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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024027903
(43)【公開日】2024-03-01
(54)【発明の名称】発光モジュールの製造方法及び発光モジュール
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20240222BHJP
H01L 33/00 20100101ALI20240222BHJP
F21V 8/00 20060101ALI20240222BHJP
F21Y 105/10 20160101ALN20240222BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20240222BHJP
F21Y 107/70 20160101ALN20240222BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 481
H01L33/00 L
F21S2/00 482
F21S2/00 439
F21S2/00 441
F21S2/00 444
F21V8/00 100
F21Y105:10
F21Y115:10
F21Y107:70
【審査請求】有
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022131083
(22)【出願日】2022-08-19
(71)【出願人】
【識別番号】000226057
【氏名又は名称】日亜化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108062
【弁理士】
【氏名又は名称】日向寺 雅彦
(74)【代理人】
【識別番号】100168332
【弁理士】
【氏名又は名称】小崎 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100172188
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 敬人
(72)【発明者】
【氏名】山本 泰正
【テーマコード（参考）】
3K244
5F142
【Ｆターム（参考）】
3K244BA08
3K244BA18
3K244BA23
3K244BA26
3K244BA31
3K244CA02
3K244CA03
3K244DA01
3K244DA19
3K244EA02
3K244EA11
3K244EA19
3K244FA04
3K244GA02
3K244GA08
3K244LA10
5F142AA12
5F142CE06
5F142CE22
5F142CG04
5F142CG05
5F142DA12
5F142DA64
5F142DB38
5F142DB42
5F142EA04
5F142GA11
(57)【要約】
【課題】輝度むらを低減できる発光モジュールの製造方法及び発光モジュールを提供すること。
【解決手段】発光モジュールの製造方法は、平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、平面視において第１光源と第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材とを有する中間体を準備する工程であって、光調整中間部材は、第１光源の上側に位置する第１光調整部と、第２光源の上側に位置する第２光調整部と、第１光調整部及び第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し接続部及び第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部とを有する、前記中間体を準備する工程と、接続部の少なくとも一部を除去して、第１光調整部及び第２光調整部を分離する工程と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】発光モジュールの製造方法は、平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、平面視において第１光源と第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材とを有する中間体を準備する工程であって、光調整中間部材は、第１光源の上側に位置する第１光調整部と、第２光源の上側に位置する第２光調整部と、第１光調整部及び第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し接続部及び第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部とを有する、前記中間体を準備する工程と、接続部の少なくとも一部を除去して、第１光調整部及び第２光調整部を分離する工程と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、前記第１光源の側面に接する第１透光性部材と、前記第２光源の側面に接する第２透光性部材と、平面視において前記第１光源と前記第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材と、を有する中間体を準備する工程であって、前記光調整中間部材は、前記第１光源及び前記第１透光性部材の上側に位置する第１光調整部と、前記第２光源及び前記第２透光性部材の上側に位置する第２光調整部と、前記第１光調整部及び前記第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し前記接続部及び前記第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部と、を有する、前記中間体を準備する工程と、
前記接続部の少なくとも一部を除去して、前記第１光調整部及び前記第２光調整部を分離する工程と、
を備える発光モジュールの製造方法。
前記接続部の少なくとも一部を除去して、前記第１光調整部及び前記第２光調整部を分離する工程と、
を備える発光モジュールの製造方法。
【請求項2】
前記中間体を準備する工程において、
前記接続部は、前記第１光調整部と接続された第１接続部と、前記第２光調整部と接続された第２接続部と、を有し、
前記光調整中間部材は、前記第１接続部及び前記第２接続部に接続された支持部を有し、
前記接続部を除去する工程の後、前記支持部を除去する工程をさらに備える請求項１に記載の発光モジュールの製造方法。
前記接続部は、前記第１光調整部と接続された第１接続部と、前記第２光調整部と接続された第２接続部と、を有し、
前記光調整中間部材は、前記第１接続部及び前記第２接続部に接続された支持部を有し、
前記接続部を除去する工程の後、前記支持部を除去する工程をさらに備える請求項１に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項3】
前記中間体を準備する工程において、
前記複数の光源は、前記第１光源と隣り合って位置する第３光源を有し、
前記光調整中間部材は、前記第３光源の上側に位置する第３光調整部と、前記接続部に含まれ前記第３光調整部に接続された第３接続部と、前記第１接続部、前記第２接続部、及び前記第３接続部に接続された１つの前記支持部を有する請求項２に記載の発光モジュールの製造方法。
前記複数の光源は、前記第１光源と隣り合って位置する第３光源を有し、
前記光調整中間部材は、前記第３光源の上側に位置する第３光調整部と、前記接続部に含まれ前記第３光調整部に接続された第３接続部と、前記第１接続部、前記第２接続部、及び前記第３接続部に接続された１つの前記支持部を有する請求項２に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項4】
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、第１部分と、前記第１部分と繋がり平面視において前記第１部分が延びる方向に対して傾斜し前記第１光調整部から離れる方向に延びる第２部分とを有する請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
前記貫通部は、第１部分と、前記第１部分と繋がり平面視において前記第１部分が延びる方向に対して傾斜し前記第１光調整部から離れる方向に延びる第２部分とを有する請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項5】
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、前記接続部を介して隣り合って位置する第１貫通部及び第２貫通部を有し、
前記第１貫通部の先端部は、前記第１光調整部から離れて位置し、前記接続部の側面の一部と前記支持部の側面の一部とによって画定される請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
前記貫通部は、前記接続部を介して隣り合って位置する第１貫通部及び第２貫通部を有し、
前記第１貫通部の先端部は、前記第１光調整部から離れて位置し、前記接続部の側面の一部と前記支持部の側面の一部とによって画定される請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項6】
前記中間体を準備する工程において、前記支持部は、複数の前記第１接続部を介して前記第１光調整部を支え、
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の中心を挟んで位置する第１接続要素と第２接続要素とを有する請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の中心を挟んで位置する第１接続要素と第２接続要素とを有する請求項２または３に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項7】
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の前記中心を挟んで位置する第３接続要素と第４接続要素とをさらに有し、
前記第１接続要素と前記第２接続要素とを結ぶ第１仮想直線と、前記第３接続要素と前記第４接続要素とを結ぶ第２仮想直線とが直交する請求項６に記載の発光モジュールの製造方法。
前記第１接続要素と前記第２接続要素とを結ぶ第１仮想直線と、前記第３接続要素と前記第４接続要素とを結ぶ第２仮想直線とが直交する請求項６に記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項8】
前記中間体を準備する工程において、前記第１光調整部が複数の貫通孔を有する請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項9】
前記中間体を準備する工程において、前記中間体は、前記第１光源が配置される第１収容部及び前記第２光源が配置される第２収容部を有する導光部材をさらに有する請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
【請求項10】
光源と、
前記光源の側面に接する透光性部材と、
前記光源の上側及び前記透光性部材の上側に位置する光調整部と、
断面視において、前記光源と前記光調整部との間、及び前記透光性部材と前記光調整部との間に位置する透光性樹脂部材と、
を備え、
前記透光性樹脂部材は、
断面視において、前記光調整部の外側面を第１幅で覆う第１部分と、
前記光調整部の外側面を前記第１幅よりも薄い第２幅で覆う、または、前記光調整部の外側面の全てが前記透光性樹脂部材から露出する、第２部分と、
を有する発光モジュール。
前記光源の側面に接する透光性部材と、
前記光源の上側及び前記透光性部材の上側に位置する光調整部と、
断面視において、前記光源と前記光調整部との間、及び前記透光性部材と前記光調整部との間に位置する透光性樹脂部材と、
を備え、
前記透光性樹脂部材は、
断面視において、前記光調整部の外側面を第１幅で覆う第１部分と、
前記光調整部の外側面を前記第１幅よりも薄い第２幅で覆う、または、前記光調整部の外側面の全てが前記透光性樹脂部材から露出する、第２部分と、
を有する発光モジュール。
【請求項11】
前記光調整部の外側面は、横方向に凹む凹部を有し、
前記透光性樹脂部材の前記第２部分は、前記凹部に位置する請求項１０に記載の発光モジュール。
前記透光性樹脂部材の前記第２部分は、前記凹部に位置する請求項１０に記載の発光モジュール。
【請求項12】
前記光源が配置される収容部を有する導光部材をさらに備える請求項１０または１１に記載の発光モジュール。
【請求項13】
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の中心と前記導光部材の外縁とを最短距離で結ぶ第３仮想直線上に位置する第１外側面を有する請求項１２に記載の発光モジュール。
【請求項14】
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の前記中心を挟んで前記第１外側面の反対側に位置し、前記第３仮想直線の延長線上に位置する第２外側面をさらに有する請求項１３に記載の発光モジュール。
【請求項15】
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、第３外側面と第４外側面とをさらに有し、
平面視において、前記第３外側面と前記第４外側面とを結ぶ第４仮想直線は、前記光源の前記中心を通り、前記第３仮想直線と直交する請求項１４に記載の発光モジュール。
平面視において、前記第３外側面と前記第４外側面とを結ぶ第４仮想直線は、前記光源の前記中心を通り、前記第３仮想直線と直交する請求項１４に記載の発光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、発光モジュールの製造方法及び発光モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
発光ダイオード等の発光素子と、導光部材とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面状光源に広く利用されている。例えば、特許文献１には、反射シート及び複数の発光ダイオードが設けられたＬＥＤ基板と、ＬＥＤ基板と対向する拡散板とを備えたバックライト装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－６１９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、輝度むらを低減できる発光モジュールの製造方法及び発光モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様によれば、発光モジュールの製造方法は、平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、前記第１光源の側面に接する第１透光性部材と、前記第２光源の側面に接する第２透光性部材と、平面視において前記第１光源と前記第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材と、を有する中間体を準備する工程であって、前記光調整中間部材は、前記第１光源及び前記第１透光性部材の上側に位置する第１光調整部と、前記第２光源及び前記第２透光性部材の上側に位置する第２光調整部と、前記第１光調整部及び前記第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し前記接続部及び前記第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部と、を有する、前記中間体を準備する工程と、前記接続部の少なくとも一部を除去して、前記第１光調整部及び前記第２光調整部を分離する工程と、を備える。
【0006】
本発明の一態様によれば、発光モジュールは、光源と、前記光源の側面に接する透光性部材と、前記光源の上側及び前記透光性部材の上側に位置する光調整部と、断面視において、前記光源と前記光調整部との間、及び前記透光性部材と前記光調整部との間に位置する透光性樹脂部材と、を備え、前記透光性樹脂部材は、断面視において、前記光調整部の外側面を第１幅で覆う第１部分と、前記光調整部の外側面を前記第１幅よりも薄い第２幅で覆う、または、前記光調整部の外側面の全てが前記透光性樹脂部材から露出する、第２部分と、を有する。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、輝度むらを低減できる発光モジュールの製造方法及び発光モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施形態の発光モジュールの製造方法の一工程を説明するための模式平面図である。
【図4】実施形態の発光モジュールの製造方法の一工程を説明するための模式平面図である。
【図6】実施形態の発光モジュールの模式平面図である。
【図10】実施形態の光調整中間部材の変形例を示す模式平面図である。
【図11】実施形態の光調整中間部材の変形例を示す模式平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。実施形態に記載されている構成部の寸法、材料、形状、相対的配置などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさ、位置関係などは、説明を明確にするため誇張していることがある。また、以下の説明において、同一の名称、符号については、同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【0010】
以下の説明において、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「上（又は下）」と表現する位置関係は、例えば、２つの部材があると仮定した場合に、２つの部材が接している場合と、２つの部材が接しておらず一方の部材が他方の部材の上方（又は下方）に位置している場合を含む。また、特定的な記載がない限り、部材が被覆対象を覆うとは、部材が被覆対象に接して被覆対象を直接覆う場合と、部材が被覆対象に非接触で被覆対象を間接的に覆う場合を含む。
【0011】
以下に示す図でＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸により方向を示す場合がある。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。実施形態の発光モジュールの発光面はＸＹ平面に平行であり、Ｚ軸はＸＹ平面に直交する。また、Ｚ軸の矢印方向を上方とし、Ｚ軸の矢印方向と反対側の方向を下方とする。また、ＸＹ平面においてＸ方向から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向とする。例えば、本明細書において、Ｘ軸に沿う方向を第１方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を第２方向Ｙ、Ｚ軸に沿う方向を第３方向Ｚとする。第３方向Ｚは、実施形態の発光モジュール及び面状光源の厚さ方向である。また、本明細書において、特に他の言及がない限り、各部材の厚さとは、第３方向Ｚにおける各部材の上面から各部材の下面までの距離が最大になるときの値とする。
【0012】
【0013】
【0014】
［中間体］
中間体４００は、複数の光源１０を有する。図１に示すように、複数の光源１０は、平面視において隣り合って位置する第１光源１０Ａ及び第２光源１０Ｂを少なくとも有する。第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂとは、例えば、第１方向Ｘにおいて隣り合って位置する。図２は、第１光源１０Ａ及び後述する第１光調整部３０Ａが配置された領域の模式断面図である。図３は、第１光源１０Ａ及び第１光調整部３０Ａが配置された領域の拡大平面図である。
中間体４００は、複数の光源１０を有する。図１に示すように、複数の光源１０は、平面視において隣り合って位置する第１光源１０Ａ及び第２光源１０Ｂを少なくとも有する。第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂとは、例えば、第１方向Ｘにおいて隣り合って位置する。図２は、第１光源１０Ａ及び後述する第１光調整部３０Ａが配置された領域の模式断面図である。図３は、第１光源１０Ａ及び第１光調整部３０Ａが配置された領域の拡大平面図である。
【0015】
図１に示す例では、４つの光源１０を示す。この例では、第１方向Ｘにおいて隣り合って位置する第１光源１０Ａ及び第２光源１０Ｂの他に、第３光源１０Ｃをさらに備える。第１光源１０Ａと第３光源１０Ｃとは、第２方向Ｙにおいて隣り合って位置する。中間体４００が３以上の光源１０を有する場合、３以上の光源１０のうち、第１方向Ｘにおいて隣り合って位置する２つの光源のうちの一方を第１光源１０Ａ、他方を第２光源１０Ｂとする。また、第１光源１０Ａと第２方向Ｙにおいて隣り合って位置する光源を第３光源１０Ｃとする。図１においては、便宜的に、左下の光源を第１光源１０Ａ、この第１光源１０Ａの右隣の光源を第２光源１０Ｂ、第１光源１０Ａの上隣の光源を第３光源１０Ｃとしている。第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、及び第３光源１０Ｃは、図１において符号１０Ａ、１０Ｂ、及び１０Ｃが付された３つの光源に限らず、３以上の光源のうちの上記配置関係を満たす任意の３つの光源を表す。
【0016】
中間体４００は、５以上の光源１０を有していてもよい。なお、本明細書において、第１光源１０Ａと、第２光源１０Ｂと、第３光源１０Ｃと、これら以外の光源と、を互いに区別せずに、単に光源１０と言う場合もある。それぞれの光源１０は、以下に説明する構成を有する。
【0017】
＜光源＞
図２に示すように、光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
図２に示すように、光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0018】
発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体構造体としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体構造体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体構造体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体構造体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体構造体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
【0019】
１つの光源１０は、１つの発光素子１１を含んでいる。１つの光源１０は、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。１つの光源１０が含む複数の発光素子１１の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば、１つの光源１０が２つの発光素子１１を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子１１の発光ピーク波長を選択することができる。例えば、１つの光源１０が３つの発光素子１１を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子１１の発光ピーク波長を選択することができる。
【0020】
図２に示す例では、光源１０は、さらに透光性部材１３（以下、光源透光性部材という）を含むことができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0021】
光源透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。例えば、光源透光性部材１３は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）３Ｓｉ６Ｎ１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ３Ｎ４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２（Ｓｉ１－ｘＡｌｘ）Ｆ６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、II－ＶI族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、III－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）２）等を用いることができる。光源透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
【0022】
光源１０は、さらに被覆部材１５を含むことができる。被覆部材１５は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１５は、光源１０の電極１２の下面が被覆部材１５から露出するように配置される。被覆部材１５は、発光素子１１の側面を覆う光源透光性部材１３の下面にも配置される。
【0023】
被覆部材１５は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１５には、例えば、窒素や酸素等の気体を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材等を用いることができる。被覆部材１５の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１５の光散乱粒子としては、例えば、チタニア、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ジルコニア、イットリア、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。被覆部材１５は、気体と光散乱粒子の両方を含んでいてもよい。
【0024】
光源１０は光調整部材１４（以下、光源光調整部材という）を含むことができる。光源光調整部材１４は、光源１０の上面の少なくとも一部を構成する。光源光調整部材１４は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光源光調整部材１４と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光源光調整部材１４が発光素子１１の上側に位置する。光源光調整部材１４は、光源透光性部材１３の上側に配置され、光源透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光源光調整部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光源光調整部材１４により反射し、他の一部は光源光調整部材１４を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光源光調整部材１４の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光源１０が光源光調整部材１４を含むことにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらが低減される。
【0025】
光源光調整部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光源光調整部材１４の樹脂部材としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光源光調整部材１４の光散乱粒子としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。また、光源光調整部材１４は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。
【0026】
光源１０は、図２に示す形態に限らない。以下に、光源１０の他の形態について説明する。
【0027】
光源１０は、光源光調整部材１４を含まなくてもよい。これにより、光源１０が発光素子１１の上側に配置される光源光調整部材１４を含む場合よりも、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0028】
光源１０は、被覆部材１５を含まなくてもよい。例えば、発光素子１１の下面、一対の電極１２の下面、及び、光源透光性部材１３の下面によって光源１０の下面が構成されていてもよい。
【0029】
光源１０は、発光素子１１の単体のみであってもよい。
【0030】
光源１０は、被覆部材１５及び光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置された形態であってもよい。
【0031】
光源１０は、光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置され、発光素子１１の下面に被覆部材１５が配置された形態であってもよい。
【0032】
平面視における光源１０の形状は特に限定されない。平面視における光源１０の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。平面視における光源１０の形状が四角形の場合には、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘと平行でもよく、第１方向Ｘに対して傾斜していてもよい。本実施形態では、図１及び図３に示すように、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘに対して４５°傾斜している。
【0033】
＜透光性部材＞
中間体４００は、複数の透光性部材２１をさらに備える。透光性部材２１は、複数の光源１０のそれぞれの側面に接する。複数の透光性部材２１は、第１光源１０Ａの側面に接する第１透光性部材２１Ａと、第２光源１０Ｂの側面に接する第２透光性部材２１Ｂとを少なくとも有する。中間体４００が第３光源１０Ｃを備える場合、複数の透光性部材２１は、第３光源１０Ｃの側面に接する第３透光性部材２１Ｃを備える。なお、本明細書において、第１透光性部材２１Ａと、第２透光性部材２１Ｂと、第３透光性部材２１Ｃと、これら以外の透光性部材と、を互いに区別せずに、単に透光性部材２１と言う場合もある。それぞれの透光性部材２１は、以下に説明する構成を有する。
中間体４００は、複数の透光性部材２１をさらに備える。透光性部材２１は、複数の光源１０のそれぞれの側面に接する。複数の透光性部材２１は、第１光源１０Ａの側面に接する第１透光性部材２１Ａと、第２光源１０Ｂの側面に接する第２透光性部材２１Ｂとを少なくとも有する。中間体４００が第３光源１０Ｃを備える場合、複数の透光性部材２１は、第３光源１０Ｃの側面に接する第３透光性部材２１Ｃを備える。なお、本明細書において、第１透光性部材２１Ａと、第２透光性部材２１Ｂと、第３透光性部材２１Ｃと、これら以外の透光性部材と、を互いに区別せずに、単に透光性部材２１と言う場合もある。それぞれの透光性部材２１は、以下に説明する構成を有する。
【0034】
透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0035】
透光性部材２１が光源１０の側面と接することで、光源１０からの光が透光性部材２１に入射しやすくなる。透光性部材２１に入射した光源１０からの光は、透光性部材２１内を横方向に伝搬する。平面視において、透光性部材２１は光源１０の周囲を連続して囲む。これにより、光源１０の周囲の３６０°の方向において、光源１０からの光が透光性部材２１に入射しやすくなる。
【0036】
透光性部材２１は、光源１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。これにより、透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆う場合よりも、第３方向Ｚにおいて発光モジュール１００を小型化しやすくなる。
【0037】
透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを覆ってもよい。透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆うことによって、光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、透光性部材２１における光源１０の上面を覆う部分の厚さを変更することにより、光源１０の直上領域における輝度を調整できる。光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になることで、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。
【0038】
透光性部材２１は、第３方向Ｚにおいて、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、透光性部材２１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。透光性部材２１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、透光性部材２１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。透光性部材２１の材料として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。
【0039】
＜光調整中間部材＞
中間体４００は、光調整中間部材１３０をさらに備える。光調整中間部材１３０は、平面視において複数の光源１０に跨がって配置されている。図１に示すように、光調整中間部材１３０は、平面視において、少なくとも第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂとに跨がって配置されている。中間体４００が第３光源１０Ｃを備える場合、光調整中間部材１３０は、平面視において、第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂと第３光源１０Ｃとに跨がって配置されている。
中間体４００は、光調整中間部材１３０をさらに備える。光調整中間部材１３０は、平面視において複数の光源１０に跨がって配置されている。図１に示すように、光調整中間部材１３０は、平面視において、少なくとも第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂとに跨がって配置されている。中間体４００が第３光源１０Ｃを備える場合、光調整中間部材１３０は、平面視において、第１光源１０Ａと第２光源１０Ｂと第３光源１０Ｃとに跨がって配置されている。
【0040】
光調整中間部材１３０は、複数の光調整部３０を有する。光調整部３０は、光源１０及び透光性部材２１の上側に位置する。複数の光調整部３０は、第１光源１０Ａ及び第１透光性部材２１Ａの上側に位置する第１光調整部３０Ａと、第２光源１０Ｂ及び第２透光性部材２１Ｂの上側に位置する第２光調整部３０Ｂとを少なくとも有する。中間体４００が第３光源１０Ｃを備える場合、複数の光調整部３０は、第３光源１０Ｃ及び第３透光性部材２１Ｃの上側に位置する第３光調整部３０Ｃを備える。なお、本明細書において、第１光調整部３０Ａと、第２光調整部３０Ｂと、第３光調整部３０Ｃと、これら以外の光調整部と、を互いに区別せずに、単に光調整部３０と言う場合もある。
【0041】
光調整中間部材１３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整中間部材１３０により反射し、他の一部は光調整中間部材１３０を透過する。光源１０のピーク波長に対する光調整中間部材１３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。
【0042】
光調整中間部材１３０は、例えば、樹脂部材（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材に含まれる反射体（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。光調整中間部材１３０は、光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。光調整中間部材１３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
【0043】
光調整中間部材１３０の光調整部３０は、光源１０の上側に配置される。図１に示すように、平面視において、光調整部３０と光源１０とが重なる。光調整部３０が光源１０の上側に位置することにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減でき、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0044】
また、光調整部３０は、透光性部材２１の上側に配置される。平面視において、光調整部３０と透光性部材２１とが重なる。光調整部３０が透光性部材２１の上側に位置することにより、透光性部材２１の直上領域（光源１０の周辺領域）が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0045】
光調整中間部材１３０は、光調整部３０に接続された接続部３１を有する。光調整中間部材１３０は、少なくとも、第１光調整部３０Ａ及び第２光調整部３０Ｂに接続された接続部３１を有する。
【0046】
接続部３１は、第１光調整部３０Ａと接続された第１接続部３１Ａと、第２光調整部３０Ｂと接続された第２接続部３１Ｂとを有する。光調整中間部材１３０は、第１接続部３１Ａ及び第２接続部３１Ｂに接続された支持部３５をさらに有する。第１光調整部３０Ａは第１接続部３１Ａを介して支持部３５に接続され、第２光調整部３０Ｂは第２接続部３１Ｂを介して支持部３５に接続されている。
【0047】
光調整中間部材１３０が第３光調整部３０Ｃを有する場合、光調整中間部材１３０の接続部は第３光調整部３０Ｃに接続された第３接続部３１Ｃを有する。第３光調整部３０Ｃは、第３接続部３１Ｃを介して支持部３５に接続されている。なお、本明細書において、第１接続部３１Ａと、第２接続部３１Ｂと、第３接続部３１Ｃと、これら以外の接続部と、を互いに区別せずに、単に接続部３１と言う場合もある。
【0048】
図１に示すように、第１接続部３１Ａ、第２接続部３１Ｂ、及び第３接続部３１Ｃを含む複数の接続部３１は、１つの支持部３５に接続されている。平面視において、第１光調整部３０Ａ、第２光調整部３０Ｂ、及び第３光調整部３０Ｃを含む複数の光調整部３０の周囲に配置された１つの支持部３５が、接続部３１を介して、複数の光調整部３０を支えている。１つの光調整部３０は、例えば複数の接続部３１を介して支持部３５に支えられている。図３には、４つの第１接続部３１Ａを介して支持部３５に支えられた１つの第１光調整部３０Ａを示す。
【0049】
光調整中間部材１３０は、貫通部３２をさらに有する。貫通部３２は、光調整中間部材１３０の上面から下面まで貫通し、接続部３１の側面、及び光調整部３０の側面の一部によって画定される。平面視において、貫通部３２は、光調整部３０と支持部３５との間に位置する。光調整部３０は、貫通部３２において支持部３５と分離し、接続部３１において支持部３５と接続している。
【0050】
図１及び図３に示す平面視において、光源１０の外縁が、例えば四角形の破線で表される。例えば、平面視において、対向する貫通部３２の外縁の少なくとも一部と、光源１０の外縁の一部と、は平行である。平面視において、１つの光調整部３０の周囲には、例えば４つの貫通部３２が配置されている。４つの貫通部３２のそれぞれの延在方向の端に、接続部３１が位置する。
【0051】
光調整部３０は、複数の貫通孔３６をさらに有してもよい。貫通孔３６は、光調整部３０の上面から下面まで貫通する。平面視において、貫通孔３６は光調整部３０の外縁の内側に位置する。平面視において、貫通部３２は光調整部３０の外縁の外側に位置し、光調整部３０の外縁の一部によって画定される。光調整部３０において、貫通孔３６は、貫通孔３６が配置されていない部分よりも光が透過しやすい。光調整部３０に複数の貫通孔３６を配置することで、光調整部３０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、貫通孔３６の横方向の大きさ（直径又は最大幅）、位置、及び数の少なくともいずれかを変更することにより、光調整部３０によって遮られる光源１０からの光を調整できる。これにより、光調整部３０の直上領域における輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減させやすくなる。
【0052】
＜導光部材＞
図２に示すように、中間体４００は、導光部材５０をさらに備えることができる。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する光調整部３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
図２に示すように、中間体４００は、導光部材５０をさらに備えることができる。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する光調整部３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0053】
導光部材５０は、第１面５１と、第３方向Ｚにおいて第１面５１の反対側に位置する第２面５２とを有する。第１面５１は、光調整部３０の上面とともに、発光モジュール１００の発光面を構成する。
【0054】
導光部材５０は、第１面５１から第２面５２まで貫通する複数の収容部５３を有する。複数の収容部５３は、少なくとも、第１光源１０Ａが配置される第１収容部５３Ａ及び第２光源１０Ｂが配置される第２収容部５３Ｂを有する。また、収容部５３には、透光性部材２１が配置される。
【0055】
図２に示す断面視において、透光性部材２１は、光源１０の側面と、導光部材５０との間に位置する。導光部材５０によって、光源１０からの光を横方向においてさらに広い領域に伝搬しやすくできる。導光部材５０は、透光性部材２１と接することが好ましい。これにより、光源１０からの光が、透光性部材２１内を伝搬して、導光部材５０に入射しやすくなる。
【0056】
図１及び図３に示す平面視において、収容部５３の外縁が、例えば円形状の破線で表される。収容部５３は、平面視において、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部５３は、導光部材５０の第２面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。収容部５３が凹部の場合には、収容部５３は導光部材５０により画定される底面を有する。収容部５３が凹部の場合、透光性部材２１は、凹部内において、少なくとも光源１０の側面を覆う。
【0057】
導光部材５０の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、導光部材５０の材料として、ガラス等を用いてもよい。導光部材５０は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0058】
導光部材５０の第３方向Ｚにおける厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。導光部材５０は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材５０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。尚、各層の間に接着剤を配置しなくてもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよく、同じ種類の主材を用いてもよい。
【0059】
中間体４００を準備する工程は、光調整中間部材１３０を、少なくとも第１光源１０Ａ及び第２光源１０Ｂを含む複数の光源１０上、及び少なくとも第１透光性部材２１Ａ及び第２透光性部材２１Ｂを含む複数の透光性部材２１上に配置する工程を有する。中間体４００が導光部材５０を有する場合、光調整中間部材１３０は導光部材５０の第１面５１上にも配置される。
【0060】
例えば、図２に示すように、透光性樹脂部材２２を介して、光調整中間部材１３０を、複数の光源１０上、複数の透光性部材２１上、及び導光部材５０の第１面５１上に配置する。この場合、中間体４００は、透光性樹脂部材２２をさらに備える。
【0061】
＜透光性樹脂部材＞
透光性樹脂部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する透光性樹脂部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
透光性樹脂部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する透光性樹脂部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0062】
透光性樹脂部材２２は、断面視において、光源１０と光調整中間部材１３０との間、及び／又は透光性部材２１と光調整中間部材１３０との間に配置される。断面視において、光源１０と光調整中間部材１３０との間に位置する透光性樹脂部材２２は、光源１０と光調整中間部材１３０の光調整部３０とを接着する。つまり、断面視において、光源１０と光調整中間部材１３０との間に位置する透光性樹脂部材２２は、光源１０の上面と光調整部３０の下面と接する。尚、透光性部材２１が、光源１０の上面を覆う場合には、断面視において、光源１０と光調整中間部材１３０との間に位置する透光性樹脂部材２２は、透光性部材２１の上面と光調整部３０の下面と接する。断面視において、透光性部材２１と光調整中間部材１３０との間に位置する透光性樹脂部材２２は、透光性部材２１と光調整部３０とを接着する。つまり、断面視において、透光性部材２１と光調整中間部材１３０との間に位置する透光性樹脂部材２２は、透光性部材２１の上面と光調整部３０の下面と接する。
【0063】
透光性樹脂部材２２の第３方向Ｚにおける最大厚さは、透光性部材２１の第３方向Ｚにおける最大厚さよりも薄い。
【0064】
透光性樹脂部材２２の材料としては、例えば、透光性部材２１の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。この場合、透光性部材２１と透光性樹脂部材２２との屈折率差を小さくできる。これにより、透光性部材２１と透光性樹脂部材２２との界面における光の反射を低減でき、上方への光取り出し量を向上させやすくなる。透光性樹脂部材２２は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0065】
光調整中間部材１３０は、貫通部３２及び貫通孔３６を形成した後に、光源１０上、透光性部材２１上、及び導光部材５０の第１面５１上に配置される。貫通部３２及び貫通孔３６は、例えば、レーザ光の照射により形成される。
【0066】
光調整中間部材１３０を配置する前に、少なくとも、光源１０上及び透光性部材２１上に未硬化状態の透光性樹脂部材２２が供給される。その後、透光性樹脂部材２２上及び導光部材５０の第１面５１上に、光調整中間部材１３０を配置する。なお、導光部材５０の第１面５１上に透光性樹脂部材２２を供給してもよい。このとき、未硬化状態の透光性樹脂部材２２が貫通部３２及び貫通孔３６に配置される場合がある。光調整中間部材１３０を未硬化状態の透光性樹脂部材２２上に配置した後、未硬化状態の透光性樹脂部材２２を、例えば加熱して硬化させる。
【0067】
本実施形態によれば、複数の光源１０のそれぞれの上側及び複数の透光性部材２１のそれぞれの上側（以下、まとめて光調整領域とも言う）に配置される複数の光調整部３０を含む光調整中間部材１３０を、複数の光源１０に跨がって配置する。これにより、それぞれの光調整領域に個別に光調整部３０を配置する場合に比べて、発光モジュールの製造時間を短縮することができる。
【0068】
図１に示す例では、平面視において、複数の光調整部３０の周囲を連続して囲む１つの支持部３５が複数の接続部３１を介して光調整部３０を支えている。第１光調整部３０Ａの側面の一部を画定する貫通部３２と、第２光調整部３０Ｂの側面の一部を画定する貫通部３２と、の間に位置する支持部３５の一部は、支持部３５の上面から下面まで貫通する穴部を有していないことが好ましい。これにより、光調整中間部材１３０の強度を高くしやすくできるので、光調整中間部材１３０を透光性樹脂部材２２上に配置することが容易になる。第１光調整部３０Ａの側面の一部を画定する貫通部３２と、第３光調整部３０Ｃの側面の一部を画定する貫通部３２と、の間に位置する支持部３５の一部は、支持部３５の上面から下面まで貫通する穴部を有していないことが好ましい。これにより、光調整中間部材１３０の強度を高くしやすくできる。
【0069】
支持部３５は、複数の第１接続部３１Ａを介して光調整部３０を支えることが好ましい。これにより、光調整中間部材１３０を配置する際に、光調整中間部材１３０から光調整部３０が脱落しにくくできる。
【0070】
接続部３１の最小幅は特に限定されない。ここでの接続部３１の最小幅とは、平面において、接続部３１を挟む一対の貫通部３２において、一方の貫通部３２の一点から他方の貫通部３２の一点を結ぶ線分が最小になる時の接続部３１の長さとする。接続部３１の最小幅は、貫通孔３６の最大幅の０．２倍以上２倍以下であることが好ましい。接続部３１の最小幅が、貫通孔３６の最大幅の０．２倍以上であることにより、接続部３１の強度を高くしやすくできる。これにより、光調整中間部材１３０を透光性樹脂部材２２上に配置することが容易になる。接続部３１の最小幅が、貫通孔３６の最大幅の２倍以下であることにより、レーザ光の照射等により接続部３１を除去することが容易になる。
【0071】
図３は、第１光調整部３０Ａに接続された複数の第１接続部３１Ａの配置例を示す。この配置例は、第１光調整部３０Ａ以外の他の光調整部に接続された複数の接続部３１についても適用される。
【0072】
複数の第１接続部３１Ａは、平面視において、第１光源１０Ａの中心Ｃを挟んで位置する第１接続要素３１Ａ１と、第２接続要素３１Ａ２とを有する。本明細書において、第１接続要素３１Ａ１と第２接続要素３１Ａ２が第１光源１０Ａの中心Ｃを挟んで位置するとは、第１接続要素３１Ａ１と第２接続要素３１Ａ２を結ぶ複数の直線の内の少なくとも１本の直線が第１光源１０Ａの中心Ｃを通過することを意味する。第１接続要素３１Ａ１と第２接続要素３１Ａ２とは、第１方向Ｘにおいて、第１光源１０Ａの中心Ｃを挟んで位置する。これにより、第１光調整部３０Ａの荷重が分散されて支持部３５にかかりやすくなるので、支持部３５は第１光調整部３０Ａを安定して支えやすくなる。
【0073】
また、複数の第１接続部３１Ａは、平面視において第１光源１０Ａの中心Ｃを挟んで位置する第３接続要素３１Ａ３と第４接続要素３１Ａ４とをさらに有する。第１接続要素３１Ａ１と第２接続要素３１Ａ２とを結ぶ第１仮想直線Ｌ１と、第３接続要素３１Ａ３と第４接続要素３１Ａ４とを結ぶ第２仮想直線Ｌ２とが直交する。これにより、第１接続部３１Ａが２つの場合よりも、第１光調整部３０Ａの荷重が分散されて支持部３５にかかりやすくなるので、支持部３５は第１光調整部３０Ａを安定して支えやくなる。例えば、４つの第１接続部３１Ａ（第１接続要素３１Ａ１、第２接続要素３１Ａ２、第３接続要素３１Ａ３、及び第４接続要素３１Ａ４）が、第１光源１０Ａの中心Ｃに対して点対称に配置される。
【0074】
なお、１つの光調整部３０に接続された接続部３１の数は、５以上であってもよい。１つの光調整部３０に接続された接続部３１の数が増えると、支持部３５が光調整部３０を支える強度が増す。逆に、接続部３１の数が少ないほど、次の工程において複数の光調整部３０を分離する際に除去すべき接続部３１の数が減るので、製造時間を短縮しやすくできる。
【0075】
発光モジュール１００の製造方法は、中間体４００を準備した後、接続部３１の少なくとも一部を除去して、少なくとも第１光調整部３０Ａ及び第２光調整部３０Ｂを含む複数の光調整部３０を分離する工程を備える。
【0076】
【0077】
例えば、レーザ光の照射により接続部３１のすべてを除去し、図４に示すように、分離部３７が、接続部３１が位置していた部分に形成される。分離部３７は、光調整部３０の上面から下面まで貫通する。分離部３７は、貫通部３２に連続する。平面視において、光調整部３０の周囲に、分離部３７及び貫通部３２によって構成される連続した孔部が形成される。孔部は、光調整部３０の上面から下面まで貫通する。レーザ光の照射領域は、平面視において例えば円形状である。また、レーザ光の照射領域は、平面視において一方向に延びる直線状であってもよく、曲線状であってもよい。
【0078】
接続部３１のすべてを除去することに限らず、接続部３１の一部を除去し、接続部３１の非除去部が光調整部３０及び／又は支持部３５に接続して残ってもよい。また、接続部３１は、レーザ光の照射に限らず、切削具等を用いた機械的加工により除去してもよい。
【0079】
本実施形態によれば、光調整中間部材１３０を光源１０上及び透光性部材２１上に配置する前に、光調整中間部材１３０に貫通部３２及び貫通孔３６を形成する加工をしている。光調整中間部材１３０を光源１０上及び透光性部材２１上に配置した後は、接続部３１を除去する加工だけで済む。これにより、光調整中間部材１３０の加工による透光性部材２１のダメージを低減できる。例えば、光調整中間部材１３０の加工にレーザ光を用いた場合には、レーザ光の照射による透光性部材２１の損傷を低減することができる。また、切削具等を用いて光調整中間部材１３０を加工する場合には、切削具等による透光性部材２１の損傷を低減することができる。尚、光調整中間部材１３０を光源１０上及び透光性部材２１上に配置する前に、光調整中間部材１３０に貫通部３２及び貫通孔３６の全てを形成する加工をしていてもよく、光調整中間部材１３０に貫通部３２及び貫通孔３６の一部を形成する加工をしていてもよい。光調整中間部材１３０を光源１０上及び透光性部材２１上に配置する前に、光調整中間部材１３０に貫通部３２及び貫通孔３６の一部を形成する加工をしている場合には、光調整中間部材１３０を光源１０上及び透光性部材２１上に配置した後に、貫通部３２及び貫通孔３６の他の一部を形成してもよい。このようにすることでも、光調整中間部材１３０の加工による透光性部材２１のダメージを低減しやすくなる。
【0080】
光調整中間部材１３０が支持部３５を有する場合、発光モジュール１００の製造方法は、接続部３１を除去する工程の後、支持部３５を除去する工程をさらに備える。
【0081】
支持部３５を除去することで、図６及び図７に示すように、光調整部３０が配置された領域以外の領域において導光部材５０の第１面５１が露出する。このようにして、必要な位置（光源１０の直上及び光源１０の周辺の上方）に光調整部３０が配置された発光モジュール１００が得られる。発光モジュール１００の発光面は、光調整部３０の上面及び導光部材５０の第１面５１を含む。
【0082】
光源１０の直上及び光源１０の周辺の上方には光調整部３０が配置されることで光源１０の直上及び光源１０の周辺の上方が明るくなりすぎないようにしつつ、その他の領域において光調整部が配置されないことで導光部材５０の第１面５１から取り出される光の輝度を向上できる。これにより、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減できる。
【0083】
支持部３５は、レーザ光や切削具等を使わずに、導光部材５０の第１面５１から剥離する。これにより、導光部材５０を損傷させることなく、支持部３５を除去することができる。例えば、支持部３５をつかんで導光部材５０の第１面５１から剥離する。また、支持部３５に吸着する吸着部材を用いて、支持部３５を剥離してもよい。
【0084】
例えば、支持部３５のすべてを除去する。または、発光モジュール１００の発光面における輝度分布に応じて、支持部３５の一部を、光調整部３０の配置位置以外の導光部材５０の第１面５１上に残してもよい。
【0085】
光調整中間部材１３０を準備する工程において、異なる光調整部３０にそれぞれ接続された接続部３１同士を直接接続することで、異なる光調整部３０同士を接続してもよい。例えば、図１１に示すように、第１方向Ｘにおいて隣り合う２つの光調整部３０のそれぞれに接続された接続部３１同士を第１方向Ｘに延ばして接続し、第２方向Ｙにおいて隣り合う２つの光調整部３０のそれぞれに接続された接続部３１同士を第２方向Ｙに延ばして接続してもよい。すなわち、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに延びる複数の接続部３１を介して複数の光調整部３０同士を接続してもよい。この場合、接続部３１を除去することで、複数の光調整部３０が互いに分離される。このため、光調整中間部材１３０において接続部３１以外の部分を除去する工程を削減できる。
【0086】
図１０は、光調整中間部材１３０の変形例を示す模式平面図である。図１０は、例えば、第１光調整部３０Ａ、支持部３５、及び第１光調整部３０Ａと支持部３５とを接続する２つの第１接続部３１（３１Ａ）が配置された部分の拡大模式平面図である。なお、図１０に示す特徴は、第１光調整部３０Ａ以外の光調整部３０及び第１接続部３１Ａ以外の接続部３１が配置された部分についても適用できる。
【0087】
貫通部３２は、第１部分３２ａと第２部分３２ｂとを有する。第１部分３２ａは、平面視において光源１０の外縁の一部と平行に延びている。第２部分３２ｂは、第１部分３２ａと繋がり、平面視において第１部分３２ａが延びる方向に対して傾斜し、第１光調整部３０Ａから離れる方向に延びている。第２部分３２ｂは、接続部３１の側面の一部と支持部３５の側面の一部とによって画定される。第２部分３２ｂが延びる方向において、接続部３１を挟む一対の貫通部３２の一方の貫通部３２が有する第２部分３２ｂは、他方の貫通部３２と離れて位置する。
【0088】
例えば、貫通部３２を形成する際に、レーザ光の照射をオンにして第１部分３２ａが延びる方向にレーザ光を走査し、光調整中間部材１３０の一部を接続部３１として残す位置でレーザ光の照射をオフにする。このとき、接続部３１を形成する位置の直前で、レーザ光を第１部分３２ａが延びる方向に対して傾斜し、第１光調整部３０Ａから離れる方向に走査してレーザ光の照射をオフにすることで、レーザ光を第１部分３２ａが延びる方向に走査してレーザ光の照射をオフにする場合よりも接続部３１の幅Ｗ１を制御しやすくなる。例えば、レーザ光の照射をオフにする位置がバラついても、レーザ光を第１部分３２ａが延びる方向に走査してレーザ光の照射をオフにする場合よりも、レーザ光を第１部分３２ａが延びる方向に対して傾斜して第１光調整部３０Ａから離れる方向に走査してレーザ光の照射をオフすることにより、接続部３１の幅Ｗ１のバラつきを低減することができる。ここでの接続部３１の幅Ｗ１は、第１部分３２ａが延びる方向における接続部３１の最小幅を表す。
【0089】
また、貫通部３２は、平面視において、接続部３１を介して隣り合って位置する第１貫通部３２Ａ及び第２貫通部３２Ｂを有する。第１貫通部３２Ａの先端部３２Ａａは、第１光調整部３０Ａから離れて位置し、接続部３１の側面の一部と支持部３５の側面の一部とによって画定される。平面視において、第１貫通部３２Ａが延びる方向は、第２貫通部３２Ｂが延びる方向に対して傾斜している。また、平面視において、第１貫通部３２Ａが延びる方向において、第１貫通部３２Ａの先端部３２Ａａと第２貫通部３２Ｂは離れて位置する。これにより、第１貫通部３２Ａが延びる方向と第２貫通部３２Ｂが延びる方向が同じ方向である場合よりも、接続部３１の幅Ｗ２を制御しやすくなる。ここでの接続部３１の幅Ｗ２は、平面視において第１貫通部３２Ａと第２貫通部３２Ｂとを最短距離で結ぶ方向の幅を表す。
【0090】
次に、実施形態の発光モジュール１００及び面状光源３００について説明する。
【0091】
前述した工程により、図６～図９に示す発光モジュール１００が得られる。発光モジュール１００は、光源１０と、光源１０の側面に接する透光性部材２１と、光源１０の上側及び透光性部材２１の上側に位置する光調整部３０と、断面視において、光源１０と光調整部３０との間、及び透光性部材２１と光調整部３０との間に位置する透光性樹脂部材２２とを備える。また、発光モジュール１００は、光源１０が配置される収容部５３を有する導光部材５０をさらに備えることができる。
【0092】
光調整部３０の外側面３８は、貫通部３２を画定していた部分と、接続部３１の除去により形成された部分とを有する。透光性樹脂部材２２は、貫通部３２を画定していた光調整部３０の外側面３８に位置する第１部分２２ａと、接続部３１の除去により形成された光調整部３０の外側面３８に位置する第２部分２２ｂとを有する。
【0093】
図９は、図８のIＸ-IＸ線における模式断面図であり、光調整中間部材１３０において貫通部３２を画定していた部分の光調整部３０の外側面３８の断面を含む。光調整中間部材１３０を、未硬化状態の透光性樹脂部材２２上に配置した後、未硬化状態の透光性樹脂部材２２が導光部材５０の第１面５１と光調整部３０の下面との間の領域から光調整部３０の外側面３８にはみ出す場合がある。この場合、硬化後の透光性樹脂部材２２の第１部分２２ａが、断面視において、光調整部３０の外側面３８を第１幅で覆う。第１幅は、横方向の幅である。なお、未硬化状態の透光性樹脂部材２２は、貫通孔３６内から光調整部３０の上面にはみ出し、光調整部３０の上面の少なくとも一部を覆う場合がある。
【0094】
接続部３１は、光調整中間部材１３０を未硬化状態の透光性樹脂部材２２上に配置し、透光性樹脂部材２２を硬化させた後に除去される。したがって、接続部３１の除去により形成された光調整部３０の外側面３８に位置する透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂは、図７に示すように、光調整部３０の外側面３８の全てが透光性樹脂部材２２から露出する部分である。また、レーザ光により接続部３１を除去する時に、レーザ光の熱で接続部３１や透光性樹脂部材２２が溶ける。このため、溶けたごく僅かの透光性樹脂部材２２が光調整部３０の外側面３８に付着する場合がある。この場合、透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂは、光調整部３０の外側面３８を第１幅よりも薄い第２幅（横方向の幅）で覆う部分である。
【0095】
図９に示すように、光調整部３０の外側面３８において透光性樹脂部材２２の第１部分２２ａによって第１幅で覆われる外側面では、透光性樹脂部材２２を介して光源１０からの光が光調整部３０の外部に取り出されやすくなり、輝度を高くすることができる。これに対して、光調整部３０の外側面３８において透光性樹脂部材２２から露出する部分、または第１幅よりも薄い第２幅で覆われる部分では、透光性樹脂部材２２の第１部分２２ａで覆われる外側面よりも輝度が低くなる。光調整部３０の外側面３８に、相対的に輝度が高い部分と低い部分とを混在させることで、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0096】
例えば、レーザ光の照射により接続部３１を除去した場合、平面視において、接続部３１が除去された部分は、平面視において曲線を含む。この後、支持部３５が除去されると、接続部３１の除去によって形成された光調整部３０の外側面３８は、図８に示すように横方向に凹む凹部を有する。したがって、透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂは、光調整部３０の外側面３８の横方向に凹む凹部に位置する。
【0097】
図８に示す例において、透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂが位置する光調整部３０の外側面３８は、平面視において、光源１０の中心Ｃと導光部材５０の外縁とを最短距離で結ぶ第３仮想直線Ｌ３上に位置する第１外側面３８Ａを有する。導光部材５０の外縁において、光源１０の中心Ｃから最短距離に位置する導光部材５０の外縁は、最短距離に位置しない導光部材５０の外縁よりも輝度が高くなりやすい。つまり、第３仮想直線Ｌ３上に位置する導光部材５０の外縁は輝度が高くなりやすい。このため、第３仮想直線Ｌ３上に、輝度が高くなりやすい導光部材５０の外縁の一部と、透光性樹脂部材２２の第１部分２２ａよりも輝度が低くなりやすい透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂと、が位置する。これにより、第３仮想直線Ｌ３上に、輝度が高くなりやすい導光部材５０の外縁の一部と、輝度が低くなりやすい透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂと、が位置するので、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0098】
また、透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂが位置する光調整部３０の外側面３８は、平面視において、光源１０の中心Ｃを挟んで第１外側面３８Ａの反対側に位置し、第３仮想直線Ｌ３の延長線Ｌ５上に位置する第２外側面３８Ｂをさらに有する。このようにすることで、第３仮想直線Ｌ３の延長線Ｌ５上が明るくなりすぎることを低減しやすくできる。
【0099】
また、透光性樹脂部材２２の第２部分２２ｂが位置する光調整部３０の外側面３８は、第３外側面３８Ｃと第４外側面３８Ｄとをさらに有する。平面視において、第３外側面３８Ｃと第４外側面３８Ｄとを結ぶ第４仮想直線Ｌ４は、光源１０の中心Ｃを通り、第３仮想直線Ｌ３と直交する。このようにすることで、第４仮想直線Ｌ４上が明るくなりすぎることを低減しやすくできる。
【0100】
図６に示すように、導光部材５０は、第１方向Ｚ及び第２方向Ｙに延びる区画溝５４によって、複数の発光領域５０Ａに区画することができる。１つの発光領域５０Ａは、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。なお、発光モジュール１００は、複数の発光領域５０Ａに限らず、１つの発光領域５０Ａを備えた構成であってもよい。また、導光部材５０の区画溝５４を有することにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させやすくなる。例えば、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光の一部は、区画溝５４を画定する導光部材５０の表面によって反射又は屈折する。このため、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光が、隣に位置する発光領域の導光部材５０に入射することを低減しやすくなる。これにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させやすくなる。
【0101】
図７に示すように、区画溝５４は、導光部材５０の第１面５１から第２面５２まで貫通することが好ましい。これにより、導光部材５０を複数に分離することができるので、例えば導光部材５０と、導光部材５０を支持する後述の支持部材２００との熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。支持部材２００の反りの低減により、後述する導電部材６７に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝５４は、導光部材５０の第１面５１側のみにおいて開口する凹部であってもよく、導光部材５０の第２面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。区画溝５４が凹部の場合には、区画溝５４は導光部材５０により画定される底面を備えている。
【0102】
区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させることができる。尚、区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されなくてもよい。
【0103】
実施形態の面状光源３００は、前述した発光モジュール１００に加えて、支持部材２００をさらに備える。図７に示すように、発光モジュール１００は支持部材２００上に配置され、支持部材２００は発光モジュール１００を支持する。導光部材５０は、第２面５２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
【0104】
支持部材２００は、配線基板６０を有する。配線基板６０は、絶縁基材６１と、絶縁基材６１の少なくとも一方の面に配置された少なくとも１層の配線層６２とを有する。絶縁基材６１は、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。面状光源３００の薄型化のため、絶縁基材６１はフレキシブル基板であることが好ましい。絶縁基材６１は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。例えば、絶縁基材６１は、単層のフレキシブル基板で構成されていてもよく、複数のリジッド基板の積層体で構成されていてもよい。絶縁基材６１の材料として、例えば、ポリイミドなどの樹脂を用いることができる。配線層６２は、金属膜であり、例えば銅膜である。
【0105】
支持部材２００は、配線基板６０上に配置された第１接着層６３と、第１接着層６３上に配置された反射部材６４と、反射部材６４上に配置された第２接着層６５と、をさらに有する。
【0106】
第１接着層６３は、配線基板６０と反射部材６４との間に配置され、配線基板６０と反射部材６４を接着している。第１接着層６３は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第１接着層６３の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第１接着層６３の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第１接着層６３として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0107】
第１接着層６３の樹脂部材の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。第１接着層６３の樹脂部材の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４から第１接着層６３に進む光の一部が、反射部材６４と第１接着層６３との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0108】
反射部材６４は、導光部材５０の下方、光源１０の下方、透光性部材２１の下方、及び区画溝５４の下方に配置されている。反射部材６４は、光源１０が発する光に対する反射性を有する。反射部材６４は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。反射部材６４の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、反射部材６４は、反射体として光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。
【0109】
反射部材６４の反射体の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。反射部材６４の反射体の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、反射部材６４から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0110】
反射部材６４の反射体の屈折率が反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、反射部材６４の樹脂部材の屈折率は導光部材５０の屈折率よりも高いことが好ましい。これにより、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体の屈折率差を大きくしやすくなり、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。
【0111】
第２接着層６５は、反射部材６４と導光部材５０の第２面５２との間に配置され、反射部材６４と導光部材５０を接着している。光源１０は、導光部材５０の収容部５３内において第２接着層６５上に配置される。第２接着層６５は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第２接着層６５の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第２接着層６５の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第２接着層６５として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0112】
第２接着層６５の樹脂部材の屈折率は、導光部材５０の屈折率よりも低いことが好ましい。第２接着層６５の樹脂部材の屈折率を、導光部材５０の屈折率よりも低くすることで、導光部材５０から第２接着層６５に進む光の一部が、導光部材５０と第２接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0113】
第２接着層６５の樹脂部材の屈折率は、透光性部材２１の屈折率よりも低いことが好ましい。第２接着層６５の樹脂部材の屈折率を、透光性部材２１の屈折率よりも低くすることで、透光性部材２１から第２接着層６５に進む光の一部が、透光性部材２１と第２接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0114】
支持部材２００は、導電部材６７をさらに有する。導電部材６７は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。導電部材６７の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。導電部材６７の金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。
【0115】
導電部材６７は、接続部６７ａと配線部６７ｂとを有する。接続部６７ａは、第２接着層６５、反射部材６４、第１接着層６３、及び絶縁基材６１を、第３方向Ｚにおいて貫通している。配線部６７ｂは、配線基板６０における配線層６２が配置された面に配置され、接続部６７ａと接続している。接続部６７ａと配線部６７ｂは、同じ材料で一体に形成することができる。配線部６７ｂの一部は、配線層６２と接続している。
【0116】
光源１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の導電部材６７が互いに離れて配置されている。一対の導電部材６７のうち、一方の導電部材６７の接続部６７ａは、光源１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の導電部材６７の接続部６７ａは、光源１０の下方において負側の電極１２と接続されている。光源１０の電極１２は、導電部材６７を介して、配線層６２と電気的に接続されている。
【0117】
支持部材２００は、絶縁層６６をさらに有する。絶縁層６６は、配線基板６０の下面に配置され、配線層６２を覆っている。絶縁層６６の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を用いることができる。
【0118】
本発明の実施形態は、以下の発光モジュールの製造方法及び発光モジュールを含む。
【0119】
［項１］
平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、前記第１光源の側面に接する第１透光性部材と、前記第２光源の側面に接する第２透光性部材と、平面視において前記第１光源と前記第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材と、を有する中間体を準備する工程であって、前記光調整中間部材は、前記第１光源及び前記第１透光性部材の上側に位置する第１光調整部と、前記第２光源及び前記第２透光性部材の上側に位置する第２光調整部と、前記第１光調整部及び前記第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し前記接続部及び前記第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部と、を有する、前記中間体を準備する工程と、
前記接続部の少なくとも一部を除去して、前記第１光調整部及び前記第２光調整部を分離する工程と、
を備える発光モジュールの製造方法。
［項２］
前記中間体を準備する工程において、
前記接続部は、前記第１光調整部と接続された第１接続部と、前記第２光調整部と接続された第２接続部と、を有し、
前記光調整中間部材は、前記第１接続部及び前記第２接続部に接続された支持部を有し、
前記接続部を除去する工程の後、前記支持部を除去する工程をさらに備える上記項１に記載の発光モジュールの製造方法。
［項３］
前記中間体を準備する工程において、
前記複数の光源は、前記第１光源と隣り合って位置する第３光源を有し、
前記光調整中間部材は、前記第３光源の上側に位置する第３光調整部と、前記接続部に含まれ前記第３光調整部に接続された第３接続部と、前記第１接続部、前記第２接続部、及び前記第３接続部に接続された１つの前記支持部を有する上記項２に記載の発光モジュールの製造方法。
［項４］
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、第１部分と、前記第１部分と繋がり平面視において前記第１部分が延びる方向に対して傾斜し前記第１光調整部から離れる方向に延びる第２部分とを有する上記項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項５］
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、前記接続部を介して隣り合って位置する第１貫通部及び第２貫通部を有し、
前記第１貫通部の先端部は、前記第１光調整部から離れて位置し、前記接続部の側面の一部と前記支持部の側面の一部とによって画定される上記項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項６］
前記中間体を準備する工程において、前記支持部は、複数の前記第１接続部を介して前記第１光調整部を支え、
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の中心を挟んで位置する第１接続要素と第２接続要素とを有する上記項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項７］
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の前記中心を挟んで位置する第３接続要素と第４接続要素とをさらに有し、
前記第１接続要素と前記第２接続要素とを結ぶ第１仮想直線と、前記第３接続要素と前記第４接続要素とを結ぶ第２仮想直線とが直交する上記項６に記載の発光モジュールの製造方法。
［項８］
前記中間体を準備する工程において、前記第１光調整部が複数の貫通孔を有する上記項１～７のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項９］
前記中間体を準備する工程において、前記中間体は、前記第１光源が配置される第１収容部及び前記第２光源が配置される第２収容部を有する導光部材をさらに有する上記項１～８のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項１０］
光源と、
前記光源の側面に接する透光性部材と、
前記光源の上側及び前記透光性部材の上側に位置する光調整部と、
断面視において、前記光源と前記光調整部との間、及び前記透光性部材と前記光調整部との間に位置する透光性樹脂部材と、
を備え、
前記透光性樹脂部材は、
断面視において、前記光調整部材の外側面を第１幅で覆う第１部分と、
前記光調整部の外側面を前記第１幅よりも薄い第２幅で覆う、または、前記光調整部の外側面の全てが前記透光性樹脂部材から露出する、第２部分と、
を有する発光モジュール。
［項１１］
前記光調整部の外側面は、横方向に凹む凹部を有し、
前記透光性樹脂部材の前記第２部分は、前記凹部に位置する上記項１０に記載の発光モジュール。
［項１１］
前記光源が配置される収容部を有する導光部材をさらに備える上記項１０または１１に記載の発光モジュール。
［項１３］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の中心と前記導光部材の外縁とを最短距離で結ぶ第３仮想直線上に位置する第１外側面を有する上記項１２に記載の発光モジュール。
［項１４］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の前記中心を挟んで前記第１外側面の反対側に位置し、前記第３仮想直線の延長線上に位置する第２外側面をさらに有する上記項１３に記載の発光モジュール。
［項１５］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、第３外側面と第４外側面とをさらに有し、
平面視において、前記第３外側面と前記第４外側面とを結ぶ第４仮想直線は、前記光源の前記中心を通り、前記第３仮想直線と直交する上記項１４に記載の発光モジュール。
平面視において隣り合って位置する第１光源及び第２光源を少なくとも有する複数の光源と、前記第１光源の側面に接する第１透光性部材と、前記第２光源の側面に接する第２透光性部材と、平面視において前記第１光源と前記第２光源とに跨がって配置された光調整中間部材と、を有する中間体を準備する工程であって、前記光調整中間部材は、前記第１光源及び前記第１透光性部材の上側に位置する第１光調整部と、前記第２光源及び前記第２透光性部材の上側に位置する第２光調整部と、前記第１光調整部及び前記第２光調整部に接続された接続部と、上面から下面まで貫通し前記接続部及び前記第１光調整部の側面の一部によって画定される貫通部と、を有する、前記中間体を準備する工程と、
前記接続部の少なくとも一部を除去して、前記第１光調整部及び前記第２光調整部を分離する工程と、
を備える発光モジュールの製造方法。
［項２］
前記中間体を準備する工程において、
前記接続部は、前記第１光調整部と接続された第１接続部と、前記第２光調整部と接続された第２接続部と、を有し、
前記光調整中間部材は、前記第１接続部及び前記第２接続部に接続された支持部を有し、
前記接続部を除去する工程の後、前記支持部を除去する工程をさらに備える上記項１に記載の発光モジュールの製造方法。
［項３］
前記中間体を準備する工程において、
前記複数の光源は、前記第１光源と隣り合って位置する第３光源を有し、
前記光調整中間部材は、前記第３光源の上側に位置する第３光調整部と、前記接続部に含まれ前記第３光調整部に接続された第３接続部と、前記第１接続部、前記第２接続部、及び前記第３接続部に接続された１つの前記支持部を有する上記項２に記載の発光モジュールの製造方法。
［項４］
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、第１部分と、前記第１部分と繋がり平面視において前記第１部分が延びる方向に対して傾斜し前記第１光調整部から離れる方向に延びる第２部分とを有する上記項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項５］
前記中間体を準備する工程において、
前記貫通部は、前記接続部を介して隣り合って位置する第１貫通部及び第２貫通部を有し、
前記第１貫通部の先端部は、前記第１光調整部から離れて位置し、前記接続部の側面の一部と前記支持部の側面の一部とによって画定される上記項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項６］
前記中間体を準備する工程において、前記支持部は、複数の前記第１接続部を介して前記第１光調整部を支え、
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の中心を挟んで位置する第１接続要素と第２接続要素とを有する上記項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項７］
複数の前記第１接続部は、平面視において前記第１光源の前記中心を挟んで位置する第３接続要素と第４接続要素とをさらに有し、
前記第１接続要素と前記第２接続要素とを結ぶ第１仮想直線と、前記第３接続要素と前記第４接続要素とを結ぶ第２仮想直線とが直交する上記項６に記載の発光モジュールの製造方法。
［項８］
前記中間体を準備する工程において、前記第１光調整部が複数の貫通孔を有する上記項１～７のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項９］
前記中間体を準備する工程において、前記中間体は、前記第１光源が配置される第１収容部及び前記第２光源が配置される第２収容部を有する導光部材をさらに有する上記項１～８のいずれか１つに記載の発光モジュールの製造方法。
［項１０］
光源と、
前記光源の側面に接する透光性部材と、
前記光源の上側及び前記透光性部材の上側に位置する光調整部と、
断面視において、前記光源と前記光調整部との間、及び前記透光性部材と前記光調整部との間に位置する透光性樹脂部材と、
を備え、
前記透光性樹脂部材は、
断面視において、前記光調整部材の外側面を第１幅で覆う第１部分と、
前記光調整部の外側面を前記第１幅よりも薄い第２幅で覆う、または、前記光調整部の外側面の全てが前記透光性樹脂部材から露出する、第２部分と、
を有する発光モジュール。
［項１１］
前記光調整部の外側面は、横方向に凹む凹部を有し、
前記透光性樹脂部材の前記第２部分は、前記凹部に位置する上記項１０に記載の発光モジュール。
［項１１］
前記光源が配置される収容部を有する導光部材をさらに備える上記項１０または１１に記載の発光モジュール。
［項１３］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の中心と前記導光部材の外縁とを最短距離で結ぶ第３仮想直線上に位置する第１外側面を有する上記項１２に記載の発光モジュール。
［項１４］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、平面視において、前記光源の前記中心を挟んで前記第１外側面の反対側に位置し、前記第３仮想直線の延長線上に位置する第２外側面をさらに有する上記項１３に記載の発光モジュール。
［項１５］
前記透光性樹脂部材の前記第２部分が位置する前記光調整部の外側面は、第３外側面と第４外側面とをさらに有し、
平面視において、前記第３外側面と前記第４外側面とを結ぶ第４仮想直線は、前記光源の前記中心を通り、前記第３仮想直線と直交する上記項１４に記載の発光モジュール。
【0120】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。
【符号の説明】
【0121】
１０…光源、１０Ａ…第１光源、１０Ｂ…第２光源、１０Ｃ…第３光源、２１…透光性部材、２１Ａ…第１透光性部材、２１Ｂ…第２透光性部材、２１Ｃ…第３透光性部材、２２…透光性樹脂部材、２２ａ…透光性樹脂部材の第１部分、２２ｂ…透光性樹脂部材の第２部分、３０…光調整部、３０Ａ…第１光調整部、３０Ｂ…第２光調整部、３０Ｃ…第３光調整部、３１…接続部、３１Ａ…第１接続部、３１Ａ１…第１接続要素、３１Ａ２…第２接続要素、３１Ａ３…第３接続要素、３１Ａ４…第４接続要素、３１Ｂ…第２接続部、３１Ｃ…第３接続部、３２…貫通部、３２ａ…貫通部の第１部分、３２ｂ…貫通部の第２部分、３２Ａ…第１貫通部、３２Ａａ…第１貫通部の先端部、３２Ｂ…第２貫通部、３５…支持部、３６…貫通孔、３８…外側面、３８Ａ…第１外側面、３８Ｂ…第２外側面、３８Ｃ…第３外側面、３８Ｄ…第４外側面、５０…導光部材、５３…収容部、５４…区画溝、６０…配線基板、６１…絶縁基材、６２…配線層、６３…第１接着層、６４…反射部材、６５…第２接着層、６６…絶縁層、６７…導電部材、１３０…光調整中間部材、１００…発光モジュール、２００…支持部材、３００…面状光源、４００…中間体、Ｌ１…第１仮想直線、Ｌ２…第２仮想直線、Ｌ３…第３仮想直線、Ｌ４…第４仮想直線、Ｌ５…第３仮想直線の延長線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】