特開 2024-115221 粉体シーブ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115221

(43)【公開日】2024-08-26

(54)【発明の名称】粉体シーブ装置

(51)【国際特許分類】

   B07B 1/46 20060101AFI20240819BHJP

   B07B 1/38 20060101ALI20240819BHJP

   B07B 1/54 20060101ALI20240819BHJP

【ＦＩ】

B07B1/46 A

B07B1/38 Z

B07B1/54 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023020806

(22)【出願日】2023-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000231637

【氏名又は名称】株式会社ニップン

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(74)【代理人】

【識別番号】100107537

【弁理士】

【氏名又は名称】磯貝 克臣

(72)【発明者】

【氏名】山下 拓也

【テーマコード（参考）】

4D021

【Ｆターム（参考）】

4D021AA01

4D021AB02

4D021BA18

4D021BA20

4D021CA04

4D021DB15

(57)【要約】

【課題】 篩い効率を向上させた粉体シーブ装置を提供すること。
【解決手段】 本発明は、周囲を側壁によって囲まれた枠体と、前記枠体の頂面に張り渡されたシーブ体と、前記枠体の底面に張り渡された網体と、前記網体の上面側に水平方向に移動可能に配置されたクリーナー体と、前記枠体を水平方向に振動させるシェーキング装置と、を備え、前記網体は、フラットトップ金網であることを特徴とする粉体シーブ装置である。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

周囲を側壁によって囲まれた枠体と、
前記枠体の頂面に張り渡されたシーブ体と、
前記枠体の底面に張り渡された網体と、
前記網体の上面側に水平方向に移動可能に配置されたクリーナー体と、
前記枠体を水平方向に振動させるシェーキング装置と、
を備え、
前記網体は、フラットトップ金網である
ことを特徴とする粉体シーブ装置。

【請求項2】

前記枠体は、中間壁によって、複数の空間室に区分されており、
前記クリーナー体は、前記複数の空間室の各々に１つずつが設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の粉体シーブ装置。

【請求項3】

前記枠体は、縦横で２×３の６室に区分されている
ことを特徴とする請求項２に記載の粉体シーブ装置。

【請求項4】

前記網体は、空間率が２５～９５％であり、線径が１．０～４．５ｍｍであり、メッシュ数が１～６個／インチであり、目開きが３～４０ｍｍである
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の粉体シーブ装置。

【請求項5】

前記網体は、空間率が４５～８５％であり、線径が１．３～３．５ｍｍであり、メッシュ数が１．５～４個／インチであり、目開きが５～２５ｍｍである
ことを特徴とする請求項４に記載の粉体シーブ装置。

【請求項6】

前記網体は、空間率が６５～７５％であり、線径が１．８～２．５ｍｍであり、メッシュ数が２～２．５個／インチであり、目開きが７～１５ｍｍである
ことを特徴とする請求項５に記載の粉体シーブ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、周囲を側壁によって囲まれた枠体と、前記枠体の頂面に張り渡されたシーブ体と、前記枠体の底面に張り渡された網体と、前記網体の上面側に配置されたクリーナー体と、前記枠体を水平方向に振動させるシェーキング装置と、を備えた粉体シーブ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

粉体用のシーブ装置として、周囲を側壁によって囲まれた枠体と、前記枠体の頂面に張り渡されたシーブ体と、前記枠体の底面に張り渡された網体と、前記網体の上面側に配置されたクリーナー体と、前記枠体を水平方向に振動させるシェーキング装置と、を備えた構成が既に利用されている。

【0003】

枠体、シーブ体及び網体の構成は、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された枠体５０は、図８に示すように、平面視で矩形状であり、中間壁によって縦横で２×３の６個の空間室に区分されている。特許文献１に記載されたシーブ体９は、枠体５０の頂面に接着剤により張設されており、特許文献１に記載された網体４０は、クリンプ金網であり、枠体５０の底面に嵌合固定されている。

【0004】

特許文献１において「第２のクリーナー３２」として説明されているクリーナー体は、網体４０の上面側に遊動可能に配置されているが、例えばシーブクリーナーである。より具体的には、例えば、「田中三次郎商店」製のシーブクリーナー（Ｓｈｕｒｉｋｅｎ ＨＳＣ－０１）である。「第２のクリーナー３２」（シーブクリーナー）は、６個の空間室の各々に１つずつが設けられている。

【0005】

枠体５０を水平方向に振動させるシェーキング装置は、例えば、明治機械株式会社製の「アルミ・スケヤーシフター ＳＦ－ＡＬ型」である。当該シェーキング装置は、枠体（ふるい枠）を積み重ねて（最高３０段まで）使用することができ、それらを水平面内で円運動させることができる（フリースイング方式と呼ばれている）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００８－１８３７５

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本件発明者は、従来はクリンプ金網であった網体を、フラットトップ金網に変更することで、篩い効率が顕著に向上する（特には、目詰まり発生が効果的に抑制される）ことを知見した。

【0008】

クリンプ金網とは、図９に示すように、線材を歯車によって波状にクリンプ加工した線を縦横に組み合わせて製作した金網であり、フラットトップ金網とは、図１０に示すように、表面が平らになっている金網である。

【0009】

従来この網体にクリンプ網が使用されてきた理由は、上に置かれるシーブクリーナーの形状との組み合わせの相性にある。従来からのシーブクリーナーは三角や四角など形状は様々だが、シーブクリーナー下面中央に一つ張り出している鋲と呼ばれる突起が、クリンプ金網表面の凹凸との引っ掛かりでスイング動作（シーソーのように傾きシーブ体を叩くような動作）を生み出し、篩い効率を高める（特には、目詰まりの発生の抑制）という利点があった。しかし、鋲を中心としたスイング動作をせず、水平方向への移動で枠に衝撃を与えて篩い効率向上を図るタイプのシーブクリーナー、例えばＳｈｕｒｉｋｅｎ ＨＳＣ－０１を使用する場合に於いてはクリンプ金網を用いないことの特段の不利はない。

【0010】

本件発明者は、フラットトップ金網を採用する場合、遊動可能なシーブクリーナーの水平方向移動がより円滑となり、空間室内でのシーブクリーナーの移動速度が増大してシーブクリーナーが枠体の側壁に衝突する際の衝撃の程度が大きくなり、当該衝突に起因する枠体の振動によって篩い効率が向上するのであろう、と分析している。

【0011】

本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、篩い効率を向上させた粉体シーブ装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明は、周囲を側壁によって囲まれた枠体と、前記枠体の頂面に張り渡されたシーブ体と、前記枠体の底面に張り渡された網体と、前記網体の上面側に水平方向に移動可能に配置されたクリーナー体と、前記枠体を水平方向に振動させるシェーキング装置と、を備え、前記網体は、フラットトップ金網であることを特徴とする粉体シーブ装置である。

【0013】

本発明によれば、クリンプ金網ではなくフラットトップ金網を採用したことにより、篩い効率が向上する。これは、フラットトップ金網を採用したことにより、クリーナー体の移動速度が増大してクリーナー体が側壁に衝突する際の衝撃の程度が大きくなり、当該衝突に起因する枠体の振動によって篩い効率が向上する（特には、目詰まりの発生が効果的に抑制される）からであると考えられる。

【0014】

好ましくは、前記枠体は、中間壁によって、複数の空間室に区分されており、前記クリーナー体は、前記複数の空間室の各々に１つずつが設けられている。

【0015】

これによれば、例えば市販のクリーナー体のサイズに合わせて、各空間室のサイズを調整することにより、篩い効率をより一層向上させることができる。

【0016】

例えば、前記枠体は、縦横で２×３の６室に区分され得る。あるいは、縦横で２×２の４室に区分されてもよいし、縦横で２×４の８室に区分されてもよい。

【0017】

網体の詳細な仕様について、本件発明者は、空間率が２５～９５％であり、線径が１．０～４．５ｍｍであり、メッシュ数が１～６個／インチであり、目開きが３～４０ｍｍであれば、本発明の有用性が認められることを検証している。また、これらの範囲のうち、空間率が４５～８５％であり、線径が１．３～３．５ｍｍであり、メッシュ数が１．５～４個／インチであり、目開きが５～２５ｍｍであることが好ましく、更に、空間率が６５～７５％であり、線径が１．８～２．５ｍｍであり、メッシュ数が２～２．５個／インチであり、目開きが７～１５ｍｍであることがより好ましい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、クリンプ金網ではなくフラットトップ金網を採用したことにより、篩い効率が向上する。これは、フラットトップ金網を採用したことにより、シーブクリーナーの移動速度が増大してクリーナー体が側壁に衝突する際の衝撃の程度が大きくなり、当該衝突に起因する枠体の振動によって篩い効率が向上するからであると考えられる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係る粉体シーブ装置における枠体（シーブ体、網体及びクリーナー体を含む）の上面側を示す写真である。

【図2】図１の枠体（シーブ体、網体及びクリーナー体を含む）の底面側を示す写真である。

【図3】図１の枠体（シーブ体、網体及びクリーナー体を含む）の１ヶ月使用後の写真である。

【図4】クリンプ金網を用いた比較例についての、図３に対応する写真である。

【図5】図１の枠体（シーブ体、網体及びクリーナー体を含む）の３ヶ月使用後の写真である。

【図6】クリンプ金網を用いた比較例についての、図５に対応する写真である。

【図7】図５及び図６の各写真を画像処理して求めた目詰まり率を示すグラフである。

【図8】特許文献１における枠体（シーブ体、網体及びクリーナー体を含む）を示す概略図である（特許文献１の図１に概ね対応している）。

【図9】クリンプ金網の拡大写真である。

【図10】フラットトップ金網の拡大写真である。

【図11】中央部に鋲が配置されたシーブクリーナーの従来例を示す写真である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。

【0021】

（構成）
図１は、本発明の一実施形態に係る粉体シーブ装置における枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）の上面側を示す写真であり、図２は、当該枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）の底面側を示す写真である。

【0022】

本実施形態の粉体シーブ装置は、図１及び図２に示すように、周囲の四方を側壁１０１ｓによって囲まれた枠体１０１と、枠体１０１の頂面に張り渡されたシーブ体１０２と、枠体１０１の底面に張り渡された網体１０３と、網体１０３の上面側（シーブ体１０２の下面側）に水平方向に移動可能に配置されたクリーナー体１０４と、を備えている。

【0023】

本実施形態の枠体１０１は、図１及び図２に示すように、平面視で矩形状であり、中間壁１０１ｍによって縦横で２×３の６個の空間室に区分されている。枠体１０１全体のサイズは、縦６２ｃｍ、横５６．５ｃｍ、高さ２．１ｃｍであり、各空間室のサイズは、縦１６．３ｃｍ、横２８．３ｃｍである。

【0024】

本実施形態のシーブ体１０２は、枠体１０１の頂面に接着剤により張設されており、目開き１１８μｍである。

【0025】

本実施形態の網体１０３は、ステンレス製の（あるいは鉄製の）フラットトップ金網であり、空間率が６５～７５％、線径が１．８～２．５ｍｍ、メッシュ数が２～２．５個／インチ、目開きが７～１５ｍｍ、の各範囲から選択されている。

【0026】

本実施形態の網体１０３のメッシュ（開口）の形状は、正方形である。もっとも、メッシュの形状は、長方形、菱形、六角形（亀甲形）、等であってもよい。

【0027】

また、本実施形態の網体１０３は、図２に示すように、縦横で４×４の１６個の留め具１０５を介してバランス良く枠体１０１に固定されている。

【0028】

なお、空間率＝｛（目開き）²／（目開き＋線径）²｝×１００ という相互関係が成り立っている。

【0029】

本実施形態のクリーナー体１０４は、シーブクリーナーであり、より具体的には、「田中三次郎商店」製のシーブクリーナー（Ｓｈｕｒｉｋｅｎ ＨＳＣ－０１）である。当該クリーナー体１０４は、６個の空間室の各々に１つずつが設けられている。

【0030】

そして、本実施形態の粉体シーブ装置は、枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）が搭載されるシェーキング装置（不図示）を備えている。当該シェーキング装置は、枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）を水平方向に（水平面内で）円運動させることで振動させるようになっている。より具体的には、本実施形態のシェーキング装置は、明治機械株式会社製の「アルミ・スケヤーシフター ＳＦ－ＡＬ型」である。当該シェーキング装置は、枠体１０１を積み重ねて（最高３０段まで）使用することができる。

【0031】

（作用効果）
以上のような本実施形態の粉体シーブ装置によれば、クリンプ金網ではなくフラットトップ金網を網体１０３として採用したことにより、篩い効率が向上する。これは、フラットトップ金網を採用したことにより、クリーナー体１０４の移動速度が増大してクリーナー体１０４が側壁１０１ｓ及び中間壁１０１ｍに衝突する際の衝撃の程度が大きくなり、当該衝突に起因する枠体１０１の振動によって篩い効率が向上する（特には、目詰まりの発生が効果的に抑制される）からであると考えられる。

【0032】

図３は、本実施形態を、小麦を粉砕するブレーキ工程の中の４番目の工程を担うシェーキング装置において使用した場合の枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）の１ヶ月使用後の写真である。全体が略一様に白っぽく写っているが、枠体１０１に軽い衝撃を与えただけで粉体は落下し、目詰まりはほとんど確認されなかった。

【0033】

図４は、クリンプ金網を用いた比較例について、小麦を粉砕するブレーキ工程の中の４番目の工程を担うシェーキング装置において使用した場合の枠体（シーブ体１０２、網体及びクリーナー体１０４を含む）の１ヶ月使用後の写真である。斑（まだら）に白っぽく写っており、目詰まりが生じており、掃除用ブラシで擦らないと粉体を落下させられなかった。

【0034】

更に、図５は、本実施形態の枠体１０１（シーブ体１０２、網体１０３及びクリーナー体１０４を含む）の３ヶ月使用後の写真の一例である（使用形態は図３について説明されたのと同様）。当該写真を含む複数の例について画像処理して求めた目詰まり率の平均値は、３０．９％であった。

【0035】

一方、図６は、図４の比較例と同様の枠体（シーブ体１０２、網体及びクリーナー体１０４を含む）の３ヶ月使用後の写真の一例である（使用形態は図４について説明されたのと同様）。当該写真を含む複数の例について画像処理して求めた目詰まり率の平均値は、６５．１％であった。

【0036】

図７は、両者の目詰まり率を比較するグラフである。図７から明らかであるように、本実施形態の粉体シーブ装置によれば、目詰まりの発生が効果的に抑制される。

【0037】

また、本実施形態の粉体シーブ装置によれば、枠体１０１は、中間壁１０１ｍによって、複数の空間室に区分されており、クリーナー体１０４は、複数の空間室の各々に１つずつが設けられている。これにより、市販のクリーナー体１０４のサイズに合わせて、各空間室のサイズが調整される（逆に、各空間室のサイズに基づいて、適切なサイズのクリーナー体１０４が選択されてもよい）ことで、篩い効率がより一層向上している。また、中間壁１０１ｍには、粉の重みでシーブ体１０２が垂れ下がることを防ぐという効果もある。

【符号の説明】

【0038】

９ シーブ体（従来構成）
３２ 第２のクリーナー（従来構成）
４０ 網体（従来構成：クリンプ金網）
５０ 枠体（従来構成）
１０１ 枠体
１０１ｓ 側壁
１０１ｍ 中間壁
１０２ シーブ体
１０３ 網体（フラットトップ金網）
１０４ クリーナー体（シーブクリーナー）
１０５ 留め具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】