特開 2024-35264 磁選機の捕集部材の洗浄装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024035264

(43)【公開日】2024-03-14

(54)【発明の名称】磁選機の捕集部材の洗浄装置

(51)【国際特許分類】

   B08B 3/02 20060101AFI20240307BHJP

【ＦＩ】

B08B3/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022139615

(22)【出願日】2022-09-02

(71)【出願人】

【識別番号】000183303

【氏名又は名称】住友金属鉱山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134979

【弁理士】

【氏名又は名称】中井 博

(74)【代理人】

【識別番号】100167427

【弁理士】

【氏名又は名称】岡本 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】加藤 達彦

【テーマコード（参考）】

3B201

【Ｆターム（参考）】

3B201AA03

3B201AB03

3B201BB22

3B201BB92

(57)【要約】      （修正有）

【課題】捕集用ディスクの洗浄作業における作業者の負担を軽減でき周囲環境の悪化も防止できる磁選機の捕集部材の洗浄装置を提供する。
【解決手段】軸Ａに捕集ディスクＤが取り付けられた捕集部材ＣＬを洗浄する磁選機の捕集部材の洗浄装置１であって、上部に開口２ａを有する中空な本体部２と、本体部２内に軸Ａが水平になった状態となるように捕集部材ＣＬを保持する軸保持部と、本体部２の開口２ａを開閉可能に覆い、本体部２との間に捕集部材ＣＬの捕集ディスクＤを外部から隔離した状態で収容する洗浄空間を形成する蓋部３と、蓋部３内に設けられた、軸保持部に保持された捕集部材ＣＬに向けて洗浄液および／または洗浄気体を噴きつけるノズルと、を備えている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸に捕集体が取り付けられた捕集部材を洗浄する磁選機の捕集部材の洗浄装置であって、
上部に開口を有する中空な本体部と、
該本体部内に前記軸が水平になった状態となるように前記捕集部材を保持する軸保持部と、
前記本体部の開口を開閉可能に覆い、該本体部との間に前記捕集部材の捕集体を外部から隔離した状態で収容する洗浄空間を形成する蓋部と、
該蓋部内に設けられた、前記軸保持部に保持された前記捕集部材に向けて洗浄液および／または洗浄気体を噴きつけるノズルと、を備えている
ことを特徴とする磁選機の捕集部材の洗浄装置。

【請求項2】

前記捕集部材における軸の一端が設置される捕集部材設置機構を備えており、
該捕集部材設置機構は、
前記捕集部材における軸の一端を保持する保持機構を有する設置部材を備えており、
該設置部材は、
該設置部材に保持された前記捕集部材の軸を鉛直にした状態とする待機位置と、該設置部材に保持された前記捕集部材の軸が水平になった状態とする洗浄位置と、の間で姿勢を変更可能に設けられており、
該捕集部材設置機構は、
前記設置部材を洗浄位置にすると、前記捕集部材が前記軸保持部に保持された状態となる位置に設置されている
ことを特徴とする請求項１記載の磁選機の捕集部材の洗浄装置。

【請求項3】

前記捕集部材から離脱した前記本体部内の磁性体を回収する回収手段を備えている
ことを特徴とする請求項１記載の磁選機の捕集部材の洗浄装置。

【請求項4】

前記軸保持部に保持された前記捕集部材を振動させる振動機構を備えている
ことを特徴とする請求項１記載の磁選機の捕集部材の洗浄装置。

【請求項5】

前記捕集体が、板状の捕集用ディスクであり、
前記ノズルを複数備えており、
該複数のノズルは、
前記複数枚の捕集用ディスクの表面に対して洗浄液または洗浄気体を噴きつける位置に配設されている
ことを特徴とする請求項１記載の磁選機の捕集部材の洗浄装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、磁選機の捕集部材の洗浄装置に関する。さらに詳しくは、非磁性粉体を製造するプラント等において非磁性粉体に含まれる鉄等の不純物磁性体を除去する磁選機の捕集部材の洗浄装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電池材料等の非磁性粉体を製造するプラント等の設備では、製品である非磁性粉体に鉄等の不純物磁性体（以下単に磁性体という）が含まれていると、非磁性粉体を使用した製品に悪影響を与える可能性がある。そこで、非磁性粉体の製造工程では、永久磁石や電磁式磁石を使用した磁選機を使用し、永久磁石や電磁式磁石によって磁性体を吸着して磁性体を非磁性粉体から除去することが行われている。

【0003】

電磁式磁石の磁選機としては、特許文献１に記載された構造を有するものがある。特許文献１の磁選機では、磁性体を含む非磁性粉体を流す流路の周囲に励磁用コイルを配置し、流路内に強磁性マトリクスを配置したものが開示されている。この磁選機の場合、励磁用コイルに通電すれば流路内に磁界を発生させることができるので、この磁界によって強磁性マトリクスを磁化することができる。強磁性マトリクスを磁化した状態で流路内に磁性体を含む非磁性粉体を流せば、磁性体は強磁性マトリクスに吸着されるので、磁性体を非磁性粉体から除去することができる。

【0004】

また、強磁性マトリクスに吸着された磁性体が多くなると、強磁性マトリクスが磁性体を吸着する能力が低下するので、強磁性マトリクスに吸着した磁性体は、適宜、強磁性マトリクスから除去されて回収される。具体的には、励磁用コイルへの通電を中止すれば流路内の磁界がなくなり強磁性マトリクスが消磁されるので、強磁性マトリクスから磁性体を除去することができ、強磁性マトリクスから分離された磁性体を回収することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平０１－０４８１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、電磁式磁石の磁選機の場合、励磁用コイルへの通電を中止すれば流路内の磁界はなくなるものの、残留磁束により強磁性マトリクスから磁性体を完全に除去できず、磁性体が強磁性マトリクスに付着したまま残ってしまう場合がある。このような磁性体が多く付着した状態となれば、磁性体の除去効率が低下するので、定期的に強磁性マトリクスを洗浄して磁性体を除去する必要がある。

【0007】

強磁性マトリクスの洗浄には、ブラシによる洗浄や超音波洗浄などの方法が採用されている。具体的には、磁選機を分解して磁選機から人力で強磁性マトリクスを取り外したのち、強磁性マトリクスの洗浄が行われる。

【0008】

ここで、強磁性マトリクスが軸に複数枚の捕集用ディスクが取り付けられた構造を有している場合には、軸から複数枚の捕集用ディスクを取り外して洗浄が行われる。具体的には、養生シート等を敷いてその上に磁選機から取り外した強磁性マトリクスを置き、その状態で強磁性マトリクスの軸から捕集用ディスクを取り外し、養生シート等の上で各捕集用ディスクをブラシによって擦るなどして磁性体を除去している。

【0009】

このような洗浄作業は、作業者にとって非常に労力を要する作業であるし、捕集用ディスクから除去した磁性体によって周囲を汚したり周囲の環境を悪化させたりするという問題がある。

【0010】

本発明は上記事情に鑑み、磁性体を捕集する捕集部材の洗浄作業における作業者の負担を軽減でき周囲環境の悪化も防止できる磁選機の捕集部材の洗浄装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

第１発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、軸に捕集体が取り付けられた捕集部材を洗浄する磁選機の捕集部材の洗浄装置であって、上部に開口を有する中空な本体部と、該本体部内に前記軸が水平になった状態となるように前記捕集部材を保持する軸保持部と、前記本体部の開口を開閉可能に覆い、該本体部との間に前記捕集部材の捕集体を外部から隔離した状態で収容する洗浄空間を形成する蓋部と、該蓋部内に設けられた、前記軸保持部に保持された前記捕集部材に向けて洗浄液および／または洗浄気体を噴きつけるノズルと、前記捕集部材から離脱した前記本体部内の磁性体を回収する回収手段と、を備えていることを特徴とする。
第２発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、第１発明において、前記捕集部材における軸の一端が設置される捕集部材設置機構を備えており、該捕集部材設置機構は、前記捕集部材における軸の一端を保持する保持機構を有する設置部材を備えており、該設置部材は、該設置部材に保持された前記捕集部材の軸を鉛直にした状態とする待機位置と、該設置部材に保持された前記捕集部材の軸が水平になった状態とする洗浄位置と、の間で姿勢を変更可能に設けられており、該捕集部材設置機構は、前記設置部材を洗浄位置にすると、前記捕集部材が前記軸保持部に保持された状態となる位置に設置されていることを特徴とする。
第３発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、第１発明において、前記捕集部材から離脱した前記本体部内の磁性体を回収する回収手段を備えていることを特徴とする。
第４発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、第１発明において、前記軸保持部に保持された前記捕集部材を振動させる振動機構を備えていることを特徴とする。
第５発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、第１発明において、前記捕集体が、板状の捕集用ディスクであり、前記ノズルを複数備えており、該複数のノズルは、前記複数枚の捕集用ディスクの表面に対して洗浄液または洗浄気体を噴きつける位置に配設されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

第１発明によれば、軸保持部によって保持された捕集部材にノズルから洗浄液および／または洗浄気体を噴きつけるので、軸から取り外さなくても捕集体を効果的に洗浄することができる。しかも、捕集部材の捕集体を本体部と蓋部によって形成された洗浄空間内に配置した状態で洗浄するので、洗浄により周囲が汚れることも防止できる。また、軸保持部によって捕集部材の軸が水平に保持されているので、板状の捕集体を使用した場合には、捕集体の表面を鉛直方向と平行にした状態で洗浄できるので、捕集体から分離された磁性体が捕集体に残留することを防止し易くなる。
第２発明によれば、待機位置となっている捕集部材設置機構の設置部材に捕集部材を取り付け、その状態から洗浄位置まで設置部材を回転させれば、捕集部材の軸を軸保持部に保持させることができる。よって、捕集部材を洗浄装置に設置する作業における作業者の負担を軽減できる。
第３発明によれば、捕集部材から離脱した磁性体の回収が容易になる。
第４発明によれば、振動機構による振動を捕集部材に加えることによって、捕集部材に付着している磁性体を除去し易くなる。
第５発明によれば、複数枚の捕集用ディスクの表面に対して複数のノズルから洗浄液または洗浄気体を噴きつけることができるので、捕集用ディスクに付着している磁性体を効果的に除去できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、蓋部３を閉じた状態の正面図である。

【図2】本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、蓋部３を閉じた状態の側面図である。

【図3】本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、蓋部３を開いた状態の正面図である。

【図4】本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、蓋部３を開いた状態における側面図の部分断面図である。

【図5】本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、蓋部３を閉じた状態における正面図の部分断面図である。

【図6】捕集部材設置機構２０を設けた本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、設置部材２２を待機位置にした状態の正面図の部分断面図である。

【図7】捕集部材設置機構２０を設けた本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略説明図であり、設置部材２２を洗浄位置にした状態の正面図の部分断面図である。

【図8】振動機構８を設けた本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１の概略正面図である。

【図9】乾式自動磁選機ＤＭの概略説明図であり、（Ａ）は概略縦断面図であり、（Ｂ）は概略平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、電磁式磁石を使用する磁選機において粉体含まれる磁性体を捕集する捕集部材を洗浄するものであり、捕集部材を洗浄する作業における作業者の負担を軽減でき、洗浄作業の環境の悪化を防止できるようにしたことに特徴を有している。

【0015】

本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置が洗浄対象とする捕集部材（以下、単に捕集部材という場合がある）は、軸と軸に取り付けられた捕集体を有するものであればよく、捕集体の形状や構造はとくに限定されない。例えば、板状の捕集ディスクや棒状の捕集バーや格子状捕集ネット、粉体の安息角を考慮して捕集材を傾斜したデイスク、バー、ネット等を捕集体として採用することができる。

【0016】

また、捕集部材が設置される磁選機の流路、つまり、磁性体を除去する粉体が流れる磁選機の流路もとくに限定されない。捕集部材が、その軸の軸方向が粉体の流れる方向と平行となるように配置される流路であればよい。例えば、鉛直方向に粉体を落下させる流路等を捕集部材が設置される磁選機の流路として挙げることができる。

【0017】

また、捕集部材が設置される磁選機によって磁性体が除去される粉体もとくに限定されない。例えば、食品製造等の設備であれば、粉体として食品の原料や製品等を挙げることができ、また、除去する磁性体として主に鉄等を挙げることができる。

【0018】

以下では、鉛直方向に粉体を落下させる流路を有する乾式磁選機において、その流路に配置される捕集部材を本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置によって洗浄することを前提に説明する。
なお、本明細書において、「鉛直方向」という場合には、完全に鉛直な状態と、鉛直に対して若干傾いた状態の両方を含んでいる。

【0019】

＜乾式自動磁選機ＤＭ＞
まず、本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置を説明する前に、本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置（以下単に本実施形態の洗浄装置という場合がある）によって洗浄される捕集部材ＣＬおよびこの捕集部材ＣＬが設置される乾式自動磁選機ＤＭについて説明する。

【0020】

図９（Ａ）に示すように、乾式自動磁選機ＤＭは、鉛直方向に伸びる流路ＦＰ、つまり、乾式自動磁選機ＤＭによって磁性体が除去される粉体を流す流路ＦＰを備えている。この流路ＦＰの周囲には、流路ＦＰ内に磁界を発生する励磁用コイルＥＣが設けられている。そして、流路ＦＰ内には、ステンレス（ＳＵＳ４３０）等の強磁性体で形成された捕集部材ＣＬが設けられている。この捕集部材ＣＬは、軸Ａと複数の捕集ディスクＤとから形成されている。複数の捕集ディスクＤは板状の部材であり、流路ＦＰの上流側に位置する面（図９では上側の面、以下第一面Ｄａという）と、流路ＦＰの下流側に位置する面（図９では下側の面、以下第二面Ｄｂという）と、を貫通する複数の孔Ｄｈが形成されたものである（図９（Ｂ）参照）。例えば、表裏を貫通する複数の貫通孔が形成されたパンチングプレートや金網等を捕集ディスクＤとして挙げることができる。

【0021】

このような乾式自動磁選機ＤＭでは、励磁用コイルＥＣによって流路ＦＰ内に磁界を発生させれば、捕集部材ＣＬが磁化されるので、その状態で流路ＦＰ内に粉体を流せば、捕集部材ＣＬに磁性体を吸着して、磁性体を粉体から除去することができる。

【0022】

そして、流路ＦＰ内への粉体の供給を停止し、励磁用コイルＥＣによる流路ＦＰ内の磁界発生を停止すれば、捕集部材ＣＬが消磁され捕集部材ＣＬに吸着されていた磁性体を捕集部材ＣＬから離脱させることができ、捕集部材ＣＬに吸着されていた磁性体を回収することができる。

【0023】

＜本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１＞
つぎに、本実施形態の磁選機の捕集部材の洗浄装置１（以下、単に本実施形態の洗浄装置１という場合がある）について説明する。

【0024】

本実施形態の洗浄装置１は、上述した捕集部材ＣＬの軸Ａを軸保持部５によって水平に保持した状態、かつ、本体部２と蓋部３との間に形成される浄化空間１ｈ内に捕集部材ＣＬ（より詳しくは捕集部材ＣＬの複数の捕集ディスクＤ）を収容した状態で、水などの洗浄液体や空気などの洗浄気体によって捕集部材ＣＬを洗浄する装置である。

【0025】

＜本体部２＞
図１～図４に示すように、本実施形態の洗浄装置１は、フレーム１ｆによって保持された本体部２を備えている。この本体部２は、上端に開口２ａを有する中空な有底の容器であって、開口２ａから下方に凹んだ空間２ｈ、つまり、浄化空間１ｈ（図５参照）の一部を構成する空間２ｈを有している。この本体部２は、水などの液体や空気などの気体を透過しない素材（例えば、金属板等）によって形成されている。つまり、本体部２は、捕集部材ＣＬを洗浄した水などの液体や空気などの気体が外部に漏れないように受け止めることができる構造を有している。

【0026】

図４および図５に示すように、本体部２には、捕集部材ＣＬの軸Ａの両軸端を保持する一対の軸受５ａ，５ａが設けられている。この一対の軸受５ａ，５ａは、一対の軸受５ａ，５ａ間の距離（図５では左右方向の距離）が捕集部材ＣＬの軸Ａよりも若干短くなるように配設されている。また、一対の軸受５ａ，５ａは、捕集部材ＣＬの軸Ａを上方から配置でき、しかも、捕集部材ＣＬの軸Ａを配置すると捕集部材ＣＬの軸Ａが水平になるように設けられている。

【0027】

なお、一対の軸受５ａ，５ａは、捕集部材ＣＬの軸Ａを保持しておくことができる構造であればよく、その構造はとくに限定されない。例えば、単に捕集部材ＣＬの軸Ａを載せて配置できる凹みが形成されただけの構造としてもよいし、捕集部材ＣＬの軸Ａをその軸方向の移動やその軸周りの回転の両方または一方ができないように保持する構造としてもよい。

【0028】

また、上述した「捕集部材ＣＬの軸Ａが水平」とは、捕集部材ＣＬの軸Ａが完全に水平になっている状態に限られず、軸Ａがある程度水平に対して傾いている状態であっても、捕集部材ＣＬの表面そのものが垂直になっている場合も含まれる。つまり、本実施形態の洗浄装置１を水平な場所に設置した状態でも一対の軸受５ａ，５ａによって捕集部材ＣＬの軸Ａを保持する高さに差があり捕集部材ＣＬの軸Ａが水平に対して傾いている場合や、本実施形態の洗浄装置１を設置する場所が傾斜しているため捕集部材ＣＬの軸Ａが水平に対して傾いている場合も含んでいる。なお、本明細書で水平という場合には、上述した状態を含んでいる。

【0029】

＜蓋部３＞
図１～図４に示すように、本実施形態の洗浄装置１は、本体部２の開口２ａを開閉する蓋部３を備えている。この蓋部３は、本体部２と同様に、水などの液体や空気などの気体を透過しない素材（例えば、金属やプラスチック（ＰＶＣ等）によって形成されている。

【0030】

この蓋部３は、下端に開口３ａを有する中空な部材であって、開口３ａから上方に凹んだ空間３ｈ、つまり、浄化空間１ｈ（図５参照）の一部を構成する空間３ｈを有している。図２および図４に示すように、蓋部３は、その一端部（図２、図４では右側端部）が回転軸３ｇによって本体部２の一端部（図２、図４では右側端部）と連結されている。つまり、蓋部３は、回転軸３ｇを支点として本体部２に対して上下方向に揺動できるように設けられている。そして、蓋部３を下方に揺動させて蓋部３の下端３ａと本体部２の上端２ａとを接触させて蓋部３を本体部２に載せると（図１、図２参照）、蓋部３の空間３ｈと本体部２の空間２ｈとによって捕集部材ＣＬを収容する浄化空間１ｈが形成され（図５参照）、かつ、浄化空間１ｈを外部から隔離できるように蓋部３は形成されている。また、蓋部３の下端３ａと本体部２の上端２ａとを接触させた状態から、蓋部３を上方に揺動させれば、本体部２の空間２ｈを露出させることができる。なお、以下では、蓋部３を本体部２に載せることを「蓋部３を閉じる」といい、蓋部３を本体部２から離間することを「蓋部３を開く」という場合がある。

【0031】

図４および図５に示すように、蓋部３には、一対の軸受５ｂ，５ｂが設けられている。この一対の軸受５ｂ，５ｂは、蓋部３を閉じた状態において、一対の軸受５ａ，５ａと対応する位置に設けられている。そして、蓋部３を閉じると、一対の軸受５ａ，５ａと一対の軸受５ａ，５ａとによって捕集部材ＣＬの軸Ａを挟んで保持できるようになっている。なお、一対の軸受５ａ，５ａと一対の軸受５ｂ，５ｂとが、特許請求の範囲にいう軸保持部に相当する。

【0032】

そして、蓋部３は、蓋部３を閉じた状態で連結部４によって本体部２と連結できる構造となっている。つまり、蓋部３を閉じた状態において、本体部２に対する蓋部３の移動（つまり蓋部３の揺動）を連結部４によって固定できる構造となっている。

【0033】

＜ノズル１０＞
図３～図４に示すように、蓋部３の内面には、複数のノズル１０が設けられている。この複数のノズル１０は、水などの洗浄液および／または空気などの洗浄気体を噴き出すことができるものであり、配管等を介して高圧の洗浄液等を複数のノズル１０に供給するポンプやコンプレッサーなどに連通されている。この複数のノズル１０は、蓋部３を閉じた状態において、その噴出口が浄化空間１ｈ内に収容されている捕集部材ＣＬに向いた状態となるように設置されている。つまり、蓋部３を閉じた状態では、噴出口から噴出された高圧の洗浄液等が捕集部材ＣＬに吹き付けられるように、複数のノズル１０は蓋部３の内面に配設されている。

【0034】

＜捕集部材ＣＬの洗浄作業＞
本実施形態の洗浄装置１は以上のごとき構造を有するので、以下のようにすれば、捕集部材ＣＬを洗浄することができる。

【0035】

まず、蓋部３を開き、捕集部材ＣＬを軸保持部５の一対の軸受５ａ，５ａに載せて捕集部材ＣＬを本体部２に設置する。すると、捕集部材ＣＬは、軸Ａが水平になった状態で、複数枚の捕集ディスクＤが本体部２の空間内２ｈに収容された状態となる（図３および図４参照）。

【0036】

上記状態としたのち、蓋部３を閉じて連結部４によって蓋部３と本体部２とを連結すると、洗浄準備が完了する（図１、図２、図５参照）。

【0037】

洗浄準備が完了すると、複数のノズル１０に高圧の洗浄液等を供給する。すると、複数のノズル１０から高圧の洗浄液等が噴き出し、高圧の洗浄液等が捕集部材ＣＬの複数枚の捕集ディスクＤに噴きつけられるので、高圧の洗浄液等によって複数枚の捕集ディスクＤが洗浄される。

【0038】

ある程度の時間、高圧の洗浄液等を噴き付けると、複数のノズル１０への高圧の洗浄液等の供給を停止し洗浄を終了する。その後、連結部４による蓋部３と本体部２との連結を解除し、蓋部３を開けば、洗浄された捕集部材ＣＬを本体部２から取り出すことができる。

【0039】

以上のように、本実施形態の洗浄装置１を使用すれば、一対の軸受５ａ，５ａおよび一対の軸受５ｂ，５ｂによって保持された状態で浄化空間１ｈに収容されている捕集部材ＣＬに複数のノズル１０から洗浄液および／または洗浄気体を噴きつけることができるので、軸Ａから複数の捕集用ディスクＤを取り外さなくても複数の捕集用ディスクＤを効果的に洗浄することができる。

【0040】

また、一対の軸受５ａ，５ａおよび一対の軸受５ｂ，５ｂによって捕集部材ＣＬの軸Ａが水平に保持されており、複数の捕集用ディスクＤの表面を鉛直方向と平行にした状態で洗浄するので、複数の捕集用ディスクＤから分離された磁性体が複数の捕集用ディスクＤに残留することを防止できる。

【0041】

そして、作業者は、捕集部材ＣＬを本実施形態の洗浄装置１にセットするだけであるので、複数の捕集用ディスクＤを軸Ａから取り外したり、取り外した複数の捕集用ディスクＤをそれぞれ洗浄する必要がない。また、洗浄後も複数の捕集用ディスクＤを軸Ａに取り付ける作業も不要になるので、作業者の洗浄作業の負担を大幅に軽減できる。

【0042】

さらに、捕集部材ＣＬの捕集用ディスクＤを本体部２と蓋部３によって形成された洗浄空間１ｈ内に配置した状態で洗浄するので、洗浄に使用した洗浄水等や複数の捕集用ディスクＤから分離された磁性体が周囲に飛散することを防止できる。したがって、洗浄作業によって周囲が汚れることも防止できる。すると、洗浄作業のための準備、例えば、周囲の汚れを防止するための養生などの作業も簡単になるので、洗浄作業のための準備作業も軽減できる。

【0043】

＜捕集部材設置機構２０＞
本実施形態の洗浄装置１は、以下のような捕集部材設置機構２０を設けていれば、作業者の洗浄作業の負担をより軽減することができる。

【0044】

図６および図７に示すように、本体部２の側方には、捕集部材設置機構２０が設けられている。この捕集部材設置機構２０は、捕集部材ＣＬをその軸Ａを鉛直にした状態（図６参照）と、捕集部材ＣＬの軸Ａを水平にした状態（図７参照）と、の間で姿勢を変更できる機能を有するものである。つまり、捕集部材設置機構２０は、鉛直方向に伸びる流路ＦＰを有する乾式自動磁選機ＤＭに設置される捕集部材ＣＬ（図９参照）を、その流路ＦＰに設置されている状態とほぼ同じ姿勢と、その姿勢からから９０度回転させた状態と、の間で姿勢を変更できる機能を有するものである。

【0045】

図６および図７に示すように、捕集部材設置機構２０は、軸２１と、設置部材２２と、設置部２３と、を備えている。

【0046】

軸２１は、ブラケット等を介して、その軸方向が水平となるようにフレーム１ｆに回転可能に設置されている。しかも、軸２１は、その軸方向が一対の軸受５ａ，５ａによって保持されている状態の捕集部材ＣＬの軸Ａと直交するように設置されている。

【0047】

この軸２１には、設置部材２２が取り付けられている。具体的には、設置部材２２は、軸２１がその中心軸周りに回転すると、軸２１とともに回転するように設けられている。この設置部材２２は、本体部２の一対の軸受５ａ，５ａの側方に位置するように軸２２に取り付けられている。

【0048】

この設置部材２２の側面には、捕集部材ＣＬの軸Ａの一端を設置できる設置部２３が設けられている。この設置部２３には、捕集部材ＣＬの軸Ａの一端を収容する穴２３ａが形成されている。この穴２３ａは、その軸方向が軸２１の中心軸と直交するように形成され、かつ、その直径が捕集部材ＣＬの軸Ａの直径よりも若干大きくなるように形成されている。つまり、穴２３ａは、捕集部材ＣＬの軸Ａの一端を挿入すると、捕集部材ＣＬの軸Ａが傾いたりしないように保持できる大きさに形成されている。なお、設置部２３に、穴２３ａに挿入した捕集部材ＣＬの軸Ａが傾いたりすることを防止する固定機構を設けてもよい。

【0049】

しかも、穴２３ａは、設置部材２２が軸２１とともに回転すると、穴２３ａの中心軸が鉛直となった状態（図６参照）と、中心軸が水平となった状態（図７参照）との間で姿勢が変更されるように形成されている。なお、穴２３ａの中心軸が鉛直となった状態が、特許請求の範囲にいう設置部材２２の待機状態に相当し、穴２３ａの中心軸が水平となった状態が、特許請求の範囲にいう設置部材２２の洗浄位置に相当する。

【0050】

さらに、穴２３ａは、中心軸が水平となった状態（設置部材２２を洗浄位置とした状態では、その中心軸が、軸保持部５の一対の軸受５ａ，５ａに捕集部材ＣＬの軸Ａを保持させた状態における軸Ａの中心軸とほぼ同軸になるように形成されている。ここでいう「ほぼ同軸」には、捕集部材ＣＬの軸Ａの中心軸と穴２３ａの中心軸とが完全に同軸となる状態、捕集部材ＣＬの軸Ａの中心軸と穴２３ａの中心軸とが穴２３ａの半径方向において若干のずれがある状態、捕集部材ＣＬの軸Ａの中心軸と穴２３ａの中心軸とに若干の傾きがある状態、を含んでいる。

【0051】

捕集部材設置機構２０が上記のごとき構成を有するので、設置部材２２を待機位置に配置すれば、捕集部材ＣＬをその軸Ａの軸方向を鉛直にした状態で保持することができ（図６参照）、その状態から設置部材２２を回転させて設置部材２２を水平位置にすれば、捕集部材ＣＬをその軸Ａの軸方向を水平にした状態とすることができる（図７参照）。そして、設置部材２２を洗浄位置とした状態とすれば、捕集部材ＣＬの軸Ａを、その軸方向が水平になった状態で保持部５の一対の軸受５ａ，５ａに保持させることができる。

【0052】

また、設置部材２２を待機位置に配置しておけば、作業者は、捕集部材ＣＬを、乾式自動磁選機ＤＭの流路ＦＰに設置されている状態のまま、言い換えれば、乾式自動磁選機ＤＭの流路ＦＰから取り外した姿勢のままで設置部材２２に設置することができる。そして、設置部材２２に捕集部材ＣＬを設置すれば、捕集部材ＣＬの軸Ａを設置部材２２に保持させた状態で捕集部材ＣＬの軸Ａを倒すだけで、捕集部材ＣＬをその軸Ａの軸方向を水平にして保持部５の一対の軸受５ａ，５ａに保持させかつ複数の捕集ディスクＤを本体部２の開口（つまり空間２ｈ）に配置することができるので、作業者が本実施形態の洗浄装置１に捕集部材ＣＬを設置する作業の負担を軽減することができる。なお、設置部材２２に設置した捕集部材ＣＬの軸Ａを操作しやすくするために、ハンドルＨを捕集部材ＣＬの軸Ａに取り付けてもよい。

【0053】

上述した設置部材２２の設置部２３の穴２３ａが特許請求の範囲にいう設置部材の保持機構に相当する。

【0054】

なお、設置部材の保持機構は、捕集部材ＣＬの軸Ａを軸２１の中心軸と直交するように設置でき、かつ、設置部材を待機位置から洗浄位置まで回転させても捕集部材ＣＬの軸Ａの一端部を保持しておくことがでるのであれば、上記の構成に限定されない。

【0055】

また、軸２１はフレーム１ｆに回転が固定されていてもよく、その場合には、軸２１の中心軸周りに移動できるように設置部材２２を軸２１に取り付ければ、上記と同様の効果を得ることができる。

【0056】

＜本体部２および蓋部３について＞
図６および図６に示すように、本体部２は、その底部に、空間２ｈ内と外部との間を連通する排出口２ｂを設けてもよい。排出口２ｂを設けておけば、液体によって捕集部材ＣＬを洗浄した場合には、洗浄使用した液体と捕集部材ＣＬから除去された磁性体等を排出口２ｂを通して外部に排出することができる。また、排出口２ｂを配管などを介して吸引装置に接続しておけば、空間２ｈ内の液体の回収が容易になるし、気体で洗浄した場合でも空間２ｈ内の気体と捕集部材ＣＬから除去された磁性体等を回収することができる。なお、吸引装置が特許請求の範囲の請求項３にいう回収装置に相当する。

【0057】

蓋部３は、必ずしも本体部２の上端に載せた状態で連結部４によって本体部２に連結できる構造となっていなくてもよく、単に本体部２の上端に載せておくだけの構造としてもよい。しかし、連結部４によって蓋部３を本体部２に連結するようにしておけば、ノズル１０から高圧の洗浄液等を噴き出した際に、蓋部３ががたついたり蓋部３と本体部２との間に隙間ができたりすることを防止できる。

【0058】

また、上記のように、蓋部３を本体部２に対して揺動可能に設ければ、簡単に蓋部３の開閉を行うことができるが、蓋部３は、本体部２の開口を開閉可能に覆うことができるようになっていればよく、上記のごとき構造に限られない。例えば、蓋部３は、本体部２から着脱できるように設けてもよい。この場合でも、連結部４によって蓋部３を本体部２の上端に載せた状態で両者を連結できる構造となっていれば、蓋部３ががたついたり蓋部３と本体部２との間に隙間ができたりすることを防止できる。

【0059】

蓋部３の下端３ａと本体部２の上端２ａとは、直接接するようになっていてもよいが、両者間にパッキン等を設けてもよい。その場合には、蓋部３を閉じた状態において、浄化空間１ｈを外部から気密液密に分離することも可能になる。この場合には、一対の軸受５ａ，５ａや一対の軸受５ｂ，５ｂにおいて捕集部材ＣＬの軸Ａと接触する面にもパッキン等を設けることが望ましい。

【0060】

また、本体部２と蓋部３とは同じ素材によって形成してもよいが、別な素材で形成してもよい。蓋部３は作業者が操作して開閉するのできるだけ軽量な素材が好ましく、例えば、金属板等が好ましい。なお、蓋部３には、浄化空間１ｈ内を確認できるように、アクリル等によって形成された窓を設けても良い。

【0061】

＜複数のノズル１０について＞
複数のノズル１０は、噴出口から噴出された高圧の洗浄液等が捕集部材ＣＬに吹き付けられるように設けられていればよく、その設置位置などはとくに限定されない。複数枚の捕集用ディスクＤに付着した磁性体を除去する効率を向上させる上では、複数枚の捕集用ディスクＤの表面（第一面Ｄａや第二面Ｄｂ）に高圧の洗浄液等を噴きつけることができるように配設されていることが望ましい。かかる構成とすれば、複数枚の捕集用ディスクＤの表面に付着した磁性体に洗浄液等を直接噴きつけることができるので、捕集用ディスクＤの表面に付着している磁性体を効果的に除去できる。

【0062】

例えば、複数のノズル１０から噴き出す高圧の洗浄液等がある程度の噴き出し角を有している場合（例えば円錐状に高圧の洗浄液等を噴き出す場合）であれば、複数枚の捕集用ディスクＤの表面に高圧の洗浄液等を噴きつけ易くなる。とくに、噴き出し角が小さノズル１０を使用してノズル１０から噴き出す高圧の洗浄液等の噴出軸が複数枚の捕集用ディスクＤの表面と交差するようにすれば、高圧の洗浄液等による磁性体の除去効果を高くできる。

【0063】

＜振動機構８について＞
図８に示すように、本実施形態の洗浄装置１は、バイブレータや振動発振子、ノッカー等の振動機８ａを備えた振動機構８を設けてもよい。振動機構８を設ければ、一対の軸受５ａ，５ａと一対の軸受５ｂ，５ｂに保持された状態で浄化空間１ｈ内に収容されている捕集部材ＣＬに対して振動を加えることができるので、捕集部材ＣＬに高圧の洗浄液等を噴きつけた際に、複数枚の捕集用ディスクＤの表面から磁性体を除去し易くなる。つまり、捕集部材ＣＬに振動を加えることによって、複数枚の捕集用ディスクＤと磁性体の付着力を弱めることができるので、捕集部材ＣＬの複数枚の捕集用ディスクＤの洗浄効果を高めることができる。

【0064】

振動機構８の構成はとくに限定されず、捕集部材ＣＬに対して振動を加えることができる構成であればよい。例えば、図８に示すように、本体部２が設置されているフレーム１ｆの部材ｆａをバネなど緩衝部材８ｂを介してフレーム１ｆの基礎ｆｂに連結する構成とし、部材ｆａに振動機８ａを取りつければ、振動機８ａを作動させれば、部材ｆａとともに本体部２および捕集部材ＣＬを振動させることができる。

【0065】

なお、捕集部材ＣＬに対する磁性体の付着が弱い場合や簡易洗浄を行う場合には、洗浄作業の際に、高圧の洗浄液等を捕集部材ＣＬに噴きつけずに、振動機構８から捕集部材ＣＬに対して振動を加えるだけとしてもよい。

【0066】

＜軸固定部＞
振動機構８を設けた場合には、一対の軸受５ａ，５ａと一対の軸受５ｂ，５ｂに保持された状態における捕集部材ＣＬの軸Ａが上方に移動することを抑える軸固定部を設けることが望ましい。軸固定部を設ければ、捕集部材ＣＬの軸Ａを下方に押さえておくことができるので、振動機構８によって捕集部材ＣＬに振動が加わっても、捕集部材ＣＬの軸Ａが上方への移動することを抑えることができる。すると、振動機構８から加わる振動によって、捕集部材ＣＬの軸Ａが軸保持部５の軸受部５ａから外れることを防止できる。

【産業上の利用可能性】

【0067】

本発明の磁選機の捕集部材の洗浄装置は、非磁性粉体製造プラント等において搬送される粉体に含まれる鉄等の不純物磁性体を除去する装置として適している。

【符号の説明】

【0068】

１ 洗浄装置
１ｈ 浄化空間
１ｆ フレーム
２ 本体部
２ａ 開口
２ｈ 空間
３ 蓋部
３ａ 開口
３ｈ 空間
５ 軸保持部
５ａ 軸受
８ 振動機構
１０ ノズル
２０ 捕集部材設置機構
２１ 軸
２２ 設置部材
２３ 設置部
２３ａ 穴
ＣＬ 捕集部材
Ａ 軸
Ｄ 捕集ディスク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】