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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179891
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】画像形成装置及び検査台
(51)【国際特許分類】
B41J 29/15 20060101AFI20241219BHJP
【ＦＩ】
B41J29/15
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023099187
(22)【出願日】2023-06-16
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 令和４年１１月２４日から同月３０日に、ＩＧＡＳ２０２２国際総合印刷テクノロジー＆ソリューション展にて発表
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100098626
【弁理士】
【氏名又は名称】黒田 壽
(72)【発明者】
【氏名】頼本 衛
【テーマコード（参考）】
2C061
【Ｆターム（参考）】
2C061AP01
2C061AQ05
2C061AQ06
2C061AR01
2C061AR03
2C061AS02
2C061BB10
2C061CH01
(57)【要約】
【課題】検査者による検査作業の煩雑さを軽減することを課題とする。
【解決手段】記録媒体に画像を形成する画像形成装置１であって、画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために記録媒体が載置される検査台８０を備え、検査台は、記録媒体が載置される載置面部材８１と、載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、移動支持部を画像形成装置本体６０に固定する固定部８３と、を有することを特徴とする。
【選択図】図３
【解決手段】記録媒体に画像を形成する画像形成装置１であって、画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために記録媒体が載置される検査台８０を備え、検査台は、記録媒体が載置される載置面部材８１と、載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、移動支持部を画像形成装置本体６０に固定する固定部８３と、を有することを特徴とする。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために該記録媒体が載置される検査台を備え、
前記検査台は、記録媒体が載置される載置面部材と、前記載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部と、前記移動支持部を画像形成装置本体に固定する固定部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために該記録媒体が載置される検査台を備え、
前記検査台は、記録媒体が載置される載置面部材と、前記載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部と、前記移動支持部を画像形成装置本体に固定する固定部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記使用位置は、前記載置面部材の載置面が斜め上方を向く姿勢をとる位置であることを特徴とする画像形成装置。
前記使用位置は、前記載置面部材の載置面が斜め上方を向く姿勢をとる位置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項3】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記使用位置は、画像形成装置本体の前方であることを特徴とする画像形成装置。
前記使用位置は、画像形成装置本体の前方であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項4】
請求項３に記載の画像形成装置において、
前記移動支持部は、前記非使用位置から前記載置面部材を画像形成装置本体の前方へ移動させる前方移動部と、画像形成装置本体の前方まで移動した載置面部材を前記載置面が斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部とを含むことを特徴とする画像形成装置。
前記移動支持部は、前記非使用位置から前記載置面部材を画像形成装置本体の前方へ移動させる前方移動部と、画像形成装置本体の前方まで移動した載置面部材を前記載置面が斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部とを含むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項5】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記回動部は、前記載置面部材の自重による回動速度を減速させる減速手段を有することを特徴とする画像形成装置。
前記回動部は、前記載置面部材の自重による回動速度を減速させる減速手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項6】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
画像形成装置横方向一端側に設けられる記録媒体給送部から画像形成部を経て画像形成装置横方向他端側に設けられる記録媒体排出部へ記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記使用位置は、画像形成装置横方向における位置が前記画像形成部よりも前記記録媒体排出部側の位置であることを特徴とする画像形成装置。
画像形成装置横方向一端側に設けられる記録媒体給送部から画像形成部を経て画像形成装置横方向他端側に設けられる記録媒体排出部へ記録媒体を搬送する搬送手段を有し、
前記使用位置は、画像形成装置横方向における位置が前記画像形成部よりも前記記録媒体排出部側の位置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項7】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記非使用位置は、画像形成装置本体の上方で前記載置面部材の載置面が水平となる姿勢をとる位置であることを特徴とする画像形成装置。
前記非使用位置は、画像形成装置本体の上方で前記載置面部材の載置面が水平となる姿勢をとる位置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項8】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記載置面部材の載置面は、少なくとも日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ記録媒体よりも広いことを特徴とする画像形成装置。
前記載置面部材の載置面は、少なくとも日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ記録媒体よりも広いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項9】
画像形成装置により画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために該記録媒体が載置される載置面部材を備える検査台であって、
前記載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部と、
前記移動支持部を画像形成装置に固定する固定部と、を有することを特徴とする検査台。
前記載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部と、
前記移動支持部を画像形成装置に固定する固定部と、を有することを特徴とする検査台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置及び検査台に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、記録媒体に画像を形成する画像形成装置が知られている。例えば、特許文献１には、シート材を搬入する搬入部（記録媒体給送部）と、印刷部（画像形成部）と、乾燥部と、搬出部（記録媒体排出部）とを備えた印刷装置（画像形成装置）が開示されている。この印刷装置は、商用の大サイズのシート材に画像を形成するものであり、一般に、印刷物の検査のため、印刷された大サイズのシート材を検査台に載置し、検査者が検査を行う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
従来の検査台は、検査者による検査作業を煩雑にするものであった。
【課題を解決するための手段】
【0004】
上述した課題を解決するために、本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、画像が形成された記録媒体を検査者が検査するために該記録媒体が載置される検査台を備え、前記検査台は、記録媒体が載置される載置面部材と、前記載置面部材を使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部と、前記移動支持部を画像形成装置本体に固定する固定部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0005】
本発明によれば、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には適切に検査を行うことができるという従来の検査作業のメリットを維持しつつ、検査者による検査作業の煩雑さを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態の印刷装置の概略説明図。
【図2】同印刷装置の吐出ユニットの平面説明図。
【図3】同印刷装置に備わった検査台が格納位置に配置された状態を示す斜視図。
【図4】同検査台が使用位置に配置された状態を示す斜視図。
【図5】使用位置にある検査台に印刷物が載置された使用状態を示す斜視図。
【図6】同検査台の移動支持部を示す平面図。
【図7】同移動支持部のスライド移動部を印刷装置背面側から見たときの説明図。
【図8】同移動支持部の回動部及び支持フレームを印刷装置前面側から見たときの説明図。
【図9】同回動部に設けられる減速部材を示す説明図。
【図10】同印刷装置の反転機構部の前面扉を開くときの検査台の状態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
本実施形態に係る画像形成装置として、液体を吐出する装置であるインクジェット記録装置からなる印刷装置について、図１及び図２を参照して説明する。
なお、画像形成装置は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式などの他の方式のものであってもよい。
本実施形態に係る画像形成装置として、液体を吐出する装置であるインクジェット記録装置からなる印刷装置について、図１及び図２を参照して説明する。
なお、画像形成装置は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式などの他の方式のものであってもよい。
【0008】
図１は、本実施形態の印刷装置の概略説明図である。
図２は、本実施形態の印刷装置の吐出ユニットの平面説明図である。
本実施形態の印刷装置１は、記録媒体であるシート材Ｐを搬入（給送）する記録媒体給送部としての搬入部１０と、前処理部２０と、画像形成部としての印刷部３０と、第１乾燥部４０と、第２乾燥部５０と、反転機構部６０と、記録媒体排出部としての搬出部７０と、検査台８０とを備えている。
図２は、本実施形態の印刷装置の吐出ユニットの平面説明図である。
本実施形態の印刷装置１は、記録媒体であるシート材Ｐを搬入（給送）する記録媒体給送部としての搬入部１０と、前処理部２０と、画像形成部としての印刷部３０と、第１乾燥部４０と、第２乾燥部５０と、反転機構部６０と、記録媒体排出部としての搬出部７０と、検査台８０とを備えている。
【0009】
本実施形態の印刷装置１は、装置横方向（図１中左右方向）の一端側に設けられる搬入部１０から印刷部３０を経て装置横方向他端側に設けられる搬出部７０へシート材Ｐを搬送する搬送手段として、後述する給送装置１２（１２Ａ，１２Ｂ）、ドラム３１、搬送部４１，５１などの各種搬送手段を備えている。
【0010】
印刷装置１は、搬入部１０から搬入（給送）されるシート材Ｐに対し、前処理部２０で必要に応じて塗布液としての前処理液を付与（塗布）し、印刷部３０でシート材Ｐに対して所要の液体（インク等）を付与して所要の印刷を行う。そして、印刷装置１は、第１乾燥部４０及び第２乾燥部５０でシート材Ｐに付着した液体を乾燥させた後、反転機構部６０を介して、そのまま、又は、シート材Ｐの両面に印刷を行った後、シート材Ｐを搬出部７０に排出する。
【0011】
搬入部１０は、複数のシート材Ｐを収容する搬入トレイ１１（下段搬入トレイ１１Ａ、上段搬入トレイ１１Ｂ）と、搬入トレイ１１からシート材Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２（１２Ａ，１２Ｂ）とを備え、シート材Ｐを前処理部２０に供給する。前処理部２０は、例えばインクを凝集させ、裏写りを防止する作用を有する処理液をシート材Ｐの印刷面に付与する処理液付与手段である塗布手段２１などを備えている。
【0012】
印刷部３０は、シート材Ｐを周面に担持して回転する担持部材（回転部材）であるドラム３１と、ドラム３１に担持されたシート材Ｐに向けて液体を吐出する液体吐出部３２を備えている。また、印刷部３０は、前処理部２０から送り込まれたシート材Ｐを受け取ってドラム３１との間でシート材Ｐを渡す渡し胴３４と、ドラム３１によって搬送されたシート材Ｐを受け取って第１乾燥部４０に渡す受け渡し胴３５を備えている。
【0013】
前処理部２０から印刷部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、渡し胴３４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴３４の回転に伴って搬送される。渡し胴３４により搬送されたシート材Ｐは、ドラム３１との対向位置でドラム３１へ受け渡される。ドラム３１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シート材Ｐの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム３１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成され、吸引手段によってドラム３１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。そして、渡し胴３４からドラム３１へ受け渡されたシート材Ｐは、シートグリッパによって先端が把持されるとともに、吸引手段による吸い込み気流によってドラム３１上に吸着担持され、ドラム３１の回転に伴って搬送される。
【0014】
液体吐出部３２は、液体付与手段としての液体吐出ユニットである吐出ユニット３３（３３Ａ～３３Ｄ）を備えている。例えば、吐出ユニット３３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット３３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット３３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット３３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、その他、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出を行う吐出ユニットを使用することもできる。
【0015】
吐出ユニット３３は、例えば、図２に示すように、複数のノズル１１１を配列したノズル列を複数列有する複数の液体吐出ヘッド（以下、単に「ヘッド」という。）１０１をベース部材１０３に千鳥状に配置したフルライン型ヘッドを含むヘッドモジュール１００を有している。液体吐出部３２の各吐出ユニット３３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム３１に担持されたシート材Ｐが液体吐出部３２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット３３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。
【0016】
液体吐出部３２で液体が付与されたシート材Ｐはドラム３１から受け渡し胴３５に渡され、受け渡し胴３５が受け取ったシート材Ｐは搬送部４１で搬送されて第１乾燥部４０に移送される。第１乾燥部４０は、例えばＩＲヒータなどの加熱手段４２を備え、搬送部４１で搬送される液体が付与されたシート材Ｐに赤外線を照射して加熱乾燥する。第２乾燥部５０は、例えば紫外線照射部などの加熱手段５２を備え、第１乾燥部４０を通過し、搬送部５１で搬送される液体が付与されたシート材Ｐに紫外線を照射して加熱乾燥する。なお、搬送部４１と搬送部５１は同じ搬送手段の一部で構成されている。
【0017】
反転機構部６０は、反転部６１と、両面搬送部６２とを備えている。反転機構部６０は、第１乾燥部４０及び第２乾燥部５０を通過して一面に液体が付与されて乾燥されたシート材Ｐに対して両面印刷を行うときに、反転部６１でシート材Ｐを反転して、両面搬送部６２で印刷部３０の渡し胴３４よりも上流側に逆送する。
【0018】
搬出部７０は、複数のシート材Ｐが積載される搬出トレイ７１を備えている。反転機構部６０から搬送されてくるシート材Ｐは、搬出トレイ７１上に順次積み重ねられて保持される。
【0019】
なお、本実施形態では、シート材がカットシート材である例で説明しているが、連帳紙、ロール紙などの連続体（ウェブ）を使用する装置、壁紙などのシート材を使用する装置などにも、本発明を適用することができる。
【0020】
次に、本発明の特徴部分である検査台８０の構成について説明する。
本実施形態の印刷装置１は、主に、マニュアル、パンフレット、書籍などの商用印刷物を作成するためにシート材Ｐ上に画像を形成する、いわゆる商用印刷機である。この種の印刷装置１では、大量印刷を開始する前に数枚のテスト印刷を行い、テスト印刷した印刷物を検査台（「色味台」とも呼ばれる。）に載置して印刷物の品質等について検査を行う。この検査では、例えば、両面印刷されたシート材Ｐの表面と裏面の画像位置が合っているか、シート材Ｐに形成された画像の色味が狙い通りに出ているか、などの検査項目を、人間である検査者が目視でチェックする。そして、この検査で問題ないことが確認されてから、大量印刷を開始する。
本実施形態の印刷装置１は、主に、マニュアル、パンフレット、書籍などの商用印刷物を作成するためにシート材Ｐ上に画像を形成する、いわゆる商用印刷機である。この種の印刷装置１では、大量印刷を開始する前に数枚のテスト印刷を行い、テスト印刷した印刷物を検査台（「色味台」とも呼ばれる。）に載置して印刷物の品質等について検査を行う。この検査では、例えば、両面印刷されたシート材Ｐの表面と裏面の画像位置が合っているか、シート材Ｐに形成された画像の色味が狙い通りに出ているか、などの検査項目を、人間である検査者が目視でチェックする。そして、この検査で問題ないことが確認されてから、大量印刷を開始する。
【0021】
この検査に使用される検査台は、検査時以外では使用されないものである。しかも、大寸法（例えば日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法）のシート材Ｐが載置可能なほど大型である。そのため、従来の検査台は、一般には、印刷装置１とは別体でキャスター付きのもので構成され、検査時以外の時（非検査時）には、印刷装置１から離れた邪魔にならない場所に置かれている。そして、検査時になったら、検査者は、その場所から印刷装置１の周囲の空いたスペースまで検査台を運び出し、その後、印刷装置１の搬出部７０に排出された印刷物（テスト印刷した印刷物）を取り出して検査台の載置面に載せ、検査を行う。また、検査終了後には、検査者は、印刷装置１の周囲のスペースから、印刷装置１から離れた邪魔にならない場所まで検査台を運んで片づける。
【0022】
このように、印刷装置１とは別体で構成されている従来の検査台は、運び出すための運搬、片づけのための運搬という運搬作業を検査のたびに検査者に強いるものであり、検査者による一連の検査作業を煩雑にするものであった。
【0023】
図３は、本実施形態における印刷装置１に備わった検査台８０が非使用位置である格納位置に配置された状態を示す斜視図である。
図４は、本実施形態における印刷装置１に備わった検査台８０が使用位置に配置された状態を示す斜視図である。
図４は、本実施形態における印刷装置１に備わった検査台８０が使用位置に配置された状態を示す斜視図である。
【0024】
本実施形態の検査台８０は、画像が形成されたシート材Ｐ（テスト印刷された印刷物）が載置される載置面部材８１と、載置面部材８１を図３に示す格納位置と図４に示す使用位置との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、移動支持部８２を印刷装置本体に固定する固定部８３と、を備えている。
【0025】
載置面部材８１は、例えば日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法のシート材Ｐが載置可能な載置面８１ａを有する矩形状の板状部材からなる。なお、載置面部材８１（載置面８１ａ）の寸法は、これに限らず、本実施形態よりも小さい寸法であってもよい。また、載置面部材８１の載置面８１ａは、検査対象の印刷物の色味を検査しやすいように白色面となっているが、他の色であってもよい。
【0026】
【0027】
本実施形態の格納位置は、図３に示すように、印刷装置本体の上方、より詳しくは印刷装置１の反転機構部６０の上方であり、載置面部材８１の載置面８１ａが水平となる姿勢をとる位置である。格納位置は、印刷装置１の使用中に載置面部材８１が邪魔にならない位置であれば、特に制限はない。したがって、例えば、印刷装置１の内部に収納される位置であってもよいし、印刷装置１の背面側で載置面部材８１の載置面８１ａが垂直となる姿勢をとる位置であってもよい。
【0028】
なお、本実施形態のような大寸法の記録媒体への印刷が可能な印刷装置１の上面は、一般に、ユーザーが何かを扱うには高すぎる位置であるためユーザーに使用されない場所であることから、本実施形態のような格納位置に載置面部材８１を配置しても邪魔になることがない。
【0029】
加えて、本実施形態のような格納位置は、印刷装置１の内部に収納される位置や、印刷装置１の背面側に配置される位置よりも、載置面部材８１を使用位置に移動させたり戻したりする手間が少なく、利便性が高い。詳しくは、格納位置が印刷装置１の内部に収納される位置である場合、載置面部材８１を印刷装置１の開閉扉などを開け閉めするなどの作業が必要となり、載置面部材８１の移動作業が煩雑になる。また、格納位置が印刷装置１の背面側に配置される位置である場合、印刷装置１の前面側にいる検査者が取り扱いにくいうえ、載置面部材８１の移動距離が長くなり、載置面部材８１の移動作業が煩雑になる。
【0030】
したがって、載置面部材８１の格納位置（非使用位置）は、印刷装置本体の上方であるのが好ましい。
【0031】
本実施形態の使用位置は、図４に示すように、印刷装置本体の前方、より詳しくは印刷装置１の反転機構部６０の前方である。仮に本実施形態の格納位置（図３参照）のままの載置面部材８１の載置面８１ａ上に印刷物を載置して検査しようとすると、印刷物が載置される高さが検査者にとって高すぎて、載置された印刷物における印刷装置背面側の部分を観察しづらいなど、検査に支障が出る。
【0032】
本実施形態のような使用位置であれば、検査時に載置面部材８１が印刷装置本体の前方に配置されるため、印刷装置本体の高さに依存せずに、載置面部材８１を検査に適した高さに配置することが可能となる。その結果、載置面部材８１の載置面８１ａ上に載置された印刷物の検査を適切に行うことが容易になる。
【0033】
また、本実施形態の使用位置は、図５に示すように、載置面部材８１の載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢をとる位置である。このような使用位置であれば、載置面８１ａが水平である場合よりも、検査時に、載置面部材８１の載置面８１ａ上に載置される印刷物のより正面側から、検査者が印刷物を観察しやすくなる。よって、載置面８１ａ上に載置された印刷物における印刷装置背面側の部分なども観察しやすく、印刷物の検査を適切に行うことが更に容易になる。
【0034】
更に、本実施形態の使用位置は、印刷装置１の反転機構部６０の前方であり、この位置は、図１に示すように、印刷装置１の横方向（図１中左右方向）において印刷部３０よりも搬出部７０側の位置である。すなわち、本実施形態の使用位置は、印刷物が排出される搬出部７０の近傍である。そのため、搬出部７０に搬出された検査対象の印刷物を、使用位置に移動された載置面部材８１の載置面８１ａまで検査者が運搬する距離が短い。よって、検査時に検査対象の印刷物を運搬する作業が容易になり、印刷物の検査作業を簡易にすることができる。
【0035】
固定部８３は、印刷装置本体上面、詳しくは印刷装置１の反転機構部６０の上面に移動支持部８２を固定するものである。本実施形態の固定部８３は、移動支持部８２を支持する支持プレート８３ａを印刷装置１の反転機構部６０の上面にネジ固定される構成となっている。
【0036】
次に、本実施形態の検査台８０における移動支持部８２の構成及び動作について説明する。
図６は、本実施形態の移動支持部８２を示す平面図である。
本実施形態の移動支持部８２は、印刷装置本体上方の格納位置（非使用位置）から載置面部材８１を印刷装置本体の前方へ移動させる前方移動部としてのスライド移動部８４と、印刷装置本体の前方まで移動した載置面部材８１を載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部８５と、載置面部材８１が取り付けられてこれを支持する支持フレーム８６とを備えている。
図６は、本実施形態の移動支持部８２を示す平面図である。
本実施形態の移動支持部８２は、印刷装置本体上方の格納位置（非使用位置）から載置面部材８１を印刷装置本体の前方へ移動させる前方移動部としてのスライド移動部８４と、印刷装置本体の前方まで移動した載置面部材８１を載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部８５と、載置面部材８１が取り付けられてこれを支持する支持フレーム８６とを備えている。
【0037】
図７は、移動支持部８２のスライド移動部８４を印刷装置背面側から見たときの説明図である。なお、図７では、載置面部材８１が使用位置（印刷装置本体の前方の位置）に移動した状態が示されている。
スライド移動部８４は、スライドレール８４ａ，８４ａと、スライダー８４ｂと、回動部支持部材８４ｃと、スライドロック部８４ｄと、スライドロック解除レバー８４ｅとを備えている。
スライド移動部８４は、スライドレール８４ａ，８４ａと、スライダー８４ｂと、回動部支持部材８４ｃと、スライドロック部８４ｄと、スライドロック解除レバー８４ｅとを備えている。
【0038】
スライドレール８４ａ，８４ａは、印刷装置１の反転機構部６０の上面にネジ固定されている固定部８３の支持プレート８３ａに固定されて支持されている。スライドレール８４ａ，８４ａは、印刷装置１の前後方向に沿って延びるように配置され、スライドレール８４ａ，８４ａの間にスライダー８４ｂをスライド移動可能に保持している。
【0039】
スライダー８４ｂは、スライドレール８４ａ，８４ａに沿って印刷装置１の前後方向にスライド移動可能に構成されている。スライダー８４ｂには、回動部８５を支持する回動部支持部材８４ｃが固定されている。回動部支持部材８４ｃには、図７に示すように、載置面部材８１を支持する支持フレーム８６に取り付けられている回動部８５が固定されて支持されている。
【0040】
スライドロック部８４ｄは、図７に示すように、支持フレーム８６に取り付けられており、固定部８３の支持プレート８３ａ上に設けられる被係合部８３ｂに係合する係合部によって構成されている。スライドロック部８４ｄは、スライドロック解除レバー８４ｅが操作されることに連動して、支持プレート８３ａ上の被係合部８３ｂとの係合（ロック）が解除されるように構成されている。
【0041】
図８は、移動支持部８２の回動部８５及び支持フレーム８６を印刷装置前面側から見たときの説明図である。なお、図８は、載置面部材８１が使用位置（印刷装置本体の前方で載置面８１ａが斜め上方を向いた姿勢の位置）に移動した状態を示し、説明のため載置面部材８１が支持フレーム８６から取り外した状態で示してある。
【0042】
回動部８５は、円筒支持部８５ａと、円筒支持部８５ａの軸回りで回転自在な回転軸部材８５ｂと、支持フレーム８６を取り付けるフレーム取付部材８５ｃ，８５ｃと、回動ロック解除レバー８５ｄと、減速手段としての減速部材８５ｅとを備えている。
【0043】
円筒支持部８５ａは、印刷装置１の横方向に長尺な中空円筒状の部材であり、その外周面がスライダー８４ｂ上の回動部支持部材８４ｃに固定されて支持されている。円筒支持部８５ａは、その内部に回転軸部材８５ｂが挿入され、回転軸部材８５ｂを軸回りで回転自在に保持する。
【0044】
回転軸部材８５ｂは、その両端部が円筒支持部８５ａの各端部から露出するように設けられている。回転軸部材８５ｂの両端部には、それぞれフレーム取付部材８５ｃ，８５ｃが取り付けられており、フレーム取付部材８５ｃ，８５ｃには支持フレーム８６が取り付けられる。これにより、支持フレーム８６に支持される載置面部材８１は、回動部８５の軸回りに回動可能に構成される。
【0045】
回動ロック解除レバー８５ｄは、図６に示すように、円筒支持部８５ａに対して回転軸部材８５ｂが回転するのを規制する回動ロック機構に接続されている。回動ロック解除レバー８５ｄが操作されると、これに連動して回動ロック機構が円筒支持部８５ａに対する回転軸部材８５ｂの回転規制（ロック）を解除する。
【0046】
ここで、載置面部材８１がスライド移動部８４により印刷装置１の前面側まで引き出された状態で、円筒支持部８５ａに対する回転軸部材８５ｂの回転規制（ロック）を解除すると、支持フレーム８６に支持された載置面部材８１は、その自重（重量バランス）によって、載置面部材８１の印刷物ストッパ８１ｂ側が下方へ向かうように、回動部８５の軸回りを回動する。支持フレーム８６に支持された載置面部材８１は、重量があるので、勢いよく回動するのを抑制するために、載置面部材８１の自重による回動速度を減速させる減速手段を設けるのが好ましい。
【0047】
本実施形態では、減速手段として、ガススプリングなどの減速部材８５ｅを用いている。この減速部材８５ｅは、図９に示すように、回動部８５の円筒支持部８５ａと支持フレーム８６との間に設けられている。載置面部材８１が自重により回動部８５の軸回りを回動するとき、減速部材８５ｅが作動して、その回動速度を減速させることができる。
【0048】
本実施形態において、検査台８０の載置面部材８１を格納位置に移動させる場合、検査者は、載置面８１ａが水平になった状態の載置面部材８１を印刷装置１の背面側へ押す。これにより、スライダー８４ｂがスライドレール８４ａ，８４ａに沿って印刷装置１の背面側へ移動し、スライドロック部８４ｄが支持プレート８３ａ上の被係合部８３ｂと係合する。これにより、載置面部材８１の格納位置への移動が完了する。なお、この係合状態では、スライダー８４ｂが印刷装置１の前面側へスライドすることが規制されるので、載置面部材８１が格納位置から移動することが禁止されたロック状態になる。
【0049】
一方、検査台８０の載置面部材８１を使用位置に移動させる場合、検査者は、スライドロック解除レバー８４ｅを操作し、格納位置にある載置面部材８１を印刷装置１の前面側へ引き出す。スライドロック解除レバー８４ｅの操作により、スライドロック部８４ｄと被係合部８３ｂとの係合（ロック）が解除され、載置面部材８１のスライド移動が可能になる。そして、載置面部材８１を印刷装置１の前面側へ引き出すことにより、スライダー８４ｂがスライドレール８４ａ，８４ａに沿って印刷装置１の前面側へストッパに突き当たるまで移動する。
【0050】
スライダー８４ｂがストッパに突き当たるまで移動して載置面部材８１が印刷装置１の前面側に移動したら、検査者は、回動ロック解除レバー８５ｄを操作する。これにより、載置面部材８１は、その印刷物ストッパ８１ｂ側（印刷装置１の前面側）が下方へ向かうように回動部８５の軸回りを自重により回動する。このとき、減速部材８５ｅが作動するので、載置面部材８１は比較的ゆっくりと回動する。そして、載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢になるまで載置面部材８１が回動すると、ストッパに突き当たり、その姿勢で回動が止まり、使用位置に達する。
【0051】
なお、本実施形態における反転機構部６０には前面扉６３がある。反転機構部６０のメンテナンス（ジャム処理など）の際には、前面扉６３を開き、反転機構部６０の内部にアクセスする。本実施形態では、使用位置が印刷装置１の反転機構部６０の前方であるため、載置面部材８１が使用位置にある場合、載置面部材８１が反転機構部６０の前面扉の開閉の邪魔になる。そのため、検査を行っている検査中に、印刷物の出力を行ってシート材Ｐの詰まり（ジャム）が発生した場合、使用位置にある載置面部材８１が邪魔して、反転機構部６０の前面扉を開くことができない。
【0052】
このような場合、図１０に示すように、載置面部材８１の載置面８１ａが水平になるまで載置面部材８１を回動部８５の軸回りに回動させ、回動ロック機構により円筒支持部８５ａに対する回転軸部材８５ｂの回転を規制（ロック）する。これにより、載置面部材８１を格納位置まで移動させなくとも、反転機構部６０の前面扉６３を開くことができるようになる。このとき、印刷物が載置面８１ａ上を滑って動いてしまうこともない。
【0053】
以上のように、本実施形態における検査台８０は、印刷装置１に取り付けられ、印刷装置１に備わったものである。したがって、従来は検査のたびに必要であった検査台の運搬作業が、本実施形態では不要となる。しかも、本実施形態の検査台８０は、移動支持部８２によって載置面部材８１が使用位置と格納位置（非使用位置）との間で移動可能に支持されている。そのため、非検査時には、邪魔にならない格納位置に載置面部材８１を配置しておき、検査時には、検査に適した使用位置に載置面部材を移動させて、適切な検査を行うことができる。これによれば、大寸法のシート材Ｐが載置可能なほどの広い載置面８１ａを有する大型の載置面部材８１であっても、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には検査に適切な位置で使用することができる。
【0054】
特に、本実施形態では、印刷装置１の前方の使用位置に載置面部材８１を移動させても、載置面部材８１の下方は空きスペースとなる。従来のキャスター付きの検査台では、載置面部材８１の前に検査者が立って検査を行う際、検査者の足元にキャスターなどが存在して検査の邪魔になることがあった。本実施形態では、そのような邪魔となる物を検査者の足元から無くすことができる。また、これにより、検査者は載置面部材８１のより近くに立って検査を行うことが可能となるので、検査時に使用する使用スペースを小さく抑えることができる。
【0055】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
［第１態様］
第１態様は、記録媒体（例えばシート材Ｐ）に画像を形成する画像形成装置（例えば印刷装置１）であって、画像が形成された記録媒体（例えば印刷物）を検査者が検査するために該記録媒体が載置される検査台８０を備え、前記検査台は、記録媒体が載置される載置面部材８１と、前記載置面部材を使用位置と非使用位置（例えば格納位置）との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、前記移動支持部を画像形成装置本体に固定する固定部８３と、を有することを特徴とするものである。
一般に、検査者は、画像が形成された記録媒体（印刷物）を検査台の載置面部材の載置面上に載置して、印刷物の検査を行う。この検査に使用される検査台は、検査時以外では使用されないものであり、しかも、大寸法（例えば日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法）の記録媒体が載置可能なほど大型であるのが通常である。そのため、従来の検査台は、一般には、画像形成装置とは別体で構成されたキャスター付きのものであり、検査時以外の時（非検査時）には、画像形成装置から離れた邪魔にならない場所に置かれる。そして、検査時になったら、検査者は、その場所から画像形成装置周囲の空きスペースまで検査台を運び出し、その後、画像形成装置から印刷物を取り出して検査台に載せ、検査を行う。また、検査終了後には、検査者は、画像形成装置周囲の空きスペースから、画像形成装置から離れた邪魔にならない場所まで検査台を運んで片づける。このように、従来の検査台は、運び出すための運搬、片づけのための運搬という運搬作業を、検査のたびに検査者に強いるものであり、検査者による一連の検査作業を煩雑にするものであった。
本態様においては、画像形成装置に検査台が備わっているため、検査のたびに必要であった検査台の運搬作業が不要となる。
しかも、本態様における検査台は、固定部により画像形成装置本体に固定された移動支持部によって、載置面部材が使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持されている。そのため、非検査時には、邪魔にならない非使用位置に載置面部材を配置し、検査時には、検査に適した使用位置に載置面部材を配置して適切に検査を行うことができる。よって、大寸法の記録媒体が載置可能なほど大型の載置面部材であっても、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には適切に検査を行うことができる。
［第１態様］
第１態様は、記録媒体（例えばシート材Ｐ）に画像を形成する画像形成装置（例えば印刷装置１）であって、画像が形成された記録媒体（例えば印刷物）を検査者が検査するために該記録媒体が載置される検査台８０を備え、前記検査台は、記録媒体が載置される載置面部材８１と、前記載置面部材を使用位置と非使用位置（例えば格納位置）との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、前記移動支持部を画像形成装置本体に固定する固定部８３と、を有することを特徴とするものである。
一般に、検査者は、画像が形成された記録媒体（印刷物）を検査台の載置面部材の載置面上に載置して、印刷物の検査を行う。この検査に使用される検査台は、検査時以外では使用されないものであり、しかも、大寸法（例えば日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法）の記録媒体が載置可能なほど大型であるのが通常である。そのため、従来の検査台は、一般には、画像形成装置とは別体で構成されたキャスター付きのものであり、検査時以外の時（非検査時）には、画像形成装置から離れた邪魔にならない場所に置かれる。そして、検査時になったら、検査者は、その場所から画像形成装置周囲の空きスペースまで検査台を運び出し、その後、画像形成装置から印刷物を取り出して検査台に載せ、検査を行う。また、検査終了後には、検査者は、画像形成装置周囲の空きスペースから、画像形成装置から離れた邪魔にならない場所まで検査台を運んで片づける。このように、従来の検査台は、運び出すための運搬、片づけのための運搬という運搬作業を、検査のたびに検査者に強いるものであり、検査者による一連の検査作業を煩雑にするものであった。
本態様においては、画像形成装置に検査台が備わっているため、検査のたびに必要であった検査台の運搬作業が不要となる。
しかも、本態様における検査台は、固定部により画像形成装置本体に固定された移動支持部によって、載置面部材が使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持されている。そのため、非検査時には、邪魔にならない非使用位置に載置面部材を配置し、検査時には、検査に適した使用位置に載置面部材を配置して適切に検査を行うことができる。よって、大寸法の記録媒体が載置可能なほど大型の載置面部材であっても、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には適切に検査を行うことができる。
【0056】
［第２態様］
第２態様は、第１態様において、前記使用位置は、前記載置面部材の載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢をとる位置であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、載置面が水平である場合よりも、検査時に、載置面部材の載置面上に載置される記録媒体（印刷物）のより正面側から、検査者が記録媒体を観察しやすくなる。よって、載置面上に載置された印刷物における印刷装置背面側の部分なども観察しやすく、印刷物の検査を適切に行うことが容易になる。
第２態様は、第１態様において、前記使用位置は、前記載置面部材の載置面８１ａが斜め上方を向く姿勢をとる位置であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、載置面が水平である場合よりも、検査時に、載置面部材の載置面上に載置される記録媒体（印刷物）のより正面側から、検査者が記録媒体を観察しやすくなる。よって、載置面上に載置された印刷物における印刷装置背面側の部分なども観察しやすく、印刷物の検査を適切に行うことが容易になる。
【0057】
［第３態様］
第３態様は、第２態様において、前記使用位置は、本体の前方であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、検査時に載置面部材が画像形成装置本体の前方に配置されるため、画像形成装置本体の高さに依存せずに、載置面部材を検査に適した高さに配置することが可能となる。その結果、載置面部材の載置面上に載置された記録媒体（印刷物）の検査を適切に行うことが容易になる。
第３態様は、第２態様において、前記使用位置は、本体の前方であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、検査時に載置面部材が画像形成装置本体の前方に配置されるため、画像形成装置本体の高さに依存せずに、載置面部材を検査に適した高さに配置することが可能となる。その結果、載置面部材の載置面上に載置された記録媒体（印刷物）の検査を適切に行うことが容易になる。
【0058】
［第４態様］
第４態様は、第３態様において、前記移動支持部は、前記非使用位置から前記載置面部材を画像形成装置本体の前方へ移動させる前方移動部（例えばスライド移動部８４）と、画像形成装置本体の前方まで移動した載置面部材を前記載置面が斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部８５とを含むことを特徴とするものである。
これによれば、非使用位置から、載置面部材が画像形成装置本体の前方で載置面が斜め上方を向く姿勢となる使用位置まで、載置面部材をスムーズに移動させることができる。
第４態様は、第３態様において、前記移動支持部は、前記非使用位置から前記載置面部材を画像形成装置本体の前方へ移動させる前方移動部（例えばスライド移動部８４）と、画像形成装置本体の前方まで移動した載置面部材を前記載置面が斜め上方を向く姿勢まで回動させる回動部８５とを含むことを特徴とするものである。
これによれば、非使用位置から、載置面部材が画像形成装置本体の前方で載置面が斜め上方を向く姿勢となる使用位置まで、載置面部材をスムーズに移動させることができる。
【0059】
［第５態様］
第５態様は、第４態様において、前記回動部は、前記載置面部材の自重による回動速度を減速させる減速手段（例えば減速部材８５ｅ）を有することを特徴とするものである。
これによれば、重量のある載置面部材であっても、載置面部材の自重により回動するときの回動速度を減速させ、載置面部材を安全に回動させることができる。
第５態様は、第４態様において、前記回動部は、前記載置面部材の自重による回動速度を減速させる減速手段（例えば減速部材８５ｅ）を有することを特徴とするものである。
これによれば、重量のある載置面部材であっても、載置面部材の自重により回動するときの回動速度を減速させ、載置面部材を安全に回動させることができる。
【0060】
［第６態様］
第６態様は、第１乃至第５態様のいずれかにおいて、画像形成装置横方向一端側に設けられる記録媒体給送部（例えば搬入部１０）から画像形成部（例えば印刷部３０）を経て画像形成装置横方向他端側に設けられる記録媒体排出部（搬出部７０）へ記録媒体を搬送する搬送手段（例えば、給送装置１２（１２Ａ，１２Ｂ）、ドラム３１、搬送部４１，５１など）を有し、前記使用位置は、横方向における位置が前記画像形成部よりも前記記録媒体排出部側の位置であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、検査時に、記録媒体排出部の近傍に載置面部材が配置されることになるため、記録媒体排出部に排出された検査対象の印刷物を、使用位置の載置面部材の載置面まで検査者が運搬する距離が短くなる。よって、検査時に検査対象の印刷物を運搬する作業が容易になり、あるいは、不要となり（載置面部材の前に立っている検査者が歩かずに記録媒体排出部から印刷物を取り出せる）、記録媒体の検査作業を簡易にすることができる。
第６態様は、第１乃至第５態様のいずれかにおいて、画像形成装置横方向一端側に設けられる記録媒体給送部（例えば搬入部１０）から画像形成部（例えば印刷部３０）を経て画像形成装置横方向他端側に設けられる記録媒体排出部（搬出部７０）へ記録媒体を搬送する搬送手段（例えば、給送装置１２（１２Ａ，１２Ｂ）、ドラム３１、搬送部４１，５１など）を有し、前記使用位置は、横方向における位置が前記画像形成部よりも前記記録媒体排出部側の位置であることを特徴とするものである。
このような使用位置であれば、検査時に、記録媒体排出部の近傍に載置面部材が配置されることになるため、記録媒体排出部に排出された検査対象の印刷物を、使用位置の載置面部材の載置面まで検査者が運搬する距離が短くなる。よって、検査時に検査対象の印刷物を運搬する作業が容易になり、あるいは、不要となり（載置面部材の前に立っている検査者が歩かずに記録媒体排出部から印刷物を取り出せる）、記録媒体の検査作業を簡易にすることができる。
【0061】
［第７態様］
第７態様は、第１乃至第６態様において、前記非使用位置は、画像形成装置本体の上方で前記載置面部材の載置面が水平となる姿勢をとる位置であることを特徴とするものである。
このような非使用位置であれば、非検査時に、載置面部材が邪魔にならず、かつ、検査時に載置面部材を使用位置に移動させたり戻したりする手間が少なく、利便性が高い。
第７態様は、第１乃至第６態様において、前記非使用位置は、画像形成装置本体の上方で前記載置面部材の載置面が水平となる姿勢をとる位置であることを特徴とするものである。
このような非使用位置であれば、非検査時に、載置面部材が邪魔にならず、かつ、検査時に載置面部材を使用位置に移動させたり戻したりする手間が少なく、利便性が高い。
【0062】
［第８態様］
第８態様は、第１乃至第７態様において、前記載置面部材の載置面は、少なくとも日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ記録媒体よりも広いことを特徴とするものである。
これによれば、日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ大寸法の記録媒体を検査台の載置面上に載せて記録媒体の検査を適切に行うことができる。
第８態様は、第１乃至第７態様において、前記載置面部材の載置面は、少なくとも日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ記録媒体よりも広いことを特徴とするものである。
これによれば、日本工業規格Ｂ列２番以上の寸法をもつ大寸法の記録媒体を検査台の載置面上に載せて記録媒体の検査を適切に行うことができる。
【0063】
［第９態様］
第９態様は、画像形成装置（例えば印刷装置１）により画像が形成された記録媒体（例えばシート材Ｐ）を検査者が検査するために該記録媒体が載置される載置面部材８１を備える検査台８０であって、前記載置面部材を使用位置と非使用位置（例えば格納位置）との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、前記移動支持部を画像形成装置に固定する固定部８３と、を有することを特徴とするものである。
本態様によれば、画像形成装置に検査台が備え付けられるので、検査のたびに必要であった検査台の運搬作業が不要となる。
しかも、本態様における検査台は、固定部により画像形成装置本体に固定された移動支持部によって、載置面部材が使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持されている。そのため、非検査時には、邪魔にならない非使用位置に載置面部材を配置し、検査時には、検査に適した使用位置に載置面部材を配置して適切に検査を行うことができる。よって、大寸法の記録媒体が載置可能なほど大型の載置面部材であっても、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には適切に検査を行うことができる。
第９態様は、画像形成装置（例えば印刷装置１）により画像が形成された記録媒体（例えばシート材Ｐ）を検査者が検査するために該記録媒体が載置される載置面部材８１を備える検査台８０であって、前記載置面部材を使用位置と非使用位置（例えば格納位置）との間で移動可能に支持する移動支持部８２と、前記移動支持部を画像形成装置に固定する固定部８３と、を有することを特徴とするものである。
本態様によれば、画像形成装置に検査台が備え付けられるので、検査のたびに必要であった検査台の運搬作業が不要となる。
しかも、本態様における検査台は、固定部により画像形成装置本体に固定された移動支持部によって、載置面部材が使用位置と非使用位置との間で移動可能に支持されている。そのため、非検査時には、邪魔にならない非使用位置に載置面部材を配置し、検査時には、検査に適した使用位置に載置面部材を配置して適切に検査を行うことができる。よって、大寸法の記録媒体が載置可能なほど大型の載置面部材であっても、非検査時には邪魔にならず、かつ、検査時には適切に検査を行うことができる。
【符号の説明】
【0064】
１ ：印刷装置
１０ ：搬入部
２０ ：前処理部
３０ ：印刷部
４０ ：第１乾燥部
５０ ：第２乾燥部
６０ ：反転機構部
７０ ：搬出部
８０ ：検査台
８１ ：載置面部材
８１ａ ：載置面
８１ｂ ：印刷物ストッパ
８２ ：移動支持部
８３ ：固定部
８３ａ ：支持プレート
８３ｂ ：被係合部
８４ ：スライド移動部
８４ａ ：スライドレール
８４ｂ ：スライダー
８４ｃ ：回動部支持部材
８４ｄ ：スライドロック部
８４ｅ ：スライドロック解除レバー
８５ ：回動部
８５ａ ：円筒支持部
８５ｂ ：回転軸部材
８５ｃ ：フレーム取付部材
８５ｄ ：回動ロック解除レバー
８５ｅ ：減速部材
８６ ：支持フレーム
Ｐ ：シート材
１０ ：搬入部
２０ ：前処理部
３０ ：印刷部
４０ ：第１乾燥部
５０ ：第２乾燥部
６０ ：反転機構部
７０ ：搬出部
８０ ：検査台
８１ ：載置面部材
８１ａ ：載置面
８１ｂ ：印刷物ストッパ
８２ ：移動支持部
８３ ：固定部
８３ａ ：支持プレート
８３ｂ ：被係合部
８４ ：スライド移動部
８４ａ ：スライドレール
８４ｂ ：スライダー
８４ｃ ：回動部支持部材
８４ｄ ：スライドロック部
８４ｅ ：スライドロック解除レバー
８５ ：回動部
８５ａ ：円筒支持部
８５ｂ ：回転軸部材
８５ｃ ：フレーム取付部材
８５ｄ ：回動ロック解除レバー
８５ｅ ：減速部材
８６ ：支持フレーム
Ｐ ：シート材
【先行技術文献】
【特許文献】
【0065】
【特許文献1】特開２０２２－０５９１３６号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】