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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024044830
(43)【公開日】2024-04-02
(54)【発明の名称】接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法
(51)【国際特許分類】
H01R 4/02 20060101AFI20240326BHJP
H01R 4/18 20060101ALI20240326BHJP
H01R 43/02 20060101ALI20240326BHJP
H01R 4/04 20060101ALI20240326BHJP
H02G 1/14 20060101ALI20240326BHJP
H01M 50/505 20210101ALN20240326BHJP
【ＦＩ】
H01R4/02 C
H01R4/18 A
H01R43/02 B
H01R43/02 Z
H01R4/04
H02G1/14
H01M50/505
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022150597
(22)【出願日】2022-09-21
(71)【出願人】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】391045897
【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121603
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 元昭
(74)【代理人】
【識別番号】100141656
【弁理士】
【氏名又は名称】大田 英司
(74)【代理人】
【識別番号】100182888
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 弘
(74)【代理人】
【識別番号】100196357
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 吉章
(74)【代理人】
【識別番号】100067747
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 良昭
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 文孝
(72)【発明者】
【氏名】田中 義和
【テーマコード（参考）】
5E051
5E085
5G355
5H043
【Ｆターム（参考）】
5E051LA01
5E051LA06
5E051LA10
5E051LB03
5E085BB02
5E085BB03
5E085BB12
5E085BB14
5E085CC03
5E085DD03
5E085DD05
5E085DD13
5E085EE34
5E085FF01
5E085HH06
5E085HH11
5E085JJ12
5E085JJ36
5G355BA08
5G355BA11
5G355CA15
5H043AA02
5H043AA13
5H043CA05
5H043FA04
5H043HA07F
5H043JA11F
5H043LA22F
(57)【要約】
【課題】導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】接続金具付電線１は、導体１１を絶縁被覆１２で被覆し、先端側ＬＦから所定範囲の絶縁被覆１２が剥がされて導体１１が露出した被覆電線１０と、露出した導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１と接続される導体接続部２３とが設けられ、導体接続部２３における基端側ＬＢには、露出した導体１１が配置されるとともに、導体１１の上側ＨＵへの移動を規制する電線規制部３０が設けられ、被覆電線１０における絶縁被覆１２の先端が、導体接続部２３及び電線規制部３０の基端側ＬＢの端部よりも基端側ＬＢに設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】接続金具付電線１は、導体１１を絶縁被覆１２で被覆し、先端側ＬＦから所定範囲の絶縁被覆１２が剥がされて導体１１が露出した被覆電線１０と、露出した導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１と接続される導体接続部２３とが設けられ、導体接続部２３における基端側ＬＢには、露出した導体１１が配置されるとともに、導体１１の上側ＨＵへの移動を規制する電線規制部３０が設けられ、被覆電線１０における絶縁被覆１２の先端が、導体接続部２３及び電線規制部３０の基端側ＬＢの端部よりも基端側ＬＢに設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体を絶縁被覆で被覆し、先端側から所定範囲の前記絶縁被覆が剥がされて前記導体が露出した被覆電線と、
露出した前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する方向を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する方向を離間方向とし、
前記導体接続部における前記延出方向には、露出した前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、
前記被覆電線における前記絶縁被覆の先端が、前記導体接続部及び前記電線規制部の前記延出方向の端部よりも前記延出方向に設けられた
接続金具付電線。
露出した前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する方向を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する方向を離間方向とし、
前記導体接続部における前記延出方向には、露出した前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、
前記被覆電線における前記絶縁被覆の先端が、前記導体接続部及び前記電線規制部の前記延出方向の端部よりも前記延出方向に設けられた
接続金具付電線。
【請求項2】
前記電線規制部は、前記延出方向の端部から前記延出方向に向けて突設した
請求項１に記載の接続金具付電線。
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項3】
前記電線規制部の前記延出方向及び前記離間方向の角部に、面取りした面取部が設けられた
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項4】
前記電線規制部と、前記電線規制部に配置された前記導体との間に緩衝材が配置された
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項5】
前記電線規制部は、
前記延出方向に所定長さを有する略筒状に形成された
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
前記延出方向に所定長さを有する略筒状に形成された
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項6】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記電線規制部は、前記平面状部分に対して前記離間方向又は前記離間方向の反対方向に傾斜する傾斜姿勢である
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
前記電線規制部は、前記平面状部分に対して前記離間方向又は前記離間方向の反対方向に傾斜する傾斜姿勢である
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項7】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記電線規制部は、
前記導体接続部における前記延出方向の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記導体の移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体である
請求項１に記載の接続金具付電線。
前記電線規制部は、
前記導体接続部における前記延出方向の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記導体の移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体である
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項8】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記電線規制部は、
前記導体の前記離間方向への移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体で構成され、
前記枠状体は、前記導体接続部の端部から前記延出方向に対して所定間隔を隔てて配置され、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の端部とを連結する連結部が設けられた
請求項２に記載の接続金具付電線。
前記電線規制部は、
前記導体の前記離間方向への移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体で構成され、
前記枠状体は、前記導体接続部の端部から前記延出方向に対して所定間隔を隔てて配置され、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の端部とを連結する連結部が設けられた
請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項9】
前記枠状体が、前記延出方向又は前記延出方向の反対方向に傾斜する傾斜姿勢である
請求項７又は請求項８に記載の接続金具付電線。
請求項７又は請求項８に記載の接続金具付電線。
【請求項10】
前記電線規制部に挿通された前記導体が、前記電線規制部に圧着された
請求項１に記載の接続金具付電線。
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項11】
導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側から所定範囲の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付電線の製造方法であって、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する側を離間方向とし、
前記導体接続部における前記延出方向には、前記延出方向に延出する前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、
前記導体と前記導体接続部との接続箇所から前記導体接続部の前記延出方向の端部までの長さよりも長く前記導体が露出されるように、前記被覆電線の先端の前記絶縁被覆を剥がし、
露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置し、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
接続金具付電線の製造方法。
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する側を離間方向とし、
前記導体接続部における前記延出方向には、前記延出方向に延出する前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、
前記導体と前記導体接続部との接続箇所から前記導体接続部の前記延出方向の端部までの長さよりも長く前記導体が露出されるように、前記被覆電線の先端の前記絶縁被覆を剥がし、
露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置し、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
接続金具付電線の製造方法。
【請求項12】
前記導体接続部は、平面状部分を有し、
前記電線規制部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、
露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置した後に、前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させ、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記電線規制部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、
露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置した後に、前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させ、
前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１１に記載の接続金具付電線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、例えば、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線が様々な分野で用いられている。例えば、特許文献１には、電池モジュールパックに収容される電池に接続されるバスバーと電線とを接続した接続金具付電線が開示されている。
【0003】
このバスバーは、電池に対して接続する接続部と、導体と接続される導体接続部とを有し、導体接続部は電池の配置される側と反対側に向けて突出する突部が設けられている。そして、この突部の上に被覆電線から露出する導体を重ねて溶接することで、バスバーと電線とを接続して導通させている。
【0004】
ところで、被覆電線に張力が作用したり、車両が振動したりすることにより、バスバーに接続された被覆電線に外力が作用した場合、外力が被覆電線を伝播して導体と導体接続部との接続箇所に作用するため、接続箇所が損傷し、導体とバスバーとの導通性が低下するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１１－４０３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこでこの発明は、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側から所定範囲の前記絶縁被覆が剥がされて前記導体が露出した被覆電線と、露出した前記導体が接続された接続金具とが備えられ、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する方向を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する方向を離間方向とし、前記導体接続部における前記延出方向には、露出した前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、前記被覆電線における前記絶縁被覆の先端が、前記導体接続部及び前記電線規制部の前記延出方向の端部よりも前記延出方向に設けられた接続金具付電線であることを特徴とする。
前記接続は、超音波溶接、振動溶接、レーザ溶接などによる溶接、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に一体化した状態をいう。
前記接続は、超音波溶接、振動溶接、レーザ溶接などによる溶接、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に一体化した状態をいう。
【0008】
この発明により、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる。
詳述すると、絶縁被覆の先端が、導体接続部及び電線規制部の延出方向の端部に対して所定の間隔を隔てて設けられている。すなわち、被覆電線と比べて剛性の低い導体が、導体接続部及び電線規制部の延出方向の端部と絶縁被覆との間で露出した状態で配置される。これにより、導体が離間方向に向かうように外力が被覆電線に作用した場合であっても、導体を介して導体接続部に向けて伝搬する外力を導体で吸収できる。したがって、外力が導体と導体接続部との接続箇所に伝搬することを抑制できる。
詳述すると、絶縁被覆の先端が、導体接続部及び電線規制部の延出方向の端部に対して所定の間隔を隔てて設けられている。すなわち、被覆電線と比べて剛性の低い導体が、導体接続部及び電線規制部の延出方向の端部と絶縁被覆との間で露出した状態で配置される。これにより、導体が離間方向に向かうように外力が被覆電線に作用した場合であっても、導体を介して導体接続部に向けて伝搬する外力を導体で吸収できる。したがって、外力が導体と導体接続部との接続箇所に伝搬することを抑制できる。
【0009】
さらに、導体接続部との接続箇所に伝搬する外力が抑制された導体の離間方向への移動は、電線規制部でさらに規制することができる。より詳しくは、電線規制部に配置された導体に伝搬した外力が作用して離間方向に移動したとしても、導体が電線規制部と当接するため、導体の離間方向への移動が規制される。したがって、導体が離間方向に移動して、導体と導体接続部との接続箇所が損傷すること抑制できる。
【0010】
この発明の態様として、前記電線規制部は、前記延出方向の端部から前記延出方向に向けて突設してもよい。
この発明により、前記導体接続部と接続した導体の接続箇所から絶縁被覆の先端までの長さ、すなわち、露出した導体の長さをより長くすることができるため、絶縁被覆の先端と電線規制部の延出方向の端部との間で、導体接続部に向けて伝搬する外力を導体でより確実に吸収することができる。このため、導体が外力により離間方向に移動することをより確実に抑制でき、導体と導体接続部との接続箇所が損傷することより確実に抑制できる。
この発明により、前記導体接続部と接続した導体の接続箇所から絶縁被覆の先端までの長さ、すなわち、露出した導体の長さをより長くすることができるため、絶縁被覆の先端と電線規制部の延出方向の端部との間で、導体接続部に向けて伝搬する外力を導体でより確実に吸収することができる。このため、導体が外力により離間方向に移動することをより確実に抑制でき、導体と導体接続部との接続箇所が損傷することより確実に抑制できる。
【0011】
またこの発明の態様として、前記電線規制部の前記延出方向及び前記離間方向の角部に、面取りした面取部が設けられてもよい。
この発明により、導体に伝搬した外力により離間方向に移動した導体が電線規制部に角当たりすることを防止できるため、導体が電線規制部と干渉して損傷することを防止できる。したがって、導体と導体接続部との安定した導電性を確保できる。
この発明により、導体に伝搬した外力により離間方向に移動した導体が電線規制部に角当たりすることを防止できるため、導体が電線規制部と干渉して損傷することを防止できる。したがって、導体と導体接続部との安定した導電性を確保できる。
【0012】
またこの発明の態様として、前記電線規制部と、前記電線規制部に配置された前記導体との間に緩衝材が配置されてもよい。
この発明により、導体が電線規制部に直接接触することを防止できるため、電線規制部に接触することにより導体が損傷することを防止できる。したがって、導体と導体接続部との安定した導電性を確保できる。
この発明により、導体が電線規制部に直接接触することを防止できるため、電線規制部に接触することにより導体が損傷することを防止できる。したがって、導体と導体接続部との安定した導電性を確保できる。
【0013】
またこの発明の態様として、前記電線規制部は、前記延出方向に所定長さを有する略筒状に形成されてもよい。
上述の略筒状は、前記延出方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、離間方向あるいは離間方向と交差する方向に配置された前記導体が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
上述の略筒状は、前記延出方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、離間方向あるいは離間方向と交差する方向に配置された前記導体が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
【0014】
この発明により、電線規制部が、前記延出方向に所定長さを有するため、絶縁被覆の先端と導体接続部との接続箇所との間の導体の長さを十分に長くすることができる。これにより、絶縁被覆の先端と電線規制部の延出方向の端部との間で、導体が導体接続部に向けて伝搬する外力を確実に吸収することができる。加えて、導体が他の部材と干渉することがないように、導体を電線規制部で保護することができる。
【0015】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記電線規制部は、前記平面状部分に対して前記離間方向又は前記離間方向の反対方向に傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
上述の前記平面状部分に対して前記離間方向又は前記離間方向の反対方向に傾斜するとは、前記電線規制部が前記平面状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向又は面外方向に傾斜させることをさす。
上述の前記平面状部分に対して前記離間方向又は前記離間方向の反対方向に傾斜するとは、前記電線規制部が前記平面状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向又は面外方向に傾斜させることをさす。
【0016】
この発明により、電線規制部が平面状部分に対して傾斜するため、導体接続部から延出する導体に曲げが生じ、導体接続部と導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。これにより、導体接続部と導体との接続箇所が損傷することをより確実に抑制できる。
【0017】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記電線規制部は、前記導体接続部における前記延出方向の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記導体の移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状であってもよい。
【0018】
上述の前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成されとは、離間規制部と脚部との延伸方向が異なる角形Ｕ字状、Ｕ字状、Ｈ字状など、あるいは離間規制部と脚部とが連続する半円状、半楕円状、円弧状などで枠状に形成されてもよいし、さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部の交差部分を離間規制部として枠状に形成されていてもよい。つまり、離間規制部と一対の脚部とで形成された枠状は、前記平面状部分に接続された前記導体の断面において、前記平面状部分の主面における面外方向のいずれの方向へ前記導体が移動することを規制できればよい。なお、前記導体の移動を規制するとは、通常状態で、枠状体と、挿通する前記導体とが当接していても、隙間が設けられていてもよい。
【0019】
この発明により、枠状体に導体を容易に挿通することができるとともに、枠状体で導体の離間方向に向けた移動のみならず、離間方向及び延出方向と交差する方向の移動も規制することができる。これにより、容易かつ確実に導体と導体接続部との接続箇所が損傷することを抑制できる。
【0020】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記電線規制部は、前記導体の前記離間方向への移動を規制する離間規制部と、前記離間方向に対して交差する交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体で構成され、前記枠状体は、前記導体接続部の端部から前記延出方向に対して所定間隔を隔てて配置され、前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の端部とを連結する連結部が設けられてもよい。
【0021】
前記連結部は、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結できれば一対構成されていてもよいし、ひとつの連結部で一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結してもよい。また、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結する一対構成された連結部は、脚部のそれぞれと連結部のそれぞれとが延伸方向や断面形状が連続していてもよいし、不連続に形成されてもよい。
【0022】
この発明により、電線規制部における延出方向の端部と絶縁被覆の先端との間に、導体を確実に露出させることができるとともに、露出した導体の長さを所定以上の長さとすることができる。これにより、露出した導体で伝搬する外力を吸収でき、導体と導体接続部との接続箇所に外力が伝搬することを抑制できる。
【0023】
またこの発明の態様として、前記枠状体が、前記延出方向又は前記延出方向の反対方向に傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
この発明によると、枠状体が延出方向又は延出方向の反対方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢であるため、導体接続部から延出する導体に曲げが生じ、導体接続部と導体との接続箇所に作用する伝搬力の影響を低下させることができる。
この発明によると、枠状体が延出方向又は延出方向の反対方向のいずれかに傾斜する傾斜姿勢であるため、導体接続部から延出する導体に曲げが生じ、導体接続部と導体との接続箇所に作用する伝搬力の影響を低下させることができる。
【0024】
またこの発明の態様として、前記電線規制部に挿通された前記導体が、前記電線規制部に圧着されてもよい。
この発明により、絶縁被覆の先端と電線規制部との間の導体で低減された外力が、導体と導体接続部との接続箇所に伝わることを確実に防止できる。したがって、導体と導体接続部との接続箇所が損傷することを確実に防止できる。
この発明により、絶縁被覆の先端と電線規制部との間の導体で低減された外力が、導体と導体接続部との接続箇所に伝わることを確実に防止できる。したがって、導体と導体接続部との接続箇所が損傷することを確実に防止できる。
【0025】
またこの発明は、導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側から所定範囲の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付電線の製造方法であって、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体と接続される導体接続部とが設けられ、前記導体が接続された前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側を延出方向とし、前記導体接続部に接続された前記導体が前記導体接続部から離間する側を離間方向とし、前記導体接続部における前記延出方向には、前記延出方向に延出する前記導体が配置されるとともに、前記導体の前記離間方向への移動を規制する電線規制部が設けられ、前記導体と前記導体接続部との接続箇所から前記導体接続部の前記延出方向の端部までの長さよりも長く前記導体が露出されるように、前記被覆電線の先端の前記絶縁被覆を剥がし、露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置し、前記導体を、前記導体接続部に接続することを特徴とする。
【0026】
この発明により、導体が離間方向に向かうように被覆電線に外力が作用した場合であっても、導体接続部に向けて伝搬する外力を絶縁被覆の先端と導体接続部との間で露出した導体で吸収するとともに、電線規制部で離間方向への導体の移動を規制し、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線を製造することができる。
【0027】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面状部分を有し、前記電線規制部は、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面状部分から前記離間方向への前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面状部分より突出する枠状体であり、露出させた前記導体を前記電線規制部に配置するとともに、前記導体の先端を前記導体接続部における所定の位置に配置した後に、前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させ、前記導体を、前記導体接続部に接続してもよい。
【0028】
この発明により、被覆電線と接続金具との間で安定した導電性を有するとともに、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線を製造することができる。
詳述すると、露出させた導体を配置させた枠状体を傾斜させる工程において、被覆電線に意図せぬ外力が作用したとしても、導体が導体接続部と接続されていないため、導体接続部とを接続箇所に影響がない。すなわち、導体と導体接続部との接続箇所の変形を気にすることなく、接続金具付電線を製造することができ、作業効率を向上させることができる。
詳述すると、露出させた導体を配置させた枠状体を傾斜させる工程において、被覆電線に意図せぬ外力が作用したとしても、導体が導体接続部と接続されていないため、導体接続部とを接続箇所に影響がない。すなわち、導体と導体接続部との接続箇所の変形を気にすることなく、接続金具付電線を製造することができ、作業効率を向上させることができる。
【0029】
また、枠状体を傾斜させた後に導体と導体接続部とを接続するため、接続後に意図せぬ方向に外力が作用せず、被覆電線と接続金具との間で確実に導電させることができる。これにより、被覆電線と接続金具との間で安定した導電性を有するとともに、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線を製造することができる。なお、電線規制部を傾斜させることで、導体の配置箇所を狭くすることができるため、導体と導体接続部とを接続する前段階として、導体の位置規制を行うことができる。
【発明の効果】
【0030】
この発明によれば、導体と接続金具との接続箇所の損傷を抑制できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】接続金具付電線の説明図。
【図2】接続金具付電線の説明図。
【図3】接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図4】接続金具付電線の変形例の説明図。
【図5】接続金具付電線の変形例の説明図。
【図6】接続金具付電線の変形例の説明図。
【図7】他の接続金具付電線の説明図。
【図8】他の接続金具付電線の説明図。
【図9】他の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図10】他の接続金具付電線の説明図。
【図11】他の接続金具付電線の説明図。
【図12】他の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【0032】
【0033】
図１及び図２は接続金具付電線１の説明図を示し、図３は接続金具付電線１の製造方法についての説明図を示す。
詳述すると、図１（ａ）は接続金具付電線１の先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図１（ｂ）は図２（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示す。図２（ａ）は接続金具付電線１の平面図を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
詳述すると、図１（ａ）は接続金具付電線１の先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図１（ｂ）は図２（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示す。図２（ａ）は接続金具付電線１の平面図を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
【0034】
図３（ａ）はバスバー２０に対して被覆電線１０を配置する前の概略斜視図を示し、図３（ｂ）はバスバー２０の電線規制部３０に被覆電線１０を配置した状態の概略斜視図を示す。ここで、図３は接続金具付電線１の先端側ＬＦ及び上側ＨＵから視た概略斜視図を示している。
【0035】
なお、図２における左右方向を長手方向Ｌとし、図２（ａ）における上下方向を幅方向Ｗとし、図２（ｂ）における上下方向を高さ方向Ｈとしている。さらに、長手方向Ｌにおいて図２における左方を先端側ＬＦとし、図２における右方を基端側ＬＢとしている。また、幅方向Ｗにおいて図２（ａ）における上方を左側ＷＬとし、図２（ａ）における下方を右側ＷＲとし、高さ方向Ｈにおいて図２（ｂ）における上方を上側ＨＵとし、図２（ｂ）における下方を下側ＨＤとしている。
【0036】
接続金具付電線１は、導体１１が絶縁被覆１２で被覆された被覆電線１０と、接続金具であるバスバー２０とが、物理的にも電気的にも接続されて構成されている。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。
【0037】
なお、被覆電線１０は、複数本の電線を束ねて構成したワイヤーハーネスにおける幹線や幹線から分岐した枝線のうちのいずれかであってもよい。また、被覆電線１０は信号線、電力線あるいはアース線であってもよい。
【0038】
バスバー２０は、先端側ＬＦから基端側ＬＢに向かって、接続対象と接続される接続部２１と、中間部２２と、被覆電線１０の導体１１が接続される導体接続部２３とがこの順で設けられ、適当な幅方向Ｗの長さを有する導電性の板材を折り曲げて構成されている。
【0039】
接続部２１及び導体接続部２３は略同型状の平面状部分を一面に有する平面板で形成されている。すなわち、接続部２１及び導体接続部２３の主面の法線方向は、ともに高さ方向Ｈである。中間部２２は、接続部２１の基端側ＬＢの端部と導体接続部２３の先端側ＬＦの端部を高さ方向Ｈに連結するように形成され、バスバー２０は階段状に形成されている。なお、接続部２１に接続される接続対象は、接続部２１の下側ＨＤに配置される。
【0040】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部における幅方向Ｗの中央には、基端側ＬＢに向かって延出された電線規制部３０が設けられている。
電線規制部３０は、長手方向Ｌの所定の長さを有し、図１（ｂ）に示すように、板材を幅方向Ｗの両側から丸めて略筒状の柱状体で形成されている。
電線規制部３０は、長手方向Ｌの所定の長さを有し、図１（ｂ）に示すように、板材を幅方向Ｗの両側から丸めて略筒状の柱状体で形成されている。
【0041】
なお、電線規制部３０は、上側ＨＵにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を設けて曲げ加工されており、被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間３０Ｘ（図２（ｂ）参照）が内部に形成されている。
【0042】
被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間３０Ｘの径、つまり電線規制部３０の内径は、導体１１の外径よりひと回り大きく形成されている。すなわち、電線規制部３０に導体１１を配置させた状態において、導体１１と電線規制部３０との間には隙間が生じることとなる。
また、電線規制部３０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）に示すように、断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けている。
また、電線規制部３０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）に示すように、断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けている。
【0043】
このように形成されたバスバー２０における電線規制部３０に対して、絶縁被覆１２を剥がして露出させた導体１１が挿通されるとともに、導体１１の先端部分が導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置されており、導体接続部２３と導体１１の先端部分との間には、導体１１と導体接続部２３とを溶接した溶接部４０が形成されている。なお、図１及び図２に図示するように、導体１１の先端部分と導体接続部２３と、溶接によって形成される溶接部４０とは溶接熱で一体化されているが、本明細書では、溶接された一体化された導体１１と導体接続部２３と溶接部４０とをそれぞれ別の構成として記載している。
【0044】
このようにして、長手方向Ｌに延びる溶接部４０によって、導体接続部２３と導体１１が電気的且つ物理的に接続された、つまりバスバー２０と被覆電線１０とが電気的且つ物理的に接続された接続金具付電線１を構成している。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
【0045】
このように導体１１の先端部分と導体接続部２３とが溶接された接続金具付電線１において、絶縁被覆１２の先端は、図１乃至図２に示すように、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部から所定の間隔を隔てた位置に配置されている。換言すると、被覆電線１０の先端側ＬＦでは、少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置された導体１１の長さと、電線規制部３０の長手方向Ｌに沿った長さとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２が剥がされている。このため電線規制部３０と絶縁被覆１２との間には、導体１１を絶縁被覆１２で被覆した被覆電線１０よりも剛性が低い導体１１が露出した状態で長手方向Ｌに沿って配置している。
【0046】
続いて、接続金具付電線１の製造方法について、図３とともに説明する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分、詳しくは少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、電線規制部３０の長手方向Ｌに沿った長さとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させ、図３（ａ）に示すように、バスバー２０の電線規制部３０の基端側ＬＢに配置する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分、詳しくは少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、電線規制部３０の長手方向Ｌに沿った長さとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させ、図３（ａ）に示すように、バスバー２０の電線規制部３０の基端側ＬＢに配置する。
【0047】
次に、電線規制部３０の基端側ＬＢから導体１１を、電線規制部３０の挿通空間３０Ｘに挿通し、図３（ｂ）に示すように、バスバー２０の導体接続部２３において、導体１１の先端部分を長手方向Ｌに沿って配置する。そして、導体接続部２３の上面と、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１との境界部分を長手方向Ｌに溶接して接続金具付電線１が完成する。
【0048】
このようにして構成された接続金具付電線１において、溶接部４０は、長手方向Ｌに沿って形成されているため、基端側ＬＢに向かった外力が溶接部４０に作用したとしても、当該外力に対する抗力は大きい。しかしながら、導体１１が導体接続部２３から離れる上側ＨＵや、導体接続部２３の上面に沿った幅方向Ｗ、あるいは上側ＨＵ且つ幅方向Ｗの斜め方向の外力が溶接部４０に作用すると、溶接部４０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりするおそれがある。
【0049】
しかしながら、接続金具付電線１において、絶縁被覆１２の先端は電線規制部３０の基端側ＬＢの端部よりも基端側ＬＢに配置されている。すなわち、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部よりも基端側ＬＢにおいて、被覆電線１０よりも剛性の低い導体１１が露出している。このため、絶縁被覆１２の先端と導体接続部２３と接続箇所に配置された導体１１が、基端側ＬＢに延出された被覆電線１０に作用し、先端側ＬＦに伝搬する外力Ｆ１を、吸収して減退させることができる。これにより、先端側ＬＦに伝搬した伝搬力が溶接部４０に作用し、溶接部４０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりすることを抑制できる。
【0050】
このように吸収して減退させた伝搬力であっても、導体１１に作用することで、導体１１を上側ＨＵに移動させることがある。しかしながら、接続金具付電線１では、電線規制部３０の挿通空間３０Ｘに導体１１を挿通させているため、伝搬力が作用して導体１１が上側ＨＵに移動したとしても、導体１１は電線規制部３０に干渉し、導体１１の上側ＨＵへの移動をさらに規制することができる。これにより、溶接部４０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりすることを抑制できる。
【0051】
なお、過度に導体１１に上側ＨＵへの外力Ｆ１が伝搬したとしても、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部と導体１１との当接箇所を支点として、外力Ｆ１を基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２に変換することができる（図２（ｂ）参照）。ここで、溶接部４０は、上述のよう、基端側ＬＢに向かった変換外力Ｆ２に対して大きい抗力を有するため、溶接部４０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりすることを抑制できる。
【0052】
このように構成された接続金具付電線１は、導体１１を絶縁被覆１２で被覆し、先端側ＬＦから所定範囲の絶縁被覆１２が剥がされて導体１１が露出した被覆電線１０と、露出した導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１と接続される導体接続部２３とが設けられている。ここで、導体１１が接続された導体接続部２３における被覆電線１０が延出する方向を基端側ＬＢとし、導体接続部２３に接続された導体１１が導体接続部２３から離間する方向を上側ＨＵとする。そして、導体接続部２３における基端側ＬＢには、露出した導体１１が配置されるとともに、導体１１の上側ＨＵへの移動を規制する電線規制部３０が設けられ、被覆電線１０における絶縁被覆１２の先端が、導体接続部２３及び電線規制部３０の基端側ＬＢの端部よりも基端側ＬＢに設けられている。
【0053】
これにより、導体１１とバスバー２０との接続箇所である溶接部４０の損傷を抑制できる。
詳述すると、絶縁被覆１２の先端が、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられている。すなわち、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、上側ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が伝搬力として導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
詳述すると、絶縁被覆１２の先端が、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられている。すなわち、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、上側ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が伝搬力として導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
【0054】
さらに、電線規制部３０に導体１１を配置させることで、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部４０に伝搬する伝搬力が抑制された導体１１の上側ＨＵへの移動を電線規制部３０で規制することができる。より詳しくは、電線規制部３０に配置された導体１１に伝搬した伝搬力が作用して上側ＨＵに移動したとしても、導体１１が電線規制部３０と当接するため、導体１１の上側ＨＵへの移動が規制される。したがって、導体１１が上側ＨＵに移動して、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷すること抑制できる。
【0055】
また、電線規制部３０は、基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに向けて突設していることにより、導体接続部２３と接続した導体１１の溶接部４０から絶縁被覆１２の先端までの長さ、すなわち、露出した導体１１の長さをより長くすることができる。このため、絶縁被覆１２の先端と電線規制部３０の基端側ＬＢの端部との間で、導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を導体１１でより確実に吸収することができる。したがって、導体１１が外力Ｆ１により上側ＨＵに移動することをより確実に抑制でき、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷することより確実に抑制できる。
【0056】
また、電線規制部３０の基端側ＬＢ及び上側ＨＵの角部に、面取りした面取部３０Ｙが設けられている。これにより、導体１１に伝搬した外力により、上側ＨＵに移動した導体１１が電線規制部３０に角当たりすることを防止でき、導体１１が電線規制部３０と干渉して損傷することを防止できる。したがって、導体１１と導体接続部２３との安定した導電性を確保できる。
【0057】
また、電線規制部３０は、基端側ＬＢに所定長さを有する略筒状に形成されている。これにより電線規制部３０が、基端側ＬＢに所定長さを有するため、絶縁被覆１２の先端と導体接続部２３との溶接部４０との間の導体１１の長さを十分に長くすることができる。これにより、絶縁被覆１２の先端と電線規制部３０の基端側ＬＢの端部との間で、導体１１が導体接続部２３に向けて伝搬する伝搬力を確実に吸収することができる。加えて、導体１１が他の部材と干渉することがないように、導体１１を電線規制部３０で保護することができる。
【0058】
なお、接続金具付電線１において、電線規制部３０は導体１１の外径よりもひと回り大きな内径を有しているが、例えば、導体１１を電線規制部３０に挿通させた後に、電線規制部３０を加締めて導体１１を圧着させてもよい。これにより、導体１１を電線規制部３０とで圧着できるため、絶縁被覆１２の先端と電線規制部３０との間の導体１１で低減された伝搬力が、導体１１と導体接続部２３との接続箇所である溶接部４０に伝わることを確実に防止できる。したがって、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷することを確実に防止できる。
【0059】
上述の接続金具付電線１において、電線規制部３０は上側ＨＵにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を設けて曲げ加工しているが、一対のバレル片をカシメて、バレル片同士が重なり合うように円筒状に形成してもよいし、バレル片の先端部分が挿通空間３０Ｘに入り込むような筒状体としてもよい。
【0060】
また、上述の接続金具付電線１における電線規制部３０は、上側ＨＵにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を有するように曲げ加工されていたが、丸めた板材の端部同士が当接するように曲げ加工してもよい。また、丸めた板材の端部同士が上側ＨＵでなく、幅方向Ｗのいずれかなど、適宜の方向で対向するように形成してもよい。さらにまた、電線規制部３０は、幅方向Ｗの一方側のみが導体接続部２３と連結されており、幅方向Ｗの他方側から導体１１を挿通できるとともに、上側ＨＵへの移動を規制できるように、長手方向Ｌから視て鉤状に形成されていてもよい。
【0061】
また、上述の接続金具付電線１では、バスバー２０における導体接続部２３に対して電線規制部３０が基端側ＬＢに向かって延出しているが、図４（ｂ）に示すように、導体接続部２３に対して傾斜する傾斜電線規制部３０ａであってもよい。導体接続部２３に対して傾斜電線規制部３０ａが傾斜する接続金具付電線１ａについて図４及び図５とともに説明する。
図４は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの概略斜視図を示し、図５は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの説明図を示す。
図４は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの概略斜視図を示し、図５は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ａの説明図を示す。
【0062】
詳しくは、図４（ａ）は接続金具付電線１の基端側ＬＢ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図４（ｂ）は接続金具付電線１ａの基端側ＬＢ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示す。図５（ａ）は接続金具付電線１の図２（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図５（ｂ）は接続金具付電線１ａの同断面位置の断面図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0063】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部に接続された電線規制部３０が基端側ＬＢに向かって延びる接続金具付電線１と異なり、接続金具付電線１ａは、導体接続部２３の基端側ＬＢ端部に接続された傾斜電線規制部３０ａが、基端側ＬＢに向かって下側ＨＤとなる下向きに傾斜する傾斜姿勢である。傾斜電線規制部３０ａが傾斜姿勢であること以外、上述の電線規制部３０と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【0064】
傾斜電線規制部３０ａが傾斜姿勢である接続金具付電線１ａは、バスバー２０における電線規制部３０の基端側ＬＢの端部を、導体１１を挿通させた状態で下側ＨＤに下げるように傾斜させ、導体１１と導体接続部２３とを溶接して構成することができる。なお、バスバー２０において、電線規制部３０に被覆電線１０を挿通する前に、導体接続部２３に対して電線規制部３０を傾斜させてから、被覆電線１０を挿通し、導体１１を導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置し、溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ａを構成してもよい。
【0065】
このように構成した接続金具付電線１ａは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、絶縁被覆１２の先端が、傾斜電線規制部３０ａの基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられている。すなわち、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が、傾斜電線規制部３０ａの基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、上側ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が伝搬力として導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
【0066】
さらに、傾斜電線規制部３０ａに導体１１を配置させることで、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部４０に伝搬する外力Ｆ１が抑制された導体１１の上側ＨＵへの移動を傾斜電線規制部３０ａで規制することができる。より詳しくは、傾斜電線規制部３０ａに配置された導体１１に伝搬した伝搬力が作用して上側ＨＵに移動したとしても、導体１１が電線規制部３０と当接するため、導体１１の上側ＨＵへの移動が規制される。したがって、導体１１が上側ＨＵに移動して、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷すること抑制できる。
【0067】
また、接続金具付電線１ａは、導体接続部２３は平面状であり、傾斜電線規制部３０ａが、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢが下側ＨＤに傾斜する傾斜姿勢であるため、図５（ｂ）に示すように、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に曲げが生じ、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０に作用する外力の影響を低下させることができる。これにより、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０が損傷することをより確実に抑制できる。
【0068】
また、傾斜電線規制部３０ａの基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、傾斜電線規制部３０ａの基端側ＬＢにおける内面側端部の角部に断面円弧状に面取りした面取部３０Ｙを設けているため、傾斜電線規制部３０ａより基端側ＬＢの被覆電線１０に長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０との当接箇所が支点となっても、傾斜電線規制部３０ａの角部が被覆電線１０の絶縁被覆１２を損傷することを防止できる。なお、面取部３０Ｙは断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0069】
なお、上述の接続金具付電線１ａの説明では、接続金具付電線１ａにおける傾斜電線規制部３０ａは、基端側ＬＢに向かって下側ＨＤとなる下向きに傾斜する傾斜姿勢であったが、幅方向Ｗのいずれか、上側ＨＵ、あるいは高さ方向Ｈかつ幅方向Ｗの斜め方向に傾斜する傾斜姿勢であってもよい。さらには、傾斜電線規制部３０ａにおける長手方向Ｌの途中部分で傾斜方向が変わるように構成してもよい。
【0070】
また、上述の接続金具付電線１では、被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２を所定の長さだけ剥いで露出させた導体１１を、電線規制部３０に挿通するとともに、導体１１の先端部分を導体接続部２３に接続しているが、電線規制部３０を挿通する導体１１に緩衝材５０を装着させてもよい。以下、電線規制部３０に緩衝材５０を装着させた導体１１が挿通された接続金具付電線１ｂについて図６に基づき説明する。
【0071】
図６は接続金具付電線１ｂの説明図を示す。詳述すると、図６（ａ）は接続金具付電線１ｂの先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの概略斜視図を示し、図６（ｂ）は図２（ａ）に示すＡ－Ａ矢視に対応する概略断面図を示す。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0072】
接続金具付電線１ｂは、被覆電線１０の導体１１が電線規制部３０の挿通空間３０Ｘに挿通された上述の接続金具付電線１と異なり、導体１１に緩衝材５０を装着して電線規制部３０の挿通空間３０Ｘに挿通している。
【0073】
緩衝材５０は、スポンジ、ゴム、布帛など適宜の緩衝作用を有する素材で構成され、電線規制部３０の内面よりひと回り小さな外径、かつ、電線規制部３０の長手方向Ｌの長さより長い円柱状に形成されている。
【0074】
上述のような緩衝材５０を導体１１に装着して電線規制部３０の挿通空間３０Ｘに挿通することで、被覆電線１０の外形より細径である導体１１と、電線規制部３０の内面との間を埋めることができる。なお、電線規制部３０に配置された緩衝材５０の外周面と電線規制部３０の内周面との間には隙間がある。また、絶縁被覆１２の先端は、緩衝材５０における基端側ＬＢの端部と所定の間隔を隔てて配置されている。
【0075】
このように構成した接続金具付電線１ｂは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、絶縁被覆１２の先端が、電線規制部３０の基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられているため、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が電線規制部３０の基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する伝搬力を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
【0076】
また、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部４０に伝搬する外力Ｆ１が抑制された導体１１の上側ＨＵへの移動を枠状挿通規制部３０ｃで規制することができる。より詳しくは、枠状挿通規制部３０ｃに配置された導体１１に伝搬した伝搬力が作用して上側ＨＵに移動したとしても、導体１１が枠状挿通規制部３０ｃと当接するため、導体１１の上側ＨＵへの移動がさらに規制される。したがって、導体１１が上側ＨＵに移動して、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷すること抑制できる。
【0077】
また、電線規制部３０と、電線規制部３０に配置された導体１１との間に緩衝材５０が配置されていることにより、導体１１が電線規制部３０に直接接触することを防止できる。このため、電線規制部３０に接触することにより導体１１が損傷することを防止でき、導体１１と導体接続部２３との安定した導電性を確保できる。
【0078】
さらにまた、電線規制部３０と、電線規制部３０に挿通された被覆電線１０との間に緩衝材５０が配置されているため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換外力Ｆ２に変換する際に、緩衝材５０を介して電線規制部３０に当接し、被覆電線１０が損傷することを防止できる。
【0079】
【0080】
図７及び図８は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの説明図を示し、図９は第２実施形態の接続金具付電線１ｃの製造方法についての説明図を示ししている。
詳述すると、図７（ａ）は接続金具付電線１ｃの先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図７（ｂ）は図８（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示し、図７（ｃ）は図７（ａ）におけるａ部の拡大概略斜視図を示す。図８（ａ）は接続金具付電線１ｃの平面図を示し、図８（ｂ）は図８（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
詳述すると、図７（ａ）は接続金具付電線１ｃの先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図７（ｂ）は図８（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示し、図７（ｃ）は図７（ａ）におけるａ部の拡大概略斜視図を示す。図８（ａ）は接続金具付電線１ｃの平面図を示し、図８（ｂ）は図８（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
【0081】
図９（ａ）はバスバー２０ｃに対して被覆電線１０を配置する前の概略斜視図を示し、図９（ｂ）はバスバー２０ｃの枠状挿通規制部３０ｃに被覆電線１０を配置した状態の概略斜視図を示す。ここで、図９は接続金具付電線１ｃの先端側ＬＦ及び上側ＨＵから視た概略斜視図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１における構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１における構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0082】
上述の接続金具付電線１の説明では、筒状の電線規制部３０に被覆電線１０を挿通したが、接続金具付電線１ｃでは、後述するように、枠状に形成された枠状挿通規制部３０ｃを備え、被覆電線１０を挿通している。
【0083】
詳述すると、枠状挿通規制部３０ｃを有するバスバー２０ｃにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
バスバー２０ｃの導体接続部２３における基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに延びる枠状挿通規制部３０ｃは、導体接続部２３の上面から上側ＨＵに所定間隔を隔てて上側ＨＵに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３４と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３５とで、門型状に形成している。
バスバー２０ｃの導体接続部２３における基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに延びる枠状挿通規制部３０ｃは、導体接続部２３の上面から上側ＨＵに所定間隔を隔てて上側ＨＵに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３４と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３５とで、門型状に形成している。
【0084】
離間方向規制部３４と一対の脚部３５とで門型状に形成した枠状挿通規制部３０ｃは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに向かって突出するように設けられ、離間方向規制部３４と一対の脚部３５とで囲われる内部開口３０Ｘｃに被覆電線１０の導体１１を挿通可能に構成している。
【0085】
なお、枠状挿通規制部３０ｃは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに向かって一体形成され、上側ＨＵに向かって折り曲げて形成されている。そのため、枠状挿通規制部３０ｃは、長手方向Ｌの厚みが、バスバー２０ｃの高さ方向Ｈの厚みと同じで形成されている。
【0086】
このように構成された枠状挿通規制部３０ｃの内部開口３０Ｘｃに挿通した被覆電線１０は、導体接続部２３から上側ＨＵへの移動を離間方向規制部３４で規制され、導体接続部２３から幅方向Ｗへの移動を脚部３５で規制することができる。
【0087】
次に、バスバー２０ｃに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｃは、図９に示す製造方法で製造する。
具体的には、図９（ａ）に示すように、被覆電線１０の先端において、少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、バスバー２０ｃの高さ方向Ｈの厚みとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させる。
具体的には、図９（ａ）に示すように、被覆電線１０の先端において、少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、バスバー２０ｃの高さ方向Ｈの厚みとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させる。
【0088】
このように、先端で導体１１が露出した被覆電線１０を、枠状挿通規制部３０ｃの基端側ＬＢに配置する。そして、図９（ｂ）に示すように、枠状挿通規制部３０ｃに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図９（ｂ）参照）。
その後に、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｃは完成する。
その後に、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｃは完成する。
【0089】
このように構成した接続金具付電線１ｃは、上述の接続金具付電線１が奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、絶縁被覆１２の先端が、枠状挿通規制部３０ｃの基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられているため、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が枠状挿通規制部３０ｃの基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、上側ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する伝搬力を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
【0090】
さらに、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部４０に伝搬する伝搬力が抑制された導体１１の上側ＨＵへの移動を枠状挿通規制部３０ｃで規制することができる。より詳しくは、枠状挿通規制部３０ｃに配置された導体１１に伝搬した伝搬力が作用して上側ＨＵに移動したとしても、導体１１が枠状挿通規制部３０ｃと当接するため、導体１１の上側ＨＵへの移動が規制される。したがって、導体１１が上側ＨＵに移動して、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷すること抑制できる。
【0091】
また、接続金具付電線１ｃにおいて、導体接続部２３は、平面状部分を有し、枠状挿通規制部３０ｃは、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵへの導体１１の移動を規制する離間方向規制部３４と、上側ＨＵに対して交差する交差方向の被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部３５とで枠状に形成され、導体接続部２３における平面状部分より上側ＨＵに突出する。
【0092】
これにより、枠状挿通規制部３０ｃに導体１１を容易に挿通することができるとともに、及び３０ｃで導体１１の上側ＨＵに向けた移動のみならず、上側ＨＵ及び基端側ＬＢと交差する方向（幅方向Ｗ）の移動も規制することができる。これにより、容易かつ確実に導体１１と導体接続部２３とを接続させた溶接部４０が損傷することを抑制できる。
【0093】
また、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵの導体１１の移動を規制する離間方向規制部３４と、幅方向Ｗの導体１１の移動を規制する一対の脚部３５とで門型状に形成され、平面部分より突出する枠状挿通規制部３０ｃに、先端側ＬＦの導体１１が露出した被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、平面上の導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を導体接続部２３に溶接するため、容易に、導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を吸収することができる導体１１を枠状挿通規制部３０ｃに挿通することができ、接続金具付電線１ｃの製造性を向上することができる。
【0094】
また、枠状挿通規制部３０ｃに被覆電線１０を挿通し、導体１１を導体接続部２３に溶接して溶接部４０を形成して接続金具付電線１ｃは完成するため、導体１１を導体接続部２３に溶接した後に、バスバー２０を変形させることがない。これにより、導体１１と導体接続部２３とを接続する溶接部４０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と被覆電線１０とを接続する溶接部４０の接続状態を安定させることができる。
【0095】
なお、接続金具付電線１ｃの枠状挿通規制部３０ｃにおける基端側ＬＢの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けてもよい。枠状挿通規制部３０ｃの基端側ＬＢにおける内面側の角部に面取部３０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の電線規制部３０に面取部３０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0096】
また、接続金具付電線１ｃにおいて、枠状挿通規制部３０ｃは上側ＨＵに向けて突出しているが、この枠状挿通規制部３０ｃを先端側ＬＦ又は基端側ＬＢに傾斜させてもよい。このように、離間方向規制部３４が先端側ＬＦ又は基端側ＬＢのいずれかに傾斜する傾斜姿勢であることにより、導体接続部２３から延出する導体１１に曲げが生じ、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０に作用する伝搬力の影響を低下させることができる。
【0097】
【0098】
図１０及び図１１は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの説明図を示し、図１２は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの製造方法についての説明図を示している。
詳述すると、図１０（ａ）は接続金具付電線１ｄの先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図１０（ｂ）は図１１（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示す。図１１（ａ）は接続金具付電線１ｄの平面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
詳述すると、図１０（ａ）は接続金具付電線１ｄの先端側ＬＦ及び上側ＨＵからの視た概略斜視図を示し、図１０（ｂ）は図１１（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示す。図１１（ａ）は接続金具付電線１ｄの平面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
【0099】
図１２（ａ）はバスバー２０ｄに対して被覆電線１０を配置する前の概略斜視図を示し、図１２（ｂ）はバスバー２０ｄの延設挿通規制部３０ｄに被覆電線１０を配置した状態の概略斜視図を示し、図１２（ｃ）は被覆電線１０を配置した延設挿通規制部３０ｄを傾斜させた状態の概略斜視図を示す。ここで、図１２は接続金具付電線１ｄの先端側ＬＦ及び上側ＨＵから視た概略斜視図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0100】
上述の接続金具付電線１ｃの説明では、門型状の枠状挿通規制部３０ｃの内部開口３０Ｘｃに導体１１を挿通したが、接続金具付電線１ｄは、後述するように、枠状に形成された延設挿通規制部３０ｄの内部開口３０Ｘｄに導体１１を挿通している。
詳述すると、延設挿通規制部３０ｄを有するバスバー２０ｄにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
詳述すると、延設挿通規制部３０ｄを有するバスバー２０ｄにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
【0101】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から上側ＨＵに突出する枠状挿通規制部３０ｃを有するバスバー２０ｃと異なり、接続金具付電線１ｄのバスバー２０ｄは、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部３７と、離間方向規制部３４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる一対の脚部３８とで構成する門型部分３６が導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から所定間隔を隔てて配置され、脚部３８の下側ＨＤの端部と導体接続部２３の基端側ＬＢの端部とを一対の連結部３９とで連結して構成している。また、連結部３９によって導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と連結された門型部分３６は、上側ＨＵが先端側ＬＦに向かって傾斜する前傾姿勢となっている。
【0102】
このように構成されたバスバー２０ｄに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｄは、図１２に示す製造方法で製造する。
具体的には、図１２（ａ）に示すように、被覆電線１０の先端において、少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、バスバー２０ｃの高さ方向Ｈの厚みとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させる。
具体的には、図１２（ａ）に示すように、被覆電線１０の先端において、少なくとも導体接続部２３の所望の位置に長手方向Ｌに沿って配置される導体１１の長さと、バスバー２０ｃの高さ方向Ｈの厚みとを加算した長さよりも長い絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出させる。
【0103】
このように、先端で導体１１が露出した被覆電線１０を、延設挿通規制部３０ｄの基端側ＬＢに配置する。そして、図１２（ｂ）に示すように、延設挿通規制部３０ｄに対して基端側ＬＢから導体１１を挿入するとともに、導体１１の先端部分を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する。
【0104】
その後に、図１２（ｃ）に示すように、門型部分３６の上側ＨＵが先端側ＬＦとなるように傾斜させて、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体１１の先端部分と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部４０を形成し、接続金具付電線１ｄは完成する。
【0105】
このように構成した接続金具付電線１ｄは、上述の接続金具付電線１ｃが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、絶縁被覆１２の先端が、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに延出する延設挿通規制部３０ｄの基端側ＬＢの端部に対して所定の間隔を隔てて設けられているため、被覆電線１０と比べて剛性の低い導体１１が延設挿通規制部３０ｄの基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２との間で露出した状態で配置される。これにより、上側ＨＵに向かうように外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合であっても、導体１１を介して導体接続部２３に向けて伝搬する外力Ｆ１を導体１１が吸収できる。したがって、外力Ｆ１が導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に伝搬することを抑制できる。
【0106】
さらに、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部４０に伝搬する外力Ｆ１が抑制された導体１１の上側ＨＵへの移動を延設挿通規制部３０ｄで規制することができる。より詳しくは、延設挿通規制部３０ｄに配置された導体１１に伝搬した伝搬力が作用して上側ＨＵに移動したとしても、導体１１が延設挿通規制部３０ｄと当接するため、導体１１の上側ＨＵへの移動がさらに規制される。したがって、導体１１が上側ＨＵに移動して、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷すること抑制できる。
【0107】
また、接続金具付電線１ｄにおいて、導体接続部２３は、平面状部分を有し、延設挿通規制部３０ｄは、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵへの導体１１の移動を規制する離間方向規制部３７と、上側ＨＵに対して交差する交差方向の被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部３８とで枠状に形成され、平面状部分より突出する門型部分３６で構成されている。この門型部分３６は、導体接続部２３の端部から基端側ＬＢに対して所定間隔を隔てて配置され、脚部３８のそれぞれと導体接続部２３の端部とを連結する連結部３９が設けられている。
【0108】
これにより、延設挿通規制部３０ｄにおける基端側ＬＢの端部と絶縁被覆１２の先端との間に、導体１１を確実に露出させることができるとともに、露出した導体１１の長さを所定以上の長さとすることができる。したがって、露出した導体１１で伝搬する伝搬力を吸収でき、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０に外力Ｆ１が伝搬することを抑制できる。
【0109】
また、延設挿通規制部３０ｄに導体１１を容易に挿通することができるとともに、及び３０ｄで導体１１の上側ＨＵに向けた移動のみならず、上側ＨＵ及び基端側ＬＢと交差する方向（幅方向Ｗ）の移動も規制することができる。これにより、容易かつ確実に導体１１と導体接続部２３とを接続させた溶接部４０が損傷することを抑制できる。
【0110】
さらにまた、連結部３９で導体接続部２３の端部と連結された門型部分３６が、先端側ＬＦに傾斜する傾斜姿勢であるため、図１１（ｂ）に示すように、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に曲げが生じ、導体接続部２３と導体１１との溶接部４０に作用する伝搬力の影響を低下させることができる。
【0111】
なお、延設挿通規制部３０ｄを構成する門型部分３６は、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から離間させて配置するとともに、門型部分３６の脚部３８を連結部３９で導体接続部２３と連結しているため、被覆電線１０に生じる曲げが緩やかになり、被覆電線１０にかかる負荷を軽減することができる。
【0112】
さらにまた、接続金具付電線１ｄの延設挿通規制部３０ｄにおける先端側ＬＦの内面側の角部に面取部３０Ｙを設けてもよい。延設挿通規制部３０ｄの基端側ＬＢにおける内面側の角部に面取部３０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の電線規制部３０に面取部３０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0113】
なお、接続金具付電線１ｄにおいて、延設挿通規制部３０ｄは先端側ＬＦに向けて傾斜する傾斜姿勢であるが、この枠状挿通規制部３０ｃを基端側ＬＢに傾斜させても同様の効果を奏することができる。また、延設挿通規制部３０ｄを先端側ＬＦ又は基端側ＬＢに傾斜させず、上側ＨＵに突出した状態であっても、接続金具付電線１ｃと同様の効果を奏することができる。
【0114】
さらにまた、接続金具付電線１ｄにおいて、延設挿通規制部３０ｄは導体１１と当接しない程度に先端側ＬＦに傾斜させているが、導体１１を導体接続部２３と離間方向規制部３４とで挟持するように、延設挿通規制部３０ｄを先端側ＬＦに傾斜させてもよい。これにより、導体１１を導体接続部２３と離間方向規制部３４とで圧着できるため、絶縁被覆１２の先端と延設挿通規制部３０ｄとの間の導体１１で低減された外力Ｆ１が、導体１１と導体接続部２３との接続箇所である溶接部４０に伝わることを確実に防止できる。したがって、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０が損傷することを確実に防止できる。
【0115】
また、接続金具付電線１ｄの製造方法において、導体接続部２３は、平面状部分を有し、延設挿通規制部３０ｄは、導体接続部２３における被覆電線１０が延出する側の端部に設けられ、導体１１が接続された平面状部分から上側ＨＵの被覆電線１０の移動を規制する離間方向規制部３７と、離間する方向に対して交差方向（幅方向Ｗ）の被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部３８とで枠状に形成され、平面状部分より突出する門型部分３６であり、露出させた導体１１を電線規制部３０に配置するとともに、導体１１の先端を導体接続部２３における所定の位置に配置した後に、門型部分３６を、導体接続部２３が配置された側（先端側ＬＦ）に向かって傾斜させ、導体１１を、導体接続部２３に接続する。
【0116】
これにより、被覆電線１０とバスバー２０ｄとの間で安定した導電性を有するとともに、導体１１とバスバー２０ｄとの溶接部４０の損傷を抑制できる接続金具付電線１ｄを製造することができる。
詳述すると、導体１１を配置させた門型部分３６を傾斜させる工程において、被覆電線１０に意図せぬ外力が作用したとしても、導体１１が導体接続部２３と接続されていないため、導体接続部２３とを溶接部４０に影響がない。すなわち、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０の変形を気にすることなく、接続金具付電線１を製造することができ、作業効率を向上させることができる。
詳述すると、導体１１を配置させた門型部分３６を傾斜させる工程において、被覆電線１０に意図せぬ外力が作用したとしても、導体１１が導体接続部２３と接続されていないため、導体接続部２３とを溶接部４０に影響がない。すなわち、導体１１と導体接続部２３との溶接部４０の変形を気にすることなく、接続金具付電線１を製造することができ、作業効率を向上させることができる。
【0117】
また、枠状体を傾斜させた後に導体１１と導体接続部２３とを接続するため、接続後に意図せぬ方向に外力が作用せず、被覆電線１０とバスバー２０ｄとの間で確実に導電させることができる。これにより、被覆電線１０とバスバー２０ｄとの間で安定した導電性を有するとともに、導体１１とバスバー２０ｄとの溶接部４０の損傷を抑制できる接続金具付電線１を製造することができる。なお、門型部分３６（延設挿通規制部３０ｄ）を傾斜させることで、導体１１の配置箇所（すなわち内部開口３０Ｘｄ）を狭くすることができるため、導体１１と導体接続部２３とを接続する前段階として、導体１１の位置規制を行うことができる。
【0118】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の
導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
先端側は、先端側ＬＦに対応し、
被覆電線は、被覆電線１０に対応し、
接続金具は、バスバー２０に対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
延出方向は、基端側ＬＢに対応し、
離間方向は、上側ＨＵに対応し、
電線規制部は、電線規制部３０、傾斜電線規制部３０ａ、枠状挿通規制部３０ｃ、延設挿通規制部３０ｄに対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１、接続金具付電線１ａ、接続金具付電線１ｂ、接続金具付電線１ｃ、接続金具付電線１ｄに対応し、
面取部は、面取部３０Ｙに対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応し、
前記離間方向の反対方向は、下側ＨＤに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部３４及び離間方向規制部３７に対応し、
脚部は、脚部３５及び脚部３８に対応し、
枠状体は、門型部分３６に対応し、
連結部は、連結部３９に対応し、
前記延出方向の反対方向は、基端側ＬＢに対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。
この発明の
導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
先端側は、先端側ＬＦに対応し、
被覆電線は、被覆電線１０に対応し、
接続金具は、バスバー２０に対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
延出方向は、基端側ＬＢに対応し、
離間方向は、上側ＨＵに対応し、
電線規制部は、電線規制部３０、傾斜電線規制部３０ａ、枠状挿通規制部３０ｃ、延設挿通規制部３０ｄに対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１、接続金具付電線１ａ、接続金具付電線１ｂ、接続金具付電線１ｃ、接続金具付電線１ｄに対応し、
面取部は、面取部３０Ｙに対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応し、
前記離間方向の反対方向は、下側ＨＤに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部３４及び離間方向規制部３７に対応し、
脚部は、脚部３５及び脚部３８に対応し、
枠状体は、門型部分３６に対応し、
連結部は、連結部３９に対応し、
前記延出方向の反対方向は、基端側ＬＢに対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。
【0119】
例えば、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置したが、幅方向Ｗや斜め方向に沿って配置してもよい。
また、上述のバスバー２０は、接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３をこの順で配置し階段状に形成したが、例えば、正極あるいは負極を構成する電極端子で構成し、ケースに対して複数配置して電池モジュールを構成してもよい。その場合、導体接続部２３に対してふたつの接続部２１及び中間部２２が設けられ、二股状のバスバーを構成してもよい。さらには、板状のバスバー２０ではなく、接続端子に電線規制部３０、傾斜電線規制部３０ａ、枠状挿通規制部３０ｃ、延設挿通規制部３０ｄを備え、被覆電線１０を接続してもよい。
また、上述のバスバー２０は、接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３をこの順で配置し階段状に形成したが、例えば、正極あるいは負極を構成する電極端子で構成し、ケースに対して複数配置して電池モジュールを構成してもよい。その場合、導体接続部２３に対してふたつの接続部２１及び中間部２２が設けられ、二股状のバスバーを構成してもよい。さらには、板状のバスバー２０ではなく、接続端子に電線規制部３０、傾斜電線規制部３０ａ、枠状挿通規制部３０ｃ、延設挿通規制部３０ｄを備え、被覆電線１０を接続してもよい。
【0120】
また、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部４０を形成して接続したが、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に導体接続部２３に対して導体１１を一体化してもよい。
また、導体接続部２３の上側ＨＵの面に導体１１を接続しているが、導体接続部２３の下側ＨＤの面に導体１１を接続してもよい。
また、導体接続部２３の上側ＨＵの面に導体１１を接続しているが、導体接続部２３の下側ＨＤの面に導体１１を接続してもよい。
【符号の説明】
【0121】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…接続金具付電線
１０…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｃ，２０ｄ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…電線規制部
３４…離間方向規制部
３５…脚部
３６…門型部分
３７…離間方向規制部
３８…脚部
３９…連結部
５０…緩衝材
３０Ｙ…面取部
ＬＢ…基端側
ＬＦ…先端側
ＨＤ…下側
ＨＵ…上側
１０…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｃ，２０ｄ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…電線規制部
３４…離間方向規制部
３５…脚部
３６…門型部分
３７…離間方向規制部
３８…脚部
３９…連結部
５０…緩衝材
３０Ｙ…面取部
ＬＢ…基端側
ＬＦ…先端側
ＨＤ…下側
ＨＵ…上側
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】