特開 2024-119668 磁気テープカートリッジ、及び磁気テープカートリッジ識別用ラベル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119668

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】磁気テープカートリッジ、及び磁気テープカートリッジ識別用ラベル

(51)【国際特許分類】

   G11B 23/107 20060101AFI20240827BHJP

   G11B 23/38 20060101ALI20240827BHJP

   G11B 23/28 20060101ALI20240827BHJP

   G06K 19/06 20060101ALI20240827BHJP

   G09F 3/00 20060101ALI20240827BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

G11B23/107

G11B23/38 B

G11B23/28 B

G06K19/06 028

G09F3/00 M

G09F3/02 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023026735

(22)【出願日】2023-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】306037311

【氏名又は名称】富士フイルム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長田 善彦

(57)【要約】

【課題】磁気テープカートリッジのラベルに印刷された識別子を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが可能な磁気テープカートリッジ、及び磁気テープカートリッジ識別用ラベルを提供する。
【解決手段】ケースの表面に設けられたラベルを備え、ラベルは、ケースに取り付けられた基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層を含み、表面形状の制御によって、コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている磁気テープカートリッジ。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースの表面に設けられたラベルを備え、
前記ラベルは、
前記ケースに取り付けられた基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、前記ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層を含み、
前記表面形状の制御によって、前記コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている
磁気テープカートリッジ。

【請求項2】

前記表面形状の制御によって、前記コート層は、表面突起高さ分布において、予め定められた値以上の表面突起高さを有している
請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項3】

前記コート層は、前記表面突起高さ分布において、１０μｍ以上の表面突起高さを有している
請求項２に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項4】

前記表面形状の制御によって、前記コート層は、光沢度が７以下とされている
請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項5】

前記表面形状の制御は、前記コート層への粒子の添加を含み、
前記粒子は、平均粒径が１０μｍ以上とされている
請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項6】

前記粒子は、ＳｉＯ_２粒子とされている
請求項５に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項7】

前記識別子は、一次元画像及び／又は二次元マトリクス画像を含む
請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。

【請求項8】

磁気テープカートリッジのケースに取り付けられる基材と、
前記基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、磁気テープカートリッジ識別用ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、前記磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層と、を含み、
前記表面形状の制御によって、前記コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている
磁気テープカートリッジ識別用ラベル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の技術は、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープカートリッジ識別用ラベルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、テープカセットやカセット保管用ケースに貼り付けられるラベルシール１について記載されている。ラベルシール１は、裏面を粘着面２ａとしたシールベース２の上に夜光性インキ３を印刷してなる発光層を有し、さらにその上に、表面を粗面４ａとしたフィルム４をコーティングしてなるコーティング層を有して構成される。フィルム４の表面が粗面４ａとなされていることにより、ここに文字を書き込む場合、筆記具の引掛り具合が適度で良好な筆記性が得られる。そして周囲が暗くなると、発光層の夜光性インキ３が光り、そのバックライト効果によって、フィルム４の上に書き込まれた文字がくっきりと浮かび上がる。

【0003】

特許文献２には、天板の周囲に第１周壁が立設された第１ハーフと底板の周囲に第２周壁が立設された第２ハーフとが第１周壁と第２周壁とを互いに突き合わせた状態で接合されることで構成され、記録テープが巻装されたリールを収容するケースと、ケースのドライブ装置への装填方向とは反対側における第１周壁の第１ハーフラベル面と第２周壁の第２ハーフラベル面とで構成されたラベル面と、を備え、第１ハーフラベル面又は第２ハーフラベル面のみに、個体識別情報が記録された１次元又は２次元バーコードが印刷されている記録テープカートリッジが記載されている。

【0004】

特許文献３には、情報記録媒体であるディスクと、ディスクを回転可能に収納するケースとを備えるディスクカートリッジにおいて、ケースには、入射した光を所定の光検出器に反射することにより、その反射光の違いによりディスクの種類を識別可能にするための反射部が備えられたことを特徴とするディスクカートリッジが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平８－２３０９６７号公報

【特許文献2】特開２０２０－１６１１９９号公報

【特許文献3】特開２００２－１５７８５３号公報

【発明の概要】

【0006】

本開示の技術に係る一つの実施形態は、磁気テープカートリッジのラベルに印刷された識別子を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが可能な磁気テープカートリッジ、及び磁気テープカートリッジ識別用ラベルを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の技術に係る第１の態様は、ケースの表面に設けられたラベルを備え、ラベルは、ケースに取り付けられた基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層を含み、表面形状の制御によって、コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている磁気テープカートリッジである。

【0008】

本開示の技術に係る第２の態様は、表面形状の制御によって、コート層は、表面突起高さ分布において、予め定められた値以上の表面突起高さを有している第１の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0009】

本開示の技術に係る第３の態様は、コート層は、表面突起高さ分布において、１０μｍ以上の表面突起高さを有している第２の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0010】

本開示の技術に係る第４の態様は、表面形状の制御によって、コート層は、光沢度が７以下とされている第１の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0011】

本開示の技術に係る第５の態様は、表面形状の制御は、コート層への粒子の添加を含み、粒子は、平均粒径が１０μｍ以上とされている第１の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0012】

本開示の技術に係る第６の態様は、粒子は、ＳｉＯ２粒子とされている第５の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0013】

本開示の技術に係る第７の態様は、識別子は、一次元画像及び／又は二次元マトリクス画像を含む第１の態様に係る磁気テープカートリッジである。

【0014】

本開示の技術に係る第８の態様は、磁気テープカートリッジのケースに取り付けられる基材と、基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、磁気テープカートリッジ識別用ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層と、を含み、表面形状の制御によって、コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている磁気テープカートリッジ識別用ラベルである。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施形態に係るカートリッジ管理システムの構成の一例を示す概略構成図である。

【図2】実施形態に係る磁気テープカートリッジの外観の一例を示す概略斜視図である。

【図3】実施形態に係る磁気テープカートリッジに表示された識別子の一例を示す概略斜視図である。

【図4】実施形態に係る磁気テープドライブのハードウェア構成の一例を示す概略構成図である。

【図5】実施形態に係る磁気テープカートリッジの下側から非接触式読み書き装置によって磁界が放出されている態様の一例を示す概略斜視図である。

【図6】実施形態に係るカートリッジ管理システムのハードウェア構成の一例を示す概略構成図である。

【図7】実施形態に係るカートリッジ管理システムに含まれるライブラリコントローラが有する機能の一例を示す概念図である。

【図8】実施形態に係るカートリッジ管理システムに含まれるライブラリコントローラが有する機能の一例を示す概念図である。

【図9】実施形態に係る磁気テープカートリッジのラベルの構成例を示す概略斜視図である。

【図10】実施形態に係る磁気テープカートリッジのラベルの光沢度と反射率との関係の一例を示す図である。

【図11】実施形態に係る磁気テープカートリッジのラベルの表面突起の平均周期を説明するための概念図である。

【図12】実施形態に係る磁気テープカートリッジのラベルの光沢度と表面突起の平均周期との関係の一例を示す図である。

【図13】実施形態に係る磁気テープカートリッジのラベルの表面突起高さの分布、光沢度、及び読取不良の関係の一例を示す図である。

【図14】実施形態に係る磁気テープカートリッジに表示された識別子の一例を示す概略斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

添付図面に従って本開示の技術に係る磁気テープカートリッジの実施形態の一例について説明する。

【0017】

先ず、以下の説明で使用される文言について説明する。

【0018】

ＮＶＭとは、“Non-Volatile Memory”の略称を指す。ＣＰＵとは、“Central Processing Unit”の略称を指す。ＧＰＵとは、“Graphics Processing Unit”の略称を指す。ＲＡＭとは、“Random Access Memory”の略称を指す。ＥＥＰＲＯＭとは、“Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory”の略称を指す。ＥＬとは、“Electronic Luminescent”の略称を指す。ＬＣＤとは、“Liquid Crystal Display”の略称を指す。ＳＳＤとは、“Solid State Drive”の略称を指す。ＨＤＤとは、“Hard Disk Drive”の略称を指す。ＵＳＢとは、“Universal Serial Bus”の略称を指す。ＡＳＩＣとは、“Application Specific Integrated Circuit”の略称を指す。ＦＰＧＡとは、“Field-Programmable Gate Array”の略称を指す。ＳｏＣとは、“System-On-a-Chip”の略称を指す。ＰＬＣとは、“Programmable Logic Controller”の略称を指す。ＩＣとは、“Integrated Circuit”の略称を指す。ＲＦＩＤとは、“Radio Frequency IDentifier”の略称を指す。ＣＣＤとは、“Charge-Coupled Device”の略称を指す。ＬＥＤとは、“Light-Emitting Diode”の略称を指す。

【0019】

一例として図１に示すように、カートリッジ管理システム１０は、磁気テープライブラリ１２、ライブラリコントローラ１４、及びホストコンピュータ１６を備えている。

【0020】

磁気テープライブラリ１２は、複数の磁気テープカートリッジ２０と１つ以上の磁気テープドライブ３０とを収納する収納棚２２を備えている。収納棚２２には、複数のカートリッジ収納セル２４、複数のドライブ収納セル２６、及び搬送機構２８が設けられている。なお、磁気テープカートリッジ２０は、本開示の技術に係る「磁気テープカートリッジ」の一例である。

【0021】

各カートリッジ収納セル２４は、例えば、１つの磁気テープカートリッジ２０を収納できる大きさを有しており、各カートリッジ収納セル２４には、磁気テープカートリッジ２０が、既定数ずつ、例えば、１つずつ収納されている。カートリッジ収納セル２４は、例えば１０行×５列の格子状に配列されている。図１に示す例では、１０行×５列のカートリッジ収納セル２４を示しているが、これはあくまでも一例に過ぎず、複数個であればよい。また、ここでは、格子状の配列を例示しているが、これもあくまでも一例に過ぎず、他の配列方法であってもよい。

【0022】

図１において、両矢印２５に示すように、紙面の上の方向を上方向とし、紙面の下の方向を下方向とする。また、両矢印２７に示すように、紙面に向かって左の方向を左方向とし、紙面に向かって右の方向を右方向とする。

【0023】

図１に示す例では、カートリッジ収納セル２４の各行に、図１中の上から順に１～１０の行番号が付されており、カートリッジ収納セル２４の各列には図１中の左から順にＡ～Ｅの列記号が付されている。この行番号及び列記号を用いて、各カートリッジ収納セル２４には、カートリッジ収納セル２４の位置を識別するためのセル名が付されている。例えば、Ａ列１行目に位置するカートリッジ収納セル２４には、「Ａ１」というセル名が付されている。

【0024】

各ドライブ収納セル２６には、磁気テープドライブ３０が１つずつ収納される。図１に示す例では、鉛直方向に配列された４つのドライブ収納セル２６のうち、最上段のドライブ収納セル２６に第１磁気テープドライブ３０－１が収納されており、最上段から２段目のドライブ収納セル２６に第２磁気テープドライブ３０－２が収納されている。なお、図１に示す例では、ドライブ収納セル２６の個数は４個であるが、本開示の技術はこれに限定されず、ドライブ収納セル２６の個数は１個以上であればよい。以下の説明において、第１磁気テープドライブ３０－１と第２磁気テープドライブ３０－２とを区別して説明する必要がない場合には、単に「磁気テープドライブ３０」と称する。

【0025】

磁気テープドライブ３０には、磁気テープカートリッジ２０が装填される。ライブラリコントローラ１４は、磁気テープドライブ３０に対して、テープドライブ駆動信号を出力する。テープドライブ駆動信号は、磁気テープドライブ３０に対して駆動を指示する信号である。磁気テープドライブ３０は、テープドライブ駆動信号に従って、磁気テープカートリッジ２０に収容された磁気テープＭＴからのデータの読み取り、及び磁気テープＭＴに対するデータの書き込みを行う。

【0026】

搬送機構２８は、カートリッジ収納セル２４と磁気テープドライブ３０との間で磁気テープカートリッジ２０を搬送する。図１に示す例では、搬送機構２８は、上部バー２８Ａ、下部バー２８Ｂ、一対の水平方向可動ロボット２８Ｃ、鉛直バー２８Ｄ、及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅを備えている。上部バー２８Ａは、水平方向に延びるように収納棚２２の上部に固定されている。下部バー２８Ｂは、上部バー２８Ａと平行に、収納棚２２の下部に固定されている。

【0027】

一対の水平方向可動ロボット２８Ｃは、鉛直バー２８Ｄの両端に取り付けられている。一対の水平方向可動ロボット２８Ｃは、上部バー２８Ａ及び下部バー２８Ｂに嵌め込まれている。水平方向可動ロボット２８Ｃは、水平方向に沿って移動可能な自走式のロボットであり、鉛直バー２８Ｄの向きを上部バー２８Ａ及び下部バー２８Ｂの向きに対して垂直に保ちながら、鉛直バー２８Ｄを上部バー２８Ａ及び下部バー２８Ｂに沿って水平方向に移動させる。鉛直方向可動ロボット２８Ｅは、鉛直バー２８Ｄに取り付けられている。鉛直方向可動ロボット２８Ｅは、鉛直方向に沿って移動可能な自走式のロボットである。すなわち、鉛直方向可動ロボット２８Ｅは、鉛直バー２８Ｄに沿って、鉛直方向に移動する。鉛直方向可動ロボット２８Ｅには、磁気テープカートリッジ２０を把持する把持部（図示省略）が設けられている。

【0028】

なお、搬送機構２８が、水平方向可動ロボット２８Ｃ、及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅを含んで構成される形態例を挙げて説明したが、これはあくまでも一例に過ぎない。搬送機構２８は、磁気テープライブラリ１２内において、磁気テープカートリッジ２０を搬送可能な構成であればよい。

【0029】

搬送機構２８は、ライブラリコントローラ１４の制御下で作動する。ライブラリコントローラ１４は、搬送機構駆動信号を搬送機構２８に出力する。搬送機構駆動信号は、搬送機構２８に対して駆動を指示する信号である。水平方向可動ロボット２８Ｃ及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅの各々にはモータ（図示省略）が搭載されており、水平方向可動ロボット２８Ｃ及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅの各モータは、ライブラリコントローラ１４から入力された搬送機構駆動信号に従って駆動することで動力を生成する。水平方向可動ロボット２８Ｃ及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅは、モータによって生成された動力を用いて自走する。

【0030】

ライブラリコントローラ１４は、磁気テープライブラリ１２に通信ケーブルを介して通信可能に接続されている。ライブラリコントローラ１４は、搬送機構２８及び磁気テープドライブ３０を統括的に制御する。例えば、ライブラリコントローラ１４は、カートリッジ収納セル２４からの磁気テープカートリッジ２０の取り出し、及びカートリッジ収納セル２４への磁気テープカートリッジ２０の収納を制御する。ライブラリコントローラ１４は、磁気テープカートリッジ２０の搬送を制御する。ライブラリコントローラ１４は、磁気テープカートリッジ２０の磁気テープドライブ３０への装填、及び磁気テープドライブ３０からの磁気テープカートリッジ２０の取り出しを制御する。ライブラリコントローラ１４は、磁気テープＭＴからのデータの読み取り、及び磁気テープＭＴに対するデータの書き込み等を制御する。

【0031】

ホストコンピュータ１６は、ライブラリコントローラ１４に通信ケーブルを介して通信可能に接続されている。ここでは、有線方式の通信を例示しているが、これに限らず、無線方式の通信であってもよい。ホストコンピュータ１６は、ユーザからの指示を受け付けて、磁気テープカートリッジ２０に収容された磁気テープＭＴからのデータの読み取り、及び磁気テープＭＴに対するデータの書き込みを指示する。

【0032】

ライブラリコントローラ１４は、ホストコンピュータ１６の制御下で、複数の磁気テープカートリッジ２０から特定の磁気テープカートリッジ２０（例えば、データの読み書き対象とされる磁気テープカートリッジ２０）を検索したり、搬送機構２８に対して特定の磁気テープカートリッジ２０をカートリッジ収納セル２４から取り出させたり、磁気テープドライブ３０に対して特定の磁気テープカートリッジ２０内の磁気テープＭＴにデータの読み書きをさせたりする。

【0033】

次に、図２及び図３を参照しながら、磁気テープカートリッジ２０の構成の一例について説明する。なお、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ２０の磁気テープドライブ３０への装填方向を矢印Ａで示し、矢印Ａ方向を磁気テープカートリッジ２０の前方向とし、磁気テープカートリッジ２０の前方向の側を磁気テープカートリッジ２０の前側とする。以下に示す構造の説明において、「前」とは、磁気テープカートリッジ２０の前側を指す。

【0034】

また、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ２０の前方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ２０の後方向とし、磁気テープカートリッジ２０の後方向の側を磁気テープカートリッジ２０の後側とする。以下に示す構造の説明において、「後」とは、磁気テープカートリッジ２０の後側を指す。

【0035】

また、以下の説明では、説明の便宜上、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向とし、磁気テープカートリッジ２０の右方向の側を磁気テープカートリッジ２０の右側とする。以下に示す構造の説明において、「右」とは、磁気テープカートリッジ２０の右側を指す。

【0036】

また、以下の説明では、説明の便宜上、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向と直交する方向を矢印Ｃで示し、矢印Ｃ方向を磁気テープカートリッジ２０の上方向とし、磁気テープカートリッジ２０の上方向の側を磁気テープカートリッジ２０の上側とする。以下に示す構造の説明において、「上」とは、磁気テープカートリッジ２０の上側を指す。

【0037】

また、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ２０の上方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ２０の下方向とし、磁気テープカートリッジ２０の下方向の側を磁気テープカートリッジ２０の下側とする。以下に示す構造の説明において、「下」とは、磁気テープカートリッジ２０の下側を指す。

【0038】

一例として図２に示すように、磁気テープカートリッジ２０は、平面視略矩形であり、かつ、箱状のケース３６を備えている。ケース３６には、磁気テープＭＴが収容されている。ケース３６は、ポリカーボネート等の樹脂製であり、上ケース３８及び下ケース４０を備えている。上ケース３８及び下ケース４０は、上ケース３８の下周縁面と下ケース４０の上周縁面とを接触させた状態で、溶着（例えば、超音波溶着）及びビス止めによって接合されている。接合方法は、溶着及びビス止めに限らず、他の接合方法であってもよい。ケース３６は、本開示の技術に係る「ケース」の一例である。

【0039】

ケース３６の内部には、送出リール４２が回転可能に収容されている。送出リール４２は、リールハブ４２Ａ、上フランジ４２Ｂ１、及び下フランジ４２Ｂ２を備えている。リールハブ４２Ａは、円筒状に形成されている。リールハブ４２Ａは、送出リール４２の軸心部であり、軸心方向がケース３６の上下方向に沿っており、ケース３６の中央部に配置されている。上フランジ４２Ｂ１及び下フランジ４２Ｂ２の各々は円環状に形成されている。リールハブ４２Ａの上端部には上フランジ４２Ｂ１の平面視中央部が固定されており、リールハブ４２Ａの下端部には下フランジ４２Ｂ２の平面視中央部が固定されている。なお、リールハブ４２Ａと下フランジ４２Ｂ２は一体成型されていてもよい。

【0040】

リールハブ４２Ａの外周面には、磁気テープＭＴが巻き回されており、磁気テープＭＴの幅方向の端部は上フランジ４２Ｂ１及び下フランジ４２Ｂ２によって保持されている。

【0041】

ケース３６の右壁３６Ａの前側には、開口３６Ｂが形成されている。磁気テープＭＴは、開口３６Ｂから引き出される。

【0042】

下ケース４０にはカートリッジメモリ４４が設けられている。具体的には、下ケース４０の右後端部に、カートリッジメモリ４４が収容されている。カートリッジメモリ４４には、ＮＶＭを有するＩＣチップ（図示省略）が搭載されている。本実施形態では、いわゆるパッシブ型のＲＦＩＤタグがカートリッジメモリ４４として採用されており、カートリッジメモリ４４に対しては非接触で各種情報の読み書きが行われる。

【0043】

カートリッジメモリ４４には、磁気テープカートリッジ２０を管理する管理情報が記憶されている。管理情報には、例えば、カートリッジメモリ４４に関する情報（例えば、磁気テープカートリッジ２０を特定可能な情報）、磁気テープＭＴに関する情報（例えば、磁気テープＭＴの記録容量を示す情報、磁気テープＭＴに記録されているデータの概要を示す情報、磁気テープＭＴに記録されているデータの項目を示す情報、又は磁気テープＭＴに記録されているデータの記録形式を示す情報など）、及び磁気テープドライブ３０に関する情報（例えば、磁気テープドライブ３０の仕様を示す情報、及び磁気テープドライブ３０で用いられる信号）等が含まれている。

【0044】

一例として図３に示すように、磁気テープカートリッジ２０のケース３６の表面には、識別子４６が表示されている。図３に示す例では、ケース３６の後壁３６Ｃの表面に識別子４６が表示されている。また、識別子４６は、バーコード４６Ａを含んでいる。バーコード４６Ａは、磁気テープカートリッジ２０を識別するための情報（例えば、ユーザによって付与された磁気テープカートリッジ２０を管理するための通し番号等）を示す一次元画像である。磁気テープカートリッジ２０は、識別子４６が読み取り可能な状態で、カートリッジ収納セル２４に格納されている。識別子４６は、本開示の技術に係る「識別子」の一例であり、バーコード４６Ａは、本開示の技術に係る「一次元画像」の一例である。

【0045】

また、図３に示す例では、識別子４６は、文字列４６Ｂを含んでいる。文字列４６Ｂは、磁気テープカートリッジ２０を識別するための情報を示す文字列（例えば、英数字の組み合わせを含む文字列等）である。文字列４６Ｂが表示されることで、ユーザが目視で磁気テープカートリッジ２０の識別を行うことができる。

【0046】

識別子４６は、例えば、バーコード４６Ａ及び文字列４６Ｂが印刷されたラベル７２が台紙７３からはがされ、さらにラベル７２がケース３６の表面に貼り付けられることで、ケース３６に表示される。なお、ここでは、文字列４６Ｂもラベル７２に印刷されている例を示しているが、バーコード４６Ａが印刷されていればよく、文字列４６Ｂの記載は空白とされ、後から手書きで記入されてもよい。ラベル７２は、本開示の技術に係る「ラベル」の一例である。

【0047】

一例として図４に示すように、磁気テープドライブ３０は、テープ搬送装置４８、磁気ヘッド５０、及び制御装置５２を備えている。磁気テープドライブ３０には、矢印Ａ方向に沿って磁気テープカートリッジ２０が装填される。磁気テープドライブ３０では、磁気テープＭＴが磁気テープカートリッジ２０から引き出されて用いられる。

【0048】

磁気テープドライブ３０は、磁気テープＭＴの表面に対して磁気ヘッド５０を用いて磁気的処理を行う。ここで、磁気的処理とは、磁気テープＭＴの表面に対するデータの記録、及び磁気テープＭＴの表面からのデータの読み取り（すなわち、データの再生）を指す。本実施形態では、磁気テープドライブ３０が磁気ヘッド５０を用いて磁気テープＭＴの表面に対するデータの記録と磁気テープＭＴの表面からのデータの読み取りとを選択的に行う。すなわち、磁気テープドライブ３０は、磁気テープカートリッジ２０から磁気テープＭＴを引き出し、引き出した磁気テープＭＴの表面に対して磁気ヘッド５０を用いてデータを記録したり、引き出した磁気テープＭＴの表面から磁気ヘッド５０を用いてデータを読み取ったりする。

【0049】

制御装置５２は、磁気テープドライブ３０の全体を制御する。本実施形態において、制御装置５２は、ＡＳＩＣによって実現されているが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、制御装置５２は、ＦＰＧＡ及び／又はＰＬＣによって実現されるようにしてもよい。また、制御装置５２は、ＣＰＵ、フラッシュメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ、及び／又は、ＳＳＤ等）、及びＲＡＭを含むコンピュータによって実現されるようにしてもよい。また、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、ＰＬＣ、及びコンピュータのうちの２つ以上を組み合わせて実現されるようにしてもよい。すなわち、制御装置５２は、ハードウェア構成とソフトウェア構成との組み合わせによって実現されるようにしてもよい。

【0050】

テープ搬送装置４８は、磁気テープＭＴを既定経路に沿って順方向及び逆方向に選択的に搬送する装置であり、送出モータ４８Ａ、巻取リール４８Ｂ、巻取モータ４８Ｃ、及び複数のガイドローラＧＲを備えている。なお、ここで、順方向とは、磁気テープＭＴの送り出し方向を指し、逆方向とは、磁気テープＭＴの巻き戻し方向を指す。

【0051】

送出モータ４８Ａは、制御装置５２の制御下で、磁気テープカートリッジ２０内の送出リール４２を回転させる。制御装置５２は、送出モータ４８Ａを制御することで、送出リール４２の回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。

【0052】

巻取モータ４８Ｃは、制御装置５２の制御下で、巻取リール４８Ｂを回転させる。制御装置５２は、巻取モータ４８Ｃを制御することで、巻取リール４８Ｂの回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。

【0053】

磁気テープＭＴが巻取リール４８Ｂによって巻き取られる場合には、制御装置５２は、磁気テープＭＴが既定経路に沿って順方向に走行するように送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃを回転させる。送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃの回転速度及び回転トルク等は、巻取リール４８Ｂに対して磁気テープＭＴを巻き取らせる速度に応じて調整される。また、送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃの各々の回転速度及び回転トルク等が制御装置５２によって調整されることで、磁気テープＭＴに対して張力が付与される。また、磁気テープＭＴに付与される張力は、送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃの各々の回転速度及び回転トルク等が制御装置５２によって調整されることによって制御される。

【0054】

なお、磁気テープＭＴを送出リール４２に巻き戻す場合には、制御装置５２は、磁気テープＭＴが既定経路に沿って逆方向に走行するように送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃを回転させる。

【0055】

本実施形態では、送出モータ４８Ａ及び巻取モータ４８Ｃの回転速度及び回転トルク等が制御されることにより磁気テープＭＴに掛けられる張力が制御されているが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、磁気テープＭＴに掛けられる張力は、ダンサローラを用いて制御されるようにしてもよいし、バキュームチャンバに磁気テープＭＴを引き込むことによって制御されるようにしてもよい。

【0056】

複数のガイドローラＧＲの各々は、磁気テープＭＴを案内するローラである。既定経路、すなわち、磁気テープＭＴの走行経路は、複数のガイドローラＧＲが磁気テープカートリッジ２０と巻取リール４８Ｂとの間において磁気ヘッド５０を跨ぐ位置に分けて配置されることによって定められている。

【0057】

磁気ヘッド５０は、磁気素子ユニット５０Ａ及びホルダ５０Ｂを備えている。磁気素子ユニット５０Ａは、走行中の磁気テープＭＴに接触するようにホルダ５０Ｂによって保持されている。磁気素子ユニット５０Ａは、複数の磁気素子を有する。

【0058】

磁気素子ユニット５０Ａは、テープ搬送装置４８によって搬送される磁気テープＭＴにデータを記録したり、テープ搬送装置４８によって搬送される磁気テープＭＴからデータを読み取ったりする。

【0059】

磁気テープドライブ３０は、非接触式読み書き装置５４を備えている。非接触式読み書き装置５４は、磁気テープカートリッジ２０が装填された状態の磁気テープカートリッジ２０の下側にてカートリッジメモリ４４の裏面に正対するように配置されており、カートリッジメモリ４４に対して非接触で情報の読み書きを行う。

【0060】

一例として図５に示すように、非接触式読み書き装置５４は、磁気テープカートリッジ２０の下側からカートリッジメモリ４４に向けて磁界ＭＦを放出する。磁界ＭＦは、カートリッジメモリ４４を貫通する。

【0061】

非接触式読み書き装置５４は、制御装置５２に接続されている。制御装置５２は、制御信号を非接触式読み書き装置５４に出力する。制御信号は、カートリッジメモリ４４を制御する信号である。非接触式読み書き装置５４は、制御装置５２から入力された制御信号に従って磁界ＭＦを生成し、生成した磁界ＭＦをカートリッジメモリ４４に向けて放出する。

【0062】

非接触式読み書き装置５４は、磁界ＭＦを介してカートリッジメモリ４４との間で非接触通信を行うことで、カートリッジメモリ４４に対して、制御信号に応じた処理を行う。例えば、非接触式読み書き装置５４は、制御装置５２の制御下で、カートリッジメモリ４４から情報を読み取る処理と、カートリッジメモリ４４に対して情報を記憶させる処理（すなわち、カートリッジメモリ４４に対して情報を書き込む処理）とを選択的に行う。

【0063】

一例として図６に示すように、ライブラリコントローラ１４は、コンピュータ１５を備えている。コンピュータ１５は、プロセッサ５６、ストレージ５８、及びＲＡＭ６０を備えている。プロセッサ５６、ストレージ５８、及びＲＡＭ６０は、バス６２に接続されている。

【0064】

プロセッサ５６は、ライブラリコントローラ１４の全体を制御する。プロセッサ５６は、例えば、ＣＰＵ及びＧＰＵを有しており、ライブラリコントローラ１４の全体を制御する。ＧＰＵは、ＣＰＵの制御下で動作し、画面表示及び／又は画像処理等の実行を担う。なお、プロセッサ５６は、ＧＰＵ機能を統合した１つ以上のＣＰＵであってもよいし、ＧＰＵ機能を統合していない１つ以上のＣＰＵであってもよい。

【0065】

ストレージ５８は、各種プログラム及び各種パラメータ等を記憶する不揮発性の記憶装置である。ストレージ５８の一例としては、フラッシュメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ及び／又はＳＳＤ）が挙げられる。なお、フラッシュメモリは、あくまでも一例に過ぎず、ＨＤＤ等の他の不揮発性の記憶装置であってもよいし、２種類以上の不揮発性の記憶装置の組み合わせであってもよい。ＲＡＭ６０は、各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられる揮発性のメモリである。

【0066】

プロセッサ５６は、搬送機構駆動信号を出力する。搬送機構２８は、プロセッサ５６から入力された搬送機構駆動信号に従って、装填動作と収納動作とを選択的に行う。装填動作とは、水平方向可動ロボット２８Ｃ（図１参照）及び鉛直方向可動ロボット２８Ｅ（図１参照）を移動させることにより、磁気テープカートリッジ２０をカートリッジ収納セル２４から取り出し、さらに、磁気テープカートリッジ２０を磁気テープドライブ３０に装填する動作を指す。収納動作とは、磁気テープカートリッジ２０を磁気テープドライブ３０から取り出し、さらに元のカートリッジ収納セル２４に収納する動作を指す。搬送機構駆動信号に基づく搬送機構２８の駆動が終了すると、搬送機構２８は、再び基準位置（例えば、Ａ１セル）に戻る。

【0067】

プロセッサ５６は、テープドライブ駆動信号を出力する。磁気テープドライブ３０の制御装置５２は、プロセッサ５６から入力されたテープドライブ駆動信号に従って、磁気テープＭＴ（図５参照）からデータを読み出す読出動作と、磁気テープＭＴに対してデータを書き込む書込動作とを選択的に行う。

【0068】

ホストコンピュータ１６は、ライブラリコントローラ１４に対して、ユーザの要求に応じた指示を与える。ホストコンピュータ１６は、プロセッサ１６Ａ、ストレージ１６Ｂ、及びＲＡＭ１６Ｃを備えている。プロセッサ１６Ａは、ホストコンピュータ１６の全体を制御する。プロセッサ１６Ａの一例としては、ＣＰＵが挙げられる。ストレージ１６Ｂは、不揮発性メモリである。ストレージ１６Ｂには、各種プログラムが記憶されている。ストレージ１６Ｂの一例としては、フラッシュメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ及び／又はＳＳＤ）が挙げられる。ＲＡＭ１６Ｃは、各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられる揮発性のメモリである。

【0069】

プロセッサ１６Ａ、ストレージ１６Ｂ、及びＲＡＭ１６Ｃは、バス１６Ｄに接続されている。ホストコンピュータ１６には、例えば、マウス、キーボード、及びタッチパネル等を含む受付デバイス１６Ｅと、例えば、ＥＬディスプレイ又はＬＣＤ等のモニタ１６Ｆとが接続されている。受付デバイス１６Ｅは、ホストコンピュータ１６に対するユーザからの指示を受け付ける。モニタ１６Ｆは、ホストコンピュータ１６からの出力を画面に表示する。なお、ここでは、受付デバイス１６Ｅとモニタ１６Ｆとが独立したデバイスとして例示されているが、本開示の技術はこれに限定されず、受付デバイス１６Ｅとモニタ１６Ｆとが一体化された入出力デバイスを適用してもよい。入出力デバイスとしては、例えば、受付デバイス１６Ｅに含まれるタッチパネルとモニタ１６Ｆとが一体化されたタッチパネルディスプレイが挙げられる。

【0070】

ところで、搬送機構２８が装填動作を行う場合、装填動作の対象となる磁気テープカートリッジ２０を識別する必要がある。搬送機構２８は、バーコードリーダ６４を備えている。また、上述したように、磁気テープカートリッジ２０のケース３６には、バーコード４６Ａが表示されている。バーコードリーダ６４を介してバーコード４６Ａが読み取られることで、装填動作の対象となる磁気テープカートリッジ２０が識別される。そこで、プロセッサ５６によって読取制御処理が行われる。ストレージ５８には、読取制御処理プログラム５８Ａが記憶されている。プロセッサ５６は、ストレージ５８から読取制御処理プログラム５８Ａを読み出し、読み出した読取制御処理プログラム５８ＡをＲＡＭ６０上で実行することにより読取制御処理を行う。読取制御処理は、プロセッサ５６が、読取制御部５６Ａ、及び取得部５６Ｂとして動作することによって実現される。

【0071】

一例として図７に示すように、読取制御部５６Ａは、バーコードリーダ６４における光学的条件（例えば、受光装置６４Ａのバーコード４６Ａに対する読み取り角度、光源６４Ｂの出力、及び／又は露光時間）を制御する。換言すれば、読取制御部５６Ａは、バーコードリーダ６４における読取設定を行う。バーコードリーダ６４は、バーコード４６Ａを読み取るための装置である。バーコードリーダ６４は、受光装置６４Ａ及び光源６４Ｂを備えている。例えば、受光装置６４Ａは、ＣＣＤセンサである。また、例えば、光源６４Ｂは、バーコード４６Ａに対して光を照射可能なＬＥＤ光源である。

【0072】

バーコードリーダ６４における読取設定がされた状態で、バーコードリーダ６４は、磁気テープカートリッジ２０のバーコード４６Ａを読み取る。光源６４Ｂから出射された出射光Ｌｓは、バーコード４６Ａで反射される。バーコード４６Ａにおいて出射光Ｌｓの一部が反射されることにより、戻り光Ｌｒが得られる。戻り光Ｌｒは、受光装置６４Ａにおいて検出される。バーコードリーダ６４は、戻り光Ｌｒの検出結果に基づいて、バーコード４６Ａを識別するための情報である識別情報６９を生成する。識別情報６９は、バーコードリーダ６４からライブラリコントローラ１４のプロセッサ５６に出力される。プロセッサ５６の取得部５６Ｂは、識別情報６９を取得する。これにより、磁気テープライブラリ１２内の磁気テープカートリッジ２０が識別される。

【0073】

一例として図８に示すように、プロセッサ５６は、識別情報６９が示す内容により特定された磁気テープカートリッジ２０が、装填動作の対象である磁気テープカートリッジ２０であるか否かを判定する。識別情報６９が示す内容により特定された磁気テープカートリッジ２０が、装填動作の対象である磁気テープカートリッジ２０である場合、プロセッサ５６は、搬送機構２８に対して搬送機構駆動信号を出力する。搬送機構２８は、搬送機構駆動信号に従って、装填動作を行う。つまり、搬送機構２８は、識別情報６９により特定された磁気テープカートリッジ２０を引き出し、磁気テープドライブ３０まで搬送する。さらに、搬送機構２８は、磁気テープドライブ３０に磁気テープカートリッジ２０を装填する。磁気テープドライブ３０は、装填された磁気テープカートリッジ２０に対して、磁気テープＭＴ（図４参照）の表面に対するデータの記録と磁気テープＭＴの表面からのデータの読み取りとを選択的に行う。

【0074】

しかしながら、磁気テープライブラリ１２内において、バーコード４６Ａが読み取られる場合（図７参照）において、バーコード４６Ａが印刷されたラベル７２の表面形状（例えば、表面粗さ等）によっては、バーコード４６Ａが正しく読み取られないことがある。例えば、バーコード４６Ａが印刷されたラベル７２の表面の平滑度が高い場合、ラベル表面において正反射された光が、バーコードリーダ６４に入射し、ハレーションを生じる場合がある。ハレーションが生じると、その部分のバーコード４６Ａを読み取ることができず、読取不良の原因となる。

【0075】

そこで、このような事情に鑑み、本実施形態では、磁気テープカートリッジ２０に設けられたラベル７２の表面状態が制御される。一例として図９に示すように、ラベル７２は、粘着層７２Ａ、基材７２Ｂ、及びコート層７２Ｃを有している。また、ラベル７２は、上述したように、磁気テープカートリッジ２０に貼り付けられる前の状態では、粘着層７２Ａを介して台紙７３に貼り付けられている。このように、ラベル７２と台紙７３とが一体となった状態の部材をラベル用紙７７と称する。基材７２Ｂは、本開示の技術に係る「基材」の一例であり、コート層７２Ｃは、本開示の技術に係る「コート層」の一例である。

【0076】

台紙７３は、一度貼り付けたラベル７２を再度剥離することが可能な材質であれば特に限定されないが、例えば、グラシン紙、又はポリエステルフィルム等が挙げられる。

【0077】

ラベル７２は、厚み方向（図９に示すＺ方向）において、台紙７３から順に粘着層７２Ａ、基材７２Ｂ、及びコート層７２Ｃを有している。粘着層７２Ａは、粘着性を有する層であり、台紙７３又は磁気テープカートリッジ２０の表面とラベル７２との間を接着できる材料であれば特に限定されない。例えば、粘着層７２Ａは、エマルジョン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、又はシリコーン系粘着剤等のいずれかを含んで構成される。

【0078】

基材７２Ｂは、ラベル７２の大きさ、又は強度を規定する基体となる部材である。基材７２Ｂの材質は、特に限定されないが、例えば、ポリエステル系の二軸延伸フィルムのＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）紙等が挙げられる。

【0079】

コート層７２Ｃは、基材７２Ｂの表面に形成された層であり、表面形状が制御されることで、ラベル７２において反射する光（例えば、戻り光Ｌｒ）を散乱させる。コート層７２Ｃは、バインダ７４、及びバインダ７４中に分散された添加剤７６を含んでいる。バインダ７４は、例えば、ウレタン樹脂であり、添加剤７６は、バインダ７４中に分散可能な粒子であり、例えば、無機酸化物の粒子である。添加剤７６は、例えば、ＳｉＯ_２（シリカ）粒子７６Ａである。また、添加剤７６として添加される粒子の平均粒径は、例えば、１０μｍである。また、コート層７２Ｃには、識別子４６（ここでは、バーコード４６Ａ）が印刷されている。

【0080】

コート層７２Ｃの表面形状が制御されることで、ラベル７２において反射される光が散乱される。つまり、ラベル７２の光沢度が低下する。ここで、光沢度とは、ある物体に光を照射した場合の入射光と正反射光の強度比を光沢の指標として数値化したものである。

【0081】

ここで、バーコード４６Ａの読み取りにおいては、バーコード４６Ａの黒いバーの部分と、白いバーの部分とを区別して認識する必要がある。そのため、バーコード４６Ａの読み取り結果を示す波形７８（図１０参照、以下単に「読み取り波形７８」とも称する、）において、バーコード４６Ａの黒いバーに対応した部分（すなわち、反射率Ｒの低い部分）と、バーコード４６Ａの白いバーに対応した部分（すなわち、反射率Ｒの高い部分）とを閾値を用いて区別する。閾値の例としては、反射率Ｒの高い部分の平均値と、反射率Ｒの低い部分の平均値との中間値Ｒａｖを用いる。これにより、バーコード４６Ａの読み取り波形７８において、中間値Ｒａｖよりも大きい反射率を示す部分が、バーコード４６Ａの白いバーに対応した部分であると判定される。また、中間値Ｒａｖより小さい反射率を示す部分が、バーコード４６Ａの黒いバーに対応した部分であると判定される。

【0082】

しかし、上述したように、ラベル７２の表面形状によっては、反射光の強度が高くなる結果、バーコード４６Ａの黒いバーの部分と、白いバーの部分とを区別することが困難になる場合がある。すなわち、ラベル７２の一部の反射率が高くなる結果、黒いバーの部分でも高い反射率を示し、その結果、反射率Ｒの低い部分であっても、中間値Ｒａｖを超えてしまう場合がある。この場合、閾値としての中間値Ｒａｖを用いて、バーコード４６Ａの黒いバーの部分と、白いバーの部分とを区別して認識することができなくなる。

【0083】

図１０に、光沢度と、Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖとの関係の一例を示す。ここで、Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖは、中間値Ｒａｖに対する反射率Ｒの比較的低い部分の反射率の最大値Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］の比である。Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖが、１を超えるということは、反射率Ｒの比較的低い部分の反射率が、中間値Ｒａｖよりも大きい部分があることを示し、バーコード４６Ａの読取不良が起きる可能性が高いことを意味する。ここで、光沢度は、光沢度計 ＮＯＶＯ ＧＬＯＳＳ６０°（入射角６０度）を用いて測定される。光沢度の測定領域は、６ｍｍ×１２ｍｍの範囲である。また、反射率は、バーコード検証機 ＩＮＴＥＧＲＡ社製 ＬＶＳ－９５０５／ＬＶＳ－９５１０を用いて測定される。

【0084】

一例として図１０に示すように、ラベル７２の表面形状を制御し、光沢度を種々変えていく（例えば、添加する粒子の粒径を変えていく）と、光沢度が８より大きい範囲では、Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖは、１±０．２の範囲である。ここで、バーコード４６Ａの読み取り時の測定誤差を考慮すると、光沢度が８より大きい範囲では、読み取り不良が発生する可能性が高い。一方で、光沢度が８以下の領域では、Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖは、０．８を下回っており、光沢度が８より大きい領域と比較して、読み取り不良が発生する可能性が低い。特に、光沢度が７以下の領域では、Ｒｍｉｎ［ｃｒｉｔｉｃａｌ］／Ｒａｖは、０．６を下回っており、光沢度が８より大きい領域と比較して、読み取り不良が発生する可能性がより低い。このように、ラベル７２の光沢度を指標として、バーコード４６Ａの読み取り不良の発生を評価することができる。

【0085】

ラベル７２のコート層７２Ｃの表面形状を制御することで、光沢度を予め定められた値以下とすることで、バーコード４６Ａの読み取り不良を抑制するため、発明者らが鋭意検討したところ、表面形状の制御として、コート層７２Ｃの表面突起の平均周期Ｒｓｍ（以下、単に「表面突起周期Ｒｓｍ」とも称する）を制御することを想到した。ここで、表面突起の平均周期Ｒｓｍとは、一例として図１１に示すように、基準長さＬｓにおける輪郭曲線要素の長さの平均を表したものであり、次式（１）で表される。

【0086】

【数1】

【0087】

Ｌｓｉは、一つの輪郭線要素に対応する長さを指す。この場合の輪郭要素を構成する山（谷）では、最低高さ及び最低長さが規定され、高さ（深さ）が最大高さの１０％以下、もしくは長さが計算区間の長さの１％以下であるものはノイズとみなされて、前後に続く谷（山）の一部と認識される。表面突起周期Ｒｓｍは、株式会社ミツトヨ製 粗さ計ＳＶ－３２００Ｈ８／ＳＶ－Ｃ４５００ＣＮＣを用いて測定された結果に対して、三次元表面粗さ解析ソフトウェアＭｃｕｂｅＭａｐ ｖ８．０を用いて解析を行うことで得られる。測定条件は、測定範囲：０．３ｍｍ×０．３ｍｍ、測定長：０．３ｍｍ、測定ピッチ：０．５μｍ、測定本数：６０１本、測定速度：０．５ｍｍ／ｓである。

【0088】

図１２に表面突起周期Ｒｓｍと光沢度との関係の一例を示す。一例として図１２に示すように、表面突起周期Ｒｓｍが減少すると、光沢度も低下する。これは、表面突起周期Ｒｓｍが小さくなることで、表面の凹凸の数が多くなり、反射光の散乱が生じやすくなっていることを示していると考えられる。そして、表面突起周期Ｒｓｍが４００以下になると、光沢度が７を下回る。従って、コート層７２Ｃの表面形状として、表面突起周期Ｒｓｍを４００μｍ以下とすることで、光沢度が７以下となる。すなわち、バーコード４６Ａの読み取り不良が抑制される。

【0089】

コート層７２Ｃの表面形状の制御として、表面突起周期Ｒｓｍを４００μｍ以下にするには、例えば、上述したように、コート層７２Ｃに添加する添加剤を変更することが挙げられる。例えば、添加剤としてＳｉＯ_２粒子を添加し、ＳｉＯ_２粒子の平均粒径を１０μｍとする。これにより、コート層７２Ｃの表面突起周期Ｒｓｍを４００μｍ以下とすることが実現される。また、ＳｉＯ_２粒子は、コート層７２Ｃが基材７２Ｂ上に形成された状態のラベル用紙７７の紙面上で、３０個／０．０２ｍｍ^２程度の割合で存在する。

【0090】

表面突起周期Ｒｓｍの下限値は、コート層７２Ｃの耐久性、及び／又はバーコード４６Ａの読取特性等に応じて適宜設定される。例えば、表面突起周期Ｒｓｍは、１００μｍ以上である。また、コート層７２Ｃの厚みもコート層７２Ｃの耐久性に応じて適宜設定される。コート層７２Ｃが形成された状態のラベル用紙７７の厚みは、例えば、３５～５０μｍである。

【0091】

以上説明したように、本実施形態に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、ケース３６の表面に設けられたラベル７２が設けられている。ラベル７２は、ケース３６に取り付けられた基材７２Ｂの表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層７２Ｃであって、磁気テープカートリッジ２０を識別するための識別子４６が印刷されているコート層７２Ｃを含んでいる。そして、表面形状の制御によって、コート層７２Ｃは、表面突起の平均周期Ｒｓｍが４００μｍ以下とされている。本構成では、コート層７２Ｃにおいて表面形状が制御されることで光を散乱させるので、光がラベル７２において正反射することが抑制される。正反射光が低減することは、識別子４６を読み取る場合に、ハレーションの発生に伴う読み取り不良の抑制に寄与する。これにより、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２に印刷された識別子４６を磁気テープライブラリ１２内で読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが実現される。

【0092】

本構成では、コート層７２Ｃにおいて、表面突起の平均周期Ｒｓｍが４００μｍ以下とされていることで、表面突起の平均周期Ｒｓｍが４００μｍより大きい場合と比較して、ラベル７２において反射する光が散乱されやすくなる。また、表面突起周期Ｒｓｍが大きいと、バーコード４６Ａを印刷する際に、インクによって突起の間が埋められて平滑度が上がってしまい、ハレーションが生じやすくなってしまう。本構成では、表面突起の平均周期Ｒｓｍが４００μｍ以下とされていることで、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２に印刷された識別子４６を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが実現される。

【0093】

例えば、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２の読み取りは、磁気テープライブラリ１２内で行われることが多い。この場合、磁気テープライブラリ１２内は、外部に比べて暗いため、読み取りのための補助ライト（図示省略）からの光がラベル７２に照射されることがある。ここで、ライブラリ内のレイアウトによっては、ラベル７２とバーコードリーダ６４との位置関係が制限される。例えば、ラベル７２とバーコードリーダ６４との距離が近くなる。この結果、正反射光がバーコードリーダ６４に入射しやすくなり、バーコード４６Ａの読取不良が生じやすくなる。本構成は、このような場合に読み取り不良の発生を抑制する。

【0094】

また、本実施形態に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、ラベル７２のコート層７２Ｃの光沢度が７以下とされている。これにより、光沢度が７より大きい場合と比較して、ラベル７２において反射する光が散乱されやすくなる。この結果、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２に印刷された識別子４６を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが実現される。

【0095】

また、本実施形態に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、コート層７２Ｃの表面形状の制御には、平均粒径が１０μｍ以上の粒子の添加が含まれる。これにより、例えば、コート層７２Ｃに対して粗化処理などの後処理を施すことによって表面形状を制御する場合と比較して、表面形状を制御することが容易になる。

【0096】

また、本実施形態に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、コート層７２Ｃに対して添加剤７６としてＳｉＯ_２粒子が添加されている。ＳｉＯ_２粒子は、一般に化学的に安定かつ比較的安価な材料から成る粒子なので、表面形状を制御することが容易になり、コストも低減できる。

【0097】

また、本実施形態に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０に表示される識別子４６は、バーコード４６Ａを含む。従って、本構成によれば、識別子４６が、文字列４６Ｂのみから成る場合と比較して、磁気テープカートリッジ２０を識別することが容易となる。

【0098】

（変形例１）
上記実施形態では、コート層７２Ｃの表面形状の制御において、表面突起周期Ｒｓｍを制御する形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第１変形例では、コート層７２Ｃの表面形状の制御において、表面突起周期Ｒｓｍの制御に加えて、表面突起高さの制御が行われる。

【0099】

本第１変形例では、コート層７２Ｃの表面形状の制御において、表面突起高さの分布において、予め定められた値以上の突起高さを有する制御を行う。具体的には、コート層７２Ｃの添加剤としてＳｉＯ_２粒子（ここでは、粒径１０μｍ）を添加することにより、表面突起高さの制御をする。図１３は、表面突起高さの分布（以下単に「突起高さ分布」とも称する）と、光沢度、及び読取不良の関係の一例を示す図である。ここで、表面突起高さの分布とは、コート層７２Ｃの表面における突起高さのヒストグラムである。先ず、一例として図１３の＜Ａ＞に示すように、表面突起高さの制御を行わない場合には、突起高さ分布において、表面突起高さは５μｍ以下に分布している。そして、この場合の光沢度は、７．２を示しており、バーコード４６Ａの読み取り不良が発生している。

【0100】

一例として図１３の＜Ｂ＞に示すように、表面突起高さの制御を行う（例えば、ＳｉＯ_２粒子（ここでは、粒径１０μｍ）を添加する）ことによって、コート層７２Ｃには、突起高さ分布において、１０μｍ以上の突起高さが存在している。この場合の光沢度は、２．４を示しており、バーコード４６Ａの読み取り不良は、発生していない。

【0101】

また、一例として図１３の＜Ｃ＞に示すように、表面突起高さの制御を行うことによって、コート層７２Ｃには、突起高さ分布において、１０μｍ以上の突起高さが存在している。この場合の光沢度は、４．９を示しており、バーコード４６Ａの読み取り不良は、発生していない。

【0102】

さらに、一例として図１３の＜Ｄ＞に示すように、表面突起高さの制御を行うことによって、コート層７２Ｃには、突起高さ分布において、１０μｍ以上の突起高さが存在している。この場合の光沢度は、５．０を示しており、バーコード４６Ａの読み取り不良は、発生していない。

【0103】

このように、コート層７２Ｃの表面形状の制御において、表面突起周期Ｒｓｍの制御に加えて、表面突起高さの制御を行うことで、突起高さ分布において、１０μｍ以上の成分が存在する。表面突起高さの分布において、１０μｍ以上の突起高さが存在することは、表面において、比較的大きな凹凸が部分的であっても存在することを意味する。凹凸の存在によって、ラベル７２において反射される光が散乱されるので、光沢度が低減される。その結果、バーコード４６Ａの読み取り不良が抑制される。なお、表面突起高さの分布において、表面突起高さの上限は、例えば、２０μｍである。

【0104】

以上説明したように、本第１変形例に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、表面突起高さの分布が制御される。ラベル７２のコート層７２Ｃの表面突起高さ分布において、予め定められた値以上の表面突起高さを有している。これにより、光沢度が７より大きい場合と比較して、ラベル７２において反射する光が散乱されやすくなる。この結果、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２に印刷された識別子４６を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが実現される。

【0105】

また、本第１変形例に係るカートリッジ管理システム１０では、磁気テープカートリッジ２０において、コート層７２Ｃは、表面突起高さ分布において、１０μｍ以上の表面突起高さを有している。コート層７２Ｃが、表面突起高さ分布において１０μｍ以上の高さを有することで、１０μｍ以上の高さの表面突起がない場合と比較して、ラベル７２において反射する光が散乱されやすくなる。これにより、磁気テープカートリッジ２０のラベル７２に印刷された識別子４６を読み取る場合に、読み取り不良の発生を抑制することが実現される。

【0106】

（変形例２）
上記実施形態では、識別子４６としてバーコード４６Ａが表示される形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。本第２変形例では、識別子４６としてバーコード４６Ａに代えて、二次元マトリクス画像４６Ｃが表示される。

【0107】

一例として図１４に示すように、磁気テープカートリッジ２０のケース３６の表面には、識別子４６が表示されている。図１４に示す例では、ケース３６の後壁３６Ｃの表面に識別子４６が表示されている。また、識別子４６は、二次元マトリクス画像４６Ｃを含んでいる。二次元マトリクス画像４６Ｃは、磁気テープカートリッジ２０を識別するための情報（例えば、ユーザによって付与された磁気テープカートリッジ２０を管理するための通し番号等）を示す二次元画像である。二次元マトリクス画像４６Ｃは、本開示の技術に係る「二次元マトリクス画像」の一例である。

【0108】

以上説明したように、本第２変形例に係るカートリッジ管理システム１０では、識別子４６は、二次元マトリクス画像４６Ｃを含んでいる。従って、本構成によれば、磁気テープカートリッジ２０を識別することが容易になる。例えば、識別子４６が文字列のみから成る場合と比較して、磁気テープカートリッジ２０を識別することが容易になる。

【0109】

なお、本第２変形例において、識別子４６が、二次元マトリクス画像４６Ｃを含む形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、識別子４６は、二次元マトリクス画像４６Ｃとともに、バーコード４６Ａを含む態様であってもよい。また、識別子４６は、二次元マトリクス画像４６Ｃ及びバーコード４６Ａに代えて、又は二次元マトリクス画像４６Ｃ及びバーコード４６Ａとともに、ドットコードを含む態様であってもよい。

【0110】

上記実施形態では、ラベル７２が粘着層７２Ａを有し、粘着層７２Ａを介してラベル７２が磁気テープカートリッジ２０に取り付けられる形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。例えば、ラベル７２の基材７２Ｂの裏面に、ラベル７２とは別体の両面テープが貼り付けられることで、ラベル７２が磁気テープカートリッジ２０に取り付けられてもよい。また、ラベル７２が粘着層７２Ａを有さず、ラベル７２が磁気テープカートリッジ２０に締結部材（例えば、ビス）で固定されてもよい。

【0111】

また、上記実施形態では、ラベル７２が台紙７３からはがされて、磁気テープカートリッジ２０に貼り付けられる形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。ラベル７２は、工場出荷時に既に磁気テープカートリッジ２０に貼り付けられていてもよい。

【0112】

また、上記実施形態では、カートリッジ管理システム１０は、磁気テープライブラリ１２、ライブラリコントローラ１４及びホストコンピュータ１６を備える形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。磁気テープライブラリ１２は、ホストコンピュータ１６及びライブラリコントローラ１４と同等の機能を備えた一台の外部制御装置により制御される態様であってもよい。また、磁気テープライブラリ１２は、ホストコンピュータ１６及びライブラリコントローラ１４と同等の機能を備えた一台の制御装置を備える態様であってもよい。

【0113】

また、上記実施形態では、ストレージ５８に読取制御処理プログラム５８Ａが記憶されている形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、読取制御処理プログラム５８ＡがＳＳＤ又はＵＳＢメモリなどの可搬型の記憶媒体に記憶されていてもよい。記憶媒体は、非一時的なコンピュータ読取可能な記憶媒体である。記憶媒体に記憶されている読取制御処理プログラム５８Ａは、ライブラリコントローラ１４のコンピュータ１５にインストールされる。プロセッサ５６は、読取制御処理プログラム５８Ａに従って読取制御処理を実行する。

【0114】

また、上記実施形態では、コンピュータ１５が例示されているが、本開示の技術はこれに限定されず、コンピュータ１５に代えて、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、及び／又はＰＬＤを含むデバイスを適用してもよい。また、コンピュータ１５に代えて、ハードウェア構成及びソフトウェア構成の組み合わせを用いてもよい。

【0115】

また、上記実施形態で説明した読取制御処理を実行するハードウェア資源としては、次に示す各種のプロセッサを用いることができる。プロセッサとしては、例えば、ソフトウェア、すなわち、プログラムを実行することで、読取制御処理を実行するハードウェア資源として機能する汎用的なプロセッサであるＣＰＵが挙げられる。また、プロセッサとしては、例えば、ＦＰＧＡ、ＰＬＤ、又はＡＳＩＣなどの特定の処理を実行させるために専用に設計された回路構成を有するプロセッサである専用電子回路が挙げられる。何れのプロセッサにもメモリが内蔵又は接続されており、何れのプロセッサもメモリを使用することで読取制御処理を実行する。

【0116】

読取制御処理を実行するハードウェア資源は、これらの各種のプロセッサのうちの１つで構成されてもよいし、同種または異種の２つ以上のプロセッサの組み合わせ（例えば、複数のＦＰＧＡの組み合わせ、又はＣＰＵとＦＰＧＡとの組み合わせ）で構成されてもよい。また、読取制御処理を実行するハードウェア資源は１つのプロセッサであってもよい。

【0117】

１つのプロセッサで構成する例としては、第１に、１つ以上のＣＰＵとソフトウェアの組み合わせで１つのプロセッサを構成し、このプロセッサが、読取制御処理を実行するハードウェア資源として機能する形態がある。第２に、ＳｏＣなどに代表されるように、読取制御処理を実行する複数のハードウェア資源を含むシステム全体の機能を１つのＩＣチップで実現するプロセッサを使用する形態がある。このように、読取制御処理は、ハードウェア資源として、上記各種のプロセッサの１つ以上を用いて実現される。

【0118】

更に、これらの各種のプロセッサのハードウェア的な構造としては、より具体的には、半導体素子などの回路素子を組み合わせた電子回路を用いることができる。また、上記の処理はあくまでも一例である。従って、主旨を逸脱しない範囲内において不要なステップを削除したり、新たなステップを追加したり、処理順序を入れ替えたりしてもよいことは言うまでもない。

【0119】

以上に示した記載内容及び図示内容は、本開示の技術に係る部分についての詳細な説明であり、本開示の技術の一例に過ぎない。例えば、上記の構成、機能、作用、及び効果に関する説明は、本開示の技術に係る部分の構成、機能、作用、及び効果の一例に関する説明である。よって、本開示の技術の主旨を逸脱しない範囲内において、以上に示した記載内容及び図示内容に対して、不要な部分を削除したり、新たな要素を追加したり、置き換えたりしてもよいことは言うまでもない。また、錯綜を回避し、本開示の技術に係る部分の理解を容易にするために、以上に示した記載内容及び図示内容では、本開示の技術の実施を可能にする上で特に説明を要しない技術常識等に関する説明は省略されている。

【0120】

本明細書において、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」と同義である。つまり、「Ａ及び／又はＢ」は、Ａだけであってもよいし、Ｂだけであってもよいし、Ａ及びＢの組み合わせであってもよい、という意味である。また、本明細書において、３つ以上の事柄を「及び／又は」で結び付けて表現する場合も、「Ａ及び／又はＢ」と同様の考え方が適用される。

【0121】

本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

【0122】

上記実施形態に関し、さらに以下を開示する。
＜付記１＞
ケースの表面に設けられたラベルを備え、
上記ラベルは、
上記ケースに取り付けられた基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、上記ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層を含み、
上記表面形状の制御によって、上記コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている
磁気テープカートリッジ。
＜付記２＞
上記表面形状の制御によって、上記コート層は、表面突起高さ分布において、予め定められた値以上の表面突起高さを有している
付記１に記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記３＞
上記コート層は、上記表面突起高さ分布において、１０μｍ以上の表面突起高さを有している
付記２に記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記４＞
上記表面形状の制御によって、上記コート層は、光沢度が７以下とされている
付記１から付記３の何れか一つに記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記５＞
上記表面形状の制御は、上記コート層への粒子の添加を含み、
上記粒子は、平均粒径が１０μｍ以上とされている
付記１から付記４の何れか一つに記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記６＞
上記粒子は、ＳｉＯ_２粒子とされている
付記５に記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記７＞
上記識別子は、一次元画像及び／又は二次元マトリクス画像を含む
付記１から付記６の何れか一つに記載の磁気テープカートリッジ。
＜付記８＞
磁気テープカートリッジのケースに取り付けられる基材と、
上記基材の表面に形成され、かつ表面形状の制御によって、磁気テープカートリッジ識別用ラベルにおいて反射する光を散乱させるコート層であって、上記磁気テープカートリッジを識別するための識別子が印刷されているコート層と、を含み、
上記表面形状の制御によって、上記コート層は、表面突起の平均周期が４００μｍ以下とされている
磁気テープカートリッジ識別用ラベル。

【符号の説明】

【0123】

１０ カートリッジ管理システム
１２ 磁気テープライブラリ
１４ ライブラリコントローラ
１５ コンピュータ
１６ ホストコンピュータ
１６Ａ プロセッサ
１６Ｂ ストレージ
１６Ｃ ＲＡＭ
１６Ｄ バス
１６Ｅ 受付デバイス
１６Ｆ モニタ
２０ 磁気テープカートリッジ
２２ 収納棚
２４ カートリッジ収納セル
２５、２７ 両矢印
２６ ドライブ収納セル
２８ 搬送機構
２８Ａ 上部バー
２８Ｂ 下部バー
２８Ｃ 水平方向可動ロボット
２８Ｄ 鉛直バー
２８Ｅ 鉛直方向可動ロボット
３０ 磁気テープドライブ
３６ ケース
３６Ａ 右壁
３６Ｂ 開口
３６Ｃ 後壁
３８ 上ケース
４０ 下ケース
４２ 送出リール
４２Ａ リールハブ
４２Ｂ２ 下フランジ
４２Ｂ１ 上フランジ
４４ カートリッジメモリ
４６ 識別子
４６Ａ バーコード
４６Ｂ 文字列
４６Ｃ 二次元マトリクス画像
４８ テープ搬送装置
４８Ａ 送出モータ
４８Ｂ 巻取リール
４８Ｃ 巻取モータ
５０ 磁気ヘッド
５０Ａ 磁気素子ユニット
５０Ｂ ホルダ
５２ 制御装置
５４ 非接触式読み書き装置
５６ プロセッサ
５６Ａ 読取制御部
５６Ｂ 取得部
５８ ストレージ
５８Ａ 読取制御処理プログラム
６０ ＲＡＭ
６２ バス
６４ バーコードリーダ
６４Ａ 受光装置
６４Ｂ 光源
６４Ｃ 駆動装置
６９ 識別情報
７２ ラベル
７２Ａ 粘着層
７２Ｂ 基材
７２Ｃ コート層
７３ 台紙
７４ バインダ
７６ 添加剤
７６Ａ ＳｉＯ_２粒子
７７ ラベル用紙
７８ 読み取り波形
ＧＲ ガイドローラ
Ｌｒ 戻り光
Ｌｓ 出射光
ＭＦ 磁界
ＭＴ 磁気テープ
Ｒ 反射率
Ｒｓｍ 表面突起の平均周期

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】