特開 2024-138813 ダスト回収装置、ダスト回収方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138813

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】ダスト回収装置、ダスト回収方法

(51)【国際特許分類】

   B65G 45/10 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

B65G45/10 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049511

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】521297587

【氏名又は名称】ＵＢＥ三菱セメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100145012

【弁理士】

【氏名又は名称】石坂 泰紀

(74)【代理人】

【識別番号】100167597

【弁理士】

【氏名又は名称】福山 尚志

(72)【発明者】

【氏名】樋口 達也

(72)【発明者】

【氏名】福地 茂樹

(57)【要約】

【課題】空間的な制約に応えられる簡易な構造を有しながら、移動式ベルトコンベヤの後端部のベルトから脱落したダストを人手や専用の動力を介さずに回収することができるダスト回収装置を提供する。
【解決手段】ダスト回収装置１０は、移動式ベルトコンベヤ３の後端部３ｂ側とダスト回収部５側とを渡す可撓性を有するシート１１を備える。シート１１は、後端部３ｂ側ではその一端が後端部側固定部１１ａにおいて固定され、ダスト回収部５側ではその他端がダスト回収部側固定部１１ｂにおいて固定され、かつ、後端部３ｂのベルトから脱落したダストを受け取る受取り面１１ｃを有している。コンベヤ３が最も前進したときに、後端部側固定部１１ａがダスト回収部５の開口の範囲内かつダスト回収部側固定部１１ｂよりも前進側に位置するとともに、シート１１は受取り面１１ｃに溜まったダストをダスト回収部５へ落下させるように受取り面１１ｃが下方を向く。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉱石又は粉体を搬送する移動式ベルトコンベヤと、前記移動式ベルトコンベヤの下方に配置され上方へ開口するダスト回収部と、を備え、
前記移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに前記移動式ベルトコンベヤの後端部がダスト回収部の開口の範囲内に位置し、
前記移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに前記後端部がダスト回収部の開口の範囲外に位置する搬送設備において、前記後端部のベルトから脱落したときに前記ダスト回収部内へ直接落下しなかったダストを前記ダスト回収部へ落下させるダスト回収装置であって、
前記移動式ベルトコンベヤの後端部側と前記ダスト回収部側との間を渡すように取り付けられた可撓性を有するシートを備え、
前記シートは、前記後端部側ではその一端が後端部側固定部において固定されており、前記ダスト回収部側ではその他端がダスト回収部側固定部において固定されており、かつ、前記後端部のベルトから脱落したダストを受け取る受取り面を有し、
前記移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに、前記後端部側固定部が前記ダスト回収部の開口の範囲外かつ前記ダスト回収部側固定部よりも前記移動式ベルトコンベヤの後退側に位置するとともに、前記シートは前記ダストを受け取る体勢になるように前記受取り面が上方を向き、
前記移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに、後端部側固定部が前記ダスト回収部の開口の範囲内かつ前記ダスト回収部側固定部よりも前記移動式ベルトコンベヤの前進側に位置するとともに、前記シートは前記受取り面に溜まった前記ダストを前記ダスト回収部へ落下させるように前記受取り面が下方を向く、ダスト回収装置。

【請求項2】

前記後端部と前記シートとの間には、これらを互いの距離を保って連結する介在部材が設けられており、
前記後端部側固定部は、前記シートと前記介在部材との結合部分である、請求項１記載のダスト回収装置。

【請求項3】

前記移動式ベルトコンベヤの進退の移動距離が２ｍ～５ｍである、請求項１又は２記載のダスト回収装置。

【請求項4】

鉱石又は粉体を搬送する移動式ベルトコンベヤと、前記移動式ベルトコンベヤの下方に配置され上方へ開口するダスト回収部と、を備え、
前記移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに前記移動式ベルトコンベヤの後端部がダスト回収部の開口の範囲内に位置し、
前記移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに前記後端部がダスト回収部の開口の範囲外に位置する搬送設備において、前記後端部のベルトから脱落したときに前記ダスト回収部内へ直接落下しなかったダストを前記ダスト回収部へ落下させるダスト回収装置を用いるダスト回収方法であって、
前記ダスト回収装置は、前記移動式ベルトコンベヤの後端部側と前記ダスト回収部側との間を渡すように取り付けられた可撓性を有するシートを備え、
前記シートは、前記後端部側ではその一端が後端部側固定部において固定されており、前記ダスト回収部側ではその他端がダスト回収部側固定部において固定されており、かつ、前記後端部のベルトから脱落したダストを受け取る受取り面を有し、
前記移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに、前記後端部側固定部が前記ダスト回収部の開口の範囲外かつ前記ダスト回収部側固定部よりも前記移動式ベルトコンベヤの後退側に位置するとともに、前記シートは前記ダストを受け取る体勢になるように前記受取り面が上方を向き、
前記移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに、後端部側固定部が前記ダスト回収部の開口の範囲内かつ前記ダスト回収部側固定部よりも前記移動式ベルトコンベヤの前進側に位置するとともに、前記シートは前記受取り面に溜まった前記ダストを前記ダスト回収部へ落下させるように前記受取り面が下方を向く、ダスト回収方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ダスト回収装置及びダスト回収方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、鉱石や粉体等を搬送するベルトコンベヤが使用されている。鉱石や粉体等を搬送すると、ダストと呼ばれる細かい粒子がベルトに付着する。ダストは、ベルトがコンベヤの回送領域を進行する道中で脱落するので、その回収処理が必要になる。ダストの回収方法として、例えば特許文献１には、床上に脱落したダストをかき取り手段によって寄せ集め、バケットコンベヤを用いて回送領域のベルトの上にダストを載せて、回収ホッパが待つ下流へ搬送する態様が示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平６－２４７５３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

他方、ベルトコンベヤの装置全体がベルトの進行方向へ進退することが可能な移動式ベルトコンベヤが知られている。移動式ベルトコンベヤでも鉱石や粉体等を搬送するときにダストの処理が必要になる。特に、移動式ベルトコンベヤが床から高い位置に配置されている場合は、空間的な制約により、特許文献１に開示されているような床面を前提とした回収装置を設置することは困難である。また、移動式ベルトコンベヤの下方にダスト回収部を配置してダストの回収を行う場合でも、空間的な制約により、移動式ベルトコンベヤの進退の全範囲には対応することができず、コンベヤの後端部のベルトから脱落するダストがダスト回収部の開口範囲を外れる場合がある。ダスト回収部へ直接落下しなかったダストは、人間が手作業で回収しているのが現実である。

【0005】

そこで本発明は、空間的な制約に応えられる簡易な構造を有しながら、移動式ベルトコンベヤの後端部のベルトから脱落したダストを人手や専用の動力を介さずに回収することができるダスト回収装置及びダスト回収方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、鉱石又は粉体を搬送する移動式ベルトコンベヤと、移動式ベルトコンベヤの下方に配置され上方へ開口するダスト回収部と、を備え、移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに移動式ベルトコンベヤの後端部がダスト回収部の開口の範囲内に位置し、移動式ベルトコンベヤが最も後進したときに後端部がダスト回収部の開口の範囲外に位置する搬送設備において、後端部のベルトから脱落したときにダスト回収部内へ直接落下しなかったダストをダスト回収部へ落下させるダスト回収装置であって、移動式ベルトコンベヤの後端部側とダスト回収部側との間を渡すように取り付けられた可撓性を有するシートを備え、シートは、後端部側ではその一端が後端部側固定部において固定されており、ダスト回収部側ではその他端がダスト回収部側固定部において固定されており、かつ、後端部のベルトから脱落したダストを受け取る受取り面を有し、移動式ベルトコンベヤが最も後進したときに、後端部側固定部がダスト回収部の開口の範囲外かつダスト回収部側固定部よりも移動式ベルトコンベヤの後退側に位置するとともに、シートはダストを受け取る体勢になるように受取り面が上方を向き、移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに、後端部側固定部がダスト回収部の開口の範囲内かつダスト回収部側固定部よりも移動式ベルトコンベヤの前進側に位置するとともに、シートは受取り面に溜まったダストをダスト回収部へ落下させるように受取り面が下方を向く、ダスト回収装置を提供する。

【0007】

また、本発明は、鉱石又は粉体を搬送する移動式ベルトコンベヤと、移動式ベルトコンベヤの下方に配置され上方へ開口するダスト回収部と、を備え、移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに移動式ベルトコンベヤの後端部がダスト回収部の開口の範囲内に位置し、移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに後端部がダスト回収部の開口の範囲外に位置する搬送設備において、後端部のベルトから脱落したときにダスト回収部内へ直接落下しなかったダストをダスト回収部へ落下させるダスト回収装置を用いるダスト回収方法であって、ダスト回収装置は、移動式ベルトコンベヤの後端部側とダスト回収部側との間を渡すように取り付けられた可撓性を有するシートを備え、シートは、後端部側ではその一端が後端部側固定部において固定されており、ダスト回収部側ではその他端がダスト回収部側固定部において固定されており、かつ、後端部のベルトから脱落したダストを受け取る受取り面を有し、移動式ベルトコンベヤが最も後退したときに、後端部側固定部がダスト回収部の開口の範囲外かつダスト回収部側固定部よりも移動式ベルトコンベヤの後退側に位置するとともに、シートはダストを受け取る体勢になるように受取り面が上方を向き、移動式ベルトコンベヤが最も前進したときに、後端部側固定部がダスト回収部の開口の範囲内かつダスト回収部側固定部よりも移動式ベルトコンベヤの前進側に位置するとともに、シートは受取り面に溜まったダストをダスト回収部へ落下させるように受取り面が下方を向く、ダスト回収方法を提供する。

【0008】

移動式ベルトコンベヤのベルトに付着したダストは、ベルトがコンベヤの回送領域を進行する道中においてベルトから脱落する。脱落したダストの大部分はコンベヤの下方にあるダスト回収部内へ直接落下するが、コンベヤの後端部においては、コンベヤの後進時には下方にダスト回収部がないのでダストが床に落ちてしまう。ここで、本発明のダスト回収装置は、後端部の下方にダスト回収部がないときにシートの受取り面にダストを受けて貯留する。そして、コンベヤの前進によって後端部の下方にダスト回収部が位置するようになると、シートの受取り面がダスト回収部の上で下を向くように反転して、貯留していたダストをダスト回収部へ落下させる。このようなシートの受取り面の挙動はコンベヤの進退に伴って必然的に生じるので、ダストの回収が自動で行われる。また、本発明のダスト回収装置は構造が簡易であるので、搬送設備内で空間的な制約があるなかでも採用することができる。

【0009】

本発明において、後端部とシートとの間には、これらを互いの距離を保って連結する介在部材が設けられており、後端部側固定部は、シートと介在部材との結合部分であってもよい。

【0010】

また、本発明において、移動式ベルトコンベヤの進退の移動距離は２ｍ～５ｍであってもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、空間的な制約に応えられる簡易な構造を有しながら、移動式ベルトコンベヤの後端部のベルトから脱落したダストを人手や専用の動力を介さずに回収することができるダスト回収装置及びダスト回収方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】搬送設備の概略を示す図である。

【図2】（Ａ）～（Ｃ）はいずれも、移動式ベルトコンベヤ及びダスト回収装置の動作を示す図である。

【図3】（Ａ）はダスト回収装置の側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において同一部分又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0014】

＜構成＞
図１に示されているとおり、搬送設備１は鉱石や粉体を搬送する設備であり、固定式ベルトコンベヤ２や移動式ベルトコンベヤ３が随所に配置されている。移動式ベルトコンベヤ３の前端側は搬送の終着点であり、その下方には、鉱石又は粉体が落下投入される複数のホッパ（移動式ベルトコンベヤ３から近い順に、第一のホッパ４ａ及び第二のホッパ４ｂ）が設置されている。

【0015】

移動式ベルトコンベヤ３は、レールとその上を滑走するローラとを備えており、図２に示されているとおり、移動式ベルトコンベヤ３全体として、その搬送方向（図示左右方向）に進退することが可能である。この進退の移動距離は２ｍ～５ｍである。移動式ベルトコンベヤ３がその搬送方向へ最も後退したとき（図２（Ａ））にはその前端部３ａが第一のホッパ４ａの上方に位置し、移動式ベルトコンベヤ３がその搬送方向へ最も前進したとき（図２（Ｃ））にはその前端部３ａが第二のホッパ４ｂの上方に位置する。

【0016】

移動式ベルトコンベヤ３の下方には、上方へ向けて開口するダスト回収ホッパ（ダスト回収部）５が設置されている。ダスト回収ホッパ５の開口は、移動式ベルトコンベヤ３の長さ方向の大部分に対応する長さを有している。移動式ベルトコンベヤ３がその搬送方向へ最も前進したとき（図２（Ｃ））にはその後端部３ｂがダスト回収ホッパ５の開口の範囲内に位置し、移動式ベルトコンベヤ３が最も後退したとき（図２（Ａ））にはその後端部３ｂがダスト回収ホッパ５の開口の範囲外に位置する。

【0017】

搬送設備１の適用対象は例えばセメント原料（石灰石、珪石等）であり、第一のホッパ４ａ及び第二のホッパ４ｂの出口は図示していない粉砕ミルに通じている。ダスト回収ホッパ５で回収されたダストは粉砕済みのセメント原料として利用可能である。

【0018】

図３に示されているとおり、移動式ベルトコンベヤ３の後端部３ｂ側とダスト回収ホッパ５側の開口の縁に近い部分には、ダスト回収装置１０が取り付けられている。ダスト回収装置１０は、可撓性を有するシート１１と、シート１１を後端部３ｂに連結するための介在部材１２とを有している（図３（Ａ））。

【0019】

介在部材１２は後端部３ｂとシート１１との距離を保つための部材であり、移動式ベルトコンベヤ３のプーリ３ｃの軸に支持された枠体１２ａと、枠体１２ａの最後部に取り付けられた板状体１２ｂとからなる。枠体１２ａはプーリ３ｃの軸の両側から移動式ベルトコンベヤ３の後方へそれぞれ所定の距離だけ水平に延び、互いに移動式ベルトコンベヤ３の幅方向内側へ折れて結ばれている（図３（Ｂ））。また、幅方向内側へ折れた部分から下方へ向けて分岐し、側面視で長方形を描くようにして元のプーリ３ｃの軸に戻る形状をなしている。ここでプーリ３ｃの軸は、当該長方形の頂点ではなく辺に位置している。板状体１２ｂは鉛直方向に立てられた姿勢で枠体１２ａの最後部に取り付けられており、その下端にシート１１の一端が固定されて結合されている（以下、この固定された結合部分を「後端部側固定部１１ａ」と呼ぶ）。

【0020】

シート１１は、一端が板状体１２ｂに固定されているとともに、他端がダスト回収ホッパ５の開口の縁に近い部分に固定されている（以下、この固定部分を「ダスト回収部側固定部１１ｂ」と呼ぶ）。すなわち、シート１１は後端部３ｂ側とダスト回収ホッパ５側との間を渡すように取り付けられている。そしてシート１１は、後端部側固定部１１ａとダスト回収部側固定部１１ｂとの間で撓む程度に長さに余裕がある。図３に示されているとおり、移動式ベルトコンベヤ３が最も後進した状態においては、後端部側固定部１１ａがダスト回収ホッパ５の開口の範囲外かつダスト回収部側固定部１１ｂよりも移動式ベルトコンベヤの後退側に位置しており、このときシート１１は後端部３ｂから脱落するダストを受け取れるように、受取り面１１ｃが上方を向いている。受取り面１１ｃの裏面は外側面１１ｄとなっている。

【0021】

シート１１の幅は、ダストを受け取れるように、少なくとも移動式ベルトコンベヤ３の幅よりも広くされており、介在部材１２と略同一の幅を有している。

【0022】

シート１１を構成する材料は、可撓性を有し後述する動作に耐える靭性を備えたものであれば特に限定されない。廃材利用の観点から、移動式ベルトコンベヤ３のベルトと同一であってもよい。

【0023】

ダスト回収装置１０は、後述する動作をなすために、移動式ベルトコンベヤ３の進退の移動距離と、シート１１の長さと、後端部側固定部１１ａの高さ（ダスト回収部側固定部１１ｂからの高さ）とが所定の関係を保っている。シート１１の長さは、移動式ベルトコンベヤ３の進退の移動距離の０．８倍～１．３倍であってもよく、０．９倍～１．２倍であってもよく、１．０倍～１．１倍であってもよい。シート１１の長さは、後端部側固定部１１ａの高さの１．５倍～６．０倍であってもよく、１．８倍～５．０倍であってもよく、２．０倍～４．０倍であってもよい。後端部側固定部１１ａの高さは、例えば０．５ｍであり、移動式ベルトコンベヤ３の進退の移動距離は、後端部側固定部１１ａの高さの１．２倍～１０倍であってもよく、２．０倍～８．０倍であってもよく、３．０倍～６．０倍であってもよい。

【0024】

＜動作＞
移動式ベルトコンベヤ３とダスト回収装置１０の動作を説明する。図２に示されているとおり、移動式ベルトコンベヤ３は、固定式ベルトコンベヤ２から受け取った鉱石や粉体等の搬送物８を搬送し、その前端部３ａから第一のホッパ４ａ又は第二のホッパ４ｂへ搬送物８を落下させる。移動式ベルトコンベヤ３が最も後進した状態（図２（Ａ））では、前端部３ａが第一のホッパ４ａの上方に位置しているので、搬送物８は第一のホッパ４ａへ落下する。第一のホッパ４ａが搬送物８で満杯になったとき等に、移動式ベルトコンベヤ３を前進させると（図２（Ｃ））、前端部３ａが第二のホッパ４ｂの上方に位置するようになるので、搬送物８は第二のホッパ４ｂへ落下する。移動式ベルトコンベヤ３がこの進退を繰り返すことで搬送物８が所望のホッパへ供給される。なお、移動式ベルトコンベヤ３は、最も前進した状態であっても固定式ベルトコンベヤ２から落下する搬送物８を受け取れるように十分な長さを有している。

【0025】

鉱石や粉体等を搬送すると、ダスト８ａと呼ばれる細かい粒子がベルトに付着する。ダスト８ａは、一部は搬送物８とともに第一のホッパ４ａ及び第二のホッパ４ｂへ落下するが、付着性の高いダスト８ａはベルトに付着したまま移動式ベルトコンベヤ３の回送領域を進行する。そして、回送領域の進行中にダスト８ａが徐々に脱落し、移動式ベルトコンベヤ３の下方に設置されたダスト回収ホッパ５で回収される。このように、移動式ベルトコンベヤ３の回送領域から脱落したダスト８ａの大部分はダスト回収ホッパ５内へ直接落下する。

【0026】

ここで、移動式ベルトコンベヤ３が前進した状態であるとき（図２（Ｃ））は回送領域のベルトから脱落したダスト８ａがダスト回収ホッパ５又は第一のホッパ４ａへ落下するが、移動式ベルトコンベヤ３が後進した状態であるとき（図２（Ａ））は回送領域のベルトから脱落したダスト８ａの全てがダスト回収ホッパ５又は第一のホッパ４ａへ落下するのではなく、後端部３ｂに近い部分から脱落したダスト８ａは、ダスト回収ホッパ５へ直接落下せず、シート１１の受取り面１１ｃの上に落下する。こうして、移動式ベルトコンベヤ３が後進した状態にあるときは、シート１１の受取り面１１ｃがダストを受け取る体勢になっているので、ここにダスト８ａが貯留する。

【0027】

その後、移動式ベルトコンベヤ３が前進する段になったとき、シート１１の受取り面１１ｃに貯留したダスト８ａは、シート１１の動きによってダスト回収ホッパ５へ落下する。すなわち、移動式ベルトコンベヤ３が前進を開始すると、併せて後端部側固定部１１ａの位置も前進する。これに伴ってシート１１の上端位置も移動し、シート１１が移動式ベルトコンベヤ３の前進に引かれるようにして徐々に曲がりゆく。シート１１上に貯留していたダスト８ａは曲がりゆくシート１１とともに持ち上げられ始める（図２（Ｂ））。移動式ベルトコンベヤ３が更に前進を続けると、後端部側固定部１１ａの位置がダスト回収部側固定部１１ｂの位置を前方へ追い抜き、ダスト回収ホッパ５の開口の範囲内に位置するようになる。そして、遅くとも移動式ベルトコンベヤ３の前進が終わるまでには、シート１１の受取り面１１ｃがダスト回収ホッパ５の上方で下を向くように反転し、受取り面１１ｃ上に貯留していたダスト８ａがダスト回収ホッパ５へ落下する。このようにして、ダスト回収ホッパ５へ直接落下しなかったダスト８ａを回収することができる。

【0028】

その後、移動式ベルトコンベヤ３が後退を開始すると、後端部側固定部１１ａの位置がダスト回収部側固定部１１ｂの位置よりも後方へ下がるとともに、シート１１が反転して受取り面１１ｃが上を向くようになる。そして、再びダスト８ａが受取り面１１ｃに貯留し始める。

【0029】

上記のようなシート１１の受取り面１１ｃの挙動は、移動式ベルトコンベヤ３の進退に伴って必然的に生じるので、専用の動力を必要とすることなく、シート１１の受取り面１１ｃ上に貯留したダストの回収が自動で行われる。ダスト８ａの回収のために人手を要することもない。また、本実施形態のダスト回収装置１０は部品点数が少なく構造が簡易であるので、メンテナンス性が良好であり、かつ、空間的な制約が大きい搬送設備内でも取り付ける余裕ができやすい。

【0030】

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では介在部材１２として枠体１２ａと板状体１２ｂとを有する態様を示したが、移動式ベルトコンベヤ３の後端部３ｂとシート１１との距離を保つことができれば他の態様であってもよい。

【0031】

また、移動式ベルトコンベヤ３の前進に伴ってシート１１が反転したとき、ダスト８ａがダスト回収ホッパ５へ確実に落下するように、シート１１に圧縮空気を当ててもよい。

【産業上の利用可能性】

【0032】

本発明は、鉱石又は粉体を搬送する移動式ベルトコンベヤに適用することができる。

【符号の説明】

【0033】

１…搬送設備、２…固定式ベルトコンベヤ、３…移動式ベルトコンベヤ、３ａ…前端部、３ｂ…後端部、３ｃ…プーリ、４ａ…第一のホッパ、４ｂ…第二のホッパ、５…ダスト回収ホッパ（ダスト回収部）、８…搬送物、８ａ…ダスト、１０…ダスト回収装置、１１…シート、１１ａ…後端部側固定部、１１ｂ…ダスト回収部側固定部、１１ｃ…受取り面、１１ｄ…外側面、１２…介在部材、１２ａ…枠体、１２ｂ…板状体。

【図1】

【図2】

【図3】