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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023073059
(43)【公開日】2023-05-25
(54)【発明の名称】粒状物冷凍用の冷却ドラム、及び回転式冷凍装置
(51)【国際特許分類】
F25D 13/06 20060101AFI20230518BHJP
F25D 13/00 20060101ALI20230518BHJP
A23L 3/36 20060101ALN20230518BHJP
【ＦＩ】
F25D13/06
F25D13/00 A
A23L3/36 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021185878
(22)【出願日】2021-11-15
(71)【出願人】
【識別番号】000148357
【氏名又は名称】株式会社前川製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110000785
【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】三浦 純
(72)【発明者】
【氏名】高木 悠介
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 寛基
(72)【発明者】
【氏名】瀬山 知亮
(72)【発明者】
【氏名】尾末 亘
【テーマコード（参考）】
3L045
4B022
【Ｆターム（参考）】
3L045AA04
3L045BA03
3L045CA03
3L045DA02
3L045EA01
3L045KA03
3L045PA04
4B022LA01
4B022LA05
4B022LA06
4B022LA07
4B022LN10
4B022LP10
(57)【要約】
【課題】凍結した粒状物が内部に残りにくい粒状物冷凍用の冷却ドラム、及び回転式冷凍装置を提供する。
【解決手段】粒状物冷凍用の冷却ドラム１００は、粒状物を取り込むための入口１１１と、入口１１１とは反対側に位置し粒状物を排出するための出口１２２とを備える。また、粒状物冷凍用の冷却ドラム１００は、第１材料によって形成された第１内表面１１５を有する第１筒部１１０と、第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面１２４を有する第２筒部１２０と、を含む。第１材料の熱伝導率は、第２材料の熱伝導率よりも低い。
【選択図】図６
【解決手段】粒状物冷凍用の冷却ドラム１００は、粒状物を取り込むための入口１１１と、入口１１１とは反対側に位置し粒状物を排出するための出口１２２とを備える。また、粒状物冷凍用の冷却ドラム１００は、第１材料によって形成された第１内表面１１５を有する第１筒部１１０と、第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面１２４を有する第２筒部１２０と、を含む。第１材料の熱伝導率は、第２材料の熱伝導率よりも低い。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
粒状物を取り込むための入口と、前記入口とは反対側に位置し前記粒状物を排出するための出口とを備える粒状物冷凍用の冷却ドラムであって、
第１材料によって形成された第１内表面を有する第１筒部と、
前記第１筒部よりも前記出口側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面を有する第２筒部と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い
粒状物冷凍用の冷却ドラム。
第１材料によって形成された第１内表面を有する第１筒部と、
前記第１筒部よりも前記出口側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面を有する第２筒部と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い
粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項2】
前記第１筒部は、前記第１内表面に設けられ、軸線方向に延在する突起をさらに含む
請求項１に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項１に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項3】
前記突起は、前記第１筒部の全長に亘って延在する
請求項２に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項２に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項4】
前記第２筒部の径方向断面において、前記第２筒部の中心から前記第２内表面までの距離が周方向に亘って一定である
請求項１乃至３の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項１乃至３の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項5】
前記第２筒部は、外側に形成された冷風の流路と前記第２筒部の内側とを連通させる連通口を含む
請求項１乃至４の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項１乃至４の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項6】
前記第２筒部は、前記連通口が形成されている形成領域と、前記連通口が形成されていない非形成領域とが、軸線方向に沿って並んで配置された筒壁を含む
請求項５に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項５に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項7】
前記連通口は、軸線方向に延在する長孔である
請求項５又は６に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
請求項５又は６に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項8】
前記第１材料は樹脂材料であり、
前記第２材料は金属材料である
請求項１乃至７の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
前記第２材料は金属材料である
請求項１乃至７の何れか１項に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム。
【請求項9】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の、横向きに配置された粒状物冷凍用の冷却ドラムと、
前記粒状物冷凍用の冷却ドラムの軸線を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラムを下から支持する一対の支持ローラを備える
粒状物冷凍用の回転式冷凍装置。
前記粒状物冷凍用の冷却ドラムの軸線を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラムを下から支持する一対の支持ローラを備える
粒状物冷凍用の回転式冷凍装置。
【請求項10】
モータと、
前記モータに連結されたスプロケットと、
前記スプロケットと、前記粒状物冷凍用の冷却ドラムに形成された外歯とに噛み合うチェーンベルトと
をさらに備える
請求項９に記載の粒状物冷凍用の回転式冷凍装置。
前記モータに連結されたスプロケットと、
前記スプロケットと、前記粒状物冷凍用の冷却ドラムに形成された外歯とに噛み合うチェーンベルトと
をさらに備える
請求項９に記載の粒状物冷凍用の回転式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、粒状物冷凍用の冷却ドラム、及び回転式冷凍装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、粒状物を冷凍する冷却ドラムを備えた回転式冷凍装置が知られている。例えば、特許文献１に開示される回転式冷凍装置は、出口側が下側に位置するよう傾斜した姿勢で配置される冷却ドラムを備える。冷却ドラムの内部は、回転方向に沿って複数の部屋に区分されており、冷却ドラムの入口からいずれかの部屋に粒状物が投入される。その後、粒状物は、冷却ドラムの回転に伴い出口側へ搬送される過程で、冷却ドラムの内部に供給される冷気によって凍結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－２９６９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記回転式冷凍装置では、冷却ドラムの入口から投入された粒状物が冷気により急激に冷却され、冷却ドラムの内表面に付着するおそれがある。この場合、例えば粒状物が冷却ドラムから排出されないといった不具合が生じうる。
【0005】
本開示の目的は、凍結した粒状物が内部に残りにくい粒状物冷凍用の冷却ドラム、及び
回転式冷凍装置を提供することである。
回転式冷凍装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の少なくとも一実施形態に係る粒状物冷凍用の冷却ドラムは、
粒状物を取り込むための入口と、前記入口とは反対側に位置し前記粒状物を排出するための出口とを備える粒状物冷凍用の冷却ドラムであって、
第１材料によって形成された第１内表面を有する第１筒部と、
前記第１筒部よりも前記出口側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面を有する第２筒部と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い。
粒状物を取り込むための入口と、前記入口とは反対側に位置し前記粒状物を排出するための出口とを備える粒状物冷凍用の冷却ドラムであって、
第１材料によって形成された第１内表面を有する第１筒部と、
前記第１筒部よりも前記出口側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面を有する第２筒部と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い。
【0007】
本開示の少なくとも一実施形態に係る粒状物冷凍用の回転式冷凍装置は、
上記記載の、横向きに配置された粒状物冷凍用の冷却ドラムと、
前記粒状物冷凍用の冷却ドラムの軸線を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラムを下から支持する一対の支持ローラをさらに備える。
上記記載の、横向きに配置された粒状物冷凍用の冷却ドラムと、
前記粒状物冷凍用の冷却ドラムの軸線を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラムを下から支持する一対の支持ローラをさらに備える。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、凍結した粒状物が内部に残りにくい粒状物冷凍用の冷却ドラム、及び
回転式冷凍装置を提供できる。
回転式冷凍装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本開示の一実施形態に係る冷凍装置の概略的な斜視図である。
【図2】本開示の一実施形態に係る冷凍装置の左側を示す概略的な断面図である。
【図5】本開示の一実施形態に係る冷凍装置の右側を示す概略的な断面図である。
【図6】本開示の一実施形態に係る冷却ドラムの概略的な平面図である。
【図7】他の実施形態に係る冷凍装置のケースの内部空間を模式的に示す断面図である。
【図8】他の実施形態に係る冷却ドラムの軸方向視における概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本開示の幾つかの実施形態に係る粒状物冷凍用の回転式冷凍装置（以下、単に「冷凍装置」と称す場合がある）を説明する。
以下の説明において、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
また、以下の説明では、図中に矢印によって示される左右、前後、上下を使用する。左右方向と前後方向はいずれも水平方向と平行な方向である。上下方向は鉛直方向と平行な方向である。
以下の説明において、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
また、以下の説明では、図中に矢印によって示される左右、前後、上下を使用する。左右方向と前後方向はいずれも水平方向と平行な方向である。上下方向は鉛直方向と平行な方向である。
【0011】
＜１．冷凍装置１の概要＞
図１は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の概略的な斜視図である。図１では、冷凍装置１のケース４（後述）を二点鎖線によって図示し、ケース４の内部を実線または破線によって図示する。
図１は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の概略的な斜視図である。図１では、冷凍装置１のケース４（後述）を二点鎖線によって図示し、ケース４の内部を実線または破線によって図示する。
【0012】
冷凍装置１は、粒状物冷凍用の冷却ドラム１００（以下、単に「冷却ドラム１００」と称す場合がある）に投入された粒状物５を、ケース４の内部を循環する冷風を利用してバラ冷凍するように構成される。バラ凍結は、粒状物５を分散させて個別に凍結することを指し、バラ凍結される粒状物５は互いに接着しない方が好ましい。
【0013】
本例の粒状物５は食用粒状物である。食用粒状物は、穀物または豆類などである。穀物は例えば米であり、炊きあがった白米、または、調理がなされた炒飯などでもよい。豆類は、グリーンピース、エンドウ豆、または大豆などである。
また、食用粒状物は、粒状の野菜、果物、または魚介類であってもよい。粒状の野菜は、一例として、みじん切りされた玉葱または人参などである。粒状の果物は一例として、ブルーベリー、ブドウ、イチゴ、またはサクランボなどである。粒状の魚介類は一例として、小エビまたはシラスなどである。食用粒状物は、粒状に切断等の加工がなされた肉などであってもよい。
また、食用粒状物は、粒状の野菜、果物、または魚介類であってもよい。粒状の野菜は、一例として、みじん切りされた玉葱または人参などである。粒状の果物は一例として、ブルーベリー、ブドウ、イチゴ、またはサクランボなどである。粒状の魚介類は一例として、小エビまたはシラスなどである。食用粒状物は、粒状に切断等の加工がなされた肉などであってもよい。
【0014】
冷凍装置１は、ケース４と、ケース４の内側に設けられた冷却ドラム１００とを備える。本実施形態では、一例として、冷却ドラム１００はケース４の内側で横向きに設けられる。横向きとは、冷却ドラム１００の軸線方向が水平方向と平行であること、または、冷却ドラム１００の軸線と水平線とのなす鋭角が６０度以下であることを指す。冷却ドラム１００の軸線方向と水平線のなす鋭角は４５度以下であることが好ましく、３０度以下であることがさらに好ましい。図示される冷却ドラム１００は、水平方向に延在する円筒体であり、一例として前後方向を軸線方向とする。以下、冷却ドラム１００の軸線方向を単に「軸線方向」と称す場合がある。
冷却ドラム１００の前端には粒状物５を取り込むための入口１１１が形成され、後端には粒状物５を排出するための出口１２２が形成される。図示されるように、出口１２２は入口１１１とは反対側に位置する。
本実施形態の冷却ドラム１００は、入口１１１を有する第１筒部１１０と、出口１２２を有する第２筒部１２０とを含む。第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置される第２筒部１２０の筒壁１２６には、少なくとも１つの連通口１２５が形成されており、冷気が入口１１１のみならず連通口１２５を経由して冷却ドラム１００に流入できる構成が採用されている。
なお、他の実施形態に係る冷却ドラム１００は、ケース４の内側で縦向きに設けられてもよい。縦向きとは、冷却ドラム１００の軸線方向が鉛直方向と平行であること、または、冷却ドラム１００の軸線と鉛直線とのなす鋭角が３０度未満であることを指す。
冷却ドラム１００の前端には粒状物５を取り込むための入口１１１が形成され、後端には粒状物５を排出するための出口１２２が形成される。図示されるように、出口１２２は入口１１１とは反対側に位置する。
本実施形態の冷却ドラム１００は、入口１１１を有する第１筒部１１０と、出口１２２を有する第２筒部１２０とを含む。第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置される第２筒部１２０の筒壁１２６には、少なくとも１つの連通口１２５が形成されており、冷気が入口１１１のみならず連通口１２５を経由して冷却ドラム１００に流入できる構成が採用されている。
なお、他の実施形態に係る冷却ドラム１００は、ケース４の内側で縦向きに設けられてもよい。縦向きとは、冷却ドラム１００の軸線方向が鉛直方向と平行であること、または、冷却ドラム１００の軸線と鉛直線とのなす鋭角が３０度未満であることを指す。
【0015】
図１で例示されるケース４は、冷却ドラム１００の軸線方向（前後方向）に沿って延在しており、正面側からみてケース４の内部は主に４つに区画されている。これらの区画のうち、左下の区画が冷却ドラム１００を収容するドラム収容室１５を形成し、左上の区画は後述の駆動部収容室３５を形成する。また、右上の区画と右下の区画の各々には、冷却ドラム１００から排出された冷風が冷却ドラム１００に戻るための返送路８８が形成される。詳細は後述するが、返送路８８は、互いに並列な一対の並列路８８１と、一対の並列路８８１のそれぞれに設けられる一対の除湿器８８２（図４参照）とを含む。
なお、図１はケース４の一例を概略的に示しているに過ぎず、ケース４の内部が正面側からみて５つ以上に区画されていてもよいし（図３、図４参照）、全く区画されていなくてもよい。
なお、図１はケース４の一例を概略的に示しているに過ぎず、ケース４の内部が正面側からみて５つ以上に区画されていてもよいし（図３、図４参照）、全く区画されていなくてもよい。
【0016】
上記の各区画は、必ずしもケース４の長手方向の全長に亘り仕切られている必要はない。本実施形態では、ケース４の内部を左側と右側とに仕切る流路仕切壁８５が、ケース４の後側には設けられておらず、冷却ドラム１００の出口１２２は、一対の並列路８８１のそれぞれと連通する。また、右上の区画と右下の区画とを仕切る右仕切壁８３Ｒは、ケース４の前後方向の中央部に設けられており、一対の並列路８８１のそれぞれの前側にある冷却流路８９は上下に仕切られていない。
上述したケース４の内部の左下の区画、右上の区画、及び右下の区画は、冷風がケース４の内部を循環するための循環路６を形成する。つまり、冷却ドラム１００が設けられるドラム収容室１５と、ドラム収容室１５の右側に位置する返送路８８及び冷却流路８９は、循環路６を構成する。
上述したケース４の内部の左下の区画、右上の区画、及び右下の区画は、冷風がケース４の内部を循環するための循環路６を形成する。つまり、冷却ドラム１００が設けられるドラム収容室１５と、ドラム収容室１５の右側に位置する返送路８８及び冷却流路８９は、循環路６を構成する。
【0017】
本実施形態の冷凍装置１は、循環路６の冷却流路８９に設けられた冷却器９をさらに備える。冷却器９は、冷風を規定温度以下に冷却するように構成される。本例の冷却器９は、冷却流路８９を貫通するように設けられた伝熱管である。この伝熱管は、図示外の冷凍サイクルの一部を構成しており、内部には冷媒が流れる。冷媒は、別の熱媒体との熱交換により冷却されてから伝熱管に流入し、冷風を規定温度以下に冷却する。
【0018】
本実施形態の冷凍装置１は、循環路６において冷風を循環させるための送風手段７をさらに備える。本例の送風手段７は、流路仕切壁８５に設けられた２つのファン７Ａと、２つのファン７Ａに回転駆動するためのファン駆動部（図示外）とを含む。２つのファン７Ａは、それぞれ、ドラム収容室１５の前側空間１５Ｆと後側空間１５Ｒとに冷風を送るように構成される。なお、両空間は、図１では例示されていない仕切板８４（図２参照）によって仕切られていてもよい。
【0019】
図１で示される冷凍装置１の動作概要は下記の通りである。
冷却器９と送風手段７が稼働することに伴い、冷風が循環路６を循環する。送風手段７によって送られる冷風の一部は、前側空間１５Ｆを流れ入口１１１から冷却ドラム１００に流入し、残る冷風は、後側空間１５Ｒを流れ連通口１２５から冷却ドラム１００に流入する。駆動部収容室３５に収容される後述の駆動部４０が駆動することに伴い、冷却ドラム１００は軸線１００Ａを中心に回転する（矢印Ｒ）。
冷却器９と送風手段７が稼働することに伴い、冷風が循環路６を循環する。送風手段７によって送られる冷風の一部は、前側空間１５Ｆを流れ入口１１１から冷却ドラム１００に流入し、残る冷風は、後側空間１５Ｒを流れ連通口１２５から冷却ドラム１００に流入する。駆動部収容室３５に収容される後述の駆動部４０が駆動することに伴い、冷却ドラム１００は軸線１００Ａを中心に回転する（矢印Ｒ）。
【0020】
その後、図１では例示されていない投入装置１８（図２参照）が、冷却ドラム１００の入口１１１に粒状物５を投入する。冷却ドラム１００は、内部に流入した冷風によって粒状物５を入口１１１から出口１２２へ搬送しながら凍結させる（つまり、冷却ドラム１００に流入する冷風が、粒状物５を搬送する機能と凍結させる機能の双方を担う）。冷却ドラム１００を入口１１１から出口１２２へ流れる冷風の流速は、一例として、３ｍ／ｓ以上である。
【0021】
粒状物５は、回転する第１筒部１１０の内部で攪拌されながら搬送される。これにより、粒状物５は分散して浮遊し、粒状物５の各々が均等に冷風と当たり冷却される。粒状物５が第１筒部１１０の下流端に到達するときには、粒状物５の予冷がおおよそ完了しており、粒状物５の外周部は凍結し始めている。なお、このときの粒状物５の温度は一例として０～５℃である。
【0022】
第２筒部１２０の内部を通過する粒状物５は、第１筒部１１０から流入する冷風と、連通口１２５から流入する冷風とによって冷却される。連通口１２５から流入する冷風は、粒状物５との熱交換を行っていないので比較的低温である。
２つの供給路から流入する冷風が第２筒部１２０の内部で合流して粒状物５を冷却するので、粒状物５の凍結が促進され、各々の粒状物５は、内部まで凍結される。そして、冷却ドラム１００の出口１２２からバラ凍結された状態で粒状物５は排出される。出口１２２から排出される冷風は、返送路８８にある一対の並列路８８１を経由して冷却流路８９まで流れ（矢印Ａ、Ｂ）、冷却器９によって冷却されてから送風手段７まで戻る。
２つの供給路から流入する冷風が第２筒部１２０の内部で合流して粒状物５を冷却するので、粒状物５の凍結が促進され、各々の粒状物５は、内部まで凍結される。そして、冷却ドラム１００の出口１２２からバラ凍結された状態で粒状物５は排出される。出口１２２から排出される冷風は、返送路８８にある一対の並列路８８１を経由して冷却流路８９まで流れ（矢印Ａ、Ｂ）、冷却器９によって冷却されてから送風手段７まで戻る。
【0023】
なお、バラ凍結された粒状物５をケース４から取り出す方法は、種々の方式が採用されてよい。例えば、バラ凍結された粒状物５は、出口１２２側に設けられたトレイ（図示外）に貯められ、任意のタイミングでオペレータまたはロボットアームが取り出してもよいし、ベルトコンベアなどの排出装置によってケース４から外部に排出されてもよい。
【0024】
以上、冷凍装置１の概略的な説明をしたが、上記の実施形態はあくまで一例に過ぎない。例えば、返送路８８は、ケース４の右上の区画と右下の区画とに仕切られていなくてもよい。この場合、右仕切壁８３Ｒは設けられない。また、ファン７Ａは、冷却流路８９または返送路８８に設けられてもよい。さらに、ファン７Ａの個数は１個でもよい。この場合、ファン７Ａによって送られる冷風は、入口１１１のみを介して冷却ドラム１００に流入してもよい。従って、ドラム収容室１５に仕切板８４（図２参照）が設けられなくてもよいし、連通口１２５は冷却ドラム１００に設けられなくてもよい。
【0025】
上記構成によれば、送風手段７によって送られる冷風が、粒状物５を凍結させる機能と、粒状物５を冷却ドラム１００の出口１２２に搬送する機能とを兼ね備える。これにより、粒状物５を冷却ドラム１００の入口１１１から出口１２２に搬送するための例えばベルトなどの構成が不要となり、冷凍装置１のコンパクト化が実現する。
【0026】
＜２．ドラム収容室１５の構成の詳細＞
図２～図４を参照し、ドラム収容室１５の構成の詳細を説明する。図２は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の左側を示す概略的な断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線矢視方向における概略的な断面図である。図４は、図２のＢ－Ｂ線矢視方向における概略的な断面図である。
図２～図４を参照し、ドラム収容室１５の構成の詳細を説明する。図２は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の左側を示す概略的な断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線矢視方向における概略的な断面図である。図４は、図２のＢ－Ｂ線矢視方向における概略的な断面図である。
【0027】
図２で例示されるように、循環路６の構成要素であるドラム収容室１５は、仕切板８４によって前側空間１５Ｆと後側空間１５Ｒとに仕切られる。同図の例では、仕切板８４が、冷却ドラム１００の軸線方向中心よりも入口１１１側に配置される。より具体的な一例として、仕切板８４は、第１筒部１１０の前端と後端との間に設けられる。第１筒部１１０の前端である入口１１１から仕切板８４までの軸線方向距離は、第１筒部１１０の軸線方向長さの２分の１以下であり、図２の例では３分の１以下である。
図３で例示されるように、軸線方向と直交して延在する仕切板８４は、第１筒部１１０の外周面を周方向に亘って囲む円形状の内側縁部８４Ａを有する。内側縁部８４Ａと第１筒部１１０の外周面は、冷風が通過困難な程度に互いに近接している。これにより、仕切板８４は、ドラム収容室１５の後側空間１５Ｒと前側空間１５Ｆとを流体的に隔離する。換言すると、仕切板８４は、冷却ドラム１００の外側空間のうち出口１２２側の空間である後側空間１５Ｒを、入口１１１から流体的に隔離する。
なお、内側縁部８４Ａと第１筒部１１０は互いに接触していてもよいが、回転する第１筒部１１０が内側縁部８４Ａに対して擦れないよう、わずかな隙間を隔てて両者が互いに対向している方が好ましい。
図３で例示されるように、軸線方向と直交して延在する仕切板８４は、第１筒部１１０の外周面を周方向に亘って囲む円形状の内側縁部８４Ａを有する。内側縁部８４Ａと第１筒部１１０の外周面は、冷風が通過困難な程度に互いに近接している。これにより、仕切板８４は、ドラム収容室１５の後側空間１５Ｒと前側空間１５Ｆとを流体的に隔離する。換言すると、仕切板８４は、冷却ドラム１００の外側空間のうち出口１２２側の空間である後側空間１５Ｒを、入口１１１から流体的に隔離する。
なお、内側縁部８４Ａと第１筒部１１０は互いに接触していてもよいが、回転する第１筒部１１０が内側縁部８４Ａに対して擦れないよう、わずかな隙間を隔てて両者が互いに対向している方が好ましい。
【0028】
図２に戻り、ドラム収容室１５の前側空間１５Ｆには、冷却器９によって冷却された冷風を冷却ドラム１００の入口１１１に導くための第１供給路１０が形成される。また、後側空間１５Ｒには、冷却された冷風を連通口１２５を介して冷却ドラム１００（第２筒部１２０）の内部に導くための第２供給路２０が形成される。
本例では、第１供給路１０と第２供給路２０の各々に対応して上述の２つのファン７Ａが設けられており、また、第１供給路１０と第２供給路２０は仕切板８４によって仕切られている。従って、第１供給路１０と第２供給路２０は互いに並列に設けられており、送風手段７によって送られる冷風の一部が第１供給路１０を流れ、残る冷風は第２供給路２０を流れる。
本例では、第１供給路１０と第２供給路２０の各々に対応して上述の２つのファン７Ａが設けられており、また、第１供給路１０と第２供給路２０は仕切板８４によって仕切られている。従って、第１供給路１０と第２供給路２０は互いに並列に設けられており、送風手段７によって送られる冷風の一部が第１供給路１０を流れ、残る冷風は第２供給路２０を流れる。
【0029】
上記構成によれば、冷却器９によって冷却された冷風の一部のみが第１供給路１０を流れ、冷却ドラム１００の入口１１１から流入するので、第１筒部１１０において粒状物５が急激に冷却されるのを抑制できる。これにより、粒状物５の外周部が十分な水分を保有した状態で凍結されることなどに起因して発生する、粒状物５の冷却ドラム１００への付着を抑制できる。また、入口１１１に流入する冷風が低減されることで、冷却ドラム１００の入口１１１側における粒状物５の搬送速度が抑えられ、冷却ドラム１００内での粒状物５の滞留時間を確保でき、粒状物５を十分に凍結できる。さらに、冷却ドラム１００の出口１２２側である第２筒部１２０には、粒状物５との熱交換を行っていない比較的低温の冷風が連通口１２５から流入し、入口１１１から流入した冷風と合流する。よって、第２筒部１２０の内部においても粒状物５を十分に凍結することができる。
【0030】
図２を参照して、第１供給路１０の構成を詳説する。
ドラム収容室１５は、冷却ドラム１００の入口１１１と隙間Ｓを挟んで軸線方向に対向する対向壁１７を有する。対向壁１７は一例としてケース４の前壁の一部を構成し、冷却ドラム１００に粒状物５を投入するための投入装置１８が設けられる。本実施形態では、冷却ドラム１００がケース４の内部で回転するため、冷却ドラム１００と対向壁１７との間となる軸線方向位置には上記の隙間Ｓが不可避的に形成される。なお、概略図としての図２では図面を見やすくする都合、隙間Ｓを実際よりも大きく図示している。
このような構成において、第１供給路１０は、ドラム収容室１５の前側空間１５Ｆのうちで、ファン７Ａから隙間Ｓを経由して入口１１１に至るまでの空間である。但し、ファン７Ａから前側空間１５Ｆに送られる冷風は、第１供給路１０の上流端から下流端までを正確にたどる必要はなく、例えば、前側空間１５Ｆ内の第１供給路１０から外れた場所で一時的に滞留した後に第１供給路１０の途中地点から入口１１１に向かって流れてもよい。この場合、滞留する冷風は、第１筒部１１０を冷却することができるので、第１筒部１１０の温度を規定温度以下に維持することができる。
なお、上述した投入装置１８は、前後方向を軸方向として回転するスクリュー羽１８Ａを備える。回転するスクリュー羽１８Ａは、投入装置１８に供給された粒状物５を、入口１１１に向けて搬送する。
ドラム収容室１５は、冷却ドラム１００の入口１１１と隙間Ｓを挟んで軸線方向に対向する対向壁１７を有する。対向壁１７は一例としてケース４の前壁の一部を構成し、冷却ドラム１００に粒状物５を投入するための投入装置１８が設けられる。本実施形態では、冷却ドラム１００がケース４の内部で回転するため、冷却ドラム１００と対向壁１７との間となる軸線方向位置には上記の隙間Ｓが不可避的に形成される。なお、概略図としての図２では図面を見やすくする都合、隙間Ｓを実際よりも大きく図示している。
このような構成において、第１供給路１０は、ドラム収容室１５の前側空間１５Ｆのうちで、ファン７Ａから隙間Ｓを経由して入口１１１に至るまでの空間である。但し、ファン７Ａから前側空間１５Ｆに送られる冷風は、第１供給路１０の上流端から下流端までを正確にたどる必要はなく、例えば、前側空間１５Ｆ内の第１供給路１０から外れた場所で一時的に滞留した後に第１供給路１０の途中地点から入口１１１に向かって流れてもよい。この場合、滞留する冷風は、第１筒部１１０を冷却することができるので、第１筒部１１０の温度を規定温度以下に維持することができる。
なお、上述した投入装置１８は、前後方向を軸方向として回転するスクリュー羽１８Ａを備える。回転するスクリュー羽１８Ａは、投入装置１８に供給された粒状物５を、入口１１１に向けて搬送する。
【0031】
上記構成によれば、投入装置１８が設けられる対向壁１７と、回転する冷却ドラム１００との間に不可避的に形成される隙間Ｓが冷風の第１供給路１０として活用されるので、冷凍装置１をさらにコンパクト化できる。
【0032】
次に、図２、図４を参照して、第２供給路２０の構成を詳説する。
図２で例示されるように、第２供給路２０は、軸線方向に延在する後側空間１５Ｒの少なくとも一部に形成されている。具体的には、後側空間１５Ｒのうちで、後側のファン７Ａから第２筒部１２０の連通口１２５に至るまでの空間が第２供給路２０に該当し、既述の仕切板８４は第２供給路２０の一部である前端を画定する。
また、第２供給路２０のうち連通口１２５よりも入口１１１側には、循環路６の構成要素としての調整板２５が設けられる。本例の調整板２５は、第１筒部１１０と第２筒部１２０との境目と同じ軸線方向位置に設けられる。調整板２５は、第２供給路２０内で連通口１２５に向かう冷風の流れを冷却ドラム１００の周方向において密集させるように構成される。これにより、調整板２５よりも下流側では、冷却ドラム１００の周方向における一部範囲に冷風が集まり、勢いよく流れることができる。例えば、冷却ドラム１００の下側に冷風が密集すれば、冷風は下側にある連通口１２５から冷却ドラム１００の第２筒部１２０に流入し、粒状物５を浮き上がらせることができる。これにより、粒状物５は分散した状態で凍結することができる。
図２で例示されるように、第２供給路２０は、軸線方向に延在する後側空間１５Ｒの少なくとも一部に形成されている。具体的には、後側空間１５Ｒのうちで、後側のファン７Ａから第２筒部１２０の連通口１２５に至るまでの空間が第２供給路２０に該当し、既述の仕切板８４は第２供給路２０の一部である前端を画定する。
また、第２供給路２０のうち連通口１２５よりも入口１１１側には、循環路６の構成要素としての調整板２５が設けられる。本例の調整板２５は、第１筒部１１０と第２筒部１２０との境目と同じ軸線方向位置に設けられる。調整板２５は、第２供給路２０内で連通口１２５に向かう冷風の流れを冷却ドラム１００の周方向において密集させるように構成される。これにより、調整板２５よりも下流側では、冷却ドラム１００の周方向における一部範囲に冷風が集まり、勢いよく流れることができる。例えば、冷却ドラム１００の下側に冷風が密集すれば、冷風は下側にある連通口１２５から冷却ドラム１００の第２筒部１２０に流入し、粒状物５を浮き上がらせることができる。これにより、粒状物５は分散した状態で凍結することができる。
【0033】
図４で例示されるように、調整板２５は、第２供給路２０の流路断面において、冷却ドラム１００の軸線１００Ａよりも下側に冷風の流れを密集させるように構成される。より具体的には、調整板２５は、冷却ドラム１００の周方向の一部範囲のみに、冷風が通過する調整流路７７を形成する。
調整板２５の構造の一例を説明する。調整板２５は、冷却ドラム１００を囲む半円形状の内側縁８６と、外側縁８７と、内側縁８６及び外側縁８７に接続される第１接続部８１及び第２接続部８２とを備える。周方向において第１接続部８１と第２接続部８２は空間を隔てて対向しており、この空間が、第２供給路２０を構成する調整流路７７に該当する。図４の例では、調整流路７７は、冷却ドラム１００の軸線１００Ａに対して右下に形成されており、軸線１００Ａを基準に第１接続部８１から調整流路７７を経由して第２接続部８２に至る角度（以下、調整流路７７の形成角度ともいう）は９０度である。
ファン７Ａによって後側空間１５Ｒに送られる冷風は、調整板２５を通過するときに、調整流路７７に集まる。これにより、調整板２５よりも下流側では、冷却ドラム１００の周方向の一部範囲に集まった、勢いの強い冷風が生じる。
なお、調整流路７７の形成角度は９０度であることに限定されない。例えば、第２接続部８２が、内側縁８６と外側縁８７の各々の左端を接続するとき、調整流路７７の形成角度は１８０度であり、調整流路７７は調整板２５の略下半分に形成される。また、調整流路７７は、調整板２５の略左半分または略左下部に形成されてもよい。
調整板２５の構造の一例を説明する。調整板２５は、冷却ドラム１００を囲む半円形状の内側縁８６と、外側縁８７と、内側縁８６及び外側縁８７に接続される第１接続部８１及び第２接続部８２とを備える。周方向において第１接続部８１と第２接続部８２は空間を隔てて対向しており、この空間が、第２供給路２０を構成する調整流路７７に該当する。図４の例では、調整流路７７は、冷却ドラム１００の軸線１００Ａに対して右下に形成されており、軸線１００Ａを基準に第１接続部８１から調整流路７７を経由して第２接続部８２に至る角度（以下、調整流路７７の形成角度ともいう）は９０度である。
ファン７Ａによって後側空間１５Ｒに送られる冷風は、調整板２５を通過するときに、調整流路７７に集まる。これにより、調整板２５よりも下流側では、冷却ドラム１００の周方向の一部範囲に集まった、勢いの強い冷風が生じる。
なお、調整流路７７の形成角度は９０度であることに限定されない。例えば、第２接続部８２が、内側縁８６と外側縁８７の各々の左端を接続するとき、調整流路７７の形成角度は１８０度であり、調整流路７７は調整板２５の略下半分に形成される。また、調整流路７７は、調整板２５の略左半分または略左下部に形成されてもよい。
【0034】
上記構成によれば、第２供給路２０の少なくとも一部は仕切板８４によって画定されるので、循環路６の構成を簡易化できる。
また、第２供給路２０を流れる冷風の流れが調整板２５によって周方向の一部範囲に密集するので、冷風が流入する冷却ドラム１００（第２筒部１２０）の周方向範囲に偏りをもたせることができる。冷風が第２筒部１２０に流入する周方向範囲を規定の一部範囲に収めることができるので、冷却ドラム１００における冷却性能と粒状物５の搬送性能とを意図通りに発揮させることができる。
具体的な一例として、調整流路７７が軸線１００Ａよりも下側に形成されている場合、冷風が第２筒部１２０に流入する周方向範囲を軸線１００Ａよりも下側にすることができる。結果、連通口１２５から流入する冷風は粒状物５に当たりやすく、また、この冷風が上向きであるため、粒状物５を適度に浮き上がらせながら搬送させることができる。従って、粒状物５が出口１２２に向かう速度を調整することができると共に、第２筒部１２０における粒状物５の滞留時間が適正化される結果、第２筒部１２０は粒状物５の冷却性能を十分に発揮することができる。
なお、粒状物５は第２筒部１２０の上流端に到達する時点で予冷がなされており、粒状物５に含まれていた水分の一部が冷風に吸収されている。従って、粒状物５は投入時より軽くなっているので、連通口１２５から流入する冷風によって浮き上がりやすく、分散した状態で冷風によって凍結される。これにより、粒状物５の冷却ムラを抑制することができる。また、ベルトによって搬送される粒状物５を冷風で凍結する方式が採用される場合、粒状物５を浮き上がらせるためには、ベルトに振動を付与する振動付与部材が必要になる。しかし、この方式では、振動付与部材がベルト（またはベルトに連結する連結部材）に対して繰り返し当たる必要があるので、高い耐久性が発揮されないおそれがある。この点、上記構成によれば、粒状物５を浮き上がらせるのが冷風であるので、上記のような振動付与部材が不要となり、高い耐久性を有する冷凍装置１を実現できる。
また、第２供給路２０を流れる冷風の流れが調整板２５によって周方向の一部範囲に密集するので、冷風が流入する冷却ドラム１００（第２筒部１２０）の周方向範囲に偏りをもたせることができる。冷風が第２筒部１２０に流入する周方向範囲を規定の一部範囲に収めることができるので、冷却ドラム１００における冷却性能と粒状物５の搬送性能とを意図通りに発揮させることができる。
具体的な一例として、調整流路７７が軸線１００Ａよりも下側に形成されている場合、冷風が第２筒部１２０に流入する周方向範囲を軸線１００Ａよりも下側にすることができる。結果、連通口１２５から流入する冷風は粒状物５に当たりやすく、また、この冷風が上向きであるため、粒状物５を適度に浮き上がらせながら搬送させることができる。従って、粒状物５が出口１２２に向かう速度を調整することができると共に、第２筒部１２０における粒状物５の滞留時間が適正化される結果、第２筒部１２０は粒状物５の冷却性能を十分に発揮することができる。
なお、粒状物５は第２筒部１２０の上流端に到達する時点で予冷がなされており、粒状物５に含まれていた水分の一部が冷風に吸収されている。従って、粒状物５は投入時より軽くなっているので、連通口１２５から流入する冷風によって浮き上がりやすく、分散した状態で冷風によって凍結される。これにより、粒状物５の冷却ムラを抑制することができる。また、ベルトによって搬送される粒状物５を冷風で凍結する方式が採用される場合、粒状物５を浮き上がらせるためには、ベルトに振動を付与する振動付与部材が必要になる。しかし、この方式では、振動付与部材がベルト（またはベルトに連結する連結部材）に対して繰り返し当たる必要があるので、高い耐久性が発揮されないおそれがある。この点、上記構成によれば、粒状物５を浮き上がらせるのが冷風であるので、上記のような振動付与部材が不要となり、高い耐久性を有する冷凍装置１を実現できる。
【0035】
＜３．冷却ドラム１００の駆動機構の詳細＞
図２～図４を参照し、冷却ドラム１００の駆動機構の詳細を例示する。
図２で例示されるように、ドラム収容室１５の上側には、駆動部４０を収容した駆動部収容室３５が設けられる。駆動部４０は、冷却ドラム１００に対して回転動力を付与するように構成され、一例としてモータである（以下では、駆動部４０をモータ４０と称す場合がある）。
冷凍装置１は、モータ４０に連結されたスプロケット４１、及び、スプロケット４１と冷却ドラム１００に形成された外歯（図示外）とに噛合うチェーンベルト４２を備える。チェーンベルト４２は、駆動部収容室３５とドラム収容室１５との双方に配置される。従って、ドラム収容室１５と駆動部収容室３５を仕切る左仕切壁８３Ｌには、チェーンベルト４２が内側に配置される、上下に開放された孔（図示外）が設けられている。
上記構造によって、モータ４０の駆動力がチェーンベルト４２を介して冷却ドラム１００に伝達され、冷却ドラム１００は回転することができる。
図２～図４を参照し、冷却ドラム１００の駆動機構の詳細を例示する。
図２で例示されるように、ドラム収容室１５の上側には、駆動部４０を収容した駆動部収容室３５が設けられる。駆動部４０は、冷却ドラム１００に対して回転動力を付与するように構成され、一例としてモータである（以下では、駆動部４０をモータ４０と称す場合がある）。
冷凍装置１は、モータ４０に連結されたスプロケット４１、及び、スプロケット４１と冷却ドラム１００に形成された外歯（図示外）とに噛合うチェーンベルト４２を備える。チェーンベルト４２は、駆動部収容室３５とドラム収容室１５との双方に配置される。従って、ドラム収容室１５と駆動部収容室３５を仕切る左仕切壁８３Ｌには、チェーンベルト４２が内側に配置される、上下に開放された孔（図示外）が設けられている。
上記構造によって、モータ４０の駆動力がチェーンベルト４２を介して冷却ドラム１００に伝達され、冷却ドラム１００は回転することができる。
【0036】
冷凍装置１は、冷却ドラム１００の軸線１００Ａを挟んで回転自在にドラム収容室１５に設けられる一対の支持ローラ４５を備える。図示される実施形態では、一対の支持ローラ４５は、第１筒部１１０の下側と第２筒部１２０の下側にそれぞれ設けられる。つまり、本例の支持ローラ４５の総数は４個である（図３、図４参照）。一対の支持ローラ４５はそれぞれ、冷却ドラム１００を下から支持する。これにより、モータ４０の駆動に伴う冷却ドラム１００の回転に追従して、一対の支持ローラ４５はそれぞれ回転することができる。
【0037】
上記構成によれば、一対の支持ローラ４５が冷却ドラム１００を下から支持することで、冷却ドラム１００をより安定的に回転させることができる。
また、冷却ドラム１００を回転させるための機構が、モータ４０、スプロケット４１、及びチェーンベルト４２によって実現されるので、簡易な構成で冷却ドラム１００を回転させることができる。
また、冷却ドラム１００を回転させるための機構が、モータ４０、スプロケット４１、及びチェーンベルト４２によって実現されるので、簡易な構成で冷却ドラム１００を回転させることができる。
【0038】
＜４．返送路８８の構成の詳細＞
図５を参照し、返送路８８の詳細を例示する。図５は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の右側を示す概略的な断面図である。
上述したように、循環路６の構成要素である返送路８８は、冷却ドラム１００の出口１２２から排出された冷風を冷却ドラム１００の入口１１１または連通口１２５に戻すよう構成される。図示される実施形態では、返送路８８は軸線方向に延在している。また、返送路８８の少なくとも一部は、軸線方向において冷却ドラム１００と重なる位置に設けられる。
図５を参照し、返送路８８の詳細を例示する。図５は、本開示の一実施形態に係る冷凍装置１の右側を示す概略的な断面図である。
上述したように、循環路６の構成要素である返送路８８は、冷却ドラム１００の出口１２２から排出された冷風を冷却ドラム１００の入口１１１または連通口１２５に戻すよう構成される。図示される実施形態では、返送路８８は軸線方向に延在している。また、返送路８８の少なくとも一部は、軸線方向において冷却ドラム１００と重なる位置に設けられる。
【0039】
冷凍装置１にとって必須の構成要素である冷却ドラム１００は、粒状物５を搬送しながら凍結させる機能を備えており、ある程度の軸線方向長さを要する。上記構成によれば、返送路８８が、この冷却ドラム１００と軸線方向にオーバラップするので、冷凍装置１の全体の軸線方向長さを、冷却ドラム１００の軸線方向の長さに近づけることができる。よって、冷凍装置１をさらに小型化できる。
【0040】
本実施形態の返送路８８は、軸線方向に延在する上述の流路仕切壁８５によって、ドラム収容室１５及び駆動部収容室３５と仕切られている（図１参照）。上記構成によれば、流路仕切壁８５が、ドラム収容室１５及び駆動部収容室３５と返送路８８との双方を画定する機能を担うので、ドラム収容室１５及び駆動部収容室３５と、流路仕切壁８５は左右方向に互いに近づくことができる。よって、冷凍装置１をさらに小型化できる。
【0041】
図５で例示される実施形態では、返送路８８は、一対の並列路８８１と、一対の並列路８８１のそれぞれに設けられた一対の除湿器８８２と、一対の並列路８８１を交互に冷却ドラム１００の出口１２２と連通させるように構成された切替弁８８４とを備える。冷却ドラム１００に投入される粒状物５が比較的多くの水分を含んでいる場合、粒状物５を凍結させた冷風は、比較的高い湿度を有して冷却ドラム１００から排出される。例えば、入口１１１に投入される粒状物５が、炊き上がって間もない白米または調理を終えて間もない炒飯である場合、冷却ドラム１００に投入された粒状物５は凍結されるまでに比較的多くの水蒸気を排出するため、出口１２２から排出される冷風は高い湿度を有している。この冷風は、返送路８８を通過するときに、除湿器８８２によって除湿される。これにより、返送路８８よりも下流側に位置する冷却器９に霜が発生することが抑制され、冷却器９の冷却性能が低下するのを抑制できる。
【0042】
上述した一対の返送路８８は上下に並んで設けられており、互いに並列である。また、各々の除湿器８８２は、内部に冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に設けられたヒータと、ドレンパンとを含む。除湿器８８２の伝熱管は、冷却器９の伝熱管と同様の構成である。除湿器８８２を通過する冷風が冷却されることにより、伝熱管には霜が付着する。霜は、ヒータの加熱によって液化し、ドレンパンを経由して冷凍装置１の外部に排出される。
本例の切替弁８８４は、各除湿器８８２の下流側と上流側のそれぞれに設けられた開閉弁である。以下、説明の便宜上、上側の除湿器８８２に対応する２つの切替弁８８４を上切替弁８８４と称し、下側の除湿器８８２に対応する２つの切替弁８８４を下切替弁８８４と称す。
本例の切替弁８８４は、各除湿器８８２の下流側と上流側のそれぞれに設けられた開閉弁である。以下、説明の便宜上、上側の除湿器８８２に対応する２つの切替弁８８４を上切替弁８８４と称し、下側の除湿器８８２に対応する２つの切替弁８８４を下切替弁８８４と称す。
【0043】
例えば、上側の除湿器８８２が稼働する場合、２つの上切替弁８８４は開き、上側の返送路８８は冷却ドラム１００の出口１２２と連通状態になる。このとき、２つの下切替弁８８４は閉じ、下側の並列路８８１は出口１２２と非連通状態になる。従って、冷却ドラム１００から排出される冷風は上側の並列路８８１へ流れ、上側の除湿器８８２によって除湿される。やがて、上側の除湿器８８２に霜が堆積すると、２つの上切替弁８８４は閉じ、２つの下切替弁８８４が開く。冷却ドラム１００からの冷風は、下側の並列路８８１に流れて、稼働する下側の除湿器８８２によって除湿される。このとき、上側の除湿器８８２は稼働しておらず、ヒータとドレンパンによって、霜は液化して排出される。
このように、上側の除湿器８８２と下側の除湿器８８２が交互に稼働し、稼働していない除湿器８８２ではデフロストが実行されるので、冷風の除湿を継続的に安定して行うことができる。
なお、他の実施形態では、切替弁８８４は、上記のような開閉弁に限定されず、例えば単一の三方弁によって実現されてもよい。三方弁であっても、一対の並列路８８１を交互に冷却ドラム１００の出口１２２と連通させる構造は実現可能である。
このように、上側の除湿器８８２と下側の除湿器８８２が交互に稼働し、稼働していない除湿器８８２ではデフロストが実行されるので、冷風の除湿を継続的に安定して行うことができる。
なお、他の実施形態では、切替弁８８４は、上記のような開閉弁に限定されず、例えば単一の三方弁によって実現されてもよい。三方弁であっても、一対の並列路８８１を交互に冷却ドラム１００の出口１２２と連通させる構造は実現可能である。
【0044】
上記構成によれば、一対の除湿器８８２のうちで、冷却ドラム１００の出口１２２と連通状態になった除湿器８８２は稼働し、出口１２２と非連通状態となった除湿器８８２は除湿を休止し除霜することができる。これにより、一対の除湿器８８２が交互に除湿をすることができるので、冷却ドラム１００の出口１２２から排出される冷風を継続的に安定して除湿することができる。
【0045】
また、本実施形態では、下側の並列路８８１はドラム収容室１５と側面視で重なり、上側の並列路８８１は駆動部収容室３５と側面視で重なる（図１参照）。換言すると、ドラム収容室１５は下側の並列路８８１と鉛直方向に重なる位置に設けられ、駆動部収容室３５は、上側の並列路８８１と鉛直方向に重なる位置に設けられる。
上記構成によれば、駆動部４０及び冷却ドラム１００の配置スペースである駆動部収容室３５及びドラム収容室１５と、一対の並列路８８１の配置スペースが鉛直方向に重なるので、冷凍装置１の上下の長さを短くできる。よって、冷凍装置１をさらに小型化できる。
上記構成によれば、駆動部４０及び冷却ドラム１００の配置スペースである駆動部収容室３５及びドラム収容室１５と、一対の並列路８８１の配置スペースが鉛直方向に重なるので、冷凍装置１の上下の長さを短くできる。よって、冷凍装置１をさらに小型化できる。
【0046】
＜５．冷却ドラム１００の構成の詳細＞
図６を参照し、冷却ドラム１００の構成の詳細を例示する。図６は、本開示の一実施形態に係る冷却ドラム１００の概略的な平面図である。
本実施形態に係る冷却ドラム１００は、上述したように、第１筒部１１０と、第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置された第２筒部１２０とを含む。第１筒部１１０と第２筒部１２０は互いに同軸となるよう配置されており、且つ、互いに同じ内径を有する。本実施形態では、第１筒部１１０と第２筒部１２０は、互いに同じ軸線方向長さを有する。
図６を参照し、冷却ドラム１００の構成の詳細を例示する。図６は、本開示の一実施形態に係る冷却ドラム１００の概略的な平面図である。
本実施形態に係る冷却ドラム１００は、上述したように、第１筒部１１０と、第１筒部１１０よりも出口１２２側に配置された第２筒部１２０とを含む。第１筒部１１０と第２筒部１２０は互いに同軸となるよう配置されており、且つ、互いに同じ内径を有する。本実施形態では、第１筒部１１０と第２筒部１２０は、互いに同じ軸線方向長さを有する。
【0047】
第１筒部１１０は、第１材料によって形成された第１内表面１１５を有し、第２筒部１２０は、第２材料によって形成された第２内表面１２４を有する。第１材料の熱伝導率は、第２材料の熱伝導率よりも低い。
例えば、第１材料は樹脂材料である。樹脂材料は、好ましくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）またはポリアセタール（ＰＯＭ）である。他方、第２材料は金属材料である。金属材料は、好ましくはステンレス鋼（ＳＵＳ）である。これにより、第１内表面１１５と粒状物５との熱交換は、第２内表面１２４と粒状物５との熱交換に比べて制限される。
例えば、第１材料は樹脂材料である。樹脂材料は、好ましくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）またはポリアセタール（ＰＯＭ）である。他方、第２材料は金属材料である。金属材料は、好ましくはステンレス鋼（ＳＵＳ）である。これにより、第１内表面１１５と粒状物５との熱交換は、第２内表面１２４と粒状物５との熱交換に比べて制限される。
【0048】
なお、他の実施形態では、第２筒部１２０は、第１筒部１１０よりも短くてもよい。例えば、第２筒部１２０の軸線方向長さは、第１筒部１１０の軸線方向長さに対して、半分以下でもよいし、１／３以下でもよいし、１／４以下でもよい。また、第２筒部１２０の内径は第１筒部１１０よりも大きくてもよい。
【0049】
冷却ドラム１００に投入された直後の粒状物５は、凍結温度に至っていないため、液相の水を比較的多く含んでいる。このため、粒状物５を急激に冷却すると、冷却ドラム１００の内表面に粒状物５が付着するおそれがある。この点、上記構成によれば、第１内表面１１５を構成する第１材料の熱伝導率が低いため、粒状物５と第１内表面１１５との間の熱交換が制限され、粒状物５が第１内表面１１５に付着することを抑制できる。よって、凍結した粒状物５が内部に残りにくい冷却ドラム１００が実現する。
また、第１材料が樹脂材料であることで、粒状物５と第１内表面１１５との熱交換を適度に制限でき、第２材料が金属材料であることで、粒状物５と第２内表面１２４との熱交換を良好に促進できる。
また、第１材料が樹脂材料であることで、粒状物５と第１内表面１１５との熱交換を適度に制限でき、第２材料が金属材料であることで、粒状物５と第２内表面１２４との熱交換を良好に促進できる。
【0050】
また、本実施形態の第１筒部１１０は第１内表面１１５に設けられ、軸線方向である前後方向に延在する突起１１７をさらに含む。冷却ドラム１００の回転時、突起１１７は、入口１１１から投入された粒状物５を掻き上げる。
突起１１７は一例として、冷却ドラム１００の軸線方向において、第１筒部１１０の全長に亘って延在する。本例の突起１１７は、冷却ドラム１００の周方向と平行な厚さ方向を有する板状である。また、突起１１７の材質は、第１内表面１１５の材質と同じである。本例では、複数の突起１１７が周方向に沿って等間隔に配置される。突起１１７の個数は一例として４個である（図３参照）。なお、突起１１７は第１内表面１１５と別体に構成されてもよい。従って、突起１１７の材質は、第１内表面１１５の材質とは異なってもよい。
突起１１７は一例として、冷却ドラム１００の軸線方向において、第１筒部１１０の全長に亘って延在する。本例の突起１１７は、冷却ドラム１００の周方向と平行な厚さ方向を有する板状である。また、突起１１７の材質は、第１内表面１１５の材質と同じである。本例では、複数の突起１１７が周方向に沿って等間隔に配置される。突起１１７の個数は一例として４個である（図３参照）。なお、突起１１７は第１内表面１１５と別体に構成されてもよい。従って、突起１１７の材質は、第１内表面１１５の材質とは異なってもよい。
【0051】
上記構成によれば、回転する突起１１７が第１筒部１１０の内部で粒状物５を掻き上げることで、粒状物５が冷却ドラム１００の内部で分散した状態で浮遊できる。これにより、粒状物５は分散した状態で冷風と接触し、凍結し始めることができるので、粒状物５が集合した状態で凍結されることを抑制できる。また、突起１１７によって掻き上げられる粒状物５は、第１内表面１１５との接触が抑制されるので、粒状物５が第１内表面１１５に付着するのをさらに抑制できる。さらに、掻き上げにより分散した状態で浮遊する粒状物５の各々が、入口１１１から流入する冷風に当たるので、粒状物５はムラなく冷却される。よって、粒状物５を良好にバラ凍結することができる。
また、突起１１７が第１筒部１１０の全長に亘って軸線方向に延在するので、粒状物５は第１筒部１１０の内側を通過する間に亘って継続的に突起１１７によって掻き上げられる。よって、粒状物５をさらに良好にバラ凍結することができる。
また、突起１１７が第１筒部１１０の全長に亘って軸線方向に延在するので、粒状物５は第１筒部１１０の内側を通過する間に亘って継続的に突起１１７によって掻き上げられる。よって、粒状物５をさらに良好にバラ凍結することができる。
【0052】
本実施形態の第２筒部１２０の径方向断面において、第２筒部１２０の中心から第２内表面１２４までの距離（図４の寸法Ｄ２）が周方向に亘って一定である。つまり、第２内表面１２４には、突起１１７のような構成要素が設けられていない。
上記構成によれば、第２筒部１２０の内側では、粒状物５の過度な掻き上げが抑制されるので、粒状物５は第２内表面１２４に対して接触しながら出口１２２側へと向かう。これにより、粒状物５が第２筒部１２０を通過する時間を長くでき、第２内表面１２４と粒状物５との熱交換を促進できる。よって、粒状物５を内部まで十分に凍結させることができ、粒状物５をさらに良好にバラ凍結することができる。
また、調整流路７７が調整板２５の少なくとも下側に設けられる実施形態では、冷風が連通口１２５を下から上に通過して粒状物５に当たる。上述のように第２筒部１２０にある粒状物５は投入時より軽くなっているので、突起１１７を用いなくても、連通口１２５を通過する上向きの冷風によって適度に粒状物５を浮遊させることができる。
上記構成によれば、第２筒部１２０の内側では、粒状物５の過度な掻き上げが抑制されるので、粒状物５は第２内表面１２４に対して接触しながら出口１２２側へと向かう。これにより、粒状物５が第２筒部１２０を通過する時間を長くでき、第２内表面１２４と粒状物５との熱交換を促進できる。よって、粒状物５を内部まで十分に凍結させることができ、粒状物５をさらに良好にバラ凍結することができる。
また、調整流路７７が調整板２５の少なくとも下側に設けられる実施形態では、冷風が連通口１２５を下から上に通過して粒状物５に当たる。上述のように第２筒部１２０にある粒状物５は投入時より軽くなっているので、突起１１７を用いなくても、連通口１２５を通過する上向きの冷風によって適度に粒状物５を浮遊させることができる。
【0053】
本実施形態の連通口１２５は、外側に形成された冷風の流路である第２供給路２０と、第２筒部１２０の内側とを連通させる。連通口１２５は、一例として、軸線方向に長い長孔である。連通口１２５は、円形状または方形状の孔であってもよい。
【0054】
連通口１２５の形成範囲について説明する。本実施形態における第２筒部１２０の筒壁１２６には、連通口１２５が形成されている形成領域１２７と、連通口１２５が形成されていない非形成領域１２８とが、軸線方向に沿って並んで配置されている。図６の例では、複数の形成領域１２７と複数の非形成領域１２８が軸線方向に沿って交互に配置されている。
本例では、形成領域１２７と非形成領域１２８は互いに同じ軸線方向長さを有する。また、周方向に亘って形成される形成領域１２７の開口率は一例として５０％以下であり、より好ましくは３０％以下である。
本例では、形成領域１２７と非形成領域１２８は互いに同じ軸線方向長さを有する。また、周方向に亘って形成される形成領域１２７の開口率は一例として５０％以下であり、より好ましくは３０％以下である。
【0055】
上記構成によれば、粒状物５と熱交換を行う前の比較的低温の冷風が連通口１２５を介して第２筒部１２０の内側に流入する。この冷風は入口１１１から流入した冷風と合流し、第２筒部１２０の内側にある粒状物５を凍結させる。よって第２筒部１２０は粒状物５を十分に凍結させることができる。
また、粒状物５は、非形成領域１２８においては第２内表面１２４と接触しながら搬送され、形成領域１２７においては連通口１２５を通過する冷風によって浮き上がりながら搬送される。これにより、第２筒部１２０での粒状物５の滞留時間を確保できると共に、粒状物５を分散した状態で冷風に当てることもできる。よって、第２筒部１２０は、粒状物５を良好にバラ凍結させることができる。
また、連通口１２５が軸線方向に長い長孔であることで、連通口１２５を介して第２筒部１２０に流入する冷風は、フィルム状となって粒状物５に当たる。これにより、第２筒部１２０内で軸線方向に分散している粒状物５に冷風がより確実に当たることができる。よって、第２筒部１２０の内側にある粒状物５を十分に凍結することができる。
また、粒状物５は、非形成領域１２８においては第２内表面１２４と接触しながら搬送され、形成領域１２７においては連通口１２５を通過する冷風によって浮き上がりながら搬送される。これにより、第２筒部１２０での粒状物５の滞留時間を確保できると共に、粒状物５を分散した状態で冷風に当てることもできる。よって、第２筒部１２０は、粒状物５を良好にバラ凍結させることができる。
また、連通口１２５が軸線方向に長い長孔であることで、連通口１２５を介して第２筒部１２０に流入する冷風は、フィルム状となって粒状物５に当たる。これにより、第２筒部１２０内で軸線方向に分散している粒状物５に冷風がより確実に当たることができる。よって、第２筒部１２０の内側にある粒状物５を十分に凍結することができる。
【0056】
＜６．他の実施形態に係る冷凍装置２の例示＞
図７、図８を参照し、他の実施形態に係る冷凍装置２を説明する。以下、冷凍装置１と同様の構造を有する構成要素については、図面中で同じ符号を付与し、その詳細な説明については省略または簡略化する。
図７は、他の実施形態に係る冷凍装置２のケース４４の内部空間を模式的に示す断面図である。図８は、他の実施形態に係る冷却ドラム１０１の軸方向視における概略図である。
図７、図８を参照し、他の実施形態に係る冷凍装置２を説明する。以下、冷凍装置１と同様の構造を有する構成要素については、図面中で同じ符号を付与し、その詳細な説明については省略または簡略化する。
図７は、他の実施形態に係る冷凍装置２のケース４４の内部空間を模式的に示す断面図である。図８は、他の実施形態に係る冷却ドラム１０１の軸方向視における概略図である。
【0057】
図７では、ケース４４の左側空間のみを図示する。ケース４４の右側空間は、ケース４（図１参照）と同様の構成を有するので、図示及び詳細な説明はいずれも省略する。
ケース４４の左側空間には、ドラム収容室１５４が設けられる。ドラム収容室１５４には、水平方向に対して傾斜した姿勢で冷却ドラム１０１が横向きに設けられる。冷却ドラム１０１は、下流側である後側に向かうほど下側に位置するよう傾斜している。冷却ドラム１０１の入口１１１には、例えばベルトコンベアなどの投入装置１８８によって粒状物５が投入される。なお、冷却ドラム１０１の構造は冷却ドラム１００と同様であり、両者の違いは配置姿勢のみである。
ケース４４の左側空間には、ドラム収容室１５４が設けられる。ドラム収容室１５４には、水平方向に対して傾斜した姿勢で冷却ドラム１０１が横向きに設けられる。冷却ドラム１０１は、下流側である後側に向かうほど下側に位置するよう傾斜している。冷却ドラム１０１の入口１１１には、例えばベルトコンベアなどの投入装置１８８によって粒状物５が投入される。なお、冷却ドラム１０１の構造は冷却ドラム１００と同様であり、両者の違いは配置姿勢のみである。
【0058】
図８に示すように、冷却ドラム１０１の下側には、冷却ドラム１０１と平行に延在する駆動軸１３５、１３６にそれぞれ固定された駆動ローラ１４５、１４６が設けられている。
本例では、駆動ローラ１４５、１４６は、第１筒部１１０と第２筒部１２０のそれぞれの下方に設けられている。駆動軸１３５は、チェーンベルト１５９を介して、冷却ドラム１０１の下側に設けられたモータ４０（図７参照）と連結し、駆動軸１３５、１３５は別のチェーンベルト（図示外）を介して互いに連結している。
さらに、冷却ドラム１０１の上側には、冷却ドラム１０１と平行に延在する固定軸１５５、１５６に回転自在に設けられた従動ローラ１６５、１６６が配置される。従動ローラ１６５、１６６は、冷却ドラム１０１の軸線方向において、駆動ローラ１４５、１４６と同じ位置に設けられる。
上記構成において、モータ４０の駆動に伴い駆動ローラ１４５、１４６が回転駆動され、
冷却ドラム１０１は回転することができ、従動ローラ１６５、１６６は冷却ドラム１０１の回転を補助する。この場合であっても、冷凍装置２が備える送風手段７によって送られる冷風の一部が入口１１１から冷却ドラム１０１の内部に流入し、粒状物５を下流側に向けて搬送する。
本例では、駆動ローラ１４５、１４６は、第１筒部１１０と第２筒部１２０のそれぞれの下方に設けられている。駆動軸１３５は、チェーンベルト１５９を介して、冷却ドラム１０１の下側に設けられたモータ４０（図７参照）と連結し、駆動軸１３５、１３５は別のチェーンベルト（図示外）を介して互いに連結している。
さらに、冷却ドラム１０１の上側には、冷却ドラム１０１と平行に延在する固定軸１５５、１５６に回転自在に設けられた従動ローラ１６５、１６６が配置される。従動ローラ１６５、１６６は、冷却ドラム１０１の軸線方向において、駆動ローラ１４５、１４６と同じ位置に設けられる。
上記構成において、モータ４０の駆動に伴い駆動ローラ１４５、１４６が回転駆動され、
冷却ドラム１０１は回転することができ、従動ローラ１６５、１６６は冷却ドラム１０１の回転を補助する。この場合であっても、冷凍装置２が備える送風手段７によって送られる冷風の一部が入口１１１から冷却ドラム１０１の内部に流入し、粒状物５を下流側に向けて搬送する。
【0059】
以下、幾つかの実施形態に係る粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）、粒状物冷凍用の回転式冷凍装置（１、２）を説明する。
【0060】
１）本開示の一実施形態に係る粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）は、
粒状物（５）を取り込むための入口（１１１）と、前記入口（１１１）とは反対側に位置し前記粒状物（５）を排出するための出口（１２２）とを備える粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
第１材料によって形成された第１内表面（１１５）を有する第１筒部（１１０）と、
前記第１筒部（１１０）よりも前記出口（１２２）側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面（１２４）を有する第２筒部（１２０）と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い。
粒状物（５）を取り込むための入口（１１１）と、前記入口（１１１）とは反対側に位置し前記粒状物（５）を排出するための出口（１２２）とを備える粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
第１材料によって形成された第１内表面（１１５）を有する第１筒部（１１０）と、
前記第１筒部（１１０）よりも前記出口（１２２）側に配置され、第２材料によって形成された第２内表面（１２４）を有する第２筒部（１２０）と、を含み、
前記第１材料の熱伝導率は、前記第２材料の熱伝導率よりも低い。
【0061】
粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）に投入された直後の粒状物（５）は、凍結温度に至っていないため、液相の水を比較的多く含んでおり、この粒状物（５）が急激に冷やされると、粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）の内表面に粒状物（５）が付着するおそれがある。この点、上記１）の構成によれば、第１内表面（１１５）を構成する第１材料の熱伝導率が低いため、凍結し始めた粒状物（５）と第１内表面（１１５）との間の熱交換が制限され、粒状物（５）が第１内表面（１１５）に付着することを抑制できる。よって、凍結した粒状物（５）が内部に残りにくい粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）が実現する。
【0062】
２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記第１筒部（１１０）は、前記第１内表面（１１５）に設けられ、軸線方向に延在する突起（１１７）をさらに含む。
前記第１筒部（１１０）は、前記第１内表面（１１５）に設けられ、軸線方向に延在する突起（１１７）をさらに含む。
【0063】
上記２）の構成によれば、回転する突起（１１７）が第１筒部（１１０）の内部で粒状物（５）を掻き上げることで、粒状物（５）が分散した状態で浮遊できる。これにより、粒状物（５）は分散した状態で冷風と接触し、凍結し始めることができので、粒状物（５）が集合した状態で凍結されることを抑制できる。また、突起（１１７）によって掻き上げられる粒状物（５）は、第１内表面（１１５）との接触が抑制されるので、粒状物（５）が第１内表面（１１５）に付着するのをさらに抑制できる。さらに掻き上げにより分散した状態で浮遊する粒状物（５）の各々が、入口（１１１）から流入する冷風に当たるので、粒状物（５）をムラなく冷却することができ、粒状物（５）の急激な凍結に起因する粒状物（５）の割れを抑制できる。よって、粒状物（５）を良好にバラ凍結することができる。よって、粒状物（５）を良好にバラ凍結することができる。
【0064】
３）幾つかの実施形態では、上記２）に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記突起（１１７）は、前記第１筒部（１１０）の全長に亘って延在する。
前記突起（１１７）は、前記第１筒部（１１０）の全長に亘って延在する。
【0065】
上記３）の構成によれば、粒状物（５）は第１筒部（１１０）の内側を通過する間に亘って継続的に掻き上げられるので、粒状物（５）をさらに良好にバラ凍結することができる。
【0066】
４）幾つかの実施形態では、上記１）から３）のいずれかに記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記第２筒部（１２０）の径方向断面において、前記第２筒部（１２０）の中心から前記第２内表面（１２４）までの距離（寸法Ｄ）が周方向に亘って一定である。
前記第２筒部（１２０）の径方向断面において、前記第２筒部（１２０）の中心から前記第２内表面（１２４）までの距離（寸法Ｄ）が周方向に亘って一定である。
【0067】
上記４）の構成によれば、第２筒部（１２０）の内側では、粒状物（５）の過度な掻き上げが抑制されるので、粒状物（５）は第２内表面（１２４）に対して接触しながら第２筒部（１２０）の出口（１２２）側へと向かう。これにより、粒状物（５）が第２筒部（１２０）を通過する時間を長くできると共に、粒状物（５）と第２内表面（１２４）との熱交換を促進できる。よって、粒状物（５）を内部まで十分に凍結させることができる。
【0068】
５）幾つかの実施形態では、上記１）から４）のいずれかに記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記第２筒部（１２０）は、外側に形成された冷風の流路（第２供給路２０）と前記第２筒部（１２０）の内側とを連通させる連通口（１２５）を含む。
前記第２筒部（１２０）は、外側に形成された冷風の流路（第２供給路２０）と前記第２筒部（１２０）の内側とを連通させる連通口（１２５）を含む。
【0069】
上記５）の構成によれば、粒状物（５）との熱交換を行う前の比較的低温の冷風が連通口（１２５）を介して第２筒部（１２０）の内側に流入し、入口（１１１）から流入した冷風と合流することで、第２筒部（１２０）の内側にある粒状物（５）を十分に凍結させることができる。
【0070】
６）幾つかの実施形態では、上記５）に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記第２筒部（１２０）は、前記連通口（１２５）が形成されている形成領域（１２７）と、前記連通口（１２５）が形成されていない非形成領域（１２８）とが、軸線方向に沿って並んで配置された筒壁（１２６）含む。
前記第２筒部（１２０）は、前記連通口（１２５）が形成されている形成領域（１２７）と、前記連通口（１２５）が形成されていない非形成領域（１２８）とが、軸線方向に沿って並んで配置された筒壁（１２６）含む。
【0071】
上記６）の構成によれば、粒状物（５）は非形成領域（１２８）では第２内表面（１２４）と接触しながら出口（１２２）に向かって搬送され、形成領域（１２７）では浮き上がりながら搬送される。これにより、第２筒部（１２０）での粒状物（５）の滞留時間を確保できると共に、粒状物（５）を分散した状態で冷風に当てることもできる。よって、第２筒部（１２０）は粒状物（５）を良好にバラ凍結させることができる。
【0072】
７）幾つかの実施形態では、上記５）または６）に記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記連通口（１２５）は、軸線方向に延在する長孔である。
前記連通口（１２５）は、軸線方向に延在する長孔である。
【0073】
上記７）の構成によれば、長孔である連通口（１２５）を通過する冷風がフィルム状となって第２筒部（１２０）に流入できるので、第２筒部（１２０）の内部で軸線方向に分散している粒状物（５）に冷風をより確実に当てることができる。よって、第２筒部（１２０）の内側にある粒状物（５）を十分に凍結することができる。
【0074】
８）幾つかの実施形態では、上記１）から７）のいずれかに記載の粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）であって、
前記第１材料は樹脂材料であり、
前記第２材料は金属材料である。
前記第１材料は樹脂材料であり、
前記第２材料は金属材料である。
【0075】
上記８）の構成によれば、１材料が樹脂材料であることで、粒状物（５）と第１内表面（１１５）との熱交換を適度に制限できる。また、第２材料が金属材料であることで、粒状物（５）と第２内表面（１２４）との熱交換を良好に促進できる。
【0076】
９）本開示の一実施形態に係る粒状物冷凍用の回転式冷凍装置（１、２）は、
上記１）から８）のいずれかに記載の、横向きに配置された粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）と、
前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）の軸線（１００Ａ）を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）を下から支持する一対の支持ローラ（支持ローラ４５、駆動ローラ１４５）を備える。
上記１）から８）のいずれかに記載の、横向きに配置された粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）と、
前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）の軸線（１００Ａ）を挟んで回転自在に設けられ、各々が前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）を下から支持する一対の支持ローラ（支持ローラ４５、駆動ローラ１４５）を備える。
【0077】
上記９）の構成によれば、より安定的に粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）を回転させることができる粒状物冷凍用の回転式冷凍装置（１、２）が実現する。
【0078】
１０）幾つかの実施形態では、上記９）に記載の粒状物冷凍用の回転式冷凍装置（１、２）であって、
モータ（４０）と、
前記モータ（４０）に連結されたスプロケット（４１）と、
前記スプロケット（４１）と、前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）に形成された外歯とに噛み合うチェーンベルト（４２）と
をさらに備える。
モータ（４０）と、
前記モータ（４０）に連結されたスプロケット（４１）と、
前記スプロケット（４１）と、前記粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）に形成された外歯とに噛み合うチェーンベルト（４２）と
をさらに備える。
【0079】
上記１０）の構成によれば、簡易な構成で粒状物冷凍用の冷却ドラム（１００、１０１）を回転させることができる。
【0080】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
【0081】
本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【符号の説明】
【0082】
１、２ ：冷凍装置
５ ：粒状物
４０ ：モータ
４１ ：スプロケット
４２ ：チェーンベルト
４５ ：支持ローラ
１００、１０１ ：冷却ドラム
１１０ ：第１筒部
１１１ ：入口
１１５ ：第１内表面
１１７ ：突起
１２０ ：第２筒部
１２２ ：出口
１２４ ：第２内表面
１２５ ：連通口
１２６ ：筒壁
１２７ ：形成領域
１２８ ：非形成領域
５ ：粒状物
４０ ：モータ
４１ ：スプロケット
４２ ：チェーンベルト
４５ ：支持ローラ
１００、１０１ ：冷却ドラム
１１０ ：第１筒部
１１１ ：入口
１１５ ：第１内表面
１１７ ：突起
１２０ ：第２筒部
１２２ ：出口
１２４ ：第２内表面
１２５ ：連通口
１２６ ：筒壁
１２７ ：形成領域
１２８ ：非形成領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】