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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024116936
(43)【公開日】2024-08-28
(54)【発明の名称】吸収性物品の包装体
(51)【国際特許分類】
A61F 13/15 20060101AFI20240821BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20240821BHJP
【ＦＩ】
A61F13/15 220
A61F13/56 110
【審査請求】有
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023022812
(22)【出願日】2023-02-16
(71)【出願人】
【識別番号】000115108
【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003247
【氏名又は名称】弁理士法人小澤知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】加藤 伸亨
(72)【発明者】
【氏名】アルカバーズ ハディア
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA03
3B200BA14
3B200BA16
3B200BB09
3B200BB20
3B200CA11
3B200DA11
3B200DA25
3B200DE03
3B200DE07
3B200DF08
3B200DF09
3B200EA18
(57)【要約】
【課題】包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ包装体を開封できる吸収性物品の包装体を提供する。
【解決手段】吸収性物品の包装体（１）は、トップシート（２）、バックシート（４）、吸収コア（３）、及び着用物品に止着する止着部（５）を有する吸収性物品（１０）と、吸収性物品を包装する包装フィルム（２０）と、包装フィルムと吸収性物品の間に配置された剥離シート（３０）と、を有する。包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部（Ｒ１）を介して、剥離シート（３０）と接合される。包装状態において、包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部（Ｒ２）を介して、包装フィルムの一端部に接合された開封テープ（５０）と接合される。包装状態において、第２接合部の少なくとも一部は、第１接合部に重なっている。第１接合部に接する包装フィルムの内面の表面粗さは、第２接合部に接する包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い。
【選択図】図１
【解決手段】吸収性物品の包装体（１）は、トップシート（２）、バックシート（４）、吸収コア（３）、及び着用物品に止着する止着部（５）を有する吸収性物品（１０）と、吸収性物品を包装する包装フィルム（２０）と、包装フィルムと吸収性物品の間に配置された剥離シート（３０）と、を有する。包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部（Ｒ１）を介して、剥離シート（３０）と接合される。包装状態において、包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部（Ｒ２）を介して、包装フィルムの一端部に接合された開封テープ（５０）と接合される。包装状態において、第２接合部の少なくとも一部は、第１接合部に重なっている。第１接合部に接する包装フィルムの内面の表面粗さは、第２接合部に接する包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い、吸収性物品の包装体。
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い、吸収性物品の包装体。
【請求項2】
液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記包装フィルムには、インクを有する印刷部が設けられており、
前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている、吸収性物品の包装体。
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記包装フィルムには、インクを有する印刷部が設けられており、
前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている、吸収性物品の包装体。
【請求項3】
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合した嵌合部が設けられており、
前記印刷部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記印刷部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項4】
前記印刷部は、前記包装フィルムの前記第１方向の端縁に設けられている、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項5】
前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されており、
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも長い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも長い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項6】
前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されており、
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも短い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも短い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項7】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記印刷部は、前記包装フィルムの一端部の内面に配置された端部印刷部を有し、
前記端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記印刷部は、前記包装フィルムの一端部の内面に配置された端部印刷部を有し、
前記端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項8】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記第３接合部は、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合した領域に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記第３接合部は、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合した領域に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項9】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合された嵌合部が設けられており、
前記第３接合部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合された嵌合部が設けられており、
前記第３接合部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項10】
前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記包装フィルムの両端部間の領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項11】
前記吸収性物品と前記剥離シートが重なる領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項12】
前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項13】
前記開封テープには、インクを有するテープ印刷部が設けられており、
前記テープ印刷部は、前記第２接合部に接する前記開封テープの内面に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記テープ印刷部は、前記第２接合部に接する前記開封テープの内面に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項14】
前記第２接合部における前記包装フィルムと前記開封テープの接合強度は、前記第１接合部における前記包装フィルムと前記剥離シートの接合強度よりも低い、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項15】
前記剥離シートは、紙の基材と、当該基材に付された離型剤と、を有している、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項16】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に平行に延びる縦中心線を有し、
前記包装フィルムは、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる包装中心線を有し、
前記縦中心線と前記包装中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に平行に延びる縦中心線を有し、
前記包装フィルムは、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる包装中心線を有し、
前記縦中心線と前記包装中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項17】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記第２接合中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記第２接合中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項18】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって平行に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に延びる縦中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記縦中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって平行に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に延びる縦中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記縦中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項19】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向に直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と、前記第２接合中心線と、は、前記第１方向においてずれている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と、前記第２接合中心線と、は、前記第１方向においてずれている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装フィルムによって吸収性物品を個別に包装した吸収性物品の包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１及び２には、包装フィルムによって吸収性物品を個別に包装した吸収性物品の包装体が開示されている。包装体は、包装フィルムによって吸収性物品を個別に包装した包装状態で、包装フィルムの一端部に接合された開封テープが包装フィルムの外面に接合し、包装フィルムが意図せずに開封しないように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－１０２５８号公報
【特許文献2】特開平１１－１０４１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
使用者が、包装体を開封する際は、開封テープを引っ張り、開封テープと包装フィルムの外面との接合を分離する。このとき、開封テープと包装フィルムの外面との接合が分離し難いと、包装フィルムに意図しない負荷がかかり、包装フィルムが破れてしまうことがあった。そのため、包装フィルムの意図しない破断を抑制するために、吸収性物品の包装体は改善の余地があった。
【0005】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ包装体を開封できる吸収性物品の包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一態様に係る吸収性物品の包装体は、液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品（１０）と、前記吸収性物品を包装する包装フィルム（２０）と、前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シート（３０）と、を有する。包装体（１）は、前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる。前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部（Ｒ１）を介して、前記剥離シート（３０）と接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部（Ｒ２）を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープ（５０）と接合される。前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっている。前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い。
【0007】
他態様に係る吸収性物品の包装体は、液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品（１０）と、前記吸収性物品を包装する包装フィルム（２０）と、前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シート（３０）と、を有する。包装体は、前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる。前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部（Ｒ１）を介して、前記剥離シート（３０）と接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部（Ｒ２）を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープ（５０）と接合される。前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっている。前記包装フィルムには、インクを有する印刷部（６０）が設けられている。前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る発明は、吸収性物品の包装体である。吸収性物品の包装体は、液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有する。包装体は、前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる。前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合される。前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっている。前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い。本態様において、包装フィルムの内面の剥離シートに接合される領域の表面粗さは、包装フィルムの外面の開封テープに接合される領域の表面粗さよりも粗い。そのため、包装フィルムの剥離シートに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルムの開封テープに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりにおける表面積よりも大きくなる。よって、開封テープを引っ張った際に、第１接合部が分離し難く、第２接合部が分離し易い。そのため、包装フィルムから開封テープを円滑に引き剥がすことができる。包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ、包装体を開封できる。
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る発明は、吸収性物品の包装体である。吸収性物品の包装体は、液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有する。包装体は、前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる。前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合される。前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっている。前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い。本態様において、包装フィルムの内面の剥離シートに接合される領域の表面粗さは、包装フィルムの外面の開封テープに接合される領域の表面粗さよりも粗い。そのため、包装フィルムの剥離シートに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルムの開封テープに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりにおける表面積よりも大きくなる。よって、開封テープを引っ張った際に、第１接合部が分離し難く、第２接合部が分離し易い。そのため、包装フィルムから開封テープを円滑に引き剥がすことができる。包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ、包装体を開封できる。
【0010】
態様２に係る発明は、吸収性物品の包装体である。吸収性物品の包装体は、液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有する。包装体は、前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる。前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合される。前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっている。前記包装フィルムには、インクを有する印刷部が設けられている。前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている。本態様によれば、第１接合部に接する包装フィルムの内面には、印刷部が設けられ、印刷部のインクの存在によって細かい凹凸が形成される。一方、第２接合部に接する包装フィルムの外面には、印刷部が設けられてなく、インクによる細かい凹凸が形成されていない。第１接合部及び第２接合部は、いずれも接着剤で接合されている。そのため、包装フィルムの剥離シートに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルムの開封テープに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりにおける表面積よりも大きくなる。よって、開封テープを引っ張った際に、第１接合部が分離し難く、第２接合部が分離し易い。そのため、包装フィルムから開封テープを円滑に引き剥がすことができる。包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ、包装体を開封できる。
【0011】
好ましい態様によれば、態様３に係る発明は、態様２に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合した嵌合部が設けられている。前記印刷部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている。包装体を開封する際は、第２接合部が分離した後に、包装体の第１方向の両端部に設けられた嵌合部の接合を分離する。本態様によれば、インクを有する印刷部に重なって嵌合部が設けられているため、当該インクの存在によって、インクがない形態と比較して、嵌合部の接合強度を抑えることができる。よって、嵌合部の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルムの破断を抑制できる。
【0012】
好ましい態様によれば、態様４に係る発明は、態様２又は３に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記印刷部は、前記包装フィルムの前記第１方向の端縁に設けられている。本態様によれば、前記包装フィルムの前記第１方向の端縁には、印刷部が設けられており、当該第１方向の端縁における嵌合部の接合強度を抑えることができる。包装フィルムの第１方向の端縁における嵌合部の接合を円滑に分離でき、当該端縁から剥離する場合には、剥離し始め部分における包装フィルムの破断を抑制でき、当該端縁が剥離終わりの場合には、剥離終わり部分における破断を抑制できる。
【0013】
好ましい態様によれば、態様５に係る発明は、態様２から態様４に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されている。前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されている。前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも長い。本態様によれば、印刷構成部同士の間隔が比較的長いため、印刷構成部が嵌合構成部に重ならないで配置されることがある。印刷構成部が嵌合構成部に重ならない領域が設けられることで、嵌合部の接合強度を確保し、使用前（開封前）に嵌合部の接合が意図せずに分離することを抑制できる。
【0014】
好ましい態様によれば、態様６に係る発明は、態様２から態様４に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されている。前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されている。前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも短い。本態様によれば、印刷構成部同士の間隔が比較的短いため、印刷構成部が嵌合構成部に重なって配置され易い。印刷構成部が嵌合構成部に重なることで、嵌合部の接合強度を抑えることができる。よって、嵌合部の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルムの破断を抑制できる。
【0015】
好ましい態様によれば、態様７に係る発明は、態様２から態様６に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合される。前記印刷部は、前記包装フィルムの一端部の内面に配置された端部印刷部を有する。前記端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっている。本態様によれば、端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっているため、端部印刷部のインクの存在によって包装フィルムの一端部の表面積が大きくなり、第３接合部の接合強度を確保できる。よって、包装フィルムの一端部（開口端部）を第３接合部において接合し、当該一端部が意図せずに開封することを抑制できる。
【0016】
好ましい態様によれば、態様８に係る発明は、態様２から態様７に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合される。前記第３接合部は、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合した領域に重なっている。本態様によれば、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとの接合と重なる領域に第３接合部が設けられているため、開封テープを引っ張った際に、包装フィルムの一端部が浮き上がらず、包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合する部分と第３接合部とが重なる部分を基点として第２接合部にピールする力がかかり易くなり、包装フィルム等の破断を抑制しつつ包装体を円滑に開封できる。
【0017】
好ましい態様によれば、態様９に係る発明は、態様２から態様８に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合される。前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合された嵌合部が設けられている。前記第３接合部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている。包装体を開封する際は、第２接合部が分離した後に、包装体の第１方向の両端部に設けられた嵌合部の接合を分離する。このとき、嵌合部が設けられる領域に接着剤が付されているため、嵌合部において接着剤に触れる表面積が増え、嵌合部の接合強度を高くできる。よって、使用前に意図せずに、嵌合部の接合が分離することを抑制できる。
【0018】
好ましい態様によれば、態様１０に係る発明は、態様２から態様９に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記包装フィルムの両端部間の領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い。本態様によれば、両端部の印刷部の面積比率が高いため、印刷部が嵌合部に重なって配置され易く、嵌合部の接合強度を抑えることができる。よって、嵌合部の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルムの破断を抑制できる。
【0019】
好ましい態様によれば、態様１１に係る発明は、態様２から態様１０に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記吸収性物品と前記剥離シートが重なる領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い。吸収性物品と剥離シートが重ならない領域では、包装フィルムの印刷部が吸収性物品のバックシートに直に接し、印刷部によってバックシートが汚れるおそれがある。当該印刷部の面積を抑えることで、印刷部によってバックシートが汚れることを抑制できる。一方、吸収性物品と剥離シートが重なる領域は、吸収性物品のバックシートに直に接しない。当該領域にて印刷部を広く設けることで印刷部によってバックシートが汚れることを抑制しつつ装飾性を向上できる。また、前記吸収性物品と前記剥離シートが重なる領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率を高くすることで、剥離シートと包装フィルムを接合する第１接合部に印刷部が重なり易い。第１接合部に印刷部が重なることで、インクの凹凸によって接着剤に接する表面積を大きくし、第１接合部の接合強度を確保できる。
【0020】
好ましい態様によれば、態様１２に係る発明は、態様２から態様１１に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い。吸収性物品と剥離シートが重ならない領域において印刷部を広く設けないことで印刷部によってバックシートが汚れることを抑制できる。また、嵌合部が設けられる両端部に印刷部を広く設けることで、インクの存在によって嵌合部における接合強度を抑えることができる。嵌合部の接合強度を低減し、包装体の開封性を向上できる。
【0021】
好ましい態様によれば、態様１３に係る発明は、態様２から態様１２に係る発明において、以下の特徴を有してよい。開封テープは、インクを有するテープ印刷部が付されている。前記テープ印刷部は、前記第２接合部に接する前記開封テープの内面に設けられている。本態様によれば、第２接合部に接する開封テープの内面には、テープ印刷部が設けられ、印刷部のインクの存在によって細かい凹凸が形成される。そのため、開封テープの内面が第２接合部の接着剤と接触する表面積を確保できる。一方、第２接合部に接する包装フィルムの外面には、印刷部が設けられてなく、インクによる細かい凹凸が形成されていない。よって、開封テープを引っ張った際に、第２接合部が包装フィルムに対して分離し易く、第２接合部が開封テープと分離し難い。よって、開封時に、包装フィルムの一端部と開封テープの接合を維持しつつ、包装フィルムの外面から開封テープを円滑に引き剥がすことができる。包装フィルムの意図しない破断を抑制しつつ、包装体を開封できる。
【0022】
好ましい態様によれば、態様１４に係る発明は、態様１から態様１３に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記第２接合部における前記包装フィルムと前記開封テープの接合強度は、前記第１接合部における前記包装フィルムと前記剥離シートの接合強度よりも低い。本態様によれば、第２接合部の接合強度が比較的低く、第１接合部の接合強度が比較的高いため、包装フィルムが剥離シートと剥離する前に、開封テープと包装フィルムが剥離し易く、開封テープを引っ張って開封する際の包装フィルムの意図しない破断を抑制できる。
【0023】
好ましい態様によれば、態様１５に係る発明は、態様１から態様１４に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記剥離シートは、紙の基材と、当該基材に付された離型剤と、を有している。離型剤が紙の基材に付されているため、当該剥離シートに接する接着剤が含浸した場合であっても、当該接着剤が剥離シートの厚み方向の全体に含浸することを抑制でき、吸収性物品の止着部と、第１接合部の接着剤と、が直に接することを抑制できる。剥離シートに接する接着剤が含浸した場合には、当該含浸によって剥離シートの強度を高めつつ、離型剤によって接着剤の含浸を止めることができる。
【0024】
好ましい態様によれば、態様１６に係る発明は、態様１から態様１５に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有している。前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有している。前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に平行に延びる縦中心線を有する。前記包装フィルムは、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる包装中心線を有する。前記縦中心線と前記包装中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である。本態様によれば、包装フィルムの一端部の端縁に対して開封テープが垂直でなく、垂直方向に対して僅かに傾いて配置されているため、包装フィルムの一端部の端縁を跨がる開封テープの長さを長くできる。そのため、開封テープの縦中心線と包装フィルムの包装中心線とが平行な構成と比較して、第２接合部の接合強度を低くしても、開封テープによる封止状態を維持できる。
【0025】
好ましい態様によれば、態様１７に係る発明は、態様１から態様１６に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有している。前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有する。前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有する。前記第１接合中心線と前記第２接合中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である。本態様によれば、第１接合中心線と第２接合中心線とが僅かに傾いていることにより、第２接合部が接する包装フィルムの剛性が均等でなく、第２接合部において包装フィルムがたわみ易く、開封テープを引っ張った際に、第２接合部の接合を部分的に分離し、徐々に分離することができる。よって、小さい力で円滑に剥離させることができる。
【0026】
好ましい態様によれば、態様１８に係る発明は、態様１から態様１７に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有している。前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有する。前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって平行に延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有している。前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に延びる縦中心線を有する。前記第１接合中心線と前記縦中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である。使用者が開封テープを引張ると、第２接合部の接合が解除され、包装フィルムが展開方向に引っ張られつつ、包装フィルムに掛かる力が剥離シートに伝わる。そして、剥離シートが本体止着部５１から剥離する。この包装フィルムから剥離シートに掛かる力は、第１接合部を介して伝わる。ここで、使用者は、開封テープを引っ張る際に、縦中心線に平行に力をかけ易い。縦中心線と第１接合中心線が僅かに傾いているため、開封テープを引っ張って開封する力が、第１接合部に徐々に伝わり、本体止着部と剥離シートの剥離始めの負荷を抑え、小さい力で円滑に剥離できる。また、本体止着部５１と剥離シート３０が徐々に剥離させることができるため、小さい力で本体止着部と剥離シートを剥離させることができる。
【0027】
好ましい態様によれば、態様１９に係る発明は、態様１から態様１８に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記第１接合中心線と、前記第２接合中心線と、は、前記第１方向においてずれている。本態様によれば、第１接合中心線と第２接合中心線とがずれ、第１接合中心線と第２接合中心線との間に間隔が設けられていることにより、第２接合部が接する包装フィルムの剛性が第１方向の全域に亘って均等でなく、第２接合部において包装フィルムがたわみ易く、開封テープを引っ張った際に、第２接合部の接合を部分的に分離し、徐々に分離することができる。よって、小さい力で円滑に剥離させることができる。
【0028】
（２）実施形態に係る吸収性物品の包装体
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体（以下、包装体１とする）について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。図１は、実施形態に係る包装体１の包装状態を示した図である。図１（ａ）は、平面図であり、図１（ｂ）は、図１に示すＡ－Ａ線に沿った模式断面図である。
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体（以下、包装体１とする）について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。図１は、実施形態に係る包装体１の包装状態を示した図である。図１（ａ）は、平面図であり、図１（ｂ）は、図１に示すＡ－Ａ線に沿った模式断面図である。
【0029】
包装体１は、互いに直交し、かつ平面方向に延びる第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に直交する厚み方向Ｔと、を有する。第１方向Ｄ１は、包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅに沿う方向である。厚み方向Ｔは、肌側と非肌側に延びる。ここで、「肌側」は、使用中に着用者の肌に面する側に相当する。「非肌側」は、使用中に着用者の肌とは反対に向けられる側に相当する。吸収性物品１０は、互いに直交する前後方向Ｌ、幅方向Ｗ、及び厚み方向Ｔを有する。吸収性物品１０の前後方向Ｌにおいて、使用者の下腹部に当接する側を「前側」といい、使用者の臀部に当接する側を「後側」という。本実施形態の第１方向Ｄ１は、吸収性物品１０の幅方向Ｗに沿っており、第２方向Ｄ２は、前後方向Ｌに沿っている。
【0030】
包装体１は、吸収性物品１０と、吸収性物品１０を包装する包装フィルム２０と、包装フィルム２０と吸収性物品１０の間に配置された剥離シート３０と、を少なくとも有する。包装フィルム２０、剥離シート３０、及び吸収性物品１０が共に折り畳まれることによって、包装フィルム２０によって吸収性物品１０を個別に包装した包装状態となる。包装フィルム２０、剥離シート３０、及び吸収性物品１０は、第１方向Ｄ１に沿う第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれている。包装フィルム２０は、包装状態において包装体１の外面に配置された一端部２１を有する。包装状態は、包装体１が未開封の状態であり、開封テープ５０によって包装フィルム２０の一端部２１が封止されている状態である。使用者は、包装状態の包装体１の開封テープ５０を把持して引っ張ることで、包装フィルム２０等を展開し、吸収性物品１０を取り出す。包装体１は、包装状態において略直方体形状であり、互いに対向する第１矩形面と第２矩形面を有する。第１矩形面は、包装フィルム２０の一端部２１が配置されており、包装体１を開封する際に操作する開封面となる。第２矩形面は、包装フィルム２０の一端部２１が配置されていない面である。
【0031】
吸収性物品１０は、使用前に、第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に肌側同士が向き合うように折り畳まれてよい。第２折り目ＦＬ２は、第１折り目ＦＬ１よりも前側に位置する。ウイング４０及びヒップフラップの少なくとも一方を有する形態にあっては、ウイング４０及びヒップフラップを前後方向Ｌに沿うウイング折り目ＦＬＷを基点に幅方向Ｗの内側に折り畳んだ後に、第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれてもよい。なお、吸収性物品１０を折り畳む折り目は、他にも設けられてもよい。
【0032】
図２は、図１に示す包装状態から第２折り目ＦＬ２を基点に展開した第１展開状態における肌側から見た包装体１の平面図である。図３及び図４は、図２に示す状態から第１折り目ＦＬ１を基点に展開した（図１に示す状態から第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に展開した）第２展開状態における包装体１の平面図である。図３は、肌側から見た平面図であり、図４は、非肌側から見た平面図である。本実施の形態の吸収性物品１０は、ウイング４０を有しており、第２展開状態においてウイング４０がウイング折り目ＦＬＷを基点にトップシート２側に折り畳まれている。変形例において、ウイング４０及びヒップフラップを有しない吸収性物品にあっては、第２展開状態において、吸収性物品１０は、いずれの折り目によっても折り畳まれていない状態であってもよい。
【0033】
ここで、本発明における外側部とは、幅方向Ｗにおける外側縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、外側縁とは、幅方向Ｗにおける外側縁である。なお、前後方向に一定の範囲を占める構成部材の外側縁は、当該構成部材において幅方向Ｗの外側に位置する点を、構成部材全体に亘って繋いだ縁である。本発明における内側部とは、幅方向Ｗにおける内縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、内側縁とは、幅方向Ｗにおける内縁である。なお、前後方向に一定の範囲を占める構成部材の内側縁は、当該構成部材において幅方向Ｗの内側に位置する点を、構成部材全体に亘って繋いだ縁である。また、本発明における前端部及び後端部は、前後方向Ｌにおける縁を含む前後方向Ｌに一定の範囲を占める部分であり、前端縁及び後端縁は、前後方向Ｌにおける縁である。外端部は、前端部及び後端部を含んでおり、外端縁は、前端縁及び後端縁を含んでいる。また、内側辺は、内側縁を含み、かつ前後方向Ｌに沿って延びる辺である。外側辺は、外側縁を含み、かつ前後方向Ｌに沿って延びる辺である。なお、本明細書において、「前後方向Ｌに沿って」という用語は、前後方向Ｌに対して４５°未満の角度を持った方向を意味し、「幅方向Ｗに沿って」という用語は、幅方向Ｗに対して４５°未満の角度を持った方向を意味する。
【0034】
吸収性物品１０は、液透過性のトップシート２、液不透過性のバックシート４及び吸収コア３を含んでよい。トップシート２は、吸収コア３よりも肌側に配置され、着用者に当接するシートである。トップシート２は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造を有する任意のシート状の材料から構成されてよい。バックシート４は、吸収コア３よりも非肌側に配置され、下着等の着用物品に当接するシートである。バックシート４は、ポリエチレンシート、ポリプロピレン等を主体としたラミネート不織布、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。
【0035】
図３及び図４等に示すように、吸収性物品１０は、吸収性物品１０を着用物品に止着するための止着部５を有している。止着部５は、バックシート４の非肌面に配置され、吸収性物品１０を着用物品に止着するための止着手段（例えば、粘着剤）が設けられた領域である。止着部５は、吸収コア３と重なる領域に設けられた本体止着部５１と、ウイング４０に設けられたウイング止着部５２と、を有してよい。本実施の形態の止着部５は、前後方向Ｌに延び、かつ幅方向Ｗに間隔を空けて複数設けられている。なお、変形例において、止着部は、幅方向Ｗに延び、前後方向Ｌに間隔を空けて複数設けられてよい。
【0036】
吸収コア３は、トップシート２とバックシート４の間に配置されている。吸収コア３は、液体を吸収する吸収材料によって構成されてよい。吸収コア３を構成する吸収材料は、例えば、パルプ及び高吸水性高分子（ＳＡＰ）を例示できる。吸収コア３は、少なくともパルプを有する。吸収性物品１０は、吸収コア３を覆うコアラップシート（図示せず）を有してよい。コアラップシートは、例えば不織布やティッシュから構成することができる。
【0037】
吸収性物品１０は、一対のウイング４０を有してよい。ウイング４０は、吸収コア３よりも幅方向Ｗの外側に延出している。ウイング４０は、着用時に非肌側に折り返され、着用物品の非肌側に配置される。ウイング４０には、少なくともトップシート２とバックシート４が配置されてよい。ウイング４０の非肌面には、ウイング止着部５２が設けられている。
【0038】
包装フィルム２０は、吸収性物品を個別に包装するシートであり、フィルムによって構成されている。展開状態において包装フィルム２０は、矩形状であり、第１方向Ｄ１に沿う一対の側辺と、第２方向Ｄ２に沿う一対の側辺と、を有する。包装フィルム２０の一端部２１は、第１方向Ｄ１に沿う一対の側辺のうち包装状態において包装体１の外面に位置する側辺から第２方向Ｄ２の内側に延びる一定範囲（例えば、１０ｍｍの範囲）である。包装フィルム２０の一端部２１は、第２展開状態で、第１折り目ＦＬ１側に位置し、吸収性物品１０の後端縁側に位置している。
【0039】
剥離シート３０は、包装フィルム２０と吸収性物品１０の間に配置され、吸収性物品の使用前に、本体止着部５１を覆う。剥離シート３０は、離型処理が施されたシートであってよい。なお、本実施の形態では、本体止着部５１を覆う剥離シート３０と、ウイング止着部５２を覆うウイング剥離シート３５と、が設けられている。剥離シート３０は、本発明の「剥離シート」を構成し、ウイング剥離シート３５は、本発明の「剥離シート」を構成しない。ウイング剥離シート３５は、ウイング４０がウイング折り目ＦＬＷを基点に折り畳まれた状態で、一対のウイング４０を跨いで配置され、ウイング止着部５２を覆っている。包装フィルム２０と剥離シート３０は、接着剤を有する第１接合部Ｒ１を介して接合されている。第１接合部Ｒ１は、包装フィルム２０の内面と、剥離シート３０の外面と、を接合している。第１接合部Ｒ１の接着剤は、包装フィルム２０の内面と剥離シート３０の外面との間に配置されていればよく、包装フィルム２０の内面に塗布されてもよいし、剥離シート３０の外面に塗布されていてもよい。第１接合部Ｒ１は、前後方向Ｌに間隔を空けて複数設けられてよい。本実施の形態の第１接合部Ｒ１は、第２折り目ＦＬ２よりも前側に１箇所設けられ、第１折り目ＦＬ１と第２折り目ＦＬ２の間に２箇所設けられ、第１折り目ＦＬ１よりも後側に１箇所設けられている。複数の第１接合部のうち、少なくとも一つの第１接合部Ｒ１が、後述する第２接合部Ｒ２に重なって配置されてよい。当該第２接合部Ｒ２に重なって配置された第１接合部Ｒ１（本実施の形態における第１折り目ＦＬ１よりも後側に位置する第１接合部Ｒ１）が、本発明における「第１接合部」を構成する。また、本発明の請求項１８に掛かる「第１接合部」は、開封テープを引っ張って最初に展開する折り目よりも開封テープの一端部側に位置する第１接合部であってよい。本実施の形態における第２折り目ＦＬ２よりも前側に位置する第１接合部が、本発明の請求項１８に掛かる「第１接合部」を構成する。
【0040】
包装状態において、第１方向Ｄ１における包装体の両端部２２には、厚み方向Ｔに積層された包装フィルム２０同士が嵌合した嵌合部７０が設けられてよい。第１方向Ｄ１における包装体の端部２２は、第２方向Ｄ２に沿う一対の側辺から第１方向Ｄ１の内側に延びる一定範囲（例えば、１０ｍｍの範囲）である。嵌合部７０は、包装状態で、重なり合う包装フィルム２０同士がかみ合っていればよい。嵌合部７０は、例えば、溶着された溶着部であってもよいし、接合された部分であって接合部間がくり抜かれた穴部であってもよい。図５は、図１のＢ部分の模式拡大図である。嵌合部７０は、間欠的に配置された嵌合構成部７１の集合体によって構成されてよい。本実施の形態の嵌合構成部７１は、第２方向Ｄ２に間隔を空けて並んだ列状であり、当該列が第１方向Ｄ１に間隔を空けて複数列（２列）配置されている。
【0041】
包装フィルム２０には、インクを有する印刷部６０が設けられてよい。図１（ａ）においては、平面視における印刷部６０の位置を示しているが、図２から図４においては、印刷部６０を省略している。印刷部６０を構成するインクとしては、周知のものを用いることができ、例えば、着色剤成分として顔料（無機又は有機）と、顔料を転移させ固着させる役割として樹脂と、溶剤と、を含むものを例示できる。樹脂は、油分を含んでいる。印刷部６０は、包装フィルムの少なくとも一部に設けられていればよく、包装フィルム２０の全面に設けられていてもよい。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＣ－Ｃ線に沿った模式断面図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）に示すＤ部分の模式断面図である。印刷部６０は、点状に配置されたインクである印刷構成部６１の集合体によって構成されてよい。印刷構成部６１は、点状のインクが付された部分であり、ドット状に配置されてよい。印刷部６０及び印刷構成部６１の配置は、目視にて確認してよく、特に、印刷構成部６１のような微細な構成は、マイクロスコープを用いて確認することが好ましい。
【0042】
次いで、このように構成された吸収性物品の包装体１における意図しない包装フィルム２０の破断を抑制しつつ包装体を開封するための構成について詳細に説明する。意図しない包装フィルム２０の破断を抑制しつつ包装体を開封するための態様は、大別すると第１態様と第２態様がある。以下、特段の記載がない構成は、第１態様と第２態様の共通の構成である。包装体１を開封する際は、開封テープ５０による包装フィルム２０の接合を分離する。図１に示すように、開封テープ５０は、包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅを跨がって配置されている。開封テープ５０において包装フィルム２０の一端部２１と重なる部分Ｒ５１は、包装フィルム２０の外面に、接着剤を有する第４接合部Ｒ４を介して接合されている。すなわち、第４接合部Ｒ４は、開封テープ５０において包装フィルム２０の一端部２１と重なる部分Ｒ５１と、包装フィルム２０の外面と、を接合している。開封テープ５０において一端部２１と重ならない部分Ｒ５２は、接着剤を有する第２接合部Ｒ２を介して、包装フィルム２０の外面に接合されている。すなわち、第２接合部Ｒ２は、開封テープ５０において一端部２１と重ならない部分Ｒ５２と、包装フィルム２０の外面と、を接合している。第４接合部Ｒ４の接着剤及び第２接合部Ｒ２の接着剤は、開封テープ５０の内面と包装フィルム２０の外面との間に配置されていればよく、包装フィルム２０の外面に塗布されてもよいし、開封テープ５０の内面に塗布されていてもよい。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、第２接合部Ｒ２と第４接合部Ｒ４を別々に説明しているが、製品においては、第２接合部Ｒ２の接着剤と第４接合部Ｒ４と接着剤が共に開封テープ５０に塗布され、一体化していてもよい。第２接合部Ｒ２と第４接合部Ｒ４は、隣接してよい。本実施の形態の図面においても、第２接合部Ｒ２と第４接合部Ｒ４を一体化して示している。
【0043】
このように構成された包装体１を開封する際には、使用者は、一端部２１と重ならない部分Ｒ５２を把持し、第２接合部Ｒ２の接合を分離する。開封テープにおいて一端部２１と重ならない部分Ｒ５２には、第２接合部Ｒ２が付されていなく、かつ開封時に開封テープ５０を把持するための把持部５３が設けられてよい。開封テープ５０を引っ張って第２接合部Ｒ２による接合を分離することで、使用者は、第１展開状態及び第２展開状態にすることができる。使用者は、第１展開状態又は第２展開状態において、吸収性物品１０を引っ張って、包装フィルム２０から吸収性物品１０を剥がすことができる。
【0044】
使用者が、包装体１を開封する際は、開封テープ５０を引っ張り、開封テープ５０と包装フィルム２０の外面との第２接合部Ｒ２を分離する。このとき、第２接合部Ｒ２が分離し難いと、包装フィルム２０に意図しない負荷がかかり、包装フィルム２０が破れてしまうことがあった。本実施の形態の第２接合部Ｒ２の少なくとも一部は、包装状態において、第１接合部Ｒ１に重なっている。包装フィルム２０と剥離シート３０が接合された第１接合部Ｒ１に、第２接合部Ｒ２が重なっており、開封テープ５０によって包装フィルム２０を引っ張った際に、当該引っ張る力がかかる領域において包装フィルム２０が剥離シート３０に接合されており、包装フィルム２０が剥離シート３０側から離れ難い。よって、開封テープ５０を引っ張る力に包装フィルム２０が追従しすぎず、包装フィルム２０から開封テープ５０を円滑に引き剥がすことができる。例えば、開封テープ５０を引っ張る力に包装フィルム２０が追従し過ぎると、第２接合部Ｒ２において開封テープ５０と包装フィルム２０が円滑にピールせず、包装フィルム２０が破れてしまうことがある。しかし、第１接合部Ｒ１に第２接合部Ｒ２が重なっていることで、第２接合部Ｒ２の接合を円滑に分離でき、包装フィルム２０の意図しない破断を抑制しつつ、包装体１を開封できる。
【0045】
第１態様において、第１接合部Ｒ１に接する包装フィルム２０の内面の表面粗さは、第２接合部Ｒ２に接する包装フィルム２０の外面の表面粗さよりも粗くてよい。包装フィルム２０の内面は、第１接合部Ｒ１によって剥離シート３０に接合され、包装フィルム２０の外面は、第２接合部Ｒ２によって開封テープ５０に接合されている。包装フィルム２０は、第１接合部Ｒ１と第２接合部Ｒ２によって挟まれている。本態様によれば、包装フィルム２０の剥離シート３０に接合される領域の表面粗さは、包装フィルム２０の開封テープ５０に接合される領域の表面粗さよりも粗い。第１接合部Ｒ１及び第２接合部Ｒ２は、いずれも接着剤で接合されている。そのため、包装フィルム２０の剥離シート３０に接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルム２０の外面の開封テープ５０に接合される領域において、接着剤と接触する単位面積あたりの表面積よりも大きくなる。よって、開封テープ５０を引っ張った際に、第１接合部Ｒ１が分離し難く、第２接合部Ｒ２が分離し易い。そのため、包装フィルム２０から開封テープ５０を円滑に引き剥がすことができ、包装フィルム２０の意図しない破断を抑制しつつ、包装体１を開封できる。
【0046】
表面粗さは、例えば、以下の方法によって測定できる。包装体を展開し、剥離シート及び吸収性物品と、包装フィルムと、を剥離させる。包装フィルムの表面の表面粗さは、キーエンス株式会社製 高精度２次元レーザー変位計ＬＪ－Ｇシリーズ（型式：ＬＪ－Ｇ０３０）を使用して測定できる。なお、第１接合部の接着剤及び第２接合部の接着剤を除去できない場合には、当該接合部の周囲のフィルムの表面の表面粗さを測定する。包装フィルムの内面の表面粗さと、包装フィルムの外面の表面粗さと、をそれぞれ測定し、比較する。
【0047】
第２態様において、印刷部６０は、第２接合部Ｒ２に接する包装フィルム２０の外面に設けられず、第１接合部Ｒ１に接する包装フィルム２０の内面に設けられていてもよい。第１接合部Ｒ１に接する包装フィルム２０の内面には、印刷部６０が設けられ、印刷部６０のインクの存在によって細かい凹凸が形成される。一方、第２接合部Ｒ２に接する包装フィルム２０の外面には、印刷部６０が設けられてなく、インク（印刷構成部６１）による細かい凹凸（図５（ｃ）参照）が形成されていない。第１接合部Ｒ１及び第２接合部Ｒ２は、いずれも接着剤で接合されている。そのため、包装フィルム２０の剥離シート３０に接合される領域において、接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルムの外面の開封テープに接合される領域において、接着剤と接触する単位面積あたりの表面積よりも大きくなる。よって、開封テープ５０を引っ張った際に、第１接合部Ｒ１が分離し難く、第２接合部Ｒ２が分離し易い。そのため、包装フィルム２０から開封テープ５０を円滑に引き剥がすことができ、包装フィルム２０の意図しない破断を抑制しつつ、包装体１を開封できる。なお、第２態様において印刷部６０は、包装フィルム２０の外面のうち、第２接合部Ｒ２に接する領域に設けられていなければよく、包装フィルム２０の外面のうち、第２接合部Ｒ２に接しない領域に設けられていてよい。また、第２態様において印刷部６０は、包装フィルム２０の内面のうち、第１接合部Ｒ１に接する領域に設けられていればよく、包装フィルム２０の内面のうち、第１接合部Ｒ１に接しない領域に設けられていなくてもよい。
【0048】
なお、第１態様及び第２態様において、第１接合部Ｒ１の接着剤と第２接合部Ｒ２の接着剤は、同等の接合強度を発揮する接着剤を用いることが好ましいが、異なっていてもよい。表面粗さが粗い方（単位面積当たりの表面積が大きい方）、又は印刷部６０が設けられている方の接合強度が高くなるように構成されていればよい。すなわち、第２接合部Ｒ２における包装フィルム２０と開封テープ５０の接合強度は、第１接合部Ｒ１における包装フィルム２０と剥離シート３０の接合強度よりも低くてよい。第２接合部Ｒ２の接合強度が比較的低く、第１接合部Ｒ１の接合強度が比較的高いため、包装フィルム２０が剥離シート３０と剥離する前に、開封テープ５０と包装フィルム２０が剥離し易く、開封テープ５０を引っ張って開封する際の包装フィルム２０の意図しない破断を抑制できる。
【0049】
接合強度は、それぞれの接合を分離させるための単位面積当たりの力の大きさをいう。接合強度の測定は、周知の方法で測定することができるが、下記の方法で測定してもよい。まず、測定対象となる包装体１を用意し、同じ面積のサンプル１、２を切り出す。サンプル１は包装体１のうち、第１接合部Ｒ１が設けられた部分であり、サンプル２は、第２接合部Ｒ２が設けられた部分である。サンプルの寸法は、２５ｍｍ幅で切り出し、２５ｍｍ幅当たりの引っ張り強度（Ｎ／２５ｍｍ）で比較することが好ましい。ただし、２５ｍｍ幅でサンプルを切り出せない場合には、最大幅にてサンプルを切り出す。なお、測定対象のサンプルは、同一のパッケージ内に収容されたサンプルにて測定することが好ましい。次に、引張試験機（例えばインストロン株式会社製 インストロンシリーズ５５６４）の上下チャックにサンプル１又はサンプル２をセットする。その後、所定の引張速度（例えば１００ｍｍ／ｍｉｎ）で上下チャックを離間させ、サンプル１，２を引っ張る。チャック間距離が離れるまでの最大荷重（Ｎ）を取得する。サンプル１、２それぞれについて、ｎ個（例えば５個）の測定結果を取得し、ｎ個の最大荷重（Ｎ）の平均値を算出する。そして、サンプル１の平均値（Ｎ）を接合強度とし、両値を比較することができる。なお、以下の説明における接合強度についても、同様の測定方法によって比較することができる。
【0050】
以下、第１態様及び第２態様の両方において、好適な構成について説明する。図５（ｂ）に示すように、印刷部６０は、嵌合部７０と重なる領域に設けられてよい。包装体１を開封する際は、第２接合部Ｒ２が分離した後に、嵌合部７０の接合を分離しつつ包装フィルム２０を展開する。このとき、インクを有する印刷部６０に嵌合部７０が設けられているため、当該インクの存在によって、インクがない形態と比較して、嵌合部７０の接合強度を抑えることができる。より詳細には、インクは、顔料を有しており、当該顔料は、シール性を有しなく、顔料によって接着力を確保できず、顔料を挟んで配置されたフィルム同士が接合しない。すなわち、インクの顔料によってフィルム間に物理的な距離が形成され、フィルム同士の接合強度を抑えられる。また、印刷の手法によっては、インクを付す前処理としてフィルムの表面にコロナ処理を施す。当該コロナ処理によってフィルム表面に電荷の偏りが発生し、電荷によってフィルム同士の接合強度が低下する。加えて、インクの樹脂等の成分には、油分が含まれている。当該油分によってフィルム同士の接合強度が低下する。よって、嵌合部７０の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルム２０の破断をより抑制できる。
【0051】
また、包装フィルムの内面に印刷部６０が設けられているため、図５（ｂ）に示すように、包装フィルム２０の内面同士が当接する領域では、印刷部６０同士が当接する。当該構成によれば、印刷部６０同士が重なった部分では、包装フィルム２０同士の接合強度がより抑えることができる。よって、嵌合部７０の接合をより円滑に分離でき、分離時における包装フィルム２０の破断をより抑制できる。
【0052】
印刷部６０は、包装フィルム２０の第１方向Ｄ１の端縁２２Ｅに設けられてよい。すなわち、印刷部６０は、包装フィルム２０の第２方向Ｄ２に沿う側辺に設けられてよい。なお、印刷部６０は、包装フィルムの第１方向Ｄ１の端縁２２Ｅの全域に亘って設けられていてもよいし、端縁２２Ｅの一部に設けられていてもよい。包装フィルム２０の第１方向Ｄ１の端縁２２Ｅには、印刷部６０が設けられている。インクの存在によって、端縁２２Ｅにおける嵌合部の接合強度を低減できる。包装フィルム２０の端縁２２Ｅにおける嵌合部７０の接合を円滑に分離でき、当該端縁２２Ｅから剥離する場合には、剥離し始め部分における包装フィルム２０の破断を抑制でき、当該端縁２２Ｅが剥離終わりの場合には、剥離終わり部分における破断を抑制できる。
【0053】
印刷構成部６１同士の間隔は、嵌合構成部７１同士の間隔よりも短くてよい。当該間隔は、平面方向における間隔である。印刷構成部６１同士の間隔が比較的短いため、印刷構成部６１が嵌合構成部７１に重なって配置され易い。印刷構成部６１が嵌合構成部７１に重なることで、インクの存在によって、嵌合部７０の接合強度を抑えることができる。よって、嵌合部７０の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルム２０の破断を抑制できる。一例として、印刷構成部６１同士の間隔は、０．０５ｍｍ～１．０ｍｍであり、嵌合構成部７１同士の間隔は、０．５ｍｍ～１．０ｍｍであってよい。
【0054】
また、変形例において、印刷構成部６１同士の間隔は、嵌合構成部７１同士の間隔よりも長くてもよい。印刷構成部６１同士の間隔が比較的長いため、印刷構成部６１が嵌合構成部７１に重ならないで配置されることがある。印刷構成部６１が嵌合構成部７１に重ならない領域が設けられることで、嵌合部７０の接合強度を確保し、使用前（開封前）に嵌合部７０の接合が意図せずに分離することを抑制できる。
【0055】
包装フィルム２０の一端部２１の内面は、接着剤を有する第３接合部Ｒ３を介して、当該一端部２１が覆う包装フィルム２０に接合されてよい。第３接合部Ｒ３は、包装フィルム２０の一端部２１の内面と、一端部２１と重なる包装フィルム２０の外面と、を接合している。第３接合部Ｒ３の接着剤は、包装フィルム２０の一端部２１の内面と、一端部２１と重なる包装フィルム２０の外面の間に配置されていればよく、包装フィルム２０の内面に塗布されてもよいし、包装フィルムの外面に塗布されていてもよい。本実施の形態では、包装フィルム２０の内面に第３接合部Ｒ３の接着剤が塗布されてよい。第３接合部Ｒ３によって、包装フィルム２０の一端部２１を封止できるため、使用前に、意図せずに異物が包装体１内に混入することを抑制できる。第３接合部Ｒ３は、包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅに沿って延びてよい。第３接合部Ｒ３は、使用前に一端部２１を止めておくためのものであり、使用時には、分離するものである。第３接合部Ｒ３の接合強度は、第１接合部Ｒ１の接合強度よりも低くてよい。また、開封テープ５０を引っ張って包装フィルム２０を分離する際に、第２接合部Ｒ２に次いで第３接合部Ｒ３が分離することが好ましく、第３接合部Ｒ３の接合強度は、第２接合部Ｒ２の接合強度よりも高くてよい。
【0056】
第３接合部Ｒ３の少なくとも一部は、包装フィルム２０の一端部２１と開封テープ５０とが接合した領域（第４接合部Ｒ４）に重なってよい。本実施の形態では、第３接合部Ｒ３は、第２方向Ｄ２において、第４接合部Ｒ４の一部の領域に重なり、第１方向Ｄ１において、第４接合部Ｒ４の全域に重なり、第４接合部Ｒ４を越えて延びている。包装フィルム２０の一端部２１と開封テープ５０とを接合する第４接合部Ｒ４に第３接合部Ｒ３が重なっていない形態にあっては、開封テープ５０を引っ張った際に、包装フィルム２０の一端部２１が浮き上がる。そのため、開封テープ５０と包装フィルム２０の外面とを接合する第２接合部Ｒ２にせん断方向の力がかかり易い。しかし、第４接合部Ｒ４に第３接合部が重なっていることにより、開封テープ５０を引っ張った際に、包装フィルム２０の一端部２１が浮き上がらず、第４接合部Ｒ４と第３接合部Ｒ３とが重なる部分を基点として、第２接合部Ｒ２にピールする力がかかり易くなり、包装フィルム２０等の破断を抑制しつつ包装体を円滑に開封できる。第４接合部Ｒ４の接合強度は、第３接合部Ｒ３の接合強度よりも高い。よって、開封テープと包装フィルムの一端部との接合を維持しつつ、第３接合部Ｒ３の接合を分離できる。
【0057】
印刷部は、包装フィルム２０の一端部２１の内面に配置された端部印刷部６２を有してよい。端部印刷部６２は、包装フィルム２０の一端部２１において第１方向Ｄ１に沿って延びてよい。端部印刷部６２の少なくとも一部は、第３接合部Ｒ３に重なり、第３接合部Ｒ３の接着剤に当接してよい。端部印刷部６２のインクの存在によって包装フィルム２０の一端部における接着剤と接する表面積が大きくなり、第３接合部Ｒ３の接合強度を確保できる。よって、包装フィルム２０の一端部（開口端部）２１を第３接合部Ｒ３において接合し、当該一端部２１が意図せずに開封することを抑制できる。また、第３接合部Ｒ３は、包装フィルム２０の一端部２１の内面と、包装フィルム２０の一端部２１が重なる包装フィルム２０の外面と、にそれぞれ当接している。端部印刷部６２の少なくとも一部は、第３接合部Ｒ３に重なっているため、端部印刷部６２のインクの存在によって、第３接合部Ｒ３と一端部２１の内面と接合強度が、第３接合部Ｒ３と包装フィルムの外面と接合強度よりも高くなり易い。この接合強度の差によって、第３接合部Ｒ３が一端部２１側に付着した状態で、第３接合部Ｒ３が包装フィルム２０の外面と円滑に分離できる。
【0058】
第３接合部Ｒ３は、嵌合部７０と離間してよい。第３接合部Ｒ３と嵌合部７０の隙間を介して空気の出し入れが可能であり、包装体１内の空気抜きを行うことができる。一方、変形例において、第３接合部Ｒ３は、包装体１の第１方向Ｄ１の端部２２に設けられた嵌合部７０まで延び、嵌合部７０と重なる領域に設けられてよい。当該形態にあっては、第３接合部Ｒ３と嵌合部７０によって、封止状態を維持でき、異物の混入を抑制する効果を得やすい。加えて、嵌合部７０が設けられる領域に接着剤が付されていることにより、嵌合部７０によって接着剤に触れる表面積が増え、嵌合部７０の接合強度を高くできる。よって、使用前に意図せずに、嵌合部７０の接合が分離することを抑制できる。
【0059】
第１方向Ｄ１における包装体の両端部２２における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率は、包装フィルム２０の両端部２２間の領域における単位面積あたりの印刷部の面積比率よりも高くてよい。両端部２２の印刷部６０の面積比率が高いため、インクの存在によって嵌合部７０の接合強度を抑えることができる。よって、嵌合部７０の接合を円滑に分離でき、分離時における包装フィルム２０の破断を抑制できる。
【0060】
吸収性物品１０と剥離シート３０が重なる領域における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率は、吸収性物品１０と剥離シート３０が重ならない領域における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率よりも高くてよい。吸収性物品１０と剥離シート３０が重ならない領域では、包装フィルム２０の印刷部６０が吸収性物品１０のバックシート４に直に接し、印刷部６０によってバックシート４が汚れるおそれがある。当該印刷部６０の面積を抑えることで、印刷部６０によってバックシート４が汚れることを抑制できる。一方、吸収性物品１０と剥離シート３０が重なる領域は、吸収性物品１０のバックシート４に直に接しない。当該領域にて印刷部６０を広く設けることで印刷部６０によってバックシート４が汚れることを抑制しつつ装飾性を向上できる。また、吸収性物品１０と剥離シート３０が重なる領域における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率を高くすることで、剥離シート３０と包装フィルム２０を接合する第１接合部Ｒ１に印刷部６０が重なり易い。第１接合部Ｒ１に印刷部６０が重なることで、インクの凹凸によって接着剤に接する表面積を大きくし、第１接合部Ｒ１の接合強度を確保できる。
【0061】
また、第１方向Ｄ１における包装体の両端部２２における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率は、吸収性物品１０と剥離シート３０が重ならない領域における単位面積あたりの印刷部６０の面積比率よりも高くてよい。吸収性物品１０と剥離シート３０が重ならない領域において印刷部６０を広く設けないことで印刷部６０によってバックシート４が汚れることを抑制できる。また、嵌合部７０が設けられる両端部２２に印刷部６０を広く設けることで、インクの存在によって嵌合部７０における接合強度を抑えることができる。嵌合部７０の接合強度を低減し、包装体１の開封性を向上できる。
【0062】
図１（ｂ）に示すように、開封テープ５０は、インクを有するテープ印刷部６４が付されてよい。テープ印刷部６４は、第２接合部Ｒ２に接する開封テープ５０の内面に設けられてよい。テープ印刷部６４は、第２接合部Ｒ２に接する領域の少なくとも一部に設けられてよく、開封テープ５０の内面全体に設けられていてもよいし、開封テープ５０の内面の把持部５３以外の領域に設けられいてもよい。第２接合部Ｒ２に接する開封テープ５０の内面には、テープ印刷部６４が設けられ、印刷部６０のインクの存在によって細かい凹凸が形成される。一方、第２接合部Ｒ２に接する包装フィルム２０の外面には、印刷部６０が設けられてなく、インクによる細かい凹凸が形成されていない。そのため、開封テープ５０の内面が、第２接合部Ｒ２の接着剤と接触する単位面積当たりの表面積は、包装フィルム２０の外面が、第２接合部のＲ２の接着剤と接触する表面積よりも大きくなり易い。よって、開封テープ５０を引っ張った際に、第２接合部Ｒ２が包装フィルム２０に対して分離し易く、第２接合部Ｒ２が開封テープ５０と分離し難い。よって、開封時に、包装フィルム２０の一端部２１と開封テープ５０の接合を維持しつつ、包装フィルム２０の外面から開封テープ５０を円滑に引き剥がすことできる。包装フィルム２０の意図しない破断を抑制しつつ包装体１を円滑に開封できる。
【0063】
同様に、テープ印刷部６４は、第４接合部Ｒ４に接する開封テープ５０の内面に設けられてよい。当該構成によれは、第４接合部Ｒ４が包装フィルム２０に対して分離し易く、第４接合部Ｒ４が開封テープ５０と分離し難い。よって、開封時に、包装フィルム２０の一端部２１と開封テープ５０の接合を維持しつつ、包装フィルム２０の外面から開封テープ５０を円滑に引き剥がすことができる。包装フィルム２０の意図しない破断を抑制しつつ包装体を円滑に開封できる。
【0064】
剥離シート３０は、紙の基材と、当該基材に付された離型剤と、を有してよい。離型剤は、シート表面の摩擦係数を低くできるものであってよく、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、四フッ化エチレン系樹脂を例示できる。離型剤が紙の基材に付されているため、当該剥離シートに接する接着剤（第１接合部Ｒ１を構成する接着剤）が含浸した場合であっても、当該接着剤が剥離シートの厚み方向の全体に含浸することを抑制でき、吸収性物品１０の止着部５と、第１接合部Ｒ１の接着剤と、が直に接することを抑制できる。剥離シート３０に接する接着剤が含浸した場合には、当該含浸によって剥離シート３０の強度を高めつつ、離型剤によって接着剤の含浸を止めることができるため、吸収性物品１０の止着部５と、第１接合部Ｒ１の接着剤と、が直に接することを抑制できる。
【0065】
次いで、図６を参照して変形例に係る包装体について説明する。図６は、変形例に係る包装体１Ｘの包装状態の平面図である。なお、以下の変形例の説明において、上述の実施形態と同様の構成は、同符号を用いて説明を省略する。開封テープ５０は、包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅを跨がって延びる縦方向Ｘと、縦方向Ｘと直交する横方向Ｙと、有する矩形状である。開封テープ５０は、横方向Ｙの中心を通り、かつ縦方向Ｘに平行に延びる縦中心線５０ＸＬを有する。包装フィルム２０は、第１方向Ｄ１の中心を通り、かつ第２方向Ｄ２に平行に延びる包装中心線２０ＣＬを有する。包装状態において、縦中心線５０ＸＬと包装中心線２０ＣＬとがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満であってよい。包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅに対して開封テープ５０が垂直でなく、垂直方向に対して僅かに傾いて配置されるため、包装フィルム２０の一端部２１の端縁２１Ｅを跨がる開封テープ５０の長さを長くできる。そのため、開封テープ５０の縦中心線５０ＸＬと包装フィルム２０の包装中心線２０ＣＬとが平行な構成と比較して、第２接合部Ｒ２の接合強度を低くしても開封テープ５０による封止状態を維持できる。
【0066】
また、開封テープ５０と包装フィルム２０の一端部が第４接合部Ｒ４によって接合されている形態にあっては、開封テープ５０の縦中心線５０ＸＬと包装フィルム２０の包装中心線２０ＣＬとが傾斜しているため、包装フィルムの一端部２１の端縁２１Ｅに対する第４接合部Ｒ４の幅（第１方向の長さ）を長くすることができる。第４接合部Ｒ４の幅（第１方向の長さ）を長くすることで、開封テープ５０から包装フィルム２０に掛かる力を分散でき、開封時における包装フィルム２０の破断を抑制できる。
【0067】
また、第２接合部Ｒ２は、第１方向Ｄ１の中心を通り、かつ第２方向Ｄ２に平行に延びる第２接合中心線Ｒ２ＣＬを有する。第２接合中心線Ｒ２ＣＬと、包装中心線２０ＣＬと、がなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満であってよい。包装中心線２０ＣＬに対して第２接合中心線Ｒ２ＣＬが僅かに傾いて配置されるため、包装中心線２０ＣＬと平行な方向に開封テープ５０を引っ張って開封すると、第２接合部Ｒ２が徐々に分離し、分離始めの負荷を抑え、包装フィルムの破断を抑制できる。また、第２接合部Ｒ２が徐々に分離させることができるため、小さい力で第２接合部Ｒ２を分離することができる。
【0068】
第１接合部Ｒ１は、第１方向Ｄ１の中心を通り、かつ第２方向に平行に延びる第１接合中心線Ｒ１ＣＬを有する。第２接合部Ｒ２は、第１方向Ｄ１の中心を通り、かつ第２方向Ｄ２に平行に延びる第２接合中心線Ｒ２ＣＬを有する。第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬとがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満であってよい。第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬとが僅かに傾いていることにより、第２接合部が接する包装フィルムの剛性が第１方向の全域に亘って均等でなく、第２接合部において包装フィルムがたわみ易く、開封テープを引っ張った際に、第２接合部の接合を部分的に分離し、徐々に分離することができる。よって、小さい力で円滑に剥離させることができる。
【0069】
第１接合中心線Ｒ１ＣＬと縦中心線５０ＸＬとがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満であってよい。使用者が開封テープ５０を引張っると、第２接合部Ｒ２の接合が解除され、包装フィルム２０が展開方向（第２折り目ＦＬ２を基点に展開する方向）に引っ張られつつ、包装フィルム２０に掛かる力が剥離シート３０に伝わる。そして、剥離シート３０が本体止着部５１から剥離する。この包装フィルム２０から剥離シート３０に掛かる力は、第１接合部Ｒ１を介して伝わる。ここで、使用者は、開封テープ５０を引っ張る際に、縦中心線５０ＸＬに平行に力をかけ易い。縦中心線５０ＸＬと第１接合中心線Ｒ１ＣＬが僅かに傾いているため、開封テープを引っ張って開封する力が、第１接合部Ｒ１に徐々に伝わり、本体止着部５１と剥離シート３０の剥離始めの負荷を抑え、小さい力で円滑に剥離できる。また、本体止着部５１と剥離シート３０が徐々に剥離させることができるため、小さい力で本体止着部５１と剥離シート３０を剥離させることができる。また、図６に示すように、本体止着部５１と剥離シート３０を円滑に剥離させるために、本体止着部５１の前後方向の端縁５１Ｅが延びる方向（本実施の形態では、幅方向Ｗ）５１ＥＬと、第１接合中心線Ｒ１ＣＬと、がなす角度は、９０度でなく、９０度に対して±５度であってよい（８５度以上、９５度以下、ただし、９０度を除く）。また、本体止着部５１の前後方向の端縁から徐々に剥離させることができ、剥離始めの負荷を低減し、小さい力で本体止着部５１と剥離シート３０を剥離させることができる。
【0070】
第１接合中心線Ｒ１ＣＬと、第２接合中心線Ｒ２ＣＬと、は、第１方向Ｄ１においてずれてよい。第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬが傾斜している形態にあっては、第１方向Ｄ１に沿う任意の仮想線（例えば、端縁２１Ｅ）上において、第１接合中心線Ｒ１ＣＬと、第２接合中心線Ｒ２ＣＬとの位置がずれていればよい。開封テープ５０を剥がす際は、第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬが第１方向Ｄ１において一致していると、第２接合部Ｒ２の第１方向Ｄ１の全域に亘って包装フィルム２０側の剛性が均等であり、包装フィルム２０がたわみ難い。そのため、開封テープ５０を引っ張った力によって、第２接合部Ｒ２の全域に亘って引っ張られ、剥離に力がかかったり、力を強くかけることで包装フィルム２０が破断したりするおそれがある。これに対して、第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬとがずれ、第１接合中心線Ｒ１ＣＬと第２接合中心線Ｒ２ＣＬとの間に間隔が設けられていることにより、第２接合部が接する包装フィルムの剛性が第１方向の全域に亘って均等でなく、第２接合部において包装フィルムがたわみ易く、開封テープを引っ張った際に、第２接合部の接合が部分的に分離し、徐々に分離することができる。よって、小さい力で円滑に剥離させることができる。
【0071】
また、開封テープ５０の縦中心線５０ＸＬは、包装中心線２０ＣＬに対して第１方向Ｄ１にずれていてもよい。縦中心線５０ＸＬと包装中心線２０ＣＬが傾斜している形態にあっては、第１方向Ｄ１に沿う任意の仮想線（例えば、端縁２１Ｅ）上において、縦中心線５０ＸＬと包装中心線２０ＣＬの位置がずれていればよい。開封テープに対して第１方向のＤ１の両側に位置する嵌合部７０に対する距離が均等でなく、異なるため、開封テープ５０を引っ張って開封する際に、それぞれの嵌合部７０の接合を解除するタイミングがずれ、小さい力で円滑に嵌合部７０の接合を解除することができる。
【0072】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【0073】
１ ：包装体
２ ：トップシート
３ ：吸収コア
４ ：バックシート
５ ：止着部
１０ ：吸収性物品
２０ ：包装フィルム
２０ＣＬ ：包装中心線
２１ ：一端部
３０ ：剥離シート
５０ ：開封テープ
５０ＸＬ ：縦中心線
６０ ：印刷部
６１ ：印刷構成部
６２ ：端部印刷部
６４ ：テープ印刷部
７０ ：嵌合部
７１ ：嵌合構成部
Ｄ１ ：第１方向
Ｄ２ ：第２方向
Ｒ１ ：第１接合部
Ｒ１ＣＬ ：第１接合中心線
Ｒ２ ：第２接合部
Ｒ２ＣＬ ：第２接合中心線
Ｒ３ ：第３接合部
Ｘ ：縦方向
Ｙ ：横方向
２ ：トップシート
３ ：吸収コア
４ ：バックシート
５ ：止着部
１０ ：吸収性物品
２０ ：包装フィルム
２０ＣＬ ：包装中心線
２１ ：一端部
３０ ：剥離シート
５０ ：開封テープ
５０ＸＬ ：縦中心線
６０ ：印刷部
６１ ：印刷構成部
６２ ：端部印刷部
６４ ：テープ印刷部
７０ ：嵌合部
７１ ：嵌合構成部
Ｄ１ ：第１方向
Ｄ２ ：第２方向
Ｒ１ ：第１接合部
Ｒ１ＣＬ ：第１接合中心線
Ｒ２ ：第２接合部
Ｒ２ＣＬ ：第２接合中心線
Ｒ３ ：第３接合部
Ｘ ：縦方向
Ｙ ：横方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2024-06-28
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い、吸収性物品の包装体。
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面の表面粗さは、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面の表面粗さよりも粗い、吸収性物品の包装体。
【請求項2】
液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収コア、及び前記バックシートの非肌面に配置され、着用物品に止着する止着部を有する吸収性物品と、
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記包装フィルムには、インクを有する印刷部が設けられており、
前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている、吸収性物品の包装体。
前記吸収性物品を包装する包装フィルムと、
前記包装フィルムと前記吸収性物品の間に配置され、前記止着部を覆う剥離シートと、を有し、
前記包装フィルム、前記剥離シート、及び前記吸収性物品が共に折り畳まれることによって、前記包装フィルムによって前記吸収性物品を個別に包装した包装状態となる吸収性物品の包装体であって、
前記包装フィルムの内面は、接着剤を有する第１接合部を介して、前記剥離シートと接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの外面は、接着剤を有する第２接合部を介して、前記包装フィルムの一端部に接合された開封テープと接合され、
前記包装状態において、前記第２接合部の少なくとも一部は、前記第１接合部に重なっており、
前記包装フィルムには、インクを有する印刷部が設けられており、
前記印刷部は、前記第２接合部に接する前記包装フィルムの外面に設けられず、前記第１接合部に接する前記包装フィルムの内面に設けられている、吸収性物品の包装体。
【請求項3】
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合した嵌合部が設けられており、
前記印刷部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記印刷部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項4】
前記印刷部は、前記包装フィルムの前記第１方向の端縁に設けられている、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項5】
前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されており、
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも長い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも長い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項6】
前記印刷部は、点状に配置されたインクである印刷構成部の集合体によって構成されており、
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも短い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記嵌合部は、間欠的に配置された嵌合構成部の集合体によって構成されており、
前記印刷構成部同士の間隔は、前記嵌合構成部同士の間隔よりも短い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項7】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記印刷部は、前記包装フィルムの一端部の内面に配置された端部印刷部を有し、
前記端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記印刷部は、前記包装フィルムの一端部の内面に配置された端部印刷部を有し、
前記端部印刷部の少なくとも一部は、前記第３接合部に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項8】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記第３接合部は、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合した領域に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記第３接合部は、前記包装フィルムの一端部と前記開封テープとが接合した領域に重なっている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項9】
前記包装フィルムの一端部の内面は、接着剤を有する第３接合部を介して、当該一端部が覆う包装フィルムに接合され、
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合された嵌合部が設けられており、
前記第３接合部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記包装状態において、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部には、厚み方向に積層された前記包装フィルム同士が嵌合された嵌合部が設けられており、
前記第３接合部は、前記嵌合部と重なる領域に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項10】
前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記包装フィルムの両端部間の領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項11】
前記吸収性物品と前記剥離シートが重なる領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項12】
前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向における前記包装体の両端部における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率は、前記吸収性物品と前記剥離シートが重ならない領域における単位面積あたりの前記印刷部の面積比率よりも高い、請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項13】
前記開封テープには、インクを有するテープ印刷部が設けられており、
前記テープ印刷部は、前記第２接合部に接する前記開封テープの内面に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
前記テープ印刷部は、前記第２接合部に接する前記開封テープの内面に設けられている、請求項２又は請求項３に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項14】
前記第２接合部における前記包装フィルムと前記開封テープの接合強度は、前記第１接合部における前記包装フィルムと前記剥離シートの接合強度よりも低い、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項15】
前記剥離シートは、紙の基材と、当該基材に付された離型剤と、を有している、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項16】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に平行に延びる縦中心線を有し、
前記包装フィルムは、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる包装中心線を有し、
前記縦中心線と前記包装中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に平行に延びる縦中心線を有し、
前記包装フィルムは、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる包装中心線を有し、
前記縦中心線と前記包装中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項17】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記第２接合中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記第２接合中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項18】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に延びる縦中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記縦中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記開封テープは、前記包装フィルムの一端部の端縁を跨がって延びる縦方向と、前記縦方向と直交する横方向と、を有しており、
前記開封テープは、前記横方向の中心を通り、かつ前記縦方向に延びる縦中心線を有し、
前記第１接合中心線と前記縦中心線とがなす角度は、０度よりも大きく、かつ１０度未満である、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項19】
前記包装フィルムは、前記包装フィルムの一端部の端縁に沿う第１方向と、前記第１方向に直交する第２方向と、を有しており、
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と、前記第２接合中心線と、は、前記第１方向においてずれている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
前記第１接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第１接合中心線を有し、
前記第２接合部は、前記第１方向の中心を通り、かつ前記第２方向に平行に延びる第２接合中心線を有し、
前記第１接合中心線と、前記第２接合中心線と、は、前記第１方向においてずれている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。