ホーム > 特許ランキング > 日亜化学工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024015712
(43)【公開日】2024-02-06
(54)【発明の名称】面状光源
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20240130BHJP
H01L 33/00 20100101ALI20240130BHJP
H01L 33/62 20100101ALI20240130BHJP
F21V 19/00 20060101ALI20240130BHJP
F21V 8/00 20060101ALI20240130BHJP
H05K 1/14 20060101ALI20240130BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20240130BHJP
F21Y 107/70 20160101ALN20240130BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 444
H01L33/00 L
H01L33/62
F21S2/00 439
F21V19/00 150
F21V19/00 170
F21V19/00 450
F21V8/00 320
H05K1/14 H
F21Y115:10
F21Y107:70
【審査請求】有
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022117965
(22)【出願日】2022-07-25
(71)【出願人】
【識別番号】000226057
【氏名又は名称】日亜化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108062
【弁理士】
【氏名又は名称】日向寺 雅彦
(74)【代理人】
【識別番号】100168332
【弁理士】
【氏名又は名称】小崎 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100172188
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 敬人
(72)【発明者】
【氏名】松尾 隆司
【テーマコード（参考）】
3K013
3K244
5E344
5F142
【Ｆターム（参考）】
3K013AA06
3K013BA01
3K013CA05
3K244AA04
3K244BA18
3K244BA23
3K244BA31
3K244BA37
3K244BA48
3K244CA02
3K244CA03
3K244DA01
3K244DA23
3K244EA14
3K244EA19
3K244HA03
5E344AA02
5E344AA22
5E344BB04
5E344BB08
5E344BB10
5E344CC03
5E344CC23
5E344CD04
5E344DD06
5E344EE06
5E344EE17
5F142BA32
5F142CB13
5F142CD02
5F142CD44
5F142CD47
5F142CE06
5F142CE16
5F142CG04
5F142CG05
5F142CG24
5F142DA02
5F142DA12
5F142DA73
5F142DB02
5F142DB18
5F142FA46
(57)【要約】
【課題】電気的接続の信頼性を高くできる面状光源を提供すること。
【解決手段】面状光源は、第１基材と第１配線層とを有する第１配線部材と、第１配線層と電気的に接続された光源と、第２基材と第２配線層と保護層と第１絶縁部材とを有する第２配線部材と、第１配線層と第２配線層とを電気的に接続する導電性部材とを備える。第２配線層における第２基材の第３面と対向する面と反対側の面は、導電性部材を介して第１配線層と接続された接続部と、保護層に覆われた被覆部と、保護層から露出し、接続部と被覆部との間に位置する第１露出部とを有する。第１絶縁部材は、平面視において、第１露出部および導電性部材と重なる位置に配置されている。
【選択図】図２
【解決手段】面状光源は、第１基材と第１配線層とを有する第１配線部材と、第１配線層と電気的に接続された光源と、第２基材と第２配線層と保護層と第１絶縁部材とを有する第２配線部材と、第１配線層と第２配線層とを電気的に接続する導電性部材とを備える。第２配線層における第２基材の第３面と対向する面と反対側の面は、導電性部材を介して第１配線層と接続された接続部と、保護層に覆われた被覆部と、保護層から露出し、接続部と被覆部との間に位置する第１露出部とを有する。第１絶縁部材は、平面視において、第１露出部および導電性部材と重なる位置に配置されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面とを有する第１基材と、前記第２面側に配置された第１配線層と、を有する第１配線部材と、
前記第１面側または前記第２面側に配置され、前記第１配線層と電気的に接続された光源と、
前記第１面側および前記第２面側のうち前記光源が配置される側に配置された導光部材と、
第３面と、前記第３面の反対側に位置する第４面とを有する第２基材と、前記第３面側に配置された第２配線層と、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面に配置された保護層と、前記第４面側に配置された第１絶縁部材と、を有する第２配線部材と、
前記第１配線層と前記第２配線層との間に配置され、前記第１配線層と前記第２配線層とを電気的に接続する導電性部材と、
を備え、
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、
前記導電性部材を介して前記第１配線層と接続された接続部と、
前記保護層に覆われた被覆部と、
前記保護層から露出し、前記接続部と前記被覆部との間に位置する第１露出部と、
を有し、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記第１露出部および前記導電性部材と重なる位置に配置されている、面状光源。
前記第１面側または前記第２面側に配置され、前記第１配線層と電気的に接続された光源と、
前記第１面側および前記第２面側のうち前記光源が配置される側に配置された導光部材と、
第３面と、前記第３面の反対側に位置する第４面とを有する第２基材と、前記第３面側に配置された第２配線層と、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面に配置された保護層と、前記第４面側に配置された第１絶縁部材と、を有する第２配線部材と、
前記第１配線層と前記第２配線層との間に配置され、前記第１配線層と前記第２配線層とを電気的に接続する導電性部材と、
を備え、
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、
前記導電性部材を介して前記第１配線層と接続された接続部と、
前記保護層に覆われた被覆部と、
前記保護層から露出し、前記接続部と前記被覆部との間に位置する第１露出部と、
を有し、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記第１露出部および前記導電性部材と重なる位置に配置されている、面状光源。
【請求項2】
前記第２配線層は、第１金属層と、前記第１金属層の表面を覆い、前記第１金属層とは異なる材料からなる第２金属層とを有し、
前記被覆部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層から露出し、前記保護層に覆われる前記第１金属層の表面であり、
前記第１露出部および前記接続部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層の表面であり、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記保護層とさらに重なる位置に配置される、請求項１に記載の面状光源。
前記被覆部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層から露出し、前記保護層に覆われる前記第１金属層の表面であり、
前記第１露出部および前記接続部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層の表面であり、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記保護層とさらに重なる位置に配置される、請求項１に記載の面状光源。
【請求項3】
前記第２金属層は、前記第１金属層に含まれる金属材料の剛性よりも高い金属材料を含む、請求項２に記載の面状光源。
【請求項4】
前記第２金属層に含まれる前記金属材料は、ニッケルである、請求項３に記載の面状光源。
【請求項5】
前記第２金属層の厚さは、前記第１金属層の厚さよりも薄い、請求項２に記載の面状光源。
【請求項6】
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、前記保護層から露出する第２露出部であって、前記第２金属層の表面である第２露出部をさらに有し、
前記被覆部は、前記第１露出部と前記第２露出部との間に位置し、
前記第４面側に配置され、平面視において、前記第２露出部と重なる位置に配置されている第２絶縁部材をさらに備える、請求項２に記載の面状光源。
前記被覆部は、前記第１露出部と前記第２露出部との間に位置し、
前記第４面側に配置され、平面視において、前記第２露出部と重なる位置に配置されている第２絶縁部材をさらに備える、請求項２に記載の面状光源。
【請求項7】
前記第１絶縁部材の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、請求項６に記載の面状光源。
【請求項8】
前記第１絶縁部材の厚さは、１０μｍ以上２５μｍ以下であり、
前記第２絶縁部材の厚さは、１００μｍ以上５００μｍ以下である、請求項７に記載の面状光源。
前記第２絶縁部材の厚さは、１００μｍ以上５００μｍ以下である、請求項７に記載の面状光源。
【請求項9】
平面視において、前記第１絶縁部材の面積は、前記第２絶縁部材の面積よりも小さい、請求項６～８のいずれか１つに記載の面状光源。
【請求項10】
前記第２絶縁部材の剛性は、前記第１絶縁部材の剛性よりも高い、請求項６～８のいずれか１つに記載の面状光源。
【請求項11】
前記第１絶縁部材の厚さは、前記保護層の厚さよりも厚い、請求項１～８のいずれか１つに記載の面状光源。
【請求項12】
前記第１絶縁部材の剛性は、前記保護層の剛性よりも高い、請求項１～８のいずれか１つに記載の面状光源。
【請求項13】
前記保護層の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、請求項６～８のいずれか１つに記載の面状光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、面状光源に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、回路基板と光サブアセンブリとをフレキシブル回路基板を使用して接続する接続構造を有する光モジュールが開示されている。また、特許文献１には、フレキシブル回路基板は、回路基板に接続する実装ランド部の近傍で折り曲げられ、折り曲げられた部分に少なくともカバーレイを有することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００７－２９４５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、電気的接続の信頼性を高くできる面状光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様によれば、面状光源は、第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面とを有する第１基材と、前記第２面側に配置された第１配線層と、を有する第１配線部材と、前記第１面側または前記第２面側に配置され、前記第１配線層と電気的に接続された光源と、前記第１面側および前記第２面側のうち前記光源が配置される側に配置された導光部材と、第３面と、前記第３面の反対側に位置する第４面とを有する第２基材と、前記第３面側に配置された第２配線層と、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面に配置された保護層と、前記第４面側に配置された第１絶縁部材と、を有する第２配線部材と、前記第１配線層と前記第２配線層との間に配置され、前記第１配線層と前記第２配線層とを電気的に接続する導電性部材と、を備える。前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、前記導電性部材を介して前記第１配線層と接続された接続部と、前記保護層に覆われた被覆部と、前記保護層から露出し、前記接続部と前記被覆部との間に位置する第１露出部と、を有し、前記第１絶縁部材は、平面視において、前記第１露出部および前記導電性部材と重なる位置に配置されている。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、電気的接続の信頼性を高くできる面状光源を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面を参照し、実施形態の面状光源について説明する。実施形態に記載されている構成部の寸法、材料、形状、相対的配置などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさ、位置関係などは、説明を明確にするため誇張していることがある。また、以下の説明において、同一の名称、符号については、同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【0009】
以下の説明において、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「上（又は下）」と表現する位置関係は、例えば、２つの部材があると仮定した場合に、２つの部材が接している場合と、２つの部材が接しておらず一方の部材が他方の部材の上方（又は下方）に位置している場合を含む。また、特定的な記載がない限り、部材が被覆対象を覆うとは、部材が被覆対象に接して被覆対象を直接覆う場合と、部材が被覆対象に非接触で被覆対象を間接的に覆う場合を含む。
【0010】
以下に示す図でＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸により方向を示す場合がある。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。面状光源の発光面はＸＹ平面に平行であり、Ｚ軸はＸＹ平面に直交する。例えば、本明細書において、Ｘ軸に沿う方向を第１方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を第２方向Ｙ、Ｚ軸に沿う方向を第３方向Ｚとする。また、本明細書において、特に他の言及がない限り、各部材の厚さとは、第３方向Ｚにおける各部材の上面から下面までの距離が最大になるときの値とする。また、本明細書において、ＸＹ平面においてＸ方向から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向とする。
【0011】
【0012】
図１に示すように、面状光源３００は、発光モジュール１００と、配線部材５００とを有する。発光モジュール１００は、平面視において、第１方向Ｘに延びる第１外縁１００Ａ及び第２外縁１００Ｂと、第２方向Ｙに延びる第３外縁１００Ｃ及び第４外縁１００Ｄとを含む４つの外縁に囲まれた四角形状の発光面４００を有する。発光モジュール１００は、図５に示すように、光源１０と導光部材５０とを有する。発光モジュール１００の光源１０は、配線部材５００を介して外部回路と電気的に接続される。
【0013】
【0014】
［第１配線部材］
第１配線部材４０は、図５に示すように、発光モジュール１００の下方に配置され、光源１０に電力を供給する。図１に示すように、平面視において、第１配線部材４０の一部が、例えば発光モジュール１００の第１外縁１００Ａ側から発光面４００の外側に延出される。
第１配線部材４０は、図５に示すように、発光モジュール１００の下方に配置され、光源１０に電力を供給する。図１に示すように、平面視において、第１配線部材４０の一部が、例えば発光モジュール１００の第１外縁１００Ａ側から発光面４００の外側に延出される。
【0015】
第１配線部材４０は、第１基材４１と第１配線層４２とを有する。第１基材４１は、第１面４１ａと、第３方向Ｚにおいて第１面４１ａの反対側に位置する第２面４１ｂとを有する。第１基材４１は、絶縁材料からなり、例えば樹脂材料からなる。第１基材４１の樹脂材料として、例えば、ポリイミド樹脂を用いることができる。第１基材４１は、ガラス繊維や紙に樹脂を含浸させたものや、セラミックであってもよい。
【0016】
第１配線層４２は、第１基材４１の第２面４１ｂ側に配置されている。第１配線層４２として、例えば、銅を含む金属層を用いることができる。第１配線層４２は、第１基材４１の第２面４１ｂと対向する面４２ａを有する。面４２ａは、第１基材４１の第２面４１ｂに接している。または、第１配線層４２の面４２ａと、第１基材４１の第２面４１ｂとの間に接着層が配置されてもよい。また、第１配線層４２は、第３方向Ｚにおいて面４２ａの反対側に位置する面４２ｂを有する。面４２ｂの一部４２ｂ１が、導電性部材８０と接続される。
【0017】
［導電性部材］
導電性部材８０は、第１配線部材４０と第２配線部材７０との間に配置され、第１配線部材４０と第２配線部材７０とを電気的に接続する。導電性部材８０として、例えば、異方導電性膜（Anisotropic Conductive Film,ＡＣＦ）や異方導電性ペースト(Anisotropic Conductive Paste,ＡＣＰ)を用いることができる。ＡＣＦは、例えば、熱硬化性樹脂と、熱硬化性樹脂中に含まれる導電粒子とを有する。ＡＣＰは、例えば、熱硬化性樹脂と、熱硬化性樹脂中に含まれる導電部材とを有する。
導電性部材８０は、第１配線部材４０と第２配線部材７０との間に配置され、第１配線部材４０と第２配線部材７０とを電気的に接続する。導電性部材８０として、例えば、異方導電性膜（Anisotropic Conductive Film,ＡＣＦ）や異方導電性ペースト(Anisotropic Conductive Paste,ＡＣＰ)を用いることができる。ＡＣＦは、例えば、熱硬化性樹脂と、熱硬化性樹脂中に含まれる導電粒子とを有する。ＡＣＰは、例えば、熱硬化性樹脂と、熱硬化性樹脂中に含まれる導電部材とを有する。
【0018】
［第２配線部材］
第２配線部材７０は、面状光源３００の外部接続端子として機能し、外部回路のコネクタと接続される。第２配線部材７０は、第２基材７１と、第２配線層７２と、保護層７５と、第１絶縁部材７６とを有する。
第２配線部材７０は、面状光源３００の外部接続端子として機能し、外部回路のコネクタと接続される。第２配線部材７０は、第２基材７１と、第２配線層７２と、保護層７５と、第１絶縁部材７６とを有する。
【0019】
第２基材７１は、第３面７１ａと、第３方向Ｚにおいて第３面７１ａの反対側に位置する第４面７１ｂとを有する。第２基材７１は、絶縁材料からなり、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。
【0020】
第２配線層７２は、第２基材７１の第３面７１ａ側に配置されている。第２配線層７２として、例えば、第１配線層４２と同じ材料を含む金属層を用いることができる。第２配線層７２は、第２基材７１の第３面７１ａと対向する面７２ｂを有する。面７２ｂは、第２基材７１の第３面７１ａに接している。または、第２配線層７２の面７２ｂと、第２基材７１の第３面７１ａとの間に接着層が配置されてもよい。なお、実施形態においては、第２配線部材７０は、第２基材７１の第４面７１ｂ側には、配線層を有さない。
【0021】
また、第２配線層７２は、第３方向Ｚにおいて面７２ｂの反対側に位置する面７２ａを有する。第２配線層７２の面７２ａは、接続部７２ａ１と、被覆部７２ａ３と、第１露出部７２ａ２とを有する。
【0022】
保護層７５は、第２配線層７２の面７２ａにおける被覆部７２ａ３に配置され、被覆部７２ａ３を覆って保護している。保護層７５は、第２配線層７２の面７２ａに配置された第１接着層７５ａと、第１接着層７５ａによって第２配線層７２の面７２ａに接着された第１表面層７５ｂとを有する。なお、保護層７５は単層構造であってもよい。保護層７５は、絶縁材料からなる。第１表面層７５ｂは、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。第１接着層７５ａの材料として、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。
【0023】
第２配線層７２の面７２ａにおける接続部７２ａ１は、導電性部材８０を介して、第１配線層４２の面４２ｂにおける一部４２ｂ１と接続されている。図３は、図２に示す配線部材５００における保護層７５が配置された面側を見た模式平面図である。図３において、導電性部材８０を網掛けがなされた領域として表す。
【0024】
例えばＡＣＦである導電性部材８０の熱硬化性樹脂が未硬化の状態で、導電性部材８０が第２配線層７２の接続部７２ａ１と、第１配線層４２の面４２ｂの一部４２ｂ１との間に配置される。この後、第２配線層７２の接続部７２ａ１及び第１配線層４２の一部４２ｂ１に対して導電性部材８０を挟む方向に押圧力を加えつつ、導電性部材８０の熱硬化性樹脂を熱硬化させる。これにより、第１配線層４２と第２配線層７２とが、導電性部材８０を介して接着されるとともに、導電性部材８０に含まれる導電粒子によって電気的に接続される。導電性部材８０の導電粒子は、導電性部材８０の膜厚方向である第３方向Ｚにおいて第１配線層４２と第２配線層７２との間に挟み込まれ、第１配線層４２と第２配線層７２とを電気的に接続する。第１配線層４２と第２配線層７２との間に挟み込まれなかった導電粒子は、電気的接続に寄与しない。
【0025】
第２配線層７２の面７２ａにおいて、他の部材との接続部（例えば、接続部７２ａ１及び後述する第２露出部７２ａ４）は、保護層７５から露出させる必要がある。第２配線層７２の面７２ａにおいて、他の部材との接続部以外のすべての部分は、保護層７５に被覆されることが好ましい。しかしながら、導電性部材８０を介して第１配線層４２と第２配線層７２とを接続する際の第２方向Ｙにおける位置合わせに余裕をもたせ、接続を容易にする観点から、接続部７２ａ１側の近傍に第１露出部７２ａ２が確保されるようにしている。第１露出部７２ａ２は、導電性部材８０及び保護層７５から露出し、第２方向Ｙにおいて接続部７２ａ１と被覆部７２ａ３との間に位置する。
【0026】
第２配線部材７０は、例えば、可撓性を有する。これにより、第２配線部材７０をフレキシブル配線として扱え、外部回路との接続位置及び向きの自由度が高く、接続を容易にできる。
【0027】
本実施形態によれば、第１絶縁部材７６が、第２基材７１の第４面７１ｂ側に配置されている。第１絶縁部材７６は、第２基材７１の第４面７１ｂに配置された第２接着層７６ａと、第２接着層７６ａによって第２基材７１の第４面７１ｂに接着された第２表面層７６ｂとを有する。なお、第１絶縁部材７６は、単層構造であってもよい。図３に示すように、平面視において、第１絶縁部材７６は、第２配線層７２の第１露出部７２ａ２及び導電性部材８０と重なる位置に配置されている。平面視において、第１絶縁部材７６は、導電性部材８０と第１露出部７２ａ２との境界と重なる位置に配置されている。第２表面層７６ｂの材料として、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。第２接着層７６ａの材料として、例えば、第１接着層７５ａの材料と同じ材料を用いることができる。
【0028】
第２配線部材７０が曲げられた際の応力が第１露出部７２ａ２に集中した場合、導電性部材８０と第２配線層７２との剥離を生じさせる原因になり得る。第１絶縁部材７６を配置することで、第２配線部材７０において、導電性部材８０との接続部７２ａ１、第１露出部７２ａ２、及び導電性部材８０と第１露出部７２ａ２との境界が位置する部分の厚さを厚くすることができ、それら部分において第２配線部材７０が曲げられた際の応力に対する強度を高くすることができる。これにより、第２配線部材７０が曲げられた際に、導電性部材８０と第２配線層７２との剥離を生じさせにくくでき、第１配線部材４０と第２配線部材７０との電気的接続の信頼性を高くできる。
【0029】
本実施形態によれば、第２配線層７２は、第１金属層７３と、第１金属層７３の表面を覆う第２金属層７４とを有する。第２金属層７４は、第２配線層７２の面７２ａにおける保護層７５で被覆された被覆部７２ａ３以外において第１金属層７３の表面を覆う。すなわち、第２金属層７４は、接続部７２ａ１、第１露出部７２ａ２、及び後述する第２露出部７２ａ４において、第１金属層７３の表面を覆う。また、第２金属層７４は、第１金属層７３の第２方向Ｙにおける端面を覆う。例えば、第１金属層７３の表面に保護層７５を配置した後、第１金属層７３の表面における保護層７５から露出している部分に第２金属層７４を形成する。
【0030】
第２配線層７２の面７２ａにおいて、被覆部７２ａ３は、第２金属層７４から露出し、保護層７５に覆われる第１金属層７３の表面である。第２配線層７２の面７２ａにおいて、第１露出部７２ａ２及び接続部７２ａ１は、第２金属層７４の表面である。
【0031】
第２金属層７４は、第１金属層７３とは異なる材料からなる。第１金属層７３は、例えば、銅層である。第２金属層７４は、例えば、第１金属層７３の材料よりも耐腐食性が高い材料を含む。例えば、第２金属層７４は、銅よりも耐腐食性が高い金を少なくとも最表面に含む。また、第２金属層７４は、下地である第１金属層７３の銅と、最表面の金とのバインダーとして機能する金属材料を含む。このバインダーとしての金属材料は、例えば、ニッケルである。第２金属層７４に含まれる金属材料（例えば、ニッケル）の剛性は、第１金属層７３に含まれる金属材料（例えば、銅）の剛性よりも高い。剛性は、例えば、ヤング率によって表される。したがって、第１露出部７２ａ２と被覆部７２ａ３との境界に、第２金属層７４に含まれる剛性が高く硬い金属材料（例えば、ニッケル）の表面と、第１金属層７３に含まれる剛性が低く軟らかい金属材料（例えば、銅）の表面との境界が位置する。このような剛性（硬さ）が異なる表面の境界においては、第２配線部材７０が曲げられた際に応力が集中しやすい。
【0032】
本実施形態によれば、図３に示すように、平面視において、第１絶縁部材７６は、保護層７５とさらに重なる位置に配置される。平面視において、第１絶縁部材７６は、第１露出部７２ａ２の第２金属層７４の表面と、被覆部７２ａ３における第１金属層７３の表面との境界とさらに重なる位置に配置される。これにより、第１露出部７２ａ２と被覆部７２ａ３との境界において、第２配線部材７０が曲げられた際の応力に対する強度を高くすることができる。この結果、第２配線部材７０が曲げられた際に、第１露出部７２ａ２の第２金属層７４に亀裂を生じさせにくくでき、第２配線層７２の信頼性を高くできる。
【0033】
本実施形態によれば、第２配線層７２の面７２ａは、保護層７５から露出する第２露出部７２ａ４をさらに有する。被覆部７２ａ３は、第２方向Ｙにおいて、第１露出部７２ａ２と第２露出部７２ａ４との間に位置する。第２露出部７２ａ４は、外部のコネクタに挿入され、コネクタの電極端子と電気的に接続される。第２露出部７２ａ４は第２金属層７４の表面であり、第２露出部７２ａ４の最表面は例えば金を含み、第２露出部７２ａ４は耐腐食性が高くなっている。
【0034】
また、第２配線部材７０は、第２基材７１の第４面７１ｂ側に配置され、平面視において、第２露出部７２ａ４と重なる位置に配置されている第２絶縁部材７７をさらに備える。第２絶縁部材７７は、第２基材７１の第４面７１ｂに配置された第３接着層７７ａと、第３接着層７７ａによって第２基材７１の第４面７１ｂに接着された第３表面層７７ｂとを有する。なお、第２絶縁部材７７は、単層構造であってもよい。第３表面層７７ｂの材料として、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。第３接着層７７ａの材料として、例えば、第１接着層７５ａの材料と同じ材料を用いることができる。
【0035】
第２配線部材７０において、第２露出部７２ａ４、第２基材７１、及び第２絶縁部材７７が積層された部分が、外部のコネクタに挿入される。第２絶縁部材７７によって、第２配線部材７０における第２露出部７２ａ４が位置する部分を厚くし、折れ曲がりにくくすることで、第２露出部７２ａ４のコネクタへの挿入が容易になる。
【0036】
第２絶縁部材７７は、平面視において、第２露出部７２ａ４の第２金属層７４の表面と、被覆部７２ａ３における第１金属層７３の表面との境界とさらに重なる位置に配置される。これにより、第２露出部７２ａ４と被覆部７２ａ３との境界において、第２配線部材７０が曲げられた際の応力に対する強度を高くすることができる。この結果、第２配線部材７０が曲げられた際に、第２露出部７２ａ４の第２金属層７４に亀裂を生じさせにくくでき、第２配線層７２の信頼性を高くできる。
【0037】
第２基材７１の第４面７１ｂ側において、第２絶縁部材７７は、第１絶縁部材７６から第２方向Ｙに離れて位置する。第２基材７１の第４面７１ｂ側において、第１絶縁部材７６と第２絶縁部材７７との間に、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分が位置する。例えば、第１絶縁部材７６と第２絶縁部材７７との間において、第２基材７１の第４面７１ｂが露出している。
【0038】
第２配線部材７０において、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分は、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置された部分よりも薄くでき、折れ曲がりやすくできる。第２配線部材７０が、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分において折れ曲がることで、導電性部材８０と第１露出部７２ａ２との境界に加わる応力を低減でき、導電性部材８０と第２配線層７２との剥離を生じさせにくくできる。また、第１露出部７２ａ２と被覆部７２ａ３との境界に加わる応力を低減でき、第１露出部７２ａ２の第２金属層７４に亀裂を生じにくくできる。また、第２露出部７２ａ４と被覆部７２ａ３との境界に加わる応力を低減でき、第２露出部７２ａ４の第２金属層７４に亀裂を生じにくくできる。
【0039】
第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分の第３方向Ｚにおける反対側には、保護層７５が配置されている。平面視において、保護層７５は、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分と重なる位置に配置される。保護層７５の厚さを第２絶縁部材７７の厚さよりも薄くすることで、第２配線部材７０は、第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分において、折れ曲がりやすくできる。
【0040】
第１絶縁部材７６の厚さを、第２絶縁部材７７の厚さよりも薄くすることで、第１配線部材４０と第２配線部材７０とが接続する部分の厚さを薄くできる。また、第１絶縁部材７６より厚い第２絶縁部材７７によって、第２配線部材７０におけるコネクタとの接続部の強度を高くすることができる。例えば、第１絶縁部材７６の厚さを１０μｍ以上２５μｍ以下、第２絶縁部材７７の厚さを１００μｍ以上５００μｍ以下にすることができる。
【0041】
平面視において、第２絶縁部材７７よりも薄い第１絶縁部材７６の面積を、第２絶縁部材７７の面積よりも小さくすることで、第２配線部材７０において第２絶縁部材７７が配置された部分以外の薄型化が容易になる。
【0042】
第２絶縁部材７７の剛性を第１絶縁部材７６の剛性よりも高くすることで、第２配線部材７０におけるコネクタとの接続部の強度を高くすることができる。
【0043】
第１絶縁部材７６の厚さを保護層７５の厚さよりも厚くすることで、第２配線部材７０は、第１絶縁部材７６が配置された部分よりも、保護層７５が配置された部分において曲がりやすくなり、導電性部材８０と第２配線層７２との剥離を生じさせにくくできる。また、第１絶縁部材７６の剛性を保護層７５の剛性よりも高くすることで、第２配線部材７０は、第１絶縁部材７６が配置された部分よりも、保護層７５が配置された部分において曲がりやすくなり、導電性部材８０と第２配線層７２との剥離を生じさせにくくできる。
【0044】
第２配線部材７０の第２方向Ｙの長さは、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍ以下である。第１絶縁部材７６の第２方向Ｙの長さ、及び第２絶縁部材７７の第２方向Ｙの長さは、例えば、２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。保護層７５の第２方向Ｙの長さは、第１絶縁部材７６の第２方向Ｙの長さ及び第２絶縁部材７７の第２方向Ｙの長さよりも長くすることができる。保護層７５の第２方向Ｙの長さは、例えば、１０ｍｍ以上である。第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分の長さは、第１絶縁部材７６の第２方向Ｙの長さ及び第２絶縁部材７７の第２方向Ｙの長さよりも長くすることができる。第１絶縁部材７６及び第２絶縁部材７７が配置されていない部分の長さは、例えば、１０ｍｍ以上である。第１露出部７２ａ２の第２方向Ｙの長さは、例えば、０ｍｍより大きく２ｍｍ以下である。
【0045】
図２に示すように、第１配線部材４０の第１配線層４２は、第３金属層４３と、第３金属層４３の表面を覆う第４金属層４４とを有する。第４金属層４４の表面の一部は、導電性部材８０と接続される第１配線層４２の面４２ｂの一部４２ｂ１である。また、第４金属層４４は、第３金属層４３における第２方向Ｙの端面を覆っている。導電性部材８０は、第１配線層４２の第４金属層４４と、第２配線層７２の第２金属層７４に接している。第３金属層４３の材料として、第１金属層７３と同じ金属材料を用いることができる。第４金属層４４の材料として、第２金属層７４と同じ金属材料を用いることができる。
【0046】
第１配線層４２の面４２ｂにおける一部４２ｂ１以外の表面は第３金属層４３の表面である。第１配線層４２の面４２ｂにおける一部４２ｂ１以外の第３金属層４３の表面は、第１絶縁層４７に覆われている。第１絶縁層４７は、第３金属層４３の表面に配置された第４接着層４７ａと、第４接着層４７ａによって第３金属層４３の表面に接着された第４表面層４７ｂとを有する。なお、第１絶縁層４７は、単層構造であってもよい。第４表面層４７ｂの材料として、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。第４接着層４７ａの材料として、例えば、第１接着層７５ａと同じ材料を用いることができる。
【0047】
光源１０が配置される領域にも配置される第１配線部材４０は、例えば、両面に配線を有する構造である。これにより、光源１０の数の増大に対応することができる。第１基材４１における第１配線層４２が配置された第２面４１ｂの反対側の第１面４１ａに、第３配線層４５が配置されている。第３配線層４５は、例えば、第１配線層４２の第３金属層４３と同じ金属材料からなる。第３配線層４５は、第１基材４１の第１面４１ａから第２面４１ｂまで貫通する導電性の配線接続部４６を介して、第１配線層４２と電気的に接続されている。なお、第１配線部材４０は、配線が３層以上の多層配線構造であってもよい。
【0048】
第１基材４１の第１面４１ａ及び第３配線層４５の表面は、第２絶縁層４８に覆われている。第２絶縁層４８は、第１基材４１の第１面４１ａ及び第３配線層４５の表面に配置された第５接着層４８ａと、第５接着層４８ａによって第１基材４１の第１面４１ａ及び第３配線層４５の表面に接着された第５表面層４８ｂとを有する。なお、第２絶縁層４８は、単層構造であってもよい。第５表面層４８ｂの材料として、例えば、第１基材４１と同じ材料を用いることができる。第５接着層４８ａの材料として、例えば、第１接着層７５ａと同じ材料を用いることができる。
【0049】
【0050】
［発光モジュール］
発光モジュール１００は、第１配線部材４０の第１基材４１における第１面４１ａ側に配置され、第１配線層４２と電気的に接続された光源１０を備える。
発光モジュール１００は、第１配線部材４０の第１基材４１における第１面４１ａ側に配置され、第１配線層４２と電気的に接続された光源１０を備える。
【0051】
＜光源＞
発光モジュール１００は、例えば、複数の光源１０を備える。また、発光モジュール１００は、１つの光源１０を備えてもよい。光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
発光モジュール１００は、例えば、複数の光源１０を備える。また、発光モジュール１００は、１つの光源１０を備えてもよい。光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0052】
発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体構造体としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体構造体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体構造体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体構造体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体構造体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
【0053】
１つの光源１０は、１つの発光素子１１を含んでいる。１つの光源１０は、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。１つの光源１０が含む複数の発光素子の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば、１つの光源１０が２つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。例えば、１つの光源１０が３つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。
【0054】
図５に示す例では、光源１０は、さらに透光性部材１３（以下、光源透光性部材という）を含むことができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0055】
光源透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。例えば、光源透光性部材１３は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）３Ｓｉ６Ｎ１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ３Ｎ４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２（Ｓｉ１－ｘＡｌｘ）Ｆ６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、II－ＶI族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、III－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）２）等を用いることができる。光源透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
【0056】
また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、発光モジュール１００上に配置してもよい。波長変換シートは、光源１０からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、面状光源３００としては白色光を出射することができる。例えば、青色の発光が可能な光源１０と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な光源１０と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な光源１０と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子１１と赤色の発光が可能な蛍光体を含有する光源透光性部材１３とを有する光源１０と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせてもよい。
【0057】
波長変換シートに用いられる黄色の発光が可能な蛍光体としては、例えば、上述したイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる緑色の発光が可能な蛍光体としては、発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したペロブスカイト構造を有する量子ドット、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる赤色の発光が可能な蛍光体としては、緑色の発光が可能な蛍光体と同様に発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したＫＳＦ系蛍光体、ＫＳＡＦ系蛍光体、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。
【0058】
光源１０は、さらに被覆部材１５を含むことができる。被覆部材１５は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１５は、光源１０の電極１２の下面が被覆部材１５から露出するように配置される。被覆部材１５は、発光素子１１の側面を覆う光源透光性部材１３の下面にも配置される。
【0059】
被覆部材１５は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１５には、例えば、窒素や酸素等の気体を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材等を用いることができる。被覆部材１５の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１５の光散乱粒子としては、例えば、チタニア、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ジルコニア、イットリア、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。被覆部材１５は、気体と光散乱粒子の両方を含んでいてもよい。
【0060】
光源１０は光調整部材１４（以下、光源光調整部材という）を含むことができる。光源光調整部材１４は、光源１０の上面の少なくとも一部を構成する。光源光調整部材１４は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光源光調整部材１４と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光源光調整部材１４が発光素子１１の上側に位置する。光源光調整部材１４は、光源透光性部材１３の上側に配置され、光源透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光源光調整部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光源光調整部材１４により反射し、他の一部は光源光調整部材１４を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光源光調整部材１４の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光源１０が光源光調整部材１４を含むことにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらが低減される。
【0061】
光源光調整部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光源光調整部材１４の樹脂部材としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光源光調整部材１４の光散乱粒子としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。また、光源光調整部材１４は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。
【0062】
光源１０は、図５に示す形態に限らない。以下に、光源１０の他の形態について説明する。
【0063】
光源１０は、光源光調整部材１４を含まなくてもよい。これにより、光源１０が発光素子１１の上側に配置される光源光調整部材１４を含む場合よりも、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0064】
光源１０は、被覆部材１５を含まなくてもよい。例えば、発光素子１１の下面、一対の電極１２の下面、及び、光源透光性部材１３の下面によって光源１０の下面が構成されていてもよい。
【0065】
光源１０は、発光素子１１の単体のみであってもよい。
【0066】
光源１０は、被覆部材１５及び光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置された形態であってもよい。
【0067】
光源１０は、光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置され、発光素子１１の下面に被覆部材１５が配置された形態であってもよい。
【0068】
平面視における光源１０の形状は特に限定されない。平面視における光源１０の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。平面視における光源１０の形状が四角形の場合には、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘと平行でもよく、第１方向Ｘに対して傾斜していてもよい。本実施形態では、図４に示すように、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘに対して４５°傾斜している。
【0069】
＜導光部材＞
発光モジュール１００は、第１基材４１の第１面４１ａ側及び第２面４１ｂ側のうち光源１０が配置される側に配置された導光部材５０をさらに備える。本実施形態では、導光部材５０は、第１基材４１の第１面４１ａ側に配置されている。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する後述する光調整部材３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
発光モジュール１００は、第１基材４１の第１面４１ａ側及び第２面４１ｂ側のうち光源１０が配置される側に配置された導光部材５０をさらに備える。本実施形態では、導光部材５０は、第１基材４１の第１面４１ａ側に配置されている。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する後述する光調整部材３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0070】
図５に示すように、導光部材５０は、第５面５１と、第３方向Ｚにおいて第５面５１の反対側に位置する第６面５２とを有する。第５面５１は、光調整部材３０の上面とともに、発光モジュール１００の発光面を構成する。また、導光部材５０は、第５面５１から第６面５２まで貫通する収容部５３を有する。収容部５３に、光源１０が配置される。
【0071】
図４に示すように、平面視において、導光部材５０は、光源１０の周囲を連続して囲む。収容部５３は、例えば、平面視において円形状である。収容部５３は、平面視において、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部５３は、導光部材５０の第６面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。収容部５３が凹部の場合には、収容部５３は導光部材５０により形成された底面を有する。収容部５３が凹部の場合、後述する第１透光性部材２１は、凹部内において、少なくとも光源１０の側面を覆う。
【0072】
導光部材５０の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、導光部材５０の材料として、ガラス等を用いてもよい。導光部材５０は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0073】
導光部材５０の第３方向Ｚにおける厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。導光部材５０は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材５０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。
【0074】
実施形態の発光モジュール１００では、図４に示すように、導光部材５０は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに延びる区画溝５４によって、複数の発光領域５０Ａに区画されている。１つの発光領域５０Ａは、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。図４には、発光モジュール１００の発光面において、例えば４つの発光領域５０Ａが配置された部分を示す。なお、発光モジュール１００は、複数の発光領域５０Ａに限らず、１つの発光領域５０Ａを備えた構成であってもよい。
【0075】
区画溝５４は、導光部材５０の第５面５１から第６面５２まで貫通することが好ましい。これにより、導光部材５０を複数に分離することができるので、例えば導光部材５０と、導光部材５０を支持する後述の支持部材２００との熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。支持部材２００の反りの低減により、後述する接続部材６７に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝５４は、導光部材５０の第５面５１側のみにおいて開口する凹部であってもよく、導光部材５０の第６面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。区画溝５４が凹部の場合には、区画溝５４は導光部材５０により形成された底面を備えている。
【0076】
区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させることができる。
【0077】
導光部材５０の第５面５１または第６面６１のいずれか一方の面に、凹部を設けることができる。凹部は、第５面５１及び第６面６１の両方の面に設けられてもよい。平面視における凹部の形状は、例えば、直線、曲線及び点などが挙げられる。導光部材５０に凹部が設けられることによって、光取り出し効率を上昇させることができる。
【0078】
発光モジュール１００は、第１透光性部材２１、第２透光性部材２２、及び光調整部材３０をさらに備えることができる。
【0079】
＜第１透光性部材＞
第１透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第１透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
第１透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第１透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0080】
第１透光性部材２１は、導光部材５０の収容部５３に配置される。第１透光性部材２１は、図５に示すように、断面視において、光源１０の側面と、導光部材５０との間に位置する。第１透光性部材２１は、光源１０の側面と接している。これにより、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。第１透光性部材２１に入射した光源１０からの光は、第１透光性部材２１内を横方向に伝搬する。導光部材５０によって、光源１０からの光を横方向においてさらに広い領域に伝搬しやすくできる。導光部材５０は、第１透光性部材２１の側面に接することが好ましい。これにより、光源１０からの光が、第１透光性部材２１内を伝搬して、導光部材５０に入射しやすくなる。
【0081】
平面視において、第１透光性部材２１は光源１０の周囲を連続して囲む。これにより、光源１０の周囲の３６０°の方向において、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。
【0082】
第１透光性部材２１は、光源１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。これにより、第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆う場合よりも、第３方向Ｚにおいて発光モジュール１００を小型化しやすくなる。第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを露出させるように配置されていてもよい。
【0083】
第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを覆っていてもよい。第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆うことによって、光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、第１透光性部材２１における光源１０の上面を覆う部分の厚さを変更することにより、光源１０の直上領域における輝度を調整できる。光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になることで、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。
【0084】
第１透光性部材２１は、第３方向Ｚにおいて、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光性部材２１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光性部材２１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光性部材２１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。第１透光性部材２１の材料として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。
【0085】
＜第２透光性部材＞
第２透光性部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第２透光性部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
第２透光性部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第２透光性部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0086】
図５に示すように、第２透光性部材２２は、断面視において、光源１０と光調整部材３０との間、及び第１透光性部材２１と光調整部材３０との間に配置される。第２透光性部材２２は、光源１０と光調整部材３０とを接着し、第１透光性部材２１と光調整部材３０とを接着する。第２透光性部材２２は、光源１０の上面、第１透光性部材２１の上面、及び光調整部材３０の下面に接する。
【0087】
第２透光性部材２２の第３方向Ｚにおける最大厚さは、第１透光性部材２１の第３方向Ｚにおける最大厚さよりも薄い。
【0088】
第１透光性部材２１を形成するとき、樹脂の収縮によって第１透光性部材２１の上面が凹面になる場合がある。この場合に、第２透光性部材２２によって、光調整部材３０の配置面（第２透光性部材２２の上面）を平坦にしやすくできる。これにより、光調整部材３０を形成しやすくなる。
【0089】
第２透光性部材２２の材料としては、例えば、第１透光性部材２１の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。この場合、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との屈折率差を小さくできる。これにより、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との界面における光の反射を低減でき、上方への光取り出し量を向上できる。第２透光性部材２２は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0090】
＜光調整部材＞
発光モジュール１００の発光面は、光調整部材３０の上面を含む。光調整部材３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。光源１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。
発光モジュール１００の発光面は、光調整部材３０の上面を含む。光調整部材３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。光源１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。
【0091】
光調整部材３０は、例えば、樹脂部材（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材に含まれる反射体（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。光調整部材３０は、光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。光調整部材３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
【0092】
光調整部材３０は、光源１０の上に配置される。図４に示すように、平面視において、光調整部材３０と光源１０とが重なる。光調整部材３０が光源１０の上に位置することにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減でき、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減できる。
【0093】
光調整部材３０は、第１透光性部材２１の上に、第２透光性部材２２を介して配置される。平面視において、光調整部材３０と、第２透光性部材２２と、第１透光性部材２１とが重なる。光調整部材３０が第１透光性部材２１の上に位置することにより、第１透光性部材２１の直上領域（光源１０の周辺領域）が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減できる。
【0094】
光調整部材３０は、複数の貫通孔３２をさらに有してもよい。貫通孔３２は、光調整部材３０の上面から下面まで貫通する。貫通孔３２において、第２透光性部材２２が露出する。貫通孔３２においては、光調整部材３０における貫通孔３２が位置しない部分よりも、光源１０からの光が透過しやすい。貫通孔３２の位置、横方向の大きさ（直径又は幅）、数などにより、光調整部材３０の直上領域の輝度の調整が容易になる。これにより、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減させやすくなる。
【0095】
［支持部材］
実施形態の面状光源３００は、支持部材２００をさらに備える。支持部材２００は、前述した第１配線部材４０を有する。発光モジュール１００は支持部材２００上に配置され、支持部材２００は発光モジュール１００を支持する。導光部材５０は、第６面５２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
実施形態の面状光源３００は、支持部材２００をさらに備える。支持部材２００は、前述した第１配線部材４０を有する。発光モジュール１００は支持部材２００上に配置され、支持部材２００は発光モジュール１００を支持する。導光部材５０は、第６面５２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
【0096】
支持部材２００は、第６接着層６３と、反射部材６４と、第７接着層６５とをさらに有する。第６接着層６３は、第１配線部材４０の第２絶縁層４８上に配置されている。反射部材６４は、第６接着層６３上に配置されている。第７接着層６５は、反射部材６４上に配置されている。
【0097】
第６接着層６３は、第１配線部材４０と反射部材６４との間に配置され、第１配線部材４０と反射部材６４とを接着している。第６接着層６３は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第６接着層６３の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第６接着層６３の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第６接着層６３として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0098】
反射部材６４は、導光部材５０の下方、光源１０の下方、第１透光性部材２１の下方、及び区画溝５４の下方に配置されている。反射部材６４は、光源１０が発する光に対する反射性を有する。反射部材６４は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。反射部材６４の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、反射部材６４は、反射体として光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。
【0099】
第６接着層６３の樹脂部材の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。第６接着層６３の樹脂部材の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４から第６接着層６３に進む光の一部が、反射部材６４と第６接着層６３との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0100】
反射部材６４の反射体の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。反射部材６４の反射体の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、反射部材６４から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0101】
反射部材６４の反射体の屈折率が反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、反射部材６４の樹脂部材の屈折率は導光部材５０の屈折率よりも高いことが好ましい。これにより、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体の屈折率差を大きくしやすくなり、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。
【0102】
第７接着層６５は、反射部材６４と導光部材５０の第６面５２との間に配置され、反射部材６４と導光部材５０とを接着している。光源１０は、導光部材５０の収容部５３内において第７接着層６５上に配置される。第７接着層６５は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第７接着層６５の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第７接着層６５の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第７接着層６５として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0103】
第７接着層６５の樹脂部材の屈折率は、導光部材５０の屈折率よりも低いことが好ましい。第７接着層６５の樹脂部材の屈折率を、導光部材５０の屈折率よりも低くすることで、導光部材５０から第７接着層６５に進む光の一部が、導光部材５０と第７接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0104】
第７接着層６５の樹脂部材の屈折率は、第１透光性部材２１の屈折率よりも低いことが好ましい。第７接着層６５の樹脂部材の屈折率を、第１透光性部材２１の屈折率よりも低くすることで、第１透光性部材２１から第７接着層６５に進む光の一部が、第１透光性部材２１と第７接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0105】
支持部材２００は、接続部材６７をさらに有する。接続部材６７は、導電性を有する。接続部材６７は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。接続部材６７の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。接続部材６７の金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。
【0106】
接続部材６７は、第１部分６７ａと第２部分６７ｂとを有する。第１部分６７ａは、第７接着層６５、反射部材６４、第６接着層６３、第２絶縁層４８、第１基材４１、及び第１絶縁層４７を第３方向Ｚにおいて貫通している。第２部分６７ｂは、第１基材４１における第１配線層４２が配置された第２面４１ｂ側に配置され、第１配線層４２に接続している。第１部分６７ａと第２部分６７ｂとは互いに接続されている。例えば、第１部分６７ａと第２部分６７ｂとは、同じ材料で一体に形成することができる。
【0107】
光源１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の接続部材６７が互いに離れて配置されている。一対の接続部材６７のうち、一方の接続部材６７の第１部分６７ａは、光源１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の接続部材６７の第２部分６７ｂは、光源１０の下方において負側の電極１２と接続されている。光源１０の電極１２は、接続部材６７を介して、第１配線部材４０の第１配線層４２と電気的に接続されている。
【0108】
図６に示すように、発光モジュール１００は、第１配線部材４０の第１基材４１における第２面４１ｂ側に配置してもよい。図６に示す第１配線部材４０の第３方向Ｚにおける位置は、図５に示す第１配線部材４０の第３方向Ｚにおける位置と逆になっている。
【0109】
図５の形態においては、第１基材４１の第１面４１ａ側に光源１０及び導光部材５０が配置され、第１基材４１の第１面４１ａと反対側の第２面４１ｂ側において、第１配線層４２が導電性部材８０を介して第２配線部材７０の第２配線層７２と接続されている。
【0110】
図６の形態においては、第１基材４１の第２面４１ｂ側において、光源１０及び導光部材５０が配置されるとともに、第１配線層４２が導電性部材８０を介して第２配線部材７０の第２配線層７２と接続されている。図６の形態において、第１絶縁部材７６と第２絶縁部材７７が、導光部材５０と同じ側に位置する。その結果、発光モジュールを薄型化することができる。
【0111】
本発明の実施形態は、以下の面状光源を含む。
【0112】
［項１］
第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面とを有する第１基材と、前記第２面側に配置された第１配線層と、を有する第１配線部材と、
前記第１面側または前記第２面側に配置され、前記第１配線層と電気的に接続された光源と、
前記第１面側および前記第２面側のうち前記光源が配置される側に配置された導光部材と、
第３面と、前記第３面の反対側に位置する第４面とを有する第２基材と、前記第３面側に配置された第２配線層と、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面に配置された保護層と、前記第４面側に配置された第１絶縁部材と、を有する第２配線部材と、
前記第１配線層と前記第２配線層との間に配置され、前記第１配線層と前記第２配線層とを電気的に接続する導電性部材と、
を備え、
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、
前記導電性部材を介して前記第１配線層と接続された接続部と、
前記保護層に覆われた被覆部と、
前記保護層から露出し、前記接続部と前記被覆部との間に位置する第１露出部と、
を有し、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記第１露出部および前記導電性部材と重なる位置に配置されている、面状光源。
［項２］
前記第２配線層は、第１金属層と、前記第１金属層の表面を覆い、前記第１金属層とは異なる材料からなる第２金属層とを有し、
前記被覆部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層から露出し、前記保護層に覆われる前記第１金属層の表面であり、
前記第１露出部および前記接続部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層の表面であり、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記保護層とさらに重なる位置に配置される、項１に記載の面状光源。
［項３］
前記第２金属層は、前記第１金属層に含まれる金属材料の剛性よりも高い金属材料を含む、項２に記載の面状光源。
［項４］
前記第２金属層に含まれる前記金属材料は、ニッケルである、項３に記載の面状光源。
［項５］
前記第２金属層の厚さは、前記第１金属層の厚さよりも薄い、項２～４のいずれか１つに記載の面状光源。
［項６］
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、前記保護層から露出する第２露出部であって、前記第２金属層の表面である第２露出部をさらに有し、
前記被覆部は、前記第１露出部と前記第２露出部との間に位置し、
前記第４面側に配置され、平面視において、前記第２露出部と重なる位置に配置されている第２絶縁部材をさらに備える、項２～５のいずれか１つに記載の面状光源。
［項７］
前記第１絶縁部材の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、項６に記載の面状光源。
［項８］
前記第１絶縁部材の厚さは、１０μｍ以上２５μｍ以下であり、
前記第２絶縁部材の厚さは、１００μｍ以上５００μｍ以下である、項７に記載の面状光源。
［項９］
平面視において、前記第１絶縁部材の面積は、前記第２絶縁部材の面積よりも小さい、項６～８のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１０］
前記第２絶縁部材の剛性は、前記第１絶縁部材の剛性よりも高い、項６～９のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１１］
前記第１絶縁部材の厚さは、前記保護層の厚さよりも厚い、項１～１０のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１２］
前記第１絶縁部材の剛性は、前記保護層の剛性よりも高い、項１～１１のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１３］
前記保護層の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、項６～１０のいずれか１つに記載の面状光源。
第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面とを有する第１基材と、前記第２面側に配置された第１配線層と、を有する第１配線部材と、
前記第１面側または前記第２面側に配置され、前記第１配線層と電気的に接続された光源と、
前記第１面側および前記第２面側のうち前記光源が配置される側に配置された導光部材と、
第３面と、前記第３面の反対側に位置する第４面とを有する第２基材と、前記第３面側に配置された第２配線層と、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面に配置された保護層と、前記第４面側に配置された第１絶縁部材と、を有する第２配線部材と、
前記第１配線層と前記第２配線層との間に配置され、前記第１配線層と前記第２配線層とを電気的に接続する導電性部材と、
を備え、
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、
前記導電性部材を介して前記第１配線層と接続された接続部と、
前記保護層に覆われた被覆部と、
前記保護層から露出し、前記接続部と前記被覆部との間に位置する第１露出部と、
を有し、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記第１露出部および前記導電性部材と重なる位置に配置されている、面状光源。
［項２］
前記第２配線層は、第１金属層と、前記第１金属層の表面を覆い、前記第１金属層とは異なる材料からなる第２金属層とを有し、
前記被覆部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層から露出し、前記保護層に覆われる前記第１金属層の表面であり、
前記第１露出部および前記接続部は、前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面のうち、前記第２金属層の表面であり、
前記第１絶縁部材は、平面視において、前記保護層とさらに重なる位置に配置される、項１に記載の面状光源。
［項３］
前記第２金属層は、前記第１金属層に含まれる金属材料の剛性よりも高い金属材料を含む、項２に記載の面状光源。
［項４］
前記第２金属層に含まれる前記金属材料は、ニッケルである、項３に記載の面状光源。
［項５］
前記第２金属層の厚さは、前記第１金属層の厚さよりも薄い、項２～４のいずれか１つに記載の面状光源。
［項６］
前記第２配線層における前記第３面と対向する面と反対側の面は、前記保護層から露出する第２露出部であって、前記第２金属層の表面である第２露出部をさらに有し、
前記被覆部は、前記第１露出部と前記第２露出部との間に位置し、
前記第４面側に配置され、平面視において、前記第２露出部と重なる位置に配置されている第２絶縁部材をさらに備える、項２～５のいずれか１つに記載の面状光源。
［項７］
前記第１絶縁部材の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、項６に記載の面状光源。
［項８］
前記第１絶縁部材の厚さは、１０μｍ以上２５μｍ以下であり、
前記第２絶縁部材の厚さは、１００μｍ以上５００μｍ以下である、項７に記載の面状光源。
［項９］
平面視において、前記第１絶縁部材の面積は、前記第２絶縁部材の面積よりも小さい、項６～８のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１０］
前記第２絶縁部材の剛性は、前記第１絶縁部材の剛性よりも高い、項６～９のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１１］
前記第１絶縁部材の厚さは、前記保護層の厚さよりも厚い、項１～１０のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１２］
前記第１絶縁部材の剛性は、前記保護層の剛性よりも高い、項１～１１のいずれか１つに記載の面状光源。
［項１３］
前記保護層の厚さは、前記第２絶縁部材の厚さよりも薄い、項６～１０のいずれか１つに記載の面状光源。
【0113】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。
【符号の説明】
【0114】
１０…光源、２１…第１透光性部材、２２…第２透光性部材、３０…光調整部材、４０…第１配線部材、４１…第１基材、４１ａ…第１面、４１ｂ…第２面、４２…第１配線層、４５…第３配線層、４６…配線接続部、５０…導光部材、６４…反射部材、６７…接続部材、７０…第２配線部材、７１…第２基材、７１ａ…第３面、７１ｂ…第４面、７２…第２配線層、７２ａ１…接続部、７２ａ２…第１露出部、７２ａ３…被覆部、７２ａ４…第２露出部、７３…第１金属層、７４…第２金属層、７５…保護層、７６…第１絶縁部材、７７…第２絶縁部材、８０…導電性部材、１００…発光モジュール、２００…支持部材、３００…面状光源、４００…発光面、５００…配線部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】