知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ 株式会社ＡＤＥＫＡの特許一覧 ▶ ＡＤＥＫＡクリーンエイド株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023083704
(43)【公開日】2023-06-16
(54)【発明の名称】発泡洗浄剤組成物
(51)【国際特許分類】
C11D 1/90 20060101AFI20230609BHJP
C11D 3/395 20060101ALI20230609BHJP
C11D 3/04 20060101ALI20230609BHJP
C11D 1/04 20060101ALI20230609BHJP
C11D 3/36 20060101ALI20230609BHJP
C11D 1/12 20060101ALI20230609BHJP
【ＦＩ】
C11D1/90
C11D3/395
C11D3/04
C11D1/04
C11D3/36
C11D1/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021197545
(22)【出願日】2021-12-06
(71)【出願人】
【識別番号】000000387
【氏名又は名称】株式会社ＡＤＥＫＡ
(71)【出願人】
【識別番号】593085808
【氏名又は名称】ＡＤＥＫＡクリーンエイド株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100077573
【弁理士】
【氏名又は名称】細井 勇
(74)【代理人】
【識別番号】100123009
【弁理士】
【氏名又は名称】栗田 由貴子
(72)【発明者】
【氏名】斉藤 亮太
(72)【発明者】
【氏名】嶋田 みな
【テーマコード（参考）】
4H003
【Ｆターム（参考）】
4H003AB03
4H003AB28
4H003AB31
4H003AC15
4H003AD04
4H003BA12
4H003DA05
4H003DA07
4H003DA17
4H003DB02
4H003DC02
4H003EA03
4H003EA07
4H003EA09
4H003EA15
4H003EA16
4H003EA21
4H003EB07
4H003EB14
4H003EB22
4H003EB24
4H003ED02
4H003EE08
4H003FA07
4H003FA17
4H003FA20
4H003FA23
4H003FA28
4H003FA34
4H003FA44
(57)【要約】
【課題】
洗浄性、垂直面の泡保持性の要件を充分に満足するとともに、除菌性が良好で、かつすすぎ時の泡切れ性に優れた発泡洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】
発泡洗浄剤組成物は、（Ａ）成分としてアルカリ剤、（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、（Ｄ）成分として水を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上、かつ、ｐＨが９以上、１４以下となるよう調整される。
【選択図】なし
洗浄性、垂直面の泡保持性の要件を充分に満足するとともに、除菌性が良好で、かつすすぎ時の泡切れ性に優れた発泡洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】
発泡洗浄剤組成物は、（Ａ）成分としてアルカリ剤、（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、（Ｄ）成分として水を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上、かつ、ｐＨが９以上、１４以下となるよう調整される。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
（Ａ）成分としてアルカリ剤、
（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、
（Ｄ）成分として水、
を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上であり、２５℃におけるｐＨが９以上、１４以下である発泡洗浄剤組成物。
（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、
（Ｄ）成分として水、
を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上であり、２５℃におけるｐＨが９以上、１４以下である発泡洗浄剤組成物。
【請求項2】
（Ａ）成分が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムから選択される少なくとも一種である請求項１記載の発泡洗浄剤組成物。
【請求項3】
更に、（Ｅ）成分としてアルキル基の炭素数が８以上、１６以下のアルキルジメチルアミンオキシドを含有する請求項１又は２の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物。
【請求項4】
更に、（Ｆ）成分としてアニオン界面活性剤を含有する請求項１から３の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物。
【請求項5】
（Ｆ）成分が、炭素数１２以上、２０以下の直鎖又は分岐鎖を有する脂肪酸又はその塩、２級アルカンスルホン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する請求項４に記載の発泡洗浄剤組成物。
【請求項6】
更に、（Ｇ）成分として有機ホスホン酸又はその塩、縮合リン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する請求項１から５の何れか一項に記載の発泡洗浄剤組成物。
【請求項7】
更に、（Ｈ）成分として水溶性カルシウム化合物を含有する、請求項１から６の何れか１項に記載の発泡洗浄剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、主に調理設備及び食品加工設備で使用することができ、洗浄性、除菌性、垂直面の泡保持性に優れ、かつ、すすぎ時の泡切れ性に優れた発泡洗浄剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【0002】
飲料・食品製造工場や厨房に使用される洗剤には、製造環境を衛生的に保つため、並びに製造機器を介した異物混入や交差汚染の防止ために、壁、床等の施設や充填機、フリーザー等の製造関連機器を塩素を配合したアルカリ性の洗浄剤を用いて洗浄している。その際に被洗浄物への洗浄性、除菌性の向上及び洗浄剤付着時間を向上させるために、洗浄剤に界面活性剤を添加し、発泡性を持たせた発泡洗浄剤に圧縮空気を混合させ泡状にして吹きつける洗浄方法が一般的である。
【0003】
被洗浄物に付着した発泡洗浄剤は水ですすぎ流し落とすが、すすぎの際に泡切れが悪く、多量の水を用いる必要があり、作業時間、経済性の点に課題があった。そのため近年では高い洗浄性だけでなくすすぎ時の泡切れ性に優れ、作業時間の短縮が可能な発泡洗浄剤が強く求められている。
【0004】
従来の発泡洗浄剤としては、アルキルジメチルアミンオキシド、アルカンスルホン酸又はその塩、芳香族スルホン酸又はその塩、アルカリ金属水酸化物、有機ホスホン酸又はその塩、次亜塩素酸アルカリ金属塩を含有する発泡洗浄剤組成物（特許文献１）、次亜塩素酸アルカリ金属塩、アルカリ金属水酸化物、炭素数８～１６のアルキル基を１つ以上有するアミンオキシド型界面活性剤及び炭素数８～１６のアルキル基を１つ以上有するカルボキシベタイン型界面活性剤から選ばれる両性界面活性剤、並びにクメンスルホン酸、キシレンスルホン酸、トルエンスルホン酸及びこれらのアルカリ金属塩から選ばれる１種以上を含有する液体漂白洗浄剤組成物（特許文献２）、次亜塩素酸アルカリ金属塩、アルカリ金属の水酸化物、ドデシルジメチルアミンオキサイド、テトラデシルジメチルアミンオキサイド、脂肪酸又はそのアルカリ金属塩を含有する塩素系漂白剤組成物（特許文献３）等が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－０５７３４５号公報
【特許文献2】特開２００２－２１２５９６号公報
【特許文献3】特開２００７－１７７０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１から３に記載の組成物は、何れも垂直面の泡保持性が十分ではなく、また、すすぎ時の泡切れ性が悪くすすぎ性に難があった。
【0007】
従って、本発明の目的は油脂汚れに対する洗浄力及び除菌性に優れ、かつ、垂直面の泡保持性、すすぎ性も良好な発泡洗浄剤組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討した結果、（Ａ）アルカリ剤と、（Ｂ）アルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタインと、（Ｃ）塩素系酸化剤と、（Ｄ）水を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合と、組成物のｐＨが所定の範囲に調製された発泡洗浄剤組成物が、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0009】
即ち本発明は、
（１）（Ａ）成分としてアルカリ剤、
（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、
（Ｄ）成分として水、
を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上であり、２５℃におけるｐＨが９以上、１４以下である発泡洗浄剤組成物、
（２）（Ａ）成分が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムから選択される少なくとも一種である上記（１）の発泡洗浄剤組成物、
（３）更に、（Ｅ）成分としてアルキル基の炭素数が８以上、１６以下のアルキルジメチルアミンオキシドを含有する上記（１）又は（２）の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物。
（４）更に、（Ｆ）成分としてアニオン界面活性剤を含有する上記（１）から（３）の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物、
（５）（Ｆ）成分が、炭素数１２以上、２０以下の直鎖又は分岐鎖を有する脂肪酸又はその塩、２級アルカンスルホン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する上記（４）に記載の発泡洗浄剤組成物、
（６）更に、（Ｇ）成分として有機ホスホン酸又はその塩、縮合リン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する上記（１）から（５）の何れか一項に記載の発泡洗浄剤組成物、
（７）更に、（Ｈ）成分として水溶性カルシウム化合物を含有する、上記（１）から（６）の何れか１項に記載の発泡洗浄剤組成物、
を要旨とするものである。
（１）（Ａ）成分としてアルカリ剤、
（Ｂ）成分としてアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、
（Ｃ）成分として塩素系酸化剤、
（Ｄ）成分として水、
を含有し、（Ｂ）成分中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％以上であり、２５℃におけるｐＨが９以上、１４以下である発泡洗浄剤組成物、
（２）（Ａ）成分が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムから選択される少なくとも一種である上記（１）の発泡洗浄剤組成物、
（３）更に、（Ｅ）成分としてアルキル基の炭素数が８以上、１６以下のアルキルジメチルアミンオキシドを含有する上記（１）又は（２）の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物。
（４）更に、（Ｆ）成分としてアニオン界面活性剤を含有する上記（１）から（３）の何れかに記載の発泡洗浄剤組成物、
（５）（Ｆ）成分が、炭素数１２以上、２０以下の直鎖又は分岐鎖を有する脂肪酸又はその塩、２級アルカンスルホン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する上記（４）に記載の発泡洗浄剤組成物、
（６）更に、（Ｇ）成分として有機ホスホン酸又はその塩、縮合リン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含有する上記（１）から（５）の何れか一項に記載の発泡洗浄剤組成物、
（７）更に、（Ｈ）成分として水溶性カルシウム化合物を含有する、上記（１）から（６）の何れか１項に記載の発泡洗浄剤組成物、
を要旨とするものである。
【発明の効果】
【0010】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、油脂汚れに対する洗浄力及び除菌性に優れ、かつ、垂直面の泡保持性を有しながらすすぎ性も良好であるため、作業時間の短縮が可能である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明の発泡洗浄剤組成物における（Ａ）成分はアルカリ剤である。具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等のアルカノールアミン、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、１号珪酸ナトリウム、２号珪酸ナトリウム、３号珪酸ナトリウム、４号珪酸ナトリウム、１号珪酸カリウム、及び２号珪酸カリウム等のアルカリ金属珪酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸塩が挙げられる。これらの中でも、洗浄性の観点から水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、珪酸カリウム、モノエタノールアミン、トリエタノールアミンが好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムがより好ましい。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0012】
本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ａ）成分は０．１質量％以上、２０質量％以下含有されていることが好ましく、１質量％以上、１５質量％以下含有されていることがより好ましく、３質量％以上、１０質量％以下含有されていることが更に好ましい。
（Ａ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、洗浄性が低下する場合があり、２０質量％を超えると貯蔵安定性が十分でなくなる場合があり、また、金属を腐食する場合がある。
（Ａ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、洗浄性が低下する場合があり、２０質量％を超えると貯蔵安定性が十分でなくなる場合があり、また、金属を腐食する場合がある。
【0013】
本発明の発泡洗浄剤組成物における（Ｂ）成分はアルキル基の炭素数が１０以上、１８以下のアルキルジメチルアミノ酢酸ベタインである。上記アルキル基とは、ジメチルアミノ酢酸ベタインに結合するアルキル基のことを指す。具体的には、（Ｂ）成分として少なくともテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインを含み、更にデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ドデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヘキサデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン、オクタデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン等を一種以上含んでも良い。
（Ｂ）成分としてテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインを含むことで、発泡性が良好であり、かつ泡保持性が高く、洗浄性の高い発泡洗浄剤組成物を提供可能である。一般的に、発泡性及び泡保持性が良好である場合には、すすぎ性が劣る傾向にあるが、本発明において特定される組成であれば、発泡性が良好で垂直面においても高い泡保持特性が示される上、すすぎ時の泡切れ性も良好である。
（Ｂ）成分としてテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインを含むことで、発泡性が良好であり、かつ泡保持性が高く、洗浄性の高い発泡洗浄剤組成物を提供可能である。一般的に、発泡性及び泡保持性が良好である場合には、すすぎ性が劣る傾向にあるが、本発明において特定される組成であれば、発泡性が良好で垂直面においても高い泡保持特性が示される上、すすぎ時の泡切れ性も良好である。
【0014】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、洗浄性及び垂直面の泡保持性の観点から（Ｂ）成分１００質量％中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合は、５０質量％以上であり、好ましくは７０質量％以上であり、更に好ましくは８０質量％以上であり、特に好ましくは１００質量％である。（Ｂ）成分１００質量％中のテトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの割合が５０質量％未満であると洗浄性及び垂直面の泡保持性が低下する場合がある。
従って、例えば（Ｂ）成分としてヤシ油（主成分として、ラウリン酸４１～４８質量％、ミリスチン酸１６～２０質量％、パルミチン酸９～１３質量％を含有する）を原料として製造したヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインのみを用いた場合では、十分な洗浄性及び垂直面の泡保持性が得られない場合がある。
本発明に関し発泡洗浄剤組成物における（Ｂ）成分中のテトラジメチルアミノ酢酸ベタインの割合とは、テトラジメチルアミノ酢酸ベタイン単体の化合物の配合量のみならず、ヤシ油のような複合材料において含まれるテトラジメチルアミノ酢酸ベタインの配合量も含む。
従って、例えば（Ｂ）成分としてヤシ油（主成分として、ラウリン酸４１～４８質量％、ミリスチン酸１６～２０質量％、パルミチン酸９～１３質量％を含有する）を原料として製造したヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインのみを用いた場合では、十分な洗浄性及び垂直面の泡保持性が得られない場合がある。
本発明に関し発泡洗浄剤組成物における（Ｂ）成分中のテトラジメチルアミノ酢酸ベタインの割合とは、テトラジメチルアミノ酢酸ベタイン単体の化合物の配合量のみならず、ヤシ油のような複合材料において含まれるテトラジメチルアミノ酢酸ベタインの配合量も含む。
【0015】
本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｂ）成分は０．１質量％以上、１２質量％以下含有されていることが好ましく、０．５質量％以上、１０質量％以下含有されていることがより好ましく、１．５質量％以上、９質量％以下でることが更に好ましく、２質量％以上、８質量％以下含有されていることが特に好ましい。
（Ｂ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、十分な発泡性が得られず、洗浄性、垂直面の泡保持性が低下する場合があり、１２質量％を超えると有効塩素安定性、貯蔵安定性が低下する場合がある。
（Ｂ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、十分な発泡性が得られず、洗浄性、垂直面の泡保持性が低下する場合があり、１２質量％を超えると有効塩素安定性、貯蔵安定性が低下する場合がある。
【0016】
本発明の発泡洗浄剤組成物における（Ｃ）成分は塩素系酸化剤である。塩素系酸化剤としては、例えば、次亜塩素酸又はその塩、亜塩素酸又はその塩等が挙げられる。塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましく、除菌性の観点から次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウムがより好ましい。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0017】
本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｃ）成分は０．１質量％以上、１０質量％以下含有されていることが好ましく、０．５質量％以上、７質量％以下含有されていることがより好ましく、１質量％以上、５質量％以下含有されていることが更に好ましい。
（Ｃ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、除菌性が低下する場合があり、１０質量％を超えると貯蔵安定性が十分でなくなる場合があり、また、金属を腐食する場合がある。
（Ｃ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、除菌性が低下する場合があり、１０質量％を超えると貯蔵安定性が十分でなくなる場合があり、また、金属を腐食する場合がある。
【0018】
本発明の発泡洗浄剤組成物における（Ｄ）成分の水としては、特に限定はなく、水道水、工業用水、再生水、イオン交換水、ＲＯ水、蒸留水、軟水等が挙げられる。これらは単独で用いても、二種以上を組み合わせても良い。水道水としては、例えば、東京都荒川区の水道水（ｐＨ＝７．６、総アルカリ度（炭酸カルシウム換算として）４０．５ｍｇ／Ｌ、ドイツ硬度２．３°ＤＨ（そのうち、カルシウム硬度１．７°ＤＨ、マグネシウム硬度０．６°ＤＨ）、塩化物イオン２１．９ｍｇ／Ｌ、ナトリウム及びその化合物１５ｍｇ／Ｌ、硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素１．２ｍｇ／Ｌ、フッ素及びその化合物０．１ｍｇ／Ｌ、ホウ素及びその化合物０．０４ｍｇ／Ｌ、総トリハロメタン０．０１６ｍｇ／Ｌ、残留塩素０．４ｍｇ／Ｌ、有機物（全有機炭素量）０．７ｍｇ／Ｌ）が挙げられる。水は、発泡洗浄剤組成物全体が１００質量％となるように配合されるものである。
【0019】
本発明の発泡洗浄剤組成物において、組成物の２５℃におけるｐＨは９以上、１４以下である。ｐＨをアルカリ性領域にすることにより、洗浄性に優れた発泡洗浄剤組成物を提供できる。より良好な洗浄性を発揮し、かつ、金属腐食を防止するという観点から、ｐＨは１０以上、１４以下が好ましく、１１以上、１３．５以下がより好ましい。ｐＨの測定方法は、後述する実施例における記載が参照される。
【0020】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、更に（Ｅ）成分としてアルキル基の炭素数が８以上、１６以下のアルキルジメチルアミンオキシドを含んでもよい。上記アルキル基とは、ジメチルアミンオキシドに結合するアルキル基のことを指す。（Ｅ）成分を含有することによって、洗浄性が更に向上する。アルキル基の炭素数が８以上、１６以下のアルキルジメチルアミンオキシドとして、具体的には、オクチルジメチルアミンオキシド、ノニルジメチルアミンオキシド、デシルジメチルアミンオキシド、ウンデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジメチルアミンオキシド、トリデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシド、ペンタデシルジメチルアミンオキシド、ヘキサデシルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。これらの中でも、洗浄性の観点からオクチルジメチルアミンオキシド、デシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシド、ヘキサデシルジメチルアミンオキシドが好ましく、良好な洗浄を発揮し、かつ、すすぎ性を損なわない観点からドデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシドがより好ましい。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0021】
（Ｅ）成分を配合する場合、本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｅ）成分は０．１質量％以上、１０質量％以下含有されていることが好ましく、０．２質量％以上、８質量％以下含有されていることがより好ましく、０．５質量％以上、５質量％以下含有されていることが更に好ましい。（Ｅ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、更なる洗浄性向上の効果が有意に発揮され難く、１０質量％を超えると却って貯蔵安定性が低下する場合がある。
【0022】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、更に（Ｆ）成分としてアニオン界面活性剤を含んでもよい。（Ｆ）成分を含有することによって、垂直面の泡保持性、すすぎ性が更に向上する。アニオン界面活性剤の例としては、脂肪酸、アルケニルコハク酸、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルカルボン酸、アルキロールサルコシン、アルキル又はアルケニル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル、アマイドエーテル硫酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸、オレフィンスルホン酸、アルカンスルホン酸、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸、ジアルキルスルホコハク酸、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルスルホコハク酸半エステル、アシルタウリン酸、アルキルモノリン酸エステル、アルキルトリリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、ジポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、トリポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステル、トリポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸やこれらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩等が挙げられる。これらの中でも、良好な垂直面の泡保持性、すすぎ性を発揮するという観点から炭素数１２以上、２０以下の直鎖又は分岐鎖を有する脂肪酸又はその塩、アルキル硫酸エステル又はその塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル又はその塩、アルカンスルホン酸又はその塩、２級アルカンスルホン酸又はその塩が好ましく、炭素数１２以上、２０以下の直鎖又は分岐鎖を有する脂肪酸又はその塩、２級アルカンスルホン酸又はその塩がより好ましい。中でも、好ましい（Ｆ）成分の例としては、２級アルカンスルホン酸ナトリウム、イソパルミチン酸ナトリウム、イソステアリン酸ナトリウム、イソアラキン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウム、ミリスチン酸カリウムが例示される。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0023】
（Ｆ）成分を配合する場合、本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｆ）成分は０．１質量％以上、５質量％以下含有されていることが好ましく、０．３質量％以上、４．５質量％以下含有されていることがより好ましく、０．５質量％以上、４質量％以下含有されていることが更に好ましい。（Ｆ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、垂直面の泡保持性、すすぎ性の効果が有意に発揮され難く、５質量％を超えると却って貯蔵安定性が低下する場合がある。上述する（Ｅ）成分と（Ｆ）成分とが共に配合された場合、特にバランス良く本発明の所期の課題が達成し、洗浄性、泡保持性および発泡性に優れるとともにすすぎ性にも優れた発泡洗浄剤組成物を提供することができる。
尚、本発明の発泡洗浄剤組成物中の上記（Ｆ）成分の割合は、（Ｆ）成分中に脂肪酸塩が含まれる場合は、脂肪酸塩を脂肪酸として換算した量より求めた割合である。
尚、本発明の発泡洗浄剤組成物中の上記（Ｆ）成分の割合は、（Ｆ）成分中に脂肪酸塩が含まれる場合は、脂肪酸塩を脂肪酸として換算した量より求めた割合である。
【0024】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、更に（Ｇ）成分として有機ホスホン酸又はその塩、縮合リン酸又はその塩より選択される少なくとも一種を含んでもよい。（Ｇ）成分を含有することによって、金属腐食防止性を発揮する。有機ホスホン酸又はその塩としては、１－ヒドロキシエチリデン－１，１－ジホスホン酸又はその塩、１－ヒドロキシプロピリデン－１，１－ジホスホン酸又はその塩、１－ヒドロキシブチリデン－１，１－ジホスホン酸又はその塩、２－ホスホノブタン－１，２，４－トリカルボン酸又はその塩等が挙げられ、縮合リン酸又はその塩としては、トリポリリン酸又はその塩等が挙げられる。これらの中でも、良好な金属腐食防止性を発揮するという観点から、２－ホスホノブタン－１，２，４－トリカルボン酸又はその塩が好ましい。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0025】
（Ｇ）成分を配合する場合、本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｇ）成分は０．１質量％以上、５質量％以下含有されていることが好ましく、０．３質量％以上、４．５質量％以下含有されていることがより好ましく、０．５質量％以上、４質量％以下含有されていることが更に好ましい。（Ｇ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、金属腐食防止性の効果が有意に発揮され難く、５質量％を超えると却って有効塩素安定性が低下する場合がある。
尚、本発明の発泡洗浄剤組成物中の上記（Ｇ）成分の割合は、（Ｇ）成分中に有機ホスホン酸塩が含まれる場合は、有機ホスホン酸塩を有機ホスホン酸として換算した量より求めた割合である。
尚、本発明の発泡洗浄剤組成物中の上記（Ｇ）成分の割合は、（Ｇ）成分中に有機ホスホン酸塩が含まれる場合は、有機ホスホン酸塩を有機ホスホン酸として換算した量より求めた割合である。
【0026】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、更に（Ｈ）成分として水溶性カルシウム化合物を含んでもよい。（Ｈ）成分を含有することによって、金属腐食防止性を発揮する。水溶性カルシウム化合物としては、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、炭酸カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、グルコン酸カルシウム、乳酸カルシウム、硝酸カルシウム等が挙げられる。これらの中でも金属腐食防止性に優れるという観点から、塩化カルシウム、酢酸カルシウム、グルコン酸カルシウムが好ましく、酢酸カルシウムがより好ましい。これらは単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
【0027】
（Ｈ）成分を配合する場合、本発明の発泡洗浄剤組成物１００質量％において、（Ｈ）成分は０．１質量％以上、３質量％以下含有されていることが好ましく、０．２質量％以上、２．５質量％以下含有されていることがより好ましく、０．４質量％以上、２質量％以下含有されていることが更に好ましい。（Ｈ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、金属腐食防止性の効果が有意に発揮され難く、３質量％を超えても、それ以上の効果が得られ難い。本発明の発泡洗浄剤組成物中の上記（Ｈ）成分の割合は、（Ｈ）成分が水和物である場合は、化合物に含まれる水の質量も含めた質量で算出される。
【0028】
本発明の液体洗浄剤組成物は、本発明の効果が損なわない範囲で、必要に応じて当該技術分野で通常使用される他の成分を含有していてもよい。このような成分としては、例えば、ノニオン界面活性剤、増粘剤、可溶化剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、酵素、香料、色素、防腐剤等が挙げられる
【0029】
ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンアルキルジエステル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、グリセリン脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルケニルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダム或いはブロック付加体、ポリオキシアルキレンひまし油、ポリオキシアルキレン硬化ひまし油、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、ジポリオキシアルキレンアルキルアミン、高級脂肪酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド等が挙げられる。
【0030】
増粘剤としては、例えば、セルロース・ポリマー（カルボキシメチルセルロース等）、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマー、植物の粘液からのキサンタンガム、グアーガム等の天然ガム、アルギネート、スターチ、多糖類をベースとする増粘剤、ペクチン等のハイドロコロイド増粘剤等が挙げられる。
【0031】
可溶化剤としては、例えば、キシレンスルホン酸、トルエンスルホン酸、クメンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、置換もしくは非置換ナフタレンスルホン酸等の芳香族スルホン酸又はその塩や、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、イソプレングリコール等のグリコール系溶剤、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤等が挙げられる。
【0032】
キレート剤としては、例えば、ニトリロ三酢酸又はその塩、エチレンジアミン四酢酸又はその塩、ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸又はその塩、ジエチレントリアミノ五酢酸又はその塩、トリエチレンテトラアミン六酢酸又はその塩、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はその塩、ジヒドロキシエチルグリシン又はその塩、メチルグリシン二酢酸又はその塩、グルタミン酸二酢酸又はその塩、アスパラギン酸二酢酸又はその塩、β-アラニン二酢酸又はその塩、セリン二酢酸又はその塩等が挙げられる。
【0033】
ｐＨ調整剤としては、例えば、酢酸、塩酸、硫酸、硝酸、クエン酸、リン酸、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム等が挙げられる。
【0034】
酵素としては、例えば、アミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、グルカナーゼ等が挙げられる。香料としては、例えば、天然香料、合成香料又はこれらの調合香料等が挙げられる。色素としては、例えば、天然色素、合成色素又はこれらの混合物が挙げられる。
【0035】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、原液もしくは水で１倍を超えて１００倍以下の希釈倍率で予め希釈し、及び／又は、希釈しながら被洗浄物に泡状に噴射し洗浄する態様で実施することができる。希釈液の（Ｂ）成分の濃度は０．００３質量％以上、３質量％以下に調整することが好ましく、（Ｂ）成分の濃度は０．０１質量％以上、０．５質量％以下であることがより好ましく、０．０５質量％以上、０．３質量％以下であることが更に好ましい。希釈液中の（Ｂ）成分が０．００３質量％未満であると十分な洗浄性、垂直面の泡保持性、発泡性が得られず、３質量％を超えると発泡性が不十分となる場合がある。希釈液は発泡装置等を用いて発泡させ、比重０．０５～０．９ｇ／立方センチメートルの泡又は泡と液の混合物、好ましくは０．０８～０．３ｇ／立方センチメートルの泡又は泡と液の混合物として被洗浄物表面に吹き付ける。更に、被洗浄物に吹き付けた後静置、好ましくは３０秒～１０分間静置してすすぎを行うか、又はブラシやスポンジ等を用いて擦り洗いした後すすぎを行うことが好ましい。
【0036】
発泡装置としてはエア駆動式ダイアフラムポンプにて送液し、圧縮空気と発泡洗浄剤組成物の希釈液を混合して発泡並びに噴霧する装置を用いることができ、例えば、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを使用することができる。供給エア圧としては３０～８０ＰＳＩが好ましく、４０～６０ＰＳＩがより好ましい。
【0037】
ここで、発泡洗浄剤組成物を希釈するために使用される水としては、発泡洗浄剤における（Ｄ）成分と同様の水を用いることができるが、一般的には水道水のような硬度成分を含有する水を使用することが想定され、水道水は、ｐＨ＝５．８～８．６、総アルカリ度が、ドイツ硬度０～１６．７°ＤＨ、塩化物イオン０～２００ｍｇ／Ｌ、ナトリウム及びその化合物０～２００ｍｇ／Ｌ、硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素０～１０ｍｇ／Ｌ、フッ素及びその化合物０～０．８ｍｇ／Ｌ、ホウ素及びその化合物０～１．０ｍｇ／Ｌ、総トリハロメタン０～０．１ｍｇ／Ｌ、残留塩素０～１ｍｇ／Ｌ、有機物量（全有機炭素量）０～３ｍｇ／Ｌであれば、本発明の発泡洗浄剤組成物の希釈用として使用することができる。また総アルカリ度は特に制限はないが、工業用水道供給標準水質として記載されている０～７５ｍｇ／Ｌ（炭酸カルシウム換算として）が好ましい。
【0038】
本発明の発泡洗浄剤組成物は、主に、硬質表面、具体的に、食肉加工品、海産食品加工品、パン、菓子、惣菜、ビール、ジュース、乳飲料等の飲料、乳製品、冷凍食品、レトルト食品、調味料、マヨネーズ等を製造する飲食料品製造工場の製造設備の表面、工場内の壁面、床面、飲食店の厨房における設備及び機器等の硬質表面を被洗浄物として好適に用いられる。
【実施例0039】
以下、本発明を実施例と比較例により具体的に説明する。実施例、比較例において配合に用いた各成分を下記に示す。尚、表１～８に示す各配合量に関する数値は、発泡洗浄剤組成物に対する各成分の純分の割合（質量％）である。
また、表中における（Ｆ）成分中の脂肪酸塩の配合量は、分岐脂肪酸塩を分岐脂肪酸として換算した量より求めた値であり、（Ｇ）成分中の有機ホスホン酸塩の配合量は、有機ホスホン酸塩を有機ホスホン酸として換算した量より求めた値である。
また、表中における（Ｆ）成分中の脂肪酸塩の配合量は、分岐脂肪酸塩を分岐脂肪酸として換算した量より求めた値であり、（Ｇ）成分中の有機ホスホン酸塩の配合量は、有機ホスホン酸塩を有機ホスホン酸として換算した量より求めた値である。
【0040】
（Ａ）成分
Ａ－１：水酸化ナトリウム
Ａ－２：水酸化カリウム
Ａ－３：炭酸カリウム
Ａ－４：珪酸カリウム（日本化学工業株式会社製、Ａ珪酸カリ）
Ａ－５：モノエタノールアミン
Ａ－６：トリエタノールアミン
Ａ－１：水酸化ナトリウム
Ａ－２：水酸化カリウム
Ａ－３：炭酸カリウム
Ａ－４：珪酸カリウム（日本化学工業株式会社製、Ａ珪酸カリ）
Ａ－５：モノエタノールアミン
Ａ－６：トリエタノールアミン
【0041】
（Ｂ）成分
Ｂ－１：テトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－２００）
Ｂ－２：ドデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－１００）
Ｂ－３：オクタデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－７００）
Ｂ－４：ヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン（東邦化学工業株式会社製、オゾバリンＢＣ、テトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの含有割合約２０質量％）
Ｂ－１：テトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－２００）
Ｂ－２：ドデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－１００）
Ｂ－３：オクタデシルジメチルアミノ酢酸ベタイン（新日本理化株式会社製、リカビオンＡ－７００）
Ｂ－４：ヤシ油アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン（東邦化学工業株式会社製、オゾバリンＢＣ、テトラデシルジメチルアミノ酢酸ベタインの含有割合約２０質量％）
【0042】
（Ｂ）成分の比較成分
Ｂ’－１:ラウリン酸アミドプロピルベタイン（花王株式会社製、アンヒトール２０ＡＢ）
Ｂ’－１:ラウリン酸アミドプロピルベタイン（花王株式会社製、アンヒトール２０ＡＢ）
【0043】
（Ｃ）成分
Ｃ－１：次亜塩素酸ナトリウム
Ｃ－２：次亜塩素酸カリウム
Ｃ－３：亜塩素酸ナトリウム
Ｃ－１：次亜塩素酸ナトリウム
Ｃ－２：次亜塩素酸カリウム
Ｃ－３：亜塩素酸ナトリウム
【0044】
（Ｄ）成分
Ｄ－１：イオン交換水
Ｄ－１：イオン交換水
【0045】
（Ｅ）成分
Ｅ－１：デシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－２：ヘキサデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－３：ドデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－４：テトラデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－５：オクチルジメチルアミンオキシド
Ｅ－１：デシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－２：ヘキサデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－３：ドデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－４：テトラデシルジメチルアミンオキシド
Ｅ－５：オクチルジメチルアミンオキシド
【0046】
（Ｆ）成分
Ｆ－１：２級アルカンスルホン酸ナトリウム（クラリアント社製、ＨＯＳＴＡＰＵＲ ＳＡＳ３０ＳＢ）
Ｆ－２：ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム（花王株式会社製、エマール２０Ｃ）
Ｆ－３：ラウリル硫酸ナトリウム（花王株式会社製、エマール１０ＰＴ）
Ｆ－４：イソパルミチン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソパルミチン酸を中和したもの）
Ｆ－５：イソステアリン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソステアリン酸Ｎを中和したもの）
Ｆ－６：イソアラキン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソアラキン酸を中和したもの）
Ｆ－７：ラウリン酸ナトリウム（花王株式会社製、ルナック Ｌ－９８を中和したもの）
Ｆ－８：ミリスチン酸ナトリウム（花王株式会社製、ルナック ＭＹ－９８を中和したもの）
Ｆ－９：ミリスチン酸カリウム（花王株式会社製、ルナック ＭＹ－９８を中和したもの）
Ｆ－１：２級アルカンスルホン酸ナトリウム（クラリアント社製、ＨＯＳＴＡＰＵＲ ＳＡＳ３０ＳＢ）
Ｆ－２：ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム（花王株式会社製、エマール２０Ｃ）
Ｆ－３：ラウリル硫酸ナトリウム（花王株式会社製、エマール１０ＰＴ）
Ｆ－４：イソパルミチン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソパルミチン酸を中和したもの）
Ｆ－５：イソステアリン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソステアリン酸Ｎを中和したもの）
Ｆ－６：イソアラキン酸ナトリウム（日産化学工業株式会社製、イソアラキン酸を中和したもの）
Ｆ－７：ラウリン酸ナトリウム（花王株式会社製、ルナック Ｌ－９８を中和したもの）
Ｆ－８：ミリスチン酸ナトリウム（花王株式会社製、ルナック ＭＹ－９８を中和したもの）
Ｆ－９：ミリスチン酸カリウム（花王株式会社製、ルナック ＭＹ－９８を中和したもの）
【0047】
（Ｇ）成分
Ｇ－１：２－ホスホノブタン１，２，４－トリカルボン酸ナトリウム（ＢＷＡ社製、Ｂｅｌｃｌｅｎｅ ６５０を中和したもの）
Ｇ－２：２－ホスホノブタン１，２，４－トリカルボン酸カリウム（ＢＷＡ社製、Ｂｅｌｃｌｅｎ ６５０を中和したもの）
Ｇ－３：１－ヒドロキシエチリデン－１，１－ジホスホン酸ナトリウム（サーモフォスジャパン社製、ディクエスト２０１０を中和したもの）
Ｇ－４：トリポリリン酸ナトリウム
Ｇ－１：２－ホスホノブタン１，２，４－トリカルボン酸ナトリウム（ＢＷＡ社製、Ｂｅｌｃｌｅｎｅ ６５０を中和したもの）
Ｇ－２：２－ホスホノブタン１，２，４－トリカルボン酸カリウム（ＢＷＡ社製、Ｂｅｌｃｌｅｎ ６５０を中和したもの）
Ｇ－３：１－ヒドロキシエチリデン－１，１－ジホスホン酸ナトリウム（サーモフォスジャパン社製、ディクエスト２０１０を中和したもの）
Ｇ－４：トリポリリン酸ナトリウム
【0048】
（Ｈ）成分
Ｈ－１：酢酸カルシウム・一水和物
Ｈ－２：塩化カルシウム・二水和物
Ｈ－１：酢酸カルシウム・一水和物
Ｈ－２：塩化カルシウム・二水和物
【0049】
（Ｉ）その他成分
Ｉ－１：キシレンスルホン酸ナトリウム
Ｉ－２：パラトルエンスルホン酸ナトリウム
Ｉ－３：塩酸
Ｉ－１：キシレンスルホン酸ナトリウム
Ｉ－２：パラトルエンスルホン酸ナトリウム
Ｉ－３：塩酸
【0050】
実施例１～７０、比較例１～９
表１～８に示す配合に基づき発泡洗浄剤組成物を調製し、ｐＨ、洗浄性、垂直面の泡保持性、発泡性、すすぎ性、除菌性、有効塩素安定性、貯蔵安定性、金属腐食防止性を試験した。結果を表１～８に示す。
表１～８に示す配合に基づき発泡洗浄剤組成物を調製し、ｐＨ、洗浄性、垂直面の泡保持性、発泡性、すすぎ性、除菌性、有効塩素安定性、貯蔵安定性、金属腐食防止性を試験した。結果を表１～８に示す。
【0051】
※１：ｐＨの測定方法
ｐＨメーターの校正：
ｐＨメーター（ＨＯＲＩＢＡ製；ｐＨ／イオンメーターＦ－２３）にｐＨ測定用複合電極（ＨＯＲＩＢＡ製；ガラスすり合わせスリーブ型）を接続し、電源を入れた。ｐＨ電極内部液としては、飽和塩化カリウム水溶液（３．３３ｍｏｌ／Ｌ）を使用した。次に、ｐＨ４．０１標準液（フタル酸塩標準液）、ｐＨ６．８６標準液（中性リン酸塩標準液）、ｐＨ９．１８標準液（ホウ酸塩標準液）をそれぞれ１００ｍＬビーカーに充填し、２５℃の恒温槽に３０分間浸漬した。恒温に調整された標準液にｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨ６．８６、ｐＨ９．１８、ｐＨ４．０１の順に校正操作を行った。
ｐＨ測定：
恒温槽内にて２５℃の恒温に調整された各洗浄剤組成物１００ｍＬにｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨを測定した。
ｐＨメーターの校正：
ｐＨメーター（ＨＯＲＩＢＡ製；ｐＨ／イオンメーターＦ－２３）にｐＨ測定用複合電極（ＨＯＲＩＢＡ製；ガラスすり合わせスリーブ型）を接続し、電源を入れた。ｐＨ電極内部液としては、飽和塩化カリウム水溶液（３．３３ｍｏｌ／Ｌ）を使用した。次に、ｐＨ４．０１標準液（フタル酸塩標準液）、ｐＨ６．８６標準液（中性リン酸塩標準液）、ｐＨ９．１８標準液（ホウ酸塩標準液）をそれぞれ１００ｍＬビーカーに充填し、２５℃の恒温槽に３０分間浸漬した。恒温に調整された標準液にｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨ６．８６、ｐＨ９．１８、ｐＨ４．０１の順に校正操作を行った。
ｐＨ測定：
恒温槽内にて２５℃の恒温に調整された各洗浄剤組成物１００ｍＬにｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨを測定した。
【0052】
※２：洗浄性試験（牛脂汚れ）
試験方法：
ステンレス片[ステンレス（ＳＵＳ３０４）、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍ]に油（牛脂５ｇ、スダンIII０．１ｇをクロロホルム６０ｍＬに溶解したもの）を塗布し、２５℃で２時間乾燥させたものを試験片とした。尚、モデル汚れを付する前のステンレス片の重量（Ｗ１）及びモデル汚れを付した後のステンレス片の重量（Ｗ２）を測定した。この試験片を炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄液２００ｍＬを、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、垂直面に立て掛けた試験片の範囲に１０秒間噴射し、５分間放置した後、イオン交換水で１５秒間すすぎ、自然乾燥させた後、重量（Ｗ３）を測定した。牛脂汚れの洗浄率を洗浄前後の試験片の重量変化に関し、下記数式（１）より算出し、以下の基準で評価した。
［数１］
洗浄率（％）＝［（Ｗ２－Ｗ１）－（Ｗ３－Ｗ１）］÷（Ｗ２－Ｗ１）×１００・・・（１）
評価基準：
◎：洗浄率８０％以上
○：洗浄率６０％以上、８０％未満
△：洗浄率４０％以上、６０％未満
×：洗浄率４０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
ステンレス片[ステンレス（ＳＵＳ３０４）、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍ]に油（牛脂５ｇ、スダンIII０．１ｇをクロロホルム６０ｍＬに溶解したもの）を塗布し、２５℃で２時間乾燥させたものを試験片とした。尚、モデル汚れを付する前のステンレス片の重量（Ｗ１）及びモデル汚れを付した後のステンレス片の重量（Ｗ２）を測定した。この試験片を炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄液２００ｍＬを、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、垂直面に立て掛けた試験片の範囲に１０秒間噴射し、５分間放置した後、イオン交換水で１５秒間すすぎ、自然乾燥させた後、重量（Ｗ３）を測定した。牛脂汚れの洗浄率を洗浄前後の試験片の重量変化に関し、下記数式（１）より算出し、以下の基準で評価した。
［数１］
洗浄率（％）＝［（Ｗ２－Ｗ１）－（Ｗ３－Ｗ１）］÷（Ｗ２－Ｗ１）×１００・・・（１）
評価基準：
◎：洗浄率８０％以上
○：洗浄率６０％以上、８０％未満
△：洗浄率４０％以上、６０％未満
×：洗浄率４０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0053】
※３：洗浄性試験（豚脂汚れ）
試験方法：
ステンレス片[ステンレス（ＳＵＳ３０４）、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍ]に油（豚脂１０ｇ、スダンIII０．１ｇをクロロホルム６０ｍＬに溶解したもの）を塗布し、２５℃で２時間乾燥させたものを試験片とした。尚、モデル汚れを付する前のステンレス片の重量（Ｘ１）及びモデル汚れを付した後のステンレス片の重量（Ｘ２）を測定した。この試験片を炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄液２００ｍＬを、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、垂直面に立て掛けた試験片の範囲に１０秒間噴射し、５分間放置した後、イオン交換水で１５秒間すすぎ、自然乾燥させた後、重量（Ｘ３）を測定した。豚脂汚れの洗浄率を洗浄前後の試験片の重量変化に関し、下記数式（２）より算出し、以下の基準で評価した。
［数２］
洗浄率（％）＝［（Ｘ２－Ｘ１）－（Ｘ３－Ｘ１）］÷（Ｘ２－Ｘ１）×１００・・・（２）
評価基準：
◎：洗浄率８０％以上
○：洗浄率６０％以上、８０％未満
△：洗浄率４０％以上、６０％未満
×：洗浄率４０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
ステンレス片[ステンレス（ＳＵＳ３０４）、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍ]に油（豚脂１０ｇ、スダンIII０．１ｇをクロロホルム６０ｍＬに溶解したもの）を塗布し、２５℃で２時間乾燥させたものを試験片とした。尚、モデル汚れを付する前のステンレス片の重量（Ｘ１）及びモデル汚れを付した後のステンレス片の重量（Ｘ２）を測定した。この試験片を炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄液２００ｍＬを、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、垂直面に立て掛けた試験片の範囲に１０秒間噴射し、５分間放置した後、イオン交換水で１５秒間すすぎ、自然乾燥させた後、重量（Ｘ３）を測定した。豚脂汚れの洗浄率を洗浄前後の試験片の重量変化に関し、下記数式（２）より算出し、以下の基準で評価した。
［数２］
洗浄率（％）＝［（Ｘ２－Ｘ１）－（Ｘ３－Ｘ１）］÷（Ｘ２－Ｘ１）×１００・・・（２）
評価基準：
◎：洗浄率８０％以上
○：洗浄率６０％以上、８０％未満
△：洗浄率４０％以上、６０％未満
×：洗浄率４０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0054】
※４：垂直面の泡保持性試験
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス板［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］垂直面の縦１ｍ、横１ｍの範囲に対して、２ｃｍ以下の泡の厚みとなるように吹付け、３分経過後の垂直壁面への付着具合（泡が残っている面積）を目視により観察し、吹付範囲（縦１ｍ、横１ｍ）を１００％とした場合の、泡が残っている面積の比率を、以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：泡の保持が８０％以上
○：泡の保持が６５％以上、８０％未満
△：泡の保持が５０％以上、６５％未満
×：泡の保持が５０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス板［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］垂直面の縦１ｍ、横１ｍの範囲に対して、２ｃｍ以下の泡の厚みとなるように吹付け、３分経過後の垂直壁面への付着具合（泡が残っている面積）を目視により観察し、吹付範囲（縦１ｍ、横１ｍ）を１００％とした場合の、泡が残っている面積の比率を、以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：泡の保持が８０％以上
○：泡の保持が６５％以上、８０％未満
△：泡の保持が５０％以上、６５％未満
×：泡の保持が５０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0055】
※５：発泡性試験
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス板［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］垂直面の縦１ｍ、横１ｍの範囲に１０秒間噴射し、目視により泡の状態を観察し、以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：水っぽくきめ細かい泡
○：水っぽくないきめ細かい泡
△：水っぽくきめの粗い泡
×：泡にならない
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス板［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］垂直面の縦１ｍ、横１ｍの範囲に１０秒間噴射し、目視により泡の状態を観察し、以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：水っぽくきめ細かい泡
○：水っぽくないきめ細かい泡
△：水っぽくきめの粗い泡
×：泡にならない
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0056】
※６：すすぎ性試験（すすぎ時の泡切れ性評価試験）
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス製ボックス［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］の下部（縦５００ｍｍ、横幅７００ｍｍ）に１０秒間噴霧し、一分経過後に炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水ですすぎ（シャワーノズル）を行い、泡が消えるまでのすすぎ時間について以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：１２０秒未満
○：１２０秒以上、１８０秒未満
△：１８０秒以上、２４０秒未満
×：２４０秒以上
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各発泡洗浄剤組成物を２０℃で３質量％に希釈して調製した洗浄液を、ＤＥＭＡ社製９１０ ＰＯＲＴＡＢＬＥ ＦＯＡＭＥＲを用いて、比重０．１５ｇ／立方センチメートルの泡状に発泡させた後、ステンレス製ボックス［ステンレス（ＳＵＳ３０４）］の下部（縦５００ｍｍ、横幅７００ｍｍ）に１０秒間噴霧し、一分経過後に炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水ですすぎ（シャワーノズル）を行い、泡が消えるまでのすすぎ時間について以下の基準で評価した。
評価基準：
◎：１２０秒未満
○：１２０秒以上、１８０秒未満
△：１８０秒以上、２４０秒未満
×：２４０秒以上
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0057】
※７：除菌性試験（大腸菌）
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物を炭酸カルシウム換算で、７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で３質量％に希釈して調製した洗浄液１０ｍＬに、終濃度１．５×１０７（ＣＦＵ／ｍＬ）～５．０×１０７（ＣＦＵ／ｍＬ）となるように菌液０．１ｍＬを添加し、２５℃にて５分間保持したものを試験液とした。この試験液１ｍＬをＳＣＤＬＰ寒天培地にて混和固化し、３７℃で２日間培養した。培養後、生菌数を測定し、初発菌数との差より、以下の基準で評価した。
供試菌株：
財団法人発酵研究所のＥｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＮＢＲＣ３９７２（１０の９乗ＣＦＵ／ｍＬレベル）を用いた。
評価基準
◎：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが６以上
○：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが４以上、６未満
△：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが２以上、４未満
×：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが２未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物を炭酸カルシウム換算で、７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で３質量％に希釈して調製した洗浄液１０ｍＬに、終濃度１．５×１０７（ＣＦＵ／ｍＬ）～５．０×１０７（ＣＦＵ／ｍＬ）となるように菌液０．１ｍＬを添加し、２５℃にて５分間保持したものを試験液とした。この試験液１ｍＬをＳＣＤＬＰ寒天培地にて混和固化し、３７℃で２日間培養した。培養後、生菌数を測定し、初発菌数との差より、以下の基準で評価した。
供試菌株：
財団法人発酵研究所のＥｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＮＢＲＣ３９７２（１０の９乗ＣＦＵ／ｍＬレベル）を用いた。
評価基準
◎：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが６以上
○：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが４以上、６未満
△：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが２以上、４未満
×：供試菌のＬｏｇ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎが２未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0058】
※８：有効塩素安定性試験
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物を４０℃で２週間保存し、その時の次亜塩素酸塩または亜塩素酸塩の有効塩素濃度から有効塩素残存率を算出し、以下の基準で有効塩素安定性を評価した。尚、有効塩素濃度の測定方法はＪＩＳ法 ＪＩＳ Ｋ－０１０１：１９９８工業用水試験方法の２８．３に記載のヨウ素滴定法に基づき、有効塩素残存率は以下に示す式（３）により求めた。
［数３］
有効塩素残存率（％）＝（保存後の組成物中の有効塩素濃度）／（保存前の組成物中の有効塩素濃度）×１００・・・（３）
評価基準：
◎：有効塩素残存率８０％以上
○：有効塩素残存率６５％以上、８０％未満
△：有効塩素残存率５０％以上、６５％未満
×：有効塩素残存率５０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物を４０℃で２週間保存し、その時の次亜塩素酸塩または亜塩素酸塩の有効塩素濃度から有効塩素残存率を算出し、以下の基準で有効塩素安定性を評価した。尚、有効塩素濃度の測定方法はＪＩＳ法 ＪＩＳ Ｋ－０１０１：１９９８工業用水試験方法の２８．３に記載のヨウ素滴定法に基づき、有効塩素残存率は以下に示す式（３）により求めた。
［数３］
有効塩素残存率（％）＝（保存後の組成物中の有効塩素濃度）／（保存前の組成物中の有効塩素濃度）×１００・・・（３）
評価基準：
◎：有効塩素残存率８０％以上
○：有効塩素残存率６５％以上、８０％未満
△：有効塩素残存率５０％以上、６５％未満
×：有効塩素残存率５０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
【0059】
※９：貯蔵安定性試験
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物１００ｇをポリプロピレン製容器に入れ、－５℃、２５℃、４０℃で１ヶ月静置した後に外観を観察した。
評価基準：
○：分離や濁りが見られず安定である
△：全体的な分離はないが、若干の濁りが見られる
×：分離もしくは濁りが見られる
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
各発泡洗浄剤組成物１００ｇをポリプロピレン製容器に入れ、－５℃、２５℃、４０℃で１ヶ月静置した後に外観を観察した。
評価基準：
○：分離や濁りが見られず安定である
△：全体的な分離はないが、若干の濁りが見られる
×：分離もしくは濁りが見られる
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
【0060】
※１０：金属腐食防止性試験
試験方法：
試験片として、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）片又は縦５０ｍｍ×横３０ｍｍ×厚さ２ｍｍのアルミニウム（Ａ５０５２Ｐ）片を予め中性洗剤で洗浄しアセトン処理して乾燥させたものを使用した。炭酸カルシウム換算で、７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で各液体洗浄剤組成物を５質量％に希釈して調製した希釈洗浄液６０ｍｌを７０ｍｌ容量の蓋付ガラス瓶に入れ、その中に試験片を浸漬し、蓋付ガラス瓶ごと２５℃の恒温器内で３０分間保存した。その後、恒温器から取り出した蓋付ガラス瓶から試験片を取り出し、イオン交換水にてすすぎ、自然乾燥させて、試験片表面の状態を目視により外観観察し、以下の基準で評価した。
評価基準：
○：腐食がない
△：やや腐食がみられるが、使用上問題ないレベル
×：腐食した
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
試験方法：
試験片として、縦７０ｍｍ×横６０ｍｍ×厚さ１ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）片又は縦５０ｍｍ×横３０ｍｍ×厚さ２ｍｍのアルミニウム（Ａ５０５２Ｐ）片を予め中性洗剤で洗浄しアセトン処理して乾燥させたものを使用した。炭酸カルシウム換算で、７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で各液体洗浄剤組成物を５質量％に希釈して調製した希釈洗浄液６０ｍｌを７０ｍｌ容量の蓋付ガラス瓶に入れ、その中に試験片を浸漬し、蓋付ガラス瓶ごと２５℃の恒温器内で３０分間保存した。その後、恒温器から取り出した蓋付ガラス瓶から試験片を取り出し、イオン交換水にてすすぎ、自然乾燥させて、試験片表面の状態を目視により外観観察し、以下の基準で評価した。
評価基準：
○：腐食がない
△：やや腐食がみられるが、使用上問題ないレベル
×：腐食した
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
【0061】
【表1】
【0062】
【表2】
【0063】
【表3】
【0064】
【表4】
【0065】
【表5】
【0066】
【表6】
【0067】
【表7】
【0068】
【表8】