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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024128343
(43)【公開日】2024-09-24
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20240913BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 147
G03G21/16 133
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023037269
(22)【出願日】2023-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100117215
【弁理士】
【氏名又は名称】北島 有二
(72)【発明者】
【氏名】中村 光孝
【テーマコード（参考）】
2H171
【Ｆターム（参考）】
2H171FA01
2H171FA03
2H171GA09
2H171HA09
2H171HA23
2H171HA33
2H171KA02
2H171KA22
2H171KA23
2H171KA25
2H171KA26
2H171KA27
2H171QA04
2H171QA08
2H171QA24
2H171QB03
2H171QB15
2H171QB32
2H171QC03
2H171QC22
2H171QC36
2H171SA11
2H171SA14
2H171SA15
2H171SA18
2H171SA22
2H171SA26
2H171SA31
2H171SA37
(57)【要約】
【課題】開閉カバーにおいてロックレバーとともに回動可能に保持された回動軸が変形してしまう不具合を生じにくくする。
【解決手段】開閉カバー５０は、ロックレバー５５、５６を介して回動可能に保持される回動軸５４と、回動軸５４の回動に連動して画像形成装置本体１の係止ピン６０（係止部）に対して係止されたり係止解除されたりするロックレバー５５、５６と、が設けられている。さらに、開閉カバー５０には、ロックレバー５５、５６の軸方向両端部にそれぞれ形成された外側ボス部５５ａ、５６ａ及び内側ボス部５５ｂ、５６ｂ（被保持部）をそれぞれ保持する袋状穴部５１ａ、５１ｂ及び貫通穴５２ａ、５３ａ（一対の保持部）が、ロックレバー５５、５６を回動軸５４の軸方向両側から挟むように配置されている。
【選択図】図３
【解決手段】開閉カバー５０は、ロックレバー５５、５６を介して回動可能に保持される回動軸５４と、回動軸５４の回動に連動して画像形成装置本体１の係止ピン６０（係止部）に対して係止されたり係止解除されたりするロックレバー５５、５６と、が設けられている。さらに、開閉カバー５０には、ロックレバー５５、５６の軸方向両端部にそれぞれ形成された外側ボス部５５ａ、５６ａ及び内側ボス部５５ｂ、５６ｂ（被保持部）をそれぞれ保持する袋状穴部５１ａ、５１ｂ及び貫通穴５２ａ、５３ａ（一対の保持部）が、ロックレバー５５、５６を回動軸５４の軸方向両側から挟むように配置されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像形成装置本体に対して支軸を中心に回動可能に構成されて、閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から開放方向の圧力を受ける開閉カバーを備え、
前記開閉カバーは、
回動可能に保持される回動軸と、
回動可能に前記回動軸に設置されて、前記回動軸の回動に連動して前記画像形成装置本体の係止部に対して係止又は係止解除されるロックレバーと、
前記ロックレバーを前記回転軸の軸方向両側から挟むように配置されて、前記ロックレバーの軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部をそれぞれ保持する一対の保持部と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。
前記開閉カバーは、
回動可能に保持される回動軸と、
回動可能に前記回動軸に設置されて、前記回動軸の回動に連動して前記画像形成装置本体の係止部に対して係止又は係止解除されるロックレバーと、
前記ロックレバーを前記回転軸の軸方向両側から挟むように配置されて、前記ロックレバーの軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部をそれぞれ保持する一対の保持部と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
前記開閉カバーは、カバー本体と、前記カバー本体に設置された金属ステーと、を具備し、
前記一対の保持部のうち一方の保持部は、前記カバー本体に一体的に形成されて、
前記一対の保持部のうち他方の保持部は、前記金属ステーに形成された貫通穴であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記一対の保持部のうち一方の保持部は、前記カバー本体に一体的に形成されて、
前記一対の保持部のうち他方の保持部は、前記金属ステーに形成された貫通穴であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記一方の保持部は、前記他方の保持部としての前記貫通穴に対して前記ロックレバーを介して軸方向外側に配置されて、前記ロックレバーにおいて軸方向外側に形成された前記被保持部を覆うように保持する袋状穴部であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記一方の保持部は、前記他方の保持部としての前記貫通穴に対して前記ロックレバーを介して軸方向外側に配置されて、前記ロックレバーにおいて軸方向外側に形成された前記被保持部を覆うように保持する袋状穴部であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記金属ステーの前記貫通穴に対して、前記貫通穴に保持される前記ロックレバーの前記被保持部が隙間をあけて嵌合されたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記ロックレバーは、前記回動軸の軸方向両端部にそれぞれ設置され、
２つの前記ロックレバーのうち、少なくとも一方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動可能に構成されたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記ロックレバーは、前記回動軸の軸方向両端部にそれぞれ設置され、
２つの前記ロックレバーのうち、少なくとも一方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動可能に構成されたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記開閉カバーは、前記少なくとも一方のロックレバーを前記係止部に係止される方向に付勢する付勢部材を具備したことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記２つのロックレバーのうち、他方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動できないように構成されたことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記開閉カバーは、前記回動軸及び前記２つのロックレバーとともに回動可能であって、操作者が操作可能な操作レバーを具備したことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記少なくとも一方のロックレバーの前記回動軸における軸方向の位置を定める位置決め部材が、前記回動軸に設置されたことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項10】
閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から受ける前記圧力のうち単位面積当たり最大のものが、前記ロックレバーの近傍に作用することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記開閉カバーは、中間転写体上に形成されたトナー像をシート上に２次転写するための２次転写ローラを回転可能に保持し、
前記圧力は、前記開閉カバーの閉鎖時に前記２次転写ローラが前記画像形成装置本体の側から受ける圧力であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
前記圧力は、前記開閉カバーの閉鎖時に前記２次転写ローラが前記画像形成装置本体の側から受ける圧力であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や印刷機等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、画像形成装置本体の内部を開放可能な開閉カバーが設置されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
詳しくは、特許文献１では、転写ローラ（２次転写ローラ）を回転可能に保持する側面パネル（開閉カバー）が、画像形成装置本体に対して支軸を中心に回動可能に設置されている。そして、側面パネルは、ユーザーによる開閉操作用取っ手（操作レバー）の回動操作によって、開閉操作用取っ手とともに回動するフック（ロックレバー）の係止解除がされて、開放方向に回動可能になる。そして、このようなフックは、側面パネルに片持ち保持されていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の画像形成装置は、閉鎖時に開閉カバーが画像形成装置本体の側から圧力を受けて、開閉カバーにおいてロックレバーとともに回動可能に保持された回動軸が変形してしまう不具合が生じていた。そして、そのような不具合が生じることで、開閉カバーの開閉動作に異常（動作不良）が生じてしまっていた。
【0005】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、開閉カバーにおいてロックレバーとともに回動可能に保持された回動軸が変形してしまう不具合が生じにくい、画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
この発明における画像形成装置は、画像形成装置本体に対して支軸を中心に回動可能に構成されて、閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から開放方向の圧力を受ける開閉カバーを備え、前記開閉カバーは、回動可能に保持される回動軸と、回動可能に前記回動軸に設置されて、前記回動軸の回動に連動して前記画像形成装置本体の係止部に対して係止又は係止解除されるロックレバーと、前記ロックレバーを前記回転軸の軸方向両側から挟むように配置されて、前記ロックレバーの軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部をそれぞれ保持する一対の保持部と、を具備したものである。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、開閉カバーにおいてロックレバーとともに回動可能に保持された回動軸が変形してしまう不具合が生じにくい、画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。
【図2】開閉カバーが開放される動作を示す図である。
【図3】開閉カバーの要部を画像形成装置本体の内部からみた斜視図である。
【図4】操作レバーを画像形成装置本体の外側からみた斜視図である。
【図5】開閉カバーの要部を示す断面図である。
【図6】ロックレバーを示す側面図である。
【図7】ロックレバーのボス部と、金属ステーの穴部と、を示す断面図である。
【図8】ロックレバーと回動軸とがサブアッセンブリされたユニットを開閉カバーに組付ける動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【0010】
まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、タンデム型カラープリンタである。画像形成装置本体１の上方にあるボトル収容部１０１には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した４つのトナーボトル１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋが着脱可能（交換可能）に設置されている。
ボトル収容部１０１の下方には中間転写ユニット８５が配設されている。その中間転写ユニット８５の中間転写ベルト７８（中間転写体）に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋが並設されている。
画像形成装置本体１の下方には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収納された給紙部１２（給紙カセット）が設置されている。
また、画像形成装置本体１の右方には、シートＰをスタック部１００に向けて搬送（排出）したり、シートＰを反転（スイッチバック）させて両面搬送路Ｋ５を搬送したりするための両面搬送ユニットが設置されている。そして、この両面搬送ユニットの一部や、後述する２次転写ローラ８９などが、開閉可能な開閉カバー５０に搭載されている。
図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、タンデム型カラープリンタである。画像形成装置本体１の上方にあるボトル収容部１０１には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した４つのトナーボトル１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋが着脱可能（交換可能）に設置されている。
ボトル収容部１０１の下方には中間転写ユニット８５が配設されている。その中間転写ユニット８５の中間転写ベルト７８（中間転写体）に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋが並設されている。
画像形成装置本体１の下方には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収納された給紙部１２（給紙カセット）が設置されている。
また、画像形成装置本体１の右方には、シートＰをスタック部１００に向けて搬送（排出）したり、シートＰを反転（スイッチバック）させて両面搬送路Ｋ５を搬送したりするための両面搬送ユニットが設置されている。そして、この両面搬送ユニットの一部や、後述する２次転写ローラ８９などが、開閉可能な開閉カバー５０に搭載されている。
【0011】
各作像部４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋには、それぞれ、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが配設されている。また、各感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの周囲には、それぞれ、帯電部７５、現像装置７６、クリーニング装置７７、除電部、等が配設されている。そして、各感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）がおこなわれて、各感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面に各色の画像が形成されることになる。
【0012】
感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、メインモータによって図１の時計方向に回転駆動される。そして、帯電部７５の位置で、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、露光部３（書込み部）から発せられたレーザ光の照射位置に達して、この位置での露光走査によって各色に対応した静電潜像が形成される（露光工程である。）。
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、露光部３（書込み部）から発せられたレーザ光の照射位置に達して、この位置での露光走査によって各色に対応した静電潜像が形成される（露光工程である。）。
【0013】
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、現像装置７６との対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、各色のトナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、中間転写ベルト７８及び第１転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上のトナー像が中間転写体としての中間転写ベルト７８上に転写される（１次転写工程である。）。このとき、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面には、僅かながら未転写トナーが残存する。
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、中間転写ベルト７８及び第１転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上のトナー像が中間転写体としての中間転写ベルト７８上に転写される（１次転写工程である。）。このとき、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面には、僅かながら未転写トナーが残存する。
【0014】
その後、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、クリーニング装置７７との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上に残存した未転写トナーがクリーニング装置７７のクリーニングブレードによって機械的に回収される（クリーニング工程である。）。
最後に、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。
最後に、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの表面は、除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。
【0015】
その後、現像工程を経て各感光体ドラムの表面に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト７８の表面に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト７８の表面にカラー画像が形成される。
ここで、中間転写ユニット８５は、中間転写体としての中間転写ベルト７８、４つの１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋ、２次転写バックアップローラ８２、クリーニングバックアップローラ８３、テンションローラ８４、中間転写クリーニング装置８０、等で構成される。中間転写ベルト７８は、３つのローラ８２～８４によって張架・支持されるとともに、メインモータに連結された１つのローラ８２の回転駆動によって図１中の矢印方向に無端移動される。
ここで、中間転写ユニット８５は、中間転写体としての中間転写ベルト７８、４つの１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋ、２次転写バックアップローラ８２、クリーニングバックアップローラ８３、テンションローラ８４、中間転写クリーニング装置８０、等で構成される。中間転写ベルト７８は、３つのローラ８２～８４によって張架・支持されるとともに、メインモータに連結された１つのローラ８２の回転駆動によって図１中の矢印方向に無端移動される。
【0016】
４つの１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト７８を感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋとの間に挟み込んで１次転写ニップを形成している。そして、１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋに、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
そして、中間転写ベルト７８は、矢印方向に走行して、各１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト７８の表面に重ねて１次転写される（１次転写工程である。）。
そして、中間転写ベルト７８は、矢印方向に走行して、各１次転写バイアスローラ７９Ｙ、７９Ｍ、７９Ｃ、７９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト７８の表面に重ねて１次転写される（１次転写工程である。）。
【0017】
その後、各色のトナー像が重ねて１次転写された中間転写ベルト７８は、転写装置としての２次転写ローラ８９との対向位置に達する。この位置では、２次転写バックアップローラ８２が、２次転写ローラ８９（転写装置）との間に中間転写ベルト７８を挟み込んで２次転写ニップを形成している。具体的に、２次転写ローラ８９は、所定の圧力（当接圧）で、中間転写ベルト７８を介して２次転写バックアップローラ８２に当接している。
そして、中間転写ベルト７８上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送されたシートＰ上に転写される（２次転写工程である。）。このとき、中間転写ベルト７８には、シートＰに転写されなかった未転写トナーが残存する。
その後、中間転写ベルト７８は、中間転写クリーニング装置８０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト７８上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト７８上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。
そして、中間転写ベルト７８上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送されたシートＰ上に転写される（２次転写工程である。）。このとき、中間転写ベルト７８には、シートＰに転写されなかった未転写トナーが残存する。
その後、中間転写ベルト７８は、中間転写クリーニング装置８０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト７８上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト７８上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。
【0018】
ここで、２次転写ニップの位置に搬送されるシートＰは、装置本体１の下方に配設された給紙部１２から、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給紙部１２には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ３１が図１中の反時計方向に回転駆動されると、給紙ローラ３１とフリクションパッド３２との間に挟まれた一番上のシートＰが、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ２を形成するガイド板に案内されながら、レジストローラ対３３（タイミングローラ対）のローラ間に向けて給送される。
詳しくは、給紙部１２には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ３１が図１中の反時計方向に回転駆動されると、給紙ローラ３１とフリクションパッド３２との間に挟まれた一番上のシートＰが、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ２を形成するガイド板に案内されながら、レジストローラ対３３（タイミングローラ対）のローラ間に向けて給送される。
【0019】
レジストローラ対３３（タイミングローラ対）に搬送されたシートＰは、回転駆動を停止したレジストローラ対３３のローラニップ（ニップ部）の位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト７８上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対３３が回転駆動されて、シートＰが２次転写ニップ（画像形成部）に向けて搬送される。こうして、シートＰ上に、所望のカラー画像が転写される。
【0020】
その後、２次転写ニップ（画像形成部）の位置でカラー画像が転写されたシートＰは、第２搬送路Ｋ１を経由して、定着装置２０の位置に搬送される。そして、この位置（定着ベルト２１と加圧ローラ２２とが圧接して形成された定着ニップ部である。）で、熱と圧力とにより、表面に担持されたトナー像がシートＰ上に定着される（定着工程である。）。
【0021】
そして、定着工程後のシートＰは、第２搬送路Ｋ１を通過して、切替部材４５（分岐爪）によって排出搬送路Ｋ２に案内されて、排出ローラ対として機能する第１、第２ローラ４０、４１によって、装置外へと排出される。第１、第２ローラ４０、４１によって装置外に排出されたシートＰは、出力画像として、スタック部１００上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセス（印刷動作）が完了する。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセス（印刷動作）が完了する。
【0022】
ここで、上述した給紙部１２からスタック部１００に至るシートＰ（又は、画像形成装置１）の動作は、片面プリントモード（シートＰのオモテ面のみに画像を形成するモードである。）が選択されている場合のものである。
なお、片面プリントモード時（又は、両面プリントモード時において両面へのプリントが終了した後のシートＰをスタック部１００に排出するとき）には、排出搬送路Ｋ２を開放して中継搬送路Ｋ３を閉鎖するように切替部材４５が回動軸を中心にして反時計方向に回動した位置（図１に示す位置である。）で停止することになる。
なお、片面プリントモード時（又は、両面プリントモード時において両面へのプリントが終了した後のシートＰをスタック部１００に排出するとき）には、排出搬送路Ｋ２を開放して中継搬送路Ｋ３を閉鎖するように切替部材４５が回動軸を中心にして反時計方向に回動した位置（図１に示す位置である。）で停止することになる。
【0023】
これに対して、両面プリントモード（シートＰのオモテ面とウラ面とにそれぞれ画像を形成するモードである。）が選択されている場合には、以下のようにシートＰ（又は、画像形成装置１）が動作することになる。
給紙部１２から給送されたシートＰが、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１、２次転写ニップを経由して定着装置２０に達するまでの工程は、片面プリントモード時のものと同様である。そして、定着工程後のシートＰ（オモテ面に画像が形成された状態のものである。）は、切替部材４５によって中継搬送路Ｋ３を経由してスイッチバック搬送路Ｋ４に案内される。このとき、排出搬送路Ｋ２を閉鎖して中継搬送路Ｋ３を開放するように切替部材４５が回動軸を中心にして時計方向に回動した位置で停止することになる。
そして、スイッチバック搬送路Ｋ４において、シートＰの後端部（搬送方向の後端部である。）が反転ローラ４２と第２ローラ４０とのニップ部に達すると（シートＰの後端部が中継搬送路Ｋ３と両面搬送路Ｋ５との分岐点を通過すると）、反転ローラ４２の回転駆動を一時的に停止させる。このとき、シートＰ（オモテ面に対して定着工程が施された後のシートＰである。）は、反転ローラ４２によって後端部が保持された状態で、先端部の側が装置の外部（スタック部１００の上方の位置である。）に露呈した状態になる。
その後、反転ローラ４２を逆方向に回転駆動することで、シートＰの搬送方向を反転（逆転）させて、両面搬送路Ｋ５に向けてシートＰを搬送する。このとき、中継搬送路Ｋ３を閉鎖して排出搬送路Ｋ２（及び、両面搬送路Ｋ５）を開放するように切替部材４５が回動軸を中心にして反時計方向に回動した位置で停止している（図１、図３の状態である）。
給紙部１２から給送されたシートＰが、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１、２次転写ニップを経由して定着装置２０に達するまでの工程は、片面プリントモード時のものと同様である。そして、定着工程後のシートＰ（オモテ面に画像が形成された状態のものである。）は、切替部材４５によって中継搬送路Ｋ３を経由してスイッチバック搬送路Ｋ４に案内される。このとき、排出搬送路Ｋ２を閉鎖して中継搬送路Ｋ３を開放するように切替部材４５が回動軸を中心にして時計方向に回動した位置で停止することになる。
そして、スイッチバック搬送路Ｋ４において、シートＰの後端部（搬送方向の後端部である。）が反転ローラ４２と第２ローラ４０とのニップ部に達すると（シートＰの後端部が中継搬送路Ｋ３と両面搬送路Ｋ５との分岐点を通過すると）、反転ローラ４２の回転駆動を一時的に停止させる。このとき、シートＰ（オモテ面に対して定着工程が施された後のシートＰである。）は、反転ローラ４２によって後端部が保持された状態で、先端部の側が装置の外部（スタック部１００の上方の位置である。）に露呈した状態になる。
その後、反転ローラ４２を逆方向に回転駆動することで、シートＰの搬送方向を反転（逆転）させて、両面搬送路Ｋ５に向けてシートＰを搬送する。このとき、中継搬送路Ｋ３を閉鎖して排出搬送路Ｋ２（及び、両面搬送路Ｋ５）を開放するように切替部材４５が回動軸を中心にして反時計方向に回動した位置で停止している（図１、図３の状態である）。
【0024】
その後、図１を参照して、両面搬送路Ｋ５に導かれたシートＰは、両面搬送路Ｋ５に設置された複数の搬送ローラ４７、４８によって搬送されて、２次転写ニップの位置に導かれる。そして、シートＰは、この位置で、オモテ面への２次転写工程時と同じように、ウラ面への２次転写工程がおこなわれて、その後に定着装置２０に向けて搬送されて、ウラ面への定着工程がおこなわれる。
そして、定着工程後のシートＰ（両面へのプリントが終了した後のシートＰである。）は、先に説明したように、排出搬送路Ｋ２を経て第１、第２ローラ４０、４１のニップ部に導かれて、第１、第２ローラ４０、４１によって装置外へと排出されて、スタック部１００上に順次スタックされる。
そして、定着工程後のシートＰ（両面へのプリントが終了した後のシートＰである。）は、先に説明したように、排出搬送路Ｋ２を経て第１、第２ローラ４０、４１のニップ部に導かれて、第１、第２ローラ４０、４１によって装置外へと排出されて、スタック部１００上に順次スタックされる。
【0025】
以下、図２～図８等を用いて、本実施の形態における開閉カバー５０（画像形成装置１）の、特徴的な構成・動作について詳述する。
図２等に示すように、本実施の形態における画像形成装置１には、画像形成装置本体１に対して支軸５０ａを中心に回動可能に構成された開閉カバー５０が設置されている。この開閉カバー５０は、画像形成装置本体１の内部を開閉するためのものである。
具体的に、図２（Ａ）（及び、図１）に示すように閉鎖状態の開閉カバー５０が、図２（Ｂ）に示すように支軸５０ａを中心に時計方向（矢印方向）に回動されると、画像形成装置本体１の内部の一部（中間転写ユニット８５や第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１や定着装置２０などである。）が開放（露呈）されて、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１などでジャムしたシートＰを取り除いたり、中間転写ユニット８５や定着装置２０を着脱してメンテナンスをおこなったりすることが可能になる。また、図２（Ｂ）に示すように開放状態の開閉カバー５０は、支軸５０ａを中心に図２の反時計方向に回動されることで、図２（Ａ）に示すように閉鎖状態になって、先に図１を用いて説明した印刷動作が可能になる。
なお、本実施の形態における開閉カバー５０は、画像形成装置１の背面（ユーザーが給紙部１２へのシートＰのセットをおこなったり、スタック部１００から印刷後のシートＰを取り出したりする操作面（正面）に対して反対側の面である。）に設置されていて、背面カバーとして機能するものである。
図２等に示すように、本実施の形態における画像形成装置１には、画像形成装置本体１に対して支軸５０ａを中心に回動可能に構成された開閉カバー５０が設置されている。この開閉カバー５０は、画像形成装置本体１の内部を開閉するためのものである。
具体的に、図２（Ａ）（及び、図１）に示すように閉鎖状態の開閉カバー５０が、図２（Ｂ）に示すように支軸５０ａを中心に時計方向（矢印方向）に回動されると、画像形成装置本体１の内部の一部（中間転写ユニット８５や第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１や定着装置２０などである。）が開放（露呈）されて、第１、第２搬送路Ｋ０、Ｋ１などでジャムしたシートＰを取り除いたり、中間転写ユニット８５や定着装置２０を着脱してメンテナンスをおこなったりすることが可能になる。また、図２（Ｂ）に示すように開放状態の開閉カバー５０は、支軸５０ａを中心に図２の反時計方向に回動されることで、図２（Ａ）に示すように閉鎖状態になって、先に図１を用いて説明した印刷動作が可能になる。
なお、本実施の形態における開閉カバー５０は、画像形成装置１の背面（ユーザーが給紙部１２へのシートＰのセットをおこなったり、スタック部１００から印刷後のシートＰを取り出したりする操作面（正面）に対して反対側の面である。）に設置されていて、背面カバーとして機能するものである。
【0026】
特に、本実施の形態における開閉カバー５０は、閉鎖時（図１、図２（Ａ）に示す状態のときである。）に、画像形成装置本体１の側から開放方向の圧力を受けるように構成されている。
具体的に、２次転写ローラ８９は、比較的大きな圧力（当接圧）で、中間転写ベルト７８を介して２次転写バックアップローラ８２に当接（圧接）している。そして、図２を参照して、開閉カバー５０は、２次転写ローラ８９（中間転写体としての中間転写ベルト７８上に形成されたトナー像をシートＰ上に２次転写するためのローラ部材である。）を回転可能に保持している。
したがって、上述した圧力（当接圧）は、開閉カバー５０の閉鎖時に２次転写ローラ８９が画像形成装置本体１の側から受ける圧力（図２（Ａ）の黒矢印方向の圧力。）となる。そして、そのような圧力の授受の関係は、２次転写ローラ８９が、開閉カバー５０において圧力方向にある程度搖動可能に設置されている場合であっても、同様に生じる。
なお、図３、図５等において、開閉カバー５０は、２次転写ローラ８９以外の要部の構成の理解を容易とするため、２次転写ローラ８９の図示を省略している。
具体的に、２次転写ローラ８９は、比較的大きな圧力（当接圧）で、中間転写ベルト７８を介して２次転写バックアップローラ８２に当接（圧接）している。そして、図２を参照して、開閉カバー５０は、２次転写ローラ８９（中間転写体としての中間転写ベルト７８上に形成されたトナー像をシートＰ上に２次転写するためのローラ部材である。）を回転可能に保持している。
したがって、上述した圧力（当接圧）は、開閉カバー５０の閉鎖時に２次転写ローラ８９が画像形成装置本体１の側から受ける圧力（図２（Ａ）の黒矢印方向の圧力。）となる。そして、そのような圧力の授受の関係は、２次転写ローラ８９が、開閉カバー５０において圧力方向にある程度搖動可能に設置されている場合であっても、同様に生じる。
なお、図３、図５等において、開閉カバー５０は、２次転写ローラ８９以外の要部の構成の理解を容易とするため、２次転写ローラ８９の図示を省略している。
【0027】
ここで、図３、図５等を参照して、本実施の形態において、開閉カバー５０は、その構造体（筐体）が、カバー本体５１、金属ステー５２、５３などで構成されている。また、開閉カバー５０には、回動軸５４、ロックレバー５５、５６、操作レバー５８、一対の保持部（袋状穴部５１ａ、５１ｂと貫通穴５２ａ、５３ａとである。）、などが設けられている。
カバー本体５１は、樹脂材料からなり、開閉カバー５０の構造体の要部として機能するとともに、画像形成装置１（開閉カバー５０）の外装としても機能している。
金属ステー５２、５３は、図３、図５の上下方向に延びるように形成された略Ｌ字状の板状部材であって、Ｌ字を形成する一方の面部がカバー本体５１にネジ止めなどにより固定設置され、他方の面部が本体側板１１０に対して平行になるように起立している。金属ステー５２、５３は、カバー本体における軸方向両端部（図３、図５の左右方向の両端部である。）にそれぞれ設置されている。この金属ステー５２、５３は、開閉カバー５０の機械的強度を向上させる機能も有している。
カバー本体５１は、樹脂材料からなり、開閉カバー５０の構造体の要部として機能するとともに、画像形成装置１（開閉カバー５０）の外装としても機能している。
金属ステー５２、５３は、図３、図５の上下方向に延びるように形成された略Ｌ字状の板状部材であって、Ｌ字を形成する一方の面部がカバー本体５１にネジ止めなどにより固定設置され、他方の面部が本体側板１１０に対して平行になるように起立している。金属ステー５２、５３は、カバー本体における軸方向両端部（図３、図５の左右方向の両端部である。）にそれぞれ設置されている。この金属ステー５２、５３は、開閉カバー５０の機械的強度を向上させる機能も有している。
【0028】
図３、図５等を参照して、回動軸５４は、開閉カバー５０に対してロックレバー５５、５６を介して回動可能に保持されている。
図３、図５、図６等を参照して、ロックレバー５５、５６は、回動軸５４とともに回動可能に、回動軸５４に設置されている。具体的に、回動軸５４は、軸方向両端部にＤカット部が形成されていて、そのＤカット部がロックレバー５５、５６のＤ穴に嵌合している（図６参照）。
図３、図５、図６等を参照して、ロックレバー５５、５６は、回動軸５４とともに回動可能に、回動軸５４に設置されている。具体的に、回動軸５４は、軸方向両端部にＤカット部が形成されていて、そのＤカット部がロックレバー５５、５６のＤ穴に嵌合している（図６参照）。
【0029】
そして、ロックレバー５５、５６は、回動軸５４の正逆方向のいずれかの方向の回動に連動して画像形成装置本体１の係止部としての係止ピン６０に対して係止されたり係止解除されたりする。
具体的に、図６（Ａ）（及び、図３）に示すようにロックレバー５５（５６）の先端に形成されたフック部５５ｃが係止ピン６０に嵌合して係止された状態から、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５が回動軸５４とともに矢印方向（正方向）に回動することにより、ロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０との嵌合（係止）が解除されて、開閉カバー５０の開放方向（図２（Ｂ）の矢印方向である。）の回動が可能になる。
これに対して、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０との嵌合（係止）が解除された状態から、逆方向（図６（Ｂ）の矢印方向に対して反対方向）にロックレバー５５が回動軸５４とともに回動することにより、ロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０とが嵌合（係止）されて、開閉カバー５０の開放方向（図２（Ｂ）の矢印方向である。）の回動ができなくなる。
具体的に、図６（Ａ）（及び、図３）に示すようにロックレバー５５（５６）の先端に形成されたフック部５５ｃが係止ピン６０に嵌合して係止された状態から、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５が回動軸５４とともに矢印方向（正方向）に回動することにより、ロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０との嵌合（係止）が解除されて、開閉カバー５０の開放方向（図２（Ｂ）の矢印方向である。）の回動が可能になる。
これに対して、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０との嵌合（係止）が解除された状態から、逆方向（図６（Ｂ）の矢印方向に対して反対方向）にロックレバー５５が回動軸５４とともに回動することにより、ロックレバー５５（フック部５５ｃ）と係止ピン６０とが嵌合（係止）されて、開閉カバー５０の開放方向（図２（Ｂ）の矢印方向である。）の回動ができなくなる。
【0030】
開閉カバー５０に設けられた一対の保持部５１ａ、５２ａ（５１ｂ、５３ａ）は、図３、図５等に示すように、ロックレバー５５（５６）を軸方向両側から挟むように配置されている。そして、一対の保持部５１ａ、５２ａ（５１ｂ、５３ａ）は、ロックレバー５５（５６）の軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部としての外側ボス部５５ａ（５６ａ）と内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）とをそれぞれ保持している。
【0031】
図２～図４等を参照して、操作レバー５８は、回動軸５４及び２つのロックレバー５５、５６とともに回動可能に構成されていて、ユーザーなどの操作者が操作可能な部材である。
具体的に、操作レバー５８は、その回動中心にＤ穴が形成されていて、そのＤ穴が、回動軸５４の軸方向端部に形成されたＤカット部に嵌合している。また、操作レバー５８は、その一部が開閉カバー５０の外側（操作者が操作する側、外装面側である。）に露呈していて、その部分を操作者が把持して操作することになる。
図４（Ａ）に示すように、操作レバー５８が開閉カバー５０の外装面から突出していない状態のとき、図６（Ａ）（及び、図３）に示すようにロックレバー５５（５６）の先端に形成されたフック部５５ｃが係止ピン６０に嵌合して係止された状態になる。
そして、そのような状態から、操作者が操作レバー５８の下方に設けられた凹部に手を差し入れて、図４（Ｂ）に示すように、操作レバー５８を矢印方向に回動させることにより、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５と係止ピン６０との嵌合が解除されて、開閉カバー５０の開放方向の回動が可能になる。
なお、後述する付勢部材としてのトーションスプリング５７（図３、図５等参照）によって、操作レバー５８（及び、回動軸５４、ロックレバー５５、５６）には、図４（Ｂ）の状態から図４（Ａ）の状態に付勢されるような力が作用している。したがって、操作者が図４（Ｂ）の状態の操作レバー５８から手を離したときには、操作レバー５８は図４（Ａ）の状態に自動的に戻ることになる。また、図６（Ａ）に示すようにロックレバー５５、５６が係止ピン６０に係止された状態が維持されることになる。
具体的に、操作レバー５８は、その回動中心にＤ穴が形成されていて、そのＤ穴が、回動軸５４の軸方向端部に形成されたＤカット部に嵌合している。また、操作レバー５８は、その一部が開閉カバー５０の外側（操作者が操作する側、外装面側である。）に露呈していて、その部分を操作者が把持して操作することになる。
図４（Ａ）に示すように、操作レバー５８が開閉カバー５０の外装面から突出していない状態のとき、図６（Ａ）（及び、図３）に示すようにロックレバー５５（５６）の先端に形成されたフック部５５ｃが係止ピン６０に嵌合して係止された状態になる。
そして、そのような状態から、操作者が操作レバー５８の下方に設けられた凹部に手を差し入れて、図４（Ｂ）に示すように、操作レバー５８を矢印方向に回動させることにより、図６（Ｂ）に示すようにロックレバー５５と係止ピン６０との嵌合が解除されて、開閉カバー５０の開放方向の回動が可能になる。
なお、後述する付勢部材としてのトーションスプリング５７（図３、図５等参照）によって、操作レバー５８（及び、回動軸５４、ロックレバー５５、５６）には、図４（Ｂ）の状態から図４（Ａ）の状態に付勢されるような力が作用している。したがって、操作者が図４（Ｂ）の状態の操作レバー５８から手を離したときには、操作レバー５８は図４（Ａ）の状態に自動的に戻ることになる。また、図６（Ａ）に示すようにロックレバー５５、５６が係止ピン６０に係止された状態が維持されることになる。
【0032】
一方、画像形成装置本体１には、係止部としての係止ピン６０が設けられている。
係止部としての係止ピン６０は、先に図６等を用いて説明したように、ロックレバー５５、５６の回動を制限するためのものである。本実施の形態では、図５等に示すように、開閉カバー５０を軸方向両側から挟むように２つの本体側板１１０が画像形成装置本体１に設けられている。そして、それらの本体側板１１０に、それぞれ開閉カバー５０の側に突出するように係止ピン６０が設けられている。
係止部としての係止ピン６０は、先に図６等を用いて説明したように、ロックレバー５５、５６の回動を制限するためのものである。本実施の形態では、図５等に示すように、開閉カバー５０を軸方向両側から挟むように２つの本体側板１１０が画像形成装置本体１に設けられている。そして、それらの本体側板１１０に、それぞれ開閉カバー５０の側に突出するように係止ピン６０が設けられている。
【0033】
ここで、図３、図５に示すように、本実施の形態における開閉カバー５０には、樹脂材料からなる２つのロックレバー５５、５６が設けられている。したがって、上述した一対の保持部は、２つのロックレバー５５、５６に対してそれぞれ設けられている。
そして、一対の保持部のうち一方の保持部としての袋状穴部５１ａ、５１ｂは、カバー本体５１に一体的に形成されている（射出成型にて一体成型されている）。この袋状穴部５１ａ、５１ｂ（一方の保持部）は、他方の保持部としての貫通穴５２ａ、５３ａ（金属ステー５２、５３において軸方向に貫通するように形成されている。）に対して、ロックレバー５５、５６を介して軸方向外側に配置されている。また、袋状穴部５１ａ、５１ｂ（一方の保持部）は、ロックレバー５５、５６において軸方向外側に形成された外側ボス部５５ａ、５６ａ（被保持部）を覆うように保持するものである。具体的に、袋状穴部５１ａ、５１ｂの非貫通穴の穴径と、ロックレバー５５、５６の外側ボス部５５ａ、５６ａのボス径と、はほぼ同等に形成されている。
このように構成することで、開閉カバー５０におけるロックレバー５５、５６の位置を精度よく定めることができる。また、袋状穴部５１ａ、５１ｂと、貫通穴５２ａ、５３ａ（金属ステー５２、５３）と、の軸方向の位置関係を逆転させた場合に比べて、開閉カバー５０の外観の見た目を向上させることができる。
なお、袋状穴部５１ａ、５１ｂは、図８等を参照して、軸方向外側まで貫通しないように軸方向内側から凹状に形成された非貫通の穴部である。
そして、一対の保持部のうち一方の保持部としての袋状穴部５１ａ、５１ｂは、カバー本体５１に一体的に形成されている（射出成型にて一体成型されている）。この袋状穴部５１ａ、５１ｂ（一方の保持部）は、他方の保持部としての貫通穴５２ａ、５３ａ（金属ステー５２、５３において軸方向に貫通するように形成されている。）に対して、ロックレバー５５、５６を介して軸方向外側に配置されている。また、袋状穴部５１ａ、５１ｂ（一方の保持部）は、ロックレバー５５、５６において軸方向外側に形成された外側ボス部５５ａ、５６ａ（被保持部）を覆うように保持するものである。具体的に、袋状穴部５１ａ、５１ｂの非貫通穴の穴径と、ロックレバー５５、５６の外側ボス部５５ａ、５６ａのボス径と、はほぼ同等に形成されている。
このように構成することで、開閉カバー５０におけるロックレバー５５、５６の位置を精度よく定めることができる。また、袋状穴部５１ａ、５１ｂと、貫通穴５２ａ、５３ａ（金属ステー５２、５３）と、の軸方向の位置関係を逆転させた場合に比べて、開閉カバー５０の外観の見た目を向上させることができる。
なお、袋状穴部５１ａ、５１ｂは、図８等を参照して、軸方向外側まで貫通しないように軸方向内側から凹状に形成された非貫通の穴部である。
【0034】
さらに具体的に、軸方向一端側（図３、図５の左側である。）のロックレバー５５は、軸方向外側に突出する外側ボス部５５ａが、軸方向一端側の袋状穴部５１ａの非貫通穴に嵌合して保持され、軸方向内側に突出する内側ボス部５５ｂが、軸方向一端側の金属ステー５２の貫通穴５２ａに嵌合して保持されている。
これに対して、軸方向他端側（図３、図５の右側である。）のロックレバー５６は、軸方向外側に突出する外側ボス部５６ａが、軸方向他端側の袋状穴部５１ｂの非貫通穴に嵌合して保持され、軸方向内側に突出する内側ボス部５６ｂが、軸方向他端側の金属ステー５３の貫通穴５３ａに嵌合して保持されている。
このように、本実施の形態では、一対のロックレバー５５、５６や、一対の金属ステー５２、５３が、軸方向に左右対称に形成されている。
これに対して、軸方向他端側（図３、図５の右側である。）のロックレバー５６は、軸方向外側に突出する外側ボス部５６ａが、軸方向他端側の袋状穴部５１ｂの非貫通穴に嵌合して保持され、軸方向内側に突出する内側ボス部５６ｂが、軸方向他端側の金属ステー５３の貫通穴５３ａに嵌合して保持されている。
このように、本実施の形態では、一対のロックレバー５５、５６や、一対の金属ステー５２、５３が、軸方向に左右対称に形成されている。
【0035】
このように、本実施の形態における開閉カバー５０は、ロックレバー５５、５６（及び、回動軸５４）が両持ち保持されているため、片持ち保持されている場合に比べて、閉鎖時に画像形成装置本体１の側から圧力を受けても、回動軸５４が変形してしまう不具合が生じにくくなる。そのため、回動軸５４の変形によって開閉カバー５０の開閉動作に異常（動作不良）が生じてしまうような不具合も軽減されることになる。
特に、本実施の形態では、閉鎖時に画像形成装置本体１の側から受ける圧力（２次転写ローラ８９が受ける圧力）のうち単位面積当たり最大のものが、ロックレバー５５、５６の近傍に作用するように構成されている。具体的に２次転写ローラ８９と２次転写対向ローラ８２とのうち少なくとも一方は、その軸方向両端の軸部が軸受を介して圧縮スプリングなどの付勢手段によって加圧されていて、また図２に示すように２次転写ローラ８９は回動軸５４の近傍で軸方向に延在するように配置されている。このような構成から、軸方向両端部に設置されたロックレバー５５、５６の近傍に大きな圧力（軸方向の圧力分布において最大となる圧力）が作用する。そのため、上述したような回動軸５４の変形が生じやすく、本発明の構成が有用になる。
特に、本実施の形態では、閉鎖時に画像形成装置本体１の側から受ける圧力（２次転写ローラ８９が受ける圧力）のうち単位面積当たり最大のものが、ロックレバー５５、５６の近傍に作用するように構成されている。具体的に２次転写ローラ８９と２次転写対向ローラ８２とのうち少なくとも一方は、その軸方向両端の軸部が軸受を介して圧縮スプリングなどの付勢手段によって加圧されていて、また図２に示すように２次転写ローラ８９は回動軸５４の近傍で軸方向に延在するように配置されている。このような構成から、軸方向両端部に設置されたロックレバー５５、５６の近傍に大きな圧力（軸方向の圧力分布において最大となる圧力）が作用する。そのため、上述したような回動軸５４の変形が生じやすく、本発明の構成が有用になる。
【0036】
ここで、図７（Ａ）等を参照して、本実施の形態における開閉カバー５０は、金属ステー５２（５３）の貫通穴５２ａ（５３ａ）に対して、貫通穴５２ａ（５３ａ）に保持されるロックレバー５５（５６）の被保持部としての内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）が、僅かな隙間（δ１＋δ２）をあけて嵌合されている。
このように構成することで、貫通穴５２ａ（５３ａ）に対して内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）を隙間なく嵌合させる場合に比べて、樹脂材料からなるロックレバー５５（５６）が回動したときに金属ステー５２（５３）の貫通穴５２ａ（５３ａ）に摺動することによる異常音（金属と樹脂とが擦れる音である。）の発生を軽減することができる。
なお、本実施の形態では、金属ステー５２、５３の貫通穴５２ａ、５３ａが略矩形に形成されていて、その長手方向の寸法が、内側ボス部５５ｂ、５６ｂの外径に対して所定寸法（δ１＋δ２）だけ大きくなるように設定されている。そして、貫通穴５２ａ、５３ａの短手方向の寸法は、内側ボス部５５ｂ、５６ｂの外径に対して略同等になるように設定されている。このような場合であっても、貫通穴５２ａ、５３ａと内側ボス部５５ｂ、５６ｂとの接触範囲が減ぜられるため、上述した異常音を軽減することができる。
また、本実施の形態において、貫通穴５２ａ、５３ａの長手方向は、開閉カバー５０が閉鎖時に画像形成装置本体１の側から受ける圧力の方向に略一致している。そのため、仮にその圧力によって回動軸５４が変形してしまっても、隙間（δ１＋δ２）の分だけ、回動軸５４を逃がすことができる（貫通穴５２ａ、５３ａに強い力で接触する不具合が軽減される）。
さらに、図７（Ｂ）に示すように、本実施の形態では、開閉カバー５０が閉鎖された状態であるとき、後述するトーションスプリング５７の付勢によって、内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）が回動軸５４とともに矢印方向（図の右側）に移動して、貫通穴５２ａ（５３ａ）の内壁面に当接した状態になる。これにより、貫通穴５２ａ（５３ａ）における内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）の位置が定まることになる。
このように構成することで、貫通穴５２ａ（５３ａ）に対して内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）を隙間なく嵌合させる場合に比べて、樹脂材料からなるロックレバー５５（５６）が回動したときに金属ステー５２（５３）の貫通穴５２ａ（５３ａ）に摺動することによる異常音（金属と樹脂とが擦れる音である。）の発生を軽減することができる。
なお、本実施の形態では、金属ステー５２、５３の貫通穴５２ａ、５３ａが略矩形に形成されていて、その長手方向の寸法が、内側ボス部５５ｂ、５６ｂの外径に対して所定寸法（δ１＋δ２）だけ大きくなるように設定されている。そして、貫通穴５２ａ、５３ａの短手方向の寸法は、内側ボス部５５ｂ、５６ｂの外径に対して略同等になるように設定されている。このような場合であっても、貫通穴５２ａ、５３ａと内側ボス部５５ｂ、５６ｂとの接触範囲が減ぜられるため、上述した異常音を軽減することができる。
また、本実施の形態において、貫通穴５２ａ、５３ａの長手方向は、開閉カバー５０が閉鎖時に画像形成装置本体１の側から受ける圧力の方向に略一致している。そのため、仮にその圧力によって回動軸５４が変形してしまっても、隙間（δ１＋δ２）の分だけ、回動軸５４を逃がすことができる（貫通穴５２ａ、５３ａに強い力で接触する不具合が軽減される）。
さらに、図７（Ｂ）に示すように、本実施の形態では、開閉カバー５０が閉鎖された状態であるとき、後述するトーションスプリング５７の付勢によって、内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）が回動軸５４とともに矢印方向（図の右側）に移動して、貫通穴５２ａ（５３ａ）の内壁面に当接した状態になる。これにより、貫通穴５２ａ（５３ａ）における内側ボス部５５ｂ（５６ｂ）の位置が定まることになる。
【0037】
ここで、本実施の形態において、ロックレバー５５、５６は、回動軸５４の軸方向両端部にそれぞれ設置されている。
そして、２つのロックレバー５５、５６のうち、少なくとも一方のロックレバーは、回動軸５４に対して軸方向に移動可能に構成されている。
具体的に、図８を参照して、本実施の形態では、一方のロックレバー５５（軸方向一端側（図８の左側）のロックレバーである。）は、回動軸５４に対して軸方向（図８の左右方向）に相対的にスライド移動可能に設置されている。これに対して、他方のロックレバー５６（軸方向他端側（図８の右側）のロックレバーである。）は、回動軸５４に対して軸方向に移動できないように構成（固定設置）されている。
また、本実施の形態では、スライド移動可能な一方のロックレバー５５（少なくとも一方のロックレバー）の回動軸５４における軸方向の位置を定める位置決め部材としての止め輪７０（図３、図５、図８等参照）が、最終的に回動軸５４に設置されている。
このように構成することにより、カバー本体５１において固定位置に設置された２つの袋状穴部５１ａ、５１ｂや２つの金属ステー５２、５３（貫通穴５２ａ、５３ａ）に対して、ロックレバー５５、５６が設置された状態の回動軸５４を組付けやすくなる。
そして、２つのロックレバー５５、５６のうち、少なくとも一方のロックレバーは、回動軸５４に対して軸方向に移動可能に構成されている。
具体的に、図８を参照して、本実施の形態では、一方のロックレバー５５（軸方向一端側（図８の左側）のロックレバーである。）は、回動軸５４に対して軸方向（図８の左右方向）に相対的にスライド移動可能に設置されている。これに対して、他方のロックレバー５６（軸方向他端側（図８の右側）のロックレバーである。）は、回動軸５４に対して軸方向に移動できないように構成（固定設置）されている。
また、本実施の形態では、スライド移動可能な一方のロックレバー５５（少なくとも一方のロックレバー）の回動軸５４における軸方向の位置を定める位置決め部材としての止め輪７０（図３、図５、図８等参照）が、最終的に回動軸５４に設置されている。
このように構成することにより、カバー本体５１において固定位置に設置された２つの袋状穴部５１ａ、５１ｂや２つの金属ステー５２、５３（貫通穴５２ａ、５３ａ）に対して、ロックレバー５５、５６が設置された状態の回動軸５４を組付けやすくなる。
【0038】
具体的に、２つの袋状穴部５１ａ、５１ｂや２つの金属ステー５２、５３が固定設置された開閉カバー５０に対して、図８（Ａ）に示すように、一方のロックレバー５５が軸方向内側（図８（Ａ）の矢印方向であって、右側である。）にスライド移動されて、他方のロックレバー５６が固定された状態の回動軸５４を、図中の一点鎖線で示す中心軸に対して傾けながら、２つの袋状穴部５１ａ、５１ｂと２つの貫通穴５２ａ、５３ａとに挿入されるようにセットする。このとき、一方のロックレバー５５の外側ボス部５５ａは、袋状穴部５１ａに保持されていない状態である。
そして、図８（Ｂ）に示すように、軸方向内側にスライド移動させていたロックレバー５５を軸方向外側（図８（Ｂ）の矢印方向であって、左側である。）にスライド移動させて、外側ボス部５５ａを袋状穴部５１ａに保持（嵌合）させる。
そして、図８（Ｃ）に示すように、双方のロックレバー５５、５６が開閉カバー５０に保持された状態で、スライド移動可能なロックレバー５５がスライド移動しないように、止め輪７０を回動軸５４に設置する。
このようにして、開閉カバー５０への回動軸５４及びロックレバー５５、５６のセットが完了する。
なお、図８では、簡単のため、操作レバー５８とトーションスプリング５７との図示は省略しているが、操作レバー５８とトーションスプリング５７とは、開閉カバー５０にセットされる前から、回動軸５４及びロックレバー５５、５６に設置（サブアッセンブリ）されている。
そして、図８（Ｂ）に示すように、軸方向内側にスライド移動させていたロックレバー５５を軸方向外側（図８（Ｂ）の矢印方向であって、左側である。）にスライド移動させて、外側ボス部５５ａを袋状穴部５１ａに保持（嵌合）させる。
そして、図８（Ｃ）に示すように、双方のロックレバー５５、５６が開閉カバー５０に保持された状態で、スライド移動可能なロックレバー５５がスライド移動しないように、止め輪７０を回動軸５４に設置する。
このようにして、開閉カバー５０への回動軸５４及びロックレバー５５、５６のセットが完了する。
なお、図８では、簡単のため、操作レバー５８とトーションスプリング５７との図示は省略しているが、操作レバー５８とトーションスプリング５７とは、開閉カバー５０にセットされる前から、回動軸５４及びロックレバー５５、５６に設置（サブアッセンブリ）されている。
【0039】
ここで、図３、図５等に示すように、本実施の形態において、開閉カバー５０は、少なくとも一方のロックレバー（本実施の形態では、軸方向一端側のスライド移動可能なロックレバー５５である。）を係止ピン６０（係止部）に係止される方向に付勢する付勢部材としてのトーションスプリング５７が設置されている。
具体的に、トーションスプリング５７（付勢部材）は、そのコイル部がロックレバー５５の内側ボス部５５ｂに挿入されていて、その一方の足部が金属ステー５２に引っ掛けられ、その他方の足部がロックレバー５５に引っ掛けられ、ロックレバー５５を図６（Ｂ）の矢印方向の逆方向に付勢している。
このようにトーションスプリング５７を設置することにより、先に説明したように、操作者が図４（Ｂ）の状態の操作レバー５８から手を離したときに、トーションスプリング５７の付勢によって操作レバー５８が図４（Ａ）の状態に自動的に戻るとともに、図６（Ｂ）に示すように係止ピン６０に対して係止解除状態のロックレバー５５、５６が図６（Ａ）に示すように係止状態に戻り、その状態が維持されることになる。
また、先に図８を用いて説明したように、一方のロックレバー５５は回動軸５４に対してスライド移動可能に設置されているため、回動軸５４とロックレバー５５の内径部との間には僅かな隙間（ガタ）が存在する。これに対して、そのように回動軸５４に対して隙間のあるロックレバー５５にトーションスプリング５７を設置することで、その隙間が生じる方向を一方向に制限することができる。そのため、回動軸５４とともにロックレバー５５が回動したときに、隙間（ガタ）によって回動軸５４に対するロックレバー５５の回動方向の姿勢が定まらなく不具合が軽減される（回動時の姿勢が安定する）。
なお、他方のロックレバー５６は、回動軸５４に対してほとんど隙間のない状態で嵌め込まれているため、上述した一方のロックレバー５５に生じるような不具合はほとんど発生しない。
具体的に、トーションスプリング５７（付勢部材）は、そのコイル部がロックレバー５５の内側ボス部５５ｂに挿入されていて、その一方の足部が金属ステー５２に引っ掛けられ、その他方の足部がロックレバー５５に引っ掛けられ、ロックレバー５５を図６（Ｂ）の矢印方向の逆方向に付勢している。
このようにトーションスプリング５７を設置することにより、先に説明したように、操作者が図４（Ｂ）の状態の操作レバー５８から手を離したときに、トーションスプリング５７の付勢によって操作レバー５８が図４（Ａ）の状態に自動的に戻るとともに、図６（Ｂ）に示すように係止ピン６０に対して係止解除状態のロックレバー５５、５６が図６（Ａ）に示すように係止状態に戻り、その状態が維持されることになる。
また、先に図８を用いて説明したように、一方のロックレバー５５は回動軸５４に対してスライド移動可能に設置されているため、回動軸５４とロックレバー５５の内径部との間には僅かな隙間（ガタ）が存在する。これに対して、そのように回動軸５４に対して隙間のあるロックレバー５５にトーションスプリング５７を設置することで、その隙間が生じる方向を一方向に制限することができる。そのため、回動軸５４とともにロックレバー５５が回動したときに、隙間（ガタ）によって回動軸５４に対するロックレバー５５の回動方向の姿勢が定まらなく不具合が軽減される（回動時の姿勢が安定する）。
なお、他方のロックレバー５６は、回動軸５４に対してほとんど隙間のない状態で嵌め込まれているため、上述した一方のロックレバー５５に生じるような不具合はほとんど発生しない。
【0040】
以上説明したように、本実施の形態における画像形成装置は、画像形成装置本体１に対して支軸５０ａを中心に回動可能に構成されて、閉鎖時に画像形成装置本体１の側から開放方向の圧力を受ける開閉カバー５０が設けられている。そして、開閉カバー５０は、回動可能に保持される回動軸５４と、回動可能に回動軸５４に設置されて、回動軸５４の回動に連動して画像形成装置本体１の係止ピン６０（係止部）に対して係止又は係止解除されるロックレバー５５、５６と、が設けられている。さらに、開閉カバー５０には、ロックレバー５５、５６の軸方向両端部にそれぞれ形成された外側ボス部５５ａ、５６ａ及び内側ボス部５５ｂ、５６ｂ（被保持部）をそれぞれ保持する袋状穴部５１ａ、５１ｂ及び貫通穴５２ａ、５３ａ（一対の保持部）が、ロックレバー５５、５６を回動軸５４の軸方向両側から挟むように配置されている。
これにより、開閉カバー５０においてロックレバー５５、５６とともに回動可能に保持された回動軸５４が変形してしまう不具合が生じにくくなる。
これにより、開閉カバー５０においてロックレバー５５、５６とともに回動可能に保持された回動軸５４が変形してしまう不具合が生じにくくなる。
【0041】
なお、本実施の形態では、２つのロックレバー５５、５６が設置された開閉カバー５０（及び、２つの一対の保持部が設置された画像形成装置本体１）が設置された画像形成装置１に対して本発明を適用した。これに対して、１つ又は３つ以上のロックレバーが設置された開閉カバー（及び、１つ又は３つ以上の一対の保持部が設置された画像形成装置本体）が設置された画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、カラーの画像形成装置１に対して本発明を適用したが、モノクロの画像形成装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に対しても本発明を適用することができる。さらには、２次転写ローラ８９を保持していない開閉カバーが設置された画像形成装置であっても、閉鎖時に画像形成装置本体側から圧力を受けるものであったら、本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、両面搬送路Ｋ５を備えた開閉カバー５０が設置された画像形成装置１に対して本発明を適用したが、両面搬送路を備えない開閉カバーが設置された画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態では、カラーの画像形成装置１に対して本発明を適用したが、モノクロの画像形成装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に対しても本発明を適用することができる。さらには、２次転写ローラ８９を保持していない開閉カバーが設置された画像形成装置であっても、閉鎖時に画像形成装置本体側から圧力を受けるものであったら、本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、両面搬送路Ｋ５を備えた開閉カバー５０が設置された画像形成装置１に対して本発明を適用したが、両面搬送路を備えない開閉カバーが設置された画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。
【0042】
なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【符号の説明】
【0043】
１ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
５０ 開閉カバー、
５０ａ 支軸、
５１ カバー本体、
５１ａ、５１ｂ 袋状穴部（保持部）、
５２、５３ 金属ステー、
５２ａ、５３ａ 貫通穴（保持部）、
５４ 回動軸、
５５、５６ ロックレバー、
５５ａ、５６ａ 外側ボス部（被保持部）、
５５ｂ、５６ｂ 内側ボス部（被保持部）、
５５ｃ フック部、
５７ トーションスプリング（付勢部材）、
５８ 操作レバー、
６０ 係止ピン（係止部）、
７０ 止め輪（位置決め部材）、
１１０ 本体側板。
５０ 開閉カバー、
５０ａ 支軸、
５１ カバー本体、
５１ａ、５１ｂ 袋状穴部（保持部）、
５２、５３ 金属ステー、
５２ａ、５３ａ 貫通穴（保持部）、
５４ 回動軸、
５５、５６ ロックレバー、
５５ａ、５６ａ 外側ボス部（被保持部）、
５５ｂ、５６ｂ 内側ボス部（被保持部）、
５５ｃ フック部、
５７ トーションスプリング（付勢部材）、
５８ 操作レバー、
６０ 係止ピン（係止部）、
７０ 止め輪（位置決め部材）、
１１０ 本体側板。
【0044】
なお、本発明における態様は、例えば、以下の通り付記１～１１の組み合わせとすることもできる。
（付記１）
画像形成装置本体に対して支軸を中心に回動可能に構成されて、閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から開放方向の圧力を受ける開閉カバーを備え、
前記開閉カバーは、
回動可能に保持される回動軸と、
回動可能に前記回動軸に設置されて、前記回動軸の回動に連動して前記画像形成装置本体の係止部に対して係止又は係止解除されるロックレバーと、
前記ロックレバーを前記回転軸の軸方向両側から挟むように配置されて、前記ロックレバーの軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部をそれぞれ保持する一対の保持部と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。
（付記２）
前記開閉カバーは、カバー本体と、前記カバー本体に設置された金属ステーと、を具備し、
前記一対の保持部のうち一方の保持部は、前記カバー本体に一体的に形成されて、
前記一対の保持部のうち他方の保持部は、前記金属ステーに形成された貫通穴であることを特徴とする付記１に記載の画像形成装置。
（付記３）
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記一方の保持部は、前記他方の保持部としての前記貫通穴に対して前記ロックレバーを介して軸方向外側に配置されて、前記ロックレバーにおいて軸方向外側に形成された前記被保持部を覆うように保持する袋状穴部であることを特徴とする付記２に記載の画像形成装置。
（付記４）
前記金属ステーの前記貫通穴に対して、前記貫通穴に保持される前記ロックレバーの前記被保持部が隙間をあけて嵌合されたことを特徴とする付記２又は付記３に記載の画像形成装置。
（付記５）
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記ロックレバーは、前記回動軸の軸方向両端部にそれぞれ設置され、
２つの前記ロックレバーのうち、少なくとも一方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動可能に構成されたことを特徴とする付記１～付記４のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記６）
前記開閉カバーは、前記少なくとも一方のロックレバーを前記係止部に係止される方向に付勢する付勢部材を具備したことを特徴とする付記５に記載の画像形成装置。
（付記７）
前記２つのロックレバーのうち、他方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動できないように構成されたことを特徴とする付記５又は付記６に記載の画像形成装置。
（付記８）
前記少なくとも一方のロックレバーの前記回動軸における軸方向の位置を定める位置決め部材が、前記回動軸に設置されたことを特徴とする付記５～付記７のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記９）
前記開閉カバーは、前記回動軸及び前記ロックレバーとともに回動可能であって、操作者が操作可能な操作レバーを具備したことを特徴とする付記１～付記８のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記１０）
閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から受ける前記圧力のうち単位面積当たり最大のものが、前記ロックレバーの近傍に作用することを特徴とする付記１～付記９のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記１１）
前記開閉カバーは、中間転写体上に形成されたトナー像をシート上に２次転写するための２次転写ローラを回転可能に保持し、
前記圧力は、前記開閉カバーの閉鎖時に前記２次転写ローラが前記画像形成装置本体の側から受ける圧力であることを特徴とする付記１～付記１０のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記１）
画像形成装置本体に対して支軸を中心に回動可能に構成されて、閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から開放方向の圧力を受ける開閉カバーを備え、
前記開閉カバーは、
回動可能に保持される回動軸と、
回動可能に前記回動軸に設置されて、前記回動軸の回動に連動して前記画像形成装置本体の係止部に対して係止又は係止解除されるロックレバーと、
前記ロックレバーを前記回転軸の軸方向両側から挟むように配置されて、前記ロックレバーの軸方向両端部にそれぞれ形成された被保持部をそれぞれ保持する一対の保持部と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。
（付記２）
前記開閉カバーは、カバー本体と、前記カバー本体に設置された金属ステーと、を具備し、
前記一対の保持部のうち一方の保持部は、前記カバー本体に一体的に形成されて、
前記一対の保持部のうち他方の保持部は、前記金属ステーに形成された貫通穴であることを特徴とする付記１に記載の画像形成装置。
（付記３）
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記一方の保持部は、前記他方の保持部としての前記貫通穴に対して前記ロックレバーを介して軸方向外側に配置されて、前記ロックレバーにおいて軸方向外側に形成された前記被保持部を覆うように保持する袋状穴部であることを特徴とする付記２に記載の画像形成装置。
（付記４）
前記金属ステーの前記貫通穴に対して、前記貫通穴に保持される前記ロックレバーの前記被保持部が隙間をあけて嵌合されたことを特徴とする付記２又は付記３に記載の画像形成装置。
（付記５）
前記金属ステーは、前記カバー本体における軸方向両端部にそれぞれ設置され、
前記ロックレバーは、前記回動軸の軸方向両端部にそれぞれ設置され、
２つの前記ロックレバーのうち、少なくとも一方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動可能に構成されたことを特徴とする付記１～付記４のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記６）
前記開閉カバーは、前記少なくとも一方のロックレバーを前記係止部に係止される方向に付勢する付勢部材を具備したことを特徴とする付記５に記載の画像形成装置。
（付記７）
前記２つのロックレバーのうち、他方のロックレバーは、前記回動軸に対して軸方向に移動できないように構成されたことを特徴とする付記５又は付記６に記載の画像形成装置。
（付記８）
前記少なくとも一方のロックレバーの前記回動軸における軸方向の位置を定める位置決め部材が、前記回動軸に設置されたことを特徴とする付記５～付記７のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記９）
前記開閉カバーは、前記回動軸及び前記ロックレバーとともに回動可能であって、操作者が操作可能な操作レバーを具備したことを特徴とする付記１～付記８のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記１０）
閉鎖時に前記画像形成装置本体の側から受ける前記圧力のうち単位面積当たり最大のものが、前記ロックレバーの近傍に作用することを特徴とする付記１～付記９のいずれかに記載の画像形成装置。
（付記１１）
前記開閉カバーは、中間転写体上に形成されたトナー像をシート上に２次転写するための２次転写ローラを回転可能に保持し、
前記圧力は、前記開閉カバーの閉鎖時に前記２次転写ローラが前記画像形成装置本体の側から受ける圧力であることを特徴とする付記１～付記１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0045】
【特許文献1】特許第５１５０６５５号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】