特開 2024-117866 液面センサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117866

(43)【公開日】2024-08-30

(54)【発明の名称】液面センサ

(51)【国際特許分類】

   G01F 23/263 20220101AFI20240823BHJP

【ＦＩ】

G01F23/263

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023023926

(22)【出願日】2023-02-20

(71)【出願人】

【識別番号】320011650

【氏名又は名称】大陽日酸株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128358

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 良彦

(74)【代理人】

【識別番号】100086210

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 一彦

(72)【発明者】

【氏名】早田 龍太郎

(72)【発明者】

【氏名】米内 冠

【テーマコード（参考）】

2F014

【Ｆターム（参考）】

2F014AB02

2F014EA00

(57)【要約】

【課題】配置スペースの省スペース化を図ることができる液面センサを提供する。
【解決手段】下端が開口した筒状の受信電極２と、受信電極２の外周側に隙間Ｅ１を介して配置され、下端が開口した筒状の発信電極３と、グランド電極４とを備える。受信電極２と発信電極３のいずれか一方を発信電極、いずれか他方を受信電極とし、受信電極２の内周側に低温液化ガスを凍結保存容器内に充填させる充填管３１を配置する。受信電極２と発信電極３とグランド電極４とに、受信電極２の内部と各電極間の隙間Ｅ１，Ｅ２とに低温液化ガスを導入させる複数の気通孔及び液通孔２ａ，３ａ，４ａをそれぞれ設ける。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

凍結保存容器内に貯留された低温液化ガスの液面高さを検出する静電容量式の液面センサであって、
下端が開口した筒状の内側電極と、該内側電極の外周側に隙間を介して配置され、下端が開口した筒状の外側電極と、グランド電極とを備え、前記内側電極と前記外側電極のいずれか一方を発信電極、いずれか他方を受信電極とし、
前記内側電極の内周側に前記低温液化ガスを前記凍結保存容器内に充填させる充填管を配置させることを特徴とする液面センサ。

【請求項2】

前記内側電極と前記外側電極の隙間に低温液化ガスが導入される液通孔と、
前記内側電極と前記外側電極の隙間で気化した低温液化ガスを液面センサ外部に放出する気通孔とを有することを特徴とする請求項１記載の液面センサ。

【請求項3】

前記液通孔が、前記外側電極に設けられた貫通孔であり、
前記気通孔が、前記外側電極に設けられた貫通孔であり、
前記液通孔と前記気通孔とが高さ方向に独立してそれぞれ設けられることを特徴とする請求項２記載の液面センサ。

【請求項4】

前記液通孔と前記気通孔とが長孔で一体化して前記外側電極に形成されることを特徴とする請求項２記載の液面センサ。

【請求項5】

前記液通孔が、前記外側電極の下端と前記内側電極の下端との間の空間によって形成されていることを特徴とする請求項２記載の液面センサ。

【請求項6】

前記気通孔は、前記内側電極に設けられた貫通孔であり、前記充填管の下端部よりも上方に設けられることを特徴とする請求項２記載の液面センサ。

【請求項7】

前記グランド電極は、前記外側電極の外周側に隙間を介して配置され、下端が開口した筒状であることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項記載の液面センサ。

【請求項8】

前記グランド電極の下端、前記外側電極の下端、前記内側電極の下端をそれぞれ離間して絶縁する下部絶縁体を設け、
前記下部絶縁体に前記液通孔が形成されていることを特徴とする請求項７記載の液面センサ。

【請求項9】

前記下部絶縁体に前記グランド電極と前記外側電極の隙間に低温液化ガスを流入させる流入口が形成されていることを特徴とする請求項８記載の液面センサ。

【請求項10】

前記充填管は、下端部が、グランド電極下端の開口と同一平面上に設けられることを特徴とする請求項７記載の液面センサ。

【請求項11】

前記充填管は、下端部が、グランド電極下端の開口よりも下方に突出するとともに、前記凍結保存容器の中心側に向けて折曲して設けられることを特徴とする請求項７記載の液面センサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、凍結保存容器に貯留された低温液化ガスの液面の高さを検出する液面センサに関し、詳しくは、凍結保存容器に低温液化ガスを充填する充填管と一体に設けた液面センサに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、医療、培養、食品等の分野では、各種試料を液化窒素のような低温液化ガスで冷却して凍結保存することが行われている。凍結保存用の凍結保存容器では、一般に、試料を保管した複数のラックを、凍結保存容器の上部開口部にそれぞれ係止させて凍結保存容器内に吊り下げていた。また、凍結保存容器内に、低温液化ガスを充填する充填管と液面センサとを備えたものがあり、これら充填管と液面センサとは、隣り合うラック間の空き領域にそれぞれ配置させていた（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－９６６９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述の特許文献１のものでは、隣り合うラック間の空き領域に、充填管と液面センサとを配置させるスペースがない場合があり、この場合、ラックの数を減らして、配置スペースを確保しなければならなかった。

【0005】

そこで本発明は、配置スペースの省スペース化を図ることができる液面センサを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明の液面センサは、凍結保存容器内に貯留された低温液化ガスの液面高さを検出する静電容量式の液面センサであって、下端が開口した筒状の内側電極と、該内側電極の外周側に隙間を介して配置され、下端が開口した筒状の外側電極と、グランド電極とを備え、前記内側電極と前記外側電極のいずれか一方を発信電極、いずれか他方を受信電極とし、前記内側電極の内周側に前記低温液化ガスを前記凍結保存容器内に充填させる充填管を配置させることを特徴としている。

【0007】

また、前記内側電極と前記外側電極の隙間に低温液化ガスが導入される液通孔と、前記内側電極と前記外側電極の隙間で気化した低温液化ガスを液面センサ外部に放出する気通孔とを有することを特徴としている。

【0008】

さらに、前記液通孔が、前記外側電極に設けられた貫通孔であり、前記気通孔が、前記外側電極に設けられた貫通孔であり、前記液通孔と前記気通孔とが高さ方向に独立してそれぞれ設けられることを特徴としている。また、前記液通孔と前記気通孔とが長孔で一体化して前記外側電極に形成されてもよい。また、前記液通孔が、前記外側電極の下端と前記内側電極の下端との間の空間によって形成されていてもよい。

【0009】

また、前記気通孔は、前記内側電極に設けられた貫通孔であり、前記充填管の下端部よりも上方に設けられることを特徴としている。

【0010】

さらに、前記グランド電極は、前記外側電極の外周側に隙間を介して配置され、下端が開口した筒状であることを特徴としている。また、前記グランド電極の下端、前記外側電極の下端、前記内側電極の下端をそれぞれ離間して絶縁する下部絶縁体を設け、前記下部絶縁体に前記液通孔や前記グランド電極と前記外側電極の隙間に低温液化ガスを流入させる流入口が形成されていてもよい。

【0011】

そして、前記充填管は、下端部が、グランド電極下端の開口と同一平面上に設けられるか、グランド電極下端の開口よりも下方に突出するとともに、前記凍結保存容器の中心側に向けて折曲して設けられてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明の液面センサによれば、内側電極と外側電極とグランド電極とで構成された静電容量式の液面センサの内部に充填管を配置させることにより、配置スペースの省スペース化を図ることができ、試料を保管するラックの数を減らすことなく、液面センサと充填管とを凍結保存容器に設けることができる。また、液面センサと充填管とを纏めて凍結保存容器の上部開口部に係止させることができ、凍結保存容器の上部に、ラックを抜き差しするスペースが確保され、ラックが取り出しやくなる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１形態例を示す液面センサの平面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。

【図4】本発明の第１形態例を示す液面センサの底面図である。

【図5】液面センサを取り付けた凍結保存容器の平面図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ断面図である。

【図7】図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。

【図8】凍結保存容器の断面斜視図である。

【図9】本発明の第２形態例を示す液面センサの断面図である。

【図10】本発明の第３形態例を示す液面センサの断面図である。

【図11】本発明の第４形態例を示す液面センサの断面図である。

【図12】本発明の第５形態例を示す液面センサの断面図である。

【図13】同じく液面センサの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１乃至図８は本発明の第１形態例を示す図である。液面センサ１は、医療、培養、食品等の分野で用いられる各種試料を、液化窒素のような低温液化ガスで冷却して保存する凍結保存容器１１に用いられ、凍結保存容器１１内の低温液化ガスの液面高さを検出する。

【0015】

凍結保存容器１１は、試料を収納して凍結保存容器１１に保管させる複数のラック２１を抜き差し可能に備え、凍結保存容器１１内に挿入された隣り合うラック２１，２１の間の空き領域Ｓ１に、前記液面センサ１とともに、低温液化ガスを凍結保存容器１１に充填する充填管３１が配置される。

【0016】

凍結保存容器１１は、図６乃至図８に示されるように、外槽１２と内槽１３との間に断熱層を形成した断熱容器であって、内槽１３は、円筒状の容器本体１３ａと、該容器本体１３ａの上部に上方が縮径した円錐部１３ｂを介して連設されたネック部１３ｃとが一体的に形成されている。外槽１２は、断熱材を介して前記容器本体１３ａを収容する円筒部１２ａと、前記ネック部１３ｃを収容する上方が縮径した縮径部１２ｂとが一体に形成されると共に、縮径部１２ｂの上端部と、前記ネック部１３ｃの上端部とが溶着されて外槽１２と内槽１３とが連結されている。

【0017】

また、外槽１２の上端部を溶着したネック部１３ｃの外周側には縁部材１４が周設され、ネック部１３ｃの上部開口１３ｄは、蓋部材（図示せず）により閉塞される。縁部材１４には、６個の第１係止溝１４ａが周方向に等間隔に形成されるとともに、隣り合う１組の第１係止溝１４ａ，１４ａの間に、１個の第２係止溝１４ｂが設けられている。

【0018】

ラック２１は、前記上部開口１３ｄを介して凍結保存容器１１内に抜き差し可能な形状を有し、試料を格納する格納部２２と、格納部２２から上方に突出して、縁部材１４に着脱可能に取り付けられる取付部材２３とを備えている。

【0019】

格納部２２は、ケース等に入れられた試料を格納する棚部材２２ａを上下方向に複数段設備えており、全体が、凍結保存容器１１のネック部１３ｃに挿通可能な底面積と、容器本体１３ａに収納可能な高さを備えた直方体状に形成されている。取付部材２３は、格納部２２の上面に取り付けられ、該上面の一側方から水平方向に突出する第１延出部２３ａと、該第１延出部２３ａから直角に折曲され上方に延出する第２延出部２３ｂと、第２延出部２３ｂから屈曲部２３ｃを介して、第１延出部２３ａと平行に折り返される第３延出部２３ｄとを有したコ字状に形成されている。

【0020】

このように形成されたラック２１は、図５及び図６に示されるように、格納部２２をネック部１３ｃから凍結保存容器１１内に挿入し、所定の位置で格納部２２を容器本体１３ａの外周側にスライドさせ、第３延出部２３ｄを第１係止溝１４ａに係止させることにより、凍結保存容器１１に取り付けられる。本形態例では、６個のラック２１が、順次ネック部１３ｃから挿入され、容器本体１３ａの外周側に収容される。

【0021】

また、容器本体１３ａの底部には、６個のラック２１を位置決めする平面視六角形状の位置決め部材２４が取り付けられており、６個のラック２１は、上述のように容器本体１３ａの外周側にスライドさせた状態で、図６及び図７に示されるように格納部２２の側面が、位置決め部材２４の側面２４ａにガイドされて、溶器本体１３ａ内の所定位置に位置決めされる。

【0022】

液面センサ１は、静電容量式の液面センサであって、下端が開口した円筒状の受信電極２（内側電極）と、受信電極２の外周側に隙間Ｅ１を介して配置され、下端が開口した円筒状の発信電極３（外側電極）と、発信電極３の外周側に隙間Ｅ２を介して配置され、下端が開口した円筒状のグランド電極４とを備え、グランド電極４は、受信電極２及び発信電極３よりも上下方向に突出し、受信電極２は発信電極３よりも上方に突出している。

【0023】

また、グランド電極４の上部には、グランド電極４の上部開口を閉塞する閉塞部材５ａが、受信電極２の上部には、受信電極２の上部開口を閉塞する第１上部絶縁体５ｂがそれぞれ設けられている。さらに、受信電極２の上部と発信電極３の上部との間には、隙間Ｅ１の上部開口を閉塞する第２上部絶縁体５ｃが、発信電極３の上部とグランド電極４の上部との間には、隙間Ｅ２の上部開口を閉塞する第３上部絶縁体５ｄがそれぞれ設けられる。さらに、グランド電極４の下部と、発信電極３の下部と、受信電極２の下部とが、それぞれ離間されるようにして絶縁するための下部絶縁体５ｅが設けられている。

【0024】

閉塞部材５ａと第１上部絶縁体５ｂの中央部には、後述する充填管３１の挿通孔５ｆ，５ｇが同軸に形成されている。挿通孔５ｇは挿通孔５ｆよりも内径がわずかに大きくなっており、挿通孔５ｆには、充填管３１が上部から受信電極２の内部に向けて圧入されるとともに、充填管３１の先端側が挿通孔５ｇを貫通している。このような構成により、充填管３１と液面センサ１とが一体化される。

【0025】

受信電極２は、充填管３１の下端部３１ａよりも上方に、受信電極２の内部で気化した低温液化ガスを隙間Ｅ１に排出するための複数の気通孔２ａが周方向に等間隔に形成されている。気通孔２ａが充填管３１の下端部３１ａよりも上方に設けられることで充填管３１から低温液化ガスが気通孔２ａへ直接侵入することを防ぐことができる。また、発信電極３は、気通孔２ａよりも下方となる上部側に気化した低温液化ガスを隙間Ｅ２側に排出するための複数の気通孔３ａが、下端部側に低温液化ガスを隙間Ｅ１側に導入するための複数の液通孔３ｂが、それぞれ周方向に等間隔に形成されている。さらに、グランド電極４は、発信電極３の気通孔３ａに対応する位置に、気化した低温液化ガスをグランド電極４の外側に排出するための気通孔４ａが、発信電極３の液通孔３ｂに対応する位置に、低温液化ガスを隙間Ｅ２側に導入するための液通孔４ｂが周方向に等間隔に複数形成されている。また、閉塞部材５ａには、各電極に接続されるケーブル（図示せず）を挿通させるケーブル挿通管６が突設されている。

【0026】

発信電極３（外側電極）の液通孔３ｂは、低温液化ガスを隙間Ｅ１に入り込ませることができればいかなる位置と形状であってもよいが、低温液化ガスを流入しやすくするためには例えば外側電極の高さ方向の半分より下に位置することが好ましく、１／４より下に位置することがより好ましい。

【0027】

なお、隙間Ｅ１へ低温液化ガスを入り込ませるための液通孔は、受信電極２（内側電極）の下方に設けることも可能であるが、充填管３１の下端部３１ａと隙間Ｅ１へ入り込む孔との距離を遠ざけることができ液面変動の影響を受けにくくなることから、本形態例のように発信電極３（外側電極）に液通孔３ｂとして設けることが好ましい。

【0028】

グランド電極４の液通孔４ｂは、低温液化ガスを隙間Ｅ２に入り込ませることができればいかなる位置と形状であってもよいが、低温液化ガスを流入しやすくするためには例えばグランド電極４の絶縁体５ｄ高さ方向の半分より下に位置することが好ましく、１／４より下に位置することがより好ましい。

【0029】

発信電極３（外側電極）の気通孔３ａは、隙間Ｅ１で気化した低温液化ガスを隙間Ｅ２側に放出できればいかなる位置と形状であってもよいが、例えば外側電極の高さ方向の半分より上に位置することが好ましく、１／４より上に位置することがより好ましい。

【0030】

グランド電極４の気通孔４ａは、第３上部絶縁体５ｄより下の部分に設けられている。隙間Ｅ２で気化した低温液化ガスを液面センサに放出できればいかなる位置と形状であってもよいが、例えば第３上部絶縁体５ｄより下の部分の高さ方向の半分より上に位置することが好ましく、１／４より上に位置することがより好ましい。

【0031】

充填管３１は、凍結保存容器内に、低温液化ガスを充填するための配管で、充填管３１と一体に設けられた液面センサ１を、隣り合う１組のラック２１，２１の間の空き領域Ｓ１の一つに配置可能なように、屈曲して形成されている（図５及び図７）。詳しくは、液面センサ１を容器本体１３ａの所定深さに配置可能な長さを有し、下端部３１ａが挿通孔５ｆに圧入され、挿通孔５ｇに貫通される第１管部３１ｂと、第１管部３１ｂの上部から直角に屈曲し、水平方向に延出する第２管部３１ｃと、第２管部３１ｃから直角に屈曲し、ネック部１３ｃに沿って上方に延出する第３管部３１ｄと、第３管部３１ｄの上部から折り返され、第２管部３１ｃと平行に延出する第４管部３１ｅとを備えている。

【0032】

下部絶縁体５ｅは、図４に示すように、受信電極２（内側電極４）の内径とほぼ同径の開口部５ｈを有する円環状の部材からなり、外径は、グランド電極４の下端の開口４ｃよりも小さい。また、ネジ固定部５ｉが外周から等間隔に４つ突出して設けられている。ネジ固定部５ｉの上面には、内側電極用の固定溝５ｊと、外側電極用の固定溝５ｋが設けられている。受信電極２の下端を固定溝５ｊに、発信電極３の下端を固定溝５ｋに載置し、グランド電極４の外周側からネジ固定部５ｉに向けて、ネジで固定することにより、下部絶縁体５ｅは各電極がそれぞれ離間して絶縁できるスペーサーとなる。また、グランド電極４ｃの下端の開口４ｃと、ネジ固定部５ｉを除く下部絶縁体５ｅの外周との間に、４つの開口５ｍを設け、液面センサ１の底面側から低温液化ガスを隙間Ｅ２に流入させる流入口５ｎと、隙間Ｅ１に流入させる液通孔５ｐを形成している（図３参照）。

【0033】

上述のように形成された液面センサ１は、充填管３１を介して、ネック部１３ｃから凍結保存容器１１内に挿入され、液面センサ１を容器本体１３ａの外周側にスライドさせ、第４管部３１ｅを第２係止溝１４ｂに係止させることにより、空き領域Ｓ１の所定位置に配置される。なお、本形態例の液面センサ１は、図７の実線に示されるように、任意の隣り合う１組のラック２１，２１間の空き領域Ｓ１の一つに配置させているが、第２係止溝１４ｂの位置を変更して、図７の想像線に示されるように、他の空き領域Ｓ１に配置させてもよい。

【0034】

凍結保存容器１１の所定位置に配置された液面センサ１は、充填管３１から低温液化ガスが供給されると、低温液化ガスが受信電極２下端の開口を介して凍結保存容器１１に供給され、液面の上昇に伴って、複数の液通孔４ｂ及び下部絶縁体５ｅの流入口５ｎを介して隙間Ｅ２に低温液化ガスが導入されるとともに、複数の液通孔３ｂを介して隙間Ｅ１に低温液化ガスが導入される。また、複数の気通孔３ａ，４ａを介して隙間Ｅ１に入り込んだ低温液化ガスが気化したガスが液面センサ１の外側へ排出される。そして、受信電極２及び発信電極３に挟まれた隙間Ｅ１に低温液化ガスが入り込むことにより変化する電極間の静電容量により、低温液化ガスの液面が検知される。

【0035】

本形態例の液面センサ１は、上述のように受信電極２と発信電極３とグランド電極４とで構成された静電容量式の液面センサ１の内部に充填管３１を配置させることにより、配置スペースの省スペース化を図ることができ、試料を保管するラック２１の数を減らすことなく、液面センサ１と充填管３１とを凍結保存容器１１に設けることができる。また、発信電極３とグランド電極４とには、液通孔３ｂ，４ｂがそれぞれ、受信電極２と発信電極３とグランド電極４とには気通孔２ａ、３ａ、４ａがそれぞれ、設けられていることから、液面が上昇するのに伴って、液通孔３ｂ，４ｂを介して隙間Ｅ１，Ｅ２に低温液化ガスが良好に導入され、液面を良好に検知することができる。さらに、静電容量式の液面センサ１を用いることにより、高精度に液面を検出することができる。また、液面センサ１と充填管３１とは、第４管部３１ｅによって、纏めて第２係止溝１４ｂに係止されることから、ネック部１３ｃに、ラック２１を抜き差しするスペースを確保でき、ラック２１が取り出しやすくなる。

【0036】

図９乃至図１３は、本発明の他の形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。

【0037】

図９は、本発明の第２形態例を示す液面センサ４１の断面図で、充填管４２は下端部４２ａが、グランド電極４下端の開口４ｃと同一平面上に位置するまで、受信電極２内に挿入されている。

【0038】

図１０は、本発明の第３形態例を示す液面センサ５１の断面図で、充填管５２は、下端部５２ａがグランド電極４下端の開口４ｂよりも下方に突出するとともに、凍結保存容器１１の中心側に向けて折曲して設けられている。

【0039】

第２形態例や第３形態例のように、凍結保存容器やラックの形状、液面センサの配置位置等に応じて充填管の先端位置を変更することにより、隙間Ｅ１，Ｅ２に低温液化ガスを良好に導入させることができる。

【0040】

図１１は、本発明の第４形態例を示す液面センサ６１の断面図で、グランド電極４の上部は、天井部材６２によって閉塞されるとともに、充填管６３は、天井部材６２に設けた継手６４を介して挿入される。これにより、充填管６３の下端部６３ａの位置が、継手６４によって調節可能となる。

【0041】

図１２及び図１３は、本発明の第５形態例を示す液面センサ７１の図で、発信電極３及びグランド電極４には、上述の各形態例における気通孔と液通孔とが一体となって機能する上下方向に長い長孔で形成された気液通孔７２，７３がそれぞれ設けられている。気液通孔７２は発信電極３の周方向に等間隔に設けられ、気液通孔７３は、気液通孔７２に対応する位置に、グランド電極４の周方向に等間隔に設けられる。さらに、気液通孔７２，７３の上端は、受信電極２の気通孔２ａよりも下方にそれぞれ設けられている。

【0042】

これにより、低温液化ガス充填時に、低温液化ガスを速やかに受信電極２の内部及び、隙間Ｅ１，Ｅ２に導入させることができるとともに液面を安定させることができる。また、気液通孔７２，７３は、下部を発信電極３又はグランド電極４の下端部に開口させてもよい。

【0043】

なお、上述の各形態例では、内側電極を受信電極に、外側電極を発信電極にしているが、本発明はこれに限るものではなく、内側電極を発信電極、外側電極を受信電極としてもよい。さらに、受信電極や発信電極及びグランド電極に設ける気通孔及び液通孔の形状は円形に限らずだ円形、角形等いかなる形状でもよく、メッシュ状やスリット状であってもよい。また、個数や配置場所も任意であり、各電極の周方向に等間隔に設けられていなくてもよく、各電極の気通孔及び液通孔の位置がずれていても差し支えない。

【0044】

また、上述の各形態例において、内側電極、外側電極及びグランド電極はいずれも円筒状であったが、液面で切り取られる断面積が一定であれば、断面が三角形、四角形、多角形の角筒状でもよい。

【0045】

さらに、グランド電極は、外側電極の外周側に隙間を介して配置される構成に限らず、いかなる形状であってもよい。

【0046】

また、上述の説明では、外部電極３に液通孔３ｂ、下部絶縁体５ｅに液通孔５ｐと流入口５ｎがそれぞれ設けられ、隙間Ｅ１に低温液化ガスが入り込みやすいようにしているが、外部電極３の液通孔３ｂのみであってもよい。また、下部絶縁体５ｅに流入口５ｎを設けず、液通孔５ｐのみであってもよく、開口位置を隙間Ｅ１に対して直接開口するように設けてもよい。さらに、その場合は液通孔３ｂを設けなくてもよい。

【0047】

また、電極間が絶縁されていれば、下部絶縁体を設けなくてもよい。その場合は、内側電極の下端と外側電極の下端との間の空間を液通孔として、液通孔３ｂに代えて、若しくは、液通孔３ｂとともに設けてもよい。

【0048】

また、気通孔については、例えば、第２上部絶縁体５ｃや閉塞部材５ａを上下方向に貫通する孔を設け、さらに、グランド電極４の上部絶縁体５ｄより上の外周部分に孔をあけてもよい。

【0049】

さらに、内部電極の全体、外部電極の全体、またはグランド電極の全体をメッシュ状にして液通孔または気通孔としてもよい。

【0050】

また、第４形態例を除く上記各形態例では、閉塞部材５ａの挿通孔５ｆに充填管３１を圧入することにより固定しているが、溶接等の他の固定方法であってもよい。

【0051】

また、凍結保存容器の形状は任意であり、ラックの形状も凍結保存容器の形状に応じて任意である。また、凍結保存容器内に収納するラックの個数も任意である。

【符号の説明】

【0052】

１…液面センサ、２…受信電極（内側電極）、２ａ…気通孔、３…発信電極（外側電極）、３ａ…気通孔、３ｂ…液通孔、４…グランド電極、４ａ…気通孔、４ｂ…液通孔、４ｃ…開口、５ａ…閉塞部材、５ｂ…第１上部絶縁体、５ｃ…第２上部絶縁体、５ｄ…第３上部絶縁体、５ｅ…下部絶縁体、５ｆ，５ｇ…挿通孔、５ｈ…開口部、５ｉ…ネジ固定部、５ｊ，５ｋ…固定溝、５ｍ…開口、５ｎ…流入口、５ｐ…液通孔、６…ケーブル挿通部、１１…凍結保存容器、１２…外槽、１２ａ…円筒部、１２ｂ…縮径部、１３…内槽、１３ａ…容器本体、１３ｂ…円錐部、１３ｃ…ネック部、１３ｄ…上部開口、１４…縁部材、１４ａ…第１係止溝、１４ｂ…第２係止溝、２１…ラック、２２…格納部、２２ａ…棚部材、２３…取付部材、２３ａ…第１延出部、２３ｂ…第２延出部、２３ｃ…屈曲部、２３ｄ…第３延出部、２４…位置決め部材、３１…充填管、３１ａ…下端部、３１ｂ…第１管部、３１ｃ…第２管部、３１ｄ…第３管部、３１ｅ…第４管部、４１…液面センサ、４２…充填管、５１…液面センサ、５２…充填管、５２ａ…下端部、６１…液面センサ、６２…天井部材、６３…充填管、６３ａ…下端部、６４…継手、７１…液面センサ、７２，７３…気液通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】