特開 2024-168957 粘性液体用のノズル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024168957

(43)【公開日】2024-12-05

(54)【発明の名称】粘性液体用のノズル装置

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/00 20060101AFI20241128BHJP

   F16K 3/26 20060101ALI20241128BHJP

   B05C 11/10 20060101ALI20241128BHJP

   B05C 11/00 20060101ALI20241128BHJP

【ＦＩ】

B05C5/00 101

F16K3/26 C

B05C11/10

B05C11/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023086050

(22)【出願日】2023-05-25

(71)【出願人】

【識別番号】000231637

【氏名又は名称】株式会社ニップン

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(74)【代理人】

【識別番号】100107537

【弁理士】

【氏名又は名称】磯貝 克臣

(72)【発明者】

【氏名】氏家 崇久

(72)【発明者】

【氏名】石田 沙弥香

(72)【発明者】

【氏名】本田 敦

【テーマコード（参考）】

3H053

4F041

4F042

【Ｆターム（参考）】

3H053AA03

3H053BA03

3H053BC03

3H053DA12

4F041AB01

4F041BA04

4F041BA12

4F041BA17

4F041BA36

4F042AB00

4F042BA03

4F042BA08

4F042BA12

4F042CB08

4F042CB19

(57)【要約】

【課題】 「液だれ」の発生を効果的に抑制することができる粘性液体用のノズル装置を提供すること。
【解決手段】 本発明は、略鉛直方向に延びる管状のノズル管と、前記ノズル管の側壁に設けられた粘性液体注入口と、前記ノズル管内に上下方向に移動可能に設けられ、上方位置において前記粘性液体注入口を開放する一方、下方位置において前記粘性液体注入口を閉鎖するように構成された移動体と、を備え、前記移動体の外周壁部の外面が、前記ノズル管の内面に対して摺動移動することによって、前記粘性液体注入口を開閉するようになっており、前記移動体は、前記外周壁部を除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ以上の中空部を有していることを特徴とするノズル装置である。
【選択図】 図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

略鉛直方向に延びる管状のノズル管と、
前記ノズル管の側壁に設けられた粘性液体注入口と、
前記ノズル管内に上下方向に移動可能に設けられ、上方位置において前記粘性液体注入口を開放する一方、下方位置において前記粘性液体注入口を閉鎖するように構成された移動体と、
を備え、
前記移動体の外周壁部の外面が、前記ノズル管の内面に対して摺動移動することによって、前記粘性液体注入口を開閉するようになっており、
前記移動体は、前記外周壁部を除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ以上の中空部を有している
ことを特徴とするノズル装置。

【請求項2】

前記移動体の前記外周壁部の前記外面は、円筒面である
ことを特徴とする請求項１に記載のノズル装置。

【請求項3】

前記中空部は、前記外面と同軸の、円柱形状、切頭円錐形状、または、円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状、に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のノズル装置。

【請求項4】

前記中空部の最大深さは、前記中空部の下端側開放面における最大直径に対して、５０％以上である
ことを特徴とする請求項３に記載のノズル装置。

【請求項5】

前記中空部の下端側開放面の面積は、前記移動体の底面全体の面積に対して、７５％以上を占める
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のノズル装置。

【請求項6】

略鉛直方向に延びる管状のノズル管と、
前記ノズル管の側壁に設けられた粘性液体注入口と、
前記ノズル管内に上下方向に移動可能に設けられ、上方位置において前記粘性液体注入口を開放する一方、下方位置において前記粘性液体注入口を閉鎖するように構成された移動体と、
を備え、
前記移動体の外周壁部の外面が、前記ノズル管の内面に対して摺動移動することによって、前記粘性液体注入口を開閉するようになっており、
前記移動体は、前記外周壁部を除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ以上の中空部を有しており、
前記中空部から前記外周壁部の前記外面まで、貫通孔が設けられている
ことを特徴とするノズル装置。

【請求項7】

前記移動体の前記外周壁部の前記外面は、円筒面である
ことを特徴とする請求項６に記載のノズル装置。

【請求項8】

前記中空部は、前記外面と同軸の、円柱形状、切頭円錐形状、または、円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状、に形成されている
ことを特徴とする請求項７に記載のノズル装置。

【請求項9】

前記中空部の最大深さは、前記中空部の下端側開放面における最大直径に対して、５０％以上である
ことを特徴とする請求項８に記載のノズル装置。

【請求項10】

前記中空部の下端側開放面の面積は、前記移動体の底面全体の面積に対して、７５％以上を占める
ことを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載のノズル装置。

【請求項11】

前記貫通孔は、略水平方向に延在しており、
前記貫通孔の上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の前記中空部の容積をＶ１（ｍｍ³）とし、当該水平面より下方の前記中空部の容積をＶ２（ｍｍ³）とし、前記貫通孔の断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）である
ことを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載のノズル装置。

【請求項12】

前記貫通孔は、略同一の水平面内に延在する２個以上の貫通孔である
ことを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載のノズル装置。

【請求項13】

前記貫通孔は、周方向に略均等に配置された６個または１０個の貫通孔である
ことを特徴とする請求項１２に記載のノズル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、様々な食材等にソース等の粘性液体を掛けるためのノズル装置に関する。

【背景技術】

【0002】

弁当や惣菜の工場では、容器内に様々な食材が盛り付けられ、ソース等の様々な粘性液体が掛けられる。

【0003】

従来の粘性液体用のノズル装置５０は、図２３及び図２４に示すように、略鉛直方向に延びる管状のノズル管５１と、ノズル管５１の側壁に設けられた粘性液体注入口５１ａと、粘性液体注入口５１ａに接続された粘性液体注入管５２と、ノズル管５１内に上下方向に移動可能に設けられた移動体５３と、を備えている。

【0004】

移動体５３は、上方位置（図２３参照）において粘性液体注入口５１ａを開放する一方、下方位置（図２４参照）において粘性液体注入口５１ａを閉鎖するように、駆動シリンダ５４によって上下方向に駆動されるようになっている。

【0005】

そして、移動体５３の側面（外面）が、ノズル管５１の内面に対して摺動移動することによって、粘性液体注入口５１ａを開閉するようになっている。

【0006】

従来のノズル装置５０の移動体５３の下方部分は、樹脂製であって、中実の円柱形状に形成されている。

【0007】

粘性液体注入管５２には、図２３及び図２４においては不図示の粘性液体供給装置が接続されている（図３の粘性液体供給装置１６を参照）。

【0008】

図２３及び図２４に示すノズル装置５０は、移動体５３の側面が粘性液体注入口５１ａを開閉するが、このようなタイプの他に、特許文献１に開示されているように、ノズル管の下端開口の内側周囲に設けられた弁座のような内側テーパ面上において、弁のようなヘッドが下向きに移動して着座／離脱することで、粘性液体の停止／供給を制御するタイプもある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開平７－２０５９３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本件発明者は、図２３及び図２４に示すノズル装置５０において、時々「液だれ」が発生してしまうことを問題点として認識した（例えばデミグラスソース（粘度約７．０Ｐａ・ｓ）の場合、３／１０回程度の頻度で「液だれ」が発生する）。

【0011】

本件発明者は、鋭意の検討及び実験を積み重ねる中で、移動体の下方部分を、中実形状ではなく、中空の筒形状とすることで、「液だれ」の発生頻度を劇的に低減させられることを知見した。

【0012】

本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、「液だれ」の発生を効果的に抑制することができる粘性液体用のノズル装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明の第１態様は、略鉛直方向に延びる管状のノズル管と、前記ノズル管の側壁に設けられた粘性液体注入口と、前記ノズル管内に上下方向に移動可能に設けられ、上方位置において前記粘性液体注入口を開放する一方、下方位置において前記粘性液体注入口を閉鎖するように構成された移動体と、を備え、前記移動体の外周壁部の外面が、前記ノズル管の内面に対して摺動移動することによって、前記粘性液体注入口を開閉するようになっており、前記移動体は、前記外周壁部を除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ以上の中空部を有していることを特徴とするノズル装置である。

【0014】

本発明の第１態様によれば、移動体が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管から離脱する、ことによって、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。なお、中空部について、深さ５ｍｍ以上という限定を付したのは、従来の中実形状の移動体においてもデザイン上の観点から下端側に僅かな窪み（深さ２ｍｍ程度）が設けられているため（図２３及び図２４参照）、それとの差別化を図るためである。

【0015】

最も一般的な形状として、前記移動体の前記外周壁部の前記外面は、円筒面である。この場合、前記中空部は、前記外面と同軸の円柱形状であることが好ましく、あるいは、前記中空部は、前記外面と同軸の切頭円錐形であることが好ましく、あるいは、前記外面と同軸の前記中空部は、円柱形と切頭円錐とを上下に接続した形状であることが好ましい。このような場合、粘性液体は、移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出されることになるため、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0016】

本件発明者の各種の検証実験によれば、前記中空部の最大深さは、前記中空部の下端側開放面における最大直径に対して、５０％以上であることが好ましい。このような条件が満たされる場合、不所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0017】

更に本件発明者の各種の検証実験によれば、前記中空部の下端側開放面の面積は、前記移動体の底面全体の面積に対して、７５％以上を占めることが好ましい。このような条件が満たされる場合、不所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0018】

次に、本発明の第２態様は、略鉛直方向に延びる管状のノズル管と、前記ノズル管の側壁に設けられた粘性液体注入口と、前記ノズル管内に上下方向に移動可能に設けられ、上方位置において前記粘性液体注入口を開放する一方、下方位置において前記粘性液体注入口を閉鎖するように構成された移動体と、を備え、前記移動体の外周壁部の外面が、前記ノズル管の内面に対して摺動移動することによって、前記粘性液体注入口を開閉するようになっており、前記移動体は、前記外周壁部を除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ以上の中空部を有しており、前記中空部から前記外周壁部の前記外面まで、貫通孔が設けられていることを特徴とするノズル装置である。

【0019】

本発明の第２態様によっても、移動体が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管から離脱する、ことによって、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。なお、中空部について、深さ５ｍｍ以上という限定を付したのは、従来の中実形状の移動体においてもデザイン上の観点から下端側に僅かな窪み（深さ２ｍｍ程度）が設けられているため（図２３及び図２４参照）、それとの差別化を図るためである。

【0020】

そして、本発明の第２態様によれば、貫通孔が設けられていることにより、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、中空部内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0021】

本件発明者による実際の検証結果によれば、０．５～５Ｐａ・ｓ程度の粘性液体（デミグラスソース、ホワイトソース、カレーソース、カルボナーラソース等）の場合には、第１態様の発明によってほぼ完全に「液だれ」を抑制することができる。一方で、５０～１５０Ｐａ・ｓ程度の粘性液体（蒸しパン生地、ホットケーキ生地、お好み焼き生地等）の場合には、第１態様の発明による「液だれ」抑制効果は不十分な場合があるところ、第２態様の発明によれば「液だれ」抑制効果がより良好である。

【0022】

第２態様においても、一般的には、前記移動体の前記外周壁部の前記外面は、円筒面である。この場合、前記中空部は、前記外面と同軸の円柱形状であることが好ましく、あるいは、前記中空部は、前記外面と同軸の切頭円錐形であることが好ましく、あるいは、前記外面と同軸の前記中空部は、円柱形と切頭円錐とを上下に接続した形状であることが好ましい。このような場合、粘性液体は、移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出されることになるため、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0023】

第２態様においても、本件発明者の各種の検証実験によれば、前記中空部の最大深さは、前記中空部の下端側開放面における最大直径に対して、５０％以上であることが好ましい。このような条件が満たされる場合、不所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0024】

第２態様においても、本件発明者の各種の検証実験によれば、前記中空部の下端側開放面の面積は、前記移動体の底面全体の面積に対して、７５％以上を占めることが好ましい。このような条件が満たされる場合、不所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0025】

また、第２態様において、本件発明者の各種の検証実験によれば、前記貫通孔が略水平方向に延在している場合、前記貫通孔の上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の前記中空部の容積をＶ１（ｍｍ³）とし、当該水平面より下方の前記中空部の容積をＶ２（ｍｍ³）とした時、Ｖ１とＶ２とが近いかまたはＶ２＞Ｖ１である方が、すなわち、（Ｖ１－Ｖ２）が小さいかまたは負である方が、中空部内の気体（空気）の移動性が高く、好ましい。また、前記貫通孔の断面積Ａ（ｍｍ²）（貫通孔が複数ある場合には断面積の合計）が大きい方が、中空部内の気体（空気）の移動性が高く、好ましい。本件発明者は、これらの２つの要因を融合した（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）なるパラメータについて、以下に詳述する各実施例において、６０（ｍｍ）以下が好ましく、３６（ｍｍ）以下がより好ましく、３０（ｍｍ）以下が更に好ましく、２０（ｍｍ）以下がなお好ましい、ことを知見している。

【0026】

あるいは、第２態様において、前記貫通孔は、略同一の水平面内に延在する２個以上の貫通孔であることが好ましい。例えば、前記貫通孔は、周方向に略均等に配置された６個または１０個の貫通孔であることが好ましい。

【発明の効果】

【0027】

本発明の第１態様によれば、移動体が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管から離脱する、ことによって、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。なお、中空部について、深さ５ｍｍ以上という限定を付したのは、従来の中実形状の移動体においてもデザイン上の観点から下端側に僅かな窪み（深さ２ｍｍ程度）が設けられているため、それとの差別化を図るためである。

【0028】

本発明の第２態様によっても、移動体が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体の中空部に存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管から離脱する、ことによって、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。なお、中空部について、深さ５ｍｍ以上という限定を付したのは、従来の中実形状の移動体においてもデザイン上の観点から下端側に僅かな窪み（深さ２ｍｍ程度）が設けられているため、それとの差別化を図るためである。そして、本発明の第２態様によれば、貫通孔が設けられていることにより、本件発明者による推測ではあるが（厳密な検証は未だ行っていないが）、中空部内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の一実施形態に係るノズル装置の概略縦断面図であって、移動体が上方位置にあって粘性液体注入口が開放された状態を示す図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るノズル装置の概略縦断面図であって、移動体が下方位置にあって粘性液体注入口が閉鎖された状態を示す図である。

【図3】図１及び図２に示すノズル装置を搭載した粘性液体分配装置の概略斜視図である。

【図4】移動体の下方先端部材の第１実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図5】移動体の下方先端部材の第２実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図6】移動体の下方先端部材の第３実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図7】移動体の下方先端部材の第４実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図8】移動体の下方先端部材の第５実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図9】移動体の下方先端部材の第６実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図10】移動体の下方先端部材の第７実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図11】移動体の下方先端部材の第８実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図12】移動体の下方先端部材の第９実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図13】移動体の下方先端部材の第１０実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図14】移動体の下方先端部材の第１１実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図15】移動体の下方先端部材の第１２実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図16】移動体の下方先端部材の第１３実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図17】移動体の下方先端部材の第１４実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図18】移動体の下方先端部材の第１５実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図19】移動体の下方先端部材の第１６実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図20】移動体の下方先端部材の第１７実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図21】移動体の下方先端部材の第１８実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図22】移動体の下方先端部材の第１９実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。

【図23】従来のノズル装置の概略縦断面図であって、移動体が上方位置にあって粘性液体注入口が開放された状態を示す図である。

【図24】従来のノズル装置の概略縦断面図であって、移動体が下方位置にあって粘性液体注入口が閉鎖された状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。

【0031】

（基本構成）
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るノズル装置１０の概略縦断面図である。図１は、移動体１３が上方位置にあって粘性液体注入口１１ａが開放された状態を示す図であり、図２は、移動体１３が下方位置にあって粘性液体注入口１１ａが閉鎖された状態を示す図である。また、図３は、図１及び図２に示すノズル装置１０を搭載した粘性液体分配装置の概略斜視図である。

【0032】

本実施形態の粘性液体用のノズル装置１０は、図１乃至図３に示すように、略鉛直方向に延びる管状のノズル管１１と、ノズル管１１の側壁に設けられた粘性液体注入口１１ａと、粘性液体注入口１１ａに接続された粘性液体注入管１２と、ノズル管１１内に上下方向に移動可能に設けられた移動体１３と、を備えている。

【0033】

移動体１３は、上方位置（図１参照）において粘性液体注入口１１ａを開放する一方、下方位置（図２参照）において粘性液体注入口１１ａを閉鎖するように、駆動シリンダ１４によって上下方向に駆動されるようになっている。

【0034】

そして、移動体１３の側面（外面）が、ノズル管１１の内面に対して摺動移動することによって、粘性液体注入口１１ａを開閉するようになっている。

【0035】

本実施形態のノズル装置１０の移動体１３の下方部分は、樹脂製であって、中空の円筒形状に形成されている。

【0036】

粘性液体注入管１２には、図３に示すように、中間接続管１５を介して、粘性液体供給装置１６が接続されている。

【0037】

本実施形態では、ノズル管１１の内径は、直径１８．０１ｍｍであり（移動体１３はこれに対して摺動可能であるように外径１８ｍｍである）、粘性液体注入口１１ａは、ノズル管内側に直径１７．５ｍｍの円形開口を有しノズル管外側に直径２３ｍｍの円形開口を有する略切頭円錐形状であり、粘性液体注入管１２は、粘性液体注入口１１ａのノズル管外側の円形開口から略水平方向に延びている。

【0038】

また、駆動シリンダ１４による移動体１３の移動ストロークは、５０ｍｍであり、移動体１３の上方位置において、移動体１３の下方先端部材（図４乃至図２２参照）の下端が、粘性液体注入口１１ａのノズル管内側の円形開口の上端位置に略一致する（正確には僅かに上方に位置する）ようになっている。一方、移動体１３の下方位置においては、移動体の下方先端部材の一部（５ｍｍ～８ｍｍ程度、後述する貫通孔が設けられた実施例では、当該貫通孔の少なくとも一部が露出することが必要である）が、ノズル管１１の開口から露出するようになっている。

【0039】

移動体１３の下方先端部材には、雌ネジ部が設けられていて（図４乃至図２２参照）、移動体１３のシャフト本体部に螺着されている。

【0040】

移動ストロークに関して、上方位置から下方位置への移動に要する所要時間は、０．１秒であり、そのうち、加速段階の所要時間が０．０２秒、等速段階の移動時間が０．０８秒、減速段階の所要時間が０秒（減速段階はなし）であって、等速移動時の速度は、５６３ｍｍ／ｓである。本実施形態では、下方位置から上方位置への移動についても、同様の速度パターンが採用されている。

【0041】

（移動体の下方先端部材の構成：第１実施例（第１態様の一例））
図４は、移動体１３の下方先端部材の第１実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図４に示すように、移動体１３の下方先端部材１１３は、外周壁部１１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１１３ｈを有している。

【0042】

図４に示すように、本実施例の下方先端部材１１３の外周壁部１１３ｗの外面１１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0043】

一方、本実施例の中空部１１３ｈは、外面１１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0044】

以上のような寸法関係により、中空部１１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部１１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0045】

また、以上のような寸法関係により、中空部１１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0046】

（作用効果）
以上のような第１実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0047】

また、第１実施例によれば、中空部１１３ｈが、外面１１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0048】

また、第１実施例によれば、中空部１１３ｈの最大深さが、中空部１１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0049】

更に、第１実施例によれば、中空部１１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0050】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0051】

但し、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は４０回も生じてしまった。（従来のノズル装置５０を用いた比較実験では、５０回全てにおいて「液だれ」が生じてしまったので、少しは改善されている。）

【0052】

第１実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１］

【0053】

（移動体の下方先端部材の構成：第２実施例（第１態様の一例））
図５は、移動体１３の下方先端部材の第２実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図５に示すように、移動体１３の下方先端部材２１３は、外周壁部２１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ５ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部２１３ｈを有している。

【0054】

図５に示すように、本実施例の下方先端部材２１３の外周壁部２１３ｗの外面２１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0055】

一方、本実施例の中空部２１３ｈは、外面２１３ｓと同軸の円柱形に形成されており、直径１６ｍｍ、深さ５ｍｍである。

【0056】

以上のような寸法関係により、中空部２１３ｈの最大深さ５ｍｍは、中空部２１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、３１％となっている（≧５０％という条件は満たしていない）。

【0057】

また、以上のような寸法関係により、中空部２１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材２１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0058】

（作用効果）
以上のような第２実施例によっても、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部２１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0059】

また、第２実施例によっても、中空部２１３ｈが、外面２１３ｓと同軸の円柱形となっているため、粘性液体は中空部２１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0060】

更に、第２実施例によっても、中空部２１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材２１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0061】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0062】

但し、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は４８回も生じてしまった。（従来のノズル装置５０を用いた比較実験では、５０回全てにおいて「液だれ」が生じてしまったので、少しは改善されている。）

【0063】

第２実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表２］

【0064】

（移動体の下方先端部材の構成：第３実施例（第２態様の一例））
図６は、移動体１３の下方先端部材の第３実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図６に示すように、移動体１３の下方先端部材３１３は、外周壁部３１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１９ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部３１３ｈを有している。

【0065】

図６に示すように、本実施例の下方先端部材３１３の外周壁部３１３ｗの外面３１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0066】

一方、本実施例の中空部３１３ｈは、外面３１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１３ｍｍである。

【0067】

以上のような寸法関係により、中空部３１３ｈの最大深さ１９ｍｍは、中空部３１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１１９％（≧５０％）となっている。

【0068】

また、以上のような寸法関係により、中空部３１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材３１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0069】

また、本実施例では、中空部３１３ｈから外周壁部３１３ｗの外面３１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔３１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔３１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部３１３ｈの下端側開放面から６ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0070】

一方、本実施例では、貫通孔３１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部３１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１９０９であり、当該水平面より下方の中空部３１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１３１５であり、貫通孔３１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝１８９（ｍｍ）であった。

【0071】

（作用効果）
以上のような第３実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部３１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0072】

更に、第３実施例によれば、貫通孔３１３ｐが設けられていることにより、中空部３１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0073】

また、第３実施例によれば、中空部３１３ｈが、外面３１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部３１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0074】

また、第３実施例によれば、中空部３１３ｈの最大深さが、中空部３１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１１９％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0075】

更に、第３実施例によれば、中空部３１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材３１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0076】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0077】

また、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は３５回だけ生じた。

【0078】

第３実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表３］

【0079】

（移動体の下方先端部材の構成：第４実施例）
図７は、移動体１３の下方先端部材の第４実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図７に示すように、移動体１３の下方先端部材４１３は、外周壁部４１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部４１３ｈを有している。

【0080】

図７に示すように、本実施例の下方先端部材４１３の外周壁部４１３ｗの外面４１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0081】

一方、本実施例の中空部４１３ｈは、外面４１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１２ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１２ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0082】

以上のような寸法関係により、中空部４１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部４１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0083】

また、以上のような寸法関係により、中空部４１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材４１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0084】

また、本実施例では、中空部４１３ｈから外周壁部４１３ｗの外面４１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔４１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔４１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部４１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0085】

一方、本実施例では、貫通孔４１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部４１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１５０２であり、当該水平面より下方の中空部４１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７２７であり、貫通孔４１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝２４７（ｍｍ）であった。

【0086】

（作用効果）
以上のような第４実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部４１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0087】

更に、第４実施例によれば、貫通孔４１３ｐが設けられていることにより、中空部４１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0088】

また、第４実施例によれば、中空部４１３ｈが、外面４１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部４１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0089】

また、第４実施例によれば、中空部４１３ｈの最大深さが、中空部４１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0090】

更に、第３実施例によれば、中空部４１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材４１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0091】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0092】

一方、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は４９回生じた（第２態様の発明としては、良好な結果は得られなかった）。

【0093】

第４実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表４］

【0094】

（移動体の下方先端部材の構成：第５実施例（第２態様の一例））
図８は、移動体１３の下方先端部材の第５実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図８に示すように、移動体１３の下方先端部材５１３は、外周壁部５１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部５１３ｈを有している。

【0095】

図８に示すように、本実施例の下方先端部材５１３の外周壁部５１３ｗの外面５１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0096】

一方、本実施例の中空部５１３ｈは、外面５１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１０ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１０ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0097】

以上のような寸法関係により、中空部５１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部５１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0098】

また、以上のような寸法関係により、中空部５１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材５１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0099】

また、本実施例では、中空部５１３ｈから外周壁部５１３ｗの外面５１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔５１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔５１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部５１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0100】

一方、本実施例では、貫通孔５１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部５１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１１３２であり、当該水平面より下方の中空部５１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝６９０であり、貫通孔５１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝１４１（ｍｍ）であった。

【0101】

（作用効果）
以上のような第５実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部５１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0102】

更に、第５実施例によれば、貫通孔５１３ｐが設けられていることにより、中空部５１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0103】

また、第５実施例によれば、中空部５１３ｈが、外面５１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部５１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0104】

また、第５実施例によれば、中空部５１３ｈの最大深さが、中空部５１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0105】

更に、第３実施例によれば、中空部５１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材５１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0106】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0107】

また、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は３７回だけ生じた。

【0108】

第５実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表５］

【0109】

（移動体の下方先端部材の構成：第６実施例（第２態様の一例））
図９は、移動体１３の下方先端部材の第６実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図９に示すように、移動体１３の下方先端部材６１３は、外周壁部６１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１２ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部６１３ｈを有している。

【0110】

図９に示すように、本実施例の下方先端部材６１３の外周壁部６１３ｗの外面６１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0111】

一方、本実施例の中空部６１３ｈは、外面６１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ２ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0112】

以上のような寸法関係により、中空部６１３ｈの最大深さ１２ｍｍは、中空部６１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、７５％（≧５０％）となっている。

【0113】

また、以上のような寸法関係により、中空部６１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材６１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0114】

また、本実施例では、中空部６１３ｈから外周壁部６１３ｗの外面６１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔６１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔６１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部６１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0115】

一方、本実施例では、貫通孔６１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部６１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１３１３であり、当該水平面より下方の中空部６１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７６５であり、貫通孔６１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝１７５（ｍｍ）であった。

【0116】

（作用効果）
以上のような第６実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部６１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0117】

更に、第６実施例によれば、貫通孔６１３ｐが設けられていることにより、中空部６１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0118】

また、第６実施例によれば、中空部６１３ｈが、外面６１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部６１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0119】

また、第６実施例によれば、中空部６１３ｈの最大深さが、中空部６１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、７５％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0120】

更に、第６実施例によれば、中空部６１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材６１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0121】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0122】

また、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は２２回だけ生じた。

【0123】

第６実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表６］

【0124】

（移動体の下方先端部材の構成：第７実施例（第２態様の一例））
図１０は、移動体１３の下方先端部材の第７実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１０に示すように、移動体１３の下方先端部材７１３は、外周壁部７１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部７１３ｈを有している。

【0125】

図１０に示すように、本実施例の下方先端部材７１３の外周壁部７１３ｗの外面７１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0126】

一方、本実施例の中空部７１３ｈは、外面７１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0127】

以上のような寸法関係により、中空部７１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部７１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0128】

また、以上のような寸法関係により、中空部７１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材７１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0129】

また、本実施例では、中空部７１３ｈから外周壁部７１３ｗの外面７１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔７１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔７１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部７１３ｈの下端側開放面から２ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0130】

一方、本実施例では、貫通孔７１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部７１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝２１１３であり、当該水平面より下方の中空部７１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝５８１であり、貫通孔７１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝４８８（ｍｍ）であった。

【0131】

（作用効果）
以上のような第７実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部７１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0132】

更に、第７実施例によれば、貫通孔７１３ｐが設けられていることにより、中空部７１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0133】

また、第７実施例によれば、中空部７１３ｈが、外面７１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部７１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0134】

また、第７実施例によれば、中空部７１３ｈの最大深さが、中空部７１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0135】

更に、第７実施例によれば、中空部７１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材７１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0136】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0137】

また、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は２９回だけ生じた。

【0138】

第７実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表７］

【0139】

（移動体の下方先端部材の構成：第８実施例（第２態様の一例））
図１１は、移動体１３の下方先端部材の第８実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１１に示すように、移動体１３の下方先端部材８１３は、外周壁部８１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部８１３ｈを有している。

【0140】

図１１に示すように、本実施例の下方先端部材８１３の外周壁部８１３ｗの外面８１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0141】

一方、本実施例の中空部８１３ｈは、外面８１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0142】

以上のような寸法関係により、中空部８１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部８１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0143】

また、以上のような寸法関係により、中空部８１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材８１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0144】

また、本実施例では、中空部８１３ｈから外周壁部８１３ｗの外面８１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔８１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔８１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部８１３ｈの下端側開放面から１．５ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0145】

一方、本実施例では、貫通孔８１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部８１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝２２０６であり、当該水平面より下方の中空部８１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝４８７であり、貫通孔８１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝５４８（ｍｍ）であった。

【0146】

（作用効果）
以上のような第８実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部８１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0147】

更に、第８実施例によれば、貫通孔８１３ｐが設けられていることにより、中空部８１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0148】

また、第８実施例によれば、中空部８１３ｈが、外面８１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部８１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0149】

また、第８実施例によれば、中空部８１３ｈの最大深さが、中空部８１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0150】

更に、第８実施例によれば、中空部８１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材８１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0151】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0152】

また、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の液体供給実験においては、「液だれ」は３８回だけ生じた。

【0153】

第８実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表８］

【0154】

（移動体の下方先端部材の構成：第９実施例（第２態様の一例））
図１２は、移動体１３の下方先端部材の第９実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１２に示すように、移動体１３の下方先端部材９１３は、外周壁部９１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ８ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部９１３ｈを有している。

【0155】

図１２に示すように、本実施例の下方先端部材９１３の外周壁部９１３ｗの外面９１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0156】

一方、本実施例の中空部９１３ｈは、外面９１３ｓと同軸の切頭円錐形に形成されており、上端側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ８ｍｍである。

【0157】

以上のような寸法関係により、中空部９１３ｈの最大深さ８ｍｍは、中空部９１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、５０％（≧５０％）となっている。

【0158】

また、以上のような寸法関係により、中空部９１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材９１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0159】

また、本実施例では、中空部９１３ｈから外周壁部９１３ｗの外面９１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔９１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔９１３ｐは、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部３１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0160】

一方、本実施例では、貫通孔９１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部９１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝６６１であり、当該水平面より下方の中空部９１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７５５であり、貫通孔９１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝３．１４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝－３０（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0161】

（作用効果）
以上のような第９実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部９１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0162】

更に、第９実施例によれば、貫通孔９１３ｐが設けられていることにより、中空部９１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0163】

また、第９実施例によれば、中空部９１３ｈが、外面９１３ｓと同軸の切頭円錐形状となっているため、粘性液体は中空部９１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0164】

また、第９実施例によれば、中空部９１３ｈの最大深さが、中空部９１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、５０％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0165】

更に、第９実施例によれば、中空部９１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材９１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0166】

更に、第９実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部９１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0167】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0168】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0169】

第９実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表９］

【0170】

（移動体の下方先端部材の構成：第１０実施例（第２態様の一例））
図１３は、移動体１３の下方先端部材の第１０実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１３に示すように、移動体１３の下方先端部材１０１３は、外周壁部１０１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ２０ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１０１３ｈを有している。

【0171】

図１３に示すように、本実施例の下方先端部材１０１３の外周壁部１０１３ｗの外面１０１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0172】

一方、本実施例の中空部１０１３ｈは、外面１０１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ７ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１３ｍｍである。

【0173】

以上のような寸法関係により、中空部１０１３ｈの最大深さ２０ｍｍは、中空部１０１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１２５％（≧５０％）となっている。

【0174】

また、以上のような寸法関係により、中空部１０１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１０１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0175】

また、本実施例では、中空部１０１３ｈから外周壁部１０１３ｗの外面１０１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔１０１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔１０１３ｐは、断面が直径４ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１０１３ｈの下端側開放面から６ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0176】

一方、本実施例では、貫通孔１０１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１０１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１８９０であり、当該水平面より下方の中空部９１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１４８８であり、貫通孔１０１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１２．５７であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝３２（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0177】

（作用効果）
以上のような第１０実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１０１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0178】

更に、第１０実施例によれば、貫通孔１０１３ｐが設けられていることにより、中空部１０１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0179】

また、第１０実施例によれば、中空部１０１３ｈが、外面１０１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１０１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0180】

また、第１０実施例によれば、中空部１０１３ｈの最大深さが、中空部１０１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１２５％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0181】

更に、第１０実施例によれば、中空部１０１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１０１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0182】

更に、第１０実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１０１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0183】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0184】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0185】

第１０実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１０］

【0186】

（移動体の下方先端部材の構成：第１１実施例（第２態様の一例））
図１４は、移動体１３の下方先端部材の第１１実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１４に示すように、移動体１３の下方先端部材１１１３は、外周壁部１１１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ２２ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１１１３ｈを有している。

【0187】

図１４に示すように、本実施例の下方先端部材１１１３の外周壁部１１１３ｗの外面１１１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0188】

一方、本実施例の中空部１１１３ｈは、外面１１１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１６ｍｍである。

【0189】

以上のような寸法関係により、中空部１１１３ｈの最大深さ２２ｍｍは、中空部１１１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１３８％（≧５０％）となっている。

【0190】

また、以上のような寸法関係により、中空部１１１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１１１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0191】

また、本実施例では、中空部１１１３ｈから外周壁部１１１３ｗの外面１１１３ｓまで、略水平方向に延在する１個の貫通孔１１１３ｐが設けられている。本実施例の貫通孔１１１３ｐは、断面が直径４ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１１１３ｈの下端側開放面から８ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0192】

一方、本実施例では、貫通孔１１１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１１１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１８９８であり、当該水平面より下方の中空部１１１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１８５８であり、貫通孔１１１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１２．５７であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝３（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0193】

（作用効果）
以上のような第１１実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１１１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0194】

更に、第１１実施例によれば、貫通孔１１１３ｐが設けられていることにより、中空部１１１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0195】

また、第１１実施例によれば、中空部１１１３ｈが、外面１１１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１１１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0196】

また、第１１実施例によれば、中空部１１１３ｈの最大深さが、中空部１１１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１３８％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0197】

更に、第１１実施例によれば、中空部１１１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１１１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0198】

更に、第１１実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１１１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0199】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0200】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0201】

第１１実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１１］

【0202】

（移動体の下方先端部材の構成：第１２実施例（第２態様の一例））
図１５は、移動体１３の下方先端部材の第１２実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１５に示すように、移動体１３の下方先端部材１２１３は、外周壁部１２１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１９ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１２１３ｈを有している。

【0203】

図１５に示すように、本実施例の下方先端部材１２１３の外周壁部１２１３ｗの外面１２１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0204】

一方、本実施例の中空部１２１３ｈは、外面１２１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１３ｍｍである。

【0205】

以上のような寸法関係により、中空部１２１３ｈの最大深さ１９ｍｍは、中空部１２１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１１９％（≧５０％）となっている。

【0206】

また、以上のような寸法関係により、中空部１２１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１２１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0207】

また、本実施例では、中空部１２１３ｈから外周壁部１２１３ｗの外面１２１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１２１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１２１３ｐの各々は、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１２１３ｈの下端側開放面から６ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0208】

一方、本実施例では、貫通孔１２１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１２１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１９０９であり、当該水平面より下方の中空部１２１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１３１５であり、貫通孔１２１３ｐの（合計の）断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１８．８５であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝３２であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0209】

（作用効果）
以上のような第１２実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１２１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0210】

更に、第１２実施例によれば、６個の貫通孔１２１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１２１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0211】

また、第１２実施例によれば、中空部１２１３ｈが、外面１２１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１２１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0212】

また、第１２実施例によれば、中空部１２１３ｈの最大深さが、中空部１２１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１１９％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0213】

更に、第１２実施例によれば、中空部１２１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１２１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0214】

更に、第１２実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１２１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0215】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0216】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0217】

第１２実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１２］

【0218】

（移動体の下方先端部材の構成：第１３実施例（第２態様の一例））
図１６は、移動体１３の下方先端部材の第１３実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１６に示すように、移動体１３の下方先端部材１３１３は、外周壁部１３１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１３１３ｈを有している。

【0219】

図１６に示すように、本実施例の下方先端部材１３１３の外周壁部１３１３ｗの外面１３１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0220】

一方、本実施例の中空部１３１３ｈは、外面１３１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0221】

以上のような寸法関係により、中空部１３１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部１３１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0222】

また、以上のような寸法関係により、中空部１３１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１３１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0223】

また、本実施例では、中空部１３１３ｈから外周壁部１３１３ｗの外面１３１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１３１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１３１３ｐの各々は、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１３１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0224】

一方、本実施例では、貫通孔１３１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１３１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１９２９であり、当該水平面より下方の中空部１２１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７６５であり、貫通孔１３１３ｐの（合計の）断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１８．８５であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝６２（ｍｍ）であった（（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていなかった）。

【0225】

（作用効果）
以上のような第１３実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１３１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0226】

更に、第１３実施例によれば、６個の貫通孔１３１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１３１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0227】

また、第１３実施例によれば、中空部１３１３ｈが、外面１３１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１３１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0228】

また、第１３実施例によれば、中空部１３１３ｈの最大深さが、中空部１３１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0229】

更に、第１３実施例によれば、中空部１３１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１３１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0230】

一方、第１３実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値がやや大きい（具体的には当該値が６０（ｍｍ）を上回っている）ことにより、中空部１３１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすいという効果がやや不十分で、結果として粘性液体の液膜が形成されにくいという効果がやや不十分である。

【0231】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0232】

一方、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１９回だけ生じた。

【0233】

第１３実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１３］

【0234】

（移動体の下方先端部材の構成：第１４実施例（第２態様の一例））
図１７は、移動体１３の下方先端部材の第１４実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１７に示すように、移動体１３の下方先端部材１４１３は、外周壁部１４１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１４１３ｈを有している。

【0235】

図１７に示すように、本実施例の下方先端部材１４１３の外周壁部１４１３ｗの外面１４１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0236】

一方、本実施例の中空部１４１３ｈは、外面１４１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１２ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１２ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0237】

以上のような寸法関係により、中空部１４１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部１４１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0238】

また、以上のような寸法関係により、中空部１４１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１４１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0239】

また、本実施例では、中空部１４１３ｈから外周壁部１４１３ｗの外面１４１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１４１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１４１３ｐの各々は、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１４１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0240】

一方、本実施例では、貫通孔１４１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１４１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１５０２であり、当該水平面より下方の中空部１４１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７２７であり、貫通孔１４１３ｐの（合計の）断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１８．８５であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝４１（ｍｍ）であった（（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた）。

【0241】

（作用効果）
以上のような第１４実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１４１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0242】

更に、第１４実施例によれば、６個の貫通孔１４１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１４１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0243】

また、第１４実施例によれば、中空部１４１３ｈが、外面１４１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１４１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0244】

また、第１４実施例によれば、中空部１４１３ｈの最大深さが、中空部１４１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0245】

更に、第１４実施例によれば、中空部１４１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１４１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0246】

更に、第１４実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１４１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0247】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0248】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１２回だけ生じた。

【0249】

第１４実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１４］

【0250】

（移動体の下方先端部材の構成：第１５実施例（第２態様の一例））
図１８は、移動体１３の下方先端部材の第１５実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１８に示すように、移動体１３の下方先端部材１５１３は、外周壁部１５１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１５１３ｈを有している。

【0251】

図１８に示すように、本実施例の下方先端部材１５１３の外周壁部１５１３ｗの外面１５１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0252】

一方、本実施例の中空部１５１３ｈは、外面１５１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１０ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１０ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１０ｍｍである。

【0253】

以上のような寸法関係により、中空部１５１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部１５１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１００％（≧５０％）となっている。

【0254】

また、以上のような寸法関係により、中空部１５１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１５１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0255】

また、本実施例では、中空部１５１３ｈから外周壁部１５１３ｗの外面１５１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１５１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１５１３ｐの各々は、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１５１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0256】

一方、本実施例では、貫通孔１５１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１５１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１１３２であり、当該水平面より下方の中空部１５１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝６９０であり、貫通孔１５１３ｐの（合計の）断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１８．８５であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝２３（ｍｍ）であった（（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた）。

【0257】

（作用効果）
以上のような第１５実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１５１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0258】

更に、第１５実施例によれば、６個の貫通孔１５１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１５１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0259】

また、第１５実施例によれば、中空部１５１３ｈが、外面１５１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１５１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0260】

また、第１５実施例によれば、中空部１５１３ｈの最大深さが、中空部１５１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１００％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0261】

更に、第１５実施例によれば、中空部１５１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１５１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0262】

更に、第１５実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１５１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0263】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0264】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回だけ生じた。

【0265】

第１５実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１５］

【0266】

（移動体の下方先端部材の構成：第１６実施例（第２態様の一例））
図１９は、移動体１３の下方先端部材の第１６実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図１９に示すように、移動体１３の下方先端部材１６１３は、外周壁部１６１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ８ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１６１３ｈを有している。

【0267】

図１９に示すように、本実施例の下方先端部材１６１３の外周壁部１６１３ｗの外面１６１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0268】

一方、本実施例の中空部１６１３ｈは、外面１６１３ｓと同軸の切頭円錐形に形成されており、上端側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ８ｍｍである。

【0269】

以上のような寸法関係により、中空部１６１３ｈの最大深さ８ｍｍは、中空部１６１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、５０％（≧５０％）となっている。

【0270】

また、以上のような寸法関係により、中空部１６１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１６１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0271】

また、本実施例では、中空部１６１３ｈから外周壁部１６１３ｗの外面１６１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１６１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１６１３ｐの各々は、断面が直径２ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１６１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0272】

一方、本実施例では、貫通孔１６１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１６１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝６６１であり、当該水平面より下方の中空部１６１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝７５５であり、貫通孔１６１３ｐの（合計の）断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝１８．８５であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝－５（ｍｍ）であった（（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた）。

【0273】

（作用効果）
以上のような第１６実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１６１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0274】

更に、第１６実施例によれば、６個の貫通孔１６１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１６１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0275】

また、第１６実施例によれば、中空部１６１３ｈが、外面１６１３ｓと同軸の切頭円錐形状となっているため、粘性液体は中空部１６１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0276】

また、第１６実施例によれば、中空部１６１３ｈの最大深さが、中空部１６１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、５０％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0277】

更に、第１６実施例によれば、中空部１６１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１６１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0278】

更に、第１６実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１６１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0279】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0280】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は７回だけ生じた。

【0281】

第１６実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１６］

【0282】

（移動体の下方先端部材の構成：第１７実施例（第２態様の一例））
図２０は、移動体１３の下方先端部材の第１７実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図２０に示すように、移動体１３の下方先端部材１７１３は、外周壁部１７１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１７ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１７１３ｈを有している。

【0283】

図２０に示すように、本実施例の下方先端部材１７１３の外周壁部１７１３ｗの外面１７１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0284】

一方、本実施例の中空部１７１３ｈは、外面１７１３ｓと同軸の円柱形に形成されており、直径１６ｍｍ、深さ１７ｍｍである。

【0285】

以上のような寸法関係により、中空部１７１３ｈの最大深さ１７ｍｍは、中空部１７１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１０６％（≧５０％）となっている。

【0286】

また、以上のような寸法関係により、中空部１７１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１７１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0287】

また、本実施例では、中空部１７１３ｈから外周壁部１７１３ｗの外面１７１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１７１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１７１３ｐの各々は、断面が直径４ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１７１３ｈの下端側開放面から３ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0288】

一方、本実施例では、貫通孔１７１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１７１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝２４１３であり、当該水平面より下方の中空部１７１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１００５であり、貫通孔１７１３ｐの断面積（の合計）をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝７５．４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝１８．７（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0289】

（作用効果）
以上のような第１７実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１７１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0290】

更に、第１７実施例によれば、６個の貫通孔１７１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１７１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0291】

また、第１７実施例によれば、中空部１７１３ｈが、外面１７１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１７１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0292】

また、第１７実施例によれば、中空部１７１３ｈの最大深さが、中空部１７１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１０６％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0293】

更に、第１７実施例によれば、中空部１７１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１７１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0294】

更に、第１７実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１７１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0295】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0296】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0297】

第１７実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１７］

【0298】

（移動体の下方先端部材の構成：第１８実施例（第２態様の一例））
図２１は、移動体１３の下方先端部材の第１８実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図２１に示すように、移動体１３の下方先端部材１８１３は、外周壁部１８１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ２２ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１８１３ｈを有している。

【0299】

図２１に示すように、本実施例の下方先端部材１８１３の外周壁部１８１３ｗの外面１８１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0300】

一方、本実施例の中空部１８１３ｈは、外面１８１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ６ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１６ｍｍ、深さ１６ｍｍである。

【0301】

以上のような寸法関係により、中空部１８１３ｈの最大深さ２２ｍｍは、中空部１８１３ｈの下端側開放面における最大直径１６ｍｍに対して、１３８％（≧５０％）となっている。

【0302】

また、以上のような寸法関係により、中空部１８１３ｈの下端側開放面の面積（８×８×３．１４＝２０１ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１８１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、７９％（≧７５％）となっている。

【0303】

また、本実施例では、中空部１８１３ｈから外周壁部１８１３ｗの外面１８１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する６個の貫通孔１８１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１８１３ｐは、断面が直径４ｍｍの円形の孔であり、当該孔の中心軸が中空部１８１３ｈの下端側開放面から８ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0304】

一方、本実施例では、貫通孔１８１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１８１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１８９８であり、当該水平面より下方の中空部１８１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１８５８であり、貫通孔１１１３ｐの断面積（の合計）をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝７５．４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝０．５（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0305】

（作用効果）
以上のような第１８実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１８１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0306】

更に、第１８実施例によれば、６個の貫通孔１８１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１８１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0307】

また、第１８実施例によれば、中空部１８１３ｈが、外面１８１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１８１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0308】

また、第１８実施例によれば、中空部１８１３ｈの最大深さが、中空部１８１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、１３８％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0309】

更に、第１８実施例によれば、中空部１８１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１８１３の底面全体の面積に対して、７９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0310】

更に、第１８実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１８１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0311】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0312】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0313】

第１８実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１８］

【0314】

（移動体の下方先端部材の構成：第１９実施例（第２態様の一例））
図２２は、移動体１３の下方先端部材の第１９実施例を示す図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が縦断面図である。図２２に示すように、移動体１３の下方先端部材１９１３は、外周壁部１９１３ｗを除いた内側領域において、下端側に開放する深さ１６ｍｍ（≧５ｍｍ）の中空部１９１３ｈを有している。

【0315】

図２２に示すように、本実施例の下方先端部材１９１３の外周壁部１９１３ｗの外面１９１３ｓは、円筒面であり、直径は１８ｍｍである。

【0316】

一方、本実施例の中空部１９１３ｈは、外面１９１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状に形成されている。円柱形部分は、直径１４ｍｍ、深さ５ｍｍであり、切頭円錐形部分は、円柱形部分側直径（小径）１４ｍｍ、下端側直径（大径）１７ｍｍ、深さ１１ｍｍである。

【0317】

以上のような寸法関係により、中空部１９１３ｈの最大深さ１６ｍｍは、中空部１９１３ｈの下端側開放面における最大直径１７ｍｍに対して、９４％（≧５０％）となっている。

【0318】

また、以上のような寸法関係により、中空部１９１３ｈの下端側開放面の面積（８．５×８．５×３．１４＝２２７ｍｍ²）は、移動体１３の下方先端部材１９１３の底面（底面側投影面）全体の面積（９×９×３．１４＝２５４ｍｍ²）に対して、８９％（≧７５％）となっている。

【0319】

また、本実施例では、中空部１９１３ｈから外周壁部１９１３ｗの外面１９１３ｓまで、略同一の水平面内に延在する１０個の貫通孔１９１３ｐが、周方向に略均等に設けられている。本実施例の貫通孔１９１３ｐは、直径２ｍｍの円形を１ｍｍだけ直線移動させた軌跡がなす長円形（図２２に示すように鉛直縦向き）を断面とする孔であり、当該孔の中心軸が中空部１９１３ｈの下端側開放面から３．５ｍｍの高さに位置合わせされている。

【0320】

一方、本実施例では、貫通孔１９１３ｐの上端が位置する水平面を基準にして、当該水平面より上方の中空部１９１３ｈの容積をＶ１（ｍｍ³）とすると、Ｖ１＝１８０５であり、当該水平面より下方の中空部１９１３ｈの容積をＶ２（ｍｍ³）とすると、Ｖ２＝１０４６であり、貫通孔１９１３ｐの断面積をＡ（ｍｍ²）とした時、Ａ＝５１．４であって、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ＝１５（ｍｍ）であり、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ≦６０（ｍｍ）を満たしていた。

【0321】

（作用効果）
以上のような第１９実施例によれば、移動体１３が下方位置へと移動する際に、粘性液体がノズル管１１の下方へと送り出されるが、この時、粘性液体は移動体１３の中空部１９１３ｈに存在していた気体（空気）を介して送り出されることになる。このため、当該気体（空気）が弾性体のように機能する、及び／または、当該気体（空気）の一部も粘性液体と一体的にノズル管１１から離脱する、ことによって、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に、更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、効果的に抑制される。

【0322】

更に、第１９実施例によれば、１０個の貫通孔１９１３ｐが周方向に略均等に設けられていることにより、中空部１９１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化が生じやすく、結果として粘性液体の液膜が形成されにくく、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0323】

また、第１９実施例によれば、中空部１９１３ｈが、外面１９１３ｓと同軸の円柱形と切頭円錐形とを上下に接続した形状となっているため、粘性液体は中空部１９１３ｈに存在していた気体（空気）を介してバランス良く送り出され、粘性液体の送り出しにおいて偏りが発生することが抑制され、不所望の「液だれ」が発生することが更に効果的に抑制される。

【0324】

また、第１９実施例によれば、中空部１９１３ｈの最大深さが、中空部１９１３ｈの下端側開放面における最大直径に対して、９４％（≧５０％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0325】

更に、第１９実施例によれば、中空部１９１３ｈの下端側開放面の面積が、移動体１３の下方先端部材１９１３の底面全体の面積に対して、８９％（≧７５％）となっていることによっても、所望の「液だれ」が発生することが効果的に抑制される。

【0326】

更に、第１９実施例によれば、（Ｖ１－Ｖ２）／Ａ（ｍｍ）の値が小さく設定されている（具体的には当該値が６０（ｍｍ）以下に設定されている）ことにより、中空部１９１３ｈ内の気体（空気）の圧力変化がより一層生じやすく、結果として粘性液体の液膜がより一層形成されにくくなっているため、移動体１３が下方位置に到達する時までの粘性液体の供給（投与、分配）後に更なる不所望の「液だれ」が発生してしまうことが、より一層効果的に抑制される。

【0327】

実際、４Ｐａ・ｓ程度のデミグラスソースを用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験において、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0328】

そして、１００Ｐａ・ｓ程度の蒸しパン生地を用いた５０回（５０ストローク）の粘性液体供給実験においても、「液だれ」は１回も生じなかった。

【0329】

第１９実施例の構成及び作用効果を表に纏めると、以下の通りである。
［表１９］

【符号の説明】

【0330】

１０ ノズル装置
１１ ノズル管
１１ａ 粘性液体注入口
１２ 粘性液体注入管
１３ 移動体
１４ 駆動シリンダ
１５ 中間接続管
１６ 粘性液体供給装置
５０ ノズル装置
５１ ノズル管
５１ａ 粘性液体注入口
５２ 粘性液体注入管
５３ 移動体
５４ 駆動シリンダ
１１３ 下方先端部材
１１３ｈ 中空部
１１３ｓ 外面
１１３ｗ 外周壁部
２１３ 下方先端部材
２１３ｈ 中空部
２１３ｓ 外面
２１３ｗ 外周壁部
３１３ 下方先端部材
３１３ｈ 中空部
３１３ｐ 貫通孔
３１３ｓ 外面
３１３ｗ 外周壁部
４１３ 下方先端部材
４１３ｈ 中空部
４１３ｐ 貫通孔
４１３ｓ 外面
４１３ｗ 外周壁部
５１３ 下方先端部材
５１３ｈ 中空部
５１３ｐ 貫通孔
５１３ｓ 外面
５１３ｗ 外周壁部
６１３ 下方先端部材
６１３ｈ 中空部
６１３ｐ 貫通孔
６１３ｓ 外面
６１３ｗ 外周壁部
７１３ 下方先端部材
７１３ｈ 中空部
７１３ｐ 貫通孔
７１３ｓ 外面
７１３ｗ 外周壁部
８１３ 下方先端部材
８１３ｈ 中空部
８１３ｐ 貫通孔
８１３ｓ 外面
８１３ｗ 外周壁部
９１３ 下方先端部材
９１３ｈ 中空部
９１３ｐ 貫通孔
９１３ｓ 外面
９１３ｗ 外周壁部
１０１３ 下方先端部材
１０１３ｈ 中空部
１０１３ｐ 貫通孔
１０１３ｓ 外面
１０１３ｗ 外周壁部
１１１３ 下方先端部材
１１１３ｈ 中空部
１１１３ｐ 貫通孔
１１１３ｓ 外面
１１１３ｗ 外周壁部
１２１３ 下方先端部材
１２１３ｈ 中空部
１２１３ｐ 貫通孔
１２１３ｓ 外面
１２１３ｗ 外周壁部
１３１３ 下方先端部材
１３１３ｈ 中空部
１３１３ｐ 貫通孔
１３１３ｓ 外面
１３１３ｗ 外周壁部
１４１３ 下方先端部材
１４１３ｈ 中空部
１４１３ｐ 貫通孔
１４１３ｓ 外面
１４１３ｗ 外周壁部
１５１３ 下方先端部材
１５１３ｈ 中空部
１５１３ｐ 貫通孔
１５１３ｓ 外面
１５１３ｗ 外周壁部
１６１３ 下方先端部材
１６１３ｈ 中空部
１６１３ｐ 貫通孔
１６１３ｓ 外面
１６１３ｗ 外周壁部
１７１３ 下方先端部材
１７１３ｈ 中空部
１７１３ｐ 貫通孔
１７１３ｓ 外面
１７１３ｗ 外周壁部
１８１３ 下方先端部材
１８１３ｈ 中空部
１８１３ｐ 貫通孔
１８１３ｓ 外面
１８１３ｗ 外周壁部
１９１３ 下方先端部材
１９１３ｈ 中空部
１９１３ｐ 貫通孔
１９１３ｓ 外面
１９１３ｗ 外周壁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】