(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024012219
(43)【公開日】2024-01-26
(54)【発明の名称】試料容器およびこれを用いた動的粘弾性測定装置
(51)【国際特許分類】
G01N 11/16 20060101AFI20240119BHJP
G01N 11/00 20060101ALI20240119BHJP
G01N 19/00 20060101ALI20240119BHJP
【ＦＩ】
G01N11/16 A
G01N11/00 F
G01N19/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022114414
(22)【出願日】2022-07-16
(71)【出願人】
【識別番号】503460323
【氏名又は名称】株式会社日立ハイテクサイエンス
(74)【代理人】
【識別番号】100120396
【弁理士】
【氏名又は名称】杉浦 秀幸
(72)【発明者】
【氏名】岡野 結衣
(72)【発明者】
【氏名】大久保 信明
(57)【要約】 （修正有）
【課題】動的粘弾性測定において、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料などの粘性流動試料を測定できないという課題を解決する。
【解決手段】試料の加熱又は冷却による温度変化に伴う動的粘弾性測定に用いる試料容器１であって、有底筒状で上部が開口している試料カップ２と、前記試料カップの開口の面積より断面積が小さく前記試料カップの開口部から差し込み可能で振動を前記試料カップ内の前記試料に伝える差し込み治具５とを備えている。
【選択図】図１
【解決手段】試料の加熱又は冷却による温度変化に伴う動的粘弾性測定に用いる試料容器１であって、有底筒状で上部が開口している試料カップ２と、前記試料カップの開口の面積より断面積が小さく前記試料カップの開口部から差し込み可能で振動を前記試料カップ内の前記試料に伝える差し込み治具５とを備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
試料の加熱又は冷却による温度変化に伴う動的粘弾性測定に用いる試料容器であって、
有底筒状で上部が開口している試料カップと、
前記試料カップの開口の面積より断面積が小さく前記試料カップの開口部から差し込み可能で振動を前記試料カップ内の前記試料に伝える差し込み治具とを備えていることを特徴とする試料容器。
有底筒状で上部が開口している試料カップと、
前記試料カップの開口の面積より断面積が小さく前記試料カップの開口部から差し込み可能で振動を前記試料カップ内の前記試料に伝える差し込み治具とを備えていることを特徴とする試料容器。
【請求項2】
請求項１に記載の試料容器において、
アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されていることを特徴とする試料容器。
アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されていることを特徴とする試料容器。
【請求項3】
請求項１に記載の試料容器において、
前記試料カップは、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部と、
前記試料カップ本体部の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部とから構成されていることを特徴とする試料容器。
前記試料カップは、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部と、
前記試料カップ本体部の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部とから構成されていることを特徴とする試料容器。
【請求項4】
請求項１に記載の試料容器において、
前記差し込み治具の先端部が、先端に向けて鋭利になっていることを特徴とする試料容器。
前記差し込み治具の先端部が、先端に向けて鋭利になっていることを特徴とする試料容器。
【請求項5】
請求項１に記載の試料容器において、
前記試料カップの下面に、下方に突出した試料カップ保持棒を設けていることを特徴とする試料容器。
前記試料カップの下面に、下方に突出した試料カップ保持棒を設けていることを特徴とする試料容器。
【請求項6】
請求項５に記載の試料容器において、
前記試料カップと前記試料カップ保持棒とが一体物であることを特徴とする試料容器。
前記試料カップと前記試料カップ保持棒とが一体物であることを特徴とする試料容器。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか一項に記載の試料容器と、
前記試料容器を加熱または冷却するための温度可変部と、を備え、動的粘弾性測定を行うことを特徴とする動的粘弾性測定装置。
前記試料容器を加熱または冷却するための温度可変部と、を備え、動的粘弾性測定を行うことを特徴とする動的粘弾性測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加熱や冷却しながら試料の物理的熱分析するための試料容器およびそれを用いた動的弾性測定装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、試料の温度特性を評価する手法として、試料を加熱または冷却し温度変化に伴う試料の物理的変化を測定する熱分析といわれる手法が行われている。
熱分析は、ＪＩＳＫ０１２９：２００５”熱分析通則”に定義されており、測定対象（試料）の温度をプログラム制御させた時の、試料の物理的性質を測定する手法が全て熱分析とされる。一般的に用いられる熱分析の手法の一つとして、動的粘弾性測定（ＤＭＡ）がある。
熱分析は、ＪＩＳＫ０１２９：２００５”熱分析通則”に定義されており、測定対象（試料）の温度をプログラム制御させた時の、試料の物理的性質を測定する手法が全て熱分析とされる。一般的に用いられる熱分析の手法の一つとして、動的粘弾性測定（ＤＭＡ）がある。
【0003】
動的粘弾性測定（ＤＭＡ）は、試料に時間によって変化（振動）する歪みまたは応力を与えて、それによって発生する応力または歪みを測定することにより、試料の力学的な性質を測定する方法である。動的粘弾性測定（ＤＭＡ）を熱分析の一手法として考えると、振動荷重（または歪）に対する試料の力学的な性質を温度の関数として測定する技法と解釈できる。
【0004】
特許文献１に記載されるように、ゴムやプラスチックや複合材料などの固体試料の両端を保持する弾性アームの一部に細部を設けて個体試料の熱膨張に対して変形しやすくすることにより、試料が熱膨張した際に生じる座屈などの好ましくない形状変化を効果的に除去するとともに、試料の荷重に対して必要な剛性を保つことによって、ゴムやプラスチックや複合材料などの固体試料の測定正確度を向上させた動的粘弾性測定装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１２―１８１０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
従来技術では、ゴムやプラスチックや複合材料などの固体試料は動的粘弾性測定が可能であるが、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料などの粘性流動試料は保持(固定)することができないので動的粘弾性測定ができないという課題があった。
【0007】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料などの粘性流動試料の場合でも、安定的に動的粘弾性測定ができる試料容器及びこれを用いた動的粘弾性測定装置を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る試料容器は、試料の加熱又は冷却による温度変化に伴う動的粘弾性測定に用いる試料容器であって、有底筒状で上部が開口している試料カップと、前記試料カップの開口の面積より断面積が小さく前記試料カップの開口部から差し込み可能で振動を前記試料カップ内の前記試料に伝える差し込み治具とを備えていることを特徴とする。
【0009】
この試料容器では、試料カップの開口の面積より断面積が小さく試料カップの開口部から差し込み可能で振動を試料カップ内の試料に伝える差し込み治具を備えているので、動的粘弾性測定用試料容器として、差し込み治具を試料カップ内の試料に差し込んで振動を伝達することで、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料接着剤、塗料などの粘性流動試料でも動的粘弾性測定が可能である。
【0010】
第２の発明に係る試料容器は、第１の発明において、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されていることを特徴とする。
すなわち、この試料容器では、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されているので、高熱伝導率材料で形成された試料容器を用いることで、効率的に試料の加熱又は冷却でき、測定の精度が向上できる。
すなわち、この試料容器では、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されているので、高熱伝導率材料で形成された試料容器を用いることで、効率的に試料の加熱又は冷却でき、測定の精度が向上できる。
【0011】
第３の発明に係る試料容器は、第１の発明において、前記試料カップは、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部と、前記試料カップ本体部の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部とから構成されていることを特徴とする。
すなわち、この試料容器では、試料カップは、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部と、試料カップ本体部の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部とから構成されているので、測定後に試料カップ側面部を試料カップ本体部から取り外し、試料カップ本体部の側面を開放することで、試料カップ内の試料の洗浄を行いやすくなり、試料容器の再利用がしやすくなる。
すなわち、この試料容器では、試料カップは、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部と、試料カップ本体部の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部とから構成されているので、測定後に試料カップ側面部を試料カップ本体部から取り外し、試料カップ本体部の側面を開放することで、試料カップ内の試料の洗浄を行いやすくなり、試料容器の再利用がしやすくなる。
【0012】
第４の発明に係る試料容器は、第１の発明において、前記差し込み治具の先端部が、先端に向けて鋭利になっていることを特徴とする。
すなわち、この試料容器では、差し込み治具の先端部が、先端に向けて鋭利になっているので、接着剤などの比較的高粘度の試料にスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にでき、有底筒状の試料カップに差し込み治具を差し込んだ際に生じる試料の圧縮変形を回避することができる。
すなわち、この試料容器では、差し込み治具の先端部が、先端に向けて鋭利になっているので、接着剤などの比較的高粘度の試料にスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にでき、有底筒状の試料カップに差し込み治具を差し込んだ際に生じる試料の圧縮変形を回避することができる。
【0013】
第５の発明に係る試料容器は、第１の発明において、前記試料カップの下面に、下方に突出した試料カップ保持棒を設けていることを特徴とする。
すなわち、この試料容器では、試料カップの下面に、下方に突出した試料カップ保持棒を設けているので、試料カップ保持棒を把持することで、試料カップを動的粘弾性測定装置に容易かつしっかりと固定することができる。
すなわち、この試料容器では、試料カップの下面に、下方に突出した試料カップ保持棒を設けているので、試料カップ保持棒を把持することで、試料カップを動的粘弾性測定装置に容易かつしっかりと固定することができる。
【0014】
第６の発明に係る試料容器は、第５の発明において、前記試料カップと前記試料カップ保持棒とが一体物であることを特徴とする。
すなわち、この試料容器では、試料カップと試料カップ保持棒とが一体物であるので、ネジやすき間が無いことで、試料容器の熱伝導率が向上する。
すなわち、この試料容器では、試料カップと試料カップ保持棒とが一体物であるので、ネジやすき間が無いことで、試料容器の熱伝導率が向上する。
【0015】
第７の発明に係る動的粘弾性測定装置は、第１から第６の発明のいずれかの試料容器と、前記試料容器を加熱または冷却するための温度可変部と、を備え、動的粘弾性測定を行うことを特徴とする。
すなわち、この動的粘弾性測定装置では、第１から第６の発明のいずれかの試料容器を備えているので、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料接着剤、塗料などの粘性流動試料でも動的粘弾性測定が可能となる。
すなわち、この動的粘弾性測定装置では、第１から第６の発明のいずれかの試料容器を備えているので、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料接着剤、塗料などの粘性流動試料でも動的粘弾性測定が可能となる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る試料容器及びこれを使用した動的粘弾性測定装置によれば、試料カップの開口の面積より断面積が小さく試料カップの開口部から差し込み可能で振動を試料カップ内の試料に伝える差し込み治具を備えているので、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料接着剤、塗料などの粘性流動試料でも動的粘弾性測定が可能である。
すなわち、本発明に係る試料容器及びこれを使用した動的粘弾性測定装置によれば、試料カップの開口の面積より断面積が小さく試料カップの開口部から差し込み可能で振動を試料カップ内の試料に伝える差し込み治具を備えているので、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料接着剤、塗料などの粘性流動試料でも動的粘弾性測定が可能である。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の第１実施形態に係る動的粘弾性測定装置の構成を示す概要図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る差し込み治具を除く試料容器を示す三面図である。
【図3】本発明の第２実施形態に係る差し込み治具を除く試料容器を示す三面図である。
【図4】本発明の第３実施形態に係る差し込み治具を示す正面図である。
【図5】本発明の第４実施形態に係る差し込み治具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
【0019】
図１は、第１実施形態に係る動的粘弾性測定装置の構成を示す概要図である。
図２は、本発明の第１実施形態に係る差し込み治具５を除く試料容器１の三面図である。図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は上面図、図２（Ｃ）は側面図である。
本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料などの粘性流動試料用の試料容器１を用いた点以外は、従来の動的粘弾性測定装置と同様な構成を有するので、概要を説明する。
本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、以下の構成を備えている。
図２は、本発明の第１実施形態に係る差し込み治具５を除く試料容器１の三面図である。図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は上面図、図２（Ｃ）は側面図である。
本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、高分子溶融粘度、熱硬化性樹脂、接着剤、塗料などの粘性流動試料用の試料容器１を用いた点以外は、従来の動的粘弾性測定装置と同様な構成を有するので、概要を説明する。
本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、以下の構成を備えている。
【0020】
上記試料容器１は、試料Ｓの加熱又は冷却による温度変化に伴う動的粘弾性測定に用いる試料容器であって、有底筒状で上部が開口している試料カップ２と、試料カップ２の開口の面積より断面積が小さく試料カップ２の開口部から差し込み可能で振動を試料カップ２内の試料Ｓに伝える差し込み治具５と、を備えている。
なお、差し込み治具５の上記断面積は、試料カップ２内に差し込まれる部分での最大断面積である。
また、試料容器１は、試料カップ２の下面に、下方に突出した試料カップ保持棒３を設けている。
なお、差し込み治具５の上記断面積は、試料カップ２内に差し込まれる部分での最大断面積である。
また、試料容器１は、試料カップ２の下面に、下方に突出した試料カップ保持棒３を設けている。
【0021】
すなわち、試料容器１は、試料Ｓを収納する有底面筒状で上部が開口している形状である試料カップ２と、試料カップ２を把持する試料カップ保持棒３と、円柱状の棒や平板といった形状の差し込み治具５とで構成されている。なお、本実施形態では、円柱状の差し込み治具５を採用している。
試料容器１は、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されている。
また、試料カップ２と試料カップ保持棒３とは、一体物である。すなわち、試料カップ２と試料カップ保持棒３とは、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで一体成形されている。
試料容器１は、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで形成されている。
また、試料カップ２と試料カップ保持棒３とは、一体物である。すなわち、試料カップ２と試料カップ保持棒３とは、アルミニウム，金，銀，銅，白金のいずれかで一体成形されている。
【0022】
例えば、試料容器１の試料カップ２と試料カップ保持棒３は、切削加工や射出成型やプレスで製作することで一体物になっている。したがって、比較的安価に製作できるために使い捨てにすることが容易になる。使い捨てで使用できることにより、測定後に次の測定のための洗浄作業がなくなり時短につながる。また、測定後の試料が完全に硬化し試料容器１が使用できなくなるような試料Ｓも、使い捨てで使用できる試料容器１であれば測定を行うことが可能になる。
なお、試料カップ保持棒３は、その下部が試料カップ把持チャック４にネジなどで固定される。
なお、試料カップ保持棒３は、その下部が試料カップ把持チャック４にネジなどで固定される。
【0023】
本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、試料容器１の周辺に試料容器１をヒーターや液体窒素などの冷却ガスなどを用いて加熱または冷却するための温度可変部８と、温度可変部８を制御する加熱炉制御器１５と、温度を検知する温度センサー１１と、検知した温度を計測する温度計測器１４と、交流力を制御する交流力制御器１２と、交流力制御器で制御された交流力を発生させる振動発生器１０と、振動発生器１０に接続されたプローブ７と、プローブ７の他端に設けられ試料容器１の差し込み治具５をネジなどで固定する差し込み治具把持チャック６と、を備えている。
【0024】
なお、プローブ７は、差し込み治具把持チャック６を介し、試料Ｓに差し込まれた差し込み治具５に振動発生器１０で発生させた振幅を伝達させるものである。また、試料カップ２を把持している試料カップ保持棒３の他端は、図示しない動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）の筐体に固定された試料カップ把持チャック４に固定される。
【0025】
さらに、本実施形態の動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）は、プローブ７の一部に固定され、差し込み治具５から差し込み治具把持チャック６を介し、プローブ７に伝達された振幅を読み取る変位検出部９と、変位検出部９から検出された変位を演算する演算器１３と、演算器１３と温度計測器１４からの情報を計算し交流力制御器１２と加熱炉制御器１５にフィードバックする計算器１６と、周波数、振幅、温度を入力する測定設定値入力器１７と、貯蔵弾性率、損失弾性率、tanδを出力するディスプレイからなる物理量出力器１８と、を備えている。
【0026】
本発明の動的粘弾性測定の手順の概要は、以下のとおりである。
まず、試料カップ２の有底面筒状内に試料Ｓを収納し、試料カップ２と一体物になっている試料カップ保持棒３の他端を図示しない動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）の筐体に固定し、差し込み治具５を試料カップ２に触れないように開口部から試料Ｓの中に差し込み、試料Ｓ側と逆の他端を差し込み治具把持チャック６に固定させる。
まず、試料カップ２の有底面筒状内に試料Ｓを収納し、試料カップ２と一体物になっている試料カップ保持棒３の他端を図示しない動的粘弾性測定装置（ＤＭＡ）の筐体に固定し、差し込み治具５を試料カップ２に触れないように開口部から試料Ｓの中に差し込み、試料Ｓ側と逆の他端を差し込み治具把持チャック６に固定させる。
【0027】
次に、温度計測器１４で温度を検知しながらヒーターを備えた温度可変部８を用いて試料容器１を加熱して単位時間内の温度上昇が一定になるように制御する。
交流制御器１２から交流信号を振動発生器１０に入力し、振動発生器１０は交流制御器１２からの交流信号により振幅(振動)を発生させてプローブ７に加える。それにより、プローブ７の他端に設けられた差し込み治具把持チャック６を介して差し込み治具５を振動させる。
交流制御器１２から交流信号を振動発生器１０に入力し、振動発生器１０は交流制御器１２からの交流信号により振幅(振動)を発生させてプローブ７に加える。それにより、プローブ７の他端に設けられた差し込み治具把持チャック６を介して差し込み治具５を振動させる。
【0028】
その際に、差し込み治具５が試料Ｓに差し込まれているために、差し込み治具５の振動による試料Ｓの変形により生じた時間遅れをともった歪を、差し込み治具５からプローブ７を介して、変位検出部９で検出し、計算機１６に設定した周波数により生じた変形量を、演算機１３に取り込み変形量から歪量を求め、交流力制御器１２で発生させた正弦波状の荷重と歪量から演算機１３の中で計算を行い、計算機１６を通して物理量として、物理量出力器１８に貯蔵弾性率および/または損失弾性率、tanδなどが出力される。
【0029】
演算器１３で得られた歪量は計算機１６の中で振幅値として求められ、交流力制御器１２を通してフィードバックされ、得られた歪量が設定した振幅値に一致するように制御される。
同時に、計算機１６に設定した温度条件を加熱炉制御器１５から温度可変部８に信号として制御することで温度可変部８の温度を変化させ、試料周辺の温度を変化させることで温度に依存した貯蔵弾性率、損失弾性率tanδなどの物理量を得ることができる。
同時に、計算機１６に設定した温度条件を加熱炉制御器１５から温度可変部８に信号として制御することで温度可変部８の温度を変化させ、試料周辺の温度を変化させることで温度に依存した貯蔵弾性率、損失弾性率tanδなどの物理量を得ることができる。
【0030】
上記動的粘弾性測定の手順では、試料容器１をヒーターで加熱するとしていたが、温度可変部８に液体窒素などの冷却ガスを流すための配管を設けることで、試料容器１を冷却することも可能である。
【0031】
次に、本発明に係る試料容器及びこれを使用した動的粘弾性測定装置の第２～第４実施形態について、図３～図５を参照して以下に説明する。なお、以下の各実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【0032】
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、試料カップ２が有底の角筒状の一体物であるのに対し、第２実施形態の試料容器では、図３に示すように、試料カップ２は、上部及び側部に開口部を有した有底の試料カップ本体部２１と、試料カップ本体部２１の側部の開口部を閉塞して着脱可能に固定される試料カップ側面部２２とから構成されている点である。
すなわち、試料カップ本体部２１は横断面コ字状かつ縦断面Ｌ字状とされ、側部の開口部に試料カップ側面部２２が密着状態で取り付けられると、有底角筒状の試料カップとなる。
すなわち、試料カップ本体部２１は横断面コ字状かつ縦断面Ｌ字状とされ、側部の開口部に試料カップ側面部２２が密着状態で取り付けられると、有底角筒状の試料カップとなる。
【0033】
図３は、差し込み治具５を除く第２実施形態の試料容器１を示す三面図である。図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は上面図、図２（Ｃ）は側面図である。
上述したように、本実施形態における試料カップ２は、試料Ｓを収納する有底面筒状の側面が開放できるように、試料カップ本体部２１と試料カップ側面部２２とから構成されている。試料カップ本体部２１と試料カップ側面部２２とは、図示しないネジなどにより底面筒状の形状に固定することにより、試料Ｓを収納することができる。これにより、測定後にネジなどの固定を外すことで、有底面筒状内の試料Ｓの洗浄を行いやすくなり、試料容器の再利用がしやすくなる。
上述したように、本実施形態における試料カップ２は、試料Ｓを収納する有底面筒状の側面が開放できるように、試料カップ本体部２１と試料カップ側面部２２とから構成されている。試料カップ本体部２１と試料カップ側面部２２とは、図示しないネジなどにより底面筒状の形状に固定することにより、試料Ｓを収納することができる。これにより、測定後にネジなどの固定を外すことで、有底面筒状内の試料Ｓの洗浄を行いやすくなり、試料容器の再利用がしやすくなる。
【0034】
第３実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、差し込み治具５が円柱状であり、その先端部（下端部）が縦断面矩形状であるのに対し、第３実施形態の試料容器では、図４に示すように、差し込み治具５１が長板状であり、その先端部（下端部）が先端に向けて鋭利な形状となっている点である。
【0035】
図４は、本発明の第３実施形態に係る試料容器の差し込み治具５１を示す正面図である。図４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）は側面図である。
上述したように、本実施形態における差し込み治具５１は、先端部が鋭利な形状になっている。すなわち、差し込み治具５１の先端部が、先端に向けて厚さが漸次薄く形成されている。したがって、差し込み治具５１は、先端がとがっているために、接着剤などの比較的高粘度の試料にスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にでき、有底筒状の試料カップに差し込み治具５１を差し込んだ際に生じる試料の圧縮変形を回避することができる。
上述したように、本実施形態における差し込み治具５１は、先端部が鋭利な形状になっている。すなわち、差し込み治具５１の先端部が、先端に向けて厚さが漸次薄く形成されている。したがって、差し込み治具５１は、先端がとがっているために、接着剤などの比較的高粘度の試料にスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にでき、有底筒状の試料カップに差し込み治具５１を差し込んだ際に生じる試料の圧縮変形を回避することができる。
【0036】
第４実施形態と第３実施形態との異なる点は、第３実施形態では、差し込み治具５１の先端部の厚さが漸次薄くなって鋭利な形状とされているのに対し、第４実施形態の試料容器では、図５に示すように、長板状の差し込み治具６１の先端部が先端に向けて幅が漸次狭くなった鋭利な形状となっている点である。
【0037】
図５は、本発明の第４実施形態に係る試料容器の差し込み治具６１を示す正面図である。図４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）は側面図である。
本実施形態における差し込み治具６１は、その先端部が下方を差し示す矢印のような形状になっている。先端がとがっているために、接着剤などの比較的高粘度の試料Ｓにスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にできるとともに、試料カップ２の底面と差し込み治具６１の間に発生する圧縮力を周囲に発散させることができるため測定精度も向上する。
本実施形態における差し込み治具６１は、その先端部が下方を差し示す矢印のような形状になっている。先端がとがっているために、接着剤などの比較的高粘度の試料Ｓにスムーズに差し込みやすくなり測定が容易にできるとともに、試料カップ２の底面と差し込み治具６１の間に発生する圧縮力を周囲に発散させることができるため測定精度も向上する。
【0038】
なお、本発明の技術範囲は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【0039】
１ 試料容器
２ 試料カップ
３ 試料カップ保持棒
４ 試料カップ把持チャック
５，５１，６１ 差し込み治具
２１ 試料カップ本体部
２２ 試料カップ側面部
Ｓ 試料
２ 試料カップ
３ 試料カップ保持棒
４ 試料カップ把持チャック
５，５１，６１ 差し込み治具
２１ 試料カップ本体部
２２ 試料カップ側面部
Ｓ 試料
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】