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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024155268
(43)【公開日】2024-10-31
(54)【発明の名称】液溜構造を備える装置
(51)【国際特許分類】
G01N 27/28 20060101AFI20241024BHJP
G01N 27/416 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
G01N27/28 321A
G01N27/416 311L
G01N27/416 311G
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023069862
(22)【出願日】2023-04-21
(71)【出願人】
【識別番号】000002093
【氏名又は名称】住友化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145872
【弁理士】
【氏名又は名称】福岡 昌浩
(74)【代理人】
【識別番号】100187632
【弁理士】
【氏名又は名称】橘高 英郎
(72)【発明者】
【氏名】中村 浩二
(57)【要約】
【課題】溶存物質濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで安定して高精度で行う技術を提供する。
【解決手段】被検液が流れる流路と、被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、電気化学センサに接触させる被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、液溜構造は、濃度測定を実施する期間中は、流路に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路内に配置された電気化学センサの周囲に、被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、濃度測定を実施した後の期間中は、流路に被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの被検液記領域内から流路へ排出し、流路を流れる被検液を領域内に取込むよう構成されている。
【選択図】図１
【解決手段】被検液が流れる流路と、被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、電気化学センサに接触させる被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、液溜構造は、濃度測定を実施する期間中は、流路に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路内に配置された電気化学センサの周囲に、被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、濃度測定を実施した後の期間中は、流路に被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの被検液記領域内から流路へ排出し、流路を流れる被検液を領域内に取込むよう構成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被検液が流れる流路と、
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置。
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置。
【請求項2】
前記液溜構造は、
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、
前記枠体内に前記電気化学センサを保持する保持部と、
を備える、
請求項１に記載の装置。
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、
前記枠体内に前記電気化学センサを保持する保持部と、
を備える、
請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に交差して設置される、請求項２に記載の装置。
【請求項4】
前記液溜構造は、前記枠体と前記保持部とを相対移動させることより前記開口を水密に閉塞する、請求項３に記載の装置。
【請求項5】
前記枠体は、前記開口を閉塞可能な蓋部材を備え、
前記蓋部材は、前記保持部及び前記電気化学センサのうち少なくともいずれかとの干渉により開閉する、請求項４に記載の装置。
前記蓋部材は、前記保持部及び前記電気化学センサのうち少なくともいずれかとの干渉により開閉する、請求項４に記載の装置。
【請求項6】
前記液溜構造は、前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備え、
前記液溜構造は、前記枠体と前記蓋部材とを相対移動させることにより前記開口を水密に閉塞する、
請求項３に記載の装置。
前記液溜構造は、前記枠体と前記蓋部材とを相対移動させることにより前記開口を水密に閉塞する、
請求項３に記載の装置。
【請求項7】
前記液溜構造は、前記枠体と前記電気化学センサとを同時に前記流路内に移動させることにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する、請求項３に記載の装置。
【請求項8】
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記枠体の側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記枠体の前記側面のうち前記流入口の設置位置と対向する位置に設けられており、
前記液溜構造は、前記流入口と前記流出口とを結ぶ直線が前記流れ方向に交差するように前記枠体を配置することにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する、
請求項３に記載の装置。
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記枠体の前記側面のうち前記流入口の設置位置と対向する位置に設けられており、
前記液溜構造は、前記流入口と前記流出口とを結ぶ直線が前記流れ方向に交差するように前記枠体を配置することにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する、
請求項３に記載の装置。
【請求項9】
前記枠体は、外側枠体と、前記外側枠体の内部に配置される内側枠体と、を有し、
前記開口は、前記外側枠体及び前記内側枠体にそれぞれ設けられており、
前記液溜構造は、前記外側枠体及び前記内側枠体のうち少なくともいずれかを回転させることにより、又は前記外側枠体と前記内側枠体とを相対移動させることにより、前記外側枠体及び前記内側枠体の前記開口をそれぞれ水密に閉塞する、
請求項３に記載の装置。
前記開口は、前記外側枠体及び前記内側枠体にそれぞれ設けられており、
前記液溜構造は、前記外側枠体及び前記内側枠体のうち少なくともいずれかを回転させることにより、又は前記外側枠体と前記内側枠体とを相対移動させることにより、前記外側枠体及び前記内側枠体の前記開口をそれぞれ水密に閉塞する、
請求項３に記載の装置。
【請求項10】
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの前記側面のうち前記流入口の設置位置と対向する位置に設けられている、
請求項９に記載の装置。
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの前記側面のうち前記流入口の設置位置と対向する位置に設けられている、
請求項９に記載の装置。
【請求項11】
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に沿って設置される、請求項２に記載の装置。
【請求項12】
前記枠体は、前記流れ方向における上流側及び下流側のそれぞれに前記開口を有し、
前記液溜構造は、前記流れ方向における上流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える、請求項１１に記載の装置。
前記液溜構造は、前記流れ方向における上流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える、請求項１１に記載の装置。
【請求項13】
前記液溜構造は、前記流れ方向における下流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える、請求項１２に記載の装置。
【請求項14】
前記濃度測定を実施する期間中の前記流路の最小断面積が、前記濃度測定を実施した後の期間中の前記流路の最小断面積の１／２以上である、請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液溜構造を備える装置に関する。
【背景技術】
【0002】
ダイヤモンドを含む材料で構成された電極膜を有する作用電極を備える電気化学センサを用い、溶存物質濃度を電気化学的に測定することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２８１３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、溶存物質濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで安定して高精度で行う技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様によれば、
被検液が流れる流路と、
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置が提供される。
被検液が流れる流路と、
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置が提供される。
【発明の効果】
【0006】
本開示によれば、溶存物質濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで安定して高精度で行う技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】図１（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成の一例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図である。
【図2】図２（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面で示す図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図である。
【図3】図３（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図である。
【図4】図４（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図４（ｃ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図である。
【図6】図６（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の様子を縦断面図で示す図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の様子を縦断面図で示す図であり、図６（ｃ）は、図６（ａ）に示す液溜構造を下面図で示す図である。
【図7】図７（ａ）は、図６に示す液溜構造のさらに他の変形例を正面図で示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す液溜構造を側面図で示す図であり、図７（ｃ）は、図７（ａ）に示す液溜構造を下面図で示す図である。
【図9】図９（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図９（ｂ）は、枠体部分を図９（ａ）のＡ－Ａ線断面図で示す図であり、図９（ｃ）は、図９（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図９（ｄ）は、枠体部分を図９（ｃ）のＢ－Ｂ線断面図で示す図である。
【図10】図１０（ａ）は、本開示の一態様における液溜構造の概略構成のさらに他の変形例を示す図であり、濃度測定を実施する期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図１０（ｂ）は、枠体部分を図１０（ａ）のＣ－Ｃ線断面図で示す図であり、図１０（ｃ）は、図１０（ａ）に示す液溜構造において、濃度測定を実施した後の期間中の枠体部分を縦断面図で示す図であり、図１０（ｄ）は、枠体部分を図１０（ｃ）のＤ－Ｄ線断面図で示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜発明者等が得た知見＞
ダイヤモンドを含む材料で構成された電極膜を有する作用電極を備える電気化学センサを用いた電気化学的測定により溶存物質濃度を測定する際、被検液を静止状態としつつ電気化学センサが備える作用電極等の電極に接触させて測定する必要がある場合がある。例えば、オゾン水中のオゾン濃度を電気化学的に測定する際、オゾン濃度を安定して正確に測定するためには、被検液（オゾン水）を静止状態としつつ電極に接触させて測定する必要がある。というのも、オゾン水中のオゾン濃度（水中の溶存オゾン濃度）を電気化学的に測定する際、被検液に流れ（動き）があると、電気化学センサが備える電極に供給されるオゾンの量が被検液の動きによって変化し、その結果、濃度の測定結果が不安定になる（濃度の測定精度が低くなる）ことがあるためである。
ダイヤモンドを含む材料で構成された電極膜を有する作用電極を備える電気化学センサを用いた電気化学的測定により溶存物質濃度を測定する際、被検液を静止状態としつつ電気化学センサが備える作用電極等の電極に接触させて測定する必要がある場合がある。例えば、オゾン水中のオゾン濃度を電気化学的に測定する際、オゾン濃度を安定して正確に測定するためには、被検液（オゾン水）を静止状態としつつ電極に接触させて測定する必要がある。というのも、オゾン水中のオゾン濃度（水中の溶存オゾン濃度）を電気化学的に測定する際、被検液に流れ（動き）があると、電気化学センサが備える電極に供給されるオゾンの量が被検液の動きによって変化し、その結果、濃度の測定結果が不安定になる（濃度の測定精度が低くなる）ことがあるためである。
【0009】
また、オゾンの半減期（オゾン濃度が１／２になるまでの時間）は、静止状態のオゾン水であっても二十数分程度であるとの報告があることから、オゾン濃度の電気化学的測定を行う際、新鮮な（生成したばかりの）オゾン水を用いて測定する必要がある。このため、オゾン水生成装置により生成したオゾン水が流れる流路に電気化学センサを設置し、溶存オゾン濃度の電気化学的測定をオゾン水が流れる流路で行うこと、すなわち、溶存オゾン濃度の測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことが要求されている。
【0010】
しかしながら、上述のように、溶存オゾン濃度の電気化学的測定は、被検液を静止状態として行う必要がある。このため、溶存オゾン濃度の測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことが困難であった。
【0011】
本開示は、上述の実情に鑑みてなされたものであり、溶存物質濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで安定して精度よく測定することが可能な技術を開示するものである。
【0012】
＜本開示の一態様＞
以下、本開示の一態様について図面を参照しながら説明する。
以下、本開示の一態様について図面を参照しながら説明する。
【0013】
（１）装置構成
図１（ａ）及び図１（ｂ）に、本態様にかかる液溜構造を備える装置１００の概略構成の一例を示す。装置１００は、被検液中に溶存する特定成分（被検物質）の濃度を測定するように構成されている。本態様では、被検液が、オゾン（Ｏ３）が水（水道水等）中に溶存するオゾン水であり、測定対象である被検物質がオゾン水中に溶存するオゾン（溶存オゾン）である例について説明する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）に、本態様にかかる液溜構造を備える装置１００の概略構成の一例を示す。装置１００は、被検液中に溶存する特定成分（被検物質）の濃度を測定するように構成されている。本態様では、被検液が、オゾン（Ｏ３）が水（水道水等）中に溶存するオゾン水であり、測定対象である被検物質がオゾン水中に溶存するオゾン（溶存オゾン）である例について説明する。
【0014】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、装置１００は、被検液が流れる流路１０と、被検液中に含まれる溶存物質（溶存オゾン）の濃度を電気化学的に測定する電気化学センサ２０（以下、「センサ２０」とも称する）と、センサ２０に接触させる被検液を流路１０内で一時的に滞留させる液溜構造３０と、を備えている。
【0015】
流路１０は、例えば、図示しないオゾン水生成装置で生成されたオゾン水を流す搬送ライン（配管又は配管継手）である。流路１０は、断面形状が円形、楕円形、矩形等に形成されている。流路１０の上流端は、オゾン水生成装置に接続されている。流路１０には液溜構造３０が設置されている。
【0016】
センサ２０は、作用電極２１、対電極２２、及び参照電極２３が搭載された３電極センサ、又は、作用電極２１及び対電極２２が搭載された２電極センサとすることができる。本態様では、センサ２０が３電極センサである例について説明する。なお、本明細書では、作用電極２１、対電極２２、及び参照電極２３をまとめてセンサ電極２６とも称する。このように、センサ２０には、複数の電極が搭載されており、センサ２０に搭載される複数の電極は、全て個体電極で（別体で）構成されている。各電極２１，２２，２３の配置は、特に限定されるものではなく、被検液、被検物質、各電極２１，２２，２３の形状等に応じて適宜変更可能である。センサ２０に搭載されるこれらの電極２１，２２，２３は、被検物質に応じて、形状、材料などが適宜決定される。被検物質が溶存オゾンである場合、少なくとも作用電極２１、好ましくは作用電極２１、対電極２２、及び参照電極２３を、ダイヤモンド電極とすることができる。ダイヤモンド電極とは、ダイヤモンドを含む材料で構成された電極膜を有する電極、例えば、ホウ素（ボロン）がドープされたダイヤモンド多結晶で構成された電極膜を表面に有する電極である。
【0017】
センサ２０には、例えばポテンショスタットの機能を有する測定器２４が装着される。測定器２４は、センサ２０に装着可能に構成され、図示しない導体配線を介してセンサ２０に電気的に接続されている。測定器２４は、センサ２０に搭載されたセンサ電極２６への印加電圧を制御するとともに、電圧印加により作用電極２１で生じる電気化学反応に応じて作用電極２１と対電極２２との間に流れる電流値（電気化学反応により生じる電流値）を測定するように構成されている。例えば、測定器２４は、センサ電極２６に被検液を接触させた状態で、作用電極２１と対電極２２との間に電圧を印加しつつ参照電極２３の電位を基準にして作用電極２１の電位を掃引することにより、作用電極２１の表面で電気化学反応を生じさせ、その際に作用電極２１と対電極２２との間を流れる電流値の測定を行うことが可能なように構成されている。測定器２４は、表示部２５を有し、測定によって得られた被検物質の濃度を示すデータを表示部２５に表示することが可能なように構成されている。また、測定器２４は、無線通信手段や有線通信手段等を介して、通信機能等を備えたコンピュータ（スマートフォン、タブレット、ＰＣ等）に、測定によって得られた被検物質の濃度を示すデータを送信することが可能なように構成されていてもよい。
【0018】
液溜構造３０は、濃度測定を実施する期間中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０（に搭載されたセンサ電極２６）の周囲に、被検液を静止状態とする領域（以下、「静止領域」とも称する）を一時的に確保するように構成されている。また、液溜構造３０は、濃度測定を実施した後の期間中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの被検液を静止領域内から流路１０へ排出し、流路１０を流れる新鮮な被検液を静止領域内に取込むよう構成されている。液溜構造３０は、濃度測定を実施した後の期間中は、被検液の排出と取込みとを同時に行い、静止領域内の被検液の入れ替えを行うように構成されている。
【0019】
なお、ここでいう「被検液を静止状態とする」とは、被検液を実質的に流れのない状態にすることを意味する。また、本明細書における「濃度測定を実施する期間中」とは、実際に濃度測定を実施しているか否かを問わず、後述の開口３４の閉塞時を意味する。これを本明細書では「測定中」とも称する。また、本明細書における「濃度測定を実施した後の期間中」とは、後述の開口３４の開放時を意味する。これを本明細書では「測定後」とも称する。また、本明細書では、「測定済みの被検液の静止領域内から流路１０への排出」を「被検液の排出」とも称し、「流路１０を流れる新鮮な被検液の静止領域内への取込み」を「被検液の取込み」とも称する。
【0020】
液溜構造３０は、枠体３１と、枠体３１内にセンサ２０を保持する保持部３２と、を備えている。
【0021】
枠体３１は、オゾンを含む被検液に接触させても腐食することがない材料により構成され、例えば円筒形状に形成されている。枠体３１は、流路１０内における被検液の流れ方向（以下、「流れ方向」とも称する）に交差して、好ましくは流れ方向に垂直に、流路１０に設置されている。測定中、枠体３１の内部空間３３には、流路１０から被検液を取り込んで保持する保液空間が構成されている。すなわち、枠体３１の内部空間３３には、被検液の静止領域が形成される。被検液の静止領域内で溶存オゾン濃度の電気化学的測定が行われる。電気化学的測定としては、リニアスイープボルタンメトリー（ＬＳＶ測定）、サイクリックボルタンメトリー（ＣＶＭ測定）、クロノアンペロメトリー（ＣＡ測定）等が例示される。枠体３１は、センサ２０に搭載されたセンサ電極２６の周囲を被検液で満たすことが可能なように構成されている。また、枠体３１は、静止領域内に所定量の被検液を取込むことが可能なように構成されている。静止領域内に取り込まれる被検液の量が少なすぎる場合、溶存オゾン濃度の測定精度が低下することがある。
【0022】
枠体３１の下端には、被検液の流出入口となる開口３４（図１（ｂ）参照）が設けられている。開口３４は、断面形状が円形、楕円形、矩形等の穴により構成されている。開口３４の断面積（開口面積）は、センサ２０及び保持部３２のうち少なくともいずれかを貫通させることができる大きさであれば、静止領域内に取込まれる被検液の量、開口３４の形状等によって調整できる。開口面積は、測定後に、静止領域内の被検液の入れ替えを行うことが可能な大きさであることが好ましい。開口面積が小さすぎる場合、静止領域内から流路１０へ排出しにくく、また、静止領域内に新鮮な被検液を取込みにくい。その結果、測定後に、静止領域内の被検液の入れ替えが完了しないことがある
【0023】
なお、濃度測定の実施により被検液中のオゾンが消費される。このため、測定後の被検液のオゾン濃度は測定前の被検液のオゾン濃度よりも低くなる。しかしながら、濃度測定の実施によるオゾン濃度の低下は極僅かであることから、測定後の被検液を流路１０内に排出しても問題ない。
【0024】
枠体３１には、開口３４を水密に閉塞可能な蓋部材３５が組付けられている。蓋部材３５は、オゾンを含む被検液に接触させても腐食することがない材料により構成され、例えば円盤状、板状等に形成されている。蓋部材３５の上面（枠体３１と当接する面）には、枠体３１の下端と当接するＯリング等の封止部材（シール部材）３６が設けられていることが好ましい。これにより、開口３４を水密に確実に閉塞することが可能となる。蓋部材３５は、保持部３２及びセンサ２０のうち少なくともいずれかとの干渉により開閉するように構成されている。液溜構造３０では、蓋部材３５と保持部３２又はセンサ２０との干渉により、蓋部材３５が自動開閉することとなる。図１（ｂ）には、蓋部材３５が、蓋部材３５とセンサ２０との干渉により開閉する例を示している。
【0025】
保持部３２は、オゾンを含む被検液に接触させても腐食することがない材料により構成されている。保持部３２は、測定中、センサ電極２６に静止領域内の被検液を接触させた状態で、センサ２０を固定することが可能なように構成されている。保持部３２は、枠体３１の上端を貫通して流路１０に設けられている。保持部３２は、流れ方向に交差して、好ましくは垂直に、流路１０に設けられている。
【0026】
流路１０と枠体３１との間、及び枠体３１と保持部３２との間は、それぞれ、Ｏリング等のシール部材３９で摺動可能に封止されている。これにより、流路１０内の水圧が高い場合でも、流路１０外への被検液の漏洩を回避できる。なお、流路１０内の水圧が十分に低い場合には、シール部材３９は設けられていなくてもよい。
【0027】
枠体３１及び保持部３２のそれぞれには、枠体３１及び保持部３２のそれぞれを流路１０の径方向（例えば図中白抜矢印で示す方向（紙面上下方向））に移動（摺動）させる図示しない移動機構が設置されている。保持部３２に設置された移動機構は、保持部３２を流路１０の径方向に移動させることで、センサ２０を流路１０の径方向に移動させるように構成されている。移動機構は、枠体３１及び保持部３２のそれぞれを流路１０の径方向に移動させることで、枠体３１と保持部３２（センサ２０）とを相対移動させるように構成されている。
【0028】
なお、移動機構は、枠体３１及び保持部３２のうち少なくともいずれかに設置されていればよい。すなわち、移動機構が枠体３１にのみ設置されて保持部３２に設置されていなくてもよく、この場合、保持部３２は、溶接等により流路１０に固定されていてもよい。また、移動機構が保持部３２にのみ設置されて枠体３１に設置されていなくてもよく、この場合、枠体３１は、溶接等により流路に固定されていてもよい。これにより、枠体３１及び保持部３２を相対移動させることを可能としながら、液溜構造３０をより簡便な構造にできる。
【0029】
移動機構としては、電気モータを用いた手段や、油圧式又は空圧式の機械的手段等が例示される。また、移動機構は、測定者が手動で枠体３１及び保持部３２のうち少なくともいずれかを移動させることが可能な手段であってもよい。
【0030】
液溜構造３０は、測定中の流路１０の最小断面積（開口３４を閉塞した時の流路断面積）が、測定後の流路１０の最小断面積（開口３４を開放した時の流路断面積）の１／２以上となるように構成されている。これにより、測定中、流路１０に過大な負荷がかかって流路１０が破損することを回避できる。また、測定中、流路１０内の被検液を定常的な流れのある状態に確実にすることができる。開口３４の閉塞時の流路断面積が開口３４の開放時の流路断面積の１／２未満である場合、測定中、流路１０に過大な負荷がかかって流路１０が破損したり、流路１０内の被検液を定常的な流れのある状態にできなかったりすることがある。開口３４の閉塞時の流路断面積は、枠体３１の大きさ等に応じて適宜調整できる。なお、本明細書における「流路１０の最小断面積」とは、流路１０が枠体３１により狭窄されている部分の径方向における断面積、すなわち、流路１０の内、最も狭い部分の断面積である。
【0031】
上述の構成によれば、枠体３１と保持部３２（センサ２０）とを相対移動させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることができる。
【0032】
図１（ａ）に示すように枠体３１と保持部３２とを相対移動させて開口３４を水密に閉塞することで、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。すなわち、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に被検液の静止領域を出現させることが可能となる。このとき（開口３４の閉塞時）、センサ２０は、密閉された静止領域内に保持されることとなる。なお、被検液が静止状態になるまでに、開口３４を水密に閉塞してから一定時間を要することもある。このため、濃度測定を実施する際、濃度測定の開始タイミングまでに被検液が静止状態となるように、開口３４の閉塞タイミングを調整することが好ましい。
【0033】
また、図１（ｂ）に示すように枠体３１と保持部３２とを相対移動させて開口３４を開放することで、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを同時に行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。なお、静止領域内の被検液の入れ替えには、開口３４を開放してから一定時間を要することもある。このため、遅くとも次の濃度測定の開始タイミングまでに、静止領域内の被検液が入れ替わるように、開口３４の開放タイミングを調整することが好ましい。開口３４の開放タイミングは、濃度測定の終了直後であることがより好ましい。これにより、開口３４の閉塞により流路１０にかかる負荷を最小限に抑えることができ、結果、流路１０の破損を確実に回避することができる。また、測定後に、静止領域内の被検液を常に新鮮な被検液とすることができることから、濃度測定の開始タイミングを幅広く調整することが可能となる。
【0034】
また、上述の液溜構造３０の構成によれば、移動機構による保持部３２の移動量を調整することで、測定中及び測定後のいずれの期間中においても、流路１０内にセンサ２０を流路１０内に保持することができる。
【0035】
（２）効果
本態様によれば、以下に示す１つ又は複数の効果が得られる。
本態様によれば、以下に示す１つ又は複数の効果が得られる。
【0036】
（ａ）枠体３１と保持部３２（センサ２０）とを相対移動させて開口３４を水密に閉塞することで、図１（ａ）に示すように、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０（に搭載されたセンサ電極２６）の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。そして、センサ電極２６に静止状態の被検液を接触させた状態で、溶存オゾン濃度の電気化学的測定を行うことが可能となる。これにより、電気化学的測定として例えばＬＳＶ測定を行った際に得られるボルタモグラムにおいて、被検液中の被検物質の濃度（例えば溶存オゾン濃度）に対応する電流ピークを観測でき、濃度測定を高精度で行うことができる。
【0037】
（ｂ）枠体３１と保持部３２とを相対移動させて開口３４を開放することで、図１（ｂ）に示すように、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行うことが可能となる。すなわち、静止領域内の測定済みの被検液を新鮮な被検液に入れ替えることが可能となる。これにより、次回の濃度測定を新鮮な被検液を用いて行うことができ、次回の濃度測定の際における測定精度の低下を回避できる。また、本態様では、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。
【0038】
（ｃ）測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保できることから、溶存オゾン濃度の電気化学的測定を被検液が流れる流路で行うこと、すなわち、溶存オゾン濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことが可能となる。溶存オゾン濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことで、新鮮な被検液（例えば生成したばかりのオゾン水）を用いて濃度測定を行うことが可能となる。このように、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保しつつ、溶存オゾン濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことで、濃度測定を安定して精度よく行うことが可能となる。また、溶存オゾン濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行えることで、溶存オゾン濃度を定期的にモニタリングすることが可能となる。
【0039】
（ｄ）液溜構造３０を流路１０に設置するだけで、溶存オゾン濃度の電気化学的測定をｉｎ－ｓｉｔｕで行うことが可能となる。すなわち、溶存オゾン濃度の測定用のラインをオゾン水の搬送ラインと別に設ける等の大掛かりな設備が不要である。
【0040】
（ｅ）装置１００では、測定中及び測定後のいずれの期間中においても、流路１０に被検液が流れる状態が維持できる。したがって、測定中であっても、例えばオゾン水の供給等を停止する必要がない。
【0041】
（ｆ）装置１００では、濃度測定が簡便であるのみならず、濃度測定を実施する際に被検液のサンプリング（汲み取り）が不要である。このため、被検液を外気や汲み取り用の容器等に触れさせることなく、すなわち、被検液を清浄な状態に保ったままで測定を行うことが可能である。これにより、濃度測定をより安定して高精度で行うことができる。また、装置１００では、測定後の被検液は流路１０内に戻されることから、汲み取った被検液（測定後の被検液）の廃液処理も不要である。
【0042】
（ｇ）装置１００では、流路１０内を流れる被検液の流量の増減、流路１０内を流れる被検液における脈流の発生、層流／乱流の変化、気泡の抱き込み等があっても、濃度測定に影響を及ぼしにくい。このように、装置１００では、流路１０内における被検液の流れが不安定であっても、濃度測定を安定して高精度で確実に行うことができる。
【0043】
（ｈ）本態様の装置１００を備えた配管又は配管継手を用意することで、既存のオゾン生成装置等の配管の一部を交換するだけで、被検液の電気化学的測定機能を既存のオゾン生成装置等に簡便に付加することが可能になる。
【0044】
（３）変形例
本態様は、以下の変形例のように変形することができる。なお、以下の変形例の説明において、上述の態様と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、上述の態様及び以下の変形例は任意に組み合わせることができる。
本態様は、以下の変形例のように変形することができる。なお、以下の変形例の説明において、上述の態様と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、上述の態様及び以下の変形例は任意に組み合わせることができる。
【0045】
（変形例１）
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図２（ａ）及び図２（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ａの概略構成図の一例をそれぞれ示す。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｂの概略構成図の他の例をそれぞれ示す。
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図２（ａ）及び図２（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ａの概略構成図の一例をそれぞれ示す。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｂの概略構成図の他の例をそれぞれ示す。
【0046】
図２（ａ）、図２（ｂ）、図３（ａ）、及び図３（ｂ）に示すように、本変形例にかかる液溜構造３０Ａ，３０Ｂはそれぞれ、被検液の流出入口となる開口３４を有する枠体３１と、枠体３１内にセンサ２０を保持する保持部３２と、を備えている。なお、液溜構造３０Ａ，３０Ｂは、上述の蓋部材３５を有していない。
【0047】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、液溜構造３０Ａでは、枠体３１の下端が開口している（枠体３１の下端に開口３４が設けられている）。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、液溜構造３０Ｂでは、枠体３１の下端が閉塞しており、枠体３１の上端が開口している（枠体３１の上端に開口３４が設けられている）。液溜構造３０Ａでは、枠体３１の下端と当接し、開口３４を塞ぐことが可能な板状の部材４０ａが流路１０に設けられていることが好ましい。また、液溜構造３０Ｂでは、枠体３１の上端と当接し、開口３４を塞ぐことが可能な板状の部材４０ｂが流路１０に設けられていることが好ましい。これにより、流路１０の断面形状が例えば円形等であっても、開口３４を水密に確実に閉塞することが可能となる。なお、流路１０の断面形状が矩形の場合は、部材４０ａ，４０ｂは設けられていなくてもよい。液溜構造３０Ａでは、枠体３１の下端に、部材４０ａ（部材４０ａが設けられていない場合は流路１０）と当接するシール部材３６ａが設けられていることが好ましく、液溜構造３０Ｂでは、枠体３１の上端に、部材４０ｂ（部材４０ｂが設けられていない場合は流路１０）と当接するシール部材３６ｂが設けられていることが好ましい。
【0048】
枠体３１には、枠体３１を流路１０の径方向（図中白抜矢印方向、例えば紙面上下方向）に移動させる図示しない移動機構が設置されている。なお、枠体３１及び保持部３２のそれぞれに、枠体３１及び保持部３２のそれぞれを流路１０の径方向に移動させる移動機構が設置されていてもよい。液溜構造３０Ａ，３０Ｂのそれぞれは、少なくとも枠体３１を移動機構により流路１０の径方向に移動させることで、枠体３１と保持部３２（センサ２０）とを相対移動させるように構成されている。
【0049】
液溜構造３０Ａ，３０Ｂの構成によれば、枠体３１の下端又は上端が（シール部材３６ａ，３６ｂを介して）部材４０ａ，４０ｂ（又は流路１０）に当接するように枠体３１を移動させることで、開口３４を水密に閉塞することが可能となる。
【0050】
図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように枠体３１と保持部３２とを相対移動させて開口３４を水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように枠体３１と保持部３２とを相対移動させて開口３４を開放することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ａ，３０Ｂでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様と同様の効果が得られる。
【0051】
上述のように、液溜構造３０Ａ，３０Ｂでは、少なくとも枠体３１を流路１０の径方向に移動させるように構成されていればよい。すなわち、保持部３２は流路１０に溶接等により固定されていてもよい。また、液溜構造３０Ａでは、枠体３１と保持部３２とを一体に構成し、移動機構により枠体３１と保持部３２とを一緒に（同時に）移動させても良い。これらにより、上述の態様等と同様の効果を得ながら、液溜構造３０Ａ，３０Ｂをより簡便な構造にできる。
【0052】
【0053】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、本変形例にかかる液溜構造３０Ｃは、被検液の流出入口となる開口３４を有する枠体３１と、枠体３１内にセンサ２０を保持する保持部３２と、開口３４を閉塞する蓋部材３５と、を備えている。液溜構造３０Ｃでは、蓋部材３５は、枠体３１とは別体に構成されており、枠体３１に組付けられていない。
【0054】
蓋部材３５は、オゾンを含む被検液に接触させても腐食することがない材料により構成され、例えば円盤状、板状等に形成されている。蓋部材３５の上面には、枠体３１の下端と当接するシール部材３６ｃが設けられていることが好ましい。流路１０と枠体３１との間、及び流路１０と蓋部材３５との間は、それぞれ、Ｏリング等のシール部材３９で摺動可能に封止されている。これにより、流路１０外への被検液の漏洩を回避できる。
【0055】
蓋部材３５は、例えば図４（ｃ）に示すような枠体に形成されていてもよい。この場合、シール部材３６ｃは、枠体３１の下端と当接するように蓋部材３５の上端に設けられることが好ましい。
【0056】
また、図４（ｄ）に示すように、枠体３１の外周側面には、枠体３１の径方向外側に向けて延出した環状のフランジ部３７が設けられていてもよく、蓋部材３５は、フランジ部３７に当接するように構成されていてもよい。この場合、シール部材３６ｃは、フランジ部３７と当接するように蓋部材３５に設けられることが好ましい。
【0057】
枠体３１及び蓋部材３５のうち少なくともいずれかには、枠体３１又は蓋部材３５を流路１０の径方向（図中白抜矢印方向、例えば紙面上下方向）に移動させる図示しない移動機構が設置されている。液溜構造３０Ｃは、枠体３１及び蓋部材３５のうち少なくともいずれかを、移動機構により流路１０の径方向に移動させることで、枠体３１と蓋部材３５とを相対移動させるように構成されている。
【0058】
液溜構造３０Ｃの構成によれば、枠体３１と蓋部材３５とを相対移動させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能となる。
【0059】
図４（ａ）に示すように枠体３１と蓋部材３５とを相対移動させて開口３４を水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図４（ｂ）に示すように枠体３１と蓋部材３５とを相対移動させて開口３４を開放することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｃでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0060】
上述のように、液溜構造３０Ｃでは、枠体３１及び蓋部材３５のうち少なくともいずれかが、流路１０の径方向に移動可能に構成されていればよい。すなわち、移動機構が枠体３１のみに設置されて蓋部材３５に設置されていなくてもよく、この場合、蓋部材３５は溶接等により流路１０に固定されていてもよい。また、移動機構が蓋部材３５のみに設置されて枠体３１に設置されていなくてもよく、この場合、枠体３１は溶接等により流路１０に固定されていてもよい。これにより、上述の態様や変形例等と同様の効果を得ながら、液溜構造３０Ｃをより簡便な構造にできる。
【0061】
（変形例３）
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図５に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｄの概略構成図の一例を示す。
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図５に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｄの概略構成図の一例を示す。
【0062】
図５に示すように、本変形例にかかる液溜構造３０Ｄでは、枠体３１がセンサ２０を保持する保持部３２としても機能するように構成されている。
【0063】
液溜構造３０Ｄの構成によれば、枠体３１とセンサ２０とを相対移動させることで、開口３４を水密に閉塞することが可能となる。
【0064】
液溜構造３０Ｄの構成においても、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液を静止状態とする領域を一時的に確保することができる。また、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｄでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0065】
（変形例４）
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図６（ａ）～図６（ｃ）、図７（ａ）～図７（ｃ）、及び図８（ａ）～図８（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｅの概略構成図の一例をそれぞれ示す。
液溜構造３０は、以下のように変形することもできる。図６（ａ）～図６（ｃ）、図７（ａ）～図７（ｃ）、及び図８（ａ）～図８（ｂ）に、本変形例にかかる液溜構造３０Ｅの概略構成図の一例をそれぞれ示す。
【0066】
【0067】
枠体３１は、センサ２０（に搭載されたセンサ電極２６）を内包可能な形状に構成されている。図６（ａ）～図６（ｃ）に示す例では、枠体３１は袋状に形成されている。また、枠体３１は、図７（ａ）～図７（ｃ）に示すように円筒形状に形成されていてもよい。枠体３１の内部空間３３には、保液空間が構成されている。すなわち、枠体３１の内部空間３３に、被検液の静止領域が形成される。枠体３１は、静止領域内に所定量の被検液を取込むことが可能なように構成されている。例えば、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、枠体３１は、静止領域内に所定量の被検液を取込むことが可能なように、内部空間３３（保液空間）が膨らんだ形状に構成されていてもよい。
【0068】
枠体３１の下端には、被検液の流出入口となる開口３４が設けられている。開口３４は、断面形状が矩形、円形、楕円形、長円形等の穴により構成することができる。開口３４の形状は、静止領域内に被検液を取込むことが可能な形状である。開口面積は、静止領域内に被検液を取込むことが可能な大きさである。開口面積は、静止領域内に取込まれる被検液の量、開口３４の形状等によって調整できる。
【0069】
なお、開口３４の形状及び開口面積は、センサ２０を貫通させない形状及び面積であることが好ましい。これにより、測定中、枠体３１内に保持（内包）されたセンサ２０が誤って流路１０内に落ちることを回避できる。
【0070】
また、開口３４の形状及び開口面積は、静止領域内に取込まれた被検液が流路１０内における被検液の流れ（動き）の影響を受けにくい形状及び面積であることが好ましい。例えば、開口３４の形状は、その長さが長い形状や（図７（ａ）及び図７（ｂ）参照）、湾曲した形状であることが好ましい。
【0071】
「静止領域内に取込まれた被検液が流路１０内における被検液の流れの影響を受ける」とは、流路１０内を流れる被検液の流れが、開口３４を介して静止領域内の被検液に伝わり、静止領域内の被検液が動きのある状態になることを意味する。開口３４の形状が長くなるほど（枠体３１の内部空間３３（保液空間）の下端から枠体３１の下端までの距離が長くなるほど）、静止領域内の被検液が流路１０内を流れる被検液の流れの影響を受けにくく（静止領域内の被検液を静止状態にしやすく）、また、開口３４の形状が短くなるほど、静止領域内の被検液が流路１０内を流れる被検液の流れの影響を受けやすくなる（静止領域内の被検液を静止状態にしにくくなる）。また、開口面積が小さくなるほど、静止領域内の被検液が流路１０内を流れる被検液の流れの影響を受けにくく、開口面積が大きくなるほど、静止領域内の被検液が流路１０内を流れる被検液の流れの影響を受けやすくなる。
【0072】
開口３４の形状及び開口面積は、静止領域内に取込まれた被検液が流路１０内における被検液の流れの影響を受けにくい形状及び面積であることで、静止領域内の被検液が動きのある状態になることを抑制できる。すなわち、静止領域内の被検液を静止状態にすることが、確実に行えるようになる。
【0073】
枠体３１には、内部空間３３内の雰囲気を外部へ排出する（逃がす）ことが可能な排気口３８が設けられていることが好ましい。これにより、被検液を静止領域内へ取込む際、静止領域内の雰囲気を外部へ排出し、静止領域内への被検液の取込みを促し、センサ２０に搭載されたセンサ電極２６の周囲を被検液で満たすことが、容易かつ確実に行えるようになる。排気口３８は、枠体３１の上端側（開口３４が設けられた側とは反対側）に設けられている。これにより、静止領域内の雰囲気を排出し、静止領域内への被検液の取込みを促すという上述の効果が、より確実に得られるようになる。
【0074】
保持部３２は、センサ２０を内包した枠体３１を保持するように構成されている。すなわち、保持部３２は、枠体３１を介してセンサ２０を保持するように構成されている。
【0075】
保持部３２には、保持部３２を流路１０の径方向（例えば図中白抜矢印方向（紙面上下方向））に移動させる図示しない移動機構が設置されている。移動機構は、保持部３２を流路１０の径方向に移動させることで、枠体３１及び枠体３１に内包されたセンサ２０を流路の径方向に移動させるように構成されている。このように、枠体３１及びセンサ２０は、移動機構により同時に同じ方向へ移動される。
【0076】
液溜構造３０Ｅの構成によれば、図６（ａ）に示すように、センサ２０を内包した状態で枠体３１を流路１０内に移動させることで、すなわち、枠体３１とセンサ２０とを同時に流路１０内に移動させることで、静止領域内に被検液を取込み、センサ２０に搭載されたセンサ電極２６の周囲を被検液で満たし、静止領域内に取込んだ被検液を静止状態とすることが可能となる。このとき、排気口３８が流路１０内を流れる被検液に接触しないように枠体３１を流路内に移動させる。また、液溜構造３０Ｅの構成によれば、図６（ｂ）に示すように、枠体３１を流路１０から引き上げることで、開口３４を介して枠体３１の内部空間３３内からほぼすべての被検液を排出することが可能となる。
【0077】
このように、液溜構造３０Ｅでは、図６（ａ）に示すようにセンサ２０を保持した枠体３１を流路１０内へ移動させることで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図６（ｂ）に示すようにセンサ２０を保持した枠体３１を流路１０内から引き上げることで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出を行うことが可能となる。液溜構造３０Ｅでは、測定後に、被検液の排出と取込みとを順次に行い、静止領域内の被検液の入れ替えを行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0078】
【0079】
【0080】
枠体３１の側面には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａ、及び開口３４の他の一部としての被検液の流出口（排出口）３４ｂが設けられている。流出口３４ｂは、枠体３１の側面のうち、流入口３４ａの設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられていることが好ましい。これにより、測定後に、静止領域内の被検液の入れ替えを確実に行えるようになる。流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれは、複数の開口を含んだ形状であってもよい。すなわち、流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれは、枠体３１の下部から上部に向かう方向に沿って複数設けられていてもよい。流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれは、少なくとも、枠体３１の下端部側の領域に（複数）設けられている。流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれは、断面形状が円形、楕円形、矩形、スリット形状等の穴により構成されている。流入口３４ａの開口面積は、静止領域内への被検液の取込みが可能な大きさであればよく、流出口３４ｂの開口面積は、静止領域内からの被検液の排出が可能な大きさであればよい。流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれの開口面積は、静止領域内に取込まれる被検液の量、開口３４の形状等によって調整できる。また、流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれは、同一形状、同一開口面積である必要はなく、異なる形状、異なる開口面積であってもよい。
【0081】
枠体３１には、枠体３１の周方向（図中白抜矢印方向）に枠体３１を回転させる図示しない回転機構が設置されている。液溜構造３０Ｆは、枠体３１を、その周方向に回転させることで、被検液の排出及び取込みを行ったり、被検液の排出及び取込みを抑制したりするように構成されている。
【0082】
液溜構造３０Ｆの構成によれば、枠体３１を周方向に回転させ、図９（ｂ）に示すように流入口３４ａと流出口３４ｂとを結ぶ直線Ｌ（例えば、一の流入口３４ａの中心と一の流入口３４ａと対向する流出口３４ｂの中心とを結ぶ直線Ｌ）が流れ方向に交差するように枠体３１を配置することで、被検液の排出及び取込みを抑制することが可能となる。また、上述の直線Ｌが流れ方向と直交するように枠体３１を配置することで、被検液の排出及び取込みを確実に抑制（好ましくは停止）することが可能となる。
【0083】
また、液溜構造３０Ｆの構成によれば、枠体３１をその周方向に回転させ、図９（ｄ）に示すように上述の直線Ｌが流れ方向に沿うように枠体３１を配置することで、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行うことが可能となる。
【0084】
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように枠体３１をその周方向に回転させて上述の直線Ｌが流れ方向と交差するように枠体３１を配置することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図９（ｃ）及び図９（ｄ）に示すように枠体３１をその周方向に回転させて上述の直線Ｌが流れ方向に沿うように枠体３１を配置することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｆでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0085】
また、液溜構造３０Ｆでは、測定中及び測定後のいずれの期間中においても、流路抵抗が大きく変わらない（ほぼ一定である）。例えば、液溜構造３０Ｆでは、測定後の流路抵抗（Ｒ２）に対する測定中の流路抵抗（Ｒ１）の比（＝Ｒ１／Ｒ２）が８／１０以上（１０／１０未満）である。液溜構造３０Ｆでは、測定中に、流路１０に負荷がかかることを回避できる。
【0086】
【0087】
【0088】
液溜構造３０Ｇでは、枠体３１は、外側枠体（以下、「外枠」とも称する）３１ａと、外枠３１ａの内部に配置される内側枠体（以下、「内枠」とも称する）３１ｂと、を備えている。例えば、枠体３１は、円筒形状の外枠３１ａと内枠３１ｂとを有する二重管構造となっている。外枠３１ａ及び内枠３１ｂはそれぞれ、外枠３１ａの内周面が内枠３１ｂの外周面と接するように構成されている。また、外枠３１ａと内枠３１ｂとの間は、Ｏリング等のシール部材３９で摺動可能に封止されている。これにより、流路１０外への被検液の漏洩を回避できる。
【0089】
外枠３１ａの側面には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａ１及び開口３４の一部としての被検液の流出口（排出口）３４ｂ１がそれぞれ設けられている。内枠３１ｂの側面には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａ２及び開口３４の一部としての被検液の流出口（排出口）３４ｂ２がそれぞれ設けられている。流出口３４ｂ１は、外枠３１ａの側面のうち、流入口３４ａ１の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられていることが好ましく、流出口３４ｂ２は、内枠３１ｂの側面のうち、流入口３４ａ２の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられていることが好ましい。これらにより、開口３４（すなわち、流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２）の開放時における静止領域内の被検液の入れ替えを確実に行えるようになる。なお、流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２のそれぞれは、複数の開口を含んだ形状であってもよい。その他の流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２の形状、開口面積、設置位置等は、上述の変形例５と同様の構成とすることができる。図１０（ａ）～図１０（ｄ）では、流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２が、それぞれ、断面形状がスリット形状の穴により構成されている例を示している。
【0090】
外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれには、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれを周方向（図中白抜矢印方向）に回転させる図示しない回転機構が設置されている。なお、回転機構は、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのうち少なくともいずれかに設置されていればよい。液溜構造３０Ｇは、外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを、回転機構により回転させることで、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれの開口３４を開放したり水密に閉塞したりするように構成されている。
【0091】
液溜構造３０Ｇの構成によれば、外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを周方向に回転させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能となる。
【0092】
外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを周方向に回転させ、図１０（ｂ）に示すように外枠３１ａの流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１を、内枠３１ｂの側面のうち流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２の設置範囲以外の面で塞ぐことで（又は、内枠３１ｂの流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２を、外枠３１ａの側面のうち流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１の設置範囲以外の面で塞ぐことで）、開口３４を水密に閉塞することが可能である。
【0093】
また、外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを周方向に回転させ、図１０（ｄ）に示すように外枠３１ａの流入口３４ａ１と内枠３１ｂの流入口３４ａ２との位置を一致させるとともに、外枠３１ａの流出口３４ｂ１と内枠３１ｂの流出口３４ｂ２との位置を一致させることで、開口３４を開放することが可能である。このとき、外枠３１ａの流入口３４ａ１と流出口３４ｂ１とを結ぶ直線Ｌ１、及び内枠３１ｂの流入口３４ａ２と流出口３４ｂ２とを結ぶ直線Ｌ２が、それぞれ、流れ方向に沿うように外枠３１ａ及び内枠３１ｂが配置されていることが好ましい。これにより、静止領域内の被検液の入れ替えを確実に行えるようになる。
【0094】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを周方向に回転させて開口３４を水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図１０（ｃ）及び図１０（ｄ）に示すように外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを周方向に回転させて開口３４を開放することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｇでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0095】
なお、液溜構造３０Ｇでは、開口３４として、外枠３１ａの側面に、流入口３４ａ１としても機能し流出口３４ｂ１としても機能する開口が設けられていてもよく、また、内枠３１ｂの側面に、流入口３４ａ２としても機能し流出口３４ｂ２としても機能する開口が設けられていてもよい。この場合、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれの側面に設けられる開口３４は、複数の開口を含んだ形状であってもよく、また、複数の開口のそれぞれは、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれの側面の周方向に沿って設けられていてもよい。この場合であっても、上述のように外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを回転させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能であり、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。しかしながら、上述のように、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれの側面に流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２が設けられている方が、静止領域内の被検液の入れ替えを確実に行える点でより好ましい。
【0096】
上述のように、液溜構造３０Ｇでは、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのうち少なくともいずれかが周方向に回転可能に構成されていればよい。すなわち、回転機構が外枠３１ａのみに設置されて内枠３１ｂに設置されていなくてもよく、この場合、内枠３１ｂは溶接等により流路１０に固定されていてもよい。また、回転機構が内枠３１ｂのみに設置されて外枠３１ａに設置されていなくてもよく、この場合、外枠３１ａは溶接等により流路１０に固定されていてもよい。これにより、上述の態様や変形例等と同様の効果を得ながら、液溜構造３０Ｇをより簡便な構造にできる。
【0097】
また、液溜構造３０Ｇでは、保持部３２が内枠３１ｂに取付けられていてもよい。すなわち、内枠３１ｂと保持部３２とが一体に形成されていてもよい。
【0098】
【0099】
【0100】
液溜構造３０Ｈでは、枠体３１は、外側枠体（外枠）３１ａと、外枠３１ａの内部に配置される内側枠体（内枠）３１ｂと、を備えている。例えば、枠体３１は、円筒形状の外枠３１ａと内枠３１ｂとを有する二重管構造となっている。外枠３１ａ及び内枠３１ｂはそれぞれ、外枠３１ａの内周面が内枠３１ｂの外周面と接するように構成されている。また、外枠３１ａと内枠３１ｂとの間は、Ｏリング等のシール部材３９で摺動可能に封止されている。これにより、流路１０外への被検液の漏洩を回避できる。
【0101】
外枠３１ａの側面には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａ１及び開口３４の一部としての被検液の流出口（排出口）３４ｂ１がそれぞれ設けられている。内枠３１ｂの側面には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａ２及び開口３４の一部としての被検液の流出口（排出口）３４ｂ２がそれぞれ設けられている。流出口３４ｂ１は、外枠３１ａの側面のうち、流入口３４ａ１の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられていることが好ましく、流出口３４ｂ２は、内枠３１ｂの側面のうち、流入口３４ａ２の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられていることが好ましい。これにより、測定後に、静止領域内の被検液の入れ替えを確実に行えるようになる。
【0102】
流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２のそれぞれは、複数の開口を含んだ形状であってもよい。すなわち、流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１のそれぞれは、外枠３１ａの下部から上部に向かう方向に沿って複数設けられ、流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２のそれぞれは、内枠３１ｂの下部から上部に向かう方向に沿って複数設けられていてもよい。流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２のそれぞれは、少なくとも、枠体３１の下端部側の領域に（複数）設けられており、また、断面形状が円形、楕円形、矩形等の穴により構成されている。複数の流入口３４ａ１は、それぞれが同一の開口面積を有し、更に同じ開口ピッチで設けられており、複数の流入口３４ａ２は、それぞれが同一の開口面積を有し、更に同じ開口ピッチで設けられている。また、複数の流出口３４ｂ１は、それぞれが同一の開口面積を有し、更に同じ開口ピッチで設けられており、複数の流出口３４ｂ２は、それぞれが同一の開口面積を有し、更に同じ開口ピッチで設けられている。なお、流入口３４ａ１，３４ａ２、流出口３４ｂ１，３４ｂ２のそれぞれの開口面積及び開口ピッチは、後述のように外枠３１ａ及び内枠３１ｂを相対移動させることで、流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１を内枠３１ｂの側面で塞ぐことができ、流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２を外枠３１ａの側面で塞ぐことができる大きさとすることができる。
【0103】
外枠３１ａは、流入口３４ａ１と流出口３４ｂ１とを結ぶ直線Ｌ１が流れ方向に沿うように流路１０に設置されており、内枠３１ｂは、流入口３４ａ２と流出口３４ｂ２とを結ぶ直線Ｌ２が流れ方向に沿うように流路１０に設置されていることが好ましい。これにより、測定後に、静止領域内の被検液の入れ替えを素早く確実に行えるようになる。
【0104】
外枠３１ａ及び内枠３１ｂのそれぞれには、外枠３１ａ及び内枠３１ｂを流路１０の径方向（例えば図中白抜矢印方向（紙面上下方向））に移動させる図示しない移動機構が設置されている。なお、移動機構は、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのうち少なくともいずれかに設置されていればよい。液溜構造３０Ｇは、外枠３１ａ及び内枠３１ｂの少なくともいずれかを、移動機構により流路１０の径方向に移動させることで、外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させ、開口３４（すなわち、流入口３４ａ１，３４ａ２、及び流出口３４ｂ１，３４ｂ２）を開放したり水密に閉塞したりするように構成されている。
【0105】
液溜構造３０Ｈの構成によれば、外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能となる。
【0106】
外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させ、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように外枠３１ａの流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１を、内枠３１ｂの側面のうち流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２の設置範囲以外の面で塞ぐことで（又は、内枠３１ｂの流入口３４ａ２及び流出口３４ｂ２を、外枠３１ａの側面のうち流入口３４ａ１及び流出口３４ｂ１の設置範囲以外の面で塞ぐことで）、開口３４を水密に閉塞することができる。
【0107】
また、外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させ、図１１（ｃ）及び図１１（ｄ）に示すように外枠３１ａの流入口３４ａ１と内枠３１ｂの流入口３４ａ２との位置を一致させるとともに、外枠３１ａの流出口３４ｂ１と内枠３１ｂの流出口３４ｂ２との位置を一致させることで、開口３４を開放することができる。
【0108】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させて開口３４を水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図１１（ｃ）及び図１１（ｄ）に示すように外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させて開口を開放することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｈでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0109】
液溜構造３０Ｈでは、外枠３１ａと内枠３１ｂとの相対移動により、開口３４を水密に確実に閉塞することが可能となる。
【0110】
なお、液溜構造３０Ｈでは、開口３４として、外枠３１ａの側面に、流入口３４ａ１としても機能し流出口３４ｂ１としても機能する開口が設けられ、内枠３１ｂの側面に、流入口３４ａ２としても機能し流出口３４ｂ２としても機能する開口が設けられていてもよい。この場合であっても、外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能であり、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0111】
また、液溜構造３０Ｈでは、内枠３１ｂの側面には、開口３４（流入口３４ａ２、流出口３４ｂ２）が設けられていなくてもよい。すなわち、外枠３１ａにのみ開口３４（流入口３４ａ１、流出口３４ｂ１）が設けられていてもよい。この場合の開口３４（流入口３４ａ１、流出口３４ｂ１のそれぞれ）は、複数の開口を含んだ形状であってもよい。また、開口３４は、外枠３１ａの下部から上部に向かう方向に沿って設けられていてもよく、外枠３１ａの下部から上部に向かう方向に交差する方向に沿って設けられていてもよい。開口３４は、断面形状が円形、楕円形、矩形、スリット形状等の穴により構成することができる。この場合であっても、外枠３１ａと内枠３１ｂとを相対移動させることで、開口３４を開放したり水密に閉塞したりすることが可能であり、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0112】
上述のように、液溜構造３０Ｈでは、外枠３１ａ及び内枠３１ｂのうち少なくともいずれかが移動可能に構成されていればよい。すなわち、移動機構が外枠３１ａのみに設置されて内枠３１ｂに設置されていなくてもよく、この場合、内枠３１ｂは溶接等により流路１０に固定されていてもよい。また、移動機構が内枠３１ｂのみに設置されて外枠３１ａに設置されていなくてもよく、この場合、外枠３１ａは溶接等により流路１０に固定されていてもよい。これにより、上述の態様や変形例等と同様の効果を得ながら、液溜構造３０Ｈをより簡便な構造にできる。
【0113】
【0114】
【0115】
枠体３１は、流路１０内における被検液の流れ方向に沿って流路１０に設置されている。枠体３１の流れ方向における上流端には、開口３４の一部としての被検液の流入口３４ａが設けられており、枠体３１の流れ方向における下流端には、開口３４の他の一部としての被検液の流出口３４ｂが設けられている。
【0116】
液溜構造３０Ｉは、流入口３４ａを閉塞する蓋部材３５ａを備えている。蓋部材３５ａは、バタフライバルブ、スライド式バルブ、スライド格子バルブ等の開閉弁により構成することができる。また、液溜構造３０Ｉは、流出口３４ｂを閉塞する蓋部材３５ｂを備えている。蓋部材３５ｂは、逆止弁により構成することができる。液溜構造３０Ｉは、蓋部材３５ａを開閉することで、流入口３４ａを開放したり水密に閉塞したりするように構成されている。
【0117】
保持部３２は、測定中、センサ電極２６に静止状態の被検液を接触させた状態で、センサ２０を固定することが可能なように構成されている。例えば、保持部３２は、測定中、センサ２０が、流れ方向において、蓋部材３５ａよりも下流側であって蓋部材３５ｂよりも上流側に位置するように構成されている。なお、蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂのうちいずれか、好ましくは蓋部材３５ａを保持部３２として機能させてもよい。すなわち、センサ２０が蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂのうちいずれかに取付けられていてもよい。なお、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）では、蓋部材３５ａを保持部３２としても機能させる例を示している。
【0118】
液溜構造３０Ｉの構成によれば、蓋部材３５ａを開閉することで、流入口３４ａを開放したり水密に閉塞したりすることが可能となる。
【0119】
図１２（ａ）に示すように蓋部材３５ａを閉じて流入口３４ａを水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、図１２（ｂ）に示すように蓋部材３５ａを開けて流入口３４ａを開放することで、測定後は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行って静止領域内の被検液を入れ替えることが可能となる。液溜構造３０Ｉでは、測定後は、被検液の排出と取込みとを同時に行うことができる。このように、本変形例においても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。
【0120】
なお、液溜構造３０Ｉでは、蓋部材３５ｂを、バタフライバルブ、スライド式バルブ、スライド格子バルブ等の開閉弁により構成することもできる。この場合の液溜構造３０Ｉの構成によれば、蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂを開閉することで、流入口３４ａ及び流出口３４ｂを開放したり水密に閉塞したりすることが可能である。そして、蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂのそれぞれを閉じて流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれを水密に閉塞することで、測定中は、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、流路１０内に配置されたセンサ２０の周囲に、被検液の静止領域を一時的に確保することが可能となる。また、蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂのそれぞれを閉じて流入口３４ａ及び流出口３４ｂのそれぞれを開放することで、流路１０に被検液が流れる状態を維持しつつ、被検液の排出と取込みとを行うことが可能となる。このように、この場合であっても、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。しかしながら、上述のように、蓋部材３５ｂが逆止弁である方が、蓋部材３５ｂの開閉が不要な点でより好ましい。
【0121】
また、液溜構造３０Ｉは、少なくとも蓋部材３５ａを備えていればよい。すなわち、液溜構造３０Ｉは蓋部材３５ｂを備えていなくてもよい。少なくとも蓋部材３５ａを閉じて流入口３４ａを水密に閉塞することで、枠体３１の内部空間３３に被検液の静止領域を確保することが可能であり、上述の態様や変形例等と同様の効果が得られる。しかしながら、上述のように、液溜構造３０Ｉが蓋部材３５ａ及び蓋部材３５ｂを備えている方が、静止領域内の被検液を確実に静止状態にできる点でより好ましい。
【0122】
＜他の態様＞
以上、本開示の態様及び変形例を具体的に説明した。但し、本開示は上述の態様や変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
以上、本開示の態様及び変形例を具体的に説明した。但し、本開示は上述の態様や変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【0123】
例えば、上述の態様や変形例では、被検液がオゾン水であり、被検物質がオゾン水中の溶存オゾンである場合を例に挙げたが、必ずしもこれに限定されることはなく、電気化学反応を利用して濃度測定を行い得るものであれば、他の種類の被検液及び特定成分にも適用可能である。
【0124】
例えば、上述の態様や変形例では、流路１０がオゾン水生成装置で生成されたオゾン水を流す搬送ラインである場合、すなわち、装置１００がオゾン水生成装置に接続される場合を例に挙げたが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、装置１００は、半導体や食品の洗浄装置、汚水の処理装置、養殖水槽等、種々の装置に接続可能である。
【0125】
＜本開示の好ましい態様＞
以下、本開示の好ましい態様について付記する。
以下、本開示の好ましい態様について付記する。
【0126】
（付記１）
本開示の一態様によれば、
被検液が流れる流路と、
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置が提供される。
本開示の一態様によれば、
被検液が流れる流路と、
前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサと、
前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造と、を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記流路内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記流路に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記流路を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、
装置が提供される。
【0127】
（付記２）
付記１に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、
前記枠体内に前記電気化学センサを保持する保持部と、
を備える。
付記１に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、
前記枠体内に前記電気化学センサを保持する保持部と、
を備える。
【0128】
（付記３）
付記１又は２に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に交差して設置される。
付記１又は２に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に交差して設置される。
【0129】
（付記４）
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記枠体と前記保持部とを相対移動させることより前記開口を水密に閉塞する。
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記枠体と前記保持部とを相対移動させることより前記開口を水密に閉塞する。
【0130】
（付記５）
付記１～４のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記開口を閉塞可能な蓋部材を備え、
前記蓋部材は、前記保持部及び前記電気化学センサのうち少なくともいずれかとの干渉により開閉する。
付記１～４のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記開口を閉塞可能な蓋部材を備え、
前記蓋部材は、前記保持部及び前記電気化学センサのうち少なくともいずれかとの干渉により開閉する。
【0131】
（付記６）
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備え、
前記液溜構造は、前記枠体と前記蓋部材とを相対移動させることにより前記開口を水密に閉塞する。
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備え、
前記液溜構造は、前記枠体と前記蓋部材とを相対移動させることにより前記開口を水密に閉塞する。
【0132】
（付記７）
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記枠体と前記電気化学センサとを同時に前記流路内に移動させることにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する。
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記枠体と前記電気化学センサとを同時に前記流路内に移動させることにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する。
【0133】
（付記８）
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記枠体の側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記枠体の前記側面のうち前記流入口の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられており、
前記液溜構造は、前記流入口と前記流出口とを結ぶ直線（前記流入口の設置位置と前記流出口の設置位置とを最短距離で結ぶ直線）が前記流れ方向に交差するように前記枠体を配置することにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する。
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記枠体の側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記枠体の前記側面のうち前記流入口の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられており、
前記液溜構造は、前記流入口と前記流出口とを結ぶ直線（前記流入口の設置位置と前記流出口の設置位置とを最短距離で結ぶ直線）が前記流れ方向に交差するように前記枠体を配置することにより、前記流路内に前記領域を一時的に確保する。
【0134】
（付記９）
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、外側枠体と、前記外側枠体の内部に配置される内側枠体と、を有し、
前記開口は、前記外側枠体及び前記内側枠体にそれぞれ設けられており、
前記液溜構造は、前記外側枠体及び前記内側枠体のうち少なくともいずれかを回転させることにより、又は前記外側枠体と前記内側枠体とを相対移動させることにより、前記外側枠体及び前記内側枠体の前記開口をそれぞれ水密に閉塞する。
付記１～３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、外側枠体と、前記外側枠体の内部に配置される内側枠体と、を有し、
前記開口は、前記外側枠体及び前記内側枠体にそれぞれ設けられており、
前記液溜構造は、前記外側枠体及び前記内側枠体のうち少なくともいずれかを回転させることにより、又は前記外側枠体と前記内側枠体とを相対移動させることにより、前記外側枠体及び前記内側枠体の前記開口をそれぞれ水密に閉塞する。
【0135】
（付記１０）
付記９に記載の装置であって、好ましくは、
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの前記側面のうち前記流入口の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられている。
付記９に記載の装置であって、好ましくは、
前記開口の一部としての前記被検液の流入口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの側面に設けられており、
前記開口の他の一部としての前記被検液の流出口が、前記外側枠体及び前記内側枠体のそれぞれの前記側面のうち前記流入口の設置位置（設置範囲）と対向する位置（範囲）に設けられている。
【0136】
（付記１１）
付記１又は２に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に沿って設置される。
付記１又は２に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流路内における前記被検液の流れ方向に沿って設置される。
【0137】
（付記１２）
付記１１に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流れ方向における上流側及び下流側のそれぞれに前記開口を有し、
前記液溜構造は、前記流れ方向における上流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える。
付記１１に記載の装置であって、好ましくは、
前記枠体は、前記流れ方向における上流側及び下流側のそれぞれに前記開口を有し、
前記液溜構造は、前記流れ方向における上流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える。
【0138】
（付記１３）
付記１１又は１２に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記流れ方向における下流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える。
付記１１又は１２に記載の装置であって、好ましくは、
前記液溜構造は、前記流れ方向における下流側の前記開口を閉塞する蓋部材をさらに備える。
【0139】
（付記１４）
付記１～１３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施する期間中の前記流路の最小断面積が、前記濃度測定を実施した後の期間中の前記流路の最小断面積の１／２以上である。
付記１～１３のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施する期間中の前記流路の最小断面積が、前記濃度測定を実施した後の期間中の前記流路の最小断面積の１／２以上である。
【0140】
（付記１５）
付記８～１０のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施した後の期間中の流路抵抗（Ｒ２）に対する前記濃度測定を実施する期間中の流路抵抗（Ｒ１）の比（＝Ｒ１／Ｒ２）が８／１０以上である。
付記８～１０のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施した後の期間中の流路抵抗（Ｒ２）に対する前記濃度測定を実施する期間中の流路抵抗（Ｒ１）の比（＝Ｒ１／Ｒ２）が８／１０以上である。
【0141】
（付記１６）
付記１～１５のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記電気化学センサには、複数の電極が搭載されており、
前記複数の電極は、全て個体電極、好ましくは、前記複数の電極のそれぞれはダイヤモンド電極で構成されている。
付記１～１５のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記電気化学センサには、複数の電極が搭載されており、
前記複数の電極は、全て個体電極、好ましくは、前記複数の電極のそれぞれはダイヤモンド電極で構成されている。
【0142】
（付記１７）
付記４～６，８～１６のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施する期間中及び前記濃度測定を実施していない期間中のいずれにおいても、前記流路内に前記電気化学センサが保持される。
付記４～６，８～１６のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を実施する期間中及び前記濃度測定を実施していない期間中のいずれにおいても、前記流路内に前記電気化学センサが保持される。
【0143】
（付記１８）
付記１～１７のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を、前記被検液を外気に触れさせることなく実施する。
付記１～１７のいずれか１項に記載の装置であって、好ましくは、
前記濃度測定を、前記被検液を外気に触れさせることなく実施する。
【0144】
（付記１９）
本開示の他の態様によれば、
内部を被検液が流れる配管又は配管継手であって、
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサを前記枠体内に保持する保持部と、を有し、前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記配管又は前記配管継手に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記配管又は前記配管継手内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記配管又は前記配管継手に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記配管又は前記配管継手を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、配管又は配管継手が提供される。
本開示の他の態様によれば、
内部を被検液が流れる配管又は配管継手であって、
前記被検液の流出入口となる開口を有する枠体と、前記被検液中に含まれる溶存物質の濃度を測定する電気化学センサを前記枠体内に保持する保持部と、を有し、前記電気化学センサに接触させる前記被検液を一時的に滞留させる液溜構造を備え、
前記液溜構造は、
濃度測定を実施する期間中は、前記配管又は前記配管継手に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、前記配管又は前記配管継手内に配置された前記電気化学センサの周囲に、前記被検液を静止状態とする領域を一時的に確保し、前記濃度測定を実施した後の期間中は、前記配管又は前記配管継手に前記被検液が流れる状態を維持しつつ、測定済みの前記被検液を前記領域内から前記流路へ排出し、前記配管又は前記配管継手を流れる前記被検液を前記領域内に取込むよう構成されている、配管又は配管継手が提供される。
【符号の説明】
【0145】
１０ 流路
２０ 電気化学センサ
３０、３０Ａ～３０Ｉ 液溜構造
２０ 電気化学センサ
３０、３０Ａ～３０Ｉ 液溜構造
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】