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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024145246
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】化学蓄熱装置
(51)【国際特許分類】
F28D 20/00 20060101AFI20241004BHJP
【ＦＩ】
F28D20/00 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023057519
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000116655
【氏名又は名称】愛知製鋼株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100115646
【弁理士】
【氏名又は名称】東口 倫昭
(74)【代理人】
【識別番号】100115657
【弁理士】
【氏名又は名称】進藤 素子
(74)【代理人】
【識別番号】100196759
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 雪
(72)【発明者】
【氏名】中井 淳也
(72)【発明者】
【氏名】蟹江 宏太
(57)【要約】
【課題】蓄熱体の流出を抑制可能な化学蓄熱装置を提供することを課題とする。
【解決手段】化学蓄熱装置１は、収容部２２を内部に区画する反応器２と、収容部２２に配置される蓄熱体４と、蓄熱体４と熱の授受を行う伝熱部５と、蓄熱体４に向かって開口し、反応媒体の通過を許容し、蓄熱体４の通過を規制する反応媒体流路２０１を有する流路部２０と、反応媒体流路２０１の少なくとも一部を構成する細孔９００ａを有する多孔質体９０ａと、を備える。
【選択図】図６
【解決手段】化学蓄熱装置１は、収容部２２を内部に区画する反応器２と、収容部２２に配置される蓄熱体４と、蓄熱体４と熱の授受を行う伝熱部５と、蓄熱体４に向かって開口し、反応媒体の通過を許容し、蓄熱体４の通過を規制する反応媒体流路２０１を有する流路部２０と、反応媒体流路２０１の少なくとも一部を構成する細孔９００ａを有する多孔質体９０ａと、を備える。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収容部を内部に区画する反応器と、
前記収容部に配置される蓄熱体と、
前記蓄熱体と熱の授受を行う伝熱部と、
前記蓄熱体に向かって開口し、反応媒体の通過を許容し、前記蓄熱体の通過を規制する反応媒体流路を有する流路部と、
前記反応媒体流路の少なくとも一部を構成する細孔を有する多孔質体と、
を備える化学蓄熱装置。
前記収容部に配置される蓄熱体と、
前記蓄熱体と熱の授受を行う伝熱部と、
前記蓄熱体に向かって開口し、反応媒体の通過を許容し、前記蓄熱体の通過を規制する反応媒体流路を有する流路部と、
前記反応媒体流路の少なくとも一部を構成する細孔を有する多孔質体と、
を備える化学蓄熱装置。
【請求項2】
前記反応器は、筒状の内側容器であり、
前記流路部は、前記内側容器の側周壁部であり、
前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、
さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記反応媒体流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備え、
前記反応媒体流路は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
前記流路部は、前記内側容器の側周壁部であり、
前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、
さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記反応媒体流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備え、
前記反応媒体流路は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項3】
前記多孔質体は、前記貫通孔の孔内に埋設される多孔質埋設体である請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項4】
前記多孔質埋設体は、焼結金属製またはセラミック製である請求項３に記載の化学蓄熱装置。
【請求項5】
前記多孔質体は、前記側周壁部の外側および内側のうち少なくとも一方から、前記貫通孔を覆う多孔質シートである請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項6】
前記多孔質シートは、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布から選ばれる請求項５に記載の化学蓄熱装置。
【請求項7】
複数の前記貫通孔は、前記側周壁部に直接開設される請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項8】
前記側周壁部は、取付孔が開設された壁部本体と、前記取付孔に取り付けられ複数の前記貫通孔が開設された有孔部材と、を有する請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項9】
さらに、前記有孔部材を補強する補強部材を備える請求項８に記載の化学蓄熱装置。
【請求項10】
前記有孔部材は、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布から選ばれる請求項８に記載の化学蓄熱装置。
【請求項11】
前記貫通孔の孔径は、前記蓄熱体の平均粒径よりも小さい請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項12】
前記蓄熱体は、前記反応媒体との反応により、前記伝熱部に向かって膨張可能である請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【請求項13】
前記外側容器に対する、前記内側容器の配置数は、単一または複数である請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項14】
前記内側容器に対する、前記伝熱部材の配置数は、単一または複数である請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項15】
前記蓄熱体に対する、前記伝熱部材のパス数は、一回または複数回である請求項２に記載の化学蓄熱装置。
【請求項16】
前記反応器は、筒状の内側容器であり、
前記流路部は、前記蓄熱体の内部に配置される流路部材であり、
前記反応媒体流路は、内側流路であり、
前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、
さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記内側流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備える請求項１に記載の化学蓄熱装置。
前記流路部は、前記蓄熱体の内部に配置される流路部材であり、
前記反応媒体流路は、内側流路であり、
前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、
さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記内側流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備える請求項１に記載の化学蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、化学反応熱を利用して可逆的に蓄熱、放熱を行うことができる化学蓄熱装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１の化学蓄熱装置は、蓄熱体と反応容器とを備えている。蓄熱体は、反応容器の内部に収容されている。蓄熱体は、円柱状の蓄熱成形体と、円筒状の蓄熱材拘束カバーと、を備えている。蓄熱材拘束カバーは、蓄熱成形体の外周面を全周的に覆っている。蓄熱材拘束カバーは、エッチングフィルタ製である。蓄熱材拘束カバーの全面には、多数の微小貫通孔が形成されている。蓄熱材拘束カバーは、蓄熱成形体を構成する蓄熱材の平均粒径よりも小さい濾過精度を有している。このため、蓄熱材拘束カバーは、水蒸気の通過を許容する一方、平均粒径よりも大きい蓄熱材の通過を制限している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１２０４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
蓄放熱に伴う体積変化（膨張、収縮）により、蓄熱体の少なくとも一部は微粉化する。微粉化した蓄熱材は、自重により、蓄熱材拘束カバー内部を流下する。ここで、蓄熱材拘束カバー（エッチングフィルタ）は、平均粒径よりも大きい蓄熱材の通過を制限する一方、平均粒径よりも小さい蓄熱材の通過を許容しやすい。このため、微粉化した蓄熱材が、蓄熱材拘束カバーを介して、外部に流出してしまう。そこで、本開示は、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制可能な化学蓄熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
（１）上記課題を解決するため、本開示の化学蓄熱装置は、収容部を内部に区画する反応器と、前記収容部に配置される蓄熱体と、前記蓄熱体と熱の授受を行う伝熱部と、前記蓄熱体に向かって開口し、反応媒体の通過を許容し、前記蓄熱体の通過を規制する反応媒体流路を有する流路部と、前記反応媒体流路の少なくとも一部を構成する細孔を有する多孔質体と、を備えることを特徴とする。反応媒体流路の少なくとも一部は、多孔質体の細孔により構成されている。このため、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。また、収容部に対して反応媒体を流通（供給、排出）させることができる。
【0006】
（１－１）上記いずれかの構成において、前記細孔は、路長方向途中に曲部を有する構成とする方がよい。本構成によると、細孔の路長方向形状が、直線以外の形状を呈している。このため、蓄熱体が細孔を通過しにくい。したがって、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。
【0007】
（２）上記いずれかの構成において、前記反応器は、筒状の内側容器であり、前記流路部は、前記内側容器の側周壁部であり、前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記反応媒体流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備え、前記反応媒体流路は、前記外側流路と前記収容部とを連通する複数の貫通孔である構成とする方がよい。
【0008】
本構成によると、内側容器の外面を利用して、外側流路を区画することができる。すなわち、内側容器の壁部を隔てて、内側に収容部を、外側に外側流路を区画することができる。このため、省スペース性に優れている。
【0009】
（３）上記いずれかの構成において、前記多孔質体は、前記貫通孔の孔内に埋設される多孔質埋設体である構成とする方がよい。本構成によると、貫通孔を介して、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。
【0010】
仮に、反応器（内側容器）の壁部自体が多孔質体である場合を想定する。この場合、反応器の壁部に複数の貫通孔が配置されている場合と比較して、収容部から蓄熱体が流出しにくい。しかしながら、多孔質体にクラックが発生すると、当該クラックが壁部全体に伝播しやすい。
【0011】
他方、仮に、反応器の壁部に複数の貫通孔（多孔質体は配置されていない）が配置されている場合を想定する。この場合、反応器の壁部自体が多孔質体である場合と比較して、クラックが発生しにくい。しかしながら、反応器の壁部自体が多孔質体である場合と比較して、流路断面積（流路の路長方向に対して直交する方向の断面積）が大きくなりやすい。このため、収容部から蓄熱体が流出しやすい。このように、多孔質体と貫通孔とはトレードオフの関係にある。
【0012】
この点、本構成によると、貫通孔の孔内に、多孔質埋設体が埋設されている。このため、反応器の壁部に複数の貫通孔が配置されている場合と比較して、収容部から蓄熱体が流出しにくい。
【0013】
また、反応器の壁部自体が多孔質体である場合と比較して、クラックが壁部全体に伝播しにくい。すなわち、任意の貫通孔と、当該貫通孔の隣りの貫通孔と、は互いに独立している。このため、任意の貫通孔の孔内の多孔質埋設体にクラックが発生しても、隣りの貫通孔の孔内の多孔質埋設体に、当該クラックが伝播しにくい。したがって、クラックが壁部全体に伝播しにくい。
【0014】
このように、本構成によると、反応器の壁部自体が多孔質体である場合のデメリット（クラックが伝播しやすい）と、反応器の壁部に複数の貫通孔が配置されている場合のデメリット（収容部から蓄熱体が流出しやすい）と、を解消することができる。並びに、反応器の壁部自体が多孔質体である場合のメリット（収容部から蓄熱体が流出しにくい）と、反応器の壁部に複数の貫通孔が配置されている場合のメリット（クラックが伝播しにくい）と、を享受することができる。
【0015】
（４）上記（３）の構成において、前記多孔質埋設体は、焼結金属製またはセラミック製である構成とする方がよい。本構成によると、多孔質埋設体の耐熱性を高くすることができる。また、細孔の路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。
【0016】
（５）上記いずれかの構成において、前記多孔質体は、前記側周壁部の外側および内側のうち少なくとも一方から、前記貫通孔を覆う多孔質シートである構成とする方がよい。本構成によると、貫通孔を介して、収容部から蓄熱体が流出するのを抑制することができる。
【0017】
多孔質シートが側周壁部の外側から貫通孔を覆う場合、蓄熱体が貫通孔から側周壁部の外側に漏出するのを、抑制することができる。また、収容部の蓄熱体のうち、粒径の大きいものは、貫通孔を通過しにくい。このため、粒径の大きい蓄熱体が多孔質シートに干渉するのを、抑制することができる。
【0018】
多孔質シートが側周壁部の内側から貫通孔を覆う場合、蓄熱体が収容部から貫通孔に漏出するのを、抑制することができる。また、蓄熱体が膨張する際、多孔質シートには、収容部の内側から外側に向かって、膨張圧が加わる。この点、多孔質シートは、側周壁部により、外側（膨張圧が加わる方向の反対側）から支持されている。このため、膨張圧が加わっても、多孔質シートが変形するのを、抑制することができる。
【0019】
（６）上記（５）の構成において、前記多孔質シートは、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布から選ばれる構成とする方がよい。
【0020】
多孔質シートとして、金網を用いると、網目を細孔として用いることができる。金網の中でも、焼結金網（複数の金網を積層させ、線材同士を互いに溶着させたもの）を用いると、強度を高くすることができる。また、細孔の路長方向形状を三次元化することができる。多孔質シートとして、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、パンチングメタルを用いると、細孔が目開きしにくい。また、細孔がほつれにくい。多孔質シートとして、焼結金属製多孔質体を用いると、強度を高くすることができる。また、細孔の路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。多孔質シートとして、金属製不織布を用いると、細孔の路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。
【0021】
（７）上記いずれかの構成において、複数の前記貫通孔は、前記側周壁部に直接開設される構成とする方がよい。本構成によると、内側容器の部品点数が少なくなる。また、内側容器の強度を確保しやすい。
【0022】
（８）上記いずれかの構成において、前記側周壁部は、取付孔が開設された壁部本体と、前記取付孔に取り付けられ複数の前記貫通孔が開設された有孔部材と、を有する構成とする方がよい。本構成によると、内側容器に、直接、複数の貫通孔を開設する必要がない。このため、内側容器を簡単に製造することができる。
【0023】
（９）上記（８）の構成において、さらに、前記有孔部材を補強する補強部材を備える構成とする方がよい。本構成によると、蓄熱体の膨張圧、蓄熱体の自重、有孔部材の自重などによる有孔部材の変形を、抑制することができる。
【0024】
（１０）上記（８）または（９）の構成において、前記有孔部材は、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布から選ばれる構成とする方がよい。
【0025】
有孔部材として、金網を用いると、網目を細孔として用いることができる。金網の中でも、焼結金網を用いると、強度を高くすることができる。また、貫通孔の路長方向形状を三次元化することができる。有孔部材として、エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、パンチングメタルを用いると、貫通孔が目開きしにくい。また、貫通孔がほつれにくい。有孔部材として、焼結金属製多孔質体を用いると、強度を高くすることができる。また、貫通孔の路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。有孔部材として、金属製不織布を用いると、貫通孔の路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。
【0026】
（１０－１）上記（１０）の構成において、前記壁部本体は、金属製であり、前記有孔部材は、金属製のエッチングフィルタ、金網、パンチングメタルから選ばれる構成とする方がよい。エッチングフィルタ、金網、パンチングメタルは、いずれも金属製である。並びに、壁部本体も金属製である。このため、有孔部材として、エッチングフィルタ、金網、パンチングメタルを用いると、壁部本体との接合が容易になる。
【0027】
（１１）上記いずれかの構成において、前記貫通孔の孔径は、前記蓄熱体の平均粒径よりも小さい構成とする方がよい。ここで、平均粒径とは、レーザー回折法により求められる粒度分布（粒径分布）のメディアン径をいう。また、平均粒径とは、蓄熱体が粉体の場合は、当該粉体の平均粒径をいう。蓄熱体が造粒体の場合は、造粒後の粉体の平均粒径をいう。
【0028】
本構成によると、貫通孔自体により、平均粒径以上の蓄熱体が収容部から流出するのを、抑制することができる。加えて、多孔質体の細孔により、貫通孔の孔径未満の蓄熱体（蓄熱体顆粒、塊状体（複数の蓄熱材粒子の結合体）、蓄熱材粒子など）が収容部から流出するのを、抑制することができる。
【0029】
（１２）上記いずれかの構成において、前記蓄熱体は、前記反応媒体との反応により、前記伝熱部に向かって膨張可能である構成とする方がよい。本構成によると、蓄熱体と伝熱部とを密着させやすい。このため、蓄熱体と伝熱部との間の熱交換効率を向上させることができる。
【0030】
（１２－１）上記いずれかの構成において、前記外側容器は、円筒状または多角形筒状を呈する構成とする方がよい。外側容器を円筒状または多角形筒状とし、かつ内側容器の軸直断面形状を外側容器の軸直断面形状と相似形にすると、外側容器内のデッドスペースを減少させることができる。
【0031】
外側容器を円筒状にすると、外側容器が多角形筒状である場合と比較して、局所的な応力集中を抑制することができるため、外側容器の耐圧性を向上させることができる。したがって、外側容器の壁部の厚さを減少することができる。このため、畜熱密度を大きくすることができる。
【0032】
外側容器を多角形筒状にすると、外側容器が円筒状である場合と比較して、外側容器と隣接装置との間の隙間が大きくなりにくい。このため、化学蓄熱装置の設置場所（例えば工場など）のデッドスペースを減少させることができる。
【0033】
（１３）上記いずれかの構成において、前記外側容器に対する、前記内側容器の配置数は、単一または複数である構成とする方がよい。外側容器に対する内側容器の配置数が単一の場合、内側容器の配置数が複数の場合と比較して、内側容器同士の隙間が発生しない。このため、外側容器内のデッドスペースを減少させることができる。
【0034】
外側容器に対する内側容器の配置数が複数の場合、内側容器の配置数が単一の場合と比較して、複数の内側容器に蓄熱体を分配することができる。このため、蓄熱体に対する反応媒体の拡散性を向上させることができる。
【0035】
（１４）上記いずれかの構成において、前記内側容器に対する、前記伝熱部材の配置数は、単一または複数である構成とする方がよい。内側容器に対する伝熱部材の配置数が単一の場合、伝熱部材の配置数が複数の場合と比較して、蓄熱体に対する反応媒体の拡散性が伝熱部材により阻害されにくい。このため、反応媒体の拡散性を向上させることができる。
【0036】
外側容器の内部に複数の内側容器を配置し、各々の内側容器の収容部に伝熱部材を配置する場合（内側容器に対する伝熱部材の配置数が単一の場合）を想定する。この場合、隣り合う内側容器間にデッドスペースが発生してしまう。これに対して、外側容器の内部に単一の内側容器を配置し、当該内側容器の収容部に複数の伝熱部材を配置する場合を想定する。この場合、上記デッドスペースに対応する部分に、蓄熱体を充填することができる。したがって、収容部におけるデッドスペースを減少させることができる。
【0037】
（１５）上記いずれかの構成において、前記蓄熱体に対する、前記伝熱部材のパス数は、一回または複数回である構成とする方がよい。蓄熱体に対する伝熱部材のパス数が一回の場合、伝熱部材のパス数が複数回の場合と比較して、熱媒体流路が湾曲しにくい。このため、熱媒体の圧力損失を低減することができる。また、熱媒体が相変化する場合（一例として、熱媒体が水（液体）から水蒸気（気体）に相変化する場合）、熱媒体の逆流を抑制することができる。
【0038】
蓄熱体に対する伝熱部材のパス数が複数の場合、伝熱部材のパス数が一回の場合と比較して、熱媒体流路が湾曲しやすい。また、蓄熱体の内部における熱媒体流路の流路長が長くなりやすい。このため、本構成の化学蓄熱装置は、長時間に亘って安定した出力が要求される用途に適している。
【0039】
（１６）上記いずれかの構成において、前記反応器は、筒状の内側容器であり、前記流路部は、前記蓄熱体の内部に配置される流路部材であり、前記反応媒体流路は、内側流路であり、前記伝熱部は、前記蓄熱体の内部に配置される伝熱部材であり、さらに、前記内側容器を外側から覆い、自身の内面と前記内側容器の外面との間に、前記反応媒体が流動し前記内側流路に連通する外側流路を区画する、筒状の外側容器を備える構成とする方がよい。本構成の化学蓄熱装置によると、蓄熱体の内部に流路部材（内側流路）が配置されている。このため、内側流路を介して、反応媒体を蓄熱体の内部に供給することができる。また、蓄熱体の内部から反応媒体を回収することができる。
【発明の効果】
【0040】
本開示の化学蓄熱装置によると、収容部からの蓄熱体の流出を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0041】
【発明を実施するための形態】
【0042】
以下、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明する。以降の図において、前後方向は、内側容器、外側容器の軸方向（筒軸の延在方向）に対応している。上下方向および左右方向のうち少なくとも一方は、内側容器、外側容器の軸直方向（軸方向に対して直交する方向。横断面方向。径方向）に対応している。
【0043】
＜第一実施形態＞
図１に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図２に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図３に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図４に、同化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ－ＶＩ方向（軸直方向）断面図を示す。なお、図４は、図６のＩＶ－ＩＶ方向断面に対応する。
図１に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図２に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図３に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図４に、同化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ－ＶＩ方向（軸直方向）断面図を示す。なお、図４は、図６のＩＶ－ＩＶ方向断面に対応する。
【0044】
図１においては、外側容器３の内部の内側容器２、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を点線で示す。図２においては、内側容器２の貫通孔２０１を省略して示す。また、有孔部材２０Ｄを点線ハッチングで示す。図３においては、内側容器２、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を透過して、内側容器２の内部（収容部２２）の部材（伝熱部材５、直接支持部材７）を示す。また、貫通孔２０１、蓄熱体４を省略して示す。
【0045】
［化学蓄熱装置の構成］
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、複数の伝熱部材５と、複数の直接支持部材７と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、多孔質埋設体９０ａと、を備えている。
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図１～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、複数の伝熱部材５と、複数の直接支持部材７と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、多孔質埋設体９０ａと、を備えている。
【0046】
（内側容器２）
図２、図４、図６に示すように、内側容器（反応器）２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図４、図６参照）は、前後方向（重力方向（上下方向）に対して、直交（交差）する方向）に延在している。
図２、図４、図６に示すように、内側容器（反応器）２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図４、図６参照）は、前後方向（重力方向（上下方向）に対して、直交（交差）する方向）に延在している。
【0047】
内側容器２は、側周壁部２０と、端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、側周壁部２０の後端開口を封止している。収容部２２は、内側容器２の内部に区画されている。
【0048】
図１、図２、図５、図６に示すように、側周壁部２０は、壁部本体２０Ｃと、複数の有孔部材２０Ｄと、を備えている。壁部本体２０Ｃは、複数（有孔部材２０Ｄと同数）の取付孔２００Ｃを備えている。複数の取付孔２００Ｃは、壁部本体２０Ｃの全体に亘って、配置されている。複数の取付孔２００Ｃは、側周壁部２０の上側部分、下側部分に配置されている。上側部分の複数の取付孔２００Ｃ、下側部分の複数の取付孔２００Ｃは、各々、前後方向に並んでいる。上側部分の取付孔２００Ｃと下側部分の取付孔２００Ｃとは、上下方向に対向している。図６に示すように、上側の取付孔２００Ｃは、壁部本体２０Ｃの上半分（ただし左右両端部分を除く）に亘って、弧状（下向きに開口するＣ字状）に延在している。下側の取付孔２００Ｃは、壁部本体２０Ｃの下半分（ただし左右両端部分を除く）に亘って、弧状（上向きに開口するＣ字状）に延在している。図４、図５に示すように、取付孔２００Ｃは、後述する直接支持部材７、間接支持部材８７を避けて配置されている。取付孔２００Ｃは、後述する部屋２２０に対応している。
【0049】
複数の有孔部材２０Ｄは、各々、取付孔２００Ｃに配置されている。有孔部材２０Ｄは、取付孔２００Ｃに嵌め込まれている。有孔部材２０Ｄは取付孔２００Ｃの孔縁に、接合されている。有孔部材２０Ｄは、パンチングメタルである。有孔部材２０Ｄは、複数の貫通孔２０１を備えている。貫通孔２０１は、内側容器２の外部（後述する外側流路３２）と収容部２２とを連通している。貫通孔２０１の大きさ（孔径）は、水蒸気が通過可能であって、蓄熱体４の蓄熱材粒子が通過しにくい大きさに設定されている。複数の貫通孔２０１は、有孔部材２０Ｄの全体に亘って、配置されている。
【0050】
（多孔質埋設体９０ａ）
図７に、図６の枠ＶＩＩ内の拡大図を示す。図８に、図７の枠ＶＩＩＩ内の拡大図を示す。なお、図８においては、多孔質埋設体９０ａに形成される複数の細孔９００ａのうち、任意の一つの細孔９００ａを太線で示す。
図７に、図６の枠ＶＩＩ内の拡大図を示す。図８に、図７の枠ＶＩＩＩ内の拡大図を示す。なお、図８においては、多孔質埋設体９０ａに形成される複数の細孔９００ａのうち、任意の一つの細孔９００ａを太線で示す。
【0051】
図７、図８に示すように、全ての貫通孔２０１には、各々、多孔質埋設体９０ａが配置されている。多孔質埋設体９０ａは、セラミック製である。多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１に埋設されている。図８に模式的に示すように、多孔質埋設体９０ａの内部には複数の隙間が形成されている。複数の隙間が互いに連なることにより、多孔質埋設体９０ａの内部には、三次元的な細孔９００ａが形成されている。細孔９００ａは、多孔質埋設体９０ａの内面（収容部２２側の面）と、多孔質埋設体９０ａの外面（後述する外側流路３２側の面）と、を連通している。すなわち、細孔９００ａは連続孔である。
【0052】
（外側容器３、脚部８８）
図１、図２、図４、図６に示すように、外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２（図４、図６参照）は、前後方向に延在している。外側容器３は、内側容器２を、外側（筒軸Ａ１、Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。筒軸Ａ１と筒軸Ａ２とは一致している。すなわち、外側容器３は、内側容器２と同軸上に配置されている。
図１、図２、図４、図６に示すように、外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在し、前側に開口する有底円筒状を呈している。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２（図４、図６参照）は、前後方向に延在している。外側容器３は、内側容器２を、外側（筒軸Ａ１、Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。筒軸Ａ１と筒軸Ａ２とは一致している。すなわち、外側容器３は、内側容器２と同軸上に配置されている。
【0053】
外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部３１は、側周壁部３０の後端開口を封止している。端壁部３１は、取付孔３１０を備えている。取付孔３１０は、端壁部３１の径方向中心を、筒軸Ａ２に沿って、前後方向に貫通している。
【0054】
外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、内側容器２の外面と、の間に区画されている。図６に示すように、軸直方向断面において、外側流路３２は、筒軸Ａ２を中心とする円環状を呈している。
【0055】
図１に示すように、二つの脚部８８は、外側容器３の前後両端部に配置されている。二つの脚部８８は、工場の床面（図略）に立設されている。二つの脚部８８は、外側容器３つまり化学蓄熱装置１を下側から支持している。
【0056】
（蓄熱体４）
図４～図６に示すように、蓄熱体４は、収容部２２に充填されている。蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。蓄熱体４は、水蒸気（Ｈ２Ｏ）との化学反応（水和反応、脱水反応）により膨張、収縮可能である。水蒸気は、本開示の「反応媒体」の概念に含まれる。
図４～図６に示すように、蓄熱体４は、収容部２２に充填されている。蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。蓄熱体４は、水蒸気（Ｈ２Ｏ）との化学反応（水和反応、脱水反応）により膨張、収縮可能である。水蒸気は、本開示の「反応媒体」の概念に含まれる。
【0057】
収容部２２（詳しくは、収容部２２のうち、部材（複数の伝熱部材５、複数の直接支持部材７）が配置されていない部分）の容積は、水和反応による膨張後の蓄熱体４の体積よりも、小さい。このため、膨張後（水和反応後）において、蓄熱体４は、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、後述する複数の伝熱部材５の外面、複数の直接支持部材７の外面に圧接している。言い換えると、蓄熱体４は、これらの部材により拘束されている。
【0058】
（伝熱部材５）
図３～図６に示すように、伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。直管部５０は、前後方向に延在している。二つの直管部５０は、上下方向に対向して配置されている。曲管部５１は、後側に膨らむＣ字状に延在している。曲管部５１は、二つの直管部５０の後端部同士を連結している。
図３～図６に示すように、伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。直管部５０は、前後方向に延在している。二つの直管部５０は、上下方向に対向して配置されている。曲管部５１は、後側に膨らむＣ字状に延在している。曲管部５１は、二つの直管部５０の後端部同士を連結している。
【0059】
伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、収容部２２に収容されている。伝熱部材５は、蓄熱体４の内部に配置されている。伝熱部材５の外面は、蓄熱体４に当接している。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画している。熱媒体は、熱媒体流路５２を流動可能である。熱媒体は、伝熱部材５の壁部を介して、蓄熱体４と熱の授受を行う。図６に示すように、収容部２２において、複数の伝熱部材５の直管部５０は、上下左右方向に並んでいる。図４に示すように、複数の伝熱部材５は、収容部２２（つまり蓄熱体４）の全体に配置されている。
【0060】
（直接支持部材７）
図３、図４、図６に示すように、直接支持部材７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。直接支持部材７は、収容部２２に配置されている。直接支持部材７の外周面は、内側容器２の側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ）の内周面（収容部２２を区画する面）に当接している。
図３、図４、図６に示すように、直接支持部材７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。直接支持部材７は、収容部２２に配置されている。直接支持部材７の外周面は、内側容器２の側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ）の内周面（収容部２２を区画する面）に当接している。
【0061】
図４に示すように、複数の直接支持部材７は、所定間隔ずつ離間して、前後方向に並置されている。複数の直接支持部材７は、収容部２２を、前後方向に並ぶ複数の部屋２２０に仕切っている。直接支持部材７は、複数の支持孔７０を備えている。支持孔７０は、直接支持部材７を前後方向に貫通している。支持孔７０には、伝熱部材５の直管部５０が挿通されている。支持孔７０つまり直接支持部材７は、伝熱部材５を、直接支持している。また、直接支持部材７は、伝熱部材５を、直接位置決めしている。
【0062】
（反応媒体給排管８０）
図１、図２、図４に示すように、反応媒体給排管８０は、金属製であって、短軸円管状を呈している。反応媒体給排管８０は、外側容器３の端壁部３１の取付孔３１０に取り付けられている。反応媒体給排管８０を介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。また、反応媒体給排管８０を介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
図１、図２、図４に示すように、反応媒体給排管８０は、金属製であって、短軸円管状を呈している。反応媒体給排管８０は、外側容器３の端壁部３１の取付孔３１０に取り付けられている。反応媒体給排管８０を介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。また、反応媒体給排管８０を介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
【0063】
（伝熱部材取付板８１）
図１～図４に示すように、伝熱部材取付板８１は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側開口を封止している。伝熱部材取付板８１は、複数の取付孔８１０を備えている。取付孔８１０は、伝熱部材取付板８１を前後方向に貫通している。取付孔８１０には、伝熱部材５の直管部５０の前端部が取り付けられている。取付孔８１０つまり伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を支持している。また、伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を固定している。
図１～図４に示すように、伝熱部材取付板８１は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、内側容器２および外側容器３の前側開口を封止している。伝熱部材取付板８１は、複数の取付孔８１０を備えている。取付孔８１０は、伝熱部材取付板８１を前後方向に貫通している。取付孔８１０には、伝熱部材５の直管部５０の前端部が取り付けられている。取付孔８１０つまり伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を支持している。また、伝熱部材取付板８１は、伝熱部材５を固定している。
【0064】
（熱媒体給排筒８２）
図１、図２、図４に示すように、熱媒体給排筒８２は、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体給排筒８２は、伝熱部材取付板８１の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、熱媒体給排筒８２の後端開口を封止している。熱媒体給排筒８２は、筒軸Ａ１、Ａ２上に配置されている。熱媒体給排筒８２は、二つの取付孔８２０を備えている。取付孔８２０は、熱媒体給排筒８２の壁部を上下方向に貫通している。二つの取付孔８２０は、上下方向に対向して配置されている。
図１、図２、図４に示すように、熱媒体給排筒８２は、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体給排筒８２は、伝熱部材取付板８１の前側に配置されている。伝熱部材取付板８１は、熱媒体給排筒８２の後端開口を封止している。熱媒体給排筒８２は、筒軸Ａ１、Ａ２上に配置されている。熱媒体給排筒８２は、二つの取付孔８２０を備えている。取付孔８２０は、熱媒体給排筒８２の壁部を上下方向に貫通している。二つの取付孔８２０は、上下方向に対向して配置されている。
【0065】
（隔壁８３）
図２、図４に示すように、隔壁８３は、金属製であって、前後左右方向（水平方向）に延在する平板状を呈している。隔壁８３は、熱媒体給排筒８２の内部空間を、下側の供給室８３０と、上側の排出室８３１と、に仕切っている。供給室８３０は下側の取付孔８２０に、排出室８３１は上側の取付孔８２０に、各々連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の一端（上流端）は、供給室８３０に連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の他端（下流端）は、排出室８３１に連通している。
図２、図４に示すように、隔壁８３は、金属製であって、前後左右方向（水平方向）に延在する平板状を呈している。隔壁８３は、熱媒体給排筒８２の内部空間を、下側の供給室８３０と、上側の排出室８３１と、に仕切っている。供給室８３０は下側の取付孔８２０に、排出室８３１は上側の取付孔８２０に、各々連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の一端（上流端）は、供給室８３０に連通している。伝熱部材５の熱媒体流路５２の他端（下流端）は、排出室８３１に連通している。
【0066】
（熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６）
図１、図２、図４に示すように、熱媒体供給管８４は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体供給管８４は、熱媒体給排筒８２の下側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体給排筒８２の外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。熱媒体排出管８５は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体排出管８５は、熱媒体給排筒８２の上側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体給排筒８２の外部に、熱媒体が排出される。端板８６は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。端板８６は、熱媒体給排筒８２の前端開口を封止している。
図１、図２、図４に示すように、熱媒体供給管８４は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体供給管８４は、熱媒体給排筒８２の下側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体給排筒８２の外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。熱媒体排出管８５は、金属製であって、短軸円管状を呈している。熱媒体排出管８５は、熱媒体給排筒８２の上側の取付孔８２０に取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体給排筒８２の外部に、熱媒体が排出される。端板８６は、金属製であって、上下左右方向に延在する円板状を呈している。端板８６は、熱媒体給排筒８２の前端開口を封止している。
【0067】
（間接支持部材８７）
図１～図６に示すように、間接支持部材８７は、金属製であって上下左右方向に延在する歯車円環状を呈している。間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ）の外周面と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、内側容器２の側周壁部２０の外周面と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７の外周面には、径方向内側に凹む複数の開口部８７０が配置されている。複数の開口部８７０は、周方向に所定間隔ずつ離間して配置されている。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
図１～図６に示すように、間接支持部材８７は、金属製であって上下左右方向に延在する歯車円環状を呈している。間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ）の外周面と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、内側容器２の側周壁部２０の外周面と、外側容器３の側周壁部３０の内周面と、の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７の外周面には、径方向内側に凹む複数の開口部８７０が配置されている。複数の開口部８７０は、周方向に所定間隔ずつ離間して配置されている。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
【0068】
（反応媒体ルートＲ１、熱媒体ルートＲ２）
図４～図６に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
図４～図６に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
【0069】
図４に示すように、熱媒体供給管８４と熱媒体排出管８５との間には、熱媒体供給管８４から熱媒体排出管８５に向かって、供給室８３０、熱媒体流路５２、排出室８３１を経由する、熱媒体用の熱媒体ルートＲ２が設定されている。
【0070】
［化学蓄熱装置の動き］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の動きについて説明する。前述したように、蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。ここで、複数の蓄熱材粒子を含む造粒体を「蓄熱材顆粒」とする。また、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態を「初期状態」とする。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の動きについて説明する。前述したように、蓄熱体４は、化学蓄熱材（脱水後は酸化カルシウム、水和後は水酸化カルシウム）製の蓄熱材粒子と、粘土鉱物と、を含んでいる。ここで、複数の蓄熱材粒子を含む造粒体を「蓄熱材顆粒」とする。また、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態を「初期状態」とする。
【0071】
（放熱時、水和反応時）
初期状態における蓄熱体４の蓄熱材顆粒中の蓄熱材粒子は、酸化カルシウム製である。放熱時においては、図４～図６に示す反応媒体ルートＲ１を介して、蓄熱体４の全体に水蒸気を供給する。水蒸気の供給により、蓄熱体４の化学蓄熱材（酸化カルシウム）は、以下の水和反応により、放熱し、水酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ１は放熱量である。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ１
水和反応により、蓄熱体４は膨張し、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、伝熱部材５の外面、直接支持部材７の外面に圧接する。すなわち、蓄熱体４は、これらの部材により拘束される。
初期状態における蓄熱体４の蓄熱材顆粒中の蓄熱材粒子は、酸化カルシウム製である。放熱時においては、図４～図６に示す反応媒体ルートＲ１を介して、蓄熱体４の全体に水蒸気を供給する。水蒸気の供給により、蓄熱体４の化学蓄熱材（酸化カルシウム）は、以下の水和反応により、放熱し、水酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ１は放熱量である。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ１
水和反応により、蓄熱体４は膨張し、内側容器２の内面（収容部２２を区画する面）、伝熱部材５の外面、直接支持部材７の外面に圧接する。すなわち、蓄熱体４は、これらの部材により拘束される。
【0072】
水和反応により発生した熱Ｑ１は、蓄熱体４、直接支持部材７、伝熱部材５の壁部を介して、熱媒体流路５２の熱媒体に移動する。熱Ｑ１により加熱された熱媒体は、熱媒体ルートＲ２を介して、外部に流出する。
【0073】
（蓄熱時、脱水反応時）
蓄熱時においては、図４～図６に示す熱媒体ルートＲ２に高温の熱媒体を流動させる。熱媒体の熱は、伝熱部材５の壁部、直接支持部材７を介して、蓄熱体４に移動する。当該熱により加熱された蓄熱体４の化学蓄熱材（水酸化カルシウム）は、以下の脱水反応により、蓄熱し、酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ２は蓄熱量である。
Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ２→ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ
脱水反応により発生した水蒸気（Ｈ２Ｏ）は、反応媒体ルートＲ１（図４、図５に示す矢印方向と反対方向）を介して、化学蓄熱装置１の外部に排出される。
蓄熱時においては、図４～図６に示す熱媒体ルートＲ２に高温の熱媒体を流動させる。熱媒体の熱は、伝熱部材５の壁部、直接支持部材７を介して、蓄熱体４に移動する。当該熱により加熱された蓄熱体４の化学蓄熱材（水酸化カルシウム）は、以下の脱水反応により、蓄熱し、酸化カルシウムとなる。なお、Ｑ２は蓄熱量である。
Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｑ２→ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ
脱水反応により発生した水蒸気（Ｈ２Ｏ）は、反応媒体ルートＲ１（図４、図５に示す矢印方向と反対方向）を介して、化学蓄熱装置１の外部に排出される。
【0074】
［作用効果］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。図７、図８に示すように、多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１の孔内に埋設されている。多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１を封止している。すなわち、貫通孔２０１により区画される反応媒体流路（水蒸気流路）は、多孔質埋設体９０ａの有する複数の細孔９００ａにより、構成されている。このため、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを抑制することができる。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。図７、図８に示すように、多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１の孔内に埋設されている。多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１を封止している。すなわち、貫通孔２０１により区画される反応媒体流路（水蒸気流路）は、多孔質埋設体９０ａの有する複数の細孔９００ａにより、構成されている。このため、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを抑制することができる。
【0075】
図５、図６に示すように、貫通孔２０１は、収容部２２の蓄熱体４に向かって開口している。このため、貫通孔２０１（細孔９００ａ）を介して、蓄熱体４の外面に水蒸気を供給することができる。また、貫通孔２０１を介して、蓄熱体４の外面から水蒸気を回収することができる。
【0076】
図１に示すように、複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０の全体に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。図７に示す貫通孔２０１の孔径は、初期状態における蓄熱体４の平均粒径よりも小さい。このため、貫通孔２０１自体により、平均粒径以上の蓄熱体４が収容部２２から流出するのを、抑制することができる。加えて、多孔質埋設体９０ａの細孔９００ａにより、貫通孔２０１の孔径未満の蓄熱体４が収容部２２から流出するのを、抑制することができる。
【0077】
図８に示すように、細孔９００ａは、貫通孔２０１よりも、流路断面積（詳しくは、流路（細孔９００ａ、貫通孔２０１）の路長方向全体において、流路断面積が最も小さい部分の流路断面積）が小さい。このため、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを、より確実に抑制することができる。
【0078】
図８に示すように、細孔９００ａは、ジグザグ状を呈しており、路長方向途中に複数の曲部９００ｂを有している。すなわち、細孔９００ａの路長方向形状は、直線以外の形状を呈している。このため、蓄熱体４が細孔９００ａを通過しにくい。したがって、収容部２２から蓄熱体４が流出するのを抑制することができる。
【0079】
図１、図２、図４～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は外側容器３を備えている。このため、内側容器２の外面を利用して、外側流路３２を区画することができる。すなわち、内側容器２の壁部（側周壁部２０、端壁部２１）を隔てて、内側に収容部２２を、外側に外側流路３２を区画することができる。このため、省スペース性に優れている。
【0080】
仮に、内側容器２の壁部（側周壁部２０、端壁部２１）自体が多孔質体である場合を想定する。この場合、壁部に複数の貫通孔２０１（多孔質埋設体９０ａは配置されていない）が配置されている場合と比較して、収容部２２から蓄熱体４が流出しにくい。しかしながら、多孔質体にクラックが発生すると、当該クラックが壁部全体に伝播しやすい。
【0081】
他方、仮に、金属製の壁部に複数の貫通孔２０１が配置されている場合を想定する。この場合、壁部自体が多孔質体である場合と比較して、クラックが発生しにくい。しかしながら、壁部自体が多孔質体である場合と比較して、流路断面積が大きくなりやすい。このため、収容部２２から蓄熱体４が流出しやすい。このように、多孔質体と貫通孔２０１とはトレードオフの関係にある。
【0082】
この点、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、図７、図８に示すように、貫通孔２０１の孔内に、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。このため、壁部に複数の貫通孔２０１が配置されている場合と比較して、収容部２２から蓄熱体４が流出しにくい。
【0083】
また、図７に示すように、壁部自体が多孔質体である場合と比較して、クラックＣ（図７に模式的に示す）が壁部全体に伝播しにくい。すなわち、任意の貫通孔２０１と、当該貫通孔２０１の隣りの貫通孔２０１と、は互いに独立している。このため、任意の貫通孔２０１の孔内の多孔質埋設体９０ａにクラックＣが発生しても、隣りの貫通孔２０１の孔内の多孔質埋設体９０ａに、当該クラックＣが伝播しにくい。したがって、クラックＣが壁部全体に伝播しにくい。
【0084】
このように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、壁部自体が多孔質体である場合のデメリット（クラックＣが伝播しやすい）と、壁部に複数の貫通孔２０１が配置されている場合のデメリット（収容部２２から蓄熱体４が流出しやすい）と、を解消することができる。並びに、壁部自体が多孔質体である場合のメリット（収容部２２から蓄熱体４が流出しにくい）と、壁部に複数の貫通孔２０１が配置されている場合のメリット（クラックＣが伝播しにくい）と、を享受することができる。
【0085】
また、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、任意の貫通孔２０１の多孔質埋設体９０ａに不具合（クラックＣの発生、貫通孔２０１からの脱落、細孔９００ａの閉塞など）が発生しても、当該不具合の影響が、他の貫通孔２０１の孔内の多孔質埋設体９０ａに、及びにくい。このため、有孔部材２０Ｄ延いては内側容器２を長寿命化することができる。
【0086】
また、多孔質埋設体９０ａはセラミック製である。このため、多孔質埋設体９０ａの耐熱性を高くすることができる。また、図８に示す細孔９００ａの路長方向形状を複雑かつ冗長化することができる。
【0087】
【0088】
壁部本体２０Ｃ、有孔部材２０Ｄは、共に金属製である。このため、壁部本体２０Ｃと有孔部材２０Ｄとの接合が容易である。また、有孔部材２０Ｄは、パンチングメタルである。このため、有孔部材２０Ｄとして金網を用いる場合と比較して、貫通孔２０１が目開きしにくい。
【0089】
図４、図６に示すように、蓄熱体４の内部には、水蒸気が通過し蓄熱体４に向かって開口する反応媒体流路を内部に区画する流路部材（例えば、後述する図１８に示す管状流路部材６、図１９に示す中空板状流路部材６ａなど）が、配置されていない。このため、収容部２２内の蓄熱密度を大きくすることができる。また、化学蓄熱装置１の部品点数を削減し、構造を簡単にすることができる。また、収容部２２に流路部材が配置されている場合と比較して、収容部２２の形状を単純にすることができる。このため、蓄熱体４を、収容部２２の隅々にまで充填することができる。したがって、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0090】
蓄熱体４は、水和反応により、伝熱部材５に向かって膨張可能である。このため、蓄熱体４と伝熱部材５とを密着させやすい。したがって、蓄熱体４と、熱媒体流路５２の熱媒体と、の間の熱交換効率を向上させることができる。図４～図６に示す収容部２２の容積は、水和反応による膨張後の蓄熱体４の体積よりも、小さい。このため、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。また、蓄熱体４の膨張時において、蓄熱体４を貫通孔２０１に押し付けることができる。
【0091】
図６に示すように、外側容器３は、円筒状または多角形筒状を呈しており、また外側容器３と内側容器２とは互いに相似形であるため、外側容器３内のデッドスペースを減少させることができる。また、外側容器３を円筒状にすると、外側容器３が多角形筒状である場合と比較して、局所的な応力集中を抑制することができるため、外側容器３の耐圧性を向上させることができる。したがって、外側容器３の壁部（側周壁部３０、端壁部３１）の厚さを減少することができる。
【0092】
内側容器２の配置数によらず、蓄熱体４の体積が一定の場合を想定する。図１に示すように、外側容器３に対する内側容器２の配置数は単一である。このため、内側容器２の配置数が複数の場合と比較して、内側容器２の壁部（側周壁部２０、端壁部２１）の体積を小さくすることができる。したがって、外側容器３内のデッドスペースを減少させることができる。
【0093】
外側容器３の内部に複数の内側容器２を配置し、各々の内側容器２の収容部２２に伝熱部材５を配置する場合（内側容器２に対する伝熱部材５の配置数が単一の場合）を想定する。この場合、隣り合う内側容器２間にデッドスペースが発生してしまう。これに対して、図３～図６に示すように、内側容器２に対する、伝熱部材５の配置数は、複数である。このため、上記デッドスペースに対応する部分に、蓄熱体４を充填することができる。したがって、収容部２２におけるデッドスペースを減少させることができる。また、伝熱部材５の配置数が単一の場合と比較して、伝熱部材５の表面積を広くすることができる。したがって、熱媒体と蓄熱体４との間の熱交換効率を高くすることができる。
【0094】
図３～図７に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、蓄熱体４の内部に、直接支持部材７を備えている。直接支持部材７は、伝熱部材５を直接支持している。このため、伝熱部材５が変形しにくい。具体的には、伝熱部材５が、前端部（伝熱部材取付板８１に固定されている部分）を支点に、片持ち梁状に下側に湾曲しにくい。したがって、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくく、蓄熱体４と伝熱部材５との間に隙間が発生しにくい。よって、放熱時において、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、蓄熱時において、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。このように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、蓄放熱時における伝熱効率を高くすることができる。
【0095】
図１～図６に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、内側容器２と外側容器３との間に、間接支持部材８７を備えている。間接支持部材８７は、内側容器２を支持している。このため、内側容器２が変形しにくい。具体的には、内側容器２が、前端部（伝熱部材取付板８１に固定されている部分）を支点に、片持ち梁状に下側に湾曲しにくい。したがって、図６に示す環状の外側流路３２の流路面積がばらつく（上側部分が広くなり、下側部分が狭くなる）のを、抑制することができる。
【0096】
また、内側容器２を片持ち梁状に支持する場合、内側容器２の湾曲を抑制するために、内側容器２自体の構造を重厚化する必要がある。このため、熱ロスが増加する。これに対して、間接支持部材８７を配置すると、内側容器２自体の構造を重厚化する必要がない。このため、熱ロスを削減することができる。
【0097】
図４、図５に示すように、間接支持部材８７は、内側容器２、直接支持部材７を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。このため、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、放熱時において、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、蓄熱時において、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。よって、蓄放熱時における伝熱効率を高くすることができる。また、間接支持部材８７と直接支持部材７とは、側周壁部２０を介して、径方向に並んでいる。このため、伝熱部材５の位置決め精度が高い。また、間接支持部材８７と直接支持部材７とは、有孔部材２０Ｄよりも強度の高い壁部本体２０Ｃを介して、径方向に並んでいる。このため、内側容器２が変形しにくい。また、間接支持部材８７と内側容器２と直接支持部材７との相対的な位置関係が変化しにくい。
【0098】
内側容器２は、蓄放熱に伴う蓄熱体４の体積変化（膨張、収縮）、蓄熱体４の自重、内側容器２の自重などにより、経時的に変形しやすい。内側容器２が変形すると、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化してしまう。この点、内側容器２の壁部本体２０Ｃは、間接支持部材８７により補強、支持されている。このため、内側容器２が変形しにくい。したがって、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、蓄放熱時における反応効率を高くすることができる。
【0099】
図３に示すように、内側容器２の内部（収容部２２）には、複数の伝熱部材５、複数の直接支持部材７が、入り組んで配置されている。このため、収容部２２の形状は複雑である。この点、初期状態における蓄熱体４は、蓄熱材顆粒の集合体（粉状体）である。このため、初期状態から初回の放熱時（水和反応時）において蓄熱体４が膨張する際、蓄熱材顆粒は、適度に解砕しながら（例えば、蓄熱材顆粒は、塊状体（複数の蓄熱材粒子の結合体）や蓄熱材粒子などに、崩壊しながら）、収容部２２の形状に沿って、収容部２２の隅々にまで行き渡ることができる。したがって、収容部２２の形状が複雑であるにもかかわらず、収容部２２にデッドスペースが発生するのを、抑制することができる。
【0100】
また、蓄熱体４が適度に解砕しながら膨張するため、蓄熱体４が成形体（蓄熱材粒子や蓄熱材顆粒のプレス成形体を焼成したもの。本開示の「蓄熱体」の概念には、当該成形体も含まれる。）である場合と比較して、膨張圧を小さくすることができる。したがって、内側容器２や収容部２２に配置されている各部材（伝熱部材５、直接支持部材７）に過度な耐圧構造（例えば、壁部の壁厚増加、補強、材料変更など）を付与する必要がない。
【0101】
＜第二実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器の内部に、複数の内側容器が配置されている点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器の内部に、複数の内側容器が配置されている点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。また、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0102】
図９に、本実施形態の化学蓄熱装置の斜視図を示す。図１０に、同化学蓄熱装置の分解斜視図を示す。図１１に、同化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。図１２に、同化学蓄熱装置の複数の内側容器、伝熱部材、複数の間接支持部材の分解斜視図を示す。図１３に、同化学蓄熱装置の前後方向断面図を示す。図１４に、図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ方向断面図を示す。図１５に、図１４の枠ＸＶ内の拡大図を示す。なお、図１３は、図１４のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ方向断面に対応する。
【0103】
これらの図において、図１（図９に対応）、図２（図１０に対応）、図３（図１１に対応）、図４（図１３に対応）、図６（図１４に対応）と対応する部位については、同じ符号で示す。また、図９においては、外側容器３の内部の内側容器２、伝熱部材５、伝熱部材取付板８１、間接支持部材８７を点線で示す。図１１においては、伝熱部材取付板８１、複数の間接支持部材８７を透過して、内側容器２を示す。また、蓄熱体４を省略する。
【0104】
［化学蓄熱装置の構成］
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図９～図１５に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、複数の内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、伝熱部材５と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
まず、本実施形態の化学蓄熱装置１の構成について説明する。図９～図１５に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１は、複数の内側容器２と、外側容器３と、蓄熱体４と、伝熱部材５と、反応媒体給排管８０と、伝熱部材取付板８１と、熱媒体給排筒８２と、隔壁８３と、熱媒体供給管８４と、熱媒体排出管８５と、端板８６と、複数の間接支持部材８７と、二つの脚部８８と、を備えている。
【0105】
（内側容器２）
図９～図１５に示すように、内側容器２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図１４、図１５参照）は、前後方向に延在している。複数の内側容器２は、前後方向に所定間隔ずつ離間して、後述する伝熱部材５の直管部５０に環装されている。内側容器２は、側周壁部２０と、前後二つの端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、上下左右方向（垂直方向）に拡がる円板状を呈している。前側の端壁部２１は側周壁部２０の前端開口を、後側の端壁部２１は側周壁部２０の後端開口を、各々封止している。端壁部２１の径方向中央には、後述する伝熱部材５が挿通されている。内側容器２の壁部（側周壁部２０、前後二つの端壁部２１）の内部には、収容部２２が区画されている。図９、図１１、図１４、図１５に示すように、側周壁部２０は、複数の貫通孔２０１を備えている。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０の全体に亘って、配置されている。図１５に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
図９～図１５に示すように、内側容器２は、金属製であって、前後方向（水平方向）に延在する有底円筒状を呈している。すなわち、内側容器２の筒軸Ａ１（図１４、図１５参照）は、前後方向に延在している。複数の内側容器２は、前後方向に所定間隔ずつ離間して、後述する伝熱部材５の直管部５０に環装されている。内側容器２は、側周壁部２０と、前後二つの端壁部２１と、収容部２２と、を備えている。側周壁部２０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。端壁部２１は、上下左右方向（垂直方向）に拡がる円板状を呈している。前側の端壁部２１は側周壁部２０の前端開口を、後側の端壁部２１は側周壁部２０の後端開口を、各々封止している。端壁部２１の径方向中央には、後述する伝熱部材５が挿通されている。内側容器２の壁部（側周壁部２０、前後二つの端壁部２１）の内部には、収容部２２が区画されている。図９、図１１、図１４、図１５に示すように、側周壁部２０は、複数の貫通孔２０１を備えている。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０の全体に亘って、配置されている。図１５に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
【0106】
（外側容器３）
図９、図１０、図１３、図１４に示すように、外側容器３は、全ての内側容器２を、外側（筒軸Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、複数の内側容器２の外面と、の間に区画されている。
図９、図１０、図１３、図１４に示すように、外側容器３は、全ての内側容器２を、外側（筒軸Ａ２を中心とする径方向外側および後側（軸方向一方））から覆っている。外側容器３は、側周壁部３０と、端壁部３１と、を備えている。側周壁部３０は、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、外側流路３２を区画している。具体的には、外側流路３２は、外側容器３の内面と、複数の内側容器２の外面と、の間に区画されている。
【0107】
（伝熱部材５）
図９～図１５に示すように、伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、外側容器３に収容されている。伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。前述したように、直管部５０には、複数の内側容器２が環装されている。
図９～図１５に示すように、伝熱部材５は、前端部（後述する伝熱部材取付板８１の取付孔８１０に固定されている部分）を除いて、外側容器３に収容されている。伝熱部材５は、金属製であって、Ｕ字の円管状を呈している。すなわち、伝熱部材５は、二つの直管部５０と、曲管部５１と、を備えている。前述したように、直管部５０には、複数の内側容器２が環装されている。
【0108】
（間接支持部材８７）
図９～図１５に示すように、複数の間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０と、外側容器３の側周壁部３０と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、側周壁部２０と側周壁部３０の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。図１２、図１４に示すように、間接支持部材８７は、左右二つの開口部８７０と、上下二つの支持孔８７１と、を備えている。二つの開口部８７０、二つの支持孔８７１は、各々、間接支持部材８７を前後方向に貫通している。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。支持孔８７１には、内側容器２の側周壁部２０が挿通されている。支持孔８７１つまり間接支持部材８７は、側周壁部２０を支持している。また、間接支持部材８７は、側周壁部２０を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
図９～図１５に示すように、複数の間接支持部材８７は、内側容器２の側周壁部２０と、外側容器３の側周壁部３０と、の間に配置されている。間接支持部材８７により、側周壁部２０と側周壁部３０の間に外側流路３２が確保されている。複数の間接支持部材８７は、前後方向に、所定間隔ずつ離間して配置されている。間接支持部材８７は、金属製であって、上下左右方向（垂直方向）に延在する円板状を呈している。図１２、図１４に示すように、間接支持部材８７は、左右二つの開口部８７０と、上下二つの支持孔８７１と、を備えている。二つの開口部８７０、二つの支持孔８７１は、各々、間接支持部材８７を前後方向に貫通している。開口部８７０を介して、外側流路３２の各部は、前後方向に互いに連通している。支持孔８７１には、内側容器２の側周壁部２０が挿通されている。支持孔８７１つまり間接支持部材８７は、側周壁部２０を支持している。また、間接支持部材８７は、側周壁部２０を位置決めしている。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。また、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、伝熱部材５を間接的に位置決めしている。
【0109】
（反応媒体ルートＲ１、熱媒体ルートＲ２）
図１３、図１４に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
図１３、図１４に示すように、化学蓄熱装置１の外部と、収容部２２の蓄熱体４と、の間には、外部から蓄熱体４に向かって、反応媒体給排管８０、外側流路３２、貫通孔２０１を経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１が設定されている。
【0110】
熱媒体供給管８４と熱媒体排出管８５との間には、熱媒体供給管８４から熱媒体排出管８５に向かって、供給室８３０、熱媒体流路５２、排出室８３１を経由する、熱媒体用の熱媒体ルートＲ２が設定されている。
【0111】
［作用効果］
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。本実施形態の化学蓄熱装置１と第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。図１５に示すように、複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０に直接開設されている。このため、内側容器２の部品点数が少なくなる。また、内側容器２の強度を確保しやすい。
次に、本実施形態の化学蓄熱装置１の作用効果について説明する。本実施形態の化学蓄熱装置１と第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。図１５に示すように、複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０に直接開設されている。このため、内側容器２の部品点数が少なくなる。また、内側容器２の強度を確保しやすい。
【0112】
図９に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、単一の外側容器３に対して、複数の内側容器２が配置されている。このため、内側容器２の配置数が単一の場合と比較して、複数の内側容器２に蓄熱体４を分配することができる。したがって、蓄熱体４に対する水蒸気の拡散性を向上させることができる。
【0113】
図１５に示すように、本実施形態の化学蓄熱装置１によると、単一の内側容器２に対して、単一の伝熱部材５が配置されている。このため、伝熱部材５の配置数が複数の場合と比較して、蓄熱体４に対する水蒸気の拡散性が伝熱部材５により阻害されにくい。したがって、水蒸気の拡散性を向上させることができる。
【0114】
図１３、図１４に示すように、間接支持部材８７は、内側容器２、蓄熱体４を介して、伝熱部材５を間接的に支持している。言い換えると、間接支持部材８７は、内側容器２を介して、蓄熱体４および伝熱部材５を間接的に支持している。このため、蓄熱体４に対する伝熱部材５の位置が変化しにくい。よって、蓄熱体４の全体から伝熱部材５に、熱を回収しやすい。また、伝熱部材５から蓄熱体４の全体に、熱を供給しやすい。
【0115】
＜第三実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、蓄熱体を、前後方向に二回通過している点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、蓄熱体を、前後方向に二回通過している点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0116】
図１６に、本実施形態の化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。また、内側容器２を部分断面図で示す。側周壁部２０には、全体に亘って、複数の貫通孔２０１が配置されている。貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
【0117】
伝熱部材５の直管部５０は、内側容器２の後端部から、後側（外側流路３２）に突出している。このため、伝熱部材５の一対の直管部５０は、各々、前後方向に蓄熱体４を貫通している。すなわち、伝熱部材５は、合計二回、蓄熱体４を通過している。
【0118】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０に直接開設されている。このため、内側容器２の部品点数が少なくなる。また、内側容器２の強度を確保しやすい。本実施形態の化学蓄熱装置１のように、任意の単一の伝熱部材５が、合計二回、蓄熱体４を通過してもよい。すなわち、蓄熱体４に対する伝熱部材５のパス数を、複数回に設定してもよい。この場合、伝熱部材５のパス数が一回の場合と比較して、熱媒体流路５２が湾曲しやすい。また、蓄熱体４の内部における熱媒体流路５２の流路長が長くなりやすい。このため、本実施形態の化学蓄熱装置１は、長時間に亘って安定した出力が要求される用途に適している。
【0119】
＜第四実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、Ｕ字管状ではなく、直管状を呈している点である。また、反応媒体給排管の代わりに、反応媒体供給管および反応媒体排出管が配置されている点である。また、熱媒体給排筒の代わりに、熱媒体供給筒および熱媒体排出筒が配置されている点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、伝熱部材が、Ｕ字管状ではなく、直管状を呈している点である。また、反応媒体給排管の代わりに、反応媒体供給管および反応媒体排出管が配置されている点である。また、熱媒体給排筒の代わりに、熱媒体供給筒および熱媒体排出筒が配置されている点である。また、貫通孔が、側周壁部に直接開設されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0120】
図１７に、本実施形態の化学蓄熱装置の前後方向（軸方向）断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。また、内側容器２を部分断面図で示す。側周壁部２０には、全体に亘って、複数の貫通孔２０１が配置されている。貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
【0121】
外側容器３は、金属製であって、前後方向に延在する円筒状を呈している。外側容器３は、前後方向に開口している。外側容器３の前後両端部の開口は、各々、伝熱部材取付板８１ａ、８１ｂにより、封止されている。
【0122】
側周壁部３０の前端部の下側部分には、第一の取付孔３００が開設されている。取付孔３００には、短軸円管状の反応媒体供給管８０ａが取り付けられている。反応媒体供給管８０ａを介して、外側容器３の外部から外側流路３２に、水蒸気が供給される。
【0123】
側周壁部３０の後端部の上側部分には、第二の取付孔３００が開設されている。取付孔３００には、短軸円管状の反応媒体排出管８０ｂが取り付けられている。反応媒体排出管８０ｂを介して、外側流路３２から外側容器３の外部に、水蒸気が排出される。
【0124】
熱媒体排出筒８２ａは、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体排出筒８２ａは、前側の伝熱部材取付板８１ａの前側に配置されている。伝熱部材取付板８１ａは、熱媒体排出筒８２ａの後端開口を封止している。端板８６ａは、熱媒体排出筒８２ａの前端開口を封止している。
【0125】
熱媒体排出筒８２ａの内部には、排出室８３１が区画されている。熱媒体排出筒８２ａの上側部分には、取付孔８２０ａが開設されている。取付孔８２０ａには、熱媒体排出管８５が取り付けられている。熱媒体排出管８５を介して、排出室８３１から熱媒体排出筒８２ａの外部に、熱媒体が排出される。
【0126】
熱媒体供給筒８２ｂは、金属製であって、前後方向に延在する短軸円筒状を呈している。熱媒体供給筒８２ｂは、後側の伝熱部材取付板８１ｂの後側に配置されている。伝熱部材取付板８１ｂは、熱媒体供給筒８２ｂの前端開口を封止している。端板８６ｂは、熱媒体供給筒８２ｂの後端開口を封止している。
【0127】
熱媒体供給筒８２ｂの内部には、供給室８３０が区画されている。熱媒体供給筒８２ｂの下側部分には、取付孔８２０ｂが開設されている。取付孔８２０ｂには、熱媒体供給管８４が取り付けられている。熱媒体供給管８４を介して、熱媒体供給筒８２ｂの外部から供給室８３０に、熱媒体が供給される。
【0128】
伝熱部材５は、直管状を呈している。伝熱部材５の前端（下流端）は、前側の伝熱部材取付板８１ａに取り付けられている。伝熱部材５の後端（上流端）は、後側の伝熱部材取付板８１ｂに取り付けられている。伝熱部材５は、蓄熱体４を経由して、後側の供給室８３０と、前側の排出室８３１と、を連通している。伝熱部材５は、前後方向に蓄熱体４を一回だけ貫通している。
【0129】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。複数の貫通孔２０１は、側周壁部２０に直接開設されている。このため、内側容器２の部品点数が少なくなる。また、内側容器２の強度を確保しやすい。本実施形態の化学蓄熱装置１のように、任意の単一の伝熱部材５が、一回だけ蓄熱体４を通過してもよい。すなわち、蓄熱体４に対する伝熱部材５のパス数を、一回に設定してもよい。この場合、伝熱部材５のパス数が複数回の場合と比較して、熱媒体流路５２が湾曲しにくい。このため、熱媒体の圧力損失を低減することができる。また、熱媒体が相変化する場合（一例として、熱媒体が水（液体）から水蒸気（気体）に相変化する場合）、熱媒体の逆流を抑制することができる。
【0130】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、反応媒体供給管８０ａ、外側流路３２、複数の貫通孔２０１、収容部２２の蓄熱体４、複数の貫通孔２０１、外側流路３２、反応媒体排出管８０ｂを経由する、水蒸気用の反応媒体ルートＲ１を設定してもよい。
【0131】
放熱時（水和反応時）において、水蒸気は、反応媒体供給管８０ａ、外側流路３２、複数の貫通孔２０１を介して、外部から蓄熱体４に供給される。蓄熱時（脱水反応時）において、水蒸気は、複数の貫通孔２０１、外側流路３２、反応媒体排出管８０ｂを介して、蓄熱体４から外部に排出される。このように、一方通行式の反応媒体ルートＲ１を設定してもよい。
【0132】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、熱媒体の供給系（熱媒体供給筒８２ｂ、供給室８３０、熱媒体供給管８４）と排出系（熱媒体排出筒８２ａ、排出室８３１、熱媒体排出管８５）とを、別々に配置してもよい。
【0133】
＜第五実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、側周壁部に貫通孔が配置されていない点である。また、管状流路部材が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、側周壁部に貫通孔が配置されていない点である。また、管状流路部材が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0134】
図１８に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図１８に示すように、側周壁部２０には、貫通孔２０１（図６参照）が開設されていない。側周壁部２０の上側部分、下側部分には、複数の取付孔２００が開設されている。上側部分、下側部分の各々において、複数の取付孔２００は、二列（延在方向は前後方向、並置方向は左右方向）に並んでいる。
【0135】
管状流路部材６は、金属製であって、上下方向に延在する直管状を呈している。任意の単一の管状流路部材６は、内側容器２の一対の取付孔２００（上下方向に対向する一対の取付孔２００）に取り付けられている。
【0136】
管状流路部材６は、上下両端部（取付孔２００に固定されている部分）を除いて、収容部２２に収容されている。管状流路部材６は、蓄熱体４の内部に配置されている。管状流路部材６の外面は、蓄熱体４に当接している。
【0137】
管状流路部材６は、内部に内側流路６０を区画している。内側流路６０は、二つの外側開口部６００と、複数の内側開口部６０１と、を備えている。二つの外側開口部６００は、管状流路部材６の上下両端部に開設されている。すなわち、二つの外側開口部６００は、内側容器２の取付孔２００を介して、内側容器２の外部（外側流路３２）に開口している。複数の内側開口部６０１は、管状流路部材６の壁部（収容部２２に配置されている部分）に開設されている。内側開口部６０１は、蓄熱体４に向かって開口している。内側開口部６０１の大きさ（孔径）は、水蒸気が通過可能であって、蓄熱体４の蓄熱材粒子が通過しにくい大きさに設定されている。内側開口部６０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
【0138】
複数の内側開口部６０１は、管状流路部材６の壁部の全体に亘って分布している。また、複数の内側開口部６０１は、蓄熱体４の上下方向全長に亘って分布している。水蒸気は、内側流路６０（多孔質埋設体９０ａ）を通過可能である。水蒸気は、内側開口部６０１を介して、蓄熱体４に供給される。並びに、水蒸気は、内側開口部６０１を介して、蓄熱体４から排出される。収容部２２において、複数の管状流路部材６は、前後左右方向に並んでいる。複数の管状流路部材６は、収容部２２（つまり蓄熱体４）の全体に配置されている。
【0139】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置１は管状流路部材６を備えている。管状流路部材６は、直管状を呈している。このため、内側流路６０の流路抵抗が小さい。当該内側流路６０を介して、水蒸気を蓄熱体４の内部に供給することができる。また、蓄熱体４の内部から水蒸気を回収することができる。管状流路部材６は上下方向に延在している。このため、管状流路部材６と伝熱部材５の直管部５０とを、互いに直交するように配置することができる。
【0140】
内側流路６０は、複数の内側開口部６０１を備えている。すなわち、内側流路６０は、蓄熱体４に対して複数の箇所で開口している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。
【0141】
また、複数の内側開口部６０１は、管状流路部材６の壁部（収容部２２に配置されている部分）の全体に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。また、複数の内側開口部６０１は、蓄熱体４の上下方向全長に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。
【0142】
また、内側開口部６０１には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。このため、収容部２２から内側流路６０に蓄熱体４が流入するのを、抑制することができる。また、収容部２２に対して水蒸気を流通（供給、排出）させることができる。
【0143】
本実施形態の化学蓄熱装置１のように、内側開口部６０１に多孔質埋設体９０ａを配置してもよい。なお、外側開口部６００に、多孔質埋設体９０ａを配置してもよい。また、内側流路６０における、外側開口部６００と内側開口部６０１との間の区間に、多孔質埋設体９０ａを配置してもよい。このように、内側流路６０における多孔質埋設体９０ａの配置場所は特に限定しない。多孔質埋設体９０ａの細孔９００ａ（図８参照）が、内側流路６０の少なくとも一部を構成すればよい。
【0144】
＜第六実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第五実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、管状流路部材の代わりに、中空板状流路部材が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第五実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、管状流路部材の代わりに、中空板状流路部材が配置されている点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0145】
図１９に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図１９に示すように、側周壁部２０には、貫通孔２０１（図６参照）が開設されていない。側周壁部２０は、複数のスリット２０２を備えている。スリット２０２は、側周壁部２０を左右方向に貫通している。複数のスリット２０２は、側周壁部２０の左側部分と右側部分とに配置されている。左側部分、右側部分の各々において、複数のスリット２０２は、二列（延在方向は前後方向、並置方向は上下方向）に並んでいる。複数のスリット２０２は、部屋２２０（前出の図４、図６に示すように、前後方向に隣り合う一対の直接支持部材７の間の空間）に対応して、配置されている。図１９に示すように、任意の単一の部屋２２０には、上下二段に、左右一対のスリット２０２が配置されている。
【0146】
中空板状流路部材６ａは、金属製であって、前後左右方向（水平方向）に延在する平板状を呈している。中空板状流路部材６ａは、収容部２２に配置されている。中空板状流路部材６ａは、左右一対のスリット２０２に取り付けられている。任意の単一の部屋２２０には、上下二段に、二つの中空板状流路部材６ａが配置されている。上下二段の中空板状流路部材６ａは、部屋２２０を上下三つの小部屋２２０ａに区画している。
【0147】
中空板状流路部材６ａは、内部に内側流路６０を区画している。内側流路６０は、二つの外側開口部６００と、複数の内側開口部６０１と、を備えている。二つの外側開口部６００は、中空板状流路部材６ａの左右両端部に開設されている。すなわち、二つの外側開口部６００は、内側容器２の左右一対のスリット２０２を介して、内側容器２の外部（外側流路３２）に開口している。複数の内側開口部６０１は、中空板状流路部材６ａの壁部（収容部２２に配置されている部分）に開設されている。内側開口部６０１は、蓄熱体４に向かって開口している。内側開口部６０１の大きさ（孔径）は、水蒸気が通過可能であって、蓄熱体４の蓄熱材粒子が通過しにくい大きさに設定されている。内側開口部６０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。
【0148】
複数の内側開口部６０１は、中空板状流路部材６ａの壁部の全体に亘って分布している。また、複数の内側開口部６０１は、部屋２２０の前後方向全長に亘って分布している。水蒸気は、内側流路６０を通過可能である。水蒸気は、内側開口部６０１（多孔質埋設体９０ａ）を介して、蓄熱体４に供給される。並びに、水蒸気は、内側開口部６０１を介して、蓄熱体４から排出される。
【0149】
本実施形態の化学蓄熱装置１と、第五実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置１は中空板状流路部材６ａを備えている。このため、内側流路６０を介して、水蒸気を蓄熱体４の内部に供給することができる。また、蓄熱体４の内部から水蒸気を回収することができる。
【0150】
内側流路６０は、蓄熱体４に対して複数の箇所で開口している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。また、複数の内側開口部６０１は、中空板状流路部材６ａの壁部（収容部２２に配置されている部分）の全体に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。また、複数の内側開口部６０１は、蓄熱体４の前後方向全長に亘って、所定間隔ずつ離間して、分布している。このため、水蒸気を蓄熱体４の全体に拡散させやすい。また、蓄熱体４の全体から水蒸気を回収しやすい。
【0151】
蓄熱体４は、蓄放熱に伴う体積変化（膨張、収縮）により、その一部が割れて微粉化する場合がある。蓄熱体４の微粉は、収容部２２を自重により流下しやすい。このため、収容部２２における蓄熱体４の密度は、上側部分が疎に、下側部分が密に、なりやすい。
【0152】
この点、中空板状流路部材６ａは、任意の単一の部屋２２０を、複数の小部屋２２０ａに区画している。このため、上側の小部屋２２０ａから下側の小部屋２２０ａに、蓄熱体４が流下しにくい。したがって、収容部２２における蓄熱体４の密度の偏在を、抑制することができる。
【0153】
また、内側開口部６０１には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。このため、収容部２２から内側流路６０に蓄熱体４が流入するのを、抑制することができる。また、収容部２２に対して水蒸気を流通（供給、排出）させることができる。
【0154】
＜第七実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器、間接支持部材、伝熱部材、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、主に、外側容器、間接支持部材、伝熱部材、直接支持部材が配置されていない点である。ここでは、主に相違点について説明する。
【0155】
図２０に、本実施形態の化学蓄熱装置の上下方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図２０に示すように、化学蓄熱装置１は、反応器２Ａと、蓄熱体４と、多孔質埋設体９０ａと、を備えている。反応器２Ａは、金属製であって、直方体箱状を呈している。反応器２Ａは、収容部２２と、容器本体２５と、透過壁２６と、を備えている。透過壁２６は、本開示の「流路部」の概念に含まれる。
【0156】
容器本体２５は、上側に開口する有底角筒状を呈している。容器本体２５の下壁は伝熱壁２５０である。伝熱壁２５０は、本開示の「伝熱部」の概念に含まれる。伝熱壁２５０を介して、反応器２Ａの外部と蓄熱体４との間の伝熱が確保されている。透過壁２６は、容器本体２５の開口を封止している。透過壁２６には、多数の貫通孔２０１が全面的に開設されている。貫通孔２０１は、本開示の「反応媒体流路」の概念に含まれる。貫通孔２０１は、透過壁２６を上下方向に貫通している。
【0157】
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。貫通孔２０１には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。このため、収容部２２から反応器２Ａの外部に蓄熱体４が流出するのを、抑制することができる。また、収容部２２に対して水蒸気を流通（供給、排出）させることができる。本実施形態の化学蓄熱装置１のように、図６に示す外側容器３、間接支持部材８７、伝熱部材５、直接支持部材７が配置されていなくてもよい。
【0158】
＜第八実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、貫通孔に対して、多孔質埋設体に加えて、多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２１に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図７と対応する部位については同じ符号で示す。また、図２１に示す部分は、図６、図７の枠ＶＩＩに対応している。図２１に示すように、有孔部材２０Ｄの外周面に、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、貫通孔２０１を側周壁部２０の外側から覆ってもよい。多孔質シート９０ｂは、エッチングフィルタである。すなわち、多孔質シート９０ｂには、多数の細孔（図略）が開設されている。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、貫通孔に対して、多孔質埋設体に加えて、多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２１に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図７と対応する部位については同じ符号で示す。また、図２１に示す部分は、図６、図７の枠ＶＩＩに対応している。図２１に示すように、有孔部材２０Ｄの外周面に、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、貫通孔２０１を側周壁部２０の外側から覆ってもよい。多孔質シート９０ｂは、エッチングフィルタである。すなわち、多孔質シート９０ｂには、多数の細孔（図略）が開設されている。
【0159】
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置によると、貫通孔２０１には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。並びに、貫通孔２０１は、外側から多孔質シート９０ｂにより覆われている。このため、貫通孔２０１から外側流路３２に蓄熱体４が流出するのを、抑制することができる。また、収容部２２に対して水蒸気を流通（供給、排出）させることができる。
【0160】
また、収容部２２の蓄熱体４のうち、粒径の大きいものは、貫通孔２０１を通過しにくい。このため、粒径の大きい蓄熱体４が多孔質シート９０ｂに干渉するのを、抑制することができる。また、多孔質シート９０ｂはエッチングフィルタである。このため、細孔が目開きしにくい。
【0161】
＜第九実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第八実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、有孔部材の内周面に多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２２に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２２に示すように、有孔部材２０Ｄの内周面に、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、貫通孔２０１を側周壁部２０の内側から覆ってもよい。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第八実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、有孔部材の内周面に多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２２に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２２に示すように、有孔部材２０Ｄの内周面に、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、貫通孔２０１を側周壁部２０の内側から覆ってもよい。
【0162】
本実施形態の化学蓄熱装置と、第八実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の化学蓄熱装置によると、貫通孔２０１には、多孔質埋設体９０ａが埋設されている。並びに、貫通孔２０１は、内側から多孔質シート９０ｂにより覆われている。このため、収容部２２から貫通孔２０１に蓄熱体４が流出するのを、抑制することができる。また、収容部２２に対して水蒸気を流通（供給、排出）させることができる。
【0163】
また、蓄熱体４が膨張する際、多孔質シート９０ｂには、収容部２２の内側から外側に向かって、膨張圧が加わる。この点、多孔質シート９０ｂは、側周壁部２０（有孔部材２０Ｄ）により、外側（膨張圧が加わる方向の反対側）から支持されている。このため、膨張圧が加わっても、多孔質シート９０ｂが変形するのを、抑制することができる。また、多孔質シート９０ｂが変形しにくいため、多孔質シート９０ｂの外側の多孔質埋設体９０ａを、膨張圧から保護することができる。
【0164】
＜第十実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第八、第九実施形態の化学蓄熱装置と、の相違点は、有孔部材の内周面および外周面に多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２３に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２３に示すように、有孔部材２０Ｄの内周面および外周面に、各々、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、多孔質埋設体９０ａが充填された貫通孔２０１を、側周壁部２０の内外両側から覆ってもよい。本実施形態の化学蓄熱装置は、第八、第九実施形態の化学蓄熱装置の効果を併有している。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第八、第九実施形態の化学蓄熱装置と、の相違点は、有孔部材の内周面および外周面に多孔質シートが配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２３に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２３に示すように、有孔部材２０Ｄの内周面および外周面に、各々、多孔質シート９０ｂを配置してもよい。すなわち、多孔質シート９０ｂにより、多孔質埋設体９０ａが充填された貫通孔２０１を、側周壁部２０の内外両側から覆ってもよい。本実施形態の化学蓄熱装置は、第八、第九実施形態の化学蓄熱装置の効果を併有している。
【0165】
＜第十一実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と第八実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２４に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２４に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２１参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第八実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
本実施形態の化学蓄熱装置と第八実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２４に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２１と対応する部位については同じ符号で示す。図２４に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２１参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第八実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
【0166】
＜第十二実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と第九実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２５に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２２と対応する部位については同じ符号で示す。図２５に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２２参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第九実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
本実施形態の化学蓄熱装置と第九実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２５に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２２と対応する部位については同じ符号で示す。図２５に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２２参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第九実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
【0167】
＜第十三実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と第十実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２６に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２３と対応する部位については同じ符号で示す。図２６に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２３参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第十実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
本実施形態の化学蓄熱装置と第十実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、多孔質埋設体が配置されていない点である。ここでは、相違点について説明する。図２６に、本実施形態の化学蓄熱装置の軸直方向部分断面図を示す。なお、図２３と対応する部位については同じ符号で示す。図２６に示すように、貫通孔２０１の孔内には、多孔質埋設体９０ａ（図２３参照）が配置されていない。本実施形態の化学蓄熱装置と、第十実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。
【0168】
上述の第十一、第十二、第十三実施形態の化学蓄熱装置によると、複数の貫通孔２０１の各々に、逐一、多孔質埋設体を配置する必要がない。このため、多孔質体（多孔質埋設体、多孔質フィルタ）の設置作業が簡単になる。また、化学蓄熱装置の部品点数を削減することができる。
【0169】
＜第十四実施形態＞
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、有孔部材を補強する補強部材が配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２７に、本実施形態の化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。なお、図３と対応する部位については、同じ符号で示す。
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置との相違点は、有孔部材を補強する補強部材が配置されている点である。ここでは、相違点について説明する。図２７に、本実施形態の化学蓄熱装置の部分透過斜視図を示す。なお、図３と対応する部位については、同じ符号で示す。
【0170】
図２７に示すように、収容部２２（内側容器２の内部空間）には、複数の補強部材９１が配置されている。複数の補強部材９１は、前出の図４に示す部屋２２０に対応して配置されている。補強部材９１は、金属製であって、籠状を呈している。具体的には、補強部材９１は、前後一対の円環部９１０と、複数の梁部９１１と、を備えている。円環部９１０は、上下左右方向（垂直方向）に延在している。梁部９１１は、前後方向に延在している。複数の梁部９１１は、前後一対の円環部９１０同士を連結している。任意の一つの補強部材９１は、上下一対の有孔部材２０Ｄの間に配置されている。補強部材９１は、壁部本体２０Ｃの内周面および有孔部材２０Ｄの内周面に接合されている。補強部材は、有孔部材２０Ｄを補強している。
【0171】
本実施形態の化学蓄熱装置と、第一実施形態の化学蓄熱装置とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。有孔部材２０Ｄは、補強部材９１により補強されている。このため、蓄熱体４の膨張圧、蓄熱体４の自重、有孔部材２０Ｄの自重などによる有孔部材２０Ｄの変形を、抑制することができる。
【0172】
＜その他＞
以上、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
以上、本開示の化学蓄熱装置の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【0173】
図２８（Ａ）～図２８（Ｄ）に、その他の実施形態（その１～その４）の化学蓄熱装置の軸直方向断面図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。側周壁部２０の有孔部材２０Ｄには、全体に亘って、複数の貫通孔２０１（前出の図１、図５～図７参照）が配置されている。
【0174】
図２８（Ａ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、四角形筒状であってもよい。図２８（Ｂ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、八角形筒状であってもよい。図２８（Ｃ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０は、楕円筒状であってもよい。外側容器３の側周壁部３０は、四角形筒状であってもよい。すなわち、側周壁部２０の形状と側周壁部３０の形状とは、一致（相似）していても、異なっていてもよい。図２８（Ｄ）に示すように、内側容器２の側周壁部２０、外側容器３の側周壁部３０は、各々、角部に面取部を有する、四角形筒状であってもよい。
【0175】
図２８（Ａ）～図２８（Ｄ）に示すように、側周壁部２０、３０の形状は特に限定しない。側周壁部２０、３０は、円形（真円形、楕円形）、多角形（三角形、四角形、六角形、八角形など）などであってもよい。収容部２２における伝熱部材５の配置数は、単一（図２８（Ｄ））であっても、複数（図２８（Ａ）～図２８（Ｃ））であってもよい。
【0176】
［初期状態について］
前述のとおり、初期状態とは、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態をいう。収容部２２に伝熱部材５が配置される前の状態における、蓄熱体４の水和反応履歴は特に限定しない。収容部２２に伝熱部材５が配置される前に、蓄熱体４を水和反応させてもよい。
前述のとおり、初期状態とは、収容部２２に伝熱部材５が配置された状態で、収容部２２に収容された蓄熱体４が未だ一度も水和反応していない状態をいう。収容部２２に伝熱部材５が配置される前の状態における、蓄熱体４の水和反応履歴は特に限定しない。収容部２２に伝熱部材５が配置される前に、蓄熱体４を水和反応させてもよい。
【0177】
［構造］
上述の実施形態の化学蓄熱装置１のうち、任意の実施形態の化学蓄熱装置１の部材は、他の実施形態の化学蓄熱装置１に、組み込むことができる。例えば、図１に示す側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ、有孔部材２０Ｄ）を、図９、図１６、図１７に示すいずれかの内側容器２に組み込んでもよい。反対に、図１１に示す側周壁部２０（貫通孔２０１が直接開設された側周壁部２０）を、図１、図２１～図２６、図２８（Ａ）～図２８（Ｄ）に示すいずれかの内側容器２に組み込んでもよい。勿論、壁部本体２０Ｃに貫通孔２０１と取付孔２００Ｃとを開設し、取付孔２００Ｃに有孔部材２０Ｄを配置してもよい。
上述の実施形態の化学蓄熱装置１のうち、任意の実施形態の化学蓄熱装置１の部材は、他の実施形態の化学蓄熱装置１に、組み込むことができる。例えば、図１に示す側周壁部２０（壁部本体２０Ｃ、有孔部材２０Ｄ）を、図９、図１６、図１７に示すいずれかの内側容器２に組み込んでもよい。反対に、図１１に示す側周壁部２０（貫通孔２０１が直接開設された側周壁部２０）を、図１、図２１～図２６、図２８（Ａ）～図２８（Ｄ）に示すいずれかの内側容器２に組み込んでもよい。勿論、壁部本体２０Ｃに貫通孔２０１と取付孔２００Ｃとを開設し、取付孔２００Ｃに有孔部材２０Ｄを配置してもよい。
【0178】
（内側容器２、外側容器３、多孔質体、補強部材９１）
内側容器２の形状は特に限定しない。直筒状（Ｉ字筒状）、曲筒状（Ｃ字筒状、Ｓ字筒状など）、直筒部と曲筒部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字筒状、Ｕ字筒状など）であってもよい。円（真円形、楕円形など）筒状、多角形（三角形、四角形、五角形、六角形など）筒状であってもよい。内側容器２が直筒状の場合、内側容器２の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向（重力方向）、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。内側容器２に関する上述の事項は、外側容器３についても同様である。
内側容器２の形状は特に限定しない。直筒状（Ｉ字筒状）、曲筒状（Ｃ字筒状、Ｓ字筒状など）、直筒部と曲筒部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字筒状、Ｕ字筒状など）であってもよい。円（真円形、楕円形など）筒状、多角形（三角形、四角形、五角形、六角形など）筒状であってもよい。内側容器２が直筒状の場合、内側容器２の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向（重力方向）、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。内側容器２に関する上述の事項は、外側容器３についても同様である。
【0179】
側周壁部２０に対する貫通孔２０１の形成方法は特に限定しない。エッチング、パンチングなどにより形成してもよい。有孔部材２０Ｄの種類は特に限定しない。エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網（例えば、焼結金網）、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布などであってもよい。
【0180】
取付孔２００Ｃに対する有孔部材２０Ｄの配置方法は特に限定しない。取付孔２００Ｃの孔内に有孔部材２０Ｄを嵌め込んでもよい。壁部本体２０Ｃの外周面および内周面のうち少なくとも一方に有孔部材２０Ｄを配置し、取付孔２００Ｃを孔外から覆ってもよい。
【0181】
取付孔２００Ｃに対する有孔部材２０Ｄの配置数は特に限定しない。例えば、複数の取付孔２００Ｃを単一の有孔部材２０Ｄで覆ってもよい。単一の取付孔２００Ｃを複数の有孔部材２０Ｄで覆ってもよい。壁部本体２０Ｃにおける取付孔２００Ｃの配置数、位置は特に限定しない。壁部本体２０Ｃの全体に複数の取付孔２００Ｃが配置されていてもよい。壁部本体２０Ｃの一部だけに、複数の取付孔２００Ｃが配置されていてもよい。有孔部材２０Ｄにおける貫通孔２０１の配置数、位置は特に限定しない。有孔部材２０Ｄの全体に複数の貫通孔２０１が配置されていてもよい。有孔部材２０Ｄの一部だけに、複数の貫通孔２０１が配置されていてもよい。
【0182】
貫通孔２０１における多孔質体（多孔質埋設体９０ａ、多孔質シート９０ｂ）の配置数、位置は特に限定しない。全ての貫通孔２０１に多孔質埋設体９０ａが埋設されていてもよい。また、一部の貫通孔２０１に多孔質埋設体９０ａが埋設されていてもよい。複数の貫通孔２０１を、単一の多孔質シート９０ｂで覆ってもよい。複数の貫通孔２０１を、個別に多孔質シート９０ｂで覆ってもよい。複数の貫通孔２０１のうち、一部の貫通孔２０１に多孔質埋設体９０ａを、他部の貫通孔２０１に多孔質シート９０ｂを、各々配置してもよい。
【0183】
貫通孔２０１に対する多孔質埋設体９０ａの配置方法は限定しない。有孔部材２０Ｄの外周面および内周面のうち少なくとも一方から、液状の多孔質体を塗布することにより、貫通孔２０１の孔内に多孔質埋設体９０ａを配置してもよい。複数の貫通孔２０１に、個別に、固体の多孔質埋設体９０ａを挿入（圧入を含む）してもよい。貫通孔２０１の孔軸方向全長に亘って、多孔質埋設体９０ａが充填されていてもよい。貫通孔２０１の孔軸方向全長のうち一部にだけ、多孔質埋設体９０ａが充填されていてもよい。すなわち、多孔質埋設体９０ａは、貫通孔２０１の少なくとも一部に配置されていればよい。
【0184】
貫通孔２０１の形状等（路長方向形状、断面方向（路長方向に対して直交する方向）形状、サイズなど）は特に限定しない。細孔９００ａの形状等についても同様である。複数の細孔９００ａ同士が互いに交絡していてもよい。すなわち、細孔９００ａの路長方向途中に、分岐部や合流部があってもよい。
【0185】
図２７に示す補強部材９１の形状、配置数、位置は特に限定しない。補強部材９１は、円環部９１０のみであってもよい。また、補強部材９１は、梁部９１１だけであってもよい。例えば、壁部本体２０Ｃの内周面に、取付孔２００Ｃの孔内に露出するように、格子状に複数の梁部９１１を配置してもよい。壁部本体２０Ｃの外周面に補強部材９１を配置してもよい。単一の有孔部材２０Ｄを単一の補強部材９１で補強してもよい。単一の有孔部材２０Ｄを複数の補強部材９１で協働して補強してもよい。複数の有孔部材２０Ｄを単一（共用）の補強部材９１で補強してもよい。
【0186】
外側容器３の形状と内側容器２の形状とは、同一であっても異なっていてもよい。例えば、外側容器３が多角形筒状、内側容器２が円筒状であってもよい。あるいは、その逆であってもよい。また、外側容器３と内側容器２とは、同軸上に配置されていても、配置されていなくてもよい。すなわち、外側容器３の筒軸Ａ２と内側容器の筒軸Ａ１とは、一致していても異なっていてもよい。互いの筒軸Ａ１、Ａ２が異なる場合、二つの筒軸Ａ１、Ａ２は、平行に配置されていても、互いに交差する方向に配置されていてもよい。外側容器３に対する内側容器２の配置数は特に限定しない。単一の外側容器３に対して、単一または複数の内側容器２を配置してもよい。
【0187】
（伝熱部材５、流路部材）
伝熱部材５の形状は特に限定しない。伝熱部材５が管状である場合、直管状（Ｉ字管状）、曲管状（Ｃ字管状、Ｓ字管状など）、直管部と曲管部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字管状、Ｕ字管状など）であってもよい。円形管状、多角形管状であってもよい。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画し、外面が蓄熱体４に当接する中空板状であってもよい。また、伝熱部材５は、内部に環状の熱媒体流路５２を区画し、外面および内面が蓄熱体４に当接する二重管状（外周壁部の形状と内周壁部の形状とは、同一でも異なっていてもよい）であってもよい。伝熱部材５が直管状、平板状の場合、伝熱部材５の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部に対する伝熱部材５のパス数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の位置は特に限定しない。伝熱部材５に関する上述の事項は、流路部材（管状流路部材６、中空板状流路部材６ａ）についても同様である。また、伝熱部材５の外面（蓄熱体４に当接する面）および内面（熱媒体に当接する面）のうち少なくとも一方に、伝熱面積拡張部材（フィンなど）を配置してもよい。
伝熱部材５の形状は特に限定しない。伝熱部材５が管状である場合、直管状（Ｉ字管状）、曲管状（Ｃ字管状、Ｓ字管状など）、直管部と曲管部とを適宜組み合わせた形状（Ｊ字管状、Ｕ字管状など）であってもよい。円形管状、多角形管状であってもよい。伝熱部材５は、内部に熱媒体流路５２を区画し、外面が蓄熱体４に当接する中空板状であってもよい。また、伝熱部材５は、内部に環状の熱媒体流路５２を区画し、外面および内面が蓄熱体４に当接する二重管状（外周壁部の形状と内周壁部の形状とは、同一でも異なっていてもよい）であってもよい。伝熱部材５が直管状、平板状の場合、伝熱部材５の軸方向は特に限定しない。水平方向、垂直方向、水平方向および垂直方向に対して傾斜する方向であってもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部に対する伝熱部材５のパス数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。また、蓄熱体４の内部における伝熱部材５の位置は特に限定しない。伝熱部材５に関する上述の事項は、流路部材（管状流路部材６、中空板状流路部材６ａ）についても同様である。また、伝熱部材５の外面（蓄熱体４に当接する面）および内面（熱媒体に当接する面）のうち少なくとも一方に、伝熱面積拡張部材（フィンなど）を配置してもよい。
【0188】
（支持部材）
直接支持部材７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。収容部２２における直接支持部材７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。直接支持部材７は、内側容器２と別部材であってもよい。また、直接支持部材７は、内側容器２と一体化されていてもよい。伝熱部材５の配置数と、直接支持部材７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を単一の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。収容部２２における直接支持部材７の位置は特に限定しない。伝熱部材５の軸方向長さ、強度、複数の部屋２２０の容積などを考慮して、直接支持部材７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、直接支持部材７が配置されていなくてもよい。
直接支持部材７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。収容部２２における直接支持部材７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。直接支持部材７は、内側容器２と別部材であってもよい。また、直接支持部材７は、内側容器２と一体化されていてもよい。伝熱部材５の配置数と、直接支持部材７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を単一の直接支持部材７で支持してもよい。複数の伝熱部材５を複数の直接支持部材７で支持してもよい。収容部２２における直接支持部材７の位置は特に限定しない。伝熱部材５の軸方向長さ、強度、複数の部屋２２０の容積などを考慮して、直接支持部材７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、直接支持部材７が配置されていなくてもよい。
【0189】
間接支持部材８７の形状は特に限定しない。板状、棒状などであってもよい。外側流路３２における間接支持部材８７の配置数は特に限定しない。単一でも複数でもよい。間接支持部材８７は、内側容器２、外側容器３と別部材であってもよい。間接支持部材８７は、内側容器２または外側容器３と一体化されていてもよい。内側容器２の配置数と、間接支持部材８７の配置数と、は同一でも異なっていてもよい。単一の内側容器２を複数の間接支持部材８７で支持してもよい。複数の内側容器２を単一の間接支持部材８７で支持してもよい。複数の内側容器２を複数の間接支持部材８７で支持してもよい。外側流路３２における間接支持部材８７の位置は特に限定しない。内側容器２の軸方向長さ、強度などを考慮して、間接支持部材８７の位置を決めればよい。化学蓄熱装置１に、間接支持部材８７が配置されていなくてもよい。開口部８７０の形状、配置数、位置などは特に限定しない。外側流路３２の全体が、開口部８７０を介して、連通すればよい。
【0190】
［材料］
化学蓄熱装置１を構成する各部材（内側容器２、外側容器３、伝熱部材５、管状流路部材６、中空板状流路部材６ａ、直接支持部材７、間接支持部材８７、反応媒体給排管８０、反応媒体供給管８０ａ、反応媒体排出管８０ｂ、伝熱部材取付板８１、８１ａ、８１ｂ、熱媒体給排筒８２、熱媒体排出筒８２ａ、熱媒体供給筒８２ｂ、隔壁８３、熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６、８６ａ、８６ｂ、多孔質埋設体９０ａ、多孔質シート９０ｂ、補強部材９１）の材質は特に限定しない。強度、比熱、作動温度などを考慮して、金属（例えば、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、鉄など）、セラミック、樹脂などを用いればよい。
化学蓄熱装置１を構成する各部材（内側容器２、外側容器３、伝熱部材５、管状流路部材６、中空板状流路部材６ａ、直接支持部材７、間接支持部材８７、反応媒体給排管８０、反応媒体供給管８０ａ、反応媒体排出管８０ｂ、伝熱部材取付板８１、８１ａ、８１ｂ、熱媒体給排筒８２、熱媒体排出筒８２ａ、熱媒体供給筒８２ｂ、隔壁８３、熱媒体供給管８４、熱媒体排出管８５、端板８６、８６ａ、８６ｂ、多孔質埋設体９０ａ、多孔質シート９０ｂ、補強部材９１）の材質は特に限定しない。強度、比熱、作動温度などを考慮して、金属（例えば、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、鉄など）、セラミック、樹脂などを用いればよい。
【0191】
多孔質埋設体９０ａの材質は特に限定しない。焼結金属、セラミック、樹脂などであってもよい。多孔質シート９０ｂの材質は特に限定しない。エッチングフィルタ、電鋳フィルタ、金網、パンチングメタル、焼結金属製多孔質体、金属製不織布などであってもよい。
【0192】
蓄熱体４の蓄熱材粒子に用いられる化学蓄熱材の種類は特に限定しない。例えば、アルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａなど）の化合物（酸化物、水酸化物、炭酸化物、塩化物、硫酸化物など）であってもよい。化合物は、アルカリ土類金属を一種以上含んでいればよい。具体的には、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、水酸化バリウム（Ｂａ（ＯＨ）２）、マグネシウムとカルシウムの複合水酸化物、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、マグネシウムとカルシウムの複合酸化物などであってもよい。
【0193】
蓄熱材粒子の平均一次粒子径は特に限定しない。例えば、０．１μｍ以上１０μｍ以下であればよい。平均一次粒子径は、例えば、レーザー回折法により求められる蓄熱材粒子の粒度分布（粒径分布）のメディアン径である。
【0194】
蓄熱体４に含まれる粘土鉱物の種類は特に限定しない。例えば、セピオライト、アタパルジャイト、カオリナイト、ベントナイトなどであってもよい。これらの粘土鉱物は、単体で、あるいは二種以上混合して、用いることができる。粘土鉱物の繊維径は特に限定しない。
【0195】
蓄熱体４の形態は特に限定しない。粉体状であっても、塊状であってもよい。塊状の場合、成形体（蓄熱材粒子や蓄熱材顆粒のプレス成形体を焼成したもの）であってもよい。反応媒体の種類は特に限定しない。化学蓄熱材の種類に応じて、例えば、水蒸気（水）、アンモニアなどを用いることができる。熱媒体の種類は特に限定しない。例えば、水蒸気（水）、オイル（シリコンオイルなど）、空気、溶融塩などを用いることができる。反応媒体、熱媒体は、気体でも液体でもよい。流動性を有していればよい。
【符号の説明】
【0196】
１：化学蓄熱装置、２：内側容器、２Ａ：反応器、２０：側周壁部、２０Ｃ：壁部本体、２０Ｄ：有孔部材、２００：取付孔、２００Ｃ：取付孔、２０１：貫通孔（反応媒体流路）、２０２：スリット、２１：端壁部、２２：収容部、２２０：部屋、２２０ａ：小部屋、２５：容器本体、２５０：伝熱壁（伝熱部）、２６：透過壁（流路部）、３：外側容器、３０：側周壁部、３００：取付孔、３１：端壁部、３１０：取付孔、３２：外側流路、４：蓄熱体、５：伝熱部材、５０：直管部、５１：曲管部、５２：熱媒体流路、６：管状流路部材、６ａ：中空板状流路部材、６０：内側流路、６００：外側開口部、６０１：内側開口部、７：直接支持部材、７０：支持孔、８０：反応媒体給排管、８０ａ：反応媒体供給管、８０ｂ：反応媒体排出管、８１：伝熱部材取付板、８１ａ：伝熱部材取付板、８１ｂ：伝熱部材取付板、８１０：取付孔、８２：熱媒体給排筒、８２ａ：熱媒体排出筒、８２ｂ：熱媒体供給筒、８２０：取付孔、８２０ａ：取付孔、８２０ｂ：取付孔、８３：隔壁、８３０：供給室、８３１：排出室、８４：熱媒体供給管、８５：熱媒体排出管、８６：端板、８６ａ：端板、８６ｂ：端板、８７：間接支持部材、８７０：開口部、８７１：支持孔、８８：脚部、９０ａ：多孔質埋設体、９０ｂ：多孔質シート、９００ａ：細孔、９００ｂ：曲部、９１：補強部材、９１０：円環部、９１１：梁部、Ａ１：筒軸、Ａ２：筒軸、Ｃ：クラック、Ｒ１：反応媒体ルート、Ｒ２：熱媒体ルート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】