特開 2024-163416 カム装置、引出ユニット、転写装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024163416

(43)【公開日】2024-11-22

(54)【発明の名称】カム装置、引出ユニット、転写装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20241115BHJP

   G03G 15/16 20060101ALI20241115BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 147

G03G21/16 120

G03G15/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023078991

(22)【出願日】2023-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(72)【発明者】

【氏名】高木 広彰

(72)【発明者】

【氏名】古西 貴大

【テーマコード（参考）】

2H171

2H200

【Ｆターム（参考）】

2H171FA04

2H171FA10

2H171FA15

2H171GA09

2H171HA03

2H171HA10

2H171HA22

2H171JA08

2H171JA18

2H171JA20

2H171JA38

2H171KA05

2H171KA06

2H171KA07

2H171KA08

2H171KA16

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA29

2H171LA03

2H171LA08

2H171QA03

2H171QA08

2H171QA24

2H171QB03

2H171QB15

2H171QB32

2H171QC03

2H171QC05

2H171QC09

2H171SA11

2H171SA13

2H171SA18

2H171SA22

2H171SA28

2H200FA17

2H200GA12

2H200GA23

2H200GB42

2H200JA02

2H200JA29

2H200JC05

2H200JC09

2H200LA02

2H200LA12

2H200LA17

2H200LA23

2H200LA29

2H200LA38

(57)【要約】

【課題】カム部材を手動で離間位置に移動させることが可能なカム装置を提供する。
【解決手段】
対象部材を支持する支持部材と、前記支持部材を、前記対象部材が対向部材に当接する当接位置と、前記対象部材が前記対向部材から離間する離間位置とに移動させるカム部材と、前記カム部材を駆動するモータと、前記カム部材に設けられる第１の動力伝達部と、前記第１の動力伝達部に接続可能な第２の動力伝達部を有する操作手段と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象部材を支持する支持部材と、
前記支持部材を、前記対象部材が対向部材に当接する当接位置と、前記対象部材が前記対向部材から離間する離間位置とに移動させるカム部材と、
前記カム部材を駆動するモータと、
前記カム部材に設けられる第１の動力伝達部と、
前記第１の動力伝達部に接続可能な第２の動力伝達部を有する操作手段と、
を備えることを特徴とするカム装置。

【請求項2】

前記操作手段は、前記第２の動力伝達部を前記第１の動力伝達部に接続させて、前記対象部材を前記当接位置から前記離間位置へ移動させることを特徴とする請求項１記載のカム装置。

【請求項3】

前記操作手段は、操作部と、該操作部と前記第２の動力伝達部とを接続するリンク機構とを含むことを特徴とする請求項１記載のカム装置。

【請求項4】

前記カム部材は、前記モータによって回転する偏心カムであり、前記第１の動力伝達部は、前記偏心カムの回転軸と同軸に設けられた円形状歯車であり、前記第２の動力伝達部は、前記円形状歯車と噛み合う板状歯車であることを特徴とする請求項１記載のカム装置。

【請求項5】

前記対象部材の前記当接位置から前記離間位置への移動が、前記モータにより行われる場合、前記円形状歯車と前記板状歯車とが噛み合わないように設けられることを特徴とする請求項４記載のカム装置。

【請求項6】

前記円形状歯車は、前記板状歯車と対向する側に歯を有さないことを特徴とする請求項５記載のカム装置。

【請求項7】

請求項１乃至６のいずれか一項に記載のカム装置を、装置本体に対し引き出し可能にする引出ユニットであって、
前記操作手段は、
前記装置本体に対し前記引出ユニットの固定および解除を行うロック手段を備え、
前記対象部材の前記当接位置から前記離間位置への移動と共に、
前記装置本体に対する前記引出ユニットの固定の解除を行うことを特徴とする引出ユニット。

【請求項8】

前記操作手段によって前記引出ユニットが前記装置本体に固定されている状態において、前記第１の動力伝達部と前記第２の動力伝達部とが接続しないように設けられることを特徴とする請求項７記載の引出ユニット。

【請求項9】

請求項１乃至６のいずれか一項に記載のカム装置を備えることを特徴とする転写装置。

【請求項10】

基材上に画像を形成する画像形成手段と、
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のカム装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。

【請求項11】

基材上に画像を形成する画像形成手段と、
請求項７記載の引出ユニットと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カム装置、引出ユニット、転写装置および画像形成装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、モータによって回転駆動されるカムを備えたカム駆動装置を用いて、中間転写ベルト（二次転写対向ローラ）と二次転写ローラとの当接および離間を行うようにした画像形成装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－０９７０６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のようなカム装置において、当接・離間し合う部材同士が当接している状態でモータ故障や電源遮断等が発生した場合、カムを回転駆動させることができなくなり、当該部材は当接したままの状態となる。回転駆動されずに当接したままの状態が長時間続くと当接した部位が変形してしまい、ニップを正常に形成することができなくなり、所望の性能が得られなくなるという課題があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、対象部材を支持する支持部材と、前記支持部材を、前記対象部材が対向部材に当接する当接位置と、前記対象部材が前記対向部材から離間する離間位置とに移動させるカム部材と、前記カム部材を駆動するモータと、前記カム部材に設けられる第１の動力伝達部と、前記第１の動力伝達部に接続可能な第２の動力伝達部を有する操作手段と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、カム部材を手動で離間位置に移動させることが可能なカム装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の一例を示す全体構成図。

【図2】作像ユニットの一例を示す概略構成図。

【図3】実施形態に係る引出ユニットの一例を示す説明図。

【図4】実施形態に係るカム装置の一例を示す説明図。

【図5】実施形態に係るカム装置の一例を示す説明図。

【図6】カム装置の操作手段の構成例（固定時）を示す説明図。

【図7】カム装置の操作手段の構成例（解除時）を示す説明図。

【図8】第１の動力伝達部と第２の動力伝達部の構成例を示す説明図。

【図9】第１の動力伝達部と第２の動力伝達部の別の構成例を示す説明図。

【図10】カム装置の動作例を示す説明図。

【図11】カム装置の動作例を示す説明図。

【図12】カム装置の動作例を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照しながら発明を実施するための形態を説明する。図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0009】

＜画像形成装置の構成＞
はじめに画像形成装置の構成について説明する。

【0010】

図１は、実施形態に係る画像形成装置の一例を示す全体構成図である。例示された画像形成装置は、電子写真方式により画像形成が行われるプリンタである。

【0011】

プリンタ１０００は、作像部１、一次転写部２、シート供給部３、二次転写部４、定着部５、シート戻し部６、シート排出部７、露光部８およびトナー容器装着部９等を備える。ここで、作像部１、一次転写部２、二次転写部４および露光部８は「画像形成手段」の一例である。

【0012】

作像部１は、複数の作像ユニット１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅを備える。作像ユニット１０Ａ～１０Ｅは、それぞれ同一または同等の構成であるため、特に区別しない場合は、作像ユニット１０と総称表記する。

【0013】

作像ユニット１０Ａ～１０Ｅは、それぞれ異なる色のトナー像を形成する。例えば、作像ユニット１０Ｂはイエロー色（Ｙ）のトナー像を形成し、作像ユニット１０Ｃはマゼンタ色（Ｍ）のトナー像を形成し、作像ユニット１０Ｄはシアン色（Ｃ）のトナー像を形成する。作像ユニット１０Ｅはブラック色（Ｋ）のトナー像を形成し、作像ユニット１０ＡはＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ以外の特別色のトナー像を形成する。

【0014】

特別色は必ずしも有色に限らず、クリアートナーなどの無色を含むものであってもよい。また、作像ユニット１０の数や色の並び順は上記に限るものではない。作像ユニット１０の数は、４つ以下でもよいし、６つ以上であってもよい。作像ユニット１０の色の並び順は、作像ユニットの仕様やトナー特性等に応じて適宜決定してよい。ここで図２を用いて作像ユニット１０の構成について説明する。

【0015】

図２は、作像ユニットの一例を示す概略構成図である。

【0016】

作像ユニット１０は、感光体モジュール１１、帯電モジュール１２、現像モジュール１３および清掃モジュール１４を備える。

【0017】

感光体モジュール１１は、例えば円筒状の感光体１１０を備える。感光体１１０は、図中、反時計まわり方向（矢印方向）に回転駆動される。

【0018】

帯電モジュール１２は、例えば帯電ローラ１２０を備える。帯電ローラ１２０は、感光体１１０の表面に電荷を付与し、感光体１１０の表面を所定電位に帯電させる。

【0019】

現像モジュール１３は、例えばトナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤を担持する現像ローラ１３０を備える。現像ローラ１３０は、所定電位に帯電した感光体１１０の表面を後述の露光部８が露光することによって形成される静電潜像に対してトナーを付与し、感光体１１０の表面にトナー像を形成する。

【0020】

清掃モジュール１４は、例えば清掃ローラ１４０、清掃ブレード１４１等の清掃部材を備える。清掃ローラ１４０および清掃ブレード１４１は、後述の一次転写部２を通過した感光体１１０の表面を清掃する。

【0021】

再び図１に戻り、プリンタ１０００の全体構成の続きを説明する。

【0022】

一次転写部２は、例えば作像部１の下方に配置される。一次転写部２は、複数の一次転写ローラ２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ、中間転写ベルト２１、二次転写対向ローラ２２、ベルト清掃機構２３等を備える。一次転写ローラ２０Ａ～２０Ｅは、それぞれ同一または同等の構成であるため、特に区別しない場合には、一次転写ローラ２０と総称表記する。

【0023】

一次転写ローラ２０は、作像ユニット１０が備える感光体１１０と対向する位置に設けられる。一次転写ローラ２０は、中間転写ベルト２１を介して感光体１１０に当接可能に設けられ、一次転写ローラ２０を感光体１１０側へ押し当てることによって、感光体１１０と中間転写ベルト２１の間でニップ（以下、一次転写ニップと呼ぶ）を形成する。一次転写ローラ２０には一次転写用のバイアスが印加され、一次転写ニップ内に電界を形成する。

【0024】

中間転写ベルト２１は、フッ化ビニルデン、エチレン－四フッ化エチレン共重合体、ポリイミド、ポリカーボネート等の材料を単層または複数層に構成した無端状のベルトである。中間転写ベルト２１は、複数の支持ローラに掛け渡されて図中、時計まわり方向に移動する。

【0025】

二次転写対向ローラ２２は、後述の二次転写部４が備える二次転写ローラ４０と共にニップ（以下、二次転写ニップと呼ぶ）を形成する。

【0026】

ベルト清掃機構２３は、後述の二次転写ローラ４０（二次転写ニップ）を通過した中間転写ベルト２１の表面を清掃する。

【0027】

シート供給部３は、例えばプリンタ１０００の下部に配置される。シート供給部３は、シートＳを積載するトレイ３０、トレイ３０からシートＳを１枚ずつ送り出す送出機構３１、送出機構３１から送られたシートＳを所定のタイミングで二次転写部４へ搬送するレジストローラ対３２，３３等を備える。ここで、シートＳは「基材」の一例である。

【0028】

二次転写部４は、例えば一次転写部２の下方に配置される。二次転写部４は、二次転写ローラ４０を備える。二次転写ローラ４０は、一次転写部２が備える二次転写対向ローラ２２と対向する位置に設けられ、中間転写ベルト２１を介して二次転写対向ローラ２２に当接可能に設けられる。二次転写ローラ４０は、二次転写対向ローラ２２側へ押し当てられることによって、二次転写ローラ４０と中間転写ベルト２１の間で二次転写ニップを形成する。二次転写ローラ４０には二次転写用のバイアスが印加され、二次転写ニップ内に電界を形成する。

【0029】

なお、二次転写ニップは、二次転写ローラ４０と中間転写ベルト２１で形成する構成に限るものではない。例えば、二次転写部４が、二次転写ローラ４０を含む複数の支持ローラに掛け渡される二次転写ベルトを備える構成とし、二次転写ローラ４０が、二次転写ベルトを介して中間転写ベルト２１（二次転写対向ローラ２２）に当接されるようにしてもよい。この場合は、中間転写ベルト２１と二次転写ベルトとの間で二次転写ニップが形成される。

【0030】

定着部５は、例えば、二次転写部４に対してシート搬送方向下流部（Ｘ方向正側）に配置される。定着部５は、加熱ローラ５０および加圧ローラ５１等を備える。加熱ローラ５０と加圧ローラ５１は当接可能であり、互いが当接することでニップ（以下、定着ニップと呼ぶ）を形成する。二次転写部４でトナー像が転写されたシートＳは、定着ニップにおいて加熱および加圧され、トナー像がシートＳに定着される。

【0031】

シート排出部７は、例えば、定着部５に対してシート搬送方向下流部に配置される。シート排出部７は、シートＳの排出先を切り替える切替機構７０ａ，７０ｂ，７０ｃ等を備え、切替機構７０ａ，７０ｂ，７０ｃによってシートＳを機外または後述のシート戻し部６に向けて搬送する。

【0032】

シート戻し部６は、例えば、シート排出部７、定着部５および二次転写部４の下方に配置される。シート戻し部６は、複数の搬送ローラが設けられた戻し路６０を備える。戻し路６０の終点はシート供給部３と合流し、シート排出部７から送られたシートＳを再び二次転写部４に向けて搬送する。

【0033】

露光部８は、例えば作像部１の上方に配置される。露光部８は、上述の帯電モジュール１２によって所定電位に帯電した感光体１１０にレーザ光Ｌ（図２参照）を走査し、感光体１１０の表面に静電潜像を形成する。

【0034】

トナー容器装着部９は、例えば露光部８の上方付近に配置される。トナー容器装着部９は、各作像ユニット１０Ａ～１０Ｅで使用されるトナーを収容したトナー容器９０Ａ～９０Ｅを着脱自在に保持する。トナー容器装着部９と作像部１はトナー移送機構によって接続されており、トナー容器９０Ａ～９０Ｅに収容されたトナーは、トナー移送機構によって作像ユニット１０Ａ～１０Ｅへ移される。トナー容器９０Ａ～９０Ｅは、交換時期となった際はトナー容器装着部９から取り外して、新たなトナー容器と交換される。

【0035】

上記構成において、プリンタ１０００は、外部のコンピュータ等から画像データを受信するとプリントジョブに移行し、中間転写ベルト２１などの駆動を開始する。そして、作像部１では回転駆動する感光体１１０の表面を、帯電ローラ１２０が所定の帯電電位に一様に帯電する。

【0036】

帯電した感光体１１０の表面には、画像データに基づいて露光部８が発するレーザ光を用いた光走査によって、各色用の静電潜像が形成される。静電潜像は、現像モジュール１３にてトナー像として現像後、中間転写ベルト２１の表面に順に一次転写され、各色を重ね合わせたトナー像になる。トナー像を中間転写ベルト２１に転写した後の感光体１１０は、清掃モジュール１４で清掃され、感光体１１０の表面に残留したトナー等が感光体１１０の表面から除去される。

【0037】

シート供給部３の送出機構３１から送り出されたシートＳは、レジストローラ対３２，３３に突き当たるまで搬送され、シートＳがレジストローラ対３２，３３に突き当たったならば搬送を一時停止させる。そして、中間転写ベルト２１上のトナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせてレジストローラ対３２，３３が搬送を再開する。レジストローラ対３２，３３からの搬送が再開されたシートＳには、二次転写ニップにて中間転写ベルト２１上のトナー像と同期してトナー像が二次転写される。

【0038】

二次転写後のシートＳは、定着部５へ移動し、定着部５はシートＳ上のトナー像に対して熱と圧力を加えることでトナー像をシートＳに定着する。その後、シートＳはシート排出部７へ移動し、切替機構７０ａ，７０ｂ，７０ｃの案内に応じてシートＳは機外またはシート戻し部６へ送られる。シート戻し部６は、シートＳの上下（表裏）を反転してシートＳを二次転写ニップに再送する場合に主に用いられ、シートＳは二次転写ニップにてその裏面にトナー像の二次転写が行われた後、シート排出部７から排出される。

【0039】

二次転写ニップを通過後の中間転写ベルト２１は、ベルト清掃機構２３で清掃され、中間転写ベルト２１の表面に残留したトナー等が中間転写ベルト２１の表面から除去される。

【0040】

プリンタ１０００において、レジストローラ対３２，３３付近と二次転写部４は、プリンタ１０００本体から引き出し可能に構成され、シート供給部３と二次転写部４との間でシートＳが詰まった場合などのシートＳの取り出しや、修理・点検作業を行い易くしている。引き出し構成の概略については図３を用いて説明する。

【0041】

図３は、実施形態に係る引出ユニットの一例を示す説明図である。

【0042】

実施形態では、レジストローラ対３２，３３付近と二次転写部４を、プリンタ１０００本体から引き出し可能にする引出ユニット１００が例示されている。

【0043】

引出ユニット１００は、前側（Ｙ方向負側）に操作レバー１０１を備える。操作レバー１０１は、例えば図示のようにレバーが縦に位置しているときは、プリンタ１０００本体に押し込まれた（装着された）引出ユニット１００をプリンタ１０００本体に固定する。また、操作レバー１０１を、レバー回動軸１０１ａを支点として例えば反時計まわり方向に９０°回転させ、レバーを横に位置させたときは、プリンタ１０００本体と引出ユニット１００との固定を解除し、引出ユニット１００を引き出し可能な状態にする。

【0044】

中間転写ベルト２１と二次転写ローラ４０との関係のように、当接・離間し合う部材の一方が引出ユニット１００に搭載される場合、離間が不完全な状態で引出ユニット１００を引き出してしまうと、部材を破損させるおそれがある。そのため、通常、プリンタ１０００においては、二次転写ローラ４０を所定位置に離間させてから、プリンタ１０００本体と引出ユニット１００との固定状態を解除し、引出ユニット１００をプリンタ１０００本体から引き出す。

【0045】

二次転写ローラ４０の当接位置および離間位置への移動は、通常、プリントジョブ（画像データ）の開始・終了を示す情報や各種エラー情報等に基づき、モータを含むカム装置によって行われるが、モータ故障や電源遮断が起きた場合は上述の課題が生じる。そこで、本発明は、モータ駆動ができない場合に、カム装置のカム部材を手動で離間位置に移動させることを可能にしている。以下、引出ユニット１００の構成について説明する。

【0046】

＜カム装置の構成＞
図４は、実施形態に係るカム装置の一例を示す説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ－Ａ線矢視図である。

【0047】

中間転写ベルト２１、二次転写対向ローラ２２および転写前ローラ２４は、上述の一次転写部２を構成する部材であり、これらの部材はカム装置側ではなく、プリンタ１０００の本体側に設けられる。

【0048】

二次転写部４は、二次転写ローラ４０、駆動ローラ４１および複数の支持ローラに掛け渡された二次転写ベルト４２を備える。二次転写ベルト４２は、図４（ａ）において破線で示されるように掛け渡されており、駆動ローラ４１からの動力を受けて反時計まわり方向に移動する。駆動ローラ４１は、同軸上に駆動ローラギヤ４３を備え、駆動ローラギヤ４３は第３伝達ギヤ４０８と噛み合うように設けられている。第３伝達ギヤ４０８は、後述の第２伝達ギヤ（４０９）、第１伝達ギヤ（４１０）およびモータ出力ギヤ（４１１）を介して図４（ｂ）に示された二次転写ベルト駆動モータ４１２に接続される。上記構成の二次転写部４は、次に説明する加圧装置４００に設置される。

【0049】

加圧装置４００は、揺動部４０６、加圧部材４１３、偏心カム４１７、操作レバー１０１等を備える。

【0050】

揺動部４０６は、揺動軸４６を支点に揺動可能に支持された板状部材であり、Ｙ方向（プリンタ１０００の奥行き方向）において二次転写部４の前側と後側に設けられる。二次転写部４は、揺動軸４６と同心をなす二次転写部固定軸４０７によって揺動部４０６に対し揺動可能に支持される。

【0051】

加圧部材４１３は、二次転写ローラ４０のローラ軸４４（二次転写ベルト側板４５から外側に延びた部位）に対向させて、Ｙ方向において二次転写ベルト４２の前側と後側に設けられる。なお、加圧部材４１３は、揺動部４０６と共に一体の板金で形成してもよい。

【0052】

偏心カム４１７は、揺動部４０６に設けたカムフォロア４１４の外周面と接するカム面を有する。カムフォロア４１４は、揺動部４０６に形成された突当部４１６とカムフォロア４１４との間に設けた加圧スプリング４１５の弾性力により一定の力で偏心カム４１７に向けて付勢される。偏心カム４１７は、揺動部４０６の揺動運動の軌跡に対応させて形成された外周形状を有する。また、偏心カム４１７は、一方の側面にカム用ギヤ４２１を有し、もう一方の側面に伝達プーリ４１８を有する。

【0053】

カム用ギヤ４２１と伝達プーリ４１８は、偏心カム４１７の回転軸と同軸上に固定され、偏心カム４１７と同期して動く（回る）ように設けられている。伝達プーリ４１８はタイミングベルト４１９を介してカム駆動モータ４２０に接続される。上記構成の偏心カム４１７は、Ｙ方向において二次転写ベルト４２の前側と後側に設けられる。

【0054】

二次転写部４を支持した揺動部４０６は、加圧装置側板４０１、加圧装置右側板４０２、加圧装置左側板４０３に取り付けられる。加圧装置側板４０１のうち、前側（Ｙ方向負側）の加圧装置側板４０１の上部には、基準軸２５，２６を通す２つの軸受４０４が左右（Ｘ方向）に設けられ、２つの軸受４０４のうち一方の軸受４０４は長孔状である。基準軸２５と軸受４０４は主基準を成し、基準軸２６と長孔状の軸受４０４は従基準をなす。つまり、プリンタ１０００本体に対して引出ユニット１００が装着された（押し込まれた）場合は、基準軸２５，２６を基準にして二次転写部４の位置が決まる。

【0055】

基準軸２５，２６は、位置決め板２０２に支持され、さらに位置決め板２０２は、プリンタ１０００の本体後側板２０１に固定される。位置決め板２０２は、例えば本体後側板２０１に設けた保持軸２０３に対してネジ２０４で締結することで固定される。なお、位置決め板２０２の固定はネジ２０４に限るものではない。ネジ２０４に代えて例えばＥリングを用いてもよく、Ｙ方向（スラスト方向）を規制することができる部材であればよい。

【0056】

加圧装置側板４０１のうち、後側（Ｙ方向正側）の加圧装置側板４０１には、加圧装置基準軸４０５が左右（Ｘ方向）２箇所に設けられる。また、位置決め板２０２には、加圧装置基準軸４０５に対応する位置に２つの軸受２０５が設けられる。軸受２０５は、上述の基準軸２５，２６と軸受４０４の関係と同様に、２つの軸受２０５のうち一方は主基準を成すように構成し、もう一方は長孔状にして従基準を成すように構成される。

【0057】

上記構成により、二次転写部４を搭載した加圧装置４００をＹ方向負側へ引き出した場合は、基準軸２５，２６と軸受４０４との係合、および加圧装置基準軸４０５と軸受２０５との係合が外れて、二次転写部４および加圧装置４００は一体となってプリンタ１０００本体から引き出される。

【0058】

なお、実施形態において引出ユニット１００には、二次転写部４の他にシート供給部３の一部（レジストローラ対３２，３３付近）を含ませているが、どこまでを１つの引出ユニットとするかは装置構成等に基づき適宜決定してよい。例えばシート供給部３を含まずに二次転写部４と加圧装置４００とで引出ユニットを構成してもよい。

【0059】

ここで、加圧装置４００は「カム装置」の一例であり、揺動部４０６は「支持部材」の一例である。

【0060】

また、二次転写ローラ４０は「対象部材」の一例であり、二次転写対向ローラ２２は「対向部材」の一例である。

【0061】

さらに、偏心カム４１７は「カム部材」の一例、カム駆動モータ４２０は「モータ」の一例、カム用ギヤ４２１は「第１の動力伝達部」の一例である。

【0062】

操作レバー１０１は、レバー回動軸１０１ａを支点に回動可能に支持されており、操作レバー１０１の回転は、リンク機構１０２を介して偏心カム４１７に伝達可能である。レバー回動軸１０１ａは、例えば引出ユニット１００の前側板に固定される。但し、加圧装置４００を引出ユニット１００に搭載せず、加圧装置４００をプリンタ１０００本体から引き出し可能に構成しない場合には、レバー回動軸１０１ａは、プリンタ１０００本体の側板や加圧装置４００の側板に固定される。

【0063】

リンク機構１０２は、第１リンク１０２ａ、第２リンク１０２ｂおよび第３リンク１０２ｃを備える。第１リンク１０２ａは、その一方の端部がレバー回動軸１０１ａに固定されており、操作レバー１０１を回した際、第１リンク１０２ａは操作レバー１０１との角度を一定に保持した状態で操作レバー１０１とともに同じ角度だけ回動する。第１リンク１０２ａのもう一方の端部は、第２リンク１０２ｂの一方の端部と接続される。

【0064】

第２リンク１０２ｂのもう一方の端部は、第３リンク１０２ｃの一方の端部と接続される。第３リンク１０２ｃは、加圧装置側板４０１に設けられたガイドピン１０２ｄと、第３リンク１０２ｃに形成した長孔（または長溝）とを係合させることにより、Ｘ方向正側およびＸ方向負側へ移動可能に支持される。第３リンク１０２ｃには、偏心カム４１７の回転軸と同軸上に固定したカム用ギヤ４２１と噛み合うラック（１０２ｅ）が設けられている（ラックの詳細は後述する）。

【0065】

ここで、ラック１０２ｅは「第２の動力伝達部」の一例であり、操作レバー１０１およびリンク機構１０２は「操作手段」の一例である。また、操作レバー１０１は「操作部」の一例であり、リンク機構１０２、第１リンク１０２ａ、第２リンク１０２ｂおよび第３リンク１０２ｃは「リンク機構」の一例である。

【0066】

リンク機構１０２を構成するリンクのうち、第３リンク１０２ｃは、図４（ｂ）に示されるように前側（Ｙ方向負側）の加圧装置側板４０１および後側（Ｙ方向正側）の加圧装置側板４０１のそれぞれに設けられる。前後に設けた２つの第３リンク１０２ｃは、例えば共通（１本）の軸部材によって第２リンク１０２ｂに接続される。

【0067】

図５もまた実施形態に係るカム装置の一例を示す説明図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ－Ｂ線矢視図である。

【0068】

図４では、偏心カム４１７がカム駆動モータ４２０によって回転され、二次転写ローラ４０を離間位置に移動させたときの状態を示した。これに対し図５は、操作レバー１０１、リンク機構１０２およびカム用ギヤ４２１を介して偏心カム４１７を回転させて、二次転写ローラ４０を離間位置に移動させた場合の状態を示している。また、図５（ｂ）では、図４（ｂ）に対して見る部位を変えている。

【0069】

図５では、主に図４に表されていなかった部材について説明する。

【0070】

駆動ローラギヤ４３に動力を伝達する第３伝達ギヤ４０８の回転軸上には、第２伝達ギヤ４０９が設けられる。第２伝達ギヤ４０９は、第３伝達ギヤ４０８と同軸に固定されており、同じ回転数で動作する。

【0071】

第２伝達ギヤ４０９は、例えば揺動部４０６に取り付けた第１伝達ギヤ４１０と噛み合う。また、第１伝達ギヤ４１０には二次転写ベルト駆動モータ４１２のモータ出力ギヤ４１１が噛み合う。

【0072】

上記構成により、二次転写ベルト駆動モータ４１２の動力は、モータ出力ギヤ４１１、第１伝達ギヤ４１０、第２伝達ギヤ４０９、第３伝達ギヤ４０８、駆動ローラギヤ４３と伝わり、駆動ローラ４１は回転駆動される。

【0073】

次に、操作手段の構成について図６および図７を用いて説明する。ここでは、カム装置の一例である加圧装置４００が引出ユニット１００に搭載され、プリンタ１０００本体に対し引き出し可能にした場合の構成に基づき説明する。

【0074】

図６は、カム装置の操作手段の構成例（固定時）を示す説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は側面図である。

【0075】

図７は、カム装置の操作手段の構成例（解除時）を示す説明図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図である。

【0076】

プリンタ１０００の本体後側板２０１には、開口部２０６が設けられている。一方、操作レバー１０１のレバー回動軸１０１ａの後側（Ｙ方向正側）端部には、ロック部材１０３が固定されている。開口部２０６およびロック部材１０３の前側から見た形状（正面形状）は特に限定はされないが、実施形態では長方形状を例示している。正面形状において、ロック部材１０３の長手方向の長さは、開口部２０６の短手方向の長さより長く、開口部２０６の長手方向の長さより短い長さを有する。

【0077】

ロック部材１０３は、図６に示されるように操作レバー１０１が縦に位置しているときは、ロック部材１０３の長手方向と開口部２０６の長手方向とが交わる位置関係となり、引出ユニット１００はプリンタ１０００本体から引き出すことができず、プリンタ１０００本体に固定される。

【0078】

これに対し、図７に示されるように操作レバー１０１を反時計まわり方向に９０°回転させて操作レバー１０１を横に位置させたときは、両者の長手方向が平行な位置関係となり、引出ユニット１００はプリンタ１０００本体から引き出し可能な状態となる。ここで、ロック部材１０３は「ロック手段」の一例である。

【0079】

なお、ロック手段の構成は、開口部２０６とロック部材１０３とを係合させる構成に限るものではない。例えばプリンタ１０００の本体後側板２０１に突起部材を設け、操作レバー１０１のレバー回動軸１０１ａに、この突起部材に係合する係止部材を設ける構成としてもよい。

【0080】

次に、偏心カム４１７に設けられたカム用ギヤ４２１と、リンク機構１０２の第３リンク１０２ｃに設けられたラックの構成について図８を用いて説明する。

【0081】

図８は、第１の動力伝達部と第２の動力伝達部の構成例を示す説明図であり、図８（ａ）は二次転写ローラを中間転写ベルトに当接させたときの偏心カムの状態を示し、図８（ｂ）は二次転写ローラを中間転写ベルトから離間させたときの偏心カムの状態を示す。

【0082】

操作レバー１０１が、引出ユニット１００とプリンタ１０００本体とを固定する位置にあるとき、第３リンク１０２ｃのラック１０２ｅは、カム用ギヤ４２１の回転範囲（一点鎖線で示した円）内に存在しない。つまり、当接位置および離間位置のいずれにおいてもラック１０２ｅがカム用ギヤ４２１と噛み合わないようにしている。

【0083】

そして、操作レバー１０１を縦（固定位置）から横（解除位置）に動かす操作に伴い、第３リンク１０２ｃが図中右側（Ｘ方向負側）へ動き、ラック１０２ｅがカム用ギヤ４２１の回転範囲内に進入してくることで両者は噛み合い、カム用ギヤ４２１は回される。また、カム用ギヤ４２１と一緒に偏心カム４１７も回転し、カムフォロア４１４との当接位置が変化する。なお、ラック１０２ｅの長さは、偏心カム４１７の当接位置から離間位置までの長さ（距離）以上の長さを有するように形成される。ここで、カム用ギヤ４２１は「円形状歯車」の一例であり、ラック１０２ｅは「板状歯車」の一例である。

【0084】

上記構成により、偏心カム４１７をカム駆動モータ４２０により通常動作させる際には、カム用ギヤ４２１がラック１０２ｅと接触しないので、カム駆動モータ４２０の負荷を低減することができる。

【0085】

また、偏心カム４１７の離間位置が何らかの理由で変動した場合などでも、離間状態において噛み合わないようにすることで、偏心カム４１７がどのような姿勢（位置）にあっても同じ位置まで動作することができる。

【0086】

図９は、第１の動力伝達部と第２の動力伝達部の別の構成例を示す説明図である。図９（ａ）は二次転写ローラを中間転写ベルトに当接させたときの偏心カムの状態を示し、図９（ｂ）は二次転写ローラを中間転写ベルトから離間させたときの偏心カムの状態を示す。

【0087】

図９に示された構成は、カム用ギヤ４２１が全周に歯を有さない点が図８の構成と相違する。

【0088】

カム用ギヤ４２１は、偏心カム４１７が図９（ｂ）に示されるように離間位置にある状態においてラック１０２ｅと対向する部位に、歯が形成されない構成としている。このようなカム用ギヤ４２１は、例えば、一部に歯が切られていない間欠歯車を用いることで実現可能であり、歯が噛み合った時だけ回転を伝達する。

【0089】

そして、操作レバー１０１を縦（固定位置）から横（解除位置）に動かす操作に伴い、第３リンク１０２ｃが図中右側（Ｘ方向負側）へ動き、ラック１０２ｅがカム用ギヤ４２１の回転範囲内に進入してくることで両者は噛み合い、カム用ギヤ４２１は回される。また、カム用ギヤ４２１と一緒に偏心カム４１７も回転し、カムフォロア４１４との当接位置が変化する。

【0090】

上記構成の場合にも、偏心カム４１７をカム駆動モータ４２０により通常動作させる際には、カム用ギヤ４２１がラック１０２ｅと接触しないので、カム駆動モータ４２０の負荷を低減することができる。また、偏心カム４１７の離間位置が何らかの理由で変動した場合などでも、離間状態において噛み合わないようにすることで、偏心カム４１７がどのような姿勢（位置）にあっても同じ位置まで動作することができる。

【0091】

＜カム装置の動作＞
以下、図１０乃至図１２を用いてカム装置の動作について説明する。

【0092】

図１０は、カム装置の動作例を示す説明図であり、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＡ－Ａ線矢視図である。図１０は、二次転写ローラを中間転写ベルトにモータで当接させた状態を示す。

【0093】

図１１は、カム装置の動作例を示す説明図であり、図１１（ａ）は正面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＡ－Ａ線矢視図である。図１１は、二次転写ローラを中間転写ベルトからモータで離間させた状態を示す。

【0094】

図１２は、カム装置の動作例を示す説明図であり、図１２（ａ）は正面図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＡ－Ａ線矢視図である。図１２は、二次転写ローラを中間転写ベルトから手動で離間させた状態を示す。

【0095】

画像形成装置の一例であるプリンタ１０００において画像形成を開始する場合は、図１０に示されるように、中間転写ベルト２１に二次転写ローラ４０（二次転写ベルト４２）が当接し、中間転写ベルト２１と二次転写ベルト４２とによって二次転写ニップが形成される。

【0096】

二次転写ニップの形成においては、まずカム駆動モータ４２０が起動し、その動力はタイミングベルト４１９に伝達される。タイミングベルト４１９は、偏心カム４１７の回転軸と同軸上に固定された伝達プーリ４１８に動力を伝達し、伝達プーリ４１８を回転させる。伝達プーリ４１８が回転することで偏心カム４１７が同時に回転し、偏心カム４１７が揺動部４０６に設けたカムフォロア４１４を押し上げる。

【0097】

カムフォロア４１４が押し上げられることで、揺動部４０６は揺動軸４６を支点として反時計まわり方向へ回動し、揺動部４０６に設けた加圧部材４１３が二次転写ローラ４０のローラ軸４４を押し上げる。ローラ軸４４が押し上げられることで、二次転写部４は二次転写部固定軸４０７を支点として反時計まわり方向へ回動する。

【0098】

上記動作により、二次転写ローラ４０（二次転写ベルト４２）は中間転写ベルト２１に当接し、二次転写ニップを形成する。なお、このときの操作レバー１０１は、引出ユニット１００のロック手段の機能を兼ねる場合、図６に示された状態を成し、引出ユニット１００はプリンタ１０００本体に固定されている。

【0099】

プリンタ１０００において画像形成が終了した場合は、図１１に示されるように、二次転写ローラ４０（二次転写ベルト４２）が中間転写ベルト２１から離間する。通常動作時の二次転写ローラ４０（二次転写ベルト４２）の離間においては、再びカム駆動モータ４２０が起動し、カム駆動モータ４２０の動力が、上述した二次転写ニップを形成する場合と同じ伝達系を経てカムフォロア４１４に伝達される。

【0100】

カムフォロア４１４の下降動作に伴い、揺動部４０６は揺動軸４６を支点として時計まわり方向へ回動するとともに、揺動部４０６に設けた加圧部材４１３も下降する。ローラ軸４４の下降に伴い、二次転写部４は二次転写部固定軸４０７を支点として時計まわり方向へ回動する。

【0101】

上記動作により、二次転写ローラ４０（二次転写ベルト４２）は中間転写ベルト２１から離間し、二次転写ニップを開放する。なお、このときの操作レバー１０１も、二次転写ニップを形成するときと同じく図６に示された状態を成し、引出ユニット１００はプリンタ１０００本体に固定されている。

【0102】

二次転写ニップを形成している状態でカム駆動モータ４２０の故障や電源遮断等が発生した場合は、図１２に示されるように、操作レバー１０１を操作して二次転写ニップを開放させる。

【0103】

カム駆動モータ４２０を駆動できない状態での二次転写ニップの開放においては、まず操作レバー１０１をレバー回動軸１０１ａを支点として反時計まわり方向に９０°手動で回転させる。操作レバー１０１の回転と共に第１リンク１０２ａもレバー回動軸１０１ａを支点として反時計まわり方向に９０°回転するため、第２リンク１０２ｂおよび第３リンク１０２ｃは右側（Ｘ方向負側）へ移動する。

【0104】

これにより第３リンク１０２ｃに設けたラック１０２ｅ（図８、図９参照）は、カム用ギヤ４２１の回転範囲内に進入し、カム用ギヤ４２１と噛み合う。ラック１０２ｅは右側（Ｘ方向負側）への移動によってカム用ギヤ４２１を回し、カム用ギヤ４２１と一緒に偏心カム４１７を回転させて、偏心カム４１７を離間位置まで回転させる。これにより、二次転写ニップは開放される。

【0105】

このときの操作レバー１０１は、引出ユニット１００のロック手段の機能を兼ねる場合、図７に示された状態を成し、二次転写ニップを開放する動作と同時に、プリンタ１０００本体と引出ユニット１００との固定を解除する。これにより、引出ユニット１００はプリンタ１０００本体から引き出し可能な状態となる。

【0106】

上述のように、本実施形態は、二次転写ローラ４０を支持する揺動部４０６と、揺動部４０６を、二次転写ローラ４０が二次転写対向ローラ２２に当接する当接位置と、二次転写ローラ４０が二次転写対向ローラ２２から離間する離間位置とに移動させる偏心カム４１７と、偏心カム４１７を駆動するカム駆動モータ４２０と、偏心カム４１７に設けられるカム用ギヤ４２１と、カム用ギヤ４２１に接続可能なラック１０２ｅを有する操作手段（操作レバー１０１、リンク機構１０２）と、を備える。

【0107】

これにより、二次転写対向ローラ２２と二次転写ローラ４０とが当接している状態で、モータ故障や電源遮断等が発生した場合は、操作手段により手動で偏心カム４１７を離間位置に移動させることが可能になる。

【0108】

＜補足＞
実施形態は、揺動部４０６に二次転写ローラ４０を支持させた構成に基づき説明したが、揺動部４０６に支持させる部材は二次転写ローラ４０に限るものではなく、画像形成装置において当接・離間可能に構成される装置であれば適用可能である。

【0109】

また、画像形成装置は、電子写真方式のプリンタに限らず、例えばインクジェット方式など他の方式のプリンタであってもよい。

【0110】

以上説明したものは一例であり、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到し得る範囲内で変更することができ、次のいずれの態様においても本発明の作用効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。

【0111】

[態様１]
態様１は、対象部材（例えば二次転写ローラ４０）を支持する支持部材（例えば揺動部４０６）と、前記支持部材を、前記対象部材が対向部材（例えば二次転写対向ローラ２２）に当接する当接位置と、前記対象部材が前記対向部材から離間する離間位置とに移動させるカム部材（例えば偏心カム４１７）と、前記カム部材を駆動するモータ（例えばカム駆動モータ４２０）と、前記カム部材に設けられる第１の動力伝達部（例えばカム用ギヤ４２１）と、前記第１の動力伝達部に接続可能な第２の動力伝達部（例えばラック１０２ｅ）を有する操作手段（例えば操作レバー１０１、リンク機構１０２）と、を備えることを特徴とするカム装置（例えば加圧装置４００）である。態様１によれば、カム部材を手動で離間位置に移動させることが可能なカム装置を提供することができる。

【0112】

[態様２]
態様２は、態様１において、前記操作手段（例えば操作レバー１０１、リンク機構１０２）は、前記第２の動力伝達部（例えばラック１０２ｅ）を前記第１の動力伝達部（例えばカム用ギヤ４２１）に接続させて、前記対象部材（例えば二次転写ローラ４０）を前記当接位置から前記離間位置へ移動させることを特徴とするものである。態様２によれば、カム部材を手動で離間位置に移動させることが可能なカム装置を提供することができる。

【0113】

[態様３]
態様３は、態様１において、前記操作手段は、操作部（例えば操作レバー１０１）と、該操作部と前記第２の動力伝達部（例えばラック１０２ｅ）とを接続するリンク機構（例えばリンク機構１０２、第１リンク１０２ａ、第２リンク１０２ｂ、第３リンク１０２ｃ）とを含むことを特徴とするものである。態様３によれば、カム部材を手動で離間位置に移動させることが可能なカム装置を提供することができる。

【0114】

[態様４]
態様４は、態様１において、前記カム部材は、前記モータ（例えばカム駆動モータ４２０）によって回転する偏心カム（例えば偏心カム４１７）であり、前記第１の動力伝達部は、前記偏心カムの回転軸と同軸に設けられた円形状歯車（例えばカム用ギヤ４２１）であり、前記第２の動力伝達部は、前記円形状歯車と噛み合う板状歯車（例えばラック１０２ｅ）であることを特徴とするものである。態様４によれば、円形状歯車と板状歯車とで動力伝達を行うことで、狙いの位置まで容易に動かすことができる。

【0115】

[態様５]
態様５は、態様４において、前記対象部材（例えば二次転写ローラ４０）の前記当接位置から前記離間位置への移動が、前記モータ（例えばカム駆動モータ４２０）により行われる場合、前記円形状歯車（例えばカム用ギヤ４２１）と前記板状歯車（例えばラック１０２ｅ）とが噛み合わないように設けられることを特徴とするものである。態様５によれば、カム部材をモータにより通常動作させる際には、板状歯車が円形状歯車と接触しないので、モータの負荷を低減することができる。

【0116】

[態様６]
態様６は、態様５において、前記円形状歯車（例えばカム用ギヤ４２１）は、前記板状歯車（例えばラック１０２ｅ）と対向する側に歯を有さないことを特徴とするものである。態様６によれば、カム部材をモータにより通常動作させる際には、板状歯車が円形状歯車と接触しないので、モータの負荷を低減することができる。

【0117】

[態様７]
態様７は、態様１乃至態様６のいずれかのカム装置（例えば加圧装置４００）を、装置（例えばプリンタ１０００）本体に対し引き出し可能にする引出ユニット（例えば引出ユニット１００）であって、前記操作手段（例えば操作レバー１０１、リンク機構１０２）は、前記装置本体に対し前記引出ユニットの固定および解除を行うロック手段（例えばロック部材１０３）を備え、前記対象部材（例えば二次転写ローラ４０）の前記当接位置から前記離間位置への移動と共に、前記装置本体に対する前記引出ユニットの固定の解除を行うことを特徴とするものである。態様７によれば、カム部材の離間位置への移動と、引出ユニットの固定解除とを操作手段で同時に行うことが可能になり、操作性を高めることができる。

【0118】

[態様８]
態様８は、態様７において、前記ロック手段（例えばロック部材１０３）によって前記引出ユニット（例えば引出ユニット１００）が前記装置（例えばプリンタ１０００）本体に固定されている状態において、前記第１の動力伝達部（例えばカム用ギヤ４２１）と前記第２の動力伝達部（例えばラック１０２ｅ）とが接続しないように設けられることを特徴とするものである。態様８によれば、カム部材をモータにより通常動作させる際には、第２の動力伝達部が第１の動力伝達部と接触しないので、モータの負荷を低減することができる。

【0119】

[態様９]
態様９は、態様１乃至態様６のいずれかのカム装置（例えば加圧装置４００）を備えることを特徴とする転写装置である。態様９によれば、転写ニップを手動で離間させることが可能な転写装置を提供することができる。

【0120】

[態様１０]
態様１０は、基材（例えばシートＳ）上に画像を形成する画像形成手段（例えば作像部１、一次転写部２、二次転写部４および露光部８）と、態様１乃至態様６のいずれかのカム装置（例えば加圧装置４００）と、を備えることを特徴とする画像形成装置である。態様１０によれば、当接・離間可能に設けられた部材同士を手動で離間させることが可能な画像形成装置を提供することができる。

【0121】

[態様１１]
態様１１は、基材（例えばシートＳ）上に画像を形成する画像形成手段（例えば作像部１、一次転写部２、二次転写部４および露光部８）と、態様７または態様８の引出ユニット（例えば引出ユニット１００）と、を備えることを特徴とする画像形成装置である。態様１１によれば、カム部材の離間位置への移動と、引出ユニットの固定解除とを同時に行うことが可能な画像形成装置を提供することができる。

【符号の説明】

【0122】

１０００ プリンタ
２ 一次転写部
２１ 中間転写ベルト
２２ 二次転写対向ローラ
４ 二次転写部
４０ 二次転写ローラ
４１ 駆動ローラ
４２ 二次転写ベルト
４３ 駆動ローラギヤ
４４ ローラ軸
４６ 揺動軸
１００ 引出ユニット
１０１ 操作レバー
１０２ リンク機構
１０２ｅ ラック
１０３ ロック部材
４００ 加圧装置
４０６ 揺動部
４１２ 二次転写ベルト駆動モータ
４１３ 加圧部材
４１４ カムフォロア
４１７ 偏心カム
４２０ カム駆動モータ
４２１ カム用ギヤ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】