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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024013444
(43)【公開日】2024-02-01
(54)【発明の名称】媒体処理装置及び画像形成システム
(51)【国際特許分類】
B65H 37/04 20060101AFI20240125BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20240125BHJP
【ＦＩ】
B65H37/04 Z
B65H37/04 D
G03G15/00 432
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022115530
(22)【出願日】2022-07-20
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100186853
【弁理士】
【氏名又は名称】宗像 孝志
(72)【発明者】
【氏名】田口 寛樹
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 圭
(72)【発明者】
【氏名】瀬戸 一貴
【テーマコード（参考）】
2H072
3F108
【Ｆターム（参考）】
2H072AA17
2H072AA25
2H072GA07
2H072GA08
3F108GA01
3F108GB01
3F108HA02
3F108HA11
3F108HA32
3F108HA45
(57)【要約】
【課題】綴じ枚数に応じて、綴じ処理の内容を自動切替可能な綴じ処理におけるシート束の生産性を向上できる媒体処理装置を提供する。
【解決手段】シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、を備え、制御部は、シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、媒体処理装置による。
【選択図】図１１
【解決手段】シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、を備え、制御部は、シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、媒体処理装置による。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積載されたシート状の媒体の束であるシート束を作成する媒体処理装置であって、
前記シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、
前記シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、
前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、前記第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、前記第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、
ことを特徴とする媒体処理装置。
前記シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、
前記シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、
前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、前記第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、前記第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、
ことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項2】
前記制御部は、前記シート束の一単位に対応する処理用データのうち、前記媒体枚数に相当する処理用データ数よりも少ない特定処理用データ数を取得したとき、前記シート束作成処理を開始する、
請求項１に記載の媒体処理装置。
請求項１に記載の媒体処理装置。
【請求項3】
前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得したときに、前記シート束作成処理を開始する、
請求項１に記載の媒体処理装置。
請求項１に記載の媒体処理装置。
【請求項4】
前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得して前記シート束作成処理を開始したときは、当該シート束の一単位を構成する全ての媒体に対し前記加水処理部による加水処理を実行する、
請求項３に記載の媒体処理装置。
請求項３に記載の媒体処理装置。
【請求項5】
前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得して前記シート束作成処理を開始したときは、当該シート束の一単位を構成する全ての媒体に対し前記加水処理部による加水処理を実行しない、
請求項３に記載の媒体処理装置。
請求項３に記載の媒体処理装置。
【請求項6】
前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得したときに、前記シート束作成処理を開始し、
当該一単位の前記シート束の作成に要する処理用データのうち、前記特定処理用データ数に相当する処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行せず、
当該特定処理用データ数を超える分の処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行する、
請求項２に記載の媒体処理装置。
当該一単位の前記シート束の作成に要する処理用データのうち、前記特定処理用データ数に相当する処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行せず、
当該特定処理用データ数を超える分の処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行する、
請求項２に記載の媒体処理装置。
【請求項7】
ユーザが、前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するときに前記圧着綴じ処理と、前記加水圧着綴じ処理と、前記針綴じ処理と、の切替態様を選択するための切替態様選択部を備え、
前記制御部は、前記切替態様に基づいて既定される前記切替条件に基づいて前記綴じ処理の制御をする、
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の媒体処理装置。
前記制御部は、前記切替態様に基づいて既定される前記切替条件に基づいて前記綴じ処理の制御をする、
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の媒体処理装置。
【請求項8】
複数の前記媒体に画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置によって画像が形成された複数の前記媒体に対して処置の綴じ処理を行い請求項１に記載の媒体処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
前記画像形成装置によって画像が形成された複数の前記媒体に対して処置の綴じ処理を行い請求項１に記載の媒体処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体処理装置及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【0002】
シート状の媒体を積層してシート束を作成する媒体処理装置が知られている。媒体処理装置はシート束を作成するときに、シート束の一部を綴る綴じ処理を行う機能構成を備える。媒体処理装置が実行可能な綴じ処理には、金属製の綴じ針（ステイプル針）を用いる「針有り綴じ処理」や、省資源化や環境負荷の低減を鑑みる観点から金属製の綴じ針（ステイプル針）を用いない「針無し綴じ処理」が知られている。針無し綴じ処理は、凹凸状の綴じ歯でシート束の一部を挟持し加圧変形させて圧着させる「圧着綴じ」が可能な圧着処理部を備える。
【0003】
シート状の媒体の例として用紙が広く知られている。そこで本明細書では、シート束に関する記載をするとき、複数の媒体としての用紙を束にして構成される「用紙束」を例に用いる。また、本明細書において「針有り綴じ処理」を単に「針綴じ処理」と表記することがあり、「針無し綴じ処理」を「圧着綴じ処理」と表記することもある。
【0004】
適切な綴じ処理を実行する目的で、加水して圧着する加水圧着綴じ動作を行なうか、加水せずに圧着する圧着綴じ動作を行なうかを切り替える技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示されている従来技術によれば、綴じ処理を自動で切り替えるには、綴じ処理を含む一連の処理単位としてのジョブを開始するときに、シート束単位の媒体枚数（綴じ枚数）が確定していることが必要となる。また、確定した綴じ枚数分の用紙を綴じ位置に搬送する処理の実行に要する処理用データを、綴じ枚数分に相当する数だけ取得していなければ、ジョブを開始することができない。
【0006】
すなわち、媒体処理装置が一束のシート束の作成処理を開始するためには、シート束単位での用紙数に対応する処理用データの入力を待ってから、ジョブを実行するための制御処理の分岐を行う。そのため、従来技術によれば、ジョブに供される処理用データの入力が開始されてから最初の媒体に対する処理（綴じ位置までの搬送処理など）を開始するまでの時間が長くなり、シート束の生産性に悪影響が生ずる、という課題がある。
【0007】
本発明は、綴じ枚数に応じて、綴じ処理の内容を自動切替可能な綴じ処理におけるシート束の生産性を向上できる媒体処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、積載されたシート状の媒体の束であるシート束を作成する媒体処理装置であって、前記シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、前記シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、前記第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、前記第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、綴じ枚数に応じて、綴じ処理の内容を自動切替可能な綴じ処理におけるシート束の生産性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】画像形成システムの全体構成を示す図。
【図2】後処理装置の内部構造を示す図。
【図3】第一綴じ処理部を搬送方向の上流側から見た模式図。
【図4】綴じ処理部を主走査方向の加水処理部側から見た模式図。
【図5】圧着綴じ処理部の構成を示す模式図。
【図6】第二綴じ処理部を搬送方向の上流側から見た模式図。
【図7】後処理装置の動作を制御する制御ブロックのハードウェア構成図。
【図8】第一綴じ処理中における各綴じ処理部の位置を示す図。
【図9】第二綴じ処理中における各綴じ処理部の位置を示す図。
【図10】上記後処理装置における綴じモードを選択可能にするユーザインタフェースの例を示す図。
【図11】上記後処理装置において実行可能な用紙束作成処理の第一実施形態を示すフローチャート。
【図12】上記後処理装置において実行可能な用紙束作成処理の第二実施形態を示すフローチャート。
【図13】上記後処理装置において実行可能な用紙束作成処理の第三実施形態を示すフローチャート。
【図14】上記後処理装置において実行可能な用紙束作成処理の第四実施形態を示すフローチャート。
【図15】上記後処理装置において実行可能な用紙束作成処理の第五実施形態を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明に係る画像形成システムの実施形態としてのプリンタシステム１について、図面を参照しながら説明する。図１は、プリンタシステム１の全体構成を示す図である。プリンタシステム１は、シート状の媒体としての用紙Ｐに画像を形成し、画像が形成された用紙Ｐに対して後処理を施す機能を有する。図１に示すように、プリンタシステム１は、画像形成装置２と、媒体処理装置としての後処理装置３を連携して構成されている。なお、後処理装置３の有する機能構成を画像形成装置２にすべて含めることができれば、そのように構成されてもよい。
【0012】
画像形成装置２は、用紙Ｐに画像を形成し、画像を形成した用紙Ｐを後処理装置３に排出する。画像形成装置２は、用紙Ｐが収容されたトレイと、トレイに収容された用紙Ｐを搬送する搬送部と、搬送部によって搬送された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部と、を主に備える。画像形成部は、インクを用いて画像を形成するインクジェット方式でもよいし、トナーを用いて画像を形成する電子写真方式でもよい。画像形成装置２の構成は既に周知なので、詳細な説明は省略する。
【0013】
［後処理装置３の内部構造］
図２は、後処理装置３の内部構造を示す図である。後処理装置３は、画像形成装置２によって画像が形成された用紙Ｐに後処理を施す。本実施形態に係る後処理は、画像が形成された複数の用紙Ｐの束であるシート束（以下、「用紙束」と表記する。）を、綴じるステイプル処理である。より詳細には、本実施形態に係るステイプル処理は、ステイプル針で用紙束を綴じる「針綴じ処理」と綴じ位置で用紙束を加圧変形させる所謂「圧着綴じ処理」と、圧着綴じ処理にて加圧される位置（加圧位置）に加水を行った後に圧着綴じを行う「加水圧着綴じ処理」を含む。また、用紙束の端を綴じる端綴じ処理及び用紙束の中央を綴じる中綴じ処理も含む。
図２は、後処理装置３の内部構造を示す図である。後処理装置３は、画像形成装置２によって画像が形成された用紙Ｐに後処理を施す。本実施形態に係る後処理は、画像が形成された複数の用紙Ｐの束であるシート束（以下、「用紙束」と表記する。）を、綴じるステイプル処理である。より詳細には、本実施形態に係るステイプル処理は、ステイプル針で用紙束を綴じる「針綴じ処理」と綴じ位置で用紙束を加圧変形させる所謂「圧着綴じ処理」と、圧着綴じ処理にて加圧される位置（加圧位置）に加水を行った後に圧着綴じを行う「加水圧着綴じ処理」を含む。また、用紙束の端を綴じる端綴じ処理及び用紙束の中央を綴じる中綴じ処理も含む。
【0014】
後処理装置３は、後処理搬送部としての搬送ローラ対１０～１９と、後処理搬送部における搬送方向を選択的に切り替える分岐切替部としての切替爪２０とを備える。搬送ローラ対１０～１９は、後処理装置３の内部において、画像形成装置２から供給された用紙Ｐを搬送する。より詳細には、搬送ローラ対１０～１３は、第一搬送路Ｐｈ１に沿って用紙Ｐを搬送する。搬送ローラ対１４～１５は、第二搬送路Ｐｈ２に沿って用紙Ｐを搬送する。搬送ローラ対１６～１９は、第三搬送路Ｐｈ３に沿って用紙Ｐを搬送する。
【0015】
第一搬送路Ｐｈ１は、画像形成装置２からの用紙Ｐの供給口からシート排出トレイ２１に至る経路である。第二搬送路Ｐｈ２は、搬送方向における搬送ローラ対１１、１４の間において第一搬送路Ｐｈ１から分岐し、内部トレイ２２を経由してシート束排出トレイ２６に至る経路である。第三搬送路Ｐｈ３は、搬送方向における搬送ローラ対１１、１４の間において第一搬送路Ｐｈ１から分岐し、中綴じ排出トレイ３０に至る経路である。
【0016】
切替爪２０は、第一搬送路Ｐｈ１及び第二搬送路Ｐｈ２の分岐位置に配置されている。切替爪２０は、第一搬送路Ｐｈ１を通じて用紙Ｐをシート排出トレイ２１に排出する第一位置と、第一搬送路Ｐｈ１を搬送される用紙Ｐを第二搬送路Ｐｈ２に導く第二位置とに切り替え可能に構成されている。また、第二搬送路Ｐｈ２に進入した用紙Ｐの後端が搬送ローラ対１１を通過したタイミングで、搬送ローラ対１４を逆回転させることによって、当該用紙Ｐが第三搬送路Ｐｈ３に導かれる。また、後処理装置３は、各第一搬送路Ｐｈ１、第二搬送路Ｐｈ２、第三搬送路Ｐｈ３上の用紙Ｐの位置を検知する複数のセンサを備える。なお、搬送時に用紙Ｐの位置を検知するための搬送センサは、図２において、黒色で塗りつぶされた三角形（▲）で示している。
【0017】
後処理装置３は、シート排出トレイ２１を備える。シート排出トレイ２１は、第一搬送路Ｐｈ１を通じて排出された用紙Ｐを支持する。シート排出トレイ２１には、画像形成装置２から供給される用紙Ｐのうち、ステイプル処理が施されない用紙Ｐが排出される。
【0018】
また、後処理装置３は、内部トレイ２２（トレイ）と、エンドフェンス２３と、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒと、第一綴じ処理部２５及び第二綴じ処理部５５と、シート束排出トレイ２６とを備える。内部トレイ２２、エンドフェンス２３、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒ、及び第一綴じ処理部２５及び第二綴じ処理部５５は、第二搬送路Ｐｈ２を搬送される用紙Ｐに端綴じ処理を施す。シート束排出トレイ２６には、画像形成装置２から供給される用紙Ｐのうち、端綴じ処理が施された用紙束が排出される。以下、搬送ローラ対１５からエンドフェンス２３に向かう方向を、「用紙Ｐの搬送方向」と定義する。また、用紙Ｐの表面及び用紙Ｐの搬送方向に直交する方向を、「主走査方向（用紙Ｐの幅方向）」と定義する。
【0019】
［加水圧着綴じ処理部の説明］
図３は、加水処理と圧着綴じ処理とを行う加水圧着綴じ処理部としての第一綴じ処理部２５を用紙Ｐの搬送方向の上流側から見た模式図である。図４は、第一綴じ処理部２５を主走査方向の加水処理部３１側から見た模式図である。図３及び図４に示すように、第一綴じ処理部２５は、加水処理部３１と、圧着綴じ処理部３２とを主に備える。加水処理部３１及び圧着綴じ処理部３２は、内部トレイ２２より搬送方向の下流側において、主走査方向に隣接して配置されている。
図３は、加水処理と圧着綴じ処理とを行う加水圧着綴じ処理部としての第一綴じ処理部２５を用紙Ｐの搬送方向の上流側から見た模式図である。図４は、第一綴じ処理部２５を主走査方向の加水処理部３１側から見た模式図である。図３及び図４に示すように、第一綴じ処理部２５は、加水処理部３１と、圧着綴じ処理部３２とを主に備える。加水処理部３１及び圧着綴じ処理部３２は、内部トレイ２２より搬送方向の下流側において、主走査方向に隣接して配置されている。
【0020】
加水処理部３１は、貯水タンク４３に貯留された液体（例えば、水）を、内部トレイ２２に支持された用紙Ｐに塗布（以下、「加水」と表記する。）する。加水処理部３１によって用紙Ｐに加水が行われる位置（加水位置）は、圧着綴じを行う予定である綴じ位置に対応する。図３に示すように、加水処理部３１は、下押圧板３３と、上押圧板３４と、昇降機構３５と、加水機構３６とを主に備える。
【0021】
下押圧板３３及び上押圧板３４は、内部トレイ２２よりも搬送方向の下流側に配置されている。下押圧板３３は、内部トレイ２２に支持された用紙束を下側から支持する。上押圧板３４は、内部トレイ２２に支持された用紙束の上方において、昇降可能に構成されている。すなわち、下押圧板３３及び上押圧板３４は、内部トレイ２２に支持された用紙束を挟んで、用紙束の厚み方向（以下、単に「厚み方向」と表記する。）に対向して配置されている。さらに、上押圧板３４には、ベースプレート４０に支持された加水部材４４の先端に対面する位置に、厚み方向に貫通する貫通口３４ａが形成されている。
【0022】
昇降機構３５は、上押圧板３４、ベースプレート４０、及び加水部材４４を用紙束の厚み方向に昇降させる。本実施形態に係る昇降機構３５は、単一の昇降モータ３７によって、上押圧板３４、ベースプレート４０、及び加水部材４４を連動して昇降させる。昇降機構３５は、例えば、昇降モータ３７と、台形ネジ３８と、ナット３９と、ベースプレート４０と、柱状部材４１ａ、４１ｂと、コイルバネ４２ａ、４２ｂとを主に備える。
【0023】
昇降モータ３７は、上押圧板３４、ベースプレート４０、及び加水部材４４を昇降させる駆動力を発生させる。台形ネジ３８は、上下方向に延設されると共に、加水フレームに回転可能に支持されている。また、台形ネジ３８は、プーリやベルト等を介して昇降モータ３７の出力軸に接続されている。ナット３９は、台形ネジ３８に螺合されている。そして、昇降モータ３７の駆動力が伝達されて台形ネジ３８が回転することによってナット３９が昇降する。
【0024】
ベースプレート４０は、内部トレイ２２に支持された用紙束と平行な平板である。また、ベースプレート４０は、上押圧板３４より上方に配置されている。また、ベースプレート４０は、加水部材４４の先端を下方に突出させた状態で、加水部材４４を支持している。さらに、ベースプレート４０は、台形ネジ３８に接続されて、台形ネジ３８と共に昇降可能に構成されている。そして、ベースプレート４０の上下方向の位置は、昇降センサによって検知される。
【0025】
柱状部材４１ａ、４１ｂは、加水部材４４の先端の周囲において、ベースプレート４０から下方に突出している。また、柱状部材４１ａ、４１ｂは、ベースプレート４０に対して厚み方向に相対移動可能に構成されている。さらに、柱状部材４１ａ、４１ｂは、下端で上押圧板３４を支持している。コイルバネ４２ａ、４２ｂは、ベースプレート４０と上押圧板３４との間において、柱状部材４１ａ、４１ｂに外挿されている。そして、コイルバネ４２ａ、４２ｂは、上押圧板３４及び柱状部材４１ａ、４１ｂを、ベースプレート４０に対して下方に付勢する。
【0026】
加水機構３６は、内部トレイ２２に支持された用紙束に加水する。より詳細には、加水機構３６は、加水部材４４の先端を用紙束に接触させることによって、用紙束を構成する少なくとも一枚の用紙Ｐに加水する。加水機構３６は、貯水タンク４３と、加水部材４４と、供給部材４５と、ジョイント４６とを主に備える。
【0027】
貯水タンク４３は、用紙束に供給するための水を貯留する。貯水タンク４３に貯留された水の量は、水量センサ４３ａによって検知される。加水部材４４は、貯水タンク４３に貯水された水を用紙束に供給する。加水部材４４は、先端を下方に向けてベースプレート４０に支持されている。また、加水部材４４は、吸水率の高い材料（例えば、スポンジ、繊維）で構成されている。
【0028】
供給部材４５は、基端が貯水タンク４３に貯留された水に浸漬され、先端が加水部材４４に接続された長尺の部材である。また、供給部材４５は、例えば、加水部材４４と同様に、吸水率の高い材料で構成されている。これにより、供給部材４５の基端から吸収された水が、毛細管現象によって加水部材４４に供給される。
【0029】
保護部材４５ａは、供給部材４５に外挿される長尺の筒体（例えば、チューブ）である。これにより、供給部材４５が吸収した水の漏水や蒸発を防止できる。また、供給部材４５及び保護部材４５ａは、可撓性を有する材料で形成されている。ジョイント４６は、加水部材４４をベースプレート４０に固定するものである。これにより、加水部材４４は、昇降機構３５によって昇降されても、ベースプレート４０から下方に突出すると共に、先端が下方を向いた状態が維持される。
【0030】
圧着綴じ処理部３２は、凹凸状の綴じ歯３２ａ、３２ｂで用紙束を加圧変形させることによって、用紙束を綴じる。以下、綴じ歯３２ａ、３２ｂによって用紙束を挟持して加圧し、変形させて綴ることを「圧着綴じ」と表記する。すなわち、圧着綴じ処理部３２は、ステイプル針を用いずに、用紙束を圧着によって綴じることができる。
【0031】
［綴じ歯３２ａ、３２ｂの構成］
図５は、圧着綴じ処理部３２の構成を示す模式図である。図５に示すように、圧着綴じ処理部３２は、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂを備える。一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは、内部トレイ２２に支持された用紙束を挟むことができるように、用紙束の厚み方向に対向して配置されている。一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂの互いに対向する面は、凹部及び凸部が交互に形成された凹凸状に形成されている。また、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは、互いに噛合うように、凹部及び凸部がずれて形成されている。
図５は、圧着綴じ処理部３２の構成を示す模式図である。図５に示すように、圧着綴じ処理部３２は、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂを備える。一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは、内部トレイ２２に支持された用紙束を挟むことができるように、用紙束の厚み方向に対向して配置されている。一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂの互いに対向する面は、凹部及び凸部が交互に形成された凹凸状に形成されている。また、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは、互いに噛合うように、凹部及び凸部がずれて形成されている。
【0032】
用紙束を構成する複数の用紙Ｐが内部トレイ２２に供給される過程では、図５（Ａ）に示すように、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは互いに離間している。そして、用紙束を構成する全ての用紙Ｐが内部トレイ２２に支持されると、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂは、接離モータの駆動力によって接離して、図５（Ｂ）に示すように噛み合って、用紙束を厚み方向から加圧変形させる。これにより、内部トレイ２２に支持された用紙束が圧着綴じされる。また、圧着綴じされた用紙束は、搬送ローラ対１５によって、シート束排出トレイ２６に排出される。
【0033】
図３に戻る。第一綴じ処理部２５は、図３に示すように第一移動機構４７を備える。第一移動機構４７は、内部トレイ２２に支持された用紙Ｐの搬送方向の下流側の端部に沿って、第一綴じ処理部２５（すなわち、加水処理部３１及び圧着綴じ処理部３２）を主走査方向に移動させる。第一移動機構４７は、例えば、ベース部材４８と、案内軸４９と、加水圧着移動モータ５０と、駆動力伝達機構５１とを主に備える。
【0034】
ベース部材４８は、加水処理部３１及び圧着綴じ処理部３２を主走査方向に隣接させた状態で支持する。案内軸４９は、内部トレイ２２より搬送方向の下流側において、主走査方向に延設されている。また、案内軸４９は、ベース部材４８を主走査方向に移動可能に支持している。加水圧着移動モータ５０は、第一綴じ処理部２５を移動させるための駆動力を発生させる。
【0035】
駆動力伝達機構５１は、加水圧着移動モータ５０の駆動力を、プーリやタイミングベルトを介してベース部材４８に伝達する。これにより、ベース部材４８によって一体化された加水処理部３１及び圧着綴じ処理部３２は、案内軸４９に沿って主走査方向に移動する。第一綴じ処理部２５の位置は、例えば、加水圧着移動モータ５０の出力軸に取り付けられたエンコーダセンサによって把握することができる。
【0036】
［針有り綴じ処理部の説明］
次に、針有り綴じ処理部としての第二綴じ処理部５５の詳細について説明する。図６は、第二綴じ処理部５５を搬送方向の上流側から見た模式図である。第二綴じ処理部５５は、綴じ針を用いて用紙束を綴る針綴じ処理部６２を備える。針綴じ処理部６２は、内部トレイ２２より搬送方向の下流側において、主走査方向に隣接して配置されている。
次に、針有り綴じ処理部としての第二綴じ処理部５５の詳細について説明する。図６は、第二綴じ処理部５５を搬送方向の上流側から見た模式図である。第二綴じ処理部５５は、綴じ針を用いて用紙束を綴る針綴じ処理部６２を備える。針綴じ処理部６２は、内部トレイ２２より搬送方向の下流側において、主走査方向に隣接して配置されている。
【0037】
針綴じ処理部６２は、ステイプル針を用いて用紙束を綴じる、いわゆる「針有り綴じ処理」を行う構成を備えている。より詳細には、針綴じ処理部６２は、針綴じ部６２ａに装填されたステイプル針を、用紙束に貫通させることによって用紙束を綴じる。針綴じ処理部６２の構成は既に周知なので、詳細な説明は省略する。
【0038】
また、図６に示すように、第二綴じ処理部５５は、第二移動機構７７を備える。第二移動機構７７は、内部トレイ２２に支持された用紙Ｐの搬送方向の下流側の端部に沿って、第二綴じ処理部５５を主走査方向に移動させる。第二移動機構７７は、例えば、ベース部材７８と、案内軸４９と、針綴じ移動モータ８０と、駆動力伝達機構８１とを主に備える。第二移動機構７７の構成は、第一移動機構４７と共通するので、再度の説明は省略する。
【0039】
なお、綴じ処理部２５、５５は、共通の案内軸４９に支持されている。すなわち、第一移動機構４７、第二移動機構７７は、共通の案内軸４９に沿って綴じ処理部２５、５５を主走査方向に移動させる。さらに、第一移動機構４７、第二移動機構７７は、綴じ処理部２５、５５を独立して移動させる。
【0040】
図２に戻って、後処理装置３は、エンドフェンス２７と、第三綴じ処理部２８と、用紙折りブレード２９と、中綴じ排出トレイ３０とをさらに備え。エンドフェンス２７、第三綴じ処理部２８、及び用紙折りブレード２９は、第三搬送路Ｐｈ３を搬送される用紙Ｐに中綴じ処理を施す。中綴じ排出トレイ３０には、画像形成装置２から供給される用紙Ｐのうち、中綴じ処理が施された用紙束が排出される。
【0041】
エンドフェンス２７は、第三搬送路Ｐｈ３を順番に搬送される複数の用紙Ｐの搬送方向の位置を揃える。また、エンドフェンス２７は、用紙束の中央を、第三綴じ処理部２８に対面させる綴じ位置と、用紙折りブレード２９に対面させる折り位置とに移動可能に構成されている。第三綴じ処理部２８は、綴じ位置のエンドフェンス２７によって揃えられた用紙束の中央を綴じる。用紙折りブレード２９は、折り位置のエンドフェンス２７に支持された用紙束を半分に折って、搬送ローラ対１８に挟持させる。搬送ローラ対１８、１９は、中綴じ処理が施された用紙束を中綴じ排出トレイ３０に排出する。
【0042】
［後処理装置３の制御ブロック］
次に、後処理装置３の制御部としての制御ブロック構成について、図７を用いて説明する。図７は、後処理装置３において実行される制御処理を実行するためのハードウェア構成を例示している。図７に示すように、後処理装置３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）１０４、及びＩ／Ｆ１０５が共通バス１０９を介して接続されている構成を備える。
次に、後処理装置３の制御部としての制御ブロック構成について、図７を用いて説明する。図７は、後処理装置３において実行される制御処理を実行するためのハードウェア構成を例示している。図７に示すように、後処理装置３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）１０４、及びＩ／Ｆ１０５が共通バス１０９を介して接続されている構成を備える。
【0043】
ＣＰＵ１０１は演算手段であり、後処理装置３全体の動作を制御する。ＲＡＭ１０２は、情報の高速な読み書きが可能な揮発性の記憶媒体であり、ＣＰＵ１０１が情報を処理する際の作業領域として用いられる。ＲＯＭ１０３は、読み出し専用の不揮発性の記憶媒体であり、ファームウェア等のプログラムが格納されている。ＨＤＤ１０４は、情報の読み書きが可能であって記憶容量が大きい不揮発性の記憶媒体であり、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）や各種の制御プログラム、アプリケーションプログラムなどが格納される。
【0044】
後処理装置３は、ＲＯＭ１０３に格納された制御プログラム、ＨＤＤ１０４などの記憶媒体からＲＡＭ１０２にロードされた情報処理プログラム（アプリケーションプログラム）などをＣＰＵ１０１が備える演算機能によって処理する。その処理によって、後処理装置３の種々の機能モジュールを含むソフトウェア制御部が構成される。このようにして構成されたソフトウェア制御部と、後処理装置３に搭載されるハードウェア資源との組み合わせによって、後処理装置３の機能を実現する機能ブロックが構成される。すなわち、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２、ＲＯＭ１０３、及びＨＤＤ１０４は、後処理装置３の動作を制御するコントローラ１００を構成する。
【0045】
Ｉ／Ｆ１０５は、搬送ローラ対１０、１１、１４、１５、切替爪２０、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒ、圧着綴じ処理部３２、加水処理部３１、水量センサ４３ａ、針綴じ処理部６２、加水圧着移動モータ５０、針綴じ移動モータ８０、及び操作パネル１１０を、共通バス１０９に接続するインタフェースである。コントローラ１００は、Ｉ／Ｆ１０５を通じて、搬送ローラ対１０、１１、１４、１５、切替爪２０、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒ、及び綴じ処理部２５、５５を動作させる。なお、図６には端綴じ処理を実行する構成部品のみを図示しているが、中綴じ処理を実行する構成部品も同様にコントローラ１００によって制御される。
【0046】
操作パネル１１０は、ユーザからの操作を受け付ける操作部と、ユーザに情報を報知するディスプレイ（報知部）とを備える。操作部は、例えば、ハードキー、ディスプレイに重畳されたタッチパネル等を含む。そして、操作パネル１１０は、操作部を通じてユーザから情報を取得し、ディスプレイを通じてユーザに情報を提供する。なお、報知部の具体例はディスプレイに限定されず、ＬＥＤランプやスピーカ等でもよい。
【0047】
制御部としてのコントローラ１００は、例えば、画像形成装置２からステイプル処理の実行指示（以下、「ステイプル指示」と表記する。）を取得したことに応じて、ステイプル処理を実行する。ステイプル指示は、例えば、用紙束を構成する用紙Ｐの枚数と、綴じ位置の数及び主走査方向の位置とを含む。なお、以下において、用紙束の一束当たりの用紙Ｐの枚数（用紙束を構成する用紙Ｐの枚数）を「所定枚数Ｎ」と表記する。
【0048】
そして、コントローラ１００は、ステイプル指示に含まれる所定枚数Ｎ、用紙束の部数、及び綴じ処理に係る各種設定情報に応じて、後述する第一綴じ処理又は第二綴じ処理を自動的に切り替えて実行するステイプル処理を実行する。すなわち、制御部としてのコントローラ１００は、用紙束に対する綴じ処理の方法を、用紙Ｐの枚数等に応じて、自動的に適する綴じ処理を選択して実行するように、綴じ種類、綴じ位置及び綴じ数を自動切り替えによって実行可能に構成されている。
【0049】
［加水圧着綴じ処理における動作概要］
ここで、後処理装置３において実行可能な加水圧着綴じ処理における動作の概要について説明する。図８は、加水圧着綴じ処理中の綴じ処理部２５、５５の位置を示す図である。まず、コントローラ１００は、加水圧着移動モータ５０を駆動し、ステイプル処理の開始時点において、第一綴じ処理部２５は第一待機位置ＨＰ１に位置し、第二綴じ処理部５５は第二待機位置ＨＰ２に位置しているようにする。図８（Ａ）に示すように、第一待機位置ＨＰ１と第二待機位置ＨＰ２は、主走査方向において、案内軸４９の反対側の端部に相当する。
ここで、後処理装置３において実行可能な加水圧着綴じ処理における動作の概要について説明する。図８は、加水圧着綴じ処理中の綴じ処理部２５、５５の位置を示す図である。まず、コントローラ１００は、加水圧着移動モータ５０を駆動し、ステイプル処理の開始時点において、第一綴じ処理部２５は第一待機位置ＨＰ１に位置し、第二綴じ処理部５５は第二待機位置ＨＰ２に位置しているようにする。図８（Ａ）に示すように、第一待機位置ＨＰ１と第二待機位置ＨＰ２は、主走査方向において、案内軸４９の反対側の端部に相当する。
【0050】
次に、コントローラ１００は、後処理搬送部としての搬送ローラ対１０、１１、１４、１５を回転させて、画像形成装置２によって画像が形成された用紙Ｐを内部トレイ２２に収容する。また、コントローラ１００は、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒを移動させることによって、内部トレイ２２に支持された用紙束の主走査方向の位置を揃える処理としてのジョギング処理を実行する。
【0051】
次に、コントローラ１００は、内部トレイ２２に支持された用紙Ｐの綴じ位置Ｐ１に対して、図８（Ｂ）に示すように、加水圧着移動モータ５０を駆動して、加水処理部３１を移動させて加水させる。すなわち、コントローラ１００は、昇降モータ３７を駆動して、内部トレイ２２に支持された用紙Ｐの綴じ位置Ｐ１に加水部材４４を接触させる。
【0052】
次に、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙Ｐの数が、ステイプル指示で指示された所定枚数Ｎに達するまで、内部トレイ２２に収容されてくる用紙Ｐに対して加水をする。すなわち、コントローラ１００は、搬送ローラ対１０、１１、１４、１５によって内部トレイ２２に用紙Ｐが搬送される度に、加水処理を行う。なお、設定によって、用紙束を構成する全ての用紙Ｐに加水しないように動作させることも可能である。また、他の例として、コントローラ１００は、ｎ（ｎ＜Ｎ）枚に１枚の間隔で、綴じ位置Ｐ１に対して加水処理部３１に加水させてもよい。
【0053】
そして、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙Ｐの数が所定枚数Ｎに達した場合に、図８（Ｃ）に示すように、加水圧着移動モータ５０を駆動して、圧着綴じ処理部３２が綴じ位置Ｐ１に対面するように、第一綴じ処理部２５を主走査方向に移動させる。そして、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙束に圧着綴じを施して、シート束排出トレイ２６に排出する。すなわち、コントローラ１００は、接離モータを駆動して、内部トレイ２２に支持された用紙束の綴じ位置Ｐ１を、一対の綴じ歯３２ａ、３２ｂに挟持させる。また、コントローラ１００は、搬送ローラ対１５を回転させることによって、圧着綴じされた用紙束をシート束排出トレイ２６に排出する。
【0054】
以上のとおり、後処理装置３は、所定枚数Ｎに対して加水圧着綴じ処理が可能であれば、加水圧着綴じ処理を実行する。
【0055】
［針綴じ処理における動作概要］
次に、後処理装置３において実行可能な針綴じ処理における動作の概要について説明する。図９は、針有り綴じ処理中の第一綴じ処理部２５、第二綴じ処理部５５の位置を示す図である。まず、コントローラ１００は、加水圧着移動モータ５０を駆動し、ステイプル処理の開始時点において、第一綴じ処理部２５は第一待機位置ＨＰ１に位置し、第二綴じ処理部５５は第二待機位置ＨＰ２に位置しているようにする。図９（Ａ）に示すように、第一待機位置ＨＰ１と第二待機位置ＨＰ２は、主走査方向において、案内軸４９の反対側の端部に相当する。
次に、後処理装置３において実行可能な針綴じ処理における動作の概要について説明する。図９は、針有り綴じ処理中の第一綴じ処理部２５、第二綴じ処理部５５の位置を示す図である。まず、コントローラ１００は、加水圧着移動モータ５０を駆動し、ステイプル処理の開始時点において、第一綴じ処理部２５は第一待機位置ＨＰ１に位置し、第二綴じ処理部５５は第二待機位置ＨＰ２に位置しているようにする。図９（Ａ）に示すように、第一待機位置ＨＰ１と第二待機位置ＨＰ２は、主走査方向において、案内軸４９の反対側の端部に相当する。
【0056】
次に、コントローラ１００は、後処理搬送部としての搬送ローラ対１０、１１、１４、１５を回転させて、画像形成装置２によって画像が形成された用紙Ｐを内部トレイ２２に収容するまた、コントローラ１００は、サイドフェンス２４Ｌ、２４Ｒを移動させることによって、内部トレイ２２に支持された用紙束の主走査方向の位置を揃える処理としてのジョギング処理を実行する。
【0057】
次に、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙の数が、ステイプル指示で指示された所定枚数Ｎに達するまで用紙Ｐを受け入れる。そして、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙Ｐの数が所定枚数Ｎに達したと判定したことに応じて、図９（Ｂ）に示すように、加水圧着移動モータ５０を駆動して、針綴じ処理部６２が綴じ位置Ｐ１に対面するように、第二綴じ処理部５５を主走査方向に移動させる（Ｓ９０４）。
【0058】
そして、コントローラ１００は、内部トレイ２２に収容された用紙束に針綴じ処理を施して、シート束排出トレイ２６に排出する。すなわち、コントローラ１００は、接離モータを駆動して、内部トレイ２２に支持された用紙束の綴じ位置Ｐ１を、綴じ針を用いて綴じる。
【0059】
そして、コントローラ１００は、加水圧着移動モータ５０を駆動して、図９（Ａ）に示すように第二綴じ処理部５５を第二待機位置ＨＰ２に移動させる。
【0060】
以上のように、綴じ枚数が加水圧着綴じ処理に適さない数の場合には、針綴じ処理に切り替えてを実行することができる。
【0061】
［媒体処理装置における綴じモードの選択］
次に、綴じ枚数（所定枚数Ｎ）に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針有り綴じ処理を自動的に切り替えて実行する綴じ処理を実行する後処理装置３の実施形態について説明する。本実施形態に係る後処理装置３は、ジョブに供される処理用データの入力が開始されてから最初の用紙Ｐに対する処理（綴じ位置までの搬送処理など）を開始するまでの所要時間である「ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴ（Ｆｉｒｓｔ Ｃｏｐｙ Ｏｕｔｐｕｔ Ｔｉｍｅ／Ｆｉｒｓｔ Ｐｒｉｎｔ Ｏｕｔｐｕｔ）」を短縮して、用紙束の生産性を向上できるものである。すなわち、後処理装置３は、特に、ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴを短縮して、綴じ処理（用紙束作成処理）の実行開始タイミングをユーザが任意に選択できる処理を実行可能な機能構成を備える。
次に、綴じ枚数（所定枚数Ｎ）に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針有り綴じ処理を自動的に切り替えて実行する綴じ処理を実行する後処理装置３の実施形態について説明する。本実施形態に係る後処理装置３は、ジョブに供される処理用データの入力が開始されてから最初の用紙Ｐに対する処理（綴じ位置までの搬送処理など）を開始するまでの所要時間である「ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴ（Ｆｉｒｓｔ Ｃｏｐｙ Ｏｕｔｐｕｔ Ｔｉｍｅ／Ｆｉｒｓｔ Ｐｒｉｎｔ Ｏｕｔｐｕｔ）」を短縮して、用紙束の生産性を向上できるものである。すなわち、後処理装置３は、特に、ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴを短縮して、綴じ処理（用紙束作成処理）の実行開始タイミングをユーザが任意に選択できる処理を実行可能な機能構成を備える。
【0062】
図１０は、ユーザが任意の綴じ枚数にて用紙束を作成するときに、綴じ処理の種類を自動的に切り替えるための切替条件を既定する「綴じモード」を選択するためのユーザインタフェースの例である。図１０に例示する「綴じモード」を選択することで、所定の綴じ枚数（所定枚数Ｎ）に対する綴じ処理を行うときに、圧着綴じ処理を利用するか、加水圧着綴じ処理を利用するか、針綴じ処理を利用するか自動的に切り替える切替の態様（切替態様）が切替条件に基づいて設定される。また、本実施形態に係る切替条件によれば、ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴを短縮することができる綴じ処理を実行することができる。また、綴じモードによって既定される切替条件に基づいて、ジョブ開始条件としての処理用データの取得条件（特定処理用データ数）が変更される。
【0063】
すなわち、綴じモードによって異なるジョブ開始条件が設定され、そのジョブ開始条件に応じた処理用データ数が取得されたときに、所定枚数Ｎの用紙束を作成するにあたり、各用紙Ｐに対する処理を開始する。ジョブ開始条件としての処理用データの取得数の詳細については、後述する。図１０に例示する切替態様選択部としての綴じモード選択画面１０１０は、綴じモード設定部としての操作パネル１１０に表示される。
【0064】
図１０に示すように、本実施形態に係る綴じモード選択画面１０１０には、「第一パターンボタン１０１１」、「第二パターンボタン１０１２」、「第三パターンボタン１０１３」、「第四パターンボタン１０１４」、「第五パターンボタン１０１５」が含まれている。
【0065】
すなわち、本実施形態においては、五つの綴じモードを備えるものとする。これらのうち、選択された綴じモードと所定枚数Ｎに基づいて、コントローラ１００は第一綴じ処理部２５の動作、及び、第二綴じ処理部５５の動作を制御し、これら綴じ処理部の切り替えを制御する。また、選択された綴じモードに基づいて、ジョブ開始条件としての処理用データの取得数が既定される。以下、第一パターンから第五パターンの各々の特徴を説明する。以下の説明の内容は、これに限定するものではなく例示である。
【0066】
第一パターンは、綴じ処理を含む一連の処理単位であるジョブを開始する時点で綴じ枚数（所定枚数Ｎ）が不定の場合であって、かつ、加水処理において消費される水分の節約を優先したい場合に推奨される制御パターンである。
【0067】
第二パターンは、ジョブを開始する時点で綴じ枚数（所定枚数Ｎ）が不定の場合であって、かつ、生産性（単位時間当たりの用紙束の作成数）を優先したい場合に推奨される制御パターンである。
【0068】
第三パターンは、ジョブを開始する時点で綴じ枚数（所定枚数Ｎ）が「Ｂ枚」から「Ａ枚」の間に収まることが事前に判断できる場合に推重される制御パターンとする。なお、本実施形態において、「Ａ枚」とは加水を行う圧着綴じ処理（加水圧着綴じ処理）において一束の用紙束を構成する所定枚数Ｎの処理上限枚数に相当する。また、「Ｂ枚」とは加水を行わない圧着綴じ処理において一束の用紙束を作成できる所定枚数Ｎの処理上限枚数に相当する。
【0069】
第四パターンは、ジョブを開始する時点で綴じ枚数（所定枚数Ｎ）が「Ｂ枚」以下であるか、又は「Ａ枚」を超えることが事前に判断できる場合に推奨される制御パターンである。
【0070】
第五パターンは、ジョブを開始する時点で綴じ枚数（所定枚数Ｎ）が「Ｂ枚」前後であると事前に判断できる場合に推奨される制御パターンである。
【0071】
後処理装置３のユーザは、綴じモード選択画面１０１０に含まれる複数のボタンのうち、利用したいモードに対応する操作ボタンをジョブの開始前に押下（入力操作）する。コントローラ１００は、押下されたボタン（操作パネル１１０を通じた入力操作）に対応する綴じモードに切り替える。なお、綴じモードは、上記に例示した五つのパターンに限定されるものではない。また、いずれかが省略されてもよい。
【0072】
［シート束作成処理の実施形態］
以下、本発明に係る媒体処理装置において実行される制御プログラムの処理の流れについて、綴じモード毎に区別して説明する。まず、シート束作成処理を実行する媒体処理プログラムに共通する事項に付いて説明する。
以下、本発明に係る媒体処理装置において実行される制御プログラムの処理の流れについて、綴じモード毎に区別して説明する。まず、シート束作成処理を実行する媒体処理プログラムに共通する事項に付いて説明する。
【0073】
繰り返しになるが、一束の用紙束（一単位の用紙束）を構成する媒体枚数は「所定枚数Ｎ」とする。また、以下で説明するフローチャートでは、一束のシート束（シート束単位）を作成する処理について例示している。したがって、複数のシート束を作成するときは、各フローチャートに示す処理を繰り返して実行することとする。
【0074】
また、選択される切替条件に基づいて、ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴを短縮するために、処理用データの取得数が所定枚数Ｎよりも少ないとしても、所定の開始条件を満たした段階で、ジョブのうち、用紙Ｐを内部トレイ２２へと搬送する処理を開始する。
【0075】
このジョブ開始条件は、シート束単位を構成する用紙Ｐの枚数（所定枚数Ｎ）と、選択された切替条件に基づいて既定される。例えば、上記で説明をした「Ａ枚」や「Ｂ枚」を閾値に用いて所定枚数Ｎとの対比をし、ジョブ開始条件となる処理用データの取得数を既定する。
【0076】
本発明の実施形態において、「Ａ枚」すなわち「加水圧着上限枚数Ａ」は１５枚と仮定し、「Ｂ枚」すなわち「圧着上限枚数Ｂ」は５枚と仮定する。
【0077】
したがって、選択された切替条件に基づいて、処理用データの取得数を「加水圧着上限枚数Ａ」や「圧着上限枚数Ｂ」と対比してジョブ開始条件を満たすか否かを判定する。また、所定枚数Ｎに相当する処理用データ数を取得することで、綴じ処理を実行する。なお、ジョブ開始条件が満たされたとき、用紙Ｐを内部トレイ２２へと搬送する一連の処理（搬送処理や画像形成処理）を開始する。
【0078】
ここで画像形成処理は、後処理装置３に対して用紙Ｐを搬送するための上流側の処理の一例である。すなわち、「ジョブ開始時点」とは、後処理装置３に対して、後処理の対象物としての用紙Ｐを供給するための前段の処理を開始するタイミングに相当する。
【0079】
また、本実施形態に係る「ジョブ」とは、綴じ処理の前段において実行される処理であって、用紙Ｐに対する画像形成処理や、内部トレイ２２に向けて用紙Ｐを搬送する搬送処理などを含む一連の処理をいう。
【0080】
［第一実施形態］
まず、第一パターンボタン１０１１（図１０）が操作されて第一パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第一実施形態として、図１１のフローチャートを用いて説明する。第一パターンは、加水圧着上限枚数Ａに相当する分の処理用データを取得したときに、ジョブに含まれる画像形成処理を開始し（ジョブを開始し）かつ、加水圧着上限枚数Ａを超える分の用紙Ｐには加水処理を実行しない動作パターンである。
まず、第一パターンボタン１０１１（図１０）が操作されて第一パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第一実施形態として、図１１のフローチャートを用いて説明する。第一パターンは、加水圧着上限枚数Ａに相当する分の処理用データを取得したときに、ジョブに含まれる画像形成処理を開始し（ジョブを開始し）かつ、加水圧着上限枚数Ａを超える分の用紙Ｐには加水処理を実行しない動作パターンである。
【0081】
第一パターンでは、用紙束の一単位を構成する用紙Ｐの枚数に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針綴じ処理を適宜切り替えることができる。しかしながら、綴じジョブを開始するには、所定枚数Ｎに相当する分の処理用データが、切替条件で既定される数だけ取得される必要がある。以下、所定枚数Ｎが「３枚」、「１０枚」、「２０枚」の場合に分けて説明する。
【0082】
［第一実施形態：第一例：所定枚数Ｎが３枚のとき］
まず、所定枚数Ｎ（３枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを３回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ、Ｓ１１０３：ＮＯ）。
まず、所定枚数Ｎ（３枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを３回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ、Ｓ１１０３：ＮＯ）。
【0083】
第一例では、「１枚スキャン／データＩＮ」の処理が３回（所定枚数Ｎに相当する回数）行われることで「一束分の最終紙のスキャン／データＩＮ？＝ＹＥＳ」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１１０３：Ｙｅｓ）。
【0084】
続いて、３枚分の画像形成処理に供される処理用データが取得されたことでジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１１０４）。ここで、１枚目及び２枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１１０５：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１１１３：ＮＯ）。そして、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」が成立して（Ｓ１１１５：ＹＥＳ）、処理が画像形成処理（Ｓ１１０４）に戻る。
【0085】
続いて、３枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１１０４）を実行し、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立しないが（Ｓ１１０５：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１１１３：ＹＥＳ）。したがって、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する圧着綴じ処理を行って（Ｓ１１１４）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１１１７）。
【0086】
［第一実施形態：第二例：所定枚数Ｎが１０枚のとき］
所定枚数Ｎ（１０枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）、の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを１０回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ、Ｓ１１０３：ＮＯ）。
所定枚数Ｎ（１０枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）、の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを１０回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ、Ｓ１１０３：ＮＯ）。
【0087】
第一例では、「１枚スキャン／データＩＮ」の処理が１０回（所定枚数Ｎに相当する回数）行われることで「一束分の最終紙のスキャン／データＩＮ？＝ＹＥＳ」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１１０３：Ｙｅｓ）。
【0088】
続いて、１０枚分の画像形成処理に供される処理用データが取得されたことでジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１１０４）。ここで、１枚目及び９枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１１０６：ＮＯ）。ここで、加水処理に必要な水分残量は十分あると仮定する（Ｓ１１０９：ＹＥＳ）。したがって、加水処理を実行する（Ｓ１１１０）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１１１１：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」が成立して（Ｓ１１１５：ＹＥＳ）、処理が画像形成処理（Ｓ１１０４）に戻る。
【0089】
続いて、１０枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１１０４）を実行し、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１１０６：ＮＯ）。そして、加水処理に必要な水分残量は十分あり（Ｓ１１０９：ＹＥＳ）、加水処理が実行されて（Ｓ１１１０）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立するので（Ｓ１１１１：ＹＥＳ）、圧着綴じ処理を行う（Ｓ１１１２）。そして、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１１１７）。
【0090】
［第一実施形態：第三例：所定枚数Ｎが２０枚のとき］
所定枚数Ｎ（２０枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを１５回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ）。その後、１６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１１０３：Ｙｅｓ）。
所定枚数Ｎ（２０枚）は加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１１０１）の後、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」の判定処理を行うループを１５回行うことになる（Ｓ１１０２：ＮＯ）。その後、１６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１１０３：Ｙｅｓ）。
【0091】
続いて、１６枚分の画像形成処理に供される処理用データを取得されたことで、ジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１１０４）。ここで、１枚目から４枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理において、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１１０６：ＹＥＳ）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１１０７：ＮＯ）。そして「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１１１５：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１１１６）、処理が画像形成処理（Ｓ１１０４）に戻る。
【0092】
続いて、５枚目から１９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１１０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１１０６：ＹＥＳ）。そして続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１１０７：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」は成立して（Ｓ１１１５：ＹＥＳ）。処理はＳ１１０４に戻る。
【0093】
続いて、２０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１１０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１１０６：ＹＥＳ）。そして「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立する（Ｓ１１０７：ＹＥＳ）。したがって、２０枚の用紙Ｐによって一束を作成する針綴じ処理を行って（Ｓ１１０８）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１１１７）。
【0094】
［第二実施形態］
次に、第二パターンボタン１０１２（図１０）が操作されて第二パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第二実施形態として、図１２のフローチャートを用いて説明する。第二パターンは、圧着上限枚数Ｂに相当する分の処理用データを取得したときに、ジョブに含まれる画像形成処理を開始し（ジョブを開始し）かつ、圧着上限枚数Ｂを超える分の用紙Ｐには加水処理を実行する動作パターンである。
次に、第二パターンボタン１０１２（図１０）が操作されて第二パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第二実施形態として、図１２のフローチャートを用いて説明する。第二パターンは、圧着上限枚数Ｂに相当する分の処理用データを取得したときに、ジョブに含まれる画像形成処理を開始し（ジョブを開始し）かつ、圧着上限枚数Ｂを超える分の用紙Ｐには加水処理を実行する動作パターンである。
【0095】
第二パターンでも、用紙束の一単位を構成する用紙Ｐの枚数に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針綴じ処理を適宜切り替える。一束の用紙束を構成する用紙Ｐの枚数としての所定枚数Ｎが加水圧着上限枚数Ａよりも多いときは、最終的には、針綴じ処理を行うことになるので、その途中までの用紙Ｐに加水処理は不要である。この場合、第一パターンのようにＡ枚－Ｂ枚に相当する分の用紙Ｐに対して行う加水処理は無用であるが、その代わりに生産性を高めることを主としている。以下、所定枚数Ｎが「３枚」、「１０枚」、「２０枚」の場合に分けて説明する。
【0096】
［第二実施形態：第一例：所定枚数Ｎが３枚のとき］
まず、所定枚数Ｎ（３枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを３回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ、Ｓ１２０３：ＮＯ）。
まず、所定枚数Ｎ（３枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも少ないので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを３回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ、Ｓ１２０３：ＮＯ）。
【0097】
第一例では、「１枚スキャン／データＩＮ」の処理が３回（所定枚数Ｎに相当する回数）行われることで「一束分の最終紙のスキャン／データＩＮ？＝ＹＥＳ」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１２０３：Ｙｅｓ）。
【0098】
続いて、３枚分の画像形成処理に供される処理用データが取得されたことでジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１２０４）。ここで、１枚目及び２枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１２０５：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１２１３：ＮＯ）。そして、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」が成立して（Ｓ１２１５：ＹＥＳ）、処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。
【0099】
続いて、３枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）を実行し、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立しないが（Ｓ１２０５：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１２１３：ＹＥＳ）。したがって、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する圧着綴じ処理を行って（Ｓ１２１４）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１２１７）。
【0100】
［第二実施形態：第二例：所定枚数Ｎが１０枚のとき］
所定枚数Ｎ（１０枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを５回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ）。その後、６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１２０３：Ｙｅｓ）。
所定枚数Ｎ（１０枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを５回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ）。その後、６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１２０３：Ｙｅｓ）。
【0101】
続いて、６枚分の画像形成処理に供される処理用データが取得されたことでジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１２０４）。ここで、１枚目から４枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１２０６：ＮＯ）。ここで、加水処理に必要な水分残量は十分あると仮定する（Ｓ１２０９：ＹＥＳ）。したがって、加水処理を実行する（Ｓ１２１０）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１２１１：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１２１５：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１２１６）、処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。
【0102】
続いて、５枚目から９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１１０５：ＹＥＳ）続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１２０６：ＮＯ）。そして、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１２０９：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１２１０）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１２１１：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」は成立する（Ｓ１２１５：ＹＥＳ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理は行われずに処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。
【0103】
続いて、１０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１２０６：ＮＯ）。そして、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１２０９：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１２１０）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１２１１：ＹＥＳ）。したがって、１０枚の用紙Ｐによって一束を作成する加水圧着綴じ処理を行って（Ｓ１２１２）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１２１７）。
【0104】
［第二実施形態：第三例：所定枚数Ｎが２０枚のとき］
所定枚数Ｎ（２０枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを５回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ）。その後、６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１２０２：Ｙｅｓ）。
所定枚数Ｎ（２０枚）は圧着上限枚数Ｂ（５枚）よりも多いので、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１２０１）の後、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」の判定処理を行うループを５回行うことになる（Ｓ１２０２：ＮＯ）。その後、６回目の処理によって「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立して、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１２０２：Ｙｅｓ）。
【0105】
続いて、６枚分の画像形成処理に供される処理用データが取得されたことでジョブとしての画像形成処理が開始される（Ｓ１２０４）。ここで、１枚目から１０枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立する（Ｓ１２０６：ＮＯ）。加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１２０９：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１２１０）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１２１１：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１２１５：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われて（Ｓ１２１６）、７枚目移行の処理用データを取得して処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。この処理を１０枚目の処理用データまで繰り返す。
【0106】
続いて、１１枚目から１４枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）続く、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１２０６：ＹＥＳ）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１２０７：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」は成立する（Ｓ１２１５：ＹＥＳ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理は行われずに処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。
【0107】
続いて、１５枚目から１９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１２０６：ＹＥＳ）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１２０７：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」は成立する（Ｓ１２１５：ＹＥＳ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理は行われずに処理が画像形成処理（Ｓ１２０４）に戻る。
【0108】
続いて、２０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１２０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１２０５：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」も成立する（Ｓ１２０６：ＹＥＳ）。そして、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１２０７：ＹＥＳ）。したがって、２０枚の用紙Ｐによって一束を作成する針綴じ処理を行って（Ｓ１２０８）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１２１７）。
【0109】
［第三実施形態］
次に、第三パターンボタン１０１３（図１０）が操作されて第三パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第三実施形態として、図１３のフローチャートを用いて説明する。第三パターンは、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
次に、第三パターンボタン１０１３（図１０）が操作されて第三パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第三実施形態として、図１３のフローチャートを用いて説明する。第三パターンは、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
【0110】
第三パターンでも、用紙束の一単位を構成する用紙Ｐの枚数に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針綴じ処理を適宜切り替えることができる。第三パターンでは、一束の用紙束を構成する用紙Ｐの枚数としての所定枚数Ｎが圧着上限枚数Ｂよりも少ないときは、最終的には、加水を不要とする圧着綴じ処理を行なえば良いので、その途中までの用紙Ｐに加水処理が無駄になる。また、所定枚数Ｎが加水圧着上限枚数Ａ（１５枚）よりも多いときは、最終的には、針綴じ処理を行うことになるので、その途中までの用紙Ｐに加水処理が無駄になる。以下、所定枚数Ｎが「３枚」、「１０枚」、「２０枚」の場合に分けて説明する。
【0111】
［第三実施形態：第一例：所定枚数Ｎが３枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１３０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１３０２：Ｙｅｓ）。
【0112】
ここで、１枚目及び２枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立せず（Ｓ１３０３：ＮＯ）、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１３０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１３０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１３０８：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１３１０：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１３１１）、処理が画像形成処理（Ｓ１３０２）に戻る。
【0113】
続いて、３枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０２）が行われ、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立せず（Ｓ１３０３：ＮＯ）、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１３０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１３０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立するので（Ｓ１３０８：ＹＥＳ）、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する加水圧着綴じ処理を行って（Ｓ１３０９）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１３１２）。
【0114】
［第三実施形態：第二例：所定枚数Ｎが１０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１３０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１３０２：Ｙｅｓ）。
【0115】
ここで、１枚目から９枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立せず（Ｓ１３０３：ＮＯ）、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１３０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１３０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１３０８：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１３１０：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１３１１）、処理が画像形成処理（Ｓ１３０２）に戻る。
【0116】
続いて、１０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０４）において、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立せず（Ｓ１３０３：ＮＯ）、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１３０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１３０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立するので（Ｓ１３０８：ＹＥＳ）、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する加水圧着綴じ処理を行って（Ｓ１３０９）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１３１２）。
【0117】
［第三実施形態：第三例：所定枚数Ｎが２０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１３０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する。
【0118】
ここで、１枚目から１５枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０２）は、まず、「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立しない（Ｓ１３０３：ＮＯ）。加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１３０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１３０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１３０８：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１３１０：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１３１１）、処理が画像形成処理（Ｓ１３０４）に戻る。
【0119】
続いて、１６枚目から１９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０４）において「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」は成立し（Ｓ１３０３：ＹＥＳ）、続く「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１３０４：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１３１０：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１３１１）、処理が画像形成処理（Ｓ１３０４）に戻る。
【0120】
続いて、２０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０４）において「ＮＵＭ＞Ａ枚（１５枚）？」が成立し（Ｓ１３０３：ＹＥＳ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立する（Ｓ１３０４：ＹＥＳ）。したがって、２０枚の用紙Ｐによって一束を作成する針綴じ処理を行って（Ｓ１３０５）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１３１７）。
【0121】
［第四実施形態］
次に、第四パターンボタン１０１４（図１０）が操作されて第四パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第四実施形態として、図１４のフローチャートを用いて説明する。第四パターンは、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
次に、第四パターンボタン１０１４（図１０）が操作されて第四パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第四実施形態として、図１４のフローチャートを用いて説明する。第四パターンは、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
【0122】
第四パターンでも、用紙束の一単位を構成する用紙Ｐの枚数に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針綴じ処理を適宜切り替えることができる。第四パターンでは、一束の用紙束を構成する用紙Ｐの枚数としての所定枚数Ｎが圧着上限枚数Ｂよりも少ないときは加水をせず、また、所定枚数Ｎが加水圧着上限枚数Ａ以下の場合も加水処理を行わない。すなわち、第四パターンは、所定枚数Ｎが、加水圧着上限枚数Ａを超えるか、圧着上限枚数Ｂを下回ることが予定されているときに推奨されるパターンに相当する。以下、所定枚数Ｎが「３枚」、「１０枚」、「２０枚」の場合に分けて説明する。
【0123】
［第四実施形態：第一例：所定枚数Ｎが３枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１４０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１４０２：Ｙｅｓ）。
【0124】
ここで、１枚目及び２枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１４０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１４０６：ＮＯ）。続いて、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１４０８：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１４０９）、処理が画像形成処理（Ｓ１４０２）に戻る。
【0125】
続いて、３枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１４０２）が行われ、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１４０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立するので（Ｓ１４０６：ＹＥＳ）、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する圧着綴じ処理を行って（Ｓ１４０７）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１４１０）。
【0126】
［第四実施形態：第二例：所定枚数Ｎが１０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１４０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１４０２：Ｙｅｓ）。
【0127】
ここで、１枚目から５枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１４０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１４０６：ＮＯ）。続いて「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１４０８：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１４０９）、処理が画像形成処理（Ｓ１４０２）に戻る。
【0128】
続いて、６枚目から９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１４０２）において、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立し（Ｓ１４０３：ＹＥＳ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１４０４：ＮＯ）。続いて「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」は成立するので（Ｓ１４０８：ＹＥＳ）、処理が画像形成処理（Ｓ１４０２）に戻る。
【0129】
続いて、１０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１４０２）において、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立し（Ｓ１４０３：ＹＥＳ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立するので（Ｓ１４０４：ＹＥＳ）、１０枚の用紙Ｐによって針綴じ処理を行って（Ｓ１４０５）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１４１０）。
【0130】
［第四実施形態：第三例：所定枚数Ｎが２０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１４０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する。
【0131】
ここで、１枚目から５枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１４０２）は、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立しない（Ｓ１４０３：ＮＯ）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１４０６：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１４０８：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１４０９）、処理が画像形成処理（Ｓ１４０２）に戻る。
【0132】
続いて、６枚目から１９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１３０４）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１４０３：ＹＥＳ）、続く「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１４０４：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１４０８：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１４０９）、処理が画像形成処理（Ｓ１４０２）に戻る。
【0133】
続いて、２０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１４０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」が成立し（Ｓ１４０３：ＹＥＳ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立する（Ｓ１４０４：ＹＥＳ）。したがって、２０枚の用紙Ｐによって一束を作成する針綴じ処理を行って（Ｓ１４０５）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１４１０）。
【0134】
［第五実施形態］
次に、第五パターンボタン１０１５（図１０）が操作されて第五パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第五実施形態として、図１５のフローチャートを用いて説明する。第五パターンも、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
次に、第五パターンボタン１０１５（図１０）が操作されて第五パターンが選択されたときの用紙束作成処理を第五実施形態として、図１５のフローチャートを用いて説明する。第五パターンも、ジョブを実行するための処理用データを一つでも取得した段階で画像形成処理を開始される。すなわち、用紙束単位の処理用データの取得時間を待つ必要がないため、生産性が向上する制御パターンである。
【0135】
第五パターンでも、用紙束の一単位を構成する用紙Ｐの枚数に応じて、圧着綴じ処理、加水圧着綴じ処理、針綴じ処理を適宜切り替えることができる。第五パターンを第三パターンと比較すると、所定枚数Ｎが圧着上限枚数Ｂ以下の場合は、綴じ枚数分の加水処理の無駄が解消される。また、所定枚数Ｎが加水圧着上限枚数Ａよりも多いときは、以下の場合は、圧着上限枚数Ｂに相当する分の用紙Ｐへの加水の無駄が解消される。
【0136】
一方、第五パターンは、所定枚数Ｎが圧着上限枚数Ｂよりも多く、加水圧着上限枚数Ａ以下のときには、Ｂ＋１枚目に該当する用紙Ｐから加水処理を開始する。この場合、全ての用紙Ｐに対して加水処理を実行する場合に比べると綴じ状態を保持する力が弱くなる。そこで、第五パターンを選択したときは、綴じ強度を維持する目的から、加水圧着上限枚数Ａよりも少ない第二加水圧着上限枚数Ａ’を条件判定に用いることとする。
【0137】
すなわち、第五パターンの場合は、制御分岐の条件判定として、圧着上限枚数Ｂ≦所定枚数Ｎ＜第二加水圧着上限枚数Ａ’を用いることとする。以下、所定枚数Ｎが「３枚」、「１０枚」、「２０枚」の場合に分けて説明する。
【0138】
［第五実施形態：第一例：所定枚数Ｎが３枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
【0139】
ここで、１枚目及び２枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理を繰り返し実行するとき（Ｓ１５０２）、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１５０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１５１０：ＮＯ）。続いて「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0140】
続いて、３枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）を実行し、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立しないが（Ｓ１５０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１５１０：ＹＥＳ）。したがって、３枚の用紙Ｐによって一束を作成する圧着綴じ処理を行って（Ｓ１５１１）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１５１４）。
【0141】
［第五実施形態：第二例：所定枚数Ｎが１０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
【0142】
まず、１枚目から５枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は（Ｓ１５１２）、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１５０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１５１０：ＮＯ）。続いて「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0143】
続いて、６枚目から９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１５０３：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ’枚（１２枚）？」は成立しない（Ｓ１５０４：ＮＯ）。加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１５０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１５０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１５０８：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0144】
続いて、１０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１５０３：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ’枚（１２枚）？」は成立しない（Ｓ１５０４：ＮＯ）。そして、加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１５０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１５０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１５０８：ＹＥＳ）。したがって、１０枚の用紙Ｐによって一束を作成する加水圧着綴じ処理を行って（Ｓ１５０４）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１５１４）。
【0145】
［第五実施形態：第三例：所定枚数Ｎが２０枚のとき］
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
まず、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理（Ｓ１５０１）の後、画像形成処理の開始へと移行する（Ｓ１５０２：Ｙｅｓ）。
【0146】
まず、１枚目から５枚目の画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理は（Ｓ１５１２）、まず、「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立せず（Ｓ１５０３：ＮＯ）、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」も成立しない（Ｓ１５１０：ＮＯ）。続いて「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0147】
続いて、６枚目から１２枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１５０３：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ’枚（１２枚）？」は成立しない（Ｓ１５０４：ＮＯ）。加水処理に必要な水分残量は十分あるので（Ｓ１５０６：ＹＥＳ）、加水処理を実行する（Ｓ１５０７）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１５０８：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0148】
続いて、１３枚目から１９枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１５０３：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ’枚（１２枚）？」も成立する（Ｓ１５０４：ＹＥＳ）。続いて、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」は成立せず（Ｓ１５０６：ＮＯ）、「１束分の最終紙のスキャン／データＩＮ済み？」も成立しない（Ｓ１５１２：ＮＯ）。したがって、「１枚スキャン／データＩＮ」と「変数ＮＵＭ＋１」の処理が行われてから（Ｓ１５１３）、処理が画像形成処理（Ｓ１５０２）に戻る。
【0149】
続いて、２０枚目に係る画像形成処理、及び後処理装置３への搬送と内部トレイへの積載処理（Ｓ１５０２）において「ＮＵＭ＞Ｂ枚（５枚）？」は成立し（Ｓ１５０３：ＹＥＳ）、続く「ＮＵＭ＞Ａ’枚（１２枚）？」も成立する（Ｓ１５０４：ＹＥＳ）。そして、「１束分の最終紙の搬送及び積載？」が成立する（Ｓ１５０５：ＹＥＳ）。したがって、２０枚の用紙Ｐによって一束を作成する針綴じ処理を行って（Ｓ１５０６）、作成された用紙束を機外に排出する（Ｓ１５１４）。
【0150】
以上説明した各実施形態によれば、ユーザが任意に選択する綴じモードに応じて、ＦＣＯＴ／ＦＰＯＴを短縮することができる綴じ処理を実行することができる。
【0151】
また、上記に説明したコントローラ１００による制御方法は、すでに説明のとおり、コンピュータのハードウェア資源をとコンピュータソフトウェアとしてのプログラムとの協働により実現される。すなわち、制御方法は、プログラムに基づいて、演算装置、記憶装置、入力装置、出力装置、及び、制御装置を協働して動作させて、コンピュータが実行する方法である。また、プログラムは、記憶装置、又は、記憶媒体等に書き込まれて配布、又は、電気通信回線等を通じて配布されてもよい。
【0152】
［本発明の態様］
本発明の内容は、例えば、以下のとおりである。
本発明の内容は、例えば、以下のとおりである。
【0153】
＜１＞積載されたシート状の媒体の束であるシート束を作成する媒体処理装置であって、
前記シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、
前記シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、
前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、前記第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、前記第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、
ことを特徴とする媒体処理装置である。
前記シート束の一部を加圧変形して綴る綴じ処理部であって、当該媒体に対する加圧位置に加水をする加水処理部を有する第一綴じ処理部と、
前記シート束の一部に針を用いた針綴じを行う第二綴じ処理部と、
前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するとき、当該シート束の一単位を構成する媒体枚数に応じて、前記第一綴じ処理部による圧着綴じ処理と、当該第一綴じ処理部による加水圧着綴じ処理と、前記第二綴じ処理部による針綴じ処理と、の動作を切り替えて制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記シート束作成処理を実行するとき、各綴じ処理の切替条件に応じて、当該シート束作成処理の実行開始タイミングを切り替える、
ことを特徴とする媒体処理装置である。
【0154】
＜２＞前記制御部は、前記シート束の一単位に対応する処理用データのうち、前記媒体枚数に相当する処理用データ数よりも少ない特定処理用データ数を取得したとき、前記シート束作成処理を開始する、
前記＜１＞に記載の媒体処理装置である。
前記＜１＞に記載の媒体処理装置である。
【0155】
＜３＞前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得したときに、前記シート束作成処理を開始する、
前記＜１＞に記載の媒体処理装置である。
前記＜１＞に記載の媒体処理装置である。
【0156】
＜４＞前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得して前記シート束作成処理を開始したときは、当該シート束の一単位を構成する全ての媒体に対し前記加水処理部による加水処理を実行する、
前記＜３＞に記載の媒体処理装置である。
前記＜３＞に記載の媒体処理装置である。
【0157】
＜５＞前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得して前記シート束作成処理を開始したときは、当該シート束の一単位を構成する全ての媒体に対し前記加水処理部による加水処理を実行しない、
前記＜３＞に記載の媒体処理装置である。
前記＜３＞に記載の媒体処理装置である。
【0158】
＜６＞前記制御部は、前記シート束の一単位の作成に要する処理用データのうち、一の媒体に対応する処理用データを取得したときに、前記シート束作成処理を開始し、
当該一単位の前記シート束の作成に要する処理用データのうち、前記特定処理用データ数に相当する処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行せず、
当該特定処理用データ数を超える分の処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行する、
前記＜２＞に記載の媒体処理装置である。
当該一単位の前記シート束の作成に要する処理用データのうち、前記特定処理用データ数に相当する処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行せず、
当該特定処理用データ数を超える分の処理用データに係る前記綴じ処理を実行するときは前記加水処理部による加水処理を実行する、
前記＜２＞に記載の媒体処理装置である。
【0159】
＜７＞ユーザが、前記シート束を作成するシート束作成処理を実行するときに前記圧着綴じ処理と、前記加水圧着綴じ処理と、前記針綴じ処理と、の切替態様を選択するための切替態様選択部を備え、
前記制御部は、前記切替態様に基づいて既定される前記切替条件に基づいて前記綴じ処理の制御をする、
前記＜１＞乃至前記＜６＞のいずれかに記載の媒体処理装置である。
前記制御部は、前記切替態様に基づいて既定される前記切替条件に基づいて前記綴じ処理の制御をする、
前記＜１＞乃至前記＜６＞のいずれかに記載の媒体処理装置である。
【0160】
＜８＞複数の前記媒体に画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置によって画像が形成された複数の前記媒体に対して処置の綴じ処理を行い前記＜１＞乃至前記＜７＞のいずれかに記載の媒体処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システムである。
前記画像形成装置によって画像が形成された複数の前記媒体に対して処置の綴じ処理を行い前記＜１＞乃至前記＜７＞のいずれかに記載の媒体処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システムである。
【符号の説明】
【0161】
１ ：プリンタシステム
２ ：画像形成装置
３ ：後処理装置
２２ ：内部トレイ
２５ ：第一綴じ処理部
２８ ：処理部
２９ ：用紙折りブレード
３０ ：排出トレイ
３１ ：加水処理部
３２ ：圧着綴じ処理部
５５ ：第二綴じ処理部
６２ ：針綴じ処理部
１００ ：コントローラ
１０１ ：ＣＰＵ
１１０ ：操作パネル
１０１０ ：モード選択画面
１０１１ ：第一パターンボタン
１０１２ ：第二パターンボタン
１０１３ ：第三パターンボタン
１０１４ ：第四パターンボタン
１０１５ ：第五パターンボタン
２ ：画像形成装置
３ ：後処理装置
２２ ：内部トレイ
２５ ：第一綴じ処理部
２８ ：処理部
２９ ：用紙折りブレード
３０ ：排出トレイ
３１ ：加水処理部
３２ ：圧着綴じ処理部
５５ ：第二綴じ処理部
６２ ：針綴じ処理部
１００ ：コントローラ
１０１ ：ＣＰＵ
１１０ ：操作パネル
１０１０ ：モード選択画面
１０１１ ：第一パターンボタン
１０１２ ：第二パターンボタン
１０１３ ：第三パターンボタン
１０１４ ：第四パターンボタン
１０１５ ：第五パターンボタン
【先行技術文献】
【特許文献】
【0162】
【特許文献1】特開２０１９－０１０８１１号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
