特開 2024-141688 印刷物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141688

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】印刷物

(51)【国際特許分類】

   B41M 3/14 20060101AFI20241003BHJP

   B41M 3/06 20060101ALI20241003BHJP

   B42D 25/337 20140101ALI20241003BHJP

   B42D 25/324 20140101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B41M3/14

B41M3/06 Z

B42D25/337

B42D25/324

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023053477

(22)【出願日】2023-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】303017679

【氏名又は名称】独立行政法人 国立印刷局

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 紀子

(72)【発明者】

【氏名】松本 祥伸

【テーマコード（参考）】

2C005

2H113

【Ｆターム（参考）】

2C005HB02

2C005HB07

2C005HB10

2H113AA06

2H113BA01

2H113BA03

2H113BA05

2H113BB02

2H113BB07

2H113BB22

2H113CA39

(57)【要約】

【課題】インキのあふれやにじみをなくし、模様としての視認性の低下を防止することができる印刷物を提供する。
【解決手段】本発明の印刷物は、基材１の表面の少なくとも一部に、複数の画線１０によって形成される模様２が印刷される印刷物であって、模様２を形成する画線１０として、所定の画線幅で所定長さを有する第１画線１１と第２画線１２とを有し、第１画線１１の第１画線方向Ｘ１と第２画線１２の第２画線方向Ｘ２とが異なり、第１画線１１と第２画線１２とは、模様２としての接続点３を有し、接続点３にインキにじみ防止部４を形成したことを特徴とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材の表面の少なくとも一部に、複数の画線によって形成される模様が印刷される印刷物であって、
前記模様を形成する前記画線として、所定の画線幅で所定の長さを有する第１画線と第２画線とを有し、
前記第１画線の第１画線方向と前記第２画線の第２画線方向とが異なり、
前記第１画線と前記第２画線とは、前記模様としての接続点を有し、
前記接続点にインキにじみ防止部を形成した
ことを特徴とする印刷物。

【請求項2】

前記第１画線と前記第２画線が交差することで前記接続点が形成され、
前記第１画線又は前記第２画線の一部を間引くことで、前記インキにじみ防止部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷物。

【請求項3】

前記第１画線の端部を前記第２画線に接続することで前記接続点が形成され、
前記第１画線の前記端部を間引くことで、前記インキにじみ防止部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷物。

【請求項4】

前記第１画線を第１画線幅Ｄ１、前記第２画線を第２画線幅Ｄ２、前記インキにじみ防止部の形成範囲を直径Ｄ３の仮想円とすると、
前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第１画線幅Ｄ１以上、又は前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第２画線幅Ｄ２以上とした
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷物。

【請求項5】

前記第２画線が前記第１画線よりも印刷方向前方に位置する場合には、
前記第１画線の前記印刷方向前方に前記インキにじみ防止部を形成し、
前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第１画線幅Ｄ１以上とした
ことを特徴とする請求項４に記載の印刷物。

【請求項6】

前記接続点において、前記第１画線と前記第２画線とが９０度未満の角度で接続される場合には、９０度未満の前記角度となる前記第１画線と前記第２画線との前記接続点を円弧状とすることで、前記インキにじみ防止部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、銀行券、株券、有価証券、通行券、パスポート、カード等の印刷物に関する。

【背景技術】

【0002】

銀行券、株券、有価証券、通行券、パスポート、カード等の印刷物では、偽造や改ざん防止策は重要である。
偽造や改ざん防止策の一つとして、幾何学模様を多様化した図柄をデザインに用いる方法があり、代表的な例として、図５に示すような、証券印刷物等のデザインに広く用いられる地紋（図５（ａ））、彩紋模様（図５（ｂ））及びレリーフ模様（図５（ｃ））等があり、これらを組み合わせて印刷物の図柄を形成している。
しかし、これらの模様は複数の画線から形成されていることから、画線同士が接する箇所で印刷インキのあふれ・にじみが生じると画線間の間隙がつぶれてしまい、視認性が悪くなってしまう。
同様の課題を解決する先行技術として、文字のつぶれを防止するために画線を細くする技術がある（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平６－２５３１３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１のように画線を細くするだけでは、地紋、彩紋模様、及びレリーフ模様では、画線同士が接する箇所で印刷インキのあふれ・にじみが生じてしまう。

【0005】

本発明は、インキのあふれやにじみをなくし、模様としての視認性の低下を防止することができる印刷物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１記載の本発明の印刷物は、基材１の表面の少なくとも一部に、複数の画線１０によって形成される模様２が印刷される印刷物であって、前記模様２を形成する前記画線１０として、所定の画線幅で所定長さを有する第１画線１１と第２画線１２とを有し、前記第１画線１１の第１画線方向Ｘ１と前記第２画線１２の第２画線方向Ｘ２とが異なり、前記第１画線１１と前記第２画線１２とは、前記模様２としての接続点３を有し、前記接続点３にインキにじみ防止部４を形成したことを特徴とする。

【0007】

また、請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の印刷物において、前記第１画線１１又は前記第２画線１２の一部を間引くことで、前記インキにじみ防止部４を形成したことを特徴とする。

【0008】

また、請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の印刷物において、前記第１画線１１の端部を前記第2画線１２に接続することで前記接続点３が形成され、前記第１画線１１の前記端部を間引くことで、前記インキにじみ防止部４を形成したことを特徴とする。

【0009】

また、請求項４記載の本発明は、請求項１に記載の印刷物において、前記第１画線１１を第１画線幅Ｄ１、前記第２画線１２を第２画線幅Ｄ２、前記インキにじみ防止部４の形成範囲を直径Ｄ３の仮想円とすると、前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第１画線幅Ｄ１以上、又は前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第２画線幅Ｄ２以上としたことを特徴とする。

【0010】

また、請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の印刷物において、前記第２画線１２が前記第１画線１１よりも印刷方向前方ＹＦに位置する場合には、前記第１画線１１の前記印刷方向前方ＹＦに前記インキにじみ防止部４を形成し、前記仮想円の前記直径Ｄ３を前記第１画線幅Ｄ１以上としたことを特徴とする。

【0011】

また、請求項６記載の本発明は、請求項１に記載の印刷物において、前記接続点３において、前記第１画線１１と前記第２画線１２とが９０度未満の角度で接続される場合には、９０度未満の前記角度となる前記第１画線１１と前記第２画線１２との前記接続点３を円弧状とすることで、前記インキにじみ防止部４を形成したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明の印刷物によれば、模様としての接続点にインキにじみ防止部を形成することで、インキのあふれやにじみをなくし、模様としての視認性の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施例による印刷物を示す概念図

【図2】本発明の他の実施例による印刷物を示す概念図

【図3】本発明の更に他の実施例による印刷物を示す概念図

【図4】印刷方向とインキにじみ防止部との関係を説明する概念図

【図5】幾何学模様を多様化した図柄を示す図

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の第１の実施の形態による印刷物は、模様を形成する画線として、所定の画線幅で所定長さを有する第１画線と第２画線とを有し、第１画線の第１画線方向と第２画線の第２画線方向とが異なり、第１画線と第２画線とは、模様としての接続点を有し、接続点にインキにじみ防止部を形成したものである。本実施の形態によれば、模様としての接続点にインキにじみ防止部を形成することで、インキのあふれやにじみをなくし、模様としての視認性の低下を防止することができる。

【0015】

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態における印刷物であって、第１画線又は第２画線の一部を間引くことで、インキにじみ防止部を形成したものである。本実施の形態によれば、第１画線又は第２画線の一部を間引くことで、接続点でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0016】

本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態における印刷物であって、第１画線の端部を第２画線に接続することで接続点が形成され、第１画線の端部を間引くことで、インキにじみ防止部を形成したものである。本実施の形態によれば、第１画線の端部を間引くことで、接続点でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0017】

本発明の第４の実施の形態は、第１の実施の形態における印刷物であって、第１画線を第１画線幅Ｄ１、第２画線を第２画線幅Ｄ２、インキにじみ防止部の形成範囲を直径Ｄ３の仮想円とすると、仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上、又は仮想円の直径Ｄ３を第２画線幅Ｄ２以上としたものである。本実施の形態によれば、インキにじみ防止部の形成範囲を直径Ｄ３の仮想円とし、この仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上、又は仮想円の直径Ｄ３を第２画線幅Ｄ２以上とすることで、接続点でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0018】

本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態における印刷物であって、第２画線が第１画線よりも印刷方向前方に位置する場合には、第１画線の印刷方向前方にインキにじみ防止部を形成し、仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上としたものである。本実施の形態によれば、繰り返し印刷によりインキの残渣が蓄積されやすい印刷方向前方に、仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上とするインキにじみ防止部を形成することで、接続点でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0019】

本発明の第６の実施の形態は、第１の実施の形態における印刷物であって、接続点において、第１画線と第２画線とが９０度未満の角度で接続される場合には、９０度未満の角度となる第１画線と第２画線との接続点を円弧状とすることで、インキにじみ防止部を形成したものである。本実施の形態によれば、円弧状とするインキにじみ防止部を形成することで、繰り返し印刷によるインキの残渣を蓄積しにくくし、インキの残渣が蓄積されても、インキの残渣による影響を受けにくくすることができる。

【実施例0020】

本発明の一実施例による印刷物を説明する。
図１は本発明の一実施例による印刷物を示す概念図であり、図１（ａ）は本実施例の印刷物を示す平面図、図１（ｂ）は模様としての接続点を示す同印刷物の要部平面図、図１（ｃ）は同印刷物の模様２としての接続点３に形成したインキにじみ防止部4を示す同印刷物の要部平面図、図１（ｄ）は図１（ｃ）に示す接続点３におけるインキにじみ防止部４の拡大図である。

【0021】

本実施例の印刷物は、例えば、紙幣、パスポート、又は身分証明書等の印刷物、又はキャッシュカード等のカードであり、基材１には紙やプラスチックが用いられる。
図１（ａ）に示すように、本実施例の印刷物は、基材１の表面の少なくとも一部に模様２が印刷される。

【0022】

図１（ｂ）に示すように、模様２は複数の画線１０によって形成され、画線１０は模様２としての接続点３を有している。なお、図１（ｂ）では、複数の接続点３を有しているが、代表例として１つだけを接続点３として表示している。

【0023】

そして、図１（ｃ）に示すように、接続点３にはインキにじみ防止部４を形成している。

【0024】

図１（ｄ）を用いて、以下にインキにじみ防止部４について説明する。

【0025】

図１（ｄ）では、模様２を形成する画線１０として、所定の第１画線幅Ｄ１で所定長さを有する第１画線１１と、所定の第２画線幅Ｄ２で所定長さを有する第２画線１２とを示している。第１画線１１の第１画線方向Ｘ１と第２画線１２の第２画線方向Ｘ２とは異なる。

【0026】

第１画線１１の端部を第２画線１２に接続することで、図１（ｂ）に示す、模様２としての接続点３が形成されている。

【0027】

インキにじみ防止部４は、第１画線１１の端部を間引くことで形成している。すなわち、第１画線１１の一部を間引くことでインキにじみ防止部４を形成している。

【0028】

なお、本発明における「間引く」とは上述のように、本来形成される画線の一部を除去することをいう。

【0029】

インキにじみ防止部４の形成範囲は、直径Ｄ３の仮想円内としている。本実施例では、３００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは６０μｍ以下の画線幅の画線１０によって形成される模様２を対象としており、このような微細な画線幅の画線１０を対象とする場合には、仮想円の直径Ｄ３は第１画線幅Ｄ１以上とすることが好ましい。

【0030】

図１（ｄ）に示すように、第２画線１２が第１画線１１よりも印刷方向前方ＹＦに位置する場合には、第１画線１１の印刷方向前方ＹＦにインキにじみ防止部４を形成する。

【0031】

本発明の他の実施例による印刷物を説明する。

【0032】

図２は本発明の他の実施例による印刷物を示す概念図であり、図２（ａ）は本実施例の印刷物を示す平面図、図２（ｂ）は模様２としての接続点３を示す同印刷物の要部平面図、図２（ｃ）は同印刷物の模様２としての接続点３に形成したインキにじみ防止部４を示す同印刷物の要部平面図、図２（ｄ）は図２（ｃ）に示す接続点３におけるインキにじみ防止部４の拡大図である。

【0033】

本実施例の印刷物は、例えば、紙幣、パスポート、又は身分証明書等の印刷物、又はキャッシュカード等のカードであり、基材１には紙やプラスチックが用いられる。

【0034】

図２（ａ）に示すように、本実施例の印刷物は、基材１の表面の少なくとも一部に模様２が印刷される。

【0035】

図２（ｂ）に示すように、模様２は複数の画線１０によって形成され、画線１０は模様２としての接続点３を有している。なお、図２（ｂ）では、複数の接続点３を有しているが、代表例として１つだけを接続点３として表示している。

【0036】

そして、図２（ｃ）に示すように、接続点３にはインキにじみ防止部４を形成している。

【0037】

図２（ｄ）を用いて、以下にインキにじみ防止部４について説明する。

【0038】

図２（ｄ）では、模様２を形成する画線１０として、所定の第１画線幅Ｄ１で所定長さを有する第１画線１１と、所定の第２画線幅Ｄ２で所定長さを有する第２画線１２とを示している。第１画線１１の第１画線方向Ｘ１と第２画線１２の第２画線方向Ｘ２とは異なる。

【0039】

第１画線１１の端部を第２画線１２に接続することで、図２（ｂ）に示す、模様２としての接続点３が形成されている。

【0040】

インキにじみ防止部４は、第１画線１１の端部を間引くことで形成している。すなわち、第１画線１１の一部を間引くことでインキにじみ防止部４を形成している。

【0041】

インキにじみ防止部４の形成範囲は、直径Ｄ３の仮想円内としている。本実施例では、３００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは６０μｍ以下の画線幅の画線１０によって形成される模様２を対象としており、このような微細な画線幅の画線１０を対象とする場合には、仮想円の直径Ｄ３は第１画線幅Ｄ１以上とするとともに第２画線幅Ｄ２以上としている。

【0042】

図２（ｄ）に示すように、第２画線１２が第１画線１１よりも印刷方向前方ＹＦに位置する場合には、第１画線１１の印刷方向前方ＹＦにインキにじみ防止部４を形成する。

【0043】

本発明の他の実施例による印刷物を説明する。

【0044】

図３は本発明の他の実施例による印刷物を示す概念図であり、図３（ａ）は本実施例の印刷物を示す平面図、図３（ｂ）は模様2としての接続点3を示す同印刷物の要部平面図、図３（ｃ）は同印刷物の模様2としての接続点3に形成したインキにじみ防止部4を示す同印刷物の要部平面図、図３（ｄ）は図３（ｃ）に示す接続点３におけるインキにじみ防止部4の拡大図である。

【0045】

本実施例の印刷物は、例えば、紙幣、パスポート、又は身分証明書等の印刷物及びキャッシュカード等のカードであり、基材１には紙やプラスチックが用いられる。

【0046】

図３（ａ）に示すように、本実施例の印刷物は、基材１の表面の少なくとも一部に模様２が印刷される。

【0047】

図３（ｂ）に示すように、模様２は複数の画線１０によって形成され、画線１０は模様２としての接続点３を有している。なお、図３（ｂ）では、複数の接続点３を有しているが、代表例として１つだけを接続点３として表示している。

【0048】

そして、図３（ｃ）に示すように、接続点３にはインキにじみ防止部４を形成している。

【0049】

図３（ｄ）を用いて、以下にインキにじみ防止部４について説明する。

【0050】

図３（ｄ）では、模様２を形成する画線１０として、所定の第１画線幅Ｄ１で所定長さを有する第１画線１１と、所定の第２画線幅Ｄ２で所定長さを有する第２画線１２とを示している。第１画線１１の第１画線方向Ｘ１と第２画線１２の第２画線方向Ｘ２とは異なる。

【0051】

第１画線１１の端部を第２画線１２に接続することで、図３（ｂ）に示す、模様２としての接続点３が形成されている。

【0052】

接続点３において、第１画線１１と第２画線１２とが９０度未満の角度で接続される場合には、インキにじみ防止部４は、９０度未満の角度となる第１画線１１と第２画線１２との接続点３を円弧状とすることで形成する。

【0053】

インキにじみ防止部４は、直径Ｄ３の仮想円に沿った円弧状としている。仮想円の直径Ｄ３は、あらかじめ所定値に設定しておく。そして、接続点３において、第１画線１１と第２画線１２とが９０度未満の角度で接続される場合には、直径Ｄ３の仮想円に沿った円弧状を形成するように画線１０に丸みを付加する。本実施例では、３００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは６０μｍ以下の画線幅の画線１０によって形成される模様２を対象としており、このような微細な画線幅の画線１０を対象とする場合には、仮想円の直径Ｄ３は第１画線幅Ｄ１以上又は第２画線幅Ｄ２以上とすることが好ましい。

【0054】

図４は印刷方向とインキにじみ防止部との関係を説明する概念図であり、図４（ａ）は印刷方向を示す概念図、図４（ｂ）は模様2としての接続点3を示す概念図、図２（ｃ）は接続点3に形成するインキにじみ防止部4を示す概念図、図4（ｄ）は図4（ｃ）とは異なるインキにじみ防止部4を示す概念図である。

【0055】

図４（ａ）に示すように、本実施例の印刷物は、凸版印刷、凹版印刷、又は平版印刷のように、基材１が版胴２１と圧胴２２との間を移動することで印刷される。図示のように、基材１が左方向に移動する場合には、印刷方向Ｙは左方向である。

【0056】

図４（ｂ）に示すように、模様２を形成する画線１０として、所定の第１画線幅Ｄ１で所定長さを有する第１画線１１と、所定の第２画線幅Ｄ２で所定長さを有する第２画線１２とがあり、第１画線１１と第２画線１２とは、模様２としての接続点３を有している。

【0057】

第１画線１１の端部を第２画線１２に接続することで、図４（ｂ）に示す、模様２としての接続点３が形成されている。

【0058】

第１画線１１の第１画線方向Ｘ１は印刷方向Ｙであり、第２画線１２の第２画線方向Ｘ２は印刷方向Ｙに垂直な方向である。

【0059】

図４（ｃ）又は図４（ｄ）に示すように、接続点３にはインキにじみ防止部４を形成している。インキにじみ防止部４は、第２画線１２が第１画線１１よりも印刷方向前方ＹＦに位置するため、第１画線１１の印刷方向前方ＹＦに形成する。

【0060】

図４（ｃ）では、インキにじみ防止部４は、第１画線１１の端部を間引くことで形成している。すなわち、第１画線１１の一部を間引くことでインキにじみ防止部４を形成している。

【0061】

図４（ｄ）では、インキにじみ防止部４は、第２画線１２の一部を間引くことでインキにじみ防止部４を形成している。

【0062】

インキにじみ防止部４の形成範囲は、直径Ｄ３の仮想円内としている。本実施例では、３００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは６０μｍ以下の画線幅の画線１０によって形成される模様２を対象としており、このような微細な画線幅の画線１０を対象とする場合には、仮想円の直径Ｄ３は第１画線幅Ｄ１以上とするとともに第２画線幅Ｄ２以上とすることが好ましい。

【0063】

なお、本実施例では、第１画線１１及び第２画線１２は、同一画線幅で図示しているが、一部について異なる画線幅としてもよい。

【0064】

また、画線１０は、サイン波、三角波、鋸波、矩形波等の波線や、円形状、多角形状、文字形状であっても線状に構成したものであってもよい。

【0065】

以上のように本実施例によれば、模様２としての接続点３にインキにじみ防止部４を形成することで、インキのあふれやにじみをなくし、模様２としての視認性の低下を防止することができる。

【0066】

また、本実施例によれば、インキにじみ防止部４を、第１画線１１又は第２画線１２の一部を間引くことで、接続点３でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0067】

また、本実施例によれば、第１画線１１の端部を間引いてインキにじみ防止部４を形成することで、接続点３でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0068】

また、本実施例によれば、インキにじみ防止部４の形成範囲を直径Ｄ３の仮想円とし、この仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上、又は仮想円の直径Ｄ３を第２画線幅Ｄ２以上とすることで、接続点３でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0069】

また、本実施例によれば、繰り返し印刷によりインキの残渣が蓄積されやすい印刷方向前方ＹＦに、仮想円の直径Ｄ３を第１画線幅Ｄ１以上とするインキにじみ防止部４を形成することで、接続点３でのインキのあふれやにじみをなくすことができる。

【0070】

また、本実施例によれば、円弧状とするインキにじみ防止部４を形成することで、繰り返し印刷によるインキの残渣を蓄積しにくくし、インキの残渣が蓄積されても、インキの残渣による影響を受けにくくすることができる。

【産業上の利用可能性】

【0071】

本発明は、銀行券、株券、有価証券、通行券、パスポート、カード等の印刷物に適しているが、その他の一般印刷物に用いることもできる。

【符号の説明】

【0072】

１ 基材
２ 模様
３ 接続点
４ インキにじみ防止部
１０ 画線
１１ 第１画線
１２ 第２画線
２１ 版胴
２２ 圧胴
Ｄ１ 第１画線幅
Ｄ２ 第２画線幅
Ｄ３ 直径
Ｘ１ 第１画線方向
Ｘ２ 第２画線方向
Ｙ 印刷方向
ＹＦ 印刷方向前方

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】