特開 2024-117808 被装着部材の形状維持構造、及び装着部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117808

(43)【公開日】2024-08-29

(54)【発明の名称】被装着部材の形状維持構造、及び装着部材

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/30 20060101AFI20240822BHJP

   H02G 3/34 20060101ALI20240822BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20240822BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20240822BHJP

   F16B 7/20 20060101ALI20240822BHJP

   B60R 16/02 20060101ALN20240822BHJP

【ＦＩ】

H02G3/30

H02G3/34

H02G3/04 037

F16L57/00 Z

F16B7/20 Z

B60R16/02 623Z

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024098878

(22)【出願日】2024-06-19

(62)【分割の表示】P 2021010741の分割

【原出願日】2021-01-27

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】鷹巣 正司

(57)【要約】

【課題】開断面形状のプロテクタ１であっても、プロテクタ１の所望される断面形状を維持できる被装着部材の形状維持構造、及び装着部材２を提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂発泡シートを折曲して形成された長手方向Ｘに延びる開断面形状のプロテクタ１と、プロテクタ１に装着されプロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２とで構成され、装着部材２は、長手方向Ｘに対して直交する直交方向からプロテクタ１が当接する当接面（底部当接面２１１ａ、側部当接面２１２ａ）を複数有する本体部２１と、当接面に当接したプロテクタ１が直交方向へ向けて当接面から離間することを規制する規制部（係止部２４、壁部２３）とが設けられた被装着部材の形状維持構造であることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材と、
該被装着部材に装着され前記被装着部材の断面形状を維持する装着部材とで構成され、
該装着部材は、
前記所定方向に対して直交する直交方向から前記被装着部材が当接する当接面を複数有する本体部と、
前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、
前記装着部材は、
前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、
前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、
前記規制部は、
前記蓋部で構成された
被装着部材の形状維持構造。

【請求項2】

前記規制部は、
前記当接面とで前記被装着部材を挟持する壁部で構成された
請求項１に記載の被装着部材の形状維持構造。

【請求項3】

前記規制部は、
前記当接面に当接した前記被装着部材に係止される係止部で構成された
請求項１または請求項２に記載の被装着部材の形状維持構造。

【請求項4】

前記装着部材の前記本体部は、
前記被装着部材に設けた挿通孔に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体を前記当接面に備え、
前記係止部は、
前記挿通孔に挿入された前記溶融体の先端を溶融して形成された
請求項３に記載の被装着部材の形状維持構造。

【請求項5】

前記被装着部材は、
湾曲した湾曲部分が設けられ、
前記装着部材の前記本体部は、
前記被装着部材の前記湾曲部分に沿った形状に形成された
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。

【請求項6】

前記装着部材は、
他の部材に取付けるための取付部が設けられた
請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。

【請求項7】

板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材が、前記所定方向に対して直交する直交方向から当接する当接面を複数有する本体部と、
前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、
前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、
前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、
前記規制部は、
前記蓋部で構成され、
前記被装着部材に装着して前記被装着部材の断面形状を維持する
装着部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えばワイヤーハーネスや電線を覆って保護するプロテクタなどの被装着部材と、被装着部材に装着される装着部材とで構成される被装着部材の形状維持構造、及び装着部材に関する。

【背景技術】

【0002】

自動車などの車両において、電線やワイヤーハーネスを覆って保護する、あるいは経路規制するプロテクタとして、例えば、特許文献１のように、板材を折り曲げて所定方向に延びる四角筒状体を形成し、その内部空間に電線やワイヤーハーネスを挿通しているものがある。

【0003】

詳述すると、特許文献１のプロテクタは、樹脂製の板材で構成され、全ての面で板材が二重に重なり合うように折り目に沿って折り曲げて、四角筒状に形成されている。さらに、特許文献1のプロテクタは、折り曲げた板材同士を重ね合わせた部分を係止部品によって連結することで、断面略環状となる四角筒状体を構成している。

【0004】

ところで、特許文献１のプロテクタは、四角柱状の各面が二重となるように、板材を重ね合わせ、さらに係止部品で板材同士を連結しているため、その重量が重くなり易い。このように重量が重くなり易いプロテクタでは、ワイヤーハーネスなどに意図しない負荷が作用するおそれがある。

【0005】

そこで、例えば板材を略Ｕ字状に折り曲げて直交方向の一方が開口した開断面形状のプロテクタとすることで、プロテクタの軽量化を図ることが考えられるが、直交方向にプロテクタが変形し易いため、プロテクタの所望される断面形状を維持できないという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－０５５５１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上述の問題に鑑み、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持できる被装着部材の形状維持構造、及び装着部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明は、板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材と、該被装着部材に装着され前記被装着部材の断面形状を維持する装着部材とで構成され、該装着部材は、前記所定方向に対して直交する直交方向から前記被装着部材が当接する当接面を複数有する本体部と、前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、前記装着部材は、前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、前記規制部は、前記蓋部で構成された被装着部材の形状維持構造であることを特徴とする。

【0009】

上記開断面形状の被装着部材とは、例えば所定方向に延びる断面略Ｕ字状の被装着部材、断面略Ｌ字状の被装着部材などのことをいう。
上記直交方向から被装着部材が当接するとは、直交方向の内方から被装着部材が当接する、あるいは直交方向の外方から被装着部材が当接することをいう。

【0010】

上記当接面に当接した被装着部材が直交方向へ向けて当接面から離間するとは、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように離間する、あるいは被装着部材が直交方向へ向けて移動するように離間することをいう。

【0011】

この発明によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を、装着部材の規制部によって維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持することができる。

【0012】

また、前記装着部材は、前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、前記規制部は、前記蓋部で構成されている。

【0013】

この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が本体部の開口を介して本体部から離脱するように当接面から離間することを、蓋部によって阻止することができる。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0014】

さらに、例えば、被装着部材の所定方向への移動が規制されていない場合、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持したまま、装着部材を所望される所定方向の位置に配置することができる。

【0015】

この発明の態様として、前記規制部は、前記当接面とで前記被装着部材を挟持する壁部で構成されてもよい。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを壁部によって阻止することができる。

【0016】

このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0017】

さらに、例えば、被装着部材の所定方向への移動が規制されていない場合、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持したまま、装着部材を所望される所定方向の位置に配置することができる。

【0018】

またこの発明の態様として、前記規制部は、前記当接面に当接した前記被装着部材に係止される係止部で構成されてもよい。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを係止部によって阻止することができる。

【0019】

このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0020】

またこの発明の態様として、前記装着部材の前記本体部は、前記被装着部材に設けた挿通孔に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体を前記当接面に備え、前記係止部は、前記挿通孔に挿入された前記溶融体の先端を溶融して形成されてもよい。
上記溶融体は、本体部に一体、あるいは本体部とは別体であってもよい。

【0021】

この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、直交方向へ向けて被装着部材が当接面から離間することを規制するだけでなく、被装着部材の所定方向への移動を係止部によって規制することができる。

【0022】

これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0023】

またこの発明の態様として、前記規制部は、前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成であってもよい。
上記被嵌合部に嵌合するとは、規制部が被嵌合部に隙間なく嵌合する、あるいは規制部が被嵌合部に遊嵌することをいう。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が直交方向へ向けて当接面から離間することを規制するだけでなく、少なくとも所定方向への被装着部材の移動を抑えることができる。

【0024】

またこの発明の態様として、前記規制部は、前記所定方向に対して直交する前記直交方向に対向して設けられてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材の規制部によって、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。

【0025】

またこの発明の態様として、前記規制部は、前記所定方向に沿って千鳥配置されてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所定方向に長い被装着部材であっても、装着部材の重量増加を抑えて、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。

【0026】

またこの発明の態様として、前記被装着部材は、湾曲した湾曲部分が設けられ、前記装着部材の前記本体部は、前記被装着部材の前記湾曲部分に沿った形状に形成されてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持するとともに、被装着部材の湾曲部分を補強することができる。

【0027】

このため、例えば、ワイヤーハーネスを保護する被装着部材の場合、被装着部材の形状維持構造は、湾曲したワイヤーハーネスの反力によって、被装着部材が変形することを防止できる。

【0028】

またこの発明の態様として、前記装着部材は、他の部材に取付けるための取付部が設けられてもよい。
上記取付部は、例えばクリップ、あるいはボルト締結のための座面部などのことをいう。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持された被装着部材を、他の部材に容易に取付けることができる。

【0029】

またこの発明は、板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材が、前記所定方向に対して直交する直交方向から当接する当接面を複数有する本体部と、前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、前記規制部は、前記蓋部で構成され、前記被装着部材に装着して前記被装着部材の断面形状を維持する装着部材であることを特徴とする。
この発明によれば、装着部材は、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持することができる。

【発明の効果】

【0030】

本発明により、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持できる被装着部材の形状維持構造、及び装着部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】実施例１における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。

【図2】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。

【図3】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。

【図4】組付け工程の概略を説明する説明図。

【図5】実施例２における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。

【図6】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。

【図7】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。

【図8】組付け工程の概略を説明する説明図。

【図9】実施例３における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。

【図10】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。

【図11】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。

【図12】実施例４における被装着部材の形状維持構造の断面を示す断面図。

【図13】蓋部が開いた状態における被装着部材の形状維持構造の断面図。

【図14】別の被装着部材の形状維持構造を幅方向に沿った垂直断面で説明する説明図。

【図15】別の被装着部材の形状維持構造を幅方向に沿った垂直断面で説明する説明図。

【図16】別の被装着部材の形状維持構造を示す外観斜視図。

【図17】別の被装着部材の形状維持構造を説明する説明図。

【発明を実施するための形態】

【0032】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。

【実施例0033】

実施例１は、ワイヤーハーネスＷＨを覆って保護する開断面形状のプロテクタ１（被装着部材）と、プロテクタ１に装着されプロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２とで構成された被装着部材の形状維持構造について、図１から図３を用いて説明する。

【0034】

なお、図１は実施例１における被装着部材の形状維持構造の外観斜視図を示し、図２はプロテクタ１及び装着部材２の外観を示す分解斜視図であり、図２（ａ）は斜め上方視での分解斜視図を示し、図２（ｂ）は斜め下方視での分解斜視図を示している。

【0035】

さらに、図３はプロテクタ１及び装着部材２を断面形状で説明する説明図であり、図３（ａ）はプロテクタ１及び装着部材２の平面図を示し、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＡ－Ａ矢視断面図を示している。

【0036】

また、図中の矢印Ｘはプロテクタ１の長手方向（以降、長手方向Ｘとする）を示し、矢印Ｙは平面視において長手方向Ｘに直交する方向（以降、幅方向Ｙとする）を示している。
さらに、幅方向Ｙにおいて、後述する一方のプロテクタ側部１２から他方のプロテクタ側部１２へ向かう方向を幅方向Ｙの内方とし、幅方向Ｙの内方とは逆向きの方向を幅方向Ｙの外方とする。加えて、図１中の上側を上方、図１中の下側を下方とする。

【0037】

ワイヤーハーネスＷＨを保護するプロテクタ１は、図１に示すように、熱可塑性樹脂発泡シートで構成され、四角筒状の上面部分を開口した略Ｕ形の溝形状に形成されている。このプロテクタ１の内部空間は、図１中の二点鎖線で示したワイヤーハーネスＷＨを収容する空間として形成されている。

【0038】

詳述すると、プロテクタ１は、図１から図３に示すように、所定方向に長い平板状の熱可塑性樹脂発泡シートを、所定方向に延びる折り目で山折りして、角部を有して所定方向に延びる断面略Ｕ字状に形成している。換言すると、プロテクタ１は、所定方向を長手方向とする断面略Ｕ形の溝形状に形成されている。

【0039】

ここで、プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートについて詳述する。熱可塑性樹脂発泡シートの密度は、特に限定されないが、例えば、機械的特性の異方性を防止、すなわち、機械的特性を等方化して、プロテクタ１の設計の自由度を向上させ、また、プロテクタ１に収容されたワイヤーハーネスＷＨへの応力に対する強度をより向上させる点から、２００Ｋｇ／ｍ^３以上１０００Ｋｇ／ｍ^３以下が好ましく、軽量性と機械的強度とのバランスをより向上させる点から、３００Ｋｇ／ｍ^３以上６００Ｋｇ／ｍ^３以下がより好ましく、３５０Ｋｇ／ｍ^３以上５５０Ｋｇ／ｍ^３以下が特に好ましい。

【0040】

プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートの厚さは、特に限定されないが、例えば、折り曲げ容易性と機械的強度、特に、プロテクタ１に収容されたワイヤーハーネスＷＨへの応力に対する機械的強度とのバランスをより向上させる点から、０．５０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が特に好ましい。

【0041】

また、熱可塑性樹脂発泡シートには、両面又は片面に、非発泡層が形成されていてもよい。すなわち、熱可塑性樹脂発泡シートは、発泡層と該発泡層上に形成された非発泡層とを有する構成としてもよい。熱可塑性樹脂発泡シートの表面に非発泡層が形成されていることにより、プロテクタ１の機械的強度が向上して、収容されるワイヤーハーネスＷＨの保護性能がより向上する。非発泡層の厚さは、特に限定されず、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下が挙げられる。

【0042】

また、プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートの発泡層の気泡数密度は、特に限定されず、その下限値は、機械的特性の異方性をより確実に防止する点から、８００個／ｍｍ^３以上が好ましく、１０００個／ｍｍ^３以上が特に好ましい。一方で、上述の気泡数密度の上限値は、優れた機械的強度をより確実に得る点から、例えば、１０１０個／ｍｍ^３以下を挙げることができる。

【0043】

このような熱可塑性樹脂発泡シートで形成されたプロテクタ１は、図１から図３に示すように、平板状のプロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで、長手方向Ｘに延びる断面略Ｕ字状の溝形状に形成されている。

【0044】

具体的には、プロテクタ底部１１は、図２及び図３に示すように、上下方向を厚みとする略平板状に形成されている。なお、プロテクタ底部１１の下面は、図３（ｂ）に示すように、後述する装着部材２に当接する当接面１１ａとして形成されている。

【0045】

さらに、プロテクタ底部１１には、図２及び図３に示すように、幅方向Ｙの両端に設けた一対の第１挿通孔１３と、第１挿通孔１３の間における幅方向Ｙの略中央に設けた１つの第２挿通孔１４が、上下方向に貫通して形成されている。

【0046】

具体的には、一対の第１挿通孔１３は、長手方向Ｘに長い平面視略矩形の開口であって、後述する装着部材２の規制部（壁部２３）が挿通可能に形成されている。
一方、第２挿通孔１４は、平面視略矩形の開口であって、第１挿通孔１３における長手方向Ｘの略中央に略同じ長手方向Ｘの位置に形成されている。この第２挿通孔１４は、後述する装着部材２の規制部（係止部２４）が嵌合可能に形成されている。

【0047】

プロテクタ側部１２は、図２及び図３に示すように、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、プロテクタ底部１１における幅方向Ｙの両端からそれぞれ上方へ向けて起立して形成されている。
なお、プロテクタ側部１２は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の下面に連続する幅方向Ｙの面（幅方向Ｙの外方側の主面）が、後述する装着部材２に当接する当接面１２ａとして形成されている。

【0048】

また、プロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製であって、図１及び図２に示すように、プロテクタ１を収容可能な空間を有する断面略Ｕ字状の溝形状に形成されている。

【0049】

この装着部材２は、幅方向Ｙ及び上下方向からプロテクタ１が当接する複数の当接面（後述する底部当接面２１１ａ及び側部当接面２１２ａ）を有する本体部２１と、他の部材（図示省略）に取付けるためのクリップ部２２とを備えている。

【0050】

さらに、装着部材２は、後述する側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部として、一対の壁部２３を備えている。
加えて、装着部材２は、後述する底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、１つの係止部２４を備えている。

【0051】

詳述すると、装着部材２の本体部２１は、図１及び図２に示すように、角部を有する略Ｕ字状の断面形状を、長手方向Ｘに延設した溝形状に形成されている。この本体部２１は、図２及び図３に示すように、プロテクタ底部１１が上下方向で当接する底面部２１１と、プロテクタ側部１２が幅方向Ｙで当接する一対の側面部２１２とで一体形成されている。

【0052】

本体部２１の底面部２１１は、図２及び図３に示すように、上下方向を厚みとする略平板状に形成されている。この底面部２１１の上面は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の当接面１１ａが当接する底部当接面２１１ａとして形成されている。
さらに、底面部２１１の下面には、図２及び図３に示すように、クリップ部２２が下方へ向けて設けられている。

【0053】

本体部２１の一対の側面部２１２は、図２及び図３に示すように、プロテクタ側部１２の当接面１２ａの間隔に略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて、底面部２１１の底部当接面２１１ａからそれぞれ上方へ起立して形成されている。

【0054】

この側面部２１２は、図３に示すように、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、その上端面が本体部２１に収容されたプロテクタ１の上端に略面一となる上下方向の長さで形成されている。

【0055】

なお、側面部２１２は、図３（ｂ）に示すように、底面部２１１の上面に連続する幅方向Ｙの面（幅方向Ｙの内方側の主面）が、プロテクタ側部１２の当接面１２ａが当接する側部当接面２１２ａとして形成されている。

【0056】

また、規制部である一対の壁部２３は、図１から図３に示すように、本体部２１の側面部２１２とでプロテクタ１を挟持するように、側面部２１２に対して幅方向Ｙの内方側で、側面部２１２に対向して立設されている。

【0057】

具体的には、壁部２３は、図３に示すように、プロテクタ側部１２の厚みに略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設されている。この壁部２３は、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、長手方向Ｘの長さ及び上下方向の長さが、側面部２１２に略同じ長さに形成されている。

【0058】

また、規制部である係止部２４は、図１及び図３に示すように、プロテクタ底部１１に係止され、本体部２１の底面部２１１とでプロテクタ底部１１を挟持するように、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設されている。
この係止部２４は、図３に示すように、底面部２１１における長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの略中央に形成されている。

【0059】

具体的には、係止部２４は、所定の温度で溶融する熱可塑性の樹脂素材等の溶融体２５で構成され、プロテクタ１の第２挿通孔１４に挿通された状態において、溶融体２５の先端を溶融させることで形成されている。
なお、溶融体２５は、図２に示すように、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設された略柱状であって、プロテクタ底部１１の厚みよりも長い上下方向の長さに形成されている。

【0060】

より詳しくは、係止部２４は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の第２挿通孔１４に嵌合する嵌合部分２４ａと、プロテクタ底部１１よりも上方に露出した溶融体２５の先端を溶融して整形した整形部分２４ｂとで構成されている。

【0061】

嵌合部分２４ａは、プロテクタ底部１１の第２挿通孔１４に略同じ大きさの平面視略矩形であって、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設された略柱状に形成されている。

【0062】

一方、整形部分２４ｂは、上下方向を厚みとする略平板状であって、嵌合部分２４ａよりも大きい平面視略矩形に形成されている。この整形部分２４ｂは、プロテクタ底部１１の上面に当接して、本体部２１の底面部２１１とでプロテクタ底部１１を挟持するように形成されている。

【0063】

次に、上述した構成のプロテクタ１に装着部材２を組付ける組付け工程について図４を用いて説明する。
なお、図４は組付け工程の概略を説明する説明図であり、図４（ａ）は組付け方向をＡ－Ａ矢視断面で説明する断面図を示し、図４（ｂ）は係止部２４の整形部分２４ｂを形成する過程を説明する断面図を示している。

【0064】

まず、作業者は、図４（ａ）に示すように、プロテクタ１に対して下方から装着部材２を組付ける。この際、作業者は、プロテクタ１の第２挿通孔１４に装着部材２の溶融体２５を挿入するとともに、プロテクタ１の第１挿通孔１３に装着部材２の壁部２３を挿入しながら組付ける。
このため、プロテクタ側部１２は、装着部材２の側面部２１２と壁部２３との間に案内されるとともに、当接面１２ａが装着部材２の側部当接面２１２ａに当接する。

【0065】

そして、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａが当接すると、作業者は、図４（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１から露出した溶融体２５の先端を、所定の溶融機器で溶融して整形することで、係止部２４の整形部分２４ｂを形成する。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の側面部２１２と壁部２３とで挟持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。

【0066】

このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを一対の壁部２３で規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４で規制している。さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の第２挿通孔１４と装着部材２の係止部２４によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。

【0067】

以上のように、実施例１における被装着部材の形状維持構造は、熱可塑性樹脂発泡シートを折曲して形成された長手方向Ｘに延びる開断面形状のプロテクタ１と、プロテクタ１に装着されプロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２とで構成されている。
さらに、装着部材２は、上下方向からプロテクタ１が当接する底部当接面２１１ａ、及び幅方向Ｙからプロテクタ１が当接する側部当接面２１２ａを有する本体部２１が設けられている。

【0068】

さらにまた、装着部材２は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）が設けられている。
加えて、装着部材２は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３）が設けられたものである。

【0069】

これによれば、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の当接面に当接した状態を、装着部材２の規制部によって維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、開断面形状のプロテクタ１であっても、プロテクタ１の所望される断面形状を維持することができる。

【0070】

また、規制部は、側部当接面２１２ａとでプロテクタ１を挟持する壁部２３で構成されたものである。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が幅方向Ｙへ傾倒するように側部当接面２１２ａから離間することを壁部２３によって阻止することができる。

【0071】

このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の側部当接面２１２ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0072】

また、規制部は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１に係止される係止部２４で構成されたものである。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４によって阻止することができる。

【0073】

このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の底部当接面２１１ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0074】

また、装着部材２の本体部２１は、プロテクタ１に設けた第２挿通孔１４に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体２５を底部当接面２１１ａに備えている。そして、係止部２４は、第２挿通孔１４に挿入された溶融体２５の先端を溶融して形成されたものである。

【0075】

この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、上方へ向けてプロテクタ１が底部当接面２１１ａから離間することを規制するだけでなく、プロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を係止部２４によって規制することができる。

【0076】

これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の底部当接面２１１ａに当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0077】

また、壁部２３は、長手方向Ｘに対して直交する幅方向Ｙに対向して設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の壁部２３によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。

【0078】

また、装着部材２は、他の部材に取付けるためのクリップ部２２が設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持されたプロテクタ１を、他の部材に容易に取付けることができる。

【0079】

また、装着部材２は、熱可塑性樹脂発泡シートを折曲して形成された長手方向Ｘに延びる開断面形状のプロテクタ１が、上下方向から当接する底部当接面２１１ａ、及び幅方向Ｙから当接する側部当接面２１２ａを有する本体部２１が設けられている。

【0080】

さらに、装着部材２は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）が設けられている。

【0081】

加えて、装着部材２は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３）が設けられ、プロテクタ１に装着してプロテクタ１の断面形状を維持するものである。

【0082】

これによれば、装着部材２は、開断面形状のプロテクタ１であっても、プロテクタ１の所望される断面形状を維持することができる。

【実施例0083】

上述した実施例１に対して、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部が異なる実施例２について、図５から図８を用いて説明する。

【0084】

なお、図５は実施例２における被装着部材の形状維持構造の外観斜視図を示し、図６はプロテクタ１及び装着部材２の外観を示す分解斜視図であり、図６（ａ）は斜め上方視での分解斜視図を示し、図６（ｂ）は斜め下方視での分解斜視図を示している。

【0085】

さらに、図７はプロテクタ１及び装着部材２を断面形状で説明する説明図であり、図７（ａ）はプロテクタ１及び装着部材２の平面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）中のＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

【0086】

実施例２のプロテクタ１は、図５に示すように、プロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで構成されている。なお、プロテクタ１のプロテクタ底部１１には、上述した実施例１の第１挿通孔１３を設けていない。

【0087】

実施例２の装着部材２は、図５及び図６に示すように、底面部２１１及び一対の側面部２１２で構成された本体部２１と、クリップ部２２と、実施例１とは異なる規制部とを備えている。
詳述すると、装着部材２は、図６及び図７に示すように、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、上述の実施例１と同じ係止部２４を備えている。

【0088】

さらに、装着部材２は、図６及び図７に示すように、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部として、一対の保持部２６を備えている。

【0089】

保持部２６は、図６及び図７（ａ）に示すように、本体部２１の側面部２１２に略同じ長手方向Ｘの長さで、側面部２１２の上端に形成されている。
具体的には、保持部２６は、図７（ｂ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの内方へ向けて延びる延設部分２６ａと、延設部分２６ａの先端から下方へ向けて垂設された爪部分２６ｂとで形成されている。

【0090】

延設部分２６ａは、図７（ｂ）に示すように、プロテクタ側部１２の厚みに略同じ幅方向Ｙの長さで延設されている。
一方、爪部分２６ｂは、図７（ｂ）に示すように、本体部２１の側面部２１２とでプロテクタ側部１２を挟持するように、プロテクタ側部１２を挟んで側面部２１２に対向する上下方向の長さで垂設されている。なお、爪部分２６ｂは、他方の保持部２６に対向する面の下部が面取りされている。

【0091】

次に、上述した構成のプロテクタ１に装着部材２を組付ける組付け工程について、組付け工程の概略を説明する説明図である図８を用いて説明する。
まず、作業者は、図８に示すように、プロテクタ側部１２の下端を支点にして、プロテクタ側部１２がプロテクタ底部１１へ向けて傾倒した状態となるように、プロテクタ１を予め変形させる。

【0092】

次に、作業者は、プロテクタ１に対して装着部材２を下方から組付けて、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａを当接させる。その後、作業者は、プロテクタ側部１２を装着部材２の側面部２１２へ向けて起立させながら、プロテクタ側部１２を装着部材２の保持部２６に係止するとともに、プロテクタ側部１２の当接面１２ａを装着部材２の側部当接面２１２ａに当接させる。

【0093】

さらに、作業者は、プロテクタ底部１１から露出した溶融体２５の先端を、所定の溶融機器で溶融して整形することで、係止部２４の整形部分２４ｂを形成する。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の保持部２６に保持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。

【0094】

このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを一対の保持部２６で規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４で規制している。さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の第２挿通孔１４と装着部材２の係止部２４によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。

【0095】

以上のように、実施例２における被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）を備えたものである。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（保持部２６）を備えたものである。

【0096】

これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。さらに、規制部が保持部２６で構成されたことにより、装着部材２は、プロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを保持部２６によって阻止することができる。

【0097】

このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の側部当接面２１２ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。

【0098】

また、保持部２６は、長手方向Ｘに対して直交する幅方向Ｙに対向して設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の保持部２６によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。