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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024156520
(43)【公開日】2024-11-06
(54)【発明の名称】カバー
(51)【国際特許分類】
G01D 11/30 20060101AFI20241029BHJP
G01D 11/26 20060101ALI20241029BHJP
【ＦＩ】
G01D11/30 S
G01D11/26 E
【審査請求】有
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023071053
(22)【出願日】2023-04-24
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-10-23
(71)【出願人】
【識別番号】320011650
【氏名又は名称】大陽日酸株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001634
【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】矢島 雄一郎
(72)【発明者】
【氏名】赤井 康昭
(57)【要約】
【課題】センサの着脱が容易なカバーを提供する。
【解決手段】測定装置１用のカバー１０であって、設置面１２aを有し、透明なカバー本体１１と、設置面１２ａに設けられ、センサ７０と嵌め合う嵌合部１６と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】測定装置１用のカバー１０であって、設置面１２aを有し、透明なカバー本体１１と、設置面１２ａに設けられ、センサ７０と嵌め合う嵌合部１６と、を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
測定装置用のカバーであって、
設置面を有し、透明なカバー本体と、
前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、
を備える、カバー。
設置面を有し、透明なカバー本体と、
前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、
を備える、カバー。
【請求項2】
前記嵌合部は、
前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う環状の保持部材と、
前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、
を有する、請求項１に記載のカバー。
前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う環状の保持部材と、
前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、
を有する、請求項１に記載のカバー。
【請求項3】
前記嵌合部は、
前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、
可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、
を有し、
前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、請求項２に記載のカバー。
前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、
可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、
を有し、
前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、請求項２に記載のカバー。
【請求項4】
前記嵌合部は、前記爪を一対有し、
前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、請求項２又は３に記載のカバー。
前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、請求項２又は３に記載のカバー。
【請求項5】
前記カバー本体に設けられ、前記嵌合部周りの角度を表す指標を備える、請求項１又は２に記載のカバー。
【請求項6】
前記カバー本体は、
円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、
前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、
前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、
を有する、請求項２又は３に記載のカバー。
円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、
前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、
前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、
を有する、請求項２又は３に記載のカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カバーに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、液面測定装置、圧力測定装置等の測定装置において、測定結果を針の向きで表すことが行われている（例えば、特許文献１参照）。測定装置の針には、指針読取装置が取付けられ、針の向きが検出される。
指針読取装置は、磁石と、磁気センサ（センサ）と、を備える。磁石は、針における、針が回転する軸線上の部分に取付けられる。磁気センサは、測定装置のカバーの開口部に、センサケースを用いて取付けられる。磁気センサは、磁石の軸線回り向きを検出する。
指針読取装置は、磁石と、磁気センサ（センサ）と、を備える。磁石は、針における、針が回転する軸線上の部分に取付けられる。磁気センサは、測定装置のカバーの開口部に、センサケースを用いて取付けられる。磁気センサは、磁石の軸線回り向きを検出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３１６１３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
例えば、コールド・エバポレータ貯槽に、液面測定装置等である測定装置が取付けられている場合には、高圧ガス保安法に基づき、測定装置を定期自主検査する必要がある。この場合には、カバーから磁気センサを取外したうえで測定装置を校正し、カバーに再び磁気センサを取付ける必要がある。
しかしながら、特許文献１の測定装置では、カバーに磁気センサを着脱する構造に改善の余地がある。
しかしながら、特許文献１の測定装置では、カバーに磁気センサを着脱する構造に改善の余地がある。
【0005】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、センサの着脱が容易なカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、測定装置用のカバーであって、設置面を有し、透明なカバー本体と、前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、を備える、カバーである。
この発明では、例えば、カバーが用いられる測定装置の針の向きを、透明なカバー本体を通して視認することができる。また、センサは、設置面に設けられた嵌合部により、嵌め合いによりカバー本体に取付けられる。このため、例えば、センサ及び嵌合部のうち、一方の窪みに他方を入れることにより、センサ及び嵌合部を容易に装着し、一方の窪みから他方を取外すことにより、センサ及び嵌合部を容易に離脱させることができる。従って、カバーからセンサを容易に着脱させることができる。
（１）本発明の態様１は、測定装置用のカバーであって、設置面を有し、透明なカバー本体と、前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、を備える、カバーである。
この発明では、例えば、カバーが用いられる測定装置の針の向きを、透明なカバー本体を通して視認することができる。また、センサは、設置面に設けられた嵌合部により、嵌め合いによりカバー本体に取付けられる。このため、例えば、センサ及び嵌合部のうち、一方の窪みに他方を入れることにより、センサ及び嵌合部を容易に装着し、一方の窪みから他方を取外すことにより、センサ及び嵌合部を容易に離脱させることができる。従って、カバーからセンサを容易に着脱させることができる。
【0007】
（２）本発明の態様２は、前記嵌合部は、前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う環状の保持部材と、前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、を有する、（１）に記載のカバーであってもよい。
この発明では、保持部材は、設置面に接触するセンサを囲うため、センサが設置面に沿う方向に移動するのが規制される。そして、爪が、設置面に対して沿面方向に弾性的に変位し、センサの段部に係止する。このため、設置面に対してセンサが設置面に交差する方向に移動するのが規制される。
以上のようにして、嵌合部が有する保持部材及び爪により、嵌合部がセンサと嵌め合うことができる。
この発明では、保持部材は、設置面に接触するセンサを囲うため、センサが設置面に沿う方向に移動するのが規制される。そして、爪が、設置面に対して沿面方向に弾性的に変位し、センサの段部に係止する。このため、設置面に対してセンサが設置面に交差する方向に移動するのが規制される。
以上のようにして、嵌合部が有する保持部材及び爪により、嵌合部がセンサと嵌め合うことができる。
【0008】
（３）本発明の態様３は、前記嵌合部は、前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、を有し、前記回転部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、（２）に記載のカバーであってもよい。
この発明では、可撓部材が撓むことにより、爪を沿面方向に弾性的に変位させることができる。そして、支持部材により、カバー本体の設置面上で可撓部材を支持することができる。また、可撓部材における端部よりも交差方向の第２側に、爪が配置されているため、可撓部材の端部よりも設置面に近い位置で、センサの移動を安定的に規制することができる。
この発明では、可撓部材が撓むことにより、爪を沿面方向に弾性的に変位させることができる。そして、支持部材により、カバー本体の設置面上で可撓部材を支持することができる。また、可撓部材における端部よりも交差方向の第２側に、爪が配置されているため、可撓部材の端部よりも設置面に近い位置で、センサの移動を安定的に規制することができる。
【0009】
（４）本発明の態様４は、前記嵌合部は、前記爪を一対有し、前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、（２）又は（３）に記載のカバーであってもよい。
この発明では、沿面方向の両側からセンサを挟むように、センサの移動を安定的に規制することができる。
この発明では、沿面方向の両側からセンサを挟むように、センサの移動を安定的に規制することができる。
【0010】
（５）本発明の態様５は、前記カバー本体に設けられ、前記嵌合部周りの角度を表す指標を備える、（１）から（４）のいずれか一に記載のカバーであってもよい。
この発明では、作業者は、指標を視認することで、例えば分度器を用いることなく、嵌合部周りの角度を理解することができる。
この発明では、作業者は、指標を視認することで、例えば分度器を用いることなく、嵌合部周りの角度を理解することができる。
【0011】
（６）本発明の態様６は、前記カバー本体は、円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、を有する、（１）から（５）のいずれか一に記載のカバーであってもよい。
この発明では、例えば、カバー本体の外周縁を装置本体により保持する際に、本体部が装置本体から離間するように、フランジを保持する。これにより、例えば、装置本体に取付けられた針等の部材から、本体部を離間させることができる。
この発明では、例えば、カバー本体の外周縁を装置本体により保持する際に、本体部が装置本体から離間するように、フランジを保持する。これにより、例えば、装置本体に取付けられた針等の部材から、本体部を離間させることができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明のカバーでは、センサの着脱を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態の液面測定装置の斜視図である。
【図3】同液面測定装置の要部の正面図である。
【図4】同液面測定装置のカバーの正面図である。
【図5】同カバーの嵌合部の正面図である。
【図6】同嵌合部の側面図である。
【図8】同カバーにカバー指標を設ける方法の一例を示す断面図である。
【図9】同カバーから磁気センサを取外す方法を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明に係るカバー及び測定装置の一実施形態を、図１から図９を参照しながら説明する。
図１に示すように、液面測定装置（測定装置）１は、コールド・エバポレータ貯槽１００に取付けて用いられる。コールド・エバポレータ貯槽１００は、例えば、二重殻による真空断熱構造である。コールド・エバポレータ貯槽１００内には、液化酸素、液化窒素等の超低温の液化ガスが貯蔵されている。
コールド・エバポレータ貯槽１００には、液面測定装置１以外に、圧力測定装置１０５が取付けられている。液面測定装置１の後述する液面計３５及び圧力測定装置１０５の上方及び側方は、日除け１０６に覆われている。
図１に示すように、液面測定装置（測定装置）１は、コールド・エバポレータ貯槽１００に取付けて用いられる。コールド・エバポレータ貯槽１００は、例えば、二重殻による真空断熱構造である。コールド・エバポレータ貯槽１００内には、液化酸素、液化窒素等の超低温の液化ガスが貯蔵されている。
コールド・エバポレータ貯槽１００には、液面測定装置１以外に、圧力測定装置１０５が取付けられている。液面測定装置１の後述する液面計３５及び圧力測定装置１０５の上方及び側方は、日除け１０６に覆われている。
【0015】
図１から図３に示すように、液面測定装置１は、カバー１０と、液面計３５と、磁石６０と、磁石固定具６５と、磁気センサ（センサ）７０と、無線通信部８０と、を備える。
図２及び図４に示すように、カバー１０は、液面測定装置１用のカバーである。カバー１０は、カバー本体１１と、嵌合部１６と、を有する。カバー本体１１は、本体部１２と、筒状部１３と、フランジ１４と、を有する。
本体部１２は、円板状に形成されている。本体部１２の主面は、嵌合部１６が設けられる設置面１２ａである。言い換えれば、本体部１２は設置面１２ａを有する。
設置面１２ａは、設置面１２ａに直交する直交方向（交差方向）Ｚの第１側Ｚ１（以下では、単に第１側Ｚ１とも言う）を向く面である。なお、交差方向は、設置面１２ａに交差する方向であってもよい。以下では、本体部１２における設置面１２ａとは反対側の面を、反設置面１２ｂと言う。
図２及び図４に示すように、カバー１０は、液面測定装置１用のカバーである。カバー１０は、カバー本体１１と、嵌合部１６と、を有する。カバー本体１１は、本体部１２と、筒状部１３と、フランジ１４と、を有する。
本体部１２は、円板状に形成されている。本体部１２の主面は、嵌合部１６が設けられる設置面１２ａである。言い換えれば、本体部１２は設置面１２ａを有する。
設置面１２ａは、設置面１２ａに直交する直交方向（交差方向）Ｚの第１側Ｚ１（以下では、単に第１側Ｚ１とも言う）を向く面である。なお、交差方向は、設置面１２ａに交差する方向であってもよい。以下では、本体部１２における設置面１２ａとは反対側の面を、反設置面１２ｂと言う。
【0016】
筒状部１３は、円筒状に形成されている。筒状部１３は、本体部１２の外周縁から、直交方向Ｚにおける第１側Ｚ１とは反対側の第２側Ｚ２（以下では、単に第２側Ｚ２とも言う）に向かって、本体部１２の全周にわたって突出している。筒状部１３の内径及び外径は、筒状部１３が突出する向きである第２側Ｚ２に向かうに従い、それぞれ大きくなる。
フランジ１４は、円環状に形成されている。フランジ１４は、筒状部１３における、筒状部１３が突出する第２側Ｚ２の端部から、本体部１２の径方向外側に向かって、筒状部１３の全周にわたって突出している。
フランジ１４は、円環状に形成されている。フランジ１４は、筒状部１３における、筒状部１３が突出する第２側Ｚ２の端部から、本体部１２の径方向外側に向かって、筒状部１３の全周にわたって突出している。
【0017】
図４及び図５に示すように、嵌合部１６は、設置面１２ａに設けられ、磁気センサ７０と嵌め合う。図５から図７に示すように、嵌合部１６は、センサ保持部材（保持部材）１７と、２つの爪ユニット１８Ａ，１８Ｂと、を有する。
センサ保持部材１７は、磁気センサ７０の形状に対応して環状に形成され、設置面１２ａに設けられている。より詳しくは、図５に示すカバー１０の正面視において、センサ保持部材１７は、設置面１２ａに沿う第１沿面方向Ｘに長い額縁状である。センサ保持部材１７は、壁体１７ａが額縁状に形成されて構成されている。
ここで、設置面１２ａに沿うとともに、第１沿面方向Ｘに直交する方向を第２沿面方向（沿面方向）Ｙと規定する。
センサ保持部材１７は、磁気センサ７０の形状に対応して環状に形成され、設置面１２ａに設けられている。より詳しくは、図５に示すカバー１０の正面視において、センサ保持部材１７は、設置面１２ａに沿う第１沿面方向Ｘに長い額縁状である。センサ保持部材１７は、壁体１７ａが額縁状に形成されて構成されている。
ここで、設置面１２ａに沿うとともに、第１沿面方向Ｘに直交する方向を第２沿面方向（沿面方向）Ｙと規定する。
【0018】
前記正面視において、センサ保持部材１７では、第１沿面方向Ｘの第１側の壁体１７ａが、半円弧状である。図５及び図６に示すように、センサ保持部材１７における第１沿面方向Ｘの第２側の部分の壁体１７ａには、切欠き１７ｂが形成されている。切欠き１７ｂは、壁体１７ａの第２沿面方向Ｙの中間部における第１側Ｚ１の部分に形成されている。
センサ保持部材１７は、センサ保持部材１７内に配置され、設置面１２ａに接触する磁気センサ７０を囲う。
センサ保持部材１７は、センサ保持部材１７内に配置され、設置面１２ａに接触する磁気センサ７０を囲う。
【0019】
図５に示すように、本実施形態では、爪ユニット１８Ａの構成と爪ユニット１８Ｂの構成とは、本体部１２の軸線（中心軸線）Ｏ１を含む基準面Ｓ１に対して面対称である。軸線Ｏ１は、直交方向Ｚに沿って延びる線である。
このため、爪ユニット１８Ａの構成を、符号の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。爪ユニット１８Ｂのうち爪ユニット１８Ａに対応する構成を、爪ユニット１８Ａの符号と同一の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。これにより、重複する説明を省略する。例えば、爪ユニット１８Ａの後述する支持部材２１Ａと爪ユニット１８Ｂの後述する支持部材２１Ｂとは、基準面Ｓ１に対して面対称である。
磁気センサ７０の後述する段部７５Ａ，７５Ｂについても、同様である。
このため、爪ユニット１８Ａの構成を、符号の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。爪ユニット１８Ｂのうち爪ユニット１８Ａに対応する構成を、爪ユニット１８Ａの符号と同一の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。これにより、重複する説明を省略する。例えば、爪ユニット１８Ａの後述する支持部材２１Ａと爪ユニット１８Ｂの後述する支持部材２１Ｂとは、基準面Ｓ１に対して面対称である。
磁気センサ７０の後述する段部７５Ａ，７５Ｂについても、同様である。
【0020】
図６及び図７に示すように、爪ユニット１８Ａは、支持部材２１Ａと、可撓部材２２Ａと、爪（凸部）２３Ａと、を有する。
支持部材２１Ａは、自身の厚さ方向が第２沿面方向Ｙとなる、平板状に形成されている。支持部材２１Ａは、本体部１２の設置面１２ａから、第１側Ｚ１に向かって延びている。
本実施形態では、支持部材２１Ａにおける第２側Ｚ２の部分は、センサ保持部材１７における第２沿面方向Ｙの第１側Ｙ１（以下では、単に第１側Ｙ１とも言う）の壁体１７ａと一体になっている。支持部材２１Ａにおける第１側Ｚ１の部分は、第１側Ｚ１に向かうに従い漸次、第１沿面方向Ｘの長さが短くなる。
図６に示すように、第２沿面方向Ｙに見たときの支持部材２１Ａの中間部には、開口２１ａＡが形成されている。開口２１ａＡは、第２沿面方向Ｙに見たときに矩形状を呈し、支持部材２１Ａを第２沿面方向Ｙに貫通している。
支持部材２１Ａは、自身の厚さ方向が第２沿面方向Ｙとなる、平板状に形成されている。支持部材２１Ａは、本体部１２の設置面１２ａから、第１側Ｚ１に向かって延びている。
本実施形態では、支持部材２１Ａにおける第２側Ｚ２の部分は、センサ保持部材１７における第２沿面方向Ｙの第１側Ｙ１（以下では、単に第１側Ｙ１とも言う）の壁体１７ａと一体になっている。支持部材２１Ａにおける第１側Ｚ１の部分は、第１側Ｚ１に向かうに従い漸次、第１沿面方向Ｘの長さが短くなる。
図６に示すように、第２沿面方向Ｙに見たときの支持部材２１Ａの中間部には、開口２１ａＡが形成されている。開口２１ａＡは、第２沿面方向Ｙに見たときに矩形状を呈し、支持部材２１Ａを第２沿面方向Ｙに貫通している。
【0021】
図６及び図７に示すように、可撓部材２２Ａは、自身の厚さ方向が第２沿面方向Ｙとなる、平板状に形成されている。可撓部材２２Ａは、第２沿面方向Ｙに見たときに矩形状を呈している。可撓部材２２Ａは、支持部材２１Ａの開口２１ａＡ内に配置されている。
可撓部材２２Ａの第１側Ｚ１の端部２２ａＡは、支持部材２１Ａにおける開口２１ａＡの周縁部に接続されている。可撓部材２２Ａの端部２２ａＡは、支持部材２１Ａに支持されている。このため、図６に示す第２沿面方向Ｙに見たときに、可撓部材２２Ａの周囲には、第１側Ｚ１が開口するＵ字状の切欠き２１ｂＡが形成されている。
可撓部材２２Ａの第１側Ｚ１の端部２２ａＡは、支持部材２１Ａにおける開口２１ａＡの周縁部に接続されている。可撓部材２２Ａの端部２２ａＡは、支持部材２１Ａに支持されている。このため、図６に示す第２沿面方向Ｙに見たときに、可撓部材２２Ａの周囲には、第１側Ｚ１が開口するＵ字状の切欠き２１ｂＡが形成されている。
【0022】
図６及び図７に示すように、爪２３Ａは、可撓部材２２Ａにおける端部２２ａＡよりも第２側Ｚ２に配置されている。この例では、爪２３Ａは、可撓部材２２Ａにおける第２側Ｚ２の端部に配置されている。爪２３Ａは、可撓部材２２Ａの端部から、第２沿面方向Ｙにおける第１側Ｙ１とは反対側の第２側Ｙ２（以下では、単に第２側Ｙ２とも言う）に向かって突出している。
図７に示すように、爪２３Ａにおける第１側Ｚ１の部分には、第２側Ｙ２に向かうに従い漸次、第２側Ｚ２に向かうように傾斜した傾斜面２３ａＡが形成されている。
爪２３Ａは、設置面１２ａに、支持部材２１Ａ及び可撓部材２２Ａを介して設けられている。直交方向Ｚにおいて、爪２３Ａは、可撓部材２２Ａの端部２２ａＡと設置面１２ａとの間に配置されている。
爪２３Ａは、可撓部材２２Ａ等の撓みにより、設置面１２ａに対して、第２沿面方向Ｙに弾性的に変位する。
図７に示すように、爪２３Ａにおける第１側Ｚ１の部分には、第２側Ｙ２に向かうに従い漸次、第２側Ｚ２に向かうように傾斜した傾斜面２３ａＡが形成されている。
爪２３Ａは、設置面１２ａに、支持部材２１Ａ及び可撓部材２２Ａを介して設けられている。直交方向Ｚにおいて、爪２３Ａは、可撓部材２２Ａの端部２２ａＡと設置面１２ａとの間に配置されている。
爪２３Ａは、可撓部材２２Ａ等の撓みにより、設置面１２ａに対して、第２沿面方向Ｙに弾性的に変位する。
【0023】
爪ユニット１８Ｂは、爪ユニット１８Ａの支持部材２１Ａ、可撓部材２２Ａ、爪２３Ａに対して、基準面Ｓ１に対して面対称に形成された支持部材２１Ｂ、可撓部材２２Ｂ、爪２３Ｂを有する。
すなわち、嵌合部１６は、一対の爪２３Ａ，２３Ｂを有する。爪２３Ａ，２３Ｂは、第２沿面方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。
図４に示すように、嵌合部１６は、設置面１２ａにおける軸線Ｏ１上に設けられている。
すなわち、嵌合部１６は、一対の爪２３Ａ，２３Ｂを有する。爪２３Ａ，２３Ｂは、第２沿面方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。
図４に示すように、嵌合部１６は、設置面１２ａにおける軸線Ｏ１上に設けられている。
【0024】
カバー１０が有するカバー本体１１及び嵌合部１６は、合成樹脂等の、無色透明かつ可撓性を有する材料で一体に形成されている。カバー１０は、ポリーカーボネートで形成されていることが好ましい。
図４に示すように、例えば、本体部１２の反設置面１２ｂには、カバー指標（指標）２５が設けられている。例えば、カバー指標２５は、第１指標２６，２７と、複数の第２指標２８と、を有する。
第１指標２６は、液面計３５の後述する針３７の校正時の基準となる位置を表す、線による目印である。第１指標２７は、針３７の嵌合部１６（軸線Ｏ１）周りの角度を表す、点や線による目印である。
複数の第２指標２８は、針３７の嵌合部１６周りの角度を表す、数値である。
カバー指標２５の色は、液面計３５の後述する本体指標４７の黒色とは異なることが好ましい。カバー指標２５の色は、水色であることがより好ましい。
図４に示すように、例えば、本体部１２の反設置面１２ｂには、カバー指標（指標）２５が設けられている。例えば、カバー指標２５は、第１指標２６，２７と、複数の第２指標２８と、を有する。
第１指標２６は、液面計３５の後述する針３７の校正時の基準となる位置を表す、線による目印である。第１指標２７は、針３７の嵌合部１６（軸線Ｏ１）周りの角度を表す、点や線による目印である。
複数の第２指標２８は、針３７の嵌合部１６周りの角度を表す、数値である。
カバー指標２５の色は、液面計３５の後述する本体指標４７の黒色とは異なることが好ましい。カバー指標２５の色は、水色であることがより好ましい。
【0025】
図２及び図３に示すように、液面計３５は、装置本体３６と、針３７と、を有する。
装置本体３６は、収容部４０と、カバー保持部材４１と、封止部材４２と、を有する。
図２に示すように、収容部４０は、有底円筒状に形成されている。すなわち、収容部４０は、周壁４５と、底壁４６と、を有する。
周壁４５は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１上に配置されている。周壁４５の外周面には、雄ネジ４５ａが形成されている。
底壁４６は、周壁４５の第２側Ｚ２の端部を封止している。底壁４６における第１側Ｚ１を向く面４６ａは、白色である。
図３に示すように、面４６ａには本体指標４７が設けられている。本体指標４７は、液面の高さを表す目印及び数値である。例えば、本体指標４７は、黒色である。本体指標４７は、液面測定装置１を目視する作業者が、通常の業務において、コールド・エバポレータ貯槽１００内の液化ガスの液面の高さを測定するのに用いられる。
装置本体３６は、収容部４０と、カバー保持部材４１と、封止部材４２と、を有する。
図２に示すように、収容部４０は、有底円筒状に形成されている。すなわち、収容部４０は、周壁４５と、底壁４６と、を有する。
周壁４５は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１上に配置されている。周壁４５の外周面には、雄ネジ４５ａが形成されている。
底壁４６は、周壁４５の第２側Ｚ２の端部を封止している。底壁４６における第１側Ｚ１を向く面４６ａは、白色である。
図３に示すように、面４６ａには本体指標４７が設けられている。本体指標４７は、液面の高さを表す目印及び数値である。例えば、本体指標４７は、黒色である。本体指標４７は、液面測定装置１を目視する作業者が、通常の業務において、コールド・エバポレータ貯槽１００内の液化ガスの液面の高さを測定するのに用いられる。
【0026】
図２及び図３に示すように、カバー保持部材４１は、周壁５０と、押え部５１と、を有する。
周壁５０は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１上に配置されている。周壁５０の内周面には、周壁４５の雄ネジ４５ａに嵌め合う雌ネジ５０ａが形成されている。
押え部５１は、周壁５０の第１側Ｚ１の端部から、周壁５０の径方向内側に向かって突出している。押え部５１は、周壁５０の全周にわたって設けられている。押え部５１は、収容部４０の周壁４５よりも第１側Ｚ１に配置されている。
周壁５０は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１上に配置されている。周壁５０の内周面には、周壁４５の雄ネジ４５ａに嵌め合う雌ネジ５０ａが形成されている。
押え部５１は、周壁５０の第１側Ｚ１の端部から、周壁５０の径方向内側に向かって突出している。押え部５１は、周壁５０の全周にわたって設けられている。押え部５１は、収容部４０の周壁４５よりも第１側Ｚ１に配置されている。
【0027】
図２に示すように、封止部材４２は、周壁５４と、フランジ部５５と、を有する。
周壁５４は、円筒状に形成され、収容部４０の周壁４５の径方向内側に配置されている。フランジ部５５は、周壁５４の第１側Ｚ１の端部から、周壁５４の径方向外側に向かって突出している。フランジ部５５は、周壁５４の全周にわたって設けられている。
装置本体３６が有する収容部４０の周壁４５及びカバー保持部材４１の押え部５１は、封止部材４２のフランジ部５５及びカバー本体１１のフランジ１４（カバー本体１１の外周縁）を、直交方向Ｚに挟んで保持している。
カバー保持部材４１は、収容部４０に着脱可能に装着されている。
収容部４０、カバー保持部材４１、及び封止部材４２は、それぞれ合成樹脂等で一体に形成されている。
周壁５４は、円筒状に形成され、収容部４０の周壁４５の径方向内側に配置されている。フランジ部５５は、周壁５４の第１側Ｚ１の端部から、周壁５４の径方向外側に向かって突出している。フランジ部５５は、周壁５４の全周にわたって設けられている。
装置本体３６が有する収容部４０の周壁４５及びカバー保持部材４１の押え部５１は、封止部材４２のフランジ部５５及びカバー本体１１のフランジ１４（カバー本体１１の外周縁）を、直交方向Ｚに挟んで保持している。
カバー保持部材４１は、収容部４０に着脱可能に装着されている。
収容部４０、カバー保持部材４１、及び封止部材４２は、それぞれ合成樹脂等で一体に形成されている。
【0028】
図２及び図３に示すように、針３７は、棒状に形成され、軸線Ｏ１に直交する方向に延びている。針３７は、装置本体３６内に配置されている。
針３７には、公知の液面検出部（不図示）が接続されている。液面検出部は、コールド・エバポレータ貯槽１００内の液化ガスの液面を検出し、その検出結果に基づいて、針３７を軸線Ｏ１回りに回転させる。
針３７には、公知の液面検出部（不図示）が接続されている。液面検出部は、コールド・エバポレータ貯槽１００内の液化ガスの液面を検出し、その検出結果に基づいて、針３７を軸線Ｏ１回りに回転させる。
【0029】
例えば、磁石６０には、円柱状の永久磁石が用いられる。図２に示すように、磁石６０は、公知の磁石固定具６５により、針３７における軸線Ｏ１上の部分に取付けられている。
磁気センサ７０は、磁石６０の軸線Ｏ１回り向きを検出する公知のセンサである。図５から図７に示すように、例えば、磁気センサ７０は、ケース７１と、検出部（不図示）と、を有する。
図５に示す直交方向Ｚに見たときに、ケース７１は、カバー１０のセンサ保持部材１７よりもわずかに小さい形状に形成されている。図５から図７に示すように、ケース７１の第２沿面方向Ｙの両側面には、段部（窪み）７５Ａ，７５Ｂが形成されている。
磁気センサ７０は、磁石６０の軸線Ｏ１回り向きを検出する公知のセンサである。図５から図７に示すように、例えば、磁気センサ７０は、ケース７１と、検出部（不図示）と、を有する。
図５に示す直交方向Ｚに見たときに、ケース７１は、カバー１０のセンサ保持部材１７よりもわずかに小さい形状に形成されている。図５から図７に示すように、ケース７１の第２沿面方向Ｙの両側面には、段部（窪み）７５Ａ，７５Ｂが形成されている。
【0030】
段部７５Ａにおける第２側Ｚ２の部分は、段部７５Ａにおける第１側Ｙ１の部分よりも第１側Ｙ１に突出している。
図７に示すように、カバー１０の爪２３Ａは、磁気センサ７０の段部７５Ａに、段部７５Ａの第１側Ｚ１から係止している。
こうして、磁気センサ７０は、カバー１０の嵌合部１６と嵌め合っている。
検出部は、コイル等により、磁石６０の軸線Ｏ１回り向きを検出する。検出部は、ケース７１内に収容されている。検出部は、検出結果を配線７２に送る。
配線７２の第１端部は、検出部に接続されている。配線７２における第１端部とは反対側の第２端部は、無線通信部８０に接続されている。
図７に示すように、カバー１０の爪２３Ａは、磁気センサ７０の段部７５Ａに、段部７５Ａの第１側Ｚ１から係止している。
こうして、磁気センサ７０は、カバー１０の嵌合部１６と嵌め合っている。
検出部は、コイル等により、磁石６０の軸線Ｏ１回り向きを検出する。検出部は、ケース７１内に収容されている。検出部は、検出結果を配線７２に送る。
配線７２の第１端部は、検出部に接続されている。配線７２における第１端部とは反対側の第２端部は、無線通信部８０に接続されている。
【0031】
無線通信部８０は、公知の装置である。例えば、無線通信部８０は、LPWA（Low Power Wide Area）等の無線通信規格に基づいて、検出結果を無線通信により送信する。
図１に示すように、例えば、無線通信部８０は日除け１０６に取付けられている。
図１に示すように、例えば、無線通信部８０は日除け１０６に取付けられている。
【0032】
なお、図８に示すように、カバー１０の反設置面１２ｂにカバー指標２５を設けるには、タンポ１１０を用いたタンポ印刷により設けることが好ましい。
【0033】
以上のように構成された液面測定装置１において、以下のように定期自主検査が行われる。
まず、カバー１０の嵌合部１６から磁気センサ７０を取外す。具体的には、図９に示すように、カバー１０の嵌合部１６に対して、磁気センサ７０のケース７１の第１沿面方向Ｘの第２側の部分を第１側Ｚ１に移動させる。このとき、嵌合部１６の爪２３Ａ，２３Ｂが第２沿面方向Ｙに沿って互いに離間するように変位する。このため、磁気センサ７０の段部７５Ａ，７５Ｂと嵌合部１６の爪２３Ａ，２３Ｂとの係止が解除され、嵌合部１６から磁気センサ７０を第１側Ｚ１に取外すことができる。
まず、カバー１０の嵌合部１６から磁気センサ７０を取外す。具体的には、図９に示すように、カバー１０の嵌合部１６に対して、磁気センサ７０のケース７１の第１沿面方向Ｘの第２側の部分を第１側Ｚ１に移動させる。このとき、嵌合部１６の爪２３Ａ，２３Ｂが第２沿面方向Ｙに沿って互いに離間するように変位する。このため、磁気センサ７０の段部７５Ａ，７５Ｂと嵌合部１６の爪２３Ａ，２３Ｂとの係止が解除され、嵌合部１６から磁気センサ７０を第１側Ｚ１に取外すことができる。
【0034】
なお、磁気センサ７０を取外し難い場合には、図５に二点鎖線Ｌ１で示すように、支持部材２１Ａ，２１Ｂにおける、第１側Ｚ１かつ第１沿面方向Ｘの第１側の部分を、第２沿面方向Ｙに互いに接近させるように変形させる。すると、爪２３Ａ，２３Ｂが互いに第２沿面方向Ｙに離間するように変位し、磁気センサ７０が取外しやすくなる。
次に、作業者は、カバー１０に設けられたカバー指標２５等を用いて、液面測定装置１を適宜校正する。この際に、カバー指標２５が水色であれば、作業者の視野内に黒色の本体指標４７が入っても、カバー指標２５が見難くなり難い。
次に、作業者は、カバー１０に設けられたカバー指標２５等を用いて、液面測定装置１を適宜校正する。この際に、カバー指標２５が水色であれば、作業者の視野内に黒色の本体指標４７が入っても、カバー指標２５が見難くなり難い。
【0035】
次に、カバー１０の嵌合部１６に磁気センサ７０を取付ける。具体的には、嵌合部１６に対する第１側Ｚ１から、磁気センサ７０を第２側Ｚ２に押し込む。すると、爪２３Ａ，２３Ｂの傾斜面２３ａＡ，２３ａＢにケース７１の第２側Ｚ２の面が接触する。磁気センサ７０を第２側Ｚ２に押し込む力により、爪２３Ａ，２３Ｂが第２沿面方向Ｙの外側に変位する。ケース７１における第２側Ｚ２の部分が爪２３Ａ，２３Ｂよりも第２側Ｚ２に移動すると、カバー本体１１の設置面１２ａに磁気センサ７０が接触するとともに、センサ保持部材１７内に磁気センサ７０の第２側Ｚ２の部分が配置される。爪２３Ａ，２３Ｂが、磁気センサ７０の段部７５Ａ，７５Ｂに、段部７５Ａ，７５Ｂの第１側Ｚ１から係止し、嵌合部１６に磁気センサ７０が嵌め合う。
以上の工程を行うことにより、定期自主検査が終了する。
以上の工程を行うことにより、定期自主検査が終了する。
【0036】
以上説明したように、本実施形態のカバー１０では、カバー１０が用いられる液面測定装置１の針３７の向きを、透明なカバー本体１１を通して視認することができる。また、磁気センサ７０は、設置面１２ａに設けられた嵌合部１６により、嵌め合いによりカバー本体１１に取付けられる。このため、例えば、磁気センサ７０及び嵌合部１６のうち、一方の窪みに他方を入れることにより、磁気センサ７０及び嵌合部１６を容易に装着し、一方の窪みから他方を取外すことにより、磁気センサ７０及び嵌合部１６を容易に離脱させることができる。従って、カバー１０から磁気センサ７０を容易に着脱させることができる。
磁気センサ７０を、カバー１０における軸線Ｏ１上に容易に位置決めして取付けることができる。
磁気センサ７０を、カバー１０における軸線Ｏ１上に容易に位置決めして取付けることができる。
【0037】
嵌合部１６は、センサ保持部材１７及び爪２３Ａ，２３Ｂを有する。センサ保持部材１７は、設置面１２ａに接触する磁気センサ７０を囲うため、磁気センサ７０が設置面１２ａに沿う第１沿面方向Ｘ及び第２沿面方向Ｙに移動するのが規制される。そして、爪２３Ａ，２３Ｂが、設置面１２ａに対して第２沿面方向Ｙに弾性的に変位し、磁気センサ７０の段部７５Ａ，７５Ｂに係止する。このため、設置面１２ａに対して磁気センサ７０が直交方向Ｚに移動するのが規制される。
以上のようにして、嵌合部１６が有するセンサ保持部材１７及び爪２３Ａ，２３Ｂにより、嵌合部１６が磁気センサ７０と嵌め合うことができる。
以上のようにして、嵌合部１６が有するセンサ保持部材１７及び爪２３Ａ，２３Ｂにより、嵌合部１６が磁気センサ７０と嵌め合うことができる。
【0038】
可撓部材２２Ａが撓むことにより、爪２３Ａを第２沿面方向Ｙに弾性的に変位させることができる。そして、支持部材２１Ａにより、カバー本体１１の設置面１２ａ上で可撓部材２２Ａを支持することができる。また、可撓部材２２Ａにおける端部２２ａＡよりも第２側Ｚ２に爪２３Ａが配置されているため、可撓部材２２Ａの端部２２ａＡよりも設置面１２ａに近い位置で、磁気センサ７０の移動を安定的に規制することができる。
嵌合部１６は一対の爪２３Ａ，２３Ｂを有し、一対の爪２３Ａ，２３Ｂは第２沿面方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。このため、第２沿面方向Ｙの両側から磁気センサ７０を挟むように、磁気センサ７０の移動を安定的に規制することができる。
嵌合部１６は一対の爪２３Ａ，２３Ｂを有し、一対の爪２３Ａ，２３Ｂは第２沿面方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。このため、第２沿面方向Ｙの両側から磁気センサ７０を挟むように、磁気センサ７０の移動を安定的に規制することができる。
【0039】
カバー１０は、カバー指標２５を備える。従って、作業者は、カバー指標２５を視認することで、例えば分度器を用いることなく、嵌合部１６周りの角度を理解することができる。
カバー本体１１は、本体部１２と、筒状部１３と、フランジ１４と、を有する。そして、カバー本体１１の外周縁を装置本体３６により保持する際に、本体部１２が装置本体３６から第１側Ｚ１に離間するように、フランジ１４を保持する。これにより、例えば、カバー本体の形状が、図２に二点鎖線Ｌ３で示す平坦な円板状である場合に比べて、装置本体３６に取付けられた針３７、磁石固定具６５等の部材から、本体部１２を離間させることができる。
カバー本体１１は、本体部１２と、筒状部１３と、フランジ１４と、を有する。そして、カバー本体１１の外周縁を装置本体３６により保持する際に、本体部１２が装置本体３６から第１側Ｚ１に離間するように、フランジ１４を保持する。これにより、例えば、カバー本体の形状が、図２に二点鎖線Ｌ３で示す平坦な円板状である場合に比べて、装置本体３６に取付けられた針３７、磁石固定具６５等の部材から、本体部１２を離間させることができる。
【0040】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、磁気センサ７０のケース７１には、段部７５Ａ，７５Ｂに代えて、爪２３Ａ，２３Ｂが係止する溝等が形成されてもよい。例えば、溝は、段部７５Ａと、第２段部により構成することができる。
例えば、前記実施形態では、磁気センサ７０のケース７１には、段部７５Ａ，７５Ｂに代えて、爪２３Ａ，２３Ｂが係止する溝等が形成されてもよい。例えば、溝は、段部７５Ａと、第２段部により構成することができる。
【0041】
嵌合部１６が支持部材２１Ａを有さず、可撓部材が設置面１２ａから第１側Ｚ１に向かって延びるとともに、爪２３Ａが可撓部材の第１側Ｚ１の端部に設けられてもよい。
嵌合部１６は、爪ユニット１８Ａ，１８Ｂのうち一方のみを備えてもよい。
センサは、磁気センサ７０に限定されない。例えば、センサは、針３７の位置を検出する近接センサ等でもよい。
嵌合部１６は、爪ユニット１８Ａ，１８Ｂのうち一方のみを備えてもよい。
センサは、磁気センサ７０に限定されない。例えば、センサは、針３７の位置を検出する近接センサ等でもよい。
【0042】
嵌合部１６は、爪２３Ａ，２３Ｂに代えて、第２沿面方向Ｙに移動可能なボルトを備えてもよい。この場合、ボルトが磁気センサ７０の段部７５Ａ，７５Ｂに係止する。
カバー１０は、カバー指標２５を備えなくてもよい。カバー本体は、平坦な円板状に形成されてもよい。嵌合部１６は、透明でなくてもよい。
圧力測定装置１０５が、カバー１０、磁石６０、磁石固定具６５、及び磁気センサ７０を備え、無線通信部８０が圧力測定装置１０５の検出結果を無線通信により送信してもよい。検出結果は、有線通信により送信されてもよい。
カバー１０は、カバー指標２５を備えなくてもよい。カバー本体は、平坦な円板状に形成されてもよい。嵌合部１６は、透明でなくてもよい。
圧力測定装置１０５が、カバー１０、磁石６０、磁石固定具６５、及び磁気センサ７０を備え、無線通信部８０が圧力測定装置１０５の検出結果を無線通信により送信してもよい。検出結果は、有線通信により送信されてもよい。
【符号の説明】
【0043】
１ 液面測定装置（測定装置）
１０ カバー
１１ カバー本体
１２ 本体部
１２ａ 設置面
１３ 筒状部
１４ フランジ
１６ 嵌合部
１７ センサ保持部材（保持部材）
２１Ａ，２１Ｂ 支持部材
２２ａＡ，２２ａＢ 端部
２２Ａ，２２Ｂ 可撓部材
２３Ａ，２３Ｂ 爪
２５ カバー指標（指標）
３６ 装置本体
３７ 針
６０ 磁石
７０ 磁気センサ（センサ）
７５Ａ，７５Ｂ 段部
Ｏ１ 軸線
Ｙ 第２沿面方向（沿面方向）
Ｚ 直交方向（交差方向）
１０ カバー
１１ カバー本体
１２ 本体部
１２ａ 設置面
１３ 筒状部
１４ フランジ
１６ 嵌合部
１７ センサ保持部材（保持部材）
２１Ａ，２１Ｂ 支持部材
２２ａＡ，２２ａＢ 端部
２２Ａ，２２Ｂ 可撓部材
２３Ａ，２３Ｂ 爪
２５ カバー指標（指標）
３６ 装置本体
３７ 針
６０ 磁石
７０ 磁気センサ（センサ）
７５Ａ，７５Ｂ 段部
Ｏ１ 軸線
Ｙ 第２沿面方向（沿面方向）
Ｚ 直交方向（交差方向）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【手続補正書】
【提出日】2023-08-01
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
測定装置用のカバーであって、
設置面を有し、透明なカバー本体と、
前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、
を備え、
前記嵌合部は、
前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う保持部材と、
前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、
前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、
可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、
を有し、
前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、カバー。
設置面を有し、透明なカバー本体と、
前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、
を備え、
前記嵌合部は、
前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う保持部材と、
前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、
前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、
可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、
を有し、
前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、カバー。
【請求項2】
前記嵌合部は、前記爪を一対有し、
前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、請求項１に記載のカバー。
前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、請求項１に記載のカバー。
【請求項3】
前記カバー本体に設けられ、前記嵌合部周りの角度を表す指標を備える、請求項１に記載のカバー。
【請求項4】
前記カバー本体は、
円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、
前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、
前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、
を有する、請求項１に記載のカバー。
円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、
前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、
前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、
を有する、請求項１に記載のカバー。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、測定装置用のカバーであって、設置面を有し、透明なカバー本体と、前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、を備え、前記嵌合部は、前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う保持部材と、前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、を有し、前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、カバーである。
この発明では、例えば、カバーが用いられる測定装置の針の向きを、透明なカバー本体を通して視認することができる。また、センサは、設置面に設けられた嵌合部により、嵌め合いによりカバー本体に取付けられる。このため、例えば、センサ及び嵌合部のうち、一方の窪みに他方を入れることにより、センサ及び嵌合部を容易に装着し、一方の窪みから他方を取外すことにより、センサ及び嵌合部を容易に離脱させることができる。従って、カバーからセンサを容易に着脱させることができる。
（１）本発明の態様１は、測定装置用のカバーであって、設置面を有し、透明なカバー本体と、前記設置面に設けられ、センサと嵌め合う嵌合部と、を備え、前記嵌合部は、前記設置面に設けられ、前記設置面に接触する前記センサを囲う保持部材と、前記設置面に設けられ、前記設置面に対して、前記設置面に沿う沿面方向に弾性的に変位し、前記センサの段部に、係止する爪と、前記設置面から、前記設置面に交差する交差方向の第１側に向かって延びる支持部材と、可撓性を有し、自身の端部が、前記支持部材に支持された可撓部材と、を有し、前記可撓部材における前記端部よりも前記交差方向の第２側に、前記爪が配置されている、カバーである。
この発明では、例えば、カバーが用いられる測定装置の針の向きを、透明なカバー本体を通して視認することができる。また、センサは、設置面に設けられた嵌合部により、嵌め合いによりカバー本体に取付けられる。このため、例えば、センサ及び嵌合部のうち、一方の窪みに他方を入れることにより、センサ及び嵌合部を容易に装着し、一方の窪みから他方を取外すことにより、センサ及び嵌合部を容易に離脱させることができる。従って、カバーからセンサを容易に着脱させることができる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0007】
また、保持部材は、設置面に接触するセンサを囲うため、センサが設置面に沿う方向に移動するのが規制される。そして、爪が、設置面に対して沿面方向に弾性的に変位し、センサの段部に係止する。このため、設置面に対してセンサが設置面に交差する方向に移動するのが規制される。
以上のようにして、嵌合部が有する保持部材及び爪により、嵌合部がセンサと嵌め合うことができる。
可撓部材が撓むことにより、爪を沿面方向に弾性的に変位させることができる。そして、支持部材により、カバー本体の設置面上で可撓部材を支持することができる。また、可撓部材における端部よりも交差方向の第２側に、爪が配置されているため、可撓部材の端部よりも設置面に近い位置で、センサの移動を安定的に規制することができる。
以上のようにして、嵌合部が有する保持部材及び爪により、嵌合部がセンサと嵌め合うことができる。
可撓部材が撓むことにより、爪を沿面方向に弾性的に変位させることができる。そして、支持部材により、カバー本体の設置面上で可撓部材を支持することができる。また、可撓部材における端部よりも交差方向の第２側に、爪が配置されているため、可撓部材の端部よりも設置面に近い位置で、センサの移動を安定的に規制することができる。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】
（２）本発明の態様２は、前記嵌合部は、前記爪を一対有し、前記一対の爪は、前記沿面方向に互いに間隔を空けて配置されている、（１）に記載のカバーであってもよい。
この発明では、沿面方向の両側からセンサを挟むように、センサの移動を安定的に規制することができる。
この発明では、沿面方向の両側からセンサを挟むように、センサの移動を安定的に規制することができる。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
（３）本発明の態様３は、前記カバー本体に設けられ、前記嵌合部周りの角度を表す指標を備える、（１）又は（２）に記載のカバーであってもよい。
この発明では、作業者は、指標を視認することで、例えば分度器を用いることなく、嵌合部周りの角度を理解することができる。
この発明では、作業者は、指標を視認することで、例えば分度器を用いることなく、嵌合部周りの角度を理解することができる。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0011】
（４）本発明の態様４は、前記カバー本体は、円板状に形成され、自身の主面が前記設置面である本体部と、前記本体部の外周縁から、前記設置面に交差する交差方向に向かって突出する筒状部と、前記筒状部が突出する端部から、前記本体部の径方向外側に向かって突出するフランジと、を有する、（１）から（３）のいずれか一に記載のカバーであってもよい。
この発明では、例えば、カバー本体の外周縁を装置本体により保持する際に、本体部が装置本体から離間するように、フランジを保持する。これにより、例えば、装置本体に取付けられた針等の部材から、本体部を離間させることができる。
この発明では、例えば、カバー本体の外周縁を装置本体により保持する際に、本体部が装置本体から離間するように、フランジを保持する。これにより、例えば、装置本体に取付けられた針等の部材から、本体部を離間させることができる。