特開 2023-60932 脱穀装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023060932

(43)【公開日】2023-05-01

(54)【発明の名称】脱穀装置

(51)【国際特許分類】

   A01F 12/22 20060101AFI20230424BHJP

【ＦＩ】

A01F12/22 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021170619

(22)【出願日】2021-10-19

(71)【出願人】

【識別番号】000001878

【氏名又は名称】三菱マヒンドラ農機株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】501203344

【氏名又は名称】国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加藤 仁

(72)【発明者】

【氏名】木村 敦

(72)【発明者】

【氏名】吉田 賢二

(72)【発明者】

【氏名】松本 大

(72)【発明者】

【氏名】関 正裕

【テーマコード（参考）】

2B094

【Ｆターム（参考）】

2B094AA03

2B094EA07

2B094FA02

2B094GA01

2B094GA05

2B094GB00

2B094GC04

(57)【要約】

【課題】トウモロコシのような作物でも、穂軸に穀粒が残る扱ぎ残しの生じ難い脱穀性能を向上させた脱穀装置を提供する。
【解決手段】トウモロコシが第一脱穀部３２１に掛け止めされ、受網５０に押し付けられながら扱胴３０とともに回転することで、多くの穀粒が穂軸から脱穀される。多くの穀粒が脱穀されたトウモロコシは、第一脱穀部３２１から第二脱穀部３２２へと搬送され、第二脱穀部３２２と受網５０とに挟まれた状態で扱胴３０の回転に伴って移動される。第二脱穀部３２２の反回転方向における長さは、扱胴３０の径方向におけるラセン羽根９０の先端９０ａと受網５０との隙間（Ｓ３）よりも長い。また、第二脱穀部３２２と受網５０との隙間（Ｓ２）は、穂軸の直径と略同じ程度か僅かに狭い程度に設定されている。それ故、トウモロコシは第二脱穀部３２２により受網５０に押し付けられた状態で移動され、扱ぎ残しのある穂軸からでも穀粒が脱穀される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の扱胴と、前記扱胴の外周面に沿って間隔を空けて配置された受網とを有し、前記扱胴の回転に応じて作物を搬送しつつ脱穀する脱穀装置であって、
前記扱胴は、
前記外周面に形成された螺旋状のブレードと、
前記扱胴の回転軸線方向において隣り合う前記ブレードの間に配設された扱ぎ部材と、を備え、
前記扱ぎ部材は、
前記扱胴の外周面から遠ざかるにつれ前記扱胴の回転方向と反対の反回転方向に延びるように形成されてなり、前記扱胴の回転に伴い作物を前記受網に押し付けて脱穀する第一脱穀部と、
前記回転方向の上流側で前記第一脱穀部に連続し、前記扱胴の径方向において前記ブレードの先端よりも前記受網側に突出するように形成されてなり、前記扱胴の回転に伴い前記第一脱穀部から搬送される作物を前記受網との間に挟んで脱穀する第二脱穀部と、を有する、
ことを特徴とする脱穀装置。

【請求項2】

前記第二脱穀部は、前記反回転方向における長さが前記径方向における前記ブレードの先端と前記受網との隙間よりも長い、
ことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。

【請求項3】

前記第二脱穀部は、前記反回転方向に沿って直線的に延びる天面と、作物を前記受網に押し付けるように前記天面よりも前記受網側に突出する突出部と、を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の脱穀装置。

【請求項4】

前記扱ぎ部材は、前記回転軸線方向において隣り合う前記ブレード間において前記扱胴の外周面に固定される、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の脱穀装置。

【請求項5】

前記扱胴は、前記回転軸線方向において隣り合う前記ブレード間において前記扱胴の外周面から前記径方向に突出して設けられ、隣り合う前記ブレードを繋いで補強する補強部材を有し、
前記扱ぎ部材は、前記補強部材と係合可能な切欠き部を有し、前記切欠き部を介して前記補強部材に係合した状態で前記ブレードに対して固定される、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の脱穀装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、汎用コンバイン等に搭載されて、刈り取られた作物を扱胴の回転により受網との間を搬送しながら脱穀する脱穀装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、汎用コンバインは、刈取部により刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置を備えている。従来から、回転する筒状の扱胴（ローターとも呼ぶ）の外周面に螺旋状のブレードを設け、隣り合うブレードの間に掛止部材を設けた脱穀装置が提案されている（特許文献１）。一般的に、トウモロコシのような作物は、扱胴が回転する回転方向に対して直交する横向き姿勢で搬送された場合に、扱胴に設けられた扱歯等に引っ掛かり、受網に押し付けられた状態で扱胴に連れ回り脱穀作用を受けやすい。他方、トウモロコシが扱胴の回転方向に対して並行する縦向き姿勢で搬送された場合には、トウモロコシがブレードの間に入り脱穀作用を受けないまま機外に排出されやすい。そこで、特許文献１に記載の脱穀装置では、作物を掛止部材によって受網側に案内することで、トウモロコシのような作物でも脱穀されずに機外に排出されないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１７８９０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したように、上記特許文献１に記載の装置では、掛止部材によりトウモロコシを受網側に案内することで、作物が脱穀されないまま機外に排出されることを防止している。しかしながら、従来では脱穀作用が十分でなく、機体外へ排出される作物に「扱ぎ残し」が生じることがあった。

【0005】

そこで、本発明は例えトウモロコシのような作物であっても、扱ぎ残しの生じ難い脱穀性能を向上させた脱穀装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態に係る脱穀装置（３）は、
筒状の扱胴（３０）と、前記扱胴の外周面に沿って間隔を空けて配置された受網（５０）とを有し、前記扱胴の回転に応じて作物を搬送しつつ脱穀する脱穀装置であって、
前記扱胴は、
前記外周面に形成された螺旋状のブレード（９０）と、
前記扱胴の回転軸線方向において隣り合う前記ブレードの間に配設された扱ぎ部材（３２）と、を備え、
前記扱ぎ部材は、
前記扱胴の外周面から遠ざかるにつれ前記扱胴の回転方向と反対の反回転方向に延びるように形成されてなり、前記扱胴の回転に伴い作物を前記受網に押し付けて脱穀する第一脱穀部（３２１）と、
前記回転方向の上流側で前記第一脱穀部に連続し、前記扱胴の径方向において前記ブレードの先端（９０ａ）よりも前記受網側に突出するように形成されてなり、前記扱胴の回転に伴い前記第一脱穀部から搬送される作物を前記受網との間に挟んで脱穀する第二脱穀部（３２２）と、を有する、
ことを特徴とする。

【0007】

前記第二脱穀部（３２２）は、前記反回転方向における長さが前記径方向における前記ブレードの先端と前記受網との隙間よりも長い。

【0008】

前記第二脱穀部（３２２）は、前記反回転方向に沿って直線的に延びる天面（３２７）と、作物を前記受網に押し付けるように前記天面よりも前記受網側に突出する突出部（３３０）と、を有する。

【0009】

前記扱ぎ部材（３２）は、前記回転軸線方向において隣り合う前記ブレード間において前記扱胴の外周面に固定される。

【0010】

前記扱胴（３０）は、前記回転軸線方向において隣り合う前記ブレード間において前記扱胴の外周面から前記径方向に突出して設けられ、隣り合う前記ブレードを繋いで補強する補強部材（３５）を有し、
前記扱ぎ部材（３２）は、前記補強部材と係合可能な切欠き部（３２５）を有し、前記切欠き部を介して前記補強部材に係合した状態で前記ブレードに対して固定される。

【0011】

なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。

【発明の効果】

【0012】

請求項１に係る本発明によると、ブレードの間に配設された扱ぎ部材において、作物を受網に掛けた状態で扱胴と共に回転させて脱穀させる第一脱穀部から搬送される作物が、第二脱穀部により受網との間に挟まれた状態で脱穀される。したがって、例えトウモロコシのような作物であっても扱ぎ残しの生じ難い、脱穀性能を向上させた脱穀装置を提供できる。即ち、脱穀前のトウモロコシがブレードに従って扱ぎ部材へと確実に案内され、扱ぎ部材により受網に押し付けられながら搬送されて、トウモロコシの脱穀作用が促進されるので、脱穀装置の脱穀性能を向上することができる。

【0013】

請求項２に係る本発明によると、第二脱穀部は、反回転方向における長さが扱胴の径方向におけるブレードの先端と受網との隙間よりも長くに形成されているため、脱穀作用がより促進されて、第一脱穀部では脱穀しきれずに扱ぎ残しがある作物であっても穀粒を脱穀することができる。

【0014】

請求項３に係る本発明によると、突出部により第二脱穀部において受網との隙間を狭め、トウモロコシを受網により確実に押し付けながら搬送することができる。これにより、作物が標準より小さいトウモロコシである場合でも、トウモロコシを第二脱穀部と受網とで強く挟んで搬送するので、扱ぎ残しを少なくして脱穀することができるようになる。

【0015】

請求項４に係る本発明によると、扱ぎ部材は回転軸線方向において隣り合うブレード間において扱胴の外周面に固定されるので、扱ぎ部材を扱胴に取り付けることが容易にできる。

【0016】

請求項５に係る本発明によると、扱ぎ部材は補強リブと係合してブレードに取り付けられるので、作物を脱穀する際に係る負荷により撓んで変形し難い。また、扱ぎ部材を取り付ける際の位置決めが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係る脱穀装置を用いて好適な汎用コンバインを示す側面図。

【図2】脱穀装置を示す側面断面図。

【図3】扱胴を示す側面図。

【図4】扱胴及び受網を示す正面断面図。

【図5】受網の一部を示す斜視図。

【図6】補強プレートと着脱縦桟について説明する図。

【図7】第一実施形態の扱ぎ部材を示す、（ａ）側面図、（ｂ）斜視図。

【図8】第二実施形態の扱ぎ部材を示す図であり、（ａ）第二脱穀部に扱胴の回転方向に交差する方向に丸棒部材を設けた場合を示す側面図、（ｂ）第二脱穀部に扱胴の回転方向に交差する方向に丸棒部材を設けた場合を示す斜視図、（ｃ）第二脱穀部に丸棒部材が上面から見て斜めに延設されている場合を示す上面図、（ｄ）第二脱穀部に丸棒部材が上面から見て斜めに延設されている場合を示す側面図、（ｅ）第二脱穀部に扱胴の回転方向に交差する方向に３本の丸棒部材を延設した場合を示す側面図、（ｆ）第二脱穀部に扱胴の回転方向に３本の丸棒部材を延設した場合を示す斜視図。

【図9】扱ぎ部材の他の実施形態を示す図であり、（ａ）第二脱穀部が曲面である場合を示す側面図、（ｂ）第二脱穀部の下流側先端側に突状部材を設けた場合を示す側面図、（ｃ）第二脱穀部の上流側先端に突状部材を設けた場合を示す側面図、（ｄ）第二脱穀部の略中央に突状部材を設けた場合を示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態について図面に沿って説明をする。まず、本実施形態の脱穀装置を用いて好適な汎用コンバインについて、図１及び図２を用いて説明する。なお、図１及び図２では説明を理解しやすくするために、後述する受網の図示を省略している。

【0019】

図１に示すように、汎用コンバイン１は、走行機体１Ａと、作物（穀稈）を刈り取る刈取部２と、全稈投入される作物から穀粒を脱穀して選別する脱穀装置３と、選別した穀粒を貯溜するグレンタンク４と、該グレンタンク４内の穀粒を機外に排出する排出オーガ５と、脱穀済の排稈を後処理する後処理部６と、運転者が乗車する運転操作部７と、クローラ式の走行部８とを備えて構成されている。

【0020】

刈取部２は、走行機体１Ａの前端部に昇降動作可能に連結されるヘッダ９と、ヘッダ９の前端部で未刈り穀稈を分草するデバイダ１０（分草体）と、未刈り穀稈を刈り取る刈刃１１と、未刈り穀稈や刈り取った穀稈を掻込むリール１２と、掻き込まれた穀稈を幅方向の所定箇所に集めるオーガ１３と、オーガ１３によって集められた穀稈を脱穀装置３に向けて搬送し、脱穀装置３に全稈投入する搬送フィーダ１４とを備えて構成されている。

【0021】

脱穀装置３は、図２に示すように、脱穀部２０と、脱穀部２０の下方に設けられた選別部６０とを有しており、脱穀部２０によって作物から穀粒を脱粒し、脱穀部２０から受網５０（後述する図４参照）を通って落下してくる穀粒と包葉との混合物を選別部６０によって選別する。本実施形態の脱穀装置３は、作物として穂軸が固く太いトウモロコシ（例えば、デントコーンなど）の脱穀に用いて好適である。

【0022】

脱穀部２０は、搬送フィーダ１４から搬送されてきたトウモロコシが投入される扱室２１と、扱室２１の内部に回転自在に支持されて、前後方向に延びる筒状の扱胴３０と、扱胴３０の下方に取り外し可能に配置された円弧形状の受網５０（図４参照）とを有している。本実施形態の場合、詳しくは後述するように、扱胴３０には回転軸線方向に複数の扱歯３１と扱ぎ部材３２とが配設されており、扱胴３０の回転に応じて主に扱ぎ部材３２と受網５０とによってトウモロコシを脱穀する。脱穀された穀粒（コーン粒）及び脱穀後の穂軸は、混在した状態で扱胴３０により搬送されながら受網５０によって篩にかけられて粗く選別される。

【0023】

選別部６０は、受網５０の下方に位置する揺動選別体６１と、揺動選別体６１の前部下方に位置する唐箕ファン６２と、を有している。この揺動選別体６１は、揺動移送板６３、チャフシーブ６４、ラック６５、ストローラック６６を備えて構成されており、受網５０から落下する混合物を篩選別するようになっている。また、唐箕ファン６２は、揺動選別体６１の前部下方から後部上方に向かって起風しており、揺動選別体６１上を移動する混合物から包葉などを、排出口６９を介して機外へと吹き飛ばして選別するように構成されている。また、排出口６９からは脱穀後の穂軸が機外へ排出される。

【0024】

唐箕ファン６２の後方には、選別された穀粒をグレンタンク４（図１参照）へと回収する一番ラセン６７が設けられていると共に、一番ラセン６７の後方側には、送風ファン２４を挟んで二番ラセン６８が設けられている。この二番ラセン６８では、選別不十分な穀粒が回収されて揺動移送板６３上もしくは扱室２１内へと戻される。

【0025】

次に、扱胴３０及び受網５０について、図２を参照しながら図３乃至図６を用いて説明する。図３に示すように、扱胴３０は、円筒形状の扱胴本体部３３と、扱胴本体部３３に一体構成された側板３４と、回転軸４０とを有する。回転軸４０は扱胴本体部３３に挿通され、扱胴本体部３３に対して回転軸線方向に所定間隔隔てて対向して配置された脱穀装置３の前後側壁に回転自在に支持されている。回転軸４０の回転に従って、扱胴本体部３３と側板３４とは一緒に回転する。

【0026】

図３及び図４に示すように、扱胴本体部３３の外周面には、搬送フィーダ１４から搬送されてきた作物を扱室２１の奥に掻き込み搬送するためにラセン羽根９０が形成されている。隣り合うラセン羽根９０の間（螺旋状のブレード間）には、補強部材として補強リブ３５が設けられている。補強リブ３５は、隣り合うラセン羽根９０の間に回転軸線方向に沿って延設されるようにして、扱胴３０の回転方向（周方向）に間隔を空けて複数配設されている。補強リブ３５は、ラセン羽根９０がトウモロコシを搬送する際に撓み難くなるように（脱穀後の穂軸を搬送する場合を含む）、隣り合うラセン羽根９０を接続することで補強している。補強リブ３５は、扱胴３０（詳しくは回転軸４０）の回転軸線に対して平行となるように設けられている。

【0027】

ラセン羽根９０には主に稲や麦などを脱穀するために、複数の扱歯３１が受網５０側（受網側）に向けて突出するようにしてネジ３００によって着脱自在に設けられている。扱室２１内に掻き込まれた稲や麦などは、ラセン羽根９０によって扱胴本体部３３に沿って回転軸線方向に搬送される際に、扱歯３１によって受網５０との間でしごかれて脱穀される。

【0028】

隣り合うラセン羽根９０の間には、扱ぎ部材３２が着脱自在に扱胴３０の外周面に設けられる。本実施形態では、扱室２１内に掻き込まれたトウモロコシが、扱ぎ部材３２によって受網５０に押し付けられながら搬送されることで脱穀され、また扱ぎ残しを少なくするために、扱ぎ部材３２と受網５０との間に挟まれて搬送されることで脱穀される。本実施形態では、トウモロコシを脱穀する場合に扱歯３１が取り外されて扱ぎ部材３２が取り付けられ、稲や麦などを脱穀する場合に扱ぎ部材３２が取り外されて扱歯３１が取り付けられる。

【0029】

即ち、扱ぎ部材３２は、上記した扱歯３１と交換可能に扱歯３１の取り付け孔に固定部材として共通のネジ３００によって固定される。図４では、２つの扱歯３１を扱ぎ部材３２に交換した場合を例に示している。そして、扱ぎ部材３２は、補強リブ３５と係合してラセン羽根９０に取り付けられて、扱胴３０の外周面に配設される。勿論、これに限らず、扱ぎ部材３２は扱胴３０の外周面にネジ等によって固定されるようにしてもよい。ただし、扱ぎ部材３２が補強リブ３５と係合してラセン羽根９０に取り付けられると、トウモロコシを脱穀する際に係る負荷により撓んで変形し難くなるので好ましい。また、扱ぎ部材３２を取り付ける際の位置決めが容易となる。さらに、扱歯３１に変えて扱ぎ部材３２を取り付けることで、扱胴３０においてウェイト偏重を生じさせることなく扱ぎ部材３２を均等配置することが容易になる。扱ぎ部材３２の詳しい構成については後述する（図７（ａ）及び図７（ｂ）参照）。

【0030】

なお、本実施形態では、扱ぎ部材３２が補強リブ３５と係合する補強リブ３５の近傍でラセン羽根９０に取り付けられるようにしたが、これに限らず、補強リブ３５の近傍以外の箇所で補強リブ３５と係合させることなく取り付けできるようにしてもよい。

【0031】

次に、受網５０について、図２を参照しながら図４乃至図６を用いて説明する。図４に示すように、受網５０は正面（扱胴３０の回転軸線方向）から見て扱胴３０下部の外周面に沿って円弧形状に形成されている。

【0032】

図５に示すように、受網５０は、複数の縦桟５１、５２と、複数の横棒５３と、枠体５４とにより格子状に形成された格子網である。横棒５３は扱胴３０の回転軸線方向に沿って延びる丸棒部材からなり、扱胴３０の周方向に複数の横棒５３が並設されている。縦桟５１、５２は扱胴３０の回転方向（周方向）に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴３０の回転軸線方向に複数の縦桟５１、５２が並設されている。

【0033】

複数の縦桟５１、５２には、回転軸線方向に所定の間隔に配置され、両端が枠体５４に溶接された複数の溶接縦桟５１と、隣り合う溶接縦桟５１間に配置されるとともに両端が枠体５４に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟５２とが含まれる。即ち、図５に示すように、枠体５４、複数の溶接縦桟５１及び複数の横棒５３を溶接して受網５０を構成し、この受網５０において隣り合う溶接縦桟５１間に着脱縦桟５２を着脱自在に取り付ける。着脱縦桟５２は受網５０の裏側つまり扱胴３０に面する側の反対側に、着脱縦桟５２の上下両端がネジ５６により枠体５４に取り付けられている。

【0034】

なお、ここでは説明を省略したが、複数の横棒５３に関しても、回転軸線方向の両端が枠体５４に溶接された複数の溶接横棒と、隣り合う溶接横棒間に配置されるとともに両端が枠体５４に着脱自在に取付けられる複数の着脱横棒とが含まれていてよい。こうすると、目合いのサイズが変更可能となって、受網５０は、着脱縦桟５２（また着脱横棒）の選択的な着脱（又は位置変更）に基づいて、トウモロコシ以外の作物（例えば、稲、麦、大豆、ソバなど）を脱穀する場合でも使用できるようになるので好ましい。

【0035】

図６に示すように、上記の着脱縦桟５２には、複数の横棒５３との干渉を回避するための切欠き５２１が形成され、着脱縦桟５２は切欠き５２１に複数の横棒５３が嵌合された状態で枠体５４に取り付けられる。また、本実施形態の場合、着脱縦桟５２には、補強プレート５５がネジ５６により着脱自在に取り付けられる。補強プレート５５には、着脱縦桟５２との間で横棒５３を挟持するための溝部５５ａが形成されている。即ち、着脱縦桟５２は補強プレート５５を取り付けることにより、切欠き５２１に嵌合された横棒５３に抜止される。したがって、着脱縦桟５２はネジ５６だけでなく補強プレート５５も取り外されていないと、枠体５４から取り外されない。

【0036】

上記のように、補強プレート５５を着脱縦桟５２に取り付けることにより、着脱縦桟５２の剛性を向上させることができる。即ち、着脱縦桟５２に補強プレート５５を取り付けていない場合には、扱胴３０と受網５０との間に穀粒が滞留すると、滞留した穀粒による荷重によって着脱縦桟５２が変形する虞があった。そこで、本実施形態のように、着脱縦桟５２に補強プレート５５を取り付けた場合には、着脱縦桟５２の剛性を向上させることができるので、例え穀粒や穂軸が滞留して受網５０に荷重が生じても、着脱縦桟５２は変形し難い。また、補強プレート５５は、着脱縦桟５２の切欠き５２１に嵌合された着脱横棒が外力で切欠き５２１から外れるのを防止する。

【0037】

なお、図６に示すように、補強プレート５５は扱胴３０の回転軸線方向から見て、着脱縦桟５２の内周を通る曲線Ｙよりも扱胴３０側に突出するように形成されているのが好ましい。こうすると、回転軸線方向へのトウモロコシの搬送が抑制され、扱胴３０と受網５０とによるトウモロコシの脱穀を促進することができ有利である。ただし、補強プレート５５は、回転方向（矢印Ｘ方向）上流側の先端エッジ部５５０が曲線Ｙよりも扱胴３０側に突出しないように形成されているのが望ましい。これは、仮に先端エッジ部５５０が曲線Ｙよりも扱胴３０側に突出していると、脱穀され回転方向に搬送される穀粒が先端エッジ部５５０に当たることで、穀粒が欠けたり割れたりする虞があるからである。これに対し、本実施形態では、先端エッジ部５５０が曲線Ｙよりも扱胴３０側に突出していないために、穀粒が先端エッジ部５５０に当たっても欠けや割れが生じ難くなる。

【0038】

＜第一実施形態＞
次に、扱ぎ部材３２について、図３、図４を参照しながら図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて説明する。本実施形態では、上述したように、主にトウモロコシを脱穀するために、扱胴３０には複数の扱ぎ部材３２が隣り合うラセン羽根９０の間に着脱自在に配設されている。なお、扱ぎ部材３２は例えば扱胴３０の回転軸４０の回転中心を基準とした所定の位相角毎（例えば４５°毎）に配置されるのが好ましい。

【0039】

扱ぎ部材３２は、第一脱穀部３２１と、第二脱穀部３２２と、側壁部３２３、３２４とを有する。第一脱穀部３２１と第二脱穀部３２２とは板材を折り曲げることによって形成され、その板材が回転軸線方向の両端部において側壁部３２３、３２４によって保持されることで扱ぎ部材３２として一体的に構成されている。側壁部３２３、３２４には、扱ぎ部材３２をネジ３００によってラセン羽根９０に取り付けるための取付孔３２６と、上記した補強リブ３５と係合可能な切欠き部３２５とが形成されている。

【0040】

図７（ａ）に示すように、第一脱穀部３２１は回転方向（矢印Ｘ方向）の下流側において、扱胴３０の外周面から遠ざかるにつれ扱胴３０の回転方向と反対の反回転方向に傾斜して形成されている。第一脱穀部３２１では、トウモロコシを受網５０に掛けた状態で扱胴３０と共に回転させて脱穀する。即ち、第一脱穀部３２１ではトウモロコシが扱胴３０側から受網５０へと搬送され、トウモロコシが受網５０に掛かった状態で押し付けられながら扱胴３０とともに回転することで脱穀される。

【0041】

他方、第二脱穀部３２２は回転方向の上流側で第一脱穀部３２１に連続し、扱胴３０の径方向においてラセン羽根９０の先端９０ａよりも受網５０側に突出するように形成されている。第二脱穀部３２２では、第一脱穀部３２１から搬送されてくるトウモロコシを受網５０との間に挟んだ状態で扱胴３０の回転に伴って反回転方向に回転させながら移動させることにより、第一脱穀部３２１では脱穀しきれずに穂軸に残った扱ぎ残しの穀粒を脱穀できるようにしている。

【0042】

第二脱穀部３２２の反回転方向における長さは、第一脱穀部３２１と第二脱穀部３２２とを形成する板材の厚さよりも長く、また脱穀するトウモロコシの穂軸の直径よりも長い。本実施形態では、第二脱穀部３２２の反回転方向における長さが、扱胴３０の径方向におけるラセン羽根９０の先端９０ａと受網５０との隙間（Ｓ３、図４参照）よりも長くに形成されている。これにより、トウモロコシが第二脱穀部３２２と受網５０とにより挟まれた状態で搬送される時間を確保している。第二脱穀部３２２の長さは、例えば「５０ｍｍ」に設定される。

【0043】

ラセン羽根９０の先端９０ａと受網５０との隙間（Ｓ３）は、図４に示すように、扱歯３１の先端３１ａと受網５０との隙間（Ｓ１、例えば６ｍｍ）よりも長く、また第二脱穀部３２２と受網５０との隙間（Ｓ２、例えば２２ｍｍ）よりも長く（Ｓ１＜Ｓ２＜Ｓ３）、例えば「２８ｍｍ」に設定される。他方、第二脱穀部３２２と受網５０との隙間（Ｓ２）は、脱穀するトウモロコシの穂軸の直径と略同じ程度か、それより僅かに狭い（例えば、１～３ｍｍ程度狭い）程度に設定される。

【0044】

以上のように、本実施形態では、扱ぎ部材３２が隣り合うラセン羽根９０の間に配設され、トウモロコシが扱ぎ部材３２の第一脱穀部３２１に掛け止めされ、トウモロコシが受網５０に押し付けられながら扱胴３０の回転に従って移動される。これによると、脱穀前のトウモロコシをラセン羽根９０によって扱ぎ部材３２に確実に案内することができ、扱ぎ部材３２でトウモロコシを受網５０に押し付けるので、脱穀性能が良い。それ故、多くの穀粒が穂軸から脱穀される。そして、第一脱穀部３２１により多くの穀粒が脱穀されたトウモロコシは、第一脱穀部３２１から第二脱穀部３２２へと搬送され、第二脱穀部３２２と受網５０とに挟まれた状態で扱胴３０の回転に伴って移動される。第二脱穀部３２２の反回転方向における長さは、第一脱穀部３２１と第二脱穀部３２２とを形成する板材の厚さよりも長く、また脱穀するトウモロコシの穂軸の直径よりも長い。また、第二脱穀部３２２と受網５０との隙間（Ｓ２）がトウモロコシの穂軸の直径と略同じ程度かそれより僅かに狭い程度に設定されている。それ故、第二脱穀部３２２と受網５０とに挟まれた状態で移動される際に、トウモロコシを受網５０に確実に押し付けることができ、もって扱ぎ残しのある穂軸から穀粒を脱穀することができるようになる。このようにして、例え穂軸が固く太いトウモロコシのような作物であっても、扱ぎ残しを減らすことができる。

【0045】

＜第二実施形態＞
上述した実施形態では、トウモロコシが第二脱穀部３２２と受網５０とに挟まれながら搬送されるが、生育のバラツキによって標準より小さいトウモロコシであると、トウモロコシが第二脱穀部３２２と受網５０とに弱く挟まれた状態で搬送されてしまう。それ故、標準のトウモロコシに比べて扱ぎ残しが多いまま排出され得る。そこで、標準より小さいトウモロコシであっても、できる限り扱ぎ残しを少なくして脱穀できるようにすることが望まれる。以下、それを実現するための第二実施形態の扱ぎ部材３２Ａ～３２Ｈについて、図３、図４を参照しながら図８（ａ）乃至図９（ｄ）を用いて説明する。

【0046】

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す扱ぎ部材３２Ａの場合、第二脱穀部３２２は、反回転方向に沿って直線的に延びる天面３２７と、受網５０との間隔（Ｓ２、図４参照）を狭めるように天面３２７よりも受網側に突出して形成され、トウモロコシを受網５０に押し付ける突出部としての丸棒部材３３０を有する。扱ぎ部材３２Ａは、上述した第一実施形態の扱ぎ部材３２に１本の丸棒部材３３０を第二脱穀部３２２の上面に溶接によって一体に形成したものである。丸棒部材３３０は、第二脱穀部３２２において扱胴３０の回転方向（矢印Ｘ方向）の略中央に、扱胴３０の回転方向に交差する方向に延設されている。第二脱穀部３２２の上面に丸棒部材３３０を溶接することで、丸棒部材３３０の直径分だけ（例えば、１～３ｍｍ）、丸棒部材３３０を溶接していない上述した扱ぎ部材３２の場合に比べて、第二脱穀部３２２との隙間（Ｓ２、図４参照）を狭くし得る。

【0047】

この扱ぎ部材３２Ａでは、側壁部３２３、３２４に形成された切欠き部３２５が側面から見て、少なくとも一部が重なり合わないように形成されている。それ故、扱ぎ部材３２Ａは、隣り合うラセン羽根９０の間に、扱胴３０の回転軸線に対して所定の角度となるように取り付けられる。これにより、丸棒部材３３０も扱胴３０の回転軸線に対して所定の角度となる。なお、図８（ｅ）に示す扱ぎ部材３２Ｃのように、丸棒部材３３０は複数が平行に溶接されていてもよい。

【0048】

図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、扱ぎ部材３２Ｂは、上記した扱ぎ部材３２Ａと同様に、１本の丸棒部材３３０を第二脱穀部３２２の上面に溶接によって一体に形成したものであるが、丸棒部材３３０が上面から見て第二脱穀部３２２において斜めに延設されている点が異なる。この扱ぎ部材３２Ｂでも、側壁部３２３、３２４に形成された切欠き部３２５が側面から見て、少なくとも一部が重なり合わないように形成されているので、ラセン羽根９０の間に、扱胴３０の回転軸線に対して所定の角度となるように取り付けられる。その場合に、丸棒部材３３０は扱胴３０の回転軸線に対して平行となるように、第二脱穀部３２２において斜めに形成されている。

【0049】

なお、図８（ｅ）に示す扱ぎ部材３２Ｃのように、上記した丸棒部材３３０は、複数（ここでは３本）が第二脱穀部３２２の上面に溶接によって一体に形成されてもよい。また、図８（ｆ）に示す扱ぎ部材３２Ｄのように、複数（ここでは３本）の丸棒部材３３０が第二脱穀部３２２において扱胴３０の回転方向に延設されていてもよい。

【0050】

上記した扱ぎ部材３２Ａ～３２Ｄでは、第二脱穀部３２２において丸棒部材３３０により受網５０との隙間（Ｓ２、図４参照）が狭くなることで、例えば生育にバラツキがあって標準より小さいトウモロコシであっても、丸棒部材３３０により受網５０に押し付けられて強く挟まれた状態で搬送される。これにより、標準より小さいトウモロコシであっても扱ぎ残しを少なくして脱穀することができる。また、こうした扱ぎ部材３２Ａは、図７（ｂ）に示した扱ぎ部材３２に丸棒部材３３０を溶接するだけで、トウモロコシの種類に応じた最適な隙間（Ｓ２）を形成可能な交換部品としての扱ぎ部材を形成できるので好ましい。

【0051】

ところで、第二脱穀部３２２において受網５０との隙間（Ｓ２、図４参照）を狭くするには、上述したように第二脱穀部３２２に丸棒部材３３０を溶接することに限られない。受網５０との間隔（Ｓ２、図４参照）を狭め、トウモロコシを受網５０に押し付けるように案内することができるならば、上記した丸棒部材３３０を用いなくてもよい。そうした場合の実施形態を、図９（ａ）乃至図９（ｄ）に示す。

【0052】

図９（ａ）に示す扱ぎ部材３２Ｅは、第二脱穀部３２２が扱胴３０の回転方向（矢印Ｘ方向）において略中央で上流側や下流側よりも受網５０側に突出するように（つまりは受網５０との隙間が狭くなるように）、曲線形状に形成されたものである。

【0053】

図９（ｂ）に示す扱ぎ部材３２Ｆは、扱胴３０の回転方向（矢印Ｘ方向）において第二脱穀部３２２の下流側が天面３２７よりも受網５０側に突出するように、突出部としての突状部材３６０を設けたものである。

【0054】

図９（ｃ）に示す扱ぎ部材３２Ｇは、扱胴３０の回転方向（矢印Ｘ方向）において第二脱穀部３２２の上流側が天面３２７よりも受網５０側に突出するように、突出部としての突状部材３７０を設けたものである。この場合は、例えば１つの板状部材において第二脱穀部３２２の上流側を天面３２７よりも受網５０側に突出するように折り曲げればよく、突状部材３７０を溶接等しなくて済むので、他に比べると形成が容易である。

【0055】

図９（ｄ）に示す扱ぎ部材３２Ｈは、扱胴３０の回転方向（矢印Ｘ方向）において第二脱穀部３２２の略中央に、突出部として断面が三角形状の突状部材３８０を設けたものである。なお、この場合、例えば１つの板状部材において第二脱穀部３２２の中央を天面３２７よりも受網５０側に突出するように折り曲げて形成するようにしてもよい。

【0056】

以上のようにして、第二脱穀部３２２において受網５０との隙間を狭くすることで、標準より小さいトウモロコシであっても扱ぎ残しを少なくして脱穀することができる。

【符号の説明】

【0057】

３…脱穀装置
３０…扱胴
３２…扱ぎ部材
３５…補強リブ（補強部材）
５０…受網
９０…ラセン羽根（ブレード）
９０ａ…ブレードの先端
３００…ネジ（固定部材）
３２１…第一脱穀部
３２２…第二脱穀部
３２５…切欠き部
３２７…天面
３３０…丸棒部材（突出部）
３６０、３７０、３８０…突状部材（突出部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】