特開 2024-180616 コルゲート装着構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024180616

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】コルゲート装着構造

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/22 20060101AFI20241219BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

H02G3/22

H02G3/04 068

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024181494

(22)【出願日】2024-10-17

(62)【分割の表示】P 2021029557の分割

【原出願日】2021-02-26

(71)【出願人】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】高橋 信

(57)【要約】

【課題】外嵌部分におけるコルゲートチューブとグロメットとの間からの内部への浸水を防止することができ、かつ、コルゲートチューブとグロメットとの間における止水性能が低下しても容易に回復することができるコルゲート装着構造を提供すること。
【解決手段】小径部１１と大径部１２が長手方向Ｘに沿って交互に形成されたコルゲートチューブ１０と、コルゲートチューブ１０に外嵌されるグロメット２０と、弾性を有する環状部材３０とが備えられ、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面の間に配置されて外周面と内周面とに当接する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

小径部と大径部が長手方向に沿って交互に形成されたコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブにおける端部に外嵌するグロメットと、
弾性を有する環状部材とが備えられ、
前記環状部材は、外嵌状態にある前記グロメットの内周面と前記コルゲートチューブの外周面との間に配置されて前記外周面と前記内周面とに当接し、
前記グロメットの外周に固定されるバンドを備え、
前記環状部材の径外側領域よりもコルゲート挿入端側の反対側の前記グロメットの前記外周面に前記バンドが収まるバンド固定部が設けられた
コルゲート装着構造。

【請求項2】

前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部の外周に配置された
請求項１に記載のコルゲート装着構造。

【請求項3】

前記グロメットの内面において、前記小径部の外周に配置された前記環状部材が当接する箇所に、他の部分より凹状となる凹部が周方向に沿って形成された
請求項２に記載のコルゲート装着構造。

【請求項4】

前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部に配置される厚肉環状部と、当該厚肉環状部から前記長手方向に延びて隣接する前記大径部を覆う薄肉環状部とを有する
請求項２又は請求項３に記載のコルゲート装着構造。

【請求項5】

前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記大径部の外周に配置された
請求項１に記載のコルゲート装着構造。

【請求項6】

前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記大径部を覆う薄肉環状部と、当該薄肉環状部から前記長手方向の両側に延びて隣接する前記小径部に配置される厚肉環状部とを有する
請求項５に記載のコルゲート装着構造。

【請求項7】

前記グロメットの前記内周面において径内側方向へ突出するコルゲート係止部が設けられ、
前記コルゲート係止部は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部に配置される
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコルゲート装着構造。

【請求項8】

前記環状部材は、前記コルゲート係止部よりも前記グロメットのコルゲート挿入端側に配置された
請求項７に記載のコルゲート装着構造。

【請求項9】

前記グロメットの外周に固定されるバンドを備え、
前記コルゲート係止部の径外側領域を含む前記グロメットの前記外周面に前記バンドが収まるバンド固定部が設けられた
請求項７又は請求項８に記載のコルゲート装着構造。

【請求項10】

前記バンド固定部は、前記環状部材からひとつ以上の前記小径部を隔てた前記グロメットの前記外周面に設けられた
請求項１に記載のコルゲート装着構造。

【請求項11】

前記バンド固定部より、コルゲート挿入端側にはコルゲート係止部が配置されていない
請求項１又は請求項１０に記載のコルゲート装着構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、コルゲートチューブとグロメットとを装着する構造であるコルゲート装着構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、高圧用の電線を配索する際に、高圧用の電線が内部に挿通されるコルゲートチューブや、コルゲートチューブの端部に外嵌するグロメットを用いることがある。
そして、コルゲートチューブとグロメットとの外嵌部分において、コルゲートチューブとグロメットとが密着することで、コルゲートチューブとグロメットとの間から組付けられたコルゲートチューブとグロメットの内部への浸水を防止している。

【0003】

例えば、特許文献１に記載のグロメットは、コルゲートチューブに外嵌する部分における内周面から径内側に向けて突出する内周リップが設けられている。そのため、コルゲートチューブにグロメットを外嵌すると、外嵌部分においてコルゲートチューブとグロメットとが密着するだけでなく、小径部と大径部とが交互に連続する蛇腹の円筒状に形成されたコルゲートチューブの小径部に、内周リップが噛合することとなる。

【0004】

上述のように、内周リップがコルゲートチューブの小径部に噛合することで、外嵌部分におけるコルゲートチューブの外面とグロメットの内面との浸水経路が長くなり、前記外嵌部分における前記グロメットと前記コルゲートチューブとの間からの前記内部への浸水をより防止できるとされている。
しかし、特許文献１に記載のグロメットでは、経年劣化や損傷等によって、内周リップの変形性能が低下し、前記外嵌部分における前記グロメットと前記コルゲートチューブとの間からの前記内部への止水性能が低下した場合には、グロメット自体を交換せざるを得ず、止水性能を容易に回復することができなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－４２０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この発明は、外嵌部分におけるコルゲートチューブとグロメットとの間からの内部への浸水を防止することができ、かつ、コルゲートチューブとグロメットとの間における止水性能が低下しても容易に回復することができるコルゲート装着構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、小径部と大径部が長手方向に沿って交互に形成されたコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブにおける端部に外嵌するグロメットと、弾性を有する環状部材とが備えられ、前記環状部材は、外嵌状態にある前記グロメットの内周面と前記コルゲートチューブの外周面との間に配置されて前記外周面と前記内周面とに当接し、前記グロメットの外周に固定されるバンドを備え、前記環状部材の径外側領域よりもコルゲート挿入端側の反対側の前記グロメットの前記外周面に前記バンドが収まるバンド固定部が設けられたコルゲート装着構造であることを特徴とする。

【0008】

前記環状部材は、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに挟まれて、双方と密着するように構成されていればよい。なお、前記環状部材は、弾性を有する樹脂によって環状に形成され、内部に前記コルゲートチューブを挿入可能に構成されていればよい。また、前記環状部材は、前記グロメットよりも高剛性に形成されることが望ましい。

【0009】

この発明により、外嵌部分におけるコルゲートチューブとグロメットとの間からの内部への浸水を防止することができ、かつ、コルゲートチューブとグロメットとの間における止水性能が低下しても容易に回復させることができる。

【0010】

詳述すると、外嵌状態において、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに当接するように備えられた前記環状部材は、前記コルゲートチューブと前記グロメットとによって挟み込まれる。

【0011】

よって、前記環状部材は、挟み込まれた圧力に対する反発力により、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに密着し、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの隙間を確実に埋めることができる。換言すると、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの間から前記内部への浸水を防止することができる。

【0012】

また、前記環状部材が、前記コルゲートチューブ及び前記グロメットとは別体で設けられている。よって、例えば、作用する挟み込み負荷、あるいは水や水圧等による経年劣化や損傷等によって前記環状部材の変形性能が低下し、十分な止水性能が得られなくなっても、前記環状部材を取り換えるだけで、前記コルゲートチューブや前記グロメット自体を交換することなく、止水性能を容易に回復することができる。
さらに、前記環状部材を、前記グロメットとは異なる素材で形成したり、形状を変えたりすることで、所望の止水性能を得ることができる。

【0013】

したがって、上述するように、外嵌部分におけるコルゲートチューブとグロメットとの間からの内部への浸水を防止できるとともに、コルゲートチューブとグロメットとの間における止水性能が低下しても容易に回復することができる。

【0014】

また、前記グロメットの外周に固定されるバンドを備え、前記環状部材の径外側領域よりもコルゲート挿入端側の反対側の前記グロメットの前記外周面に前記バンドが収まるバンド固定部が設けられている。

【0015】

そのため、前記グロメットが不用意に広がることを防止でき、前記コルゲートチューブが前記グロメットから抜け落ちることを防止できる。
さらに、例えば、前記コルゲートチューブ全体を所望の形状に曲げたとしても、前記コルゲートチューブの曲げによって前記グロメットが変形することを防止でき、意図せずに変形した前記グロメットから前記コルゲートチューブが抜け落ちることを防止できる。

【0016】

また、前記バンドを用いて前記グロメットを締付けることで、前記グロメットにおける前記バンド固定部の径内側領域が縮径し、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とが近接して止水性能をさらに向上することができる。
すなわち、前記環状部材を越えて前記内部に水が浸入しても、前記バンドによって締付けられた部分において止水することができ、止水性能をさらに向上することができる。

【0017】

この発明の態様として、前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部の外周に配置されてもよい。
この発明により、前記環状部材は、前記小径部と、当該小径部の前記長手方向両側の前記大径部とで形成される溝に配置されることになり、前記長手方向への動きが規制される。よって、前記環状部材が、意図せずに前記コルゲートチューブから、抜け落ちたり外れたりして、十分な止水性能が得られなくなることを防止できる。

【0018】

さらに、前記環状部材は、前記コルゲートチューブと前記グロメットとが挟み込むことによる圧力によって、上述の溝に嵌まり込むように変形する。換言すると、前記環状部材の径内側は、前記小径部及び前記大径部によって規制されているため、前記コルゲートチューブと前記グロメットとによる挟み込み圧力によって変形する前記環状部材が、変形しやすい方向に意図せず変形してしまうことを防止できる。

【0019】

したがって、前記環状部材の意図しない方向への変形を防止し、前記コルゲートチューブと前記グロメットとによる挟み込み圧力を、前記環状部材に対して確実に作用させ、前記コルゲートチューブ及び前記グロメットと前記環状部材とを確実に密着させることができる。

【0020】

また、前記コルゲートチューブの曲げ方向に外力が作用した場合に、前記小径部の外周に配置された前記環状部材の曲げ方向内側部分が当該小径部の前記長手方向両側の大径部同士の近接を規制し、前記大径部の変形を抑制することができる。

【0021】

よって、前記コルゲートチューブに外力が作用しても、前記コルゲートチューブの前記環状部材が配置された箇所の変形を抑制でき、前記コルゲートチューブの曲げに伴って前記環状部材が前記グロメットの内周面から離間することを防止できる。

【0022】

すなわち、前記環状部材が配置された箇所における前記コルゲートチューブの意図しない変形を防止できる。よって、前記コルゲートチューブ全体を所望の形状に曲げたとしても、前記環状部材が配置された箇所は、前記コルゲートチューブの変形が抑制され、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに対し、前記環状部材を密着した状態を維持することができる。

【0023】

このように、前記環状部材を前記小径部に配置することで、前記環状部材に確実に圧力を作用させることができ、さらに、前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに前記環状部材を確実に密着させることができ、前記内部への浸水を確実に防止することができる。

【0024】

またこの発明の態様として、前記グロメットの内面において、前記小径部の外周に配置された前記環状部材が当接する箇所に、他の部分より凹状となる凹部が周方向に沿って形成されてもよい。
この発明により、前記環状部材は、コルゲートチューブとグロメットとの外嵌状態において、前記環状部材は、前記グロメットの内面における凹部と当接することとなる。なお、環状部材が当接する凹部を設けることで、コルゲートチューブとグロメットとの境界部分の空間が拡大される。そのため、前記環状部材に作用する水圧を軽減することができ、内部への浸水をより防止することができる。

【0025】

またこの発明の態様として、前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部に配置される厚肉環状部と、当該厚肉環状部から前記長手方向に延びて隣接する前記大径部を覆う薄肉環状部とを有してもよい。

【0026】

この発明により、前記小径部よりも前記コルゲートチューブの径外側に向かって突出する前記大径部の外周面によって、前記薄肉環状部を、前記グロメットの内周面に密着するように押し付けることができる。
よって、前記大径部の外周面と前記グロメットの内周面との隙間を前記薄肉環状部によって確実に埋めることができる。

【0027】

さらに、前記コルゲートチューブと前記グロメットとによる挟み込み圧力によって前記環状部材が変形する際に、前記厚肉環状部は、径内側部分の変形が上述の溝によって規制されるとともに、上述の溝から突出する径外側部分の変形が前記薄肉環状部によって規制されている。

【0028】

よって、前記環状部材に圧力が作用して変形しても、前記厚肉環状部が変形しやすい方向に意図せず変形してしまうことを防止できる。したがって、前記厚肉環状部の意図しない方向への変形を防止でき、前記厚肉環状部に対して、圧力をより確実に作用させることができる。

【0029】

また、前記薄肉環状部においても同様に、圧力による前記環状部材の変形の際に、前記長手方向の一方が前記厚肉環状部によって規制され、前記薄肉環状部の意図しない方向への変形を防止できる。よって、前記薄肉環状部に対しても、圧力をより確実に作用させることができる。

【0030】

したがって、前記環状部材に対してより確実に圧力を作用させ、前記コルゲートチューブと前記グロメットとに対してより確実に密着させることができ、前記内部への浸水をより確実に防止することができる。

【0031】

またこの発明の態様として、前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記大径部の外周に配置されてもよい。
この発明により、前記小径部と比較して前記グロメットの内周面に近接する前記大径部の外周に前記環状部材を配置することで、前記環状部材を、前記グロメットの内周面及び前記大径部の外周面に対して確実に密着させることができる。したがって、前記内部への浸水を確実に防止することができる。

【0032】

またこの発明の態様として、前記環状部材は、前記コルゲートチューブにおける前記大径部を覆う薄肉環状部と、当該薄肉環状部から前記長手方向の両側に延びて隣接する前記小径部に配置される厚肉環状部とを有してもよい。

【0033】

この発明により、前記薄肉環状部に覆われた前記大径部を、前記厚肉環状部によって前記長手方向両側から挟み込むことで、前記薄肉環状部が意図せずに前記大径部から不用意に外れることを防止できる。

【0034】

さらに、前記コルゲートチューブと前記グロメットとによる挟み込み圧力による前記薄肉環状部の変形は、前記薄肉環状部の前記長手方向の両側から延びる前記厚肉環状部によって規制される。よって、作用する圧力により、前記薄肉環状部が逃げることを防止でき、前記厚肉環状部によって支持された前記薄肉環状部に対し、圧力を確実に作用させることができる。
したがって、前記薄肉環状部を、前記コルゲートチューブと前記グロメットとに対してより確実に密着させることができ、前記内部への浸水をより確実に防止することができる。

【0035】

またこの発明の態様として、前記グロメットの前記内周面において径内側方向へ突出するコルゲート係止部が設けられ、前記コルゲート係止部は、前記コルゲートチューブにおける前記小径部に配置されてもよい。

【0036】

この発明により、前記環状部材による止水性能の低下を防止できるとともに、さらに、止水性能を向上することができる。
詳述すると、前記環状部材は、上述したように前記コルゲートチューブの外周面と前記グロメットの内周面とに密着している。そのため、前記コルゲートチューブと前記グロメットとが前記長手方向に沿って相対的に移動すると、摩擦により前記環状部材も追従して前記長手方向に沿って移動し、前記環状部材が前記グロメットから露出するおそれがある。このように、前記環状部材が前記グロメットから露出すると、前記グロメットの内周面に対して十分に当接せず、止水性能が低下することとなる。

【0037】

これに対し、前記コルゲート係止部を前記小径部に配置する、すなわち、前記コルゲート係止部を前記小径部と、当該小径部の前記長手方向両側の前記大径部とで形成される溝に嵌合させている。これにより、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの前記長手方向に沿う相対的な移動を規制でき、前記環状部材が前記グロメットから露出することを防止し、止水性能の低下を防止することができる。

【0038】

さらに、前記コルゲート係止部は上述の溝に嵌合し、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの隙間に、前記コルゲート係止部が配置されているため、前記環状部材だけでなく、前記コルゲート係止部による止水効果も加わり、止水性能を向上することができる。

【0039】

またこの発明の態様として、前記環状部材は、前記コルゲート係止部よりも前記グロメットのコルゲート挿入端側に配置されてもよい。
前記グロメットのコルゲート挿入端側とは、前記グロメットに対して、前記コルゲートチューブが挿入される側を指す。

【0040】

この発明により、前記溝に配置された前記コルゲート係止部より先に、前記環状部材によって止水される。しかしながら、前記環状部材を越えて浸入した水が、前記コルゲート係止部によって止水することができる。
よって、水との接触や水圧による劣化の度合いや損傷のおそれは、より多くの水と接触する前記環状部材の方が、前記コルゲート係止部と比較して大きくなる。

【0041】

このように、容易に交換できる前記環状部材を前記コルゲート挿入端側に配置することで、容易に交換できない前記コルゲート係止部の経年劣化や損傷等を抑制でき、より長期に亘って止水性能を回復しながら利用することができる。

【0042】

さらに、前記環状部材を、前記コルゲート係止部よりも前記コルゲート挿入端側に配置することで、径内側方向へ突出、すなわち、他の部分よりも小径となる前記コルゲート係止部を通さなくても前記環状部材を交換することができ、より容易に前記環状部材を交換することができる。

【0043】

またこの発明の態様として、前記グロメットの外周に固定されるバンドを備え、前記コルゲート係止部の径外側領域を含む前記グロメットの前記外周面に前記バンドが収まるバンド固定部が設けられてもよい。

【0044】

前記バンドは、前記グロメットの外周に密着し、前記グロメットの拡径を抑制していればよい。また、前記バンドは、前記グロメットの外周を締付けることで、前記グロメットにおける前記バンド固定部の径内側領域を縮径できてもよく、前記バンドには、結束バンドやゴムバンド等を含む。

【0045】

この発明により、前記バンドによって締付けることで、前記グロメットにおける前記コルゲート係止部が設けられた領域を含む部分の意図しない拡径を防止でき、前記コルゲート係止部が前記コルゲートチューブから不用意に外れることを防止できる。

【0046】

前記コルゲート係止部を上述の溝に対して確実に嵌合させ、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの前記長手方向に沿う相対的な移動を確実に規制でき、前記コルゲートチューブが前記グロメットから抜け落ちることを防止できる。

【0047】

さらに、例えば、前記コルゲートチューブ全体を所望の形状に曲げたとしても、曲げた前記コルゲートチューブが接触して前記グロメットが変形することを防止でき、意図せずに変形した前記グロメットから前記コルゲートチューブが抜け落ちることを防止できる。

【0048】

また、前記バンドを用いて前記グロメットを締付けることで、前記グロメットにおける前記バンド固定部の径内側領域が縮径し、前記コルゲート係止部を前記小径部に向かって押し込むことができ、前記コルゲート係止部と前記小径部との噛合状態が不用意に外れることを防止できる。

【0049】

よって、前記コルゲート係止部を上述の溝に対して確実に嵌合させ、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの前記長手方向に沿う相対的な移動をより確実に規制できるともに、前記環状部材が前記グロメットから露出することをより防止し、止水性能の低下をより防止できる。

【0050】

そして、前記コルゲート係止部が径内側に押し込まれることで、前記コルゲート係止部と前記小径部とが密着し、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの隙間を前記コルゲート係止部によって埋めることができ、止水性能をより向上することができる。

【0051】

またこの発明の態様として、前記バンド固定部は、前記環状部材からひとつ以上の前記小径部を隔てた前記グロメットの前記外周面に設けられてもよい。
この発明により、前記グロメットの内周面と前記環状部材とをさらに確実に密着させることができ、止水性能の低下をより防止することができる。

【0052】

詳述すると、前記グロメットは、前記バンドの締付けによって、前記バンド固定部の対応部分が径内側に変形する。そして、前記バンド固定部の対応部分の近傍も、前記バンド固定部の対応部分の変形に伴って変形する。
このとき、前記バンド固定部の対応部分の近傍は変形するが、前記バンド固定部から間隔を隔てるほどに、前記グロメットの変形度合いは減少する。

【0053】

よって、前記バンド固定部の対応部分の近傍に前記環状部材が配置された場合、前記バンド固定部の対応部分の近傍における変形度合いによっては、前記グロメットの内周面と前記環状部材とに隙間が生じるおそれがある。

【0054】

これに対し、前記バンド固定部を前記環状部材からひとつ以上の前記小径部を隔てて設けることで、前記バンドの締付けによる前記グロメットの変形の影響を、前記グロメットにおける前記環状部が配置される箇所において軽減することができる。

【0055】

これにより、前記バンドの締付けによる前記グロメットの前記環状部材が配置されている箇所の変形を抑制でき、前記グロメットの内周面と前記環状部材との間に隙間が形成されることを防止できる。すなわち、前記グロメットの内周面と前記環状部材との密着状態を確実に維持することができる。
このように、前記グロメットの内周面と前記環状部材とをさらに確実に密着させることができ、止水性能の低下をより防止することができる。

【0056】

またこの発明の態様として、前記バンド固定部より、コルゲート挿入端側には前記コルゲート係止部が配置されていなくてもよい。
この発明により、径内側に押し込まれて、前記小径部と密着し、前記コルゲートチューブと前記グロメットとの隙間を埋めることができる前記コルゲート係止部が、バンド固定部で固定するバンドの締付けの影響が及びにくく、止水性を発揮することができる。

【発明の効果】

【0057】

この発明により、外嵌部分におけるコルゲートチューブとグロメットとの間からの内部への浸水を防止することができ、かつ、コルゲートチューブとグロメットとの間における止水性能が低下しても容易に回復することができるコルゲート装着構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0058】

【図1】コルゲート装着構造の外観を示す外観斜視図。

【図2】結束バンドを取り外したコルゲート装着構造の分解斜視図。

【図3】結束バンドを取り外したコルゲート装着構造の各パーツの説明図。

【図4】結束バンドの説明図。

【図5】コルゲート装着構造の各パーツの組み付け方を説明する説明図。

【図6】コルゲートチューブ全体を曲げたコルゲート装着構造の説明図。

【図7】他の実施形態における環状部材の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0059】

この発明の一実施形態を以下図面とともに説明する。
図１はコルゲート装着構造１の外観斜視図を示し、図２は結束バンド４０を取り外したコルゲート装着構造１の分解斜視図を示している。なお、図２では、結束バンド４０の図示を省略している。

【0060】

図３はコルゲート装着構造１を構成するコルゲートチューブ１０、グロメット２０及び環状部材３０の説明図を示している。詳しくは、図３（ａ）はコルゲートチューブ１０の断面図を示し、図３（ｂ）はグロメット２０の断面図を示し、図３（ｃ）は環状部材３０の概略断面図を示している。

【0061】

図４は結束バンド４０の説明図を示している。詳述すると、図４（ａ）は結束バンド４０の一部の概略斜視図を示し、図４（ｂ）はバンド部４２をバックル４１を挿通させた状態の結束バンド４０の概略断面図を示している。

【0062】

図５はコルゲート装着構造１の組み付け方を説明する説明図を示している。詳述すると、図５（ａ）は環状部材３０を装着したコルゲートチューブ１０にグロメット２０を外嵌させた状態を示している。また、図５（ｂ）は図５（ａ）の状態のグロメット２０のバンド固定部２１に、結束バンド４０を取り付けた状態を示し、図５（ｃ）は図５（ｂ）におけるα部の拡大図を示している。

【0063】

図６はコルゲートチューブ１０を全体的に曲げた状態のコルゲート装着構造１の説明図を示している。詳述すると、図６（ａ）はコルゲートチューブ１０を曲げた状態のコルゲート装着構造１の概略断面図を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるβ部の拡大図を示している。

【0064】

また、図１中におけるコルゲートチューブ１０の長手方向に沿う方向を長手方向Ｘとしている。さらに、長手方向Ｘにおいて図１中の左側であり、グロメット２０にコルゲートチューブ１０を挿入する方向、つまりグロメット２０に対してコルゲートチューブ１０が配置される側を＋Ｘ方向、反対側を－Ｘ方向としている。

【0065】

コルゲート装着構造１は、図１乃至図３に示すように、図示省略する車両に配索されるワイヤハーネスＷＨを、内部に挿通可能な円筒状に形成されている。
コルゲート装着構造１は、円筒状のコルゲートチューブ１０と、コルゲートチューブ１０に外嵌する円筒状のグロメット２０と、コルゲートチューブ１０とグロメット２０とに挟まれる環状部材３０と、グロメット２０の外周に取り付ける結束バンド４０とを備えている。

【0066】

コルゲートチューブ１０は、ワイヤハーネスＷＨが挿通可能な略均一な厚みを有する中空管状の保護チューブである。そして、コルゲートチューブ１０は、図３に示すように、外周面を全周に亘って径内側に窪ませた小径部１１と、外周面を全周に亘って径外側に突出させた大径部１２とを長手方向Ｘに沿って交互に配置する蛇腹構造に構成されている。

【0067】

小径部１１及び大径部１２は、夫々が円筒形状に形成されるとともに、小径部１１の外径及び内径は大径部１２の外径及び内径よりも小径に形成されている。
すなわち、コルゲートチューブ１０は、小径部１１と大径部１２とが交互に一体に連続することで、湾曲自在な蛇腹構造のチューブ状に形成されている。そして、小径部１１と、当該小径部１１と連続する長手方向Ｘの両側の大径部１２とによって、コルゲートチューブ１０の径内側に窪む溝状の溝部１３が形成されている。

【0068】

この溝部１３は、小径部１１の長手方向Ｘに沿う長さが、大径部１２の長手方向Ｘに沿う長さよりも短く形成されることで、コルゲートチューブ１０の径内側に向かうに伴って幅狭になる、断面略台形状に形成されている。

【0069】

グロメット２０は、＋Ｘ方向から挿通したコルゲートチューブ１０に外嵌することができる中空の円筒状に形成されている。
なお、本明細書において、グロメット２０の端部のみを図示しているが、全体が筒状であってもよいし、図示されていない他の部分が適宜の形状であってもよい。

【0070】

そして、グロメット２０の外周面には、結束バンド４０を配置するため、全周に亘って略帯状に窪ませた溝状のバンド固定部２１を備えるとともに、グロメット２０の内周面には、図３（ｂ）に示すように、径内側に向けて所定長さ突出するコルゲート係止部２２を備えている。

【0071】

バンド固定部２１は、小径部１１の長手方向Ｘに沿う長さの二倍と、大径部１２の長手方向Ｘに沿う長さとの合計より僅かに広い幅で形成されている。
そして、バンド固定部２１の＋Ｘ方向側の端部が、グロメット２０の＋Ｘ方向の端部から、小径部１１と大径部１２との長手方向Ｘに沿う方向の長さの合計の二倍よりも僅かに長い間隔を隔てた場所に配置されている（図５参照（ａ））。

【0072】

周方向に沿う帯状の溝により形成されるバンド固定部２１は、周方向における一箇所に、後述する結束バンド４０のバックル４１が嵌合するバックル固定溝２４を有している（図２参照）。
そして、バックル固定溝２４は、バンド固定部２１と同じ深さの溝により形成されるとともに、長手方向Ｘに沿う長さがバンド固定部２１の長手方向Ｘに沿う長さよりも長く形成されている。このように形成されたバンド固定部２１は、グロメット２０の外周に巻く結束バンド４０が嵌合するように構成されている。

【0073】

コルゲート係止部２２は、グロメット２０の内周面のうちバンド固定部２１に対応する部分から、全周に亘って径内側に向かって突出するように形成されたふたつの円環状のコルゲート係止片２３によって構成されている（図３（ｂ）参照）。なお、コルゲート係止部２２は、バンド固定部２１より＋Ｘ方向側には配置されていない。

【0074】

そして、ふたつのコルゲート係止片２３は、長手方向Ｘに沿う方向に大径部１２より僅かに広い間隔を隔てて並設され、内径が小径部１１の外径よりも大きく、かつ大径部１２の外径よりも小さく設定され、溝部１３の溝深さと同程度の高さで形成している。

【0075】

また、コルゲート係止片２３の夫々は、径内側に向かうに伴って幅狭になるように形成され、断面視略三角形のリブ状に形成され、コルゲートチューブ１０の溝部１３に嵌合するように構成されている。

【0076】

このように構成されたコルゲート係止部２２を、後述するようにコルゲートチューブ１０の溝部１３に嵌合することで、グロメット２０に取り付けられたコルゲートチューブ１０の長手方向Ｘに沿う動きを規制することができる。

【0077】

環状部材３０は、弾性を有する樹脂によって長手方向Ｘに沿う長さが、小径部１１と大径部１２との長手方向Ｘに沿う長さよりも僅かに長い略円環状に形成されている。
そして、環状部材３０は、図３（ｃ）に示すように、コルゲートチューブ１０の小径部１１に配置される厚肉環状部３１と、小径部１１に配置される薄肉環状部３２とで一体に構成され、＋Ｘ方向側に厚肉環状部３１が配置されている。

【0078】

厚肉環状部３１は、外径がグロメット２０の内径よりも僅かに大きく、かつ、内径が小径部１１の外径よりも僅かに小さい円環状に形成されている。そして、薄肉環状部３２は、外径がグロメット２０の内径よりも僅かに大きく、かつ、内径が大径部１２の外径よりも僅かに小さい円環状に形成されている。

【0079】

なお、厚肉環状部３１と、薄肉環状部３２との長手方向Ｘに沿う長さは、夫々が、小径部１１又は大径部１２の長手方向Ｘに沿う長さに対応する長さに設定されており、厚肉環状部３１よりも薄肉環状部３２が長く形成されている。

【0080】

このように環状部材３０は、外径がグロメット２０の内径より僅かに大きく形成され、内径が＋Ｘ方向側に向かうに伴って、中央近傍で一段縮径する略円環状に形成されている。
よって、コルゲートチューブ１０に装着した環状部材３０は、厚肉環状部３１が溝部１３を埋めるように嵌合してコルゲートチューブ１０の外周面に密着し、環状部材３０がコルゲートチューブ１０から外れることを防止している。

【0081】

結束バンド４０は、図４に示すように、筐体状に形成されたバックル４１と、バックル４１から延出する帯状のバンド部４２とを備えている。
バックル４１は、長手方向Ｘに沿う方向の長さが、バックル固定溝２４の長手方向Ｘに沿う方向の長さよりも僅かに短い幅を有する直方体状に形成されている。また、バックル４１は、図４（ａ）に示すように、所定の方向に貫通するとともに、バンド部４２を挿通させて不可逆的に係止することができるバンド係止孔４３が設けられている。

【0082】

このバンド係止孔４３は、バンド部４２を挿通させる方向から見て矩形状にバックル４１を貫通している。
そして、バンド係止孔４３には、図４（ｂ）に示すように、環状に曲げて挿通した状態のバンド部４２の内周面と当接する側の面に、後述するバンド部４２に設けられた被係止片４２１と係合するバンド係止片４３１が設けられている。

【0083】

バンド係止片４３１は、バンド部４２を挿通させる挿通方向の基端側が傾斜し、先端側がバンド部４２の内周側の面に対し略直角となる断面視三角形状に、バンド係止孔４３の内面側に向かって複数が並んで突出するように設けられている。

【0084】

バンド部４２は、環状に曲げてバンド係止孔４３に挿通した状態の内周側の面に、バンド係止片４３１と係止する被係止片４２１が設けられている。
この被係止片４２１は、バンド係止孔４３に挿通させる挿通方向の基端側がバンド部４２の主面に対して略直角となるとともに、先端側が傾斜するように突出する断面視三角形状の片が複数並んで設けられている。

【0085】

すなわち、被係止片４２１は、バンド部４２をバンド係止孔４３に挿通することで、被係止片４２１の挿通方向の基端側とバンド係止片４３１の先端側とが係合するように形成されている。
このように構成されたバックル４１のバンド係止孔４３に、バンド部４２を環状に曲げて挿通する。これにより、被係止片４２１の挿通方向の基端側の面とバンド係止片４３１の先端側の面とが当接することで係止し、バンド係止孔４３に挿通されたバンド部４２は固定され、バックル４１から不用意に外れることを防止できる。

【0086】

このとき、バンド部４２において被係止片４２１が挿通方向に沿って複数並んで設けられているため、バンド部４２を所望の長さまでバンド係止孔４３に挿入することで、環状に曲げられるバンド部４２の径を所望の大きさに調整することができる。

【0087】

このように構成されたコルゲートチューブ１０、グロメット２０及び環状部材３０は、図５（ａ）のα部拡大図に示すように、環状部材３０を構成する厚肉環状部３１を小径部１１に配置する。
そして、環状部材３０を構成する薄肉環状部３２が大径部１２に配置されたコルゲートチューブ１０を、＋Ｘ方向からグロメット２０に挿入している。

【0088】

また、環状部材３０の厚肉環状部３１が配置された小径部１１から、－Ｘ方向にひとつの小径部１１を隔てた小径部１１と、グロメット２０を構成するコルゲート係止片２３のうち＋Ｘ方向側とが嵌合するように取り付け、コルゲートチューブ１０にグロメット２０を外嵌させている。

【0089】

このとき、環状部材３０の外径は、グロメット２０の内径よりも大きく形成されるとともに、環状部材３０の内径は、小径部１１又は大径部１２のうち対応する部分の外径よりも大きく形成されている。

【0090】

よって、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０の外周面と、グロメット２０の内周面とに対して当接し、コルゲートチューブ１０の溝部１３を埋めるように嵌合しながら、グロメット２０の内周面に食い込むようにして、双方と密着する。
そして、環状部材３０が密着することで、コルゲートチューブ１０の外径と、グロメット２０の内径との間に生じる隙間を、隙間なく環状部材３０が埋めている。

【0091】

そして、図５（ｂ）に示すように、図５（ａ）のように取り付けられたコルゲートチューブ１０、グロメット２０及び環状部材３０に対して、グロメット２０のバンド固定部２１に、結束バンド４０を取り付けることで、コルゲート装着構造１の組み付けは完了する。

【0092】

このように構成されたコルゲート装着構造１は、図５（ｃ）に示すように、結束バンド４０によって締付けられることでグロメット２０におけるバンド固定部２１に対応する部分の内周面及びコルゲート係止部２２が縮径する。

【0093】

よって、コルゲート係止部２２を溝部１３に確実に嵌合させながら、コルゲート係止部２２の径内側及びバンド固定部２１の内周面を、コルゲートチューブ１０の外周面に近接させることで止水性能を向上することができる。

【0094】

そして、このコルゲート装着構造１は、図６（ａ）に示すように、コルゲートチューブ１０を全体的に曲げて利用する場合がある。
コルゲートチューブ１０を全体的に曲げた場合において、環状部材３０が配置された箇所における曲げ方向内側は、図６（ｂ）に示すように、溝部１３に嵌まり込むように厚肉環状部３１が配置されている。これにより、厚肉環状部３１が配置された溝部１３を構成する大径部１２が近接する方向への変形が抑制される。

【0095】

よって、コルゲートチューブ１０を全体的に曲げて配索しても、環状部材３０が配置された部分におけるコルゲートチューブ１０の変形を規制することができ、コルゲートチューブ１０の曲げに伴って、環状部材３０の外周面がグロメット２０の内周面から離間することを防止できる。

【0096】

このように構成されたコルゲート装着構造１は、小径部１１と大径部１２が長手方向Ｘに沿って交互に形成されたコルゲートチューブ１０と、コルゲートチューブ１０に外嵌されるグロメット２０と、弾性を有する環状部材３０とが備えられている。そして、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面の間に配置されて前記外周面と前記内周面とに当接する。

【0097】

これにより、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との間からのグロメット２０の内部への浸水を防止することができ、かつ、コルゲート装着構造１におけるコルゲートチューブ１０とグロメット２０との間における止水性能を容易に回復することができる。

【0098】

詳述すると、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とに当接するように備えられた環状部材３０は、コルゲートチューブ１０とグロメット２０とによって挟み込まれる。
よって、環状部材３０は、挟み込まれた圧力に対する反発力により、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とに密着し、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との隙間を確実に埋めることができる。すなわち、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との間からグロメット２０の内部への浸水を防止することができる。

【0099】

また、環状部材３０が、コルゲートチューブ１０及びグロメット２０とは別体で設けられている。よって、例えば、上述の経年劣化や損傷等によって環状部材３０の変形性能が低下し、十分な止水性能が得られなくなっても、環状部材３０を取り換えるだけで、コルゲートチューブ１０やグロメット２０自体を交換することなく、止水性能を容易に回復することができる。
さらに、環状部材３０を、グロメット２０とは異なる素材で形成したり、形状を変えたりすることで、所望の止水性能を得ることができる。

【0100】

したがって、上述するように、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との間からのグロメット２０の内部への浸水を防止できるとともに、コルゲート装着構造１におけるコルゲートチューブ１０とグロメット２０との間における止水性能を容易に回復することができる。

【0101】

また、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０における小径部１１の外周における環状部材３０は、溝部１３に配置されているため、長手方向Ｘへの動きが規制される。よって、環状部材３０が、意図せずにコルゲートチューブ１０から、抜け落ちたり外れたりして、十分な止水性能が得られなくなることを防止できる。

【0102】

さらに、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０とグロメット２０に挟み込まれた圧力によって、溝部１３に嵌まり込むように変形する。換言すると、環状部材３０の径内側が、小径部１１及び大径部１２によって規制されているため、コルゲートチューブ１０とグロメット２０に挟み込まれた圧力によって変形する環状部材３０が、変形しやすい方向に意図せず変形してしまうことを防止できる。

【0103】

したがって、環状部材３０の意図しない方向への変形を防止し、コルゲートチューブ１０とグロメット２０に挟み込まれる圧力を、環状部材３０に対して確実に作用させ、コルゲートチューブ１０及びグロメット２０と環状部材３０とを確実に密着させることができる。

【0104】

また、環状部材３０が小径部１１の外周に配置されているため、コルゲートチューブ１０の曲げ方向に外力が作用した場合に、環状部材３０の曲げ方向内側部分によって、当該小径部１１の長手方向Ｘの両側の大径部１２の変形を抑制できる。

【0105】

よって、コルゲートチューブ１０に外力が作用しても、コルゲートチューブ１０の環状部材３０が配置された箇所の変形を抑制でき、コルゲートチューブ１０の曲げに伴って環状部材３０がグロメット２０の内周面から離間することを防止できる。

【0106】

すなわち、環状部材３０が配置された箇所におけるコルゲートチューブ１０の意図しない変形を防止できる。よって、コルゲートチューブ１０を全体的に所望の形状に曲げたとしても、環状部材３０が配置された箇所は、コルゲートチューブ１０の変形が抑制され、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とに対し、環状部材３０を密着した状態を維持することができる。

【0107】

このように、環状部材３０を小径部１１に配置することで、環状部材３０に確実に圧力を作用させることができる。さらに、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とに環状部材３０を確実に密着させることができ、グロメット２０内部への浸水を確実に防止することができる。

【0108】

また、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０における小径部１１に配置される厚肉環状部３１と、当該厚肉環状部３１から長手方向Ｘに延びて隣接する大径部１２を覆う薄肉環状部３２とを有している。
これにより、小径部１１よりもコルゲートチューブ１０の径外側に向かって突出する大径部１２の外周面によって、薄肉環状部３２を、グロメット２０の内周面に密着するように押し付けることができる。よって、大径部１２の外周面とグロメット２０の内周面との隙間を薄肉環状部３２によって確実に埋めることができる。

【0109】

さらに、コルゲートチューブ１０とグロメット２０に挟み込まれた圧力により、環状部材３０は変形する。
この環状部材３０が変形する際に、厚肉環状部３１は、溝部１３によって規制されるとともに、溝部１３から突出する径外側部分の変形が薄肉環状部３２によって規制されている。

【0110】

よって、環状部材３０に圧力が作用して変形しても、厚肉環状部３１が変形しやすい方向に意図せず変形してしまうことを防止でき、厚肉環状部３１に対して、圧力をより確実に作用させることができる。

【0111】

また、薄肉環状部３２においても同様に、圧力による環状部材３０の変形の際に、長手方向Ｘの一方が厚肉環状部３１によって規制され、薄肉環状部３２の意図しない方向への変形を防止できる。よって、薄肉環状部３２に対しても、圧力をより確実に作用させることができる。

【0112】

したがって、環状部材３０に対してより確実に圧力を作用させ、コルゲートチューブ１０とグロメット２０とに対してより確実に密着させることができ、グロメット２０の内部への浸水をより確実に防止することができる。

【0113】

また、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０における大径部１２の外周に配置されている。すなわち、小径部１１と比較してグロメット２０の内周面に近接する大径部１２の外周に環状部材３０を配置されている。

【0114】

よって、環状部材３０を、グロメット２０の内周面及び大径部１２の外周面に対して確実に密着させることができる。したがって、グロメット２０の内部への浸水を確実に防止することができる。

【0115】

また、グロメット２０の内周面に径内側方向へ突出するコルゲート係止部２２が設けられ、コルゲート係止部２２は、コルゲートチューブ１０における小径部１１に配置されている。よって、環状部材３０による止水性能の低下を防止することができ、さらに、止水性能を向上することができる。

【0116】

詳述すると、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とに対して、環状部材３０が密着している。よって、コルゲートチューブ１０とグロメット２０とが、長手方向Ｘに沿って相対的に移動すると、摩擦により環状部材３０も追従して長手方向Ｘに沿って移動してしまうおそれがある。

【0117】

このように、長手方向Ｘに沿って移動すると、環状部材３０がグロメット２０から露出してしまい、グロメット２０の内周面に対して十分に当接せず、止水性能が低下することとなる。
これに対し、コルゲート係止部２２を小径部１１に配置、すなわち、コルゲート係止部２２を溝部１３に嵌合させている。そのため、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との長手方向Ｘに沿う相対的な移動を規制でき、環状部材３０がグロメット２０から露出することを防止し、止水性能の低下を防止することができる。

【0118】

さらに、コルゲート係止部２２が溝部１３に嵌合しており、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との隙間に、コルゲート係止部２２が配置されているため、環状部材３０だけでなく、コルゲート係止部２２による止水効果も加わり、止水性能を向上することができる。

【0119】

また、環状部材３０は、コルゲート係止部２２よりもグロメット２０の＋Ｘ方向側に配置されており、コルゲート係止部２２より先に、環状部材３０によって止水される。しかしながら、環状部材３０を越えて浸入した水が、コルゲート係止部２２によって止水することができる。
よって、水との接触や水圧による劣化の度合いや損傷のおそれは、より多くの水と接触する環状部材３０の方が、コルゲート係止部２２と比較して大きくなる。

【0120】

このように、容易に交換できる環状部材３０を＋Ｘ方向側に配置することで、容易に交換できないコルゲート係止部２２の経年劣化や損傷等を抑制でき、より長期に亘って止水性能を回復しながら利用することができる。

【0121】

さらに、環状部材３０を、コルゲート係止部２２よりも＋Ｘ方向側に配置することで、径内側方向へ突出、すなわち、他の部分よりも小径となるコルゲート係止部２２を通さなくても環状部材３０を交換することができ、より容易に環状部材３０を交換することができる。

【0122】

また、グロメット２０の外周に固定される結束バンド４０を備え、コルゲート係止部２２の径外側領域を含むグロメット２０の外周面に結束バンド４０が収まるバンド固定部２１が設けられている。
これにより、結束バンド４０によって締付けることで、グロメット２０におけるコルゲート係止部２２が設けられた領域を含む部分の意図しない拡径を防止でき、コルゲート係止部２２がコルゲートチューブ１０から不用意に外れることを防止できる。

【0123】

コルゲート係止部２２を溝部１３に対して確実に嵌合させ、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との長手方向Ｘに沿う相対的な移動を確実に規制でき、コルゲートチューブ１０がグロメット２０から抜け落ちることを防止できる。

【0124】

さらに、コルゲートチューブ１０を全体的に所望の形状に曲げたとしても、曲げたコルゲートチューブ１０が接触してグロメット２０が変形することを防止でき、意図せずに変形したグロメット２０からコルゲートチューブ１０が抜け落ちることを防止できる。

【0125】

また、結束バンド４０を用いてグロメット２０を締付けることで、グロメット２０におけるバンド固定部２１の径内側領域を縮径している。そのため、コルゲート係止部２２を小径部１１に向かって押し込むことができ、コルゲート係止部２２と小径部１１との噛合状態が不用意に外れることを防止できる。

【0126】

よって、コルゲート係止部２２を溝部１３に対して確実に嵌合させ、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との長手方向Ｘに沿う相対的な移動をより確実に規制できるともに、環状部材３０がグロメット２０から露出することをより防止し、止水性能の低下をより防止できる。

【0127】

そして、コルゲート係止部２２が径内側に押し込まれることで、コルゲート係止部２２と小径部１１とが密着し、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との隙間をコルゲート係止部２２によって埋めることができ、止水性能をより向上することができる。

【0128】

また、グロメット２０の外周に固定される結束バンド４０を備え、環状部材３０の径外側領域よりも－Ｘ方向側のグロメット２０の外周面に結束バンド４０が収まるバンド固定部２１が設けられている。よって、グロメット２０が不用意に広がることを防止でき、コルゲートチューブ１０がグロメット２０から抜け落ちることを防止できる。

【0129】

さらに、コルゲートチューブ１０を全体的に所望の形状に曲げたとしても、コルゲートチューブ１０の曲げによってグロメット２０が変形することを防止でき、意図せずに変形したグロメット２０からコルゲートチューブ１０が抜け落ちることを防止できる。

【0130】

また、結束バンド４０を用いてグロメット２０を締付けることで、グロメット２０におけるバンド固定部２１の径内側領域を縮径し、コルゲートチューブ１０の外周面とグロメット２０の内周面とが近接して止水性能をさらに向上することができる。
すなわち、環状部材３０を越えてグロメット２０の内部に水が浸入しても、結束バンド４０によって締付けられた部分において止水することができ、止水性能をさらに向上することができる。

【0131】

また、バンド固定部２１は、環状部材３０からひとつの小径部１１を隔てたグロメット２０の外周面に設けられているため、グロメット２０の内周面と環状部材３０とをさらに確実に密着させることができ、止水性能の低下をより防止することができる。

【0132】

詳述すると、グロメット２０は、結束バンド４０の締付けによって、バンド固定部２１の対応部分が径内側に変形する。そして、バンド固定部２１の対応部分の近傍も、バンド固定部２１の対応部分の変形に伴って変形する。
このとき、バンド固定部２１の対応部分の近傍は変形するが、バンド固定部２１から間隔を隔てるほどに、グロメット２０の変形度合いは減少する。

【0133】

よって、バンド固定部２１の対応部分の近傍の小径部１１に環状部材３０が配置された場合、バンド固定部２１の対応部分の近傍における変形度合いによっては、グロメット２０の内周面と環状部材３０とに隙間が生じるおそれがある。

【0134】

これに対し、バンド固定部２１を環状部材３０からひとつの小径部１１を隔てて設けることで、バンドの締付けによるグロメット２０の変形の影響を、グロメット２０における環状部が配置される箇所において軽減することができる。

【0135】

これにより、結束バンド４０の締付けによるグロメット２０の環状部材３０が配置されている箇所の変形を抑制でき、グロメット２０の内周面と環状部材３０との間に隙間が形成されることを防止できる。すなわち、グロメット２０の内周面と環状部材３０との密着状態を確実に維持することができる。
このように、グロメット２０の内周面と環状部材３０とをさらに確実に密着させることができ、止水性能の低下をより防止することができる。

【0136】

また、コルゲート係止部２２は、バンド固定部２１より＋Ｘ方向側には配置されていないため、径内側に押し込まれて、小径部１１と密着し、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との隙間を埋めることができるコルゲート係止部２２が、バンド固定部２１で固定する結束バンド４０の締付けの影響が及びにくく、止水性を発揮することができる。

【0137】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明のコルゲート装着構造は、実施形態のコルゲート装着構造１に対応し、
以下同様に、
コルゲートチューブは、コルゲートチューブ１０に対応し、
小径部は、小径部１１に対応し、
大径部は、大径部１２に対応し、
グロメットは、グロメット２０に対応し、
バンド固定部は、バンド固定部２１に対応し、
コルゲート係止部は、コルゲート係止部２２に対応し、
環状部材は、環状部材３０に対応し、
厚肉環状部は、厚肉環状部３１に対応し、
薄肉環状部は、薄肉環状部３２に対応し、
コルゲート挿入端側は、＋Ｘ方向側に対応し、
コルゲート挿入端側の反対側は、－Ｘ方向側に対応し、
バンドは、結束バンド４０に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

【0138】

例えば、本実施形態において、結束バンド４０を用いて、グロメット２０の外周を締付けることで、グロメット２０におけるバンド固定部２１の径内側領域を縮径しているが、グロメット２０の外周に密着し、グロメット２０の拡径を抑制していればよい。具体的には、ゴムバンドがグロメット２０のバンド固定部２１に取り付けられていてもよい。

【0139】

また、本実施形態において、環状部材３０は、薄肉環状部３２の＋Ｘ方向側にのみ厚肉環状部３１が設けられているが、図７に示すように、薄肉環状部３２の長手方向Ｘの両側に厚肉環状部３１が設けられてもよい。

【0140】

なお、図７は別の実施形態である環状部材３０ｘの説明図を示している。詳しくは、図７（ａ）は環状部材３０ｘの概略断面図を示し、図７（ｂ）は環状部材３０ｘが取り付けられたコルゲート装着構造１ｘの概略断面図を示している。

【0141】

また、図７に示す環状部材３０ｘ及びコルゲート装着構造１ｘについての各構成については、上述の環状部材３０及びコルゲート装着構造１における各構成と同様の構成であるため、同じ符号を付して、その説明を省略する。

【0142】

環状部材３０ｘは、図７（ａ）に示すように、径内側に向かって凹む断面視凹型の円環状に構成されている。
環状部材３０ｘは、コルゲートチューブ１０における大径部１２を覆う薄肉環状部３２と、薄肉環状部３２の長手方向Ｘの両側に設けられた厚肉環状部３１とで一体に形成されている。

【0143】

このように構成された環状部材３０ｘは、図７（ｂ）に示すように、コルゲートチューブ１０の大径部１２の外周に薄肉環状部３２が配置され、当該大径部１２の長手方向Ｘの両側に厚肉環状部３１が配置される。

【0144】

そして、環状部材３０ｘを取り付けたコルゲートチューブ１０に対して、グロメット２０のコルゲート係止片２３が嵌合するように外嵌させ、そのグロメット２０に対して結束バンド４０を取り付けることでコルゲート装着構造１ｘは構成されている。

【0145】

このように構成されたコルゲート装着構造１ｘの環状部材３０ｘは、コルゲートチューブ１０における大径部１２を覆う薄肉環状部３２と、当該薄肉環状部３２から長手方向Ｘの両側に延びて隣接する小径部１１に配置される厚肉環状部３１とを有している。
よって、薄肉環状部３２に覆われた大径部１２を、厚肉環状部３１によって長手方向Ｘの両側から挟み込むことで、薄肉環状部３２が意図せずに大径部１２から不用意に外れることを防止できる。

【0146】

さらに、コルゲートチューブ１０とグロメット２０に挟み込まれた圧力による薄肉環状部３２の変形は、薄肉環状部３２の長手方向Ｘの両側から延びる厚肉環状部３１によって規制される。よって、作用する圧力により、薄肉環状部３２が逃げることを防止でき、厚肉環状部３１によって支持された薄肉環状部３２に対し、圧力を確実に作用させることができる。
したがって、薄肉環状部３２を、コルゲートチューブ１０とグロメット２０とに対してより確実に密着させることができ、グロメット２０の内部への浸水をより確実に防止することができる。

【0147】

また、上述の説明では、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との外嵌状態において、グロメット２０の平滑な内面に、コルゲートチューブ１０の小径部１１に配置された環状部材３０が当接したが、グロメット２０の内面における環状部材３０の当接箇所に、他の部分より凹状となる凹部（図示省略）を周方向に沿って形成してもよい。

【0148】

上述のように、グロメット２０の内面における環状部材３０の当接箇所に、周方向に連続する凹部を設けることで、環状部材３０は、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との外嵌状態において、環状部材３０は、グロメット２０の内面における凹部と当接することとなる。なお、環状部材３０が当接する凹部を設けることで、コルゲートチューブ１０とグロメット２０との境界部分の空間が拡大される。そのため、環状部材３０に作用する水圧を軽減することができ、内部への浸水をより防止することができる。

【符号の説明】

【0149】

１・・・コルゲート装着構造
１０・・・コルゲートチューブ
１１・・・小径部
１２・・・大径部
１３・・・溝部
２０・・・グロメット
２１・・・バンド固定部
２２・・・係止部嵌合溝
２３・・・コルゲート係止部
２４・・・コルゲート係止片
３０・・・環状部材
３１・・・厚肉環状部
３２・・・薄肉環状部
４０・・・結束バンド
４１・・・バックル
４２・・・バンド部
４３・・・バンド係止孔
４２１・・・被係止片
４３１・・・バンド係止片
ＷＨ・・・ワイヤハーネス
Ｘ・・・長手方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】