特開 2024-135005 メス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135005

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】メス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/187 20060101AFI20240927BHJP

   H01R 13/04 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

H01R13/187 B

H01R13/04 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045487

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】和田 卓十

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 猛

(72)【発明者】

【氏名】谷川 智明

(72)【発明者】

【氏名】加門 創太

(72)【発明者】

【氏名】八木 三郎

(72)【発明者】

【氏名】加藤 孝祐

(57)【要約】

【課題】オス型端子の挿抜が繰り返されてもオス型端子との導電性の低下を防止できるメス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材を提供する。
【解決手段】メス型端子１０に設けられたバネ部材３０は、側壁２１と側壁２１の間に配置されるとともに、挿入空間１２Ｘの開口から奥側に向かう高さ方向Ｈに延設されて接続ブレード１０２に当接するアーム状のアームバネ３５を有し、アームバネ３５は、高さ方向Ｈに対して交差する交差方向に複数配置され、６枚のアームバネ３５のうち低弾性アームバネ３７には、接続ブレード１０２との当接箇所に接続ブレード１０２の側に突出する突出接点３５３が二つ設けられた。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

オス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、前記バネ部材と電気的に接続される基台部を有する端子本体が設けられ、
前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、
前記バネ部材は、前記側壁と前記側壁の間に配置されるとともに、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に延設されて前記オス型端子に当接するアーム状の接点バネ部を有し、
前記接点バネ部は、前記奥行方向に対して交差する交差方向に複数配置され、
複数の前記接点バネ部の少なくともひとつには、前記オス型端子との当接箇所に当該オス型端子の側に突出する突出部が複数設けられた
メス型端子。

【請求項2】

前記突出部が、前記交差方向に所定間隔を隔てて二つ配置された
請求項１に記載のメス型端子。

【請求項3】

前記突出部が三つ設けられるとともに、三角形状に配置された
請求項１に記載のメス型端子。

【請求項4】

三角形状に配置された三つの前記突出部のうち二つの前記突出部が、前記接点バネ部の先端側において前記交差方向に所定間隔を隔てて配置された
請求項３に記載のメス型端子。

【請求項5】

三角形状に配置された三つの前記突出部のうちひとつの前記突出部が、
前記交差方向に所定間隔を隔てて配置された二つの前記突出部より前記接点バネ部の先端側に配置された
請求項３に記載のメス型端子。

【請求項6】

複数の前記接点バネ部のうちの少なくともひとつが他の前記接点バネ部よりも低弾性である低弾性接点バネ部とされ、
前記低弾性接点バネ部は、前記交差方向の中央部分に配置されるとともに、複数の前記突出部が設けられた
請求項１に記載のメス型端子。

【請求項7】

複数の前記接点バネ部のうちの少なくとも二つが他の前記接点バネ部よりも高弾性である高弾性接点バネ部とされ、
前記高弾性接点バネ部は、前記交差方向の両側の端部側に配置された
請求項１に記載のメス型端子。

【請求項8】

前記高弾性接点バネ部は、
他の前記接点バネ部に比べてアーム幅が広く形成された
請求項７に記載のメス型端子。

【請求項9】

前記高弾性接点バネ部は、
他の前記接点バネ部に比べて基部から前記オス型端子に当接する突出部までのアーム長さが短く形成された
請求項７に記載のメス型端子。

【請求項10】

前記高弾性接点バネ部は、
他の前記接点バネ部に比べてアーム幅が広く、且つ基部から前記オス型端子に当接する突出部までのアーム長さが短く形成された
請求項７に記載のメス型端子。

【請求項11】

前記高弾性接点バネ部は、
先端側から基部に向かって徐々にアーム幅が広くなるように形成された
請求項７に記載のメス型端子。

【請求項12】

複数の前記突出部の間に切り欠きが設けられた
請求項１に記載のメス型端子。

【請求項13】

請求項１乃至請求項１２のうちいずれかに記載のメス型端子が電線に接続された
端子付き電線。

【請求項14】

請求項１乃至請求項１２のうちいずれかに記載のメス型端子がコネクタハウジングに収容された
メス型コネクタ。

【請求項15】

請求項１３に記載の端子付き電線を構成する前記メス型端子がコネクタハウジングに収容された
コネクタ付き電線。

【請求項16】

請求項１３に記載の端子付き電線を含む
ワイヤーハーネス。

【請求項17】

請求項１５に記載のコネクタ付き電線を含む
ワイヤーハーネス。

【請求項18】

オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有する基台部とともにメス型端子の端子本体を構成し、前記オス型端子と電気的に接続されるバネ部材であって、
前記側壁と前記側壁の間に配置されるとともに、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に延設されて前記オス型端子に当接するアーム状の接点バネ部を有し、
前記接点バネ部は、前記奥行方向に対して交差する交差方向に複数配置され、
複数の前記接点バネ部の少なくともひとつには、前記オス型端子との当接箇所に当該オス型端子の側に突出する突出部が複数設けられた
バネ部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、大電流用のワイヤーハーネスに用いられるメス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材に関する。

【背景技術】

【0002】

自動車等の電装機器は、被覆電線を束ねたワイヤーハーネスを介して別の電装機器や電源装置と接続され、電気回路を構成している。ワイヤーハーネスと電装機器ならびにワイヤーハーネスと電源装置は、それぞれの接続端子によって電気的に接続されている。

【0003】

例えば、特許文献１に示すメス型端子は、コネクタハウジングの収容空間に収容されており、かかるコネクタハウジングとオス型端子が収容された相手側のコネクタハウジングとが接続されると、メス型端子の内部にオス型端子が挿入されて電気的に接続されることとなる。

【0004】

また、例えば駆動系電気回路の大電流用のワイヤーハーネスに用いられるメス型端子は、厚みのある端子板材で構成される必要があるところ、厚みのある端子板材で構成されたメス型端子は、弾性力が低下するため、オス型端子に対する付勢力が低下し、ひいては導電性が低下するおそれがあった。そのため、このようなメス型端子においては、厚みのある端子板材で基台部を構成し、かかる基台部に弾性力を有するバネ部材が装着されている。

【0005】

ところで、このようなメス型端子のバネ部材は、オス型端子が挿入される挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に対して交差する交差方向に複数の接点バネ部を有し、それぞれの接点バネ部が挿入されたオス型端子に付勢力を作用させる。そのため、各接点バネ部がオス型端子に密着し、確実に導電させることが可能となる。

【0006】

このようなバネ部材は、表面にめっき処理を施してオス型端子との導電性を向上させている。しかしながら、オス型端子の挿抜が繰り返されると接点バネ部表面のめっきが剥がれて、オス型端子とバネ部材との導電性が低下するおそれがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００９－２４５７０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、オス型端子の挿抜が繰り返されてもオス型端子との導電性の低下を防止できるメス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この発明は、オス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、前記バネ部材と電気的に接続される基台部を有する端子本体が設けられ、前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、前記バネ部材は、前記側壁と前記側壁の間に配置されるとともに、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に延設されて前記オス型端子に当接するアーム状の接点バネ部を有し、前記接点バネ部は、前記奥行方向に対して交差する交差方向に複数配置され、複数の前記接点バネ部の少なくともひとつには、前記オス型端子との当接箇所に当該オス型端子の側に突出する突出部が複数設けられたメス型端子であることを特徴とする。

【0010】

またこの発明は、上述のメス型端子が電線に接続された端子付き電線であり、また、上述のメス型端子がコネクタハウジングに収容されたメス型コネクタであり、さらに、上述の端子付き電線を構成する前記メス型端子がコネクタハウジングに収容されたコネクタ付き電線であり、さらにまた上述の端子付き電線を含むワイヤーハーネスであり、また、上述のコネクタ付き電線を含むワイヤーハーネスであることを特徴とする。

【0011】

またこの発明は、オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有する基台部とともにメス型端子の端子本体を構成し、前記オス型端子と電気的に接続されるバネ部材であって、前記側壁と前記側壁の間に配置するとともに、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に延設されて前記オス型端子に当接するアーム状の接点バネ部を有し、前記接点バネ部は、前記奥行方向に対して交差する交差方向に複数配置され、複数の前記接点バネ部の少なくともひとつには、前記オス型端子との当接箇所に当該オス型端子の側に突出する突出部が複数設けられたことを特徴とする。

【0012】

本発明におけるアーム状の接点バネ部とは、一方側が固定端とされて他方側が自由端とされた片持ち支持構造の接点バネ部であることを意味している。
上記突出部はディンプルとも称する。

【0013】

これらの発明により、前記オス型端子の挿抜が繰り返されても前記オス型端子との導電性の低下を防止することができる。

【0014】

詳述すると、オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有する基台部とともにメス型端子の端子本体を構成し、前記オス型端子と電気的に接続されるバネ部材を、前記側壁と前記側壁の間に配置し、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行方向に延設されて前記オス型端子に当接するアーム状の接点バネ部を、前記奥行方向に対して交差する交差方向に複数配置しているため、複数の当接箇所で前記オス型端子に弾性力を作用させて当接するため、高い導電性を得ることができる。

【0015】

また、複数の前記接点バネ部の少なくともひとつには、前記オス型端子との当接箇所に当該オス型端子の側に突出する突出部が複数設けられているため、ひとつの突出部で前記オス型端子に当接する場合に比べて、複数設けられた前記突出部のそれぞれに作用する圧力を低減させることができる。したがって、前記オス型端子の挿抜による負荷を低減することができる。よって、仮に、表面にめっき加工が施された前記バネ部材であっても、表面のめっきが剥がれたりすることを防止できる。このように、各前記接点バネ部に複数の前記突出部を設けた本発明により、前記オス型端子の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出部に作用する負荷を低減し、前記オス型端子との導電性の低下を防止することができる。

【0016】

また、前記接点バネ部の少なくともひとつに複数の突出部が設けられることで前記オス型端子との当接箇所が増えるため、つまり見かけの並列回路の回路数が増大し、前記オス型端子との導電性を向上することができる。

【0017】

この発明の態様として、前記突出部が、前記交差方向に所定間隔を隔てて二つ配置されてもよい。
この発明により、二つの前記突出部の前記接点バネ部における基部からの長さが略同じになるため、奥行方向に二つの前記突出部が配置される場合に比べて、二つの前記突出部を前記オス型端子に対して確実に当接させることができる。そのため、ひとつの前記突出部に作用する圧力を確実に低減させ、前記オス型端子の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出部に作用する負荷を低減し、前記オス型端子との導電性の低下をより防止することができる。

【0018】

またこの発明の態様として、前記突出部が三つ設けられるとともに、三角形状に配置されてもよい。
この発明により、三つの前記突出部に当接力は分散されるため、ひとつの前記突出部はもちろん、二つの前記突出部に作用する圧力よりさらに低減でき、前記オス型端子の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出部に作用する負荷を低減し、前記オス型端子との導電性の低下をさらに防止することができる。

【0019】

またこの発明の態様として、三角形状に配置された三つの前記突出部のうち二つの前記突出部が、前記接点バネ部の先端側において前記交差方向に所定間隔を隔てて配置されてもよい。
この発明により、三つのうちひとつの前記突出部よりも交差方向に並ぶ二つの前記突出部の方が前記接点バネ部における基部から離れて配置されるため、交差方向に並ぶ二つの前記突出部も確実に前記オス型端子に当接させることができ、三つの前記突出部に当接力を分散でき、各前記突出部に作用する負荷をさらに低減することができる。

【0020】

またこの発明の態様として、三角形状に配置された三つの前記突出部のうちひとつの前記突出部が、前記交差方向に所定間隔を隔てて配置された二つの前記突出部より前記接点バネ部の先端側に配置されてもよい。

【0021】

この発明により、交差方向に並ぶ二つの前記突出部よりひとつの前記突出部が前記接点バネ部における先端側に配置されるため、前記オス型端子の挿入時の最初にひとつの前記突出部が当接し、前記オス型端子の挿入時の最初に二つの前記突出部が当接する場合に比べて、前記オス型端子の挿入抵抗を低減することができる。

【0022】

またこの発明の態様として、複数の前記接点バネ部のうちの少なくともひとつが他の前記接点バネ部よりも低弾性である低弾性接点バネ部とされ、前記低弾性接点バネ部は、前記交差方向の中央部分に配置されるとともに、複数の前記突出部が設けられてもよい。
この発明により、全ての接点バネ部における突出部を確実に密着させて当接状態の不安定化を抑制しつつも、オス型端子を挿入する際の挿入抵抗を低減させることができる。

【0023】

また、前記低弾性接点バネ部に複数の突出部が設けられることで、低弾性接点バネ部における前記オス型端子との当接箇所が増えるため、つまり低弾性接点バネ部における見かけの並列回路の回路数が増大し、低弾性接点バネ部における前記オス型端子との導電性を向上することができる。

【0024】

またこの発明の態様として、複数の前記接点バネ部のうちの少なくとも二つが他の前記接点バネ部よりも高弾性である高弾性接点バネ部であり、前記高弾性接点バネ部は、前記交差方向の両側の端部側に配置されてもよい。

【0025】

上記高弾性接点バネ部は、バネ部材において交差方向に複数並ぶ接点バネ部における端部側における両側の一本あるいは複数本であってもよいし、一対構成されるバネ部材の両方であってもよいし、片側のみであってもよい。

【0026】

この発明により、前記オス型端子との導電性の低下をより確実に防止できる。
詳述すると、複数の前記接点バネ部のうちの少なくとも二つが他の前記接点バネ部よりも高弾性である高弾性接点バネ部を、前記交差方向の両側の端部側に配置しているため、交差方向の両側の前記高弾性接点バネ部はオス型端子と高い当接力で前記オス型端子と当接することができる。したがって、電線等の振動が作用し、前記バネ部材の中央部分を中心に前記メス型端子が揺動しようとしても、中央部分から離れた端部側の前記高弾性接点バネ部が高い当接力で当接しているため、前記メス型端子の揺動を防止することができる。このように、前記高弾性接点バネ部は、前記オス型端子と当接して電気的に導通するとともに、前記メス型端子の揺動を防止する揺動防止機能を有することとなる。したがって、前記メス型端子の揺動による前記突出部と前記オス型端子との摺動を防止でき、前記オス型端子との導電性の低下をより確実に防止することができる。

【0027】

またこの発明の態様として、前記高弾性接点バネ部は、他の前記接点バネ部に比べて基部から前記オス型端子に当接する前記突出部までのアーム長さが短く形成されてもよい。
この発明により、他の接点バネ部に比べて弾性力の高い高弾性接点バネ部を構成することができる。なお、高弾性接点バネ部のアーム長さを調整することで高弾性接点バネ部の弾性力を所望の値に調整することができる。

【0028】

またこの発明の態様として、前記高弾性接点バネ部は、他の前記接点バネ部に比べてアーム幅が広く、且つ基部から前記オス型端子に当接する前記突出部までのアーム長さが短く形成されてもよい。
この発明により、他の接点バネ部に比べて弾性力の高い高弾性接点バネ部を構成することができる。なお、高弾性接点バネ部のアーム幅及びアーム長さを調整することで高弾性接点バネ部の弾性力を所望の値に調整することができる。

【0029】

またこの発明の態様として、前記高弾性接点バネ部は、先端側から基部に向かって徐々にアーム幅が広くなるように形成されてもよい。
この発明により、基部のアーム幅が大きいことで、同じアーム幅で構成する場合より、より高弾性でありながら、先端側の変形性が高い前記高弾性接点バネ部を構成することができる。

【0030】

またこの発明の態様として、複数の前記突出部の間に切り欠きが設けられてもよい。
この発明により、加工による前記突出部が形成された接点高さのばらつきを吸収することができる。したがって、それぞれの突出部に作用する負荷をさらに低減し、前記オス型端子との導電性の低下をより防止することができる。

【発明の効果】

【0031】

この発明によれば、オス型端子の挿抜が繰り返されてもオス型端子との導電性の低下を防止できるメス型端子、端子付き電線、メス型コネクタ、コネクタ付き電線、ワイヤーハーネス及びバネ部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】コネクタ付き電線の斜視図。

【図2】コネクタ付き電線とオスコネクタとを接続する前の状態の斜視図。

【図3】メス型端子の分解斜視図。

【図4】メス型端子の斜視図。

【図5】メス型端子を先端側から視た正面図。

【図6】メス型端子を幅方向から視た側面図。

【図7】メス型端子を上方側から視た平面図。

【図8】メス型端子の図７におけるＡ－Ａ矢視断面図。

【図9】メス型端子の図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図。

【図10】メス型端子の内側に接続ブレードが挿入された状態の図９におけるＣ－Ｃ矢視断面図及びＤ－Ｄ矢視断面図。

【図11】別の実施形態のメス型端子の図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図。

【図12】さらに別の実施形態のメス型端子の図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図。

【図13】さらにまた別の実施形態のメス型端子の図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図。

【図14】低弾性アームバネの先端部分の拡大図による説明図。

【発明を実施するための形態】

【0033】

この発明の一実施形態を以下図面とともに詳述する。
図１はコネクタ付き電線１の斜視図を示している。図１（ａ）はコネクタ付き電線１の斜視図であり、図１（ｂ）はコネクタハウジング２を透過状態としたコネクタ付き電線１の斜視図である。

【0034】

図２は、コネクタ付き電線１とメス型端子１０とオス型コネクタ１０１とを接続して端子嵌合構造１００を構成する前の状態のコネクタ付き電線１とオス型コネクタ１０１との斜視図を示している。なお、図２では、コネクタ付き電線１におけるコネクタハウジング２及びオス型コネクタ１０１におけるハウジング１０３を透過状態で示している。

【0035】

図３はメス型端子１０の分解斜視図を示し、図４はメス型端子１０の斜視図を示している。図５はメス型端子１０を先端側Ｌｔから視た正面図を示し、図６はメス型端子１０を幅方向Ｗから視た側面図を示し、図７はメス型端子１０を上方側Ｈｕから視た平面図を示している。

【0036】

また、図８は図７におけるＡ－Ａ矢視断面図を示している。図９は図７におけるＢ－Ｂ矢視断面図を示している。図１０はメス型端子１０の内側に接続ブレード１０２が挿入された状態である端子嵌合構造１００の図９におけるＣ－Ｃ矢視断面図及びＤ－Ｄ矢視断面図を示している。

【0037】

なお、以下の説明においては、後述するメス型端子１０の端子本体１５における電線接続部１１と端子接続部１２とを直列配置した方向（図３及び図４において左上と右下を結ぶ方向）を長手方向Ｌとし、電線接続部１１が設けられた側を基端側Ｌｂ、その逆側を先端側Ｌｔとしている。また、長手方向Ｌに直交する方向（図３及び図４における上下方側）を高さ方向Ｈとし、挿入空間１２Ｘが開口された側を上方側Ｈｕ、その逆側を下方側Ｈｄとしている。さらに、長手方向Ｌと高さ方向Ｈに直交する方向（図３及び図４において左下と右上を結ぶ方向）を幅方向Ｗとし、電線接続部１１が設けられた側壁２１の側を奥側Ｗｂ、その逆側を手前側Ｗｆとしている。

【0038】

まず、メス型端子１０と嵌合して端子嵌合構造１００を構成する接続ブレード１０２を有するオス型コネクタ１０１について説明する。
オス型コネクタ１０１は、金属製板材で構成された２枚の接続ブレード１０２をハウジング１０３の内部に配置し、ハウジング１０３が後述するメス型端子１０のコネクタハウジング２と接続される。

【0039】

接続ブレード１０２は、嵌合するメス型端子１０に向かって長い長方形状の平板状であり、基部には図示省略する電線が接続されている。
このように構成された接続ブレード１０２は、ハウジング１０３の内部において、後述するコネクタ付き電線１におけるメス型端子１０同士の間隔に対応する間隔で平行に配置されて、ハウジング１０３の内部においてメス型端子１０と嵌合可能に突出している。

【0040】

上述のオス型コネクタ１０１における接続ブレード１０２と嵌合するメス型端子１０は、オス型コネクタ１０１の平板状の接続ブレード１０２（図１０参照）と電気的に接続されるバネ部材３０、及び、バネ部材３０と電気的に接続される基台部２０とを有しており、図１に示すように、コネクタハウジング２の内部に配置されてコネクタ付き電線１を構成している。
そして、コネクタ付き電線１とオス型コネクタ１０１とを接続し、メス型端子１０と接続ブレード１０２とが嵌合して端子嵌合構造１００を構成する。

【0041】

コネクタ付き電線１を構成する電線５は、内部の導体６を絶縁被覆で被覆した大電流用の丸電線であり、電線５の先端において絶縁被覆が剥がされて露出する導体６にメス型端子１０が接続されたものを端子付き電線４と称する。

【0042】

コネクタハウジング２は、略直方体形状のハウジング部２ａと、ハウジング部２ａから延びる電線挿通部２ｂとを有しており、電線挿通部２ｂから挿通された端子付き電線４のメス型端子１０がハウジング部２ａの内部の収容空間２ｃに配置される。

【0043】

メス型端子１０が配置される収容空間２ｃは、ハウジング部２ａにおいて電線挿通部２ｂが配置された側と反対側に開口されており、外部からメス型端子１０を望むことができる。コネクタ付き電線１は、２本の端子付き電線４が装着され、ハウジング部２ａの内部の収容空間２ｃにおいてメス型端子１０が隣接して配置されている。なお、コネクタ付き電線１において、コネクタハウジング２の内部に二つのメス型端子１０が配置されたものをメス型コネクタ１ａと称す。

【0044】

このように、コネクタ付き電線１は、ワイヤーハーネスの端部を構成したり、ワイヤーハーネスの幹線から分岐した枝線の端部を構成したりしており、メス型コネクタ１ａにおけるコネクタハウジング２と、図２に示すオス型コネクタ１０１のハウジング１０３とが接続されると、メス型端子１０の内側にオス型コネクタ１０１の接続ブレード１０２（図１０参照）が挿入されて電気的に接続される端子嵌合構造１００を構成することとなる。

【0045】

図３及び図４に示すように、メス型端子１０は、電線接続部１１及び端子接続部１２が設けられている。端子接続部１２は、溶接部４０によって導電可能に固定された基台部２０とバネ部材３０とを有している。そして、電線接続部１１と端子接続部１２（基台部２０）とで端子本体１５を構成している。

【0046】

電線接続部１１は、電線５の先端において露出する導体６が接続される部位である。電線接続部１１は、端子接続部１２を構成する基台部２０の奥側Ｗｂの側壁２１と連続しており、長手方向Ｌ且つ高さ方向Ｈに延びる板状に形成されている。

【0047】

端子接続部１２は、接続ブレード１０２（図１０参照）が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１と、それぞれの側壁２１の下端部分を連結する側壁連結部２２とを有している。端子接続部１２は、これら側壁２１及び側壁連結部２２で構成される導電性の基台部２０と、挿入空間１２Ｘに挿入された接続ブレード１０２に対して付勢力を作用させて当接する導電性のバネ部材３０とを有している。

【0048】

詳述すると、基台部２０は、電線接続部１１の先端側Ｌｔに配置されており、長手方向Ｌ且つ高さ方向Ｈに沿う平面状の側壁２１が幅方向Ｗに所定間隔を隔てて２枚設けられ、これら側壁２１の下方側Ｈｄの端部同士を幅方向Ｗに連結する側壁連結部２２を有している。

【0049】

また、本実施形態に係るメス型端子１０においては、上述したように、幅方向Ｗにおける奥側Ｗｂの側壁２１が電線接続部１１と長手方向Ｌに連続している。そして、奥側Ｗｂの側壁２１に対して手前側Ｗｆの側壁２１が所定間隔を隔てて平行に配置されており、これら側壁２１の下方側Ｈｄの端部同士が側壁連結部２２によって連結されることにより、高さ方向Ｈの上方側Ｈｕが開口されたＵ字状に形成されている。

【0050】

なお、電線接続部１１及び端子接続部１２（基台部２０）で構成された端子本体１５は、銅合金等の導電性を有する金属製の板材である端子板材を所定形状に切り抜き、折り曲げることによって上述の形状に形成されている。端子本体１５は、大電流に対応するように所定の厚みを有する厚板で構成されている。また、端子本体１５は、錫めっき等のめっき処理が施されていない非めっき部材である。但し、導電性を向上させるためにめっき処理が施されてもよいし、例えば電線接続部１１に部分的にめっき処理が施されてもよい。

【0051】

バネ部材３０は、端子本体１５を構成する端子板材より厚みが薄く、バネ性が高いバネ板材で構成され、その表面は錫めっきなどの導電性を向上するためにめっき処理が施されている。
バネ部材３０は、基台部２０におけるそれぞれの側壁２１に装着される。これらバネ部材３０は、二つ一組で使用され、挿入空間１２Ｘに挿入された接続ブレード１０２（図１０参照）を挟み込むように付勢力Ｆが作用する構成とされている。

【0052】

具体的に説明すると、バネ部材３０は、長手方向Ｌから視て下方側Ｈｄが開口する逆Ｕ字状に形成されている。バネ部材３０は、側壁２１の内側面に沿う内板３１と、側壁２１の外側面に沿う外板３２と、内板３１と外板３２の上方側Ｈｕの端部同士を幅方向Ｗに連結する上板３３とを有している。そして、側壁２１と外板３２が略四角状の溶接部４０にて溶接されている。

【0053】

但し、側壁２１と内板３１あるいは側壁２１と上板３３が溶接されてもよいし、基台部２０が側壁２１に溶接固定されていなくてもよい。また、側壁２１と外板３２とは、固定できれば溶接部４０のように無端状でない溶接部で固定してもよい。

【0054】

また、バネ部材３０は、外板３２から長手方向Ｌに沿って延設されるとともに、内板３１の側に垂直に折り曲げられた止板３４を有している。そのため、バネ部材３０を幅方向Ｗにおける奥側Ｗｂの側壁２１に装着すると、かかる側壁２１の先端側Ｌｔの先端面に止板３４が当接することとなる。反対に、バネ部材３０を幅方向Ｗにおける手前側Ｗｆの側壁２１に装着すると、かかる側壁２１の基端側Ｌｂの基端面に止板３４が当接することとなる。かかる止板３４は、基台部２０に対するバネ部材３０の位置決めに用いられる。

【0055】

さらに、バネ部材３０は、図８に示すように、内板３１における下方側Ｈｄの端縁から対向する他方の側壁２１に向かって斜めに延出されるアームバネ３５を有している。アームバネ３５は、挿入空間１２Ｘの開口から下方側Ｈｄに向かうにつれて対向する側壁２１に対して徐々に近接するアーム部３５１と、アーム部３５１の所定箇所から折り曲げられて対向する側壁２１から徐々に離間するアーム先端部３５２とを有している。

【0056】

そして、アーム部３５１とアーム先端部３５２の境界部分には、対向する側壁２１に向かって突出する突出接点３５３が形成されている。かかる突出接点３５３は、挿入された接続ブレード１０２の側面に対して当接する（図１０参照）。
突出接点３５３は、バネ板材に対して凸状加工によって形成されている。

【0057】

加えて、バネ部材３０は、図９に示すように、挿入空間１２Ｘの開口から下方側Ｈｄに向かう奥行方向（高さ方向Ｈ）に対して交差（直交）する交差方向（長手方向Ｌ）に片側６枚のアームバネ３５を有している。これらのアームバネ３５は、内板３１との境界部分を基部Ｐｂとする固定端とされており、全てのアームバネ３５における先端縁が高さ方向Ｈにズレなく一致している。また、全てのアームバネ３５における突出接点３５３も高さ方向Ｈにズレなく一致している。

【0058】

そのため、これらのアームバネ３５は、基部Ｐｂを基点として接続ブレード１０２とアームバネ３５の当接箇所である突出接点３５３までのアーム長Ｌａが全て等しいものとされている（図１０参照）。なお、全てのアームバネ３５の基部Ｐｂは、高さ方向Ｈにおいて同じ位置に配置している。

【0059】

なお、本実施形態に係るメス型端子１０においては、アームバネ３５における長手方向Ｌの寸法、つまりアーム幅Ｗａが先端縁から基部Ｐｂに向かって僅かに太くなるように、つまり幅方向Ｗから視て略台形状に形成されている。

【0060】

このように構成された６枚のアームバネ３５のうち長手方向Ｌの両側のアームバネを高弾性アームバネ３６とし、両側の高弾性アームバネ３６の間に配置されたアームバネを低弾性アームバネ３７としている。

【0061】

高弾性アームバネ３６は、低弾性アームバネ３７に比べて、弾性力が高く、挿入空間１２Ｘに挿入された接続ブレード１０２に対して幅方向Ｗから挟み込んで当接する際の当接力、つまり付勢力Ｆ１が高くなるように構成している。

【0062】

具体的には、図９に示すように、高弾性アームバネ３６は低弾性アームバネ３７に比べて、基部Ｐｂから先端縁に向かって僅かに細くなる略台形状に形成された長手方向Ｌの寸法、つまりアーム幅Ｗａを広く形成している。

【0063】

なお、高弾性アームバネ３６にはそれぞれ突出接点３５３を幅方向（長手方向Ｌ）の中央にひとつ備えているが、低弾性アームバネ３７には、幅方向（長手方向Ｌ）に所定の間隔を隔てて二つの突出接点３５３を備えている。

【0064】

このように構成したバネ部材３０を、両側壁２１に対して、挿入空間１２Ｘにおいてアームバネ３５同士が幅方向Ｗに対向するように装着し、端子接続部１２の外面に対して外板３２を溶接部４０によって導電可能に固定することでメス型端子１０を構成することができる。このとき、各バネ部材３０において、複数のアームバネ３５は側壁２１の内面に沿って配置される態様となる。

【0065】

そして、コネクタ付き電線１とオス型コネクタ１０１とを接続して端子嵌合構造１００を構成すると、つまりメス型端子１０における挿入空間１２Ｘに対して、上方側Ｈｕから接続ブレード１０２を挿入すると、図１０に示すように、接続ブレード１０２の幅方向Ｗの両側からアームバネ３５で挟み込んでメス型端子１０と接続ブレード１０２とが導通可能に接続されることとなる。

【0066】

このように、幅方向Ｗの両側からアームバネ３５で接続ブレード１０２を挟み込む端子嵌合構造１００では、アームバネ３５のそれぞれの突出接点３５３は、付勢力Ｆが作用した状態で接続ブレード１０２に当接するため、安定した導通状態を得ることができる。

【0067】

さらには、低弾性アームバネ３７より弾性力が高い高弾性アームバネ３６の突出接点３５３は、低弾性アームバネ３７の突出接点３５３の付勢力Ｆ２より、高い付勢力Ｆ１で接続ブレード１０２に当接することとなる（図１０参照）。

【0068】

上述したように、メス型端子１０は、接続ブレード１０２と電気的に接続されるバネ部材３０、及び、バネ部材３０と電気的に接続される基台部２０を有する端子本体１５が設けられている。基台部２０は、接続ブレード１０２の一部が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１を有している。バネ部材３０は、側壁２１と側壁２１の間に配置されるとともに、挿入空間１２Ｘの開口から奥側に向かう高さ方向Ｈに延設されて接続ブレード１０２に当接するアーム状のアームバネ３５を有している。アームバネ３５は、高さ方向Ｈに対して交差する交差方向（長手方向Ｌ）に複数配置されている。６枚のアームバネ３５のうち低弾性アームバネ３７には、接続ブレード１０２との当接箇所に接続ブレード１０２の側に突出する突出接点３５３が二つ設けられている。

【0069】

また、接続ブレード１０２の一部が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１を有する基台部２０とともにメス型端子１０の端子本体１５を構成し、接続ブレード１０２と電気的に接続されるバネ部材３０は、側壁２１と側壁２１の間に配置するとともに、挿入空間１２Ｘの開口から奥側に向かう高さ方向Ｈに延設されて接続ブレード１０２に当接するアーム状のアームバネ３５を有している。アームバネ３５は、高さ方向Ｈに対して交差する交差方向（長手方向Ｌ）に複数配置され、６枚のアームバネ３５のうち低弾性アームバネ３７には、接続ブレード１０２との当接箇所に接続ブレード１０２の側に突出する突出接点３５３が二つ設けられている。

【0070】

そのため、上述のメス型端子１０、及びバネ部材３０、並びに上述のメス型端子１０が電線５に接続された端子付き電線４、上述のメス型端子１０がコネクタハウジング２に収容されたメス型コネクタ１ａ、上述の端子付き電線４を構成するメス型端子１０がコネクタハウジング２に収容されたコネクタ付き電線１、コネクタ付き電線１や端子付き電線４を含むワイヤーハーネスは、接続ブレード１０２の挿抜が繰り返されても接続ブレード１０２との導電性の低下を防止することができる。

【0071】

詳述すると、接続ブレード１０２の一部が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１を有する基台部２０とともにメス型端子１０の端子本体１５を構成し、接続ブレード１０２と電気的に接続されるバネ部材３０を、側壁２１と側壁２１の間に配置し、挿入空間１２Ｘの開口から奥側に向かう高さ方向Ｈに延設されて接続ブレード１０２に当接するアーム状のアームバネ３５を、高さ方向Ｈに対して交差する交差方向（長手方向Ｌ）に６枚配置している。そのため、複数の当接箇所で接続ブレード１０２に弾性力（付勢力Ｆ）を作用させて当接し、高い導電性を得ることができる。

【0072】

また、６枚のアームバネ３５のうち低弾性アームバネ３７には、接続ブレード１０２との当接箇所に接続ブレード１０２の側に突出する突出接点３５３が二つ設けられている。そのため、ひとつの突出接点３５３で接続ブレード１０２に当接する場合に比べて、二つ設けられた突出接点３５３のそれぞれに作用する圧力（付勢力Ｆ）を低減させることができる。したがって、接続ブレード１０２の挿抜によって接続ブレード１０２の表面と摺動することによる負荷を低減することができる。よって、表面にめっき加工が施されたバネ部材３０であっても、表面のめっきが剥がれたりすることを防止できる。このように、低弾性アームバネ３７に二つの突出接点３５３を設けたことにより、接続ブレード１０２の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出接点３５３に作用する負荷を低減し、接続ブレード１０２との導電性の低下を防止することができる。

【0073】

また、低弾性アームバネ３７に二つの突出接点３５３が設けられることで、低弾性アームバネ３７における接続ブレード１０２との当接箇所が増えるため、つまり低弾性アームバネ３７における見かけの並列回路の回路数が増大し、低弾性アームバネ３７における接続ブレード１０２との導電性を向上することができる。

【0074】

また、突出接点３５３が、交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて二つ配置されているため、二つの突出接点３５３のアームバネ３５における基部Ｐｂからの長さが略同じになる。したがって、高さ方向Ｈに沿って二つの突出接点３５３が配置される場合に比べて、二つの突出接点３５３を接続ブレード１０２に対して確実に当接させることができる。そのため、ひとつの突出接点３５３に作用する圧力を確実に低減させ、接続ブレード１０２の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出接点３５３に作用する負荷を低減し、接続ブレード１０２との導電性の低下をより防止することができる。

【0075】

また、６枚のアームバネ３５のうちの４枚が高弾性アームバネ３６よりも低弾性である低弾性アームバネ３７であり、低弾性アームバネ３７は、交差方向（長手方向Ｌ）の中央部分に配置されるとともに、二つの突出接点３５３が設けられている。そのため、全ての低弾性アームバネ３７における突出接点３５３を確実に密着させて当接状態の不安定化を抑制しつつも、接続ブレード１０２を挿入する際の挿入抵抗を低減させることができる。

【0076】

また、６枚のアームバネ３５のうちの２枚が低弾性アームバネ３７よりも高弾性である高弾性アームバネ３６であり、高弾性アームバネ３６は、交差方向（長手方向Ｌ）の両側の端部側に配置されているため、接続ブレード１０２との導電性の低下をより確実に防止することができる。

【0077】

詳述すると、６枚のアームバネ３５のうちの２枚が低弾性アームバネ３７よりも高弾性である高弾性アームバネ３６であり、高弾性アームバネ３６を、交差方向（長手方向Ｌ）の両側の端部側に配置している。そのため、交差方向（長手方向Ｌ）の両側の高弾性アームバネ３６は接続ブレード１０２と高い当接力（付勢力Ｆ１）で接続ブレード１０２と当接することができる。したがって、電線５等の振動が作用し、バネ部材３０の中央部分を中心にメス型端子１０が揺動しようとしても、中央部分から離れた端部側の高弾性アームバネ３６が高い当接力（付勢力Ｆ１）で当接しているため、メス型端子１０の揺動を防止することができる。このように、高弾性アームバネ３６は、接続ブレード１０２と当接して電気的に導通するとともに、メス型端子１０の揺動を防止する揺動防止機能を有することとなる。したがって、メス型端子１０の揺動による突出接点３５３と接続ブレード１０２との摺動を防止でき、接続ブレード１０２との導電性の低下をより確実に防止することができる。

【0078】

また、高弾性アームバネ３６は、先端側から基部Ｐｂに向かって徐々にアーム幅Ｗａが広くなるように形成されているため、基部Ｐｂのアーム幅Ｗａが大きいことで、同じアーム幅Ｗａで構成する場合より、より高弾性でありながら、先端側の変形性が高い高弾性アームバネ３６を構成することができる。

【0079】

この発明の構成と前述の実施形態との対応において、オス型端子は接続ブレード１０２に対応し、
以下同様に、
バネ部材はバネ部材３０に対応し、
基台部は基台部２０に対応し、
端子本体は端子本体１５に対応し、
側壁は側壁２１に対応し、
挿入空間は挿入空間１２Ｘに対応し、
奥行方向は高さ方向Ｈに対応し、
接点バネ部はアームバネ３５に対応し、
交差方向は長手方向Ｌに対応し、
突出部は突出接点３５３に対応し、
メス型端子はメス型端子１０に対応し、
低弾性接点バネ部は低弾性アームバネ３７に対応し、
高弾性接点バネ部は高弾性アームバネ３６に対応し、
アーム幅はアーム幅Ｗａに対応し、
アーム長さはアーム長Ｌａに対応し、
基部は基部Ｐｂに対応し、
切り欠きは切り欠き３８に対応し、
電線は電線５に対応し、
端子付き電線は端子付き電線４に対応し、
メス型コネクタはメス型コネクタ１ａに対応し、
コネクタ付き電線はコネクタ付き電線１に対応するも、この発明は、前述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

【0080】

例えば、上述のメス型端子１０では、高弾性アームバネ３６は、低弾性アームバネ３７に比べて、アーム幅Ｗａを広く形成するとともに、アーム長Ｌａが等しくなるように形成したが、図１１に示すように、高弾性アームバネ３６を低弾性アームバネ３７に比べてアーム幅Ｗａを広く形成するとともに、アーム長Ｌａが短くなるように構成してもよい。なお、図１１に示す高弾性アームバネ３６は、基部Ｐｂの高さ方向Ｈの位置を低弾性アームバネ３７と同じ位置とし、高弾性アームバネ３６の先端が低弾性アームバネ３７の先端より上方側Ｈｕとなるように、低弾性アームバネ３７に比べてアーム長Ｌａが短くなるように構成している。

【0081】

このように、高弾性アームバネ３６は、低弾性アームバネ３７に比べてアーム幅Ｗａが広く、且つ基部Ｐｂから接続ブレード１０２に当接する突出接点３５３までのアーム長Ｌａが短く形成されているため、低弾性アームバネ３７の弾性力に比べて弾性力の高い高弾性アームバネ３６を構成することができる。また、高弾性アームバネ３６のアーム幅Ｗａ及びアーム長Ｌａを調整することで高弾性アームバネ３６の弾性力を所望の値に調整することができる。

【0082】

なお、上述のメス型端子１０では、低弾性アームバネ３７には二つの突出接点３５３を設け、高弾性アームバネ３６にはひとつの突出接点３５３を設けていたが、図１２に示すように、低弾性アームバネ３７と同様に、高弾性アームバネ３６にも二つの突出接点３５３を設けてもよい。このように、高弾性アームバネ３６に二つの突出接点３５３を備えても、上述のメス型端子１０と同様の効果を奏することができる。

【0083】

また、基部Ｐｂの高さ方向Ｈの位置を低弾性アームバネ３７と同じ位置とし、高弾性アームバネ３６の先端が低弾性アームバネ３７の先端より上方側Ｈｕとなるように、低弾性アームバネ３７に比べてアーム長Ｌａが短くなるように高弾性アームバネ３６を構成してもよいが、図１３に示すように、高弾性アームバネ３６の高弾性アームバネ３６の先端の高さ方向Ｈの位置を低弾性アームバネ３７と同じ位置とし、高弾性アームバネ３６の基部Ｐｂの位置を低弾性アームバネ３７の基部Ｐｂよりも下方側Ｈｄとなるように形成して、低弾性アームバネ３７に比べてアーム長Ｌａが短くなるように高弾性アームバネ３６を構成してもよい。
このように構成しても、上述の高弾性アームバネ３６と同様の効果を奏することができる。

【0084】

また、高弾性アームバネ３６を低弾性アームバネ３７に比べてアーム長Ｌａが短くなるように形成されていれば、アーム幅Ｗａを同程度で形成してもよい。
このように、高弾性アームバネ３６は、低弾性アームバネ３７に比べて基部Ｐｂから接続ブレード１０２に当接する突出接点３５３までのアーム長Ｌａが短く形成されているため、低弾性アームバネ３７の弾性力に比べて弾性力の高い高弾性アームバネ３６を構成することができる。また、高弾性アームバネ３６のアーム長Ｌａを調整することで高弾性アームバネ３６の弾性力を所望の値に調整することができる。

【0085】

さらにまた、バネ部材３０に６枚のアームバネ３５を設け、交差方向（長手方向Ｌ）の両側においてそれぞれひとつのアームバネ３５を高弾性アームバネ３６としたが、異なる本数の高弾性アームバネ３６を設けてもよいし、高弾性アームバネ３６を交差方向（長手方向Ｌ）の一方側に設けてもよい。また、交差方向（長手方向Ｌ）の両側の少なくとも一方の側の高弾性アームバネ３６を複数設けてもよい。

【0086】

また、アーム幅Ｗａが先端縁から基部Ｐｂに向かって僅かに太くなるように、幅方向Ｗから視て略台形状にアームバネ３５を形成したが、高弾性アームバネ３６及び低弾性アームバネ３７のうち少なくとも一方を、アーム幅Ｗａが基部Ｐｂから先端縁に向かって変化しない、幅方向Ｗから視て略長方形状に形成してもよい。
さらには、全ての低弾性アームバネ３７にそれぞれ二つずつ突出接点３５３を設けたが、いくつかの低弾性アームバネ３７に二つの突出接点３５３を設ける構成であってもよい。

【0087】

また、上述のメス型端子１０及びバネ部材３０では、図１４（ａ）に示すように、低弾性アームバネ３７において交差方向（長手方向Ｌ）の所定間隔を隔てて二つの突出接点３５３を設けたが、図１４（ｂ），（ｃ）に示すように、低弾性アームバネ３７に三つの突出接点３５３を備えてもよい
なお、図１４（ａ）は、図９のａ部拡大図を示し、図１４（ｂ）～（ｄ）は、別の態様のａ部拡大図を示している。

【0088】

具体的には、図１４（ｂ）に示すように、低弾性アームバネ３７における先端に三つの突出接点３５３を備えている。そして、三つの突出接点３５３は、低弾性アームバネ３７のアーム先端部３５２において三角形状に配置されている。そして、三角形状に配置された三つの突出接点３５３のうち二つの突出接点３５３が、交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて配置されている。そして、残りのひとつの突出接点３５３は、アーム先端部３５２において２つの突出接点３５３より基部Ｐｂの側において幅方向の中央に配置されている。

【0089】

上述したように、突出接点３５３が三つ設けられるとともに、三角形状に配置されているため、三つの突出接点３５３に当接力（付勢力Ｆ）が分散されるため、ひとつの突出接点３５３はもちろん、二つの突出接点３５３に作用する負荷より低減でき、接続ブレード１０２の挿抜が繰り返されたとしても、それぞれの突出接点３５３に作用する負荷を低減し、接続ブレード１０２との導電性の低下をさらに防止することができる。

【0090】

また、三角形状に配置された三つの突出接点３５３のうち二つの突出接点３５３が、アームバネ３５の先端側において交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて配置されているため、三つのうちひとつの突出接点３５３よりも交差方向（長手方向Ｌ）に並ぶ二つの突出接点３５３の方がアームバネ３５における基部Ｐｂから離れて配置されることとなり、交差方向（長手方向Ｌ）に並ぶ二つの突出接点３５３も確実に接続ブレード１０２に当接させることができる。したがって、三つの突出接点３５３に当接力（付勢力Ｆ）を分散でき、各突出接点３５３に作用する負荷をさらに低減することができる。

【0091】

また、図１４（ｂ）に示す三角形配置と異なり、図１４（ｃ）に示すように、三角形状に配置された三つの突出接点３５３のうちひとつの突出接点３５３を、アーム先端部３５２において、交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて配置された二つの突出接点３５３より先端側に配置してもよい。

【0092】

また、三角形状に配置された三つの突出接点３５３のうちひとつの突出接点３５３が、交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて配置された二つの突出接点３５３よりアームバネ３５の先端側に配置されているため、接続ブレード１０２の挿入時の最初にひとつの突出接点３５３が当接し、接続ブレード１０２の挿入時の最初に二つの突出接点３５３が当接する場合に比べて、接続ブレード１０２の挿入抵抗を低減することができる。

【0093】

さらには、二つの突出接点３５３が配置された低弾性アームバネ３７の先端において、図１４（ｄ）に示すように、切り欠き３８を設けてもよい。
具体的には、低弾性アームバネ３７のアーム先端部３５２において交差方向（長手方向Ｌ）に所定間隔を隔てて配置された二つの突出接点３５３の間に、アーム先端部３５２の先端から基部Ｐｂに向かって凹状となる切り欠き３８を設けている。

【0094】

このように、二つの突出接点３５３の間に切り欠き３８が設けられているため、加工による突出接点３５３が形成された接点高さのばらつきを吸収することができる。したがって、それぞれの突出接点３５３に作用する負荷をさらに低減し、接続ブレード１０２との導電性の低下をより防止することができる。

【0095】

なお、低弾性アームバネ３７の突出接点３５３より、高弾性アームバネ３６の突出接点３５３を大きく形成して、当接力（付勢力Ｆ）が高くなるように構成してもよい。
具体的には、高弾性アームバネ３６に設けた突出接点３５３の突出量、つまり、幅方向Ｗにおいてアーム先端部３５２から突出接点３５３の先端までの高さである突出量を、低弾性アームバネ３７の突出接点３５３より大きく形成することで、幅方向Ｗにおける側壁２１の内面から突出接点３５３までの高さを高弾性アームバネ３６が低弾性アームバネ３７より大きくなるように形成してもよい。これによって、突出接点３５３の突出量が大きい高弾性アームバネ３６は、接続ブレード１０２の挿入によるたわみ量が突出接点３５３の突出量が小さな低弾性アームバネ３７に比べて大きくなり、当接力（付勢力Ｆ）が高くなる。

【符号の説明】

【0096】

１…コネクタ付き電線
１ａ…メス型コネクタ
４…端子付き電線
５…電線
１０…メス型端子
１２Ｘ…挿入空間
１５…端子本体
２０…基台部
２１…側壁
３０…バネ部材
３５…アームバネ
３６…高弾性アームバネ
３７…低弾性アームバネ
３８…切り欠き
１０２…接続ブレード
３５３…突出接点
Ｈ…高さ方向
Ｌ…長手方向
Ｌａ…アーム長
Ｐｂ…基部
Ｗａ…アーム幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】