特開 2024-25977 梱包体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024025977

(43)【公開日】2024-02-28

(54)【発明の名称】梱包体

(51)【国際特許分類】

   G11B 33/02 20060101AFI20240220BHJP

   G11B 23/107 20060101ALI20240220BHJP

   G11B 23/023 20060101ALI20240220BHJP

   G11B 15/68 20060101ALI20240220BHJP

【ＦＩ】

G11B33/02 502B

G11B23/107

G11B23/023 602B

G11B15/68

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022129384

(22)【出願日】2022-08-15

(71)【出願人】

【識別番号】306037311

【氏名又は名称】富士フイルム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】角屋 陽介

(57)【要約】

【課題】梱包体内の磁気テープカートリッジが損傷することを抑制することができる梱包体を提供する。
【解決手段】梱包体は、複数のホルダが出し入れ可能に収容された複数の収容領域と、複数の収容領域を区切っている仕切り構造と、を備える。各ホルダは、複数の磁気テープカートリッジを出し入れ可能に保持している。ホルダが収容領域に収容された状態で、仕切り構造の高さは、ホルダの高さよりも高い。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のホルダが出し入れ可能に収容された複数の収容領域と、
前記複数の収容領域を区切っている仕切り構造と、を備え、
各前記ホルダは、複数の磁気テープカートリッジを出し入れ可能に保持しており、
前記ホルダが前記収容領域に収容された状態で、前記仕切り構造の高さは、前記ホルダの高さよりも高い
梱包体。

【請求項2】

前記仕切り構造は、前記複数の収容領域を一方向に区切っている
請求項１に記載の梱包体。

【請求項3】

前記仕切り構造は、前記複数の収容領域を格子状に区切っている
請求項１に記載の梱包体。

【請求項4】

前記磁気テープカートリッジには、磁気テープが収容されており、
前記ホルダは、前記磁気テープカートリッジを縦向きにする姿勢で前記収容領域に収容されており、
前記縦向きは、前記ホルダを前記収容領域に出し入れする方向に対して交差する方向に沿って前記磁気テープの幅方向の両端を位置させる向きである
請求項１に記載の梱包体。

【請求項5】

前記ホルダと前記ホルダが保持している前記複数の磁気テープカートリッジとで一個体が形成されており、
前記一個体の全体は、被覆材によって覆われている
請求項１に記載の梱包体。

【請求項6】

前記被覆材は、フィルムである
請求項５に記載の梱包体。

【請求項7】

前記ホルダは、外側に突出した突片を有しており、
前記一個体の全体は、前記フィルムから前記突片が突き出ない圧力で前記フィルムによって覆われている
請求項６に記載の梱包体。

【請求項8】

前記ホルダは、前記複数の磁気テープカートリッジが露出する露出領域を有し、
前記ホルダのうちの少なくとも前記露出領域が被覆材によって覆われている
請求項１に記載の梱包体。

【請求項9】

前記被覆材は、フィルムである
請求項８に記載の梱包体。

【請求項10】

前記ホルダは、磁気テープライブラリへ装填可能に形成された磁気テープカートリッジ用マガジンである
請求項１に記載の梱包体。

【請求項11】

前記磁気テープカートリッジの表面には識別子が表示されている
請求項１に記載の梱包体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の技術は、梱包体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、カートリッジ収納ケースが開示されている。特許文献１に記載のカートリッジ収納ケースは、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納する。また、特許文献１に記載のカートリッジ収納ケースは、他のカートリッジ収納ケースと重ね合わされて使用され、カートリッジを内部に保持可能であり、１つずつのカートリッジ、及び複数のカートリッジからなるカートリッジ群の少なくともいずれかを並置させて収納可能な少なくとも１つの区画室を有する。また、特許文献１に記載のカートリッジ収納ケースは、区画室内に１つのカートリッジを独立して収納可能な分室を複数有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－０７８８２１号公報

【発明の概要】

【0004】

本開示の技術に係る一つの実施形態は、梱包体内の磁気テープカートリッジが損傷することを抑制することができる梱包体を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の技術に係る第１の態様は、複数のホルダが出し入れ可能に収容された複数の収容領域と、複数の収容領域を区切っている仕切り構造と、を備え、各ホルダが、複数の磁気テープカートリッジを出し入れ可能に保持しており、ホルダが収容領域に収容された状態で、仕切り構造の高さが、ホルダの高さよりも高い、梱包体である。

【0006】

本開示の技術に係る第２の態様は、仕切り構造が、複数の収容領域を一方向に区切っている、第１の態様に係る梱包体である。

【0007】

本開示の技術に係る第３の態様は、仕切り構造が、複数の収容領域を格子状に区切っている、第１の態様に係る梱包体である。

【0008】

本開示の技術に係る第４の態様は、磁気テープカートリッジには、磁気テープが収容されており、ホルダが、磁気テープカートリッジを縦向きにする姿勢で収容領域に収容されており、縦向きが、ホルダを収容領域に出し入れする方向に対して交差する方向に沿って磁気テープの幅方向の両端を位置させる向きである、第１の態様から第３の態様の何れか１つの態様に係る梱包体である。

【0009】

本開示の技術に係る第５の態様は、ホルダとホルダが保持している複数の磁気テープカートリッジとで一個体が形成されており、一個体の全体が、被覆材によって覆われている、第１の態様から第４の態様の何れか１つの態様に係る梱包体である。

【0010】

本開示の技術に係る第６の態様は、被覆材が、フィルムである、第５の態様に係る梱包体である。

【0011】

本開示の技術に係る第７の態様は、ホルダが、外側に突出した突片を有しており、一個体の全体が、フィルムから突片が突き出ない圧力でフィルムによって覆われている、第６の態様に係る梱包体である。

【0012】

本開示の技術に係る第８の態様は、ホルダが、複数の磁気テープカートリッジが露出する露出領域を有し、ホルダのうちの少なくとも露出領域が被覆材によって覆われている、第１の態様から第４の態様の何れか１つの態様に係る梱包体である。

【0013】

本開示の技術に係る第９の態様は、被覆材が、フィルムである、第８の態様に係る梱包体である。

【0014】

本開示の技術に係る第１０の態様は、ホルダが、磁気テープライブラリへ装填可能に形成された磁気テープカートリッジ用マガジンである、第１の態様から第９の態様の何れか１つの態様に係る梱包体である。

【0015】

本開示の技術に係る第１１の態様は、磁気テープカートリッジの表面には識別子が表示されている、第１の態様から第１０の態様の何れか１つの態様に係る梱包体である。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】第１及び第２実施形態に係る磁気テープカートリッジの外観の一例を示す概略斜視図である。

【図2】第１及び第２実施形態に係る磁気テープカートリッジに表示された識別子の一例を示す概略斜視図である。

【図3】第１実施形態に係るホルダの外観の一例を示す概略斜視図である。

【図4】第１実施形態に係るカートリッジセットの外観の一例を示す概略斜視図である。

【図5】第１実施形態に係るカートリッジセットが被覆材によって覆われた外観の一例を示す概略斜視図である。

【図6】第１実施形態に係るカートリッジセットが磁気テープライブラリに装填される態様の一例を示す模式図である。

【図7】第１及び第２実施形態に係る磁気テープライブラリのハードウェア構成の一例を示す概略構成図である。

【図8】第１実施形態に係る梱包体の外観の一例を示す分解斜視図である。

【図9】第１実施形態に係る梱包体の断面視態様の一例を示す概略断面図である。

【図10】第１実施形態に係る複数の梱包体が積み上げられた態様の一例を示す概略斜視図である。

【図11】第１実施形態に係る複数の梱包体が積み上げられた状態での複数の梱包体の断面視態様の一例を示す概略断面図である。

【図12】第２実施形態に係るカートリッジセットが被覆材によって覆われた外観の一例を示す概略斜視図である。

【図13】第２実施形態に係る梱包体の外観の一例を示す分解斜視図である。

【図14】第２実施形態に係る梱包体の断面視態様の一例を示す概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

先ず、以下の説明で使用される文言について説明する。

【0018】

本実施形態において、「平行」とは、完全な平行の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの平行を指す。本実施形態において、「等間隔」とは、完全な等間隔の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの等間隔を指す。本実施形態において、「垂直」とは、完全な垂直の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの垂直を指す。

【0019】

以下の説明では、説明の便宜上、図１において、矢印Ａ方向を磁気テープカートリッジ１０の前方向とし、磁気テープカートリッジ１０の前方向の側を磁気テープカートリッジ１０の前側とする。以下の磁気テープカートリッジ１０構造上の説明において、「前」とは、磁気テープカートリッジ１０の前側を指す。

【0020】

また、以下の説明では、説明の便宜上、図１において、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向とし、磁気テープカートリッジ１０の右方向の側を磁気テープカートリッジ１０の右側とする。以下の磁気テープカートリッジ１０の構造上の説明において、「右」とは、磁気テープカートリッジ１０の右側を指す

【0021】

また、以下の説明では、説明の便宜上、図１において、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向と直交する方向を矢印Ｃで示し、矢印Ｃ方向を磁気テープカートリッジ１０の上方向とし、磁気テープカートリッジ１０の上方向の側を磁気テープカートリッジ１０の上側とする。以下の磁気テープカートリッジ１０の構造上の説明において、「上」とは、磁気テープカートリッジ１０の上側を指す。

【0022】

また、以下の説明では、説明の便宜上、図１において、磁気テープカートリッジ１０の前方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１０の後方向とし、磁気テープカートリッジ１０の後方向の側を、磁気テープカートリッジ１０の後側とする。以下の磁気テープカートリッジ１０の構造上の説明において、「後」とは、磁気テープカートリッジ１０の後側を指す。

【0023】

また、以下の説明では、説明の便宜上、図１において、磁気テープカートリッジ１０の上方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１０の下方向とし、磁気テープカートリッジ１０の下方向の側を磁気テープカートリッジ１０の下側とする。以下の磁気テープカートリッジ１０の構造上の説明において、「下」とは、磁気テープカートリッジ１０の下側を指す。

【0024】

［第１実施形態］
一例として図１に示すように、磁気テープカートリッジ１０は、平面視略矩形であり、かつ、箱状のケース１２を備えている。磁気テープカートリッジ１０には、磁気テープＭＴが収容されている。磁気テープカートリッジ１０は、本開示の技術に係る「磁気テープカートリッジ」の一例であり、磁気テープＭＴは、本開示の技術に係る「磁気テープ」の一例である。

【0025】

ケース１２は、ポリカーボネート等の樹脂製であり、上ケース１４及び下ケース１６を備えている。上ケース１４及び下ケース１６は、上ケース１４の下周縁面と下ケース１６の上周縁面とを接触させた状態で、溶着（例えば、超音波溶着）及びビス止めによって接合されている。接合方法は、溶着及びビス止めに限らず、他の接合方法であってもよい。

【0026】

ケース１２の内部には、カートリッジリール１８が回転可能に収容されている。カートリッジリール１８は、リールハブ１８Ａ、上フランジ１８Ｂ１、及び下フランジ１８Ｂ２を備えている。リールハブ１８Ａは、円筒状に形成されている。リールハブ１８Ａは、カートリッジリール１８の軸心部であり、軸心方向がケース１２の上下方向に沿っており、ケース１２の中央部に配置されている。上フランジ１８Ｂ１及び下フランジ１８Ｂ２の各々は円環状に形成されている。リールハブ１８Ａの上端部には上フランジ１８Ｂ１の平面視中央部が固定されており、リールハブ１８Ａの下端部には下フランジ１８Ｂ２の平面視中央部が固定されている。リールハブ１８Ａの外周面には、磁気テープＭＴが巻き回されており、磁気テープＭＴの幅方向の端部は上フランジ１８Ｂ１及び下フランジ１８Ｂ２によって保持されている。なお、リールハブ１８Ａ及び下フランジ１８Ｂ２は一体として成型されていてもよい。

【0027】

ケース１２の右壁１２Ａの後側には、開口１２Ｂが形成されている。磁気テープＭＴは、開口１２Ｂから引き出されたり、開口１２Ｂからケース１２内に引き戻されたりする。

【0028】

一例として図２に示すように、磁気テープカートリッジ１０の表面には、識別子１９が表示されている。磁気テープカートリッジ１０の表面とは、ケース１２の表面を指す。図２に示す例では、ケース１２の前壁１２Ｃの表面に識別子１９が表示されている。また、識別子１９は、バーコード１９Ａを含んでいる。バーコード１９Ａは、磁気テープカートリッジ１０を識別するための情報（例えば、ユーザによって付与された磁気テープカートリッジ１０を管理するための通し番号等）を示す一次元画像である。識別子１９は、本開示の技術に係る「識別子」の一例である。

【0029】

また、図２に示す例では、識別子１９は、文字列１９Ｂを含んでいる。文字列１９Ｂは、磁気テープカートリッジ１０を識別するための情報を示す文字列（例えば、英数字の組み合わせを含む文字列等）である。文字列１９Ｂが表示されることで、ユーザが目視で磁気テープカートリッジ１０の識別を行うことができる。

【0030】

識別子１９は、例えば、バーコード１９Ａ及び文字列１９Ｂが印刷されたラベルがケース１２の表面に貼り付けられることで、ケース１２に表示されるが、これはあくまでも一例に過ぎない。識別子１９は、ケース１２の表面に直接印刷されてもよい。

【0031】

一例として図３に示すように、磁気テープカートリッジ１０は、ホルダ２０に格納される。ホルダ２０は、磁気テープカートリッジ１０を詰め替えて反復使用可能なカートリッジマガジンである。ここで、ホルダ２０は、本開示の技術に係る「ホルダ」の一例であり、カートリッジマガジンは、本開示の技術に係る「磁気テープカートリッジ用マガジン」の一例である。

【0032】

以下では、説明の便宜上、図３に示すＸ軸の一方の方向である＋Ｘ方向をホルダ２０の前方向とし、ホルダ２０の前方向の側をホルダ２０の前側とする。以下のホルダ２０の構造上の説明において、「前」とは、ホルダ２０の前側を指す。

【0033】

また、以下では、説明の便宜上、図３に示すＸ軸の他方の方向（すなわち、＋Ｘ方向の逆方向）である－Ｘ方向をホルダ２０の後方向とし、ホルダ２０の後方向の側をホルダ２０の後側とする。以下のホルダ２０の構造上の説明において、「後」とは、ホルダ２０の後側を指す。

【0034】

また、以下では、説明の便宜上、図３に示すＹ軸（すなわち、Ｘ軸と直交する軸）の一方の方向である＋Ｙ方向をホルダ２０の右方向とし、ホルダ２０の右方向の側をホルダ２０の右側とする。以下のホルダ２０の構造上の説明において、「右」とは、ホルダ２０の右側を指す。

【0035】

また、以下では、説明の便宜上、図３に示すＹ軸の他方の方向（すなわち、＋Ｙ方向の逆方向）である－Ｙ方向をホルダ２０の左方向とし、ホルダ２０の左方向の側をホルダ２０の左側とする。以下のホルダ２０の構造上の説明において、「左」とは、ホルダ２０の左側を指す。

【0036】

また、以下では、説明の便宜上、図３に示すＺ軸（すなわち、Ｘ軸及びＹ軸と直交する軸）の一方の方向である＋Ｚ方向をホルダ２０の上方向とし、ホルダ２０の上方向の側をホルダ２０の上側とする。以下の説明において、以下のホルダ２０の構造上の説明において、「上」とは、ホルダ２０の上側を指す。

【0037】

また、以下では、説明の便宜上、図３に示すＺ軸の他方の方向（すなわち、＋Ｘ方向の逆方向）である－Ｚ方向をホルダ２０の下方向とし、ホルダ２０の下方向の側をホルダ２０の下側とする。以下のホルダ２０の構造上の説明において、「下」とは、ホルダ２０の下側を指す。

【0038】

ホルダ２０は、複数の磁気テープカートリッジ１０を内部に収容可能に構成された筐体構造２２を有する。筐体構造２２には、開口部２３が形成されている。ホルダ２０は、複数の磁気テープカートリッジ１０を、開口部２３を介して出し入れ可能に保持する。開口部２３は、本開示の技術に係る「露出領域」の一例である。

【0039】

開口部２３は、ホルダ２０の筐体構造２２の内の一の面が外部に対して開放されることにより形成される。図３に示す例では、ホルダ２０の前面、すなわち、筐体構造２２の内の前面２２Ａに、開口部２３が形成されている。磁気テープカートリッジ１０は、開口部２３を介してホルダ２０に対して出し入れされる。筐体構造２２は、例えば、樹脂製であるが、これはあくまでも一例に過ぎず、例えば、金属製であってもよいし、樹脂と金属とが組み合わされて形成されていてもよい。

【0040】

磁気テープカートリッジ１０は、識別子１９が読み取り可能な状態でホルダ２０に格納される。識別子１９は、ケース１２における開口部２３側の面に表示されている。ここで、ケース１２における開口部２３側の面とは、開口部２３を通じてホルダ２０の外部に対して露出される面を指す。

【0041】

図３に示す例では、磁気テープカートリッジ１０は、識別子１９が表示された前壁１２Ｃをホルダ２０の外部に対して露出させた状態で格納されている。より具体的に説明すると、識別子１９は、ケース１２において、開口部２３側の面である前壁１２Ｃの表面に表示されている。磁気テープカートリッジ１０は、前壁１２Ｃを開口部２３側に向けてホルダ２０に格納されている。

【0042】

ホルダ２０は、複数の格納部２４（すなわち、キャビティ）を有する。複数の格納部２４は、ホルダ２０内が一方向（図３に示す例では、Ｚ方向）に沿って複数に仕切られることで形成される。図３に示す例では、直方体形状のホルダ２０が長手方向（図３に示す例では、Ｚ方向）に沿って９段に仕切られることにより、９つの格納部２４が形成されている。

【0043】

本第１実施形態では、一例として図４に示すように、カートリッジセット６２が用いられる。カートリッジセット６２は、ホルダ２０と、ホルダ２０が保持している複数の磁気テープカートリッジ１０とで形成されている。すなわち、カートリッジセット６２は、ホルダ２０に複数の磁気テープカートリッジ１０が格納されることによって形成された一個体である。図４に示す例では、９つの格納部２４に対して９つの磁気テープカートリッジ１０が格納されている。各格納部２４には、開口部２３から前壁１２Ｃが露出するように、磁気テープカートリッジ１０が１つずつ格納されている。これにより、複数の磁気テープカートリッジ１０が開口部２３から露出する。具体的には、複数の磁気テープカートリッジ１０の各前壁１２Ｃが開口部２３から露出する。前壁１２Ｃの表面には、識別子１９が表示されているので、開口部２３からは、各磁気テープカートリッジ１０の識別子１９が視認可能な状態で露出される。

【0044】

ところで、磁気テープカートリッジ１０を搬送する場合には、磁気テープカートリッジ１０を衝撃、及び汚れ等から保護する必要がある。このため、磁気テープカートリッジ１０を一つ一つ梱包することが行われていた。この場合において、ホルダ２０を用いて、複数の磁気テープカートリッジ１０を一度に磁気テープライブラリ２６（図６参照）へ装填する場合、先ず、複数の磁気テープカートリッジ１０の梱包材を除去する作業が必要となる。そして、梱包材を除去した磁気テープカートリッジ１０をホルダ２０に格納する。このように、複数の磁気テープカートリッジ１０を一つ一つ梱包する場合、梱包作業及び梱包材の除去作業が煩瑣になる。

【0045】

そこで、このような事情に鑑み、本第１実施形態では、一例として図５に示すように、ホルダ２０の少なくとも開口部２３が被覆材６１によって覆われている。図５に示す例では、カートリッジセット６２の全体が被覆材６１によって覆われている。被覆材６１は、本開示の技術に係る「被覆材」の一例であり、カートリッジセット６２は、本開示の技術に係る「一個体」の一例である。

【0046】

被覆材６１は、カートリッジセット６２の全体を覆うことにより、磁気テープカートリッジ１０を外部からの粉塵等の汚れから保護したり、外部からの衝撃を吸収したり、磁気テープカートリッジ１０の脱落を抑制したりする。被覆材６１は、フィルムであり、カートリッジセット６２の全体を覆った状態で収縮される。これにより、被覆材６１が、カートリッジセット６２に密着する。この結果、磁気テープカートリッジ１０が、ホルダ２０から脱落することが抑制される。被覆材６１をホルダ２０に密着させる態様は、例えば、熱収縮が挙げられるがこれはあくまでも一例に過ぎない。例えば、被覆材６１をカートリッジセット６２に対して巻き付けることによって、密着させてもよい。

【0047】

また、被覆材６１は、識別子１９が読み取り可能な状態でカートリッジセット６２を覆っている。被覆材６１は、可視光を透過する材料で形成されている。例えば、被覆材６１は、ポリエチレン製のフィルムである。被覆材６１の厚み及び物性（例えば、延伸性）は、本開示の技術の目的を逸脱しない範囲で適宜設定されればよく、特に限定されない。

【0048】

図５に示す例では、被覆材６１は、カートリッジセット６２の全体を覆っているが、これはあくまでも一例に過ぎない。被覆材６１は、少なくとも開口部２３を覆っていればよく、例えば、被覆材６１が、ホルダ２０の前面２２Ａ（図３参照）のみを覆っている態様であってもよい。

【0049】

一例として図６に示すように、カートリッジセット６２は、磁気テープライブラリ２６に装填される。すなわち、ホルダ２０は、磁気テープライブラリ２６に装填可能に形成された磁気テープカートリッジ用マガジンであり、複数の磁気テープカートリッジ１０を保持した状態で磁気テープライブラリ２６に装填される。

【0050】

カートリッジセット６２が磁気テープライブラリ２６に装填される場合、先ず、カートリッジセット６２に含まれる磁気テープカートリッジ１０の識別が行われる。磁気テープカートリッジ１０は、識別子１９が読み取り可能な状態でホルダ２０に格納されている。また、被覆材６１は、識別子１９を読み取り可能な状態で、ホルダ２０を覆っている。これにより、被覆材６１を除去する前であっても、磁気テープカートリッジ１０を識別可能となる。

【0051】

例えば、ユーザは、バーコードリーダを用いて、識別子１９に含まれるバーコード１９Ａを読み取ることで、カートリッジセット６２に含まれる各磁気テープカートリッジ１０を識別する。また、例えば、ユーザは、識別子１９に含まれる文字列１９Ｂに基づいて、カートリッジセット６２に含まれる各磁気テープカートリッジ１０を目視で識別する。磁気テープカートリッジ１０が識別された後、カートリッジセット６２を覆っている被覆材６１が除去される。

【0052】

磁気テープライブラリ２６には、スロット２８が形成されている。被覆材６１が除去されたカートリッジセット６２は、スロット２８を介して磁気テープライブラリ２６に装填される。

【0053】

一例として図７に示すように、磁気テープライブラリ２６内には、複数の磁気テープドライブ３０が設けられている。磁気テープカートリッジ１０は、ロボットアーム（図示省略）等によってホルダ２０から取り出されて、指定された磁気テープドライブ３０へ装填される。そして、磁気テープカートリッジ１０の識別子１９が読取装置（図示省略）によって読み取られることで、磁気テープドライブ３０への装填される磁気テープカートリッジ１０が識別される。

【0054】

磁気テープドライブ３０は、磁気テープカートリッジ１０から磁気テープＭＴを引き出し、引き出した磁気テープＭＴから読み書きヘッド（図示省略）を用いて記録情報をリニアサーペンタイン方式で読み書きする装置である。なお、本第１実施形態において、記録情報の読み書きとは、換言すると、情報の記録及び再生を指す。

【0055】

ところで、複数の磁気テープカートリッジ１０を纏めて保管したり搬送したりする場合、複数の磁気テープカートリッジ１０は入れ物（例えば、プラスチック製の入れ物）に収容される。そして、複数の磁気テープカートリッジ１０が各々収容された複数の入れ物は、鉛直方向に沿って何段にも積み上げられる。このとき、下段に位置する入れ物は、上段に位置する入れ物の荷重を受けることになる。また、搬送時には、上下方向に生じる振動によって、下段に位置する入れ物は、より大きな荷重を受けることになる。このように、下段に位置する入れ物に対して上方から大きな荷重がかかると、下段に位置する入れ物内の磁気テープカートリッジ１０のケース１２が損傷してしまったり、識別子１９が損傷してしまったりする虞がある。また、下段に位置する入れ物に対して上方から大きな荷重がかかると、ケース１２及び識別子１９が損傷するだけでなく、磁気テープカートリッジ１０内の磁気テープＭＴも損傷してしまう虞がある。特に、近年では、磁気テープＭＴの幅方向においてデータバンドが高密度化しているため、磁気テープＭＴの幅方向の両端部が損傷すると、磁気テープＭＴに対してデータの正常な読み書きができなくなる虞がある。

【0056】

そこで、このような事情に鑑み、本第１実施形態では、複数のカートリッジセット６２が個別に被覆材６１で覆われた状態で段ボール６４によって梱包される（図８参照）。段ボール６４の種類としては、例えば、片面段ボール、両面段ボール、複両面段ボール、又は複々両面段ボール等が挙げられる。なお、ここでは、段ボール６４を例示しているが、これはあくまでも一例に過ぎず、段ボール６４に代えて、発砲スチロール等の他の梱包材を用いてもよい。

【0057】

図８には、梱包体１００の構成の一例が示されている。梱包体１００は、複数のカートリッジセット６２及び段ボール６４を備えている。梱包体１００は、本開示の技術に係る「梱包体」の一例である。

【0058】

段ボール６４は、段ボール箱６６、第１段ボール板６８、第２段ボール板７０、及び仕切り構造７２を備えている。

【0059】

段ボール箱６６は、０２０１形の段ボール箱である。段ボール箱６６は、段ボール箱本体６６Ａを有する。段ボール箱本体６６Ａは、直方体状に形成されており、長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）の側面である長さ面６６Ａ１と、短手方向（図８に示す例ではＺ方向）の側面である幅面６６Ａ２と、を有する。また、段ボール箱本体６６Ａは、平板状の底６６Ａ３を有する。また、段ボール箱本体６６Ａの鉛直方向上側には開口６６Ａ４が形成されている。

【0060】

段ボール箱本体６６Ａには、内フラップ６６Ｂ及び６６Ｃ、並びに、外フラップ６６Ｄ及び６６Ｅが設けられている。開口６６Ａ４を画定する四辺のうちの段ボール箱本体６６Ａの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）側で対向する２辺の一方の辺に内フラップ６６Ｂが設けられており、他方の辺に内フラップ６６Ｃが設けられている。また、開口６６Ａ４を形成する四辺のうちの段ボール箱本体６６Ａの短手方向（図８に示す例ではＺ方向）側で対向する２辺の一方の辺に外フラップ６６Ｄが設けられており、他方の辺に外フラップ６６Ｅが設けられている。

【0061】

第１段ボール板６８は、底６６Ａ３と同形状に形成されている。また、第１段ボール板６８のサイズは、底６６Ａ３よりも僅かに小さなサイズである。第１段ボール板６８は、開口６６Ａ４から段ボール箱本体６６Ａ内に入れられ、底６６Ａ３上に敷かれる。

【0062】

仕切り構造７２は、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂを有する。第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂは、長板状に形成されている。第１仕切り部材７２Ａは、幅広の面７２Ａ１を有し、第２仕切り部材７２Ｂは、幅広の面７２Ｂ１を有する。

【0063】

第１仕切り部材７２Ａには、複数のスリット７２Ａ２が形成されている。スリット７２Ａ２は、鉛直方向下側に開口されている。複数のスリット７２Ａ２は、第１仕切り部材７２Ａの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）に沿って等間隔で形成されている。スリット７２Ａ２の個数は、段ボール箱６６に収容されるカートリッジセット６２の個数＋１である。図８に示す例では、第１仕切り部材７２Ａの長手方向に沿って６個のスリット７２Ａ２が等間隔に形成されている。

【0064】

第２仕切り部材７２Ｂには、複数のスリット７２Ｂ２が形成されている。スリット７２Ｂ２は、鉛直方向下側に開口されている。複数のスリット７２Ｂ２は、第２仕切り部材７２Ｂの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）に沿って一定間隔で形成されている。スリット７２Ｂ２の個数は、段ボール箱６６に収容されるカートリッジセット６２の個数＋１である。図８に示す例では、第２仕切り部材７２Ｂの長手方向に沿って６個のスリット７２Ｂ２が等間隔に形成されている。

【0065】

仕切り構造７２は、複数の第３仕切り部材７２Ｃを有する。第３仕切り部材７２Ｃは、長板状に形成されている。第３仕切り部材７２Ｃは、幅広の面７２Ｃ１を有する。第３仕切り部材７２Ｃには、スリット７２Ｃ２及び７２Ｃ３が形成されている。スリット７２Ｃ２及び７２Ｃ３は、第３仕切り部材７２Ｃの長手方向（図８に示す例では、Ｚ方向）に沿って間隔を空けて形成されている。第１仕切り部材７２Ａと第２仕切り部材７２Ｂは、図８に示すＺ方向で面７２Ａ１と面７２Ｂ１とが重なり合う向きに配置されている。この状態で、第１仕切り部材７２Ａと第２仕切り部材７２Ｂとの間で対向する位置関係にあるスリット７２Ａ２及び７２Ｂ２のうち、スリット７２Ａ２はスリット７２Ｃ２に挿入され、スリット７２Ｂ２はスリット７２Ｃ３に挿入される。これにより、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂに対して第３仕切り部材７２Ｃが嵌合される。同様の要領で、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂに対して残りの第３仕切り部材７２Ｃも嵌合される。これにより、第１仕切り部材７２Ａ、第２仕切り部材７２Ｂ、及び複数の第３仕切り部材７２Ｃによって仕切り構造７２が形成される。

【0066】

このように形成された仕切り構造７２では、第１仕切り部材７２Ａの各スリット７２Ａ２から、第１仕切り部材７２Ａに対して嵌合された第３仕切り部材７２Ｃの長手方向（図８に示す例では、Ｚ方向）の一端部が張り出している。また、第２仕切り部材７２Ｂの各スリット７２Ｂ２からは、第２仕切り部材７２Ｂに対して嵌合された第３仕切り部材７２Ｃの長手方向の他端部が張り出している。また、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）に沿って並べられた複数の第３仕切り部材７２Ｃのうちの一端に位置する第３仕切り部材７２Ｃのスリット７２Ｃ２からは、複数の第３仕切り部材７２Ｃに対して嵌合された第１仕切り部材７２Ａの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）の一端部が張り出している。また、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂの長手方向に沿って並べられた複数の第３仕切り部材７２Ｃのうちの他端に位置する第３仕切り部材７２Ｃのスリット７２Ｃ２からは、複数の第３仕切り部材７２Ｃに対して嵌合された第１仕切り部材７２Ａの長手方向の他端部が張り出している。また、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂの長手方向に沿って並べられた複数の第３仕切り部材７２Ｃのうちの一端に位置する第３仕切り部材７２Ｃのスリット７２Ｃ３からは、複数の第３仕切り部材７２Ｃに対して嵌合された第２仕切り部材７２Ｂの長手方向の一端部が張り出している。更に、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂの長手方向に沿って並べられた複数の第３仕切り部材７２Ｃのうちの他端に位置する第３仕切り部材７２Ｃのスリット７２Ｃ３からは、複数の第３仕切り部材７２Ｃに対して嵌合された第２仕切り部材７２Ｂの長手方向の他端部が張り出している。仕切り構造７２において、このように張り出した部分については、以下、「第１張出部分」と称する。

【0067】

仕切り構造７２は、面７２Ａ１及び７２Ｂ１を長さ面６６Ａ１に対して平行にした状態で、かつ、面７２Ｃ１を幅面６６Ａ２に対して平行にした状態で、第１張出部分を段ボール箱本体６６Ａの内面に接触させながら段ボール箱本体６６Ａに圧入される。段ボール箱本体６６Ａに圧入された仕切り構造７２の第１張出部分は、段ボール箱本体６６Ａの側方からの衝撃を吸収する緩衝材として機能する。

【0068】

このように、仕切り構造７２が段ボール箱本体６６Ａに圧入されると、段ボール箱本体６６Ａ内において、第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂは、面７２Ａ１及び７２Ｂ１が平行な状態で配置される。また、段ボール箱本体６６Ａ内において、複数の第３仕切り部材７２Ｃは、面７２Ｃ１が面７２Ａ１及び７２Ｂ１と交差した状態（ここでは、一例として垂直な状態）で配置される。この結果、仕切り構造７２によって複数の収容領域７４が形成される。複数の収容領域７４は、仕切り構造７２によって一方向に区切られている。ここで、一方向とは、段ボール箱本体６６Ａの長手方向（図８に示す例では、Ｘ方向）を指す。図８に示す例では、一方向に沿って５個の収容領域７４が形成されている。ここでは、収容領域７４の個数として５個を例示しているが、収容領域７４の個数は、５個未満であってもよいし、６個以上であってもよい。

【0069】

複数の収容領域７４の各々は、仕切り構造７２によって区切られた領域（例えば、直方体状の空間）である。複数の収容領域７４には、複数のカートリッジセット６２（すなわち、複数の磁気テープカートリッジ１０を各々保持した状態の複数のホルダ２０）が出し入れ可能に収容される。仕切り構造７２は、本開示の技術に係る「仕切り構造」の一例であり、複数の収容領域７４は、本開示の技術に係る「複数の収容領域」の一例である。

【0070】

収容領域７４には、被覆材６１で覆われた状態のカートリッジセット６２が、ホルダ２０の右側（すなわち、＋Ｙ方向の側）を段ボール箱本体６６Ａ内の第１段ボール板６８に向けた状態で収容される。換言すると、複数の磁気テープカートリッジ１０が格納されたホルダ２０は、磁気テープカートリッジ１０を縦向きにする姿勢で収容領域７４に収容される。ここで、縦向きとは、ホルダ２０を収容領域７４に出し入れする方向に対して交差する方向（ここでは、一例として、垂直な方向）に沿って磁気テープＭＴの幅方向（すなわち、Ｚ方向）の両端を位置させる向きを指す。

【0071】

複数の磁気テープカートリッジ１０を縦向きにした姿勢でカートリッジセット６２が収容領域７４に収容されると、＋Ｙ方向からカートリッジセット６２にかかる圧力に対して、磁気テープカートリッジ１０内の磁気テープＭＴが幅方向に沿って潰れ難くなる。また、カートリッジセット６２が、ホルダ２０の右側を段ボール箱本体６６Ａ内の第１段ボール板６８に向けた状態で収容領域７４に収容されるので、ホルダ２０によって保持されている磁気テープカートリッジ１０の前壁１２Ｃが収容領域７４内で第３仕切り部材７２Ｃと向かい合う。これにより、前壁１２Ｃの表面に表示されている識別子１９が第３仕切り部材７２Ｃによって保護される。

【0072】

このように、段ボール箱本体６６Ａ内で仕切り構造７２によって区画された各収容領域７４に、複数の磁気テープカートリッジ１０を縦向きにした姿勢でカートリッジセット６２が収容された後、カートリッジセット６２が収容された仕切り構造７２は、鉛直方向上側（図８に示す例では、－Ｙ方向の側）から第２段ボール板７０によって覆われる。そして、内フラップ６６Ｂ及び６６Ｃ、並びに、外フラップ６６Ｄ及び６６Ｅが閉じられ、粘着テープ等によって外フラップ６６Ｄ及び６６Ｅ間の隙間が塞がれる。

【0073】

図９には、上述した要領で段ボール箱６６に複数のカートリッジセット６２が収容された断面視の態様の一例が示されている。なお、図９に示す例では、本開示の技術の理解を容易にするために、第２段ボール板７０の図示が省略されている。

【0074】

一例として図９に示すように、段ボール箱６６内において、上述した要領でカートリッジセット６２が収容領域７４に収容された状態で、仕切り構造７２の高さ（すなわち、仕切り構造７２の鉛直方向の長さ）は、ホルダ２０の高さ（すなわち、ホルダ２０のＹ方向の長さ）よりも高い。具体的には、例えば、上述した要領でカートリッジセット６２が収容領域７４に収容された状態で、第１仕切り部材７２Ａの高さ、第２仕切り部材７２Ｂの高さ、及び全ての第３仕切り部材７２Ｃの高さが、ホルダ２０の高さよりも高い。また、仕切り構造７２は、鉛直方向上側（図９に示す例では、－Ｙ方向の側）からの一定レベルの荷重（例えば、数十キログラム～数百キログラムの荷重）に耐えられる強度を有する。すなわち、仕切り構造７２は、仕切り構造７２の高さとホルダ２０の高さとの差αを維持可能な一定レベルの耐荷重性を有する。

【0075】

次に、梱包体１００の作用について説明する。

【0076】

段ボール箱本体６６Ａの底６６Ａ３上には、第１段ボール板６８が敷かれる。段ボール箱本体６６Ａ内において、第１段ボール板６８上には、仕切り構造７２が置かれる。仕切り構造７２は、一方向に区切られた複数の収容領域７４を有し、各収容領域７４には、カートリッジセット６２が収容される。カートリッジセット６２は、複数の磁気テープカートリッジ１０を縦向きにした姿勢で収容領域７４に収容される。各収容領域７４にカートリッジセット６２が収容された後、カートリッジセット６２が収容された仕切り構造７２は、鉛直方向上側から第２段ボール板７０によって覆われる。そして、内フラップ６６Ｂ及び６６Ｃ、並びに、外フラップ６６Ｄ及び６６Ｅが閉じられ、粘着テープ等によって外フラップ６６Ｄ及び６６Ｅ間の隙間が塞がれる。このようにして構成された梱包体１００は、保管時及び／又は搬送時等に、一例として図１０に示すように、複数段にわたって積み上げられる。このように、複数の梱包体１００が層状に積み上げられることによって得られた梱包体１００の集合体は、例えば、フィルムでシュリンク包装されて、一個体として保管されたり、搬送されたりする。

【0077】

収容領域７４にカートリッジセット６２が収容された状態で、仕切り構造７２の高さは、ホルダ２０の高さ（すなわち、ホルダ２０のＹ方向の長さ）よりも高く、仕切り構造７２は、一定レベルの耐荷重性を有する。従って、梱包体１００が複数段にわたって積み上げられた場合であっても、一例として図１１に示すように、下段に位置する梱包体１００（図１１に示す例では、最下段の梱包体１００）内の仕切り構造７２は、上段に位置する１つ以上の梱包体１００（図１１に示す例では、最下段の梱包体１００よりも上段に位置する全ての梱包体１００）の荷重を受け止めて、潰れずに、差αを維持する。つまり、下段に位置する梱包体１００内の仕切り構造７２に鉛直方向上側（図１１に示す例では、－Ｙ方向の側）からの荷重がかかるので、仕切り構造７２に収容されているカートリッジセット６２は、鉛直方向上側からの荷重を受けずに済む。よって、鉛直方向上側からの荷重が原因で梱包体１００内の磁気テープカートリッジ１０が損傷することを抑制することができる。

【0078】

また、一方向に区切られている複数の収容領域７４に収容されている複数のカートリッジセット６２内の複数の磁気テープカートリッジ１０についても、鉛直方向上側からの荷重が原因で損傷することを抑制することができる。

【0079】

また、カートリッジセット６２は、複数の磁気テープカートリッジ１０を縦向きにした姿勢で収容領域７４に収容されているので、下段に位置する梱包体１００内に収容されているカートリッジセット６２内の磁気テープＭＴは、上段に位置する梱包体１００から、磁気テープＭＴの幅方向への荷重を受けずに済む。つまり、梱包体１００内に収容されているカートリッジセット６２内の磁気テープＭＴは、鉛直方向上側からの荷重を受けずに済む。よって、鉛直方向上側からの荷重が原因で磁気テープＭＴの幅方向の両端部が損傷することを抑制することができる。

【0080】

また、被覆材６１は、ホルダ２０のうちの少なくとも開口部２３を覆っている。従って、本構成によれば、磁気テープカートリッジ１０の梱包作業又は被覆材６１の除去作業が容易になる。例えば、複数の磁気テープカートリッジ１０が別々に梱包される場合と比較して、磁気テープカートリッジ１０の梱包作業又は被覆材６１の除去作業が容易になる。

【0081】

また、カートリッジセット６２の全体は、被覆材６１によって覆われている。従って、本構成によれば、磁気テープカートリッジ１０の梱包作業又は被覆材６１の除去作業が容易になる。例えば、複数の磁気テープカートリッジ１０が別々に梱包される場合と比較して、磁気テープカートリッジ１０の梱包作業又は被覆材６１の除去作業が容易になる。

【0082】

また、被覆材６１はフィルムである。従って、本構成によれば、形状及びサイズが一定の容器でカートリッジセット６２を覆う場合に比べ、様々な形状及びサイズのカートリッジセット６２を被覆材６１で覆うことができる。

【0083】

また、被覆材６１は、識別子１９が読み取り可能な状態でホルダ２０を覆っている。従って、本構成によれば、被覆材６１により覆われた状態でも磁気テープカートリッジ１０の識別が容易になる。例えば、被覆材６１を介して識別子１９が読み取れない場合と比較して、被覆材６１により覆われた状態でも磁気テープカートリッジ１０の識別が容易になる。

【0084】

また、被覆材６１は、可視光を透過する材料で形成されている。従って、本構成によれば、磁気テープカートリッジ１０の識別を目視により行うことができる。

【0085】

また、本実施形態に係る梱包体６０では、ホルダ２０は、カートリッジマガジンである。従って、本構成によれば、複数の磁気テープカートリッジ１０を纏めて磁気テープライブラリ２６に装填することができる。また、ホルダ２０は、磁気テープカートリッジ１０の詰め替えが可能であり、反復して使用することができる。

【0086】

また、識別子１９は、磁気テープカートリッジ１０のケース１２において、ホルダ２０における開口部２３の側の面に表示されている。従って、本構成によれば、ホルダ２０に格納された磁気テープカートリッジ１０を識別することが容易になる。例えば、ホルダ２０において開口部２３以外に識別子１９を露出させる開口を設ける場合と比較して、ホルダ２０に格納された磁気テープカートリッジ１０を識別することが容易になる。

【0087】

また、本実施形態に係る梱包体６０では、識別子１９は、バーコード１９Ａを含んでいる。従って、本構成によれば、磁気テープカートリッジ１０を識別することが容易になる。例えば、識別子１９が文字列のみから成る場合と比較して、磁気テープカートリッジ１０を識別することが容易になる。

【0088】

［第２実施形態］
上記第１実施形態では、９つの磁気テープカートリッジ１０がホルダ２０によって保持されている場合の梱包例を挙げて説明したが、本第２実施形態では、一例として図１２に示すように、４つの磁気テープカートリッジ１０がホルダ７６によって保持されている場合の梱包例について説明する。本第２実施形態では、上記第１実施形態と同一の構成部材については同一の符号を付して説明を省略し、上記第１実施形態と異なる部分について説明する。

【0089】

本第２実施形態では、一例として図１２に示すように、ホルダ７６は、上記第１実施形態で説明したホルダ２０に比べ、筐体構造２２に代えて筐体構造８０を有する点が異なる。筐体構造２２は、９つの磁気テープカートリッジ１０が出し入れ可能に収容される構造であるのに対し、筐体構造８０は、４つの磁気テープカートリッジが出し入れ可能に収容される構造である。なお、ホルダ７６の向きは、上記第１実施形態と同様の要領でＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸によって定義されている。

【0090】

筐体構造８０には、開口部８１が形成されている。開口部８１は、上記第１実施形態で説明した開口部２３と同様の要領で筐体構造８０に形成される。ホルダ７６は、４つの磁気テープカートリッジ１０を、開口部８１を介して出し入れ可能に保持する。ホルダ７６によって保持される磁気テープカートリッジ１０の向きは、ホルダ２０によって保持される磁気テープカートリッジ１０の向きと同じである。

【0091】

ホルダ７６は、４つの格納部８４を有する。格納部８４の構成は、上記第１実施形態で説明した格納部２４の構成と同じである。４つの格納部８４は、ホルダ７６内が一方向（図１２に示す例では、Ｚ方向）に沿って複数に仕切られることで形成される。図１２に示す例では、直方体形状のホルダ７６が長手方向（すなわち、Ｚ方向）に沿って４段に仕切られることにより、４つの格納部８４が形成されている。

【0092】

本第２実施形態では、カートリッジセット８２が用いられる。カートリッジセット８２は、本開示の技術に係る「一個体」の一例である。カートリッジセット８２は、ホルダ８０と、ホルダ８０が保持している４つの磁気テープカートリッジ１０とで形成されている。すなわち、カートリッジセット８２は、ホルダ８０に４つの磁気テープカートリッジ１０が格納されることによって形成された一個体である。ホルダ８０には、上記第１実施形態で説明したホルダ２０と同様の要領で、４つの磁気テープカートリッジ１０が格納される。カートリッジセット８２は、上記第１実施形態で説明したカートリッジセット６２と同様の要領で、磁気テープライブラリ２６に装填されて用いられる。

【0093】

ホルダ８０は、突片８６を有する。突片８６は、ホルダ８０の外側に突出した平板状の片である。図１２に示す例において、突片８６は、筐体構造８０の右側壁８０Ａからホルダ８０の右方向（すなわち、＋Ｙ方向の側）に突出している。なお、ここでは、突片８６の一例として、平板状の片を例示しているが、本開示の技術はこれに限定されず、突片８６は、屈曲した片であってもよいし、湾曲した片であってもよい。

【0094】

カートリッジセット８２の全体は、被覆材８８によって覆われている。被覆材８８は、上記第１実施形態で説明した被覆材６１と同様の材料で構成されている。カートリッジセット８２の全体は、被覆材８８から突片８６が突き出ない圧力で被覆材８８によって覆われている。また、被覆材８８は、袋状に形成されており、カートリッジセット８２の全体を内包している。

【0095】

一例として図１３に示すように、複数のカートリッジセット８２は個別に被覆材８８で覆われた状態で段ボール９０によって梱包される。

【0096】

図１３には、梱包体２００の構成の一例が示されている。梱包体２００は、複数のカートリッジセット８２及び段ボール９０を備えている。梱包体２００は、本開示の技術に係る「梱包体」の一例である。

【0097】

段ボール９０は、段ボール箱６６、第１段ボール板６８、第２段ボール板７０、及び仕切り構造９２を備えている。

【0098】

仕切り構造９２は、複数の第１仕切り部材９２Ａ及び複数の第２仕切り部材９２Ｂを有する。第１仕切り部材９２Ａ及び第２仕切り部材９２Ｂは、長板状に形成されている。第１仕切り部材９２Ａは、幅広の面９２Ａ１を有し、第２仕切り部材９２Ｂは、幅広の面９２Ｂ１を有する。

【0099】

第１仕切り部材９２Ａの個数は、段ボール箱６６に収容される全てのカートリッジセット８２のうちの段ボール箱本体６６Ａの短手方向（図１３に示す例では、Ｚ方向）に沿って並べて収容されるカートリッジセット８２の個数＋１である。図１３に示す例において、第１仕切り部材９２Ａの個数は４個である。

【0100】

第１仕切り部材９２Ａには、複数のスリット９２Ａ２が形成されている。スリット９２Ａ２は、鉛直方向下側（図１３に示す例では、－Ｙ方向の側）に開口されている。複数のスリット９２Ａ２は、第１仕切り部材９２Ａの長手方向（図１３に示す例では、Ｘ方向）に沿って等間隔で形成されている。スリット９２Ａ２の個数は、段ボール箱６６に収容される全てのカートリッジセット８２のうちの段ボール箱本体６６Ａの長手方向（図１３に示す例では、Ｘ方向）に沿って並べて収容されるカートリッジセット８２の個数＋１である。図１３に示す例では、第１仕切り部材９２Ａの長手方向に沿って５個のスリット９２Ａ２が等間隔に形成されている。

【0101】

第２仕切り部材９２Ｂの個数は、段ボール箱６６に収容される全てのカートリッジセット８２のうちの段ボール箱本体６６Ａの長手方向に沿って並べて収容されるカートリッジセット８２の個数＋１である。図１３に示す例において、第２仕切り部材９２Ａの個数は５個である。

【0102】

第２仕切り部材９２Ｂには、複数のスリット９２Ｂ２が形成されている。スリット９２Ｂ２は、鉛直方向上側（図１３に示す例では、＋Ｙ方向の側）に開口されている。複数のスリット９２Ｂ２は、第２仕切り部材９２Ｂの長手方向（図１３に示す例では、Ｚ方向）に沿って等間隔で形成されている。スリット９２Ｂ２の個数は、段ボール箱６６に収容される全てのカートリッジセット８２のうちの段ボール箱本体６６Ａの短手方向（図１３に示す例では、Ｚ方向）に沿って並べて収容されるカートリッジセット８２の個数＋１である。図１３に示す例では、第２仕切り部材９２Ｂの長手方向に沿って４個のスリット９２Ｂ２が等間隔に形成されている。

【0103】

複数の第１仕切り部材９２Ａは、図８に示すＺ方向で互いの面９２Ａ１が重なり合う向きに配置されており、複数の第２仕切り部材９２Ｂは、図８に示すＸ方向で面９２Ｂ１と面７２Ｂ１とが重なり合う向きに配置されている。この状態で、各スリット９２Ａ２が対応する位置関係にあるスリット９２Ｂ２に挿入されることによって複数の第１仕切り部材９２Ａに対して複数の第２仕切り部材９２Ｂが嵌合される。すなわち、上記第１実施形態で説明した第１仕切り部材７２Ａ及び第２仕切り部材７２Ｂに対して複数の第３仕切り部材７２Ｃが嵌合されるのと同じ要領で、複数の第１仕切り部材９２Ａに対して複数の第２仕切り部材９２Ｂが嵌合され、これにより、複数の第１仕切り部材９２Ａ及び複数の第２仕切り部材９２Ｂによって仕切り構造９２が形成される。

【0104】

このように形成された仕切り構造９２では、第１方向（図１３に示す例では、Ｚ方向）に沿って並べられた複数の第１仕切り部材９２Ａのうちの一端に位置する第１仕切り部材９２Ａの各スリット９２Ａ２から、複数の第１仕切り部材９２Ａに対して嵌合された複数の第２仕切り部材９２Ｂの長手方向（図１３に示す例では、Ｚ方向）の一端部が張り出している。また、第１方向に沿って並べられた複数の第１仕切り部材９２Ａのうちの他端に位置する第１仕切り部材９２Ａの各スリット９２Ａ２からは、複数の第１仕切り部材９２Ａに対して嵌合された複数の第２仕切り部材９２Ｂの長手方向の他端部が張り出している。また、第２方向（図１３に示す例では、Ｘ方向）に沿って並べられた複数の第２仕切り部材９２Ｂのうちの一端に位置する第２仕切り部材９２Ｂの各スリット９２Ｂ２からは、複数の第２仕切り部材９２Ｂに対して嵌合された複数の第１仕切り部材９２Ａの長手方向（図１３に示す例では、Ｘ方向）の一端部が張り出している。また、第２方向に沿って並べられた複数の第２仕切り部材９２Ｂのうちの他端に位置する第２仕切り部材９２Ｂの各スリット９２Ｂ２からは、複数の第２仕切り部材９２Ｂに対して嵌合された複数の第１仕切り部材９２Ａの長手方向の他端部が張り出している。仕切り構造９２において、このように張り出した部分については、以下、「第２張出部分」と称する。

【0105】

仕切り構造９２は、各第１仕切り部材９２Ａの面９２Ａ１を長さ面６６Ａ１に対して平行にした状態で、かつ、各第２仕切り部材９２Ｂの面９２Ｂ１を幅面６６Ａ２に対して平行にした状態で、第２張出部分を段ボール箱本体６６Ａの内面に接触させながら段ボール箱本体６６Ａに圧入される。段ボール箱本体６６Ａに圧入された仕切り構造９２の第２張出部分は、段ボール箱本体６６Ａの側方からの衝撃を吸収する緩衝材として機能する。

【0106】

このように、仕切り構造９２が段ボール箱本体６６Ａに圧入されると、段ボール箱本体６６Ａ内において、複数の第１仕切り部材９２Ａは、互いの面９２Ａ１が平行な状態で配置される。また、段ボール箱本体６６Ａ内において、複数の第２仕切り部材９２Ｂは、互いの面９２Ｂ１が平行な状態で、かつ、各面９２Ｂ１が複数の面９２Ａ１と交差した状態（ここでは、一例として垂直な状態）で配置される。この結果、仕切り構造９２によって複数の収容領域９４が形成される。複数の収容領域９４は、仕切り構造９２によって格子状に区切られている。本第２実施形態において、収容領域９４の個数は、１２個（＝３×４）である。但し、これは、あくまでも一例に過ぎず、Ｎ及びＭを２以上の自然数とした場合、収容領域９４の個数は、Ｎ×Ｍの個数であればよい。

【0107】

複数の収容領域９４の各々は、仕切り構造９２によって区切られた領域（例えば、直方体状の空間）である。複数の収容領域９４には、複数のカートリッジセット８２（すなわち、複数の磁気テープカートリッジ１０を各々保持した状態の複数のホルダ７６）が出し入れ可能に収容される。仕切り構造９２は、本開示の技術に係る「仕切り構造」の一例であり、複数の収容領域９４は、本開示の技術に係る「複数の収容領域」の一例である。

【0108】

収容領域９４には、被覆材８８で覆われた状態のカートリッジセット８２が、ホルダ７６の左側（すなわち、－Ｙ方向の側）を段ボール箱本体６６Ａ内の第１段ボール板６８に向けた状態で収容される。換言すると、複数の磁気テープカートリッジ１０が格納されたホルダ７６は、磁気テープカートリッジ１０を縦向きにする姿勢で収容領域９４に収容される。ここで、縦向きとは、ホルダ７６を収容領域９４に出し入れする方向に対して交差する方向（ここでは、一例として、垂直な方向）に沿って磁気テープＭＴの幅方向（すなわち、Ｚ方向）の両端を位置させる向きを指す。

【0109】

図１４には、上記第１実施形態と同様の要領で段ボール箱６６に複数のカートリッジセット８２が収容された断面視の態様の一例が示されている。なお、図１４に示す例では、本開示の技術の理解を容易にするために、第２段ボール板７０の図示が省略されている。

【0110】

一例として図１４に示すように、段ボール箱６６内において、上述した要領でカートリッジセット８２が収容領域９４に収容された状態で、仕切り構造９２の高さ（すなわち、仕切り構造９２の鉛直方向の長さ）は、ホルダ７６の高さ（すなわち、ホルダ７６のＹ方向の長さ）よりも高い。具体的には、例えば、上述した要領でカートリッジセット８２が収容領域９４に収容された状態で、全ての第１仕切り部材９２Ａの高さ及び全ての第２仕切り部材９２Ｂの高さが、ホルダ７６の高さよりも高い。これにより、上述した要領でカートリッジセット８２が収容領域９４に収容された状態で、ホルダ７６の突片８６の先端面８６Ａと仕切り構造９２の鉛直方向上側（図１４に示す例では、＋Ｙ方向の側）の端面９６との間に長さβ（＞０）の間隔が生じる。

【0111】

仕切り構造９２は、上記第１実施形態で説明した仕切り構造７２と同程度の強度、又は、仕切り構造７２よりも高い強度を有する。つまり、上記第１実施形態で説明した仕切り構造７２が差αを維持可能な一定レベルの耐荷重性を有するのと同様に、仕切り構造９２も、長さβを維持可能な一定レベルの耐荷重性を有する。

【0112】

以上説明したように、梱包体２００では、段ボール箱６６内において、仕切り構造９２によって区切られた各収容領域９４に、被覆材８８で覆われたカートリッジセット８２が収容される。そして、仕切り構造９２の高さが、ホルダ７６の高さよりも高い。つまり、仕切り構造９２は、梱包体２００内で上記第１実施形態と同様に作用する。従って、梱包体２００でも、上記第１実施形態で説明した梱包体１００と同様の効果が得られる。

【0113】

また、梱包体２００では、仕切り構造９２によって格子状に区切られた各収容領域９４にカートリッジセット８２が収容されるので、梱包体２００が複数段にわたって積み重ねられたとしても、下段に位置する梱包体２００内の仕切り構造９２は、鉛直方向上側（図１３及び図１４に示す、＋Ｙ方向の側）からの荷重を受け止める。そのため、下段に位置する梱包体２００内の各収容領域９４に収容されているカートリッジセット８２に対しては鉛直方向上側からの荷重が伝わらない。よって、格子状に区切られている複数の収容領域９４に収容されている複数のカートリッジセット８２内の複数の磁気テープカートリッジ１０が、鉛直方向上側からの荷重が原因で損傷することを抑制することができる。また、複数のカートリッジセット８２内の各ホルダ７６に形成されている突片８６についても、鉛直方向上側からの荷重が原因で損傷することを抑制することができる。

【0114】

更に、梱包体２００では、カートリッジセット８２の全体が、被覆材８８から突片８６が突き出ない圧力で被覆材８８によって覆われている。よって、突片８６によって被覆材８８が裂かれて被覆材８８から突片８６が突き出てしまうことを抑制することができる。

【0115】

［その他の変形例］
上記各実施形態では、識別子１９としてバーコード１９Ａが表示される態様を例挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されず、識別子１９として、バーコード１９Ａに代えて、２次元マトリクス画像が表示されるようにしてもよい。

【0116】

上記各実施形態では、ホルダ２０及び７６がカートリッジマガジンである形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、ホルダ２０及び／又は７６は、複数の磁気テープカートリッジ１０を搬送するための専用筐体であってもよい。

【0117】

上記第１実施形態では、収容領域７４にカートリッジセット６２が収容された場合の仕切り構造７２の全体の高さがホルダ２０の高さよりも高い場合について説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、仕切り構造７２の一部の高さがホルダ２０の高さよりも高くてもよい。仕切り構造７２の一部の高さをホルダ２０の高さよりも高くする場合、例えば、第１仕切り部材７２Ａの高さ及び第２仕切り部材７２Ｂの高さをホルダ２０の高さよりも高くしたり、複数の第３仕切り部材７２Ｃの高さをホルダ２０の高さよりも高くしたりすればよい。なお、この場合も、上記第１実施形態と同様に、仕切り構造７２は、差α（図９参照）を維持可能な耐荷重性を有する。

【0118】

上記第２実施形態では、収容領域９４にカートリッジセット８２が収容された場合の仕切り構造９２の全体の高さがホルダ７６の高さよりも高い場合について説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、仕切り構造９２の一部の高さがホルダ７６の高さよりも高くてもよい。仕切り構造９２の一部の高さをホルダ７６の高さよりも高くする場合、例えば、複数の第１仕切り部材９２Ａ（例えば、全ての第１仕切り部材９２Ａ）の高さをホルダ７６の高さよりも高くしたり、複数の第２仕切り部材９２Ｂ（例えば、全ての第２仕切り部材９２Ｂ）の高さをホルダ７６の高さよりも高くしたりすればよい。なお、この場合も、上記第２実施形態と同様に、仕切り構造９２は、長さβ（図１４参照）を維持可能な耐荷重性を有する。

【0119】

上記第１実施形態では、ホルダ２０に９個の磁気テープカートリッジ１０が格納されている形態例を挙げ、上記第２実施形態では、ホルダ７６に４個の磁気テープカートリッジ１０が格納されている形態例を挙げたが、これはあくまでも一例に過ぎず、ホルダ２０及び７６に格納される磁気テープカートリッジ１０の個数は幾つであってもよい。

【0120】

上記各実施形態では、段ボール箱６６として、０２０１形の段ボール箱を例示したが、本開示の技術はこれに限定されない。段ボール箱６６は、０２０１形以外の段ボール箱であってもよい。０２０１形以外の段ボール箱としては、０２０３形又は０２１０形等の段ボール箱（すなわち、０２形の段ボール箱）、０３形の段ボール箱、０４形の段ボール箱、０５形の段ボール箱、０６形の段ボール箱、又は０７形の段ボール箱等が挙げられる。

【0121】

以上に示した記載内容及び図示内容は、本開示の技術に係る部分についての詳細な説明であり、本開示の技術の一例に過ぎない。例えば、上記の構成、機能、作用、及び効果に関する説明は、本開示の技術に係る部分の構成、機能、作用、及び効果の一例に関する説明である。よって、本開示の技術の主旨を逸脱しない範囲内において、以上に示した記載内容及び図示内容に対して、不要な部分を削除したり、新たな要素を追加したり、置き換えたりしてもよいことは言うまでもない。また、錯綜を回避し、本開示の技術に係る部分の理解を容易にするために、以上に示した記載内容及び図示内容では、本開示の技術の実施を可能にする上で特に説明を要しない技術常識等に関する説明は省略されている。

【0122】

本明細書において、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」と同義である。つまり、「Ａ及び／又はＢ」は、Ａだけであってもよいし、Ｂだけであってもよいし、Ａ及びＢの組み合わせであってもよい、という意味である。また、本明細書において、３つ以上の事柄を「及び／又は」で結び付けて表現する場合も、「Ａ及び／又はＢ」と同様の考え方が適用される。

【0123】

本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

【符号の説明】

【0124】

１０ 磁気テープカートリッジ
１２ ケース
１２Ａ 右壁
１２Ｂ 開口
１２Ｃ 前壁
１４ 上ケース
１６ 下ケース
１８ カートリッジリール
１８Ａ リールハブ
１８Ｂ１ 上フランジ
１８Ｂ２ 下フランジ
１９ 識別子
１９Ａ バーコード
１９Ｂ 文字列
２０，７６ ホルダ
２２，８０ 筐体構造
２２Ａ 前面
２３，８１ 開口部
２４，８４ 格納部
２６ 磁気テープライブラリ
２８ スロット
３０ 磁気テープドライブ
６１，８８ 被覆材
６２，８２ カートリッジセット
６４，９０ 段ボール
６６ 段ボール箱
６６Ａ 段ボール箱本体
６６Ａ１ 長さ面
６６Ａ２ 幅面
６６Ａ３ 底
６６Ｂ，６６Ｃ 内フラップ
６６Ｄ，６６Ｅ 外フラップ
６８ 第１段ボール板
７０ 第２段ボール板
７２，９２ 仕切り構造
７２Ａ，９２Ａ 第１仕切り部材
７２Ａ１，７２Ｂ１，７２Ｃ１，９２Ａ１，９２Ｂ１ 面
７２Ａ２，７２Ｂ２，７２Ｃ２，９２Ａ２，９２Ｂ２ スリット
７２Ｂ，９２Ｂ 第２仕切り部材
７２Ｃ 第３仕切り部材
７４，９４ 収容領域
８０Ａ 右側壁
８６ 突片
８６Ａ 先端面
９６ 端面
１００，２００ 梱包体
Ａ，Ｂ，Ｃ 矢印
ＭＴ 磁気テープ
α 差
β 長さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】