(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024145235
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】化学蓄熱装置
(51)【国際特許分類】
F28D 20/00 20060101AFI20241004BHJP
【ＦＩ】
F28D20/00 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023057502
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000116655
【氏名又は名称】愛知製鋼株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100115646
【弁理士】
【氏名又は名称】東口 倫昭
(74)【代理人】
【識別番号】100115657
【弁理士】
【氏名又は名称】進藤 素子
(74)【代理人】
【識別番号】100196759
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 雪
(72)【発明者】
【氏名】中井 淳也
(72)【発明者】
【氏名】蟹江 宏太
(57)【要約】
【課題】蓄熱体の流出を抑制可能な化学蓄熱装置を提供することを課題とする。
【解決手段】化学蓄熱装置１は、収容部２２を内部に区画する筒状の内側容器２と、収容部２２に配置される蓄熱体４と、蓄熱体４の内部に配置され、熱媒体が通過する熱媒体流路５２を内部に区画する伝熱部材５と、内側容器２を外側から覆い、自身の内面と、内側容器の外面２０４と、の間に反応媒体が流動する外側流路３２を区画する筒状の外側容器３と、を備える。内側容器２の側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が重力方向の成分Ｙ２Ｂを含まない区間を第一区間２０Ａ、法線方向Ｙ１が重力方向の成分Ｙ２Ｂを含む区間を第二区間２０Ｂ、とする。内側容器２の軸方向は、重力方向Ｙ２Ｂに対して交差している。側周壁部２０は、外側流路３２と収容部２２とを連通する複数の貫通孔２０１を有する。第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂよりも、貫通孔２０１の開口率が高い。
【選択図】図６
【解決手段】化学蓄熱装置１は、収容部２２を内部に区画する筒状の内側容器２と、収容部２２に配置される蓄熱体４と、蓄熱体４の内部に配置され、熱媒体が通過する熱媒体流路５２を内部に区画する伝熱部材５と、内側容器２を外側から覆い、自身の内面と、内側容器の外面２０４と、の間に反応媒体が流動する外側流路３２を区画する筒状の外側容器３と、を備える。内側容器２の側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が重力方向の成分Ｙ２Ｂを含まない区間を第一区間２０Ａ、法線方向Ｙ１が重力方向の成分Ｙ２Ｂを含む区間を第二区間２０Ｂ、とする。内側容器２の軸方向は、重力方向Ｙ２Ｂに対して交差している。側周壁部２０は、外側流路３２と収容部２２とを連通する複数の貫通孔２０１を有する。第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂよりも、貫通孔２０１の開口率が高い。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収容部を内部に区画する筒状の内側容器と、
前記収容部に配置される蓄熱体と、
前記蓄熱体の内部に配置され、前記蓄熱体と熱の授受を行う熱媒体が通過する熱媒体流路を内部に区画する伝熱部材と、
前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と、前記内側容器の外面と、の間に反応媒体が流動する外側流路を区画する筒状の外側容器と、
を備え、
前記内側容器の側周壁部の外面に垂直な方向のうち、前記側周壁部の内側から外側に向かう方向を法線方向、
前記内側容器の筒軸が延在する方向を軸方向、
重力が作用する方向を重力方向、
前記側周壁部において、前記法線方向が前記重力方向の成分を含まない区間を第一区間、前記法線方向が前記重力方向の成分を含む区間を第二区間、
として、
前記軸方向は、前記重力方向に対して交差しており、
前記側周壁部は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔を有し、
前記第一区間は、前記第二区間よりも、前記貫通孔の開口率が高い化学蓄熱装置。
前記収容部に配置される蓄熱体と、
前記蓄熱体の内部に配置され、前記蓄熱体と熱の授受を行う熱媒体が通過する熱媒体流路を内部に区画する伝熱部材と、
前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と、前記内側容器の外面と、の間に反応媒体が流動する外側流路を区画する筒状の外側容器と、
を備え、
前記内側容器の側周壁部の外面に垂直な方向のうち、前記側周壁部の内側から外側に向かう方向を法線方向、
前記内側容器の筒軸が延在する方向を軸方向、
重力が作用する方向を重力方向、
前記側周壁部において、前記法線方向が前記重力方向の成分を含まない区間を第一区間、前記法線方向が前記重力方向の成分を含む区間を第二区間、
として、
前記軸方向は、前記重力方向に対して交差しており、
前記側周壁部は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔を有し、
前記第一区間は、前記第二区間よりも、前記貫通孔の開口率が高い化学蓄熱装置。
【請求項2】
前記側周壁部の前記外面に占める前記開口率は２％以上である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項3】
複数の前記貫通孔は、前記側周壁部に直接開設される請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項4】
前記側周壁部は、取付孔が開設された壁部本体と、前記取付孔に取り付けられ複数の前記貫通孔が開設された有孔部材と、を有する請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項5】
前記壁部本体は、金属製であり、
前記有孔部材は、金属製のエッチングフィルタ、金網、パンチングメタル、多孔質体、汎用フィルタから選ばれる請求項４に記載の化学蓄熱装置。
前記有孔部材は、金属製のエッチングフィルタ、金網、パンチングメタル、多孔質体、汎用フィルタから選ばれる請求項４に記載の化学蓄熱装置。
【請求項6】
前記蓄熱体は、前記反応媒体との反応により、前記伝熱部材に向かって膨張可能である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項7】
前記外側容器に対する、前記内側容器の配置数は、単一または複数である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項8】
前記内側容器に対する、前記伝熱部材の配置数は、単一または複数である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項9】
前記蓄熱体に対する、前記伝熱部材のパス数は、一回または複数回である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、化学反応熱を利用して可逆的に蓄熱、放熱を行うことができる化学蓄熱装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、箱型の化学蓄熱反応器が開示されている。同文献の化学蓄熱装置は、蓄熱体と反応容器とを備えている。蓄熱体は、反応容器の内部に収容されている。蓄熱体は、円柱状の蓄熱成形体と、円筒状の蓄熱材拘束カバーと、を備えている。蓄熱材拘束カバーは、蓄熱成形体の外周面を全周的に覆っている。蓄熱材拘束カバーは、エッチングフィルタ製である。蓄熱材拘束カバーの全面には、多数の微小貫通孔が形成されている。蓄熱材拘束カバーは、蓄熱成形体を構成する蓄熱材の平均粒径よりも小さい濾過精度を有している。このため、蓄熱材拘束カバーは、水蒸気の通過を許容する一方、平均粒径よりも大きい蓄熱材の通過を制限している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１２０４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
蓄放熱に伴う体積変化（膨張、収縮）により、蓄熱体の少なくとも一部は微粉化する。微粉化した蓄熱材は、自重により、蓄熱材拘束カバー内部を流下する。ここで、蓄熱材拘束カバー（エッチングフィルタ）は、平均粒径よりも大きい蓄熱材の通過を制限する一方、平均粒径よりも小さい蓄熱材の通過を許容しやすい。このため、微粉化した蓄熱材は、蓄熱材拘束カバーの下側部分を介して、外部に流出しやすい。よって、畜熱密度が低下してしまう。そこで、本開示は、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制可能な化学蓄熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
（１）上記課題を解決するため、本開示の化学蓄熱装置は、収容部を内部に区画する筒状の内側容器と、前記収容部に配置される蓄熱体と、前記蓄熱体の内部に配置され、前記蓄熱体と熱の授受を行う熱媒体が通過する熱媒体流路を内部に区画する伝熱部材と、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と、前記内側容器の外面と、の間に反応媒体が流動する外側流路を区画する筒状の外側容器と、を備え、前記内側容器の側周壁部の外面に垂直な方向のうち、前記側周壁部の内側から外側に向かう方向を法線方向、前記内側容器の筒軸が延在する方向を軸方向、重力が作用する方向を重力方向、前記側周壁部において、前記法線方向が前記重力方向の成分を含まない区間を第一区間、前記法線方向が前記重力方向の成分を含む区間を第二区間、として、前記軸方向は、前記重力方向に対して交差しており、前記側周壁部は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔を有し、前記第一区間は、前記第二区間よりも、前記貫通孔の開口率が高いことを特徴とする。
【0006】
ここで、第一区間の貫通孔の開口率とは、第一区間の外面の総面積を１００％とした場合の、同区間の外面の全貫通孔の総開口面積の割合をいう。同様に、第二区間の貫通孔の開口率とは、第二区間の外面の総面積を１００％とした場合の、同区間の外面の全貫通孔の総開口面積の割合をいう。
【0007】
内側容器は、重力方向に対して交差する方向に延在している。内側容器の内部には、収容部が区画されている。収容部には、蓄熱体が配置されている。内側容器の側周壁部は、第一区間と第二区間とを備えている。第一区間の法線方向は、重力方向の成分を含まない。このため、収容部の蓄熱体は、膨張、収縮による微粉化後に自重が作用しても、第一区間の貫通孔から流出しにくい。他方、第二区間の法線方向は、重力方向の成分を含む。このため、収容部の蓄熱体は、膨張、収縮による微粉化後に自重が作用すると、第二区間の貫通孔から流出しやすい。本開示の化学蓄熱装置によると、第一区間は、第二区間よりも、貫通孔の開口率が高い。このため、貫通孔を介して収容部から蓄熱体が流出するのを、抑制することができる。したがって、蓄熱密度の低下を抑制することができる。
【0008】
（１－１）上記（１）の構成において、前記第二区間には、前記貫通孔が配置されない構成とする方がよい。本構成によると、より確実に、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。
【0009】
（１－２）上記いずれかの構成において、前記第一区間に配置された前記貫通孔の孔軸方向は、前記重力方向の成分を含まない構成とする方がよい。本構成によると、より確実に、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。
【0010】
（１－３）上記いずれかの構成において、前記蓄熱体の内部には、反応媒体が通過し前記蓄熱体に向かって開口する反応媒体流路を内部に区画する流路部材が、配置されていない構成とする方がよい。本構成によると、流路部材が配置されていない分だけ、畜熱密度を大きくすることができる。また、化学蓄熱装置の部品点数を削減し、構造を簡単にすることができる。また、収容部に流路部材が配置されている場合と比較して、収容部の形状を単純にすることができる。このため、蓄熱体を、収容部の隅々にまで充填することができる。したがって、収容部にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0011】
（１－４）上記いずれかの構成において、前記貫通孔の配置数および断面積（孔軸方向に直交する方向の断面積）のうち少なくとも一方を調整することにより、前記第一区間の前記貫通孔の前記開口率を、前記第二区間の前記貫通孔の前記開口率よりも、高くする方がよい。本構成によると、簡単に第一区間と第二区間との間に開口率差を設定することができる。
【0012】
（２）上記いずれかの構成において、前記側周壁部の前記外面に占める前記開口率は２％以上である構成とする方がよい。本構成によると、開口率が２％以上に設定されている。このため、収容部からの蓄熱体の流出抑制と、反応媒体と蓄熱体との反応促進と、を両立させることができる。なお、開口率を２％以上としたのは、２％未満の場合、収容部からの蓄熱体の流出をさらに抑制できる一方、反応媒体と蓄熱体との反応性が低下するからである。
【0013】
（３）上記いずれかの構成において、複数の前記貫通孔は、前記側周壁部に直接開設される構成とする方がよい。本構成によると、後述の（４）の構成と比較して、内側容器の部品点数が少なくなる。また、内側容器の強度を確保しやすい。
【0014】
（４）上記（１）ないし（２）のいずれかの構成において、前記側周壁部は、取付孔が開設された壁部本体と、前記取付孔に取り付けられ複数の前記貫通孔が開設された有孔部材と、を有する構成とする方がよい。本構成によると、（３）の構成と比較して、内側容器に、直接、複数の貫通孔を開設する必要がない。このため、内側容器を簡単に製造することができる。
【0015】
（５）上記（４）の構成において、前記壁部本体は、金属製であり、前記有孔部材は、金属製のエッチングフィルタ、金網、パンチングメタル、多孔質体、汎用フィルタから選ばれる構成とする方がよい。エッチングフィルタ、金網、パンチングメタルは、いずれも金属製である。並びに、壁部本体も金属製である。このため、有孔部材として、エッチングフィルタ、金網、パンチングメタルを用いると、壁部本体との接合が容易になる。また、エッチングフィルタ、パンチングメタルを用いると、金網を用いる場合と比較して、貫通孔が目開きしにくい。また、貫通孔がほつれにくい。多孔質体は、内部に様々な孔を有している。孔は、三次元的に延在している。このため、有孔部材として多孔質体を用いると、すなわち多孔質体の孔を貫通孔として利用すると、貫通孔の孔路に冗長性を確保することができる。したがって、より確実に、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。有孔部材として汎用フィルタを用いると、所望の特性（長寿命、安価、メンテナンス容易など）に応じた有孔部材を、簡単に確保することができる。
【0016】
（６）上記いずれかの構成において、前記蓄熱体は、前記反応媒体との反応により、前記伝熱部材に向かって膨張可能である構成とする方がよい。本構成によると、蓄熱体と伝熱部材とを密着させやすい。このため、蓄熱体と熱媒体との間の熱交換効率を向上させることができる。
【0017】
（６－１）上記いずれかの構成において、前記外側容器は、円筒状または多角形筒状を呈する構成とする方がよい。外側容器を円筒状または多角形筒状とし、かつ内側容器の軸直断面形状を外側容器の軸直断面形状と相似形にすると、外側容器内のデッドスペースを減少させることができる。
【0018】
外側容器を円筒状にすると、外側容器が多角形筒状である場合と比較して、局所的な応力集中を抑制することができるため、外側容器の耐圧性を向上させることができる。したがって、外側容器の壁部の厚さを減少することができる。このため、畜熱密度を大きくすることができる。
【0019】
外側容器を多角形筒状にすると、外側容器が円筒状である場合と比較して、外側容器と隣接装置との間の隙間が大きくなりにくい。このため、化学蓄熱装置の設置場所（例えば工場など）のデッドスペースを減少させることができる。
【0020】
（７）上記いずれかの構成において、前記外側容器に対する、前記内側容器の配置数は、単一または複数である構成とする方がよい。外側容器に対する内側容器の配置数が単一の場合、内側容器の配置数が複数の場合と比較して、内側容器同士の隙間が発生しない。このため、外側容器内のデッドスペースを減少させることができる。
【0021】
外側容器に対する内側容器の配置数が複数の場合、内側容器の配置数が単一の場合と比較して、複数の内側容器に蓄熱体を分配することができる。このため、蓄熱体に対する反応媒体の拡散性を向上させることができる。
【0022】
（８）上記いずれかの構成において、前記内側容器に対する、前記伝熱部材の配置数は、単一または複数である構成とする方がよい。内側容器に対する伝熱部材の配置数が単一の場合、伝熱部材の配置数が複数の場合と比較して、蓄熱体に対する反応媒体の拡散性が伝熱部材により阻害されにくい。このため、反応媒体の拡散性を向上させることができる。
【0023】
外側容器の内部に複数の内側容器を配置し、各々の内側容器の収容部に伝熱部材を配置する場合（内側容器に対する伝熱部材の配置数が単一の場合）を想定する。この場合、隣り合う内側容器間にデッドスペースが発生してしまう。これに対して、外側容器の内部に単一の内側容器を配置し、当該内側容器の収容部に複数の伝熱部材を配置する場合を想定する。この場合、上記デッドスペースに対応する部分に、蓄熱体を充填することができる。したがって、収容部におけるデッドスペースを減少させることができる。
【0024】
（９）上記いずれかの構成において、前記蓄熱体に対する、前記伝熱部材のパス数は、一回または複数回である構成とする方がよい。蓄熱体に対する伝熱部材のパス数が一回の場合、伝熱部材のパス数が複数回の場合と比較して、熱媒体流路が湾曲しにくい。このため、熱媒体の圧力損失を低減することができる。また、熱媒体が相変化する場合（一例として、熱媒体が水（液体）から水蒸気（気体）に相変化する場合）、熱媒体の逆流を抑制することができる。
【0025】
蓄熱体に対する伝熱部材のパス数が複数の場合、伝熱部材のパス数が一回の場合と比較して、熱媒体流路が湾曲しやすい。また、蓄熱体の内部における熱媒体流路の流路長が長くなりやすい。このため、本構成の化学蓄熱装置は、長時間に亘って安定した出力が要求される用途に適している。
【発明の効果】
【0026】
本開示の化学蓄熱装置によると、収容部からの蓄熱体の流出を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明する。以降の図において、前後方向は、内側容器、外側容器の軸方向（筒軸の延在方向）に対応している。上下方向のうち、上側から下側に向かう方向は、重力方向に対応している。上下方向のうち、下側から上側に向かう方向は、反重力方向に対応している。上下方向および左右方向のうち少なくとも一方は、内側容器、外側容器の軸直方向（軸方向に対して直交する方向。横断面方向。径方向）に対応している。
【0029】
＜第一実施形態＞
図１に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図２に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図３に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図４に、同化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ－ＶＩ方向（軸直方向）断面図を示す。図７に、図６の枠ＶＩＩ内の拡大図を示す。なお、図４は、図６のＩＶ－ＩＶ方向断面に対応する。
図１に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図２に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図３に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図４に、同化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ－ＶＩ方向（軸直方向）断面図を示す。図７に、図６の枠ＶＩＩ内の拡大図を示す。なお、図４は、図６のＩＶ－ＩＶ方向断面に対応する。
【0030】
図１においては、外側容器３の内部の内側容器２、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を点線で示す。図２においては、内側容器２の貫通孔２０１を省略して示す。また、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとを互いに異なる方向の点線ハッチングで示す。図３においては、内側容器２、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を透過して、内側容器２の内部（収容部２２）の部材（伝熱部材５、直接支持部材７）を示す。また、貫通孔２０１、蓄熱体４を省略して示す。
【0031】
［化学蓄熱装置の構成］
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１～図７に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、複数の伝熱部材５と、複数の直接支持部材７と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１～図７に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、複数の伝熱部材５と、複数の直接支持部材７と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
【0032】
（内側容器２）
図２、図４、図６に示すように、内側容器（反応器）２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図４、図６参照）は、前後方向（重力方向に対して、直交（交差）する方向）に延在している。
図２、図４、図６に示すように、内側容器（反応器）２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図４、図６参照）は、前後方向（重力方向に対して、直交（交差）する方向）に延在している。
【0033】
内側容器２は、側周壁部２０と、端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、側周壁部２０の後端開口を封止している。収容部２２は、内側容器２の内部に区画されている。
【0034】
（第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂ）
図６、図７に示すように、側周壁部２０は、第一区間２０Ａと、第二区間２０Ｂと、を備えている。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上半分に配置されている。側周壁部２０の外周面２０４（詳しくは外周面２０４の接線方向）に垂直な方向（筒軸Ａ１を中心とする円の径方向）のうち、側周壁部２０の内側（収容部２２側）から外側に向かう方向を法線方向Ｙ１とする。外周面２０４は、本開示の「外面」の概念に含まれる。第一区間２０Ａは、側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂを含まない区間である。また、第一区間２０Ａは、法線方向Ｙ１が、反重力方向成分Ｙ２Ａおよび水平方向成分Ｙ３のうち、少なくとも一方を含む区間である。
図６、図７に示すように、側周壁部２０は、第一区間２０Ａと、第二区間２０Ｂと、を備えている。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上半分に配置されている。側周壁部２０の外周面２０４（詳しくは外周面２０４の接線方向）に垂直な方向（筒軸Ａ１を中心とする円の径方向）のうち、側周壁部２０の内側（収容部２２側）から外側に向かう方向を法線方向Ｙ１とする。外周面２０４は、本開示の「外面」の概念に含まれる。第一区間２０Ａは、側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂを含まない区間である。また、第一区間２０Ａは、法線方向Ｙ１が、反重力方向成分Ｙ２Ａおよび水平方向成分Ｙ３のうち、少なくとも一方を含む区間である。
【0035】
第二区間２０Ｂは、側周壁部２０の下半分に配置されている。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂを含む区間である。また、第二区間２０Ｂは、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂおよび水平方向成分Ｙ３のうち、少なくとも一方を含む区間（ただし、水平方向成分Ｙ３のみを含む区間を除く）である。
【0036】
図１、図４、図６、図７に示すように、側周壁部２０は、複数の貫通孔２０１を備えている。貫通孔２０１は、内側容器２の外部（後述する外側流路３２）と収容部２２とを連通している。貫通孔２０１の大きさ（口径）は、水蒸気が通過可能であって、蓄熱体４の蓄熱材粒子が通過しにくい大きさに設定されている。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０の前後方向全長に亘って、配置されている。全ての貫通孔２０１は、第一区間２０Ａの全体に亘って、開設されている。すなわち、第一区間２０Ａは、全体的にパンチングメタル状を呈している。第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が開設されていない。
【0037】
ここで、第一区間２０Ａの貫通孔２０１の開口率とは、第一区間２０Ａの外周面２０４の総面積を１００％とした場合の、同区間の外周面２０４の全ての貫通孔２０１の総開口面積の割合をいう。同様に、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１の開口率とは、第二区間２０Ｂの外周面２０４の総面積を１００％とした場合の、同区間の外周面２０４の全ての貫通孔２０１の総開口面積の割合をいう。図６に示すように、第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂよりも、貫通孔２０１の開口率が高い。
【0038】
図６、図７に示すように、第一区間２０Ａにおいて、貫通孔２０１の孔軸方向（筒軸Ａ１を中心とする円において、径方向内側から径方向外側に向かう方向）は、法線方向Ｙ１と一致している。孔軸方向は、重力方向成分Ｙ２Ｂを含んでいない。孔軸方向は、反重力方向成分Ｙ２Ａおよび水平方向成分Ｙ３のうち、少なくとも一方を含んでいる。
【0039】
（外側容器３、脚部８８）
図１、図２、図４、図６に示すように、外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２（図４、図６参照）は、前後方向に延在している。外側容器３は、内側容器２を、外側（筒軸Ａ１、Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。筒軸Ａ１と筒軸Ａ２とは一致している。すなわち、外側容器３は、内側容器２と同軸上に配置されている。
図１、図２、図４、図６に示すように、外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２（図４、図６参照）は、前後方向に延在している。外側容器３は、内側容器２を、外側（筒軸Ａ１、Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。筒軸Ａ１と筒軸Ａ２とは一致している。すなわち、外側容器３は、内側容器２と同軸上に配置されている。
【0040】
外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部３１は、側周壁部３０の後端開口を封止している。端壁部３１は、取付孔３１０を備えている。取付孔３１０は、端壁部３１の径方向中心を、筒軸Ａ２に沿って、前後方向に貫通している。
【0041】
外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、内側容器２の外面と、の間に区画されている。図６に示すように、軸直方向断面において、外側流路３２は、筒軸Ａ２を中心とする円環状を呈している。
【0042】
図１に示すように、二つの脚部８８は、外側容器３の前後両端部に配置されている。二つの脚部８８は、工場の床面（図略）に立設されている。二つの脚部８８は、外側容器３つまり化学蓄熱装置１を下側から支持している。
【0043】
（蓄熱体４）
図４、図６、図７に示すように、蓄熱体４は、収容部２２に充填されている。蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。蓄熱体４は、水蒸気（Ｈ２Ｏ）との化学反応（水和反応、脱水反応）により膨張、収縮可能である。水蒸気は、本開示の「反応媒体」の概念に含まれる。
図４、図６、図７に示すように、蓄熱体４は、収容部２２に充填されている。蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。蓄熱体４は、水蒸気（Ｈ２Ｏ）との化学反応（水和反応、脱水反応）により膨張、収縮可能である。水蒸気は、本開示の「反応媒体」の概念に含まれる。
【0044】
収容部２２（詳しくは、収容部２２のうち、部材（複数の伝熱部材５、複数の直接支持部材７）が配置されていない部分）の容積は、水和反応による膨張後の蓄熱体４の体積よりも、小さい。このため、膨張後（水和反応後）において、蓄熱体４は、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、後述する複数の伝熱部材５の外面、複数の直接支持部材７の外面に圧接している。言い換えると、蓄熱体４は、これらの部材により拘束されている。
【0045】
（伝熱部材５）
図３～図６に示すように、伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。直管部５０は、前後方向に延在している。二つの直管部５０は、上下方向に対向して配置されている。曲管部５１は、後側に膨らむＣ字状に延在している。曲管部５１は、二つの直管部５０の後端部同士を連結している。
図３～図６に示すように、伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。直管部５０は、前後方向に延在している。二つの直管部５０は、上下方向に対向して配置されている。曲管部５１は、後側に膨らむＣ字状に延在している。曲管部５１は、二つの直管部５０の後端部同士を連結している。
【0046】
伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、収容部２２に収容されている。伝熱部材５は、蓄熱体４の内部に配置されている。伝熱部材５の外面は、蓄熱体４に当接している。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画している。熱媒体は、熱媒体流路５２を流動可能である。熱媒体は、伝熱部材５の壁部を介して、蓄熱体４と熱の授受を行う。図６に示すように、収容部２２において、複数の伝熱部材５の直管部５０は、上下左右方向に並んでいる。図４に示すように、複数の伝熱部材５は、収容部２２（つまり蓄熱体４）の全体に配置されている。
【0047】
（直接支持部材７）
図３、図４、図６に示すように、直接支持部材７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。直接支持部材７は、収容部２２に配置されている。直接支持部材７の外周面は、内側容器２の側周壁部２０の内周面（収容部２２を区画する面）に当接している。
図３、図４、図６に示すように、直接支持部材７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。直接支持部材７は、収容部２２に配置されている。直接支持部材７の外周面は、内側容器２の側周壁部２０の内周面（収容部２２を区画する面）に当接している。
【0048】
図４に示すように、複数の直接支持部材７は、所定間隔ずつ離間して、前後方向に並置されている。複数の直接支持部材７は、収容部２２を、前後方向に並ぶ複数の部屋２２０に仕切っている。直接支持部材７は、複数の支持孔７０を備えている。支持孔７０は、直接支持部材７を前後方向に貫通している。支持孔７０には、伝熱部材５の直管部５０が挿通されている。支持孔７０つまり直接支持部材７は、伝熱部材５を、直接支持している。また、直接支持部材７は、伝熱部材５を、直接位置決めしている。
【0049】
（反応媒体給排管８０）
図１、図２、図４に示すように、反応媒体給排管８０は、金属製であって、短軸円管状を呈している。反応媒体給排管８０は、外側容器３の端壁部３１の取付孔３１０に取り付けられている。反応媒体給排管８０を介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。また、反応媒体給排管８０を介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
図１、図２、図４に示すように、反応媒体給排管８０は、金属製であって、短軸円管状を呈している。反応媒体給排管８０は、外側容器３の端壁部３１の取付孔３１０に取り付けられている。反応媒体給排管８０を介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。また、反応媒体給排管８０を介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
【0050】
（伝熱部材取付板８１）
図１～図４に示すように、伝熱部材取付板８１は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側開口を封止している。伝熱部材取付板８１は、複数の取付孔８１０を備えている。取付孔８１０は、伝熱部材取付板８１を前後方向に貫通している。取付孔８１０には、伝熱部材５の直管部５０の前端部が取り付けられている。取付孔８１０つまり伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を支持している。また、伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を固定している。
図１～図４に示すように、伝熱部材取付板８１は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側開口を封止している。伝熱部材取付板８１は、複数の取付孔８１０を備えている。取付孔８１０は、伝熱部材取付板８１を前後方向に貫通している。取付孔８１０には、伝熱部材５の直管部５０の前端部が取り付けられている。取付孔８１０つまり伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を支持している。また、伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を固定している。
【0051】
（熱媒体給排筒８２）
図１、図２、図４に示すように、熱媒体給排筒８２は、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体給排筒８２は、伝熱部材取付板８１の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、熱媒体給排筒８２の後端開口を封止している。熱媒体給排筒８２は、筒軸Ａ１、Ａ２上に配置されている。熱媒体給排筒８２は、二つの取付孔８２０を備えている。取付孔８２０は、熱媒体給排筒８２の壁部を上下方向に貫通している。二つの取付孔８２０は、上下方向に対向して配置されている。
図１、図２、図４に示すように、熱媒体給排筒８２は、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体給排筒８２は、伝熱部材取付板８１の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、熱媒体給排筒８２の後端開口を封止している。熱媒体給排筒８２は、筒軸Ａ１、Ａ２上に配置されている。熱媒体給排筒８２は、二つの取付孔８２０を備えている。取付孔８２０は、熱媒体給排筒８２の壁部を上下方向に貫通している。二つの取付孔８２０は、上下方向に対向して配置されている。
【0052】
（隔壁８３）
図２、図４に示すように、隔壁８３は、金属製であって、前後左右方向（水平方向）に延在する平板状を呈している。隔壁８３は、熱媒体給排筒８２の内部空間を、下側の供給室８３０と、上側の排出室８３１と、に仕切っている。供給室８３０は下側の取付孔８２０に、排出室８３１は上側の取付孔８２０に、各々連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の一端（上流端）は、供給室８３０に連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の他端（下流端）は、排出室８３１に連通している。
図２、図４に示すように、隔壁８３は、金属製であって、前後左右方向（水平方向）に延在する平板状を呈している。隔壁８３は、熱媒体給排筒８２の内部空間を、下側の供給室８３０と、上側の排出室８３１と、に仕切っている。供給室８３０は下側の取付孔８２０に、排出室８３１は上側の取付孔８２０に、各々連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の一端（上流端）は、供給室８３０に連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の他端（下流端）は、排出室８３１に連通している。
【0053】
（熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６）
図１、図２、図４に示すように、熱媒体供給管８４は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体供給管８４は、熱媒体給排筒８２の下側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体給排筒８２の外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。熱媒体排出管８５は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体排出管８５は、熱媒体給排筒８２の上側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体給排筒８２の外部に、熱媒体が排出される。端板８６は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。端板８６は、熱媒体給排筒８２の前端開口を封止している。
図１、図２、図４に示すように、熱媒体供給管８４は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体供給管８４は、熱媒体給排筒８２の下側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体給排筒８２の外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。熱媒体排出管８５は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体排出管８５は、熱媒体給排筒８２の上側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体給排筒８２の外部に、熱媒体が排出される。端板８６は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。端板８６は、熱媒体給排筒８２の前端開口を封止している。
【0054】
（間接支持部材８７）
図１～図３、図４～図６に示すように、間接支持部材８７は、金属製であって上下左右方向に延在する歯車円環状を呈している。間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０の外周面２０４と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、内側容器２の側周壁部２０の外周面２０４と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７の外周面には、径方向内側に凹む複数の開口部８７０が配置されている。複数の開口部８７０は、周方向に所定間隔ずつ離間して配置されている。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
図１～図３、図４～図６に示すように、間接支持部材８７は、金属製であって上下左右方向に延在する歯車円環状を呈している。間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０の外周面２０４と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、内側容器２の側周壁部２０の外周面２０４と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７の外周面には、径方向内側に凹む複数の開口部８７０が配置されている。複数の開口部８７０は、周方向に所定間隔ずつ離間して配置されている。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
【0055】
（反応媒体ルートＲ１、熱媒体ルートＲ２）
図４～図７に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
図４～図７に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
【0056】
図４に示すように、熱媒体供給管８４と熱媒体排出管８５との間には、熱媒体供給管８４から熱媒体排出管８５に向かって、供給室８３０、熱媒体流路５２、排出室８３１を経由する、熱媒体用の熱媒体ルートＲ２が設定されている。
【0057】
［化学蓄熱装置の動き］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の動きについて説明する。前述したように、蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。ここで、複数の蓄熱材粒子を含む造粒体を「蓄熱材顆粒」とする。また、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態を「初期状態」とする。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の動きについて説明する。前述したように、蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。ここで、複数の蓄熱材粒子を含む造粒体を「蓄熱材顆粒」とする。また、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態を「初期状態」とする。
【0058】
（放熱時、水和反応時）
初期状態における蓄熱体４の蓄熱材顆粒中の蓄熱材粒子は、酸化カルシウム製である。放熱時においては、図４～図６に示す反応媒体ルートＲ１を介して、蓄熱体４の全体に水蒸気を供給する。水蒸気の供給により、蓄熱体４の化学蓄熱材（酸化カルシウム）は、以下の水和反応により、放熱し、水酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ１は放熱量である。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ１
水和反応により、蓄熱体４は膨張し、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、伝熱部材５の外面、直接支持部材７の外面に圧接する。すなわち、蓄熱体４は、これらの部材により拘束される。
初期状態における蓄熱体４の蓄熱材顆粒中の蓄熱材粒子は、酸化カルシウム製である。放熱時においては、図４～図６に示す反応媒体ルートＲ１を介して、蓄熱体４の全体に水蒸気を供給する。水蒸気の供給により、蓄熱体４の化学蓄熱材（酸化カルシウム）は、以下の水和反応により、放熱し、水酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ１は放熱量である。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ１
水和反応により、蓄熱体４は膨張し、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、伝熱部材５の外面、直接支持部材７の外面に圧接する。すなわち、蓄熱体４は、これらの部材により拘束される。
【0059】
水和反応により発生した熱Ｑ１は、蓄熱体４、直接支持部材７、伝熱部材５の壁部を介して、熱媒体流路５２の熱媒体に移動する。熱Ｑ１により加熱された熱媒体は、熱媒体ルートＲ２を介して、外部に流出する。
【0060】
（蓄熱時、脱水反応時）
蓄熱時においては、図４～図６に示す熱媒体ルートＲ２に高温の熱媒体を流動させる。熱媒体の熱は、伝熱部材５の壁部、直接支持部材７を介して、蓄熱体４に移動する。当該熱により加熱された蓄熱体４の化学蓄熱材（水酸化カルシウム）は、以下の脱水反応により、蓄熱し、酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ２は蓄熱量である。
Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ２→ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ
脱水反応により発生した水蒸気（Ｈ２Ｏ）は、反応媒体ルートＲ１（図４、図５に示す矢印方向と反対方向）を介して、化学蓄熱装置１の外部に排出される。
蓄熱時においては、図４～図６に示す熱媒体ルートＲ２に高温の熱媒体を流動させる。熱媒体の熱は、伝熱部材５の壁部、直接支持部材７を介して、蓄熱体４に移動する。当該熱により加熱された蓄熱体４の化学蓄熱材（水酸化カルシウム）は、以下の脱水反応により、蓄熱し、酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ２は蓄熱量である。
Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ２→ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ
脱水反応により発生した水蒸気（Ｈ２Ｏ）は、反応媒体ルートＲ１（図４、図５に示す矢印方向と反対方向）を介して、化学蓄熱装置１の外部に排出される。
【0061】
［作用効果］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。図１、図５～図７に示すように、内側容器２の側周壁部２０の第一区間２０Ａには、貫通孔２０１が開設されている。貫通孔２０１は、収容部２２の蓄熱体４に向かって開口している。このため、貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面に水蒸気を供給することができる。また、貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面から水蒸気を回収することができる。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。図１、図５～図７に示すように、内側容器２の側周壁部２０の第一区間２０Ａには、貫通孔２０１が開設されている。貫通孔２０１は、収容部２２の蓄熱体４に向かって開口している。このため、貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面に水蒸気を供給することができる。また、貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面から水蒸気を回収することができる。
【0062】
複数の貫通孔２０１は、第一区間２０Ａの全体に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。
【0063】
図７に示すように、第一区間２０Ａの法線方向Ｙ１は、重力方向成分Ｙ２Ｂを含まない。このため、蓄熱体４は、膨張、収縮による微粉化後に、自重が作用しても、第一区間２０Ａの貫通孔２０１から流出しにくい。他方、第二区間２０Ｂの法線方向Ｙ１は、重力方向成分Ｙ２Ｂを含む。このため、仮に第二区間２０Ｂに貫通孔２０１が開設されている場合、蓄熱体４は、膨張、収縮による微粉化後に、自重が作用すると、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１から流出しやすい。この点、図６に示すように、第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂよりも、貫通孔２０１の開口率が高い。このため、貫通孔２０１を介して収容部２２から蓄熱体４が流出するのを、抑制することができる。したがって、収容部２２における蓄熱密度の低下を抑制することができる。
【0064】
図６、図７に示すように、第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が配置されていない。このため、より確実に、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを抑制することができる。図７に示すように、第一区間２０Ａに配置された貫通孔２０１の孔軸方向は、重力方向成分Ｙ２Ｂを含んでいない。このため、より確実に、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを抑制することができる。
【0065】
図４、図６に示すように、蓄熱体４の内部には、水蒸気が通過し蓄熱体４に向かって開口する反応媒体流路を内部に区画する流路部材（例えば、内部に水蒸気用の反応媒体流路を有し、側周壁部に開設された多数の開口部を介して、水蒸気を蓄熱体４に供給する管状流路部材）が、配置されていない。このため、収容部２２内の蓄熱密度を大きくすることができる。また、化学蓄熱装置１の部品点数を削減し、構造を簡単にすることができる。また、収容部２２に流路部材が配置されている場合と比較して、収容部２２の形状を単純にすることができる。このため、蓄熱体４を、収容部２２の隅々にまで充填することができる。したがって、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0066】
側周壁部２０の外周面２０４に占める貫通孔２０１の開口率は２％以上である。このため、収容部２２からの蓄熱体４の流出抑制と、水蒸気と蓄熱体４との反応促進と、を両立させることができる。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０に直接開設されている。このため、内側容器２の部品点数が少なくなる。また、内側容器２の強度を確保しやすい。
【0067】
蓄熱体４は、水和反応により、伝熱部材５に向かって膨張可能である。このため、蓄熱体４と伝熱部材５とを密着させやすい。したがって、蓄熱体４と、熱媒体流路５２の熱媒体と、の間の熱交換効率を向上させることができる。図４～図６に示す収容部２２の容積は、水和反応による膨張後の蓄熱体４の体積よりも、小さい。このため、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0068】
図６に示すように、外側容器３は、円筒状または多角形筒状を呈しており、また外側容器３と内側容器２とは互いに相似形であるため、外側容器３内のデッドスペースを減少させることができる。また、外側容器３を円筒状にすると、外側容器３が多角形筒状である場合と比較して、局所的な応力集中を抑制することができるため、外側容器３の耐圧性を向上させることができる。したがって、外側容器３の壁部（側周壁部３０、端壁部３１）の厚さを減少することができる。
【0069】
内側容器２の配置数によらず、蓄熱体４の体積が一定の場合を想定する。図１に示すように、外側容器３に対する内側容器２の配置数は単一である。このため、内側容器２の配置数が複数の場合と比較して、内側容器２の壁部（側周壁部２０、端壁部２１）の体積を小さくすることができる。したがって、外側容器３内のデッドスペースを減少させることができる。
【0070】
外側容器３の内部に複数の内側容器２を配置し、各々の内側容器２の収容部２２に伝熱部材５を配置する場合（内側容器２に対する伝熱部材５の配置数が単一の場合）を想定する。この場合、隣り合う内側容器２間にデッドスペースが発生してしまう。これに対して、図３～図６に示すように、内側容器２に対する、伝熱部材５の配置数は、複数である。このため、上記デッドスペースに対応する部分に、蓄熱体４を充填することができる。したがって、収容部２２におけるデッドスペースを減少させることができる。また、伝熱部材５の配置数が単一の場合と比較して、伝熱部材５の表面積を広くすることができる。したがって、熱媒体と蓄熱体４との間の熱交換効率を高くすることができる。
【0071】
図３～図７に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、蓄熱体４の内部に、直接支持部材７を備えている。直接支持部材７は、伝熱部材５を直接支持している。このため、伝熱部材５が変形しにくい。具体的には、伝熱部材５が、前端部（伝熱部材取付板８１に固定されている部分）を支点に、片持ち梁状に下側に湾曲しにくい。したがって、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくく、蓄熱体４と伝熱部材５との間に隙間が発生しにくい。よって、放熱時において、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、蓄熱時において、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。このように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、蓄放熱時における伝熱効率を高くすることができる。
【0072】
図１～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と外側容器３との間に、間接支持部材８７を備えている。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。このため、内側容器２が変形しにくい。具体的には、内側容器２が、前端部（伝熱部材取付板８１に固定されている部分）を支点に、片持ち梁状に下側に湾曲しにくい。したがって、図６に示す環状の外側流路３２の流路面積がばらつく（上側部分が広くなり、下側部分が狭くなる）のを、抑制することができる。
【0073】
図４、図５に示すように、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。このため、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、放熱時において、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、蓄熱時において、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。よって、蓄放熱時における伝熱効率を高くすることができる。また、間接支持部材８７と直接支持部材７とは、側周壁部２０を介して、径方向に並んでいる。このため、伝熱部材５の位置決め精度が高い。
【0074】
また、内側容器２には、多数の貫通孔２０１が開設されている。このため、内側容器２の第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂに比べて、強度が低い。したがって、蓄放熱に伴う蓄熱体４の体積変化（膨張、収縮）、蓄熱体４の自重、内側容器２の自重などにより、経時的に内側容器２が変形しやすい。内側容器２が変形すると、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化してしまう。この点、内側容器２は、間接支持部材８７により補強、支持されている。このため、内側容器２が変形しにくい。したがって、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、蓄放熱時における反応効率を高くすることができる。
【0075】
図１、図２、図４～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は外側容器３を備えている。このため、内側容器２の外面を利用して、外側流路３２を区画することができる。すなわち、内側容器２の壁部（側周壁部２０、端壁部２１）を隔てて、内側に収容部２２を、外側に外側流路３２を区画することができる。このため、省スペース性に優れている。
【0076】
図３に示すように、内側容器２の内部（収容部２２）には、複数の伝熱部材５、複数の直接支持部材７が、入り組んで配置されている。このため、収容部２２の形状は複雑である。この点、初期状態における蓄熱体４は、蓄熱材顆粒の集合体（粉状体）である。このため、初期状態から初回の放熱時（水和反応時）において蓄熱体４が膨張する際、蓄熱材顆粒は、適度に解砕しながら（例えば、蓄熱材顆粒は、塊状体（複数の蓄熱材粒子の結合体）や蓄熱材粒子などに、崩壊しながら）、収容部２２の形状に沿って、収容部２２の隅々にまで行き渡ることができる。したがって、収容部２２の形状が複雑であるにもかかわらず、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0077】
また、蓄熱体４が適度に解砕しながら膨張するため、蓄熱体４が成形体（蓄熱材粒子や蓄熱材顆粒のプレス成形体を焼成したもの。本開示の「蓄熱体」の概念には、当該成形体も含まれる。）である場合と比較して、膨張圧を小さくすることができる。したがって、内側容器２や収容部２２に配置されている各部材（伝熱部材５、直接支持部材７）に過度な耐圧構造（例えば、壁部の壁厚増加、補強、材料変更など）を付与する必要がない。
【0078】
＜第二実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、内側容器が二部品構造を呈している点である。ここでは、主に相違点について説明する。図８に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、内側容器が二部品構造を呈している点である。ここでは、主に相違点について説明する。図８に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。
【0079】
内側容器２の側周壁部２０は、壁部本体２０Ｃと、有孔部材２０Ｄと、を備えている。壁部本体２０Ｃには、取付孔２００Ｃが開設されている。前出の図４を参照して、取付孔２００Ｃの前後両端は、側周壁部２０自体の前後両端に対応している。図８に示すように、取付孔２００Ｃの周方向両端は、側周壁部２０の上半分に含まれている。
【0080】
取付孔２００Ｃには、有孔部材２０Ｄが取り付けられている。有孔部材２０Ｄは、パンチングメタルである。すなわち、有孔部材２０Ｄには、複数の貫通孔２０１が開設されている。
【0081】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本開示の化学蓄熱装置１によると、内側容器２に、直接、複数の貫通孔２０１を開設する必要がない。このため、内側容器２を簡単に製造することができる。
【0082】
壁部本体２０Ｃ、有孔部材２０Ｄは、共に金属製である。このため、壁部本体２０Ｃと有孔部材２０Ｄとの接合が容易である。また、有孔部材２０Ｄは、パンチングメタルである。このため、有孔部材２０Ｄとして金網を用いる場合と比較して、貫通孔２０１が目開きしにくい。
【0083】
＜第三実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、第一区間のみならず、第二区間にまで、貫通孔が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。図９に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、第一区間のみならず、第二区間にまで、貫通孔が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。図９に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。
【0084】
図９に示すように、第二区間２０Ｂには、複数の貫通孔２０１が開設されている。なお、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１の形状（孔軸方向形状、孔断面方向形状）は、第一区間２０Ａの貫通孔２０１の形状と、同一である。
【0085】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。第二区間２０Ｂは、第一区間２０Ａよりも、貫通孔２０１の開口率が低い。このため、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１の開口率が、第一区間２０Ａの貫通孔２０１の開口率と同じ場合と比較して、貫通孔２０１を介して収容部２２から蓄熱体４が流出するのを、抑制することができる。したがって、蓄熱密度の低下を抑制することができる。
【0086】
また、第一区間２０Ａに加えて、第二区間２０Ｂにも、複数の貫通孔２０１が開設されている。第二区間２０Ｂの貫通孔２０１は、収容部２２の蓄熱体４に向かって開口している。このため、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面に水蒸気を供給することができる。また、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面から水蒸気を回収することができる。
【0087】
また、複数の貫通孔２０１は、第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂの全体に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。
【0088】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、第一区間２０Ａおよび第二区間２０Ｂに、同一の断面積を有する貫通孔２０１を配置してもよい。そして、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間で、貫通孔２０１の配置数に差を設けることにより、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くしてもよい。
【0089】
また、本実施形態の化学蓄熱装置１において、側周壁部２０の上端から下端に向かって、貫通孔２０１の配置数を、徐々に減少させてもよい。この場合であっても、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くすることができる。
【0090】
＜第四実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器の内部に、複数の内側容器が配置されている点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器の内部に、複数の内側容器が配置されている点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0091】
図１０に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図１１に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図１２に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図１３に、同化学蓄熱装置の複数の内側容器、伝熱部材、複数の間接支持部材の分解斜視図を示す。図１４に、同化学蓄熱装置の前後方向断面図を示す。図１５に、図１４のＸＶ－ＸＶ方向断面図を示す。図１６に、図１５の枠ＸＶＩ内の拡大図を示す。なお、図１４は、図１５のＸＩＶ－ＸＩＶ方向断面に対応する。
【0092】
これらの図において、図１（図１０に対応）、図２（図１１に対応）、図３（図１２に対応）、図４（図１４に対応）、図６（図１５に対応）と対応する部位については、同じ符号で示す。また、図１０においては、外側容器３の内部の内側容器２、伝熱部材５、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を点線で示す。図１１、図１３においては、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとを互いに異なる方向の点線ハッチングで示す。図１２においては、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を透過して、内側容器２を示す。また、蓄熱体４を省略する。
【0093】
［化学蓄熱装置の構成］
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１０～図１６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、複数の内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、伝熱部材５と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１０～図１６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、複数の内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、伝熱部材５と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
【0094】
（内側容器２）
図１０～図１６に示すように、内側容器２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図１５、図１６参照）は、前後方向に延在している。複数の内側容器２は、前後方向に所定間隔ずつ離間して、後述する伝熱部材５の直管部５０に環装されている。内側容器２は、側周壁部２０と、前後二つの端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、上下左右方向（垂直方向）に拡がる円板状を呈している。前側の端壁部２１は側周壁部２０の前端開口を、後側の端壁部２１は側周壁部２０の後端開口を、各々封止している。端壁部２１の径方向中央には、後述する伝熱部材５が挿通されている。内側容器２の壁部（側周壁部２０、前後二つの端壁部２１）の内部には、収容部２２が区画されている。
図１０～図１６に示すように、内側容器２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図１５、図１６参照）は、前後方向に延在している。複数の内側容器２は、前後方向に所定間隔ずつ離間して、後述する伝熱部材５の直管部５０に環装されている。内側容器２は、側周壁部２０と、前後二つの端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、上下左右方向（垂直方向）に拡がる円板状を呈している。前側の端壁部２１は側周壁部２０の前端開口を、後側の端壁部２１は側周壁部２０の後端開口を、各々封止している。端壁部２１の径方向中央には、後述する伝熱部材５が挿通されている。内側容器２の壁部（側周壁部２０、前後二つの端壁部２１）の内部には、収容部２２が区画されている。
【0095】
図１２、図１５、図１６に示すように、側周壁部２０は、第一区間２０Ａと、第二区間２０Ｂと、を備えている。第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂの構成、配置は、前出の図６、図７同様である。すなわち、図７に示すように、第一区間２０Ａは、側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂを含まない区間である。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０において、法線方向Ｙ１が、重力方向成分Ｙ２Ｂを含む区間である。
【0096】
側周壁部２０は、複数の貫通孔２０１を備えている。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０の前後方向全長に亘って、配置されている。全ての貫通孔２０１は、第一区間２０Ａの全体に亘って、開設されている。第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が開設されていない。したがって、第一区間２０Ａは、第二区間２０Ｂよりも、貫通孔２０１の開口率が高い。
【0097】
（外側容器３）
図１０、図１１、図１４、図１５に示すように、外側容器３は、全ての内側容器２を、外側（筒軸Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、複数の内側容器２の外面と、の間に区画されている。
図１０、図１１、図１４、図１５に示すように、外側容器３は、全ての内側容器２を、外側（筒軸Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、複数の内側容器２の外面と、の間に区画されている。
【0098】
（伝熱部材５）
図１０～図１６に示すように、伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、外側容器３に収容されている。伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。前述したように、直管部５０には、複数の内側容器２が環装されている。
図１０～図１６に示すように、伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、外側容器３に収容されている。伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。前述したように、直管部５０には、複数の内側容器２が環装されている。
【0099】
（間接支持部材８７）
図１０～図１６に示すように、複数の間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０と、外側容器３の側周壁部３０と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、側周壁部２０と側周壁部３０の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。図１１、図１３、図１５に示すように、間接支持部材８７は、左右二つの開口部８７０と、上下二つの支持孔８７１と、を備えている。二つの開口部８７０、二つの支持孔８７１は、各々、間接支持部材８７を前後方向に貫通している。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。支持孔８７１には、内側容器２の側周壁部２０が挿通されている。支持孔８７１つまり間接支持部材８７は、側周壁部２０を支持している。また、間接支持部材８７は、側周壁部２０を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
図１０～図１６に示すように、複数の間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０と、外側容器３の側周壁部３０と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、側周壁部２０と側周壁部３０の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。図１１、図１３、図１５に示すように、間接支持部材８７は、左右二つの開口部８７０と、上下二つの支持孔８７１と、を備えている。二つの開口部８７０、二つの支持孔８７１は、各々、間接支持部材８７を前後方向に貫通している。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。支持孔８７１には、内側容器２の側周壁部２０が挿通されている。支持孔８７１つまり間接支持部材８７は、側周壁部２０を支持している。また、間接支持部材８７は、側周壁部２０を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
【0100】
（反応媒体ルートＲ１、熱媒体ルートＲ２）
図１４、図１５に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
図１４、図１５に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
【0101】
熱媒体供給管８４と熱媒体排出管８５との間には、熱媒体供給管８４から熱媒体排出管８５に向かって、供給室８３０、熱媒体流路５２、排出室８３１を経由する、熱媒体用の熱媒体ルートＲ２が設定されている。
【0102】
［作用効果］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。本実施形態の化学蓄熱装置１と第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。本実施形態の化学蓄熱装置１と第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
【0103】
図１０に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、単一の外側容器３に対して、複数の内側容器２が配置されている。このため、内側容器２の配置数が単一の場合と比較して、複数の内側容器２に蓄熱体４を分配することができる。したがって、蓄熱体４に対する水蒸気の拡散性を向上させることができる。
【0104】
図１６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、単一の内側容器２に対して、単一の伝熱部材５が配置されている。このため、伝熱部材５の配置数が複数の場合と比較して、蓄熱体４に対する水蒸気の拡散性が伝熱部材５により阻害されにくい。したがって、水蒸気の拡散性を向上させることができる。
【0105】
図１４、図１５に示すように、間接支持部材８７は、内側容器２、蓄熱体４を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。言い換えると、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、蓄熱体４および伝熱部材５を間接的に支持している。このため、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。
【0106】
＜第五実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、蓄熱体を、前後方向に二回通過している点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、蓄熱体を、前後方向に二回通過している点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0107】
図１７に、本実施形態の化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。また、内側容器２を部分断面図で示す。第一区間２０Ａには、全体に亘って、複数の貫通孔２０１が配置されている。第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が配置されていない。
【0108】
伝熱部材５の直管部５０は、内側容器２の後端部から、後側（外側流路３２）に突出している。このため、伝熱部材５の一対の直管部５０は、各々、前後方向に蓄熱体４を貫通している。すなわち、伝熱部材５は、合計二回、蓄熱体４を通過している。
【0109】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置１のように、任意の単一の伝熱部材５が、合計二回、蓄熱体４を通過してもよい。すなわち、蓄熱体４に対する伝熱部材５のパス数を、複数回に設定してもよい。
【0110】
＜第六実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、Ｕ字管状ではなく、直管状を呈している点である。また、反応媒体給排管の代わりに、反応媒体供給管および反応媒体排出管が配置されている点である。また、熱媒体給排筒の代わりに、熱媒体供給筒および熱媒体排出筒が配置されている点である。また、前出の図９に示すように、第一区間のみならず、第二区間にも、貫通孔が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、Ｕ字管状ではなく、直管状を呈している点である。また、反応媒体給排管の代わりに、反応媒体供給管および反応媒体排出管が配置されている点である。また、熱媒体給排筒の代わりに、熱媒体供給筒および熱媒体排出筒が配置されている点である。また、前出の図９に示すように、第一区間のみならず、第二区間にも、貫通孔が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0111】
図１８に、本実施形態の化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。また、内側容器２を部分断面図で示す。図１９に、図１８の枠ＸＩＸ内の拡大図を示す。第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂには、全体に亘って、複数の貫通孔２０１が配置されている。第一区間２０Ａの貫通孔２０１は、第二区間２０Ｂの貫通孔２０１よりも、断面積（開口面積）が大きい。第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間で、貫通孔２０１の配置数は同一である。
【0112】
外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、前後方向に開口している。外側容器３の前後両端部の開口は、各々、伝熱部材取付板８１ａ、８１ｂにより、封止されている。
【0113】
側周壁部３０の前端部の下側部分には、第一の取付孔３００が開設されている。取付孔３００には、短軸円管状の反応媒体供給管８０ａが取り付けられている。反応媒体供給管８０ａを介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。
【0114】
側周壁部３０の後端部の上側部分には、第二の取付孔３００が開設されている。取付孔３００には、短軸円管状の反応媒体排出管８０ｂが取り付けられている。反応媒体排出管８０ｂを介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
【0115】
熱媒体排出筒８２ａは、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体排出筒８２ａは、前側の伝熱部材取付板８１ａの前側に配置されている。伝熱部材取付板８１ａは、熱媒体排出筒８２ａの後端開口を封止している。端板８６ａは、熱媒体排出筒８２ａの前端開口を封止している。
【0116】
熱媒体排出筒８２ａの内部には、排出室８３１が区画されている。熱媒体排出筒８２ａの上側部分には、取付孔８２０ａが開設されている。取付孔８２０ａには、熱媒体排出管８５が取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体排出筒８２ａの外部に、熱媒体が排出される。
【0117】
熱媒体供給筒８２ｂは、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体供給筒８２ｂは、後側の伝熱部材取付板８１ｂの後側に配置されている。伝熱部材取付板８１ｂは、熱媒体供給筒８２ｂの前端開口を封止している。端板８６ｂは、熱媒体供給筒８２ｂの後端開口を封止している。
【0118】
熱媒体供給筒８２ｂの内部には、供給室８３０が区画されている。熱媒体供給筒８２ｂの下側部分には、取付孔８２０ｂが開設されている。取付孔８２０ｂには、熱媒体供給管８４が取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体供給筒８２ｂの外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。
【0119】
伝熱部材５は、直管状を呈している。伝熱部材５の前端（下流端）は、前側の伝熱部材取付板８１ａに取り付けられている。伝熱部材５の後端（上流端）は、後側の伝熱部材取付板８１ｂに取り付けられている。伝熱部材５は、蓄熱体４を経由して、後側の供給室８３０と、前側の排出室８３１と、を連通している。伝熱部材５は、前後方向に蓄熱体４を一回だけ貫通している。
【0120】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置１のように、任意の単一の伝熱部材５が、一回だけ蓄熱体４を通過してもよい。すなわち、蓄熱体４に対する伝熱部材５のパス数を、一回に設定してもよい。
【0121】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、反応媒体供給管８０ａ、外側流路３２、第二区間２０Ｂの複数の貫通孔２０１、収容部２２の蓄熱体４、第一区間２０Ａの複数の貫通孔２０１、外側流路３２、反応媒体排出管８０ｂを経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１を設定してもよい。
【0122】
放熱時（水和反応時）において、水蒸気は、反応媒体供給管８０ａ、外側流路３２、第二区間２０Ｂの複数の貫通孔２０１を介して、外部から蓄熱体４に供給される。蓄熱時（脱水反応時）において、水蒸気は、第一区間２０Ａの複数の貫通孔２０１、外側流路３２、反応媒体排出管８０ｂを介して、蓄熱体４から外部に排出される。このように、一方通行式の反応媒体ルートＲ１を設定してもよい。
【0123】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、熱媒体の供給系（熱媒体供給筒８２ｂ、供給室８３０、熱媒体供給管８４）と排出系（熱媒体排出筒８２ａ、排出室８３１、熱媒体排出管８５）とを、別々に配置してもよい。
【0124】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、第一区間２０Ａおよび第二区間２０Ｂに、異なる断面積（開口面積）を有する貫通孔２０１を配置してもよい。そして、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間で、貫通孔２０１の配置数を同一にすることにより、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くしてもよい。
【0125】
また、本実施形態の化学蓄熱装置１において、側周壁部２０の上端から下端に向かって、貫通孔２０１の断面積を、徐々に減少させてもよい。この場合であっても、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くすることができる。
【0126】
＜第七実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、内側容器が、直筒状ではなく、Ｕ字筒状を呈している点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、内側容器が、直筒状ではなく、Ｕ字筒状を呈している点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0127】
図２０に、本実施形態の化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。また、内側容器２を部分断面図で示す。また、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとを互いに異なる方向の点線ハッチングで示す。第一区間２０Ａには、全体に亘って、複数の貫通孔２０１（前出の図１、図５～図７参照）が配置されている。第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が配置されていない。
【0128】
内側容器２は、金属製であって、Ｕ字の円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の側周壁部２０は、二つの直筒部２３と、曲筒部２４と、を備えている。直筒部２３は、前後方向に延在している。二つの直筒部２３は、上下方向に対向して配置されている。曲筒部２４は、後側に膨らむＣ字状に延在している。曲筒部２４は、二つの直筒部２３の後端部同士を連結している。
【0129】
第一区間２０Ａは、上側の直筒部２３の上半分、下側の直筒部２３の上半分、曲筒部２４の上半分の外側部分（曲筒部２４の曲率中心Ａ４を中心とする円の径方向外側部分）、曲筒部２４の下半分の内側部分（曲筒部２４の曲率中心Ａ４を中心とする円の径方向内側部分）に配置されている。
【0130】
第二区間２０Ｂは、側周壁部２０における、第一区間２０Ａ以外の部分に配置されている。すなわち、第二区間２０Ｂは、上側の直筒部２３の下半分、下側の直筒部２３の下半分、曲筒部２４の上半分の内側部分、曲筒部２４の下半分の外側部分に配置されている。
【0131】
伝熱部材５は、Ｕ字の円管状を呈している。伝熱部材５は、前端部（伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、収容部２２に収容されている。伝熱部材５は、内側容器２つまり蓄熱体４の内部に配置されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７は、上下二つの支持孔８７１を備えている。支持孔８７１は、間接支持部材８７を前後方向に貫通している。二つの支持孔８７１には、内側容器２の二つの直筒部２３が挿通されている。二つの支持孔８７１つまり間接支持部材８７は、二つの直筒部２３を支持している。また、間接支持部材８７は、二つの直筒部２３を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
【0132】
化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１（前出の図１、図５～図７参照）を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
【0133】
熱媒体供給管８４と熱媒体排出管８５との間には、熱媒体供給管８４から熱媒体排出管８５に向かって、供給室８３０、熱媒体流路５２、排出室８３１を経由する、熱媒体用の熱媒体ルートＲ２が設定されている。
【0134】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。収容部２２には、図４に示す直接支持部材７が配置されていない。このため、収容部２２内の蓄熱密度を大きくすることができる。また、化学蓄熱装置１の部品点数を削減し、構造を簡単にすることができる。
【0135】
また、収容部２２に直接支持部材７が配置されている場合と比較して、収容部２２の形状を単純にすることができる。このため、蓄熱体４を、収容部２２の隅々にまで充填することができる。したがって、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0136】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、内側容器２の側周壁部２０がＵ字状を呈している場合、第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂの配置が、曲筒部２４の曲率中心Ａ４を基準に、外周面２０４の途中で上下反転してもよい。
【0137】
＜その他＞
以上、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
以上、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【0138】
図２１（Ａ）～図２１（Ｄ）に、その他の実施形態（その１～その４）の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。また、側周壁部２０の外周面２０４において、第一区間２０Ａを太線で示す。外周面２０４における太線以外の部分は、第二区間２０Ｂである。第一区間２０Ａには、全体に亘って、複数の貫通孔２０１（前出の図１、図５～図７参照）が配置されている。第二区間２０Ｂには、貫通孔２０１が配置されていない。
【0139】
図２１（Ａ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、四角形筒状であってもよい。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上壁、左壁、右壁に配置されている。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０の下壁に配置されている。収容部２２には、複数の伝熱部材５が配置されている。
【0140】
図２１（Ｂ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、八角形筒状であってもよい。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上壁、左壁、右壁、左上壁、右上壁に配置されている。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０の下壁、左下壁、右下壁に配置されている。収容部２２には、複数の伝熱部材５が配置されている。
【0141】
図２１（Ｃ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０は、楕円筒状であってもよい。外側容器３の側周壁部３０は、四角形筒状であってもよい。すなわち、側周壁部２０の形状と側周壁部３０の形状とは、一致（相似）していても、異なっていてもよい。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上半分に配置されている。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０の下半分に配置されている。収容部２２には、複数の伝熱部材５が配置されている。
【0142】
図２１（Ｄ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、角部に面取部を有する、四角形筒状であってもよい。第一区間２０Ａは、側周壁部２０の上壁、左壁、右壁、左上壁（面取部）、右上壁（面取部）に配置されている。第二区間２０Ｂは、側周壁部２０の下壁、左下壁（面取部）、右下壁（面取部）に配置されている。収容部２２には、単一の伝熱部材５が配置されている。
【0143】
図２１（Ａ）～図２１（Ｄ）に示すように、側周壁部２０、３０の形状は特に限定しない。側周壁部２０、３０は、円形（真円形、楕円形）、多角形（三角形、四角形、六角形、八角形など）などであってもよい。側周壁部２０、３０の形状は、同一（つまり相似形）であっても、異なっていてもよい。収容部２２における伝熱部材５の配置数は、単一であっても、複数であってもよい。
【0144】
［初期状態について］
前述のとおり、初期状態とは、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態をいう。収容部２２に伝熱部材５が配置される前の状態における、蓄熱体４の水和反応履歴は特に限定しない。収容部２２に伝熱部材５が配置される前に、蓄熱体４を水和反応させてもよい。
前述のとおり、初期状態とは、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態をいう。収容部２２に伝熱部材５が配置される前の状態における、蓄熱体４の水和反応履歴は特に限定しない。収容部２２に伝熱部材５が配置される前に、蓄熱体４を水和反応させてもよい。
【0145】
［構造］
上述の実施形態の化学蓄熱装置１のうち、任意の実施形態の化学蓄熱装置１の部材は、他の実施形態の化学蓄熱装置１に、組み込むことができる。例えば、図９に示す第二区間２０Ｂを、図６、図８、図１６、図１７、図２０、図２１（Ａ）～図２１（Ｄ）のいずれかに示す内側容器２に組み込んでもよい。すなわち、これらの内側容器２の第二区間２０Ｂに、貫通孔２０１を配置してもよい。図８に示す有孔部材２０Ｄを、図６、図９、図１６～図２１（Ｄ）のいずれかに示す内側容器２に組み込んでもよい。
上述の実施形態の化学蓄熱装置１のうち、任意の実施形態の化学蓄熱装置１の部材は、他の実施形態の化学蓄熱装置１に、組み込むことができる。例えば、図９に示す第二区間２０Ｂを、図６、図８、図１６、図１７、図２０、図２１（Ａ）～図２１（Ｄ）のいずれかに示す内側容器２に組み込んでもよい。すなわち、これらの内側容器２の第二区間２０Ｂに、貫通孔２０１を配置してもよい。図８に示す有孔部材２０Ｄを、図６、図９、図１６～図２１（Ｄ）のいずれかに示す内側容器２に組み込んでもよい。
【0146】
（内側容器２、外側容器３）
内側容器２の形状は特に限定しない。直筒状（Ｉ字筒状）、曲筒状（Ｃ字筒状、Ｓ字筒状など）、直筒部と曲筒部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字筒状、Ｕ字筒状など）であってもよい。円（真円形、楕円形など）筒状、多角形（三角形、四角形、五角形、六角形など）筒状であってもよい。内側容器２が直筒状の場合、内側容器２の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向（重力方向）、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。内側容器２に関する上述の事項は、外側容器３についても同様である。
内側容器２の形状は特に限定しない。直筒状（Ｉ字筒状）、曲筒状（Ｃ字筒状、Ｓ字筒状など）、直筒部と曲筒部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字筒状、Ｕ字筒状など）であってもよい。円（真円形、楕円形など）筒状、多角形（三角形、四角形、五角形、六角形など）筒状であってもよい。内側容器２が直筒状の場合、内側容器２の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向（重力方向）、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。内側容器２に関する上述の事項は、外側容器３についても同様である。
【0147】
側周壁部２０に対する貫通孔２０１の形成方法は特に限定しない。エッチング、パンチングなどにより形成してもよい。有孔部材２０Ｄの種類は特に限定しない。金属製のエッチングフィルタ、金網、パンチングメタル、多孔質体（例えばセラミック製）、汎用フィルタ、不織布（例えば樹脂製）などであってもよい。有孔部材２０Ｄは、取付孔２００Ｃにはめ込まれていてもよい。有孔部材２０Ｄは、取付孔２００Ｃを覆うように、壁部本体２０Ｃの外周面２０４に巻装されていてもよい。有孔部材２０Ｄにおける複数の貫通孔２０１の配置は特に限定しない。有孔部材２０Ｄの全体に複数の貫通孔２０１が配置されていてもよい。有孔部材２０Ｄの一部（例えば、第一区間２０Ａに対応する部分）だけに、複数の貫通孔２０１が配置されていてもよい。取付孔２００Ｃ（つまり有孔部材２０Ｄ）は、側周壁部２０の上半分のみならず下半分にまで延在していてもよい。
【0148】
貫通孔２０１の形状等（孔軸方向形状、孔断面方向形状、サイズなど）は特に限定しない。孔軸方向形状は、直線状、曲線状、これらを組み合わせた形状であってもよい。孔断面方向（孔軸方向に対して直交する方向）形状は、円形（真円形、楕円形）、多角形（三角形、四角形、六角形、八角形など）などであってもよい。
【0149】
第一区間２０Ａの全部に貫通孔２０１が開設されていてもよい。勿論、第一区間の一部に貫通孔２０１が開設されていてもよい。複数の貫通孔２０１間において、形状等（孔軸方向形状、孔断面方向形状、サイズなど）は、同一であっても、異なっていてもよい。側周壁部２０の外周面２０４に占める貫通孔２０１の開口率は、２％以上であっても、２％未満であってもよい。第一区間２０Ａに関する上述の事項は、第二区間２０Ｂについても同様である。また、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間において、貫通孔２０１の形状等は、同一であっても、異なっていてもよい。
【0150】
貫通孔２０１の開口率について、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くする方法は特に限定しない。例えば、図９に示すように、第一区間２０Ａおよび第二区間２０Ｂに、同一の断面積を有する貫通孔２０１を配置してもよい。そして、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間で、貫通孔２０１の配置数に差を設けることにより、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くしてもよい。また、側周壁部２０の上端から下端に向かって、貫通孔２０１の配置数を、徐々に減少させてもよい。
【0151】
また、図１８に示すように、第一区間２０Ａおよび第二区間２０Ｂに、異なる断面積（開口面積）を有する貫通孔２０１を配置してもよい。そして、第一区間２０Ａと第二区間２０Ｂとの間で、貫通孔２０１の配置数を同一にすることにより、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くしてもよい。また、側周壁部２０の上端から下端に向かって、貫通孔２０１の断面積を、徐々に減少させてもよい。
【0152】
このように、貫通孔２０１の配置数、断面積のうち少なくとも一方を調整することにより、第一区間２０Ａの開口率を、第二区間２０Ｂの開口率よりも、高くしてもよい。図９に示す化学蓄熱装置１と図１８に示す化学蓄熱装置１との間で、第一区間２０Ａ、第二区間２０Ｂにおける貫通孔２０１の配置パターンを置換してもよい。勿論、図９、図１８に示す貫通孔２０１の配置パターンを、他の図に示す化学蓄熱装置１に組み込んでもよい。
【0153】
外側容器３の形状と内側容器２の形状とは、同一であっても異なっていてもよい。例えば、外側容器３が多角形筒状、内側容器２が円筒状であってもよい。あるいは、その逆であってもよい。また、外側容器３と内側容器２とは、同軸上に配置されていても、配置されていなくてもよい。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２と内側容器の筒軸Ａ１とは、一致していても異なっていてもよい。互いの筒軸Ａ１、Ａ２が異なる場合、二つの筒軸Ａ１、Ａ２は、平行に配置されていても、互いに交差する方向に配置されていてもよい。外側容器３に対する内側容器２の配置数は特に限定しない。単一の外側容器３に対して、単一または複数の内側容器２を配置してもよい。
【0154】
（伝熱部材５）
伝熱部材５の形状は特に限定しない。伝熱部材５が管状である場合、直管状（Ｉ字管状）、曲管状（Ｃ字管状、Ｓ字管状など）、直管部と曲管部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字管状、Ｕ字管状など）であってもよい。円形管状、多角形管状であってもよい。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画し、外面が蓄熱体４に当接する中空板状であってもよい。また、伝熱部材５は、内部に環状の熱媒体流路５２を区画し、外面および内面が蓄熱体４に当接する二重管状（外周壁部の形状と内周壁部の形状とは、同一でも異なっていてもよい）であってもよい。伝熱部材５が直管状、平板状の場合、伝熱部材５の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部に対する伝熱部材５のパス数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の位置は特に限定しない。また、伝熱部材５の外面（蓄熱体４に当接する面）および内面（熱媒体に当接する面）のうち少なくとも一方に、伝熱面積拡張部材（フィンなど）を配置してもよい。
伝熱部材５の形状は特に限定しない。伝熱部材５が管状である場合、直管状（Ｉ字管状）、曲管状（Ｃ字管状、Ｓ字管状など）、直管部と曲管部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字管状、Ｕ字管状など）であってもよい。円形管状、多角形管状であってもよい。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画し、外面が蓄熱体４に当接する中空板状であってもよい。また、伝熱部材５は、内部に環状の熱媒体流路５２を区画し、外面および内面が蓄熱体４に当接する二重管状（外周壁部の形状と内周壁部の形状とは、同一でも異なっていてもよい）であってもよい。伝熱部材５が直管状、平板状の場合、伝熱部材５の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部に対する伝熱部材５のパス数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の位置は特に限定しない。また、伝熱部材５の外面（蓄熱体４に当接する面）および内面（熱媒体に当接する面）のうち少なくとも一方に、伝熱面積拡張部材（フィンなど）を配置してもよい。
【0155】
（支持部材）
直接支持部材７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。収容部２２における直接支持部材７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。直接支持部材７は、内側容器２と別部材であってもよい。また、直接支持部材７は、内側容器２と一体化されていてもよい。伝熱部材５の配置数と、直接支持部材７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を単一の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。収容部２２における直接支持部材７の位置は特に限定しない。伝熱部材５の軸方向長さ、強度、複数の部屋２２０の容積などを考慮して、直接支持部材７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、直接支持部材７が配置されていなくてもよい。
直接支持部材７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。収容部２２における直接支持部材７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。直接支持部材７は、内側容器２と別部材であってもよい。また、直接支持部材７は、内側容器２と一体化されていてもよい。伝熱部材５の配置数と、直接支持部材７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を単一の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。収容部２２における直接支持部材７の位置は特に限定しない。伝熱部材５の軸方向長さ、強度、複数の部屋２２０の容積などを考慮して、直接支持部材７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、直接支持部材７が配置されていなくてもよい。
【0156】
間接支持部材８７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。外側流路３２における間接支持部材８７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。間接支持部材８７は、内側容器２、外側容器３と別部材であってもよい。間接支持部材８７は、内側容器２または外側容器３と一体化されていてもよい。内側容器２の配置数と、間接支持部材８７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の内側容器２を複数の間接支持部材８７で支持してもよい。複数の内側容器２を単一の間接支持部材８７で支持してもよい。複数の内側容器２を複数の間接支持部材８７で支持してもよい。外側流路３２における間接支持部材８７の位置は特に限定しない。内側容器２の軸方向長さ、強度などを考慮して、間接支持部材８７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、間接支持部材８７が配置されていなくてもよい。開口部８７０の形状、配置数、位置などは特に限定しない。外側流路３２の全体が、開口部８７０を介して、連通すればよい。
【0157】
［材料］
化学蓄熱装置１を構成する各部材（内側容器２、外側容器３、伝熱部材５、直接支持部材７、間接支持部材８７、反応媒体給排管８０、反応媒体供給管８０ａ、反応媒体排出管８０ｂ、伝熱部材取付板８１、８１ａ、８１ｂ、熱媒体給排筒８２、熱媒体排出筒８２ａ、熱媒体供給筒８２ｂ、隔壁８３、熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６、８６ａ、８６ｂ）の材質は特に限定しない。強度、比熱、作動温度などを考慮して、金属（例えば、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、鉄など）、セラミック、樹脂などを用いればよい。
化学蓄熱装置１を構成する各部材（内側容器２、外側容器３、伝熱部材５、直接支持部材７、間接支持部材８７、反応媒体給排管８０、反応媒体供給管８０ａ、反応媒体排出管８０ｂ、伝熱部材取付板８１、８１ａ、８１ｂ、熱媒体給排筒８２、熱媒体排出筒８２ａ、熱媒体供給筒８２ｂ、隔壁８３、熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６、８６ａ、８６ｂ）の材質は特に限定しない。強度、比熱、作動温度などを考慮して、金属（例えば、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、鉄など）、セラミック、樹脂などを用いればよい。
【0158】
蓄熱体４の蓄熱材粒子に用いられる化学蓄熱材の種類は特に限定しない。例えば、アルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａなど）の化合物（酸化物、水酸化物、炭酸化物、塩化物、硫酸化物など）であってもよい。化合物は、アルカリ土類金属を一種以上含んでいればよい。具体的には、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、水酸化バリウム（Ｂａ（ＯＨ）２）、マグネシウムとカルシウムの複合水酸化物、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、マグネシウムとカルシウムの複合酸化物などであってもよい。
【0159】
蓄熱材粒子の平均一次粒子径は特に限定しない。例えば、０．１μｍ以上１０μｍ以下であればよい。平均一次粒子径は、例えば、レーザー回折法により求められる蓄熱材粒子の粒度分布（粒径分布）のメディアン径である。
【0160】
蓄熱体４に含まれる粘土鉱物の種類は特に限定しない。例えば、セピオライト、アタパルジャイト、カオリナイト、ベントナイトなどであってもよい。これらの粘土鉱物は、単体で、あるいは二種以上混合して、用いることができる。粘土鉱物の繊維径は特に限定しない。
【0161】
蓄熱体４の形態は特に限定しない。粉体状であっても、塊状であってもよい。塊状の場合、成形体（蓄熱材粒子や蓄熱材顆粒のプレス成形体を焼成したもの）であってもよい。反応媒体の種類は特に限定しない。化学蓄熱材の種類に応じて、例えば、水蒸気（水）、アンモニアなどを用いることができる。熱媒体の種類は特に限定しない。例えば、水蒸気（水）、オイル（シリコンオイルなど）、空気、溶融塩などを用いることができる。反応媒体、熱媒体は、気体でも液体でもよい。流動性を有していればよい。
【符号の説明】
【0162】
１：化学蓄熱装置、２：内側容器、２０：側周壁部、２０Ａ：第一区間、２０Ｂ：第二区間、２０Ｃ：壁部本体、２０Ｄ：有孔部材、２００Ｃ：取付孔、２０１：貫通孔、２０４：外周面（外面）、２１：端壁部、２２：収容部、２２０：部屋、２３：直筒部、２４：曲筒部、３：外側容器、３０：側周壁部、３１：端壁部、３２：外側流路、３００：取付孔、３１０：取付孔、４：蓄熱体、５：伝熱部材、５０：直管部、５１：曲管部、５２：熱媒体流路、７：直接支持部材、７０：支持孔、８０：反応媒体給排管、８０ａ：反応媒体供給管、８０ｂ：反応媒体排出管、８１：伝熱部材取付板、８１ａ：伝熱部材取付板、８１ｂ：伝熱部材取付板、８１０：取付孔、８２：熱媒体給排筒、８２ａ：熱媒体排出筒、８２ｂ：熱媒体供給筒、８２０：取付孔、８２０ａ：取付孔、８２０ｂ：取付孔、８３：隔壁、８３０：供給室、８３１：排出室、８４：熱媒体供給管、８５：熱媒体排出管、８６：端板、８６ａ：端板、８６ｂ：端板、８７：間接支持部材、８７０：開口部、８７１：支持孔、８８：脚部、Ａ１：筒軸、Ａ２：筒軸、Ａ４：曲率中心、Ｒ１：反応媒体ルート、Ｒ２：熱媒体ルート、Ｙ１：法線方向、Ｙ２Ａ：反重力方向成分、Ｙ２Ｂ：重力方向成分、Ｙ３：水平方向成分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】