特開 2024-179613 マーキングヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179613

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】マーキングヘッド

(51)【国際特許分類】

   C25F 3/02 20060101AFI20241219BHJP

   C25F 3/14 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

C25F3/02 B

C25F3/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023098596

(22)【出願日】2023-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】000134051

【氏名又は名称】株式会社ディスコ

(74)【代理人】

【識別番号】110001014

【氏名又は名称】弁理士法人東京アルパ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大頭 邦彦

(57)【要約】

【課題】過剰なエッチングによる不鮮明な印字や印字むらを防いで鮮明な印字を行うことができるマーキングヘッドを提供すること。
【解決手段】電解液を含浸する含浸部１２と、該含浸部１２を金属製の被印字物Ｗに配置されたステンシル２に押し付けるスタンプ部１３Ａと、電解液を介して含浸部１２と被印字物Ｗに通電する電解エッチングによって被印字物Ｗの表面に印字するマーキングヘッド１０は、収容部Ｓに収容されたスタンプ部１３Ａを昇降可能に支持するガイド部１１と、該スタンプ部１１を上昇方向に付勢する圧縮コイルスプリング１６と、スタンプ部１３Ａを押し下げて含浸部１２をステンシル２に押し付ける押し下げ部１４を備え、スタンプ部１３Ａを電源３に接続し、含浸部１２がステンシル２に押し付けられると含浸部１２と被印字物Ｗに通電され、含浸部１２が該ステンシル２から離間すると含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断されるよう構成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電解液を含浸させた含浸部と、該含浸部を金属製の被印字物に配置されたステンシルに押し付けるスタンプ部と、該電解液を介して該含浸部と該被印字物に通電する電解エッチングによって該被印字物の表面に印字するマーキングヘッドであって、
下端面が開口する収容部に収容された該スタンプ部を昇降可能に支持するガイド部と、
該スタンプ部を上昇方向に付勢する付勢手段と、
該スタンプ部を該付勢手段の付勢力に抗して押し下げて該含浸部を該ステンシルに押し付ける押し下げ部と、
を備え、該スタンプ部を電源に接続し、該含浸部が該ステンシルに押し付けられると該含浸部と該被印字物に通電され、該含浸部が該ステンシルから離間し、または該スタンプ部が該含浸部から離間すると該含浸部と該被印字物への通電が遮断されるよう構成したことを特徴とするマーキングヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電解液の電気化学反応によるエッチングによって被印字物の表面に文字や図形などを印字する電解マーキング装置に備えられるマーキングヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

製造工程及び検査工程を経て製品化される金属製品などには、品種ごとにロット番号や品番などが表面に印字された後に出荷されることが多い。このような金属製品などへの印字は、一般的には、ポンチや刻印装置などによる打刻によって行われていた。

【0003】

しかしながら、ポンチや刻印装置による打刻によって金属製品の表面に印字を行うと、金属製品の表面に打痕が生じるため、種々の不具合が発生する可能性がある。例えば、金属製品に大きな衝撃荷重が繰り返し作用した場合などには、該金属製品の表面に僅かでも打痕が生じていると、その打痕が生じている部分に応力が集中して当該金属製品が破損する可能性がある。

【0004】

そこで、電解液の電気化学反応によるエッチングによって金属製品の表面に品番などを印字する電解マーキング装置が例えば特許文献１～４などにおいて提案されている。この電解マーキング装置は、電解液を含浸した含浸部を備えるマーキングヘッドの含浸部を、金属製の被印字物の表面に配置されたステンシルに押し付け、該含浸部と被印字物に電解液を介して通電する電解エッチングによって被印字物の表面に印字する装置である。すなわち、この電解マーキング装置において、含浸部と被印字物に通電することによって、金属製品のステンシルの型抜き部分に接触している表面部分が電解液の電気化学反応によってごく僅かに腐蝕して光沢が変化するため、ステンシルの型抜きされた文字や図形が陰影として浮き上がり、肉眼でも識別することができる文字や図形が金属製品の表面に印字されることになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平０６－０４２１７２号公報

【特許文献2】特開２０１４－２０２５４５号公報

【特許文献3】特開２００２－３５６８００号公報

【特許文献4】特開２００２－１６７７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、マーキングヘッドを金属製品に置いたままにしておくと、該マーキングヘッドの含浸部と金属製品との間で通電され続けるために金属製品の表面でのエッチングが進行し、金属製品の表面に印字される文字などが太くなり、エッチングがさらに進行すると文字などが潰れて読み取ることができないという問題が発生する。

【0007】

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、過剰なエッチングによる不鮮明な印字や印字むらを防いで鮮明な印字を行うことができるマーキングヘッドを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するための本発明は、電解液を含浸させた含浸部と、該含浸部を金属製の被印字物に配置されたステンシルに押し付けるスタンプ部と、該電解液を介して該含浸部と該被印字物に通電する電解エッチングによって該被印字物の表面に印字するマーキングヘッドであって、下端面が開口する収容部に収容された該スタンプ部を昇降可能に支持するガイド部と、該スタンプ部を上昇方向に付勢する付勢手段と、該スタンプ部を該付勢手段の付勢力に抗して押し下げて該含浸部を該ステンシルに押し付ける押し下げ部と、を備え、該スタンプ部を電源に接続し、該含浸部が該ステンシルに押し付けられると該含浸部と該被印字物に通電され、該含浸部が該ステンシルから離間し、または該スタンプ部が該含浸部から離間すると該含浸部と該被印字物への通電が遮断されるよう構成したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、マーキングヘッドのスタンプ部を付勢手段の付勢力に抗して押し下げて含浸部をステンシルに所定時間だけ押し当てると、該含浸部と被印字物に通電されて被印字物の表面に電解液のエッチングによる印字がなされ、被印字物への印字がなされてスタンプ部の押し下げを止めると、該スタンプ部が付勢手段の付勢力によって上昇して含浸部またはスパンプ部がステンシルから離間するとともに、含浸部と被印字物への通電が遮断されて被印字物への印字が停止される。このため、マーキングヘッドを被印字物に置いたままにしておくことによる過剰なエッチングが防がれ、被印字物の表面に鮮明な印字がなされる。

【0010】

また、マーキングヘッドのスタンプ部の押し下げに際しては、該スタンプ部がガイド部によってガイドされながら傾くことなくスムーズに押し下げられ、該スタンプ部によって含浸部の下面全面がステンシルの表面に均一に押し当てられるため、印字むらの発生が防がれる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置の非通電時の状態を示す断面構成図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置の通電時の状態を示す断面構成図である。

【図3】ステンシルの一例を示す平面図である。

【図4】被印字物への印字例を示す平面図である。

【図5】本発明の第１及び第２実施形態に係るマーキングヘッドの作用を示すタイミングチャートである。

【図6】本発明の第２実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置のマーキングヘッドをセットする前の状態を示す断面構成図である。

【図7】本発明の第２実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置のマーキングヘッドをセットした状態を示す断面構成図である。

【図8】本発明の第２実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置の通電時の状態を示す断面構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0013】

＜第１実施形態＞
［電解マーキング装置の構成］
まず、発明の第１実施形態に係るマーキングヘッドを備える電解マーキング装置の構成を図１及び図２に基づいて説明する。

【0014】

図１及び図２に示す電解マーキング装置１は、金属製の被印字物Ｗの表面での電解液の電気化学反応によるエッチングによって該被印字物Ｗの表面に文字や図形などを印字する装置であって、被印字物Ｗの表面に載置されたプレート状のステンシル２と、電解液を含侵した含浸部１２を備える本発明に係るマーキングヘッド１０と、図２に示すようにマーキングヘッド１０の含浸部１２がステンシル２に押し付けられた状態で該含浸部１２と被印字物Ｗに電解液を介して通電する電源３を主要な構成要素として備えている。

【0015】

上記ステンシル２は、不透水性の樹脂シート、特殊布製シートなどによって構成されており、これには、例えば、図３に示すような被印字物Ｗの表面に印字すべき文字「ＡＩＲ ＩＮ」が型抜きされている。なお、図１～図３に示すステンシル２において、２ａは「ＡＩＲ ＩＮ」なる英文字が型抜きされた部分である。

【0016】

ここで、本発明に係るマーキングヘッド１０の構成について説明すると、該マーキングヘッド１０は、大小異径の二重円筒状（シリンダ状）のガイド部１１を備えている。このガイド部１１の大径の下半部１１Ａの内部は、下端面が開口する収容部Ｓを構成しており、この収容部Ｓには、電解液を含侵した含浸部１２が昇降可能に収容されている。なお、電解液には、リン酸、硫酸、過塩素酸などの電解質を水、酢酸、アルコールなどのイオン化用液体に溶解した溶液、アルカリ溶液、シアン化カリウム溶液などが用いられる。また、含浸部１２は、硬質スポンジやフェルトなどによって構成されている。

【0017】

また、ガイド部１１の小径の上半部１１Ｂの軸中心部には、円孔１１ａが垂直方向に貫設されており、この円孔１１ａには、ピストンロッド状のシャフト１３が上下摺動可能に挿通している。そして、このシャフト１３の下端部には、円板状のスタンプ部（ピストン部）１３Ａが一体に形成されており、このスタンプ部１３Ａの下面に含浸部１２が取り付けられている。したがって、スタンプ部１３Ａと含浸部１２は、ガイド部１１の収容部Ｓにおいて上下に昇降可能である。

【0018】

ここで、シャフト１３は、ガイド部１１から上方に突出しており、その突出した上端には、フランジ状の押し下げ部１４が取り付けられており、この押し下げ部１４の上面には、コネクタ１５が取り付けられている。そして、シャフト１３のガイド部１１から上方に突出する部分の外周であって、上下方向においてガイド部１１と押し下げ部１４との間には、付勢手段である圧縮コイルスプリング１６が縮装されている。したがって、シャフト１３とこれの下端のスタンプ部１３Ａに取り付けられた含浸部１２は、圧縮コイルスプリング１６によって常時上方に付勢されており、作業者が押し下げ部１４を押し下げていない図１に示す状態では、シャフト１３と含浸部１２は、スタンプ部１３Ａの上面がストッパとしてのガイド部１１の段部（収容部Ｓの上壁）１１ｂに当接した位置にある。この状態では、含浸部１２は、ステンシル２から離間してこれの上方に位置しており、該含浸部１２の下面とステンシル２の上面との間には図示の上下方向の隙間δが形成されている。

【0019】

そして、含浸部１２の上面には電極１７が取り付けられており、この電極１７には、電源３から延びてコネクタ１５から押し下げ部１４とシャフト１３の軸中心を通って配策された電気配線４が電気的に接続されている。また、被印字物Ｗの上面には電極５が取り付けられており、この電極５には、電源３から延びる電気配線６が電気的に接続されている。

【0020】

［電解マーキング装置の作用］
次に、以上のように構成された電解マーキング装置１の作用について図５を参照しながら以下に説明する。

【0021】

被印字物Ｗの表面（図１及び図２の上面）に電解エッチングによって文字などを印字する場合には、図１に示すように、被印字物Ｗの表面（上面）にステンシル２を載置し、その上にマーキングヘッド１０をセットする。図１に示す状態は、作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を押し下げていない状態であって、この状態では、圧縮コイルスプリング１６によって上方に付勢されている含浸部１２とシャフト１３は、シャフト１３のスタンプ部１３Ａの上面がストッパとしてのガイド部１１の段部１１ｂに当接した位置にあり、含浸部１２は、ステンシル２から離間している。この状態では、含浸部１２とステンシル２との間には、上下方向の隙間δが形成されている。

【0022】

上述のように、含浸部１２がステンシル２から離間して両者の間に上下方向の隙間δが形成されている図１に示す状態では、含浸部１２と被印字物Ｗとは電気的に非導通状態にあるため、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされない。つまり、図５に示すように、含浸部１２とステンシル２との間に上下方向の隙間δが形成されている時間０～時間ｔ１の間においては、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされない通電ＯＦＦ状態にある。

【0023】

而して、上記状態から、図５に示す時間ｔ１において作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を下方へと押し下げたために、図２に示すように、含浸部１２がガイド部１１の収容部Ｓ内を下降してステンシル２の上面に押し付けられると、該含浸部１２とステンシル２との間の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となる。このように、含浸部１２がステンシル２の上面に押し付けられると、該含浸部１２が圧縮されるために該含浸部１２に含侵されている電解液が染み出てステンシル２の型抜き部２ａが該電解液で満たされる。このため、含浸部１２と被印字物Ｗとが導電性の電解液を介して電気的に導通状態となり、図５に示すように、時間ｔ１において、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされる通電ＯＮ状態となる。このように、含浸部１２がステンシル２に押し付けられてステンシル２の型抜き部２ａに電解液が満たされたために、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると、被印字物Ｗの表面のステンシル２の図３に示す例えば「ＡＩＲ ＩＮ」と型抜きされた型抜き部２ａに対応する部分か電解液の電気化学反応によってエッチングされる。

【0024】

マーキングヘッド１０の押し下げ部１４の作業者による押し付けが図５に示す時間ｔ２まで所定の時間Ｔ（＝ｔ２－ｔ１）だけ行われ、時間ｔ２において作業者が押し下げ部１４から手を離すと、含浸部１２が圧縮コイルスプリング１６の上方への付勢力によって上昇してステンシル２から離間し、シャフト１３のスタンプ部１３Ａの上面が図１に示すようにガイド部１１の段部１１ｂに当接すると含浸部１２の移動が停止し、図１に示すように、該含浸部１２とステンシル２との間に上下方向の隙間δが形成される。このように、図５に示す時間ｔ２において含浸部１２がステンシル２から離間すると、電解液を介しての含浸部１２と被印字物Ｗとの電気的な導通が遮断されるため、図５に示す時間ｔ２において、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断され、通電ＯＦＦ状態となる。

【0025】

したがって、作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を図５に示す時間ｔ１～ｔ２の間（時間間隔Ｔ）だけ押し付けたために含浸部１２とステンシル２との上下方向の隙間δが０（δ＝０）となり、同じ時間ｔ１～ｔ２の間（時間間隔Ｔ）だけ電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると（通電ＯＮ）、電解液の電気化学反応による被印字物Ｗの表面のエッチングによって、該被印字物Ｗの表面には、図３に示すステンシル２に型抜きされた文字「ＡＩＲ ＩＮ」と同じ文字「ＡＩＲ ＩＮ」が図４に示すように被印字物Ｗの表面に陰影として印字される。

【0026】

その後、別の被印字物Ｗの表面に図１に示すようにステンシル２を載置し、該ステンシル２の上にマーキングヘッド１０をセットした状態で、図５に示す時間ｔ３において作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を再び押し下げると、前記と同様に、含浸部１２が下降してステンシル２に押し付けられるため、図２及び図５に示すように、該含浸部１２とステンシル２の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となる。この結果、ステンシル２の型抜き部２ａに満たされた電解液を介して含浸部１２と被印字物Ｗとが電気的に導通状態となるため、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電がなされる通電ＯＮ状態となり、被印字物Ｗの表面に対して所要のエッチングがなされる。

【0027】

そして、マーキングヘッド１０の押し下げ部１４の作業者による押し下げが図５に示す時間ｔ４まで所定の時間Ｔ（＝ｔ３－ｔ２）だけ行われ、時間ｔ４において作業者が押し下げ部１４から手を離すと、含浸部１２が圧縮コイルスプリング１６の上方への付勢力によって上昇してステンシル２から離間し、シャフト１３のスタンプ部１３Ａの上面が図１に示すようにガイド部１１の段部１１ｂに当接すると含浸部１２の移動が停止し、図１に示すように、該含浸部１２とステンシル２との間に上下方向の隙間δが形成される。このように、図５に示す時間ｔ４において含浸部１２がステンシル２から離間すると、電解液を介しての含浸部１２と被印字物Ｗとの電気的な導通が遮断されるため、図５に示す時間ｔ４において電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断され、通電ＯＦＦ状態となる。

【0028】

したがって、作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を図５に示す時間ｔ３～ｔ４の間（時間間隔Ｔ）だけ押し下げたために含浸部１２とステンシル２との間の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となり、同じ時間ｔ３～ｔ４の間（時間間隔Ｔ）だけ電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると（通電ＯＮ）、電解液の電気化学反応による被印字物Ｗの表面のエッチングによって、被印字物Ｗの表面には、図４に示すように、図３に示すステンシル２に型抜きされた文字「ＡＩＲ ＩＮ」と同じ文字「ＡＩＲ ＩＮ」が陰影として印字される。以下、同様の作業が複数の被印字物Ｗに対して連続して行われることによってマーキングヘッド１０が言わばスタンプとして作用し、各被印字物Ｗの表面に所要の印字が次々になされる。

【0029】

以上のように、本実施形態では、マーキングヘッド１０の含浸部１２を圧縮コイルスプリング１６の付勢力に抗して押し下げてステンシル２に押し当てると、該含浸部１２と被印字物Ｗに通電されて被印字物Ｗの表面にエッチングによる印字がなされ、被印字物Ｗへの印字がなされて含浸部１２の押し下げを止めると、該含浸部１２が圧縮コイルスプリング１６の付勢力によって上昇してステンシル２から離間するとともに、含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断されて被印字物Ｗへの印字が停止される。このため、マーキングヘッド１０を被印字物Ｗに置いたままにしておくことによる過剰なエッチングが防がれ、被印字物Ｗの表面に鮮明な印字が安定的になされる。

【0030】

また、マーキングヘッド１０の含浸部１２の押し下げに際しては、該含浸部１２がガイド部１１によってガイドされながら傾くことなくスムーズに押し下げられ、含浸部１２の下面全面がステンシル２の表面に均一に押し当てられるため、印字むらの発生が防がれるという効果も得られる。

【0031】

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図６～図８に基づいて以下に説明する。なお、図６～図８においては、図１及び図２において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。

【0032】

本実施の形態に係るマーキングヘッド１０Ａにおいては、電解液が含浸された含浸部１２がガイド部１１の下端部に取り付けられている。具体的には、含浸部１２は、その外周部がガイド部１１の下端外周面に沿って直角上方へと折り曲げられ、その折り曲げ部が、複数のネジ１８によってガイド部１１の下端外周部に固定された円環状の締結部材１９によってガイド部１１の下端外周部に取り付けられている。この結果、含浸部１２は、ガイド部１１の下面開口部（収容部Ｓの下面開口部）を下方から覆うように該ガイド部１１の下端外周部に取り付けられている。

【0033】

その他、本実施形態においては、電極１７は、シャフト１３のスタンプ部１３Ａに設けられており、この電極１７が電気配線４を介して電源３に電気的に接続されている。なお、本実施形態に係るマーキングヘッド１０Ａの構成は、前記実施形態１に係るマーキングヘッド１０のそれと同じである。

【0034】

而して、本実施形態に係るマーキングヘッド１０Ａを備える電解マーキング装置１において、被印字物Ｗの表面（図６～図８の上面）に電解エッチングによって文字などを印字する場合には、図６に示すように、被印字物Ｗの表面（上面）にステンシル２を載置し、その上方にマーキングヘッド１０Ａをセットする。そして、図７に示すように、マーキングヘッド１０Ａをステンシル２の上に載置する。

【0035】

ここで、図６及び図７に示す状態では、作業者がマーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４を押し下げていない状態であって、この状態では、圧縮コイルスプリング１６によって上方に付勢されているスタンプ部１３Ａは、該スタンプ部１３Ａの上面がストッパとしてのガイド部１１の段部１１ｂに当接した位置にあり、このスタンプ部１３Ａは、含浸部１２から離間している。この状態では、スタンプ部１３Ａと含浸部１２との間には、上下方向の隙間δが形成されている。

【0036】

上述のように、スタンプ部１３Ａが含浸部１２から離間して両者の間に上下方向の隙間δが形成されている図７に示す状態では、含浸部１２と被印字物Ｗとは電気的に非導通状態にあるため、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされない。つまり、図５に示すように、スタンプ部１３Ａと含浸部１２との間に上下方向の隙間δが形成されている時間０～時間ｔ１の間においては、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされない通電ＯＦＦ状態にある。

【0037】

而して、上記状態から、図５に示す時間ｔ１において作業者がマーキングヘッド１０の押し下げ部１４を下方へと押し下げたために、図８に示すように、スタンプ部１３Ａがガイド部１１の収容部Ｓ内を下降して含浸部１２をステンシル２の上面に押し付けると、該スタンプ部１３Ａと含浸部１２との間の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となる。このように、含浸部１２がステンシル２の上面に押し付けられると、該含浸部１２が圧縮されるために該含浸部１２に含侵されている電解液が染み出てステンシル２の型抜き部２ａが該電解液で満たされる。このため、含浸部１２と被印字物Ｗとが導電性の電解液を介して電気的に導通状態となり、図５に示すように、時間ｔ１において、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電がなされる通電ＯＮ状態となる。このように、含浸部１２がステンシル２に押し付けられてステンシル２の型抜き部２ａに電解液が満たされたために、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると、被印字物Ｗの表面のステンシル２の図３に示す例えば「ＡＩＲ ＩＮ」と型抜きされた型抜き部２ａに対応する部分か電解液の電気化学反応によってエッチングされる。

【0038】

マーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４の作業者による押し付けが図５に示す時間ｔ２まで所定の時間Ｔ（＝ｔ２－ｔ１）だけ行われ、時間ｔ２において作業者が押し下げ部１４から手を離すと、スタンプ部１３Ａが圧縮コイルスプリング１６の上方への付勢力によって上昇して図７に示すように含浸部１２から離間し、シャフト１３のスタンプ部１３Ａの上面が図７に示すようにガイド部１１の段部１１ｂに当接するとスタンプ部１３Ａの移動が停止し、該スタンプ部１３Ａと含浸部１２との間に上下方向の隙間δが形成される。このように、図５に示す時間ｔ２においてスタンプ部１３Ａが含浸部１２から離間すると、電解液を介しての含浸部１２と被印字物Ｗとの電気的な導通が遮断されるため、図５に示す時間ｔ２において、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断され、通電ＯＦＦ状態となる。

【0039】

したがって、作業者がマーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４を図５に示す時間ｔ１～ｔ２の間（時間間隔Ｔ）だけ押し付けたためにスタンプ部１３Ａと含浸部１２との上下方向の隙間δが０（δ＝０）となり、同じ時間ｔ１～ｔ２の間（時間間隔Ｔ）だけ電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると（通電ＯＮ）、電解液の電気化学反応による被印字物Ｗの表面のエッチングによって、該被印字物Ｗの表面には、図３に示すステンシル２に型抜きされた文字「ＡＩＲ ＩＮ」と同じ文字「ＡＩＲ ＩＮ」が図４に示すように被印字物Ｗの表面に陰影として印字される。

【0040】

その後、別の被印字物Ｗの表面に図６に示すようにステンシル２を載置し、該ステンシル２の上に図７に示すようにマーキングヘッド１０Ａをセットした状態で、図５に示す時間ｔ３において作業者がマーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４を再び押し下げると、前記と同様に、スタンプ部１３Ａが下降して含浸部１２がステンシル２に押し付けられるため、図８に示すように、該スタンプ部１３Ａと含浸部１２の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となる。この結果、ステンシル２の型抜き部２ａに満たされた電解液を介して含浸部１２と被印字物Ｗとが電気的に導通状態となるため、電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電がなされる通電ＯＮ状態となり、被印字物Ｗの表面に対して所要のエッチングがなされる。

【0041】

そして、マーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４の作業者による押し下げが図５に示す時間ｔ４まで所定の時間Ｔ（＝ｔ３－ｔ２）だけ行われ、時間ｔ４において作業者が押し下げ部１４から手を離すと、スタンプ部１３Ａが圧縮コイルスプリング１６の上方への付勢力によって上昇して含浸部１２から離間し、シャフト１３のスタンプ部１３Ａの上面がガイド部１１の段部１１ｂに当接すると該スタンプ部１３Ａの移動が停止し、図７に示すように、該スタンプ部１３Ａと含浸部１２との間に上下方向の隙間δが形成される。このように、図５に示す時間ｔ４においてスタンプ部１３Ａが含浸部１２から離間すると、電解液を介しての含浸部１２と被印字物Ｗとの電気的な導通が遮断されるため、図５に示す時間ｔ４において電源３から含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断され、通電ＯＦＦ状態となる。

【0042】

したがって、作業者がマーキングヘッド１０Ａの押し下げ部１４を図５に示す時間ｔ３～ｔ４の間（時間間隔Ｔ）だけ押し下げたためにスタンプ部１３Ａと含浸部１２との間の上下方向の隙間δが０（δ＝０）となり、同じ時間ｔ３～ｔ４の間（時間間隔Ｔ）だけ電源３から含浸部１２と被印字物Ｗに通電されると（通電ＯＮ）、電解液の電気化学反応による被印字物Ｗの表面のエッチングによって、被印字物Ｗの表面には、図４に示すように、図３に示すステンシル２に型抜きされた文字「ＡＩＲ ＩＮ」と同じ文字「ＡＩＲ ＩＮ」が陰影として印字される。以下、同様の作業が複数の被印字物Ｗに対して連続して行われることによってマーキングヘッド１０が言わばスタンプとして作用し、各被印字物Ｗの表面に所要の印字が次々になされる。

【0043】

以上のように、本実施形態では、マーキングヘッド１０Ａのスタンプ部１３Ａを圧縮コイルスプリング１６の付勢力に抗して押し下げて含浸部１２に押し当てると、該含浸部１２と被印字物Ｗに通電されて被印字物Ｗの表面にエッチングによる印字がなされ、被印字物Ｗへの印字がなされてスタンプ部１３Ａの押し下げを止めると、該スタンプ部１３Ａが圧縮コイルスプリング１６の付勢力によって上昇して含浸部１２から離間するとともに、含浸部１２と被印字物Ｗへの通電が遮断されて被印字物Ｗへの印字が停止される。このため、マーキングヘッド１０Ａを被印字物Ｗに置いたままにしておくことによる過剰なエッチングが防がれ、前記第１実施形態と同様に、被印字物Ｗの表面に鮮明な印字が安定的になされる。

【0044】

また、マーキングヘッド１０Ａのスタンプ部１３Ａの押し下げに際しては、該スタンプ部１３Ａがガイド部１１によってガイドされながら傾くことなくスムーズに押し下げられ、含浸部１２の下面全面がステンシル２の表面に均一に押し当てられるため、印字むらの発生が防がれるという前記第１実施形態と同様の効果も得られる。

【0045】

なお、以上の実施形態では、マーキングヘッド１０のガイド部１１を大小異径の二重円筒状のものとしたが、角筒状のもの、或いは門型のもととしてもよい。

【0046】

また、被印字物Ｗの上面には、文字だけでなく、図形などの任意のものを印字することができる他、表面が平面ではない被印字物Ｗに対しても所要の印字を行うことができる。

【0047】

その他、本発明は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0048】

１：電解マーキング装置、２：ステンシル、２ａ：ステンシルの型抜き部、３：電源、
４：電気配線、５：電極、６：電気配線、１０，１０Ａ：マーキングヘッド、
１１：ガイド部、１１Ａ：ガイド部の下半部、１１Ｂ：ガイド部の上半部、
１１ａ：円孔、１１ｂ：段部、１２：含浸部、１３：シャフト、１３Ａ：スタンプ部、
１４：押し下げ部、１５：コネクタ、１６：圧縮コイルスプリング（付勢手段）、
１７：電極、１８：ネジ、１９：締結部材、Ｓ：収容部、Ｗ：被印字物、
δ：含浸部とステンシル（スタンプ部と含浸部）との上下方向の隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】