知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024132237
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】シャッター機構、粉体収納容器及び現像装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/08 20060101AFI20240920BHJP
【ＦＩ】
G03G15/08 348B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023042945
(22)【出願日】2023-03-17
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100127111
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 修一
(72)【発明者】
【氏名】高見 伸雄
【テーマコード（参考）】
2H077
【Ｆターム（参考）】
2H077AA03
2H077AA07
2H077AA09
2H077AA35
2H077AB02
2H077AB14
2H077AB15
2H077AB18
2H077AC02
2H077AD02
2H077AD06
2H077AD13
2H077AE06
2H077BA08
2H077BA09
2H077CA12
2H077EA03
2H077GA04
(57)【要約】
【課題】密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うシャッター機構の提供。
【解決手段】画像形成用の粉体が収容される粉体収納容器に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、開口部と、開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、開閉部材の開閉方向における開口部の中心位置に対して一端側に設けられ、開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部と、開口部の中心位置に対して前記一端側とは反対側に設けられて、開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部と、を有し、第１嵌合部と第２嵌合部とは粉体収納容器に対する開閉方向と交差する方向を位置決めし、開閉方向と直交した面であって、第１嵌合部と第２嵌合部とが嵌合した状態で粉体収納容器と突き当たる突き当て面を備え、突き当て面が突き当たる方向と、第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合する方向と、開閉部材が開く方向とが同一方向であることを特徴とする。
【選択図】図５
【解決手段】画像形成用の粉体が収容される粉体収納容器に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、開口部と、開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、開閉部材の開閉方向における開口部の中心位置に対して一端側に設けられ、開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部と、開口部の中心位置に対して前記一端側とは反対側に設けられて、開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部と、を有し、第１嵌合部と第２嵌合部とは粉体収納容器に対する開閉方向と交差する方向を位置決めし、開閉方向と直交した面であって、第１嵌合部と第２嵌合部とが嵌合した状態で粉体収納容器と突き当たる突き当て面を備え、突き当て面が突き当たる方向と、第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合する方向と、開閉部材が開く方向とが同一方向であることを特徴とする。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像形成用の粉体が収容される粉体収納容器に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、
開口部と、
前記開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、
前記開閉部材の開閉方向における前記開口部の中心位置に対して一端側に設けられ、前記開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部と、
前記開口部の中心位置に対して前記一端側とは反対側に設けられて、前記開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部と、を有し、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは前記粉体収納容器に対する前記開閉方向と交差する方向を位置決めし、
前記開閉方向と直交した面であって、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合した状態で前記粉体収納容器と突き当たる突き当て面を備え、
前記突き当て面が突き当たる方向と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合する方向と、前記開閉部材が開く方向とが同一方向であることを特徴とするシャッター機構。
開口部と、
前記開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、
前記開閉部材の開閉方向における前記開口部の中心位置に対して一端側に設けられ、前記開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部と、
前記開口部の中心位置に対して前記一端側とは反対側に設けられて、前記開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部と、を有し、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは前記粉体収納容器に対する前記開閉方向と交差する方向を位置決めし、
前記開閉方向と直交した面であって、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合した状態で前記粉体収納容器と突き当たる突き当て面を備え、
前記突き当て面が突き当たる方向と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合する方向と、前記開閉部材が開く方向とが同一方向であることを特徴とするシャッター機構。
【請求項2】
請求項１に記載のシャッター機構が取り付けられる粉体収納容器であって、
前記突き当て面が前記粉体収納容器に突き当たった状態で、前記粉体収納容器に前記シャッター機構を固定するための固定部材と、前記粉体収納容器に設けられて前記固定部材と嵌り合う孔部とを備え、
前記孔部は前記開閉方向に平行に延びることを特徴とする粉体収納容器。
前記突き当て面が前記粉体収納容器に突き当たった状態で、前記粉体収納容器に前記シャッター機構を固定するための固定部材と、前記粉体収納容器に設けられて前記固定部材と嵌り合う孔部とを備え、
前記孔部は前記開閉方向に平行に延びることを特徴とする粉体収納容器。
【請求項3】
請求項２に記載の粉体収納容器であって、
前記シャッター機構が前記粉体収納容器に装着され、前記突き当て面が前記粉体収納容器と当接した状態において、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは、前記開閉方向においては前記粉体収納容器と離間することを特徴とする粉体収納容器。
前記シャッター機構が前記粉体収納容器に装着され、前記突き当て面が前記粉体収納容器と当接した状態において、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは、前記開閉方向においては前記粉体収納容器と離間することを特徴とする粉体収納容器。
【請求項4】
画像形成用の粉体が収容される粉体収納容器が、画像形成装置に挿入されることで外部から前記粉体を供給可能な現像装置であって、
前記現像装置は、前記粉体収納容器へ前記粉体を供給するための粉体供給経路を備え、
前記粉体収納容器と前記粉体供給経路との間に介在して前記粉体供給経路と前記粉体収納容器との間で開閉可能な開閉部材を備えたシャッター機構を有し、
前記シャッター機構は、
前記粉体供給経路に接続される開口部と、
前記開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、を有し、
前記現像装置に前記粉体収納容器を挿入する方向と、前記粉体供給経路が伸長する方向とは直交し、
前記挿入する方向と前記開閉部材の開閉方向とが平行であることを特徴とする現像装置。
前記現像装置は、前記粉体収納容器へ前記粉体を供給するための粉体供給経路を備え、
前記粉体収納容器と前記粉体供給経路との間に介在して前記粉体供給経路と前記粉体収納容器との間で開閉可能な開閉部材を備えたシャッター機構を有し、
前記シャッター機構は、
前記粉体供給経路に接続される開口部と、
前記開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、を有し、
前記現像装置に前記粉体収納容器を挿入する方向と、前記粉体供給経路が伸長する方向とは直交し、
前記挿入する方向と前記開閉部材の開閉方向とが平行であることを特徴とする現像装置。
【請求項5】
請求項４に記載の現像装置であって、
前記現像装置は、前記開閉部材の開閉方向に直交し、前記シャッター機構が前記現像装置に取り付けられた際に前記シャッター機構と当接する受け面を有することを特徴とする現像装置。
前記現像装置は、前記開閉部材の開閉方向に直交し、前記シャッター機構が前記現像装置に取り付けられた際に前記シャッター機構と当接する受け面を有することを特徴とする現像装置。
【請求項6】
請求項５に記載の現像装置であって、
前記受け面には孔部が設けられており、
前記受け面がネジ固定によって挟持されることを特徴とする現像装置。
前記受け面には孔部が設けられており、
前記受け面がネジ固定によって挟持されることを特徴とする現像装置。
【請求項7】
請求項６に記載の現像装置であって、
前記シャッター機構が前記現像装置に装着される際に前記シャッター機構の位置決めを可能な第１嵌合部と、第２嵌合部と、を有し、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との位置は、前記開閉方向において異なる複数個所に設けられていることを特徴とする現像装置。
前記シャッター機構が前記現像装置に装着される際に前記シャッター機構の位置決めを可能な第１嵌合部と、第２嵌合部と、を有し、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との位置は、前記開閉方向において異なる複数個所に設けられていることを特徴とする現像装置。
【請求項8】
請求項４乃至７の何れか１つに記載の現像装置であって、
前記現像装置は、前記粉体供給経路の側面に前記開閉方向に沿って突出するように設けられ、前記シャッター機構の位置決めを行うためのガイド部を有することを特徴とする現像装置。
前記現像装置は、前記粉体供給経路の側面に前記開閉方向に沿って突出するように設けられ、前記シャッター機構の位置決めを行うためのガイド部を有することを特徴とする現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、シャッター機構およびそれを用いた粉体収納容器及び現像装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、電子写真方式の画像形成装置において、粉体であるトナーを収容した粉体収容容器としてのトナーボトルからトナーを粉体搬送装置で現像装置に供給する構成が知られている。
このようなトナーボトルは、現像装置あるいは粉体搬送装置に着脱可能に設けられ、粉体の供給の際に、供給経路からの漏れ等を防ぐために位置決め精度が求められている。
このようなトナーボトルは、現像装置あるいは粉体搬送装置に着脱可能に設けられ、粉体の供給の際に、供給経路からの漏れ等を防ぐために位置決め精度が求められている。
【0003】
さらに、画像形成装置に対して着脱可能な現像装置のトナー補給口において、現像装置を画像形成装置から取り外したときにもトナーが漏れることがないように、トナー排出口に対する現像装置側の接続部は固定として、当該接続部より下流側に設けられたスライド可動式シャッターによってトナー補給口を遮蔽するシャッター機構を備える現像装置が知られている。
【0004】
このようなシャッター機構を備えた現像装置においては、シャッターの接続部分のシール性の向上を図る目的で、トナー補給口に対してシャッターを押し付けるような方法が知られていた。しかしながら、従来のシール方式では、密閉性を高めるためにシャッターの開閉に大きな力を要するようにすると、着脱時に要する力も大きくなってしまうという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、かかる技術的課題に対してなされたものであり、密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うシャッター機構の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のシャッター機構は、画像形成用の粉体が収容される粉体収納容器に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、開口部と、前記開口部に取り付けられて開閉可能な開閉部材と、前記開閉部材の開閉方向における前記開口部の中心位置に対して一端側に設けられ、前記開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部と、前記開口部の中心位置に対して前記一端側とは反対側に設けられて、前記開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部と、を有し、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは前記粉体収納容器に対する前記開閉方向と交差する方向を位置決めし、前記開閉方向と直交した面であって、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合した状態で前記粉体収納容器と突き当たる突き当て面を備え、前記突き当て面が突き当たる方向と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが嵌合する方向と、前記開閉部材が開く方向とが同一方向であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、現像装置を画像形成装置の本体に装着した際のトナー供給経路のシール機能安定性の向上と、取り外し時のトナー飛散防止機能とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】画像形成装置の構成の一例を示す図である。
【図6】現像装置に装着したときのシャッター機構の動作の一例を示す図である。
【図7】シャッター機構を現像装置から取り外した際の構成の一例を示す図である。
【図8】シャッター機構を現像装置に装着した際の構成の一例を示す図である。
【図9】シャッター機構を他の面から見たときの各部位の位置関係を示す図である。
【図10】シャッター機構の装着時における参考例を示す図である。
【図11】シャッター機構を他の面から見たときの各部位の位置関係を示す図である。
【図12】本実施形態の比較例として嵌合部を１つだけ有するシャッター機構の動作の一例を示す図である。
【図13】本実施形態の実施例として嵌合部を２つ備えたシャッター機構の動作の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明に係る実施形態について図面を用いて順次説明する。実施形態において、同一機能や同一構成を有するものには同一の符号を付し、重複説明は適宜省略する。図面は一部構成の理解を助けるために部分的に省略あるいは簡素化して記載する場合もある。
なお、以下の説明において、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに垂直な方向である。Ｘ方向及びＹ方向は水平方向であり、Ｚ方向は鉛直方向として示すが、かかる構成に限定されるものではない。
なお、以下の説明において、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに垂直な方向である。Ｘ方向及びＹ方向は水平方向であり、Ｚ方向は鉛直方向として示すが、かかる構成に限定されるものではない。
【0010】
図１は、本発明が適用された画像形成装置としての電子写真方式でタンデム型のカラー複写機（以下、「複写機５００」という）の概略構成図である。
なお、以降の説明において、添え字Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）はそれぞれが各色に対応した構成部材であることを示す添え字であり、説明する構成において必要のない時には適宜省略する。
複写機５００は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）のトナー像を作像するための作像部４６Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６Ｋが並列に配置された複写機装置本体であるプリンタ部１００を有している。
作像部４６Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６Ｋは、プリンタ部１００に対して着脱可能な複数のモジュールを備えている。なお、複写機５００は、モノクロ複写機であってもよい。
なお、以降の説明において、添え字Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）はそれぞれが各色に対応した構成部材であることを示す添え字であり、説明する構成において必要のない時には適宜省略する。
複写機５００は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）のトナー像を作像するための作像部４６Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６Ｋが並列に配置された複写機装置本体であるプリンタ部１００を有している。
作像部４６Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６Ｋは、プリンタ部１００に対して着脱可能な複数のモジュールを備えている。なお、複写機５００は、モノクロ複写機であってもよい。
【0011】
複写機５００は、プリンタ部１００、給紙テーブル（以下、「給紙部２００」という）及びプリンタ部１００上に取り付ける原稿読取部（以下、「スキャナ部４００」という）で主に構成されている。
【0012】
プリンタ部１００の上部に設けられたトナー容器収納部７０には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した四つの粉体収納容器としてのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が着脱自在（交換自在）に設置されている。トナー容器収納部７０の下方には中間転写ユニット８５が配設されている。
【0013】
中間転写ユニット８５は、中間転写体としての中間転写ベルト４８、四つの一次転写バイアスローラ４９（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、二次転写バックアップローラ８２、複数のテンションローラ、及び、中間転写クリーニング装置等で構成されている。中間転写ベルト４８は、複数のローラ部材によって張架、支持されるとともに、これら複数のローラ部材の一つである二次転写バックアップローラ８２の回転駆動によって図１中の矢印方向に無端移動する。
【0014】
プリンタ部１００には、中間転写ベルト４８に対向するように、各色に対応した四つの作像部４６（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が並設されている。四つのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方には、それぞれの色のトナー容器に対応した四つの粉体補給（供給）装置としてのトナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が配設されている。そして、トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に収容された粉体の現像剤であるトナーは、それぞれに対応するトナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）によって、各色に対応した作像部４６（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の現像装置内に供給（補給）される。本実施形態においては、四つの作像部４６（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）によって画像形成部が構成されている。
【0015】
プリンタ部１００は、四つの作像部４６の下方に潜像形成手段である露光装置４７を備えている。露光装置４７は、スキャナ部４００で読み込んだ原稿画像の画像情報に基づいて、後述する像担持体としての感光体４１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の表面を露光走査し、各感光体の表面に静電潜像を形成する。画像情報はスキャナ部４００からの読み込みではなく、複写機５００に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像情報であってもよい。
本実施形態において、露光装置４７には、レーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナ方式を用いているが、露光手段としてはＬＥＤアレイを用いるものなど他の構成でも良い。
本実施形態において、露光装置４７には、レーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナ方式を用いているが、露光手段としてはＬＥＤアレイを用いるものなど他の構成でも良い。
【0016】
図２は、イエローに対応した作像部４６Ｙの概略構成を示す模式図である。
作像部４６Ｙは、ドラム状の感光体４１Ｙを備える。作像部４６Ｙは、帯電手段である帯電ローラ４４Ｙ、現像手段である現像装置５０Ｙ、感光体クリーニング装置４２Ｙ、除電装置等を感光体４１Ｙの周囲に配設した構成である。そして、感光体４１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）が行われることで、感光体４１Ｙ上にイエローのトナー像が形成される。
作像部４６Ｙは、ドラム状の感光体４１Ｙを備える。作像部４６Ｙは、帯電手段である帯電ローラ４４Ｙ、現像手段である現像装置５０Ｙ、感光体クリーニング装置４２Ｙ、除電装置等を感光体４１Ｙの周囲に配設した構成である。そして、感光体４１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）が行われることで、感光体４１Ｙ上にイエローのトナー像が形成される。
【0017】
なお、他の三つの作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）も、使用されるトナーの色が異なる点以外は、イエローに対応した作像部４６Ｙとほぼ同様の構成となっていて、各感光体４１（Ｍ，Ｃ，Ｋ）上にそれぞれの色のトナーに対応したトナー画像が形成される。以下、他の三つの作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部４６Ｙのみの説明を行うことにする。
【0018】
感光体４１Ｙは、駆動モータによって図２中の時計回り方向に回転駆動される。感光体４１Ｙは、帯電ローラ４４Ｙと対向する位置で、感光体４１Ｙの表面が一様に帯電される（帯電工程）。その後、感光体４１Ｙの表面は、露光装置４７から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程）。その後、感光体４１Ｙの表面は、現像装置５０Ｙとの対向位置に達して、この位置で静電潜像がイエローのトナーで現像されて、イエローのトナー像が形成される（現像工程）。
【0019】
中間転写ユニット８５の四つの一次転写バイアスローラ４９（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ、中間転写ベルト４８を感光体４１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）との間に挟み込んで一次転写ニップを形成している。一次転写バイアスローラ４９（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）には、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
【0020】
現像工程でトナー像が形成された感光体４１Ｙの表面は、中間転写ベルト４８を挟んで一次転写バイアスローラ４９Ｙと対向する一次転写ニップに達して、この一次転写ニップで感光体４１Ｙ上のトナー像が中間転写ベルト４８上に転写される（一次転写工程）。このとき、感光体４１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。一次転写ニップでトナー像を中間転写ベルト４８に転写した感光体４１Ｙの表面は、感光体クリーニング装置４２Ｙとの対向位置に達する。感光体４１Ｙ上に残存した未転写トナーは、この対向位置で感光体クリーニング装置４２Ｙが備えるクリーニングブレード４２ａによって機械的に回収される（クリーニング工程）。最後に、感光体４１Ｙの表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体４１Ｙ上の残留電位が除去される。こうして、感光体４１Ｙ上で行われる一連の作像プロセスが終了する。
【0021】
このような作像プロセスは、他の作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）でも、イエローの作像部４６Ｙと同様に行われる。すなわち、作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方に配設された露光装置４７から、画像情報に基づいたレーザ光Ｌが、各作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体４１（Ｍ，Ｃ，Ｋ）上に向けて照射される。詳しくは、露光装置４７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して各感光体４１（Ｍ，Ｃ，Ｋ）上に照射する。その後、現像工程を経て各感光体４１（Ｍ，Ｃ，Ｋ）上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト４８上に転写する。
【0022】
このとき、中間転写ベルト４８は、図１、図２中の矢印方向に走行して、各一次転写バイアスローラ４９（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の一次転写ニップを順次通過する。これにより、各感光体４１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）上の各色のトナー像が、中間転写ベルト４８上に重ねて一次転写され、中間転写ベルト４８上にカラートナー像が形成される。
【0023】
各色のトナー像が重ねて転写され、カラートナー像が形成された中間転写ベルト４８は、二次転写ローラ８９との対向位置に達する。この位置では、二次転写バックアップローラ８２が、二次転写ローラ８９との間に中間転写ベルト４８を挟み込んで二次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト４８上に形成されたカラートナー像は、二次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体Ｐ上に、例えば二次転写バックアップローラ８２に印加される転写バイアスの作用によって転写される。このとき、中間転写ベルト４８には、記録媒体Ｐに転写されなかった未転写トナーが残存する。二次転写ニップを通過した中間転写ベルト４８は、中間転写クリーニング装置の位置に達し、その表面上の未転写トナーが回収され、中間転写ベルト４８上で行われる一連の転写プロセスが終了する。
【0024】
次に、記録媒体Ｐの動きについて説明する。
上述した二次転写ニップに搬送される記録媒体Ｐは、プリンタ部１００の下方に配設された給紙部２００に設けられた給紙トレイ２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されるものである。詳しくは、給紙トレイ２６には記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中、反時計回り方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐがレジストローラ対２８の二つのローラによって形成されるローラニップに向けて搬送される。
上述した二次転写ニップに搬送される記録媒体Ｐは、プリンタ部１００の下方に配設された給紙部２００に設けられた給紙トレイ２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されるものである。詳しくは、給紙トレイ２６には記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中、反時計回り方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐがレジストローラ対２８の二つのローラによって形成されるローラニップに向けて搬送される。
【0025】
レジストローラ対２８に搬送された記録媒体Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ対２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト４８上のカラートナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対２８が回転駆動されることで、記録媒体Ｐが二次転写ニップに向けて搬送される。これにより、記録媒体Ｐ上に、所望のカラートナー像が転写される。
【0026】
二次転写ニップでカラートナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置８６の位置に搬送される。定着装置８６では、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラートナー像が記録媒体Ｐ上に定着される。定着装置８６を通過した記録媒体Ｐは、排紙ローラ対２９のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対２９によって装置外に排出された記録媒体Ｐは、出力画像として、スタック部３０上に順次スタックされる。こうして、複写機５００における一連の画像形成プロセスが完了する。
【0027】
次に、作像部４６においてトナー像を感光体表面に現像するための現像ユニットである現像装置５０の構成及び動作について、さらに詳しく説明する。なお、ここではイエローに対応した作像部４６Ｙを例に挙げて説明を行うが、他色の作像部４６（Ｍ，Ｃ，Ｋ）においても同様の構成及び動作を行う。
【0028】
現像装置５０Ｙは、図２に示すように、現像剤担持体としての現像ローラ５１Ｙ、現像剤規制板としてのドクタブレード５２Ｙ、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙ、及び、トナー濃度検知センサ５６Ｙ等で構成されている。現像ローラ５１Ｙは、感光体４１Ｙに対向し、ドクタブレード５２Ｙは、現像ローラ５１Ｙに対向する。二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙは、二つの現像剤収容部（５３Ｙ，５４Ｙ）内に配設されている。現像ローラ５１Ｙは、内部に固設されたマグネットローラ、及び、マグネットローラの周囲を回転するスリーブ等で構成されている。第一現像剤収容部５３Ｙ及び第二現像剤収容部５４Ｙ内には、キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤Ｇが収容されている。第二現像剤収容部５４Ｙは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路６４Ｙに連通している。
このように、現像装置５０Ｙは、２つの現像剤収容部（５３Ｙ、５４Ｙ）によって、画像形成用の粉体である現像剤Ｇを内部に収容可能な粉体収納容器としても機能する。
トナー濃度検知センサ５６Ｙは、第二現像剤収容部５４Ｙ内の現像剤Ｇ中のトナー濃度を検知する。
このように、現像装置５０Ｙは、２つの現像剤収容部（５３Ｙ、５４Ｙ）によって、画像形成用の粉体である現像剤Ｇを内部に収容可能な粉体収納容器としても機能する。
トナー濃度検知センサ５６Ｙは、第二現像剤収容部５４Ｙ内の現像剤Ｇ中のトナー濃度を検知する。
【0029】
現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇは、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙによって、攪拌されながら、第一現像剤収容部５３Ｙと第二現像剤収容部５４Ｙとの間を循環する。第一現像剤収容部５３Ｙ内の現像剤Ｇは、現像剤搬送スクリュ５５Ｙの一方に搬送されながら現像ローラ５１Ｙ内のマグネットローラにより形成される磁界によって現像ローラ５１Ｙのスリーブ表面上に供給されて担持される。現像ローラ５１Ｙのスリーブは、図３に矢印で示すように反時計回り方向に回転駆動し、現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、スリーブの回転にともない現像ローラ５１Ｙ上を移動する。このとき、現像剤Ｇ中のトナーは、現像剤Ｇ中のキャリアとの摩擦帯電によりキャリアとは逆極性の電位に帯電して静電的にキャリアに吸着し、現像ローラ５１Ｙ上に形成された磁界によって引き寄せられるキャリアとともに現像ローラ５１Ｙ上に担持される。
【0030】
現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、図２中の矢印方向に搬送されて、ドクタブレード５２Ｙと現像ローラ５１Ｙとが対向するドクタ部に達する。現像ローラ５１Ｙ上の現像剤Ｇは、ドクタ部を通過する際にその量が規制されて適量化され、その後、感光体４１Ｙとの対向位置である現像領域まで搬送される。現像領域では、現像ローラ５１Ｙと感光体４１Ｙとの間に形成された現像電界によって感光体４１Ｙ上に形成された潜像に現像剤Ｇ中のトナーが吸着される。現像領域を通過した現像ローラ５１Ｙの表面上に残った現像剤Ｇは、スリーブの回転に伴い第一現像剤収容部５３Ｙの上方に達して、この位置で現像ローラ５１Ｙから離脱される。
【0031】
現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇは、トナー濃度が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇに含まれるトナーの現像による消費量に応じて、トナー容器３２Ｙに収容されているトナーが、トナー補給装置６０Ｙを介して第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給される。第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給されたトナーは、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙによって、現像剤Ｇとともに混合、攪拌されながら、第一現像剤収容部５３Ｙと第二現像剤収容部５４Ｙとの間を循環する。
【0032】
次に、トナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）について説明する。
図３は、トナー容器収納部７０に四つのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が配置された状態を示す概略斜視図である。図４は、トナー補給装置６０Ｙにトナー容器３２Ｙが装着された状態を示す模式図である。
図３は、トナー容器収納部７０に四つのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が配置された状態を示す概略斜視図である。図４は、トナー補給装置６０Ｙにトナー容器３２Ｙが装着された状態を示す模式図である。
【0033】
プリンタ部１００のトナー容器収納部７０に装着されたトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）内に収容されているトナーは、各色の現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）内のトナー消費に応じて、適宜に各現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）内に補給される。このとき、トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）内のトナーは、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）によって補給される。
なお、四つのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のうち、ブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ）とでは大きさが異なり、トナー容器３２Ｋの方が、径が大きく形成されている。これにより、使用頻度が高いブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋの交換頻度を少なくすることができる。
このようにトナー容器３２の形状が色によって異なる場合には、トナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、トナー容器３２の形状に対応して、ブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋが装着されるトナー補給装置６０Ｋと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ）が装着されるトナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ）とで形状が異なる。
なお、作像プロセスに用いられるトナーの色とトナー容器３２の径が異なる以外はほぼ同一構造である。このため、以下、イエローに対応したトナー補給装置６０Ｙとトナー容器３２Ｙのみの説明を行い、他の三つの色に対応したトナー補給装置６０（Ｍ，Ｃ，Ｋ）やトナー容器３２（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の説明を適宜に省略する。なお、色毎で異なる構成がある場合は、特定の色を示す添え字であるＹ，Ｍ，ＣまたはＫを符号として用いるが、色毎で異なる構成ではない場合、あるいは共通の構成である場合には、（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を付す場合と適宜添え字を省略する場合がある。
なお、四つのトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のうち、ブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ）とでは大きさが異なり、トナー容器３２Ｋの方が、径が大きく形成されている。これにより、使用頻度が高いブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋの交換頻度を少なくすることができる。
このようにトナー容器３２の形状が色によって異なる場合には、トナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、トナー容器３２の形状に対応して、ブラックのトナーが収容されたトナー容器３２Ｋが装着されるトナー補給装置６０Ｋと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ）が装着されるトナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ）とで形状が異なる。
なお、作像プロセスに用いられるトナーの色とトナー容器３２の径が異なる以外はほぼ同一構造である。このため、以下、イエローに対応したトナー補給装置６０Ｙとトナー容器３２Ｙのみの説明を行い、他の三つの色に対応したトナー補給装置６０（Ｍ，Ｃ，Ｋ）やトナー容器３２（Ｍ，Ｃ，Ｋ）の説明を適宜に省略する。なお、色毎で異なる構成がある場合は、特定の色を示す添え字であるＹ，Ｍ，ＣまたはＫを符号として用いるが、色毎で異なる構成ではない場合、あるいは共通の構成である場合には、（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を付す場合と適宜添え字を省略する場合がある。
【0034】
トナー容器の形態として、トナー容器３２Ｙは、図３に示すような略円筒状のトナーボトルである。そして、トナー容器３２Ｙは、主として、トナー容器収納部７０に非回転で保持される保持部であり、容器カバーとしての容器先端側カバー３４Ｙと、容器側歯車としての容器ギア３０１Ｙが一体的に形成された粉体収納容器としての容器本体３３Ｙとから主に構成される。容器本体３３Ｙは、容器先端側カバー３４Ｙに対して回転可能に保持されている。言い換えると、容器カバーは、容器側歯車に対して相対的に回転可能な部材である。
【0035】
トナー容器収納部７０は、図３に示すように、主として、容器カバー受入部７３と、容器受部７２と、挿入口形成部７１とで構成されている。容器カバー受入部７３は、トナー容器３２Ｙの容器先端側カバー３４Ｙ及び容器本体３３を保持する部分である。容器受部７２は、トナー容器３２Ｙの容器本体３３Ｙを支持する部分である。挿入口形成部７１は、トナー容器３２Ｙの装着動作時における挿入口７１ａを形成する部分である。複写機５００の手前側（図１の紙面垂直方向手前側）に設置された本体カバーを開放すると、トナー容器収納部７０の挿入口形成部７１が露呈される。そして、各トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の長手方向を水平方向とした状態で、複写機５００の手前側から各トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の着脱操作（トナー容器３２の長手方向を着脱方向とする着脱操作）を行う。
【0036】
容器受部７２は、その長手方向の長さが、容器本体３３Ｙの長手方向の長さとほぼ同等になるように形成されている。容器カバー受入部７３は、容器受部７２における長手方向（着脱方向）の容器先端側に設けられ、挿入口形成部７１は容器受部７２における長手方向の一端側に設けられている。四つのトナー容器３２は、それぞれ容器受部７２上で滑り移動可能とされている。このため、トナー容器３２Ｙの装着動作にともない、容器先端側カバー３４Ｙは、挿入口形成部７１を通過した後に、しばらく容器受部７２上を滑動して、その後に容器カバー受入部７３に装着される。
【0037】
容器先端側カバー３４Ｙが容器カバー受入部７３に装着された状態で、図４に示すように駆動モータとギア等で構成されている駆動部（容器回転駆動部）９１Ｙから本体側歯車としての容器駆動ギア６０１Ｙを介して、容器本体３３Ｙに具備された歯車としての容器ギア３０１Ｙに回転駆動が入力される。これにより、容器本体３３Ｙが図４中の矢印Ａ方向に回転駆動される。容器本体３３Ｙ内のトナーは容器本体３３Ｙ自体が回転することで、容器本体３３Ｙの内周面に螺旋状に形成された螺旋状突起３０２Ｙによって、容器本体３３Ｙの内部に収容されたトナーが容器本体長手方向に沿って図４中の左側に位置する一端から右側に位置する他端へ搬送される。これにより、他端に設けられた容器先端側カバー３４Ｙ側から搬送ノズル６１１Ｙを介してトナー落下搬送経路６４Ｙ内にトナーが供給される。
【0038】
トナー補給装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、図４に示すように、トナー容器収納部７０、搬送管としての搬送ノズル６１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、搬送部材としての搬送スクリュ６１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、トナー落下搬送経路６４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、駆動部（容器回転駆動部）９１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）等で構成されている。
トナー容器３２Ｙが図３、図４中矢印Ｑで示す装着方向へユーザーによって押し込まれる装着動作によってプリンタ部１００のトナー容器収納部７０内を移動されると、その装着動作に連動して、トナー容器３２Ｙの装着方向における容器先端側からトナー補給装置６０Ｙの搬送ノズル６１１Ｙが挿入される。これにより、トナー容器３２Ｙ内と搬送ノズル６１１Ｙ内とが連通することで、搬送スクリュ６１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の回転によってトナーがトナー落下搬送経路６４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）まで搬送されて、トナーが落下することで現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給される
トナー容器３２Ｙが図３、図４中矢印Ｑで示す装着方向へユーザーによって押し込まれる装着動作によってプリンタ部１００のトナー容器収納部７０内を移動されると、その装着動作に連動して、トナー容器３２Ｙの装着方向における容器先端側からトナー補給装置６０Ｙの搬送ノズル６１１Ｙが挿入される。これにより、トナー容器３２Ｙ内と搬送ノズル６１１Ｙ内とが連通することで、搬送スクリュ６１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の回転によってトナーがトナー落下搬送経路６４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）まで搬送されて、トナーが落下することで現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給される
【0039】
搬送ノズル６１１Ｙ内には、搬送スクリュ６１４Ｙが配置されている。搬送スクリュ６１４Ｙは、駆動部（容器回転駆動部）９１Ｙから搬送スクリュギア６０５Ｙに回転駆動が入力されることで回転し、搬送ノズル６１１Ｙ内に供給されたトナーを搬送する。搬送ノズル６１１Ｙの搬送方向下流端は、トナー落下搬送経路６４Ｙに接続されている。搬送スクリュ６１４Ｙによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路６４Ｙを自重落下して現像装置５０Ｙ（第二現像剤収容部５４Ｙ）内に補給される。
トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ、寿命に達したとき（収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったとき）に新品のものに交換される。トナー容器３２の長手方向における容器先端側カバー３４とは反対側の端部には把手部３０３が設けられており、容器交換の際には、作業者が把手部３０３を握って引き出すことで、装着されたトナー容器３２を取り外すことが出来る。
トナー容器３２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、それぞれ、寿命に達したとき（収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったとき）に新品のものに交換される。トナー容器３２の長手方向における容器先端側カバー３４とは反対側の端部には把手部３０３が設けられており、容器交換の際には、作業者が把手部３０３を握って引き出すことで、装着されたトナー容器３２を取り外すことが出来る。
【0040】
トナー補給装置６０Ｙでは、搬送スクリュ６１４Ｙの回転数によって現像装置５０Ｙへのトナーの供給量を制御している。このため、搬送ノズル６１１Ｙ内を通過したトナーは、現像装置５０Ｙへの供給量を制御されることなく、トナー落下搬送経路６４Ｙを介して、直接に現像装置５０Ｙへと搬送される。
このように、トナー落下搬送経路６４Ｙは、画像形成用の粉体であるトナーを現像装置５０へと供給するための粉体供給経路として機能している。
このように、トナー落下搬送経路６４Ｙは、画像形成用の粉体であるトナーを現像装置５０へと供給するための粉体供給経路として機能している。
【0041】
さて、このようなトナー容器３２Ｙやトナー補給装置６０Ｙを用いて現像装置５０Ｙにトナーを供給する構成において、トナー容器３２Ｙ等が交換される構成の他、現像装置５０Ｙもまた各種メンテナンスや交換のために、複写機５００から着脱可能に設けられている構成も広く知られている。
【0042】
このように現像装置５０Ｙを着脱可能に設ける場合には、現像装置５０Ｙを複写機５００から取り外す際にも、現像装置５０Ｙの開口部分が遮閉されてトナーの漏れがないようにすることが求められている。
そこで本実施形態では、トナー落下搬送経路６４Ｙと、現像装置５０Ｙとの境界部分に、図５に示すようなシャッター機構であるシャッターユニット８０Ｙが設けられている。
なお、シャッターユニット８０Ｙについても、各色の現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に対応する各色のシャッターユニット８０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が形成されているが、構成が共通であるため説明を適宜省略する。
そこで本実施形態では、トナー落下搬送経路６４Ｙと、現像装置５０Ｙとの境界部分に、図５に示すようなシャッター機構であるシャッターユニット８０Ｙが設けられている。
なお、シャッターユニット８０Ｙについても、各色の現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に対応する各色のシャッターユニット８０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が形成されているが、構成が共通であるため説明を適宜省略する。
【0043】
シャッターユニット８０Ｙは、現像装置５０Ｙの第二現像剤収容部５４Ｙと連通した開口部８１Ｙと、開口部８１Ｙに取り付けられ、図５中のＸ方向にスライド移動することで開口部８１Ｙを開閉可能な開閉部材８２Ｙと、を有している。
シャッターユニット８０Ｙは、固定部材であるネジ８３Ｙが現像装置５０ＹのＸ方向の壁面に形成されたネジ穴５１１Ｙに締結されることで固定されている。
また、シャッターユニット８０Ｙの取り付けられる現像装置５０ＹのＸ方向の一端側には、図７に示して後述するように＋Ｘ方向に延びるように形成されたボス状の突出部である第１突出部５７Ｙと、Ｙ方向の壁面に設けられて＋Ｘ方向に沿って延びるように形成された突条部である第２突出部５８Ｙと、Ｙ方向の壁面に設けられて、シャッターユニット８０Ｙの下端を支持するガイド部５９Ｙと、がそれぞれ形成されている。
シャッターユニット８０Ｙは、固定部材であるネジ８３Ｙが現像装置５０ＹのＸ方向の壁面に形成されたネジ穴５１１Ｙに締結されることで固定されている。
また、シャッターユニット８０Ｙの取り付けられる現像装置５０ＹのＸ方向の一端側には、図７に示して後述するように＋Ｘ方向に延びるように形成されたボス状の突出部である第１突出部５７Ｙと、Ｙ方向の壁面に設けられて＋Ｘ方向に沿って延びるように形成された突条部である第２突出部５８Ｙと、Ｙ方向の壁面に設けられて、シャッターユニット８０Ｙの下端を支持するガイド部５９Ｙと、がそれぞれ形成されている。
【0044】
開閉部材８２Ｙは、開口部８１Ｙに対して直交するようにＸ方向にスライド移動可能に保持されたシャッター開口部８２２Ｙを有するシャッターである。開閉部材８２Ｙは、現像装置５０Ｙに取り付けられる態様で固定されており、現像装置５０Ｙが複写機５００の本体から取り外された状態では図５に示すようにシャッター先端部８２１Ｙが＋Ｘ方向側に突き出して閉状態となるように付勢されている。
他方、現像装置５０Ｙが複写機５００に取り付けられる際には、複写機５００の筐体に＋Ｘ方向に向かって挿入されるから、シャッター先端部８２１Ｙが複写機５００の筐体に当接し、取付の負荷によって－Ｘ方向へと押し込まれることとなる。このとき－Ｘ方向に押し込まれた開状態においては、図６に開状態時の断面を示すように、シャッター開口部８２２Ｙが開口部８１Ｙと連通することで、トナー落下搬送経路６４Ｙを遮蔽することなくトナーを落下させる状態となる。このように開閉部材８２Ｙの±Ｘ方向へのスライド移動によって、シャッターユニット８０Ｙはトナー落下搬送経路６４Ｙを開閉可能である。
他方、現像装置５０Ｙが複写機５００に取り付けられる際には、複写機５００の筐体に＋Ｘ方向に向かって挿入されるから、シャッター先端部８２１Ｙが複写機５００の筐体に当接し、取付の負荷によって－Ｘ方向へと押し込まれることとなる。このとき－Ｘ方向に押し込まれた開状態においては、図６に開状態時の断面を示すように、シャッター開口部８２２Ｙが開口部８１Ｙと連通することで、トナー落下搬送経路６４Ｙを遮蔽することなくトナーを落下させる状態となる。このように開閉部材８２Ｙの±Ｘ方向へのスライド移動によって、シャッターユニット８０Ｙはトナー落下搬送経路６４Ｙを開閉可能である。
【0045】
図７、図８には、それぞれ現像装置５０Ｙに対してシャッターユニット８０Ｙが取り外された状態と、装着された状態とを示した。
現像装置５０Ｙ側に形成されているネジ穴５１１Ｙは、第１突出部５７Ｙの下方にあって、円柱状の突出部の中心部に形成されており、シャッターユニット８０Ｙの突き当て面であるネジ座面８４Ｙと当接した状態でネジ８３Ｙがネジ穴５１１Ｙに締結されることで、シャッターユニット８０Ｙと現像装置５０Ｙとを固定する。
ネジ穴５１１Ｙの位置は、Ｘ方向において第１突出部５７Ｙの先端部よりも＋Ｘ方向側に突き出た位置にある。
現像装置５０Ｙ側に形成されているネジ穴５１１Ｙは、第１突出部５７Ｙの下方にあって、円柱状の突出部の中心部に形成されており、シャッターユニット８０Ｙの突き当て面であるネジ座面８４Ｙと当接した状態でネジ８３Ｙがネジ穴５１１Ｙに締結されることで、シャッターユニット８０Ｙと現像装置５０Ｙとを固定する。
ネジ穴５１１Ｙの位置は、Ｘ方向において第１突出部５７Ｙの先端部よりも＋Ｘ方向側に突き出た位置にある。
【0046】
シャッターユニット８０Ｙの、－Ｘ方向側の面すなわち第１突出部５７Ｙと対向する面には、図９にシャッターユニット８０Ｙの－Ｘ方向側から見た斜視図を示すように、かかる第１突出部５７Ｙと嵌り合うことでシャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに取り付けられる際の位置決めを行う第１嵌合部８７Ｙが形成されている。
第１突出部５７Ｙと、第１嵌合部８７Ｙとは、円柱状の第１突出部５７Ｙが穴状の第１嵌合部８７Ｙへと嵌り合うことで位置決めを行うが、図１０（ａ）に誇張して示すように、第１突出部５７Ｙが形成された面は、第１嵌合部８７Ｙが形成された面とは当接せず、一定の空隙がある状態で先にネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙの形成された面とが突き当たる。
第１突出部５７Ｙと、第１嵌合部８７Ｙとは、円柱状の第１突出部５７Ｙが穴状の第１嵌合部８７Ｙへと嵌り合うことで位置決めを行うが、図１０（ａ）に誇張して示すように、第１突出部５７Ｙが形成された面は、第１嵌合部８７Ｙが形成された面とは当接せず、一定の空隙がある状態で先にネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙの形成された面とが突き当たる。
【0047】
仮にネジ８３Ｙがネジ穴５１１Ｙに締結されたときに、かかる第１嵌合部８７Ｙに第１突出部５７Ｙが嵌合せずに突き当たってしまうと、シャッターユニット８０Ｙの取付位置がずれてしまうことや、シャッターユニット８０Ｙが傾斜した状態で取り付けられてしまう等の問題が生じてしまう。
【0048】
また、仮にネジ８３Ｙがネジ穴５１１Ｙに締結されたときに、図１０（ｂ）に示すように、かかる第１嵌合部８７Ｙが形成された面と第１突出部５７Ｙが形成された面とが互いに突き当たってしまうと、Ｘ方向において複数の面でシャッターユニット８０Ｙと現像装置５０Ｙとが突き当たってしまうことになる。このような場合もシャッターユニット８０Ｙ及び現像装置５０Ｙに歪や変形が生じてしまい、シャッターユニット８０Ｙの取付位置や姿勢がずれてしまう問題が生じてしまう。
【0049】
本実施形態においては、シャッターユニット８０Ｙの開閉方向であるＸ方向において、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙと当接するのはネジ座面８４Ｙのみであるから、ネジ座面８４Ｙの形成するＹＺ平面を位置決めの基準面として、シャッターユニット８０Ｙを現像装置５０Ｙに固定することができる。
【0050】
また本実施形態では、図１１に示すように、シャッターユニット８０Ｙには第２突出部５８Ｙに対応する第２嵌合部８８Ｙが形成されている。
かかる第２嵌合部８８Ｙは既に述べたように、±Ｘ方向に沿って延びた第２突出部５８Ｙと嵌り合うことで、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに取り付けられる際に、シャッターユニット８０Ｙの位置をＸ方向のみに移動可能なように規制する。
第１嵌合部８７Ｙと第１突出部５７Ｙとが嵌合するとともに、第２嵌合部８８Ｙと第２突出部５８Ｙとが嵌合することによって、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとは、Ｘ方向と交差するＹ方向及びＺ方向について現像装置５０Ｙに対するシャッターユニット８０の位置を位置決めすることができる。
言い換えると、第１突出部５７Ｙが第１嵌合部８７Ｙに挿入されることで、シャッターユニット８０Ｙは現像装置５０Ｙに対してＹＺ平面方向の移動を規制される。
さらに、第２嵌合部８８Ｙが第２突出部５８Ｙと嵌合することで、第２突出部５８Ｙが延びた方向であるＸ方向にはスムーズにスライド移動が可能である一方で、ＹＺ平面方向には移動を制限されることになる。
上述のような構成により、シャッターユニット８０Ｙは、現像装置５０Ｙに対して精度よく位置決めを行いつつ固定される。
かかる第２嵌合部８８Ｙは既に述べたように、±Ｘ方向に沿って延びた第２突出部５８Ｙと嵌り合うことで、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに取り付けられる際に、シャッターユニット８０Ｙの位置をＸ方向のみに移動可能なように規制する。
第１嵌合部８７Ｙと第１突出部５７Ｙとが嵌合するとともに、第２嵌合部８８Ｙと第２突出部５８Ｙとが嵌合することによって、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとは、Ｘ方向と交差するＹ方向及びＺ方向について現像装置５０Ｙに対するシャッターユニット８０の位置を位置決めすることができる。
言い換えると、第１突出部５７Ｙが第１嵌合部８７Ｙに挿入されることで、シャッターユニット８０Ｙは現像装置５０Ｙに対してＹＺ平面方向の移動を規制される。
さらに、第２嵌合部８８Ｙが第２突出部５８Ｙと嵌合することで、第２突出部５８Ｙが延びた方向であるＸ方向にはスムーズにスライド移動が可能である一方で、ＹＺ平面方向には移動を制限されることになる。
上述のような構成により、シャッターユニット８０Ｙは、現像装置５０Ｙに対して精度よく位置決めを行いつつ固定される。
【0051】
現像装置５０Ｙは、シャッターユニット８０Ｙを取り付けた状態であっても－Ｘ方向に移動することで、複写機５００から取り外すことができる。
本実施形態では、既に述べたように、突き当て面が突き当たるＸ方向と、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとがそれぞれ嵌合する方向と、開閉部材８２Ｙが開閉する方向とが何れも同一方向であるＸ方向である。
かかる構成によれば、着脱時に大きな力を必要とせず、容易に着脱可能であるとともに、装着時にＸ方向に押し込むのみで開口部８１Ｙの開放が可能となる。
本実施形態では、既に述べたように、突き当て面が突き当たるＸ方向と、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとがそれぞれ嵌合する方向と、開閉部材８２Ｙが開閉する方向とが何れも同一方向であるＸ方向である。
かかる構成によれば、着脱時に大きな力を必要とせず、容易に着脱可能であるとともに、装着時にＸ方向に押し込むのみで開口部８１Ｙの開放が可能となる。
【0052】
また、本実施形態では、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに装着される際に、シャッターユニット８０Ｙの位置決めを可能な第１嵌合部８７Ｙと、第２嵌合部８８Ｙと、を有し、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとの位置は、開閉方向において異なる複数個所に設けられている。
これは、現像装置５０Ｙのセット方向であるＸ方向に挿入する際に、シャッターユニット８０Ｙが回転方向に力を受けて回動してしまうことを防ぐための構成である。
これは、現像装置５０Ｙのセット方向であるＸ方向に挿入する際に、シャッターユニット８０Ｙが回転方向に力を受けて回動してしまうことを防ぐための構成である。
【0053】
この点について比較例として、Ｘ方向において１か所の嵌合部８０１Ｙしか持たないシャッターユニット８００Ｙを図１２に示して説明する。
図１２に示すようにＹ軸から現像装置５０Ｙとシャッターユニット８００Ｙを見たとき、複写機５００の筐体によって開閉部材８２Ｙが－Ｘ方向に押圧されると、嵌合部８０１Ｙを中心としてシャッターユニット８００Ｙ自体も図中にＢ矢印で示すように右回り方向に力を受けることとなる。
従って、単に嵌合部８０１Ｙを設けるだけでは、図１２に示すように、嵌合部８０１Ｙを中心としてシャッターユニット８００Ｙは回動してしまう。
図１２に示すようにＹ軸から現像装置５０Ｙとシャッターユニット８００Ｙを見たとき、複写機５００の筐体によって開閉部材８２Ｙが－Ｘ方向に押圧されると、嵌合部８０１Ｙを中心としてシャッターユニット８００Ｙ自体も図中にＢ矢印で示すように右回り方向に力を受けることとなる。
従って、単に嵌合部８０１Ｙを設けるだけでは、図１２に示すように、嵌合部８０１Ｙを中心としてシャッターユニット８００Ｙは回動してしまう。
【0054】
そこで本実施形態では、図７や図１３等に示すように、第１嵌合部８７Ｙと、第２嵌合部８８Ｙとは、開閉方向であるＸ方向において、異なる複数個所に設けられている。
具体的には、第１嵌合部８７Ｙはシャッターユニット８０Ｙのうち＋Ｘ方向側に設けられ、第２嵌合部８８Ｙはシャッターユニット８０Ｙのうち－Ｘ方向側に設けられている。
このようにＸ方向において複数個所となるように第１嵌合部８７Ｙ、第２嵌合部８８Ｙを配置することとすれば、ＸＺ平面においてシャッターユニット８０ＹがＢ方向に回動しようとしたときにも、他方の嵌合部を中心とする回動を妨げるように機能する。すなわち、本実施形態のようにＸ方向における複数個所に複数の嵌合部を設けることで、現像装置５０Ｙの取付時におけるシャッターユニット８０Ｙの回転を抑制することができる。
具体的には、第１嵌合部８７Ｙはシャッターユニット８０Ｙのうち＋Ｘ方向側に設けられ、第２嵌合部８８Ｙはシャッターユニット８０Ｙのうち－Ｘ方向側に設けられている。
このようにＸ方向において複数個所となるように第１嵌合部８７Ｙ、第２嵌合部８８Ｙを配置することとすれば、ＸＺ平面においてシャッターユニット８０ＹがＢ方向に回動しようとしたときにも、他方の嵌合部を中心とする回動を妨げるように機能する。すなわち、本実施形態のようにＸ方向における複数個所に複数の嵌合部を設けることで、現像装置５０Ｙの取付時におけるシャッターユニット８０Ｙの回転を抑制することができる。
【0055】
なお、このとき第１嵌合部８７と、第２嵌合部８８Ｙとは、現像装置５０Ｙに取り付けられたときに、そのＸ方向における位置が開口部８１Ｙの中心位置Ｏを挟んで互いに反対側に位置するように設けられることが好ましい。
かかる構成によれば、複写機５００の筐体に開閉部材８２Ｙが当接したときにシャッターユニット８０Ｙに生じる回転方向の負荷が、第１嵌合部８７Ｙ側と第２嵌合部８８Ｙ側とで打ち消し合うことになるから、現像装置５０Ｙの取付時におけるシャッターユニット８０Ｙの回転を抑制することができる。
かかる構成によれば、複写機５００の筐体に開閉部材８２Ｙが当接したときにシャッターユニット８０Ｙに生じる回転方向の負荷が、第１嵌合部８７Ｙ側と第２嵌合部８８Ｙ側とで打ち消し合うことになるから、現像装置５０Ｙの取付時におけるシャッターユニット８０Ｙの回転を抑制することができる。
【0056】
また、本実施形態では、ネジ座面８４Ｙが現像装置５０Ｙに突き当たった状態で、現像装置５０Ｙにシャッターユニット８０Ｙを固定するための固定部材であるネジ８３Ｙと、現像装置５０Ｙに設けられてネジ８３Ｙと嵌り合う孔部であるネジ穴５１１Ｙとを備え、ネジ穴５１１Ｙは開閉方向に平行に延びるように設けられている。
かかる構成によれば、ネジ座面８４Ｙがネジ８３Ｙとネジ穴５１１Ｙとによって挟まれて、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに固定される。
かかる構成によれば、ネジ座面８４Ｙがネジ８３Ｙとネジ穴５１１Ｙとによって挟まれて、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに固定される。
【0057】
また、本実施形態では、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに装着され、ネジ座面８４Ｙが現像装置５０Ｙと当接した状態において、第１嵌合部８７Ｙと第２嵌合部８８Ｙとは、開閉方向においては現像装置５０Ｙと離間する。
かかる構成によれば、Ｘ方向におけるシャッターユニット８０Ｙの位置決めが、ネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙとの間の位置関係によって行われるので、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して傾斜等することなく精度よく位置決めが行われる。
かかる構成によれば、Ｘ方向におけるシャッターユニット８０Ｙの位置決めが、ネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙとの間の位置関係によって行われるので、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して傾斜等することなく精度よく位置決めが行われる。
【0058】
また、本実施形態では、現像装置５０Ｙは、開閉部材８２Ｙの開閉方向に直交し、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに取り付けられた際にシャッターユニット８０Ｙと当接する受け面５５０Ｙを有する。
かかる構成によれば、Ｘ方向におけるシャッターユニット８０Ｙの位置決めが、ネジ座面８４Ｙと受け面５５０Ｙとの間の位置関係によって行われるので、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して傾斜等することなく精度よく位置決めが行われる。
かかる構成によれば、Ｘ方向におけるシャッターユニット８０Ｙの位置決めが、ネジ座面８４Ｙと受け面５５０Ｙとの間の位置関係によって行われるので、シャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して傾斜等することなく精度よく位置決めが行われる。
【0059】
また、本実施形態では、ネジ座面８４Ｙには現像装置５０Ｙの受け面５５０Ｙにまで連通するようにネジ穴５１１Ｙが設けられており、ネジ座面８４Ｙが現像装置５０Ｙとの間でネジ固定によって挟持される。
かかる構成によれば、Ｘ方向の１点でシャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して固定されるので、精度よく位置決めが行われる。
かかる構成によれば、Ｘ方向の１点でシャッターユニット８０Ｙが現像装置５０Ｙに対して固定されるので、精度よく位置決めが行われる。
【0060】
現像装置５０Ｙは、側面にＸ方向に沿って突出するように設けられ、シャッターユニット８０Ｙの位置決めを行うためのガイド部５９Ｙを有する。
かかる構成によれば、シャッターユニット８０Ｙを現像装置５０へと取り付ける際に開口部８２２Ｙとトナー落下搬送経路６４Ｙとの間の高さ方向の位置決めが精度よく行われるとともに、ガイド部５９Ｙによってシャッターユニット８０ＹがＸ方向に真っすぐに誘導されるので、ネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙとの間の位置ずれも生じにくい。
かかる構成によれば、シャッターユニット８０Ｙを現像装置５０へと取り付ける際に開口部８２２Ｙとトナー落下搬送経路６４Ｙとの間の高さ方向の位置決めが精度よく行われるとともに、ガイド部５９Ｙによってシャッターユニット８０ＹがＸ方向に真っすぐに誘導されるので、ネジ座面８４Ｙとネジ穴５１１Ｙとの間の位置ずれも生じにくい。
【0061】
＜１＞
以上述べたように、本実施形態におけるシャッター機構たるシャッターユニット８０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、現像剤Ｇが収容される現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、開口部８１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開口部８１に取り付けられて開閉可能な開閉部材８２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開閉部材８２の開閉方向における開口部８１の中心位置に対して一端側に設けられ、開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部８７（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開口部８１の中心位置に対して一端側とは反対側に設けられて、開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部８８（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、を有している。
また、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とは現像装置５０に対する開閉方向と交差する方向を位置決めし、開閉方向と直交した面であって、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とが嵌合した状態で現像装置５０と突き当たるネジ座面８４を備え、ネジ座面８４が突き当たる方向と、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とが嵌合する方向と、開閉部材８２が開く方向とが何れもＸ方向である。
かかる構成によれば、着脱の際にシャッター機構の開閉方向以外への押圧等を必要とすることがないので、密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うことができる。
以上述べたように、本実施形態におけるシャッター機構たるシャッターユニット８０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、現像剤Ｇが収容される現像装置５０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に着脱可能に取り付けられたシャッター機構であって、開口部８１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開口部８１に取り付けられて開閉可能な開閉部材８２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開閉部材８２の開閉方向における開口部８１の中心位置に対して一端側に設けられ、開閉方向に移動することで嵌合する第１嵌合部８７（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、開口部８１の中心位置に対して一端側とは反対側に設けられて、開閉方向に移動することで嵌合する第２嵌合部８８（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、を有している。
また、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とは現像装置５０に対する開閉方向と交差する方向を位置決めし、開閉方向と直交した面であって、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とが嵌合した状態で現像装置５０と突き当たるネジ座面８４を備え、ネジ座面８４が突き当たる方向と、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とが嵌合する方向と、開閉部材８２が開く方向とが何れもＸ方向である。
かかる構成によれば、着脱の際にシャッター機構の開閉方向以外への押圧等を必要とすることがないので、密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うことができる。
【0062】
＜２＞
本実施形態における現像装置５０は、＜１＞で述べた構成に加えて、ネジ座面８４が現像装置５０に突き当たった状態で、現像装置５０にシャッターユニット８０を固定するためのネジ８３と、現像装置５０に設けられてネジ８３と嵌り合うネジ穴５１１とを備え、ネジ穴５１１はＸ方向に平行に延びる。
かかる構成によれば、現像装置５０とシャッターユニット８０との固定をネジ８３の１か所のみで行えるとともに、Ｘ方向への締結のみで固定されるため、位置ずれ等が生じにくくなり精度よく現像装置５０とシャッターユニット８０との間の位置決めを行うことができる。
また、シャッターユニット８０の現像装置５０への装着の方向と、ネジ８３を締結する方向とが同じ方向であるため、組立性にも優れる。
さらに、現像装置５０の画像形成装置本体への取付方向及び開閉部材８２の開閉方向も同方向であるＸ方向であるため、シャッターユニット８０が外れることも防止できる。これは開閉部材８２が開閉動作をする際に開閉部材８２を付勢するバネによって受ける反力もまたＸ方向であることによる。
本実施形態における現像装置５０は、＜１＞で述べた構成に加えて、ネジ座面８４が現像装置５０に突き当たった状態で、現像装置５０にシャッターユニット８０を固定するためのネジ８３と、現像装置５０に設けられてネジ８３と嵌り合うネジ穴５１１とを備え、ネジ穴５１１はＸ方向に平行に延びる。
かかる構成によれば、現像装置５０とシャッターユニット８０との固定をネジ８３の１か所のみで行えるとともに、Ｘ方向への締結のみで固定されるため、位置ずれ等が生じにくくなり精度よく現像装置５０とシャッターユニット８０との間の位置決めを行うことができる。
また、シャッターユニット８０の現像装置５０への装着の方向と、ネジ８３を締結する方向とが同じ方向であるため、組立性にも優れる。
さらに、現像装置５０の画像形成装置本体への取付方向及び開閉部材８２の開閉方向も同方向であるＸ方向であるため、シャッターユニット８０が外れることも防止できる。これは開閉部材８２が開閉動作をする際に開閉部材８２を付勢するバネによって受ける反力もまたＸ方向であることによる。
【0063】
＜３＞
本実施形態における現像装置５０は、＜１＞または＜２＞で述べた構成に加えて、シャッターユニット８０が現像装置５０に装着され、ネジ座面８４が現像装置５０と当接した状態において、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とは、開閉方向においては現像装置５０と離間する。
かかる構成によれば、ネジ座面８４の形成するＹＺ平面のみを位置決めの基準面として、シャッターユニット８０を現像装置５０に固定することができるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
本実施形態における現像装置５０は、＜１＞または＜２＞で述べた構成に加えて、シャッターユニット８０が現像装置５０に装着され、ネジ座面８４が現像装置５０と当接した状態において、第１嵌合部８７と第２嵌合部８８とは、開閉方向においては現像装置５０と離間する。
かかる構成によれば、ネジ座面８４の形成するＹＺ平面のみを位置決めの基準面として、シャッターユニット８０を現像装置５０に固定することができるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
【0064】
＜４＞
本実施形態における現像装置５０は、画像形成用のトナーが収容される現像装置５０が、複写機５００に挿入されることで外部からトナーを供給可能であって、現像装置５０は、現像装置５０へトナーを供給するためのトナー落下搬送経路６４を備え、現像装置５０とトナー落下搬送経路６４との間に介在してトナー落下搬送経路６４と現像装置５０との間で開閉可能な開閉部材８２を備えたシャッターユニット８０を有している。
また、シャッターユニット８０は、トナー落下搬送経路６４に接続される開口部８１と、開口部８１に取り付けられて開閉可能な開閉部材８２と、を有し、現像装置５０を挿入するＸ方向と、トナー落下搬送経路６４が伸長するＹ方向とは直交し、Ｘ方向と開閉部材８２の開閉方向とが平行である。
かかる構成によれば、着脱の際にシャッター機構の開閉方向以外への押圧等を必要とすることがないので、密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うことができる。
本実施形態における現像装置５０は、画像形成用のトナーが収容される現像装置５０が、複写機５００に挿入されることで外部からトナーを供給可能であって、現像装置５０は、現像装置５０へトナーを供給するためのトナー落下搬送経路６４を備え、現像装置５０とトナー落下搬送経路６４との間に介在してトナー落下搬送経路６４と現像装置５０との間で開閉可能な開閉部材８２を備えたシャッターユニット８０を有している。
また、シャッターユニット８０は、トナー落下搬送経路６４に接続される開口部８１と、開口部８１に取り付けられて開閉可能な開閉部材８２と、を有し、現像装置５０を挿入するＸ方向と、トナー落下搬送経路６４が伸長するＹ方向とは直交し、Ｘ方向と開閉部材８２の開閉方向とが平行である。
かかる構成によれば、着脱の際にシャッター機構の開閉方向以外への押圧等を必要とすることがないので、密閉性を向上するとともにトナー補給口と現像装置の画像形成装置本体からの取り外しをスムーズに行うことができる。
【0065】
＜５＞
本実施形態における現像装置５０は、＜４＞に記載の構成に加えて、開閉部材８２の開閉方向に直交し、シャッターユニット８０が現像装置５０に取り付けられた際にシャッターユニット８０と当接する受け面５５０を有する。
かかる構成によれば、ネジ座面８４と受け面５５０との当接によってシャッターユニット８０と現像装置５０との間の位置決めがなされるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
本実施形態における現像装置５０は、＜４＞に記載の構成に加えて、開閉部材８２の開閉方向に直交し、シャッターユニット８０が現像装置５０に取り付けられた際にシャッターユニット８０と当接する受け面５５０を有する。
かかる構成によれば、ネジ座面８４と受け面５５０との当接によってシャッターユニット８０と現像装置５０との間の位置決めがなされるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
【0066】
＜６＞
また、本実施形態における現像装置５０は、＜４＞または＜５＞に記載の構成に加えて、受け面５５０にはネジ穴５１１が設けられており、受け面５５０がネジ固定によって挟持される。
かかる構成によれば、ネジ座面８４と受け面５５０との当接によってシャッターユニット８０と現像装置５０との間の位置決めがなされるとともに、ネジ穴５１１へネジ８３が挿入されることで受け面５５０が挟持されるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
また、本実施形態における現像装置５０は、＜４＞または＜５＞に記載の構成に加えて、受け面５５０にはネジ穴５１１が設けられており、受け面５５０がネジ固定によって挟持される。
かかる構成によれば、ネジ座面８４と受け面５５０との当接によってシャッターユニット８０と現像装置５０との間の位置決めがなされるとともに、ネジ穴５１１へネジ８３が挿入されることで受け面５５０が挟持されるから、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
【0067】
＜７＞
また、本実施形態における現像装置５０は、＜４＞乃至＜６＞の何れかに記載の構成に加えて、シャッターユニット８０が現像装置５０に装着される際にシャッターユニット８０の位置決めを可能な第１嵌合部８７と、第２嵌合部８８と、を有している。
第１嵌合部８７と第２嵌合部８８との位置は、開閉方向において異なる複数個所に設けられている。
かかる構成によれば、現像装置５０のセット方向であるＸ方向に挿入する際に、シャッターユニット８０が回転方向に力を受けて回動してしまうことを防ぐことができる。
また、本実施形態における現像装置５０は、＜４＞乃至＜６＞の何れかに記載の構成に加えて、シャッターユニット８０が現像装置５０に装着される際にシャッターユニット８０の位置決めを可能な第１嵌合部８７と、第２嵌合部８８と、を有している。
第１嵌合部８７と第２嵌合部８８との位置は、開閉方向において異なる複数個所に設けられている。
かかる構成によれば、現像装置５０のセット方向であるＸ方向に挿入する際に、シャッターユニット８０が回転方向に力を受けて回動してしまうことを防ぐことができる。
【0068】
＜８＞
また、本実施形態においては、＜４＞乃至＜７＞の何れかに記載の構成に加えて、現像装置５０は、トナー落下搬送経路６４の側面に開閉方向に沿って突出するように設けられ、シャッターユニット８０の位置決めを行うためのガイド部５９を有する。
かかる構成によれば、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
また、本実施形態においては、＜４＞乃至＜７＞の何れかに記載の構成に加えて、現像装置５０は、トナー落下搬送経路６４の側面に開閉方向に沿って突出するように設けられ、シャッターユニット８０の位置決めを行うためのガイド部５９を有する。
かかる構成によれば、シャッターユニット８０を現像装置５０に取り付ける際にも、シャッターユニット８０が現像装置５０に対して傾斜してしまうようなことを防ぐことができる。
【0069】
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【0070】
例えば、本実施形態では、複写機５００の一部として、プリンタ部１００に組み込まれた現像装置にシャッター機構が備えられている使用形態についてのみ述べたが、その他、トナーボトル等の粉体を収容可能な容器に本発明を適用しても良い。
また、上述の実施形態では記録媒体Ｐ上に電子写真方式によって画像を形成する複写機を画像形成装置の一例として説明を行ったが、記録媒体Ｐは表面に情報を記録可能な記録媒体であれば良く、紙、コート紙、厚紙、ＯＨＰ、プラスチックフィルム、プリプレグ、銅箔等であって良い。
また、上述の実施形態では記録媒体Ｐ上に電子写真方式によって画像を形成する複写機を画像形成装置の一例として説明を行ったが、記録媒体Ｐは表面に情報を記録可能な記録媒体であれば良く、紙、コート紙、厚紙、ＯＨＰ、プラスチックフィルム、プリプレグ、銅箔等であって良い。
【0071】
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【0072】
３２…トナー容器（粉体収納容器）
４１…感光体
５０…現像装置（粉体収納容器）
５４…第二現像剤収容部（粉体収納容器）
５７…第１突出部
５８…第２突出部
５９…ガイド部
６０…トナー補給装置
６４…トナー落下搬送経路
８０…シャッターユニット（シャッター機構）
８１…開口部
８２…開閉部材
８３…ネジ（固定部材）
８４…ネジ座面（突き当て面）
８７…第１嵌合部
８８…第２嵌合部
１００…プリンタ部
５００…複写機（画像形成装置）
Ｐ…記録媒体
Ｘ…開閉方向
４１…感光体
５０…現像装置（粉体収納容器）
５４…第二現像剤収容部（粉体収納容器）
５７…第１突出部
５８…第２突出部
５９…ガイド部
６０…トナー補給装置
６４…トナー落下搬送経路
８０…シャッターユニット（シャッター機構）
８１…開口部
８２…開閉部材
８３…ネジ（固定部材）
８４…ネジ座面（突き当て面）
８７…第１嵌合部
８８…第２嵌合部
１００…プリンタ部
５００…複写機（画像形成装置）
Ｐ…記録媒体
Ｘ…開閉方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【0073】
【特許文献1】特許第６５３１８４９号公報
【特許文献2】特開２００９－１３４２６７号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】