特開 2024-167830 二重容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024167830

(43)【公開日】2024-12-04

(54)【発明の名称】二重容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/38 20060101AFI20241127BHJP

   B65D 1/02 20060101ALI20241127BHJP

   B65D 1/40 20060101ALI20241127BHJP

【ＦＩ】

B65D81/38 F

B65D1/02 110

B65D1/40 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023084184

(22)【出願日】2023-05-22

(71)【出願人】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003702

【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000001085

【氏名又は名称】株式会社クラレ

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】池口 尚宏

(72)【発明者】

【氏名】薦田 弦

(72)【発明者】

【氏名】松浦 亮

【テーマコード（参考）】

3E033

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA18

3E033BA21

3E033BB08

3E033CA08

3E033CA16

3E033DA03

3E033DB01

3E033DC04

3E033FA02

3E033FA03

3E033GA02

3E067AA03

3E067AB26

3E067AC01

3E067BA03B

3E067BA03C

3E067BB15B

3E067BB15C

3E067BB16B

3E067BB16C

3E067BC07A

3E067BC07B

3E067CA04

3E067CA18

3E067EA32

3E067EB27

3E067EC30

3E067EC35

3E067FA04

3E067FB11

3E067FC01

3E067GA01

3E067GA06

3E067GA14

3E067GA15

3E067GA19

(57)【要約】

【課題】外容器がいびつに変形することが抑制される、二重容器を提供する。
【解決手段】本発明によれば、容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内容器と、前記内容器を覆うように配置された外容器を備え、前記内容器と前記外容器の間に環状に構成された環状スペーサが配置されている、二重容器が提供される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内容器と、前記内容器を覆うように配置された外容器を備え、
前記内容器と前記外容器の間に環状に構成された環状スペーサが配置されている、二重容器。

【請求項2】

請求項１に記載の二重容器であって、
前記外容器は、前記容器本体の口部側の上側部材と、前記容器本体の底部側の下側部材を備え、
前記上側部材と前記下側部材は、直接接合されるか、又は前記環状スペーサを介して接合されている、二重容器。

【請求項3】

請求項２に記載の二重容器であって、
前記上側部材と前記下側部材は、前記環状スペーサに対向する位置において互いに重ねられた重畳部を備え、
前記重畳部では、前記上側部材と、前記下側部材と、前記環状スペーサが互いに接合される、二重容器。

【請求項4】

請求項１～請求項３の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記環状スペーサの内周面と、前記内容器の間には、隙間が設けられている、二重容器。

【請求項5】

請求項１～請求項３の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記内容器は、段差部を備え、
前記環状スペーサは、前記段差部に当接している、二重容器。

【請求項6】

請求項１～請求項３の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記内容器と前記外容器の間に密閉空間が配置されている、二重容器。

【請求項7】

請求項６に記載の二重容器であって、
前記密閉空間は、減圧された減圧空間である、二重容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、断熱容器として利用可能な二重容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、内容器と外容器とを空隙部を隔てて配置して一体に結合した断熱容器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－６８３２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１では、内容器と外容器の間に間欠的にパッドを配置することによって、内容器と外容器の間に真空排気された空隙部を設けている。

【0005】

しかし、特許文献１の構成では、外容器の軽量化等の目的で外容器の剛性が低下すると外容器がいびつに変形しやすいという問題がある。

【0006】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、外容器がいびつに変形することが抑制される、二重容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内容器と、前記内容器を覆うように配置された外容器を備え、前記内容器と前記外容器の間に環状に構成された環状スペーサが配置されている、二重容器。
［２］［１］に記載の二重容器であって、前記外容器は、前記容器本体の口部側の上側部材と、前記容器本体の底部側の下側部材を備え、前記上側部材と前記下側部材は、直接接合されるか、又は前記環状スペーサを介して接合されている、二重容器。
［３］［２］に記載の二重容器であって、前記上側部材と前記下側部材は、前記環状スペーサに対向する位置において互いに重ねられた重畳部を備え、前記重畳部では、前記上側部材と、前記下側部材と、前記環状スペーサが互いに接合される、二重容器。
［４］［１］～［３］の何れか１つに記載の二重容器であって、前記環状スペーサの内周面と、前記内容器の間には、隙間が設けられている、二重容器。
［５］［１］～［４］の何れか１つに記載の二重容器であって、前記内容器は、段差部を備え、前記環状スペーサは、前記段差部に当接している、二重容器。
［６］［１］～［５］の何れか１つに記載の二重容器であって、前記内容器と前記外容器の間に密閉空間が配置されている、二重容器。
［７］［６］に記載の二重容器であって、前記密閉空間は、減圧された減圧空間である、二重容器。

【発明の効果】

【0008】

本発明の二重容器では、内容器と外容器の間に環状スペーサが配置されているので、外容器の剛性が低い場合でも、外容器がいびつに変形しにくい。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態の二重容器１０の正面図である。

【図2】図１中の容器本体１の縦断面図である。

【図3】図３Ａ及び図３Ｂは、それぞれ、図２中の領域Ａ及びＢの拡大図である。

【図4】図２中の環状スペーサ５を示し、図４Ａは斜視図、図４Ｂは平面図である。

【図5】容器本体１の製造工程を示す図２に対応する縦断面図である。

【図6】容器本体１の製造工程を示す図２に対応する縦断面図である。

【図7】容器本体１の製造工程を示す図２に対応する縦断面図である。

【図8】容器本体１の製造工程を示す図２に対応する縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

【0011】

１．第１実施形態
１－１．二重容器１０の構成
図１～図８を用いて、本発明の第１実施形態の二重容器１０について説明する。二重容器１０は、容器本体１を備える。容器本体１は、口部１ａと、胴部１ｂと、底部１ｃを備える。以下の説明での「上」又は「下」は、別段の言及がない限りは、底部１ｃが下側になるように容器本体１を正立させたときの「上」又は「下」を意味する。

【0012】

図２に示すように、容器本体１は、内容器２と、内容器２を覆うように配置された外容器３を備える。内容器２と外容器３の間には、環状に構成された環状スペーサ５が配置されている。また、内容器２と外容器３の間には密閉空間４が配置されていることが好ましい。密閉空間４が減圧された減圧空間であったり、空気よりも熱伝導率の低い気体（クリプトンガスやアルゴンガス）が密閉空間４に含まれていたりする場合には、密閉空間４の熱伝導率が低くなり、二重容器１０は、断熱性に優れた断熱容器となっている。密閉空間４の減圧度が高すぎると、容器本体１が変形しやすくなるところ、空気よりも熱伝導率の低い気体を密閉空間４に含ませることで、密閉空間４の減圧度を下げつつ、密閉空間４の熱伝導率を低くすることができる。密閉空間４内に空気よりも熱伝導率の低い気体が含まれている場合、密閉空間４は、減圧されていなくてもよいが、減圧されていることが好ましい。

【0013】

二重容器１０は、好ましくは、内容物を繰り返し充填して利用するリフィルボトルである。二重容器１０の内容物としては、水、お茶、清涼飲料水、炭酸飲料などが挙げられる。以下、各構成について説明する。

【0014】

内容器２は、有底筒状であり、内容器２内に内容物が収容される。内容器２は、口部２ａと、内容器本体２ｂを備える。口部２ａが容器本体１の口部１ａとなる。口部２ａには、キャップ６を装着可能な係合部２ｃが設けられている。本実施形態では、キャップ６がネジ式であるので、係合部２ｃは、雄ねじ部２ｃ１である。外容器３は、有底筒状であり、内容器２の内容器本体２ｂを覆うように配置される。言い換えると、外容器３で覆われた部位が内容器本体２ｂである。外容器３の胴部３ｄ及び底部３ｅが容器本体１の胴部１ｂ及び底部１ｃとなる。胴部３ｄは、開口端３ａに向けて縮径する肩部３ｆを有する。

【0015】

内容器２及び外容器３は、それぞれ、ＰＥＴやポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂製であることが好ましい。内容器２及び外容器３は、ブロー成形体又は射出成形体であることが好ましい。内容器２及び外容器３は、単層構造でも多層構造でもよいが、内容器２と外容器３の一方又は両方（好ましくは両方）は、ガスバリア層を有する多層構造体であることが好ましい。ガスバリア層は、ＥＶＯＨやポリアミドのようなガスバリア性樹脂で構成される。多層構造は、好ましくは、ガスバリア層がポリオレフィン層で挟まれた構造である。ポリオレフィンとしては、ポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。このような構成によれば、内容器２及び／又は外容器３の壁面を通じて密閉空間４に外気が入って密閉空間４の熱伝導率が高くなることが抑制される。内容器２と外容器３は、多層ダイレクトブロー成形容器であることが好ましい。

【0016】

内容器本体２ｂの肉厚は、例えば、０．４～１．５ｍｍであり、０．５～１．２ｍｍが好ましい。この値は、具体的には例えば、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。外容器３は、重畳部３ｇ以外の部位の肉厚は、例えば、０．５～２．０ｍｍであり、０．６～１．５ｍｍが好ましい。この値は、具体的には例えば、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。重畳部３ｇの肉厚は、例えば、１．０～４．０ｍｍであり、１．２～３．０ｍｍが好ましい。この値は、具体的には例えば、１．０、１．２、１．４、１．６、１．８、２．０、２．２、２．４、２．６、２．８、３．０、３．２、３．４、３．６、３．８、４．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。

【0017】

図２～図３に示すように、外容器３の開口端３ａの近傍には、内容器２に気密に接合される接合部３ｂが設けられる。内容器２及び外容器３が熱可塑性樹脂である場合、接合は、溶着であることが好ましい。溶着方法としては、超音波溶着やレーザー溶着などが挙げられる。内容器２には、口部２ａに隣接した位置に、口部２ａよりも拡径される段差部２ｄが設けられている。外容器３の開口端３ａには縮径部３ｃが設けられている。段差部２ｄと縮径部３ｃの対向面を互いに当接させた状態で内容器２と外容器３を接合させることによって、接合部３ｂでの接合の気密性が高められると共に、内容器２及び外容器３の軸方向の位置決めが可能になる。外容器３の開口端３ａには、口部２ａが通過可能なサイズの開口部３ｈが設けられていることが好ましい。なお、本明細書において、軸方向とは、容器本体１の口部１ａの中心軸が延びる方向を意味し、図１の上下方向である。

【0018】

外容器３は、開口端３ａに向かって縮径する形状を有し、内容器本体２ｂの外径は、開口端３ａでの開口部３ｈの開口径よりも大きい。このため、開口部３ｈを通じて内容器本体２ｂを外容器３内に挿入することが困難である。一方、本実施形態では、外容器３は、容器本体１の口部１ａ側の上側部材３１と、容器本体１の底部１ｃ側の下側部材３２を備える。図５に示すように、上側部材３１は、上側開口端３１ａと下側開口端３１ｂを有する筒状である。上側開口端３１ａには、縮径部３１ｅが設けられている。上側開口端３１ａが、外容器３の開口端３ａとなり、縮径部３１ｅが縮径部３ｃとなる。図７に示すように、下側部材３２は、有底筒状であり、開口端３２ａを有する。外容器３は、上側部材３１と下側部材３２が互いに接合（好ましくは溶着）されて構成される。このような構成によれば、後述するように、内容器２と外容器３の間に密閉空間４を形成しやすい。

【0019】

外容器３の開口端３ａ及び接合部３ｂは、上側部材３１に設けられ、外容器３の底部３ｅは、下側部材３２に設けられる。上側部材３１が内容器２に接合され、下側部材３２が上側部材３１に接合されることによって、容器本体１が構成される。図３Ｂに示すように、上側部材３１と下側部材３２は、上側部材３１と下側部材３２が互いに重ねられた重畳部３ｇにおいて接合される。本実施形態では、上側部材３１には、段差部３１ｃが設けられており、段差部３１ｃよりも下側開口端３１ｂ側に接合部３１ｄが設けられている。下側部材３２は、開口端３２ａの近傍の部位が接合部３１ｄに重ねられ、これによって重畳部３ｇが形成される。接合部３１ｄでは下側部材３２の開口端３２ａでの厚さの分だけ縮径されているので、重畳部３ｇにおいて下側部材３２が外容器３の外周面から突出することがなく、美観にすぐれている。

【0020】

図１～図２に示すように、下側部材３２には、一対の環状凹リブ３２ｂが設けられており、環状凹リブ３２ｂを設けることによって、下側部材３２の剛性が強化されている。また、一対の環状凹リブ３２ｂの間には、下側部材３２の内部に向かって凹むように湾曲する湾曲部３２ｃが設けられており、これによって、下側部材３２の部位において容器本体１を把持しやすくなっている。

【0021】

環状スペーサ５は、外容器３が変形することを抑制するように機能する。密閉空間４が減圧空間である場合は、密閉空間４内の圧力と大気圧の差によって外容器３が変形することを抑制するように機能する。環状スペーサ５が環状であるので、外容器３の剛性が小さい場合でも、外容器３がいびつに変形することが抑制される。また、外容器３の剛性が低い場合には、重畳部３ｇにおいて接合不良が発生しやすくなる。この問題が解決すべく、図３Ｂに示すように、環状スペーサ５に対向する位置に重畳部３ｇを設け、重畳部３ｇにおいて、上側部材３１と、下側部材３２と、環状スペーサ５を互いに接合させることが好ましい。これによって、上側部材３１と下側部材３２の接合不良が生じにくくなるので、接合不良による気密性低下が抑制できる。また、重畳部３ｇにおいて、上側部材３１と、下側部材３２と、環状スペーサ５が一体化されるので、容器本体１の形状安定性が向上する。

【0022】

上側部材３１と下側部材３２は、重畳部３ｇにおいて対向する層が同じ材料であることが好ましい。本実施形態のように、重畳部３ｇにおいて上側部材３１の外側に下側部材３２が重なる場合、上側部材３１の最外層と、下側部材３２の最内層が同じ材料であることが好ましい。この場合、上側部材３１と下側部材３２を溶着しやすいからである。上側部材３１と下側部材３２は、一体に成形した成形体を分割することによって形成することが好ましい。また、環状スペーサ５の最外層と、上側部材３１と下側部材３２のうち環状スペーサ５に溶着される層は、同じ材料であることが好ましい。この場合、環状スペーサ５と、上側部材３１及び／又は下側部材３２を溶着しやすいからである。本実施形態では、環状スペーサ５の最外層と上側部材３１の最内層が同じ材料であることが好ましい。

【0023】

環状スペーサ５の外周面５ｅは、外容器３の、外周面５ｅに対向する部位の形状に沿った形状であればよく、JIS B 0621で規定される真円度が小さい形状であることが好ましい。真円度は、周方向の複数箇所（例えば、等間隔に１６点以上）で外径を測定したときの、外径の最大値と最小値に基づいて以下の式によって算出することができる。
・真円度＝（最大値－最小値）÷２

【0024】

真円度は、例えば０．０～５．０ｍｍであり、具体的には例えば、０．０、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。

【0025】

環状スペーサ５の外周面５ｅの直径は、例えば、５０～９０ｍｍであり、６０～８０ｍｍが好ましい。この直径は、具体的には例えば、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。また、真円度は、外周面５ｅの直径に対して、例えば、０～１０％であり、０～５％が好ましい。この値は、具体的には例えば、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。

【0026】

２５℃での密閉空間４内の圧力は、例えば、０．５気圧以下であり、０．２気圧以下が好ましく、０．１気圧以下が好ましい。この値は、例えば、０～０．５気圧であり、０．０００１～０．２気圧が好ましく、０．００１～０．１気圧がさらに好ましい。この値は、具体的には例えば、０、０．０００１、０．００１、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５気圧であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲又は何れか以下であってもよい。この値が大きすぎると、断熱性が不十分になりやすい。

【0027】

重畳部３ｇの軸方向の長さは、例えば、３～２０ｍｍであり、５～１５ｍｍが好ましい（本実施形態では９ｍｍ）。この厚さは、具体的には例えば、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、２０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。この値が小さすぎると、上側部材３１と下側部材３２の接合不良によって気密性が低下しやすくなる場合があり、この値が大きすぎると、接合面積が広くなって接合にかかる時間が過度に増大してしまう場合がある。

【0028】

環状スペーサ５は、ＰＥＴやポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂製であることが好ましい。環状スペーサ５は、射出成形体であることが好ましい。内容器２と、外容器３と、環状スペーサ５が何れも熱可塑性樹脂製である場合、一度の工程でこれらの３つの部材を互いに溶着させることができる。

【0029】

図３Ｂに示すように、内容器２には、環状スペーサ５を位置決めするための段差部２ｅが設けられていることが好ましい。環状スペーサ５を段差部２ｅに当接させることによって、環状スペーサ５を重畳部３ｇに対向する位置に正確に配置しやすくなる。段差部２ｅは、内容器２の底部２ｆ側が縮径されるように設けられている。段差部２ｅの段の高さは、例えば、０．５～４ｍｍであり、１～３ｍｍが好ましい（本実施形態では１．８５ｍｍ）。この高さは、具体的には例えば、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。この値が低すぎると環状スペーサ５を段差部２ｅに当接させにくくなり、この値が大きすぎると環状スペーサ５と内容器２の接触面積が大きくなって熱伝導が増大してしまう場合がある。

【0030】

環状スペーサ５が外容器３に固定された状態で、環状スペーサ５の内周面５ａと内容器２の間には隙間７が設けられていることが好ましい。隙間７を設けることによって、外容器３からの熱が内容器２に伝導することが抑制される。隙間７の厚さは、例えば、０．１～３ｍｍであり、０．３～１ｍが好ましい（本実施形態では０．５ｍｍ）。この厚さは、例えば、具体的には例えば、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。この値が小さすぎると、隙間７による伝導抑制効果が小さくなる。この値が大きすぎると、その分だけ、内容器２の外径が小さくなって、内容量の低減につながる。隙間７がある場合、環状スペーサ５は、内容器２に押し付けられることなく、外容器３からの負荷を受ける必要があるので、この負荷を受けるのに十分な剛性を有する材料及び形状で構成されることが好ましい。

【0031】

環状スペーサ５の径方向の長さ（つまり、外周面５ｅの半径－内周面５ａの半径）は、例えば、３～１５ｍｍであり、５～１０ｍｍが好ましい（本実施形態では７．４ｍｍ）。この厚さは、具体的には例えば、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。この値が小さすぎると、密閉空間４による伝導抑制効果が小さくなる。この値が大きすぎると、内容器２の外径が小さくなって、内容量の低減につながる。

【0032】

環状スペーサ５の軸方向の長さは、例えば、３～１５ｍｍであり、５～１２ｍｍが好ましい（本実施形態では８ｍｍ）。この厚さは、具体的には例えば、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。この値が小さすぎると、環状スペーサ５の剛性が不十分になりやすい。この値が大きすぎると、環状スペーサ５を通じた熱伝導が大きくなりやすい。

【0033】

図４に示すように、環状スペーサ５は、内容器２側の環状の内環部５ｂと、外容器３側の環状の外環部５ｃと、内環部５ｂと外環部５ｃを連結するように離散的に設けられた複数のブリッジ部５ｄを備える。このような構成によれば、外環部５ｃからの熱が内環部５ｂに伝導することが抑制される。内環部５ｂと外環部５ｃの間の中間部５ｆの体積に対する、複数のブリッジ部５ｄの合計の体積の割合は、例えば、１～５０体積％であり、５～３０体積％が好ましく、１０～２０体積％がさらに好ましい（本実施形態では約１５体積％）。この体積割合は、例えば、具体的には例えば、１、３、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０体積％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。ブリッジ部５ｄの数は、例えば、３～５０であり（本実施形態では３６）、具体的には例えば、３、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。複数のブリッジ部５ｄは、周方向に等間隔に配置されることが好ましい。ブリッジ部５ｄが設けられる角度ピッチは、例えば、３～４５度であり、５～２０度が好ましく（本実施形態では１０度）、具体的には例えば、３、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。

【0034】

中間部５ｆの径方向の長さは、例えば、２～１２ｍｍであり（本実施形態では４．４ｍｍ）、具体的には例えば、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５、８、８．５、９、９．５、１０、１０．５、１１、１１．５、１２ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。

【0035】

１－２．二重容器１０の製造方法
二重容器１０は、容器本体１を製造した後に、必要に応じて容器本体１内に内容物を充填し、その後、口部１ａにキャップ６を装着することによって製造することができる。

【0036】

以下、図５～図８を用いて、容器本体１の製造方法について説明する。図５～図８では、組立工程及び接合工程は、正立状態で行っているが、これらの工程は、倒立状態や、横向き状態で行ってもよい。

【0037】

（１）組立工程
組立工程では、まず、図５～図６に示すように、上側部材３１の上側開口端３１ａの開口に内容器２の口部２ａを挿入し、段差部２ｄを縮径部３１ｅに当接させる。これによって、内容器２が上側部材３１に対して軸方向に位置決めされる。

【0038】

次に、図６～図７に示すように、内容器２の底部２ｆを環状スペーサ５の中央開口５ｇ内に挿入し、内容器２に沿って環状スペーサ５を移動させて環状スペーサ５を段差部２ｅに当接させる。これによって、環状スペーサ５が内容器２に対して軸方向に位置決めされる。

【0039】

次に、図７～図８に示すように、上側部材３１の接合部３１ｄに沿って下側部材３２の開口端３２ａを移動させて、上側部材３１と下側部材３２が互いに重ねられた重畳部３ｇが形成される。重畳部３ｇは、環状スペーサ５に対向する位置に形成される。

【0040】

（２）接合工程
次に、上側部材３１の上側開口端３１ａ近傍の接合部３１ｆを内容器２に気密に接合すると共に、上側部材３１の接合部３１ｄを環状スペーサ５及び下側部材３２に気密に接合する。この接合によって、図２に示すように上側部材３１と下側部材３２によって構成される外容器３が形成される。また、この接合を減圧チャンバ内で行うことによって、密閉空間４が減圧空間となる。接合工程のみを減圧チャンバ間内で行ってもよく、組立工程と接合工程の両方を減圧チャンバ内で行ってもよい。また、組立工程が完了してから接合部３１ｆでの接合と、接合部３１ｄでの接合を行ってもよく、組立工程の途中で接合部３１ｆでの接合を先に行って、組立工程の完了後に接合部３１ｄでの接合を行ってもよい。

【0041】

以上の工程によって、容器本体１が得られる。

【0042】

２．その他の実施形態
本発明は、以下の態様でも実施可能である。
・上記実施形態では、重畳部３ｇでは、下側部材３２が上側部材３１の外側になっているが、上側部材３１が下側部材３２の外側になるようにしてもよい。
・上記実施形態では、容器本体１の口部１ａは、内容器２に設けられているが、外容器３に設けるようにしてもよい。この場合、上側部材３１に口部を設け、内容器２を上側部材３１に気密に接合することによって、上記実施形態と同様の方法で容器本体１を製造することができる。
・上記実施形態では、部材を段差部で互いに当接させることによって部材間の位置決めを行っているが、部材間の位置決めは、別の方法で行ってもよい。
・上記実施形態では、減圧チャンバ内で接合を行うことによって密閉空間４を減圧空間にしているが、容器本体１の製造後に密閉空間４を減圧することによって密閉空間４を減圧空間にしてもよい。
・上記実施形態では、上側部材３１と下側部材３２は、直接接合しているが、上側部材３１と下側部材３２を重ねずに、上側部材３１と環状スペーサ５を接合すると共に、下側部材３２と環状スペーサ５を接合することによって、環状スペーサ５を介して上側部材３１と下側部材３２を接合するようにしてもよい。この場合、環状スペーサ５を通じて密閉空間４に外気が導入されることを抑制すべく、環状スペーサ５は、ガスバリア層を有することが好ましい。

【符号の説明】

【0043】

１ ：容器本体
１ａ ：口部
１ｂ ：胴部
１ｃ ：底部
２ ：内容器
２ａ ：口部
２ｂ ：内容器本体
２ｃ ：係合部
２ｃ１ ：雄ねじ部
２ｄ ：段差部
２ｅ ：段差部
２ｆ ：底部
３ ：外容器
３ａ ：開口端
３ｂ ：接合部
３ｃ ：縮径部
３ｄ ：胴部
３ｅ ：底部
３ｆ ：肩部
３ｇ ：重畳部
３ｈ ：開口部
４ ：密閉空間
５ ：環状スペーサ
５ａ ：内周面
５ｂ ：内環部
５ｃ ：外環部
５ｄ ：ブリッジ部
５ｅ ：外周面
５ｆ ：中間部
５ｇ ：中央開口
６ ：キャップ
７ ：隙間
１０ ：二重容器
３１ ：上側部材
３１ａ ：上側開口端
３１ｂ ：下側開口端
３１ｃ ：段差部
３１ｄ ：接合部
３１ｅ ：縮径部
３１ｆ ：接合部
３２ ：下側部材
３２ａ ：開口端
３２ｂ ：環状凹リブ
３２ｃ ：湾曲部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】