特開 2024-117169 連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117169

(43)【公開日】2024-08-29

(54)【発明の名称】連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/06 20060101AFI20240822BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20240822BHJP

   H01R 13/46 20060101ALI20240822BHJP

   F16L 25/14 20060101ALI20240822BHJP

   F16L 33/00 20060101ALI20240822BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20240822BHJP

【ＦＩ】

H02G3/06

H02G3/04 068

H01R13/46 301J

F16L25/14

F16L33/00 B

F16L57/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023023105

(22)【出願日】2023-02-17

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】吉田 精一

【テーマコード（参考）】

3H016

3H017

3H024

5E087

5G357

【Ｆターム（参考）】

3H016DA03

3H017CA14

3H024AA04

3H024AB06

3H024AC03

5E087LL04

5E087LL17

5E087MM05

5E087QQ04

5E087RR13

5G357DB03

5G357DC12

5G357DD01

5G357DD05

5G357DD10

5G357DG05

(57)【要約】

【課題】この発明は、コルゲートチューブの一端から導出するワイヤーハーネスを保護できる連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連結カバー４０は、内部にハーネス１０を挿通する挿通空間Ｓを有する筒状体であり、周方向に窪ませた第一小径部２２と周方向に突出する第一大径部２１とが挿通方向Ｌに沿って交互に配置された蛇腹構造の第一コルゲート２０の一端を装着するコルゲート装着部５０と、装着対象である第二コルゲート３０を装着する中間装着部６２とが備えられ、中間装着部６２は、コルゲート装着部５０と異なる断面形状で形成され、中間装着部６２に装着した第二コルゲート３０と、コルゲート装着部５０に装着した第一コルゲート２０とを連結する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部にワイヤーハーネスを挿通する挿通空間を有する筒状体であり、
周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブの一端を装着するコルゲート装着部と、
装着対象である対象部材を装着する筒状装着部とが備えられ、
前記筒状装着部は、前記コルゲート装着部と異なる断面形状で形成され、
前記筒状装着部に装着した前記対象部材と、前記コルゲート装着部に装着した前記コルゲートチューブとを連結する
連結カバー。

【請求項2】

前記筒状装着部は、
前記コルゲート装着部と異なる内径を有する断面円形状に形成された
請求項１に記載の連結カバー。

【請求項3】

弾性変形可能な樹脂材で構成された
請求項２に記載の連結カバー。

【請求項4】

前記コルゲート装着部及び前記筒状装着部のうち少なくとも前記コルゲート装着部に、前記挿通空間に向けて突出し、前記凹部と係止できる係止突部が備えられた
請求項３に記載の連結カバー。

【請求項5】

前記係止突部が、前記長手方向に沿って複数設けられた
請求項４に記載の連結カバー。

【請求項6】

前記係止突部が、前記長手方向の内側に向けて傾斜した
請求項４又は請求項５に記載の連結カバー。

【請求項7】

前記係止突部は、周方向に沿って環状に形成された
請求項４又は請求項５に記載の連結カバー。

【請求項8】

前記コルゲートチューブを前記コルゲート装着部に装着する装着方向に沿って、互いに内径の異なる複数の前記筒状装着部が設けられ、
隣接する前記筒状装着部は、前記装着方向の端部側が大径に形成された
請求項２に記載の連結カバー。

【請求項9】

前記コルゲート装着部の内径が、前記装着方向の端部に設けられた前記筒状装着部の内径よりも大きい
請求項８に記載の連結カバー。

【請求項10】

前記コルゲート装着部の内径が、前記装着方向の端部に設けられた前記筒状装着部の内径よりも小さい
請求項８に記載の連結カバー。

【請求項11】

前記コルゲート装着部と前記筒状装着部とが同一の中心軸を有する円筒状に形成された
請求項２に記載の連結カバー。

【請求項12】

前記コルゲート装着部と前記筒状装着部とを連結する連結部が設けられ、
前記連結部は、前記長手方向と交差する方向に湾曲する
請求項１に記載の連結カバー。

【請求項13】

周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブと、
複数の電線を束ねたワイヤーハーネスと、
請求項２に記載の連結カバーとで構成され、
前記コルゲートチューブとして、前記コルゲート装着部に装着された第一コルゲートと、前記筒状装着部に挿入させた第二コルゲートとで構成され、
前記ワイヤーハーネスが挿通された前記第一コルゲートと前記第二コルゲートとが、前記連結カバーを介して連結された
コルゲート連結構造。

【請求項14】

前記コルゲート装着部の内径が前記筒状装着部の内径よりも大きく、
前記ワイヤーハーネスは、前記第一コルゲートで前記電線の一部が分岐された
請求項１３に記載のコルゲート連結構造。

【請求項15】

周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブに挿通させたワイヤーハーネスと、
前記ワイヤーハーネスの一端に装着されたコネクタと、
請求項１に記載の連結カバーとで構成され、
前記コルゲート装着部に装着された前記コルゲートチューブと、前記筒状装着部に装着された前記コネクタとが、前記連結カバーを介して連結された
コネクタ連結構造。

【請求項16】

弾性変形可能な樹脂材で構成された、内部にワイヤーハーネスを挿通する挿通空間を有する筒状体であり、周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブを装着するコルゲート装着部と、前記コルゲートチューブの内部に挿通するワイヤーハーネスに装着された対象部材を装着する筒状装着部とが備えられた連結カバーにおける前記筒状装着部に、前記対象部材を装着する対象装着工程と、
前記コルゲート装着部に前記コルゲートチューブを装着するコルゲート装着工程とを有し、
前記対象装着工程は、
前記連結カバーを周方向に拡大する拡大工程と、
拡大された前記連結カバーにおける前記筒状装着部に、前記対象部材を前記長手方向に沿って所定の位置まで挿入する挿入工程と、
周方向に拡大された前記連結カバー－を縮径し、前記対象部材を前記筒状装着部に装着する縮径装着工程とをこの順に行う
連結構造の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、ワイヤーハーネスを内部に挿通するコルゲートチューブに装着させる連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

自動車に搭載されている電気機器同士を電気的に接続する長尺状のワイヤーハーネスは、自動車の車両の凹凸形状に合わせて直線部分と湾曲部分とを組み合わせた二次元的、又は、三次元的に複雑な配索経路で配索されている。

【0003】

このように車両に配索されたワイヤーハーネスは、車両に搭載された外部部材や車体のフレームなどと干渉して損傷することがないように、例えば、可撓性を有するとともに、長尺状に構成された中空状のコルゲートチューブなどに挿通させて保護することがある。

【0004】

このようにコルゲートチューブなどで保護されたワイヤーハーネスの先端には、例えば電子機器類と接続するためのコネクタなどが接続されている（特許文献１参照）。しかしながら、コネクタとワイヤーハーネスとの接続部分はコルゲートチューブの先端から露出しているため、露出したワイヤーハーネスが外部部材と干渉するおそれがあった。

【0005】

また、近年では、車両に搭載される電気機器類の増加に伴い、ワイヤーハーネスが分岐やＵターンすることで、径が変わることがある。このように、径が変化するワイヤーハーネスを保護するため、内径の異なるコルゲートチューブをテープで巻き回して連結することもある。しかしながら、連結されたコルゲートチューブ同士の間には段差が生じるため、巻き回したテープが剥がれ、コルゲートチューブ同士の間からワイヤーハーネスが露出するおそれがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－２２０３９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

この発明は、上述の問題に鑑み、コルゲートチューブの一端から導出するワイヤーハーネスを保護できる連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明は、内部にワイヤーハーネスを挿通する挿通空間を有する筒状体であり、周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブの一端を装着するコルゲート装着部と、装着対象である対象部材を装着する筒状装着部とが備えられ、前記筒状装着部は、前記コルゲート装着部と異なる断面形状で形成され、前記筒状装着部に装着した前記対象部材と、前記コルゲート装着部に装着した前記コルゲートチューブとを連結する連結カバーであることを特徴とする。

【0009】

上述の前記コルゲート装着部と異なる断面形状とは、前記コルゲート装着部のように、円環形状以外の断面形状や、前記コルゲート装着部とは異なる内径で形成された円環形状の断面形状を含む。
前記対象部材とは、前記コルゲートチューブに対して連結する部材であれば特に限定はなく、例えば、内部を挿通する前記ワイヤーハーネスを保護するコルゲートチューブや、樹脂パイプ、グロメットやプロテクタなどの保護部材、前記コルゲートチューブの内部を挿通するワイヤーハーネスの一端に装着されたコネクタなど、ワイヤーハーネスと装着する装着部材を含む。

【0010】

この発明によると、コルゲートチューブをコルゲート装着部に装着するとともに、対象部材を筒状装着部に装着することで、連結カバーを介してコルゲートチューブと対象部材とを連結することができる。これにより、コルゲートチューブの一端と対象部材との間のワイヤーハーネスを連結カバーで囲繞することができるため、コルゲートチューブの一端から導出するワイヤーハーネスを保護できる。

【0011】

この発明の態様として、前記筒状装着部は、前記コルゲート装着部と異なる内径を有する断面円形状に形成されてもよい。
この発明により、様々な対象部材をコルゲートチューブと連結できる。

【0012】

例えば、断面が多角形状であるコネクタなどの角部分を、断面円形状に形成された筒状装着部に当接させて固定することができるため、コネクタなどを筒状装着部に保持させることができる。また、対象部材として、コルゲート装着部に装着するコルゲートチューブと径の異なる断面円形状のコルゲートチューブや樹脂パイプなども筒状装着部に装着させることができる。

【0013】

また、このように径の異なるコルゲートチューブ同士を連結することで、コルゲートチューブの間で導出されるワイヤーハーネスを連結カバーで囲繞することができる。したがって、コルゲートチューブ同士の間から導出されるワイヤーハーネスを確実に保護できる。

【0014】

さらにまた、コルゲート装着部に装着するコルゲートチューブと径の異なるコルゲートチューブなどを筒状装着部に装着することができるため、径の異なるコルゲートチューブ同士を確実に連結できる。これにより、コルゲートチューブ同士の間に配索されるワイヤーハーネスを連結カバーで囲繞できるため、コルゲートチューブ同士をテープ巻きする必要がなく、コルゲートチューブ同士を連結する連結作業の効率化を図ることができる。

【0015】

またこの発明の態様として、弾性変形可能な樹脂材で構成されてもよい。
またこの発明として、弾性変形可能な樹脂材で構成された、内部にワイヤーハーネスを挿通する挿通空間を有する筒状体であり、周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブを装着するコルゲート装着部と、前記コルゲートチューブの内部に挿通するワイヤーハーネスに装着された対象部材を装着する筒状装着部とが備えられた連結カバーにおける前記筒状装着部に、前記対象部材を装着する対象装着工程と、前記コルゲート装着部に前記コルゲートチューブを装着するコルゲート装着工程とを有し、前記対象装着工程は、前記連結カバーを周方向に拡大する拡大工程と、拡大された前記連結カバーにおける前記筒状装着部に、前記対象部材を前記長手方向に沿って所定の位置まで挿入する挿入工程と、周方向に拡大された前記連結カバーを縮径し、前記対象部材を前記筒状装着部に装着する縮径装着工程とをこの順に行う連結構造の製造方法であることを特徴とする。

【0016】

この発明により、容易かつ確実にコルゲートチューブと対象部材とを連結することができる。
例えば、連結カバーが弾性変形可能な樹脂材で構成されていることにより、筒状装着部を周方向に向けて拡大することができる。このため、周方向に向けて拡大させた筒状装着部に対象部材を挿通させて、筒状装着部を周方向に向けて縮径することで、筒状装着部に対象部材を容易かつ確実に装着できる。したがって、連結カバーの装着作業を効率よく行うことができる。

【0017】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部及び前記筒状装着部のうち少なくとも前記コルゲート装着部に、前記挿通空間に向けて突出し、前記凹部と係止できる係止突部が備えられてもよい。

【0018】

前記係止突部は、前記コルゲート装着部にのみ備えられている場合、前記コルゲート装着部及び前記筒状装着部の双方に備えられている場合を含む。

【0019】

この発明により、係止突部と凹部とを係止することでコルゲートチューブを確実に保持し、連結カバーに装着されたコルゲートチューブが抜け落ちることを抑制できる。したがって、コルゲートチューブから導出されるワイヤーハーネスを確実に連結カバーに挿通させることができ、ワイヤーハーネスを確実に保護できる。

【0020】

またこの発明の態様として、前記係止突部が、前記長手方向に沿って複数設けられてもよい。
この発明により、長手方向に沿って凸部と交互に配置された凹部に、複数の係止突部を係止させることができるため、コルゲートチューブの抜け落ちをより抑制できる。

【0021】

またこの発明の態様として、前記係止突部が、前記長手方向の内側に向けて傾斜してもよい。
上述の前記長手方向の内側に向けてとは、前記係止突部が設けられた前記コルゲート装着部及び前記筒状装着部を基準として、前記長手方向の内側をさす。すなわち、前記係止突部が前記コルゲート装着部に設けられている場合には、前記筒状装着部の側をさし、前記係止突部が前記筒状装着部に設けられている場合には、前記コルゲート装着部の側をさす。

【0022】

この発明によると、コルゲートチューブが長手方向の外側に移動した場合には、内側に向けて傾斜した係止突部が凹部と干渉し、長手方向の外側への移動を規制することができる。これにより、コルゲートチューブの抜け落ちをより確実に抑制できる。

【0023】

また、コルゲートチューブを長手方向の内側に差し込む場合には、内側に傾斜した係止突部に沿って、コルゲートチューブを内側に挿入することができるため、確実にコルゲートチューブを連結カバーに装着することができる。これにより、係止突部が設けられていても、容易にコルゲートチューブを連結カバーに装着することができる。

【0024】

またこの発明の態様として、前記係止突部は、周方向に沿って環状に形成されてもよい。
この発明により、周方向に沿って係止突部と凹部とを係止できるため、確実にコルゲートチューブを係止することができる。したがって、コルゲートチューブの抜け落ちをより確実に抑制し、連結カバーの内部を挿通するワイヤーハーネスを確実に保護できる。

【0025】

またこの発明の態様として、前記コルゲートチューブを前記コルゲート装着部に装着する装着方向に沿って、互いに内径の異なる複数の前記筒状装着部が設けられ、隣接する前記筒状装着部は、前記装着方向の端部側が大径に形成されてもよい。

【0026】

この発明により、径の異なるコルゲートチューブやサイズの異なるコネクタなど、様々な対象部材を筒状装着部に装着することができる。すなわち、様々な対象部材とコルゲートチューブと連結することができるため、汎用性を向上させることができる。

【0027】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部の内径が、前記装着方向の端部に設けられた前記筒状装着部の内径よりも大きくてもよい。
この発明により、筒状装着部に装着される対象部材よりも、径の大きなコルゲートチューブをコルゲート装着部に装着することができる。すなわち、太径のワイヤーハーネスをコルゲートチューブで保護するとともに、細径のワイヤーハーネスに対応する対象部材を筒状装着部に装着できる。

【0028】

例えば、コルゲートチューブの内部において、一端側に向けて配索されるワイヤーハーネスの幹線から分岐する分岐線を、筒状装着部と反対側に向けて配索することで、コルゲートチューブの内部においてワイヤーハーネスが太径化することとなる。一方で、分岐線が分岐したワイヤーハーネスの一端側は細径化することとなる。このように、コルゲートチューブの内部において径が変化するワイヤーハーネスを、筒状装着部に他のコルゲートチューブを装着することで、ワイヤーハーネスを確実に保護することができる。

【0029】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部の内径が、前記装着方向の端部に設けられた前記筒状装着部の内径よりも小さくてもよい。

【0030】

上述の前記コルゲート装着部の内径は、装着方向に沿って設けられた複数の前記筒状装着部のうち、装着方向の端部に設けられた前記筒状装着部の内径と比べて小さく、他の前記筒状装着部よりも大きい場合や、すべての又は一部の前記筒状装着部の内径よりも小さい場合を含む。

【0031】

この発明によると、様々な対象部材を筒状装着部に装着することができる。
例えば、コルゲート装着部の内径が、装着方向に沿って設けられた複数の前記筒状装着部のすべてよりも小さい場合には、コルゲートチューブよりもサイズの大きな対象部材を段階的に、コルゲートチューブと連結することができる。一方で、コルゲート装着部の内径が、装着方向に沿って設けられた複数の前記筒状装着部のうちの一部よりも小さい場合には、様々なサイズの対象部材と選択的に装着することができる。これにより、様々な対象部材に応じたワイヤーハーネスを容易に保護することができる。

【0032】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部と前記筒状装着部とが同一の中心軸を有する円筒状に形成されてもよい。
この発明により、コルゲート装着部と筒状装着部との間で、中心軸を中心とした断面円形状の挿通空間が長手方向に沿って形成されるため、ワイヤーハーネスを容易に挿通することができる。また、挿通空間において、ワイヤーハーネスが過度に傾いて配索されることがないため、ワイヤーハーネスを短くできる。

【0033】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部と前記筒状装着部とを連結する連結部が設けられ、前記連結部は、前記長手方向と交差する方向に湾曲してもよい。
この発明により、連結部をワイヤーハーネスの曲げ方向に合わせることができ、コルゲート装着部に装着されたコルゲートチューブの一端から導出されるワイヤーハーネスを、所望の方向に曲げられるとともに、ワイヤーハーネスの湾曲部分を連結部で保護できる。

【0034】

またこの発明として、周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブと、複数の電線を束ねたワイヤーハーネスと、上述の連結カバーとで構成され、前記コルゲートチューブとして、前記コルゲート装着部に装着された第一コルゲートと、前記筒状装着部に挿入させた第二コルゲートとで構成され、前記ワイヤーハーネスが挿通された前記第一コルゲートと前記第二コルゲートとが、前記連結カバーを介して連結されたコルゲート連結構造であることを特徴とする。

【0035】

この発明より、第一コルゲートをコルゲート装着部に装着するとともに、第二コルゲートを筒状装着部に装着することで、連結カバーを介して第一コルゲートと第二コルゲートとを連結することができる。したがって、第一コルゲート一端から導出され、第二コルゲートに導入されるワイヤーハーネスを保護できる。

【0036】

また、第一コルゲートと径の異なる第二コルゲートとを連結できるため、第一コルゲートと第二コルゲートとの間で導出されるワイヤーハーネスを連結カバーで囲繞することができる。また、例えば、第一コルゲートと第二コルゲートとの間をテープ巻きするといった煩雑な作業を行う必要がない。したがって、第一コルゲートと第二コルゲートとの間から導出されるワイヤーハーネスを確実に保護できるとともに、第一コルゲートと第二コルゲートとを連結する作業の作業性を向上させることができる。

【0037】

またこの発明の態様として、前記コルゲート装着部の内径が前記筒状装着部の内径よりも大きく、前記ワイヤーハーネスは、前記第一コルゲートの内部において、前記電線の一部が分岐されてもよい。
この発明により、大径の第一コルゲートの内部において、電線が分岐して太径化したワイヤーハーネスを第一コルゲートで保護できるとともに、第一コルゲートの一端側から導出された、分岐により細径化したワイヤーハーネスを、筒状装着部に装着した第二コルゲートで保護することができる。

【0038】

またこの発明として、周方向に窪ませた凹部と周方向に突出する凸部とが長手方向に沿って交互に配置された蛇腹構造のコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブに挿通させたワイヤーハーネスと、前記ワイヤーハーネスの一端に装着されたコネクタと、上述の連結カバーとで構成され、前記コルゲート装着部に装着された前記コルゲートチューブと、前記筒状装着部に装着された前記コネクタとが、前記連結カバーを介して連結されたコネクタ連結構造であることを特徴とする。

【0039】

この発明により、コルゲートチューブをコルゲート装着部に装着するとともに、コネクタを筒状装着部に装着することで、連結カバーを介してコルゲートチューブとコネクタとを連結することができる。したがって、コルゲートチューブの一端とコネクタとの間のワイヤーハーネスの外周を連結カバーで覆うことができ、コルゲートチューブの一端から導出するワイヤーハーネスを保護できる。

【発明の効果】

【0040】

この発明によれば、コルゲートチューブの一端から導出するワイヤーハーネスを保護できる連結カバー、コルゲート連結構造、コネクタ連結構造及び連結構造の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0041】

【図1】コルゲート連結構造の概略平面図。

【図2】連結カバーの概略平面図。

【図3】連結カバーの説明図。

【図4】コルゲート連結構造の製造工程の説明図。

【図5】コルゲート連結構造の製造工程の説明図。

【図6】コルゲート連結構造の製造工程の説明図。

【図7】コルゲート連結構造の概略断面図。

【図8】他の第二コルゲートを連結させたコルゲート連結構造の説明図。

【図9】コネクタ連結構造の説明図。

【図10】他の実施形態にかかる連結カバーを用いたコルゲート連結構造の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0042】

この発明の一実施形態を、以下図１乃至図９とともに説明する。
図１はコルゲート連結構造１の概略平面図を示し、図２は連結カバー４０の概略平面図を示し、図３は連結カバー４０の説明図を示す。図４乃至図６はコルゲート連結構造１の製造方法の説明図を示し、図７はコルゲート連結構造１の概略断面図を示す。図８はコルゲート連結構造１の他の実施形態の説明図を示し、図９は連結カバー４０を介して第一コルゲート２０とコネクタ７０とを連結させたコネクタ連結構造２の説明図を示す。なお、図１０は連結カバー４０ａ及び連結カバー４０ｂを用いた場合のコルゲート連結構造１の平面図を示す。

【0043】

図３乃至図６、図８乃至図１０について詳述する。図３（ａ）は図２におけるＡ－Ａ矢視断面図を示し、図３（ｂ）は図２におけるＢ－Ｂ矢視断面図を示す。
図４（ａ）は第二コルゲート３０を連結カバー４０に装着する前の状態の概略断面図を示し、図４（ｂ）は連結カバー４０を拡径させた状態の概略断面図を示し、図５（ａ）は第二コルゲート３０を拡径させた連結カバー４０に挿入した状態の概略断面図を示し、図５（ｂ）は第二コルゲート３０を連結カバー４０に装着した状態の概略断面図を示す。図６（ａ）は第二コルゲート３０を装着した連結カバー４０に第一コルゲート２０を装着する前の状態の概略断面図を示し、図６（ａ）は第二コルゲート３０を装着した連結カバー４０に第一コルゲート２０を装着した状態の概略断面図を示す。

【0044】

図８（ａ）は第二コルゲート３０よりも太径の第二コルゲート３０ａを第一コルゲート２０に連結したコルゲート連結構造１ａの概略断面図を示し、図８（ｂ）は第二コルゲート３０よりも細径の第二コルゲート３０ｂを第一コルゲート２０に連結したコルゲート連結構造１ｂの概略断面図を示す。図９（ａ）はコネクタ７０を第一コルゲート２０に連結したコネクタ連結構造２の概略断面図を示し、図９（ｂ）は大径装着部６３の上流側Ｌｕを挿通方向Ｌと直交する方向に切断した断面を挿通方向Ｌに沿って上流側Ｌｕから視た概略断面図を示し、図９（ｃ）はコネクタ７０よりもコンパクトなコネクタ７０ａを第一コルゲート２０に連結したコネクタ連結構造２ａの概略断面図を示す。
なお、図４乃至図８、図９（ａ）及び図９（ｃ）は図２におけるＡ－Ａ矢視断面図に対応する概略断面図を示す。

【0045】

図１０（ａ）は連結カバー４０の他の実施形態にかかる連結カバー４０ａを用いて第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結させたコルゲート連結構造１ｃの概略平面図を示し、図１０（ｂ）は他の実施形態にかかる連結カバー４０ｂを用いて第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結させたコルゲート連結構造１ｄの概略平面図を示す。

【0046】

ここで、第一コルゲート２０の長手方向を挿通方向Ｌとする。そして、連結カバー４０に対して第一コルゲート２０が配置された側を上流側Ｌｕ、連結カバー４０に対して第二コルゲート３０が配置された側を下流側Ｌｄとする。以下、図１乃至図１０において対応する方向も、同じ方向とする。

【0047】

コルゲート連結構造１は、図１に示すように、複数の電線を束ねたハーネス１０と、ハーネス１０を内部に挿通させた中空状の第一コルゲート２０と、第一コルゲート２０よりも細径の第二コルゲート３０と、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結する連結カバー４０とで構成されている。

【0048】

ハーネス１０は、導体を絶縁被膜で囲繞した被覆電線を束ねたワイヤーハーネスであり、車両に搭載された電気機器類同士を電気的に接続している。このハーネス１０は、下流側Ｌｄから上流側Ｌｕに向けた幹線１１と、第一コルゲート２０の内部において幹線１１から分岐するとともに、下流側Ｌｄに向けて折り返される分岐線１２とで構成されている（図７参照）。

【0049】

第一コルゲート２０は、円筒状に形成された樹脂製のコルゲートチューブであり、図１に示すように、外周面を全周にわたって径外側に突出させた第一大径部２１と、外周面を全周にわたって径内側に窪ませた第一小径部２２とが挿通方向Ｌに沿って交互に連続して配置された、可撓性を有する蛇腹構造で構成されている。なお、第一コルゲート２０の内径は、およそ１３ｍｍで、第一コルゲート２０の外径はおよそ１７ｍｍである。

【0050】

このような蛇腹構造で構成された第一コルゲート２０には、外周面における一箇所を、上流側Ｌｕの端部から下流側Ｌｄの端部まで挿通方向Ｌに沿って直線状に切断して形成された第一スリット２３が設けられている。
なお、本実施形態において、第一コルゲート２０には、第一スリット２３が設けられているが、第一スリット２３が設けられていなくてもよい。

【0051】

第二コルゲート３０は、第一コルゲート２０よりも細径であることを除き、第一コルゲート２０と同じ構成である。すなわち、第二コルゲート３０は、円筒状に形成された樹脂製のコルゲートチューブであり、図１に示すように、外周面を全周にわたって径外側に突出させた第二大径部３１と、外周面を全周にわたって径内側に窪ませた第二小径部３２とが挿通方向Ｌに沿って交互に連続して配置された、可撓性を有する蛇腹構造で構成されている。なお、第二コルゲート３０の内径は、およそ７ｍｍで、第二コルゲート３０の外径はおよそ１０ｍｍである。

【0052】

このような蛇腹構造で構成された第二コルゲート３０には、外周面における一箇所を、上流側Ｌｕの端部から下流側Ｌｄの端部まで挿通方向Ｌに沿って直線状に切断して形成された第二スリット３３が設けられている。
なお、本実施形態において、第一コルゲート２０と同様に、第二コルゲート３０には、第二スリット３３が設けられているが、第二スリット３３が設けられていなくてもよい。

【0053】

連結カバー４０は、図２及び図３に示すように、弾性を有する樹脂材で構成された、周方向に閉じた略円筒状の略筒状体であり、上流側Ｌｕに配置されたコルゲート装着部５０と、下流側Ｌｄに配置された先端側装着部６０とで一体構成されている。

【0054】

コルゲート装着部５０は、図３に示すように、第一コルゲート２０を嵌合可能な中空状の外周筒部５１と、外周筒部５１の内側に設けられた筒状の内周筒部５２とで構成されている。
外周筒部５１は、第一コルゲート２０の外径と同じ内径の挿通孔を有する円筒状をしており、先端部分が内側に向けて先細りしている。すなわち、外周筒部５１は、第一コルゲート２０を装着可能に構成されている。この外周筒部５１の内周面には、内側に向けて突出する基端側リブ５１１が、挿通方向Ｌに沿って所定の間隔を隔てて設けられている。

【0055】

基端側リブ５１１は、図３に示すように、周方向に沿って環状に構成されるとともに、先端が下流側Ｌｄ（先端側装着部６０の側）を向くように傾斜するリブであり、第一コルゲート２０における溝深さ（第一大径部２１の外周面から第一小径部２２の溝底までの長さ）と略同じ長さだけ、外周筒部５１の内周面から突出している。なお、基端側リブ５１１の挿通方向Ｌに沿った長さは、第一小径部２２の谷幅（第一小径部２２の挿通方向Ｌに沿った長さ）よりもわずかに短くなるように、先端側装着部６０に向けて傾斜している。
このように構成された基端側リブ５１１は、第一小径部２２同士の間隔と等しい間隔を隔てて、挿通方向Ｌに沿って３つ設けられている。

【0056】

内周筒部５２は、先細りする外周筒部５１の先端部分から挿通方向Ｌに沿って下流側Ｌｄに突出する円筒体である。この内周筒部５２の外周面と外周筒部５１の外周面との間隔は、第一大径部２１の外周面と第一小径部２２の内周面との間隔と略等しい。すなわち、外周筒部５１の内側に第一コルゲート２０を装着させた場合において、内周筒部５２は第一小径部２２の内側に挿入される。

【0057】

先端側装着部６０は、図２及び図３に示すように、コルゲート装着部５０と同一の中心軸ＣＸを有するとともに、上流側Ｌｕから下流側Ｌｄに向かうに伴い、段階的に太径となる円筒が挿通方向Ｌに連なった形状をしている。

【0058】

詳述すると、先端側装着部６０は、先細りする外周筒部５１の先端から上流側Ｌｕに向けて延出する円筒形の小径装着部６１と、小径装着部６１に比べて径が大きい円筒形の中間装着部６２と、中間装着部６２に比べて径が大きい円筒形の大径装着部６３とがこの順に並んで備えられている。

【0059】

小径装着部６１は、第二コルゲート３０よりも径が一つ小さいサイズのコルゲートチューブ（第二コルゲート３０ａとする。）の外径と同じ内径の挿通孔を有する円筒状をしている。すなわち、小径装着部６１は、第二コルゲート３０ａを装着可能に構成されている。なお、第二コルゲート３０ａの内径は、およそ５ｍｍで、第二コルゲート３０ａの外径はおよそ８ｍｍである。

【0060】

このように構成された小径装着部６１の内周面には、内側に向けて突出する小径リブ６１１が、第二コルゲート３０ａにおける凹部同士の間隔と等しい間隔を隔てて３つ設けられている。
小径リブ６１１は、図３に示すように、周方向に沿って環状に構成されるとともに、先端が上流側Ｌｕ（コルゲート装着部５０の側）を向くように傾斜するリブであり、第二コルゲート３０ａの溝深さと略同じ長さだけ、小径装着部６１の内周面から突出している。また、小径リブ６１１の挿通方向Ｌに沿った長さは、第二コルゲート３０ａの谷幅よりもわずかに短くなるように、コルゲート装着部５０に向けて傾斜している。

【0061】

中間装着部６２は、小径装着部６１の先端から挿通方向Ｌに沿って延出する円筒状をしており、第二コルゲート３０の外径と同じ内径を有する挿通孔を有する。すなわち、中間装着部６２は、第二コルゲート３０を装着可能に構成されている。

【0062】

この中間装着部６２の内周面には、内側に向けて突出する中間リブ６２１が、第一小径部２２同士の間隔と等しい間隔を隔てて３つ設けられている。
中間リブ６２１は、図３に示すように、周方向に沿って環状に構成されるとともに、先端が上流側Ｌｕ（コルゲート装着部５０の側）を向くように傾斜するリブであり、第二コルゲート３０の溝深さ（第二大径部３１の外周面から第二小径部３２の溝底までの長さ）と略同じ長さだけ、中間装着部６２の内周面から突出している。また、中間リブ６２１の挿通方向Ｌに沿った長さは、第二小径部３２の谷幅（第二小径部３２の挿通方向Ｌに沿った長さ）よりもわずかに短くなるように、コルゲート装着部５０に向けて傾斜している。

【0063】

大径装着部６３は、第一コルゲート２０よりも径が一つ小さく、第二コルゲート３０よりも径が一つ大きなサイズのコルゲートチューブ（第二コルゲート３０ｂとする。）の外径と同じ内径の挿通孔を有する円筒状をしている。すなわち、大径装着部６３は、外周筒部５１よりも小さな内径を有し、第二コルゲート３０ｂを装着可能に構成されている。なお、第二コルゲート３０ｂの内径は、およそ１１ｍｍで、第二コルゲート３０ｂの外径はおよそ１４ｍｍである。

【0064】

大径装着部６３の内周面には、内側に向けて突出する大径リブ６３１が、第二コルゲート３０ｂの凹部同士の間隔と等しい間隔を隔てて３つ設けられている。
大径リブ６３１は、図３に示すように、周方向に沿って環状に構成されるとともに、先端が上流側Ｌｕ（コルゲート装着部５０の側）を向くように傾斜するリブであり、大径装着部６３に装着できる第二コルゲート３０ｂの溝深さと略同じ長さだけ、大径装着部６３の内周面から突出している。また、大径リブ６３１の挿通方向Ｌに沿った長さは、第二コルゲート３０ｂの谷幅よりもわずかに短くなるように、コルゲート装着部５０に向けて傾斜している。

【0065】

このように構成された小径装着部６１、中間装着部６２、大径装着部６３は、コルゲート装着部５０と同一の中心軸ＣＸを有するとともに、外周筒部５１と内径の異なる断面円環状で構成されている。すなわち、これらの小径装着部６１、中間装着部６２及び大径装着部６３における、挿通方向Ｌと直交する面で切断した断面形状は、コルゲート装着部５０と同一の中心軸ＣＸを有する円環状であるものの、コルゲート装着部５０の断面形状とは異なっている。

【0066】

このように、上流側Ｌｕにコルゲート装着部５０と、下流側Ｌｄに小径装着部６１、中間装着部６２及び大径装着部６３が並んで配置された先端側装着部６０とが一体に構成された連結カバー４０は、図３に示すように、内部にハーネス１０を挿通する挿通空間Ｓが形成されている。

【0067】

次に、連結カバー４０を介して第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結するコルゲート連結構造１の製造方法について、図４乃至図６に基づき簡単に説明する。
はじめに、分岐線１２が幹線１１から分岐している箇所が保護されるように、第一スリット２３を介して、分岐線１２の分岐箇所を含めたハーネス１０を第一コルゲート２０に挿通させる。また、連結カバー４０の挿通空間Ｓに幹線１１を挿通させるとともに、第二スリット３３を介して、第一コルゲート２０よりも細径である第二コルゲート３０の内部に、連結カバー４０の下流側Ｌｄに挿通させた幹線１１を挿通させる（図４（ａ）参照）。

【0068】

なお、ハーネス１０を連結カバー４０に挿通させた後に、第一スリット２３を介して、分岐線１２の分岐箇所を含めたハーネス１０を第一コルゲート２０に挿通してもよく、またハーネス１０を連結カバー４０に挿通させた後に、第二スリット３３を介して、ハーネス１０を第二コルゲート３０に挿通してもよい。このハーネス１０を第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０に挿通する順番や方法は適宜変更してもよい。また、仮に第一スリット２３などが設けられていない場合についても同様である。

【0069】

次に、連結カバー４０に第二コルゲート３０を装着させる対象装着工程として、弾性部材で構成された連結カバー４０の内部に拡径治具（図示省略）を上流側Ｌｕから挿入し、図４（ｂ）に示すように、連結カバー４０を径方向の外側に向けて拡径させる（拡大工程とする。）。そして、図５（ａ）に示すように、第二コルゲート３０の上流側Ｌｕの先端が小径装着部６１と中間装着部６２との間に配置されるように、第二コルゲート３０を拡大工程により拡径された先端側装着部６０に挿入する（挿入工程とする。）。

【0070】

このように第二コルゲート３０を先端側装着部６０に挿入する挿入工程の後に、拡大工程において拡径された連結カバー４０から拡径治具を抜き取って、連結カバー４０を縮径させて元の形状に戻す。これにより、図５（ｂ）に示すように、中間装着部６２に第二コルゲート３０が装着される（縮径装着工程とする。）。なお、縮径装着工程により、中間装着部６２が第二コルゲート３０に装着された状態において、中間装着部６２の内周面が第二コルゲート３０の外周面と当接するだけでなく、中間装着部６２の内周面から環状に突出する中間リブ６２１が第二小径部３２に係止する。これにより、第二コルゲート３０が先端側装着部６０の下流側Ｌｄから抜け落ちることをより確実に抑制できる。

【0071】

次に、図６（ａ）に示すように、外周筒部５１と内周筒部５２との間に第一コルゲート２０が挿入されるように、コルゲート装着部５０の上流側Ｌｕに配置した第一コルゲート２０を下流側Ｌｄに移動させる。ここで、外周筒部５１の内周面から突出する基端側リブ５１１は、弾性部材で構成されているとともに、先端側装着部６０に向けて傾斜している。このため、第一コルゲート２０を下流側Ｌｄに向けて挿入することで、基端側リブ５１１は第一大径部２１と干渉して下流側Ｌｄに倒れるように弾性変形する。このため、図６（ｂ）に示すように、コルゲート装着部５０の上流側Ｌｕに第一コルゲート２０を容易に挿入して装着することができる（コルゲート装着工程とする。）。なお、基端側リブ５１１の先端が第一大径部２１を超えることで、基端側リブ５１１は元の形状に戻って第一小径部２２に係止することとなる。

【0072】

このように、コルゲート装着工程により、第二コルゲート３０を装着させた連結カバー４０に第一コルゲート２０を装着させることで、コルゲート連結構造１を製造することができる。このコルゲート連結構造１では、図７に示すように、第一コルゲート２０における下流側Ｌｄの端部と第二コルゲート３０における上流側Ｌｕの端部との間に隙間があるために、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０で保護されていないハーネス１０（導出部分１０ｘとする）を連結カバー４０（中間装着部６２）で囲繞することができる。これにより、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０で保護されていない導出部分１０ｘが外部の部材と干渉して、損傷することを抑制することができる。

【0073】

また、第一コルゲート２０が接続されるコルゲート装着部５０では、基端側リブ５１１が第一小径部２２と嵌合した状態で、内周筒部５２が第一コルゲート２０の内面側に挿入されているため、第一コルゲート２０から導出されるハーネス１０が第一コルゲート２０の角部分と干渉して損傷することを抑制できる。

【0074】

さらにまた、図７に示すように、幹線１１のみを保護する第二コルゲート３０は、幹線１１から分岐して折り返される分岐線１２と幹線１１とを保護する第一コルゲート２０より細径である。このような径の異なる第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結カバー４０を介して連結することで、径方向に対して段差を有する第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを容易に連結できる。

【0075】

また、上述のように、第一コルゲート２０における第一小径部２２には、先端側装着部６０に向けて傾斜する基端側リブ５１１が係止され、第二コルゲート３０における第二小径部３２には、コルゲート装着部５０に向けて傾斜する中間リブ６２１が係止されている。このため、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０に、挿通方向Ｌの外側に向けて意図しない外力が作用した場合であっても、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０が挿通方向Ｌの外側に移動して、抜け落ちることを抑制できる。一方で、コルゲート装着部５０の先端部分（下流側Ｌｄの端部近傍）及び中間装着部６２の基端部分（上流側Ｌｕの端部近傍）は、ともに先細りしているため、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０が挿通方向Ｌの内側に移動することも規制できる。

【0076】

さらにまた、コルゲート装着部５０と先端側装着部６０とは、同軸の中心軸ＣＸを有するため、挿通方向Ｌに沿った挿通空間Ｓは、中心軸ＣＸを中心とした断面円形状に形成される。これにより、容易にハーネス１０を挿通空間Ｓに挿通できるとともに、挿通空間Ｓにおいて、ハーネス１０が過度に傾いて配索されることがないため、ハーネス１０を短くできる。

【0077】

また、先端側装着部６０は、内径の異なる挿通孔を形成する小径装着部６１、中間装着部６２及び大径装着部６３が上流側Ｌｕから下流側Ｌｄに向けてこの順で配置されているため、上述のように、中間装着部６２に対して第二コルゲート３０を装着させているだけでなく、図８（ａ）に示すように、小径装着部６１に第二コルゲート３０よりも細径の第二コルゲート３０ａを装着することもできる。すなわち、連結カバー４０を介して第一コルゲート２０と及び第二コルゲート３０ａとが連結されたコルゲート連結構造１ａを製造することができる。

【0078】

また同様に、図８（ｂ）に示すように、大径装着部６３に第二コルゲート３０よりも太径の第二コルゲート３０ｂを、第二コルゲート３０の代わりに同様に装着することもできる。すなわち、連結カバー４０を介して第一コルゲート２０と及び第二コルゲート３０ｂとが連結されたコルゲート連結構造１ｂを製造することができる。

【0079】

このように、先端側装着部６０には、様々な内径のコルゲートチューブを装着することができるため、第一コルゲート２０の内部に挿入されているハーネス１０に合わせて、適したコルゲートチューブを先端側装着部６０に装着することができる。したがって、径の異なる第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０，３０ａ，３０ｂを挿通するハーネス１０を確実に保護できる。

【0080】

上述のコルゲート連結構造１では、先端側装着部６０に第二コルゲート３０を装着させることで、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結させているが、図９（ａ）に示すように、ハーネス１０の先端（下流側Ｌｄの端部）に接続されたコネクタ７０を装着させることもできる。

【0081】

コネクタ７０は、ハーネス１０を構成する被覆電線の先端に接続された接続端子（図示省略）を収容することができるハウジング７１を有している。
ハウジング７１は、大径装着部６３の内径よりもわずかに長い幅と、高さを有し、ハウジング７１の挿通方向Ｌに沿った長さは、大径装着部６３の挿通方向Ｌに沿った長さよりもわずかに長くなっている筐体である。そして、このハウジング７１には、接続端子を収容するためのキャビティ７１１が複数設けられている。また、ハウジング７１の下流側Ｌｄは、接続機器Ｄに備えられた機器側コネクタＤａと接続可能に構成されている。

【0082】

このように構成されたコネクタ７０は、下流側Ｌｄに配置された接続機器Ｄなどと接続することで、ハーネス１０の上流側Ｌｕで接続された電気機器類とコネクタ７０と接続された接続機器Ｄとを電気的に接続することができる。

【0083】

コネクタ７０を大径装着部６３に装着させる方法は、第二コルゲート３０を中間装着部６２に装着させる方法と略同じである。簡単に説明すると、コネクタ７０が先端に接続されたハーネス１０を連結カバー４０に挿通させるとともに、第一スリット２３を介して第一コルゲート２０にハーネス１０を挿通させる。

【0084】

なお、コネクタ７０と装着する前のハーネス１０を第一コルゲート２０及び連結カバー４０に挿通させた後に、ハーネス１０の先端にコネクタ７０を装着してもよく、第一コルゲート２０及び連結カバー４０にハーネス１０の挿通する方法は、適宜変更できる。

【0085】

次に、連結カバー４０を拡径させるとともに、大径装着部６３に対応する箇所までコネクタ７０を移動させて、拡径された連結カバー４０を縮径させる。これにより、ハウジング７１の角部分が大径装着部６３の内周面に当接することとなり（図９（ｂ）参照）、コネクタ７０が先端側装着部６０に係止される。

【0086】

このように、コネクタ７０が先端側装着部６０に係止された状態で、第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に挿入して装着させることで、第一コルゲート２０とコネクタ７０とを連結させたコネクタ連結構造２を製造することができる（図９（ａ）参照）。

【0087】

連結カバー４０を介してコネクタ７０と第一コルゲート２０とを連結させたコネクタ連結構造２では、第一コルゲート２０から導出されるハーネス１０、より詳しくは、第一コルゲート２０の先端とコネクタ７０との間のハーネス１０（導出部分１０ｘ）を連結カバー４０で囲繞することができるため、ハーネス１０を確実に保護することができる。

【0088】

また、例えばコネクタ７０よりもサイズが小さいコネクタ７０ａを先端側装着部６０に装着させることができる。
コネクタ７０ａは、コネクタ７０とサイズが異なること以外は、同じ構成である。すなわち、コネクタ７０ａは、コネクタ７０よりも一回りサイズが小さな略直方体形状をした筐体で構成されたハウジング７１ａを有しており、ハウジング７１ａにはハーネス１０を構成する被覆電線の先端に接続された接続端子（図示省略）を収容することができる。

【0089】

ハウジング７１ａについて詳述する。ハウジング７１ａは、中間装着部６２の内径よりもわずかに長い幅と、高さを有している。また、ハウジング７１ａの挿通方向Ｌに沿った長さは、中間装着部６２の挿通方向Ｌに沿った長さよりもわずかに長くなっている。

【0090】

このように構成されたコネクタ７０ａは、コネクタ７０と同様の方法で、中間装着部６２に係止固定することができる。これにより、連結カバー４０を介してコネクタ７０ａと第一コルゲート２０とを連結するコネクタ連結構造２ａとすることができる（図９（ｃ）参照）。

【0091】

ここで、コネクタ連結構造２ａではコネクタ７０ａが大径装着部６３の内部に収容されることとなる。そのため、コネクタ連結構造２ａの下流側Ｌｄに配置されたコネクタ７０ａを機器側コネクタＤａと接続できるように、コネクタ７０ａの下流側Ｌｄの端部を露出させる必要がある。ここで、連結カバー４０は弾性部材で構成されているため、図９（ｃ）に示すように、大径装着部６３を上流側Ｌｕに巻き返すことができる。これにより、コネクタ７０ａの下流側Ｌｄの端部を先端側装着部６０から露出させることができ、コネクタ７０ａを接続機器Ｄと接続できる。

【0092】

この場合において、大径装着部６３を上流側Ｌｕに巻き返しやすいように、例えば、挿通方向Ｌに沿って所定長さだけ切断できるような、挿通方向Ｌに沿った切断用溝を先端側装着部６０に設けてもよい。
また、先端側装着部６０は、大径装着部６３と中間装着部６２、あるいは中間装着部６２と小径装着部６１との間に、挿通方向Ｌに分断できるように周方向に沿って形成された分断用溝を設けてもよいし、大径装着部６３を切断し、切断部分からコネクタ７０ａの先端側を露出させてもよい。

【0093】

このように構成された連結カバー４０は、内部にハーネス１０を挿通する挿通空間Ｓを有する筒状体であり、周方向に窪ませた第一小径部２２と周方向に突出する第一大径部２１とが挿通方向Ｌに沿って交互に配置された蛇腹構造の第一コルゲート２０の一端を装着するコルゲート装着部５０と、装着対象である第二コルゲート３０，３０ａ，３０ｂ（以後、第二コルゲート３０などとする。）やコネクタ７０，７０ａ（以後、コネクタ７０などとする。）を装着する小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３とが備えられている。そして、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３は、コルゲート装着部５０と異なる断面形状で形成され、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着した第二コルゲート３０などやコネクタ７０などと、コルゲート装着部５０に装着した第一コルゲート２０とを連結する。

【0094】

これにより、第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に装着するとともに、例えば、第二コルゲート３０やコネクタ７０を中間装着部６２に装着することで、連結カバー４０を介して第二コルゲート３０やコネクタ７０と第一コルゲート２０とを連結することができる。これにより、第二コルゲート３０やコネクタ７０と第一コルゲート２０の一端との間のハーネス１０を連結カバー４０で囲繞することができるため、第一コルゲート２０の一端から導出する導出部分１０ｘを保護できる。

【0095】

また、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３は、コルゲート装着部５０と異なる内径を有する断面円形状に形成されていることにより、様々な断面形状である第二コルゲート３０などやコネクタ７０などを第一コルゲート２０と連結することができる。

【0096】

例えば、断面が多角形状であるコネクタ７０などの角部分を、断面円形状に形成された大径装着部６３や中間装着部６２に当接させて固定することができる。これにより、コネクタ７０などを大径装着部６３や中間装着部６２に保持させることができる（図９参照）。また、第二コルゲート３０，３０ａ，３０ｂのように、コルゲート装着部５０に装着する第一コルゲート２０と径の異なる断面円形状のコルゲートチューブも小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着させることができる。

【0097】

さらにまた、コルゲート装着部５０に装着する第一コルゲート２０と径の異なる第二コルゲート３０などを小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着することができるため、径の異なる第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などを確実に連結できる。これにより、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などの間に配索されるハーネス１０を連結カバー４０で囲繞できるため、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとをテープ巻きする必要がなく、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとを連結する連結作業の効率化を図ることができる。

【0098】

さらにまた、連結カバー４０が、径方向に弾性変形可能な樹脂材で構成されていることにより、容易かつ確実に第二コルゲート３０などやコネクタ７０などと第一コルゲート２０とを連結することができる。

【0099】

詳述すると、連結カバー４０が弾性変形可能な樹脂材で構成されていることにより、先端側装着部６０（小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３）を周方向に向けて拡大することができる。このため、例えば、周方向に向けて拡大させた先端側装着部６０に第二コルゲート３０などやコネクタ７０などを挿通させて、先端側装着部６０を周方向に向けて縮径することで、中間装着部６２に第二コルゲート３０などやコネクタ７０などを容易かつ確実に装着できる。したがって、連結カバー４０の装着作業を効率よく行うことができる。

【0100】

また、コルゲート装着部５０及び小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に、挿通空間Ｓに向けて突出し、第一小径部２２と係止できる基端側リブ５１１や、第二小径部３２などのコルゲートチューブにおける凹部と係止する小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１などが備えられている。

【0101】

これにより、基端側リブ５１１と第一小径部２２とを係止することができ、第一コルゲート２０を確実に保持できるとともに、コルゲート装着部５０に装着された第一コルゲート２０が抜け落ちることを抑制できる。また、例えば、中間リブ６２１と第二小径部３２とを係止することで第二コルゲート３０を確実に保持し、中間装着部６２に装着された第二コルゲート３０が抜け落ちることを抑制できる。したがって、第一コルゲート２０から導出される導出部分１０ｘを確実に連結カバー４０に挿通させることができるため、ハーネス１０を確実に保護できる。

【0102】

さらにまた、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１が、挿通方向Ｌに沿って複数設けられていることにより、挿通方向Ｌに沿って第一大径部２１と交互に配置された第一小径部２２や、挿通方向Ｌに沿って第二大径部３１と交互に配置された第二小径部３２などのコルゲートチューブにおける凹部に、複数の基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１を係止させることができる。したがって、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０などの抜け落ちをより抑制できる。

【0103】

また、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１が、挿通方向Ｌの内側に向けて傾斜している。これにより、例えば、第一コルゲート２０や第二コルゲート３０が挿通方向Ｌの外側に移動した場合には、内側に向けて傾斜した基端側リブ５１１，中間リブ６２１が第一小径部２２や第二小径部３２などと干渉し、挿通方向Ｌの外側への移動を規制することができる。これにより、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０の抜け落ちをより確実に抑制できる。

【0104】

さらにまた、第一コルゲート２０や第二コルゲート３０を挿通方向Ｌの内側に差し込む場合には、内側に傾斜した基端側リブ５１１，中間リブ６２１に沿って、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０などを内側に挿入することができる。これにより、確実に第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０などを連結カバー４０に装着することができる。したがって、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１が設けられていても、容易に第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０などを連結カバー４０に装着することができる。

【0105】

また、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１は、周方向に沿って環状に形成されている。これにより、例えば、周方向に沿って基端側リブ５１１及び中間リブ６２１に対して、第一小径部２２及び第二小径部３２を係止できるため、確実に第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０を係止することができる。したがって、連結カバー４０は、第一コルゲート２０及び第二コルゲート３０などの抜け落ちをより確実に抑制し、連結カバー４０の内部を挿通する導出部分１０ｘを確実に保護できる。

【0106】

さらにまた、第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に装着する装着方向（下流側Ｌｄ）に沿って、互いに内径の異なる複数の小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３が設けられ、隣接する小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３は、装着方向の端部側（下流側Ｌｄ）が大径に形成されている。

【0107】

これにより、径の異なる第二コルゲート３０，３０ａ，３０ｂあるいはサイズの異なるコネクタ７０，７０ａなど、様々な第二コルゲート３０やコネクタ７０などを先端側装着部６０に装着することができる。すなわち、様々な第二コルゲート３０やコネクタ７０などと第一コルゲート２０と連結することができるため、汎用性を向上させることができる。

【0108】

また、コルゲート装着部５０の内径が、装着方向の端部に設けられた小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３の内径よりも大きいことにより、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着される第二コルゲート３０などやコネクタ７０よりも、径の大きな第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に装着することができる。すなわち、太径のハーネス１０を第一コルゲート２０で保護するとともに、細径のハーネス１０に対応する第二コルゲート３０などを小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着できる。

【0109】

詳しくは、第一コルゲート２０の内部において、一端側（下流側Ｌｄ）に向けて配索されるハーネス１０の幹線１１から分岐する分岐線１２を、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３と反対側である（上流側Ｌｕ）に向けて配索することで、第一コルゲート２０の内部においてハーネス１０が太径化することとなる。一方で、分岐線１２が分岐したハーネス１０の一端側（下流側Ｌｄ）は細径化することとなる。このように、第一コルゲート２０の内部において径が変化するハーネス１０を、先端側装着部６０に第二コルゲート３０などを装着することで、ハーネス１０を確実に保護することができる。

【0110】

このように、コルゲート装着部５０の内径が小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３の内径よりも大きく、ハーネス１０は、第一コルゲート２０の内部において、電線の一部が分岐されていることにより、大径の第一コルゲート２０の内部において、電線が分岐して太径化したハーネス１０を第一コルゲート２０で保護できるとともに、第一コルゲート２０の一端側から導出された、分岐により細径化したハーネス１０を、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着した第二コルゲート３０などで保護することができる。

【0111】

また、コルゲート装着部５０と小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３とが同一の中心軸ＣＸを有する円筒状に形成されていることにより、コルゲート装着部５０と小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３との間で、中心軸ＣＸを中心とした断面円形状の挿通空間Ｓが挿通方向Ｌに沿って形成される。このため、ハーネス１０を容易に挿通することができる。また、挿通空間Ｓにおいて、ハーネス１０が過度に傾いて配索されることがないため、ハーネス１０を短くできる。

【0112】

またコルゲート連結構造１，１ａ，１ｂは、複数の電線を束ねたハーネス１０と、連結カバー４０と、コルゲート装着部５０に装着された第一コルゲート２０と、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に挿入させた第二コルゲート３０などとで構成され、ハーネス１０が挿通された第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとが、連結カバー４０を介して連結されている。

【0113】

これにより、第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に装着するとともに、第二コルゲート３０などを小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着することで、連結カバー４０を介して第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとを連結することができる。したがって、第一コルゲート２０一端から導出され、第二コルゲート３０などに導入される導出部分１０ｘを保護できる。

【0114】

また、第一コルゲート２０と径の異なる第二コルゲート３０などとを連結できるため、例えば、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとの間をテープ巻きするといった煩雑な作業を行う必要がなく、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０などとを連結する作業の作業性を向上させることができる。

【0115】

また、コネクタ連結構造２，２ａは、周方向に窪ませた第一小径部２２と周方向に突出する第一大径部２１とが挿通方向Ｌに沿って交互に配置された蛇腹構造の第一コルゲート２０と、第一コルゲート２０に挿通させたハーネス１０と、ハーネス１０の一端に装着されたコネクタ７０，７０ａと、連結カバー４０とで構成され、コルゲート装着部５０に装着された第一コルゲート２０と、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３に装着されたコネクタ７０，７０ａとが、連結カバー４０を介して連結されている。

【0116】

これにより、第一コルゲート２０をコルゲート装着部５０に装着するとともに、コネクタ７０，７０ａを中間装着部６２，大径装着部６３などに装着することで、連結カバー４０を介して第一コルゲート２０とコネクタ７０，７０ａとを連結することができる。したがって、第一コルゲート２０の一端とコネクタ７０，７０ａとの間の導出部分１０ｘの外周を連結カバー４０で覆うことができ、第一コルゲート２０の一端から導出する導出部分１０ｘを保護できる。

【0117】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明のワイヤーハーネスは、実施形態のハーネス１０に対応し、
以下同様に、
挿通空間は、挿通空間Ｓに対応し、
凹部は、第一小径部２２に対応し、
凸部は、第一大径部２１に対応し、
長手方向は、挿通方向Ｌに対応し、
コルゲートチューブは、第一コルゲート２０に対応し、
コルゲート装着部は、コルゲート装着部５０に対応し、
対象部材は、第二コルゲート３０に対応し、
筒状装着部は、小径装着部６１，中間装着部６２及び大径装着部６３に対応し、
連結カバーは、連結カバー４０に対応し、
係止突部は、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１及び大径リブ６３１に対応し、
第一コルゲートは、第一コルゲート２０に対応し、
第二コルゲートは、第二コルゲート３０に対応し、
コルゲート連結構造は、コルゲート連結構造１，１ａ，１ｂに対応し、
コネクタは、コネクタ７０，７０ａに対応し、
コネクタ連結構造は、コネクタ連結構造２，２ａに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

【0118】

例えば、本実施形態において、中間装着部６２に対して第二コルゲート３０やコネクタ７０を装着させているが、第二コルゲート３０やコネクタ７０の代わりに樹脂パイプやプロテクタなどの保護部材を装着させてもよい。

【0119】

また、本実施形態において、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１は、コルゲート装着部５０、小径装着部６１、中間装着部６２、大径装着部６３のそれぞれに備えられているが、少なくとも、コルゲート装着部５０に備えていればよく、小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３のいずれか又は全部に備えられていなくても構わない。なお、先端側装着部６０に対して第二コルゲート３０などのコルゲートチューブを係止する場合には、小径リブ６１１などがあることが好ましい。

【0120】

さらにまた、上述の実施形態では、連結カバー４０は、コルゲート装着部５０と、外周筒部５１の内径よりも小さな内径を有する小径装着部６１、中間装着部６２、大径装着部６３とで構成されている。しかしながら、連結カバー４０はこの形状に限定されず、例えば、図１０（ａ）に示すように、大径装着部６３の内径が外周筒部５１の内径よりも大きな大径装着部６３ａを有する連結カバー４０ａとしてもよい。

【0121】

このように、連結カバー４０ａに対して第一コルゲート２０と第二コルゲート３０ｃとを連結させたコルゲート連結構造１ｃでは、コルゲート装着部５０に装着させる第一コルゲート２０よりも大きな内径の大径装着部６３ａに、第一コルゲート２０よりも拡径のコルゲートチューブが連結されているが、当該コルゲートチューブよりも縮径のコルゲートチューブも連結カバー４０ａに連結できる。

【0122】

また、上述の他の実施形態の他、コルゲート装着部５０の内径が、小径装着部６１の内径よりも小さな形状としてもよい。
このように、コルゲート装着部５０の内径が、装着方向に沿って設けられた小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３のすべてよりも小さい場合には、第一コルゲート２０よりもサイズの大きな第二コルゲート３０など、あるいは、コネクタ７０などを段階的に、第一コルゲート２０と連結することができる。また、コルゲート装着部５０の内径が、装着方向に沿って設けられた複数の小径装着部６１，中間装着部６２，大径装着部６３のうちの一部よりも小さい場合には、様々なサイズの第二コルゲート３０など、あるいは、コネクタ７０などと選択的に装着することができる。これにより、様々な第二コルゲート３０などやコネクタ７０などに応じたハーネス１０を容易に保護することができる。

【0123】

また、本実施形態では、連結カバー４０は、コルゲート装着部５０と先端側装着部６０とが挿通方向Ｌに沿って形成されているが、例えば、図１０（ｂ）に示すように、コルゲート装着部５０と先端側装着部６０との間に、平面視において所定の方向に湾曲する連結部８０を設けてもよい。この連結部８０が設けられた連結カバー４０ｂを用いることにより、図１０（ｂ）に示すように、連結カバー４０ｂを介して、例えば、第一コルゲート２０と第二コルゲート３０とを連結するコルゲート連結構造１ｄを製造できる。

【0124】

これにより、連結部８０をハーネス１０の曲げ方向に合わせることができ、コルゲート装着部５０に装着された第一コルゲート２０の一端から導出されるハーネス１０を、所望の方向に曲げられるとともに、ハーネス１０の湾曲部分を連結部８０で保護できる。

【0125】

さらにまた、本実施形態では、小径装着部６１、中間装着部６２及び大径装着部６３の断面形状は、コルゲート装着部５０と内径が異なる円環状であるが、小径装着部６１、中間装着部６２及び大径装着部６３の断面形状は、必ずしも円環状である必要はなく、例えば、コネクタ７０を嵌合可能な矩形状や、多角形状で構成されていてもよい。

【0126】

また、本実施形態において、基端側リブ５１１，小径リブ６１１，中間リブ６２１，大径リブ６３１は挿通方向Ｌに沿って３つ設けられているが、３つに限定はなく、一つでもよいが、複数（２個以上）設けられていることが好ましい。

【0127】

なお、上述の構成は、効果を奏する限りにおいて、第二コルゲート３０などの代わりに、コネクタ７０などに変更するなど、適宜構成の組み合わせを変更することができる。

【符号の説明】

【0128】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…コルゲート連結構造
２，２ａ…コネクタ連結構造
１０…ハーネス
２０…第一コルゲート
２２…第一小径部
２１…第一大径部
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ…第二コルゲート
４０，４０ａ，４０ｂ…連結カバー
５０…コルゲート装着部
７０，７０ａ…コネクタ
６１…小径装着部
６２…中間装着部
６３，６３ａ…大径装着部
５１１…基端側リブ
６１１…小径リブ
６２１…中間リブ
６３１…大径リブ
Ｌ…挿通方向
Ｓ…挿通空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】