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特開2024-14989着色感光性組成物、硬化物、カラーフィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024014989
(43)【公開日】2024-02-01
(54)【発明の名称】着色感光性組成物、硬化物、カラーフィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
(51)【国際特許分類】
G03F 7/004 20060101AFI20240125BHJP
G03F 7/031 20060101ALI20240125BHJP
G02B 5/20 20060101ALI20240125BHJP
【ＦＩ】
G03F7/004 501
G03F7/004 505
G03F7/031
G02B5/20 101
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023196873
(22)【出願日】2023-11-20
(62)【分割の表示】P 2022509439の分割
【原出願日】2021-02-25
(31)【優先権主張番号】P 2020055020
(32)【優先日】2020-03-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】306037311
【氏名又は名称】富士フイルム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】水野 明夫
(72)【発明者】
【氏名】尾田 和也
(72)【発明者】
【氏名】中村 翔一
(57)【要約】
【課題】現像残渣抑制性に優れる着色感光性組成物を提供すること。
【解決手段】顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である着色感光性組成物、上記着色感光性組成物の硬化物、又は、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、固体撮像素子若しくは画像表示装置。
【選択図】なし
【解決手段】顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である着色感光性組成物、上記着色感光性組成物の硬化物、又は、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、固体撮像素子若しくは画像表示装置。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
顔料、
環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、
樹脂、及び、
光重合開始剤を含み、
前記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、
前記顔料が、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２１５、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２６４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ７１、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６、
及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
前記アミン化合物が、下記式１で表され、前記環状アミノ基として、ヒンダードアミン構造を有する化合物、及び下記ＡＭ－１で表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
前記アミン化合物の含有量が、着色感光性組成物の全固形分に対して、２質量％～１０質量％であり、
前記樹脂が、カルボキシ基を有する樹脂である
着色感光性組成物。
式１中、Ｘは、ｎ価の有機基を表し、Ｌはそれぞれ独立に、単結合、又は、二価の連結基を表し、Ｒはそれぞれ独立に、環状アミノ基を有する基を表し、ｎは、２～２０の整数を表す。
環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、
樹脂、及び、
光重合開始剤を含み、
前記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、
前記顔料が、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２１５、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２６４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ７１、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６、
及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
前記アミン化合物が、下記式１で表され、前記環状アミノ基として、ヒンダードアミン構造を有する化合物、及び下記ＡＭ－１で表される化合物からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
前記アミン化合物の含有量が、着色感光性組成物の全固形分に対して、２質量％～１０質量％であり、
前記樹脂が、カルボキシ基を有する樹脂である
着色感光性組成物。
【化1】
式１中、Ｘは、ｎ価の有機基を表し、Ｌはそれぞれ独立に、単結合、又は、二価の連結基を表し、Ｒはそれぞれ独立に、環状アミノ基を有する基を表し、ｎは、２～２０の整数を表す。
【化2】
【請求項2】
前記アミン化合物の分子量が、６，０００以下である請求項１に記載の着色感光性組成物。
【請求項3】
前記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に３個～８個有する化合物である請求項１又は請求項２に記載の着色感光性組成物。
【請求項4】
前記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に４個～８個有する化合物である請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の着色感光性組成物。
【請求項5】
前記光重合開始剤が、オキシム系光重合開始剤を含む請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の着色感光性組成物。
【請求項6】
前記樹脂の含有量ＭＰと前記アミン化合物の含有量ＭＡとの質量比が、ＭＰ：ＭＡ＝４０：６０～９５：５である請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の着色感光性組成物。
【請求項7】
重合性化合物を更に含む請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の着色感光性組成物。
【請求項8】
請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の着色硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
【請求項9】
請求項８に記載の硬化物を備えるカラーフィルタ。
【請求項10】
請求項９に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子。
【請求項11】
請求項９に記載のカラーフィルタを有する画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、着色感光性組成物、硬化物、カラーフィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置に関する。
【背景技術】
【0002】
カラーフィルタは、固体撮像素子又は画像表示装置に不可欠な構成部品である。固体撮像素子及び画像表示装置は、可視光の反射によってノイズが発生する場合がある。そこで、固体撮像素子や画像表示装置に遮光膜を設けて、ノイズの発生の抑制を図ることも行われている。
このようなカラーフィルタや遮光膜の製造方法として、着色剤と、重合性化合物と、光重合開始剤と、アルカリ可溶性樹脂とを含む着色感光性組成物を用いて着色感光性組成物層を形成し、この着色感光性組成物層を露光及び現像してパターンを形成する方法が知られている。
従来の着色感光性組成物としては、特許文献１に記載のものが知られている。
このようなカラーフィルタや遮光膜の製造方法として、着色剤と、重合性化合物と、光重合開始剤と、アルカリ可溶性樹脂とを含む着色感光性組成物を用いて着色感光性組成物層を形成し、この着色感光性組成物層を露光及び現像してパターンを形成する方法が知られている。
従来の着色感光性組成物としては、特許文献１に記載のものが知られている。
【0003】
特許文献１：特開２０１５－３０７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示に係る実施形態が解決しようとする課題は、現像残渣抑制性に優れる着色感光性組成物を提供することである。
また、本開示に係る実施形態が解決しようとする他の課題は、上記着色感光性組成物の硬化物、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、又は、上記カラーフィルタを備える固体撮像素子若しくは画像表示装置を提供することである。
また、本開示に係る実施形態が解決しようとする他の課題は、上記着色感光性組成物の硬化物、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、又は、上記カラーフィルタを備える固体撮像素子若しくは画像表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である着色感光性組成物。
＜２＞ 上記アミン化合物の分子量が、６，０００以下である＜１＞に記載の着色感光性組成物。
＜３＞ 上記アミン化合物が、下記式１で表される化合物である＜１＞又は＜２＞に記載の着色感光性組成物。
＜１＞ 顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である着色感光性組成物。
＜２＞ 上記アミン化合物の分子量が、６，０００以下である＜１＞に記載の着色感光性組成物。
＜３＞ 上記アミン化合物が、下記式１で表される化合物である＜１＞又は＜２＞に記載の着色感光性組成物。
【0006】
【化1】
【0007】
式１中、Ｘは、ｎ価の有機基を表し、Ｌはそれぞれ独立に、単結合、又は、二価の連結基を表し、Ｒはそれぞれ独立に、環状アミノ基を有する基を表し、ｎは、２～２０の整数を表す。
【0008】
＜４＞ 上記アミン化合物が、上記環状アミノ基として、ヒンダードアミン構造を有する＜１＞～＜３＞いずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜５＞ 上記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に３個～８個有する化合物である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜６＞ 上記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に４個～８個有する化合物である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜７＞ 上記光重合開始剤が、オキシム系光重合開始剤を含む＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜８＞ 上記樹脂の含有量ＭＰと上記アミン化合物の含有量ＭＡとの質量比が、ＭＰ：ＭＡ＝４０：６０～９５：５である＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜９＞ 重合性化合物を更に含む＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜１０＞ ＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の着色硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
＜１１＞ ＜１０＞に記載の硬化物を備えるカラーフィルタ。
＜１２＞ ＜１１＞に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子。
＜１３＞ ＜１１＞に記載のカラーフィルタを有する画像表示装置。
＜５＞ 上記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に３個～８個有する化合物である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜６＞ 上記アミン化合物が、環状アミノ基を分子内に４個～８個有する化合物である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜７＞ 上記光重合開始剤が、オキシム系光重合開始剤を含む＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜８＞ 上記樹脂の含有量ＭＰと上記アミン化合物の含有量ＭＡとの質量比が、ＭＰ：ＭＡ＝４０：６０～９５：５である＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜９＞ 重合性化合物を更に含む＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の着色感光性組成物。
＜１０＞ ＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の着色硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
＜１１＞ ＜１０＞に記載の硬化物を備えるカラーフィルタ。
＜１２＞ ＜１１＞に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子。
＜１３＞ ＜１１＞に記載のカラーフィルタを有する画像表示装置。
【発明の効果】
【0009】
本開示に係る実施形態によれば、現像残渣抑制性に優れる着色感光性組成物が提供される。
また、本開示に係る他の実施形態によれば、上記着色感光性組成物の硬化物、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、又は、上記カラーフィルタを備える固体撮像素子若しくは画像表示装置が提供される。
また、本開示に係る他の実施形態によれば、上記着色感光性組成物の硬化物、上記硬化物を備えるカラーフィルタ、又は、上記カラーフィルタを備える固体撮像素子若しくは画像表示装置が提供される。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下において、本開示の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本開示において、数値範囲を示す「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
更に、本開示において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する該当する複数の物質の合計量を意味する。
また、本開示における基（原子団）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。
本開示において、特別な記載がない限り、「Ｍｅ」はメチル基を、「Ｅｔ」はエチル基を、「Ｐｒ」はプロピル基を、「Ｂｕ」はブチル基を、「Ｐｈ」はフェニル基を、それぞれ表す。
本開示において、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念で用いられる語であり、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる語である。
また、本開示において、「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
本開示において「全固形分」とは、組成物の全組成から溶剤を除いた成分の総質量をいう。また、「固形分」とは、上述のように、溶剤を除いた成分であり、例えば、２５℃において固体であっても、液体であってもよい。
また、本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
更に、本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
また、本開示における重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、特に断りのない限り、ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００ＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００ＨｘＬ（何れも東ソー（株）製の商品名）のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析装置により、溶媒ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
本明細書において、顔料とは、溶剤に対して溶解しにくい化合物を意味する。
本明細書において、染料とは、溶剤に対して溶解しやすい化合物を意味する。
以下、本開示を詳細に説明する。
なお、本開示において、数値範囲を示す「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
更に、本開示において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する該当する複数の物質の合計量を意味する。
また、本開示における基（原子団）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。
本開示において、特別な記載がない限り、「Ｍｅ」はメチル基を、「Ｅｔ」はエチル基を、「Ｐｒ」はプロピル基を、「Ｂｕ」はブチル基を、「Ｐｈ」はフェニル基を、それぞれ表す。
本開示において、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念で用いられる語であり、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる語である。
また、本開示において、「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
本開示において「全固形分」とは、組成物の全組成から溶剤を除いた成分の総質量をいう。また、「固形分」とは、上述のように、溶剤を除いた成分であり、例えば、２５℃において固体であっても、液体であってもよい。
また、本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
更に、本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
また、本開示における重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、特に断りのない限り、ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００ＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００ＨｘＬ（何れも東ソー（株）製の商品名）のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析装置により、溶媒ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
本明細書において、顔料とは、溶剤に対して溶解しにくい化合物を意味する。
本明細書において、染料とは、溶剤に対して溶解しやすい化合物を意味する。
以下、本開示を詳細に説明する。
【0011】
（着色感光性組成物）
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である。
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物、樹脂、及び、光重合開始剤を含み、上記顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である。
【0012】
近年、イメージセンサの高画素化に伴いパターンの微細化及び薄膜化が進んでいる。これに伴い、相対的にカラーフィルタ中の顔料濃度が増され、硬化性成分や現像性成分の量が減少させられる。
本発明者らは、詳細な検討を行った結果、顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である従来の着色感光性組成物では、現像液に不溶な顔料含率が多いため現像液が浸透しにくいうえに、現像性成分量が少なくないため現像不良や現像残渣が多く発生する場合があることが判明した。
本発明者らが鋭意検討した結果、上記構成を採用することにより、現像残渣抑制性に優れることを見出した。
顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、かつ、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物を含むことにより、上記のような高顔料濃度の着色感光性組成物であっても、上記アミン化合物が、アミンが環状構造のため顔料表面に吸着しやすく、更に、上記アミン化合物の２個以上あるアミノ基の顔料に配位していないアミノ基に上記樹脂が、適度に相互作用し、顔料粒子－アミン化合物－樹脂の構造を形成することにより、着色感光性組成物中に含まれる顔料粒子間の吸着及び凝集を抑制することにより、現像性を付与し現像残渣抑制性に優れると推定している。
本発明者らは、詳細な検討を行った結果、顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上である従来の着色感光性組成物では、現像液に不溶な顔料含率が多いため現像液が浸透しにくいうえに、現像性成分量が少なくないため現像不良や現像残渣が多く発生する場合があることが判明した。
本発明者らが鋭意検討した結果、上記構成を採用することにより、現像残渣抑制性に優れることを見出した。
顔料の含有量が、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、かつ、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物を含むことにより、上記のような高顔料濃度の着色感光性組成物であっても、上記アミン化合物が、アミンが環状構造のため顔料表面に吸着しやすく、更に、上記アミン化合物の２個以上あるアミノ基の顔料に配位していないアミノ基に上記樹脂が、適度に相互作用し、顔料粒子－アミン化合物－樹脂の構造を形成することにより、着色感光性組成物中に含まれる顔料粒子間の吸着及び凝集を抑制することにより、現像性を付与し現像残渣抑制性に優れると推定している。
【0013】
＜環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物＞
本開示に係る着色感光性組成物は、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物を含む。
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物の分子量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、得られる硬化物の密着性（以下、単に「密着性」ともいう。）の観点から、６，０００以下であることが好ましく、１００～４，０００であることがより好ましく、２００～３，０００であることが更に好ましく、５００～２，５００であることが特に好ましい。
本開示に係る着色感光性組成物は、環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物を含む。
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物の分子量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、得られる硬化物の密着性（以下、単に「密着性」ともいう。）の観点から、６，０００以下であることが好ましく、１００～４，０００であることがより好ましく、２００～３，０００であることが更に好ましく、５００～２，５００であることが特に好ましい。
【0014】
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物における環状アミノ基は、第一級～第三級の環状アミノ基、又は、それらの塩であってもよいが、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、第三級環状アミノ基、又は、その塩であることが好ましい。
上記環状アミノ基が形成していてもよい塩の対アニオンとしては、特に制限はなく、また、一価アニオンであっても、多価アニオンであってもよいが、例えば、ハロゲン化物イオン、水酸化物イオン、カルボキシレートアニオン、スルホネートアニオン、硫酸イオン、アリールボレートアニオン、アルキルボレートアニオン、過塩素酸イオン、ＰＦ６ －、等が挙げられる。
また、上記環状アミノ基が塩を形成する場合、上記環状アミノ基は、プロトン化されたカチオンであることが好ましい。
上記環状アミノ基が形成していてもよい塩の対アニオンとしては、特に制限はなく、また、一価アニオンであっても、多価アニオンであってもよいが、例えば、ハロゲン化物イオン、水酸化物イオン、カルボキシレートアニオン、スルホネートアニオン、硫酸イオン、アリールボレートアニオン、アルキルボレートアニオン、過塩素酸イオン、ＰＦ６ －、等が挙げられる。
また、上記環状アミノ基が塩を形成する場合、上記環状アミノ基は、プロトン化されたカチオンであることが好ましい。
【0015】
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物における環状アミノ基は、ピペリジノ基等のような脂肪族環状アミノ基であっても、ピリジル基等のような芳香族環状アミノ基であってもよい。
中でも、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物における環状アミノ基は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、５員環又は６員環構造を有する環状アミノ基であることが好ましく、６員環構造を有する環状アミノ基であることがより好ましく、６員環構造を有する脂肪族環状アミノ基であることが更に好ましい。
また、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物は、上記環状アミノ基として、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、ヒンダードアミン構造を有することが好ましく、６員環のヒンダードアミン構造を有することが特に好ましい。
ヒンダードアミン構造としては、環状アミノ基の窒素原子に隣接する環構造における２つの炭素原子にアルキル基等の置換基を有することが好ましい。ヒンダードアミン構造を有する環状アミノ基としては、例えば、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基、２，２，６，６－テトラメチルピペリジル基、１，２，６，６－トリメチルピペリジル基、２，６－ジメチルピペリジル基、１－メチル－２，６－ジ（ｔ－ブチル）ピペリジル基、２，６－ジ（ｔ－ブチル）ピペリジル基、１，２，２，５，５－ペンタメチルピロリジル基、２，２，５，５－テトラメチルピロリジル基等が好ましく挙げられる。
中でも、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基、又は、２，２，６，６－テトラメチルピペリジル基が好ましく、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基がより好ましい。
中でも、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物における環状アミノ基は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、５員環又は６員環構造を有する環状アミノ基であることが好ましく、６員環構造を有する環状アミノ基であることがより好ましく、６員環構造を有する脂肪族環状アミノ基であることが更に好ましい。
また、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物は、上記環状アミノ基として、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、ヒンダードアミン構造を有することが好ましく、６員環のヒンダードアミン構造を有することが特に好ましい。
ヒンダードアミン構造としては、環状アミノ基の窒素原子に隣接する環構造における２つの炭素原子にアルキル基等の置換基を有することが好ましい。ヒンダードアミン構造を有する環状アミノ基としては、例えば、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基、２，２，６，６－テトラメチルピペリジル基、１，２，６，６－トリメチルピペリジル基、２，６－ジメチルピペリジル基、１－メチル－２，６－ジ（ｔ－ブチル）ピペリジル基、２，６－ジ（ｔ－ブチル）ピペリジル基、１，２，２，５，５－ペンタメチルピロリジル基、２，２，５，５－テトラメチルピロリジル基等が好ましく挙げられる。
中でも、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基、又は、２，２，６，６－テトラメチルピペリジル基が好ましく、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル基がより好ましい。
【0016】
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物における環状アミノ基の数は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、２個～２０個であることが好ましく、２個～８個であることがより好ましく、３個～８個であることが更に好ましく、４個～８個であることが特に好ましい。
【0017】
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、下記式１で表される化合物であることが好ましい。
【0018】
【化2】
【0019】
式１中、Ｘは、ｎ価の有機基を表し、Ｌはそれぞれ独立に、単結合、又は、二価の連結基を表し、Ｒはそれぞれ独立に、環状アミノ基を有する基を表し、ｎは、２～２０の整数を表す。
【0020】
式１におけるＸは、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、ｎ価の脂肪族基、又は、ｎ価の芳香環又は複素芳香環を有する基であることが好ましく、ｎ価の脂肪族基であることがより好ましく、エーテル結合及びエステル結合を有していてもよいｎ価の脂肪族炭化水素基であることが特に好ましい。
また、式１におけるＸの分子量（式量）は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、４，０００以下であることが好ましく、１００～３，０００であることがより好ましく、２００～２，５００であることが更に好ましく、２００～２，０００であることが特に好ましい。
更に、式１におけるＸは、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、炭素数（「炭素原子数」ともいう。）４～４００であることが好ましく、炭素数５～２００であることがより好ましく、炭素数８～１５０であることが特に好ましい。
式１におけるＬはそれぞれ独立に、単結合、エーテル結合、又は、エステル結合であることが好ましく、エーテル結合、又は、エステル結合であることがより好ましい。
式１におけるＲはそれぞれ独立に、環状アミノ基、又は、環状アミノ基にアルキレン基が結合した基であることが好ましく、環状アミノ基であることがより好ましい。
また、式１のＲにおける環状アミノ基の好ましい態様は、上述した環状アミノ基の好ましい態様と同様である。
式１におけるｎは、２～８の整数であることが好ましく、３～８の整数であることがより好ましく、４～８の整数であることが特に好ましい。
また、式１におけるＸの分子量（式量）は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、４，０００以下であることが好ましく、１００～３，０００であることがより好ましく、２００～２，５００であることが更に好ましく、２００～２，０００であることが特に好ましい。
更に、式１におけるＸは、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、炭素数（「炭素原子数」ともいう。）４～４００であることが好ましく、炭素数５～２００であることがより好ましく、炭素数８～１５０であることが特に好ましい。
式１におけるＬはそれぞれ独立に、単結合、エーテル結合、又は、エステル結合であることが好ましく、エーテル結合、又は、エステル結合であることがより好ましい。
式１におけるＲはそれぞれ独立に、環状アミノ基、又は、環状アミノ基にアルキレン基が結合した基であることが好ましく、環状アミノ基であることがより好ましい。
また、式１のＲにおける環状アミノ基の好ましい態様は、上述した環状アミノ基の好ましい態様と同様である。
式１におけるｎは、２～８の整数であることが好ましく、３～８の整数であることがより好ましく、４～８の整数であることが特に好ましい。
【0021】
Ｘの具体例としては、例えば、炭素数４～１２のアルキレン基、下記に示す基等が好適に挙げられる。波線部分は、Ｌとの結合位置を表し、二重波線部分はそれぞれ、ＬＡＨの両側に示す構造のいずれかとの結合位置を表す。また、ｎＡＨは、１～３の整数であることが好ましく、１又は２であることがより好ましい。
【0022】
【化3】
【0023】
上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物の具体例を示すが、本開示はこれに限定されるものではない。また、下記化合物における波線部分は、対応する他の構造との結合位置を表す。
【0024】
【化4】
【0025】
【化5】
【0026】
【化6】
【0027】
【化7】
【0028】
【化8】
【0029】
【化9】
【0030】
また、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物としては、市販品として、アデカスタブＬＡ－５２（Tetrakis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) butane-1,2,3,4-tetracarboxylate）、アデカスタブＬＡ－５７（Tetrakis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) butane-1,2,3,4-tetracarboxylate）、ＬＡ－６３Ｐ（1,2,3,4-Butanetetracarboxylic acid, tetramethyl ester, reaction products with 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol and β,β,β',β'-tetramethyl-2,4,8,10-tetraoxaspiro[5.5]undecane-3,9-diethanol）、アデカスタブＬＡ－６８（1,2,3,4-Butanetetracarboxylic acid, tetramethyl ester, reaction products with 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol and β,β,β',β'-tetramethyl-2,4,8,10-tetraoxaspiro[5.5]undecane-3,9-diethanol）、アデカスタブＬＡ－７２（Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate（主成分））、アデカスタブＬＡ－７７Ｙ（Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate）、アデカスタブＬＡ－７７Ｇ（Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate）（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。
【0031】
本開示に係る着色感光性組成物は、上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物を１種単独で含んでいても、２種以上を含んでいてもよい。
本開示に係る着色感光性組成物における上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物の含有量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、着色感光性組成物の全固形分に対して、０．０５質量％～２０質量％であることが好ましく、１質量％～１６質量％であることがより好ましく、２質量％～１０質量％であることが特に好ましい。
本開示に係る着色感光性組成物における上記環状アミノ基を分子内に２個以上有するアミン化合物の含有量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、着色感光性組成物の全固形分に対して、０．０５質量％～２０質量％であることが好ましく、１質量％～１６質量％であることがより好ましく、２質量％～１０質量％であることが特に好ましい。
【0032】
本開示に係る着色感光性組成物において、後述する樹脂の含有量ＭＰと上記アミン化合物の含有量ＭＡとの質量比は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、ＭＰ：ＭＡ＝４０：６０～９５：５であることが好ましく、ＭＰ：ＭＡ＝５０：５０～９５：５であることがより好ましく、ＭＰ：ＭＡ＝７５：２５～９５：５であることが更に好ましく、ＭＰ：ＭＡ＝７５：２５～９０：１０であることが特に好ましい。
【0033】
＜顔料＞
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料を含む。
顔料は、無機顔料、有機顔料のいずれでもよいが有機顔料であることが好ましい。また、顔料には、無機顔料又は有機－無機顔料の一部を有機発色団で置換した材料を用いることもできる。無機顔料や有機－無機顔料を有機発色団で置換することで、色相設計をしやすくできる。
本開示に係る着色感光性組成物は、カラーフィルタにおける着色画素形成用の着色感光性組成物として好ましく用いることができる。着色画素としては、例えば、赤色画素、緑色画素、青色画素、マゼンタ色画素、シアン色画素、イエロー色画素などが挙げられる。中でも、緑色画素が好ましく挙げられる。
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料を含む。
顔料は、無機顔料、有機顔料のいずれでもよいが有機顔料であることが好ましい。また、顔料には、無機顔料又は有機－無機顔料の一部を有機発色団で置換した材料を用いることもできる。無機顔料や有機－無機顔料を有機発色団で置換することで、色相設計をしやすくできる。
本開示に係る着色感光性組成物は、カラーフィルタにおける着色画素形成用の着色感光性組成物として好ましく用いることができる。着色画素としては、例えば、赤色画素、緑色画素、青色画素、マゼンタ色画素、シアン色画素、イエロー色画素などが挙げられる。中でも、緑色画素が好ましく挙げられる。
【0034】
顔料の平均一次粒子径は、１ｎｍ～２００ｎｍが好ましい。下限は５ｎｍ以上が好ましく、１０ｎｍ以上がより好ましい。上限は、１８０ｎｍ以下が好ましく、１５０ｎｍ以下がより好ましく、１００ｎｍ以下が更に好ましい。顔料の平均一次粒子径が上記範囲であれば、着色感光性組成物中における顔料の分散安定性が良好である。なお、本開示において、顔料の一次粒子径は、顔料の一次粒子を透過型電子顕微鏡により観察し、得られた画像写真から求めることができる。具体的には、顔料の一次粒子の投影面積を求め、それに対応する円相当径を顔料の一次粒子径として算出する。また、本開示における平均一次粒子径は、４００個の顔料の一次粒子についての一次粒子径の算術平均値とする。また、顔料の一次粒子とは、凝集のない独立した粒子をいう。
【0035】
顔料の２５℃のプロピレングリコールメチルエーテルアセテート１００ｇへの溶解量は、０．０１ｇ未満であることが好ましく、０．００５ｇ未満であることがより好ましく、０．００１ｇ未満であることが更に好ましい。
【0036】
有機顔料としては、フタロシアニン顔料、ジオキサジン顔料、キナクリドン顔料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、アゾ顔料、ジケトピロロピロール顔料、ピロロピロール顔料、イソインドリン顔料、キノフタロン顔料、トリアリールメタン顔料、キサンテン顔料、メチン顔料、キノリン顔料などが挙げられる。
有機顔料の具体例としては以下に示すものが挙げられる。
有機顔料の具体例としては以下に示すものが挙げられる。
【0037】
カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １，２，３，４，５，６，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，２０，２４，３１，３２，３４，３５，３５：１，３６，３６：１，３７，３７：１，４０，４２，４３，５３，５５，６０，６１，６２，６３，６５，７３，７４，７７，８１，８３，８６，９３，９４，９５，９７，９８，１００，１０１，１０４，１０６，１０８，１０９，１１０，１１３，１１４，１１５，１１６，１１７，１１８，１１９，１２０，１２３，１２５，１２６，１２７，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６，１６１，１６２，１６４，１６６，１６７，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６，１７７，１７９，１８０，１８１，１８２，１８５，１８７，１８８，１９３，１９４，１９９，２１３，２１４，２１５，２２８，２３１，２３２（メチン系），２３３（キノリン系），２３４（アミノケトン系），２３５（アミノケトン系），２３６（アミノケトン系）等（以上、黄色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ２，５，１３，１６，１７：１，３１，３４，３６，３８，４３，４６，４８，４９，５１，５２，５５，５９，６０，６１，６２，６４，７１，７３等（以上、オレンジ色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １，２，３，４，５，６，７，９，１０，１４，１７，２２，２３，３１，３８，４１，４８：１，４８：２，４８：３，４８：４，４９，４９：１，４９：２，５２：１，５２：２，５３：１，５７：１，６０：１，６３：１，６６，６７，８１：１，８１：２，８１：３，８３，８８，９０，１０５，１１２，１１９，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１５０，１５５，１６６，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７５，１７６，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，１８７，１８８，１９０，２００，２０２，２０６，２０７，２０８，２０９，２１０，２１６，２２０，２２４，２２６，２４２，２４６，２５４，２５５，２６４，２７０，２７２，２７９，２９４（キサンテン系、Ｏｒｇａｎｏ Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ、Ｂｌｕｉｓｈ Ｒｅｄ），２９５（モノアゾ系），２９６（ジアゾ系），２９７（アミノケトン系）等（以上、赤色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７，１０，３６，３７，５８，５９，６２，６３，６４（フタロシアニン系），６５（フタロシアニン系），６６（フタロシアニン系）等（以上、緑色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １，１９，２３，２７，３２，３７，４２，６０（トリアリールメタン系），６１（キサンテン系）等（以上、紫色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １，２，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：６，１６，２２，２９，６０，６４，６６，７９，８０，８７（モノアゾ系），８８（メチン系）等（以上、青色顔料）。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ２，５，１３，１６，１７：１，３１，３４，３６，３８，４３，４６，４８，４９，５１，５２，５５，５９，６０，６１，６２，６４，７１，７３等（以上、オレンジ色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １，２，３，４，５，６，７，９，１０，１４，１７，２２，２３，３１，３８，４１，４８：１，４８：２，４８：３，４８：４，４９，４９：１，４９：２，５２：１，５２：２，５３：１，５７：１，６０：１，６３：１，６６，６７，８１：１，８１：２，８１：３，８３，８８，９０，１０５，１１２，１１９，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１５０，１５５，１６６，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７５，１７６，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，１８７，１８８，１９０，２００，２０２，２０６，２０７，２０８，２０９，２１０，２１６，２２０，２２４，２２６，２４２，２４６，２５４，２５５，２６４，２７０，２７２，２７９，２９４（キサンテン系、Ｏｒｇａｎｏ Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ、Ｂｌｕｉｓｈ Ｒｅｄ），２９５（モノアゾ系），２９６（ジアゾ系），２９７（アミノケトン系）等（以上、赤色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７，１０，３６，３７，５８，５９，６２，６３，６４（フタロシアニン系），６５（フタロシアニン系），６６（フタロシアニン系）等（以上、緑色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １，１９，２３，２７，３２，３７，４２，６０（トリアリールメタン系），６１（キサンテン系）等（以上、紫色顔料）、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １，２，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：６，１６，２２，２９，６０，６４，６６，７９，８０，８７（モノアゾ系），８８（メチン系）等（以上、青色顔料）。
【0038】
また、本開示に係る着色感光性組成物は、本開示における効果をより発揮する観点から、顔料として、緑色顔料を含むことが好ましく、緑色顔料及び黄色顔料を含むことがより好ましい。
更に、上記顔料は、感度、及び、分光特性の観点から、フタロシアニン顔料を含むことが好ましく、緑色のフタロシアニン顔料を含むことがより好ましい。
更に、上記顔料は、感度、及び、分光特性の観点から、フタロシアニン顔料を含むことが好ましく、緑色のフタロシアニン顔料を含むことがより好ましい。
【0039】
緑色顔料としては、公知のものを用いることができる。例えば、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７，１０，３６，３７，５８，５９，６２，６３等のフタロシアニン化合物が挙げられる。
また、緑色顔料としては、１分子中のハロゲン原子数が平均１０個～１４個であり、臭素原子数が平均８個～１２個であり、塩素原子数が平均２個～５個であるハロゲン化亜鉛フタロシアニン化合物を用いることもできる。具体例としては、国際公開第２０１５／１１８７２０号に記載の化合物、中国特許出願公開第１０６９０９０２７号明細書に記載の化合物、リン酸エステルを配位子として有するフタロシアニン化合物などを用いることもできる。
また、緑色顔料としては、特開２０１９－８０１４号公報、又は、特開２０１８－１８００２３号公報に記載の緑色顔料を使用してもよい。
中でも、緑色顔料は、緑色の画素に適した分光特性を有する膜を形成しやすいという理由から、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６よりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物を含むことが好ましく、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を含むことがより好ましい。
また、緑色顔料としては、１分子中のハロゲン原子数が平均１０個～１４個であり、臭素原子数が平均８個～１２個であり、塩素原子数が平均２個～５個であるハロゲン化亜鉛フタロシアニン化合物を用いることもできる。具体例としては、国際公開第２０１５／１１８７２０号に記載の化合物、中国特許出願公開第１０６９０９０２７号明細書に記載の化合物、リン酸エステルを配位子として有するフタロシアニン化合物などを用いることもできる。
また、緑色顔料としては、特開２０１９－８０１４号公報、又は、特開２０１８－１８００２３号公報に記載の緑色顔料を使用してもよい。
中でも、緑色顔料は、緑色の画素に適した分光特性を有する膜を形成しやすいという理由から、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８及びＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６よりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物を含むことが好ましく、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を含むことがより好ましい。
【0040】
緑色顔料は、１種単独で使用しても、２種以上を併用してもよい。
着色感光性組成物の全固形分中における緑色顔料の含有量は、１０質量％～８０質量％であることが好ましい。下限は、１５質量％以上であることがより好ましく、２０質量％以上であることが特に好ましい。上限は、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることが特に好ましい。
着色感光性組成物の全固形分中における緑色顔料の含有量は、１０質量％～８０質量％であることが好ましい。下限は、１５質量％以上であることがより好ましく、２０質量％以上であることが特に好ましい。上限は、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることが特に好ましい。
【0041】
黄色顔料としては、アゾ化合物、キノフタロン化合物、イソインドリノン化合物、イソインドリン化合物、アントラキノン化合物等が挙げられる。中でも、緑色の画素に適した分光特性を有する膜を形成しやすいという理由から、イソインドリン化合物が好ましい。
【0042】
黄色顔料としては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ（以下、単に「ＰＹ」ともいう。）１，２，３，４，５，６，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，２０，２４，３１，３２，３４，３５，３５：１，３６，３６：１，３７，３７：１，４０，４２，４３，５３，５５，６０，６１，６２，６３，６５，７３，７４，７７，８１，８３，８６，９３，９４，９５，９７，９８，１００，１０１，１０４，１０６，１０８，１０９，１１０，１１３，１１４，１１５，１１６，１１７，１１８，１１９，１２０，１２３，１２５，１２６，１２７，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６，１６１，１６２，１６４，１６６，１６７，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６，１７７，１７９，１８０，１８１，１８２，１８５，１８７，１８８，１９３，１９４，１９９，２１３，２１４，２１５，２２８（国際公開第２０１３／０９８８３６号に記載された直結型キノフタロン二量体），２３１，２３２（メチン／ポリメチン系）等が挙げられる。
【0043】
また、黄色顔料として、特開２０１７－２０１００３号公報に記載されている顔料、特開２０１７－１９７７１９号公報に記載されている顔料を用いることができる。また、黄色顔料として、下記式（Ｙ）で表されるアゾ化合物及びその互変異性構造のアゾ化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種のアニオンと、２種以上の金属イオンと、メラミン化合物とを含む金属アゾ顔料を用いることもできる。
【0044】
【化10】
【0045】
式（Ｙ）中、ＲＹ１及びＲＹ２はそれぞれ独立に、－ＯＨ又は－ＮＲＹ５ＲＹ６を表し、ＲＹ３及びＲＹ４はそれぞれ独立に、＝Ｏ又は＝ＮＲＹ７を表し、ＲＹ５～ＲＹ７はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表す。
ＲＹ５～ＲＹ７が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～６がより好ましく、１～４が更に好ましい。上記アルキル基は、直鎖、分岐及び環状のいずれであってもよく、直鎖又は分岐が好ましく、直鎖がより好ましい。上記アルキル基は、置換基を有していてもよい。置換基は、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、アルコキシ基、シアノ基及びアミノ基が好ましく挙げられる。
ＲＹ５～ＲＹ７が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～６がより好ましく、１～４が更に好ましい。上記アルキル基は、直鎖、分岐及び環状のいずれであってもよく、直鎖又は分岐が好ましく、直鎖がより好ましい。上記アルキル基は、置換基を有していてもよい。置換基は、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、アルコキシ基、シアノ基及びアミノ基が好ましく挙げられる。
【0046】
上記の金属アゾ顔料については、特開２０１７－１７１９１２号公報の段落００１１～００６２、０１３７～０２７６、特開２０１７－１７１９１３号公報の段落００１０～００６２、０１３８～０２９５、特開２０１７－１７１９１４号公報の段落００１１～００６２、０１３９～０１９０、特開２０１７－１７１９１５号公報の段落００１０～００６５、０１４２～０２２２の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
【0047】
また、黄色顔料としては、下記式（Ｑ）で表されるキノフタロン二量体も好適に使用できる。更に、特許第６４４３７１１号公報に記載のキノフタロン二量体も好適に使用できる。
【0048】
【化11】
【0049】
式（Ｑ）中、Ｘ１～Ｘ１６はそれぞれ独立に、水素原子又はハロゲン原子を表し、Ｚは炭素数１～３のアルキレン基を表す。
【0050】
黄色顔料として、特開２０１８－２０３７９８号公報、特開２０１８－６２５７８号公報、特許第６４３２０７７号公報、特許第６４３２０７６号公報、特開２０１８－１５５８８１号公報、特開２０１８－１１１７５７号公報、特開２０１８－４０８３５号公報、特開２０１７－１９７６４０号公報、特開２０１６－１４５２８２号公報、特開２０１４－８５５６５号公報、特開２０１４－２１１３９号公報、特開２０１３－２０９６１４号公報、特開２０１３－２０９４３５号公報、特開２０１３－１８１０１５号公報、特開２０１３－６１６２２号公報、特開２０１３－５４３３９号公報、特開２０１３－３２４８６号公報、特開２０１２－２２６１１０号公報、特開２００８－７４９８７号公報、特開２００８－８１５６５号公報、特開２００８－７４９８６号公報、特開２００８－７４９８５号公報、特開２００８－５０４２０号公報、特開２００８－３１２８１号公報、又は、特公昭４８－３２７６５号公報に記載のキノフタロン顔料も好適に使用できる。
【0051】
また、黄色顔料として、特開２０１３－５４３３９号公報の段落００１１～００３４に記載のキノフタロン化合物、特開２０１４－２６２２８号公報の段落００１３～００５８に記載のキノフタロン化合物、特開２０１９－８０１４号公報に記載の黄色顔料、特許第６６０７４２７号に記載のキノフタロン化合物、韓国公開特許第１０－２０１４－００３４９６３号公報に記載の化合物、特開２０１７－０９５７０６号公報に記載の化合物、台湾特許出願公開第２０１９２０４９５号公報に記載の化合物、特許第６６０７４２７号公報に記載の化合物などを用いることもできる。
また、黄色顔料として、特開２０１８－６２６４４号公報に記載の化合物を用いることもできる。なお、この化合物は、顔料誘導体として用いることもできる。
更に、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載されているように、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９を、耐候性改良の目的で添加してもよい。
また、黄色顔料として、特開２０１８－６２６４４号公報に記載の化合物を用いることもできる。なお、この化合物は、顔料誘導体として用いることもできる。
更に、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載されているように、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９を、耐候性改良の目的で添加してもよい。
【0052】
赤色顔料として、特開２０１７－２０１３８４号公報に記載の構造中に少なくとも１つ臭素原子が置換したジケトピロロピロール化合物、特許第６２４８８３８号の段落００１６～００２２に記載のジケトピロロピロール化合物、国際公開第２０１２／１０２３９９号に記載のジケトピロロピロール化合物、国際公開第２０１２／１１７９６５号に記載のジケトピロロピロール化合物、特開２０１２－２２９３４４号公報に記載のナフトールアゾ化合物、特許第６５１６１１９号公報に記載の赤色顔料、特許第６５２５１０１号公報に記載の赤色顔料などを用いることもできる。また、赤色顔料として、芳香族環に対して、酸素原子、硫黄原子又は窒素原子が結合した基が導入された芳香族環基がジケトピロロピロール骨格に結合した構造を有する化合物を用いることもできる。
【0053】
また、青色顔料として、リン原子を有するアルミニウムフタロシアニン化合物を用いることもできる。具体例としては、特開２０１２－２４７５９１号公報の段落００２２～００３０、特開２０１１－１５７４７８号公報の段落００４７に記載の化合物が挙げられる。
【0054】
白色顔料としては、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリカ、タルク、マイカ、水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、中空樹脂粒子、硫化亜鉛などが挙げられる。白色顔料は、チタン原子を有する粒子が好ましく、酸化チタンがより好ましい。また、白色顔料は、波長５８９ｎｍの光に対する屈折率が２．１０以上の粒子であることが好ましい。前述の屈折率は、２．１０～３．００であることが好ましく、２．５０～２．７５であることがより好ましい。
【0055】
また、白色顔料は「酸化チタン 物性と応用技術 清野学著 １３～４５ページ １９９１年６月２５日発行、技報堂出版発行」に記載の酸化チタンを用いることもできる。
【0056】
白色顔料は、単一の無機物からなるものだけでなく、他の素材と複合させた粒子を用いてもよい。例えば、内部に空孔や他の素材を有する粒子、コア粒子に無機粒子を多数付着させた粒子、ポリマー粒子からなるコア粒子と無機ナノ微粒子からなるシェル層とからなるコア及びシェル複合粒子を用いることが好ましい。上記ポリマー粒子からなるコア粒子と無機ナノ微粒子からなるシェル層とからなるコア及びシェル複合粒子としては、例えば、特開２０１５－０４７５２０号公報の段落００１２～００４２の記載を参酌することができ、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0057】
白色顔料は、中空無機粒子を用いることもできる。中空無機粒子とは、内部に空洞を有する構造の無機粒子であり、外殻に包囲された空洞を有する無機粒子のことを言う。中空無機粒子としては、特開２０１１－０７５７８６号公報、国際公開第２０１３／０６１６２１号、特開２０１５－１６４８８１号公報などに記載された中空無機粒子が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
【0058】
黒色顔料としては特に限定されず、公知のものを用いることができる。例えば、カーボンブラック、チタンブラック、グラファイト等が挙げられ、カーボンブラック、チタンブラックが好ましく、チタンブラックがより好ましい。チタンブラックとは、チタン原子を含有する黒色粒子であり、低次酸化チタンや酸窒化チタンが好ましい。チタンブラックは、分散性向上、凝集性抑制などの目的で必要に応じ、表面を修飾することが可能である。例えば、酸化珪素、酸化チタン、酸化ゲルマニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、又は、酸化ジルコニウムでチタンブラックの表面を被覆することが可能である。また、特開２００７－３０２８３６号公報に表されるような撥水性物質での処理も可能である。黒色顔料として、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １，７等が挙げられる。チタンブラックは、個々の粒子の一次粒子径及び平均一次粒子径のいずれもが小さいことが好ましい。具体的には、平均一次粒子径が１０～４５ｎｍであることが好ましい。チタンブラックは、分散物として用いることもできる。例えば、チタンブラック粒子とシリカ粒子とを含み、分散物中のＳｉ原子とＴｉ原子との含有比が０．２０～０．５０の範囲に調整した分散物などが挙げられる。上記分散物については、特開２０１２－１６９５５６号公報の段落００２０～０１０５の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。チタンブラックの市販品の例としては、チタンブラック１０Ｓ、１２Ｓ、１３Ｒ、１３Ｍ、１３Ｍ－Ｃ、１３Ｒ－Ｎ、１３Ｍ－Ｔ（商品名：三菱マテリアル（株）製）、ティラック（Ｔｉｌａｃｋ）Ｄ（商品名：赤穂化成（株）製）などが挙げられる。
【0059】
また、本開示に用いられる顔料としては、特定のＣｕＫα線によるＸ線回折パターンを有する顔料が好ましく挙げられる。具体的には、例えば、特許第６５６１８６２号公報に記載のフタロシアニン顔料、特許第６４１３８７２号公報に記載のジケトピロロピロール顔料、特許第６２８１３４５号公報に記載のアゾ顔料（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ２６９）などが挙げられる。
【0060】
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料を１種単独で含んでいても、２種以上を含んでいてもよい。
顔料の含有量は、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、４５質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、６０質量％以上であることが特に好ましい。また、上限は８０質量％以下であることが好ましい。
顔料の含有量は、着色感光性組成物中の全固形分に対し、４０質量％以上であり、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、４５質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、６０質量％以上であることが特に好ましい。また、上限は８０質量％以下であることが好ましい。
【0061】
＜樹脂＞
本開示に係る着色感光性組成物は、樹脂を含む。樹脂は、例えば、顔料などの粒子を着色感光性組成物中で分散させる用途及びバインダーの用途で配合される。なお、主に顔料などの粒子を分散させるために用いられる樹脂を分散剤ともいう。ただし、樹脂のこのような用途は一例であって、このような用途以外の目的で使用することもできる。
本開示に係る着色感光性組成物は、樹脂を含む。樹脂は、例えば、顔料などの粒子を着色感光性組成物中で分散させる用途及びバインダーの用途で配合される。なお、主に顔料などの粒子を分散させるために用いられる樹脂を分散剤ともいう。ただし、樹脂のこのような用途は一例であって、このような用途以外の目的で使用することもできる。
【0062】
樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、３，０００～２，０００，０００が好ましい。上限は、１，０００，０００以下がより好ましく、５００，０００以下が特に好ましい。下限は、４，０００以上がより好ましく、５，０００以上が特に好ましい。
【0063】
樹脂としては、（メタ）アクリル樹脂、エン・チオール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリフェニレン樹脂、ポリアリーレンエーテルホスフィンオキシド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、環状オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂などが挙げられる。これらの樹脂から１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。また、特開２０１７－２０６６８９号公報の段落００４１～００６０に記載の樹脂、特開２０１８－０１０８５６号公報の段落００２２～００７に記載の樹脂、特開２０１７－０５７２６５号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０３２６８５号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０７５２４８号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０６６２４０号公報に記載の樹脂を用いることもできる。
【0064】
本開示に係る着色感光性組成物は、樹脂として、酸基を有する樹脂を含むことが好ましい。この態様によれば、着色感光性組成物の現像性を向上させることができ、矩形性に優れた画素を形成しやすく、また、上記アミン化合物と相互作用することにより、分散剤として、好適に機能し、顔料の分散性により優れる。酸基としては、カルボキシ基、リン酸基、スルホ基、フェノール性ヒドロキシ基などが挙げられ、カルボキシ基が好ましい。酸基を有する樹脂は、例えば、アルカリ可溶性樹脂として用いることができる。
【0065】
酸基を有する樹脂は、酸基を側鎖に有する繰り返し単位を含むことが好ましく、酸基を側鎖に有する繰り返し単位を樹脂の全繰り返し単位中５モル％～７０モル％含むことがより好ましい。酸基を側鎖に有する繰り返し単位の含有量の上限は、５０モル％以下であることが好ましく、３０モル％以下であることがより好ましい。酸基を側鎖に有する繰り返し単位の含有量の下限は、１０モル％以上であることが好ましく、２０モル％以上であることがより好ましい。
【0066】
酸基を有する樹脂は、下記式（ＥＤ１）で表される化合物及び下記式（ＥＤ２）で表される化合物（以下、これらの化合物を「エーテルダイマー」と称することもある。）よりなる群から選ばれた少なくとも１種のモノマーを含むモノマー成分に由来する繰り返し単位を含むことも好ましい。
【0067】
【化12】
【0068】
式（ＥＤ１）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を有していてもよい炭素数１～２５の炭化水素基を表す。
【0069】
【化13】
【0070】
式（ＥＤ２）中、Ｒは、水素原子又は炭素数１～３０の有機基を表す。式（ＥＤ２）の詳細については、特開２０１０－１６８５３９号公報の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0071】
エーテルダイマーの具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９７６０号公報の段落０３１７の記載を参酌することができ、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0072】
本開示で用いられる樹脂は、下記式（Ｘ）で示される化合物に由来する繰り返し単位を含むことも好ましい。
【0073】
【化14】
【0074】
式（Ｘ）中、Ｒ1は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ2は炭素数２～１０のアルキレン基を表し、Ｒ3は、水素原子又はベンゼン環を含んでもよい炭素数１～２０のアルキル基を表す。ｎは１～１５の整数を表す。
【0075】
酸基を有する樹脂については、特開２０１２－２０８４９４号公報の段落０５５８～０５７１（対応する米国特許出願公開第２０１２／０２３５０９９号明細書の段落０６８５～０７００）の記載、特開２０１２－１９８４０８号公報の段落００７６～００９９の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。また、酸基を有する樹脂は市販品を用いることもできる。
【0076】
酸基を有する樹脂の酸価は、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～５００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましい。下限は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が特に好ましい。上限は、４００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が更に好ましく、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。酸基を有する樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５，０００～１００，０００が好ましい。また、酸基を有する樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）は、１，０００～２０，０００が好ましい。
【0077】
また、樹脂への酸性官能基の導入方法としては、特に制限はないが、例えば、特許第６３４９６２９号公報に記載の方法が挙げられる。
更に、樹脂への酸性官能基の導入方法としては、分散剤（特にエチレン性不飽和基を有する分散剤など）又はアルカリ可溶性樹脂において、エポキシ基の開環反応で生じたヒドロキシ基に酸無水物を反応させて酸基を導入する方法も挙げられる。
更に、樹脂への酸性官能基の導入方法としては、分散剤（特にエチレン性不飽和基を有する分散剤など）又はアルカリ可溶性樹脂において、エポキシ基の開環反応で生じたヒドロキシ基に酸無水物を反応させて酸基を導入する方法も挙げられる。
【0078】
本開示において、樹脂として塩基性基を有する樹脂を用いることが好ましい。この態様によれば、着色感光性組成物の現像性を向上させることができ、矩形性に優れた画素を形成しやすい。塩基性基としては、アミノ基、窒素原子を有するヘテロアリール基などが挙げられ、アミノ基が好ましく、第三級アミノ基がより好ましい。塩基性基を有する樹脂は、例えば、アルカリ可溶性樹脂として用いることができる。
【0079】
塩基性基としてアミノ基を有する樹脂のアミン価は、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましい。下限は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が特に好ましい。上限は、２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が更に好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。アミノ基を有する樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５，０００～１００，０００が好ましい。また、アミノ基を有する樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）は、１，０００～２０，０００が好ましい。
【0080】
本開示に係る着色感光性組成物は、分散剤としての樹脂を含むこともできる。分散剤としては、酸性分散剤（酸性樹脂）、塩基性分散剤（塩基性樹脂）が挙げられる。ここで、酸性分散剤（酸性樹脂）とは、酸基の量が塩基性基の量よりも多い樹脂を表す。酸性分散剤（酸性樹脂）は、酸基の量と塩基性基の量の合計量を１００モル％としたときに、酸基の量が７０モル％以上を占める樹脂が好ましく、実質的に酸基のみからなる樹脂がより好ましい。酸性分散剤（酸性樹脂）が有する酸基は、カルボキシ基が好ましい。酸性分散剤（酸性樹脂）の酸価は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇが更に好ましい。また、塩基性分散剤（塩基性樹脂）とは、塩基性基の量が酸基の量よりも多い樹脂を表す。塩基性分散剤（塩基性樹脂）は、酸基の量と塩基性基の量の合計量を１００モル％としたときに、塩基性基の量が５０モル％を超える樹脂が好ましい。塩基性分散剤が有する塩基性基は、アミノ基であることが好ましい。
【0081】
分散剤として用いる樹脂は、酸基を有する繰り返し単位を含むことが好ましい。分散剤として用いる樹脂が酸基を有する繰り返し単位を含むことにより、フォトリソグラフィ法によりパターンを形成する際、現像残渣の発生をより抑制できる。
【0082】
分散剤として用いる樹脂は、グラフト樹脂であることも好ましい。グラフト樹脂の詳細は、特開２０１２－２５５１２８号公報の段落００２５～００９４の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0083】
分散剤として用いる樹脂は、主鎖及び側鎖の少なくとも一方に窒素原子を含むポリイミン系分散剤であることも好ましい。ポリイミン系分散剤としては、ｐＫａ１４以下の官能基を有する部分構造を有する主鎖と、原子数４０～１０，０００の側鎖とを有し、かつ主鎖及び側鎖の少なくとも一方に塩基性窒素原子を有する樹脂が好ましい。塩基性窒素原子とは、塩基性を呈する窒素原子であれば特に制限はない。ポリイミン系分散剤については、特開２０１２－２５５１２８号公報の段落０１０２～０１６６の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0084】
分散剤として用いる樹脂は、コア部に複数個のポリマー鎖が結合した構造の樹脂であることも好ましい。このような樹脂としては、例えばデンドリマー（星型ポリマーを含む）が挙げられる。また、デンドリマーの具体例としては、特開２０１３－０４３９６２号公報の段落０１９６～０２０９に記載された高分子化合物Ｃ－１～Ｃ－３１などが挙げられる。
【0085】
また、上述した酸基を有する樹脂（アルカリ可溶性樹脂）を分散剤として用いることもできる。
【0086】
また、分散剤として用いる樹脂は、エチレン性不飽和基を側鎖に有する繰り返し単位を含む樹脂であることも好ましい。エチレン性不飽和基を側鎖に有する繰り返し単位の含有量は、樹脂の全繰り返し単位中１０モル％以上であることが好ましく、１０モル％～８０モル％であることがより好ましく、２０モル％～７０モル％であることが更に好ましい。
【0087】
また、分散剤としては、芳香族カルボキシ基を有する樹脂（以下、「樹脂Ｂ」）が好ましく挙げられる。
樹脂Ｂにおいて、芳香族カルボキシ基は繰り返し単位の主鎖に含まれていてもよく、繰り返し単位の側鎖に含まれていてもよい。現像性及び色抜けに優れるという理由から、芳香族カルボキシ基は繰り返し単位の主鎖に含まれていることが好ましい。詳細は不明だが、主鎖近くに芳香族カルボキシ基が存在することで、これらの特性がより向上するものと推測される。なお、本明細書において、芳香族カルボキシル基とは、芳香族環にカルボキシル基が１個以上結合した構造の基のことである。芳香族カルボキシ基において、芳香族環に結合したカルボキシ基の数は、１個～４個であることが好ましく、１個～２個であることがより好ましい。
樹脂Ｂにおいて、芳香族カルボキシ基は繰り返し単位の主鎖に含まれていてもよく、繰り返し単位の側鎖に含まれていてもよい。現像性及び色抜けに優れるという理由から、芳香族カルボキシ基は繰り返し単位の主鎖に含まれていることが好ましい。詳細は不明だが、主鎖近くに芳香族カルボキシ基が存在することで、これらの特性がより向上するものと推測される。なお、本明細書において、芳香族カルボキシル基とは、芳香族環にカルボキシル基が１個以上結合した構造の基のことである。芳香族カルボキシ基において、芳香族環に結合したカルボキシ基の数は、１個～４個であることが好ましく、１個～２個であることがより好ましい。
【0088】
本開示で用いられる樹脂Ｂは、式（ｂ－１）で表される繰り返し単位及び式（ｂ－１０）で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも一種の繰り返し単位を含む樹脂であることが好ましい。
【0089】
【化15】
【0090】
式（ｂ－１）中、Ａｒ1は芳香族カルボキシル基を含む基を表し、Ｌ1は、－ＣＯＯ－又は－ＣＯＮＨ－を表し、Ｌ2は、２価の連結基を表す。
式（ｂ－１０）中、Ａｒ10は芳香族カルボキシル基を含む基を表し、Ｌ11は、－ＣＯＯ－又は－ＣＯＮＨ－を表し、Ｌ12は３価の連結基を表し、Ｐ10はポリマー鎖を表す。
式（ｂ－１０）中、Ａｒ10は芳香族カルボキシル基を含む基を表し、Ｌ11は、－ＣＯＯ－又は－ＣＯＮＨ－を表し、Ｌ12は３価の連結基を表し、Ｐ10はポリマー鎖を表す。
【0091】
まず、式（ｂ－１）について説明する。式（ｂ－１）においてＡｒ1が表す芳香族カルボキシ基を含む基としては、芳香族トリカルボン酸無水物から由来する構造、芳香族テトラカルボン酸無水物から由来する構造などが挙げられる。芳香族トリカルボン酸無水物及び芳香族テトラカルボン酸無水物としては、下記構造の化合物が挙げられる。
【0092】
【化16】
【0093】
上記式中、Ｑ１は、単結合、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＯ－、－ＳＯ２－、－Ｃ（ＣＦ３）２－、下記式（Ｑ－１）で表される基又は下記式（Ｑ－２）で表される基を表す。
【0094】
【化17】
【0095】
芳香族トリカルボン酸無水物の具体例としては、ベンゼントリカルボン酸無水物（１，２，３－ベンゼントリカルボン酸無水物、トリメリット酸無水物［１，２，４－ベンゼントリカルボン酸無水物］等）、ナフタレントリカルボン酸無水物（１，２，４－ナフタレントリカルボン酸無水物、１，４，５－ナフタレントリカルボン酸無水物、２，３，６－ナフタレントリカルボン酸無水物、１，２，８－ナフタレントリカルボン酸無水物等）、３，４，４’－ベンゾフェノントリカルボン酸無水物、３，４，４’－ビフェニルエーテルトリカルボン酸無水物、３，４，４’－ビフェニルトリカルボン酸無水物、２，３，２’－ビフェニルトリカルボン酸無水物、３，４，４’－ビフェニルメタントリカルボン酸無水物、又は３，４，４’－ビフェニルスルホントリカルボン酸無水物が挙げられる。芳香族テトラカルボン酸無水物の具体例としては、ピロメリット酸二無水物、エチレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、プロピレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、ブチレングリコールジ無水トリメリット酸エステル、３，３’，４，４’－ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，８－ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７－ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－ジメチルジフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’－テトラフェニルシランテトラカルボン酸二無水物、１，２，３，４－フランテトラカルボン酸二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルフィド二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルホン二無水物、４，４’－ビス（３，４－ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルプロパン二無水物、３，３’，４，４’－パーフルオロイソプロピリデンジフタル酸二無水物、３，３’，４，４’－ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビス（フタル酸）フェニルホスフィンオキサイド二無水物、ｐ－フェニレン－ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ｍ－フェニレン－ビス（トリフェニルフタル酸）二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）－４，４’－ジフェニルエーテル二無水物、ビス（トリフェニルフタル酸）－４，４’－ジフェニルメタン二無水物、９，９－ビス（３，４－ジカルボキシフェニル）フルオレン二無水物、９，９－ビス[４－（３，４－ジカルボキシフェノキシ）フェニル]フルオレン二無水物、３，４－ジカルボキシ－１，２，３，４－テトラヒドロ－１－ナフタレンコハク酸二無水物、又は３，４－ジカルボキシ－１，２，３，４－テトラヒドロ－６－メチル－１－ナフタレンコハク酸二無水物等が挙げられる。
【0096】
Ａｒ1が表す芳香族カルボキシル基を含む基の具体例としては、式（Ａｒ－１）で表される基、式（Ａｒ－２）で表される基、式（Ａｒ－３）で表される基などが挙げられる。
【0097】
【化18】
【0098】
式（Ａｒ－１）中、ｎ１は１～４の整数を表し、１～２の整数であることが好ましく、２であることがより好ましい。
式（Ａｒ－２）中、ｎ２は１～８の整数を表し、１～４の整数であることが好ましく、１～２であることがより好ましく、２であることが更に好ましい。
式（Ａｒ－３）中、ｎ３及びｎ４はそれぞれ独立して０～４の整数を表し、０～２の整数であることが好ましく、１～２であることがより好ましく、１であることが更に好ましい。ただし、ｎ３及びｎ４の少なくとも一方は１以上の整数である。
式（Ａｃ－３）中、Ｑ１は、単結合、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＯ－、－ＳＯ２－、－Ｃ（ＣＦ３）２－、上記式（Ｑ－１）で表される基又は上記式（Ｑ－２）で表される基を表す。
式（Ａｒ－２）中、ｎ２は１～８の整数を表し、１～４の整数であることが好ましく、１～２であることがより好ましく、２であることが更に好ましい。
式（Ａｒ－３）中、ｎ３及びｎ４はそれぞれ独立して０～４の整数を表し、０～２の整数であることが好ましく、１～２であることがより好ましく、１であることが更に好ましい。ただし、ｎ３及びｎ４の少なくとも一方は１以上の整数である。
式（Ａｃ－３）中、Ｑ１は、単結合、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＯ－、－ＳＯ２－、－Ｃ（ＣＦ３）２－、上記式（Ｑ－１）で表される基又は上記式（Ｑ－２）で表される基を表す。
【0099】
式（ｂ－１）においてＬ１は、－ＣＯＯ－又は－ＣＯＮＨ－を表し、－ＣＯＯ－を表すことが好ましい。
【0100】
式（ｂ－１）においてＬ２が表す２価の連結基としては、アルキレン基、アリーレン基、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨ－、－Ｓ－及びこれらの２種以上を組み合わせた基が挙げられる。アルキレン基の炭素数は、１～３０が好ましく、１～２０がより好ましく、１～１５が更に好ましい。アルキレン基は、直鎖、分岐、及び、環状のいずれでもよい。アリーレン基の炭素数は、６～３０が好ましく、６～２０がより好ましく、６～１０が更に好ましい。アルキレン基及びアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基などが挙げられる。Ｌ２が表す二価の連結基は、－Ｏ－Ｌ２ａ－Ｏ－で表される基であることが好ましい。Ｌ２ａは、アルキレン基；アリーレン基；アルキレン基とアリーレン基とを組み合わせた基；アルキレン基及びアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨ－及び－Ｓ－よりなる群から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせた基などが挙げられる。アルキレン基の炭素数は、１～３０が好ましく、１～２０がより好ましく、１～１５が更に好ましい。アルキレン基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよい。アルキレン基及びアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基などが挙げられる。
【0101】
次に、式（ｂ－１０）について説明する。式（ｂ－１０）においてＡｒ１０が表す芳香族カルボキシ基を含む基としては、式（ｂ－１）のＡｒ１と同義であり、好ましい範囲も同様である。
【0102】
式（ｂ－１０）においてＬ１１は、－ＣＯＯ－又は－ＣＯＮＨ－を表し、－ＣＯＯ－を
表すことが好ましい。
表すことが好ましい。
【0103】
式（ｂ－１０）においてＬ１２が表す３価の連結基としては、炭化水素基、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨ－、－Ｓ－及びこれらの２種以上を組み合わせた基が挙げられる。炭化水素基は、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基が挙げられる。脂肪族炭化水素基の炭素数は、１～３０が好ましく、１～２０がより好ましく、１～１５が更に好ましい。脂肪族炭化水素基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよい。芳香族炭化水素基の炭素数は、６～３０が好ましく、６～２０がより好ましく、６～１０が更に好ましい。炭化水素基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基などが挙げられる。Ｌ１２が表す三価の連結基は、下記式（Ｌ１２－１）で表される基であることが好ましく、式（Ｌ１２－２）で表される基であることがより好ましい。
【0104】
【化19】
【0105】
Ｌ１２ａ及びＬ１２ｂはそれぞれ独立に、三価の連結基を表し、Ｘ１はＳを表し、＊１は式（ｂ－１０）のＬ１１との結合位置を表し、＊２は式（ｂ－１０）のＰ１０との結合位置を表す。
【0106】
Ｌ１２ａ及びＬ１２ｂが表す三価の連結基としては、炭化水素基；炭化水素基と、－Ｏ－、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨ－及び－Ｓ－よりなる群から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせた基などが挙げられる。
【0107】
式（ｂ－１０）においてＰ１０はポリマー鎖を表す。Ｐ１０が表すポリマー鎖は、ポリ（メタ）アクリル繰り返し単位、ポリエーテル繰り返し単位、ポリエステル繰り返し単位及びポリオール繰り返し単位から選ばれる少なくとも１種の繰り返し単位を有することが好ましい。ポリマー鎖Ｐ１０の重量平均分子量は５００～２０，０００が好ましい。下限は５００以上がより好ましく、１，０００以上が特に好ましい。上限は１０，０００以下がより好ましく、５，０００以下が更に好ましく、３，０００以下が特に好ましい。Ｐ１０の重量平均分子量が上記範囲であれば組成物中における顔料の分散性が良好である。樹脂Ｂが式（ｂ－１０）で表される繰り返し単位を有する樹脂である場合は、樹脂Ｂは分散剤として好ましく用いられる。
【0108】
式（ｂ－１０）において、Ｐ１０が表すポリマー鎖は、下記式（Ｐ－１）～式（Ｐ－５）で表される繰り返し単位を含むポリマー鎖であることが好ましく、式（Ｐ－５）で表される繰り返し単位を含むポリマー鎖であることがより好ましい。
【0109】
【化20】
【0110】
上記式において、ＲＰ１及びＲＰ２は、それぞれアルキレン基を表す。ＲＰ１及びＲＰ２で表されるアルキレン基としては、炭素数１～２０の直鎖状又は分岐状のアルキレン基が好ましく、炭素数２～１６の直鎖状又は分岐状のアルキレン基がより好ましく、炭素数３～１２の直鎖状又は分岐状のアルキレン基が更に好ましい。
上記式において、ＲＰ３は、水素原子又はメチル基を表す。
上記式において、ＬＰ１は、単結合又はアリーレン基を表し、ＬＰ２は、単結合又は二価の連結基を表す。ＬＰ１は、単結合であることが好ましい。ＬＰ２が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、及びこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。
ＲＰ４は、水素原子又は置換基を表す。置換基としては、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヘテロアリールオキシ基、アルキルチオエーテル基、アリールチオエーテル基、ヘテロアリールチオエーテル基、（メタ）アクリロイル基、オキセタニル基、ブロックイソシアネート基等が挙げられる。なお、本開示におけるブロックイソシアネート基とは、熱によりイソシアネート基を生成することが可能な基であり、例えば、ブロック剤とイソシアネート基とを反応させイソシアネート基を保護した基が好ましく例示できる。ブロック剤としては、オキシム化合物、ラクタム化合物、フェノール化合物、アルコール化合物、アミン化合物、活性メチレン化合物、ピラゾール化合物、メルカプタン化合物、イミダゾール系化合物、イミド系化合物等を挙げることができる。ブロック剤については、特開２０１７－０６７９３０号公報の段落０１１５～０１１７に記載された化合物が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。また、ブロックイソシアネート基は、９０℃～２６０℃の熱によりイソシアネート基を生成することが可能な基であることが好ましい。
上記式において、ＲＰ３は、水素原子又はメチル基を表す。
上記式において、ＬＰ１は、単結合又はアリーレン基を表し、ＬＰ２は、単結合又は二価の連結基を表す。ＬＰ１は、単結合であることが好ましい。ＬＰ２が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、及びこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。
ＲＰ４は、水素原子又は置換基を表す。置換基としては、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヘテロアリールオキシ基、アルキルチオエーテル基、アリールチオエーテル基、ヘテロアリールチオエーテル基、（メタ）アクリロイル基、オキセタニル基、ブロックイソシアネート基等が挙げられる。なお、本開示におけるブロックイソシアネート基とは、熱によりイソシアネート基を生成することが可能な基であり、例えば、ブロック剤とイソシアネート基とを反応させイソシアネート基を保護した基が好ましく例示できる。ブロック剤としては、オキシム化合物、ラクタム化合物、フェノール化合物、アルコール化合物、アミン化合物、活性メチレン化合物、ピラゾール化合物、メルカプタン化合物、イミダゾール系化合物、イミド系化合物等を挙げることができる。ブロック剤については、特開２０１７－０６７９３０号公報の段落０１１５～０１１７に記載された化合物が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。また、ブロックイソシアネート基は、９０℃～２６０℃の熱によりイソシアネート基を生成することが可能な基であることが好ましい。
【0111】
Ｐ１０が表すポリマー鎖は、（メタ）アクリロイル基、オキセタニル基、ブロックイソシアネート基及びｔ－ブチル基よりなる群から選ばれる少なくとも１種の基（以下、「官能基Ａ」ともいう。）を有することが好ましい。官能基Ａは（メタ）アクリロイル基、オキセタニル基及びブロックイソシアネート基よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることがより好ましい。ポリマー鎖が官能基Ａを含む場合は、耐溶剤性に優れた膜を形成しやすい。特に、（メタ）アクリロイル基、オキセタニル基及びブロックイソシアネート基から選ばれる少なくとも１種の基を含む場合は上記の効果が顕著である。また、官能基Ａがｔ－ブチル基を有する場合には、組成物中にエポキシ基又はオキセタニル基をもつ化合物を含むことが好ましい。官能基Ａがブロックイソシアネート基を有する場合には、組成物中にヒドロキシ基をもつ化合物を含むことが好ましい。
【0112】
また、Ｐ１０が表すポリマー鎖は、側鎖に上記官能基Ａを含む繰り返し単位を有するポリマー鎖であることがより好ましい。また、Ｐ１０を構成する全繰り返し単位中における、上記官能基Ａを側鎖に含む繰り返し単位の割合は、５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、２０質量％以上であることが更に好ましい。上限は、１００質量％とすることができ、９０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましい。
【0113】
また、Ｐ１０が表すポリマー鎖は、酸基を含む繰り返し単位を有することも好ましい。酸基としては、カルボキシ基、リン酸基、スルホ基、フェノール性ヒドロキシ基などが挙げられる。この態様によれば、組成物中における顔料の分散性をより向上できる。更には、現像性をより向上させることもできる。酸基を含む繰り返し単位の割合は、１質量％～３０質量％であることが好ましく、２質量％～２０質量％であることがより好ましく、３質量％～１０質量％であることが更に好ましい。
【0114】
樹脂Ｂは、芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物よりなる群から選ばれる少なくとも１種の酸無水物と、ヒドロキシ基含有化合物とを反応させることで製造することができる。芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物としては、上述したものが挙げられる。ヒドロキシ基含有化合物としては、分子内にヒドロキシ基を有してさえいれば、特に制限されないが、分子内に２つ以上のヒドロキシ基を有するポリオールであることが好ましい。また、ヒドロキシ基含有化合物として、分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物を用いることも好ましい。分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物としては、例えば、１－メルカプト－１，１－メタンジオール、１－メルカプト－１，１－エタンジオール、３－メルカプト－１，２－プロパンジオール（チオグリセリン）、２－メルカプト－１，２－プロパンジオール、２－メルカプト－２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－メルカプト－２－エチル－１，３－プロパンジオール、１－メルカプト－２，２－プロパンジオール、２－メルカプトエチル－２－メチル－１，３－プロパンジオール、又は２－メルカプトエチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール等が挙げられる。その他のヒドロキシ基含有化合物については、特開２０１８－１０１０３９号公報の段落００８４～００９５に記載された化合物が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0115】
上記酸無水物中の酸無水物基と、ヒドロキシ基含有化合物中のヒドロキシ基とのモル比（酸無水物基／ヒドロキシ基）は、０．５～１．５であることが好ましい。
【0116】
また、上述した式（ｂ－１０）で表される繰り返し単位を含む樹脂は、以下の合成方法（１）～（２）に示す方法などで合成することができる。
【0117】
〔合成方法（１）〕
エチレン性不飽和基を有する重合性モノマーをヒドロキシ基含有チオール化合物（好ましくは分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物）の存在下にて、ラジカル重合して片末端領域に２つのヒドロキシ基を有するビニル重合体を合成し、この合成したビニル重合体と、芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物よりなる群から選ばれる一種以上の芳香族酸無水物とを反応させて製造する方法。
エチレン性不飽和基を有する重合性モノマーをヒドロキシ基含有チオール化合物（好ましくは分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物）の存在下にて、ラジカル重合して片末端領域に２つのヒドロキシ基を有するビニル重合体を合成し、この合成したビニル重合体と、芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物よりなる群から選ばれる一種以上の芳香族酸無水物とを反応させて製造する方法。
【0118】
〔合成方法（２）〕
ヒドロキシ基含有化合物（好ましくは分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物）と、芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物よりなる群から選ばれる一種以上の芳香族酸無水物と、を反応させたのち、得られた反応物の存在下で、エチレン性不飽和基を有する重合性モノマーをラジカル重合して製造する方法。合成方法（２）においては、ヒドロキシ基を有する重合性モノマーをラジカル重合した後、更にイソシアネート基を有する化合物（例えば、イソシアネート基と上述した官能基Ａとを有する化合物）とを反応させてもよい。これによって、ポリマー鎖Ｐ１０に官能基Ａを導入することができる。
ヒドロキシ基含有化合物（好ましくは分子内に２つのヒドロキシ基と１つのチオール基を有する化合物）と、芳香族テトラカルボン酸無水物及び芳香族トリカルボン酸無水物よりなる群から選ばれる一種以上の芳香族酸無水物と、を反応させたのち、得られた反応物の存在下で、エチレン性不飽和基を有する重合性モノマーをラジカル重合して製造する方法。合成方法（２）においては、ヒドロキシ基を有する重合性モノマーをラジカル重合した後、更にイソシアネート基を有する化合物（例えば、イソシアネート基と上述した官能基Ａとを有する化合物）とを反応させてもよい。これによって、ポリマー鎖Ｐ１０に官能基Ａを導入することができる。
【0119】
また、樹脂Ｂは、特開２０１８－１０１０３９号公報の段落０１２０～０１３８に記載された方法に従い合成することもできる。
【0120】
樹脂Ｂの重量平均分子量は、２，０００～３５，０００であることが好ましい。上限は２５，０００以下であることがより好ましく、２０，０００以下であることが更に好ましく、１５，０００以下であることが特に好ましい。下限は、４，０００以上であることがより好ましく、６，０００以上であることが更に好ましく、７，０００以上であることが特に好ましい。樹脂Ｂの重量平均分子量が上記範囲であれば、本開示における効果がより顕著に得られる。また、着色感光性組成物の保存安定性も向上させることができる。
【0121】
分散剤は、市販品としても入手可能であり、そのような具体例としては、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ社製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫシリーズ（例えば、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１１、１６１など）、日本ルーブリゾール（株）製のソルスパースシリーズ（例えば、ソルスパース７６５００など）などが挙げられる。また、特開２０１４－１３０３３８号公報の段落００４１～０１３０に記載された顔料分散剤を用いることもでき、この内容は本明細書に組み込まれる。なお、上記分散剤として説明した樹脂は、分散剤以外の用途で使用することもできる。例えば、バインダーとして用いることもできる。
【0122】
本開示に係る着色感光性組成物において、樹脂は１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。２種以上併用する場合はそれらの合計量が下記範囲であることが好ましい。
樹脂の含有量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、着色感光性組成物の全固形分中に対し、５質量％～４０質量％であることが好ましく、１０質量％～３０質量％であることがより好ましく、１０質量％～２５質量％であることが特に好ましい。
樹脂の含有量は、現像残渣抑制性、分散液安定性、及び、密着性の観点から、着色感光性組成物の全固形分中に対し、５質量％～４０質量％であることが好ましく、１０質量％～３０質量％であることがより好ましく、１０質量％～２５質量％であることが特に好ましい。
【0123】
＜顔料誘導体＞
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料誘導体を含有することができる。
顔料誘導体としては、発色団の一部分を、酸基又は塩基性基で置換した構造を有する化合物が挙げられる。顔料誘導体を構成する発色団としては、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、フタロシアニン骨格、アンスラキノン骨格、キナクリドン骨格、ジオキサジン骨格、ペリノン骨格、ペリレン骨格、チオインジゴ骨格、イソインドリン骨格、イソインドリノン骨格、キノフタロン骨格、スレン骨格、金属錯体系骨格等が挙げられ、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、キノフタロン骨格、イソインドリン骨格及びフタロシアニン骨格が好ましく、アゾ骨格及びベンゾイミダゾロン骨格がより好ましい。酸基としては、スルホ基、カルボキシ基、リン酸基及びこれらの塩が挙げられる。塩を構成する原子又は原子団としては、アルカリ金属イオン（Ｌｉ+、Ｎａ+、Ｋ+など）、アルカリ土類金属イオン（Ｃａ2+、Ｍｇ2+など）、アンモニウムイオン、イミダゾリウムイオン、ピリジニウムイオン、ホスホニウムイオンなどが挙げられる。塩基性基としては、アミノ基、ピリジニル基及びその塩、アンモニウム基の塩、並びにフタルイミドメチル基が挙げられる。塩を構成する原子又は原子団としては、水酸化物イオン、ハロゲンイオン、カルボン酸イオン、スルホン酸イオン、フェノキシドイオンなどが挙げられる。
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料誘導体を含有することができる。
顔料誘導体としては、発色団の一部分を、酸基又は塩基性基で置換した構造を有する化合物が挙げられる。顔料誘導体を構成する発色団としては、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、フタロシアニン骨格、アンスラキノン骨格、キナクリドン骨格、ジオキサジン骨格、ペリノン骨格、ペリレン骨格、チオインジゴ骨格、イソインドリン骨格、イソインドリノン骨格、キノフタロン骨格、スレン骨格、金属錯体系骨格等が挙げられ、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、キノフタロン骨格、イソインドリン骨格及びフタロシアニン骨格が好ましく、アゾ骨格及びベンゾイミダゾロン骨格がより好ましい。酸基としては、スルホ基、カルボキシ基、リン酸基及びこれらの塩が挙げられる。塩を構成する原子又は原子団としては、アルカリ金属イオン（Ｌｉ+、Ｎａ+、Ｋ+など）、アルカリ土類金属イオン（Ｃａ2+、Ｍｇ2+など）、アンモニウムイオン、イミダゾリウムイオン、ピリジニウムイオン、ホスホニウムイオンなどが挙げられる。塩基性基としては、アミノ基、ピリジニル基及びその塩、アンモニウム基の塩、並びにフタルイミドメチル基が挙げられる。塩を構成する原子又は原子団としては、水酸化物イオン、ハロゲンイオン、カルボン酸イオン、スルホン酸イオン、フェノキシドイオンなどが挙げられる。
【0124】
顔料誘導体としては、可視透明性に優れた顔料誘導体（以下、透明顔料誘導体ともいう）を用いることもできる。透明顔料誘導体の４００ｎｍ～７００ｎｍの波長領域におけるモル吸光係数の最大値（εｍａｘ）は３，０００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることが好ましく、１，０００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることがより好ましく、１００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることが更に好ましい。εｍａｘの下限は、例えば１Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以上であり、１０Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以上でもよい。
【0125】
顔料誘導体の具体例としては、特開昭５６－１１８４６２号公報、特開昭６３－２６４６７４号公報、特開平０１－２１７０７７号公報、特開平０３－００９９６１号公報、特開平０３－０２６７６７号公報、特開平０３－１５３７８０号公報、特開平０３－０４５６６２号公報、特開平０４－２８５６６９号公報、特開平０６－１４５５４６号公報、特開平０６－２１２０８８号公報、特開平０６－２４０１５８号公報、特開平１０－０３００６３号公報、特開平１０－１９５３２６号公報、国際公開第２０１１／０２４８９６号の段落００８６～００９８、国際公開第２０１２／１０２３９９号の段落００６３～００９４、国際公開第２０１７／０３８２５２号の段落００８２、特開２０１５－１５１５３０号公報の段落０１７１、特開２０１１－２５２０６５号公報の段落０１６２～０１８３、特開２００３－０８１９７２号公報、特許第５２９９１５１号公報、特開２０１５－１７２７３２号公報、特開２０１４－１９９３０８号公報、特開２０１４－０８５５６２号公報、特開２０１４－０３５３５１号公報、特開２００８－０８１５６５号公報、特開２０１９－１０９５１２号公報に記載の化合物が挙げられる。
【0126】
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料誘導体を１種単独で含んでいても、２種以上を含んでいてもよい。
顔料誘導体の含有量は、顔料１００質量部に対して、１質量部～３０質量部が好ましく、３質量部～２０質量部がより好ましい。顔料誘導体は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
顔料誘導体の含有量は、顔料１００質量部に対して、１質量部～３０質量部が好ましく、３質量部～２０質量部がより好ましい。顔料誘導体は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0127】
＜光重合開始剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、光重合開始剤を含む。特に、本開示に係る着色感光性組成物が重合性化合物を含む場合は、本開示に係る着色感光性組成物は更に光重合開始剤を含むことが好ましい。光重合開始剤としては、特に制限はなく、公知の光重合開始剤の中から適宜選択することができる。例えば、紫外線領域から可視光領域の光線に対して感光性を有する化合物が好ましい。光重合開始剤は、光ラジカル重合開始剤であることが好ましい。
本開示に係る着色感光性組成物は、光重合開始剤を含む。特に、本開示に係る着色感光性組成物が重合性化合物を含む場合は、本開示に係る着色感光性組成物は更に光重合開始剤を含むことが好ましい。光重合開始剤としては、特に制限はなく、公知の光重合開始剤の中から適宜選択することができる。例えば、紫外線領域から可視光領域の光線に対して感光性を有する化合物が好ましい。光重合開始剤は、光ラジカル重合開始剤であることが好ましい。
【0128】
光重合開始剤としては、ハロゲン化炭化水素誘導体（例えば、トリアジン骨格を有する化合物、オキサジアゾール骨格を有する化合物など）、アシルホスフィン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール、オキシム化合物、有機過酸化物、チオ化合物、ケトン化合物、芳香族オニウム塩、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物などが挙げられる。光重合開始剤は、露光感度の観点から、トリハロメチルトリアジン化合物、ベンジルジメチルケタール化合物、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物、アシルホスフィン化合物、ホスフィンオキサイド化合物、メタロセン化合物、オキシム化合物、トリアリールイミダゾールダイマー、オニウム化合物、ベンゾチアゾール化合物、ベンゾフェノン化合物、アセトフェノン化合物、シクロペンタジエン－ベンゼン－鉄錯体、ハロメチルオキサジアゾール化合物及び３－アリール置換クマリン化合物よりなる群から選ばれる化合物であることが好ましく、オキシム化合物、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物、及び、アシルホスフィン化合物よりなる群から選ばれる化合物であることがより好ましく、オキシム化合物、すなわち、オキシム系光重合開始剤であることが更に好ましい。また、光重合開始剤としては、特開２０１４－１３０１７３号公報の段落００６５～０１１１、特許第６３０１４８９号公報に記載された化合物、ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＳＴＡＧＥ ３７～６０ｐ，ｖｏｌ．１９，Ｎｏ．３，２０１９に記載されたパーオキサイド系光重合開始剤、国際公開第２０１８／２２１１７７号に記載の光重合開始剤、国際公開第２０１８／１１０１７９号に記載の光重合開始剤、特開２０１９－０４３８６４号公報に記載の光重合開始剤、特開２０１９－０４４０３０号公報に記載の光重合開始剤、特開２０１９－１６７３１３号公報に記載の有機過酸化物が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0129】
α－ヒドロキシケトン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ １８４、Ｏｍｎｉｒａｄ １１７３、Ｏｍｎｉｒａｄ ２９５９、Ｏｍｎｉｒａｄ １２７（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ １１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ２９５９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ １２７（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。α－アミノケトン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ ９０７、Ｏｍｎｉｒａｄ ３６９、Ｏｍｎｉｒａｄ ３６９Ｅ、Ｏｍｎｉｒａｄ ３７９ＥＧ（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ３６９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ３６９Ｅ、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ３７９ＥＧ（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。アシルホスフィン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９、Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ（以上、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ８１９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＴＰＯ（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。
【0130】
オキシム化合物としては、特開２００１－２３３８４２号公報に記載の化合物、特開２０００－０８００６８号公報に記載の化合物、特開２００６－３４２１６６号公報に記載の化合物、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ ＩＩ（１９７９年、ｐｐ．１６５３－１６６０）に記載の化合物、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ ＩＩ（１９７９年、ｐｐ．１５６－１６２）に記載の化合物、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１９９５年、ｐｐ．２０２－２３２）に記載の化合物、特開２０００－０６６３８５号公報に記載の化合物、特開２０００－０８００６８号公報に記載の化合物、特表２００４－５３４７９７号公報に記載の化合物、特開２００６－３４２１６６号公報に記載の化合物、特開２０１７－０１９７６６号公報に記載の化合物、特許第６０６５５９６号公報に記載の化合物、国際公開第２０１５／１５２１５３号に記載の化合物、国際公開第２０１７／０５１６８０号に記載の化合物、特開２０１７－１９８８６５号公報に記載の化合物、国際公開第２０１７／１６４１２７号の段落００２５～００３８に記載の化合物、国際公開第２０１３／１６７５１５号に記載の化合物などが挙げられる。オキシム化合物の具体例としては、３－ベンゾイルオキシイミノブタン－２－オン、３－アセトキシイミノブタン－２－オン、３－プロピオニルオキシイミノブタン－２－オン、２－アセトキシイミノペンタン－３－オン、２－アセトキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オン、２－ベンゾイルオキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オン、３－（４－トルエンスルホニルオキシ）イミノブタン－２－オン、及び２－エトキシカルボニルオキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オンなどが挙げられる。市販品としては、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＯＸＥ０１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＯＸＥ０２、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＯＸＥ０３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＯＸＥ０４（以上、ＢＡＳＦ社製）、ＴＲ－ＰＢＧ－３０４（常州強力電子新材料有限公司製）、アデカオプトマーＮ－１９１９（（株）ＡＤＥＫＡ製、特開２０１２－０１４０５２号公報に記載の光重合開始剤２）が挙げられる。また、オキシム化合物としては、着色性が無い化合物や、透明性が高く変色し難い化合物を用いることも好ましい。市販品としては、アデカアークルズＮＣＩ－７３０、ＮＣＩ－８３１、ＮＣＩ－９３０（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。
【0131】
光重合開始剤としては、フルオレン環を有するオキシム化合物を用いることもできる。フルオレン環を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１４－１３７４６６号公報に記載の化合物が挙げられる。
【0132】
光重合開始剤としては、カルバゾール環の少なくとも１つのベンゼン環がナフタレン環となった骨格を有するオキシム化合物を用いることもできる。そのようなオキシム化合物の具体例としては、国際公開第２０１３／０８３５０５号に記載の化合物が挙げられる。
【0133】
光重合開始剤としては、フッ素原子を有するオキシム化合物を用いることもできる。フッ素原子を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１０－２６２０２８号公報に記載の化合物、特表２０１４－５００８５２号公報に記載の化合物２４、３６～４０、特開２０１３－１６４４７１号公報に記載の化合物（Ｃ－３）などが挙げられる。
【0134】
光重合開始剤としては、ニトロ基を有するオキシム化合物を用いることができる。ニトロ基を有するオキシム化合物は、二量体とすることも好ましい。ニトロ基を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１３－１１４２４９号公報の段落００３１～００４７、特開２０１４－１３７４６６号公報の段落０００８～００１２、００７０～００７９に記載されている化合物、特許第４２２３０７１号公報の段落０００７～００２５に記載されている化合物、アデカアークルズＮＣＩ－８３１（（株）ＡＤＥＫＡ製）が挙げられる。
【0135】
光重合開始剤としては、ベンゾフラン骨格を有するオキシム化合物を用いることもできる。具体例としては、国際公開第２０１５／０３６９１０号に記載されているＯＥ－０１～ＯＥ－７５が挙げられる。
【0136】
光重合開始剤としては、カルバゾール骨格にヒドロキシ基を有する置換基が結合したオキシム化合物を用いることもできる。このような光重合開始剤としては国際公開第２０１９／０８８０５５号に記載された化合物などが挙げられる。
【0137】
本開示において好ましく使用されるオキシム化合物の具体例を以下に示すが、本開示はこれらに限定されるものではない。
【0138】
【化21】
【0139】
【化22】
【0140】
オキシム化合物は、波長３５０ｎｍ～５００ｎｍの範囲に極大吸収波長を有する化合物が好ましく、波長３６０ｎｍ～４８０ｎｍの範囲に極大吸収波長を有する化合物がより好ましい。また、オキシム化合物の波長３６５ｎｍ又は波長４０５ｎｍにおけるモル吸光係数は、感度の観点から、高いことが好ましく、１，０００～３００，０００であることがより好ましく、２，０００～３００，０００であることが更に好ましく、５，０００～２００，０００であることが特に好ましい。化合物のモル吸光係数は、公知の方法を用いて測定することができる。例えば、分光光度計（Ｖａｒｉａｎ社製Ｃａｒｙ－５ ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）にて、酢酸エチルを用い、０．０１ｇ／Ｌの濃度で測定することが好ましい。
【0141】
光重合開始剤としては、２官能あるいは３官能以上の光ラジカル重合開始剤を用いてもよい。そのような光ラジカル重合開始剤を用いることにより、光ラジカル重合開始剤の１分子から２つ以上のラジカルが発生するため、良好な感度が得られる。また、非対称構造の化合物を用いた場合においては、結晶性が低下して溶剤などへの溶解性が向上して、経時で析出しにくくなり、着色感光性組成物の経時安定性を向上させることができる。２官能あるいは３官能以上の光ラジカル重合開始剤の具体例としては、特表２０１０－５２７３３９号公報、特表２０１１－５２４４３６号公報、国際公開第２０１５／００４５６５号、特表２０１６－５３２６７５号公報の段落０４０７～０４１２、国際公開第２０１７／０３３６８０号の段落００３９～００５５に記載されているオキシム化合物の２量体、特表２０１３－５２２４４５号公報に記載されている化合物（Ｅ）及び化合物（Ｇ）、国際公開第２０１６／０３４９６３号に記載されているＣｍｐｄ１～７、特表２０１７－５２３４６５号公報の段落０００７に記載されているオキシムエステル類光開始剤、特開２０１７－１６７３９９号公報の段落００２０～００３３に記載されている光開始剤、特開２０１７－１５１３４２号公報の段落００１７～００２６に記載されている光重合開始剤（Ａ）、特許第６４６９６６９号公報に記載されているオキシムエステル光開始剤などが挙げられる。
【0142】
本開示に係る着色感光性組成物が光重合開始剤を含有する場合、着色感光性組成物の全固形分中の光重合開始剤の含有量は、０．１質量％～３０質量％が好ましい。下限は、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上が特に好ましい。上限は、２０質量％以下がより好ましく、１５質量％以下が特に好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、光重合開始剤は１種のみを用いもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0143】
＜重合性化合物＞
本開示に係る着色感光性組成物は、重合性化合物を含むことが好ましい。重合性化合物としては、ラジカル、酸又は熱により架橋可能な公知の化合物を用いることができる。本開示において、重合性化合物は、例えば、エチレン性不飽和基を有する化合物であることが好ましい。エチレン性不飽和基としては、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基などが挙げられる。本開示で用いられる重合性化合物は、ラジカル重合性化合物であることが好ましい。
本開示に係る着色感光性組成物は、重合性化合物を含むことが好ましい。重合性化合物としては、ラジカル、酸又は熱により架橋可能な公知の化合物を用いることができる。本開示において、重合性化合物は、例えば、エチレン性不飽和基を有する化合物であることが好ましい。エチレン性不飽和基としては、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基などが挙げられる。本開示で用いられる重合性化合物は、ラジカル重合性化合物であることが好ましい。
【0144】
重合性化合物としては、モノマー、プレポリマー、オリゴマーなどの化学的形態のいずれであってもよいが、モノマーが好ましい。重合性化合物の分子量は、１００～３，０００が好ましい。上限は、２，０００以下がより好ましく、１，５００以下が更に好ましい。下限は、１５０以上がより好ましく、２５０以上が更に好ましい。
【0145】
重合性化合物は、エチレン性不飽和基を３個以上含む化合物であることが好ましく、エチレン性不飽和基を３個～１５個含む化合物であることがより好ましく、エチレン性不飽和基を３個～６個含む化合物であることが更に好ましい。また、重合性化合物は、３官能～１５官能の（メタ）アクリレート化合物であることが好ましく、３官能～６官能の（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましい。重合性化合物の具体例としては、特開２００９－２８８７０５号公報の段落００９５～０１０８、特開２０１３－０２９７６０号公報の段落０２２７、特開２００８－２９２９７０号公報の段落０２５４～０２５７、特開２０１３－２５３２２４号公報の段落００３４～００３８、特開２０１２－２０８４９４号公報の段落０４７７、特開２０１７－０４８３６７号公報、特許第６０５７８９１号公報、特許第６０３１８０７号公報に記載されている化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
【0146】
重合性化合物としては、ジペンタエリスリトールトリアクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ Ｄ－３３０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ Ｄ－３２０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ Ｄ－３１０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ；日本化薬（株）製、ＮＫエステルＡ－ＤＰＨ－１２Ｅ；新中村化学工業（株）製）、及びこれらの（メタ）アクリロイル基がエチレングリコール及び／又はプロピレングリコール残基を介して結合している構造の化合物（例えば、サートマー社から市販されている、ＳＲ４５４、ＳＲ４９９）が好ましい。また、重合性化合物としては、ジグリセリンＥＯ（エチレンオキシド）変性（メタ）アクリレート（市販品としてはＭ－４６０；東亞合成（株）製）、ペンタエリスリトールテトラアクリレート（新中村化学工業（株）製、ＮＫエステルＡ－ＴＭＭＴ）、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート（日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ ＨＤＤＡ）、ＲＰ－１０４０（日本化薬（株）製）、アロニックスＴＯ－２３４９（東亞合成（株）製）、ＮＫオリゴＵＡ－７２００（新中村化学工業（株）製）、８ＵＨ－１００６、８ＵＨ－１０１２（大成ファインケミカル（株）製）、ライトアクリレートＰＯＢ－Ａ０（共栄社化学（株）製）などを用いることもできる。
【0147】
重合性化合物としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートなどの３官能の（メタ）アクリレート化合物を用いることも好ましい。３官能の（メタ）アクリレート化合物の市販品としては、アロニックスＭ－３０９、Ｍ－３１０、Ｍ－３２１、Ｍ－３５０、Ｍ－３６０、Ｍ－３１３、Ｍ－３１５、Ｍ－３０６、Ｍ－３０５、Ｍ－３０３、Ｍ－４５２、Ｍ－４５０（東亞合成（株）製）、ＮＫエステル Ａ９３００、Ａ－ＧＬＹ－９Ｅ、Ａ－ＧＬＹ－２０Ｅ、Ａ－ＴＭＭ－３、Ａ－ＴＭＭ－３Ｌ、Ａ－ＴＭＭ－３ＬＭ－Ｎ、Ａ－ＴＭＰＴ、ＴＭＰＴ（新中村化学工業（株）製）、ＫＡＹＡＲＡＤ ＧＰＯ－３０３、ＴＭＰＴＡ、ＴＨＥ－３３０、ＴＰＡ－３３０、ＰＥＴ－３０（日本化薬（株）製）などが挙げられる。
【0148】
重合性化合物としては、酸基を有する重合性化合物を用いることもできる。酸基を有する重合性化合物を用いることで、現像時に未露光部の着色感光性組成物が除去されやすく、現像残渣の発生を抑制できる。酸基としては、カルボキシ基、スルホ基、リン酸基等が挙げられ、カルボキシ基が好ましい。酸基を有する重合性化合物の市販品としては、アロニックスＭ－５１０、Ｍ－５２０、アロニックスＴＯ－２３４９（東亞合成（株）製）等が挙げられる。酸基を有する重合性化合物の好ましい酸価としては、０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ～４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、より好ましくは５ｍｇＫＯＨ／ｇ～３０ｍｇＫＯＨ／ｇである。重合性化合物の酸価が０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であれば、現像液に対する溶解性が良好であり、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であれば、製造や取扱い上、有利である。
【0149】
重合性化合物としては、カプロラクトン構造を有する重合性化合物を用いることもできる。カプロラクトン構造を有する重合性化合物は、例えば、日本化薬（株）からＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡシリーズとして市販されており、ＤＰＣＡ－２０、ＤＰＣＡ－３０、ＤＰＣＡ－６０、ＤＰＣＡ－１２０等が挙げられる。
【0150】
重合性化合物としては、アルキレンオキシ基を有する重合性化合物を用いることもできる。アルキレンオキシ基を有する重合性化合物は、エチレンオキシ基及び／又はプロピレンオキシ基を有する重合性化合物が好ましく、エチレンオキシ基を有する重合性化合物がより好ましく、エチレンオキシ基を４～２０個有する３～６官能（メタ）アクリレート化合物が更に好ましい。アルキレンオキシ基を有する重合性化合物の市販品としては、例えばサートマー社製のエチレンオキシ基を４個有する４官能（メタ）アクリレートであるＳＲ－４９４、イソブチレンオキシ基を３個有する３官能（メタ）アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ ＴＰＡ－３３０などが挙げられる。
【0151】
重合性化合物としては、フルオレン骨格を有する重合性化合物を用いることもできる。フルオレン骨格を有する重合性化合物の市販品としては、オグソールＥＡ－０２００、ＥＡ－０３００（大阪ガスケミカル（株）製、フルオレン骨格を有する（メタ）アクリレートモノマー）などが挙げられる。
【0152】
重合性化合物としては、トルエンなどの環境規制物質を実質的に含まない化合物を用いることも好ましい。このような化合物の市販品としては、ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ ＬＴ、ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＥＡ－１２ ＬＴ（日本化薬（株）製）などが挙げられる。
【0153】
重合性化合物としては、特公昭４８－０４１７０８号公報、特開昭５１－０３７１９３号公報、特公平０２－０３２２９３号公報、特公平０２－０１６７６５号公報に記載されたウレタンアクリレート類、特公昭５８－０４９８６０号公報、特公昭５６－０１７６５４号公報、特公昭６２－０３９４１７号公報、特公昭６２－０３９４１８号公報に記載されたエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物、特開昭６３－２７７６５３号公報、特開昭６３－２６０９０９号公報、特開平０１－１０５２３８号公報に記載された分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有する重合性化合物を用いることも好ましい。また、重合性化合物としては、ＵＡ－７２００（新中村化学工業（株）製）、ＤＰＨＡ－４０Ｈ（日本化薬（株）製）、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－３０６Ｔ、ＵＡ－３０６Ｉ、ＡＨ－６００、Ｔ－６００、ＡＩ－６００、ＬＩＮＣ－２０２ＵＡ（共栄社化学（株）製）などの市販品を用いることもできる。
【0154】
本開示に係る着色感光性組成物が重合性化合物を含有する場合、着色感光性組成物の全固形分中における重合性化合物の含有量は、０．１質量％～５０質量％であることが好ましい。下限は、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上が更に好ましい。上限は、４５質量％以下がより好ましく、４０質量％以下が更に好ましい。
【0155】
また、着色感光性組成物の全固形分中における重合性化合物と樹脂との合計の含有量は、硬化性、現像性及び被膜形成性の観点から１０質量％～６５質量％が好ましい。下限は、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上が更に好ましく、３０質量％以上が特に好ましい。上限は、６０質量％以下がより好ましく、５０質量％以下が更に好ましく、４０質量％以下が特に好ましい。また、重合性化合物の１００質量部に対して、樹脂を３０質量部～３００質量部含有することが好ましい。下限は５０質量部以上がより好ましく、８０質量部以上が特に好ましい。上限は２５０質量部以下がより好ましく、２００質量部以下が特に好ましい。
【0156】
本開示に係る着色感光性組成物において、重合性化合物は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0157】
＜環状エーテル基を有する化合物＞
本開示に係る着色感光性組成物は、環状エーテル基を有する化合物を含有することができる。環状エーテル基としては、エポキシ基、オキセタニル基などが挙げられる。環状エーテル基を有する化合物は、エポキシ基を有する化合物であることが好ましい。エポキシ基を有する化合物としては、１分子内にエポキシ基を１つ以上有する化合物が挙げられ、エポキシ基を２つ以上有する化合物が好ましい。エポキシ基は、１分子内に１～１００個有することが好ましい。エポキシ基の上限は、例えば、１０個以下とすることもでき、５個以下とすることもできる。エポキシ基の下限は、２個以上が好ましい。エポキシ基を有する化合物としては、特開２０１３－０１１８６９号公報の段落００３４～００３６、特開２０１４－０４３５５６号公報の段落０１４７～０１５６、特開２０１４－０８９４０８号公報の段落００８５～００９２に記載された化合物、特開２０１７－１７９１７２号公報に記載された化合物を用いることもできる。これらの内容は、本明細書に組み込まれる。
本開示に係る着色感光性組成物は、環状エーテル基を有する化合物を含有することができる。環状エーテル基としては、エポキシ基、オキセタニル基などが挙げられる。環状エーテル基を有する化合物は、エポキシ基を有する化合物であることが好ましい。エポキシ基を有する化合物としては、１分子内にエポキシ基を１つ以上有する化合物が挙げられ、エポキシ基を２つ以上有する化合物が好ましい。エポキシ基は、１分子内に１～１００個有することが好ましい。エポキシ基の上限は、例えば、１０個以下とすることもでき、５個以下とすることもできる。エポキシ基の下限は、２個以上が好ましい。エポキシ基を有する化合物としては、特開２０１３－０１１８６９号公報の段落００３４～００３６、特開２０１４－０４３５５６号公報の段落０１４７～０１５６、特開２０１４－０８９４０８号公報の段落００８５～００９２に記載された化合物、特開２０１７－１７９１７２号公報に記載された化合物を用いることもできる。これらの内容は、本明細書に組み込まれる。
【0158】
エポキシ基を有する化合物は、低分子化合物（例えば、分子量２，０００未満、更には、分子量１，０００未満）でもよいし、高分子化合物（ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅ）（例えば、分子量１，０００以上、ポリマーの場合は、重量平均分子量が１，０００以上）のいずれでもよい。エポキシ基を有する化合物の重量平均分子量は、２００～１００，０００が好ましく、５００～５０，０００がより好ましい。重量平均分子量の上限は、１０，０００以下が更に好ましく、５，０００以下が特に好ましく、３，０００以下が最も好ましい。
【0159】
エポキシ基を有する化合物としては、エポキシ樹脂を好ましく用いることができる。エポキシ樹脂としては、例えばフェノール化合物のグリシジルエーテル化物であるエポキシ樹脂、各種ノボラック樹脂のグリシジルエーテル化物であるエポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族系エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ樹脂、ハロゲン化フェノール類をグリシジル化したエポキシ樹脂、エポキシ基をもつケイ素化合物とそれ以外のケイ素化合物との縮合物、エポキシ基を持つ重合性不飽和化合物とそれ以外の他の重合性不飽和化合物との共重合体等が挙げられる。エポキシ樹脂のエポキシ当量は、３１０ｇ／ｅｑ～３，３００ｇ／ｅｑであることが好ましく、３１０ｇ／ｅｑ～１，７００ｇ／ｅｑであることがより好ましく、３１０ｇ／ｅｑ～１，０００ｇ／ｅｑであることが更に好ましい。
【0160】
環状エーテル基を有する化合物の市販品としては、例えば、ＥＨＰＥ３１５０（（株）ダイセル製）、ＥＰＩＣＬＯＮ Ｎ－６９５（ＤＩＣ（株）製）、マープルーフＧ－０１５０Ｍ、Ｇ－０１０５ＳＡ、Ｇ－０１３０ＳＰ、Ｇ－０２５０ＳＰ、Ｇ－１００５Ｓ、Ｇ－１００５ＳＡ、Ｇ－１０１０Ｓ、Ｇ－２０５０Ｍ、Ｇ－０１１００、Ｇ－０１７５８（以上、日油（株）製、エポキシ基含有ポリマー）等が挙げられる。
【0161】
本開示に係る着色感光性組成物が環状エーテル基を有する化合物を含有する場合、着色感光性組成物の全固形分中における環状エーテル基を有する化合物の含有量は、０．１質量％～２０質量％であることが好ましい。下限は、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上が特に好ましい。上限は、１５質量％以下がより好ましく、１０質量％以下が特に好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、環状エーテル基を有する化合物は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0162】
＜シランカップリング剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、シランカップリング剤を含有することができる。この態様によれば、得られる膜の支持体との密着性をより向上させることができる。本開示において、シランカップリング剤は、加水分解性基とそれ以外の官能基とを有するシラン化合物を意味する。また、加水分解性基とは、ケイ素原子に直結し、加水分解反応及び縮合反応の少なくともいずれかによってシロキサン結合を生じ得る置換基をいう。加水分解性基としては、例えば、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基などが挙げられ、アルコキシ基が好ましい。すなわち、シランカップリング剤は、アルコキシシリル基を有する化合物が好ましい。また、加水分解性基以外の官能基としては、例えば、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基、メルカプト基、エポキシ基、オキセタニル基、アミノ基、ウレイド基、スルフィド基、イソシアネート基、フェニル基などが挙げられ、アミノ基、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基が好ましい。シランカップリング剤の具体例としては、Ｎ－β－アミノエチル－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－６０２）、Ｎ－β－アミノエチル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－６０３）、Ｎ－β－ミノエチル－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＥ－６０２）、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－９０３）、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＥ－９０３）、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－５０２）、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－５０３）等がある。また、シランカップリング剤の具体例については、特開２００９－２８８７０３号公報の段落００１８～００３６に記載の化合物、特開２００９－２４２６０４号公報の段落００５６～００６６に記載の化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
本開示に係る着色感光性組成物は、シランカップリング剤を含有することができる。この態様によれば、得られる膜の支持体との密着性をより向上させることができる。本開示において、シランカップリング剤は、加水分解性基とそれ以外の官能基とを有するシラン化合物を意味する。また、加水分解性基とは、ケイ素原子に直結し、加水分解反応及び縮合反応の少なくともいずれかによってシロキサン結合を生じ得る置換基をいう。加水分解性基としては、例えば、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基などが挙げられ、アルコキシ基が好ましい。すなわち、シランカップリング剤は、アルコキシシリル基を有する化合物が好ましい。また、加水分解性基以外の官能基としては、例えば、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基、メルカプト基、エポキシ基、オキセタニル基、アミノ基、ウレイド基、スルフィド基、イソシアネート基、フェニル基などが挙げられ、アミノ基、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基が好ましい。シランカップリング剤の具体例としては、Ｎ－β－アミノエチル－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－６０２）、Ｎ－β－アミノエチル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－６０３）、Ｎ－β－ミノエチル－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＥ－６０２）、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－９０３）、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＥ－９０３）、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－５０２）、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名 ＫＢＭ－５０３）等がある。また、シランカップリング剤の具体例については、特開２００９－２８８７０３号公報の段落００１８～００３６に記載の化合物、特開２００９－２４２６０４号公報の段落００５６～００６６に記載の化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
【0163】
本開示に係る着色感光性組成物がシランカップリング剤を含有する場合、着色感光性組成物の全固形分中におけるシランカップリング剤の含有量は、０．１質量％～５質量％が好ましい。上限は、３質量％以下がより好ましく、２質量％以下が特に好ましい。下限は、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上が特に好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、シランカップリング剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0164】
＜有機溶剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、有機溶剤を含有することが好ましい。有機溶剤としては、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、エーテル系溶剤、炭化水素系溶剤などが挙げられる。これらの詳細については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落０２２３を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。また、環状アルキル基が置換したエステル系溶剤、環状アルキル基が置換したケトン系溶剤も好ましく用いることもできる。有機溶剤の具体例としては、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジクロロメタン、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、２－ヘプタノン、シクロヘキサノン、酢酸シクロヘキシル、シクロペンタノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミドなどが挙げられる。ただし有機溶剤としての芳香族炭化水素類（ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等）は、環境面等の理由により低減したほうがよい場合がある（例えば、有機溶剤全量に対して、５０質量ｐｐｍ（ｐａｒｔｓ ｐｅｒ ｍｉｌｌｉｏｎ）以下とすることもでき、１０質量ｐｐｍ以下とすることもでき、１質量ｐｐｍ以下とすることもできる）。
本開示に係る着色感光性組成物は、有機溶剤を含有することが好ましい。有機溶剤としては、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、エーテル系溶剤、炭化水素系溶剤などが挙げられる。これらの詳細については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落０２２３を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。また、環状アルキル基が置換したエステル系溶剤、環状アルキル基が置換したケトン系溶剤も好ましく用いることもできる。有機溶剤の具体例としては、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジクロロメタン、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、２－ヘプタノン、シクロヘキサノン、酢酸シクロヘキシル、シクロペンタノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミドなどが挙げられる。ただし有機溶剤としての芳香族炭化水素類（ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等）は、環境面等の理由により低減したほうがよい場合がある（例えば、有機溶剤全量に対して、５０質量ｐｐｍ（ｐａｒｔｓ ｐｅｒ ｍｉｌｌｉｏｎ）以下とすることもでき、１０質量ｐｐｍ以下とすることもでき、１質量ｐｐｍ以下とすることもできる）。
【0165】
本開示においては、金属含有量の少ない有機溶剤を用いることが好ましく、有機溶剤の金属含有量は、例えば１０質量ｐｐｂ（ｐａｒｔｓ ｐｅｒ ｂｉｌｌｉｏｎ）以下であることが好ましい。必要に応じて質量ｐｐｔ（ｐａｒｔｓ ｐｅｒ ｔｒｉｌｌｉｏｎ）レベルの有機溶剤を用いてもよく、そのような有機溶剤は例えば東洋合成社が提供している（化学工業日報、２０１５年１１月１３日）。
【0166】
有機溶剤から金属等の不純物を除去する方法としては、例えば、蒸留（分子蒸留や薄膜蒸留等）やフィルタを用いたろ過を挙げることができる。ろ過に用いるフィルタのフィルタ孔径としては、１０μｍ以下が好ましく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下が更に好ましい。フィルタの材質は、ポリテトラフロロエチレン、ポリエチレン又はナイロンが好ましい。
【0167】
有機溶剤は、異性体（原子数が同じであるが構造が異なる化合物）が含まれていてもよい。また、異性体は、１種のみが含まれていてもよいし、複数種含まれていてもよい。
【0168】
本開示において、有機溶剤中の過酸化物の含有率が０．８ｍｍｏｌ／Ｌ以下であることが好ましく、過酸化物を実質的に含まないことがより好ましい。
【0169】
着色感光性組成物中における有機溶剤の含有量は、１０質量％～９５質量％であることが好ましく、２０質量％～９０質量％であることがより好ましく、３０質量％～９０質量％であることが更に好ましい。
【0170】
また、本開示に係る着色感光性組成物は、環境規制の観点から環境規制物質を実質的に含有しないことが好ましい。なお、本開示において、環境規制物質を実質的に含有しないとは、着色感光性組成物中における環境規制物質の含有量が５０質量ｐｐｍ以下であることを意味し、３０質量ｐｐｍ以下であることが好ましく、１０質量ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１質量ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。環境規制物質は、例えばベンゼン；トルエン、キシレン等のアルキルベンゼン類；クロロベンゼン等のハロゲン化ベンゼン類等が挙げられる。これらは、ＲＥＡＣＨ（Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ Ａｕｔｈｏｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎ ｏｆ ＣＨｅｍｉｃａｌｓ）規則、ＰＲＴＲ（Ｐｏｌｌｕｔａｎｔ Ｒｅｌｅａｓｅ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｒｅｇｉｓｔｅｒ）法、ＶＯＣ（Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）規制等のもとに環境規制物質として登録されており、使用量や取り扱い方法が厳しく規制されている。これらの化合物は、本開示に係る着色感光性組成物に用いられる各成分などを製造する際に溶媒として用いられることがあり、残留溶媒として着色感光性組成物中に混入することがある。人への安全性、環境への配慮の観点よりこれらの物質は可能な限り低減することが好ましい。環境規制物質を低減する方法としては、系中を加熱や減圧して環境規制物質の沸点以上にして系中から環境規制物質を留去して低減する方法が挙げられる。また、少量の環境規制物質を留去する場合においては、効率を上げる為に該当溶媒と同等の沸点を有する溶媒と共沸させることも有用である。また、ラジカル重合性を有する化合物を含有する場合、減圧留去中にラジカル重合反応が進行して分子間で架橋してしまうことを抑制するために重合禁止剤等を添加して減圧留去してもよい。これらの留去方法は、原料の段階、原料を反応させた生成物（例えば重合した後の樹脂溶液や多官能モノマー溶液）の段階、又はこれらの化合物を混ぜて作製した着色感光性組成物の段階などのいずれの段階でも可能である。
【0171】
環境規制の観点から、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩の使用が規制されることがある。本開示に係る感光性組成物において、上記した化合物の含有率を小さくする場合、パーフルオロアルキルスルホン酸（特にパーフルオロアルキル基の炭素数が６～８のパーフルオロアルキルスルホン酸）及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸（特にパーフルオロアルキル基の炭素数が６～８のパーフルオロアルキルカルボン酸）及びその塩の含有率は、感光性組成物の全固形分に対して、０．０１ｐｐｂ～１，０００ｐｐｂの範囲であることが好ましく、０．０５ｐｐｂ～５００ｐｐｂの範囲であることがより好ましく、０．１ｐｐｂ～３００ｐｐｂの範囲であることが更に好ましい。本開示に係る感光性組成物は、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩を実質的に含まなくてもよい。例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩の代替となりうる化合物、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩の代替となりうる化合物を用いることで、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩を実質的に含まない感光性組成物を選択してもよい。規制化合物の代替となりうる化合物としては、例えば、パーフルオロアルキル基の炭素数の違いによって規制対象から除外された化合物が挙げられる。ただし、上記した内容は、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩の使用を妨げるものではない。本開示に係る感光性組成物は、許容される最大の範囲内で、パーフルオロアルキルスルホン酸及びその塩、並びにパーフルオロアルキルカルボン酸及びその塩を含んでもよい。
【0172】
＜重合禁止剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、重合禁止剤を含有することができる。重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ｐ－メトキシフェノール、ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、ピロガロール、ｔｅｒｔ－ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、Ｎ－ニトロソフェニルヒドロキシアミン塩（アンモニウム塩、第一セリウム塩等）が挙げられる。中でも、ｐ－メトキシフェノールが好ましい。着色感光性組成物の全固形分中における重合禁止剤の含有量は、０．０００１質量％～５質量％が好ましい。
本開示に係る着色感光性組成物は、重合禁止剤を含有することができる。重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ｐ－メトキシフェノール、ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、ピロガロール、ｔｅｒｔ－ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、Ｎ－ニトロソフェニルヒドロキシアミン塩（アンモニウム塩、第一セリウム塩等）が挙げられる。中でも、ｐ－メトキシフェノールが好ましい。着色感光性組成物の全固形分中における重合禁止剤の含有量は、０．０００１質量％～５質量％が好ましい。
【0173】
＜界面活性剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、界面活性剤を含有することができる。界面活性剤としては、フッ素系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などの各種界面活性剤を使用することができる。界面活性剤については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落０２３８～０２４５に記載された界面活性剤が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
本開示に係る着色感光性組成物は、界面活性剤を含有することができる。界面活性剤としては、フッ素系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などの各種界面活性剤を使用することができる。界面活性剤については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落０２３８～０２４５に記載された界面活性剤が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0174】
本開示において、界面活性剤はフッ素系界面活性剤であることが好ましい。着色感光性組成物にフッ素系界面活性剤を含有させることで液特性（特に、流動性）がより向上し、省液性をより改善することができる。また、厚みムラの小さい膜を形成することもできる。
【0175】
フッ素系界面活性剤中のフッ素含有率は、３質量％～４０質量％が好ましく、５質量％～３０質量％がより好ましく、７質量％～２５質量％が特に好ましい。フッ素含有率がこの範囲内であるフッ素系界面活性剤は、塗布膜の厚さの均一性や省液性の点で効果的であり、着色感光性組成物中における溶解性も良好である。
【0176】
フッ素系界面活性剤としては、特開２０１４－０４１３１８号公報の段落００６０～００６４（対応する国際公開第２０１４／０１７６６９号の段落００６０～００６４）等に記載の界面活性剤、特開２０１１－１３２５０３号公報の段落０１１７～０１３２に記載の界面活性剤が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。フッ素系界面活性剤の市販品としては、例えば、メガファックＦ１７１、Ｆ１７２、Ｆ１７３、Ｆ１７６、Ｆ１７７、Ｆ１４１、Ｆ１４２、Ｆ１４３、Ｆ１４４、Ｒ３０、Ｆ４３７、Ｆ４７５、Ｆ４７９、Ｆ４８２、Ｆ５５４、Ｆ７８０、ＥＸＰ、ＭＦＳ－３３０（以上、ＤＩＣ（株）製）、フロラードＦＣ４３０、ＦＣ４３１、ＦＣ１７１（以上、住友スリーエム（株）製）、サーフロンＳ－３８２、ＳＣ－１０１、ＳＣ－１０３、ＳＣ－１０４、ＳＣ－１０５、ＳＣ－１０６８、ＳＣ－３８１、ＳＣ－３８３、Ｓ－３９３、ＫＨ－４０（以上、ＡＧＣ（株）製）、ＰｏｌｙＦｏｘ ＰＦ６３６、ＰＦ６５６、ＰＦ６３２０、ＰＦ６５２０、ＰＦ７００２（以上、ＯＭＮＯＶＡ社製）等が挙げられる。
【0177】
また、フッ素系界面活性剤は、フッ素原子を含有する官能基を持つ分子構造を有し、熱を加えるとフッ素原子を含有する官能基の部分が切断されてフッ素原子が揮発するアクリル系化合物も好適に使用できる。このようなフッ素系界面活性剤としては、ＤＩＣ（株）製のメガファックＤＳシリーズ（化学工業日報（２０１６年２月２２日）、日経産業新聞（２０１６年２月２３日））、例えばメガファックＤＳ－２１が挙げられる。
【0178】
また、フッ素系界面活性剤は、フッ素化アルキル基又はフッ素化アルキレンエーテル基を有するフッ素原子含有ビニルエーテル化合物と、親水性のビニルエーテル化合物との重合体を用いることも好ましい。このようなフッ素系界面活性剤は、特開２０１６－２１６６０２号公報の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0179】
フッ素系界面活性剤は、ブロックポリマーを用いることもできる。例えば特開２０１１－０８９０９０号公報に記載された化合物が挙げられる。フッ素系界面活性剤は、フッ素原子を有する（メタ）アクリレート化合物に由来する繰り返し単位と、アルキレンオキシ基（好ましくはエチレンオキシ基、プロピレンオキシ基）を２以上（好ましくは５以上）有する（メタ）アクリレート化合物に由来する繰り返し単位と、を含む含フッ素高分子化合物も好ましく用いることができる。また、特開２０１０－０３２６９８号公報の段落００１６～００３７に記載されたフッ素含有界面活性剤や、下記化合物も本開示で用いられるフッ素系界面活性剤として例示される。
【0180】
【化23】
【0181】
上記の化合物の重量平均分子量は、好ましくは３，０００～５０，０００であり、例えば１４，０００である。上記の化合物中、繰り返し単位の割合を示す％はモル％である。
【0182】
また、フッ素系界面活性剤は、エチレン性不飽和基を側鎖に有する含フッ素重合体を用いることもできる。具体例としては、特開２０１０－１６４９６５号公報の段落００５０～００９０及び段落０２８９～０２９５に記載された化合物、例えばＤＩＣ（株）製のメガファックＲＳ－１０１、ＲＳ－１０２、ＲＳ－７１８Ｋ、ＲＳ－７２－Ｋ等が挙げられる。また、フッ素系界面活性剤は、特開２０１５－１１７３２７号公報の段落００１５～０１５８に記載の化合物を用いることもできる。
【0183】
ノニオン系界面活性剤としては、グリセロール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン並びにそれらのエトキシレート及びプロポキシレート（例えば、グリセロールプロポキシレート、グリセロールエトキシレート等）、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル、プルロニックＬ１０、Ｌ３１、Ｌ６１、Ｌ６２、１０Ｒ５、１７Ｒ２、２５Ｒ２（ＢＡＳＦ社製）、テトロニック３０４、７０１、７０４、９０１、９０４、１５０Ｒ１（ＢＡＳＦ社製）、ソルスパース２００００（日本ルーブリゾール（株）製）、ＮＣＷ－１０１、ＮＣＷ－１００１、ＮＣＷ－１００２（富士フイルム和光純薬工業製）、パイオニンＤ－６１１２、Ｄ－６１１２－Ｗ、Ｄ－６３１５（竹本油脂（株）製）、オルフィンＥ１０１０、サーフィノール１０４、４００、４４０（日信化学工業（株）製）などが挙げられる。
【0184】
シリコーン系界面活性剤としては、例えば、トーレシリコーンＤＣ３ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ７ＰＡ、トーレシリコーンＤＣ１１ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ２１ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ２８ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ２９ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ３０ＰＡ、トーレシリコーンＳＨ８４００（以上、東レ・ダウコーニング（株）製）、ＴＳＦ－４４４０、ＴＳＦ－４３００、ＴＳＦ－４４４５、ＴＳＦ－４４６０、ＴＳＦ－４４５２（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）、ＫＰ－３４１、ＫＦ－６００１、ＫＦ－６００２（以上、信越シリコーン株式会社製）、ＢＹＫ３０７、ＢＹＫ３２３、ＢＹＫ３３０（以上、ビックケミー社製）等が挙げられる。
【0185】
着色感光性組成物の全固形分中における界面活性剤の含有量は、０．００１質量％～５．０質量％が好ましく、０．００５質量％～３．０質量％がより好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、界面活性剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0186】
＜紫外線吸収剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、紫外線吸収剤を含有することができる。紫外線吸収剤は、共役ジエン化合物、アミノジエン化合物、サリシレート化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾトリアゾール化合物、アクリロニトリル化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物、インドール化合物、トリアジン化合物などを用いることができる。これらの詳細については、特開２０１２－２０８３７４号公報の段落００５２～００７２、特開２０１３－０６８８１４号公報の段落０３１７～０３３４、特開２０１６－１６２９４６号公報の段落００６１～００８０に記載された化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。紫外線吸収剤の市販品としては、ＵＶ－５０３（大東化学（株）製）などが挙げられる。また、ベンゾトリアゾール化合物としては、ミヨシ油脂（株）製のＭＹＵＡシリーズ（化学工業日報、２０１６年２月１日）が挙げられる。また、紫外線吸収剤は、特許第６２６８９６７号公報の段落００４９～００５９に記載された化合物を用いることもできる。
本開示に係る着色感光性組成物は、紫外線吸収剤を含有することができる。紫外線吸収剤は、共役ジエン化合物、アミノジエン化合物、サリシレート化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾトリアゾール化合物、アクリロニトリル化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物、インドール化合物、トリアジン化合物などを用いることができる。これらの詳細については、特開２０１２－２０８３７４号公報の段落００５２～００７２、特開２０１３－０６８８１４号公報の段落０３１７～０３３４、特開２０１６－１６２９４６号公報の段落００６１～００８０に記載された化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。紫外線吸収剤の市販品としては、ＵＶ－５０３（大東化学（株）製）などが挙げられる。また、ベンゾトリアゾール化合物としては、ミヨシ油脂（株）製のＭＹＵＡシリーズ（化学工業日報、２０１６年２月１日）が挙げられる。また、紫外線吸収剤は、特許第６２６８９６７号公報の段落００４９～００５９に記載された化合物を用いることもできる。
【0187】
着色感光性組成物の全固形分中における紫外線吸収剤の含有量は、０．０１質量％～１０質量％が好ましく、０．０１質量％～５質量％がより好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、紫外線吸収剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0188】
＜酸化防止剤＞
本開示に係る着色感光性組成物は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤としては、フェノール化合物、亜リン酸エステル化合物、チオエーテル化合物などが挙げられる。フェノール化合物としては、フェノール系酸化防止剤として知られる任意のフェノール化合物を使用することができる。好ましいフェノール化合物としては、ヒンダードフェノール化合物が挙げられる。フェノール性ヒドロキシ基に隣接する部位（オルト位）に置換基を有する化合物が好ましい。前述の置換基としては炭素数１～２２の置換又は無置換のアルキル基が好ましい。また、酸化防止剤は、同一分子内にフェノール基と亜リン酸エステル基を有する化合物も好ましい。また、酸化防止剤は、リン系酸化防止剤も好適に使用することができる。リン系酸化防止剤としてはトリス［２－［［２，４，８，１０－テトラキス（１，１－ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－６－イル］オキシ］エチル］アミン、トリス［２－［（４，６，９，１１－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－２－イル）オキシ］エチル］アミン、亜リン酸エチルビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）などが挙げられる。酸化防止剤の市販品としては、例えば、アデカスタブ ＡＯ－２０、アデカスタブ ＡＯ－３０、アデカスタブ ＡＯ－４０、アデカスタブ ＡＯ－５０、アデカスタブ ＡＯ－５０Ｆ、アデカスタブ ＡＯ－６０、アデカスタブ ＡＯ－６０Ｇ、アデカスタブ ＡＯ－８０、アデカスタブ ＡＯ－３３０（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。また、酸化防止剤は、特許第６２６８９６７号公報の段落００２３～００４８に記載された化合物、韓国公開特許第１０－２０１９－００５９３７１号公報に記載の化合物等を使用することもできる。
本開示に係る着色感光性組成物は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤としては、フェノール化合物、亜リン酸エステル化合物、チオエーテル化合物などが挙げられる。フェノール化合物としては、フェノール系酸化防止剤として知られる任意のフェノール化合物を使用することができる。好ましいフェノール化合物としては、ヒンダードフェノール化合物が挙げられる。フェノール性ヒドロキシ基に隣接する部位（オルト位）に置換基を有する化合物が好ましい。前述の置換基としては炭素数１～２２の置換又は無置換のアルキル基が好ましい。また、酸化防止剤は、同一分子内にフェノール基と亜リン酸エステル基を有する化合物も好ましい。また、酸化防止剤は、リン系酸化防止剤も好適に使用することができる。リン系酸化防止剤としてはトリス［２－［［２，４，８，１０－テトラキス（１，１－ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－６－イル］オキシ］エチル］アミン、トリス［２－［（４，６，９，１１－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－２－イル）オキシ］エチル］アミン、亜リン酸エチルビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）などが挙げられる。酸化防止剤の市販品としては、例えば、アデカスタブ ＡＯ－２０、アデカスタブ ＡＯ－３０、アデカスタブ ＡＯ－４０、アデカスタブ ＡＯ－５０、アデカスタブ ＡＯ－５０Ｆ、アデカスタブ ＡＯ－６０、アデカスタブ ＡＯ－６０Ｇ、アデカスタブ ＡＯ－８０、アデカスタブ ＡＯ－３３０（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。また、酸化防止剤は、特許第６２６８９６７号公報の段落００２３～００４８に記載された化合物、韓国公開特許第１０－２０１９－００５９３７１号公報に記載の化合物等を使用することもできる。
【0189】
着色感光性組成物の全固形分中における酸化防止剤の含有量は、０．０１質量％～２０質量％であることが好ましく、０．３質量％～１５質量％であることがより好ましい。本開示に係る着色感光性組成物において、酸化防止剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。
【0190】
＜その他成分＞
本開示に係る着色感光性組成物は、必要に応じて、増感剤、硬化促進剤、フィラー、熱硬化促進剤、可塑剤及びその他の助剤類（例えば、導電性粒子、充填剤、消泡剤、難燃剤、レベリング剤、剥離促進剤、香料、表面張力調整剤、連鎖移動剤など）を含有してもよい。これらの成分を適宜含有させることにより、膜物性などの性質を調整することができる。これらの成分は、例えば、特開２０１２－００３２２５号公報の段落０１８３以降（対応する米国特許出願公開第２０１３／００３４８１２号明細書の段落０２３７）の記載、特開２００８－２５００７４号公報の段落０１０１～０１０４、０１０７～０１０９等の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。また、本開示に係る着色組成物は、必要に応じて、潜在酸化防止剤を含有してもよい。潜在酸化防止剤としては、酸化防止剤として機能する部位が保護基で保護された化合物であって、１００℃～２５０℃で加熱するか、又は酸／塩基触媒存在下で８０℃～２００℃で加熱することにより保護基が脱離して酸化防止剤として機能する化合物が挙げられる。潜在酸化防止剤としては、国際公開第２０１４／０２１０２３号、国際公開第２０１７／０３０００５号、特開２０１７－００８２１９号公報に記載された化合物が挙げられる。潜在酸化防止剤の市販品としては、アデカアークルズＧＰＡ－５００１（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。また、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載されているように、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１２９を耐候性改良の目的で添加しても良い。
本開示に係る着色感光性組成物は、必要に応じて、増感剤、硬化促進剤、フィラー、熱硬化促進剤、可塑剤及びその他の助剤類（例えば、導電性粒子、充填剤、消泡剤、難燃剤、レベリング剤、剥離促進剤、香料、表面張力調整剤、連鎖移動剤など）を含有してもよい。これらの成分を適宜含有させることにより、膜物性などの性質を調整することができる。これらの成分は、例えば、特開２０１２－００３２２５号公報の段落０１８３以降（対応する米国特許出願公開第２０１３／００３４８１２号明細書の段落０２３７）の記載、特開２００８－２５００７４号公報の段落０１０１～０１０４、０１０７～０１０９等の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。また、本開示に係る着色組成物は、必要に応じて、潜在酸化防止剤を含有してもよい。潜在酸化防止剤としては、酸化防止剤として機能する部位が保護基で保護された化合物であって、１００℃～２５０℃で加熱するか、又は酸／塩基触媒存在下で８０℃～２００℃で加熱することにより保護基が脱離して酸化防止剤として機能する化合物が挙げられる。潜在酸化防止剤としては、国際公開第２０１４／０２１０２３号、国際公開第２０１７／０３０００５号、特開２０１７－００８２１９号公報に記載された化合物が挙げられる。潜在酸化防止剤の市販品としては、アデカアークルズＧＰＡ－５００１（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。また、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載されているように、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１２９を耐候性改良の目的で添加しても良い。
【0191】
本開示に係る着色感光性組成物は、得られる膜の屈折率を調整するために金属酸化物を含有させてもよい。金属酸化物としては、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２等が挙げられる。金属酸化物の一次粒子径は１ｎｍ～１００ｎｍが好ましく、３ｎｍ～７０ｎｍがより好ましく、５ｎｍ～５０ｎｍが特に好ましい。金属酸化物はコア－シェル構造を有していてもよい。また、この場合、コア部は中空状であってもよい。
【0192】
また、本開示に係る着色感光性組成物は、耐光性改良剤を含んでもよい。耐光性改良剤としては、特開２０１７－１９８７８７号公報の段落００３６～００３７に記載の化合物、特開２０１７－１４６３５０号公報の段落００２９～００３４に記載の化合物、特開２０１７－１２９７７４号公報の段落００３６～００３７、００４９～００５２に記載の化合物、特開２０１７－１２９６７４号公報の段落００３１～００３４、００５８～００５９に記載の化合物、特開２０１７－１２２８０３号公報の段落００３６～００３７、００５１～００５４に記載の化合物、国際公開第２０１７／１６４１２７号の段落００２５～００３９に記載の化合物、特開２０１７－１８６５４６号公報の段落００３４～００４７に記載の化合物、特開２０１５－０２５１１６号公報の段落００１９～００４１に記載の化合物、特開２０１２－１４５６０４号公報の段落０１０１～０１２５に記載の化合物、特開２０１２－１０３４７５号公報の段落００１８～００２１に記載の化合物、特開２０１１－２５７５９１号公報の段落００１５～００１８に記載の化合物、特開２０１１－１９１４８３号公報の段落００１７～００２１に記載の化合物、特開２０１１－１４５６６８号公報の段落０１０８～０１１６に記載の化合物、特開２０１１－２５３１７４号公報の段落０１０３～０１５３に記載の化合物などが挙げられる。
【0193】
本開示に係る着色感光性組成物は、顔料などと結合又は配位していない遊離の金属の含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ましく、５０ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０ｐｐｍ以下であることが更に好ましく、実質的に含有しないことが特に好ましい。この態様によれば、顔料分散性の安定化（凝集抑止）、分散性向上に伴う分光特性の向上、硬化性成分の安定化、金属原子・金属イオンの溶出に伴う導電性変動の抑止、表示特性の向上などの効果が期待できる。また、特開２０１２－１５３７９６号公報、特開２０００－３４５０８５号公報、特開２００５－２００５６０号公報、特開平０８－０４３６２０号公報、特開２００４－１４５０７８号公報、特開２０１４－１１９４８７号公報、特開２０１０－０８３９９７号公報、特開２０１７－０９０９３０号公報、特開２０１８－０２５６１２号公報、特開２０１８－０２５７９７号公報、特開２０１７－１５５２２８号公報、特開２０１８－０３６５２１号公報などに記載された効果が得られる。上記の遊離の金属の種類としては、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｃｓ、Ｎｉ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｂｉ等が挙げられる。また、本開示に係る着色感光性組成物は、顔料などと結合又は配位していない遊離のハロゲンの含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ましく、５０ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０ｐｐｍ以下であることが更に好ましく、実質的に含有しないことが特に好ましい。ハロゲンとしては、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ及びそれらの陰イオンが挙げられる。着色感光性組成物中の遊離の金属やハロゲンの低減方法としては、イオン交換水による洗浄、ろ過、限外ろ過、イオン交換樹脂による精製等の方法が挙げられる。
【0194】
また、本開示に係る着色感光性組成物は、染料を含んでいてもよい。染料としては、公知の染料を用いることができる。
染料としては、例えば、ピラゾールアゾ化合物、アニリノアゾ化合物、トリアリールメタン化合物、アントラキノン化合物、アントラピリドン化合物、ベンジリデン化合物、オキソノール化合物、ピラゾロトリアゾールアゾ化合物、ピリドンアゾ化合物、シアニン化合物、フェノチアジン化合物、ピロロピラゾールアゾメチン化合物、キサンテン化合物、フタロシアニン化合物、ベンゾピラン化合物、インジゴ化合物、ピロメテン化合物が挙げられる。
また、染料としては、例えば、特開２０１９－７３６９５号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－０７３６９６号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－７３６９７号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－７３６９８号公報に記載のメチン染料等が挙げられる。
本開示に係る着色感光性組成物は、色素多量体を用いることもできる。色素多量体は、溶剤に溶解して用いられる染料であることが好ましい。また、色素多量体は、粒子を形成していてもよい。色素多量体が粒子である場合は通常溶剤に分散した状態で用いられる。粒子状態の色素多量体は、例えば乳化重合によって得ることができ、特開２０１５－２１４６８２号公報に記載されている化合物及び製造方法が具体例として挙げられる。色素多量体は、一分子中に色素構造を２以上有するものであり、色素構造を３以上有することが好ましい。上限は、特に限定はないが、１００以下とすることもできる。一分子中に有する複数の色素構造は、同一の色素構造であってもよく、異なる色素構造であってもよい。色素多量体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２，０００～５０，０００が好ましい。下限は、３，０００以上がより好ましく、６，０００以上が更に好ましい。上限は、３０，０００以下がより好ましく、２０，０００以下が更に好ましい。色素多量体は、特開２０１１－２１３９２５号公報、特開２０１３－０４１０９７号公報、特開２０１５－０２８１４４号公報、特開２０１５－０３０７４２号公報、国際公開第２０１６／０３１４４２号等に記載されている化合物を用いることもできる。
染料の含有量は、顔料の含有量よりも少ないことが好ましい。
染料としては、例えば、ピラゾールアゾ化合物、アニリノアゾ化合物、トリアリールメタン化合物、アントラキノン化合物、アントラピリドン化合物、ベンジリデン化合物、オキソノール化合物、ピラゾロトリアゾールアゾ化合物、ピリドンアゾ化合物、シアニン化合物、フェノチアジン化合物、ピロロピラゾールアゾメチン化合物、キサンテン化合物、フタロシアニン化合物、ベンゾピラン化合物、インジゴ化合物、ピロメテン化合物が挙げられる。
また、染料としては、例えば、特開２０１９－７３６９５号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－０７３６９６号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－７３６９７号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－７３６９８号公報に記載のメチン染料等が挙げられる。
本開示に係る着色感光性組成物は、色素多量体を用いることもできる。色素多量体は、溶剤に溶解して用いられる染料であることが好ましい。また、色素多量体は、粒子を形成していてもよい。色素多量体が粒子である場合は通常溶剤に分散した状態で用いられる。粒子状態の色素多量体は、例えば乳化重合によって得ることができ、特開２０１５－２１４６８２号公報に記載されている化合物及び製造方法が具体例として挙げられる。色素多量体は、一分子中に色素構造を２以上有するものであり、色素構造を３以上有することが好ましい。上限は、特に限定はないが、１００以下とすることもできる。一分子中に有する複数の色素構造は、同一の色素構造であってもよく、異なる色素構造であってもよい。色素多量体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２，０００～５０，０００が好ましい。下限は、３，０００以上がより好ましく、６，０００以上が更に好ましい。上限は、３０，０００以下がより好ましく、２０，０００以下が更に好ましい。色素多量体は、特開２０１１－２１３９２５号公報、特開２０１３－０４１０９７号公報、特開２０１５－０２８１４４号公報、特開２０１５－０３０７４２号公報、国際公開第２０１６／０３１４４２号等に記載されている化合物を用いることもできる。
染料の含有量は、顔料の含有量よりも少ないことが好ましい。
【0195】
本開示に係る着色感光性組成物は、テレフタル酸エステルを実質的に含まないことも好ましい。
【0196】
本開示に係る着色感光性組成物の含水率は、３質量％以下であることが好ましく、０．０１質量％～１．５質量％であることがより好ましく、０．１質量％～１．０質量％であることが特に好ましい。含水率は、カールフィッシャー法にて測定することができる。
【0197】
本開示に係る着色感光性組成物は、膜面状（平坦性など）の調整、膜厚の調整などを目的として粘度を調整して用いることができる。粘度の値は必要に応じて適宜選択することができるが、例えば、２３℃において０．３ｍＰａ・ｓ～５０ｍＰａ・ｓが好ましく、０．５ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓがより好ましい。粘度の測定方法としては、例えば、東機産業（株）製粘度計 ＲＥ８５Ｌ（ローター：１°３４’×Ｒ２４、測定範囲０．６～１，２００ｍＰａ・ｓ）を使用し、２３℃に温度調整を施した状態で測定することができる。
【0198】
本開示に係る着色感光性組成物を液晶表示装置用途のカラーフィルタとして用いる場合、カラーフィルタを備えた液晶表示素子の電圧保持率は、７０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。高い電圧保持率を得るための公知の手段を適宜組み込むことができ、典型的な手段としては純度の高い素材の使用（例えばイオン性不純物の低減）や、組成物中の酸基量の制御が挙げられる。電圧保持率は、例えば特開２０１１－００８００４号公報の段落０２４３、特開２０１２－２２４８４７号公報の段落０１２３～０１２９に記載の方法等で測定することができる。
【0199】
＜収容容器＞
本開示に係る着色感光性組成物の収容容器としては、特に限定はなく、公知の収容容器を用いることができる。また、収容容器として、原材料又は着色感光性組成物中への不純物混入を抑制することを目的に、容器内壁を６種６層の樹脂で構成する多層ボトルや６種の樹脂を７層構造にしたボトルを使用することも好ましい。このような容器としては例えば特開２０１５－１２３３５１号公報に記載の容器が挙げられる。また、着色感光性組成物の内壁は、容器内壁からの金属溶出を防ぎ、組成物の保存安定性を高めたり、成分変質を抑制するなど目的で、ガラス製やステンレス製などにすることも好ましい。本開示に係る着色感光性組成物の保存条件としては特に限定はなく、従来公知の方法を用いることができる。また、特開２０１６－１８００５８号公報に記載された方法を用いることもできる。
本開示に係る着色感光性組成物の収容容器としては、特に限定はなく、公知の収容容器を用いることができる。また、収容容器として、原材料又は着色感光性組成物中への不純物混入を抑制することを目的に、容器内壁を６種６層の樹脂で構成する多層ボトルや６種の樹脂を７層構造にしたボトルを使用することも好ましい。このような容器としては例えば特開２０１５－１２３３５１号公報に記載の容器が挙げられる。また、着色感光性組成物の内壁は、容器内壁からの金属溶出を防ぎ、組成物の保存安定性を高めたり、成分変質を抑制するなど目的で、ガラス製やステンレス製などにすることも好ましい。本開示に係る着色感光性組成物の保存条件としては特に限定はなく、従来公知の方法を用いることができる。また、特開２０１６－１８００５８号公報に記載された方法を用いることもできる。
【0200】
＜着色感光性組成物の調製方法＞
本開示に係る着色感光性組成物は、前述の成分を混合して調製できる。着色感光性組成物の調製に際しては、全成分を同時に溶剤に溶解及び／又は分散して着色感光性組成物を調製してもよいし、必要に応じて、各成分を適宜２つ以上の溶液又は分散液としておいて、使用時（塗布時）にこれらを混合して着色感光性組成物を調製してもよい。
本開示に係る着色感光性組成物は、前述の成分を混合して調製できる。着色感光性組成物の調製に際しては、全成分を同時に溶剤に溶解及び／又は分散して着色感光性組成物を調製してもよいし、必要に応じて、各成分を適宜２つ以上の溶液又は分散液としておいて、使用時（塗布時）にこれらを混合して着色感光性組成物を調製してもよい。
【0201】
また、着色感光性組成物の調製に際して、顔料を分散させるプロセスを含むことも好ましい。顔料を分散させるプロセスにおいて、顔料の分散に用いる機械力としては、圧縮、圧搾、衝撃、剪断、キャビテーションなどが挙げられる。これらプロセスの具体例としては、ビーズミル、サンドミル、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、マイクロフルイダイザー、高速インペラー、サンドグラインダー、フロージェットミキサー、高圧湿式微粒化、超音波分散などが挙げられる。またサンドミル（ビーズミル）における顔料の粉砕においては、径の小さいビーズを使用する、ビーズの充填率を大きくする事等により粉砕効率を高めた条件で処理することが好ましい。また、粉砕処理後にろ過、遠心分離などで粗粒子を除去することが好ましい。また、顔料を分散させるプロセス及び分散機は、「分散技術大全、株式会社情報機構発行、２００５年７月１５日」や「サスペンション（固／液分散系）を中心とした分散技術と工業的応用の実際 総合資料集、経営開発センター出版部発行、１９７８年１０月１０日」、特開２０１５－１５７８９３号公報の段落００２２に記載のプロセス及び分散機を好適に使用できる。また顔料を分散させるプロセスにおいては、ソルトミリング工程にて粒子の微細化処理を行ってもよい。ソルトミリング工程に用いられる素材、機器、処理条件等は、例えば特開２０１５－１９４５２１号公報、特開２０１２－０４６６２９号公報の記載を参酌できる。
【0202】
着色感光性組成物の調製にあたり、異物の除去や欠陥の低減などの目的で、着色感光性組成物をフィルタでろ過することが好ましい。フィルタとしては、従来からろ過用途等に用いられているフィルタであれば特に限定されることなく用いることができる。例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂、ナイロン（例えばナイロン－６、ナイロン－６，６）等のポリアミド樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂（高密度、超高分子量のポリオレフィン樹脂を含む）等の素材を用いたフィルタが挙げられる。これら素材の中でもポリプロピレン（高密度ポリプロピレンを含む）及びナイロンが好ましい。
【0203】
フィルタの孔径は、０．０１μｍ～７．０μｍが好ましく、０．０１μｍ～３．０μｍがより好ましく、０．０５μｍ～０．５μｍが更に好ましい。フィルタの孔径が上記範囲であれば、微細な異物をより確実に除去できる。フィルタの孔径値については、フィルタメーカーの公称値を参照することができる。フィルタは、日本ポール株式会社（ＤＦＡ４２０１ＮＩＥＹなど）、アドバンテック東洋株式会社、日本インテグリス株式会社（旧日本マイクロリス株式会社）及び株式会社キッツマイクロフィルタ等が提供する各種フィルタを用いることができる。
【0204】
また、フィルタとしてファイバ状のろ材を用いることも好ましい。ファイバ状のろ材としては、例えばポリプロピレンファイバ、ナイロンファイバ、グラスファイバ等が挙げられる。市販品としては、ロキテクノ社製のＳＢＰタイプシリーズ（ＳＢＰ００８など）、ＴＰＲタイプシリーズ（ＴＰＲ００２、ＴＰＲ００５など）、ＳＨＰＸタイプシリーズ（ＳＨＰＸ００３など）が挙げられる。
【0205】
フィルタを使用する際、異なるフィルタ（例えば、第１のフィルタと第２のフィルタなど）を組み合わせてもよい。その際、各フィルタでのろ過は、１回のみでもよいし、２回以上行ってもよい。また、上述した範囲内で異なる孔径のフィルタを組み合わせてもよい。また、第１のフィルタでのろ過は、分散液のみに対して行い、他の成分を混合した後で、第２のフィルタでろ過を行ってもよい。
【0206】
（硬化物）
本開示に係る硬化物は、本開示に係る着色感光性組成物を硬化してなる硬化物である。 本開示に係る硬化物は、カラーフィルタなどに好適に用いることができる。具体的には、カラーフィルタの着色層（画素）として好ましく用いることができ、より具体的には、カラーフィルタの赤色着色層（赤色画素）として好ましく用いることができる。
本開示に係る硬化物は、膜状の硬化物であることが好ましく、その膜厚は、目的に応じて適宜調整できる。例えば、膜厚は、２０μｍ以下が好ましく、１０μｍ以下がより好ましく、５μｍ以下が更に好ましい。膜厚の下限は、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上が更に好ましい。
本開示に係る硬化物は、本開示に係る着色感光性組成物を硬化してなる硬化物である。 本開示に係る硬化物は、カラーフィルタなどに好適に用いることができる。具体的には、カラーフィルタの着色層（画素）として好ましく用いることができ、より具体的には、カラーフィルタの赤色着色層（赤色画素）として好ましく用いることができる。
本開示に係る硬化物は、膜状の硬化物であることが好ましく、その膜厚は、目的に応じて適宜調整できる。例えば、膜厚は、２０μｍ以下が好ましく、１０μｍ以下がより好ましく、５μｍ以下が更に好ましい。膜厚の下限は、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上が更に好ましい。
【0207】
（カラーフィルタ）
次に、本開示に係るカラーフィルタについて説明する。本開示に係るカラーフィルタは、上述した本開示に係る硬化物を備える。より好ましくは、カラーフィルタの画素として、本開示に係る硬化膜を有する。本開示に係るカラーフィルタは、ＣＣＤ（電荷結合素子）やＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）などの固体撮像素子や画像表示装置などに用いることができる。
次に、本開示に係るカラーフィルタについて説明する。本開示に係るカラーフィルタは、上述した本開示に係る硬化物を備える。より好ましくは、カラーフィルタの画素として、本開示に係る硬化膜を有する。本開示に係るカラーフィルタは、ＣＣＤ（電荷結合素子）やＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）などの固体撮像素子や画像表示装置などに用いることができる。
【0208】
本開示に係るカラーフィルタにおいて本開示に係る膜の膜厚は、目的に応じて適宜調整できる。膜厚は、２０μｍ以下が好ましく、１０μｍ以下がより好ましく、５μｍ以下が更に好ましい。膜厚の下限は、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上が更に好ましい。
【0209】
本開示に係るカラーフィルタは、画素の幅が０．５μｍ～２０．０μｍであることが好ましい。下限は、１．０μｍ以上であることがより好ましく、２．０μｍ以上であることが特に好ましい。上限は、１５．０μｍ以下であることがより好ましく、１０．０μｍ以下であることが特に好ましい。また、画素のヤング率は、０．５ＧＰａ～２０ＧＰａであることが好ましく、２．５ＧＰａ～１５ＧＰａがより好ましい。
【0210】
本開示に係るカラーフィルタに含まれる各画素は高い平坦性を有することが好ましい。具体的には、画素の表面粗さＲａは、１００ｎｍ以下であることが好ましく、４０ｎｍ以下であることがより好ましく、１５ｎｍ以下であることが更に好ましい。下限は規定されないが、例えば０．１ｎｍ以上であることが好ましい。画素の表面粗さは、例えばＶｅｅｃｏ社製のＡＦＭ（原子間力顕微鏡） Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ３１００を用いて測定することができる。また、画素上の水の接触角は適宜好ましい値に設定することができるが、典型的には、５０°～１１０°の範囲である。接触角は、例えば接触角計ＣＶ－ＤＴ・Ａ型（協和界面科学（株）製）を用いて測定できる。また、画素の体積抵抗値は高いことが好ましい。具体的には、画素の体積抵抗値は１０9Ω・ｃｍ以上であることが好ましく、１０11Ω・ｃｍ以上であることがより好ましい。上限は規定されないが、例えば１０14Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。画素の体積抵抗値は、例えば超高抵抗計５４１０（アドバンテスト社製）を用いて測定することができる。
【0211】
また、本開示に係るカラーフィルタは、本開示に係る膜の表面に保護層が設けられていてもよい。保護層を設けることで、酸素遮断化、低反射化、親疎水化、特定波長の光（紫外線、近赤外線等）の遮蔽等の種々の機能を付与することができる。保護層の厚さとしては、０．０１μｍ～１０μｍが好ましく、０．１μｍ～５μｍがより好ましい。保護層の形成方法としては、有機溶剤に溶解した樹脂組成物を塗布して形成する方法、化学気相蒸着法、成型した樹脂を接着材で貼りつける方法等が挙げられる。保護層を構成する成分としては、（メタ）アクリル樹脂、エン・チオール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリフェニレン樹脂、ポリアリーレンエーテルホスフィンオキシド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、環状オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、ポリオール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、アラミド樹脂、ポリアミド樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、変性シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、セルロース樹脂、Ｓｉ、Ｃ、Ｗ、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｏ、ＳｉＯ２、Ｓｉ２Ｎ４などが挙げられ、これらの成分を二種以上含有しても良い。例えば、酸素遮断化を目的とした保護層の場合、保護層はポリオール樹脂と、ＳｉＯ２と、Ｓｉ２Ｎ４を含むことが好ましい。また、低反射化を目的とした保護層の場合、保護層は（メタ）アクリル樹脂とフッ素樹脂を含むことが好ましい。
【0212】
樹脂組成物を塗布して保護層を形成する場合、樹脂組成物の塗布方法としては、スピンコート法、キャスト法、スクリーン印刷法、インクジェット法等の公知の方法を用いることができる。樹脂組成物に含まれる有機溶剤は、公知の有機溶剤（例えば、プロピレングリコール１－モノメチルエーテル２－アセテート、シクロペンタノン、乳酸エチル等）を用いることが出来る。保護層を化学気相蒸着法にて形成する場合、化学気相蒸着法としては、公知の化学気相蒸着法（熱化学気相蒸着法、プラズマ化学気相蒸着法、光化学気相蒸着法）を用いることができる。
【0213】
保護層は、必要に応じて、有機粒子、無機粒子、特定波長の光（例えば、紫外線、近赤外線等）の吸収剤、屈折率調整剤、酸化防止剤、密着剤、界面活性剤等の添加剤を含有しても良い。有機粒子及び無機粒子の例としては、例えば、高分子粒子（例えば、シリコーン樹脂粒子、ポリスチレン粒子、メラミン樹脂粒子）、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化インジウム、酸化アルミニウム、窒化チタン、酸窒化チタン、フッ化マグネシウム、中空シリカ、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられる。特定波長の光の吸収剤は公知の吸収剤を用いることができる。これらの添加剤の含有量は適宜調整できるが、保護層の全質量に対して、０．１質量％～７０質量％が好ましく、１質量％～６０質量％がより好ましい。
【0214】
また、保護層としては、特開２０１７－１５１１７６号公報の段落００７３～００９２に記載の保護層を用いることもできる。
【0215】
カラーフィルタは、下地層を有していてもよい。下地層は、例えば、上述した本開示に係る着色感光性組成物から顔料等の着色剤を除いた組成物などを用いて形成することもできる。下地層の表面接触角は、ジヨードメタンで測定した際に２０°～７０°であることが好ましい。また、水で測定した際に３０°～８０°であることが好ましい。下地層の表面接触角が上記範囲であれば、樹脂組成物の塗れ性が良好である。下地層の表面接触角の調整は、たとえば、界面活性剤の添加などの方法で行うことができる。
【0216】
＜カラーフィルタの製造方法＞
次に、本開示に係る着色感光性組成物を用いたカラーフィルタの製造方法について説明する。カラーフィルタの製造方法は、上述した本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成する工程と、フォトリソグラフィ法又はドライエッチング法により着色感光性組成物層に対してパターンを形成する工程と、を経て製造できる。本開示に係る着色感光性組成物は、現像残渣の発生も抑制することができるので、フォトリソグラフィ法により着色感光性組成物層に対してパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合において特に効果的である。
次に、本開示に係る着色感光性組成物を用いたカラーフィルタの製造方法について説明する。カラーフィルタの製造方法は、上述した本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成する工程と、フォトリソグラフィ法又はドライエッチング法により着色感光性組成物層に対してパターンを形成する工程と、を経て製造できる。本開示に係る着色感光性組成物は、現像残渣の発生も抑制することができるので、フォトリソグラフィ法により着色感光性組成物層に対してパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合において特に効果的である。
【0217】
－フォトリソグラフィ法－
まず、フォトリソグラフィ法によりパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合について説明する。この製造方法は、本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成する工程と、着色感光性組成物層をパターン状に露光する工程と、着色感光性組成物層の未露光部を現像除去してパターン（画素）を形成する工程と、を含むことが好ましい。必要に応じて、着色感光性組成物層をベークする工程（プリベーク工程）、及び、現像されたパターン（画素）をベークする工程（ポストベーク工程）を設けてもよい。
まず、フォトリソグラフィ法によりパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合について説明する。この製造方法は、本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成する工程と、着色感光性組成物層をパターン状に露光する工程と、着色感光性組成物層の未露光部を現像除去してパターン（画素）を形成する工程と、を含むことが好ましい。必要に応じて、着色感光性組成物層をベークする工程（プリベーク工程）、及び、現像されたパターン（画素）をベークする工程（ポストベーク工程）を設けてもよい。
【0218】
着色感光性組成物層を形成する工程では、本開示に係る着色感光性組成物を用いて、支持体上に着色感光性組成物層を形成する。支持体としては、特に限定は無く、用途に応じて適宜選択できる。例えば、ガラス基板、シリコン基板などが挙げられ、シリコン基板であることが好ましい。また、シリコン基板には、電荷結合素子（ＣＣＤ）、相補型金属酸化膜半導体（ＣＭＯＳ）、透明導電膜などが形成されていてもよい。また、シリコン基板には、各画素を隔離するブラックマトリクスが形成されている場合もある。また、シリコン基板には、上部の層との密着性改良、物質の拡散防止或いは基板表面の平坦化のために下地層が設けられていてもよい。下地層は、本明細書に記載の着色感光性組成物から着色剤を除いた組成物や、本明細書記載の樹脂、重合性化合物、界面活性剤などを含む組成物などを用いて形成してもよい。
【0219】
着色感光性組成物の塗布方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、滴下法（ドロップキャスト）；スリットコート法；スプレー法；ロールコート法；回転塗布法（スピンコーティング）；流延塗布法；スリットアンドスピン法；プリウェット法（例えば、特開２００９－１４５３９５号公報に記載されている方法）；インクジェット（例えばオンデマンド方式、ピエゾ方式、サーマル方式）、ノズルジェット等の吐出系印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、反転オフセット印刷、メタルマスク印刷法などの各種印刷法；金型等を用いた転写法；ナノインプリント法などが挙げられる。インクジェットでの適用方法としては、特に限定されず、例えば「広がる・使えるインクジェット－特許に見る無限の可能性－、２００５年２月発行、住ベテクノリサーチ」に示された方法（特に１１５ページ～１３３ページ）や、特開２００３－２６２７１６号公報、特開２００３－１８５８３１号公報、特開２００３－２６１８２７号公報、特開２０１２－１２６８３０号公報、特開２００６－１６９３２５号公報などに記載の方法が挙げられる。また、着色感光性組成物の塗布方法については、国際公開第２０１７／０３０１７４号、国際公開第２０１７／０１８４１９号の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
【0220】
支持体上に形成した着色感光性組成物層は、乾燥（プリベーク）してもよい。低温プロセスにより膜を製造する場合は、プリベークを行わなくてもよい。プリベークを行う場合、プリベーク温度は、１５０℃以下が好ましく、１２０℃以下がより好ましく、１１０℃以下が更に好ましい。下限は、例えば、５０℃以上とすることができ、８０℃以上とすることもできる。プリベーク時間は、１０秒～３００秒が好ましく、４０秒～２５０秒がより好ましく、８０秒～２２０秒が更に好ましい。プリベークは、ホットプレート、オーブン等で行うことができる。
【0221】
＜＜露光工程＞＞
次に、着色感光性組成物層をパターン状に露光する（露光工程）。例えば、着色感光性組成物層に対し、ステッパー露光機やスキャナ露光機などを用いて、所定のマスクパターンを有するマスクを介して露光することで、パターン状に露光することができる。これにより、露光部分を硬化することができる。
次に、着色感光性組成物層をパターン状に露光する（露光工程）。例えば、着色感光性組成物層に対し、ステッパー露光機やスキャナ露光機などを用いて、所定のマスクパターンを有するマスクを介して露光することで、パターン状に露光することができる。これにより、露光部分を硬化することができる。
【0222】
露光に際して用いることができる放射線（光）としては、ｇ線、ｉ線等が挙げられる。また、波長３００ｎｍ以下の光（好ましくは波長１８０ｎｍ～３００ｎｍの光）を用いることもできる。波長３００ｎｍ以下の光としては、ＫｒＦ線（波長２４８ｎｍ）、ＡｒＦ線（波長１９３ｎｍ）などが挙げられ、ＫｒＦ線（波長２４８ｎｍ）が好ましい。また、３００ｎｍ以上の長波な光源も利用できる。
【0223】
また、露光に際して、光を連続的に照射して露光してもよく、パルス的に照射して露光（パルス露光）してもよい。なお、パルス露光とは、短時間（例えば、ミリ秒レベル以下）のサイクルで光の照射と休止を繰り返して露光する方式の露光方法のことである。
【0224】
照射量（露光量）は、例えば、０．０３Ｊ／ｃｍ２～２．５Ｊ／ｃｍ２が好ましく、０．０５Ｊ／ｃｍ２～１．０Ｊ／ｃｍ２がより好ましい。露光時における酸素濃度については適宜選択することができ、大気下で行う他に、例えば酸素濃度が１９体積％以下の低酸素雰囲気下（例えば、１５体積％、５体積％、又は、実質的に無酸素）で露光してもよく、酸素濃度が２１体積％を超える高酸素雰囲気下（例えば、２２体積％、３０体積％、又は、５０体積％）で露光してもよい。また、露光照度は適宜設定することが可能であり、好ましくは１，０００Ｗ／ｍ２～１００，０００Ｗ／ｍ２（例えば、５，０００Ｗ／ｍ２、１５，０００Ｗ／ｍ２、又は、３５，０００Ｗ／ｍ２）の範囲から選択することができる。酸素濃度と露光照度は適宜条件を組み合わせてよく、例えば、酸素濃度１０体積％で照度１０，０００Ｗ／ｍ２、酸素濃度３５体積％で照度２０，０００Ｗ／ｍ２などとすることができる。
【0225】
次に、着色感光性組成物層の未露光部を現像除去してパターン（画素）を形成する。着色組成物層の未露光部の現像除去は、現像液を用いて行うことができる。これにより、露光工程における未露光部の着色感光性組成物層が現像液に溶出し、光硬化した部分だけが残る。現像液としては、下地の素子や回路などにダメージを起さない有機アルカリ現像液が好ましい。現像液の温度は、例えば、２０℃～３０℃が好ましい。現像時間は、２０秒～１８０秒が好ましい。また、残渣除去性を向上するため、現像液を６０秒ごとに振り切り、更に新たに現像液を供給する工程を数回繰り返してもよい。
【0226】
現像液は、有機溶剤、アルカリ現像液などが挙げられ、アルカリ現像液が好ましく用いられる。アルカリ現像液としては、アルカリ剤を純水で希釈したアルカリ性水溶液（アルカリ現像液）が好ましい。アルカリ剤としては、例えば、アンモニア、エチルアミン、ジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、ジグリコールアミン、ジエタノールアミン、ヒドロキシアミン、エチレンジアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、エチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ジメチルビス（２－ヒドロキシエチル）アンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセンなどの有機アルカリ性化合物や、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウムなどの無機アルカリ性化合物が挙げられる。アルカリ剤は、分子量が大きい化合物の方が環境面及び安全面で好ましい。アルカリ性水溶液のアルカリ剤の濃度は、０．００１質量％～１０質量％が好ましく、０．０１質量％～１質量％がより好ましい。また、現像液は、更に界面活性剤を含有していてもよい。界面活性剤としては、上述した界面活性剤が挙げられ、ノニオン系界面活性剤が好ましい。現像液は、移送や保管の便宜などの観点より、一旦濃縮液として製造し、使用時に必要な濃度に希釈してもよい。希釈倍率は特に限定されないが、例えば１．５～１００倍の範囲に設定することができる。また、現像後純水で洗浄（リンス）することも好ましい。また、リンスは、現像後の着色感光性組成物層が形成された支持体を回転させつつ、現像後の着色感光性組成物層へリンス液を供給して行うことが好ましい。また、リンス液を吐出させるノズルを支持体の中心部から支持体の周縁部に移動させて行うことも好ましい。この際、ノズルの支持体中心部から周縁部へ移動させるにあたり、ノズルの移動速度を徐々に低下させながら移動させてもよい。このようにしてリンスを行うことで、リンスの面内ばらつきを抑制できる。また、ノズルを支持体中心部から周縁部へ移動させつつ、支持体の回転速度を徐々に低下させても同様の効果が得られる。
【0227】
現像後、乾燥を施した後に追加露光処理や加熱処理（ポストベーク）を行うことが好ましい。追加露光処理やポストベークは、硬化を完全なものとするための現像後の硬化処理である。ポストベークにおける加熱温度は、例えば１００℃～２４０℃が好ましく、２００～２４０℃がより好ましい。ポストベークは、現像後の膜を、上記条件になるようにホットプレートやコンベクションオーブン（熱風循環式乾燥機）、高周波加熱機等の加熱手段を用いて、連続式あるいはバッチ式で行うことができる。追加露光処理を行う場合、露光に用いられる光は、波長４００ｎｍ以下の光であることが好ましい。また、追加露光処理は、韓国公開特許第１０－２０１７－０１２２１３０号公報に記載された方法で行ってもよい。
【0228】
－ドライエッチング法－
次に、ドライエッチング法によりパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合について説明する。ドライエッチング法でのパターン形成は、本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成し、この着色感光性組成物層の全体を硬化させて硬化物層を形成する工程と、この硬化物層上にフォトレジスト層を形成する工程と、フォトレジスト層をパターン状に露光したのち、現像してレジストパターンを形成する工程と、このレジストパターンをマスクとして硬化物層に対してエッチングガスを用いてドライエッチングする工程と、を含むことが好ましい。フォトレジスト層の形成においては、更にプリベーク処理を施すことが好ましい。特に、フォトレジスト層の形成プロセスとしては、露光後の加熱処理、現像後の加熱処理（ポストベーク処理）を実施する形態が望ましい。ドライエッチング法でのパターン形成については、特開２０１３－０６４９９３号公報の段落００１０～００６７の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
次に、ドライエッチング法によりパターンを形成してカラーフィルタを製造する場合について説明する。ドライエッチング法でのパターン形成は、本開示に係る着色感光性組成物を用いて支持体上に着色感光性組成物層を形成し、この着色感光性組成物層の全体を硬化させて硬化物層を形成する工程と、この硬化物層上にフォトレジスト層を形成する工程と、フォトレジスト層をパターン状に露光したのち、現像してレジストパターンを形成する工程と、このレジストパターンをマスクとして硬化物層に対してエッチングガスを用いてドライエッチングする工程と、を含むことが好ましい。フォトレジスト層の形成においては、更にプリベーク処理を施すことが好ましい。特に、フォトレジスト層の形成プロセスとしては、露光後の加熱処理、現像後の加熱処理（ポストベーク処理）を実施する形態が望ましい。ドライエッチング法でのパターン形成については、特開２０１３－０６４９９３号公報の段落００１０～００６７の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
【0229】
（固体撮像素子）
本開示に係る固体撮像素子は、本開示に係る硬化物を有し、上述した本開示に係るカラーフィルタを有することが好ましい。本開示に係る固体撮像素子の構成としては、本開示に係る膜を備え、固体撮像素子として機能する構成であれば特に限定はないが、例えば、以下のような構成が挙げられる。
本開示に係る固体撮像素子は、本開示に係る硬化物を有し、上述した本開示に係るカラーフィルタを有することが好ましい。本開示に係る固体撮像素子の構成としては、本開示に係る膜を備え、固体撮像素子として機能する構成であれば特に限定はないが、例えば、以下のような構成が挙げられる。
【0230】
基板上に、固体撮像素子（ＣＣＤ（電荷結合素子）イメージセンサ、ＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）イメージセンサ等）の受光エリアを構成する複数のフォトダイオード及びポリシリコン等からなる転送電極を有し、フォトダイオード及び転送電極上にフォトダイオードの受光部のみ開口した遮光膜を有し、遮光膜上に遮光膜全面及びフォトダイオード受光部を覆うように形成された窒化シリコン等からなるデバイス保護膜を有し、デバイス保護膜上に、カラーフィルタを有する構成である。更に、デバイス保護膜上であってカラーフィルタの下（基板に近い側）に集光手段（例えば、マイクロレンズ等。以下同じ）を有する構成や、カラーフィルタ上に集光手段を有する構成等であってもよい。また、カラーフィルタは、隔壁により例えば格子状に仕切られた空間に、各着色画素が埋め込まれた構造を有していてもよい。この場合の隔壁は各着色画素よりも低屈折率であることが好ましい。このような構造を有する撮像装置の例としては、特開２０１２－２２７４７８号公報、特開２０１４－１７９５７７号公報、国際公開第２０１８／０４３６５４号、米国特許出願公開第２０１８／００４０６５６号明細書に記載の装置が挙げられる。本開示に係る固体撮像素子を備えた撮像装置は、デジタルカメラや、撮像機能を有する電子機
器（携帯電話等）の他、車載カメラや監視カメラ用としても用いることができる。
また、本開示に係る固体撮像素子は、特開２０１９－２１１５５９号公報に記載されているように、固体撮像素子の構造内に紫外線吸収層（ＵＶカットフィルタ）を設けることにより、カラーフィルタの耐光性を改良してもよい。
器（携帯電話等）の他、車載カメラや監視カメラ用としても用いることができる。
また、本開示に係る固体撮像素子は、特開２０１９－２１１５５９号公報に記載されているように、固体撮像素子の構造内に紫外線吸収層（ＵＶカットフィルタ）を設けることにより、カラーフィルタの耐光性を改良してもよい。
【0231】
（画像表示装置）
本開示に係る画像表示装置は、本開示に係る硬化物を有し、上述した本開示に係るカラーフィルタを有することが好ましい。画像表示装置としては、液晶表示装置や有機エレクトロルミネッセンス表示装置などが挙げられる。画像表示装置の定義や各画像表示装置の詳細については、例えば「電子ディスプレイデバイス（佐々木昭夫著、（株）工業調査会、１９９０年発行）」、「ディスプレイデバイス（伊吹順章著、産業図書（株）平成元年発行）」などに記載されている。また、液晶表示装置については、例えば「次世代液晶ディスプレイ技術（内田龍男編集、（株）工業調査会、１９９４年発行）」に記載されている。本開示が適用できる液晶表示装置に特に制限はなく、例えば、上記の「次世代液晶ディスプレイ技術」に記載されている色々な方式の液晶表示装置に適用できる。
本開示に係る画像表示装置は、本開示に係る硬化物を有し、上述した本開示に係るカラーフィルタを有することが好ましい。画像表示装置としては、液晶表示装置や有機エレクトロルミネッセンス表示装置などが挙げられる。画像表示装置の定義や各画像表示装置の詳細については、例えば「電子ディスプレイデバイス（佐々木昭夫著、（株）工業調査会、１９９０年発行）」、「ディスプレイデバイス（伊吹順章著、産業図書（株）平成元年発行）」などに記載されている。また、液晶表示装置については、例えば「次世代液晶ディスプレイ技術（内田龍男編集、（株）工業調査会、１９９４年発行）」に記載されている。本開示が適用できる液晶表示装置に特に制限はなく、例えば、上記の「次世代液晶ディスプレイ技術」に記載されている色々な方式の液晶表示装置に適用できる。
【実施例0232】
以下、実施例により本開示を詳細に説明するが、本開示はこれらに限定されるものではない。
本実施例において、「％」、「部」とは、特に断りのない限り、それぞれ「質量％」、「質量部」を意味する。なお、高分子化合物において、特別に規定したもの以外は、分子量は重量平均分子量（Ｍｗ）であり、構成単位の比率はモル百分率である。
重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法によるポリスチレン換算値として測定した値である。
本実施例において、「％」、「部」とは、特に断りのない限り、それぞれ「質量％」、「質量部」を意味する。なお、高分子化合物において、特別に規定したもの以外は、分子量は重量平均分子量（Ｍｗ）であり、構成単位の比率はモル百分率である。
重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法によるポリスチレン換算値として測定した値である。
【0233】
＜分散液Ｇ１の調製＞
緑色顔料（Ｇ顔料）としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を８．７５質量部と、黄色顔料（Ｙ顔料）としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５を３．８５質量部と、アミン化合物としてＡＭ－１を１．２６質量部と、樹脂としてＤ－１（固形分３０％）を１２．６質量部（固形分３．７８質量部相当）と、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の６７．３質量部とを混合したのち、直径０．３ｍｍのジルコニアビーズ２３０質量部を加えて、ペイントシェーカーを用いて５時間分散処理を行い、ビーズをろ過で分離して分散液Ｇ１（緑色分散液）を製造した。
緑色顔料（Ｇ顔料）としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を８．７５質量部と、黄色顔料（Ｙ顔料）としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５を３．８５質量部と、アミン化合物としてＡＭ－１を１．２６質量部と、樹脂としてＤ－１（固形分３０％）を１２．６質量部（固形分３．７８質量部相当）と、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の６７．３質量部とを混合したのち、直径０．３ｍｍのジルコニアビーズ２３０質量部を加えて、ペイントシェーカーを用いて５時間分散処理を行い、ビーズをろ過で分離して分散液Ｇ１（緑色分散液）を製造した。
【0234】
＜分散液Ｇ２～Ｇ５６、並びに、比較分散液Ｇ１及びＧ２の調製＞
アミン化合物の種類及び配合量、樹脂の種類及び配合量、並びに、溶剤の種類をそれぞれ下記表１に記載の通りに変更した以外は、分散液Ｇ１の調製と同様にして各分散液を製造した。
アミン化合物の種類及び配合量、樹脂の種類及び配合量、並びに、溶剤の種類をそれぞれ下記表１に記載の通りに変更した以外は、分散液Ｇ１の調製と同様にして各分散液を製造した。
【0235】
【表1】
【0236】
以下に、表１に記載の略称の詳細を示す。
＜アミン化合物＞
ＡＭ－１～ＡＭ－２０：上述したＡＭ－１～ＡＭ－２０
なお、ＡＭ－９～ＡＭ－１４はそれぞれ、（株）ＡＤＥＫＡ製アデカスタブＬＡ－５２、ＬＡ－５７、ＬＡ－６３Ｐ、ＬＡ－６８、ＬＡ－７２、ＬＡ－７７Ｙを使用した。
ＡＭ－２１：下記製造方法により製造した化合物
ＡＭ－２２：下記製造方法により製造した化合物
ＣＡＭ－１：下記化合物
ＣＡＭ－２：下記化合物
＜アミン化合物＞
ＡＭ－１～ＡＭ－２０：上述したＡＭ－１～ＡＭ－２０
なお、ＡＭ－９～ＡＭ－１４はそれぞれ、（株）ＡＤＥＫＡ製アデカスタブＬＡ－５２、ＬＡ－５７、ＬＡ－６３Ｐ、ＬＡ－６８、ＬＡ－７２、ＬＡ－７７Ｙを使用した。
ＡＭ－２１：下記製造方法により製造した化合物
ＡＭ－２２：下記製造方法により製造した化合物
ＣＡＭ－１：下記化合物
ＣＡＭ－２：下記化合物
【0237】
【化24】
【0238】
＜ＡＭ－２１（ヒンダードアミン構造を有するブロック共重合体）の作製＞
ガス導入管、コンデンサー、撹拌翼、及び温度計を備え付けた反応装置に、メチルメタクリレート３０部、ｎ－ブチルメタクリレート３０部、ヒドロキシエチルメタクリレート２０部、テトラメチルエチレンジアミン１３．２部を仕込み、窒素を流しながら５０℃で１時間撹拌し、系内を窒素置換した。次に、ブロモイソ酪酸エチル９．３部、塩化第一銅５．６部、メトキシプロピルアセテート１３３部を仕込み、窒素気流下で、１１０℃まで昇温して第一ブロック（Ｂブロック）の重合を開始した。４時間重合後、重合溶液をサンプリングして固形分測定を行い、不揮発分から換算して重合転化率が９８％以上であることを確認した。
次に、この反応装置に、メトキシプロピルアセテート６１部、第二ブロック（Ａブロック）モノマーとして１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレート２０部（日立化成工業（株）製、ファンクリルＦＡ－７１１ＭＭ）を投入し、１１０℃かつ窒素雰囲気下を保持したまま撹拌し、反応を継続した。１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレート投入から２時間後、重合溶液をサンプリングして固形分測定を行い、不揮発分から換算して第二ブロック（Ａブロック）の重合転化率が９８％以上であることを確認し、反応溶液を室温（２５℃、以下同様）まで冷却して重合を停止した。
ＧＰＣ測定の結果、ポリマーのＭｗ９，２００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．５であり、反応転化率は９８．５％であった。このようにして、固形分当たりのアミン価が５７ｍｇＫＯＨ／ｇのヒンダードアミン構造を有するブロック共重合体（ＣＡＭ－１）を得た。
室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成したブロック共重合体溶液に不揮発分が４０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してブロック共重合体（ＡＭ－２１）溶液を調製した。
ガス導入管、コンデンサー、撹拌翼、及び温度計を備え付けた反応装置に、メチルメタクリレート３０部、ｎ－ブチルメタクリレート３０部、ヒドロキシエチルメタクリレート２０部、テトラメチルエチレンジアミン１３．２部を仕込み、窒素を流しながら５０℃で１時間撹拌し、系内を窒素置換した。次に、ブロモイソ酪酸エチル９．３部、塩化第一銅５．６部、メトキシプロピルアセテート１３３部を仕込み、窒素気流下で、１１０℃まで昇温して第一ブロック（Ｂブロック）の重合を開始した。４時間重合後、重合溶液をサンプリングして固形分測定を行い、不揮発分から換算して重合転化率が９８％以上であることを確認した。
次に、この反応装置に、メトキシプロピルアセテート６１部、第二ブロック（Ａブロック）モノマーとして１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレート２０部（日立化成工業（株）製、ファンクリルＦＡ－７１１ＭＭ）を投入し、１１０℃かつ窒素雰囲気下を保持したまま撹拌し、反応を継続した。１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレート投入から２時間後、重合溶液をサンプリングして固形分測定を行い、不揮発分から換算して第二ブロック（Ａブロック）の重合転化率が９８％以上であることを確認し、反応溶液を室温（２５℃、以下同様）まで冷却して重合を停止した。
ＧＰＣ測定の結果、ポリマーのＭｗ９，２００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．５であり、反応転化率は９８．５％であった。このようにして、固形分当たりのアミン価が５７ｍｇＫＯＨ／ｇのヒンダードアミン構造を有するブロック共重合体（ＣＡＭ－１）を得た。
室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成したブロック共重合体溶液に不揮発分が４０重量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してブロック共重合体（ＡＭ－２１）溶液を調製した。
【0239】
＜ＡＭ－２２（樹脂型分散剤）の作製＞
温度計、撹拌機、蒸留管、冷却器を具備した４つ口セパラブルフラスコに、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）７０部、ｎ－ブチルアクリレート７６．０部、スパルテイン２．８部、ブロモイソ酪酸エチル１．９部を仕込み窒素気流下で４０℃に昇温した。塩化第一銅１．１部を投入し、７５℃まで昇温して重合を開始した。３時間重合後、重合溶液をサンプリングし、重合の固形分から重合収率が９５％以上であることを確認し、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート２４．０部、及びＭＥＫ３０．０部を添加し、更に、重合を行った。２時間後重合溶液の固形分から重合収率が９７％以上であるのを確認し、室温に冷却して重合を停止した。得られた樹脂溶液１００部をＭＥＫ１００部で希釈し、カチオン交換樹脂「ダイアイオン ＰＫ２２８ＬＨ（三菱化学（株）製）」６０部を添加し室温で１時間撹拌し、更に、中和剤として「キョーワード５００ＳＮ（協和化学工業（株）製）」を部添加し３０分撹拌を行った。濾過によりカチオン交換樹脂と吸着剤を取り除くことで重合触媒の残渣を取り除いた。更に、樹脂溶液を濃縮しエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートに置換して不揮発分が４０質量％のＡＭ－２２（樹脂型分散剤、Ｍｎ＝１０，２００、Ｍｗ＝１２，２００、アミン価８６ｍｇＫＯＨ／ｇ）の溶液を得た。
温度計、撹拌機、蒸留管、冷却器を具備した４つ口セパラブルフラスコに、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）７０部、ｎ－ブチルアクリレート７６．０部、スパルテイン２．８部、ブロモイソ酪酸エチル１．９部を仕込み窒素気流下で４０℃に昇温した。塩化第一銅１．１部を投入し、７５℃まで昇温して重合を開始した。３時間重合後、重合溶液をサンプリングし、重合の固形分から重合収率が９５％以上であることを確認し、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート２４．０部、及びＭＥＫ３０．０部を添加し、更に、重合を行った。２時間後重合溶液の固形分から重合収率が９７％以上であるのを確認し、室温に冷却して重合を停止した。得られた樹脂溶液１００部をＭＥＫ１００部で希釈し、カチオン交換樹脂「ダイアイオン ＰＫ２２８ＬＨ（三菱化学（株）製）」６０部を添加し室温で１時間撹拌し、更に、中和剤として「キョーワード５００ＳＮ（協和化学工業（株）製）」を部添加し３０分撹拌を行った。濾過によりカチオン交換樹脂と吸着剤を取り除くことで重合触媒の残渣を取り除いた。更に、樹脂溶液を濃縮しエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートに置換して不揮発分が４０質量％のＡＭ－２２（樹脂型分散剤、Ｍｎ＝１０，２００、Ｍｗ＝１２，２００、アミン価８６ｍｇＫＯＨ／ｇ）の溶液を得た。
【0240】
＜樹脂＞
Ｄ－１：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－２：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－３：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－４：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－５：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－６：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－７：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－８：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－１：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－２：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－３：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－４：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－５：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－６：下記作製方法により作製した樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－７：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
Ｄ－８：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
【0241】
【化25】
【0242】
＜樹脂Ｄ－４の作製＞
（１）マクロモノマーＢの合成
三口フラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の３８０質量部を導入し、窒素をフラスコ内に流しながら７５℃まで昇温した。別に、メタクリル酸メチルの２００質量部、アクリル酸ブチルの２００質量部、６－メルカプト－１－ヘキサノールの２９．８質量部、Ｖ－６０１（２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル、富士フイルム和光純薬（株）製）の２．２５質量部、ＰＧＭＥＡの２５４質量部を混合した滴下溶液を調製した。この滴下溶液を上記三口フラスコ内に２時間かけて滴下した。滴下完了後、更に混合物を１時間同温度で加熱攪拌した。更にＶ－６０１の２．２５質量部を添加した後、２時間同温度で加熱した。更にＶ－６０１の２．２５質量部を添加し、９０℃に昇温して３時間加熱し、重合反応を終了した。
次いで、得られた重合反応物に対して、２－イソシアナトエチルメタクリレート（昭和電工（株）製、カレンズＭＯＩ）の３５．４質量部を添加し、０℃に冷却後、ジルコニウム（IV）アセチルアセトナートの０．８６０質量部、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）の０．１２７質量部を添加して、同温度で２時間撹拌後、３０℃で３時間撹拌した。
得られたＭＯＩ化反応物に対して、ＰＧＭＥＡの５３．０質量部加え、マクロモノマーＢのＰＧＭＥＡ４０質量％溶液を得た。
（１）マクロモノマーＢの合成
三口フラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の３８０質量部を導入し、窒素をフラスコ内に流しながら７５℃まで昇温した。別に、メタクリル酸メチルの２００質量部、アクリル酸ブチルの２００質量部、６－メルカプト－１－ヘキサノールの２９．８質量部、Ｖ－６０１（２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル、富士フイルム和光純薬（株）製）の２．２５質量部、ＰＧＭＥＡの２５４質量部を混合した滴下溶液を調製した。この滴下溶液を上記三口フラスコ内に２時間かけて滴下した。滴下完了後、更に混合物を１時間同温度で加熱攪拌した。更にＶ－６０１の２．２５質量部を添加した後、２時間同温度で加熱した。更にＶ－６０１の２．２５質量部を添加し、９０℃に昇温して３時間加熱し、重合反応を終了した。
次いで、得られた重合反応物に対して、２－イソシアナトエチルメタクリレート（昭和電工（株）製、カレンズＭＯＩ）の３５．４質量部を添加し、０℃に冷却後、ジルコニウム（IV）アセチルアセトナートの０．８６０質量部、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）の０．１２７質量部を添加して、同温度で２時間撹拌後、３０℃で３時間撹拌した。
得られたＭＯＩ化反応物に対して、ＰＧＭＥＡの５３．０質量部加え、マクロモノマーＢのＰＧＭＥＡ４０質量％溶液を得た。
【0243】
（２）樹脂Ｄ－４の合成
三口フラスコに、上記で合成したマクロモノマーＢのＰＧＭＥＡ４０質量％溶液の３００質量部、メタクリル酸の２６．４質量部、メタクリル酸ベンジルの９３．６質量部、ＰＧＭＥＡの３７９質量部を導入し、窒素をフラスコ内に流しながら、混合物を７５℃まで昇温した。更に、ドデシルメルカプタンの４．１７質量部とＶ－６０１の０．７９０質量部を添加し、同温度で２時間加熱した。更にＶ－６０１の０．７９０質量部を添加した後２時間同温度で加熱した。更にＶ－６０１の０．７９０質量部を添加し、９０℃で３時間加熱し、重合反応を終了して樹脂を合成し、ＰＧＭＥＡを添加して固形分濃度を３０質量％に調整して樹脂Ｄ－４（ＰＧＭＥＡ３０質量％溶液）を得た。得られた樹脂Ｄ－４の重量平均分子量は１８，０００、酸価は７３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
三口フラスコに、上記で合成したマクロモノマーＢのＰＧＭＥＡ４０質量％溶液の３００質量部、メタクリル酸の２６．４質量部、メタクリル酸ベンジルの９３．６質量部、ＰＧＭＥＡの３７９質量部を導入し、窒素をフラスコ内に流しながら、混合物を７５℃まで昇温した。更に、ドデシルメルカプタンの４．１７質量部とＶ－６０１の０．７９０質量部を添加し、同温度で２時間加熱した。更にＶ－６０１の０．７９０質量部を添加した後２時間同温度で加熱した。更にＶ－６０１の０．７９０質量部を添加し、９０℃で３時間加熱し、重合反応を終了して樹脂を合成し、ＰＧＭＥＡを添加して固形分濃度を３０質量％に調整して樹脂Ｄ－４（ＰＧＭＥＡ３０質量％溶液）を得た。得られた樹脂Ｄ－４の重量平均分子量は１８，０００、酸価は７３ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【0244】
＜樹脂Ｄ－５の作製＞
ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）〔ＤＰＭＰ；堺化学工業（株）製〕４０．０部、及び、イタコン酸２６．６部を、１－メトキシ－２－プロパノール２８．９０部に溶解させ、窒素気流下、８０℃に加熱した。これに、Ｖ－６０１の０．２３５部を加えて３時間加熱した。更に、Ｖ－６０１を０．２３５部加え、窒素気流下、７０℃で３時間反応させた。室温まで冷却した樹脂Ｄ－５前駆体溶液を得た。
樹脂Ｄ－５前駆体溶液を１００部、及び、メタクリル酸メチル８８．０部とアクリル酸ブチル８８．０部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）８０．０部の混合溶液を、窒素気流下、８０℃に加熱した。これにＶ－６０１を０．１３９部を加えて３時間加熱後、再度Ｖ－６０１を０．１３９部を加えて、窒素気流下、８０℃で３時間反応させた．ＰＧＭＥＡを加えて固形分濃度を３０％に調整し樹脂Ｄ－５を得た。得られた樹脂Ｄ－５の重量平均分子量は１３，０００、酸価は５０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）〔ＤＰＭＰ；堺化学工業（株）製〕４０．０部、及び、イタコン酸２６．６部を、１－メトキシ－２－プロパノール２８．９０部に溶解させ、窒素気流下、８０℃に加熱した。これに、Ｖ－６０１の０．２３５部を加えて３時間加熱した。更に、Ｖ－６０１を０．２３５部加え、窒素気流下、７０℃で３時間反応させた。室温まで冷却した樹脂Ｄ－５前駆体溶液を得た。
樹脂Ｄ－５前駆体溶液を１００部、及び、メタクリル酸メチル８８．０部とアクリル酸ブチル８８．０部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）８０．０部の混合溶液を、窒素気流下、８０℃に加熱した。これにＶ－６０１を０．１３９部を加えて３時間加熱後、再度Ｖ－６０１を０．１３９部を加えて、窒素気流下、８０℃で３時間反応させた．ＰＧＭＥＡを加えて固形分濃度を３０％に調整し樹脂Ｄ－５を得た。得られた樹脂Ｄ－５の重量平均分子量は１３，０００、酸価は５０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【0245】
＜樹脂Ｄ－６の作製＞
ガス導入管、温度計、コンデンサー、撹拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート７５質量部、ｎ－ブチルアクリレート７５質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）６８．１質量部を仕込み、窒素ガスで反応容器内を置換した。反応容器内を７０℃に加熱して、３－メルカプト－１、２－プロパンジオール９質量部を添加し、更にＡＩＢＮ（アゾビスイソブチロニトリル）０．１８質量部を加え、１２時間反応させた。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。続いて、ピロメリット酸無水物１４．６質量部、ＰＧＭＥＡ１０５．５質量部、反応触媒として１、８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン（ＤＢＵ）０．３質量部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価測定により、９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し、反応を終了した。ＰＧＭＥＡを加えて固形分濃度を３０％に調整し、酸価４１ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，８００の樹脂Ｄ－６を得た。
ガス導入管、温度計、コンデンサー、撹拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート７５質量部、ｎ－ブチルアクリレート７５質量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）６８．１質量部を仕込み、窒素ガスで反応容器内を置換した。反応容器内を７０℃に加熱して、３－メルカプト－１、２－プロパンジオール９質量部を添加し、更にＡＩＢＮ（アゾビスイソブチロニトリル）０．１８質量部を加え、１２時間反応させた。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。続いて、ピロメリット酸無水物１４．６質量部、ＰＧＭＥＡ１０５．５質量部、反応触媒として１、８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン（ＤＢＵ）０．３質量部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価測定により、９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し、反応を終了した。ＰＧＭＥＡを加えて固形分濃度を３０％に調整し、酸価４１ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，８００の樹脂Ｄ－６を得た。
【0246】
＜溶剤＞
ＰＧＭＥＡ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル
ＰＧＭＥＡ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル
【0247】
＜分散液Ｇ５７～Ｇ７２の作製＞
Ｇ顔料及びＹ顔料の種類並びに配合量をそれぞれ下記表２に記載の通り変更した以外は、分散液Ｇ９と同様にして各分散液を作製した。
Ｇ顔料及びＹ顔料の種類並びに配合量をそれぞれ下記表２に記載の通り変更した以外は、分散液Ｇ９と同様にして各分散液を作製した。
【0248】
【表2】
【0249】
以下に、表２に記載の略称の詳細を示す。
＜緑色顔料（Ｇ顔料）＞
ＰＧ３６：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６
ＰＧ５８：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８
ＰＧ７：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７
ＰＧ５９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５９
ＰＧ６２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６２
ＰＧ６３：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６３
＜緑色顔料（Ｇ顔料）＞
ＰＧ３６：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６
ＰＧ５８：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８
ＰＧ７：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７
ＰＧ５９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５９
ＰＧ６２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６２
ＰＧ６３：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ６３
【0250】
＜黄色顔料（Ｙ顔料）＞
ＰＹ１２９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９
ＰＹ１３９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９
ＰＹ１５０：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０
ＰＹ１８５：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５
ＰＹ２１５：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２１５
ＰＹ１２９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９
ＰＹ１３９：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９
ＰＹ１５０：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０
ＰＹ１８５：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５
ＰＹ２１５：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２１５
【0251】
＜分散液Ｒ１～Ｒ１４、Ｙ１、並びに、比較分散液Ｒ１及びＲ２の調製＞
表３の記載の各成分を表３に記載の量で配合した混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間更に混合及び分散した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、各分散液Ｒ１～Ｒ１２（赤色（Ｒｅｄ）分散液）、分散液Ｙ１（黄色分散液）、及び、比較分散液Ｒ１～Ｒ３（赤色（Ｒｅｄ）分散液）をそれぞれ得た。
表３の記載の各成分を表３に記載の量で配合した混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間更に混合及び分散した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、各分散液Ｒ１～Ｒ１２（赤色（Ｒｅｄ）分散液）、分散液Ｙ１（黄色分散液）、及び、比較分散液Ｒ１～Ｒ３（赤色（Ｒｅｄ）分散液）をそれぞれ得た。
【0252】
【表3】
【0253】
なお、表３の各成分欄における数値の単位は、質量部である。
以下に、上述した以外の表３に記載の略称の詳細を示す。
ＰＲ２５４：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４
ＰＲ２６４：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２６４
ＰＲ２７２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２
ＰＲ１２２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２
ＰＯ７１：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ７１
以下に、上述した以外の表３に記載の略称の詳細を示す。
ＰＲ２５４：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４
ＰＲ２６４：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２６４
ＰＲ２７２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２
ＰＲ１２２：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２
ＰＯ７１：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ７１
【0254】
＜分散液Ｂ１～Ｂ５、並びに、比較分散液Ｂ１及びＢ２の調製＞
表４の記載の各成分を表４に記載の量で配合した混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間更に混合及び分散した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、各分散液Ｂ１～Ｂ３（青色（Ｂｌｕｅ）分散液）、及び、比較分散液Ｂ１～Ｂ３（青色（Ｂｌｕｅ）分散液）をそれぞれ得た。
表４の記載の各成分を表４に記載の量で配合した混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間更に混合及び分散した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、各分散液Ｂ１～Ｂ３（青色（Ｂｌｕｅ）分散液）、及び、比較分散液Ｂ１～Ｂ３（青色（Ｂｌｕｅ）分散液）をそれぞれ得た。
【0255】
【表4】
【0256】
なお、表４の各成分欄における数値の単位は、質量部である。
以下に、上述した以外の表４に記載の略称の詳細を示す。
ＰＢ１５：６：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６
ＰＶ２３：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３
以下に、上述した以外の表４に記載の略称の詳細を示す。
ＰＢ１５：６：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６
ＰＶ２３：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３
【0257】
（実施例Ｇ１～Ｇ５６、並びに、比較例Ｇ１及びＧ２）
＜着色感光性組成物の調製＞
以下の原料を混合して、着色感光性組成物を調製した。
下記表５に記載の分散液：３９．４質量部
樹脂Ｃ１：０．５８質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５４質量部
光重合開始剤Ｆ３：０．３３質量部
界面活性剤Ｈ１：４．１７質量部
ｐ－メトキシフェノール：０．０００６質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）：７．６６質量部
なお、実施例Ｇ１～Ｇ５３、及び、比較例Ｇ１～Ｇ３の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６２．６質量％であった。
＜着色感光性組成物の調製＞
以下の原料を混合して、着色感光性組成物を調製した。
下記表５に記載の分散液：３９．４質量部
樹脂Ｃ１：０．５８質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５４質量部
光重合開始剤Ｆ３：０．３３質量部
界面活性剤Ｈ１：４．１７質量部
ｐ－メトキシフェノール：０．０００６質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）：７．６６質量部
なお、実施例Ｇ１～Ｇ５３、及び、比較例Ｇ１～Ｇ３の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６２．６質量％であった。
【0258】
樹脂Ｃ１：下記に示す樹脂、Ｍｗ１０，０００、主鎖に付記した数値はモル比であり、エチレンオキシ単位における括弧の右下の数値は、平均繰り返し数を表す。
【0259】
【化26】
【0260】
重合性化合物Ｅ１：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ（日本化薬（株）製）
光重合開始剤Ｆ３：下記構造の化合物。
光重合開始剤Ｆ３：下記構造の化合物。
【0261】
【化27】
【0262】
界面活性剤Ｈ１：下記混合物（Ｍｗ＝１４，０００）の１質量％ＰＧＭＥＡ溶液。下記の式中、繰り返し単位の割合を示す％はモル％である。
【0263】
【化28】
【0264】
得られた着色感光性組成物を用い、以下の評価を行った。評価結果を表５に示す。
【0265】
＜分散安定性＞
上記で得られた分散液の初期粘度（Ｖ０）を、東機産業（株）製「ＲＥ－８５Ｌ」にて測定した。次いで、この分散液を４５℃、３日間の条件にて静置した後、静置後の粘度（Ｖ１）を測定した。下記式から静置後の分散液の粘度上昇率（％）を算出し、下記評価基準に従って分散安定性を評価した。粘度上昇率（％）の数値が小さいほど、分散安定性が良好であるといえる。分散液の粘度は２５℃に温度調整を施した状態で測定した。
粘度上昇率（％）＝［（静置後の粘度（Ｖ１）－初期粘度（Ｖ０））／初期粘度（Ｖ０）］×１００
Ａ：０≦粘度上昇率≦３％
Ｂ：３％＜粘度上昇率≦５％
Ｃ：５％＜粘度上昇率≦１０％
Ｄ：１０％＜粘度上昇率≦１５％
Ｅ：１５％＜粘度上昇率
上記で得られた分散液の初期粘度（Ｖ０）を、東機産業（株）製「ＲＥ－８５Ｌ」にて測定した。次いで、この分散液を４５℃、３日間の条件にて静置した後、静置後の粘度（Ｖ１）を測定した。下記式から静置後の分散液の粘度上昇率（％）を算出し、下記評価基準に従って分散安定性を評価した。粘度上昇率（％）の数値が小さいほど、分散安定性が良好であるといえる。分散液の粘度は２５℃に温度調整を施した状態で測定した。
粘度上昇率（％）＝［（静置後の粘度（Ｖ１）－初期粘度（Ｖ０））／初期粘度（Ｖ０）］×１００
Ａ：０≦粘度上昇率≦３％
Ｂ：３％＜粘度上昇率≦５％
Ｃ：５％＜粘度上昇率≦１０％
Ｄ：１０％＜粘度上昇率≦１５％
Ｅ：１５％＜粘度上昇率
【0266】
＜密着性＞
シリコンウエハ上にＣＴ－４０００（富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）を膜厚が０．１μｍとなるようにスピンコート法で塗布し、ホットプレートを用いて２２０℃で１時間加熱して下地層を形成した。この下地層付きのシリコンウエハ上に各着色感光性組成物をスピンコート法で塗布し、その後、ホットプレートを用いて１００℃で２分間加熱して、膜厚０．５μｍの組成物層を得た。この組成物層に対して、ｉ線ステッパーＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を使用し、一辺１．１μｍの正方ピクセルがそれぞれ基板上の４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介して、３６５ｎｍの波長の光を５００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で照射して露光した。露光後の組成物層に対し、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにて水を用いてリンスを行い、更に純水にて水洗いを行った。その後、水滴を高圧のエアーで飛ばし、シリコンウエハを自然乾燥させたのち、ホットプレートを用いて２２０℃で３００秒間ポストベークを行い、パターンを形成した。得られたパターンについて、光学顕微鏡を用いて観察し、全パターン中密着しているパターンをカウントして密着性を評価した。
Ａ：すべてのパターンが密着している。
Ｂ：密着しているパターンが、全パターンの９５％以上１００％未満である。
Ｃ：密着しているパターンが、全パターンの９０％以上９５％未満である。
Ｄ：密着しているパターンが、全パターンの８５％以上９０％未満である。
Ｅ：密着しているパターンが、全パターンの８５％未満である。
シリコンウエハ上にＣＴ－４０００（富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）を膜厚が０．１μｍとなるようにスピンコート法で塗布し、ホットプレートを用いて２２０℃で１時間加熱して下地層を形成した。この下地層付きのシリコンウエハ上に各着色感光性組成物をスピンコート法で塗布し、その後、ホットプレートを用いて１００℃で２分間加熱して、膜厚０．５μｍの組成物層を得た。この組成物層に対して、ｉ線ステッパーＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を使用し、一辺１．１μｍの正方ピクセルがそれぞれ基板上の４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介して、３６５ｎｍの波長の光を５００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で照射して露光した。露光後の組成物層に対し、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにて水を用いてリンスを行い、更に純水にて水洗いを行った。その後、水滴を高圧のエアーで飛ばし、シリコンウエハを自然乾燥させたのち、ホットプレートを用いて２２０℃で３００秒間ポストベークを行い、パターンを形成した。得られたパターンについて、光学顕微鏡を用いて観察し、全パターン中密着しているパターンをカウントして密着性を評価した。
Ａ：すべてのパターンが密着している。
Ｂ：密着しているパターンが、全パターンの９５％以上１００％未満である。
Ｃ：密着しているパターンが、全パターンの９０％以上９５％未満である。
Ｄ：密着しているパターンが、全パターンの８５％以上９０％未満である。
Ｅ：密着しているパターンが、全パターンの８５％未満である。
【0267】
＜現像性（現像残渣抑制性）＞
シリコンウエハ上にＣＴ－４０００（富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）を膜厚が０．１μｍとなるようにスピンコート法で塗布し、ホットプレートを用いて２２０℃で１時間加熱して下地層を形成した。この下地層付きのシリコンウエハ上に各着色感光性組成物をスピンコート法で塗布し、その後、ホットプレートを用いて１００℃で２分間加熱して、膜厚１μｍの組成物層を得た。この組成物層に対して、ｉ線ステッパーＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を使用し、一辺１．１μｍの正方ピクセルがそれぞれ基板上の４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介して、３６５ｎｍの波長の光を２００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で照射して露光した。露光後の組成物層に対し、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにて水を用いてリンスを行い、更に純水にて水洗いを行った。その後、水滴を高圧のエアーで飛ばし、シリコンウエハを自然乾燥させたのち、ホットプレートを用いて２００℃で３００秒間ポストベークを行い、パターンを形成した。パターン間の残差の有無を観察して現像性を評価した。
パターンの形成領域外（未露光部）を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）（倍率１０，０００倍）で観察し、未露光部５μｍ×５μｍの面積（１エリア）あたりの直径０．１μｍ以上の残渣を数え、下記評価基準に従って残渣を評価した。
Ａ：１エリアあたりの残渣が全くない。
Ｂ：１エリアあたりの残渣の数が１０個未満である。
Ｃ：１エリアあたりの残渣の数が１０個以上２０個未満である。
Ｄ：１エリアあたりの残渣の数が２０個以上３０個未満である。
Ｅ：１エリアあたりの残渣の数が３０個以上である。
Ｆ：現像が全くできなかった。
シリコンウエハ上にＣＴ－４０００（富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）を膜厚が０．１μｍとなるようにスピンコート法で塗布し、ホットプレートを用いて２２０℃で１時間加熱して下地層を形成した。この下地層付きのシリコンウエハ上に各着色感光性組成物をスピンコート法で塗布し、その後、ホットプレートを用いて１００℃で２分間加熱して、膜厚１μｍの組成物層を得た。この組成物層に対して、ｉ線ステッパーＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を使用し、一辺１．１μｍの正方ピクセルがそれぞれ基板上の４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介して、３６５ｎｍの波長の光を２００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で照射して露光した。露光後の組成物層に対し、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにて水を用いてリンスを行い、更に純水にて水洗いを行った。その後、水滴を高圧のエアーで飛ばし、シリコンウエハを自然乾燥させたのち、ホットプレートを用いて２００℃で３００秒間ポストベークを行い、パターンを形成した。パターン間の残差の有無を観察して現像性を評価した。
パターンの形成領域外（未露光部）を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）（倍率１０，０００倍）で観察し、未露光部５μｍ×５μｍの面積（１エリア）あたりの直径０．１μｍ以上の残渣を数え、下記評価基準に従って残渣を評価した。
Ａ：１エリアあたりの残渣が全くない。
Ｂ：１エリアあたりの残渣の数が１０個未満である。
Ｃ：１エリアあたりの残渣の数が１０個以上２０個未満である。
Ｄ：１エリアあたりの残渣の数が２０個以上３０個未満である。
Ｅ：１エリアあたりの残渣の数が３０個以上である。
Ｆ：現像が全くできなかった。
【0268】
【表5】
【0269】
（実施例Ｇ５７～実施例Ｇ７２）
分散液を表６に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表６に示す。
なお、実施例Ｇ５７～Ｇ７２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
分散液を表６に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表６に示す。
なお、実施例Ｇ５７～Ｇ７２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
【0270】
【表6】
【0271】
（実施例Ｇ７３～実施例Ｇ９０）
分散液、樹脂、重合性化合物、光重合開始剤及び溶剤の種類及び量を表７に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。
なお、実施例Ｇ７３～Ｇ９０の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６２．６質量％であった。
性能評価結果は、実施例Ｇ９と同等の結果だった。
分散液、樹脂、重合性化合物、光重合開始剤及び溶剤の種類及び量を表７に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。
なお、実施例Ｇ７３～Ｇ９０の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６２．６質量％であった。
性能評価結果は、実施例Ｇ９と同等の結果だった。
【0272】
【表7】
【0273】
以下に、上述した以外の表７に記載の略称の詳細を示す。
樹脂Ｄ７：上記Ｄ－７（固形分３０％）
樹脂Ｄ９：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
樹脂Ｄ７：上記Ｄ－７（固形分３０％）
樹脂Ｄ９：下記樹脂のＰＧＭＥＡ溶液（固形分３０％）
【0274】
【化29】
【0275】
Ｅ２：下記構造の化合物
【0276】
【化30】
【0277】
Ｅ３：下記構造の化合物
【0278】
【化31】
【0279】
Ｅ４：下記構造の化合物
【0280】
【化32】
【0281】
Ｅ５：アロニックスＴＯ－２３４９（東亞合成（株）製）
Ｆ１：ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ２：ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０２（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ４：ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３６９（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ５：下記構造の化合物。
Ｆ１：ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ２：ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０２（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ４：ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３６９（ＢＡＳＦ社製）、下記構造の化合物。
Ｆ５：下記構造の化合物。
【0282】
【化33】
【0283】
（実施例Ｇ９１～実施例Ｇ１２０）
分散液、樹脂、重合性化合物、光重合開始剤及び溶剤の種類及び量を表８に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記密着性評価及び現像性評価を行った。評価結果を表８に示す。
分散液、樹脂、重合性化合物、光重合開始剤及び溶剤の種類及び量を表８に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記密着性評価及び現像性評価を行った。評価結果を表８に示す。
【0284】
【表8】
【0285】
なお、表８における「顔料の含有量」は、着色感光性組成物の全固形分に対する顔料の含有量を表す。
【0286】
（実施例Ｒ１～実施例Ｒ１４、実施例Ｙ１、並びに、比較例Ｒ１及び比較例Ｒ２）
分散液を表９に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表９に示す。
なお、実施例Ｒ１～実施例Ｒ１４、実施例Ｙ１、並びに、比較例Ｒ１及び比較例Ｒ２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
分散液を表９に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表９に示す。
なお、実施例Ｒ１～実施例Ｒ１４、実施例Ｙ１、並びに、比較例Ｒ１及び比較例Ｒ２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
【0287】
【表9】
【0288】
（実施例Ｂ１～実施例Ｂ５、並びに、比較例Ｂ１及び比較例Ｂ２）
分散液を表１０に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表１０に示す。
なお、実施例Ｂ１～実施例Ｂ５、並びに、比較例Ｂ１及び比較例Ｂ２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
分散液を表１０に記載のものに変更した以外は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。評価結果を表１０に示す。
なお、実施例Ｂ１～実施例Ｂ５、並びに、比較例Ｂ１及び比較例Ｂ２の着色感光性組成物における顔料の含有量はそれぞれ、感光性組成物の全固形分に対し、６３質量％であった。
【0289】
【表10】
【0290】
表５～表１０に示すように、実施例の着色感光性組成物は、比較例の着色感光性組成物に比べ、現像残渣抑制性に優れるものであった。
また、上記表５～表１０に示すように、実施例の着色感光性組成物は、顔料分散液の分散安定性、及び、得られる硬化物の密着性にも優れるものであった。
また、上記表５～表１０に示すように、実施例の着色感光性組成物は、顔料分散液の分散安定性、及び、得られる硬化物の密着性にも優れるものであった。
【0291】
（実施例Ｇ２０１～Ｇ２７９、及び、実施例Ｒ１０１～Ｒ１１０）
－Ｇｒｅｅｎ組成物２０１－
下記成分を混合し、撹拌した後、孔径０．４５μｍのナイロン製フィルタ（日本ポール（株）製）でろ過して、Ｇｒｅｅｎ組成物を調製した。
Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１：６４．２質量部
Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液２：１７．６質量部
樹脂Ｄ－７：１．２質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５質量部
重合性化合物Ｅ６：０．５質量部
光重合開始剤Ｆ２：０．５質量部
界面活性剤Ｈ１：０．０１質量部
重合禁止剤（ｐ－メトキシフェノール）：０．０１質量部
ＰＧＭＥＡ：１５．５質量部
シクロヘキサノン：１．０質量部
－Ｇｒｅｅｎ組成物２０１－
下記成分を混合し、撹拌した後、孔径０．４５μｍのナイロン製フィルタ（日本ポール（株）製）でろ過して、Ｇｒｅｅｎ組成物を調製した。
Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１：６４．２質量部
Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液２：１７．６質量部
樹脂Ｄ－７：１．２質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５質量部
重合性化合物Ｅ６：０．５質量部
光重合開始剤Ｆ２：０．５質量部
界面活性剤Ｈ１：０．０１質量部
重合禁止剤（ｐ－メトキシフェノール）：０．０１質量部
ＰＧＭＥＡ：１５．５質量部
シクロヘキサノン：１．０質量部
【0292】
重合性化合物Ｅ６：下記構造
【0293】
【化34】
【0294】
Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１を下記Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０２～２７９に変更してＧｒｅｅｎ組成物２０２～２７９を作製した。
【0295】
・Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１の作製
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を１０．０質量部、樹脂Ｄ－１を固形分で２．５質量部、アミン化合物としてＡＭ－９を０．１５質量部、ＡＭ－２３を０．１５質量部、ＰＧＭＥＡを８７．１９質量部からなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１を得た。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を１０．０質量部、樹脂Ｄ－１を固形分で２．５質量部、アミン化合物としてＡＭ－９を０．１５質量部、ＡＭ－２３を０．１５質量部、ＰＧＭＥＡを８７．１９質量部からなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１を得た。
【0296】
・Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０２～２７９の作製
Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１におけるアミン化合物ＡＭ－２３を表１１中のアミン化合物に変更し、樹脂Ｄ－１を表１１中の樹脂に変更し、ＰＧＭＥＡを表１１中の溶媒に変更した以外は、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１の作製と同様にして、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０２～２７９をそれぞれ作製した。
Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１におけるアミン化合物ＡＭ－２３を表１１中のアミン化合物に変更し、樹脂Ｄ－１を表１１中の樹脂に変更し、ＰＧＭＥＡを表１１中の溶媒に変更した以外は、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０１の作製と同様にして、Ｇｒｅｅｎ顔料分散液２０２～２７９をそれぞれ作製した。
【0297】
【表11】
【0298】
実施例Ｇ２０１～Ｇ２７９は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。
評価結果はいずれも、実施例Ｇ５１と同等の結果だった。
評価結果はいずれも、実施例Ｇ５１と同等の結果だった。
【0299】
・Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液２
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５を１１．８質量部、アミン化合物ＣＡＭ－１４を１．３質量部、樹脂Ｄ－２を固形分で４．６質量部、ＰＧＭＥＡを７８．２質量部、ＰＧＭＥを４．１質量部からなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液２を得た。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５を１１．８質量部、アミン化合物ＣＡＭ－１４を１．３質量部、樹脂Ｄ－２を固形分で４．６質量部、ＰＧＭＥＡを７８．２質量部、ＰＧＭＥを４．１質量部からなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液２を得た。
【0300】
－Ｒｅｄ組成物１０１の作製－
下記成分を混合し、撹拌した後、孔径０．４５μｍのナイロン製フィルタ（日本ポール（株）製）でろ過して、Ｒｅｄ組成物を調製した。
Ｒｅｄ顔料分散液１０１：３６．８質量部
Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液３：２６．８質量部
樹脂Ｄ－１０：１．２質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５質量部
光重合開始剤Ｆ２：０．３質量部
熱硬化性樹脂（ＥＨＰＥ３１５０、ダイセル化学工業（株）製）：０．０６質量部
界面活性剤Ｈ１：１．３質量部
重合禁止剤（ｐ－メトキシフェノール）：０．０００５質量部
ＰＧＭＥＡ：３２．１質量部
シクロヘキサノン：１．０質量部
下記成分を混合し、撹拌した後、孔径０．４５μｍのナイロン製フィルタ（日本ポール（株）製）でろ過して、Ｒｅｄ組成物を調製した。
Ｒｅｄ顔料分散液１０１：３６．８質量部
Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液３：２６．８質量部
樹脂Ｄ－１０：１．２質量部
重合性化合物Ｅ１：０．５質量部
光重合開始剤Ｆ２：０．３質量部
熱硬化性樹脂（ＥＨＰＥ３１５０、ダイセル化学工業（株）製）：０．０６質量部
界面活性剤Ｈ１：１．３質量部
重合禁止剤（ｐ－メトキシフェノール）：０．０００５質量部
ＰＧＭＥＡ：３２．１質量部
シクロヘキサノン：１．０質量部
【0301】
－Ｒｅｄ組成物１０２～１１０の作製－
Ｒｅｄ顔料分散液１０１を下記Ｒｅｄ顔料分散液１０２～１１０に変更した以外は、Ｒｅｄ組成物１０１の作製と同様にして、Ｒｅｄ組成物１０２～１１０をそれぞれ作製した。
Ｒｅｄ顔料分散液１０１を下記Ｒｅｄ顔料分散液１０２～１１０に変更した以外は、Ｒｅｄ組成物１０１の作製と同様にして、Ｒｅｄ組成物１０２～１１０をそれぞれ作製した。
【0302】
・Ｒｅｄ顔料分散液１０１の作製
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４の５．６質量部と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２の５．６質量部と、アミン化合物としてＡＭ－９の０．８質量部とＣＡＭ－１３の０．４質量部と、樹脂Ｄ－６の４．４質量部と、ＰＧＭＥＡの８３．２質量部とからなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合および分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、赤色顔料分散液を得た。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４の５．６質量部と、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２７２の５．６質量部と、アミン化合物としてＡＭ－９の０．８質量部とＣＡＭ－１３の０．４質量部と、樹脂Ｄ－６の４．４質量部と、ＰＧＭＥＡの８３．２質量部とからなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合および分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、赤色顔料分散液を得た。
【0303】
・Ｒｅｄ顔料分散液１０２～１１０の作製
Ｒｅｄ顔料分散液２０１のアミン化合物ＣＡＭ－１３を表１２中のアミン化合物に変更し、樹脂Ｄ－６を表１２中の樹脂に変更した以外は、Ｒｅｄ顔料分散液１０１の作製と同様にして、Ｒｅｄ顔料分散液１０２～１１０をそれぞれ作製した。
Ｒｅｄ顔料分散液２０１のアミン化合物ＣＡＭ－１３を表１２中のアミン化合物に変更し、樹脂Ｄ－６を表１２中の樹脂に変更した以外は、Ｒｅｄ顔料分散液１０１の作製と同様にして、Ｒｅｄ顔料分散液１０２～１１０をそれぞれ作製した。
【0304】
【表12】
【0305】
・Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液３の作製
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９の１０．３質量部と、アミン化合物ＣＡＭ－１４：１．８質量部と、樹脂Ｄ－１の２．０質量部と、樹脂Ｄ－１４の２．０質量部とＰＧＭＥＡの８３．９質量部とからなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液を得た。
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９の１０．３質量部と、アミン化合物ＣＡＭ－１４：１．８質量部と、樹脂Ｄ－１の２．０質量部と、樹脂Ｄ－１４の２．０質量部とＰＧＭＥＡの８３．９質量部とからなる混合液を、ビーズミル（ジルコニアビーズ０．３ｍｍ径）により３時間混合及び分散して、顔料分散液を調製した。その後更に、減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２，０００ｋｇ／ｃｍ３の圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返し、Ｙｅｌｌｏｗ顔料分散液を得た。
【0306】
実施例Ｒ１０１～Ｒ１１０は、実施例Ｇ１と同様にして、着色感光性組成物を作製し、また、上記評価を行った。
評価結果はいずれも、実施例Ｒ１と同等の結果だった。
評価結果はいずれも、実施例Ｒ１と同等の結果だった。
【0307】
以下の表１３～表１６に、実施例Ｇ２０１～Ｇ２７９、及び、実施例Ｒ１０１～Ｒ１１０において使用した、上述した以外の化合物の詳細を示す。
【0308】
【表13】
【0309】
【表14】
【0310】
【表15】
【0311】
【表16】
【0312】
（実施例３０１：固体撮像素子の作製）
シリコンウェハ上に、Ｇｒｅｅｎ組成物２０１を製膜後の膜厚が０．４μｍになるようにスピンコート法で塗布した。次いで、ホットプレートを用いて、１００℃で２分間加熱した。次いで、ｉ線ステッパー露光装置ＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を用い、１，０００ｍＪ／ｃｍ２で１．０μｍ四方のドットパターンのマスクを介して露光した。次いで、水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにてリンスを行い、更に純水にて水洗した。次いで、ホットプレートを用いて、２００℃で５分間加熱することで、シリコンウェハ上に、Ｇｒｅｅｎ組成物をパターニングした。同様にＲｅｄ組成物１０１、Ｂｌｕｅ組成物１を順次パターニングし、赤、緑及び青の着色パターン（Ｂａｙｅｒパターン）を形成した。
なお、Ｂａｙｅｒパターンとは、米国特許第３，９７１，０６５号明細書に開示されているような、一個の赤色（Ｒｅｄ）素子と、二個の緑色（Ｇｒｅｅｎ）素子と、一個の青色（Ｂｌｕｅ）素子とを有する色フィルタ素子の２×２アレイを繰り返したパターンである。
得られたカラーフィルタを公知の方法に従い固体撮像素子に組み込んだ。実施例で作成したいずれの着色感光性組成物を使用した場合でも、固体撮像素子は硬化膜における密着性に優れ、また、好適な画像認識能を有する固体撮像素子が得られたことが確認された。
シリコンウェハ上に、Ｇｒｅｅｎ組成物２０１を製膜後の膜厚が０．４μｍになるようにスピンコート法で塗布した。次いで、ホットプレートを用いて、１００℃で２分間加熱した。次いで、ｉ線ステッパー露光装置ＦＰＡ－３０００ｉ５＋（キヤノン（株）製）を用い、１，０００ｍＪ／ｃｍ２で１．０μｍ四方のドットパターンのマスクを介して露光した。次いで、水酸化テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡＨ）０．３質量％水溶液を用い、２３℃で６０秒間パドル現像を行った。その後、スピンシャワーにてリンスを行い、更に純水にて水洗した。次いで、ホットプレートを用いて、２００℃で５分間加熱することで、シリコンウェハ上に、Ｇｒｅｅｎ組成物をパターニングした。同様にＲｅｄ組成物１０１、Ｂｌｕｅ組成物１を順次パターニングし、赤、緑及び青の着色パターン（Ｂａｙｅｒパターン）を形成した。
なお、Ｂａｙｅｒパターンとは、米国特許第３，９７１，０６５号明細書に開示されているような、一個の赤色（Ｒｅｄ）素子と、二個の緑色（Ｇｒｅｅｎ）素子と、一個の青色（Ｂｌｕｅ）素子とを有する色フィルタ素子の２×２アレイを繰り返したパターンである。
得られたカラーフィルタを公知の方法に従い固体撮像素子に組み込んだ。実施例で作成したいずれの着色感光性組成物を使用した場合でも、固体撮像素子は硬化膜における密着性に優れ、また、好適な画像認識能を有する固体撮像素子が得られたことが確認された。
【0313】
２０２０年３月２５日に出願された日本国特許出願第２０２０－０５５０２０号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び、技術規格は、個々の文献、特許出願、及び、技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び、技術規格は、個々の文献、特許出願、及び、技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。