知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024043861
(43)【公開日】2024-04-02
(54)【発明の名称】液体吐出ヘッドおよび液体を吐出する装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/14 20060101AFI20240326BHJP
【ＦＩ】
B41J2/14 301
B41J2/14 603
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022149075
(22)【出願日】2022-09-20
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100090527
【弁理士】
【氏名又は名称】舘野 千惠子
(72)【発明者】
【氏名】北島 佑喜
【テーマコード（参考）】
2C057
【Ｆターム（参考）】
2C057AF71
2C057AG65
2C057AG68
2C057AG99
2C057AN01
2C057BA04
2C057BA14
(57)【要約】
【課題】冷媒流路の温度上昇を防ぎ、共通液室の冷却効率を上げる液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】駆動素子（圧電素子２２）を備える圧電アクチュエータ（駆動ＩＣ１４）と、ノズル１５に連通する個別液室１６を構成する液室部材３３と、個別液室１６に液体を供給する共通液室１９と、共通液室１９に隣接する冷媒流路２４と、共通液室１９および冷媒流路２４と圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層２６と、を形成するフレーム部材５と、一方の面で冷媒流路２４を形成し、他方の面で断熱層２６を形成する仕切り板２３と、断熱層を形成する断熱板２５と、を備え、断熱層２６は、気体または液体が充填され、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆う形状を有する。
【選択図】図４
【解決手段】駆動素子（圧電素子２２）を備える圧電アクチュエータ（駆動ＩＣ１４）と、ノズル１５に連通する個別液室１６を構成する液室部材３３と、個別液室１６に液体を供給する共通液室１９と、共通液室１９に隣接する冷媒流路２４と、共通液室１９および冷媒流路２４と圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層２６と、を形成するフレーム部材５と、一方の面で冷媒流路２４を形成し、他方の面で断熱層２６を形成する仕切り板２３と、断熱層を形成する断熱板２５と、を備え、断熱層２６は、気体または液体が充填され、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆う形状を有する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
駆動素子を備える圧電アクチュエータと、
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有する
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有する
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項2】
前記気体または液体は、熱伝導率が低いものまたは比熱が大きいものに変更できる
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項3】
前記断熱層は、送風または送液できるように形成される
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項4】
前記断熱層は、前記共通液室または前記冷媒流路の位置に応じて、前記形状の面積または体積を変更して形成される
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項5】
前記断熱層の前記形状は、前記共通液室と前記冷媒流路との前記液室部材に対向する面を除いて、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項6】
請求項１または２に記載の液体吐出ヘッドを備えることを特徴とする液体を吐出する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出ヘッドおよび液体を吐出する装置に関する。
【背景技術】
【0002】
液体吐出ヘッド（「インクジェットヘッド」とも称する）に用いられる冷媒流路の構造として、共通液室を冷媒流路で冷却する技術が既に知られている。
例えば、特許文献１には、駆動ＩＣと液室との間に空隙を形成することで、駆動ＩＣからの熱を遮断または放熱することが開示されている。
しかし、今までの冷媒流路での冷却では、ヘッド駆動による発熱を断熱する性能が小さく、液体としてのインクの冷却効果が不十分という問題があった。
例えば、特許文献１には、駆動ＩＣと液室との間に空隙を形成することで、駆動ＩＣからの熱を遮断または放熱することが開示されている。
しかし、今までの冷媒流路での冷却では、ヘッド駆動による発熱を断熱する性能が小さく、液体としてのインクの冷却効果が不十分という問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
本発明は、冷媒流路の温度上昇を防ぎ、共通液室の冷却効率を上げる液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0004】
上述した課題を解決するために、本発明の液体吐出ヘッドは、
駆動素子を備える圧電アクチュエータと、
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有するものとする。
駆動素子を備える圧電アクチュエータと、
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有するものとする。
【発明の効果】
【0005】
本発明によれば、冷媒流路の温度上昇を防ぎ、共通液室の冷却効率を上げる液体吐出ヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】本発明の実施の一形態の液体吐出ヘッドの全体構成について説明する図である。
【図3】比較例の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
【図4】本発明の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
【図7】本発明に係る液体を吐出する装置の一例の要部平面説明図である。
【図8】同装置の要部側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の実施の形態を説明するための各図面において、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。
【0008】
本発明の実施の一形態の液体吐出ヘッドは、複数のノズルにそれぞれ連通する個別液室に共通液室から液体を供給し、圧電アクチュエータが有する駆動素子を駆動させて液体をノズルから吐出させる液体吐出ヘッドであって、圧電アクチュエータの熱による共通液室の温度上昇に際して、共通液室と共通液室に隣接する冷媒流路とを覆うように断熱層を設けた構造とする。
以下の図面を用いて詳細に解説する。
以下の図面を用いて詳細に解説する。
【0009】
図１は、本発明の実施の一形態の液体吐出ヘッドの全体構成について説明する図である。
図２は、図１の液体吐出ヘッドの保護カバーの内部状態について説明する図である。
液体吐出ヘッド１は、保持部材の一例としての保護カバー２と、フレーム部材５とを少なくとも備える。
図２は、図１の液体吐出ヘッドの保護カバーの内部状態について説明する図である。
液体吐出ヘッド１は、保持部材の一例としての保護カバー２と、フレーム部材５とを少なくとも備える。
【0010】
保護カバー２の内部には、電子部品であるフレキシブルフラットケーブル３、圧電アクチュエータとしての駆動ＩＣ１４が配置されている。
駆動ＩＣ１４は、電子部品のフレキシブルプリント基板１３を備えており、フレキシブルプリント基板１３には、ＤｒＩＣ１０が接続されている。
また、駆動ＩＣ１４の発熱を外部に放散させる放熱部材４、フレーム部材５に形成される液室等に液体等を流入または流出させる穴６、サーミスタ１１、ヒータ１２が配置されている。
駆動ＩＣ１４は、電子部品のフレキシブルプリント基板１３を備えており、フレキシブルプリント基板１３には、ＤｒＩＣ１０が接続されている。
また、駆動ＩＣ１４の発熱を外部に放散させる放熱部材４、フレーム部材５に形成される液室等に液体等を流入または流出させる穴６、サーミスタ１１、ヒータ１２が配置されている。
【0011】
次に、液体吐出ヘッド１の共通液室の周辺構成について説明する。
図３は、比較例の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
図４は、本発明の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
図３、図４は、保護カバー２の内部の共通液室１９の周辺構成として、フレーム部材５、５Ｐ、駆動ＩＣ１４、ノズルプレート３１、液室部材３３、振動板３５等を示している。
図３は、比較例の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
図４は、本発明の液体吐出ヘッドの共通液室の周辺構成について説明する図である。
図３、図４は、保護カバー２の内部の共通液室１９の周辺構成として、フレーム部材５、５Ｐ、駆動ＩＣ１４、ノズルプレート３１、液室部材３３、振動板３５等を示している。
【0012】
駆動ＩＣ１４は、ＤｒＩＣ１０と、フレキシブルプリント基板１３と、駆動素子としての圧電素子２２と、圧電素子２２を固定する固定部材２１と、を有する。
圧電素子２２は、複数のノズル１５のそれぞれに個別に対応して複数設けられる。
液室部材３３は、ノズル１５に連通する個別液室１６を形成する。液室部材３３は、一方をノズルプレート３１と、他方を振動板３５と貼り合わされている。また、液室部材１８は、個別液室１６に連通する個別供給路１７として、大径部１７ａと小径部１７ｂとを有する。
圧電素子２２は、複数のノズル１５のそれぞれに個別に対応して複数設けられる。
液室部材３３は、ノズル１５に連通する個別液室１６を形成する。液室部材３３は、一方をノズルプレート３１と、他方を振動板３５と貼り合わされている。また、液室部材１８は、個別液室１６に連通する個別供給路１７として、大径部１７ａと小径部１７ｂとを有する。
【0013】
フレーム部材５、５Ｐは、個別液室１６に液体を供給する共通液室１９と、共通液室１９に隣接する冷媒流路２４とを形成し、仕切り板２３は、冷媒流路２４を形成する。
このような構成により、液体吐出ヘッド１、１Ｐは、複数のノズル１５にそれぞれ連通する個別液室１６に共通液室１９から液体を供給し、駆動ＩＣ１４が有する圧電素子２２を駆動させて液体をノズル１５から吐出させる。
このような構成により、液体吐出ヘッド１、１Ｐは、複数のノズル１５にそれぞれ連通する個別液室１６に共通液室１９から液体を供給し、駆動ＩＣ１４が有する圧電素子２２を駆動させて液体をノズル１５から吐出させる。
【0014】
次に、フレーム部材５、５Ｐが形成する共通液室１９、冷媒流路２４等について、説明する。
比較例の共通液室周辺の構成において、フレーム部材５Ｐは、個別液室１６に液体を供給する共通液室１９と、共通液室１９に隣接する冷媒流路２４とを形成し、仕切り板２３は、冷媒流路２４を形成する。
比較例の共通液室周辺の構成において、フレーム部材５Ｐは、個別液室１６に液体を供給する共通液室１９と、共通液室１９に隣接する冷媒流路２４とを形成し、仕切り板２３は、冷媒流路２４を形成する。
【0015】
比較例の液体吐出ヘッド１Ｐは、安定した吐出を実現するために、ＤｒＩＣ１０及び圧電素子２２の発熱による共通液室１９内部のインクの温度上昇を防ぐ必要があり、共通液室１９と接するように冷媒流路２４が設けられた構成が用いられる。
しかしながら、図３に示す構成では、冷媒流路２４が温度上昇することにより、共通液室１９の冷却効果が不十分という問題が発生した。
しかしながら、図３に示す構成では、冷媒流路２４が温度上昇することにより、共通液室１９の冷却効果が不十分という問題が発生した。
【0016】
そこで、本発明の液体吐出ヘッド１は、フレーム部材５の形状を変更し、断熱板２５を取り付けることにより、共通液室１９及び冷媒流路２４の外周に断熱層２６を形成する。
【0017】
液体吐出ヘッド１において、フレーム部材５は、共通液室１９と、冷媒流路２４と、断熱層２６とを形成する。フレーム部材５は、断熱層２６を、共通液室１９および冷媒流路２４と、駆動ＩＣ１４（圧電アクチュエータ）との間に配置し、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆うように形成する。
また、仕切り板２３は、一方の面で冷媒流路２４を形成し、他方の面で断熱層２６を形成し、断熱板２５は、断熱層２６を形成する。
このようにすると、断熱層２６は、共通液室１９と冷媒流路２４との、液室部材３３に対向する面を除いて、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆う形状を有する。
また、断熱層２６は、気体または液体が充填される。
また、仕切り板２３は、一方の面で冷媒流路２４を形成し、他方の面で断熱層２６を形成し、断熱板２５は、断熱層２６を形成する。
このようにすると、断熱層２６は、共通液室１９と冷媒流路２４との、液室部材３３に対向する面を除いて、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆う形状を有する。
また、断熱層２６は、気体または液体が充填される。
【0018】
このように、共通液室１９と冷媒流路２４とを覆う形状を有する断熱層２６を設けた構造とすることで、ＤｒＩＣ１０及び圧電素子２２の発熱による冷媒流路２４の温度上昇を防ぎ、共通液室１９の冷却効率を上げることが出来る。
本構成によって、比較例の構成（図３）に比べて共通液室１９内部のインクの温度上昇が防止されるため、吐出不良が少ない信頼性の高い液体吐出ヘッドを提供することが出来る。
本構成によって、比較例の構成（図３）に比べて共通液室１９内部のインクの温度上昇が防止されるため、吐出不良が少ない信頼性の高い液体吐出ヘッドを提供することが出来る。
【0019】
次に、断熱層２６の形状について説明する。
図５は、本発明の液体吐出ヘッドの断熱層の形状例について説明する図である。
図５は、複数の液体吐出ヘッド１を配置した液体吐出ユニットの一例であり、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面の一例を示している。
図５は、共通液室１９と冷媒流路２４とを一様に覆う断熱層２６の形状例を示す。
図５は、本発明の液体吐出ヘッドの断熱層の形状例について説明する図である。
図５は、複数の液体吐出ヘッド１を配置した液体吐出ユニットの一例であり、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面の一例を示している。
図５は、共通液室１９と冷媒流路２４とを一様に覆う断熱層２６の形状例を示す。
【0020】
図６は、図５の液体吐出ヘッドの断熱層の変形例を説明する図である。図６は、図５に示す破線で囲んだ範囲Ａに相当する部分を示す。
液体吐出ヘッド１の吐出時において、ＤｒＩＣ１０の発熱により、ＤｒＩＣ１０周辺は他の場所に比べると温度上昇が大きい。図６に示すフレーム部材５Ａは、図５のフレーム部材５の形状を変更し、ＤｒＩＣ１０の周辺の断熱層２６１の面積および体積を他の場所に比べ、大きくした断熱層２６Ａを形成している。これにより、ＤｒＩＣ１０周辺の冷媒流路２４及び共通液室１９の温度上昇を防ぐことが出来る。
本構成は一例であり、温度上昇が大きい箇所の断熱層の面積または体積を変更すること
液体吐出ヘッド１の吐出時において、ＤｒＩＣ１０の発熱により、ＤｒＩＣ１０周辺は他の場所に比べると温度上昇が大きい。図６に示すフレーム部材５Ａは、図５のフレーム部材５の形状を変更し、ＤｒＩＣ１０の周辺の断熱層２６１の面積および体積を他の場所に比べ、大きくした断熱層２６Ａを形成している。これにより、ＤｒＩＣ１０周辺の冷媒流路２４及び共通液室１９の温度上昇を防ぐことが出来る。
本構成は一例であり、温度上昇が大きい箇所の断熱層の面積または体積を変更すること
【0021】
また、断熱層２６に充填される気体または液体は、熱伝導率が低いまたは比熱が大きいものに変更可能とするとよい。このようにすると、駆動ＩＣ１４の発熱を断熱する効果を上げることができる。
加えて、断熱層２６は、内部において、送風または送液できるとよい。このようにすると、冷却効率を上げることができる。
気体または液体は、例えば、フレーム部材５に形成される液室等に液体等を流入または流出させる穴６のうち、断熱層２６に気体または液体を流入または流出させる穴を設けるとよい。また、気体または液体は、穴６から送風または送液できるようにするとよい。
加えて、断熱層２６は、内部において、送風または送液できるとよい。このようにすると、冷却効率を上げることができる。
気体または液体は、例えば、フレーム部材５に形成される液室等に液体等を流入または流出させる穴６のうち、断熱層２６に気体または液体を流入または流出させる穴を設けるとよい。また、気体または液体は、穴６から送風または送液できるようにするとよい。
【0022】
【0023】
この装置は、シリアル型装置であり、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。
【0024】
このキャリッジ４０３には、本発明に係る液体吐出ヘッド４０４及びヘッドタンク４４１を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。液体吐出ユニット４４０の液体吐出ヘッド４０４は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、液体吐出ヘッド４０４は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。
【0025】
液体吐出ヘッド４０４の外部に貯留されている液体を液体吐出ヘッド４０４に供給するための供給機構４９４により、ヘッドタンク４４１には、液体カートリッジ４５０に貯留されている液体が供給される。
【0026】
供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。ヘッドタンク４４１には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。
【0027】
この装置は、用紙４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。
【0028】
搬送ベルト４１２は用紙４１０を吸着して液体吐出ヘッド４０４に対向する位置で搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。
【0029】
そして、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７及びタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。
【0030】
さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に液体吐出ヘッド４０４の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。
【0031】
維持回復機構４２０は、例えば液体吐出ヘッド４０４のノズル面（ノズルが形成された面）をキャッピングするキャップ部材４２１、ノズル面を払拭するワイパ部材４２２などで構成されている。
【0032】
主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。
【0033】
このように構成したこの装置においては、用紙４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によって用紙４１０が副走査方向に搬送される。
【0034】
そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド４０４を駆動することにより、停止している用紙４１０に液体を吐出して画像を形成する。
【0035】
このように、この装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを備えているので、高画質画像を安定して形成することができる。
【0036】
本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
【0037】
この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
【0038】
例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
【0039】
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【0040】
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。
【0041】
上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス、壁紙や床材などの建材、衣料用のテキスタイルなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
【0042】
また、「液体」は、インク、処理液、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、結着剤、造形液、又は、アミノ酸、たんぱく質、カルシウムを含む溶液及び分散液なども含まれる。
【0043】
また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。
【0044】
また、「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液をノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
【0045】
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。
【0046】
また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ（積層型圧電素子を使用するものでもよい。）以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。
【0047】
また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
【0048】
本発明の態様は、例えば、以下のとおりである。
＜１＞
駆動素子を備える圧電アクチュエータと、
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有することを特徴とする液体吐出ヘッドである。
＜２＞
前記気体または液体は、熱伝導率が低いものまたは比熱が大きいものに変更できる
前記＜１＞に記載の液体吐出ヘッドである。
＜３＞
前記断熱層は、送風または送液できるように形成されることを特徴とする前記＜１＞または＜２＞に記載の液体吐出ヘッドである。
＜４＞
前記断熱層は、前記共通液室または前記冷却流路の位置に応じて、前記形状の面積または体積を変更して形成されることを特徴とする前記＜１＞から＜３＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドである。
＜５＞
前記断熱層の前記形状は、前記共通液室と前記冷媒流路との前記液室部材に対向する面を除いて、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆うことを特徴とする前記＜１＞から＜４＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドである。
＜６＞
前記＜１＞から＜５＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドを備えることを特徴とする液体を吐出する装置である。
＜１＞
駆動素子を備える圧電アクチュエータと、
ノズルに連通する個別液室を構成する液室部材と、
前記個別液室に液体を供給する共通液室と、前記共通液室に隣接する冷媒流路と、前記共通液室および前記冷媒流路と前記圧電アクチュエータとの間に配置する断熱層と、を形成するフレーム部材と、
一方の面で前記冷媒流路を形成し、他方の面で前記断熱層を形成する仕切り板と、
前記断熱層を形成する断熱板と、を備え、
前記断熱層は、気体または液体が充填され、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆う形状を有することを特徴とする液体吐出ヘッドである。
＜２＞
前記気体または液体は、熱伝導率が低いものまたは比熱が大きいものに変更できる
前記＜１＞に記載の液体吐出ヘッドである。
＜３＞
前記断熱層は、送風または送液できるように形成されることを特徴とする前記＜１＞または＜２＞に記載の液体吐出ヘッドである。
＜４＞
前記断熱層は、前記共通液室または前記冷却流路の位置に応じて、前記形状の面積または体積を変更して形成されることを特徴とする前記＜１＞から＜３＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドである。
＜５＞
前記断熱層の前記形状は、前記共通液室と前記冷媒流路との前記液室部材に対向する面を除いて、前記共通液室と前記冷媒流路とを覆うことを特徴とする前記＜１＞から＜４＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドである。
＜６＞
前記＜１＞から＜５＞のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッドを備えることを特徴とする液体を吐出する装置である。
【符号の説明】
【0049】
１ 液体吐出ヘッド
２ 保護カバー
３ フレキシブルフラットケーブル
５、５Ａ、５Ｐ フレーム部材
６ 穴
１３ フレキシブルプリント基板
１４ 駆動ＩＣ（圧電アクチュエータ）
１５ ノズル
１６ 個別液室
１９ 共通液室
２２ 圧電素子（駆動素子）
２３ 仕切り板
２４ 冷媒流路
２５ 断熱板
２６、２６Ａ 断熱層
３３ 液室部材
２ 保護カバー
３ フレキシブルフラットケーブル
５、５Ａ、５Ｐ フレーム部材
６ 穴
１３ フレキシブルプリント基板
１４ 駆動ＩＣ（圧電アクチュエータ）
１５ ノズル
１６ 個別液室
１９ 共通液室
２２ 圧電素子（駆動素子）
２３ 仕切り板
２４ 冷媒流路
２５ 断熱板
２６、２６Ａ 断熱層
３３ 液室部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【0050】
【特許文献1】特開２０１２－１７１３２２号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
