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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024180635
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】内容物絞り機および内容物の絞り出し方法
(51)【国際特許分類】
B65B 69/00 20060101AFI20241219BHJP
【ＦＩ】
B65B69/00 Z
【審査請求】有
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024182226
(22)【出願日】2024-10-17
(62)【分割の表示】P 2020169578の分割
【原出願日】2020-10-07
(71)【出願人】
【識別番号】000001421
【氏名又は名称】キユーピー株式会社
(72)【発明者】
【氏名】松永 隆郎
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 栄徳
(57)【要約】
【課題】分解洗浄や殺菌を容易に行うことができる絞り機を提供する。
【解決手段】粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機であって、固定ローラを有する固定ローラユニットと、固定ローラと対向する移動ローラを有する移動ローラユニットと、を備え、移動ローラユニットは、固定ローラユニットとは別体として構成され、固定ローラユニットから分離可能である。
【選択図】図１
【解決手段】粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機であって、固定ローラを有する固定ローラユニットと、固定ローラと対向する移動ローラを有する移動ローラユニットと、を備え、移動ローラユニットは、固定ローラユニットとは別体として構成され、固定ローラユニットから分離可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機であって、
固定ローラ、該固定ローラに固定された軸部材、該軸部材の左右に配置された上下方向に延びるサイドガイドを備えた一対のサイドベース、該一対のサイドベースの前記固定ローラと反対側には位置調整可能な押さえブロック、前記サイドガイドの前記軸部材の近傍にはピン、及び前記軸部材を回転可能に支持するベアリングを有する固定ローラユニットと、
前記固定ローラと対向する移動ローラ、該移動ローラに固定された軸部材、該軸部材の左右に配置された一対のサイドフレーム、及び前記軸部材を回転可能に支持するベアリング、前記一対のサイドフレーム間に架け渡されるバーを有する移動ローラユニットと、を備え、
前記移動ローラユニットは、前記固定ローラユニットとは別体として構成され、前記固定ローラユニットから分離可能であり、
前記移動ローラが前記固定ローラと対向する第１の状態と、
前記移動ローラが前記固定ローラから乖離する第２の状態と、
を選択的にとることが可能であり、
前記第１の状態では、
前記サイドフレームの端部が前記押さえブロックに当接することにより、前記移動ローラユニットの横方向の移動が規制され、
前記サイドフレームの端部が前記ピンに当接することにより、前記移動ローラユニットの回転が規制される、
内容物絞り機。
固定ローラ、該固定ローラに固定された軸部材、該軸部材の左右に配置された上下方向に延びるサイドガイドを備えた一対のサイドベース、該一対のサイドベースの前記固定ローラと反対側には位置調整可能な押さえブロック、前記サイドガイドの前記軸部材の近傍にはピン、及び前記軸部材を回転可能に支持するベアリングを有する固定ローラユニットと、
前記固定ローラと対向する移動ローラ、該移動ローラに固定された軸部材、該軸部材の左右に配置された一対のサイドフレーム、及び前記軸部材を回転可能に支持するベアリング、前記一対のサイドフレーム間に架け渡されるバーを有する移動ローラユニットと、を備え、
前記移動ローラユニットは、前記固定ローラユニットとは別体として構成され、前記固定ローラユニットから分離可能であり、
前記移動ローラが前記固定ローラと対向する第１の状態と、
前記移動ローラが前記固定ローラから乖離する第２の状態と、
を選択的にとることが可能であり、
前記第１の状態では、
前記サイドフレームの端部が前記押さえブロックに当接することにより、前記移動ローラユニットの横方向の移動が規制され、
前記サイドフレームの端部が前記ピンに当接することにより、前記移動ローラユニットの回転が規制される、
内容物絞り機。
【請求項2】
前記移動ローラユニットの前記バーは、手による操作を受ける把持部である、
請求項１に記載の内容物絞り機。
請求項１に記載の内容物絞り機。
【請求項3】
前記固定ローラは固定具を用いて前記固定ローラユニットに取り付けられ、
前記固定具を取り外すことにより、前記固定ローラが前記固定ローラユニットから分離可能とされ、
前記固定具は、工具を用いずに取り外し可能である、
請求項１または２に記載の内容物絞り機。
前記固定具を取り外すことにより、前記固定ローラが前記固定ローラユニットから分離可能とされ、
前記固定具は、工具を用いずに取り外し可能である、
請求項１または２に記載の内容物絞り機。
【請求項4】
前記移動ローラは固定具を用いて前記移動ローラユニットに取り付けられ、
前記固定具を取り外すことにより、前記移動ローラが前記移動ローラユニットから分離可能とされ、
前記固定具は、工具を用いずに取り外し可能である、
請求項１または２に記載の内容物絞り機。
前記固定具を取り外すことにより、前記移動ローラが前記移動ローラユニットから分離可能とされ、
前記固定具は、工具を用いずに取り外し可能である、
請求項１または２に記載の内容物絞り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機および内容物の絞り出し方法に関する。
【背景技術】
【0002】
＜背景技術の説明＞
特許文献１には、固定プレスロール、可動プレスロールおよび案内ロールを備え、袋から粘性材料を絞り出す絞り出し具が開示されている。
特許文献１には、固定プレスロール、可動プレスロールおよび案内ロールを備え、袋から粘性材料を絞り出す絞り出し具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実開昭６１－１４４０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
＜背景技術の課題＞
上記の絞り出し具では、固定プレスロールが設けられた固定ブラケットと、可動プレスロールが設けられた可動ブラケットとが一体となっている。このため、例えば、食品工場で使用する場合に必要となる、分解洗浄や殺菌が困難になるという問題がある。
＜本発明の解決課題＞
そこで、１つの側面では、本発明は、分解洗浄や殺菌を容易に行うことができる絞り機を提供することを目的とする。
上記の絞り出し具では、固定プレスロールが設けられた固定ブラケットと、可動プレスロールが設けられた可動ブラケットとが一体となっている。このため、例えば、食品工場で使用する場合に必要となる、分解洗浄や殺菌が困難になるという問題がある。
＜本発明の解決課題＞
そこで、１つの側面では、本発明は、分解洗浄や殺菌を容易に行うことができる絞り機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
＜請求項１の内容＞
１つの側面では、
粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機であって、
固定ローラを有する固定ローラユニットと、
前記固定ローラと対向する移動ローラを有する移動ローラユニットと、
を備え、
前記移動ローラユニットは、前記固定ローラユニットとは別体として構成され、前記固定ローラユニットから分離可能である、内容物絞り機が提供される。
１つの側面では、
粘性のある内容物を袋から絞り出す絞り機であって、
固定ローラを有する固定ローラユニットと、
前記固定ローラと対向する移動ローラを有する移動ローラユニットと、
を備え、
前記移動ローラユニットは、前記固定ローラユニットとは別体として構成され、前記固定ローラユニットから分離可能である、内容物絞り機が提供される。
【発明の効果】
【0006】
１つの側面では、本発明によれば、分解洗浄や殺菌を容易に行うことができる絞り機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本実施形態の絞り機を示す側面図である。
【図2】本実施形態の絞り機を示す上面図である。
【図3】固定ローラユニットを示す上面図である。
【図4】移動ローラユニットを示す上面図である。
【図5】移動ローラを固定ローラから乖離させた状態を示す側面図である。
【図6】袋をセットするときの状態を示す側面図である。
【図6A】移動ローラユニットが移動している状態を示す側面図である。
【図6B】袋を引き抜くときの状態を示す側面図である。
【図6C】袋を引き抜くときの移動ローラユニットの位置を示す側面図である。
【図6D】袋を引き抜くときのサイドフレームの位置などを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜実施形態の説明－１＞
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付している。
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付している。
【0009】
＜絞り機の全体構成－１＞
図１は、本実施形態の絞り機を示す側面図、図２は、本実施形態の絞り機を示す上面図、図３は、固定ローラユニットを示す上面図、図４は、移動ローラユニットを示す上面図である。なお、図１～図６Ｃでは、構成要素の位置関係を示すため、実際には他の構成要素に隠れて目視できない構成要素についても、適宜、図示している。
図１は、本実施形態の絞り機を示す側面図、図２は、本実施形態の絞り機を示す上面図、図３は、固定ローラユニットを示す上面図、図４は、移動ローラユニットを示す上面図である。なお、図１～図６Ｃでは、構成要素の位置関係を示すため、実際には他の構成要素に隠れて目視できない構成要素についても、適宜、図示している。
【0010】
＜絞り機の全体構成－２＞
図１～図２に示すように、本実施形態の絞り機は、固定ローラ１０が回転可能に取り付けられた固定ローラユニット１と、固定ローラ１０と対向する移動ローラ２０が回転可能に取り付けられた移動ローラユニット２と、を備える。
図１～図２に示すように、本実施形態の絞り機は、固定ローラ１０が回転可能に取り付けられた固定ローラユニット１と、固定ローラ１０と対向する移動ローラ２０が回転可能に取り付けられた移動ローラユニット２と、を備える。
【0011】
＜絞り機の全体構成－３＞
移動ローラユニット２は、固定ローラユニット１とは別体として構成され、固定ローラユニット１から分離可能とされている。固定ローラユニット１および移動ローラユニット２は、固定ローラ１０および移動ローラ２０を含み、ともにステンレスにより形成されている。
移動ローラユニット２は、固定ローラユニット１とは別体として構成され、固定ローラユニット１から分離可能とされている。固定ローラユニット１および移動ローラユニット２は、固定ローラ１０および移動ローラ２０を含み、ともにステンレスにより形成されている。
【0012】
＜固定ローラユニットの構成－１＞
図１～図３に示すように、固定ローラユニット１は、固定ローラ１０と、固定ローラ１０に固定された軸部材１１と、図３において軸部材１１の左右に配置された一対のサイドベース１２と、軸部材１１を回転可能に支持するベアリング１３と、を備える。
図１～図３に示すように、固定ローラユニット１は、固定ローラ１０と、固定ローラ１０に固定された軸部材１１と、図３において軸部材１１の左右に配置された一対のサイドベース１２と、軸部材１１を回転可能に支持するベアリング１３と、を備える。
【0013】
＜固定ローラユニットの構成－２＞
サイドベース１２は、図３において上下方向に延びるサイドガイド１２Ａと、サイドガイド１２Ａと連続して図３において左右方向に延びる壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃと、を備える。図３に示すように、サイドガイド１２Ａ、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃは、上方から視て、サイドベース１２の外周のうちの３面を覆うように配置される。これにより、例えば、ベアリング１３が損傷したときに、異物が固定ローラ１０の側に侵入することが防止される。なお、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃに代えて、サイドベース１２の外周の全体を覆うような壁面を設けてもよい。
サイドベース１２は、図３において上下方向に延びるサイドガイド１２Ａと、サイドガイド１２Ａと連続して図３において左右方向に延びる壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃと、を備える。図３に示すように、サイドガイド１２Ａ、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃは、上方から視て、サイドベース１２の外周のうちの３面を覆うように配置される。これにより、例えば、ベアリング１３が損傷したときに、異物が固定ローラ１０の側に侵入することが防止される。なお、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃに代えて、サイドベース１２の外周の全体を覆うような壁面を設けてもよい。
【0014】
＜固定ローラユニットの構成－３＞
ベアリング１３は、取付板１４を介してサイドベース１２の底面に取り付けられている。取付板１４は、固定具としてのねじ１４Ａを介してサイドベース１２の底面に取り付けられ、ねじ１４Ａを取り外すことにより、サイドベース１２から分離可能とされている。このため、ねじ１４Ａを取り外すことにより、固定ローラ１０が固定ローラユニット１から分離可能とされている。また、固定ローラ１０は、ねじ１４Ａによりサイドベース１２に対して着脱でき、工具を用いる必要がない。
ベアリング１３は、取付板１４を介してサイドベース１２の底面に取り付けられている。取付板１４は、固定具としてのねじ１４Ａを介してサイドベース１２の底面に取り付けられ、ねじ１４Ａを取り外すことにより、サイドベース１２から分離可能とされている。このため、ねじ１４Ａを取り外すことにより、固定ローラ１０が固定ローラユニット１から分離可能とされている。また、固定ローラ１０は、ねじ１４Ａによりサイドベース１２に対して着脱でき、工具を用いる必要がない。
【0015】
＜固定ローラユニットの構成－４＞
図１～図３に示すように、サイドベース１２の底面には、押さえブロック１５が取り付けられている。押さえブロック１５には、図１において右下がりに傾斜するカム面１５ａが形成されている。また、押さえブロック１５には、サイドベース１２の壁部１２Ｃに螺合する雄ねじ１５ｂの先端が図１の左方から当接され、雄ねじ１５ｂを回すことにより、押さえブロック１５の位置（図１における左右方向の位置）が調節可能とされている。押さえブロック１５は、サイドベース１２に対し、図１において左右方向にスライド可能に支持されている。
図１～図３に示すように、サイドベース１２の底面には、押さえブロック１５が取り付けられている。押さえブロック１５には、図１において右下がりに傾斜するカム面１５ａが形成されている。また、押さえブロック１５には、サイドベース１２の壁部１２Ｃに螺合する雄ねじ１５ｂの先端が図１の左方から当接され、雄ねじ１５ｂを回すことにより、押さえブロック１５の位置（図１における左右方向の位置）が調節可能とされている。押さえブロック１５は、サイドベース１２に対し、図１において左右方向にスライド可能に支持されている。
【0016】
＜固定ローラユニットの構成－５＞
また、サイドベース１２のサイドガイド１２Ａには、軸部材１１の近傍において、サイドフレーム２２（後述）が当接するピン１６が取り付けられている。
＜固定ローラユニットの構成－６＞
図１および図３に示すように、サイドガイド１２Ａは図１の左方において上方に突出する突出部１２ｐ（図１）を有する。突出部１２ｐの上端には、下方に向けて窪む凹部１７Ａおよび凹部１７Ｂ（図１、図３）が形成されている。
また、サイドベース１２のサイドガイド１２Ａには、軸部材１１の近傍において、サイドフレーム２２（後述）が当接するピン１６が取り付けられている。
＜固定ローラユニットの構成－６＞
図１および図３に示すように、サイドガイド１２Ａは図１の左方において上方に突出する突出部１２ｐ（図１）を有する。突出部１２ｐの上端には、下方に向けて窪む凹部１７Ａおよび凹部１７Ｂ（図１、図３）が形成されている。
【0017】
＜移動ローラユニットの構成－１＞
図１、図２および図４に示すように、移動ローラユニット２は、移動ローラ２０と、移動ローラ２０に固定された軸部材２１と、図４において軸部材２１の左右に配置された一対のサイドフレーム２２と、軸部材２１を回転可能に支持するベアリング２３と、一対のサイドフレーム２２間に架け渡される２本のバー２４、２５と、を備える。図２に示すように、サイドフレーム２２は、サイドガイド１２Ａにより案内されて、移動ローラユニット２が図２における上下方向に移動可能とされている。サイドフレーム２２がサイドガイド１２Ａに当接することにより、図２の左右方向における移動ローラユニット２の移動が規制される。また、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触することにより、移動ローラユニット２が下方から支持される。
図１、図２および図４に示すように、移動ローラユニット２は、移動ローラ２０と、移動ローラ２０に固定された軸部材２１と、図４において軸部材２１の左右に配置された一対のサイドフレーム２２と、軸部材２１を回転可能に支持するベアリング２３と、一対のサイドフレーム２２間に架け渡される２本のバー２４、２５と、を備える。図２に示すように、サイドフレーム２２は、サイドガイド１２Ａにより案内されて、移動ローラユニット２が図２における上下方向に移動可能とされている。サイドフレーム２２がサイドガイド１２Ａに当接することにより、図２の左右方向における移動ローラユニット２の移動が規制される。また、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触することにより、移動ローラユニット２が下方から支持される。
【0018】
＜移動ローラユニットの構成－２＞
バー２４、２５は、図１の左右方向に間隔をあけて一対のサイドフレーム２２間に取り付けられることにより、一対のサイドフレーム２２を強固に固定するとともに、手による操作を受ける把持部として機能する。また、上記のように、バー２４、２５は、軸部材２１とともに、サイドガイド１２Ａの上端に接触することにより、移動ローラユニット２を支持する部材としても機能する。
バー２４、２５は、図１の左右方向に間隔をあけて一対のサイドフレーム２２間に取り付けられることにより、一対のサイドフレーム２２を強固に固定するとともに、手による操作を受ける把持部として機能する。また、上記のように、バー２４、２５は、軸部材２１とともに、サイドガイド１２Ａの上端に接触することにより、移動ローラユニット２を支持する部材としても機能する。
【0019】
＜移動ローラユニットの構成－３＞
また、バー２４、２５には、それぞれ、図４の左端側において、ねじ部２４Ａ、２５Ａが設けられ、ねじ部２４Ａ、２５Ａにナット２４Ｂ、２５Ｂがそれぞれ螺合されることにより、バー２４、２５がそれぞれ一対のサイドフレーム２２間に取り付けられる。なお、バー２４、２５には、図４の右端側において、サイドフレーム２２と係合する係合部（不図示）が形成されている。
また、バー２４、２５には、それぞれ、図４の左端側において、ねじ部２４Ａ、２５Ａが設けられ、ねじ部２４Ａ、２５Ａにナット２４Ｂ、２５Ｂがそれぞれ螺合されることにより、バー２４、２５がそれぞれ一対のサイドフレーム２２間に取り付けられる。なお、バー２４、２５には、図４の右端側において、サイドフレーム２２と係合する係合部（不図示）が形成されている。
【0020】
＜移動ローラユニットの構成－４＞
バー２４、２５をナット２４Ｂ、２５Ｂにより一対のサイドフレーム２２に取り付けることにより、一対のサイドフレーム２２に取り付けられた一対のベアリング２３間の間隔（図４における左右方向の間隔）も一定に維持される。これにより、移動ローラ２０が所定の位置において、サイドフレーム２２に対して回転可能に、かつ強固に支持される。また、一対のサイドフレーム２２をバー２４、２５により固定する構造により、移動ローラユニット２を軽量化でき、移動ローラユニット２を容易に取り扱うことが可能となる。さらに、２本のバー２４、２５の間隔（図４の上下方向における間隔）を適切に設定することにより、バー２４、２５を片手で掴みやすくなり、移動ローラユニット２を用いた作業性が向上する。また、移動ローラユニット２を、固定ローラユニット１に対し、簡単に着脱することができる。
バー２４、２５をナット２４Ｂ、２５Ｂにより一対のサイドフレーム２２に取り付けることにより、一対のサイドフレーム２２に取り付けられた一対のベアリング２３間の間隔（図４における左右方向の間隔）も一定に維持される。これにより、移動ローラ２０が所定の位置において、サイドフレーム２２に対して回転可能に、かつ強固に支持される。また、一対のサイドフレーム２２をバー２４、２５により固定する構造により、移動ローラユニット２を軽量化でき、移動ローラユニット２を容易に取り扱うことが可能となる。さらに、２本のバー２４、２５の間隔（図４の上下方向における間隔）を適切に設定することにより、バー２４、２５を片手で掴みやすくなり、移動ローラユニット２を用いた作業性が向上する。また、移動ローラユニット２を、固定ローラユニット１に対し、簡単に着脱することができる。
【0021】
＜移動ローラユニットの構成－５＞
また、固定具としてのナット２４Ｂ、２５Ｂは、工具を使用することなく手作業により着脱できる。このため、ナット２４Ｂ、２５Ｂを手で取り外すことにより、一対のサイドフレーム２２を互いに分離でき、これにより、移動ローラ２０を移動ローラユニット２から簡単に分離することができる。
また、固定具としてのナット２４Ｂ、２５Ｂは、工具を使用することなく手作業により着脱できる。このため、ナット２４Ｂ、２５Ｂを手で取り外すことにより、一対のサイドフレーム２２を互いに分離でき、これにより、移動ローラ２０を移動ローラユニット２から簡単に分離することができる。
【0022】
＜移動ローラユニットの状態－１＞
上記のように、移動ローラユニット２は、固定ローラユニット１と別体のユニットとして構成されており、移動ローラユニット２を手で掴んで移動させることができる。また、本実施例では、移動ローラユニット２が固定ローラユニット１上に載置された、少なくとも２つの状態として、移動ローラ２０が固定ローラ１０と対向する第１の状態と、移動ローラ２０が固定ローラ１０から乖離する第２の状態のいずれかを、選択的にとることが可能である。
上記のように、移動ローラユニット２は、固定ローラユニット１と別体のユニットとして構成されており、移動ローラユニット２を手で掴んで移動させることができる。また、本実施例では、移動ローラユニット２が固定ローラユニット１上に載置された、少なくとも２つの状態として、移動ローラ２０が固定ローラ１０と対向する第１の状態と、移動ローラ２０が固定ローラ１０から乖離する第２の状態のいずれかを、選択的にとることが可能である。
【0023】
＜移動ローラユニットの状態－２＞
第１の状態は、例えば、図１および図２に示す状態である。図１および図２に示す状態のとき、図１に示すように、移動ローラユニット２は、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触する状態となる。
第１の状態は、例えば、図１および図２に示す状態である。図１および図２に示す状態のとき、図１に示すように、移動ローラユニット２は、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触する状態となる。
【0024】
＜移動ローラユニットの状態－３＞
また、図１において、移動ローラ２０が固定ローラ１０に接触した状態、または移動ローラ２０が固定ローラ１０から左方にわずかに離れた状態となる。また、このとき、図１において、サイドフレーム２２の端部２２Ｂ（図１）が押さえブロック１５に接触した状態、またはサイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５から右方にわずかに離れた状態となる。
また、図１において、移動ローラ２０が固定ローラ１０に接触した状態、または移動ローラ２０が固定ローラ１０から左方にわずかに離れた状態となる。また、このとき、図１において、サイドフレーム２２の端部２２Ｂ（図１）が押さえブロック１５に接触した状態、またはサイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５から右方にわずかに離れた状態となる。
【0025】
＜移動ローラユニットの状態－４＞
ところで、本実施例では、第１の状態であって、移動ローラユニット２に重力以外の力が加わらない場合には、移動ローラ２０に固定された軸部材２１が、バー２４、２５とともに、図１におけるサイドガイド１２Ａの上端に接触するように構成されている。これにより、軸部材２１がサイドガイド１２Ａに接触して発生する摩擦力により、不用意に移動ローラ２０が回転し、あるいはフリーとなった移動ローラ２０がいつまでも回転を続けることを防止することができる。
ところで、本実施例では、第１の状態であって、移動ローラユニット２に重力以外の力が加わらない場合には、移動ローラ２０に固定された軸部材２１が、バー２４、２５とともに、図１におけるサイドガイド１２Ａの上端に接触するように構成されている。これにより、軸部材２１がサイドガイド１２Ａに接触して発生する摩擦力により、不用意に移動ローラ２０が回転し、あるいはフリーとなった移動ローラ２０がいつまでも回転を続けることを防止することができる。
【0026】
【0027】
＜移動ローラユニットの状態－６＞
図５に示す状態では、移動ローラユニット２のバー２５が、サイドガイド１２Ａの凹部１７Ａに係合するとともに、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触している。このとき、サイドフレーム２２は、押さえブロック１５から離れている。この状態では、移動ローラユニット２は、凹部１７Ａに係合しているバー２５により係止され、移動ローラユニット２が下方ないし、図５において右方にずれ落ちることはない。なお、移動ローラユニット２のバー２５を、サイドガイド１２Ａの凹部１７Ｂに係合する状態を、適宜、選択することもできる。この場合、固定ローラ１０と、移動ローラ２０との間隔を、より拡大することができる。
図５に示す状態では、移動ローラユニット２のバー２５が、サイドガイド１２Ａの凹部１７Ａに係合するとともに、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触している。このとき、サイドフレーム２２は、押さえブロック１５から離れている。この状態では、移動ローラユニット２は、凹部１７Ａに係合しているバー２５により係止され、移動ローラユニット２が下方ないし、図５において右方にずれ落ちることはない。なお、移動ローラユニット２のバー２５を、サイドガイド１２Ａの凹部１７Ｂに係合する状態を、適宜、選択することもできる。この場合、固定ローラ１０と、移動ローラ２０との間隔を、より拡大することができる。
【0028】
＜移動ローラユニットの状態－７＞
移動ローラユニット２が図１の状態にある場合、バー２４、２５を手で掴んで引き上げると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触したまま、移動ローラユニット２が、弧を描くようにして図１において時計回り方向に回動し、サイドフレーム２２の端部２２Ｂ（図１）が押さえブロック１５から外れて解放される。この際、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが凸状曲面とされているため、スムーズにサイドフレーム２２の端部２２Ｂを解放することができる。
移動ローラユニット２が図１の状態にある場合、バー２４、２５を手で掴んで引き上げると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触したまま、移動ローラユニット２が、弧を描くようにして図１において時計回り方向に回動し、サイドフレーム２２の端部２２Ｂ（図１）が押さえブロック１５から外れて解放される。この際、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが凸状曲面とされているため、スムーズにサイドフレーム２２の端部２２Ｂを解放することができる。
【0029】
【0030】
【0031】
＜袋の内容物を絞り出す工程－２＞
図６は、袋をセットするときの状態を示す側面図、図６Ａは、移動ローラユニットが移動している状態を示す側面図、図６Ｂは、袋を引き抜くときの状態を示す側面図、図６Ｃは、袋を引き抜くときの移動ローラユニットの位置を示す側面図、図６Ｄは、袋を引き抜くときのサイドフレームの位置などを示す側面図である。
図６は、袋をセットするときの状態を示す側面図、図６Ａは、移動ローラユニットが移動している状態を示す側面図、図６Ｂは、袋を引き抜くときの状態を示す側面図、図６Ｃは、袋を引き抜くときの移動ローラユニットの位置を示す側面図、図６Ｄは、袋を引き抜くときのサイドフレームの位置などを示す側面図である。
【0032】
＜袋の内容物を絞り出す工程－３＞
まず、図６に示すように、移動ローラユニット２を図５の状態にセットし、移動ローラ２０と固定ローラ１０の間で、袋９０の下部をカットする。このとき、袋９０の内容物の一部は、重力により落下して、容器１００に収容される。
まず、図６に示すように、移動ローラユニット２を図５の状態にセットし、移動ローラ２０と固定ローラ１０の間で、袋９０の下部をカットする。このとき、袋９０の内容物の一部は、重力により落下して、容器１００に収容される。
【0033】
＜袋の内容物を絞り出す工程－４＞
次に、移動ローラユニット２のバー２５を手で持ち上げると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触したまま、移動ローラユニット２が図６において時計回り方向に回動し、バー２５が凹部１７Ａから解放される。さらに、バー２４またはバー２５のいずれかまたは両方を手で掴んで、図６において右方向に引くとともに、下方へ移動させると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に沿って右方に滑り、図６Ａの状態となる。
次に、移動ローラユニット２のバー２５を手で持ち上げると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触したまま、移動ローラユニット２が図６において時計回り方向に回動し、バー２５が凹部１７Ａから解放される。さらに、バー２４またはバー２５のいずれかまたは両方を手で掴んで、図６において右方向に引くとともに、下方へ移動させると、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に沿って右方に滑り、図６Ａの状態となる。
【0034】
＜袋の内容物を絞り出す工程－５＞
図６Ａの状態では、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５のカム面１５ａに当接し、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触する。この状態では、サイドフレーム２２がカムフォロアの働きをして、さらに軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に沿って右方に滑って、移動ローラユニット２が図６Ａの右方に移動する。この結果、図６Ｂの状態、すなわち、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触する状態に至る。
図６Ａの状態では、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５のカム面１５ａに当接し、軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に接触する。この状態では、サイドフレーム２２がカムフォロアの働きをして、さらに軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端に沿って右方に滑って、移動ローラユニット２が図６Ａの右方に移動する。この結果、図６Ｂの状態、すなわち、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触する状態に至る。
【0035】
＜袋の内容物を絞り出す工程－６＞
図６Ｂの状態では、移動ローラユニット２は、押さえブロック１５と固定ローラ１０との間に収容されることで、図６Ｂにおける左右方向の位置が規定される。また、移動ローラユニット２にかかる重力により、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触することで、上下方向の位置が規定される。なお、押さえブロック１５と固定ローラ１０との間の距離（図６Ｂにおける左右方向の距離）と、移動ローラユニット２の寸法とにより決まる固定ローラ１０と移動ローラ２０との間のクリアランスは、雄ねじ１５ｂにより押さえブロック１５の位置を調整することにより、適時、調整することができる。
図６Ｂの状態では、移動ローラユニット２は、押さえブロック１５と固定ローラ１０との間に収容されることで、図６Ｂにおける左右方向の位置が規定される。また、移動ローラユニット２にかかる重力により、軸部材２１、バー２４、２５がサイドガイド１２Ａの上端に接触することで、上下方向の位置が規定される。なお、押さえブロック１５と固定ローラ１０との間の距離（図６Ｂにおける左右方向の距離）と、移動ローラユニット２の寸法とにより決まる固定ローラ１０と移動ローラ２０との間のクリアランスは、雄ねじ１５ｂにより押さえブロック１５の位置を調整することにより、適時、調整することができる。
【0036】
＜袋の内容物を絞り出す工程－７＞
次に、図６Ｂの状態において、袋９０を両手で持ち、矢印９１の方向に引き込むと、袋９０が、回転する固定ローラ１０と移動ローラ２０との間を通過することにより、内容物が絞り出されて、袋９０に残っていた内容物が容器１００に収容される。このとき、移動ローラ２０には、内容物の圧力に由来する左方向への力と、袋９０が上方向へ移動することに由来する上方への力が加わり、これらの力は、図６Ｂにおいて、移動ローラユニット２を左方に押し込む力と、反時計方向に回動させようとするモーメントとして働く。
次に、図６Ｂの状態において、袋９０を両手で持ち、矢印９１の方向に引き込むと、袋９０が、回転する固定ローラ１０と移動ローラ２０との間を通過することにより、内容物が絞り出されて、袋９０に残っていた内容物が容器１００に収容される。このとき、移動ローラ２０には、内容物の圧力に由来する左方向への力と、袋９０が上方向へ移動することに由来する上方への力が加わり、これらの力は、図６Ｂにおいて、移動ローラユニット２を左方に押し込む力と、反時計方向に回動させようとするモーメントとして働く。
【0037】
＜袋の内容物を絞り出す工程－８＞
しかし、移動ローラユニット２を左方に押し込む力に関しては、図６Ｃおよび図６Ｄに示すように、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５に当接することにより、移動ローラユニット２の左方への移動は規制される。このため、固定ローラ１０と、移動ローラ２０との間のクリアランスが、適切に維持される。
しかし、移動ローラユニット２を左方に押し込む力に関しては、図６Ｃおよび図６Ｄに示すように、サイドフレーム２２の端部２２Ｂが押さえブロック１５に当接することにより、移動ローラユニット２の左方への移動は規制される。このため、固定ローラ１０と、移動ローラ２０との間のクリアランスが、適切に維持される。
【0038】
＜袋の内容物を絞り出す工程－９＞
また、移動ローラユニット２を反時計方向に回動させようとするモーメントが重力に打ち勝って移動ローラユニット２が反時計回り方向に回転を始めると、すぐにサイドフレーム２２の端部２２Ａ（図６Ｄ）がピン１６に当接し、移動ローラユニット２の回転が規制される。また、サイドフレーム２２の端部２２Ａがピン１６に当接した状態では、移動ローラ２０に固定された軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端から離れて、クリアランスＤｃ（図６Ｄ）が発生する。このため、移動ローラ２０がスムーズに回転する。このとき、バー２５のみがサイドガイド１２Ａの上端に接触する。
また、移動ローラユニット２を反時計方向に回動させようとするモーメントが重力に打ち勝って移動ローラユニット２が反時計回り方向に回転を始めると、すぐにサイドフレーム２２の端部２２Ａ（図６Ｄ）がピン１６に当接し、移動ローラユニット２の回転が規制される。また、サイドフレーム２２の端部２２Ａがピン１６に当接した状態では、移動ローラ２０に固定された軸部材２１がサイドガイド１２Ａの上端から離れて、クリアランスＤｃ（図６Ｄ）が発生する。このため、移動ローラ２０がスムーズに回転する。このとき、バー２５のみがサイドガイド１２Ａの上端に接触する。
【0039】
＜発明の効果－１＞
以下、本実施例の効果について述べる。
以下、本実施例の効果について述べる。
【0040】
＜発明の効果－２＞
本実施例では、移動ローラユニット２を手作業で固定ローラユニット１から簡単に分離できる。また、工具を用いることなく、固定ローラ１０を固定ローラユニット１から分離できるとともに、移動ローラ２０を移動ローラユニット２から分離できる。このため、固定ローラ１０および移動ローラ２０をはじめ、装置各部について、分解洗浄および殺菌が容易に可能である。また、サイドベース１２に周囲を覆うサイドガイド１２Ａ、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃを設けたので、部品の故障などがあっても、固定ローラ１０および移動ローラ２０のサイドへの異物の混入を防ぐことができる。このため、袋の内容物が食品である場合にも好適である。また、部品点数が少なく、容易に分解洗浄および殺菌ができる。
本実施例では、移動ローラユニット２を手作業で固定ローラユニット１から簡単に分離できる。また、工具を用いることなく、固定ローラ１０を固定ローラユニット１から分離できるとともに、移動ローラ２０を移動ローラユニット２から分離できる。このため、固定ローラ１０および移動ローラ２０をはじめ、装置各部について、分解洗浄および殺菌が容易に可能である。また、サイドベース１２に周囲を覆うサイドガイド１２Ａ、壁部１２Ｂおよび壁部１２Ｃを設けたので、部品の故障などがあっても、固定ローラ１０および移動ローラ２０のサイドへの異物の混入を防ぐことができる。このため、袋の内容物が食品である場合にも好適である。また、部品点数が少なく、容易に分解洗浄および殺菌ができる。
【0041】
＜発明の効果－３＞
移動ローラユニット２が容易に移動できるため、内容物を絞り出す際の作業工程が少なくなり、簡単に袋をローラ間に挟み込むことができる。また、ベアリングの利用により固定ローラ１０および移動ローラ２０の滑らかな回転を得ることができる。したがって、高粘度の内容物でも、力を必要とない。
移動ローラユニット２が容易に移動できるため、内容物を絞り出す際の作業工程が少なくなり、簡単に袋をローラ間に挟み込むことができる。また、ベアリングの利用により固定ローラ１０および移動ローラ２０の滑らかな回転を得ることができる。したがって、高粘度の内容物でも、力を必要とない。
【0042】
＜発明の効果－４＞
固定ローラ１０と移動ローラ２０の間のクリアランスを細かく調整できるため、絞り出し後の袋への付着残りを抑制できる。
固定ローラ１０と移動ローラ２０の間のクリアランスを細かく調整できるため、絞り出し後の袋への付着残りを抑制できる。
【0043】
＜発明の効果－５＞
モータ等の動力が不要なため、故障の発生が事実上なく、メンテナンスが不要である。また、動力を使用しないため、作業時の安全性が高い。
モータ等の動力が不要なため、故障の発生が事実上なく、メンテナンスが不要である。また、動力を使用しないため、作業時の安全性が高い。
【0044】
＜内容物の説明－１＞
本発明において、粘性のある内容物は限定されず、食品以外の内容物にも本発明を適用できる。食品の場合、例えば、シロップ、マヨネーズ、みずあめ、トマトケチャップ、ストロベリージャム、ハンドクリーム、マスタード、ペーストなどが挙げられる。内容物の粘度はとくに限定されないが、粘度が高い内容物（例えば、１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有する内容物）に対して、本発明はとくに有用である。
本発明において、粘性のある内容物は限定されず、食品以外の内容物にも本発明を適用できる。食品の場合、例えば、シロップ、マヨネーズ、みずあめ、トマトケチャップ、ストロベリージャム、ハンドクリーム、マスタード、ペーストなどが挙げられる。内容物の粘度はとくに限定されないが、粘度が高い内容物（例えば、１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有する内容物）に対して、本発明はとくに有用である。
【符号の説明】
【0045】
１ 固定ローラユニット
２ 移動ローラユニット
１０ 固定ローラ
１４Ａ ねじ
２０ 移動ローラ
２４Ｂ、２５Ｂ ナット
２ 移動ローラユニット
１０ 固定ローラ
１４Ａ ねじ
２０ 移動ローラ
２４Ｂ、２５Ｂ ナット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】