特開 2024-40073 ガス拡散防止機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024040073

(43)【公開日】2024-03-25

(54)【発明の名称】ガス拡散防止機構

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/14 20060101AFI20240315BHJP

   B01F 27/80 20220101ALI20240315BHJP

   B01F 35/213 20220101ALI20240315BHJP

   B01F 35/214 20220101ALI20240315BHJP

   B01F 35/22 20220101ALI20240315BHJP

   B01F 35/30 20220101ALI20240315BHJP

   B01F 35/45 20220101ALI20240315BHJP

   B65D 90/28 20060101ALI20240315BHJP

【ＦＩ】

F16J15/14 G

B01F27/80

B01F35/213

B01F35/214

B01F35/22

B01F35/30

B01F35/45

B65D90/28

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022144918

(22)【出願日】2022-09-12

(71)【出願人】

【識別番号】000183303

【氏名又は名称】住友金属鉱山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100067736

【弁理士】

【氏名又は名称】小池 晃

(74)【代理人】

【識別番号】100192212

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 貴明

(74)【代理人】

【識別番号】100200001

【弁理士】

【氏名又は名称】北原 明彦

(72)【発明者】

【氏名】真鍋 勝耐

【テーマコード（参考）】

3E170

4G037

4G078

【Ｆターム（参考）】

3E170AA01

3E170AB01

3E170BA10

3E170RA20

3E170VA11

4G037DA04

4G037EA04

4G078AA18

4G078BA05

4G078EA10

(57)【要約】

【課題】簡単な構造で、水溶性の有害成分を含んだガスを漏出させないガス拡散防止機構を提供する。
【解決手段】槽６０に据え付けられた撹拌機７０の取付フランジ部７１に設置するガス拡散防止機構１００であって、槽６０の天蓋６１上に取付フランジ部７１を囲むように立設された下部側壁１１から成る下部貯水槽１５と、下部側壁１１から延伸された側壁１２と、側壁１２と連続した上部蓋１３とから成る上部カバー１６とで構成されるカバー本体１０と、上部カバー１６の側壁１２に開口され、配管２１を通してカバー本体１０内部のガスを排出する排出口２０と、下部貯水槽１５に水封水を供給するための水封水供給手段３０と、水封水の水位を取付フランジ部７１の上面以下で、かつ取付フランジ部７１の接続面以上に維持するためのレベル検出手段４０と、下部貯水槽１５の下部側壁１１に接続され、配管を通して水封水を排出するための水封水排出手段５０と、で構成され、取付フランジ部７１の接続面を水封する機能を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、
前記槽の天蓋上に前記取付フランジ部を囲むように立設された下部側壁から成る下部貯水槽と、前記下部側壁から延伸された側壁と、前記側壁と連続した上部蓋とから成る上部カバーとで構成されるカバー本体と、
前記上部カバーの側壁に開口され、配管を通して前記カバー本体内部のガスを排出する排出口と、
下部貯水槽に水封水を供給するための水封水供給手段と、
前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持するためのレベル検出手段と、
前記下部貯水槽の側壁に接続され、配管を通して前記水封水を排出するための水封水排出手段と、
で構成され、前記取付フランジ部の接続面を水封する機能を有することを特徴とするガス拡散防止機構。

【請求項2】

前記水封水排出手段が、前記取付フランジ部の上面以上で前記下部貯水槽の上端以下の高さに頂部を有し、前記槽に排出するように構成されたオーバーフロー管であり、前記下部貯水槽と前記頂部との間に逆流防止弁を有することを特徴とする、請求項１に記載のガス拡散防止機構。

【請求項3】

前記レベル検出手段がレベル計であり、前記水封水供給手段に自動弁が設置され、レベル計で検出された水位に応じて前記自動弁が開閉されることにより、前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持することを特徴とする、請求項２に記載のガス拡散防止機構。

【請求項4】

前記レベル計が電極式レベル計であることを特徴とする、請求項３に記載のガス拡散防止機構。

【請求項5】

前記槽がアンモニア水溶液の貯留槽であることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガス拡散防止機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、反応容器、貯留槽等に据え付けられた撹拌機の取付部に設置するガス拡散防止機構に関し、より詳しくは、容器内、槽内の気相部に環集が必要なガスが含まれる密閉構造の反応容器、貯留槽等において、その取付部から漏出した微量のガスを捕集して拡散を防止するためのガス拡散防止機構に関する。

【背景技術】

【0002】

各種化合物の製造工程などでは、例えば、アンモニア水溶液、塩酸水溶液等、常温で蒸気圧の高い物質の水溶液を取扱う反応容器、貯留槽等において、容器内、槽内の気相部には、アンモニアガス、塩化水素ガス等の有害成分が含まれる。この反応容器、貯留槽等は、密閉構造、もしくは気相部が負圧に保たれる構造となっており、これら有害成分が外部に漏出することを防止している。

【0003】

一方で、上記反応容器、貯留槽等には、反応促進、均一混合等のため、一般的な撹拌軸と撹拌翼を有する撹拌機が据え付けられることがある。その際に、この撹拌機を上記反応容器、貯留槽等の天蓋部に取付けるためのフランジ部から、微量の有害成分を含んだガスが漏出することがあった。基本的には、ガスケットで完全に封止する部分ではあるが、撹拌機による微振動等があるため、若干の漏れはどうしても回避できなかった。適正なガスケットを選定したとしても振動による経年的な変形・損傷は避けることができない。振動を抑制するためのブラケット、それを支える天蓋の剛性を考慮したタンクの製作は経済的でない。

【0004】

例えば、特許文献１には、少なくともガス漏洩想定部位を含む機器部分を覆い、かつ気体流入口を有するフードと、気体流入口から流入する気体を漏洩ガスと共にフードと機器部分との間の領域を通って吸引する吸引装置と、吸引装置の下流に設けられたガス処理装置と、吸引装置とガス処理装置とを接続するダクトに設けられた、ガス分析計、温度計及び湿度計のうちの少なくとも一つの計器とを備えることを特徴とするガス漏洩検知・ガス拡散防止機構が記載されている。

【0005】

しかしながら、特許文献１のようなガス漏洩検知・ガス拡散防止機構では、反応器全体をフードで囲う必要があり、設置スペースが大きくなってしまう。

【0006】

そこで、上記フランジ部のみを覆って、その取付部から漏出した微量のガスを収集してガス処理装置へと吸引するための環集カバーが設置されていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００１－１５３７７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところが、上記環集カバーにおいても、外付けの装置であって、しかも撹拌機による微振動等があるため、環集カバーと撹拌機本体との間に隙間が生じることが避けられず、そこから微量の有害成分を含んだガスが漏出することがあった。これを防止するためには、適正な制御風速を確保すれば良いが、吸引風量を増加させる必要があり、経済的に得策とは言えなかった。

【0009】

本発明は、このような状況を解決するためになされたものであり、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、簡単な構造で、水溶性の有害成分を含んだガスを漏出させないガス拡散防止機構を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、本発明者らは鋭意検討を重ね、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部の接続面を水封する機能を有するガス拡散防止機構を考案し、本発明を完成させた。

【0011】

すなわち、本発明の一態様は、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、前記槽の天蓋上に前記取付フランジ部を囲むように立設された下部側壁から成る下部貯水槽と、前記下部側壁から延伸された側壁と、前記側壁と連続した上部蓋とから成る上部カバーとで構成されるカバー本体と、前記上部カバーの側壁に開口され、配管を通して前記カバー本体内部のガスを排出する排出口と、下部貯水槽に水封水を供給するための水封水供給手段と、前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持するためのレベル検出手段と、前記下部貯水槽の側壁に接続され、配管を通して前記水封水を排出するための水封水排出手段と、で構成され、前記取付フランジ部の接続面を水封する機能を有する。

【0012】

このとき、本発明の一態様では、前記水封水排出手段が、前記取付フランジ部の上面以上で前記下部貯水槽の上端以下の高さに頂部を有し、前記槽に排出するように構成されたオーバーフロー管であり、前記下部貯水槽と前記頂部との間に逆流防止弁を有するようにしてもよい。

【0013】

また、本発明の一態様では、前記レベル検出手段がレベル計であり、前記水封水供給手段に自動弁が設置され、レベル計で検出された水位に応じて前記自動弁が開閉されることにより、前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持するようにしてもよい。

【0014】

また、本発明の一態様では、前記レベル計が電極式レベル計であるとしてもよい。

【0015】

また、本発明の一態様では、前記槽がアンモニア水溶液の貯留槽であるとしてもよい。

【発明の効果】

【0016】

以上説明したように本発明によれば、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、簡単な構造で、水溶性の有害成分を含んだガスを漏出させないガス拡散防止機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構の概要を示す断面図である。

【図2】図２は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構のみの概要を示す斜視図である。

【図3】図３は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構における取付フランジ部付近を示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。

【0019】

まず、本発明に係るガス拡散防止機構の概要について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構の概要を示す断面図であり、図２は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構のみの概要を示す斜視図である。

【0020】

例えば、正極活物質などの電池材料の製造工場において、金属水酸化物（ニッケル、コバルト、アルミニウムの混合水酸化物）を生成するにあたって、錯化剤としてアンモニア水が使用され、アンモニア水は貯留槽において撹拌機で撹拌しながら貯留される。

【0021】

その撹拌機（撹拌装置）７０は、槽６０の天蓋６１から取付フランジ部７１を介して槽６０の内部に鉛直方向に挿入される。撹拌装置７０は、一例として図１に示すように、撹拌軸７２と、撹拌軸７２の軸方向の下端に設けられた撹拌羽根７３とにより構成され、槽６０の天蓋６１上に配置された駆動電動機及び減速機７４とに接続されている。そして、駆動電動機及び減速機７４により撹拌軸７２が所定の速度で回転し、その撹拌軸７２の回転駆動により撹拌羽根７３が旋回する。

【0022】

このように、槽６０と撹拌機７０とは、槽６０の天蓋６１に設けられた取付フランジ部７１を介して設置されているため、槽６０内の溶液や、溶液から揮発したガスは外部に漏れないようになってはいるが、撹拌機７０の振動などにより、微量のガスが漏出することがあった。本発明は、簡単な構造で、水溶性の有害成分を含んだガスを漏出させないガス拡散防止機構に関するものである。

【0023】

すなわち、本発明の一態様は、槽６０に据え付けられた撹拌機７０の取付フランジ部７１に設置するガス拡散防止機構１００であって、槽６０の天蓋６１上に取付フランジ部７１を囲むように立設された下部側壁１１から成る下部貯水槽１５と、下部側壁１１から延伸された側壁１２と、側壁１２と連続した上部蓋１３とから成る上部カバー１６とで構成されるカバー本体１０と、上部カバー１６の側壁１２に開口され、配管２１を通してカバー本体１０内部のガスを排出する排出口２０と、下部貯水槽１５に水封水を供給するための水封水供給手段３０と、水封水の水位を取付フランジ部７１の上面以下で、かつ取付フランジ部７１の接続面以上に維持するためのレベル検出手段４０と、下部貯水槽１５の側壁に接続され、配管を通して前記水封水を排出するための水封水排出手段５０と、で構成され、取付フランジ部７１の接続面を水封する機能を有する。

【0024】

なお、本発明に係るガス拡散防止機構１００が対象とするガスは、上述したアンモニアや塩化水素などが挙げられるが、水溶性のガスであれば特に限定はされない。また、本発明の一態様に係るガス拡散防止機構１００は、槽６０と撹拌機７０の接続部となる取付フランジ部７１に設置するものであるが、必ずしもこの態様に限定されるわけでは無く、例えば、水溶性のガスを内部に有する装置において、ガスの漏出が危惧されるような箇所に設置しておくことも可能である。以下、本発明の一態様に係るガス拡散防止機構１００の各構成について説明する。

【0025】

下部貯水槽１５は、槽６０の天蓋６１上に取付フランジ部７１を囲むように立設された下部側壁１１から成る。下部側壁１１は、例えば、天蓋６１にタップを立てネジを切ったのちボルト６２で固定することができ、もしくは天蓋槽内側にナットを溶接してボルトで固定することもできる。

【0026】

下部側壁１１の材質は、金属材料でも樹脂系材料でも限定はしないが、ポリカーボネートや塩ビ製の透明な板で構成されるのが良い。透明であれば水位等が視認し易く、汎用材であるポリカーボネートや塩ビであれば、入手、加工が容易である。下部側壁１１は接続端の無い角筒もしくは円筒とし、槽６０の天蓋６１と下部側壁１１のフランジ面とのボルトによる接合部には、水封水が漏れないようゴム製のガスケット等で密着させる。

【0027】

カバー本体１０は、上記下部貯水槽１５と、下部側壁１１から延伸された側壁１２と、側壁１２と連続した上部蓋１３とから成る上部カバー１６とで構成される。上部カバー１６の材質も、下部側壁１１と同様に、金属材料でも樹脂系材料でも限定はしないが、ポリカーボネートや塩ビ製の透明な板で構成されるのが良い。上部カバー１６は、円筒形の撹拌機７０の軸受部又は減速機７４を囲むように設置されるので、例えば２分割とし、対側面から挟み込む構造とすれば良い。２分割された上部カバー１６どうしの固定は、フランジ構造を用いたボルトナット６３による固定方式を採用すれば良い。上部カバー１６と下部貯水槽１５との接続も同様にフランジ構造を用いたボルトナット６４により固定することができる。また、上部カバー１６と撹拌機７０本体との隙間は、例えばコーキング剤６５でシールすれば良い。コーキング剤としては、一般的なシリコンゴム系のコーキング剤を使用することができる。

【0028】

排出口２０は、上部カバー１６の側壁１２に開口され、配管２１を通してカバー本体１０内部のガスを排出する。本発明では、漏出した槽６０内のガスは、水封水８０に溶解するため、必ずしもカバー本体１０内のガスを吸引して排出する必要はないが、ヘッド圧で水封水８０を水封水排出手段５０から排出できず、ガスが水封水に飽和してしまって、ガスがカバー本体１０に滞留した場合の対応として利用することができる。一例として、排出口２０から吸引することでカバー本体１０内のガスを排出し、ガス処理設備へと送ることができる。例えば、ガス検知計や濃度計を設置するとともに、排出口２０の配管２１に自動弁２２を設置し、カバー本体１０内のガス濃度が規定の値以上になった場合に、自動弁２２を開放してガスを排出するような構成としてもよい。

【0029】

水封水供給手段３０は、カバー本体１０の下部貯水槽１５に水封水８０を供給する。図３は、本発明の一実施形態に係るガス拡散防止機構における取付フランジ部付近を示す拡大断面図である。下部貯水槽１５の水封水の水位ｄは、図３に示すように、取付フランジ部の上面７１ｔ以下で、かつ取付フランジ部の接続面７５以上に維持する。槽６０内のガスは主にこの取付フランジ部の接続面７５から漏出すると考えらえるため、この部分を水封水８０で満たしておくことにより、漏出したガスを水封水８０中に溶解させてガスの拡散を防止することができる。

【0030】

レベル検出手段４０は、水封水８０の水位を検出するためのものであり、水封水８０の水位を一定に維持するために、例えば、水位検出用のレベル計４０と、水封水補加用の給水配管３１が設置される。給水配管３１には自動弁３２を備え、レベル計４０による水封水の水位ｄの情報を取得して、水位が下がれば自動で水が補加され、規定のレベルを維持するようにすることもできる。レベル計４０は、好ましくは電極式のレベル計が良い。電極式のレベル計だと、簡単に設置でき、信頼性が高い。

【0031】

水封水排出手段５０は、下部貯水槽１５の下部側壁１１に接続され、配管５１を通して水封水８０を排出する。水封水排出手段５０は、取付フランジ部の上面７１ｔ以上で下部貯水槽１５の上端以下の水封水排出手段の配管の高さｈに頂部を有し、槽６０に排出するように構成されたオーバーフロー管であるのが好ましい。このようにすれば、取付フランジ部の上面７１ｔ以上に水位が上がったとしても、ヘッド圧で水封水８０が排出される。ただし、カバー本体１０内部が排出口２０からの負圧で吸引されている場合には、水封が切れて槽内の水溶性の有害成分を含んだガスが吸い込まれないように、念のため、逆流防止弁５２を設置しておくことが好ましい。

【0032】

このように、本発明に係るガス拡散防止機構１００では、微量の有害成分を含んだガスが漏出することがある撹拌機７０の取付フランジ部７１を水封することによって、漏出したガスのうちの水溶性の有害成分は水封水に吸収され、無害化される。吸収された水溶性の有害成分は槽内に挿入された配管５１によって槽内に戻すことができ、微量ながら再利用することもできる。

【0033】

また、除害設備の圧力バランスによりヘッド圧で漏洩ガスが吸収された水溶性の有害物質を槽内に戻せない場合は、槽６０の側近に設置された、槽オーバーフロー配管が水封状態で接続されている吸収ポットに送液してもよい。その切換は手動もしくは、例えば、環集カバー内のアンモニア濃度が一定値以上になれば開になるように制御された自動弁にて行うことができる。

【0034】

排出口２０から排出されたカバー本体１０内部のガスは、他の工程内環集ガスと併せてガス処理設備に送られ、無害化された後、大気放出される。無害化には、例えば除害塔と呼ばれる吸収塔や、活性炭吸着塔等が用いられる。

【0035】

本発明の一態様に係るガス拡散防止機構１００は、一例として、２３重量％程度のアンモニア水溶液の貯留槽に適用できる。アンモニアは水封水８０に吸収され易いので、アンモニアガスをカバー本体１０の外部に漏出させることは無い。そのため、従来のようにカバー本体１０内部のガスを連続的に吸引する必要も無くなる。上述したように、排出口２０から出たガスの排出配管（配管２１）の排出口近傍に閉止弁（自動弁２２）を設け、カバー本体１０内部にアンモニアガス濃度計を設けて、アンモニアガスが検知されれば閉止弁を開くようにしても良い。アンモニアガス濃度は、水封水８０のアンモニア濃度の代用値として使えるので、同時に、水封水の入替えを実施するようにしても良い。

【0036】

なお、撹拌機７０は、メカシール等の軸封装置によって軸封されているが、ごくまれに軸封装置の軸封部から微量のガスが漏出することがある。本発明によれば、軸封部もカバー本体１０で覆われるので、ガスを外部に漏出させることは無い。

【0037】

以上説明したように、本発明による装置を、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置して水封水を一定の水位で満たされるように設計することで、簡単な構造で、水溶性の有害成分を含んだガスを漏出させないガス拡散防止機構とすることができる。

【0038】

なお、上記のように本発明の一実施形態および各実施例について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。したがって、このような変形例は、全て本発明の範囲に含まれるものとする。

【0039】

例えば、明細書または図面において、少なくとも一度、より広義または同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書または図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、ガス拡散防止機構の構成も本発明の一実施形態および各実施例で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。

【符号の説明】

【0040】

１０ カバー本体、１１ 下部側壁、１２ （上部カバーの）側壁、１３ 上部蓋、１５ 下部貯水槽、１６ 上部カバー、２０ 排出口、２１ （排出口の）配管、２２ 自動弁、３０ 水封水供給手段、３１ 給水配管、３２ 自動弁、４０ レベル検出手段（レベル計）、５０ 水封水排出手段、５１ 配管、５２ 逆流防止弁、６０ 槽、６１ 天蓋、６２ ボルト、６３，６４ ボルトナット、６５ コーキング剤、７０ 撹拌機（撹拌装置）、７１ 取付フランジ部、７１ｔ 取付フランジ部の上面、７２ 撹拌軸、７３ 撹拌羽根、７４ 減速機、７５ 取付フランジ部の接続面、８０ 水封水、１００ ガス拡散防止機構、ｄ 水封水の水位、ｈ 水封水排出手段の配管の高さ

【図1】

【図2】

【図3】

【手続補正書】

【提出日】2022-09-13

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、
前記槽の天蓋上に前記取付フランジ部を囲むように立設された下部側壁から成る下部貯水槽と、前記下部側壁から延伸された側壁と、前記側壁と連続した上部蓋とから成る上部カバーとで構成されるカバー本体と、
前記上部カバーの側壁に開口され、配管を通して前記カバー本体内部のガスを排出する排出口と、
下部貯水槽に水封水を供給するための水封水供給手段と、
前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持するためのレベル検出手段と、
前記下部貯水槽の前記下部側壁に接続され、配管を通して前記水封水を排出するための水封水排出手段と、
で構成され、前記取付フランジ部の接続面を水封する機能を有することを特徴とするガス拡散防止機構。

【請求項2】

前記水封水排出手段が、前記取付フランジ部の上面以上で前記下部貯水槽の上端以下の高さに頂部を有し、前記槽に排出するように構成されたオーバーフロー管であり、前記下部貯水槽と前記頂部との間に逆流防止弁を有することを特徴とする、請求項１に記載のガス拡散防止機構。

【請求項3】

前記レベル検出手段がレベル計であり、前記水封水供給手段に自動弁が設置され、前記レベル計で検出された水位に応じて前記自動弁が開閉されることにより、前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持することを特徴とする、請求項２に記載のガス拡散防止機構。

【請求項4】

前記レベル計が電極式レベル計であることを特徴とする、請求項３に記載のガス拡散防止機構。

【請求項5】

前記槽がアンモニア水溶液の貯留槽であることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガス拡散防止機構。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0011】

すなわち、本発明の一態様は、槽に据え付けられた撹拌機の取付フランジ部に設置するガス拡散防止機構であって、前記槽の天蓋上に前記取付フランジ部を囲むように立設された下部側壁から成る下部貯水槽と、前記下部側壁から延伸された側壁と、前記側壁と連続した上部蓋とから成る上部カバーとで構成されるカバー本体と、前記上部カバーの側壁に開口され、配管を通して前記カバー本体内部のガスを排出する排出口と、下部貯水槽に水封水を供給するための水封水供給手段と、前記水封水の水位を前記取付フランジ部の上面以下で、かつ前記取付フランジ部の接続面以上に維持するためのレベル検出手段と、前記下部貯水槽の前記下部側壁に接続され、配管を通して前記水封水を排出するための水封水排出手段と、で構成され、前記取付フランジ部の接続面を水封する機能を有する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

すなわち、本発明の一態様は、槽６０に据え付けられた撹拌機７０の取付フランジ部７１に設置するガス拡散防止機構１００であって、槽６０の天蓋６１上に取付フランジ部７１を囲むように立設された下部側壁１１から成る下部貯水槽１５と、下部側壁１１から延伸された側壁１２と、側壁１２と連続した上部蓋１３とから成る上部カバー１６とで構成されるカバー本体１０と、上部カバー１６の側壁１２に開口され、配管２１を通してカバー本体１０内部のガスを排出する排出口２０と、下部貯水槽１５に水封水を供給するための水封水供給手段３０と、水封水の水位を取付フランジ部７１の上面以下で、かつ取付フランジ部７１の接続面以上に維持するためのレベル検出手段４０と、下部貯水槽１５の下部側壁１１に接続され、配管を通して水封水を排出するための水封水排出手段５０と、で構成され、取付フランジ部７１の接続面を水封する機能を有する。