態とを、単一の検知手段で高精度に検知することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着部材３０と加圧部材３１との定着ニップ部Ｎに記録媒体Ｐを搬送し、未定着トナー像を定着する定着装置１０７と、クリーニング手段３２とを備えた画像形成装置であって、クリーニング手段３２は、クリーニングウェブ４１と、ウェブ保持部材４４と、巻取部材４６と、クリーニングウェブ４１の残量を検知する単一の検知手段とを備え、検知手段はクリーニングウェブの残量に応じて変位するフィラー４０及びフィラー４０を検知するセンサ４２を有し、記憶手段１２と、制御手段１１と、表示手段１３とをさらに備え、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知する。
【選択図】図２
【解決手段】定着部材３０と加圧部材３１との定着ニップ部Ｎに記録媒体Ｐを搬送し、未定着トナー像を定着する定着装置１０７と、クリーニング手段３２とを備えた画像形成装置であって、クリーニング手段３２は、クリーニングウェブ４１と、ウェブ保持部材４４と、巻取部材４６と、クリーニングウェブ４１の残量を検知する単一の検知手段とを備え、検知手段はクリーニングウェブの残量に応じて変位するフィラー４０及びフィラー４０を検知するセンサ４２を有し、記憶手段１２と、制御手段１１と、表示手段１３とをさらに備え、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
加熱される回転体である定着部材と加圧部材との定着ニップ部に記録媒体を搬送し、担持された未定着トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置と、前記定着部材の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段と、を備えた画像形成装置であって、
前記クリーニング手段は、クリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを送り出し可能に保持するウェブ保持部材と、前記クリーニングウェブを巻き取る巻取部材と、前記クリーニングウェブの残量を検知する単一の検知手段と、を備え、
前記検知手段は、前記クリーニングウェブの残量に応じて変位するフィラー及び前記フィラーを検知するセンサを有し、
前記検知手段の検知結果を保存する記憶手段と、前記検知手段により検知された状態に基づき装置の動作を制御する制御手段と、検知された状態を表示する表示手段と、をさらに備え、
前記クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知することを特徴とする画像形成装置。
前記クリーニング手段は、クリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを送り出し可能に保持するウェブ保持部材と、前記クリーニングウェブを巻き取る巻取部材と、前記クリーニングウェブの残量を検知する単一の検知手段と、を備え、
前記検知手段は、前記クリーニングウェブの残量に応じて変位するフィラー及び前記フィラーを検知するセンサを有し、
前記検知手段の検知結果を保存する記憶手段と、前記検知手段により検知された状態に基づき装置の動作を制御する制御手段と、検知された状態を表示する表示手段と、をさらに備え、
前記クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知することを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
前記検知手段の前記センサが前記フィラーを検知しないオフ状態の間は前記クリーニングウェブの残量が十分にあると判断し、その後前記センサが前記フィラーを検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断し、ウェブニアエンド状態の履歴を前記記憶手段に保存することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記センサが所定の周期で所定回数連続して前記フィラーを検知したときにオン状態が確定し、所定の周期で所定回数連続して前記フィラーを検知しなかったときにオフ状態が確定することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記センサのオン状態が確定したとき、ウェブニアエンド状態であることを確定し、確定ニアエンド情報を前記記憶手段に保存することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項5】
ウェブニアエンド状態下で、前記センサのオフ状態が確定したとき、ウェブエンド状態であることを確定し、確定エンド情報を前記記憶手段に保存することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項6】
オン状態を確定するための前記センサが前記フィラーを検知する回数を、任意に設定可能であることを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
【請求項7】
ウェブニアエンド状態下で、オフ状態を確定するための前記センサが前記フィラーを検知しない回数を、任意に設定可能であることを特徴とする請求項３または５に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記センサが前記フィラーを検知したオンの回数および／または検知しなかったオフの回数を前記記憶手段に保存することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記センサが前記フィラーを検知したオンの回数に基づき、前記記憶手段に記憶された前記フィラーを検知しなかったオフの回数をリセットし、
前記センサが前記フィラーを検知しなかったオフの回数に基づき、前記記憶手段に記憶された前記フィラーを検知したオンの回数をリセットすることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
前記センサが前記フィラーを検知しなかったオフの回数に基づき、前記記憶手段に記憶された前記フィラーを検知したオンの回数をリセットすることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項10】
前記記憶手段に記憶された確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報を、前記表示手段に表示するか否かを選択可能であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記記憶手段に記憶された確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報を前記表示手段に表示するタイミングを決定する条件を任意に設定可能であり、
前記条件が、前記検知手段の検知周期、前記記録媒体の通紙時間、及び前記記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定されることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の画像形成装置。
前記条件が、前記検知手段の検知周期、前記記録媒体の通紙時間、及び前記記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定されることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項12】
前記記憶手段に記憶された確定ウェブエンド情報を前記表示手段に表示するタイミングを決定する前記条件を満たしたとき、
確定ウェブエンド情報を前記表示手段に表示するとともに、装置の動作を即時停止することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
確定ウェブエンド情報を前記表示手段に表示するとともに、装置の動作を即時停止することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、画像形成装置に搭載される定着装置としては、加熱手段を有する定着部材と加圧部材とにより形成される定着ニップに、トナー像を担持した記録媒体（用紙）を通過させ、熱と圧力とを与えることによりトナー像を記録媒体に定着するものがある。また、定着装置の定着部材表面を払拭するクリーニング手段を設けた構成が知られている。
【0003】
クリーニング手段としては、例えば、クリーニングウェブの終端が固定されたウェブ保持部材と、クリーニングウェブの先端が固定され、回転してクリーニングウェブを巻取る巻取部材と、クリーニングウェブを定着部材に押圧する押圧部材とを備える構成が知られている。クリーニングウェブを巻取部材により巻取ることで、ウェブ保持部材から繰り出される新しいウェブで定着部材の表面を払拭することができる。このため、定着部材に対するクリーニング機能は、経時でも低下することがなく良好に行われる。
【0004】
このようなクリーニング手段において、ウェブ保持部材に巻き着けられているクリーニングウェブの残量または使用量を検知して、残量が少ない場合には新しいクリーニングウェブに交換するように警告する機構を有するものが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【0005】
クリーニングウェブが残量不足のまま装置の動作を継続すると、画像品質の低下や、駆動モータ及びギヤの破損等の不具合を招くおそれがある。
クリーニングウェブ残量については、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態をそれぞれ検知可能であることが求められる。
クリーニングウェブ残量については、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態をそれぞれ検知可能であることが求められる。
【0006】
特許文献１では、クリーニングするためのウェブ残量検知装置において、クリーニングウェブが一定残量となるところに設けられた切欠を検出する機構が開示されている。切欠の検出は、当該切欠部分で落下するレバーをセンサによって検知することで行われる。
しかしながら、特許文献１のウェブ残量検知装置では、切欠が設けられたウェブを使用することが前提となっているため、汎用性に課題があり、また切欠の不具合に起因した検知品質の不安定性や誤検知を生じるおそれがある。
しかしながら、特許文献１のウェブ残量検知装置では、切欠が設けられたウェブを使用することが前提となっているため、汎用性に課題があり、また切欠の不具合に起因した検知品質の不安定性や誤検知を生じるおそれがある。
【0007】
これに対し、特許文献２では、ウェブ（ウエブ布）の使用状況を監視するための１対の検知手段を、ウェブ供給側とウェブ巻取り側との双方を同時に検知可能な位置に配置することにより、検知品質の不安定や誤検知といった不具合を解消する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
特許文献２の装置では、１対のフォトセンサを、ウェブの供給側と巻取り側の双方を同時検知可能な位置に配置するため、検知信頼性を高められる一方で、複数のフォトセンサを用いることによるコストアップという課題がある。また、それぞれのフォトセンサの配設位置の調整が必要となる。
【0009】
そこで本発明は、定着部材を払拭するクリーニングウェブ残量について、終了が近づいたニアエンド状態と終了したエンド状態とを、単一の検知手段で高精度に検知することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、加熱される回転体である定着部材と加圧部材との定着ニップ部に記録媒体を搬送し、担持された未定着トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置と、前記定着部材の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段と、を備えた画像形成装置であって、前記クリーニング手段は、クリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを送り出し可能に保持するウェブ保持部材と、前記クリーニングウェブを巻き取る巻取部材と、前記クリーニングウェブの残量を検知する単一の検知手段と、を備え、前記検知手段は、前記クリーニングウェブの残量に応じて変位するフィラー及び前記フィラーを検知するセンサを有し、前記検知手段の検知結果を保存する記憶手段と、前記検知手段により検知された状態に基づき装置の動作を制御する制御手段と、検知された状態を表示する表示手段と、をさらに備え、前記クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知することを特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、定着部材を払拭するクリーニングウェブ残量について、終了が近づいたニアエンド状態と終了したエンド状態とを、単一の検知手段で高精度に検知することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図2】本発明に係る画像形成装置が備える定着装置の構成の一例を示す模式図である。
【図3】検知手段の一例を示す説明図である。
【図4】クリーニングウェブ残量と検知手段の位置関係を示す説明図である。
【図5】本発明に係る画像形成装置の要部の機能ブロック図である。
【図6】第１の実施形態に係る制御の流れの一例を示すフローチャートである。
【図7】第２及び第３の実施形態に係る制御の流れの一例を示すフローチャートである。
【図8】第４の実施形態に係る制御の流れの一例を示すフローチャートである。
【図9】第５の実施形態に係る制御の流れの部分フローチャートである。
【図10】第６の実施形態に係る制御の流れの部分フローチャートである。
【図11】第７の実施形態に係る制御の流れの部分フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の画像形成装置について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【0014】
〔画像形成装置〕
本発明に係る画像形成装置の一実施形態について図１を参照して説明する。
図１は画像形成装置を示す概略構成図であり、具体的にはモノクロ画像を形成可能な複写印刷機である。また、ＰＣ接続によりプリンタとしても機能する。
本発明に係る画像形成装置の一実施形態について図１を参照して説明する。
図１は画像形成装置を示す概略構成図であり、具体的にはモノクロ画像を形成可能な複写印刷機である。また、ＰＣ接続によりプリンタとしても機能する。
【0015】
なお、本実施形態の画像形成装置は複写機としてスキャナとして機能する原稿読取部を有しているが、ＰＣオンライン出力専用機、所謂プリンタバージョン等でコントローラを内蔵する場合は原稿読取部を省略しても良い。
【0016】
以下、本実施形態の画像形成装置１０の概略構成及び動作について説明する。
画像形成装置１０は、照明装置、光学系及びＣＣＤイメージセンサ等を内部に収めたスキャナユニット１０４を有する。
スキャナの上方には原稿自動読み取り装置（以下、「ＡＤＦユニット」という（ＡＤＦ：Auto Document Feeder））１０３を設けている。ＡＤＦユニット１０３は原稿を自動搬送し、コンタクトガラスの読取面に原稿を送る。
画像形成装置１０は、照明装置、光学系及びＣＣＤイメージセンサ等を内部に収めたスキャナユニット１０４を有する。
スキャナの上方には原稿自動読み取り装置（以下、「ＡＤＦユニット」という（ＡＤＦ：Auto Document Feeder））１０３を設けている。ＡＤＦユニット１０３は原稿を自動搬送し、コンタクトガラスの読取面に原稿を送る。
【0017】
オペレータはスキャナユニット１０４上部のコンタクトガラス、またはＡＤＦユニット１０３に原稿をセットし、操作パネル１０１上の機能選択キーでモードを選択し、液晶画面の表示内容を確認しつつ、テンキーやファンクションキー等を操作して所望の画像形成条件を設定する。なお、画像形成装置は、オペレータに動作状況等を示すコールライト１００を備えている。
【0018】
スキャナユニット１０４で読み取られた画像信号は、ＳＢＵ(Sensor Board Unit)にてＡ／Ｄ(Analog/Digital)変換された後、レーザ書き込みユニット１１２からのレーザ光として照射される。レーザ光はレーザ書き込みユニット１１２のシリンダレンズにより集光され、ポリゴンミラーにより主走査方向にライン走査され、感光体ドラム１１６上に静電潜像を形成する。
【0019】
現像ユニット１１３は、感光体ドラム１１６の周囲にクリーニングユニット１１４、帯電チャージャを備えている。感光体ドラム１１６上の帯電には、帯電チャージャ１１５が用いられる。
帯電チャージャ１１５には、ＰＳＵ(Power Supply Unit)からリセプタクル、電極端子、導電性軸受け等を介して高電圧が印加される。
帯電チャージャ１１５には、ＰＳＵ(Power Supply Unit)からリセプタクル、電極端子、導電性軸受け等を介して高電圧が印加される。
【0020】
トナー補給ユニット(トナーボトル)１１１から随時供給されるトナーと、予め現像ユニット１１３内に充填されていた現像剤は、内部の搬送スクリューにより攪拌混合されつつ現像ローラへと運ばれる。磁力により静電吸着しているトナーはマイナスに帯電している。
【0021】
現像ローラに担持された二成分現像剤は，現像ローラ下方に配設されたドクタブレードやケーシング等の現像剤穂立ち規制部材によって適量規制された後、その二成分中の摩擦帯電したトナーがバイアス電圧に依り感光体ドラム１１６上へと移動し、静電潜像に応じて選択的に付着する。
【0022】
現像ユニット１１３内部のトナー濃度は、底面位置に配置されたトナー濃度センサによってその帯電量から検出される。
転写後の感光体ドラム１１６上に残存する未転写のトナーは、クリーニングユニット１１４内に設けられたクリーニングブレードで掻き落とされ、廃トナーボトル１２５へと搬送、回収される。
転写後の感光体ドラム１１６上に残存する未転写のトナーは、クリーニングユニット１１４内に設けられたクリーニングブレードで掻き落とされ、廃トナーボトル１２５へと搬送、回収される。
【0023】
また、現像ユニット１１３の周囲には、トナー飛散を防止するためのマイラーやスポンジ状材料からなる入口シールが適宜設けられている。
【0024】
感光体ドラム１１６上のトナーで形成された顕像は、中間転写ベルトユニット１０５上に一旦転写される。
用紙搬送部１１７により搬送されレジストローラ部を通過した転写紙は、中間転写ベルトユニット１０５と二次転写ユニット１１８のニップ間を通過する際、二次転写ローラからのプラス帯電により中間転写ベルトユニット１０５上のトナーが転写される。
用紙搬送部１１７により搬送されレジストローラ部を通過した転写紙は、中間転写ベルトユニット１０５と二次転写ユニット１１８のニップ間を通過する際、二次転写ローラからのプラス帯電により中間転写ベルトユニット１０５上のトナーが転写される。
【0025】
転写後の中間転写ベルトユニット１０５上に残存する未転写のトナーは、ベルトクリーニングユニット１０６内のクリーニングブレードで掻き落とされ、廃トナーボトル１２５へと搬送、回収される。
【0026】
転写ローラには、ＰＳＵからリセプタクル、電極端子、導電性軸受け等を介して高電圧が印加される。
印刷環境や転写紙の種類等に起因した変動を抑制するために、定電流制御されると共に、転写電流は給紙トレイ、転写紙サイズ及び紙厚等に応じて適宜切り替えが行われる。
印刷環境や転写紙の種類等に起因した変動を抑制するために、定電流制御されると共に、転写電流は給紙トレイ、転写紙サイズ及び紙厚等に応じて適宜切り替えが行われる。
【0027】
また、転写ローラに付着したトナーによって転写紙の裏汚れが生じるのを防止するために、所定のタイミングで転写ローラにマイナスバイアスを印加し、付着したトナーを中間転写ベルトユニット１０５に戻すようにすることができる。これにより、転写ローラがクリーニングされる。
【0028】
トナーが転写された転写紙は、定着装置（定着ユニット）１０７に搬送され、一定の温度と圧力を加えてトナー画像が用紙上に熱融着される。
定着装置１０７内の定着ローラには、サーミスタを設けて表面温度検出を行い、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を行っている。サーミスタは、接触型であっても非接触型であってもよい。また、温度過昇防止の為に温度ヒューズが設けられている。
定着装置１０７内の定着ローラには、サーミスタを設けて表面温度検出を行い、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を行っている。サーミスタは、接触型であっても非接触型であってもよい。また、温度過昇防止の為に温度ヒューズが設けられている。
【0029】
定着装置１０７は、少なくとも定着部材（定着ローラ）３０、加熱手段、及び加圧部材３１を備える。加圧部材（加圧ローラ）３１は例えば、定着部材３０に当接して回転する中空の部材であり定着ニップ部を形成する。定着ニップ部はカムにより加圧脱圧が制御されている。加圧部材の内部には加熱部材を備えていてもよい。また、定着部材３０の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段３２を備えている。
【0030】
なお、定着部材は、加熱ローラと定着ローラに張架される定着ベルトを備える態様であってもよい。この場合、加圧部材３１は、定着ベルトに当接して回転し、定着ベルトとの間にニップ部を形成する。
【0031】
トナー画像が熱融着された転写紙は、定着分離板により加熱ローラ及び定着ベルトから分離された後、反転排紙ユニット１０９を経て、または設定条件に応じて両面印刷された後、排紙トレイ１２６に排出される。なお、後処理装置等が接続されている場合は、その接続された装置の転写紙入口へ搬送される。
また、画像形成装置は、本体移動用キャスタ１２７を備えている。
また、画像形成装置は、本体移動用キャスタ１２７を備えている。
【0032】
本実施形態の画像形成装置１０は、上述の構成及び動作により、電子写真方式による画像形成が行われる。
【0033】
図２は、本発明に係る画像形成装置１０が搭載する定着装置１０７及びクリーニング手段３２構成の一例を示す模式図である。
本発明に係る画像形成装置１０は、加熱される回転体である定着部材３０と加圧部材３１との定着ニップ部Ｎに記録媒体Ｐを搬送し、担持された未定着トナー像を記録媒体Ｐに定着する定着装置１０７と、定着部材３０の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段３２と、を備える。
本発明に係る画像形成装置１０は、加熱される回転体である定着部材３０と加圧部材３１との定着ニップ部Ｎに記録媒体Ｐを搬送し、担持された未定着トナー像を記録媒体Ｐに定着する定着装置１０７と、定着部材３０の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段３２と、を備える。
【0034】
クリーニング手段３２は、クリーニングウェブ４１と、クリーニングウェブ４１を送り出し可能に保持するウェブ保持部材４４と、クリーニングウェブ４１を巻き取る巻取部材４６と、クリーニングウェブ４１を定着部材３０へ押圧する押圧部材４５と、クリーニングウェブ４１の残量を検知する単一の検知手段と、を備えている。
検知手段は、クリーニングウェブ４１の残量に応じて変位するフィラー４０及びフィラー４０を検知するセンサ４２を有している。
検知手段は、クリーニングウェブ４１の残量に応じて変位するフィラー４０及びフィラー４０を検知するセンサ４２を有している。
【0035】
定着装置１０７は、図２に示すように、巻取部材４６の駆動モータ４３、及び制御手段１１を備えている。
また、駆動モータ４３のトルク変動に伴う電流値の変化を検出する手段をさらに備え、電流値の変化から巻取部材４６に巻き取られたクリーニングウェブ４１の量を算出し、検知手段（センサ４２）により検知されたクリーニングウェブ４１の残量の状態と対比する構成とすることができる。
また、駆動モータ４３のトルク変動に伴う電流値の変化を検出する手段をさらに備え、電流値の変化から巻取部材４６に巻き取られたクリーニングウェブ４１の量を算出し、検知手段（センサ４２）により検知されたクリーニングウェブ４１の残量の状態と対比する構成とすることができる。
【0036】
駆動モータ４３のトルク変動と、センサ４２による検知結果とを比較することで、クリーニングウェブ４１の残量の検知精度をより向上させることができる。
【0037】
駆動モータ４３のトルク変動に伴う電流値は、温度条件、電源電圧の値、及び装置の水平状態の少なくともいずれかにより補正することが好ましい。
【0038】
本実施形態の画像形成装置１０の要部の機能ブロック図の一例を図５に示す。
図５に示すように、制御システムを構成する要部は、検知手段（検知部）１４の検知結果を保存する記憶手段（記憶部）１２と、検知手段（検知部）１４により検知された状態に基づき装置の動作を制御する制御手段（制御部）１１と、ＩＯＢ（Input/Output Board）１７を備えている。さらに、検知された状態を表示する表示手段（表示部）１３と、画像を印刷するための印刷部１５を備えている。
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、各種データや各種プログラムを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）とを有する。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶された各種プログラムを実行することにより、ＩＯＢ１７を制御し、各種機能を実現させる。
図５に示すように、制御システムを構成する要部は、検知手段（検知部）１４の検知結果を保存する記憶手段（記憶部）１２と、検知手段（検知部）１４により検知された状態に基づき装置の動作を制御する制御手段（制御部）１１と、ＩＯＢ（Input/Output Board）１７を備えている。さらに、検知された状態を表示する表示手段（表示部）１３と、画像を印刷するための印刷部１５を備えている。
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、各種データや各種プログラムを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）とを有する。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶された各種プログラムを実行することにより、ＩＯＢ１７を制御し、各種機能を実現させる。
【0039】
本実施形態の画像形成装置１０の検知手段は、クリーニングウェブ４１の残量に応じて変位するフィラー４０及びフィラー４０を検知するセンサ４２からなり、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態と、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態とをそれぞれ検知することができる。
【0040】
定着ニップ部Ｎで溶融されるトナーは、定着ニップ部Ｎを通過した後にそのすべてが記録媒体Ｐに定着するのではなく、一部が定着部材３０の表面に付着し、定着部材３０の回転に伴って移動することとなる。定着部材３０に移行したトナーが、定着部材３０と接触する加圧部材３１や、次に通紙される記録媒体Ｐ等に付着し、これらを汚してしまうという不具合があった。
この不具合を未然に防ぐために、本実施形態の定着装置１０７には、定着部材３０の表面に付着したトナーを清掃するクリーニング手段３２が設けられている。
この不具合を未然に防ぐために、本実施形態の定着装置１０７には、定着部材３０の表面に付着したトナーを清掃するクリーニング手段３２が設けられている。
【0041】
クリーニングウェブ４１としては、定着部材３０の表面の残留トナーを払拭できる長尺状のものであれば公知のものを使用することができ、例えば、不織布等が挙げられる。具体的には、繊維シート、ウェブ等で、繊維が一方向またはランダムに配向しており、交流、および／または融着、および／または接着によって繊維間が結合されたものである。天然繊維としては綿、羊毛、麻、パルプ、絹等が挙げられ、化学繊維としてはレーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル繊維、ビニロン、アラミド繊維等が挙げられる。
【0042】
巻取部材４６が駆動モータ４３により駆動され、巻き取り方向に回転することにより、クリーニングウェブ４１の未使用の部分（定着部材３０と当接していない部分）がウェブ保持部材４４側から送り出され、移動する。
クリーニング動作を続けることにより、ウェブ保持部材４４に巻かれたロール状のクリーニングウェブ４１の径は減少し、巻取部材４６に巻き取られるロール状のクリーニングウェブ４１の径は増大する。
クリーニング動作を続けることにより、ウェブ保持部材４４に巻かれたロール状のクリーニングウェブ４１の径は減少し、巻取部材４６に巻き取られるロール状のクリーニングウェブ４１の径は増大する。
【0043】
クリーニングウェブ４１の残量に応じて変位するフィラー４０の一端は、ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の外周面に当接し、未使用のクリーニングウェブ４１の残量変化、すなわちロール径の変化に伴い変位する。フィラー４０の変位は、例えば、支点を中心とした回動である。
【0044】
図３は、クリーニング手段３２の一実施形態を模式的に示す説明図であり、図３（ａ）は、クリーニングウェブ４１側の断面図（構成側面図）であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）を側板５０の手前側とした場合の奥側構成側面図である。なお、図３（ｂ）には、ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の外周とフィラー４０の視認できない部分を破線で示している。
【0045】
図３に示すように、検知手段のフィラー４０は、ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の外周面に当接する当接部４０ａと、センサ４２により検出される被検出部４０ｂを有する部材であり、支点４０ｃを中心に回動し、変位する。
【0046】
センサ４２は、変位するフィラー４０を検知可能なものであれば公知のものを使用することができ、例えば、光を利用して物体（フィラー４０）の有無や位置を検出する光センサ等が挙げられる。
光センサとしては、透過型のフォトインタラプタ、反射型のフォトリフレクタが好ましい。フォトインタラプタは、発光部と受光部とが対向して配設され、発光部からの光を、通過するフィラーの被検出部４０ｂが遮るのを受光部で検出するセンサである。フォトリフレクタは、発光部からの光をフィラーの被検出部４０ｂに反射させ、反射光を受光部で検出するセンサである。
光センサとしては、透過型のフォトインタラプタ、反射型のフォトリフレクタが好ましい。フォトインタラプタは、発光部と受光部とが対向して配設され、発光部からの光を、通過するフィラーの被検出部４０ｂが遮るのを受光部で検出するセンサである。フォトリフレクタは、発光部からの光をフィラーの被検出部４０ｂに反射させ、反射光を受光部で検出するセンサである。
【0047】
図４は、クリーニングウェブ４１の残量と検知手段の位置関係示す説明図である。
図４（ａ）は、クリーニングウェブ４１の残量が十分にある状態におけるフィラー４０とセンサ４２の位置関係を示している。ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の外周４１ａにフィラーの当接部４０ａが当接し、フィラーの被検出部４０ｂはセンサ４２から離れた位置にあるため、センサ４２は「検知オフ」となる。
図４（ａ）は、クリーニングウェブ４１の残量が十分にある状態におけるフィラー４０とセンサ４２の位置関係を示している。ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の外周４１ａにフィラーの当接部４０ａが当接し、フィラーの被検出部４０ｂはセンサ４２から離れた位置にあるため、センサ４２は「検知オフ」となる。
【0048】
図４（ｂ）は、クリーニングウェブ４１がウェブニアエンド状態（未使用のクリーニングウェブの割合が２０％程度）の状態におけるフィラー４０とセンサ４２の位置関係を示している。ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の残量が少なく、クリーニングウェブ切れが間近であるウェブニアエンド状態では、外周４１ｂにフィラーの当接部４０ａが当接する。図４（ａ）の外周４１ａに当接していた位置から支点４０ｃを中心に回動することによりフィラーの被検出部４０ｂがセンサ４２に検知される位置に変位し、センサ４２は「検知オン」となる。
【0049】
図４（ｃ）は、クリーニングウェブ４１がウェブエンド状態（未使用のクリーニングウェブの割合が２～３％程度）の状態におけるフィラー４０とセンサ４２の位置関係を示している。ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の残量ほぼ無く、クリーニングウェブ切れであるウェブエンド状態では、外周４１ｃにフィラーの当接部４０ａが当接する。図４（ｂ）の外周４１ｂに当接していた位置から支点４０ｃを中心にさらに回動することによりフィラーの被検出部４０ｂがセンサ４２に検知されない位置に変位し、センサ４２は再度「検知オフ」となる。
【0050】
図４（ｄ）は、未使用のクリーニングウェブ４１の割合が０％の状態におけるフィラー４０とセンサ４２の位置関係を示している。ウェブ保持部材４４に巻かれたクリーニングウェブ４１の残量は無く、ウェブ保持部材４４の芯金４１ｄにフィラーの当接部４０ａが当接する。図４（ｃ）の外周４１ｃに当接していた位置から支点４０ｃを中心にさらに回動するが、フィラーの被検出部４０ｂはセンサ４２に検知されない位置にあり、センサ４２は「検知オフ」の状態が継続する。
【0051】
図４（ａ）～図４（ｄ）に示したように、クリーニング手段３２において、フィラー４０を検知するセンサ４２は、ウェブ保持部材４４に保持されたクリーニングウェブ４１の残量が十分にある状態ではオフ、ウェブニアエンド状態でオン、さらにウェブエンド状態で再度オフとなる。
フィラー４０は、クリーニングウェブ４１の残量が十分にある状態ではセンサ４２に検出されず、ウェブニアエンド状態でセンサ４２に検出される位置に変位し、ウェブエンド状態でセンサ４２に検知されない位置に変位する。
フィラー４０は、クリーニングウェブ４１の残量が十分にある状態ではセンサ４２に検出されず、ウェブニアエンド状態でセンサ４２に検出される位置に変位し、ウェブエンド状態でセンサ４２に検知されない位置に変位する。
【0052】
検知手段のセンサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態の間はクリーニングウェブ４１の残量が十分にあると判断し、その後センサ４２がフィラー４０を検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断し、ウェブニアエンド状態の履歴は記憶手段１２に保存される。
【0053】
検知手段は、センサ４２が所定の周期で所定回数（複数回）連続してフィラー４０を検知したときにオン状態が確定し、所定の周期で所定回数（複数回）連続してフィラー４０を検知しなかったときにオフ状態が確定するように構成することで、誤検知を防止し、検知精度を高めることができる。
そして、センサ４２が所定の周期で所定回数（複数回）連続してフィラー４０を検知してオン状態が確定したとき、ウェブニアエンド状態が確定し、確定ニアエンド情報が記憶手段１２に保存される。
そして、センサ４２が所定の周期で所定回数（複数回）連続してフィラー４０を検知してオン状態が確定したとき、ウェブニアエンド状態が確定し、確定ニアエンド情報が記憶手段１２に保存される。
【0054】
また、ウェブニアエンド状態下で、センサ４２が所定の周期で所定回数（複数回）連続してフィラー４０を検知せずオフ状態が確定したとき、ウェブエンド状態が確定し、確定エンド情報が記憶手段１２に保存される。
このように、ウェブニアエンド状態が保存されている状態でオフ状態を確定し、ウェブエンド状態を確定することにより、実態に即した制御が可能となる。
このように、ウェブニアエンド状態が保存されている状態でオフ状態を確定し、ウェブエンド状態を確定することにより、実態に即した制御が可能となる。
【0055】
オン状態を確定するためのセンサ４２がフィラー４０を検知する回数は、任意に設定可能であることが好ましい。
同様に、ウェブニアエンド状態下で、オフ状態を確定するためのセンサ４２がフィラー４０を検知しない回数も、任意に設定可能であることが好ましい。
同様に、ウェブニアエンド状態下で、オフ状態を確定するためのセンサ４２がフィラー４０を検知しない回数も、任意に設定可能であることが好ましい。
【0056】
フィラー４０の被検出部４０ｂがセンサ４２の検出位置に到達した直後では、フィラー４０の当接部４０ａにおける形状の差異や慣性力の作用等によりずれた位置にあるおそれがあり、誤検知が生じたり、検出位置精度が低くなることがある。
そこで、センサ４２がフィラー４０の被検出部４０ｂを所定の回数連続して検知したことを基準にオン状態であるとの判断を行う。これにより、誤検知や検知精度の低下を回避することができる。
そこで、センサ４２がフィラー４０の被検出部４０ｂを所定の回数連続して検知したことを基準にオン状態であるとの判断を行う。これにより、誤検知や検知精度の低下を回避することができる。
【0057】
センサ４２がフィラー４０を検知したオンの回数および／または検知しなかったオフの回数は記憶手段１２に保存される。
このとき、センサ４２がフィラー４０を検知したオンの回数に基づき、記憶手段１２に記憶されたフィラー４０を検知しなかったオフの回数をリセットし、センサ４２がフィラー４０を検知しなかったオフの回数に基づき、記憶手段１２に記憶されたフィラー４０を検知したオンの回数をリセットすることが好ましい。
このとき、センサ４２がフィラー４０を検知したオンの回数に基づき、記憶手段１２に記憶されたフィラー４０を検知しなかったオフの回数をリセットし、センサ４２がフィラー４０を検知しなかったオフの回数に基づき、記憶手段１２に記憶されたフィラー４０を検知したオンの回数をリセットすることが好ましい。
【0058】
記憶手段１２に記憶された確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報を、表示手段１３に表示するか否かを選択可能であることが好ましい。
なお、表示手段１３としては、図１の画像形成装置１０では、操作パネル１０１の液晶画面や、コールライト１００等が挙げられる。
なお、表示手段１３としては、図１の画像形成装置１０では、操作パネル１０１の液晶画面や、コールライト１００等が挙げられる。
【0059】
記憶手段１２に記憶された確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するタイミングを決定する条件を任意に設定可能であり、その条件は、検知手段の検知周期、記録媒体Ｐの通紙時間、及び記録媒体Ｐの通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報の表示の有無、表示タイミングを設定可能とすることで、ユーザやサービスの要望に応じることができる。
確定ウェブニアエンド情報および／または確定ウェブエンド情報の表示の有無、表示タイミングを設定可能とすることで、ユーザやサービスの要望に応じることができる。
【0060】
また、記憶手段１２に記憶された確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するタイミングを決定する条件を満たしたとき、確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するとともに、装置の動作を即時停止するように制御することができる。
装置を即時停止することにより、ウェブエンド後に生じる画像品質の低下を防止することができる。
装置を即時停止することにより、ウェブエンド後に生じる画像品質の低下を防止することができる。
【0061】
本発明に係る画像形成装置１０において、上述のクリーニングウェブ４１の残量検知に係る制御の流れのフローチャートの例を図６～図１１に示す。
制御手段１１は、図６～図１１に示すフローチャートに係るプログラムを実行することができる。
制御手段１１は、図６～図１１に示すフローチャートに係るプログラムを実行することができる。
【0062】
〔第１の実施形態〕
第１の実施形態を図６に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、検知手段のセンサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態の間はクリーニングウェブ４１の残量が十分にあると判断し、その後センサ４２がフィラー４０を検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断し、ウェブニアエンド状態の履歴を記憶手段１２に保存する。
第１の実施形態を図６に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、検知手段のセンサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態の間はクリーニングウェブ４１の残量が十分にあると判断し、その後センサ４２がフィラー４０を検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断し、ウェブニアエンド状態の履歴を記憶手段１２に保存する。
【0063】
まず、センサ４２がフィラー４０を検知してオン状態となったかを判断する（ステップＳ１０１）。オン状態の場合、ウェブニアエンド状態であるかを判断し（ステップＳ１０２）、ウェブニアエンド状態でない場合は「最初に」オン状態になったとして、ウェブニアエンド状態であると判定し（ステップＳ１０３）、ウェブニアエンド状態を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ１０４）。そして、適宜ウェブニアエンドを表示する（Ｓ１０５）。
【0064】
次いで、センサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態であるかを判断し（ステップＳ１０６）、オフ状態である場合はウェブニアエンド履歴の有無を判断する（ステップＳ１０７）。ここでウェブニアエンド履歴がある場合は、その後オフ状態になったとして、ウェブエンド状態であると判定し（ステップＳ１０８）、ウェブエンド状態を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ１０９）。そして、適宜ウェブエンドを表示する（Ｓ１１０）。
【0065】
〔第２の実施形態〕
第２の実施形態を図７に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、検知手段のセンサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態の間はクリーニングウェブ４１の残量が十分にあると判断し、その後センサ４２がフィラー４０を検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断するとき、そのオン状態が確定される条件を満たしているかを判断するステップを有する。
また同様に、ウェブエンド状態であると判断するとき、そのオフ状態が確定される条件を満たしているかを判断するステップを有する。
第２の実施形態を図７に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、検知手段のセンサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態の間はクリーニングウェブ４１の残量が十分にあると判断し、その後センサ４２がフィラー４０を検知して最初にオン状態となったときにウェブニアエンド状態であると判断するとき、そのオン状態が確定される条件を満たしているかを判断するステップを有する。
また同様に、ウェブエンド状態であると判断するとき、そのオフ状態が確定される条件を満たしているかを判断するステップを有する。
【0066】
まず、センサ４２がフィラー４０を検知したか（オンとなったか）を判断する（ステップＳ２０１）。オンの場合はウェブニアエンド状態であるかを判断し（ステップＳ２０２）、ウェブニアエンド状態でない場合は、オン状態を確定するための条件を満たすかを判断する（ステップＳ２０３）。
オン状態を確定するための条件としては、例えば、所定の周期で所定回数連続してフィラー４０が検知されたことが挙げられる。具体的には４００ｍｓ周期で連続５０回の検知（すなわち、４００ｍｓ×５０回＝２０秒間の連続検知）を条件とすることができる。
条件を満たす場合はウェブニアエンド状態を確定し（ステップＳ２０４）、確定ウェブニアエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ２０５）。
オン状態を確定するための条件としては、例えば、所定の周期で所定回数連続してフィラー４０が検知されたことが挙げられる。具体的には４００ｍｓ周期で連続５０回の検知（すなわち、４００ｍｓ×５０回＝２０秒間の連続検知）を条件とすることができる。
条件を満たす場合はウェブニアエンド状態を確定し（ステップＳ２０４）、確定ウェブニアエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ２０５）。
【0067】
次いで、ウェブニアエンド状態であることを表示するかを判断し（ステップＳ２０６）、表示する場合は、画像形成装置が備える表示手段１３等に表示する（ステップＳ２０７）。
【0068】
次いで、センサ４２がフィラー４０を検知しないオフ状態となった場合、オフ状態を確定するための条件を満たすかを判断する（ステップＳ２０８）。
オフ状態を確定するための条件としては、例えば、所定の周期で所定回数連続してフィラー４０が検知されないことが挙げられる。具体的には４００ｍｓ周期で連続５０回の非検知（すなわち、４００ｍｓ×５０回＝２０秒間の連続非検知）を条件とすることができる。
条件を満たす場合はウェブエンド状態であることを確定し（ステップＳ２１０）、確定ウェブニアエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ２１１）。
次いで、ウェブエンド状態であることを画像形成装置が備える表示手段１３等に表示する（ステップＳ２１２）。
オフ状態を確定するための条件としては、例えば、所定の周期で所定回数連続してフィラー４０が検知されないことが挙げられる。具体的には４００ｍｓ周期で連続５０回の非検知（すなわち、４００ｍｓ×５０回＝２０秒間の連続非検知）を条件とすることができる。
条件を満たす場合はウェブエンド状態であることを確定し（ステップＳ２１０）、確定ウェブニアエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）する（ステップＳ２１１）。
次いで、ウェブエンド状態であることを画像形成装置が備える表示手段１３等に表示する（ステップＳ２１２）。
【0069】
〔第３の実施形態〕
第３の実施形態は、図７のフローチャートのステップＳ２０３において判断するオン状態を確定するための条件、及びＳ２０８において判断するオフ状態を確定するための条件を、任意に選択可能とすることができる。
さらに、確定ニアエンド情報を表示手段１３に表示されるか否かも任意に選択可能である。
第３の実施形態は、図７のフローチャートのステップＳ２０３において判断するオン状態を確定するための条件、及びＳ２０８において判断するオフ状態を確定するための条件を、任意に選択可能とすることができる。
さらに、確定ニアエンド情報を表示手段１３に表示されるか否かも任意に選択可能である。
【0070】
〔第４の実施形態〕
第４の実施形態を図８に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、センサ４２がフィラー４０を検知したオンの回数および／または検知しなかったオフの回数を記憶手段１２に保存し、さらにオンの回数に基づき、記憶されていたオフの回数をリセットし、オフの回数に基づき、記憶されていたオンの回数をリセットすることができる。
第４の実施形態を図８に示すフローチャートに基づき説明する。
本実施形態の制御では、センサ４２がフィラー４０を検知したオンの回数および／または検知しなかったオフの回数を記憶手段１２に保存し、さらにオンの回数に基づき、記憶されていたオフの回数をリセットし、オフの回数に基づき、記憶されていたオンの回数をリセットすることができる。
【0071】
まず、センサ４２がフィラー４０を検知したか（オンとなったか）を判断する（ステップＳ３０１）。オンの場合はその回数の記憶要否を判断し（ステップＳ３０２）、判断結果に応じてオン回数を記憶する（ステップＳ３０３）。
次に、記憶されていたオフ回数をリセットするかを判断し（ステップＳ３０４）、適宜リセットを行い、オン状態であると判定する（ステップＳ３０５）。
その後、ウェブニアエンド状態であるかを判断する流れは、図７のフローのステップＳ２０２以降と同様である。
次に、記憶されていたオフ回数をリセットするかを判断し（ステップＳ３０４）、適宜リセットを行い、オン状態であると判定する（ステップＳ３０５）。
その後、ウェブニアエンド状態であるかを判断する流れは、図７のフローのステップＳ２０２以降と同様である。
【0072】
一方、センサ４２がフィラー４０を検知したか（オンとなったか）を判断し（ステップＳ３０１）、検知していないオフの場合はその回数の記憶要否を判断し（ステップＳ３１２）、判断結果に応じてオフ回数を記憶する（ステップＳ３１３）。
次に、記憶されていたオン回数をリセットするかを判断し（ステップＳ３１４）、適宜リセットを行い、オフ状態であると判定する（ステップＳ３１５）。
その後、ウェブエンド状態であるかを判断する流れは、図７のフローのステップＳ２０８以降と同様である。
次に、記憶されていたオン回数をリセットするかを判断し（ステップＳ３１４）、適宜リセットを行い、オフ状態であると判定する（ステップＳ３１５）。
その後、ウェブエンド状態であるかを判断する流れは、図７のフローのステップＳ２０８以降と同様である。
【0073】
〔第５の実施形態〕
第５の実施形態を図９に示すフローチャートに基づき説明する。
図９は、図７のステップＳ２０４からステップＳ２０７の部分、及び図８のステップＳ３０８からステップＳ３１１の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
第５の実施形態を図９に示すフローチャートに基づき説明する。
図９は、図７のステップＳ２０４からステップＳ２０７の部分、及び図８のステップＳ３０８からステップＳ３１１の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
【0074】
本実施形態の制御では、記憶手段１２に記憶された確定ウェブニアエンド情報を表示手段１３に表示するタイミングを決定する条件を任意に設定可能である。
決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
【0075】
ウェブニアエンド状態を確定し（ステップＳ４０１）、確定ウェブニアエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）し（ステップＳ４０２）、その後ウェブニアエンド状態であることを表示するかを判断する（ステップＳ４０３）。
ここで、設定した表示タイミングに一致するかを判断し（ステップＳ４０４）、一致する場合は画像形成装置が備える表示手段１３等にウェブニアエンドを表示する（ステップＳ４０５）。設定した表示タイミングに一致するまで、表示は行われない。
なお、ウェブニアエンド状態であることを表示することが予め選択されている場合において、非表示を選択した場合は表示解除が行われる（ステップＳ４０６）。
ここで、設定した表示タイミングに一致するかを判断し（ステップＳ４０４）、一致する場合は画像形成装置が備える表示手段１３等にウェブニアエンドを表示する（ステップＳ４０５）。設定した表示タイミングに一致するまで、表示は行われない。
なお、ウェブニアエンド状態であることを表示することが予め選択されている場合において、非表示を選択した場合は表示解除が行われる（ステップＳ４０６）。
【0076】
〔第６の実施形態〕
第６の実施形態を図１０に示すフローチャートに基づき説明する。
図１０は、図７のステップＳ２１０からステップＳ２１２の部分、及び図８のステップＳ３１８からステップＳ３２０の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
第６の実施形態を図１０に示すフローチャートに基づき説明する。
図１０は、図７のステップＳ２１０からステップＳ２１２の部分、及び図８のステップＳ３１８からステップＳ３２０の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
【0077】
本実施形態の制御では、記憶手段１２に記憶された確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するタイミングを決定する条件を任意に設定可能である。
決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
【0078】
ウェブエンド状態を確定し（ステップＳ５０１）、確定ウェブエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）し（ステップＳ５０２）、その後ウェブエンド状態であることを表示するかを判断する（ステップＳ５０３）。
ここで、設定した表示タイミングに一致するかを判断し（ステップＳ５０４）、一致する場合は画像形成装置が備える表示手段１３等にウェブエンドを表示する（ステップＳ５０５）。設定した表示タイミングに一致するまで、表示は行われない。
ここで、設定した表示タイミングに一致するかを判断し（ステップＳ５０４）、一致する場合は画像形成装置が備える表示手段１３等にウェブエンドを表示する（ステップＳ５０５）。設定した表示タイミングに一致するまで、表示は行われない。
【0079】
〔第７の実施形態〕
第７の実施形態を図１１に示すフローチャートに基づき説明する。
図１１は、図７のステップＳ２１０以降の部分、及び図８のステップＳ３１８以降の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
第７の実施形態を図１１に示すフローチャートに基づき説明する。
図１１は、図７のステップＳ２１０以降の部分、及び図８のステップＳ３１８以降の部分にそれぞれ対応している。当該対応部分以外のフローは図７と図８と同様であるため省略する。
【0080】
本実施形態の制御では、記憶手段１２に記憶された確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するタイミングを決定する条件を任意に設定可能であるとともに、当該条件を満たしたとき、確定ウェブエンド情報を表示手段１３に表示するとともに、装置の動作を停止する。
なお、決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
なお、決定するための条件は、例えば、検知手段の検知周期、記録媒体の通紙時間、及び記録媒体の通紙枚数のいずれかに応じて設定することができる。
【0081】
ウェブエンド状態を確定し（ステップ６０１）、確定ウェブエンド情報を保存（記憶手段１２に記憶）し（ステップＳ６０２）、その後ウェブエンド状態であることを表示するかを判断する（ステップＳ６０３）。設定した表示タイミングに一致するかを判断し（ステップＳ６０４）、一致する場合は画像形成装置が備える表示手段１３等にウェブエンドを表示する（ステップＳ６０５）。設定した表示タイミングに一致するまで、表示は行われない。
ウェブエンドを表示した後、クリーニング手段３２等の装置を即時停止する。
ウェブエンドを表示した後、クリーニング手段３２等の装置を即時停止する。
【0082】
本実施形態の画像形成装置１０は、定着装置１０７を構成する定着部材３０を払拭するクリーニングウェブ４１の残量について、終了が近づいたニアエンド状態と終了したエンド状態とを、単一の検知手段で高精度に検知することができ、さらに検知結果の表示選択、表示条件の設定、検知結果に応じた装置の停止等もユーザの要望に応じて適宜行うことができる。
【符号の説明】
【0083】
１０ 画像形成装置
１１ 制御手段
３０ 定着部材
３１ 加圧部材
３２ クリーニング手段
４０ フィラー
４１ クリーニングウェブ
４２ センサ
４３ 駆動モータ
４４ ウェブ保持部材
４５ 押圧部材
４６ 巻取部材
５０ 側板
１０７ 定着装置
１１ 制御手段
３０ 定着部材
３１ 加圧部材
３２ クリーニング手段
４０ フィラー
４１ クリーニングウェブ
４２ センサ
４３ 駆動モータ
４４ ウェブ保持部材
４５ 押圧部材
４６ 巻取部材
５０ 側板
１０７ 定着装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【0084】
【特許文献1】特開平２－１３６８６８号公報
【特許文献2】特開２０１３－１２０２１７号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】